螺栓连接型钢悬挑脚手架施工工法（附图附计算）

'螺栓连接型钢悬挑脚手架施工工法1前言随着高层与超高层建筑的发展，高层建筑外脚手架施工技术越来越受到广泛的重视和研究。悬挑式脚手架是建设部推广的建筑业十大新技术之一,由于具有一次投入少（节省大量的周转材料）、适用范围广、不受层高和场地限制、有利于现场文明施工管理等特点,在高层建筑施工中应用日益广泛。为进一步提高外墙防渗施工质量，节约外架施工成本，我公司根据以往多项工程施工经验，积极开展技术攻关，在现有建设部推广的悬挑式脚手架技术基础上进行创新，并通过现场实物堆载实验加以验证，最终形成本工法。本工法在施工便利性、外墙防渗、施工成节约等方面与传统外脚手架相比均有了很大程度提高，经我公司数项工程应用，深受项目部欢迎和主管部门赞扬。几年来,工法在应用过程中,不断总结经验成果，在国内公开刊物上发表和交流。如《螺栓连接型钢悬挑脚手架施工技术》一文，发表在省级公开刊物上。本工法关键技术申请专利一项，专利号：5.9。2工法特点2.0.1本工法相对于普通悬挑脚手架的优点有：1节约一半的型钢材料、装拆方便，所有材料均可重复使用，节约大量成本。2墙体不留孔洞，不影响砌体施工，有利于外墙防渗。3由于钢梁固定在砼墙梁外侧，基本不影响室内装饰施工，外墙装修施工也一定程度得到改善，为保证质量和工期创造了条件。4搭设灵活、尺寸不受限制、适应性强等特点。2.0.2螺栓连接型钢悬挑脚手架基于普通的悬挑脚手架，将伸入楼层内的型钢部分取消，用螺栓将悬挑型钢固定在结构框架梁的外侧。节约大量钢材。2.0.3建筑结构施工时，采用特制“L”型预埋螺栓埋设于结构外框架梁。悬挑型钢与连接钢板采用工厂化加工，检验合格后运到现场与“L”型预埋螺栓连接固定。实现工厂化生产。2.0.4脚手架立杆与结构间连墙件采用工具式连墙装置（本公司专利技术的产品），能可靠传递脚手架水平荷载，使脚手架与主体结构形成可靠连接，增强架体整体稳定性。3适用范围3.0.1当工程具有下列条件之一的，可采用本工法：1地下室结构施工完成后，回填土不能及时回填，而主体结构工程必须立即进行时，可在二层面开始悬挑。2高层或超高层建筑采用落地架搭设不能满足要求时。18 3高层建筑主体结构有裙房，而脚手架又不宜搭设裙房上时，可从裙房上一层面开始搭设悬挑架。4对于外立面变化较大的建筑如圆弧形等则有更强的适用性。4工艺原理4.0.1传统悬挑脚手架的悬挑钢梁设置方法为：悬挑的工字钢或槽钢放置楼面结构上，悬挑钢梁的长度为悬挑长度2倍或以上，钢梁的锚固段以不少于二个锚固筋固定，悬挑钢梁的外侧以钢丝绳与上层拉结。本工法与传统悬挑脚手架不同之处在于：悬挑钢梁只需保留悬挑部分，悬挑钢梁通过改造增加腿板和加劲板，采用二根预埋于梁内的螺栓将悬挑钢梁固定于建筑结构梁的外侧面(约于梁全高度一半的位置)。除此连接部位外，其它处的设置相同与传统悬挑脚手架。悬挑钢梁的设置如下图所示：图4.0.1-1悬挑钢梁注：预埋螺栓在结构施工时埋入，在拉结上节点(一般为上层)混凝土强度达到设计值后拉结钢丝绳。4.0.2连墙件布设。为保证脚手架不影响室内工程施工，同时方便装拆，复重使用，脚手架的连墙件采用专利工具式连墙装置。其制作图如4.0.2-1所示。从悬挑梁所在结构层的上一层开始，层层布设，水平间距≤4.5m。当混凝土结构强度达到C15以上时，即可安装连墙装置。工具式连墙装置采用4M10金属胀锚螺栓，钢管一侧以扣件与脚手架连接，一侧以配套的螺栓与焊接在连墙钢管上的钢板连接。根据建筑施工手册，砼强度达到C15以上时，M10金属胀锚螺栓钻孔直径φ14.5、钻孔深度60mm、允许拉力达7KN、允许剪力5.2KN。