工程一标段（a1～a9、c1～c27）外脚手架施工方案

'目录第一章编制依据及目的2第二章施工组织2第三章工程概况3第四章脚手架方案选择3第五章脚手架的材质要求4第六章脚手架的搭设流程及要求4一、普通悬挑双排外防护架4二、外架各部位搭设图例7第七章安全伸展棚搭设16第八章卸料平台搭设17第九章通道搭设19第十章：悬挑式双排脚手架计算书21第十一章脚手架搭设的劳动力安排35第十二章脚手架的检查与验收35第十三章脚手架搭设安全技术措施36第十四章脚手架拆除安全技术措施3636 第一章编制依据及目的一、编制依据1、远洋南山工程一标段（A1～A9、C1～C27）施工合同及图纸图说的相关要求。2、建设部行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99及《重庆市建筑工地文明施工标准》渝建发[2000]39号规定，对主体塔楼施工为防止高空坠落和物体打击事故发生，采用封闭脚手架对建筑施工作业进行封蔽，确保施工安全和文明施工，特编制本方案。3、国务院《建设工程安全生产管理条例》规定必须编制专项施工方案。4、执行规范：《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91中国建筑工业出版社《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中国建筑工业出版社《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社《施工组织设计》二、编制目的1、确保高处作业施工安全。由于结构施工，作业人员于建筑物四周进行的操作，均属高处作业，必须有可靠的安全防护措施，以保证操作人员的人身安全。2、确保无高处坠物。因楼层施工和外墙装饰施工，必然会有物料向下跌落，对上下交叉施工人员、行人车流造成安全隐患，必须有可靠的安全防护措施，以保证无高处坠物。3、确保文明施工达标。由于本工程地处城区，要符合市容美观要求，不影响城市观瞻效果。第二章施工组织1、组织机构：在项目部领导下，成立外防护施工管理小组，设立专职安全员，具体见附图一。36 2、技术准备：认真熟悉图纸，掌握工程外围部分建筑、结构设计特点，仔细勘查建筑物四周环境及相互关系，预测本工程四周施工过程中可能产生的相关安全隐患问题。确定外防护安全生产目标，编制科学合理、切实可行的外防护方案，上报有关部门审批同意后，按方案组织实施。按已审批的方案结合有关规范规定，对管理小组及全体作业人员进行全面交底，完善相关手续。第三章工程概况远洋南山工程一标段（A1～A9、C1～C27）位于重庆市巴南区南山，本工程为5栋联排别墅（A1～A9#楼）、地下2层，地上2层，27栋平墅（C1～C27#楼）、地下2层，地上5层；3.1工程概况工程名称：远洋南山工程一标段（A1～A9、C1～C27）地理位置：重庆市巴南区建设单位：远洋地产重庆远腾房地产开发有限公司设计单位：中国重庆合信建筑设计院有限公司勘察单位：重庆华地工程勘察设计院监理单位：重庆市联盛建设项目管理有限公司质监单位：重庆市巴南区质监站安监单位：重庆市巴南区安监站施工单位：重庆第十建设有限公司施工范围：已施工总承包合同为准合同工期：以施工总承包合同为准第四章脚手架方案选择本工程考虑到本工程的结构特点和建筑造型、施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JGJ59-99检查标准要求，要符合文明标化工地的有关标准。6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况（为后续穿插进来的环境及管网工程让出工作面），综合考虑了以往的施工经验，决定采用型钢分段式水平挑梁悬挑普通36 双排脚手架方案，每次挑四层（局部五层）。均在2层楼面采用14#工字钢挑架。卸料挑平台为槽钢卸料平台。主要通道出入口处搭设防护棚。第五章脚手架的材质要求l、钢管脚手架，选用外径48mm，壁厚3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N·M时不得破坏。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂黄色，颜色力求环境美观。脚手架立杆，水平杆采用黄色，防护栏杆采用黄黑相间、剪刀撑采用绿色油漆涂刷。4、脚手板、脚手片采用符合有关要求，采用竹串片脚手板，上铺竹胶板。5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，3.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由重庆建筑安全监督管理部门发放的准用证。6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求。7、型钢水平悬挑梁采用14号工字钢，符合《碳素结构钢》GB/T700中Q235-A级的规定。底漆采用红丹防锈漆两遍，面漆采用桔红色面漆。8、预埋钢筋锚环：Q235A-14。9、脚板采用竹胶板，面刷黄黑相间油漆。第六章脚手架的搭设流程及要求一、普通悬挑双排外防护架（一）施工流程锚环预埋→安设挑梁→连接扫地杆→铺封底跳板→排设立杆→搭设第一道大横杆→临时稳定架子→搭设第二道大横杆→连接小横杆完成第一步架→类似完成第二步架→加固→类似完成第三步架→加固→搭设斜道→挂安全密目网→检查验收→投入使用→拆除（二）主要施工方法36 1、槽钢锚环槽钢锚环采用f14钢筋制作，制作方式见附图。预埋点距边缘600mm、1500mm设置两道。锚环应绑扎在梁面筋下或板底筋上。2、连墙杆拉环外架每层设置拉接支撑，拉接锚环采用f12钢筋制作，制作及埋设方式同槽钢锚环，埋设点距边缘600mm。3、安设挑梁主挑梁采用14#槽钢穿入预埋钢筋锚环处，固定端松动的情况下应采用短钢筋焊接紧固，挑梁外端间距为1500mm，然后连接扫地杆，保证每根立杆设置一道挑梁。4、安设立杆脚手架立杆直接套座在挑梁上事先焊接150～200mm、外径φ40mm的钢管或3f14～22钢筋外，套接长度≥100mm。外侧立杆距边梁外侧1200mm，内侧立杆距边梁外侧300mm。立杆间距1800mm，每隔一根立杆均对应一根挑梁，立杆用“十”字扣件与扫地杆连接牢固。