悬挑脚手架施工方案

'登封市滨河新苑（一期）建设项目人防地下室悬挑脚手架施工方案编制人：审核人：审批人：日期：河南嵩山建筑安装有限公司 目录一、编制依据………………………………………………1二、工程概况....................................1三、脚手架方案选择..............................2四、脚手架的材质量要求..........................3五、脚手架的搭设流程及要求......................6六、劳动力组织.................................16七、脚手架的检查与验收.........................18八、脚手架搭设安全技术措施.....................19九、脚手架拆除安全技术措施.....................21 工字钢悬挑式扣件钢管脚手架施工方案一、编制依据1.1《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社1.2《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社1.3《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社1.4《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社1.5《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社1.6《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社1.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001(2002年版)1.8农行乌海分行营业办公楼—建筑图纸及结构图纸二、工程概况2.1工程基本情况序号项目内容1工程名称登封市滨河新苑2工程地址登封市中岳大街与菜园路交汇处3建设单位河南舒展置业有限公司4设计单位河南国基建设集团有限公司5监理单位河南省建科建设监理有限责任公司6勘察单位河南省有色工程勘察有限公司 8施工单位河南嵩山建筑安装有限责任公司2.2工程概况1、本工程为登封市滨河新苑，工程地址位于登封市中岳大街与菜园路交汇处，属于框架-剪力墙结构，地下二层、地上二十一层。主楼建筑总高度为96.3m。建筑总面积为94128.58㎡，地下一、二层层高为5.1m，附房部分1～4层的层高为5.4m，主楼5层以上是标准层，标准层层高为3.9m，其中二十一层层高为4.2m。2、室内外高差450㎜，裙房部分外脚手架采用落地双排扣件式钢管脚手架，密目式阻燃安全网全封闭，用于结构围护及装修作业。外脚手架搭设高度为27m。3、主楼5层以上标准层采用工字钢悬挑式扣件钢管脚手架。2.3设计要求1、保证脚手架有足够的承载力、刚度和稳定性，防止在施工过程中在规定的荷载下发生失稳、倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜或扭曲等现象发生。2、实现技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。3、按规范规定对脚手架结构构件进行设计计算，其设计与施工应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001（2002年版）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99及国家现行有关强制性标准的规定。三、脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时， 充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合内蒙古乌海市文明标准化工地的有关标准。6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，进入标准层采用工字钢悬挑式扣件钢管脚手架。四、脚手架的材质要求1、立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、斜撑、护栏均采用φ48×3.0钢管搭设，架面脚手板采用木跳板，连墙件材料采用是φ48×3.0钢管的连接。2、钢管进场后，对钢管的表面质量进行验证，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。密目安全网及水平网必须有合格证方可使用。 3、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。4、搭设架子前进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆、剪力撑、底排立杆、扫地杆均漆黄黑相间色。5、工字钢悬挑梁1）、工字钢悬挑梁宜采用Q235钢、16Mnq钢、15MnVq钢或15Mvq钢，其材质应分别符合现行标准《普通碳素结构钢技术条件》（GB/T700）、《低合金结构钢技术条件》（GB1591）、《桥梁碳素钢及普通低合金钢板技术条件》（YB168）的规定。2）、焊接构件的焊缝应符合相关焊接规范要求。6、脚手板1）、脚手架作业层上铺放的脚手板采用木脚手板或竹脚手板。2）、木脚手板采用杉木或松木制作，材质符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定，板的厚度不小于50mm，宽度200～300mm，两端使用10～14号镀锌钢丝捆紧。