1楼房建筑施工组织设计

'第一章、编制依据一、编制依据及施工验收规程、规范：1、编制依据：(1)新城4#楼工程施工图纸及总平面图。(2)国家现行的施工管理法律法规。(3)国家现行建筑安装工程施工验收规范及质量标准。(4)陕西省建筑工程施工工艺标准。(5)本工程涉及的各项规程、规范及施工定额。(6)施工所涉及的标准图集。(7)经纬公司2011年工程项目管理规范及管理制度。(8)经纬公司质量管理程序文件。2、工程有关的施工规程、验收规范和标准图集：《建筑桩基技术规范》（JGJ94－94）《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106－2004）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002）《高层建筑砼结构技术规程》　　（JGJ3－2002）《钢筋焊接及验收规范》　　　　（JGJ18－2003）《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202—2002）《混凝土结构工程施工验收规程》（GB50204—2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）《屋面工程技术规范》（GB50207—2002）154 《建筑安装工程施工施工工艺规程》(DBJ/T61-29~42-2005)《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002）《多孔砖砌体结构技术规范》（JGJ137-2001）《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《抗震构造详图》（陕02G02）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）《平法标准图集》　　　　　　　　　　　　　（03G101—1）《工程用料做法》　　　　　　　　　　　　　（陕02J01）第二章工程概况1、工程概况：工程名称：新城4#楼。地理位置：该工程位于西安市莲湖区西二环西侧，任家口村北，西临双府花园小区，北临西斜三路，南邻3#楼建设单位：西安市任家口旧村改造建设发展有限公司投资单位：西安市御园房地产开发有限公司设计单位：陕西宏基建筑勘察设计工程有限公司勘察单位：西安市鸿儒岩土科技开发有限公司监理单位：陕西环宇建设工程项目管理有限公司施工单位：西安市经纬建筑工程有限公司2、建筑设计概况：1）、总建筑面积：122004㎡（其中地上117645㎡、地下4359㎡）。2）、建筑层数：地上33层；地下1层。154 3）、建筑层高及功能：建筑总高度96.3m，层高2.9m。地下室人防、平时为自行车库；一层为部分商业网点、部分为住宅，二至三十三层为普通住宅。4）、建筑防火类别：一类高层住宅楼。5）、建筑耐火等级：一级。6）、建筑防水设计：地下工程设计防水等级二级，采用二道防水设防，一道为S8防水混凝土，另一道为3厚SAM-940预铺反粘聚合物改性沥青防水卷材（Ⅱ型）。屋面设计防水等级Ⅱ级，防水层合理使用年限15年，二道防水设防，采用3厚SAM-940预铺反粘聚合物改性沥青防水卷材（Ⅱ型）一道和1.5厚SAM-920自粘橡胶沥青防水卷材一道。各层厨卫间砖墙根部（除门洞外）应用C20混凝土现浇150高条带，楼地面防水为2-3厚高分子益胶泥防水构造，沿墙翻起200高，有水楼地面门洞口比同层其他房间地面低15，并设0.5～1％的排水坡坡向地漏。7）、墙身砌体：±0.000以上及电梯井道、厨房和卫生间填充墙采用承重粘土多孔砖，其余部分的填充墙采用陶粒空心砌块；±0.000以下填充墙采用承重粘土砖。8）、坡道、台阶，散水：采用麻面花岗岩板材。散水1500宽，采用C15混凝土撒1：1水泥砂灰压光。9）、建筑外装饰：外墙为（73×73）灰色面砖，阳台为深棕色面砖。10）、建筑内装饰：厨、卫间为釉面砖，与楼梯间、公共走道相临的内隔墙为保温粉刷墙面，其他部分为1：2.5水泥砂浆压光。11）、顶棚做法：卫生间为铝合金条板吊顶；地下室顶板为粘贴聚苯板顶棚；其它部位为乳胶漆顶棚。154 12）、楼地面做法：厨房和卫生间铺防滑地砖；水箱间、电梯机房为水泥砂浆地面；楼梯间、电梯前室铺地砖；其它部分全为地砖地面。13）、门窗：住宅出入口采用电子对讲门，住宅户门采用钢制进户门，楼梯间、消防前室、设备用房等分别采用不同等级的防火门，外窗均采用80型塑钢窗中空玻璃和通风百页窗。