落地式外脚手架施工方案

'IOI棕榈油深加工项目建筑工程外脚手架工程方案福建省九龙建设集团有限公司2015年3月5日目录一、工程概况---------------------------------------------------------------21.1基本概况---------------------------------------------------------------21.2危险性较大的分部分项工程概况------------------------------------------31.3施工要求--------------------------------------------------------------31.4技术保证条件-----------------------------------------------------------4二、编制依据---------------------------------------------------------------5三、施工计划---------------------------------------------------------------63.1施工进度计划-----------------------------------------------------------669 3.2材料与设备计划---------------------------------------------------------73.3劳动力计划-------------------------------------------------------------9四、外脚手架搭设工艺技术-------------------------------------------------94.1技术参数---------------------------------------------------------------94.2搭设工艺流程----------------------------------------------------------104.3施工方法---------------------------------------------------------------104.4检查验收--------------------------------------------------------------204.5拆除措施--------------------------------------------------------------23五、建筑施工转料平台设计------------------------------------------------255.1基本规定--------------------------------------------------------------255.2基本构造要求----------------------------------------------------------265.3转料平台安装----------------------------------------------------------285.4转料平台拆卸----------------------------------------------------------29六、施工电梯卸料平台设计------------------------------------------------306.1基本规定--------------------------------------------------------------306.2基本构造要求----------------------------------------------------------306.3拆除措施--------------------------------------------------------------32七、施工安全保证措施------------------------------------------------------337.1安全组织保障----------------------------------------------------------337.2安全技术措施----------------------------------------------------------357.3应急预案--------------------------------------------------------------37八、设计计算--------------------------------------------------------------428.1外脚手架设计计算------------------------------------------------------428.2施工转料平台设计计算-------------------------------------------------678.3施工电梯卸料平台设计计算--------------------------------------------73九、相关附图--------------------------------------------------------------80一、工程概况：1.1基本概况：IOI棕榈油深加工项目建筑工程位于厦门市海沧区街道港北路和新恩路交叉路口东南侧，本工程由1栋4层综合楼、1栋6层食堂宿舍、1栋3层试验室、1栋2层油泵房、1栋1层变配电间、1栋2层配电站、1栋1层空压机发电机房及消防泵房、1栋1层锅炉房、1栋2层的维修车间及备品备件库、1栋1层蒸汽站及燃气计量站、1栋1层结算室、1栋1层主门卫、1栋1层次门卫、1#69 油罐区基础、2#油罐区基础、1栋7层精炼车间、化学交脂及中和车间、1栋4层氢化车间，1栋1层供氢站、1栋2层发油棚、雨水收集池、全厂道路、水沟、大门、围墙、围堰，管廊等建构筑物组成。总建筑面积64272.0m2，结构体系分别有：钢筋混凝土框架结构、半开敞式轻钢结构、钢框架结构、敞开式框架结构、门式刚架结构、钢排架结构。其中：综合楼4层，建筑面积4227.2m2，建筑总高度16.65m；食堂、宿舍6层，建筑面积5367.2m2，建筑总高度20.45m；精炼车间、化学脂交、中和车间7层，建筑面积4171.6m2,建筑总高度36.30m；氢化车间4层，建筑面积1281.3m2，建筑总高度20.30m。建设单位：IOI棕榈油深加工项目建筑工程，设计单位：无锡中粮工程科技有限公司，监理单位：厦门象屿咨询管理有限公司，施工单位：福建省九龙建设集团有限公司。1.2危险性较大的分部分项工程概况：本工程精炼车间、化学脂交、中和车间外脚手架搭设型式采用落地式钢管外脚手架、悬挑式钢管外脚手架结合，其余子项目均采用落地式钢管外脚手架。精炼车间、化学脂交、中和车间：一～四层搭设落地架，架体搭设高度为20.2m，搭设在地下室室外回填土上的混凝土垫层；五～七层搭设悬挑架，架体搭设高为16.1m。综合楼4层：搭设落地架，架体搭设高度为16.65m。食堂、宿舍6层：搭设落地架，架体搭设高度为20.45m。氢化车间4层：搭设落地架，架体搭设高度为20.30m。其余建筑均为1~2层低层，均搭设落地架，架体搭设高度均不超过15m。1.3施工要求：1、施工单位在施工前，应编制外脚手架工程安全专项施工方案，经施工企业技术负责人、总监理工程师签字后，方可实施。2、悬挑式脚手架工程属于施工关键环节，在搭设完毕后，项目经理在组织自检符合要求后由施工单位的技术部门验收;符合安全要求再报总监理工程师、建设单位项目负责人核准通过，并向工程监督机构申报关键环节的监督核查。