甘肃地质灾害纪念公园落地式双排脚手架施工（计算书）

'**8.8特大山洪泥石流地质灾害纪念公园纪念碑钢管脚手架搭设方案甘肃**集团股份有限公司13 目录一、编制依据………………………………………………..01二、工程概况………………………………………………..01三、脚手架施工部署………………………………………..02四、外防护脚手架施工方案………………………………..03（一）、二层以下落地式脚手架…………………………….031、脚手架搭设要点……..………………………………….031）、立杆…………….……………………………………….032）、纵向水平杆…….……………………………………….043）、横向水平杆…….……………………………………….054)、扣件…………….……………………………………….055)、脚手板………….……………………………………….056)、连墙件……………………….………………………….067)、剪刀撑………………………….……………………….078)、栏杆和挡脚板………………….……………………….072、脚手架搭设注意事项……..…………………………….073、脚手架拆除…………..………………………………….084、脚手架施工质量控制措施………..…………………….10（二）二层以上主体结构悬挑式双排脚手架……………..12（三）、三宝四口五临边高处作业安全防护措施……….…14（四）、悬挑式卸料钢平台搭设方案………………….…..151、卸料平台搭设方法……………………………………….152、卸料平台计算………….…………………………………163、操作平台安全要求……….……………………………..17（五）、方钢管吊篮脚手架施工方案……………………….181、吊篮脚手架搭设方法…………………………………….1813 2、吊篮脚手架的安装和使用………………………………203、安全措施及注意事项…………………………………..214、吊篮脚手架计算………………………………………..23（六）、安全管理…………………….…………………….25（七）、双排脚手架安全计算书……………………….….271、计算依据………………………………………………..272、参数设置………………………………………………..273、大横杆的计算…………………………………………..294、小横杆的计算…………………………………………..315、扣件抗滑力的计算……………………………………..336、脚手架立杆荷载计算………………………………...337、立杆的稳定性计算…………………………………...358、最大搭设高度的计算…………………………………..359、连墙件的稳定性计算………………………………...3610、立杆的地基承载力计算……………………………..3613 一、编制依据1、“**8.8特大山洪泥石流地质灾害纪念公园”工程施工合同；2、国家现行建筑施工规范、规程（1）、JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》；（2）、JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》；（3）、JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》；3、企业“一体四标”管理体系文件。二、工程概况1、追思园：本工程为**8.8特大山洪泥石流地质灾害纪念公园·追思园设计项目。本工程位于**县城，建设地点位于龙庙路以东，规划北环路以北，占地面积约2586.69㎡。有三大空间，每个空间都有表现的主题，纪念空间为主要空间，工程内容主要包括纪念碑、纪念墙、长明灯、祭祀台、阴阳池、铺地植物配置、景观照明等。配套设施主要为休闲椅。设计使用年限为50年。2、同舟园：本工程为**8.8特大山洪泥石流地质灾害纪念公园·同舟园设计项目。本工程位于**县城，用地北临北环路，南到东街，西临龙庙路，东到县委党校和民政局用地。占地面积约为17950㎡。同舟园包括同舟广场、绿地游园、休闲瞻仰空间、健身活动场地等。每个空间都有表现的主题，同舟广场为设计主要空间。3、纪念广场：本工程为**8.8特大山洪泥石流地质灾害纪念公园•纪念广场设计项目。本工程位于**县城，用地北临滨江北路，南邻白龙江，东与三眼峪沟相邻，西与县人民银行用地相接，总用地面积为6535平方米。纪念馆建筑面积1418.45平方米，独立基础，框架二层。4、园区道路：道路宽14米，沥青路面。三、脚手架施工部署本工程纪念碑主体结构高8.1米，施工外防护脚手架13 均采用落地式双排脚手架，脚手架下部支撑在其底部砼的大放脚上，采用φ48×3.5mm钢管，立杆间距1.5m，排距1.05m，步距1.8m，脚手架距结构外皮距离0.30，外立面挂密目网全封闭，操作层满铺竹笆子脚手板。四、外防护脚手架施工方案脚手架采用落地式双排脚手架Φ48×3.5钢管搭设，脚手架下部支撑在其底部砼的大放脚上，脚手架立杆下铺设200×50㎜、长度≥1500㎜木垫板。立杆采用单立管，立杆的纵距为1.5米，横距为1.05米，大小横杆的步距为1.8米，内排架距离墙长度为0.30米。连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米，采用扣件连接。使用钢制脚手板，脚手架外围使用绿色密目安全网围护封闭。1、脚手架搭设要点1）、立杆(1)、每根立杆底部应设置底座或垫板。（2）、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下放的立杆上。（3）、严禁将外径不同的钢管混合使用。（4）、开始搭设立杆时每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除。（5）、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后应立即设置连墙件。（613 ）、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接搭接应符合下列规定：①、立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不能设置在同步内。同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。②、搭接长度不小于1m，搭接采用不少于3个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。③、立杆顶端水平防护栏杆高出操作面≥1.5m。2）、纵向水平杆（1）、纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于300mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（2）、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。（3）、在封闭型脚手架的同一步中纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。3）、横向水平杆（1）、横向水平杆主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。（2）、主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm，靠墙一端的外伸长度不大于0.4L(立杆纵距)，且不大于500mm。至墙面的距离不大于100mm。（3）、作业层上非主节点处的横向水平杆根据支承脚手板的需要等间距设置，间距不大于900mm。4）、扣件13 （1）、扣件规格必须与钢管外径相同（2）、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆，剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。（3）、对接扣件开口应朝上或朝内。（4）、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。