此时连墙件抗拉承载力28KN，完全大于旋转扣件的抗滑承载力8KN。如下图所示：18 图4.0.2-1连墙件制作详图4.0.3安全计算以常用脚手架搭设规格为例进行计算，其主要参数如下：搭设高度：15.0m；立杆纵距：1.50m，立杆横距：0.85m，立杆步距：1.80m，内立杆距墙面：200mm；连墙件：采用2步3跨，竖向间距3.60m，水平间距4.50m。施工均布荷载：3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设8层。悬挑水平钢梁：采用16号工字钢，外悬挑长度1.20m。悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最外面钢丝绳距离建筑物1.10m。4.0.3-11脚手架荷载：1）恒荷（标准值）a.钢管脚手架每米立杆承受的结构自重=0.1248KN/m。b.竹笆脚手片=0.05KN/㎡；栏杆、踢脚杆自重标准值=0.14KN/m。18 c.密目安全网自重标准值取0.002KN/㎡2）活荷载（标准值）a.施工活荷载（按结构脚手架取值，并考虑2层同时作业）取3KN/㎡（查JGJ130-2001表4.2.2）则3×2=6KN/㎡b.作用于脚手架上的水平风荷载：ωk=0.7μz·μs·ωo（见JGJ130-20014.2.3式）ωk——风荷载标准值（KN/㎡）ωo——基本风压，台州市椒江洪家取0.55KN/㎡μz——风压高度变化系数，按现行国家标准《建筑结构荷载》（GBJ9）规定，按脚手架顶部高度采用；μs——风荷载体型系数，μs=1.3Φ=1.3×0.089=0.1157。（Φ的取值按步距1.8m，立杆纵距1.5m，查JGJ130-2001表A-3，取Φ=0.089），则：ωk=0.0445μz2钢丝绳未安装时：挑梁在此时为纯悬挑梁。其脚手架高度可按一整根立杆长度6m计。挑梁承受6m高的脚手架结构自重标准值、脚手片、栏杆、挡脚板、安全网和二层施工荷载。1）荷载计算：a.脚手架自重标准值产生的对每根立杆压力：NG1K=0.1248×6=0.75KNb.脚手片、栏杆、挡脚板、安全网产生的压力：NG2K=（0.85×1.5×0.05×0.5+0.14×1.5+1.5×1.8×0.002）×4=0.99KNc.二层施工荷载产生的对立杆压力NQK=2×3×1.8×0.85×0.5=4.59（KN）立杆轴向力设计值为：N=1.2（NG1K+NG2K）+1.4NQK=8.51（KN）2）构件受力计算：此状态下，挑梁受力简图如图4.0.3-2所示：图4.0.3-2（钢丝绳安装前受力简图）3）焊缝计算：以I16工字钢做悬挑梁，按悬挑梁计算，对内侧锚板产生的弯矩为M=8.51×（0.2＋1.05）=10.64（KN·m），剪力Q=为8.51×2=17.02（KN）。18 此弯矩对上翼缘焊缝产生拉力，对下翼缘焊缝产生压力。对上翼缘焊缝产生的拉力为10.64÷0.16=66.5（KN）。上翼缘焊缝高度按6㎜计，焊缝长度按80×2=160㎜计（以16号工字钢为例，其上翼缘宽度是88㎜，实际制作时，要求工字钢与锚板间周边围焊，焊缝高度≮6㎜），角焊缝抗拉强度设计值取160N/㎜2。则上翼缘焊缝可承受的拉力为：160×0.7×6×160=（N）=107.52KN＞66.5KN，安全。4）螺栓计算：对两根预埋螺栓产生的拉力66.5KN，预埋螺栓采用Q235钢、公称直径22㎜的普通粗制螺栓，其单根螺栓的抗拉承载能力为：。两根穿梁螺栓可以抵抗103.2KN的拉力，远大于66.5KN，安全。单个螺栓的抗剪承载力设计值：取最小值为53.19KN二个螺栓可以承受:53.19×2=106.38KN,远大于17.02KN，安全。