福建商业楼拱构型门式钢管脚手架施工方案

'目录一、工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1二、拱构型门式脚手架搭设方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1三、拱构型门式脚手架拆除方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3四、安全生产、文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5五、拱构型门式脚手架安全管理与维护。。。。。。。。。。。。。5六、拱构型门式脚手架检查与验收。。。。。。。。。。。。。。。。。7七、工程人员配备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8附录一、拱构型门式脚手架计算书附录二、鹰架工程施工检验流程附录三、鹰架工程施工品质管理标准附录四、鹰架工程自主检查表附录五、珠海市企业产品执行标准证书附录六、产品质量检验报告附录七、工程建设推荐产品证书 一、工程概况XX工艺城位于荔城区黄石镇城公路南侧，交通便利。建设单位为XX工艺城发展有限公司，福建省建筑轻纺设计院设计，福建省泉州勘察院勘察，上海三维工程建设咨询公司监理。合同工期280天，合同质量等级为合格。拱构型门式钢管脚手架针对传统门架、钢管脚手架配件繁多、笨重，搭设难度大，恒荷载（自重）量大等不利因素，在此基础上研制出拱构轾型门架。拱构型门架钢管脚手架组装配件系由门型架、挂扣式钢制脚踏板（兼俱水平杆作用），交叉栏杆（密布式剪刀撑），安全栏杆（兼俱水平杆作用），安全插梢等组合而成。拱构型门式钢管脚手架与传统脚手架相比具有安全整齐美观，轻便少时增效等特点。一、拱构型门式钢管脚手架搭设方案1、施工准备A、材料选用：采用国家建筑工程质量监督检验中心检验合格的鼎立安牌拱构型门钢管脚手架各配件组成而成。B、技术安全交底：脚手架搭设前，工程技术安全负责人应按本规程和施工组织设计要求向搭设和使用人员做技术及安全交底。C、场地清理：对脚手架的搭设场地应进行清理，并做好排水。2、基础要求：脚手架为落地式脚手架，故对基础要求较高。基础固填土必须分层固填，逐层夯实。脚手架基础浇捣10公分厚的砼层，基础旁边要有排水沟，做好排水工程。当脚手架落在楼面或悬挑砼板面上时，其楼面或悬挑板面的模板支撑体系待到脚手架拆除 后再行拆除。1、组合式钢管脚手架搭设顺序：门架安全插梢交叉拉杆脚手架水平栏杆安全网。2、搭设：A、拱构型门钢管脚手架搭设安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向。搭设位置须以配合主体结构及装修施工需要搭设。B、拱构型门式钢管脚手架搭设第一步时必须装设可调整水平度和垂直度。利用经伟仪调整完垂直度，后应加上扫地杆使第一层架的立杆更为稳固且连为一体。在往上架设的脚手架均需利用经伟仪跟踪调整垂直度。C、第一层架（基础架）完成后，配合土建主体结构施工进行逐步向上搭设。满铺钢制扣挂式脚踏板（方便施工人员作为施工平台及满足外排架水平杆功能要求）和紧套交叉栏杆、安全栏杆（外墙架整体性连结的重要配件及兼俱施工人员在施工平台上的安全防护），要求随层随跨跟上，达到安全施工的要求，配备专人负责值班检查。搭设进度配合，每完成搭设高度必须高于主体结构施工层面1.2米以上，以防护施工人员的安全。D、以满足施工工艺要求及安全规范要求，外墙脚手架立杆离墙不大于11公分。E、连墙件的设置及其安全可靠的承载是保证组合式脚手架整体稳定性的关键因素。故在每层楼板浇筑时应每隔三跨（即每隔 5.4米）处墙脚手架立杆离墙距离不大于15公分。A、连墙件的设置及其安全可靠的承载是保证组合式脚手架整体稳定性的关键因素。故在每层楼板浇筑时应每隔三跨（即每隔5.4米）处预埋8mm钢筋，将脚手架立杆紧拉加固。同时以Φ42钢管所制连墙件每三跨（即每隔5.4米）利用Φ膨胀螺丝固定于主体结构边缘。（梁外侧）并用扣件紧扣脚手架立杆。Φ8钢筋与Φ42钢管连墙件应交替（竖向）搭配，两种墙件（刚性与柔性两种连接）同时使用，达到拱构型门式钢管式脚手架与主体结构完成顶拉工艺要求，两者形成一个整体，从而确保组合式钢管脚手架整体稳定性。B、搭设转角处之两脚手架立杆必须紧靠用八字扣锁牢加固，两端加设连墙件。C、通道洞口设置：通道洞高为3.4米（即两步架高），宽为1.8米（即一步架跨距）。通道洞口上方用Φ42钢管在内侧设置水平加固杆，在洞口上角加斜撑杆。D、因塔吊加固或搭设出料平台需要拆除交叉拦杆和安全栏杆时，应用Φ42钢管加设水平栏杆与两边立杆用扣件紧扣。