5）、脚手板（1）、脚手板采用钢制脚手板，脚手板与水平杆绑扎牢固。（2）、作为脚手板支座，横向水平杆两端用直角扣件固定在立杆上，纵向水平杆用直角扣件固定在横向水平杆上，横向水平杆应等间距设置，间距@≤300mm。（3）、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm。（4）、脚手板的铺设采用对接平铺，竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上，横向水平杆@≤300mm。脚手板对接脚手板搭接（5）、在拐角处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。6）、剪刀撑双排脚手架设剪刀撑，剪刀撑的设置要符合下列规定：（1）、每道剪刀撑跨越立杆的根数见下表：剪刀撑斜杆与地面的倾角45°50°60°13 剪刀撑跨越立杆的最多根数765（2）、每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在45°～60°之间。（3）、双排脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置。中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m。（4）、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，搭接采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。（5）、剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。7）、栏杆和挡脚板（1）、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。（2）、上栏杆上皮高度应为1.2m。（3）、挡脚板高度不应小于180mm。（4）、中栏杆应居中设置2、脚手架搭设注意事项1）、脚手架材料Ф48×3.5钢管扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。发现有裂缝、变形、滑丝等现象，严禁使用。2）、钢制脚手板两端应有插口扣式连接装置，板面应钻防滑孔。凡有裂纹，扭曲或锈蚀严重者，均不得使用。3）、相邻立杆的对接扣件接头应错开，并布置在不同步距内。4）13 、为保证架体安全，必要时在上层结构梁板砼未浇筑成型及强度尚未建立之前，高出作业面的外架采用@≤4500设Φ12.5钢丝绳反向与下层楼板内Φ12预埋锚环斜拉，保持外架侧向安全稳定。5）、脚手架使用过程中定期检查内容、杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求；、底座是否松动，立杆是否悬空；、扣件螺栓是否松动；、安全防护措施是否符合要求；、是否超载。6）、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检查方法，应符合《规范》中表8.2.4的规定。7）、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，按表8.2.5的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。3、脚手架拆除1）、在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。2）、拆除脚手架前全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，根据检查结果补充完善拆除顺序和措施后方可实施拆除。3）、拆除前清除脚手架上杂物及地面障碍物。4）、拆除脚手架时必须符合下列规定：、在统一指挥下，按照确定的程序进行拆除作业，拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。13 、分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步需增设连墙件加固。、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，先在适当位置搭设临时抛撑加固后再拆除连墙件。、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端设置连墙件和横向斜撑加固。因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。、拆除时各构配件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件应按规范第条的规定及时检查整修与保养并按品种规格随时码堆存放。、拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得人内。拆除连墙点前应先进行检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域。、尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，杆件极易把持不稳、失衡而出现事故。、多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并协调作业步骤，严禁任意拆卸。、高处作业的安全防护设施在每次作业之前，应进行逐项检查、验收，(钢丝绳、焊接、螺母的拧紧度)等重点部位的部件，验收合格后方可进行高处作业，此项工作应由单位工程负责人组织有关人员验收。13 4、脚手架施工质量控制措施1）、脚手架材料质量控制措施（1）、所有进场材料，采取出入登记制度，进场材料均应有材料合格证明；经验收合格后，应整齐堆放在指定地点，且挂牌标示，杜绝不合格材料混入场内使用，不合格材料应封存示标识，禁止使用。（2）、材料质量要求：①、严重锈蚀、弯曲、有裂缝的钢管严禁使用，使用的钢管应先作好防锈处理，使用的钢管应符合国标3号钢的技术要求，外径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm。②、有脆裂、变形、滑丝的扣件，禁止使用，扣件使用前应作防锈处理后，才能使用，扣件活动部位应灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。③、安全网：采购使用合格的密目式阻燃安全网，安全网进场时，应核对合格证及防伪标志，严禁假冒产品混入现场。④、脚手板：脚手板进场时，仔细检查好坏，不符合质量要求的脚手板，坚决不能使用。2）、保证施工质量措施（1）、建立健全质量保证体系，认真执行各项岗位责任制度，项目部成立全面质量管理小组，在施工阶段，应明确各质量控制目标，在操作工序中作三检制度。（2）、坚决执行安全技术交底及分段验收制度①、脚手架搭设前，严格执行三级安全技术交底制度，每天上班前应举行班前13 交底，交底内容应具体、明确，且应有签字记录资料，脚手架搭设过程中，严格执行交接班签字手续。②、外架搭设过程中，应严格执行三检制度，每段搭设好后，应先自检，自检合格后，由项目施工员、安全员专检，验收合格后，才能使用。