立杆安设应垂直，其垂直偏差控制在架高的1/400以内，且在±100mm内。架子中间各层各步立杆的接长采用对接扣件连接，不得用两个或多个旋转扣件连接。立杆应采用不同长度的钢管错开布置，相邻两根立杆的接头不应设置在同一步内，同一步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。顶层顶步立杆可采用两个或两个以上的旋转扣件固定搭接，搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端高出女儿墙上皮1.2m，高出檐口上皮1.5m。5、大横杆搭设大横杆步距为1800mm，设置于内外立杆内侧。大横杆接长采用对接扣件连接，接头必须相互错开，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。大横杆与立杆采用“十”字扣件连接，通过其把小横杆的荷载传递给立杆。大横杆应安装平顺，一根杆的两端高差应在±20mm内，同步的相邻两根大横杆高差应在±10mm内。6、小横杆搭设36 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L（L为立杆横向间距），且不应大于500mm。小横杆伸出外架外侧统一为100mm，以保证外架搭设美观。非主节点的横向小横杆水平间距按竹跳板的长度除去两端各150mm后，等间距布置，横杆两边与大横杆用直角扣件固定连接，跳板对接处设置两根小横杆，间距300mm，以防止产生探头板的情况。7、加固加固主要有两个方面：剪刀撑和拉接。剪刀撑斜杆与地面成45～60度角，宽度为4跨立杆纵距长7200mm。剪刀撑设置在外侧立面的两端，由底至顶连续设置，与地面成45～60度夹角，当架子长度较大时应在中间加设剪刀撑，使各道剪刀撑之间的净距为14.4米，即8跨立杆间距。剪刀撑接长采用两个或两个以上旋转扣件固定搭接，搭接长度不得少于1米。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。拉接竖向按每一自然层设置一道。横向按立杆间距每三跨布置一道。拉接钢管采用两个扣件固定在楼板面上的拉接锚环上。拉接钢管尽量靠近主节点，与主节点距离不大于300mm。拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按每一自然层设一拉结点。拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。为了整个脚手架更安全，当架子搭设到五层高时，在第3层小横杆与立杆连接处，适当用钢绳向第4层预埋锚环处进行拉结，为悬挑钢梁减轻一部分荷载。8、脚手板、脚手片的铺设要求1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。3)脚手片须用18号铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。9、防护栏杆1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。36 2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。3)脚手架外侧必须设0.9m高的防护栏杆和30cm高挡脚板，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。10、架体内封闭1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为300mm，如因结构设计的限制大于300mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。3)施工层以下外架每隔层用尼龙安全网或其他措施进行封闭。4)为防止高空物体坠落，伤及施工人员及行人与车辆，在底部水平方向先用竹脚手板满铺后，再用竹胶板全面封闭，不得留有空隙。竹胶板用扎丝绑扎于钢管上。11、安全网挂设安全密网采用扎丝挂设在外侧大横杆内侧，宽度1800mm，与大横杆步距匹配。施工楼层下设置尼龙安全兜网。在每一施工楼层处，安全密网挂设好后，采用竹跳、竹胶板加设水平封闭。施工层以下每隔三层设300mm高红白相间分色挡脚板。施工层设置临时水平网，其下为每隔3层设置水平网。二、外架各部位搭设图例：外架正立面图36 外架侧立面图外架外挑节点大样侧视图36 外架外挑节点大样剖面图36 外架正视图36 36 挑架与楼层连接构造图一36 挑架与楼层连接构造图二36 12、拆除A、外防护架在拆除前应注意以下几项工作。1）完成外墙装饰面的最后修补及清洁，其质量已进行验收合格。2）对参与拆除的有关人员进行详细交底，明确拆除范围、时间、拆除顺序及方法、材料运输方式、拆除过程中的组织管理人员、联系方式、拆除中的安全防护措施、安全警戒区域，交底应有书面记录并签字完善。B、拆除程序清理架上垃圾杂物→竹胶板拆除→安全网→脚手板→栏杆→剪刀撑→拉接杆→小横杆→大横杆→立杆C、拆除注意事项1）清理垃圾杂物要仔细，垃圾杂物要装入桶内，严禁随意抛扔。2）拆架顺序由上而下，一步一清，逐步拆除，分段拆除时，高差小于两步架。3）支撑杆件及拉接杆要与架子拆除同步，不能先行全部拆除。4）剪刀撑、大横杆拆除时应由三人配合，先拆中间扣件，后拆两端扣件，由中间人员向下传递。5）地面应设置不小于5米的安全警戒区域，并安排专人进行警戒，并在临街面挂安全警示标牌。6）拆除的钢管、扣件及防护等材料吊运时，必须采用专用保险吊钩，严禁单点起吊，吊运时必须平稳，吊运中上下要有专人指挥，严禁碰撞架子、电线、门窗、墙面等。36 主体施工阶段防护架搭设方式见附图二。第七章安全伸展棚搭设1、施工流程锚环预埋→安设挑杆→连接扫地杆→安设水平横杆→安设钢丝绳→铺封底跳板→搭设防护栏杆→检查验收→投入使用→拆除2、主要施工方法（1）预留预埋1）挑杆锚环挑杆锚环采用Ф14钢筋制作，制作方式见附图。预埋点距边缘800mm、2000mm设置两道，间距1800mm。锚环应绑扎在梁面筋下或板底筋上。2）拉接锚环采用Φ14钢筋制作，制作及埋设方式同挑杆锚环，埋设点距边缘600㎜。（2）安设挑梁挑梁采用Φ48，壁厚3.5mm的钢管穿入预埋钢筋锚环处，并在两锚环处用“十”字扣件连接扫地杆固定，防止挑杆前后滑动。