高层公寓脚手架施工方案

'某高层公寓脚手架专项施工方案1、施工部署及要求1.1工程概况1.1.1.工程总概况1.1.1.1工程名称:某高层公寓。1.1.1.2建设单位:1.1.1.3设计单位：1.1.1.4地质勘察单位：1.1.1.5监理单位：1.1.1.6施工单位：1.1.1.7建设地点:1.1.1.8资金来源：自筹资金。1.1.1.9招标范围:本工程施工图纸范围内所有工作内容。1.1.1.10质量标准:合格。1.1.1.11施工工期：开工时间2013年4月30日，竣工时间2014年10月30日，总工期548天（日历日）。1.1.2设计概况1.1.2.1.建筑设计概况：序号项目内容1建筑规模建筑面积69762.88m2(其中:地下面积11712.49m2)层数及功能地下1层；地上22层、30层；层高负一层A、B、C三段均为5.20米,车库为4.20米.地上A、B、C三段的一层和三层为4.20米，三段的二层为3.90米；A、C段四至三十层和B段的四至二十一层均为2.90；三段的电梯机房为5.80米。2建筑高度建筑总高（m）91.40米3建筑类别一类高层建筑4耐火等级一级抗震设防烈度8度5防水等级地下部分防水为二级、屋面防水为一级。1.1.2.2.结构设计概况： 序号项目内容1结构形式主楼为剪力墙结构；裙楼为框架结构。2建筑物地基主楼为筏板基础-6.60米；裙楼为独立柱基-6.00米。3基底标高筏型基础-6.60米；独立柱基和防水板4环境类别基础冰冻线以下的二a类，冰冻线以上的二b类；地下室内顶板和水泵间等潮湿空间内的构件的环境类别为Ⅱ类二a类，屋顶板件等处于露天环境的构件为二b类；其他室内一般部位的构件的环境类别为一类。5砼强度等级基础C35、防水板C35，抗渗等级P6地下室外墙C35抗渗等级P6A、C段地下室的墙、梁、板均为C40，一～九层的墙均为C40，十～十四层的墙均为C35，一～电梯机房的梁、板砼和十五～电梯机房和墙砼均为C30。B段地下室的墙、梁、板和一～三层的梁、板砼均为C40，四层的梁、板砼为C35，五层至机房的梁、板砼和一层至机房的墙砼均为C30。其余现浇构件均采用C30混凝土。6砼构件尺寸墙挡土墙为350厚，A段地下室分为350厚、300厚和200厚三种；B、C段地下室分为300厚和200厚两种；A、C三段的地上部分为300厚、250厚、200厚三种；B段地上部分为为300厚、250厚、200厚和180厚四种。楼板地下室顶板分为180厚、250厚、300厚；一至顶层100～100厚7抗震设防8度8结构安全等级二级9耐火等级地下为一级,主楼为二级8钢筋类别及形式类别表示为HPB300级钢筋；表示为HRB335级钢筋；表示为HRB400级钢筋；表示为HRB500级钢筋；表示为冷拔低碳钢筋；表示为CRB500级冷轧带肋钢筋。 梁、剪力墙及其它构件受力钢筋直径大于18的采用二级机械连接接头，钢筋直径小于18的可采用绑扎搭接或焊接采用搭接。1.2、编制依据《建筑施工脚手架实用手册》《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号文）本工程的设计文件及《施工组织设计》。1.3.搭设方案及安全技术要求1.3.1搭设部署经过现场勘察及图纸设计的查阅、根据施工进度情况，在施工地下室顶板以上部位时，地下防水、回填土尚未施工完毕，搭设落地式脚手架影响工期。为了抓紧时间抢工期，根据本工程的实际情况及结构特点决定：四层以下主体施工时采用双排落地式脚手架，四层顶至三十层采用工字钢挑梁搭设双排悬挑外防护脚手架。以便±0.00以下和±0.00以上同时交差作业；外墙保温及装修时采用吊蓝施工。悬挑段划分：本工程脚手架分五段悬挑，每段架体高度均按20米进行计算。1.3.2材料的选择⑴普通型钢悬挑脚手架，选用钢管外径48mm，壁厚3.5mm ，钢材强度等级Q235-A，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用，主要用于立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、斜杆和连墙件。⑵扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用，用于立杆、大横杆、小横杆、剪力撑、斜杆和连墙件的连接。⑶搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆黄、黑相间色相间色，间距500㎜。底排立杆、扫地杆均漆黄、黑相间色。⑷脚手架采用钢架板，不得有裂纹、开焊与硬弯；如采用木脚手板，其宽度不小于200mm，厚度为50mm，不得有开裂、腐朽现象。 ⑸安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，6.0m×1.5m的单张网重量在2.5kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。必须取样送有相关试验资质的试验单位，试验结果满足要求后方可在施工中使用。⑹型钢水平悬挑梁采用16#工字钢，其钢材强度等级为Q235-A，水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。⑺固定钢梁的预埋钢筋拉环应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010)规定。⑻卸荷钢丝绳选择6×3715的钢丝绳。1.3.3.施工要求⑴确保脚手架、悬挑主梁在使用周期内安全、稳定、牢靠。⑵脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。2、施工工艺2.1.落地扣件式双排钢管脚手架的搭设工艺流程2.1.1在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。2.1.2脚手架设计尺寸　　2.2.2.1脚手架步距为1.5m。 　　2.1.2.2内、外立杆纵距均为1.5m，横距为0.8m，内立杆距墙1.0m。　　2.1.2.3踢脚杆、防护杆从第二步起设置，顶排防护栏杆不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m。　　2.1.2.4剪刀撑设置在外墙转角处，中间设置间距为9m（6跨）设一道剪刀撑。　　2.1.2.5连墙杆件设置为竖向每层、水平向为三跨。2.1.3.扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施2.1.3.1立杆立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。2.1.3.2大横杆大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于50cm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300（本工程不超过50cm），局部高差不超过5cm。2.1.3.3小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。 小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。2.1.3.4纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。2.1.3.5剪刀撑本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱纵、横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间（本工程全部在50°左右）。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查）。