14）、电梯技术参数为：载重1000kg，速度105m∕min。15）、雨水管：采用Φ110UPVC管，每层设伸宿节一个，空调冷凝水管采用Φ50UPVC管。16）、屋面做法：上人屋面为15厚广场砖；不上人屋面为水泥砂浆面层。3、结构设计概况：1)、本工程为钢筋混凝土剪力墙结构，抗震设防烈度8度，剪力墙抗震等级为一级。结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年。2）、结构形式：楼东西长130.82m；南北宽40.10m，呈三个连体品字形。3）、混凝土工程：基础垫层C15；基础C40；过梁及构造柱C25。柱、墙：基础顶～六层顶为C45；六层～十层顶为C40；十层顶至二十三层顶为C35；二十三层以上为C30。梁、板：基础顶～十层顶为C40；十层顶至二十三层顶为C35；二十三层顶以上为C30。地下室顶板、底板、外墙抗渗等级为S6。4）、砌体：地下室、电梯井道均采用MU10承重粘土多孔砖，砂浆强度等级为M7.5水泥砂浆，±0.000以上均采用陶粒空心砌块，卫生间墙采用承重多孔砖，砂浆强度等级为M7.5混合砂浆。第三章施工组织部署第一节施工组织管理机构154 1、总承包施工组织：为保证业主的利益，提高企业的信誉。我公司将新城4#楼列为2011年公司重点信誉工程，坚持高起点、高标准、严管理、积极采用建设部推广的十项新技术、新工艺，严格按我公司ISO—9002质量管理体系运作，形成以全面的质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学管理体系，以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标，达到对业主的承诺。2、项目经理部配备原则：1）、结合我公司在多个大型建设项目施工中取得的成功经验，并学习国内外优秀施工企业管理机制，针对新城4#楼工程的特点，我们将选派具有丰富高层施工管理经验的项目经理和项目工程师及生产、技术管理骨干组成“新城4#楼工程项目经理部”。项目经理由我公司优秀项目经理凌桂生同志担任，项目班子成员和劳务作业队伍都是我公司曾创省级文明工地的施工队伍，项目部管理组成人员采用中青年相结合的方式组成，且知识结构合理，都具有初、中级以上职称。2）、施工过程中严格按项目法组织施工，强化管理，建立健全项目管理基层的管理人员和管理制度。3）、项目经理部各职能部门动态优化设置，集中公司优秀管理人才，选用一专多能，实行一岗多职，全部岗位职责能覆盖项目施工的全方位，无缺口，无重叠。项目部组成机构框架图（见下图）。公司总经理安全生产部技术质量部计划经营部总工办办公室154 项目经理后勤供应负责人技术负责人生产经理库房负责人材料员劳务队技术员资料员质量员安全员劳务队负责人专业施工员项目部管理人员一览表3、项目经理对公司负责，项目部成员对项目经理负责，各部门岗位职责如下。项目经理职责：154 1）认真贯彻国家和上级部门的有关方针、政策、法规及公司各项规章制度，负责本工程总体组织和领导，负责公司、顾客、监理及上级部门的业务联系，保证本工程的正常运转。2）负责配备项目部的人、材、物资源，组织建立健全本工程的质量、安全、文明施工、防火保证体系，确定各管理人员的职责权限和规章制度。3）组织编制本工程施工组织设计，制订安全生产、质量保证措施，并组织实施。4）根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、机械设备的使用计划。科学组织和管理进入本工程的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。5）对本工程实施经营决策和生产指挥权，对进入现场的人、财、物实施统一调配使用权，对项目管理班子及施工班组的工资、奖金实施分配权。6）搞好与公司机关各职能部门的业务联系和经济往来、定期向公司汇报工作。7）严格财经制度，加强财务预算管理，推行多种形式的承包责任制，正确处理企业、个人之间的利益关系。8）按照合同条款承担履行合同规定的质量、工期、文明施工。项目技术负责人职责：1）负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级部门的技术规定、施工项目的技术管理制度。2）组织项目部人员熟悉图纸及招标文件、投标标函等技术文件，对施工图纸与施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理单位协调解决，并及时办理文字洽商手续。