新星花园-脚手架施工方案

'目录一、编制依据-3-1、主要规程、规范-3-2、参考手册-3-二、工程概况-3-1、总体工程概况-3-2、脚手架工程概况-3-三、施工部署-3-1、安全防护领导小组-3-2、设计总体思路-4-3、脚手架材料选择和脚手架对基础的要求-4-四、构造要求及技术措施-5-1、悬挑脚手架的搭设-5-2、地上剪力墙处脚手架的搭设-6-3、卸料平台（具体见卸料平台专项施工方案）-6-4、脚手架出入口的构造-7-五、安全防护措施-7-1、电梯井洞口防护措施-7-2、结构临边防护措施-7-3、楼梯间防护措施-8-4、防雷避雷措施-9-六、脚手架的搭设和拆除施工工艺-9-1、脚手架的搭设作业遵守以下规定-9-2、脚手架搭设质量的检查验收规定-10-3、悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺-11-七、劳动力、材料及机具配备-11--28- 1、劳动力配备-11-2、材料配备-11-3、机具配备-12-八、质量保证-12-1、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准-12-2、质量保证注意事项-12-九、安全施工措施-13-1、材质及其使用的安全技术措施-13-2、脚手架搭设的安全技术措施-13-3、脚手架上施工作业的安全技术措施-14-4、脚手架拆除的安全技术措施-14-十、文明施工要求-15-十一、悬挑脚手架计算校核-16-1、参数信息:-16-2、小横杆的计算:-18-3、大横杆的计算:-19-4、扣件抗滑力的计算:-20-5、脚手架立杆荷载的计算:-21-6、立杆的稳定性计算:-22-7、连墙件的计算:-23-8、悬挑梁的受力计算:-24-9、悬挑梁的整体稳定性计算:-26-10、拉绳的受力计算:-26-11、拉绳的强度计算:-26-12、锚固段与楼板连接的计算:-27--28- 新星花园C座高层住宅楼脚手架工程施工方案一、编制依据1、主要规程、规范1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001，2002年版）1.2《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）1.3《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）2、参考手册2.1《建筑施工手册》（缩印本第4版，2003.9）2.2《简明施工计算手册》（1999.7）2.3《实用建筑施工安全手册》（1999.7）3、新星花园C座高层住宅楼施工组织设计。二、工程概况1、总体工程概况本工程为新星花园C座位于山西省太原市小店区人民路北段，108国道东侧，中铁十七局医院以西，建筑面积25043.67m2，地下两层（地下二层为人防层，地下一层为管道设备层），地上32层，总高度96.45米，室内外高差为0.45m，建筑±0.000相当于绝对标高776.93m。本工程为全现浇钢筋砼剪力墙结构，地基及基础部分采用独立桩承台加联系梁基础，设备用房基础为梁板式筏板基础，抗震设防烈度为8度，抗震设防类别为丙类。2、脚手架工程概况本工程外脚手架采用半封闭悬挑双排钢管脚手架。由大小横杆、竖向立杆、安全栏杆、斜杆、挡脚板、剪刀撑等组成，采用明黄色Ф48x3.5钢管，并用扣件连接成整体。地上部分脚手架外排架内侧挂绿色密目安全网，操作层底部满挂水平网。共设三个卸料平台。三、施工部署1、安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，年轻伤频率控制在5‰以内”-28- 安全生产目标的必然保障，也是我项目部创建“太原市安全文明工地”的根本要求。为此项目经理部成立以现场经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：解文勇（项目经理）——负责协调工作副组长：吴道阳（生产经理）——现场施工总指挥朱玉余（项目技术负责人）——技术总指导组员：张世惊（安全员）——现场施工安全总监督吴锦华（质检员）——现场施工质量总监督、质量验收杜海波（施工员）——现场技术、施工陈建祥（现场木工工长）——现场木工加工、施工质量、安全赵新峰（现场钢筋工长）——现场钢筋加工、施工质量、安全马海峰（现场混凝土工长）——现场砼工加工、施工质量、安全2、设计总体思路结构施工到负一层顶板时，地下结构脚手架拆掉。沿外墙四周搭设悬挑式双排脚手架，且需在一层楼面处悬挑搭设。3、脚手架材料选择和脚手架对基础的要求结合本工程结构特点，挑选出刚度好、强度高的钢管，在选材方面需遵循以下原则。3.1钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管材质使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m(这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作)。用于小横杆的钢管长度为1.8～2.0m，以适应脚手架宽的需要。3.2钢管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。使用普通焊管时，应内外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。3.3应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。3.4脚手板：作业层脚手板采用松木，厚度不小于5cm，宽23~25cm，长度不小于3.5m的硬木板，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。-28- 四、构造要求及技术措施1、悬挑脚手架的搭设1.1从首层楼板处挑出钢管，在外墙外侧处悬挑双排脚手架，结构施工到第二层时，脚手架立杆从首层脚手架处接高，结构施工到第三层时，同第二层搭设，依次搭设至五层顶时，在六层楼面重新设置悬挑工字钢，按照以上做法搭设至十层顶，依次向上施工。每隔两层在梁（剪力墙）上做预埋洞，设置横杆与脚手架连接处斜拉连接，做一次悬挑卸荷，脚手架外满挂密目网。1.2悬挑脚手架结构尺寸为排距1050mm，柱距1500mm，步距1800mm，内排架距结构30cm。搭设总高度为98米，外架均采用单立杆形式，外排架内侧用密目网全封闭，施工操作层处挂隔音屏。连墙件为每层设置一道，水平方向为间距4.5m设置一道，采用硬性连接。立杆首层6米钢管和4米钢管间隔使用，使里外、左右立杆的接头错开，以上全部用6米钢管；大横杆采用4米和6米钢管，里外、上下大横杆用4米钢管调节，使其接头错开不在同一跨内。其余为6米钢管和短管，立杆和大横杆均用对接扣件连接，外墙悬挑脚手架的小横杆必须与脚手架立杆连接成整体。1.3本工程双排脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°~60°之间（本工程全部在50°左右）。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2~4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查）。本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。1.4脚手板立杆底座垫木平行于墙面放置，采用4000mm长硬木板。作业层脚手板采用松木，厚度不小于5cm，宽23~25cm，长度不小于3.5m-28- 的硬木板，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔3层也需要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2~3圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。