本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。2.1.3.6脚手板作业层竹脚手板两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔6层也需要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。 脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2～3圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。2.1.3.7连墙件连墙件采用刚性连接，垂直间距为2.90m，水平间距为4.5m（连墙杆水平布置详见脚手架平面布置图）。连墙件用φ48×3.5的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，第一道连墙件从约1.5m标高开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45°～60°夹角。2.1.4、防护设施脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.5m×6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。2.2.悬挑脚手架的搭设工艺流程悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。2.2.1.施工方法定距定位，悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距倍数设置。2.2.1.1.水平悬挑梁 水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗弯曲能力，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径φ40mm的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。根据JGJ130-2011《扣件式钢管脚手架安全技术规范》中规定，每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结，钢丝绳、钢拉杆作为附加保险措施，不参与悬挑钢梁受力计算。（见下图）搭设方法：1、挑梁选用6米长16#工字钢，挑出1.9米，里排立杆距墙表面1.0米，两排立杆之间的间距为0.8米。2、立杆的纵向间距为1.50米，水平杆的竖向间距为1.50米，为了确保施工安全，在外侧每步的水平杆之间加设一道拦腰杆。（见第10页附图）3、连墙件采用刚性连接，垂直间距为2.90m，水平间距为3.0m。其他余同前面落地脚手架的搭设要求。 悬挑脚手架示意图⑴悬挑梁尾端应在两处以上使用钢筋固定在钢筋混凝土结构上或由不少于两道的预埋U型螺栓固定，悬挑前端应采吊拉卸荷，吊拉构件与水平工字钢夹角不小于60度。⑵钢筋U型压环与型钢间隙用木楔楔紧。 ⑶钢筋U型压环预埋位置第一根宜为悬挑工字钢尾端向里20㎝处，第二根距第一根20cm。用φ18的圆钢筋埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于0.3米，U型压环预埋至砼板、砼梁底部，2根φ18长1.5m的钢筋放置U型钢筋平直段的上部,以增加U型钢筋锚固强度。⑷一次悬挑脚手架高度不应超过20m。⑸悬挑梁支承位置宜设置在结构梁上。悬挑端应按悬挑跨度起拱1％。⑹锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不得小于120mm。楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施。⑺悬挑钢梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，否则应采取加固措施。⑻悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距倍数设置。⑼在建筑结构角部，钢梁宜扇形布置；如果结构角部钢筋较多不能留洞，可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施。 注：转角处挑梁长度为6000mm。⑽悬挑架设置连墙件与外立面设置剪刀撑，是保证悬挑架整体稳定的条件。⑾型钢悬挑梁布置时遇楼梯间地段时，可采取阳台处的悬挑梁的上拉钢丝绳方法，或采用内置横压梁方法（见附图），横压梁搁置在梯间的两侧框架梁上，采用预埋件固定。因压梁布置在楼梯间处，因此需做好安全警示，铺设好人员上下踏步，以保证人员上下的安全。 　　2.2.1.2.立杆设置(1)立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，顶层顶步采用搭接连接时，搭接部位扎结不少于2道，立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。(2)上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。(3)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。(4)立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。 2.2.1.3.大横杆、小横杆、剪刀撑设置(1)纵向水平杆亦设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接其要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离里不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm；(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；并且作业层上非主节点处的横向水 平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。(3)高度在24m以下的单、双排脚手架均必须在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。2.2.1.4.脚手板的铺设要求(1)作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；(2)冲压钢脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（如图）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（如图）。 (3)作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；(4)在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；(5)自顶层作业层的脚手板向下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。2.2.1.5.防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和20cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和20cm高踢脚杆。(5)脚手架上门洞、出入口构造示意图 2.2.1.6.连墙件(1)连墙件数量的设置除应满足本规范计算要求外，尚应符合表6.1的规定。