5）工字钢计算：由于钢管脚手架立杆底部纵向水平杆具有阻止工字钢悬挑梁侧向位移的作用，可以视作侧向支承点。侧向支承点间的距离为850㎜，与16号工字钢上翼缘宽度88㎜之比为9.66＜16，根据钢结构设计规范规定，不需计算悬挑梁的强度和整体稳定性。但应计算悬挑梁的刚度。本工法中16号工字钢悬挑梁的刚度计算如下：因脚手架内立杆距结构边梁外侧的距离为200㎜，内外立杆间距850㎜，则外立杆距结构边梁外侧的距离为1050㎜，悬挑梁总长度为1200㎜。查结构静力计算用表之悬挑梁，可知：内立杆产生的挠度为：ω1=（F×2002×1200/6EI）×（3-200/1200）外立杆产生的挠度为：ω2=（F×10502×1200/6EI）×（3-1050/1200）16号工字钢的惯性矩I=1130㎝4=11.3×106㎜4弹性模量E=2.06×105，立杆轴向力F=8.51KN=8510N分别代入上式可以求得：ω1=0.082㎜；ω2=1.29㎜18 总挠度ω=ω1+ω2=1.37㎜＜[ω]=2400/400=6㎜。符合要求。6）钢丝绳安装后，考虑悬挑架全部荷载下安全计算：此状态下，挑梁受力简图如图4.0.3-3图4.0.3-3钢丝绳拉结后，增加的荷载仅为三层的架体自重，受力状态则是螺栓连接端变为铰支，钢丝绳拉结端为简支。内侧锚板和连接螺栓主要承受剪力及很小的压力。经计算水平悬挑钢梁最大剪力为Vmax=8.95kN均小于6M高时的最大剪力，故能满足要求，不需详细计算。钢丝绳、连墙件等计算均同普通外挑脚手架，故不详细叙述。通过安全验算可知，脚手架非常安全。5施工工艺流程及操作要点5.1二肢螺栓连接型型钢悬挑脚手架的工艺流程悬挑脚手架方案设计上层结构施工、预埋拉环安装脚手架连墙件第一～三步脚手架搭设悬挑钢梁进场验收和安装结构施工预埋螺栓悬挑钢梁、螺栓工厂化加工拉结钢丝绳脚手架随楼层向上安装(同步安装连墙件)18 在本流程中有几个时间点需要重点掌握，混凝土结构初期强度较低应避免安装脚手架，应控制在混凝土强度达到50%时再受力。5.2操作要点5.2.1悬挑脚手架方案设计1熟悉施工图纸：主要熟悉建筑平面、立面图，结构平面图。需了解建筑周边梁板的结构、周边的线条、阳台、隔板等的设计。2初步设计：包括悬挑脚手架起步位置、每次悬挑高度、悬挑钢梁悬挑长度。考虑到现代建筑设计追求个性，平面与立面有较多变化，给脚手架布置增加了难度。所以在方案初步设计时，应有针对性选择脚手架悬挑方案，对于在梁侧面不易悬挑时可选择传统悬挑方案，如建筑周边为悬挑构件(如阳台等)、独梁式的构件。此时，本工法与传统悬挑脚手架结合采用，取长补短。如下图示：图5.2.1-1悬挑部位布置示意图图5.2.1-2独梁式部位布置示意图3施工方案设计脚手架施工专项方案设计应包括以下内容：1）悬挑脚手架的平面、立面、剖面图。2）预埋件布置图及其节点详图。3）连墙件的布置图及构造详图。4）悬挑架特殊部位处理（转角、通道口处等），必须在专项方案中提出详细技术要求，绘制节点详图指导施工。5）悬挑脚手架施工荷载限值。6）悬挑脚手架的主要构件的受力验算。7）悬挑脚手架对主体结构相关位置的承载能力验算。5.2.2工厂化加工悬挑钢梁、螺栓考虑到悬挑钢梁为钢构件，宜委托有资质的钢结构生厂厂家加工制作。当施工单位自己加工时，应由专业资质的电焊人员进行。钢梁的长度和根数按方案及施工图计算，要保证脚手架的底座尺寸。钢梁18 加工后由质量检测人员进行外观检查，检查焊缝厚度，焊缝厚度不均匀、不饱满的应补焊。协同监理单位按标准抽样送至专业检测机构进行焊缝密实度检测。均附合要求后，悬挑钢梁方可运至施工现场。