禁止使用开口、破裂、腐朽和有横透疖的木板。3）、竹脚手板采用毛竹或楠竹制作，竹串片脚手板使用宽度不小于60mm的竹片和直径5～10mm、间距不大于600mm 的拼接螺栓制作，孔径应紧密配合，螺栓必须可靠牢固，出现滑丝后应立即更换。7、挡脚板1）、挡脚板高度不小于180mm。2）、挡脚板上如有孔眼，不应大于25mm。8、安全网1）、安全网采用密目式阻燃式安全网，选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。密目式安全网宽（高）度不得小于1.2m，网目密度不应低于2000目/100cm2，各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm。不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。2）、密目式安全网的安装平面垂直于水平面，严禁作为安全平网使用。3）、密目式安全网技术要求应符合GB16909-97的规定。4）、密目式安全网使用时采用有足够强度、耐性好的绳索绑扎，不得使用铁丝捆绑。9、安全平网1）、安全平网使用直径9mm以上的尼龙绳或其他耐性不低于上述品种的材料编制网。外观应平整，宽度不得小于3m，网眼尺寸不大于5cm，每张安全平网重量一般不宜超过15kg。2）、水平设置时能承受不小于1.6kN的冲击荷载。 3）、阻燃安全网必须具有阻燃性，其续燃、阻燃时间均不得大于4s。10、拉接件及其预埋件1)、拉接件及其预埋件均使用与架体同种规格钢管制作，采用直角扣件连接。2）、预埋件长450mm。11、避雷装置1）、避雷装置：包括接闪器、接地极、接地线。接闪器可用直径25～32mm，壁厚不小于3mm厚的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在拟建建筑物四角的脚手架立杆上，高度不小于1m，并将最上层的横杆全部连通，形成避雷网络。接地极：垂直接地极可用长度为1.5～2.5m、厚度不小于2.5mm、直径为25～50mm的钢管，直径不小于20mm的圆钢或∟50×5等边角钢，水平接地极可选用长度不小于3m、直径8～14mm的圆钢或厚度不小于4mm、宽25～40mm的扁钢。接地线：钢管脚手架架体可以替代接地线，相邻悬挑架之间用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢连接，接触面积不小于10cm2，以保证接触可靠。2）、避雷装置接地电阻不得大于30Ω。五、脚手架的搭设流程及要求（一）普通悬挑架悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→ 连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设1、主杆基础本工程悬挑脚手架立杆基础为18号工字钢，工字钢承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。2、立杆间距(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立杆距建筑物0.3m。(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。(3)立杆设置钢垫板，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。(4)立杆的垂直偏差控制在不大于架高的1／400（见附表）。 3、大横杆、小横杆设置(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。4、剪刀撑脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。5、脚手板、脚手片的铺设要求(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。(3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。6、防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 (2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。7、连墙件(1)脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，设一拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密。(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。8、架体内封闭(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为300mm，如因结构设计的限制大于300mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可 靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁上焊接带200mm长的25的钢筋的垫板，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。（二）工艺流程1、先制作工字钢悬挑梁，将工字钢上表面的脚手架底座（可采用φ25以上钢筋）及下表面的斜撑连接钢管焊接牢固。2、在工字钢悬挑层的下一层，工字钢的正下方梁中央预埋φ25的钢筋，穿过尺寸200×200mm2的垫块，作为工字钢斜撑底座。