挑梁外端挑出长度为4000mm，间距调整为900mm。（3）安设水平横杆水平杆应安装平顺，接长采用对接扣件连接，接头必须相互错开,横距900mm。（4）安设钢丝绳安全生产棚钢丝绳直接用锁扣连接于挑杆上，另一端连接于预先埋设的锚环上，钢丝绳间距3600mm。（4）铺封底跳板先用竹跳板满铺生产通道上，并用铁丝绑扎牢固，然后用1.22×2.44×0.01竹胶板满铺竹跳板上。（5）防护栏杆的搭设在挑梁端部用直角字扣件连接竖向立杆并在立杆内侧搭设二道横杆作为防护栏杆。护栏杆不低于1000mm，用1.22×2.44×0.01竹胶板封闭立面。（6）拆除对参与拆除的有关人员进行详细交底，明确拆除范围、时间、拆除顺序及方法、材料运输方式、拆除过程中的组织管理人员、联系方式、拆除中的安全防护措施、安全警戒区域，交底应有书面记录并签字完善。36 伸展棚搭设方式见附图三。第八章卸料平台搭设1、型钢卸料平台设计目的为贯彻渝建安发《2001》13号文，关于强制执行“建筑施工安全检查标准”JGJ59-99有关规定第三条，取消脚手架钢管加扣件，搭设楼层卸料平台，必需使用工具式卸料平台和型钢制作平台。根据该精神，本施工现场使用型钢平台。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格进行设计和验算。2、布置方案每层布置两个，平面位置相互错开，每三层循环重复位置。选用平面尺寸为2.55×4.0m的卸料平台，安全保险系数为1.4，挂牌限位重量为0.8T，上铺50厚的木板，主次梁均采用16#槽钢焊接而成，周围采用钢管护栏和密目安全网封闭。两侧分别采用直径21.5mm的钢丝绳吊索。钢丝绳一端与卸料平台上的Ф28吊环连接，另一端用两根φ16穿楼板吊环固定在钢筋砼板上。3、与建筑物和外架的关系卸料平台与建筑物和外架的连接结关系如下图：平台构造正侧视图36 卸料平台形象示意图4、操作平台安全要求:（1）卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；（2）卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；（3）卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；（4）卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；（5）卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；（6）操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。5、验收与操作安全（1）平台制作安装与拆除1)平台制作安装严格按本方案设计进行平台制作，电焊工必须持特殊有效证件进行焊接，完成后必须经技术负责人组织人员验收合格后方可安装就位。2)卸料平台的安装、拆除只能由专业人员操作，其他人员不得乱装乱拆。3)安装时所有作业人员要系安全带、戴安全帽、穿防滑胶鞋，在塔吊的配合下进行。4)悬挑平台的搁支点与上部拉接点都必须设置在建筑物上，不得设置在脚手架等设施上或与脚手架体产生硬性连接。36 5)斜拉钢丝绳应在平台的两侧各设置两道，外侧一道为受力绳，内侧一道为保险绳。6)槽钢平台的外口应高于内口0.1～0.2m，不可向外倾斜，钢丝绳的斜拉角为45～60度,采用Φ22夹头夹固，夹头数目不低于五个，夹头间的间距不低于钢丝绳直径的6~8倍，末端设置安全弯以便观察。7)在悬挑钢梁的根部增设两道Φ16钢筋压环，与建筑物板面抱牢。8)每次拆除后重新安装时，一定得恢复到最初方案要求，并经检查验收后，方可使用。（2）使用要求1)该卸料平台允许堆放最大荷载为1.5T，安全保险系数为1.4，挂牌限位重量为0.8T，严禁超载超长荷载。2)卸料平台制作完毕投入使用前(租赁或购买的，进场时必须附带成品合格证)，安全员必须对进场的平台进行全面验收，并做载荷试验，挂牌表明最大允许承受荷载。3)物料装卸时必须按规格品种分类堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且堆放高度不得超过1米，超长物料不得超过平台末端0.5m。4)使用过程中操作人员和物料的总重不允许超过限重值，由现场专职安全员监督检查。5)平台外侧设1.2m高的钢管防护栏杆，护栏处立挂九夹板。6)起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。7)不得从上一层向下一层平台上乱抛物料和在平台上组装和清理模板。8)平台上的防护栏杆严禁任意拆除。9)夜间施工平台上必须保持足够的照明。（3）日常保养平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。平台的受力结构件如绳扣、钢丝绳，焊缝等要定期维护、保养，有损伤的及时更换。第九章通道搭设1、安全防护棚（安全通道）搭设施工阶段在进出各栋楼主要通道口搭设安全防护通道，通道上搭设防护棚。搭设方式：立杆间距不大于2m，步距不大于1.8m。纵向设斜杆或剪力撑。顶面铺双层竹跳板，并用安全密网平铺封闭。具体搭设示图：36 安全通道入口设置图例一36 2、斜道搭设斜道是为了施工楼层方便人员上下通行。斜道采用“一”字形，宽度同外架宽度，坡度为1︰1，与纵向水平杆成45度角，与防护架的间距、步距匹配。采用木板搭设，踢面及踩面采用钉木板及九夹板，踩面边缘钉防滑木条。第十章：悬挑式双排脚手架计算书1.悬挑式双排脚手架参数双排脚手架搭设高度为17.4米，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为0.90米，立杆的步距为1.80米；内排架距离墙长度为0.30米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；脚手架沿墙纵向长度为40米；采用的钢管类型为Φ48×2.8；横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数0.80；连墙件布置取两步三跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件连接；2.