1.4技术保证条件：1、严格按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）文件规定编制外脚手架工程安全专项施工方案及组织召开专家论证会。2、严格执行69 《建筑施工悬挑式脚手架安全技术若干规定（试行）》（闽建科[2004]19号）、《关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施》（厦建质监[2007]14号）文件规定，悬挑式钢管脚手架的制作、安装、搭设、验收、使用、拆卸等活动应符合相关要求。悬挑式钢管脚手架搭设高度不得大于24m，悬挑梁制作应采用不小于16#“工”字钢，与建筑结构连接应采用水平支承于建筑梁板结构上的形式，固端长度应不小于1.5倍的外挑长度，与建筑物可靠连接；施工转料平台应采用型钢制作，平台的搁支点、钢丝绳、吊环、防护栏杆等应符合规定要求。局部因施工条件限制等特殊情况下，个别悬挑梁固端长度不能满足1.5倍的外挑长度，则采取钢丝绳斜拉承载，并验算钢丝绳的承载力。3、根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）规定，对外脚手架搭设的基本构造要求严格按照规范强制性条文要求进行设置。4、严格执行其它有关标准、规范、规程及管理文件规定。二、编制依据：外脚手架安全专项施工方案的有关技术参数和技术规定依据：2.1有关法律、法规：《建筑法》、《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等。2.2有关标准、规范、规程：《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）（2011年12月1日实施）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GBJ17-2003）、《建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》（DBJ13-91-2007）等。2.3有关文件：《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）、《关于印发<建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法>的通知》（建质[2011]111号）、《建筑施工悬挑式脚手架安全技术若干规定（试行）》（闽建科[2004]19号）、《建筑施工悬挑式脚手架安全技术若干规定实施指南》、《关于转发〈省直监工程建筑施工转料平台安全技术若干规定〉的通知》（闽建建函[2007]52号）、《厦门市建设工程施工现场防火安全管理暂行规定》（厦建工〔2009〕30号）、《关于开展2010年全市建筑施工安全专项治理工作的通知》（厦建工〔2010〕60号）、《关于加强建设工程安全生产应急管理工作的通知》（厦建工〔2010〕84号）、《69 关于开展外脚手架和建筑起重机械施工安全专项整治工作的通知》（厦建工〔2011〕77号）、《关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施》（厦建质[2007]14号）等。2.4有关施工技术资料：本工程建筑设计、结构设计施工图纸；《施工组织设计》。2.5其它参考资料：《建筑施工手册》、《建筑施工安全手册》；设计计算采用中国建筑科学研究院PKPM软件（2011版）。三、施工计划：3.1施工进度计划：本工程外脚手架施工进度主要随主体工程施工进度同步搭设。各个栋号施工计划每7天完成一层，每层的搭设时间为该层楼板的梁板模板安装及钢筋绑扎完成后开始，同步预埋和固定工字钢悬挑梁的钢筋锚固圈，外架的预埋或搭设工作均不占用结构的施工工序时间。施工工序包括架体基础或悬挑支座设置、杆件搭设、脚手板铺设、安全网张挂等，并超出操作工作面1～2步架。3.2材料与设备计划：1、材料要求：（1）钢管：应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管，其质量应符合GB–T700标准中的规定，新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告，并进行验收。钢管规格应采用外径48.3mm、壁厚应使用3.6mm，考虑市场上钢管的实际壁厚，设计计算按外径48mm、壁厚3.0mm取值，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，并须涂有防锈漆。用于立杆、大横杆的钢管长度为4-4.5m，每根钢管的最大质量不应大于25kg，以适合人工操作。（2）扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合GB15831标准中的规定，采购的扣件应有生产许可证、测试报告和产品质量合格证，新、旧扣件均应进行防锈处理。所采用的扣件（直角扣件、对接扣件、旋转扣件等）在螺栓拧力矩达65N.m时不得发生破坏，应能灵活转动。旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不少于5mm。所有扣件、螺栓等零配件必须规格统一，考虑市场上扣件的实际重量，设计计算按取值。（3）悬挑梁：设计计算采用16#工字钢，工字钢规格为高度160mm、腿宽88mm、腰厚6mm。无阳台部位工字钢长度采用3.0m，阳台及局部转角部位工字钢长度采用4.5m、个别采用6.0m。69 （4）钢丝绳：悬挑架采用φ12.5钢丝绳；施工转料平台采用φ15.5钢丝绳。（5）脚手板选用竹跳板，规格为3.0m×0.20m×0.05m,不得使用腐烂、虫蛀、断裂或破损的竹跳板，考虑施工现场使用的竹跳板的实际重量，设计计算按取值。脚手架内侧封闭防护采用竹跳板，规格为3.0m×0.20m×0.05m,不得使用腐烂、虫蛀、断裂或破损的竹跳板。（6）立网选用聚氯乙烯编织合格的1﹒8m×6﹒0m密目式安全立网。其阻燃性能要求续燃、阴燃时间不应大于4秒，规格尺寸与重量等其它性能和技术要求以及类别使用也必须符合《安全网》（GB5725-2009）的规定。密目安全立网网眼应满足2000目/10cm×10cm，安全网应有产品质量检验合格证。2、主要材料计划：拟投入钢管约900吨，扣件约144000个；工字钢：长度3.0m的1800根，长度4.5m、6.0m的各150根；5m长度的钢丝绳2100条；竹跳板36000片，密目式安全网5400件。3.3劳动力计划：本工程项目配备3个专职安全员，架子搭设班组拟定15个“建筑架子工”、8个普工，专职安全员、架子搭设操作人员均持证上岗。四、外脚手架施工工艺技术：4.1技术参数：1、外脚手架立杆纵向间距取1.5m，横向间距取0.85m；架体内立杆距建筑物间距取150mm；连墙件按每二步三跨设置；步距h取净距1.8m，悬挑架第一步架步距h取1.5m设置。2、悬挑水平钢梁采用16#工字钢，具体设置如下：无阳台部位工字钢长度为3.0m，其中建筑物外悬挑段长度1.0m，另端部预留0.1m；建筑物内锚固段长度1.7m，另端部预留0.2m，工字钢外端1.0m处设置1道钢丝绳斜拉卸荷。阳台部位工字钢长度为4.5m，其中阳台宽度1.5m，建筑物外悬挑段长度1.0m，另端部预留0.1m；建筑物内锚固段长度1.7m，另端部预留0.20m，阳台外侧工字钢外端1.0m、0.15m处各设置1道保险钢丝绳斜拉承载。4.2搭设工艺流程：设置内外立杆→设置扫地杆→设置第一步大横杆→设置第一步小横杆→设置第二步大横杆→设置第二步小横杆→装设连墙拉结杆→装设防护栏杆→69 接立杆→设置第三、四步大横杆和小横杆→装设连墙拉结杆→装设防护栏杆→铺脚手板→设置剪刀撑→挂立网防护→重复接立杆后按搭设步骤搭至设计高度。搭设时架体要及时与建筑物楼层预埋的短钢管拉结，以便确保搭设过程中的稳定性，确保安全，并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差。