图5.2.2-1标准钢梁制作示意图注：脚手架距外墙距离一般为200mm，当采用幕墙工程或其它情况时按实定。材料规格为示意，实际按计算与经验取值。下同。图5.2.2-2非标准节钢梁制作示意图图5.2.2-3转角处钢梁制作示意图螺栓制作预埋螺栓采用圆钢制作，如下：18 图5.2.2-4预埋螺栓制作示意图注：螺栓直径按计算取值，建议采用φ22。5.2.3结构施工预埋螺栓于悬挑层预埋螺栓，螺栓预埋位置按施工方案要求，每组螺栓之间的间距以≦1500mm为度，每组螺栓为二根，位于梁高度方向的上部。螺栓埋设于梁钢筋的内部，并于梁筋点焊固定，点焊时点到即止，避免烧伤主筋。图5.2.3-1螺栓预埋示意图一螺栓应埋于梁高度方向的中上部，不得埋于梁下部。因为当埋于梁下部时，将导致悬挑钢梁挂到梁下，无法有效传递荷载。图5.2.3-2螺栓预埋示意图二螺栓预埋后应经质检人员与技术人员检查验收通过后方准浇筑混凝土。5.2.4悬挑钢梁进场验收和安装悬挑钢梁进场后，应根据设计尺寸要求进行全数验收，验收合格后方可安装。18 悬挑层结构混凝土浇筑后，混凝土养护满五天时，在常规条件下混凝土可达到50%的强度，此时开始安装悬挑钢梁。安装人员站在下层脚手架的操作平台上安装，避免悬空作业与探头作业。安装前对钢梁接触部位的梁侧混凝土进行检查，梁侧混凝土必须密实，表面平整、垂直，当此部位混凝土不能符合安装要求时，应进行混凝土修补、打磨等。当预埋螺栓不能满足安装要求，或螺栓预埋遗漏时，可局部采用传统方式悬挑。在梁上植筋，或在板上对穿锚筋等方法增设锚固钢筋。5.2.5第一～三步脚手架搭设悬挑钢梁安装后，于第二层施工时搭设三步脚手架，第三层施工时再搭设二步脚手架。5.2.6上层结构预埋拉环、拉结钢丝绳本步骤同传统的悬挑脚手架。对应于悬挑钢梁的位置，于上层混凝土结构的外周预埋拉环，拉环必须埋设于梁的主筋内。如下图示：图5.2.6钢丝绳拉环埋设示意图钢丝绳的拉结时间按悬挑钢梁的安装时间，即在本层混凝土浇筑后满五天时进行。5.2.7安装连墙件连墙件的间距一般按二步三跨进行，考虑到现行的建筑层高在2.9米及以上，应按一层三跨的距离设计。连墙件均设置在楼面结构上。在每层结构施工时，按间距要求将连墙件的螺母套管预埋进结构梁内。如下图示：18 图5.2.7连墙件示意图5.2.8脚手架搭设脚手架按常规方法搭设，程序如下：立杆基础处理→放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆......按上述顺序逐步提升，同时在外侧做好剪刀撑。其中立杆基础处理方式为：在悬挑钢梁面的立杆落点，带线焊结短钢筋头，以固定脚手架的位置。每层脚手架搭设后，在外侧满铺密目式的安全网。每层脚手架、安全网施工结束后，应组织人员进行验收，验收通过后方准使用。属于常规的施工方法，本工法内不再叙述。5.2.9本工法的部分节点图图5.2.9-1转角处平面示意图5.2.9-2脚手架剖面图18 6材料与设备6.1材料6.1.1钢管钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。国标钢管的外径48mm，壁厚3.5mm。因部分地区钢管质量较差，主要是壁厚较薄，实际施工时应采取措施，按实际量取的规格进行计算。严禁使用壁厚在3.2mm以下的钢管。钢管材质符合GB700-79《普通碳素结构钢技术要求》中Q235钢的技术要求。弯曲变形、开裂、锈蚀的材料不得使用。钢管使用前应进行检测，检测合格后方准使用。6.1.2扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件T型螺栓、螺母、垫圈等。