③、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合规范允许范围之中，具体详见下表：脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法序号项目技术要求允许偏差检查方法与工具1地基基础底座-10观察2立杆垂直度最后验收垂直度20~80±100用经纬仪或吊线和卷尺脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20m2±7±7±710±20±25±5020±40±50±1003间距步距±20mm钢板尺柱距±50mm排距±20mm4大横杆高差一根杆的两端±20mm水平仪或水平尺同跨同一横截面内高差±10mm5扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a≤150mm钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a≥500mm13 钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离a≤h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离a≤la/3扣件螺栓拧紧扭力距40-65N.M扭力扳手6剪刀撑斜杆与地面的偏差45°~60°角尺7双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺8脚手板外伸偏差、搭接对接a=130~150l≤300卷尺搭接a≥100l≥2003）、坚持定期检查及维修加固制度：外架使用过程中，应派专人巡回检查，发现隐患及时限期整改，外架上的施工垃圾应及时派人清理干净。4）、作好成品保护工作施工过程严禁任何人擅自拆除或变动外架的任何构件，若外架阻碍施工操作，及时通知项目工程师或现场安全负责人并经批准后，才能拆架。（五）、安全管理1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按《规范》第八章的规定进行检查验收，合格后方可使用。4、在施工现场内，针对不安全因素，对进出建筑物的主要人行通道.5、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。13 6、当有六级及六级以上大风和大雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并扫除积雪。7、脚手架的安全检查与维护，应按规范第8.2.2—8.2.5条的规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。8、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件。9、工地临时用电线路的架设及脚手架等接地、避雷措施等，按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行，防雷装置的冲击接地电阻值不大于30欧姆。10、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。操作人员必须佩戴好个人防护用品，随身物品及操作工具必须有可靠的防掉落措施，操作时注意周边环境，发现有架体不稳、扣件、钢管有滑落迹象等安全隐患时，及时采取相应措施予以消除，保护自身及他人安全。11、搭设作业安全措施（1）、在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。（2）、当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。（3）、架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。（4）、对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。（5）、作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上，以免掉落伤人。（6）、架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。（7）、每次收工以前，所有上架材料必须全部用完或清理。13 （8）、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。（9）、要服从统一管理，不得各行其是。12、架上作业安全措施（1）、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。（2）、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或东西甩出。（3）、每次收工时，最好把架面上的材料用完或码放整齐。（4）、严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。（5）、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。（6）、雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。（7）、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。（七）、双排脚手架安全计算书1：计算依据1）、扣件式钢管脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》13 (GB50017-2003)等规范编制。2）、相关“计算程序和方法”。2、参数设置1）、脚手架参数双排脚手架搭设高度为10m，立杆采用单立管，搭设尺寸为：立杆的横距为1.2m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.8m；内排架距离墙长度为0.30m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为3根；采用的钢管类型为Φ48×3.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为1.00；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6m，水平间距4.5m，采用扣件连接。2）、活荷载参数施工均布活荷载标准值:1.000kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:1层；3）、风荷载参数脚手架计算中不考虑风荷载作用；4）、静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038；脚手板铺设总层数:5；5)、地基参数地基土类型:竹笆片脚手板；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。13 3、大横杆的计算:按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1）.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m；脚手板的自重标准值:P2=0.3×1.2/(3+1)=0.09kN/m；活荷载标准值:Q=1×1.2/(3+1)=0.3kN/m；静荷载的设计值:q1=1.2×0.038+1.2×0.09=0.154kN/m；活荷载的设计值:q2=1.4×0.3=0.42kN/m；13 图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2）.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距为M1max=0.08×0.154×1.52+0.10×0.42×1.52=0.122kN.m；支座最大弯距计算公式如下:支座最大弯距为M2max=-0.10×0.154×1.52-0.117×0.42×1.52=-0.145kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=Max(0.122×106,0.145×106)/5080=28.543N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为σ=28.543N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！3）.