E、脚手架搭设遇到不能闭合的端口或洞口时应加连墙件，同时用密目式安全网封死端口，防止物料坠落。二、拱构型门式钢管脚手架的拆除方案1、拆架作业时，应认真穿戴专业工种服装和防护用具，身系安全带，严禁穿拖鞋、硬鞋及带针易滑鞋，袖口裤子口应扣紧。 1、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。2、在靠近电源处搭设，必须先断或迁移电流，然后才能拆除，脚手架离高压输电线路应符合安全距离，否则应设置防护架和隔电板，其距离应在二米以上。3、凡遇六级以上大风、雾、雷雨或下雪时，均不得进行高空作业。4、拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。5、拆除脚手架时，应设置警戒标志，并由专职人员负责警戒。6、拆架时需注意事项。（1）、注意工作区内工作人员与往来车辆的安全。（2）、拆架人员严禁饮用含酒精类饮料。（3）、严禁拆卸人员在架上嬉戏。（4）、睡眠不足，精神无法集中的工作人员，禁止上架工作。（5）、严禁废料在架上随意往下抛丢。（6）、拆卸不可伤及外饰壁材、铝窗框等材料。7、脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序。8、划出工作区标志，禁止行人进入。9、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先通知对方，以防坠落。10、脚手架的拆除应严格遵守拆除顺序，按后装先拆，先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行。A、脚手架的拆除应从一端走向另一端，自上而下逐层地进行。B、同一层的构配件和加固应按先上后下，先外后里的顺序进行， 最后拆除连墙件，严禁将架子的拉结点一次性拆除，应按顺序由上而下逐层拆除；A、在拆除过程中，脚手架的自由悬壁高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结。B、拆除过程中，严禁使用榔头等硬手击打、撬挖、拆下的零星配件应放入袋内。C、组合式脚手架拆除顺序：安全网→脚手架→交叉栏杆→水平栏杆→安全插销→门架。D、拆除脚手架的工人必须持证上岗，严格按照安全规范及上述第七条规定操作。二、安全生产、文明施工在项目的统一领导下，对施工现场以及操作人员的统一指挥达到安全生产、文明施工的要求，本分项工程确保工程顺序开展。1、对进场工作进行三级教育，贯彻“安全第一，预防为主”的意识，认真执行安全技术操作有关章程及规定，严格遵守施工现场各项规定。2、正确使用劳保防护用具，坚决服从正确指挥操作，防止安全意外。3、作业人员上下应走专用通道，禁止攀爬脚手架杆件上下。在作业平台作业或行走要注意脚下探头板。4、现场材料须在指定位置分类归堆，杜绝乱扔、乱放现象。5、按进度配合搭设完成的脚手架须做好“三检”工作，即：班组自检、质安专检、项目部联检，并做好检查记录及验收工作，合格 后方能交付使用。定期、不定期进行巡检，确保在施工使用过程中不得随意损坏、变更或拆除。一、拱构型门式钢管脚手架的安全管理与维护1、搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。2、搭拆脚手架时工作必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。3、操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。4、六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。5、施工期间不得拆除下列杆件：（1）交叉栏杆、水平栏杆、脚手板；（2）连墙件；（3）加固杆件；（4）扶手；6、作业需要时，临时拆除交叉栏杆或连墙件应经主管部门批准，并应符合下列规定：（1）交叉栏杆只能在门架局部拆除，临时拆除后，在拆除交叉的门架上、下层面应满铺脚手板。作业完成后，应立即恢 复拆除的交叉栏杆；拆除时间较时，还应加设扶手或安全网。（1）只能拆除个别连墙件，在拆除前、后应采取安全措施，并在作业完成后立即恢复；不得在竖向或水平向同时拆除两个及两个以上连墙件。2、在脚手架基础或邻近处严禁进行挖掘作业。3、临街搭设的脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。4、脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按有现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。