扣件及其附加应符合GB978-67《可锻铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能够灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm。6.1.3钢丝绳：钢丝绳选用光面钢丝绳，强度极限与抗拉力符合标准要求，钢丝绳的直径符合设计与标准的要求。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。6.1.4型钢悬挑外架型钢采用16号工字钢，钢板的厚度为10mm、8mm。型钢具有出厂合格证，外形尺寸符合标准要求，无锈蚀、变形。型钢加工后应在表面除锈后喷涂防锈漆。6.1.5连接螺栓：其材质应符合现行国家标准的相应规定。6.1.6密目式安全网：脚手架外立面采用合格的绿色密目式安全网，安全网的技术要求必须符合《GB5725-85》、《GB5726-85》相关条目的要求。6.1.7其它材料符合相关的标准与规范要求。6.2机械与检测工具本工法采用的设备主要有：钢梁制作用的电焊机、垂直吊运钢管钢梁用的塔吊、安装连墙件用的冲击钻等。主要的检测工具有：现场配备测试扣件的专用扭力板手,其测量范围为20～100N.M；5m、30m钢卷尺；检测钢管直径与壁厚的游标卡尺（测量范围0～100mm）；检测垂直度的线锤等。7质量控制18 7.1本工法使用的标准、规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）7.2材料的质量要求7.2.1重点控制悬挑型钢的规格尺寸、连接螺栓的直径与抗拉与抗剪强度、钢管的壁厚等。7.2.2连接螺栓与悬挑钢梁由专业加工厂加工制作，进场前对构件进行取样抽检，主要检测项目为焊缝的质量、螺栓的抗拉强度与抗剪强度等。7.2.3使用前应对每个杆件进行外观检测与实测实量，主要内容有：焊缝的外观质量(有无气泡、裂缝与咬边，厚度是否均匀等)，螺栓的直径、长度，型钢的长度与断面尺寸等。对于第六章内列出的要求必须遵守。7.3施工中的质量要求7.3.1连接螺栓预埋于梁的主筋之内，梁的截面应≧250×500(mm2)。悬挑梁内不宜预埋。实践表明，独梁式的构件当梁截面≧300×800(mm2)时可按本工法悬挑。7.3.2预埋螺栓与拉环应进行可靠的固定，混凝土浇筑时应作保护，避免振动棒直接接触。螺栓头在不使用时，应进行保护。7.3.3螺栓预埋控制间距与标高，以确保脚手架的立杆间距与底部水平。7.3.4悬挑钢梁与混凝土梁侧面的接触处应平整无阻碍。7.3.5悬挑钢梁的悬挑长度应严格按设计方案要求控制，禁止任意加长悬挑长度。7.3.6严格控制脚手架开始搭设时间与钢丝绳拉结时间，过早会破坏混凝土结构而导致脚手架不安全，过迟会影响高处作业安全。7.3.7脚手架立杆间距、水平杆步距、连墙杆件间距严格按方案与相关标准要求。关于脚手架本身质量要求同常规脚手架要求。7.4验收标准7.4.1脚手架悬挑底坐分项工程检验批验收标准(记录表)18 工程名称检验批部位施工单位项目负责人监理单位总监理工程师主控项目合格质量标准施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1原材料品种、规格与性能等符合现行国家产品和方案的要求2螺栓加工材料的复检每批次(不大于300只)每规格进行一次复检，复检合格3焊接材料品种、规格与性能符合现行国家产品和方案的要求4焊缝焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，达到二级焊缝