1.5连墙件连墙件采用刚性连接，垂直间距为6.0m，水平间距为4.5m。连墙件用φ48×3.5的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，连墙件通过预先埋设的φ50穿墙套管穿过结构外墙，在结构墙体内外各用一根通长架管锁紧。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45°~60°夹角。1.6防护设施脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m×6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。2、地上剪力墙处脚手架的搭设在地上外剪力墙处，需在地上一层剪力墙内预埋内径φ50塑料套管，间距1200，往上每两层预埋一道。此处的外架小横杆从预埋孔中挑出，剪力墙里侧与楼面上的预埋钢管固定，剪力墙外侧外架的里外立杆与悬挑小横杆固定，大横杆再与小横杆、立杆连接成整体。并且每两层做一道悬挑拉接。3、卸料平台（具体见卸料平台专项施工方案）结构施工阶段，为完成楼层内的材料进出需要使用卸料平台。卸料平台是用工字钢加工成一个长方形的平台。本工程共设置三个卸料平台，分别为：J轴/2~4轴窗口处，J轴/12~14轴窗口处，25轴/E~F轴窗口处。-28- 4、脚手架出入口的构造出入口设在22~24轴/J轴处，挑空两根立杆，跨越两步三跨，大小为4.5m×4.0m（宽×高）。出入口再搭设3.0m×4.5m×4.5m(长×宽×高)的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。在出入口两侧的内、外排立杆处分别增设一根立杆，并高于门洞口2步，立杆用短管斜撑相互联系，上方悬空立杆处增加一根斜杆，斜杆与各主节点相交处用旋转扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm以内。当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。斜腹杆采用通长杆件，接长采用对接扣件。五、安全防护措施1、电梯井洞口防护措施电梯井口设置不低于1.2m高的自闭式防护门，用φ12的螺纹钢筋，按照水平间距15cm，竖向间距20cm焊制而成，并在防护门上刷红油漆、挂牌。电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用φ25螺纹钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。2、结构临边防护措施2.1基坑周边、尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑阳台周边，必须设置防护栏杆。2.2分层施工的楼梯口和梯段边及电梯井口，必须安装临时护栏，顶层楼梯口应随工程结构安装正式防护栏杆。2.3施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆，地面通道上部应装设安全防护棚。2.4各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。2.5防护栏杆的规格及要求：采用Φ48×3.5mm的钢管栏杆，以扣件连接。杆件涂刷红白颜色油漆作为警戒色。-28- 防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度为1.0~1.2m,下杆离地高度为0.5~0.6mm。横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。2.6栏杆柱的固定，在混凝土楼面、墙面固定时，采用预埋件与钢管或钢筋焊接，栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应有足够的强度，要保证防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N的外力，当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物体碰撞的可能时，应加大横杆截面或加密柱距。防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的挡脚板，挡脚板高度不低于18cm。2.7洞口作业防护2.7.1板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网等防护措施。2.7.2电梯井口必须设垂直翻起式固定栅门，电梯井口应每隔两层设一道水平网。2.7.3通道附近的各类洞口除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。2.7.4楼板、屋面和平台面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板盖牢，周围用水泥砂浆固定，保证盖板不被挪动移位。2.7.5楼板面等处边长为25~50cm的洞口，可用竹胶板、木板等作盖板盖住洞口，盖板必须四周搁置均衡，并固定牢固。2.7.6边长为50—150cm的孔洞，应预埋通常钢筋网，边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。2.7.7管道井应及时安装管道，安装时应加设明显的标志，如有临时性拆移，需经项目经理部核准，工作完毕后必须恢复防护设施。2.7.8下边沿离楼板面高度低于80cm的窗台等竖向洞口，当侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏。2.7.9对临近的人与物有坠落危险性的竖向孔洞口，要予以盖没或加以防护，并要固定牢固。3、楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。-28- 4、防雷避雷措施本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）标准。本工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。本工程共设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成逼雷网络。接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个（本工程每栋楼按照南北各3个的原则设置，设置由项目机电部完成），位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。六、脚手架的搭设和拆除施工工艺1、脚手架的搭设作业遵守以下规定1.1钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手杆件不得钢木混搭。1.2在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。1.3脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：1)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。2)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第l-28- 步的纵向和横向钢管，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm，以防止杆件滑脱。1.4剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。