4.3施工方法：4.3.1外脚手架搭设基本构造要求：1、基础设置：⑴落地基础：落地式外脚手架的立杆主要搭设在地下室顶板上，局部搭设在回填夯实的室外地坪上，由项目经理部浇筑100mm厚C20砼垫层，宽度1.2m，立杆搭设在砼垫层上；每根立杆底部应设置通长木跳板或底座。同时，立杆基础应做好排水措施。⑵悬挑支座：①悬挑梁采用16#工字钢制作，在脚手架立杆根部位置处各焊一个Φ25钢筋头，用于固定外脚手架立杆，防止立杆水平位移。焊接时要满焊，不得点焊。第一个钢筋头距离挑梁前端100mm，第二个向内850mm，高出工字钢150mm。悬挑梁制作示意图如下：②按间距1.5m设置工字钢悬挑梁，工字钢与建筑结构连接采用水平支承于建筑梁板结构上的形式，局部转角悬挑梁可预埋在钢筋砼柱内约45°位置。在钢筋砼板内预埋“”型锚固圈，“”型锚固圈制作结合110mm的钢筋砼板厚，高度取300mm、宽度取130mm，预埋材料采用Ф16圆钢；悬挑工字钢固定端端部“”型锚固圈预埋位置若只有板底分布筋，则在“”型锚固圈两侧增设长度500mm纵向短钢筋，短钢筋与板底分布筋绑扎作加强处理措施。每根工字钢固端共预埋3道“”型锚固圈。69 无阳台部位：第一道“”型锚固圈预埋在距离钢筋砼梁外侧边0.5m的板上，第二、三道预埋在距离钢筋砼梁外侧边1.5m、1.7m的板上，工字钢外侧、内侧端部各预留0.1m、0.2m。阳台部位：阳台宽度1.5m，第一道预埋在阳台内侧楼板距离钢筋砼梁外侧边0.5m的板上，第二、三道预埋在阳台内侧楼板距离钢筋砼梁外侧边1.5m、1.7m的板上，工字钢外侧、内侧端部各预留0.1m、0.20m。“”型锚固圈不得预埋在阳台板上。③工字钢悬挑梁插入“”型锚固圈后，空隙部分应采用规格统一钢筋头（取200mm长的钢筋头）沿工字钢方向楔紧，钢筋头应与锚固圈点焊焊牢，施工中应经常检查，防止钢筋头松动。69 “”型锚固圈设置示意图④工字钢外端均按要求设置钢丝绳斜拉措施，钢丝绳绑扎U型扣设置3个，钢丝绳绳卡压板应在主受力绳位置，绳卡U型槽应在附绳位置，钢丝绳松紧用拉线钳调节。无阳台部位：按搭设工艺要求增加钢丝绳斜拉卸荷措施，在上一楼层按间距1.5m预埋Ф14钢筋吊环，并设置φ12.5钢丝绳斜拉于工字钢悬挑梁外端；钢丝绳调整到处于初始受力状态。阳台部位：由于阳台宽度较宽或悬挑梁交叉可能影响工字钢伸入楼层的固端长度，采用2道φ12.5钢丝绳进行吊拉承载，钢丝绳下端分别斜拉于外、内立杆处的工字钢悬挑梁上，上端吊拉于预埋在上一层结构框架边梁上的Ф14钢筋吊环上，钢丝绳上吊点与下吊点的竖向距离为层高2.9m；钢丝绳调整到处于完全受力状态。⑤本工程阳台部位悬挑架主要由钢丝绳承载受力，阳台不得作为悬挑式外脚手架的支点；在框架边梁上预埋的钢筋吊环应严格按照设置示意图预埋，浇筑混凝土前应做好隐蔽验收。主要受力钢丝绳紧固情况应每周定期、不定期进行巡视检查，责任人为架子施工队劳务带队负责人。⑶扫地杆：外脚手架的立杆基础69 必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。2、立杆设置：⑴立杆间距：纵向间距取1.5m，横向间距取0.85m。⑵垂直度：立杆垂直偏差不大于架高的1/300且全高要不大于50mm。⑶立杆搭设：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆与大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏。3、连墙拉结杆设置：⑴要求按每二步三跨设置连墙拉结杆，每根连墙拉结杆覆盖面积应不大于27m2。根据现场实际，点数要求在竖向间距H取标准层层高3.0m,横向间距L取三立杆跨4.5m布置。⑵连墙拉结杆必须采用可承受拉力和压力的刚性连墙件与建筑物可靠连接，即在钢筋砼梁内侧边处预埋短钢管,并采用长600mm的短钢管联接扣接于架体。设置时宜靠近立杆主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm，采用菱形布置，连墙拉结杆伸出立杆长度应大于100mm。⑶在土建施工外墙粉刷时，应加强巡查、维护，使连墙拉结杆不被破坏，以保证架子的整体稳定性。4、防护栏杆、挡脚板及立网：⑴每步架均应在外立杆内侧设置1.2m高防护栏杆及180mm挡脚板，脚手架的端部应封端，封端应设防护栏杆。在拦板顶端或最上一步架的外立杆要高出操作面1.2m，为设置密目式安全网，最上一步架的外立杆取1.8m高，防护栏杆设置二道且用对接扣件连接。⑵在每步架的外立杆内设置密目式安全网,网应牢固绑扎在上、下大横杆和防护栏杆上,网间绑扎要严密。⑶安装时，在每个系结点上的边绳应与支撑物靠紧，并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分布，其距离不大于75cm。系结点符合打结方便、连接牢固且容易解开，受力后又不会散脱的原则，有筋绳的网在安装时，必须把筋绳连接在支撑架上。5、脚手板铺设：⑴采用竹跳板69 铺设,装修阶段每作业层应满铺脚手板,主体施工阶段每作业层上下要满铺三步以上脚手板。非作业层连续不铺脚手板不能多于三步层；若上下有二层作业，则下作业层的上部至少应有一步层间隔铺脚手板。脚手板四角与小横杆用16号铁丝绑牢,且铺设必须严密。⑵脚手架内立杆与建筑物间距控制在150mm，若局部转角部位间距大于150mm，施工作业层内侧应加铺竹跳板作水平防护，竹跳板四角与小横杆用16号铁丝绑牢,且铺设必须严密。悬挑支座脚手架内侧与建筑物间采用竹跳板铺设严密，保证悬挑支座的严密性，以防掉物。6、剪刀撑、横向斜撑设置：⑴幼儿园落地式钢管外脚手架必须在脚手架外侧立面的两端、转角处各设一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m，即中间每隔10跨立杆间距设置一道。其余落地式钢管外脚手架、悬挑式钢管外脚手架必须在脚手架外侧立面沿整个长度和高度上设置连续剪刀撑，即满剪。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。⑵每道剪刀撑跨越立杆的最多根数为5-7根，每档宽度不应小于4跨立杆间距且不应小于6m，实际每档宽度设为4跨立杆间距，每档高度设为约4步立杆步距；剪刀撑与水平方向的倾角宜在45°-60°之间，实际设为约50°。⑶剪刀撑杆应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。⑷在施工电梯卸料平台边断开的开口型脚手架两端端部必须设置横向斜撑，横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端上。7、大横杆设置：⑴大横杆采用直角扣件固定在立杆内侧，步距h取净距1.8m设置，悬挑架第一步架步距h取1.5m设置，其余取1.8m。⑵大横杆接长宜采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头分别在水平或垂直方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近立杆主节点的距离不宜大于纵向间距的1/3，同步架同跨不超过2个接头。⑶同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不得大于50mm。8、小横杆设置：⑴69 设置在大横杆上，应连接内外大横杆并用直角扣件扣接于大横杆，小横杆间距考虑竹跳板的铺设，在距竹跳板两端150mm及中间各设一根。⑵小横杆伸出大横杆长度应大于100mm，若因施工需要，里端外伸长度不应大于0.4L且不应大于500mm。⑶主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。4.3.2搭设基本要求：1、建筑架子工须经特种作业操作资格培训，考核合格者方可持证上岗。进入施工现场必须戴好安全帽，在高处作业时必须系好安全带，搭设人员必须穿防滑鞋。严禁酒后上岗，搭拆作业时思想应集中，不准在架上往下抛掷架料等物件。2、建筑架子工应定期接受现场施工管理人员的安全教育、安全技术交底，开展班前安全活动，自觉遵守施工现场的安全管理规章制度和操作规程，不得违章指挥、违章作业。