3、在悬挑层将悬挑梁锚固筋预埋到梁板内，然后浇注梁板混凝土，待混凝土强度达到10MPa后，再进行工字钢悬挑梁安装，在混凝土强度达到15Mpa后才能逐步施加脚手架荷载。4、工字钢悬挑梁制作见图1（图中未注明尺寸单位均为mm，下同）。200横距1234图1悬挑梁构造示意图 1、钢筋2.钢管3.工字钢4.底座垫板5、工字钢锚固示意图a.锚固筋预埋b.安放工字钢c.锚固筋焊接1234图2工字钢锚固示意图1.钢筋混凝土2.锚固筋3.板底筋4.工字钢悬挑梁注：锚固筋锚固深度不宜小于10mm。 依次循环······内侧立杆内侧纵向扫地杆外侧立杆横向扫地杆外侧纵向扫地杆内侧第一步纵向水平杆第一步横向水平杆外侧第一步纵向水平杆铺脚手板装设安全平网铺挡脚板挂密目式安全网外侧第二步纵向水平杆第二步横向水平杆内侧第二步纵向水平杆外侧第三步水平杆6、工字钢悬挑架搭设流程详见图3：图3工字钢悬挑架搭设流程注：为脚手架搭设循环工序。 7、工字钢悬挑梁安装完毕后，即搭设钢管斜撑，并在斜撑上部靠近工字钢处设置水平连接钢管，以增强架体基础的整体性，详见图4。85431216710911图4工字钢悬挑支撑系统示意图1.凝土框架梁2.斜撑预埋φ16钢筋3.工字钢预埋φ16钢筋4.工字钢5.φ25钢筋底座6.旋转扣件7.钢管8.直角扣件9.纵向拉结钢管10.钢管斜撑11.垫板 8、拉接件设置详图。200～2501501501234图5拉接件设置详图1.预埋钢管2.直角扣件3.拉结钢管4.钢筋混凝土梁（三）操作规程1、工字钢悬挑架每一悬挑段不宜超过25m。2、开始搭设时按拉结要求设置临时拉结杆，直至拉结件安放稳定后，方可根据情况拆除。3、当脚手架搭设到拉结件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置拉结件。4、纵向水平杆的搭设四周交圈，用直角扣件与内外立杆固定。5、在双排脚手架中，横向水平杆靠墙的一端的外伸长度不大于杆件总长的0.4倍，且不大于500mm，距外墙装饰面的距离不大于100mm。6、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不 超过相邻拉结件以上二步。7、当脚手架施工操作层高出拉结件两步时，采取临时稳定措施，直至上一层拉结件搭设完成后方可根据情况拆除。8、剪刀撑、横向剪刀撑随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设9、扣件安装符合下列规定：1）扣件规格必须与钢管外径相同；2）螺栓拧紧力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；4）扣件开口应朝上或朝内；5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。10、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合：1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；2）上栏杆上皮高度应为1.2m；3）挡脚板高度不应小于180mm；4）中栏杆居中设置。11、脚手板的铺设应符合下列规定：1）脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120～150mm；2）采用对接或搭接时，脚手板的探头应用直径3.0mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上；3）转角、斜道平台口处的脚手板， 与横向水平杆可靠连接、防止滑动；4）顶层作业层的脚手板往下，宜每隔12m满铺一层脚手板。12、拉接件设置1）拉接件与架体、拉接预埋件采用直角扣件连接，直角扣件外皮距钢管端部距离不小于150mm；2）拉接预埋件预埋到梁内，预埋深度200～250mm。13、脚手架拆除1）拆除顺序：先搭的后拆，后搭的先拆。2）准备工作：应全面检查脚手架的扣件连接、拉结件、支撑体系等是否符合构造要求；根据检查结果制定完善的拆除方案和安全防护措施；拆除前对作业工人进行拆除安全技术交底；清除脚手架上垃圾及杂物。3）拆除作业应由上至下、逐层拆除，严禁上下同时作业。4)拉结件随脚手架逐层拆除，严禁先将拉结件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不大于两步，如高差大于两步应增设连墙杆加固。5)分段拆除时，对不拆除的脚手架两端按规定设置连墙杆和横向斜撑加固。（四）机具设备1、主要机具设备1）钢卷尺（GB10633-89） 型号：制动式（5m），摇卷盒式（50m）。功能：5m制动式钢卷尺用于搭设时测量步距和跨距，50m摇卷盒式钢卷尺用于搭设前确定跨距。2）游标卡尺（GB/T1214.2-1996）型号：Ⅰ型（测量范围0～150mm，游标0.02mm）。功能：测量钢管直径及厚度。3)水准仪（配5m塔尺）型号：DS3-Z功能：保证悬挑梁处在同一标高。4)经纬仪型号：J2-2功能：检验脚手架架体垂直度。5)线锤型号：钢制或铜制（0.25Kg）。功能：控制脚手架架体的垂直度。6)扭力扳手（GB/T15729-1995）型号：预制式（20～100N·m）功能：紧固扣件螺栓（40～65N·m）。2、辅助机具1）电焊机型号：BS1-330功能：悬挑梁与预埋锚固筋的焊接。2）型材切割机（ZBK64013-89） 型号：J3G-400功能：钢管拉接件下料。3）接地电阻测试仪型号：ZC29B-2功能：量测脚手架避雷接地电阻值。4）手提式二氧化碳灭火器（GB4399-84）六、劳动力组织1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要15～20人，均有上岗作业证书。