表6.4.1　　连墙件布置最大间距脚手架高度竖向间距（h）水平间距（La）每根连墙件覆盖面积（m2）双撑≤50m3h3La≤40＞50m2h3La≤27单撑≤24m3h3La≤40注：h——步距；la——纵距。(2)连墙件的布置应符合下列规定：①宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定； ③宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；④一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。(3)对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。(4)连墙件的构造应符合下列规定：①连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；②连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用的不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。(5)当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°~60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。(6)连墙件构造示意图 2.2.1.7.架体内封闭(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距，由于受本工程的结构外形的约束，最多为1000mm，因此这一位置必须铺设站人板，站人板设置应平整牢固。(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3)施工层以下架体内隔层用竹架板做一道硬防护，用安全网做一道软防护。⑷悬挑脚下手架的底部必须满铺木板或竹笆进行防护，木板上面用密目网覆盖，以防木板被重物撞击后移位，形成不安全因素。⑸每段悬挑脚手架的底部外侧应用安全网做一道水平防护。2.3.检查验收2.3.1. 脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。2.3.2.悬挑脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。2.3.3.验收时应具备下列文件：(1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；(2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录；(3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，(4)脚手架工程的施工验收报告。2.3.4．脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；(3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；(4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；(5)垂直度及水平度是否合格。 3、施工安全保证措施3.1.脚手架搭设技术保证措施⑴钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于3Ω。⑵外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。⑶定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。⑷外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。⑸外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。⑹严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。⑺保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。⑻结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。⑼严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。⑽结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。⑾当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。⑿各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。3.2.脚手架拆除技术措施 3.2.1.拆架前:(1)应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；(2)应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；(3)应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；(4)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。3.2.2.拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第7.4.3条、第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。3.2.3.拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。3.2.4.拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。3.2.5.拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。3.2.6.连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。3.2.7.拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。3.2.8.拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。3.2.9. 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。3.2.10.拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。3.2.11.高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。3.2.12.输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。3.2.13.当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。3.2.14.如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。3.2.15.翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。3.3.监测、监控3.3.1.