154 3）组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位交底。4）组织编制施工方案，待公司总工程师审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。5）按部位监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作及时、真实、认真完成。6）及时处理工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时在总工程师领导下具体处理本工程质量问题。7）组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验。对于施工复杂部位，组织到兄弟单位参观学习，编制好施工要点、工艺流程。8）开展新技术应用推广工作。针对本工程所涉及的新工艺、新技术、新材料，认真研究，反复推敲，必要时应放实样或模拟试验，从而掌握其做法，解决施工技术难题。9）经常检查工程技术档案资料整编情况。10）经常监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，对可能出现的问题及时采取措施。11）工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。施工负责人和施工员的职责：1）认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。2）参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等。3）切实做好各班组任务交底和技术交底，检查把关砼、砂浆级配及其他成品、半成品的制作成本、质量，力求降低材料消耗成本。154 4）定期召开班组质量、安全动态分析会，搞好安全活动日，组织项目部专业工种的班前、班后安全质量会，要求结合生产实际情况，重点解决工程现阶段的实际问题。5）组织好本工程的脚手架、塔吊、电气等机械设备的安全技术验收，并落实专人保养。6）协调各工种的衔接及各职能人员的管理，保证本工程按质按期交付使用。质量负责人和质量员职责：1）对所有检查范围的工作内容、各工种进行规范和质量要求技术交底。2）对不符合要求的分项及时指导返工补修，做到不合格部位不隐蔽不漏检并重新评定质量等级。3）组织管辖区域内的质量互查，按《质量管理细则》实施奖罚。4）对各种材料、成品、半成品使用前进行验收，禁止不合格材料的使用。5）及时进行技术复核和隐蔽工程验收，按照质量评定要求，评定分部分项工程质量等级，做到项目齐全、真实、准确。6）负责砼试块、砂浆的制作、养护、送检，以及其他原材料的复试送检。安全负责人及安全员职责：1）贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。2）参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。3）负责对进场职工进行三级安全教育，做好安全技术交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。4）负责对现场安全设施的检查与验收，深入施工现场检查、监督、指导各项安全规章制度的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。154 5）督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。6）正确行使安全否决权，做到奖罚分明、处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。7）不得安排无证人员进行特种作业操作。8）参加半月一次的安全检查并做好整改工作。9）贯彻落实三级安全教育和季节性的施工、安全措施。10）参与工伤事故调查处理，及时总结经验教训，防止类似事故的发生。资料员职责：1）及时收集、整理归档本工程技术资料，推广应用计算机整编资料，保证资料及时、正确、真实、齐全、美观。2）根据陕西省建设厅、西安市建委及规范要求，向有关人员进行交底，并落实任务，要求相关人员及时、有效的记录资料，收集资料。