的要求5焊工资质焊工持证上岗，在其认可的范围内放焊6连接螺栓的锚固锚固长度、形式与固定方法等符合方案要求一般项目合格质量标准施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1加工件厚度、规格尺寸等符合产品标准的要求2加工件的表面外观质量锈蚀、划痕的深度不大于负允许偏差的1/2，锈蚀等级符合GB8923的C级及以上要求3焊缝尺寸焊缝尺寸偏差符合GB50205-2001中的5.2.9及附录二A表A.0.3的规定4加工件尺寸螺栓孔径允许偏差：0～+2mm螺栓孔相对偏差：±2mm其它尺寸偏差：±5mm5螺栓预埋尺寸一对螺栓相对偏差：±2mm每对螺栓间距：±10mm6立杆落于悬挑底坐的位置偏差不大于：±50mm施工单位检验评定结果班组长：质检员：18 或专业工长：或项目技术负责人：年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员)：年月日7.4.2脚手架架身部分验收标准见《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。8安全措施8.0.1悬挑脚手架开始搭设前，楼层施工时周边安全应有防护措施。当下层有脚手架，应将下层脚手架暂先升上来一段以达到防护高度的要求。待悬挑脚手架具体条件搭设时，再将下层脚手架超高部分拆除。当下层没有脚手架时，可采用模板的外侧支撑架(钢管立杆)加高来作为防护栏杆。8.0.2悬挑钢梁与底部脚手架的安装时，操作人员应在可靠的操作平台上进行，应避免悬空作业，禁止探头作业。悬空作业时必须配带安全带。8.0.3脚手架安装与拆除时，立体交叉作业的下方禁止同时作业，并设专业巡视。连墙件的安装随脚手架的搭设及时跟进，禁止遗漏。脚手架拆除时，禁止先大面积拆除连墙件。8.0.4脚手架安装与拆除，必须由取得上岗证书的架工进行。遇六级或六级以上的大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪后上脚手架应有防滑措施。8.0.5脚手架上的堆载应符合设计方案的要求，严禁脚手架作为承重构件或与承重架混搭的现象。8.0.6脚手架必须有良好的避雷接地装置，接地电阻不大于10欧姆。8.0.7脚手架与建筑物的间距应控制在200mm以内，当超过时，应每三层设一道封闭层。8.0.8脚手架在搭设后，必须组织验收后才能投入使用，每层验收合格后挂上验收合格牌。8.0.9脚手架使用时应经常性维护，对架体上的建筑垃圾应及时清运，易锈部件应及时清理并补刷防锈漆。螺栓外露部分宜用塑料膜包裹，以避免混凝土或砂浆污染。9环保措施9.0.1材料进场后按《施工现场平面布置图》的位置分规格、品种集中堆放。堆放场地应有防水防潮措施，并设标识牌。9.0.2钢管表面应涂刷油漆分类标示、钢梁制作后涂刷油漆保护，在涂刷油漆过程中，作业人员不但要注意自身的健康防护，也要注意不要污染周围环境。9.0.3钢梁、螺栓等构件制作过程中，电焊作业有电弧光污染，作业人员要戴防护罩，同时在周围设防护遮挡，避免电弧光污染周围环境。9.0.4安全网应定期对网眼内和表面的灰尘进行清除，破损的应及时更新。悬挑架拆除时，脚手架上应先洒水，再将建筑垃圾清理后拆除脚手片，以免造成尘土飞扬而污染环境。9.0.5拆除的脚手架杆件应及时清运汇集。脚手架材料随工程进度有秩序有计划的进场或出场。18 10效益分析本工法的脚手架完全具有普通悬挑脚手架的效益优势，在高度方向可分段搭设、分段拆除，以减少材料租赁费与使用成本。相对于普通悬挑脚手架，本工法更具有的显著优点在于脚手架底座材料的节约。