5、沿脚手架外侧严禁任意攀登。6、对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。对高层脚手架就应定期作门架杆基础沉降检查，发现问题应立即采取措施进行加固。7、拆下的门架及配件应清除杆件及螺纹上的贴污物，并按本规定的规定及分类检验和维修，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。二、拱构型门式钢管脚手架检查、验收1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按本规范的规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。2、本工程脚手架高度大于20m,应由上级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。3、验收时应具备下列文件： （1）根据规范要求的形成的施工组织设计文件。（2）脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。（3）脚手架工程的施工记录及质量检查记录。（4）脚手架工程的施工验收报告。2、脚手架工程的验收，除查验收有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。（1）构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否坚固可靠。（2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。（3）基础是否平整坚实、支垫是否符合规定。（4）连墙件的数量、位置和设置是否符合要求。（5）垂直度及水平度是否合格。3、脚手架搭设的垂直与水平度允许偏差应符合下表规定：　　　　　　　项目允许偏差（mm）垂直度每步架H/100及±2.0脚手架整体H/600及±50水平度一跨距内水平等两端高差±1/600及±3.0脚手架整体±1/600及±50注：h-步距；H-脚手架高度；I-跨距；L-脚手架长度。二、工程人员配备1、分项工程项目负责人1名，负责日常各项工作及对外按调工作。2、分项工作技术负责人1名，负责技术安全交底及检查验收工作。 1、材料员1名，负责材料进出场及材料保管。2、搭设工人及杂工15名负责脚手架的搭设以及日常维护。 拱构型门式脚手架搭设高度设计一、已知条件：1、用途：用于高层建筑外墙施工用脚手架2、施工荷重：依规范表1.03规定Qk=3.0KN/m23、紧桥杆坚向及水平间不2步3跨（H1=4m,L16m）4、钢材强度设计值采Q235，f205N/mm,,fr=120N/mm25、基本风压WO=0.55KN/M2，地面粗糙度B类。6、门架宽B=0.8M，门架高HO=1.7M，跨距I=1.83M7、脚手架构造：交叉拉杆单侧设置，脚踏板每步一设，安全栏杆每步一设。8、求此脚手架容许搭设最大高度。9、规范式依JGJI28-2000二、脚手架搭设高度应依规范式（5，2，2-1），或（5，2，2-2）计算，并取其较小者，不组合风荷载时：Hd=ΦAf-1.4∑Nqak/1.2(NGK1+NGK2)……………………（5，2，2-1）组合风荷载时：Hdw=(ΦAf-0.85×1.4∑Nqak+2Mkb/b)/1.2(NGK1+NGK2)……5，2，2-2）1、NGK1、NGK2、Nqik计算。（1）NGK1计算（脚手架自重产生的轴向力）每步架高内的构配件及其重量为：门架1副0.112kn脚踏板每步一设0.130kn 交叉拉杆1副0.05×1=0.05kn合计0.292kn1、附件产生的轴向力NGK2计算安全栏杆每步一设0.028kn安全网每步每跨0.016kn合计0.044kn2、施工荷载产生的轴向力Nqik计算Nqik=Qik×b×i=3×0.8×1.83=4.39KN一、不组合风荷载时之搭设高度计算1、查表知A1=280MM2，IO=5.975×104MM2（概估值）2、I=I0+I1×H1/Hv（因为无H1及I1）=5.975×104mm23、I=(√---------I/A1)=(√---------5.975×104/280)=14.6mm4、∵高度待求,取I1=1.22λ=I2h0/i=1.22×1700/14.6=1425、根据λ=142，查表B，0，6得立杆稳定系数Φ=0.3406、Hd=ΦAf-1.4∑Nqik/1.2(NGK1+NGK2)=0.34×280×2×205×10-1.4×4.39/1.2×(0.172+0.026)=138M二、组合风荷载时之搭设高度计算1、求风荷载体型系数：为较保守之安全考虑，按不透风的全填封闭情形查规范表4.0.4，Ms=1.2Φ,Φ=1.02、求MZ先试按H=85m,地面粗糙度查(GBJ9)表6.2.1得风压高度系数 