3）负责班组技术资料、安全资料的检查和指导，及时督促并配合质量员、班组长做好分部分项工程的质量评定记录等。4）协助班组、质量员做好砼、砂浆试块的试压。5）及时做好原材料复试工作。6）认真做好隐蔽记录汇总，与工程进度同步及时签章（或签字）。各劳务队负责人职责：1）组织各工种劳动力按期进场，做好所属工程的施工、安全技术交底工作。2）负责传达项目部各项管理制度，上报所属各项情况，并及时进行调整。3）监督、检查所属操作工人按照施工图纸、施工方案和验收规范施工。4）组织自检、互检、交接检工作，发现不合格项及时调配工人进行整改，确保工作面的质量符合标准。154 5）组织职工学习并认真遵守施工技术和安全规程及制度，负责班组人员在生产中的安全和健康。在任何情况下，不违章指挥，不违章操作，有权拒绝违章指令，确保生产安全。非专业人员不得擅自动用机械、电气等设备。6）经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报项目部。7）搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场安全教育。8）若发生工伤事故要详细记录及时上报，并组织所属人员认真分析，提出防范措施，发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报。预算员职责：1）认真学习国家和陕西省工程预决算的政策法规和综合定额。积级收集整理项目施工中的成本变动的第一手资料，为公司的清单编制提供数据。2）及时提供本工程施工进度所需要的各种材料、工程量的准确数据。3）根据建设、设计、监理等部门的修改意见或方案，及时整理有关材料、工程量等签证和洽商记录。4）及时统计本工程年月产值，并上报建设、监理及公司业务部门。5）做好各劳务队及其他人员的工作量、核算、结算工作。材料员职责：1）遵纪守法，拒腐蚀、抵歪风。2）及时了解市场信息，做到四勤“眼勤、耳勤、嘴勤、腿勤”，材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。3）根据本工程进度、材料供应计划，及时采购施工材料。4）及时提供安全可靠材料，保证进场材料的安全性能符合部颁标准。154 5）配合质量员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材进场用于本工程。6）及时向资料员提交材料质量证明书。第二节项目管理目标1、质量目标：单位工程竣工质量等级为施工合同要求“合格”。2、安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤事故频率控制在3‰以内。3、施工现场管理目标：确保西安市市级文明安全工地标准。4、计划开工日期：2010年10月，计划竣工日期：2012年12月。第三节施工顺序及施工阶段的划分1、施工顺序：先地下后地上，先主体后装饰，最后进行室外总体工程。具体程序：土方工程→试桩→桩基施工→二次开挖→垫层→基础筏板→地下室墙、柱→梁板→上部结构工程→装饰工程→室外总体→竣工验收→工程移交。2、施工段的划分：工程施工中以结构工程施工为先导，实行平面分段，立面分层，大步流水的施工方法。主体结构从下至上单式跟进，室外装修，室内装修及安装工程则采取分段从上到下点式跟进的方法。具体分段如下：1）、地下部分划分为三个施工段，1-36轴为Ⅰ施工段，37-72轴为Ⅱ施工段73-107轴为Ⅲ施工段。2）、±0.000以上结构部分亦划分为三个大施工段，每个大施工段细分为2个小流水施工段，共6个施工段。第四节施工资源计划154 施工资源计划是根据本工程分部、分项工程量和现场施工实际情况，以及工期、技术设备、劳动力状况等综合统筹编制的，在施工期间按施工进度计划，进行资源动态管理，以保障现场的合理供应。一、劳动力安排和工种配备：工种及劳动力配备：根据施工工期和计划，合理安排各工种进场。在基础阶段及主体结构施工阶段拟安排劳动力300人；在主体未完又插入砌体，装修时施工人员达到计划高峰，计划投入500人。（具体见劳动力需用计划表）劳动力使用措施：在劳动力的使用上主要采用以下措施：1）、在“以人为本”原则指导下，充分尊重工人的劳动，要关心人、爱护人、教育人，将安全教育寓于生产之中。2）、实行劳务作业经济承包制，即项目部与各劳务队，劳务作业班组之间实行经济承包。承包结算价与质量、工期、安全文明施工等指标挂钩，用经济杠杆管理人，彻底杜绝吃大锅饭现象。