1.5脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。1.6脚手板或其它作业层板铺板要求1）脚手板或其它铺板应铺平铺稳，应予绑扎固定。2）脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100～200mm之间。3）脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆150mm以上未作固定的探头板。4）长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：冲压钢脚手板为1.5m。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15～20m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。5）由于内排立杆距结构30cm，必须在此处的小横杆上满铺脚手板，并且将脚手板用14#铁丝绑扎牢固。脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙、探头板和飞跳板。1.7装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。1.8工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。1.9在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。1.10脚手板操作面的端头处设1.2米高防护栏杆两道，建筑物顶部脚手架要高出屋面女儿墙顶1.0m，高出部分要绑两道护身栏，并立挂安全网。2、脚手架搭设质量的检查验收规定2.1构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。2.2节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到<40-60N·m。-28- 2.3钢脚手架立杆垂直度应≤1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高≤20m时为不大于50mm；当架高＞2Om时为不大于75mm。2.4纵向钢平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。2.5作业层铺板、安全防护措施等需符合上述的要求。3、悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺3.1搭设顺序悬挑脚手架的搭设顺序为：水平挑杆→纵向大横杆→立杆→横向小横杆→大横杆（栅格）→剪刀撑→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网→⋯⋯→三层设连墙杆→⋯⋯3.2施工工艺在施工一层楼面结构时留设地锚，地锚为φ112光圆钢筋，间距1500mm，转角处加密。地锚每端锚固于混凝土内长度不小于40d，地锚距墙边或支点1000mm。施工时穿墙留洞采用PVC套管，套管管径以能通过脚手架钢管为宜，套管下口平结构板面转角处挑杆重叠部位需要提高5cm。室内外设置三道大横杆与挑杆固定，其中两道在室内，一道紧靠地锚后连通，另一道在结构墙边连通，设在室外的一道紧靠结构墙面。楼首层支设斜撑，间距1500m，斜撑支设在阳台板与结构墙体交角处或者是室外靠墙的一道大横杆上。另设双立杆抛撑与挑架外立杆连接，间距3000mm。连墙杆设在三层中部，水平间距4500mm，采用刚性连接，具体做法同整体式外双排脚手架。挑架外侧设剪刀撑，采用φ48钢管按40°~60°角度设置。架子拆除后，穿墙孔采用与相临部位同强度等级同配比的混凝土填满捣实。七、劳动力、材料及机具配备1、劳动力配备（详见表7-1）表7-1工种人数任务架子工20负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂直度控制2、材料配备（详见表7-2）-28- 表7-2名称单位数量规格普通钢管t20Φ48×3.5mm脚手板m³3厚5cm,宽20~30cm密目安全网m210000水平安全网m23000直角扣件个10000旋转扣件个5000对接扣件个4000镀锌钢丝kg50014#3、机具配备（详见表7-3）表7-3名称单位数量备注架子扳手把50搭设和拆除架子用力矩扳手把4检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链葫芦个5调整架子水平弯曲度八、质量保证1、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见表8-1）表8-1项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件1201~32005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点)1201~320050102、质量保证注意事项2.1脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。2.2脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：·搭设完毕后；-28- ·连续使用达6个月；·施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；·在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；·在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。2.3操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。2.4在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。2.5外观质量安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。九、安全施工措施1、材质及其使用的安全技术措施1.1扣件的紧固程度宜在40~50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。1.5严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。2、脚手架搭设的安全技术措施2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。2.3开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。2.4-28- 脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。3、脚手架上施工作业的安全技术措施3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。3.2严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。3.3当作业层高出其下连墙件3.1m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。3.4各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。3.5定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、脚手架拆除的安全技术措施4.1脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。