本悬挑部件由梁外侧悬挑出去，节省了建筑物内部的锚固段，相对于普通悬挑脚手架，悬挑部件节约了一半的材料用量。以外周长100米的建筑物为例，脚手架底坐的悬挑长度按1.5米，脚手架立杆间距为1.5米，各部件的用量如下表示(因脚手架身、钢丝绳张拉的施工方法相同，本表未列出)：施工材料脚手架形式悬挑钢梁(按16号工字钢)(T)锚固钢筋(T)连接螺栓(个)钢板(T)其它普通悬挑脚手架4.250.994本工法的悬挑脚手架2.12/1400.396M22螺帽138个节约量2.130.994-1400.396折合成本地区当前水平的施工费用如下表：施工材料脚手架形式悬挑钢梁(按16号工字钢)(元)锚固钢筋(元)连接螺栓(元)钢板(元)其它(元)普通悬挑脚手架8500059640本工法的悬挑脚手架424000-1400-2376成本节约量42600+5964-1400-2376=44788元由上可见，本工法具有相当的经济效益，尤其在如今建筑施工微利的情况下，更具有较为显著的经济价值，值得推广。11应用实例我公司在以下工程施工中均使用了本工法：11.0.1黄岩耀达大酒店工程(现场实景照片见图11-1)位于台州黄岩，82省道北，滨江公园的西端。是一幢高层五星级酒店，工程总用地面积10283.36m2，总建筑面积为54170m2，其中地上建筑面积为40728m2。地下室二层，地上26层局部27层（裙楼五层）。建筑高度97.95m。裙楼平面形状复杂，从五层北面缩进,主楼为折线条形，在九层、十一层、十三层从北面阶梯形缩进。主楼外架采用螺栓连接型钢悬挑脚手架，自设备层顶标高26.200m开始悬挑，共设四挑，分别在标高26.2m、45.4m、65.8m、86.2m处设置挑架。脚手架宽度为1.05米，内立杆，离建筑外边350mm，立杆纵距为1.5米，步距为1.8米，连墙件采用瑞利德工具式连墙件，竖向按每层设置，水平按三跨/二跨设置。施工过程安全，操作方便，同时减少了施工成本。架体搭设后，立面整齐美观、有利于标化施工。如下图所示：18 图11-111.0.1黄岩巨鼎·港湾名府工程(现场实景照片见图11-2)位于黄岩商业街，共包括1#～5#五幢15～27层高层住宅及1#、2#一层地下车库，（其中1#楼、3#楼为17层、2#楼为15～17层高层住宅；4#楼为27层高层住宅；5#楼为11～17层高层住宅），上部结构均为框架-剪力墙结构；工程总建筑面积为85369.5m2，其中地上面积63922.6，地下面积21446.9m2。层高为2.9米，建筑最大高度为90.1米，开工日期2007年10月。本工程采用螺栓连接型钢悬挑脚手架，自裙房屋顶或二层处开始悬挑，每六层悬挑一次。脚手架宽度为0.85米，立杆间距为1.5米，步距为1.8米，连墙件距离为一层三跨，施工过程安全，实施方便，成本较低。图11-218 11.0.3黄岩商业街A8地块工程(现场实景照片见图11-3)位于黄岩南门，商业街A8区块，南邻引泉路，北靠西江，西侧为黄岩区自来水公司。共包括2#、3#、6#、9#、10#、11#楼工程，工程总建筑面积为56401.2m2，其中地上面积49503.6m2，地下面积6897.6m2，16～33层，建筑总高度99.950ｍ，剪力墙结构。工程于2007年11月开工，2009年10月竣工。本工程外脚手架施工中应用了《螺栓连接型钢悬挑脚手架施工工法》，自裙房屋顶或二层处开始悬挑，每五层悬挑一次。脚手架宽度为0.85米，立杆间距为1.5米，步距为1.8米，连墙件距离为一层三跨。施工过程安全，实施方便，成本较低。图11-311.0.4另外还有台州永源大厦工程等工程均采用本法施工，均取得了良好的效果。18'