3、架子搭设前应配合现场施工员、安全员识读图纸交底，了解现场情况，因地施工。根据工程图纸尺寸、建筑物的外形、高度、结构形式和架子的使用要求确定架子搭设尺寸。架子搭设后应具有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间能有效承受所规定的荷载，做到不变形、不摇晃、不倾斜，保持较好的垂直度和平整度。4、施工操作时应严格按施工方案、安全技术交底和有关操作规程规定进行操作。4.3.3搭设管理规定：1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙杆以上二步。2、每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3、当搭至有连墙杆的构造点时，在搭设完该处的立杆、大横杆、小横杆后，应立即设置连墙杆。当脚手架施工操作层高出连墙杆二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙杆搭设完后方可根据情况拆除。4、在封闭型脚手架的同一步中，大横杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。5、双排脚手架小横杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。6、扣件规格必须与钢管外径相同，螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m.7、在主节点处固定大横杆、小横杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内。69 8、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。9、在脚手架使用期间，严禁拆除节点处的大横杆、小横杆及连墙杆。10、当有六级及六级以上大风或雨天时不得进行脚手架搭设与拆除作业。4.4检查验收：4.4.1检查验收要求：1、架子搭设完毕在投入使用前，应逐段由项目技术负责人、施工员、安全员、架子施工队长、架子作业班长等一起组织验收，验收时必须有分管架子搭设技术的技术或安全部门参加，并填写验收表。2、每搭设完一段架及达到设计高度后应进行检查，办理中间验收，手续完整后才可继续搭设。3、架子投入使用后，施工管理人员、架子作业人员应进行经常性检查，在正常情况下，每半月应检查一次，遇有大风等意外应增加检查次数，在检查中发现存在隐患应及时整改、加固，确保施工安全。4.4.1检查验收内容：1、验收时，要检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准。（1）架子的立杆基础。（2）架子立杆纵横向间距、大横杆步距。（3）连墙点是否安全可靠；剪刀撑、斜撑是否符合要求。（4）架子的安全防护必须有效；绑扎紧程度应符合要求。（5）脚手板铺设应符合要求。（6）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法符合下表的要求：项次项目技术要求允许偏差Δ(mm)示意图检查方法与工具1立杆垂直度最后验收垂直度20~80m-----±100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差(mm)搭设中检查偏差的高度(m)总高度50m40m20m69 H=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中间档次用插入法2间距步距纵距横距----±20±50±20------钢板尺3纵向水平杆高差一根杆的两端-----±20水平仪或水平尺同一跨内两根纵向水平杆高差-----±104双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50-----钢板尺5扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a≤150mm----钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a≥500mm----钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离a≤h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离a≤la/3----钢卷尺69 扣件螺栓拧紧扭力矩40~65N.m----------扭力扳手6剪刀撑斜杆与地面的仰角45°~60°----------角尺7脚手板外伸长度对接a=130~150mml≤300mm-----卷尺搭接a≥100mml≥200mm-----卷尺4.5拆除措施：1、拆除脚手架前应全面检查脚手架的连墙杆、杆件搭接或扣件扣接等是否符合构造要求，明确拆除顺序和措施，接受项目技术负责人组织的拆除安全技术交底。2、拆除的一般顺序：安全网→剪刀撑→挡脚板、脚手板→防护拦杆→小横杆→大横杆→连墙拉结杆→立杆→悬挑梁。3、架子拆除时应划分作业区，周围地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非作业人员入内。4、拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则，严禁上下同时作业。5、连墙杆必须随脚手架拆除进度逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙杆加固。6、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时连墙杆加固后，再拆除原连墙杆。7、拆立杆时，应先握住立杆再拆开扣件，拆除大横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。8、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应按垂直间距不大于建筑物的层高且不应大于4m设置连墙杆，架体的端部在同一节间由底至顶层呈之字型连续设置横向斜撑加固。9、拆下的材料应用垂直运输机械运输，严禁抛掷至地面，运至地面的材料应按品种、规格随时码堆存放。69 10、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当松开与另一人有关的扣件时，应先通知对方，以防坠落。11、在拆架过程中，一般不得中途换人，如须换人时，应将拆除情况交代清楚方可离开。五、施工转料平台设计：5.1基本规定：1、施工现场的转料平台是用于提供施工过程中材料转运暂存的工作平台，必须满足卸料存料运料用料的使用方便与安全。2、转料平台在搭设中，应当服从总承包施工单位对施工现场的安全生产管理。转料平台搭（拆）单位应对搭（拆）质量及其作业过程的安全负责。3、转料平台的制作、搭设、拆除应由具有专业资质证书单位进行，操作人员应经培训取得相应资格证书方可上岗操作。4、转料平台施工前应编制专项施工方案，必须有施工图纸和设计计算书，且符合安全技术条件。方案必须经总承包施工单位技术负责人、监理单位总监理工程师审核批准后方可实施。5、转料平台搭设、拆卸前应对作业人员进行安全技术交底，搭设、拆卸时应在专职安全管理人员监督下实施。搭设完毕后，总承包施工单位应按规定组织相关部门对其进行检查验收，验收合格方可使用。6、转料平台搭设、拆卸时，应设置警戒区，禁止无关人员进入施工现场。施工现场应安排统一指挥和监控的人员，各工序应当定岗、定人、定责，作业人员应严格执行施工方案和有关安全技术规定。7、转料平台使用中应有专人检查，建立定期检查制度，对主梁与建筑物的连接、斜拉钢丝绳与主梁、吊环的连接等部位及防护栏杆、密目式安全网、警示标牌的完好性进行检查。8、转料平台上的施工荷载必须符合设计要求，不得超载或集中堆载，堆载高度不宜超过1.2m。卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。9、转料平台必须单独设置，不得与外脚手架相连。同时，在同一垂直面上不得重复设置。10、夜间或遇六级以上大风及雷雨等天气，不得进行转料平台的搭设与拆卸作业。5.2基本构造要求：1、根据《省直监工程建筑施工转料平台安全技术若干规定》（闽建质安监总[2007]022号）规定，转料平台宽度不应大于3m，长度不应大于3.5m，平台有效面积为10.5m2。转料平台施工荷载一般可按3000N/m2计算，使用荷载要控制在2000N/m2以内。为确保安全，转料平台宽度取2.5m，有效长度取3.0m。转料平台上须设有限定荷载标牌，本工程转料平台限载为10kN（1.0t）。69 2、悬挑式型钢转料平台主梁、次梁分别采用[16号工字钢（长度为6.0m）、[14号工字钢（长度为2.5m），主梁、次梁等所有构件均为焊接。3、防护栏杆采用φ48.3×3.6mm钢管，分别在高度1.5m、1.0m、0.5m处各设置1道，立柱与主梁焊接，应能承受1000N的外力。4、转料平台防护栏杆内侧应按要求设置密目式安全网；平台口应设置防护栏杆或活动防护门及安全平网防护。5、转料平台脚手板采用九合板铺设，九合板应紧密满铺，钉牢并有防滑措施，不能有空隙或移动。6、在转料平台两侧主梁距离外端部100mm、1000mm处分别焊接Φ22圆钢拉环用于设置斜拉或固定转料平台受力钢丝绳，圆钢拉环向内倾斜，与主梁的水平夹角宜大于45°。并根据转料平台重心，利用转料平台两侧主梁端部100mm处的2个Φ22圆钢拉环，再在主梁上距离外端部3000mm处焊接2个Φ22圆钢吊环用于转料平台吊装。7、转料平台的主梁内侧紧靠建筑结构处各设置1个7.5#角钢，防止转料平台向内滑移，7.5#角钢与主梁16#工字钢采用焊接固定。5.3转料平台安装：1、转料平台与建筑物连接采用水平支承于建筑梁板结构上的形式，固定端长度取1.8m。在浇筑建筑结构梁及楼板混凝土时预埋各2道不小于φ16“”型锚固圈，“”型锚固圈横向中心距为2.5m，高度应根据板厚及工字钢高度合理确定。第一道“”型锚固圈一般预埋在距离钢筋混凝土梁外侧边0.5m的梁上或梁内侧边，第二道预埋在距离钢筋混凝土梁外侧边1.8m的板上，工字钢内侧端部预留0.1m。“”型锚固圈锚固段长度不得小于300mm，并与板筋绑扎牢固，预埋应做好隐蔽验收手续。2、转料平台制作完毕经验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号进行试吊装，试吊装时先稍稍提升转料平台，然后放松斜拉钢丝绳，一切正常后方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证转料平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将转料平台主梁搁置在建筑结构上的“”型锚固圈中。3、工字钢悬挑梁插入“”型锚固圈后，空隙部分应采用规格统一钢筋头（取200mm长的钢筋头）楔紧，钢筋头应与锚固圈点焊焊牢，施工中应经常检查，防止钢筋头松动。4、将转料平台两侧各设置的两根φ15.5钢丝绳拉设固定于预埋在楼层的圆钢吊环上，第一道钢丝绳（主受力绳）下端拉设于主梁外端部100mm处69 ，上端拉设于预埋在上一楼层边梁梁角处的Ф16圆钢吊环，第二道钢丝绳（保险绳）下端拉设于距主梁外端部1000mm处，上端拉设于预埋在上一楼层边梁梁角的另一个Ф16圆钢吊环。每根钢丝绳绑扎处设置3个U型扣，钢丝绳绳卡压板应在主受力绳位置，绳卡U型槽应在附绳位置，钢丝绳松紧用拉线钳调节。5、转料平台口宜高于内侧200mm，转料平台安装完毕后方可松塔吊吊钩，按规定组织检查验收，验收合格后方可使用，要求安装一次验收一次。6、转料平台安装完毕后，须按规定组织对其进行检查验收，验收合格后方可使用；要求提升一次验收一次。卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。5.4转料平台拆卸：1、转料平台拆卸前，应对转料平台完好性进行检查；拆卸工作需按专项方案及安全操作规程要求进行；拆卸前应对作业人员进行安全技术交底。拆卸时应有可靠防止人员、物料坠落措施，严禁抛掷物料。2、转料平台施工工艺流程：清理干净转料平台上材料→塔吊绳索锁住转料平台吊装环→在预埋圆钢吊环处卸下转料平台斜拉钢丝绳上卡环→斜拉钢丝绳放进转料平台→松开转料平台边梁→人工配合塔吊慢慢把转料平台边梁移出脚手架外边→吊运转料平台到指定位置。六、施工电梯卸料平台设计：6.1基本规定：1、卸料平台搭设前应配合现场施工员、安全员识读图纸交底，根据工程图纸尺寸、建筑物的外形、高度、结构形式和架子的使用要求确定平台架搭设尺寸。平台架搭设后应具有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间能有效承受所规定的荷载，做到不变形、不摇晃、不倾斜，保持较好的垂直度和平整度。2、平台架必须配合施工进度搭设,每次搭设高度应与施工楼层相协调，一般超过施工楼层1.8m。3、每搭完一层平台架后，应按规定校正平台架层高、立杆纵距、横距及垂直度。并及时与楼层设置连墙件，每个楼层必须设置不少于2处连墙件，连墙件应与立杆、大横杆、小横杆交接的节点扣接。4、平台架小横杆的靠墙一端至建筑结构的距离不宜大于100mm。5、在平台架两侧端部必须设置横向斜撑，横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端上。6、扣件规格必须与钢管外径相同，螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m.69 7、在主节点处固定大横杆、小横杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内。8、平台架必须单独设置，不得与外脚手架相连。平台架上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。9、在平台架使用期间，严禁拆除节点处的大横杆、小横杆、防护栏杆及连墙杆。10、当有六级及六级以上大风或雨天时不得进行平台架搭设与拆除作业。6.2基本构造要求：1、搭设要求：本工程施工电梯卸料平台架搭设采取与外脚手架相同的分段设置，搭设型式主要采用落地式钢管卸料平台架、悬挑式钢管卸料平台架。2、立杆设置：⑴搭设尺寸：每一楼层设置一平台，内立杆距墙面为0.1m，立杆横向距离（宽度）取1.2m，纵向距离（长度）共取4.0m，其中两侧吊篮进出料口各取1.6m，中间取0.8m；卸料平台应按规定设防护门。⑵基础设置：①落地基础：立杆搭设在厚度180mm的地下室顶板上，C30以上砼，其承载力应大于150，搭设前地下室顶板下采用100mm×100mm和U型顶托的钢管支撑立杆进行反撑，钢管立杆的间距按1.0m设置；立杆基础的表面平整度允许偏差不得大于10mm，并按规定预埋施工电梯地脚螺栓；立杆下铺设2m×0.2m×0.05m木垫板，基础周围应有排水沟等防积水措施。②悬挑支座：在钢筋砼板内预埋“”型锚固圈，“”型锚固圈制作结合100mm的钢筋砼板厚，高度取300mm、宽度取130mm，预埋材料采用Ф16圆钢，工字钢长度取4.5m，每根16#工字钢悬挑梁内侧端部设置1道锚固圈，靠梁侧边设置1道锚固圈。第一道预埋在内侧楼板距离钢筋砼梁外侧边0.5m的板上，第二道预埋在内侧楼板距离钢筋砼梁外侧边3.0m的板上，工字钢两端端部各预留0.1m。“”型锚固圈不得预埋在悬挑板上。⑶扫地杆：立杆基础必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。⑷垂直度：立杆垂直偏差不大于架高的1/300且全高要不大于50mm。69 ⑸立杆搭设：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆与大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏。3、连墙拉结杆设置：要求按每楼层平台架的两侧立杆均应各设置1处连墙拉结杆，连墙拉结杆必须采用可承受拉力和压力的刚性连墙件与建筑物可靠连接，即在钢筋砼梁内距梁内侧边100mm处预埋短钢管,并采用短钢管联接扣接于架体。在施工过程中，应加强巡查、维护，使连墙拉结杆不被破坏，以保证卸料平台的整体稳定性。4、防护栏杆、挡脚杆及防护：每楼层平台架均应在两侧的外立杆内侧设置1.2m高防护栏杆、180mm高挡脚杆及竹笆板防护。5、脚手板铺设：采用九合板铺设,且每层须满铺。九合板四角与大横杆用16号铁丝绑牢,且铺设必须严密。6、剪刀撑设置：在平台架两侧从底到上须满设竖向连续剪刀撑，以加强架体的整体稳定性。7、横杆设置：大横杆采用直角扣件固定在小横杆上，间距不应大于400mm。6.3拆除措施：1、拆除平台架前应全面检查平台架的连墙杆、杆件搭接或扣件扣接等是否符合构造要求，明确拆除顺序和措施，接受项目技术负责人组织的拆除安全技术交底。2、拆除的一般顺序：防护门→横向斜撑→脚手板→防护拦杆→小横杆→大横杆→连墙拉结杆→立杆。3、平台架拆除时周围地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非作业人员入内。4、拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则，严禁上下同时作业。5、连墙件必须随平台架拆除进度逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆平台架。69 6、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时连墙杆加固后，再拆除原连墙杆。7、拆立杆时，应先握住立杆再拆开扣件，拆除横向斜撑、大横杆时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。8、拆下的材料应用垂直运输机械运输，严禁抛掷至地面，运至地面的材料应按品种、规格随时码堆存放。9、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当松开与另一人有关的扣件时，应先通知对方，以防坠落。10、在拆架过程中，一般不得中途换人，如须换人时，应将拆除情况交代清楚方可离开。七、施工安全保证措施：7.1安全组织保障：7.1.1安全组织管理：1、对脚手架分包单位的企业资质、作业人员资格及考核、组织管理等情况进行审查，脚手架分包单位具备脚手架作业分包一级资质。2、公司、项目建立安全组织管理保证体系、目标管理责任明确。总经理分管的副总经理安全科、技术科项目经理部脚手架分包单位脚手架专业施工队3、公司、项目经理部各级、各岗位人员按照公司制定的目标管理责任履行相应的管理职责，落实安全责任，确保脚手架施工安全生产。项目经理部与脚手架专业施工队必须签订安全目标管理责任书，以责任书形式把工地总的安全管理目标按照各自职责逐级分解。并按安全目标管理责任考核规定，每月组织的考核应包括对脚手架专业施工队的考核及奖惩，记录在册。4、架子作业人员的安全操作及“三不伤害”安全教育工作。公司、项目经理部应组织对进场的架子工进行三级安全教育和“三不伤害”安全挂图教育，做好脚手架搭设、拆除临边高处作业、安全防护、安全技术操作规程等安全操作教育，并做好登记、记录和建档。69 5、公司、项目经理部、脚手架分包单位、脚手架专业施工队在施工过程须积极配合现场总监理工程师、专业监理工程师及安全监督管理部门对脚手架施工搭设的监督检查和管理。7.1.2安全达标管理：1、必须实行安全生产目标管理，工程开工前制定总的安全管理目标应包括外脚手架的施工安全，外脚手架施工杜绝发生坍塌、高处坠落、物体打击、火灾的死亡、重伤安全生产责任事故。2、文明施工目标：文明施工目标达到合格以上。3、外脚手架安全达标管理的具体目标：外脚手架分项必须达到合格等级以上，在安全检查评分中，落地架保证项目（施工方案、立杆基础、架体与建筑结构拉结、杆件间距与剪刀撑、脚手板与防护栏杆、交底与验收6项）及悬挑架保证项目（施工方案、悬挑梁及架体稳定、脚手板、荷载、交底与验收5项）必须全部得分且保证项目累计得分必须大于40分，一般项目也必须全部得分。因此，在外脚手架施工管理中，关键应重点抓好保证项目的安全措施落实情况，确保安全生产。7.2、安全技术措施：7.2.1安全技术管理：1、脚手架搭设前必须编制脚手架搭设、拆除安全专项施工方案，由专业工程技术人员负责编制、由公司施工技术部门和安全管理部门负责审核，由公司技术负责人（总工程师）负责审批。并按相应管理程序报专业监理工程师审核、总监理工程师审批。2、建立安全技术交底制度。安全技术交底必须与下达施工任务同时进行，由现场施工员负责对所有搭设、拆除人员及辅助人员进行书面安全技术交底。必须先进行安全技术交底再上岗。安全技术交底内容应包括脚手架搭设、拆除技术措施、工作场所的安全防护设施、安全操作规程、安全注意事项等，要做到有针对性。交底完毕双方履行签字手续。3、严格按照脚手架搭设基本构造要求进行施工，特别是以下重点部位：落地架的基础设置、悬挑支座设置、立杆设置、连墙拉结杆设置、剪刀撑设置、施工层脚手板与防护栏杆设置等必须严格按照施工方案进行设置，并做好过程监控措施。4、在分段悬挑架搭设交接时，在悬挑支座及悬挑架第一步架搭设之前，应在下面架体立杆临时往上接长，并用立网防护，确保交接时悬挑架搭设及临边高处作业人员的安全。69 7.2.2防雷击及防台风管理措施：1、防雷击措施将脚手架连墙点预埋件与结构主筋焊接，通过连墙点与结构避雷网连接。2、防台风预案在接获台风预报，应对脚手架进行全面检查，特别是连墙杆拉结是否牢固或有无破坏，脚手板绑扎是否牢固。除必要的连墙杆拉结外，根据脚手架情况，在相对薄弱位置再与结构进行拉结，加固脚手架与结构的连结。2、随时监控台风情况，根据台风大小和正面袭击情况，视要求将密目安全网进行临时拆除，减小脚手架挡风系数，在台风过后再行恢复。7.2.3防火安全措施：1、灭火器材设置的部位：每个楼层的卸料平台处，楼梯口处均配备1个灭火器材。2、其它工种进行电气焊作业时须按规定报项目经理、安全员，做好三级动火审批及动火监护手续，现场每处动火部位均配备1个灭火器材、电焊焊渣接渣桶，做好脚手板、安全网的防火措施。3、施工现场设置临时消防给水系统，配置不少于两台（一用一备）加压设备，每栋均设置消防立管，消防立管管材应选用镀锌钢管，管径选用100毫米，消防立管宜沿外墙柱敷设，每个楼层设有消火栓。7.3应急预案：为了保证本脚手架工程施工安全生产工作落到实处，认真贯彻落实《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规，根据公司制定的《安全生产事故应急救援预案》，结合项目部实际情况，特制定此预案。7.3.1、外脚手架搭设、拆除的危险源辨识：施工现场多发性“五大伤害”施工现场多发性“五大伤害”危险源辨识高处坠落外架搭设、拆除过程中、外架施工层脚手板、防护栏杆未设置、作业楼层临边高处作业未系安全带等物体打击施工交叉作业、外架搭设、拆除区域未设置警戒区域及监护、架体外侧未封闭防护等架体坍塌架体立杆基础下沉、悬挑支座失稳、斜拉钢丝绳未按规定设置、连墙件被破坏及剪刀撑未按规定设置等，遇台风时脚手架安全网未先拆卸等火灾其他作业工种进行电气焊作业未设置防护措施、无监护等7.3.2、外脚手架搭设、拆除的预防监控措施：69 作业活动重大安全隐患预防监控措施脚手架搭设脚手架无施工方案、无设计计算书，施工方案未经审批或无法指导施工加强施工方案的编制、审核、审批管理纵横向立杆间距不符合要求做好安全技术交底、及时组织实测立杆基础未平整夯实，缺少底座，无纵横向扫地杆，无排水措施做好搭设前准备、布置工作，做好立杆基础砼垫层未按规定设置连墙拉结杆或连墙拉结杆设置不符合要求做好安全技术交底、及时组织验收不按规定设置剪刀撑做好安全技术交底、及时组织验收杆件材料不符合要求做好材料进场验收小横杆、大横杆步距大于1.8m做好安全技术交底、及时组织实测一字形、开口形脚手架两端未设置连墙件或斜撑做好安全技术交底、及时组织检查悬挑式脚手架悬挑支座未按规定设置做好安全技术交底、及时组织检查、验收脚手架拆除未定期检查、维护建立制度，落实职责，做好定期检查未按脚手架拆除顺序拆架做好拆除安全技术交底及跟踪检查拆除前未对脚手架杆件连接、连墙件、支撑系统进行检查做好拆除安全技术交底及跟踪检查连墙杆件提前拆除、整层拆除或数层拆除后再拆除脚手架做好拆除安全技术交底及跟踪检查分段拆除高差大于2步架未增设连墙件加固做好拆除安全技术交底及跟踪检查7.3.3应急组织机构：此预案人力由总指挥组、现场抢救组、医疗救护组、后勤组、保安组等组织机构组成。