3）、重视培训教育工作，本工程主体质量要达到清水砼标准，工程中还采用了多项新技术、新工艺，因此加强对作业队伍培训教育尤其重要。除作好进场教育及技术交底外，还要针对某些关健部位及易发生安全事故的分部分项工程进行有针对性预防知识培训，作好安全生产应急措施准备。4）、劳动力的安全管理。除与劳务队伍签订安全责任书外，更重要是做好事故预防及安全教育工作，安全教育会项目部每周召开一次，全体工人大会每月由项目部召开一次。另外关健岗位必须百分之百持证上岗，劳务作业队伍人员持证上岗率达到80%以上。5）、做好劳务队伍零星用工的经济结算工作，项目部要求劳务队定期申报作业人员工资清单，并张榜公布，若因劳务队不能按期支付工人工资造成不良影响时，项目部有权在支付进度款中代扣代发。154 6）、劳动力的文明形象管理：本工程地处二环桥边，因此创建文明工地，教育广大工人要树立经纬建设的新形象，举止有方，文明用语，搞好社区关系，同时继续在工地实施封闭化管理，严格进出制度及作息时间制度。二、施工机械设备的选择和需用计划：由于工程工期紧，机械设备的配制应满足施工进度的需求。根据工程的实际情况，分批解决机械设备的进场，保证工程的顺利进行。三、物资材料的组织供应计划：根据施工图纸预算，提前按月提出工程材料、周转材料及零星材料需用计划，报公司物资部审批，物资部采购必须保证材料的按时进场。工程所用的各种材料必须有出厂合格证，检验报告。进场后必须做复检。第四章施工准备第一节技术准备1、组织技术员、工长、测量、预算、质检等技术人员熟悉图纸，进行会审，尽量将图纸存在问题解决在施工前。2、根据现场实际和施工预算等编制切实可行的施工组织方案，选择合理的施工工艺，科学地组织施工。3、施工前认真做好各项技术交底工作，始终贯彻公司的“五明白”即：想明白、写明白、讲明白、听明白、干明白。4、根据施工预算提前作好材料计划；半成品加工计划，提前落实材料货源，选择好合格的供应商，同时在施工前对进场材料按规定做检验和复试工作，并做好标识。154 5、测量定位，该工程场地平坦，有利于建立方格网进行平面控制，用砼桩和钢筋作为永久的坐标控制，根据图纸座标尺寸提供的控制点进行定位，并设轴线控制桩，做好定位、找平、放线等工作。第二节物资准备1、生产、材料部门迅速列出形象进度要求的材料、物资计划，并由基础开始分批组织供应。2、工程所用塔吊、室外电梯、钢筋机械等提前做好保养检验，经纬仪、水准仪做好检验，做到随时进场，进场就能正常使用。3、提前检修好搅拌站的各项设备，做好混凝土的配合比。第三节施工现场准备1、按照施工总平面图要求做好施工现场道路、水、电布设工作，按照公司项目管理要求设置围墙、搭建现场办公室，做好标牌标识并进行美化装饰。2、根据施工总平面图的布置要求，进门浇150厚C20混凝土路面，南北方向铺设临时道路，在土路压实的基础上铺100厚砂石路面，四周做好排水沟，保证材料进场顺利，确保施工顺利进行。3、施工用水、电准备：1）、施工用水按商砼考虑见表N1及Q1取值表项目Q1N1混凝土养护9200m3300L∕m3砌块全部用水4100m3250L∕m3楼地面工程25200㎡190L∕m2搅拌砂浆1128m3300L∕m3（1）、施工生产用水：q1＝K1∑Q1N1／（T1t）K2／（8×3600）154 其中：K1＝1.1T1=365t=2K2=1.5q1=1.1×（9200×300+4100×250+25200×190+1128×300）／(365×2)×1.5／(8×3600)=0.72(L／S)⑵、生活用水q2现场施工高峰期人数Q=300人，每人每天用水安N2=20L计算，q2=Q2N2K2／（8×3600）=300×20×1.5／（8×3600）=0.31L／S⑶、施工机械用水q3q3=K1∑Q3N3×K3／（8×3600）=1.1×1×250×2／28800=0.02L／S(4)、总用水量0.72+0.31+0.02=1.05L／S施工现场选用Φ50UPVC硬管可以满足要求，上楼采用无负压变频泵供水。2）、施工用电主要施工设备用电一览表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（千瓦）生产能力备注1塔吊QTZ60160KW100M2砼输送地泵80泵1100m3/h3砂浆搅拌机22.8KW19m3/h4施工电梯亚泰144KW2t5电焊机323.4KW6钢筋调直机13.5KWφ6-φ10154 7钢筋切断机12.5KWφ6-φ408插入式振动器101.5KW9平板式振动器21.5KW10木工圆盘锯13KW11钢筋弯曲机13.5KWφ6-4012打桩机SR15010KW4、消防用水：1)、建筑工地的消防用水必须符合下列要求:    a、建筑工地应设置临时消防给水设施,保证消防用水量的要求。    