安全管理(1)搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；(2)搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；(3)脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；(4)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；(5)当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；(6)脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和拆除； (7)在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；(8)不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准；(9)临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；(10)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；(11)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行；(12)搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。3.3.2.日常维护管理要求(1)使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；(2)弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；(3)做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每2~4年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；(4) 搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；(5)脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；(6)健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种1)由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；2)由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。3.4.“三宝”、“四口”、“五临边”防护做法3.4.1三宝⑴安全帽①凡进入施工现场人员必须正确配戴安全帽。②工地安全员每天必须巡视检查，凡有不按规定正确配戴的，按违章违纪处理，除批评教育外，并辅以每人次50元的罚款。③安全组按其使用期限，检验安全帽主要技术性能，不合格的坚决予以淘汰。④必须购买具有产品合格证产品，购入产品经验收合格后准用。⑤安全帽应不贮存在酸、碱、高温、潮湿等场所，禁止与建物混放。⑥使用期限，塑料不超过2年半，玻璃钢橡胶不超过三年半，施工队按期进行抽测，不合格的予以报废，并将抽检情况上报公司。⑵安全带①凡在2米及2米以上高处作业无防护时，必须正确系好安全带。②重点检查搭架子时及修理塔吊、井架时的人员配戴情况。③ 应高挂低用，防止摆动，不准将绳打结，不将挂钩直接挂于安全绳上。④各部件不许任意拆换，更换新绳加绳套，使用两年检测一次。⑤对频繁使用绳，要经常做外观检查，发现异常情况应立即更换新绳。⑶安全网①在建工程外侧从第一步架开始，必须使用密目式安全网全封闭。②龙门架架体侧使用立网进行防护。③密目网应绑扎在架体内侧，绑绳采用纤维绳或φ12-14铅丝。④安全网支设完毕后，经安全组检查验收后方准使用。⑤密目式安全立网必须购买取得当地建筑安全监督管理部门准用证后的合格产品。外观检测网止不少于2000目/100厘米，相邻两系绳间距≤0。45米，贮存应放在通风、避光、隔热处，袋装安全网搬运时，禁止使用钩子。定期抽检（每年一次）。绑线使用φ12-14铅丝，网张挂上脚手架内侧，建筑物采用密目立网全封闭。3.4.2.“四口”、“五临边”防护做法3.4.2.1.“四口”防护做法（1）楼梯口本工程主楼2个楼梯通道，其余通道采用密目网进行临时封闭，在其通道口搭防护棚。电梯井口设置1.2m~1.5m高防护栅门，其中底部18厘米为踢脚板，电梯井内自二层楼面起每层拉设一道平网，防护设施定型化、工具化，牢固可靠。（2）通道口本工程人行通道口设在南侧，工人进场后一定将其大门上锁，严禁外人进入，干扰施工。进料（人）通道口、进出建筑物主体通道口和场地内、外道路中心线与建筑（或外架）边缘距离分别小于5米和7.5米的通道应搭设双层防护棚，各类防护棚应有单独的支撑系统，不得悬挑在外架上。（3）预留洞口 1.5㎡以内的预留洞口、坑井须用固定盖板防护，1.5㎡以上的洞口四周设18厘米高踢脚杆和60厘米、1.2米两道水平杆，杆件里侧用密目式安全网围护，洞口张挂水平安全网，防护设施应形成定型化、工具化。裙房大孔洞采光口围护可以按照基坑围护类型，在立杆上增加斜支撑即可。（4）电梯井口电梯井门口应设置1.2高护栏，每层电梯井必须采用钢管脚手片封闭。3.4.2.2.“五临边”防护做法（1）基坑临边根据现场情况，沿基坑边设置1.6m高护栏。防护栏杆应由两道道横杆及竖向栏杆柱组成，防护栏杆高度为1.2m。上杆离地高度1.6m，下杆离地高度0.1m，第二道杆离地高度为0.85m，竖向立杆间距2.5m，钢管表面刷黄黑间隔色，护栏上张挂警示牌。沿基坑C-1轴外侧C-F轴和C-V轴外侧C-10轴处用钢管扣件搭设两个下人梯，拦杆高度不低于1.2米，纵向连接杆不少于三根，两侧用密目网封闭，踏步两侧设250mm高的挡板。（2）建筑楼层、屋面、阳台、楼梯等临边防护阳台、楼板、屋面等临边应设置1.2m和60厘米两道水平杆，并在立杆里侧用密目式安全网封闭，防护设施与建筑物应固定连接。3.5.上人斜道防护做法⑴斜道应满铺脚手板，脚手板设置防滑木条。⑵上下人斜道宽度不小于1米，立杆间距不大于1200mm，坡度值采用1：3。休息平台宽度不应小于斜道宽度。运料斜道宽度不宜小于1500mm，坡度值采用1：6.。斜道两侧应设置踢脚板和双道防护栏杆（上道 栏杆高度 1200mm，中间栏杆居中设置。） 踢脚板高度200mm，栏杆和踢脚板表面刷红白警示色。⑶ 斜道两侧挂密目安全网封闭。斜道的侧立 面应设置剪刀撑。有条件的地区可采用蓝色密目安全网。⑷通道口内侧悬挂提示牌。⑸防滑条及其他安全防护按照规范和方案行。3.6.具体操作简图 4.悬挑双排脚手架计算书型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)以及本工程的施工图纸。一、参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为20m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5m，立杆的横距为0.8m，立杆的步距为1.5m；内排架距离墙长度为1.00m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；采用的钢管类型为Φ48×3.2；横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取两步三跨，竖向间距3m，水平间距4.5m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2层；3.