4.2拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，进行技术交底后再准备工作。4.3架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。4.4拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。4.5拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。4.6拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。4.7每天拆架下班时，不应留下隐患部位。4.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。-28- 4.9在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。4.10所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。4.11所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。4.12拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。4.13六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。十、文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病、心脏病、晕高、视力不够及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10、-28- 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12、脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。13、要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。14、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。19、六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。20、在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等现象，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。十一、悬挑脚手架计算校核1、参数信息:1.1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为15.0米，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.80米；内排架距离墙长度为0.30米；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为3根；脚手架沿墙纵向长度为120米；采用的钢管类型为Φ48×3.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数0.80；连墙件布置取两步三跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件连接；-28- 1.2.活荷载参数施工均布荷载标准值(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2层；1.3.风荷载参数本工程地处山西省太原市，查荷载规范基本风压为0.400，风荷载高度变化系数μz为1.140，风荷载体型系数μs为0.645；计算中考虑风荷载作用；1.4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:3层；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板；1.5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用14a号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度1.00米。与楼板连接的螺栓直径(mm):20.00；楼板混凝土标号:C25；1.6.拉绳与支杆参数支撑数量为:1；-28- 钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m):1.200；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物1.20m。2、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。2.1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m；脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.500/4=0.131kN/m；活荷载标准值:Q=3.000×1.500/4=1.125kN/m；荷载的计算值:q=1.2×0.038+1.2×0.131+1.4×1.125=1.779kN/m；小横杆计算简图2.2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下:最大弯矩Mqmax=1.779×1.0502/8=0.245kN.m；最大应力计算值σ=Mqmax/W=48.250N/mm2；-28- 小横杆的最大应力计算值σ=48.250N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值[f]=205.0N/mm2，满足要求！2.3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.131+1.125=1.295kN/m；最大挠度V=5.0×1.295×1050.04/(384×2.060×105×121900.0)=0.816mm；小横杆的最大挠度0.816mm小于小横杆的最大容许挠度1050.0/150=7.000与10mm，满足要求！3、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。3.1.荷载值计算小横杆的自重标准值:P1=0.038×1.050=0.040kN；脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.050×1.500/4=0.138kN；活荷载标准值:Q=3.000×1.050×1.500/4=1.181kN；荷载的设计值:P=(1.2×0.040+1.2×0.138+1.4×1.181)/2=0.934kN；大横杆计算简图3.2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.038×1.500×1.5002=0.010kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:-28- 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.417×0.934×1.500=0.584kN.m；M=M1max+M2max=0.010+0.584=0.594kN.m最大应力计算值σ=0.594×106/5080.0=117.014N/mm2；大横杆的最大应力计算值σ=117.014N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205.0N/mm2，满足要求！