b、根据建筑进度，设置临时的消防竖管。临时消防竖管可同施工用水竖管合用,竖管每层设置消火栓口,并配上水带和水枪。2）、具体要求：a、大门口设消防专用水桶。b、外架上在每层作业面设消防专用水桶和灭火器。c、根据楼层的升高，临时消防竖管随之升高，在每层设置消防水龙头，并配有水管。第五章施工平面布置与管理第一节施工总平面布置154 根据本工程的特点：工程量大，工期短，结合施工现场实际情况，本着对施工现场场地合理利用，有利于施工中的节约，降低污染以施工组织的科学理论为指导，精心设计施工总平面图，并以此提出施工现场管理目标，做为施工现场的管理依据，从而实现创建安全文明施工优良目标。一、施工机械现场布置:本工程施工机械的现场平面布置综合考虑了工程的现场情况，工程量及施工进度的要求，以达到充分满足现场施工的目的。其具体布置详见施工平面布置图。二、施工垃圾的处理:现场施工垃圾采用层层清理，集中堆放，统一清运的办法。三、施工用电、水、道路:施工现场设置分电箱，接至建设单位所设总电房，配电房内安装电箱并配备监测仪表及漏电保护装置，设有三级触保，动力和照明分两路供应，分别设有控制开关。所有线缆室外预埋、室内架空，所有分电箱均设漏电保护装置，实行“一机一闸一触保”制。与建设单位办理好临时用电的有关交接手续和计量工作，以便工程竣工后与建设单位结算。施工道路已通入施工现场。平面布置见施工总平面图。第二节施工现场总平面管理为确保现场施工的计划顺利进行和文明施工现场的实现，不仅有合理的布置，更应有严密、科学、统一的平面管理，施工总平面的管理由总工长负责，具体管理办法采用细分区块，管理承包到人，周检查评比上榜公示，评比结果与年终总评结合，兑现奖金分配。第三节施工阶段总体布置施工阶段总体分基础、主体及装修三大部分工程进行安排（水电暖安装工程同步进行）。154 1、基础分为五个施工阶段第一阶段：土方开挖工程第二阶段：桩基工程第三阶段：筏板工程第四阶段：地下室第五阶段：基础评估验收2、主体工程分四阶段第一阶段：主体结构工程第二阶段：填充墙、二次结构工程第三阶段：屋面结构工程第四阶段：主体评估验收3、装修工程划分为七个施工阶段第一阶段：厨卫间安装、防水工程第二阶段：屋面工程施工阶段第三阶段：顶棚刮腻子、内墙抹灰、内瓷、涂料、外墙内保温等第四阶段：楼地面工程（地辐热地面、地板砖地面）第五阶段：门窗安装及外墙面砖第六阶段：室外管网、道路、散水及其它配套工程第七阶段：清理、验收、交付使用。水、电、暖、消防安装以及采暖工程在结构施工过程中应和土建工程紧密配合，随施工进度跟上，对结构施工过程中应预留的孔洞及预埋件，派专人负责，不得遗漏和错位，严禁在结构部位剔凿、打洞。154 第六章主要分部分项工程的施工方法第一节工程施工测量一、测量仪器J2经纬仪、精度±2″；激光垂准仪；自动安平水准仪，精度±0.7mm；长城牌50M钢尺。二、工程定位与垂直控制建筑物位置根据甲方提供的规划红线，水准点，依据建筑物位置图而定位，并请有关部门进行复验核准。结构层的垂直度：±0.000以下按轴线的控制桩直接用经纬仪投测；±0.000以上结构层，根据底层地面预埋钢板上的控制点，在砼现浇板上预留10个200×200的测量孔，用激光垂准仪将控制点投测至相应楼层，再用经纬仪投测，后用丈量法进行闭合复测。154 三、水准点的控制和高程控制在现场四周可靠位置，设立临时水准点，不少于四处，用精密水准仪及5M水准尺引测出临时水准点标准，以此作为施工时测量的依据，引测采用闭合水准路线，对临时水准点标高在基础施工阶段要进行三次复核，发现误差及时调整。每层楼面标高引出法：在底层外墙±0.000处用钢卷尺，并配15kg拉力器垂直丈量到各层，标记在满堂脚手架的钢管上，作为本层施工标高基准点。用首层±0.000作为基准点，可减少积累误差，作为层高控制的复核。四、沉降观测本工程±0.000完成后，沉降观测点按设计要求进行埋设固定。为保证观测的精度，及早了解沉降量，经与建设单位协商后，由建设单位委托有资质的沉降观测队伍进行此项工作。154 沉降观测方案及观测成果由项目部统一归档。第二节土方工程一、工程土方开挖顺序：整平场地→测量放线（轴线、坡口线）→第一次挖至–2.5m外运，二次放线（轴线、坡底线）→第二次挖至–6.75m内倒,修坡基坑支护→桩基施工→第三次开挖（工程桩完成后）；局部不到第三层持力层的继续加挖→基坑平整。