风荷载参数本工程地处新疆乌鲁木齐市，基本风压0.6kN/m2；风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs为0.214；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1394；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4层；脚手板类别:冲压钢脚手板；栏杆挡板类别:竹夹板挡板； 5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.9m，建筑物内锚固段长度2.6m。锚固压点压环钢筋直径(mm):18.00；楼板混凝土标号:C35；6.拉绳与支杆参数 钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m):2.900；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物1.8m。二、大横杆的计算按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.035kN/m；脚手板的自重标准值:P2=0.3×0.8/(2+1)=0.08kN/m；活荷载标准值:Q=3×0.8/(2+1)=0.8kN/m；静荷载的设计值:q1=1.2×0.035+1.2×0.08=0.138kN/m；活荷载的设计值:q2=1.4×0.8=1.12kN/m； 图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:M1max=0.08q1l2+0.10q2l2跨中最大弯距为M1max=0.08×0.138×1.52+0.10×1.12×1.52=0.277kN·m；支座最大弯距计算公式如下:M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2支座最大弯距为M2max=-0.10×0.138×1.52-0.117×1.12×1.52=-0.326kN·m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=Max(0.277×106,0.326×106)/4730=68.922N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为σ=68.922N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：νmax=(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI其中：静荷载标准值:q1=P1+P2=0.035+0.08=0.115kN/m；活荷载标准值:q2=Q=0.8kN/m；最大挠度计算值为：ν=0.677×0.115×15004/(100×2.06×105×113600)+0.990×0.8×15004/(100×2.06×105×113600)=1.882mm；大横杆的最大挠度1.882mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm，满足要求！ 三、小横杆的计算根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1=0.035×1.5=0.053kN；脚手板的自重标准值：P2=0.3×0.8×1.5/(2+1)=0.120kN；活荷载标准值：Q=3×0.8×1.5/(2+1)=1.200kN；集中荷载的设计值:P=1.2×(0.053+0.12)+1.4×1.2=1.888kN；小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=ql2/8Mqmax=1.2×0.035×0.82/8=0.003kN·m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=Pl/3Mpmax=1.888×0.8/3=0.503kN·m；最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.507kN·m； 最大应力计算值σ=M/W=0.507×106/4730=107.144N/mm2；小横杆的最大弯曲应力σ=107.144N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:νqmax=5ql4/384EIνqmax=5×0.035×8004/(384×2.06×105×113600)=0.008mm；大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.053+0.12+1.2=1.373kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:νpmax=Pl(3l2-4l2/9)/72EIνpmax=1373.1×800×(3×8002-4×8002/9)/(72×2.06×105×113600)=1.066mm；最大挠度和ν=νqmax+νpmax=0.008+1.066=1.074mm；小横杆的最大挠度为1.074mm小于小横杆的最大容许挠度800/150=5.333与10mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值:P1=0.035×1.5×2/2=0.053kN；小横杆的自重标准值:P2=0.035×0.8/2=0.014kN；脚手板的自重标准值:P3=0.3×0.8×1.5/2=0.18kN；活荷载标准值:Q=3×0.8×1.5/2=1.8kN； 荷载的设计值:R=1.2×(0.053+0.014+0.18)+1.4×1.8=2.817kN；R<8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！五、脚手架立杆荷载的计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1394kN/mNG1=[0.1394+(1.50×2/2)×0.035/1.50]×20.00=3.496kN；(2)脚手板的自重标准值；采用冲压钢脚手板，标准值为0.3kN/m2NG2=0.3×4×1.5×(0.8+1)/2=1.62kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹夹板挡板，标准值为0.14kN/mNG3=0.14×4×1.5/2=0.42kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005kN/m2NG4=0.005×1.5×20=0.15kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.686kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3×0.8×1.5×2/2=3.6kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×5.686+0.85×1.4×3.6=11.107kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N"=1.2NG+1.4NQ=1.2×5.686+1.4×3.6=11.863kN；六、钢丝绳卸荷计算(因此内容在规范以外，故仅供参考)钢丝绳卸荷按照完全卸荷计算方法。在脚手架全高范围内卸荷2次；吊点选择在立杆、小横杆、大横杆的交点位置；以卸荷吊点分段计算。