3.3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm均布荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：Vmax=0.677×0.038×1500.04/(100×2.060×105×121900.0)=0.052mm；集中荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：P=（0.040+0.138+1.181）/2=0.680kNV=3.029×0.680×1500.03/(100×2.060×105×121900.0)=2.767mm；最大挠度和：V=Vmax+Vpmax=0.052+2.767=2.819mm；大横杆的最大挠度2.819mm小于大横杆的最大容许挠度1500.0/150=10.0与10mm，满足要求！4、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN；-28- R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值:P1=0.038×1.050×3/2=0.060kN；大横杆的自重标准值:P2=0.038×1.500=0.058kN；脚手板的自重标准值:P3=0.350×1.050×1.500/2=0.276kN；活荷载标准值:Q=3.000×1.050×1.500/2=2.363kN；荷载的设计值:R=1.2×(0.058+0.276)+1.4×2.363=3.707kN；R<6.40kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!5、脚手架立杆荷载的计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1248NG1=[0.1248+(1.05×3/2+1.50×2)×0.038/1.80]×15.00=3.336；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用木脚手板，标准值为0.35NG2=0.350×3×1.500×(1.050+0.3)/2=1.063kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14NG3=0.140×3×1.500/2=0.315kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4=0.005×1.500×15.000=0.112kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.827kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×1.050×1.500×2/2=4.725kN；风荷载标准值按照以下公式计算其中Wo--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Wo=0.400kN/m2；Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：-28- Uz=1.140；Us--风荷载体型系数：取值为0.645；经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.400×1.140×0.645=0.206kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×4.827+1.4×4.725=12.407kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×4.827+0.85×1.4×4.725=11.415kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.206×1.500×1.8002/10=0.119kN.m；6、立杆的稳定性计算:不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴向压力设计值：N=12.407kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：k=1.155；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ=1.500；计算长度,由公式lo=kμh确定：l0=3.119m；长细比Lo/i=197.000；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的计算结果查表得到：φ=0.186；立杆净截面面积：A=4.89cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm2；σ=12407.000/(0.186×489.000)=136.409N/mm2；立杆稳定性计算σ=136.409N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式-28- 立杆的轴心压力设计值：N=11.415kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：k=1.155；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ=1.500；计算长度,由公式l0=kuh确定：l0=3.119m；长细比:L0/i=197.000；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.186立杆净截面面积：A=4.89cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm2；σ=11414.700/(0.186×489.000)+119070.953/5080.000=148.939N/mm2；立杆稳定性计算σ=148.939N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2，满足要求！7、连墙件的计算:连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl=Nlw+N0风荷载标准值Wk=0.206kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=16.200m2；按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),N0=5.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw=1.4×Wk×Aw=4.669kN；连墙件的轴向力设计值Nl=Nlw+N0=9.669kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=φ·A·[f]其中φ--轴心受压立杆的稳定系数；由长细比l0/i=300.000/15.800的结果查表得到φ=0.949，l为内排架距离墙的长度；-28- 又：A=4.89cm2；[f]=205.00N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为Nf=0.949×4.890×10-4×205.000×103=95.133kN；Nl=9.669