二、操作工艺1.土方开挖工程①、先放好基坑外放线，经复测及验收合格后开始开挖。②、机械挖土分二步进行，第一步挖2.5m的土并全部外运。第二步挖6.75m的土，全部外运。从-6.75m至-7.25m预留50cm土层打桩。③、第一步先挖去面层土至自然地坪下2.5m，自西向东进行开挖。④、第二步挖土机回到第一步开挖起始点按第一步进行方向进行第二步开挖至-7.25m，施工人员同时做好边坡修整。（拉线修坡，误差控制在2cm）⑤、坡道留设在东南角，坡道宽度5.5m，坡度为30°。⑥、当机械挖至坑底标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖。施工人员同时做好边坡修整。⑦、基槽平整完后，进行普探施工。2.质量标准:见下表：项次项目允许偏差值（mm）检验方未能154 1标高+0、-50水准仪检查2长度、宽度-0由设计中心向两边拉尺量3边坡陡度不允许坡度尺检查二、基坑支护的施工:工艺流程:边坡人工修整（验收）→砸短钢筋（50cm左右）→布钢筋网→喷射砼1.边坡修整用坡度尺边修边量，确保坡度一致。2.砸短钢筋、钢筋网铺设：采用绑扎连接，Φ6.5@250×250钢筋网与边壁保持5厘米距离。3.喷射砼：喷头与受喷面的距离宜控制在0.8～1.0米，射流应垂直指向喷射面，强度等级为C20，喷射砼厚度为8cm。4．基坑支护具体做法见支护施工方案。三、基坑围护:1.在距基坑边0.8m周围用Φ48钢管设置两道防护栏杆，立杆间距3m，高出自然地平1.2m，埋深0.5m。在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留堆物。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌标志。2.基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。3.坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不测。四、安全技术措施：1.土方开挖时机械操作人员必须注意现场周围其他施工人员，防止机械撞伤。154 2.槽底工作人员应随时注意基坑周边有无坍塌危险，有危险时应及时撤离并报告现场管理人员，采取加固措施，保证施工安全。3.基坑上口边3m范围内不许堆土、堆料和停放机具。4.现场施工用电设备必须由专职电工进行，其他人员严禁私自接电。5.施工现场内严禁打闹嬉戏，不得在基坑周边行走，防止坠落伤人。6.施工人员不得在机械的工作半径范围内走动和施工，并注意避让，防止机械撞伤。7.施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须按照施工规范进行架设，严禁任意拉线接电。进行电焊作业必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作；第三节、钢筋灌注桩施工本工程地基采用钢筋混凝土灌注桩，设计桩径φ600mm，有效桩长28m，本工程桩基安全等级为一级，工程桩的设计等级为甲级，根据《岩土工程勘察报告书》提供的有关参数，单桩竖向极限承载力标准值为6400KN，工程桩混凝土强度等级C40，试桩、锚桩C45，总桩数885根（含试桩9根，锚桩36根），桩顶标高为-7.250m（其中电梯井30根桩桩顶标高为-9.050m）。一、材料要求：1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓凝剂、粉煤灰等，均应符合标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定。2、级配砂、石，均应符合标准要求。3、本工程桩砼均采用商品混凝土。二、施工机具：154 SF808长螺旋钻机、混凝土输送泵、三级电箱、小型挖掘机、钢钎等。一、作业条件：1、基槽开挖至设计桩顶标高以上50cm，基槽宽度不小于2m。2、螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。3、检查电源、线路，并做好照明准备工作。4、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底。5、施工前清理施工道路，保证混凝土运输通畅。