1、组织机构成员及职责：总指挥长：项目经理：，联系电话：副指挥长：技术负责人：，联系电话：成员：项目部其他施工管理人员：69 施工员：，联系电话：；安全员：，联系电话：；材料员：，联系电话：。材料员：。职责：现场发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组传达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做最新决策，第一时间向110、119、公司救援指挥部、政府有关部门救援或报告灾情。附近医院：厦门市长庚医院急诊电话：0592-6203456，地址：厦门市海沧区新阳工业区霞飞路123号。（2）、现场抢救组：现场抢救组：项目经理为组长，技术负责人为副组长，各班组长为现场抢救组成员。现场抢救组职责：采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。（3）、医疗救治组：医疗救治组：施工员为组长，义务医疗服务人员为医疗救治组成员。医疗救治组职责：对抢救的伤员，视情况采取急救处置措施，尽快送医院抢救。（4）、保安组：保安组：安全员为组长，全体保安为组员。保安组职责：负责工地的安全、保卫，支持其他抢救组的工作，保护现场。（5）、后勤服务组：后勤服务组：材料员为组长，后勤部全体人员为后勤服务组成员。后勤服务组职责：负责交通车辆调配，紧急救援物质征集及人员的餐饮供应。7.3.4应急救援资源配备：序号应急设备名称数量状态备注1担架2好2氧气袋1好3药箱1好内附常用急救药品4绷带3好5手电5好6应急灯2好7灭火器20好8电话1好9对讲机3好10千斤顶2好69 11工具车1好7.3.5应急培训：应急小组成员在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训。培训内容：伤员急救常识、灭火器材使用常识、各种重大事故抢救常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。7.3.6应急预案响应程序：发生紧急事故时，发现人应当立即向项目部应急组织机构的成员报告，亦可根据紧急事态情况直接报告地方相关救援机构。项目部各应急组相关成员接到报告后必须立即赶到现场，同时向项目部应急组组长、副组长报告，报告后不得离开现场，应当立即组织人员进行救援。项目部应急组组长、副组长根据现场紧急事态情况迅速启动应急预案，并立即报告地方救援机构，同时向公司应急救援组织机构报告。公司应急救援组织机构负责人应当根据事态情况立即部署救援工作，必要时组织公司救援组有关成员赶赴现场指挥协调。应急救援预案应结合公司、项目部制定的应急救援预案，其中包括防台风应急救援预案。7.3.7应急预案的终止：事故现场经过应急预案实施后，所有现场人员得到清点，事故得到有效控制，应急总指挥可决定终止应急预案。八、设计计算：8.1外脚手架设计计算：扣件式落地双排脚手架计算书计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等编制。69 脚手架搭设体系剖面图69 脚手架搭设体系正立面图脚手架搭设体系平面图一、参数信息1.脚手架搭设参数脚手架从地面开始搭设，搭设高度H：20.2m；69 顶步栏杆高：1.8m；内立杆距离墙长度a：0.25m；立杆步距h：1.8m；总步数：10步；立杆纵距la：1.3m；立杆横距lb：0.85m；小横杆伸出内立杆长度a1：0.1m；扫地杆距地：0.4m；采用大横杆在上布置，搭接在小横杆上的大横杆根数为3根；采用的钢管类型为Φ48×3.5；连墙件布置方式为二步二跨，连接方式为扣件连接；连墙件扣件连接方式为双扣件，扣件抗滑承载力折减系数为1；脚手架沿墙纵向长度l：150m；2.荷载参数(1)活荷载参数结构脚手架均布活荷载：3kN/m2；结构脚手架同时施工层数：2层；(2)风荷载参数本工程地处福建厦门市，基本风压Wo：0.5kN/m2；地面粗糙度类别为：B类(城市郊区)；(2)静荷载参数1)脚手板参数选用冲压钢脚手板，步步满铺脚手板；脚手板自重：0.3kN/m2；铺设层数：11层；2)挡脚板参数选用木脚手板(220×48×3000)，仅作业层设挡脚板挡脚板自重：0.08kN/m；挡脚板铺设层数：2层；3)防护栏杆铺脚手板层设防护栏杆，每步防护栏杆根数为2根，总根数为22根；4)围护材料2300目/100cm2，A0=1.3mm2密目安全网全封闭。密目网选用为：2300目/100cm2，A0=1.3mm2；密目网自重：0.01kN/m2；3.地基参数脚手架放置在地面上，地基土类型为：素填土；69 地基承载力标准值：85kPa；立杆基础底面面积：0.25m2；地基承载力调整系数：1。二、大横杆的计算大横杆在小横杆的上面，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算作用在大横杆上的荷载标准值：恒荷载标准值qk1=0.038+0.300×0.85/4=0.102kN/m；活荷载标准值qk2=3×0.85/4=0.638kN/m；作用在大横杆上的荷载设计值：恒荷载设计值q1=1.2qk1=0.123kN/m；活荷载设计值q2=1.4qk2=0.893kN/m；2.强度验算最大弯距Mmax=0.10q1la2+0.117q2la2=0.10×0.123×1.32+0.117×0.893×1.32=0.197kN·m；最大应力计算值σ=M/W=0.197×106/5.08×103=38.817N/mm2；大横杆实际弯曲应力计算值σ=38.817N/mm2小于抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度ν=(0.677qk1+0.990qk2)la4/100EI=(0.677×0.102+0.990×0.638)×13004/(100×2.06×105×121900)=0.795mm；大横杆实际最大挠度计算值ν=0.795mm小于最大允许挠度值min（1300/150，10）=8.667mm，满足要求！三、小横杆的计算大横杆在小横杆的上面，大横杆把荷载以集中力的形式传递给小横杆，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，不计悬挑荷载。1.大横杆传递给小横杆的集中力计算集中力标准值：F=1.1qk1la+1.2qk2la=1.1×0.102×1.3+1.2×0.638×1.3=1.141kN；69 集中力设计值：F=1.1q1la+1.2q2la=1.1×0.123×1.3+1.2×0.893×1.3=1.568kN；2.小横杆受力计算小横杆按照简支梁进行电算（不计悬挑荷载），得到计算简图及内力、变形图如下：弯矩和剪力计算简图弯矩图(kN·m)变形计算简图变形图(mm)计算得到：最大弯矩：M=0.670kN.m最大变形：ν=1.391mm3.强度验算69 最大应力计算值σ=0.670×106/5.08×103=131.966N/mm2；小横杆实际弯曲应力计算值σ=131.966N/mm2小于抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！4.挠度验算最大挠度ν=1.391mm；小横杆实际最大挠度计算值ν=1.391mm小于最大允许挠度值min（850/150，10）=5.667mm，满足要求！四、作业层立杆扣件抗滑承载力的计算1.