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：其中：静荷载标准值:q1=P1+P2=0.038+0.09=0.128kN/m；活荷载标准值:q2=Q=0.3kN/m；13 最大挠度计算值为：ν=0.677×0.128×15004/(100×2.06×105×)+0.990×0.3×15004/(100×2.06×105×)=0.774mm；大横杆的最大挠度0.774mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm，满足要求！4、小横杆的计算:根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1=0.038×1.5=0.058kN；脚手板的自重标准值：P2=0.3×1.2×1.5/(3+1)=0.135kN；活荷载标准值：Q=1×1.2×1.5/(3+1)=0.450kN；集中荷载的设计值:P=1.2×(0.058+0.135)+1.4×0.45=0.861kN；小横杆计算简图.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:13 Mqmax=1.2×0.038×1.22/8=0.008kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=0.861×1.2/2=0.517kN.m；最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.525kN.m；最大应力计算值σ=M/W=0.525×106/5080=103.34N/mm2；小横杆的最大弯曲应力σ=103.34N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:νqmax=5×0.038×12004/(384×2.06×105×)=0.041mm；大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.058+0.135+0.45=0.643kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:νpmax=19×642.6×12003/(384×2.06×105×)=2.188mm；最大挠度和ν=νqmax+νpmax=0.041+2.188=2.229mm；13 小横杆的最大挠度为2.229mm小于小横杆的最大容许挠度1200/150=8与10mm,满足要求！5、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值:P1=0.038×1.5×3/2=0.086kN；小横杆的自重标准值:P2=0.038×1.2/2=0.023kN；脚手板的自重标准值:P3=0.3×1.2×1.5/2=0.27kN；活荷载标准值:Q=1×1.2×1.5/2=0.9kN；荷载的设计值:R=1.2×(0.086+0.023+0.27)+1.4×0.9=1.715kN；R<8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!6、脚手架立杆荷载计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/mNG1=[0.1248+(1.50×3/2)×0.038/1.80]×18.90=3.265kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2NG2=0.3×9×1.5×(1.2+0.3)/2=3.037kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/mNG3=0.15×9×1.5/2=1.012kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005kN/m213 NG4=0.005×1.5×17.2=0.129kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=7.444kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=1×1.2×1.5×1/2=0.9kN；风荷载标准值按照以下公式计算其中Wo--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Wo=0.27kN/m2；Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz=1；Us--风荷载体型系数：取值为1.13；经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.27×1×1.13=0.214kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为Nd=1.2NG+1.4NQ=1.2×7.444+1.4×0.9=10.192kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.214×1.5×1.82/10=0.124kN.m；13 7、立杆的稳定性计算:不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴向压力设计值：N=9.841kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：k=1.155；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ=1.53；计算长度,由公式lo=k×μ×h确定：l0=3.181m；长细比Lo/i=201；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的计算结果查表得到：φ=0.179；立杆净截面面积：A=4.89cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；σ=9841/(0.179×489)=112.433N/mm2；立杆稳定性计算σ=112.433N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！8、最大搭设高度的计算:按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：13 构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：NG2K=NG2+NG3+NG4=4.179kN；活荷载标准值：NQ=0.9kN；每米立杆承受的结构自重标准值：Gk=0.125kN/m；Hs=[0.179×4.89×10-4×205×103-(1.2×4.179+1.4×0.9)]/(1.2×0.125)=77.918m；按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：[H]=77.918/(1+0.001×77.918)=72.286m；[H]=72.286和50比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值[H]=50m。脚手架单立杆搭设高度为18.9m，小于[H]，满足要求！9、连墙件的稳定性计算:因不考虑风荷载连墙件的轴向力设计值仅取连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力设计值N0，对于双排架取5kN，小于单扣件抗滑移承载力设计值，故连墙件的轴向力无需验算！10、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p≤fg13 地基承载力设计值:fg=fgk×kc=120kPa；其中，地基承载力标准值：fgk=120kPa；脚手架地基承载力调整系数：kc=1；立杆基础底面的平均压力：p=N/A=49.207kPa；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N=9.841kN；基础底面面积：A=0.2m2。p=49.207≤fg=120kPa。地基承载力满足要求！13'