活荷载参数36 施工均布荷载标准值(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2层；3.风荷载参数本工程地处重庆市，查荷载规范基本风压为0.400，风荷载高度变化系数μz为0.740，风荷载体型系数μs为0.653；计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.150；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.010；脚手板铺设层数:5层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用14号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.20米，建筑物内锚固段长度1.80米。与楼板连接的螺栓直径(mm):50.00；楼板混凝土标号:C30；6.拉绳与支杆参数支撑数量为:1；36 钢丝绳安全系数为:10.000；钢丝绳与墙距离为(m):1.200；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物1.10m。二、大横杆的计算:按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m；脚手板的自重标准值:P2=0.300×0.900/(2+1)=0.090kN/m；活荷载标准值:Q=3.000×0.900/(2+1)=0.900kN/m；静荷载的设计值:q1=1.2×0.038+1.2×0.090=0.154kN/m；活荷载的设计值:q2=1.4×0.900=1.260kN/m；36 图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距为M1max=0.08×0.154×1.5002+0.10×1.260×1.5002=0.311kN.m；支座最大弯距计算公式如下:支座最大弯距为M2max=-0.10×0.154×1.5002-0.117×1.260×1.5002=-0.366kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=Max(0.311×106,0.366×106)/5080.0=72.047N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为σ=72.047N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205.0N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：其中：静荷载标准值:q1=P1+P2=0.038+0.090=0.128kN/m；活荷载标准值:q2=Q=0.900kN/m；最大挠度计算值为：V=0.677×0.128×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)+0.990×0.900×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=1.972mm；36 大横杆的最大挠度1.972mm小于大横杆的最大容许挠度1500.0/150mm与10mm，满足要求！三、小横杆的计算:根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1=0.038×1.500=0.058kN；脚手板的自重标准值：P2=0.300×0.900×1.500/(2+1)=0.135kN；活荷载标准值：Q=3.000×0.900×1.500/(2+1)=1.350kN；集中荷载的设计值:P=1.2×(0.058+0.135)+1.4×1.350=2.121kN；小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=1.2×0.038×0.9002/8=0.005kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=2.121×0.900/3=0.636kN.m；最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.641kN.m；最大应力计算值σ=M/W=0.641×106/5080.000=126.181N/mm2；小横杆的最大应力计算值σ=126.181N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205.000N/mm2，满足要求！3.挠度验算36 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和。小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:Vqmax=5×0.038×900.04/(384×2.060×105×121900.000)=0.013mm；大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.058+0.135+1.350=1.543kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:Vpmax=1542.600×900.0×(3×900.02-4×900.02/9)/(72×2.060×105×121900.0)=1.590mm；最大挠度和V=Vqmax+Vpmax=0.013+1.590=1.603mm；小横杆的最大挠度和1.603mm小于小横杆的最大容许挠度900.000/150=6.000与10mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值:P1=0.038×1.500×2/2=0.058kN；小横杆的自重标准值:P2=0.038×0.900=0.035kN；脚手板的自重标准值:P3=0.300×0.900×1.500/2=0.203kN；活荷载标准值:Q=3.000×0.900×1.500/2=2.025kN；荷载的设计值:R=1.2×(0.035+0.203)+1.4×2.025=3.119kN；R<6.40kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、脚手架立杆荷载的计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1248NG1=[0.1248+(1.50×2/2+1.50×2)×0.038/1.80]×17.40=3.842；36 (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹笆片脚手板，标准值为0.30NG2=0.300×5×1.500×(0.900+0.2)/2=1.238kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15NG3=0.150×5×1.500/2=0.563kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4=0.010×1.500×17.400=0.261kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.903kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×0.900×1.500×2/2=4.050kN；风荷载标准值按照以下公式计算其中Wo--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Wo=0.400kN/m2；Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz=0.740；Us--风荷载体型系数：取值为0.653；经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.400×0.740×0.653=0.135kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×5.903+1.4×4.050=12.754kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×5.903+0.85×1.4×4.050=11.903kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.135×1.500×1.8002/10=0.078kN.m；六、立杆的稳定性计算:36 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴向压力设计值：N=12.754kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：k=1.155；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ=1.500；计算长度,由公式lo=kμh确定：l0=3.119m；长细比Lo/i=197.000；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的计算结果查表得到：φ=0.186；立杆净截面面积：A=4.89cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm2；σ=12754.000/(0.186×489.000)=140.219N/mm2；立杆稳定性计算σ=140.219N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值：N=11.903kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：k=1.155；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ=1.500；计算长度,由公式l0=kuh确定：l0=3.119m；长细比:L0/i=197.000；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.186立杆净截面面积：A=4.89cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm2；σ=11903.004/(0.186×489.000)+78250.327/5080.000=146.272N/mm2；立杆稳定性计算σ=146.272N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205.00036 N/mm2，满足要求！七、连墙件的计算:连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl=Nlw+N0风荷载标准值Wk=0.135kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=16.200m2；按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),N0=5.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw=1.4×Wk×Aw=3.069kN；连墙件的轴向力设计值Nl=Nlw+N0=8.069kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=φ·A·[f]其中φ--轴心受压立杆的稳定系数；由长细比l0/i=200.000/15.800的结果查表得到φ=0.966，l为内排架距离墙的长度；又：A=4.89cm2；[f]=205.00N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为Nf=0.966×4.890×10-4×205.000×103=96.837kN；Nl=8.069