小横杆传递给立杆的支座反力计算根据实际受力情况进行电算（计算悬挑荷载），得到计算简图及内力图如下：计算简图剪力图(kN)计算得到：内立杆最大支座反力：F=4.014kN外立杆最大支座反力：F=3.138kN2.作业层立杆扣件抗滑承载力的计算扣件的抗滑承载力按照下式计算:R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值。规范规定直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN。扣件抗滑承载力折减系数1，则该工程采用的单扣件承载力取值为8.000kN，双扣件承载力取值为16.000kN；69 R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值。本工程小横杆传给内立杆的竖向作用力为4.014kN,小横杆传给外立杆的竖向作用力为3.138kN；作业层内立杆扣件抗滑承载力验算：内立杆受到的竖向作用力R=4.014kN≤8.000kN，内立杆采用单扣件，其抗滑承载力的设计计算满足要求！作业层外立杆扣件抗滑承载力验算：外立杆受到的竖向作用力R=3.138kN≤8.000kN，外立杆采用单扣件，其抗滑承载力的设计计算满足要求！五、脚手架立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值计算(1)结构自重标准值NG1k采用Φ48×3.5钢管。外立杆：NG1k=gkH=0.1300×20.200=2.626kN；内立杆：NG1k=gkH=0.1085×20.200=2.192kN；(2)构配件自重标准值NG2k1)脚手板的自重标准值NG2k1采用冲压钢脚手板，自重标准值gk1=0.3kN/m2，铺设层数n1=11层。外立杆：NG2k1=n1×0.5×lb×la×gk1=11×0.5×0.85×1.3×0.3=1.823kN；内立杆：NG2k1=n1×（0.5×lb+a1）×la×gk1=11×（0.5×0.85+0.1）×1.3×0.3=2.252kN；2)挡脚板的自重标准值NG2k2采用木脚手板(220×48×3000)，自重标准值gk2=0.08kN/m，铺设层数n2=2层。外立杆：NG2k2=n2×la×gk2=2×1.3×0.08=0.208kN；3)防护栏杆及扣件的自重标准值NG2k3采用Φ48×3.5钢管，自重标准值gk3=0.0384kN/m，总根数n3=22根。外立杆：NG2k3=n3×（la×gk3+0.0132）=22×（1.3×0.0384+0.0132）=1.389kN；4)围护材料的自重标准值NG2k4采用2300目/100cm2，A0=1.3mm2密目安全网全封闭，自重标准值gk4=0.01kN/m2。外立杆：NG2k4=la×[H]×gk4=1.3×20.2×0.01=0.263kN；5)附加横杆及扣件的自重标准值NG2k5搭接在小横杆上的大横杆根数n4=3根，铺设层数n5=11层，采用Φ48×3.569 钢管，自重标准值gk6=0.0384kN/m。外立杆：NG2k5=n5×0.5×n4×（la×gk6+0.0132）=11×0.5×3×（1.3×0.0384+0.0132）=1.041kN；内立杆：NG2k5=n5×（0.5×n4+1）×（la×gk6+0.0132）=11×（0.5×3+1）×（1.3×0.0384+0.0132）=1.736kN；6）构配件自重标准值NG2k合计外立杆：NG2k=1.823+0.208+1.389+0.263+1.041=4.724kN；内立杆：NG2k=2.252+1.736=3.988kN；2.活荷载标准值计算活荷载按照2个结构作业层（荷载为3kN/m2）计算，活荷载合计值∑Qk=6kN/m2。外立杆：∑NQk=0.5×lb×la×∑Qk=0.5×0.85×1.3×6=3.315kN；内立杆：∑NQk=（0.5×lb+a1）×la×∑Qk=（0.5×0.85+0.1）×1.3×6=4.095kN；3.风荷载标准值计算Wk=μz·μs·ω0其中ω0--基本风压(kN/m2)，按照荷载规范规定采用：ω0=0.5kN/m2；μs--风荷载体型系数：μs=1.3j=1.3×0.870=1.130；j为挡风系数，考虑了脚手架和围护材料的共同作用，计算过程复杂因篇幅有限计算过程从略。μz--风荷载高度变化系数，按照荷载规范的规定采用：脚手架底部μz=1.000，脚手架顶部μz=1.253；经计算得到，风荷载标准值为:脚手架底部Wk=0.5×1.000×1.130=0.565kN/m2；脚手架顶部Wk=0.5×1.253×1.130=0.708kN/m2；六、立杆稳定性计算(一)基本数据计算1.立杆长细比验算依据《扣件式规范》第5.1.9条：长细比λ=l0/i=kμh/i=μh/i（k取为1）查《扣件式规范》表5.2.8得：μ=1.500；立杆的截面回转半径：i=1.580cm；λ=1.500×1.8×100/1.580=170.88669 立杆实际长细比计算值λ=170.886小于容许长细比210，满足要求！2.确定轴心受压构件的稳定系数φ长细比λ=l0/i=kμh/i=1.155×1.500×1.8×100/1.580=197.373；稳定系数φ查《扣件式规范》附录A.0.6表得到：φ=0.185；3.风荷载设计值产生的立杆段弯矩MwMw=0.9×1.4WkLah2/10经计算得到，各段弯矩Mw为：脚手架底部Mw=0.300kN·m；(二)外立杆稳定性计算1.组合风荷载时,外立杆的稳定性计算σ=N/(φA)+MW/W≤[f]外立杆的轴心压力设计值N=1.2×（NG1k+NG2k）+0.9×1.4∑NQk=1.2×（2.626+4.724）+0.9×1.4×3.315=12.997kN；σ=12996.840/(0.185×489)+299984.232/5080=202.523N/mm2；组合风荷载时，外立杆实际抗压应力计算值σ=202.523N/mm2小于抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！2.不组合风荷载时,外立杆的稳定性计算σ=N/(φA)≤[f]外立杆的轴心压力设计值N=1.2×（NG1k+NG2k）+1.4∑NQk=1.2×（2.626+4.724）+1.4×3.315=13.461kN；σ=13460.940/(0.185×489)=148.594N/mm2；不组合合风荷载时，外立杆实际抗压应力计算值σ=148.594N/mm2小于抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！(三)内立杆稳定性计算全封闭双排脚手架仅考虑外立杆承受风荷载的作用，内立杆不考虑风荷载作用。σ=N/(φA)≤[f]内立杆的轴心压力设计值N=1.2（NG1k+NG2k）+1.4∑NQk=1.2×（2.192+3.988）+1.4×4.095=13.149kN；σ=13149.329/(0.185×489)=145.154N/mm2；内立杆实际抗压应力计算值σ=145.154N/mm2小于抗压强度设计值[f]=205N/mm269 ，满足要求！七、连墙件的稳定性计算风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw=1.4×Wk×Aw=9.281kN；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=9.360m2；连墙件的轴向力设计值Nl=Nlw+N0=12.281kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=φ·A·[f]其中φ--轴心受压立杆的稳定系数；由长细比l/i=700/15.8的结果查表得到φ=0.871；A=4.89cm2；[f]=205N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为Nf=0.871×4.89×102×205×10-3=87.292kN；Nl=12.281kN