第1次卸荷净高度为6m;第2次卸荷净高度为7m; 经过计算得到a1=arctg[3.000/(0.800+2.000)]=46.975度a2=arctg[3.000/2.000]=56.310度第1次卸荷处立杆轴向力为：P1=P2=1.5×11.107×(6+7)/20=10.83kN；kx为不均匀系数，取1.5各吊点位置处内力计算为(kN)：T1=P1/sina1=10.830/0.731=14.814kNT2=P2/sina2=10.830/0.832=13.015kNG1=P1/tana1=10.830/1.071=10.108kNG2=P2/tana2=10.830/1.500=7.220kN其中T钢丝绳轴向拉力，G钢丝绳水平分力。卸荷钢丝绳的最大轴向拉力为[Fg]=T1=14.814kN。钢丝绳的容许拉力按照下式计算：[Fg]=aFg/K其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，取0.82； K--钢丝绳使用安全系数。计算中[Fg]取14.814kN，α=0.82，K=10，得到：选择卸荷钢丝绳的最小直径为：d=(2×14.814×10.000/0.820)0.5=19.0mm。吊环强度计算公式为：σ=N/A≤[f]其中[f]--吊环钢筋抗拉强度，《混凝土结构设计规范》规定[f]=50N/mm2；N--吊环上承受的荷载等于[Fg]；A--吊环截面积，每个吊环按照两个截面计算,A=0.5πd2；选择吊环的最小直径要为：d=(2×[Fg]/[f]/π)0.5=(2×14.814×103/50/3.142)0.5=13.7mm。第1次卸荷钢丝绳最小直径为19.0mm，必须拉紧至14.814kN，吊环直径为14.0mm。根据各次卸荷高度得：第2次卸荷钢丝绳最小直径为13.9mm，必须拉紧至7.977kN，吊环直径为12.0mm。七、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算Wk=0.7μz·μs·ω0其中ω0--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：ω0=0.6kN/m2；μz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：μz=0.74；μs--风荷载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载标准值为:Wk=0.7×0.6×0.74×0.214=0.067kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为:Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.067×1.5×1.52/10=0.027kN·m；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式σ=N/(φA)+MW/W≤[f]立杆的轴心压力设计值：N=11.107×(7+7)/20=7.775kN； 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式σ=N/(φA)≤[f]立杆的轴心压力设计值：N=11.863×(7+7)/20=8.304kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得：k=1.155；计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得：μ=1.5；计算长度,由公式l0=kuh确定：l0=2.599m；长细比:L0/i=163；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.265立杆净截面面积：A=4.5cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=4.73cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；考虑风荷载时σ=7775.04/(0.265×450)+26712.561/4730=70.847N/mm2；立杆稳定性计算σ=70.847N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时σ=8304.24/(0.265×450)=69.637N/mm2；立杆稳定性计算σ=69.637N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！八、连墙件的计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl=Nlw+N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz＝0.92，μs＝0.214，ω0＝0.6，Wk=0.7μz·μs·ω0=0.7×0.92×0.214×0.6=0.083kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=13.5m2；按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)5.4.1 条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),N0=5.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw=1.4×Wk×Aw=1.563kN；连墙件的轴向力设计值Nl=Nlw+N0=6.563kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=φ·A·[f]其中φ--轴心受压立杆的稳定系数；由长细比l/i=1000/15.9的结果查表得到φ=0.806，l为内排架距离墙的长度；A=4.5cm2；[f]=205N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为Nf=0.806×4.5×10-4×205×103=74.354kN；Nl=6.563Ru＝7.431kN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为N=RU=7.431kN钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为σ=N/A≤[f]其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》10.9.8每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径D=(7431×4/(3.142×50×2))1/2=9.7mm；实际拉环选用直径D=10mm的HPB235的钢筋制作即可。十三、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板压点如果采用压环，拉环强度计算如下拉环未受拉力，无需计算，节点按构造做法即可。5.文明施工要求1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。 4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12、脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。13、要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。14、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。 18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。19、六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。 '