Mz=2.02(依H=60m,Mz=1.77,H=45,Mz=1.62内差法求得)∵无表格资料值(依H=60m试算时,高度为95m)1、风荷载标准值：WK=0.7MZMSMO=0.7×2.02×1.3×0.55=1.01KN/m2、风荷载标准值：Qk=Wk×i=1.01×1.83=1.85kn/m3、变矩标准值Hk=QkH21/10=1.85×42/10=2.96kn﹒m6Hdw=ΦAf-0.85×1.4×(∑Nqik+2Mk/b)={0.34×280×2×205×10-3-0.85×1.4×(4.39+2Mk/b)}/1.2(0.1702+0.026)二、结论不组合风荷载之搭设高度为138米，组合风荷载这搭设高度为105米，取其小者，应为105米，惟规范规定落地门式钢管脚手架搭设高度不宜超过60米，故建议搭设高度为60米。三、前面搭设高度设计规范规定超过45米之脚手架，其施工荷载标准值QK需小于3.0KN/M2，实际上施工有可能3层脚手架同时有施工荷载，以表4.0.3之QK每层为2.0KN/M2，同时不得超过5.0KN/M2，试以前面之条件，以2.0KN/M2=5.0KN/M2，求搭设高度。1、Nqik=Qik﹒b﹒i=5×0.8×1.83=7.32KNHd=ΦAf-1.4∑Nqik/1.2(NGK1+NGK2)={0.34×280×2×205×10-3-1.4×4.39}/1.2(0.1702+0.026)=121m 1、组合风荷载时之搭设高度计算WK=0.7MZMSMO=0.7×1.77×1.3×0.55=0.886KN/m2QK=0.886×1.83=1.62KN/mMK=QKH21/10=1.85×42/10=2.591KN﹒MHdw=ΦAf-0.85×14(∑Nqik+2Mk/b)/1.2(NGK1+NGK2)={0.34×280×2×205×10-3-0.85×1.4(4.39+2Mk/b)}/1.2(0.1702+0.026)=95m2、121m及95m取其小者，为95m，并依规范以60m为搭设高度。 鹰架工程施工检验流程图面检讨↓材料检讨↓不合格返回决定材料1、退料记录2、材料规格型号及数量↓材料检验↓合格固定架埋设、进料、吊运施工前准备↓不合格现场施工↓施工检验↓合格完成注意：1、鹰式脚手架不得堆放材料期 2、定期检查鹰架工程施工品质管理标准鹰架工程施工品质管理标准适用范围：结构工程工程项目检查时间管理要领管理记录借考管理项目管理标准检查时间检查方法检查频率不合格标准值之处置方法施工前图面检查图面位置配置依施工图说施工前施工前一次检讨修正材料检讨确认材料是否为堪用品不得锈蚀及弯曲变形进场时卷尺每层进料退料进料管制确认浇置完成及吊运交通管制不得耽误钢筋模板施工吊运时目视每层施工中拖架及螺丝埋设拖架间距及螺丝误差三分及完全锁紧第一层目视第一层立即修复工作隔板水平度工作隔板铺设厚度及固定厚度1.5公分及水平误差3公分第一层水平尺第一层立即修复支架搭设及其脚踏板固定支柱、钢材、踏板依规定安置每支四孔确实买坎入每层搭架目视每层架立即修复支架与结构之间距固定与结构距离不得大于30cm及小于20cm每层搭架目视每层架立即修复安全网围护安全网围护依照有关检查相关规定每层外围安全网防护完成目视每层一次立即修复施工后鹰架管理鹰架上不得堆放任何材料整齐临时目视每日上工时架上物清除 鹰架工程施工自主检查表工程各称单位查验区位查验时间年月日项次检查项目查验结果说明初检复检1施工前上是否确认搭架位置、型式、高程？2是否预留施工塔吊、施工电梯、吊料口、垃圾管道位置？3所使用材料是否良好？4进场材料堆放是否事先规则，不影响施工动缘？5吊料至楼板上是否不影响放样工作？6是不于灌聚前预埋三角螺栓？7三角架上是否以六分夹板防止废弃物坠落？夹板底部用#8以上钢筋支撑且绑扎固定？8鹰架基座是否以角木或调整器方式调整鹰架水平？9鹰架之固定是否采用8MM钢筋预埋於结构体，其固定点垂直方向开距≦4M，水平方面开距≦6M？10底层夹板外是否设置20MM高之三分防坠夹板？11安全网是否以铁丝扎牢固？12夹板与鹰架是否锲合良好并以铁丝固定？13是否依安全卫生自动检查表定期检查?14拆架前是否确认应完成工程已完全结束,始可拆架?15连结於结构体之钢筋、螺栓、协力厂商是否切除并配合外装修修补？改善意见及事项：备⊙改善完成注：○合格　　×不合格工地主任品管工程师'