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。4、工种构成1）电焊工人员数量根据每层脚手架拉接点个数确定，160个以下拉接点需要1人，160～320个拉接点需要2人，320个以上拉接点不少于3人。技术要求必须经过岗位培训考试合格，取得省级以上认证机构核发的焊工特种作业操作证，并在有效使用期内，方可上岗作业。 2）架子工人员数量根据每层脚手架周长确定，1人/30m，且不得少于4人。技术要求必须经过岗位培训考试合格，取得省级以上认证机构核发的架子工特种作业操作证，并在有效使用期内，方可上岗作业。3）切割机操作工人员数量：1人技术要求必须经过机械操作培训，经考试合格后方可上岗作业。4）辅助操作工人员数量：与架子工人数相同。5、注意事项1）工人作业前必须进行体检，身体健康者方可上岗。2）必须保证架子工的正常休息时间及作业环境良好。3）进行脚手架搭设或拆除时必须派专人进行监督。七、脚手架的检查与验收1、搭设准备工作1）按照要求对钢管、扣件、脚手板等构配件进行检查验收，不合格产品不得使用。2）楼板强度已达到要求。3）工字钢悬挑梁已锚固完毕悬挑梁锚固强度符合设计要求； 锚固不得少于两道；内侧锚固点距内侧端部距离宜为200～250mm；两道锚固间距不得小于1000mm；悬挑梁外伸长度相等，外立杆底座距端部距离宜为200mm；悬挑梁已做好斜撑。2、脚手架搭设、使用及拆除1）架体步距、跨距、横距应符合设计要求，垂直度应符合规范要求。2）首层平网从挑架层开始设置，施工操作层下方必须设一道层间平网，非施工操作层每三层至少设一道，且不超过10m。3）每搭完一步脚手架后，应按要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。4）脚手架在下列阶段进行检查和验收：悬挑梁安装完成后，上部架体搭设前；作业层上施加荷载施工前；每搭设完10～13米高度后；达到设计高度后；遇有六级大风和大雨后，寒冷地区开冻后；停用超过一个月。6）脚手架使用中，应定期检查项目：杆件的设置和连接是否符合构造要求；悬挑梁是否松动，立杆是否悬空；荷载是否超限； 拉结件是否牢固可靠；扣件螺栓是否松动；立杆沉降与垂直度的偏差是否符合规范要求；安全防护措施是否符合要求。7）密目网在使用中至少每周进行一次检查，当发现下列情况时应及时进行修理或更换：　　严重的变形或磨损；　　断裂或破洞；　　霉变；　　系绳松脱；　　搭接处脱开八、脚手架搭设安全技术措施1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。2、脚手架的构架、结构、拉结件等必须进行设计，复核其承载力，制定完整的脚手架搭设、使用和拆除施工方案。3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、外脚手架搭设人员持证上岗，正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。5、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 6、保证脚手架体的整体性，不得与升降机一并拉结，不得截断架体。7、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。8、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。9、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。10、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。11、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。12、工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。13、在脚手架上进行电、气焊作业，必须有防火措施和专人看管。14、搭设和拆除脚手架时，地面应设围拦和警示标志，并派人专人看守，严禁非操作人员入内。15、当有六级或六级以上大风和雾、雨、雪、冰雹天气时应停止脚手架搭设与拆除作业，并应将积水、冰、霜、雪、雹清扫干净后再施工，作业时应有防滑措施。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。 16、脚手架若在相邻建筑物、构筑物或塔吊防雷装置的保护范围内，就不必设防雷装置，否则应按照表10.10的规定确定是否安装防雷装置。施工现场内机械设备需安装防雷装置的规定地区年平均雷暴日（天）机械设备高度（m）≤1515～4040～90＞90及雷害特别严重的地区＞50＞32＞20＞1217、钢管下料和工字钢悬挑梁锚固焊接时，配备灭火器，以防发生火灾。九、脚手架拆除安全技术措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 6、连墙杆(拉结点)随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除，配备良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件，及时按类堆放，整理保养。13、当天离岗时，及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。十、工字钢悬挑式扣件钢管脚手架计算书附表1脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法 '