二、质量要求：项序检查项目允许偏差或允许值单位数值主控项目1原材料设计要求2桩径mm-203桩身强度设计要求4地基承载力设计要求一般项目1桩身完整性按基桩检测技术规范2桩位偏差满堂布桩≤0.40D条基布桩≤0.25D3桩垂直度％≤14桩长mm+100注：桩径允许偏差负值是指个别断面三、钢筋混凝土灌注桩施工流程：154 设备、人员进场→测放桩位→试桩施工→检测试桩达到设计要求后进行工程桩施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→合格后垫层施工。单桩施工工艺流程：钻机就位→对点（复验）、钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口→压钢筋笼。一、操作工艺：1、放线：施工前根据基坑上边布置的轴线控制桩，将轴线投放到基坑下边，放出轴线，四周交点用钢钎打入地下，按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钢筋头插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于2cm。2、成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度设计为28m,由于地质不均匀，控制起来难度大。特别要求桩队施工技术人员熟悉地质勘察报告，桩端应进入粗砂层⑩，即作为桩端持力层，桩端进入持力层不小于1.5m，成孔垂直度误差不超过100mm，确保桩端进入持力层深度不少于1500mm。3．泵送混凝土提钻、停钻后，采用输送泵直接泵送压灌混凝土，钻杆中孔灌满混凝土时边灌注边提钻杆，提钻杆要慢速均匀压灌混凝土，始终保持孔内混凝土具有一定压力，以保证孔径及混凝土密实度。灌注过程中，钻杆不得回转。设专人指挥协调钻机操作手和混凝土泵操作手，保证泵送混凝土和提升钻杆的默契配合，以确保成桩质量。在含水砂层段内，适当放慢提钻速度，以防流砂造成塌孔、断桩现象，成桩过程宜连续进行，应避免供料出现问题导致停机待料，同时必须保证排气阀正常工作，防止成桩过程中发生堵塞。4.压放钢筋笼154 混凝土灌注至控制标高形成素混凝土桩后，先将螺旋钻具迅速移离孔口，然后迅速将孔口工作面清理干净，再利用专门的吊车起吊振动锤，连同大刚度芯管将其和钢筋笼一起置于素砼桩孔内，利用自重下沉稳定后，启动振动锤，利用芯管下端管口对钢筋笼下部钢筋笼的振动下拉力，将钢筋笼下入素砼桩内设计深度，摘掉钢筋笼的钢丝绳，起吊提升振动锤和大刚度芯管，在起吊超过桩深度约1/3后，关闭振动锤，缓慢起吊，直到装置与钢筋笼脱离并完全从素砼桩中抽出，并确保钢筋笼的保护层厚度50mm。5.试块制作及坍落度试验为检测混凝土质量，专业技术人员应按要求做好坍落度试验、试块留置，每班必须做一组试块，随机取样，人工振捣，标准条件下养护，并做好记录。6.清理桩间土和桩头采用钢钎及风镐等工具凿除预留桩头至设计标高，灌注桩时，应保证有效桩长桩顶至少高出50cm混凝土，以保证剔除掉桩头后桩身混凝土质量，凿桩头时，钢钎水平放置，禁止竖向劈凿桩头，以防破坏桩身质量。凿除桩头后，及时清运平整到位，确保设计桩顶标高内无浮浆。七、施工中工序的控制1.钢筋笼加工时，严格控制加强箍的尺寸避免由于笼子过大卡在孔内，加颈箍与主筋的点焊连接应牢固，以保证钢筋笼在起吊、下沉过程中不变形、不扭曲、不散架。2.加强钢筋笼头部的强度将钢筋笼头部焊接在一起，并加一尖状钢帽，减少下沉阻力，使钢筋笼在振动力作用下能够承受多次振动，不至于振动十几次后松散开，无法继续振动下沉。3.严格控制钻机的铅垂度154 保持钻机垂直，防止产生扩径、斜孔等情况，以避免由于孔壁倾斜而造成下钢筋笼时困难。4.严格控制混凝土的坍落度混凝土，坍落度应控制在16-20cm之间，混凝土的质量直接关系到成桩的质量，在混凝土泵送过程中，严格控制钻杆提升速度，以免造成断桩及缩颈。八、成品保护：1、已成桩后严防重型机械行走或扰动，防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩，影响承载力。2、清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，清土预留至少20cm人工清除、找平；避免断桩及对地基土的扰动。第四节钢筋工程施工方案一、钢筋翻样：1）钢筋加工应严格按照钢筋放样图进行，放样图由作业班制作完毕后由专业工长审核，专业工长审核后，必须送项目技术负责人严格审查签字后方可下到班组进行加工。2）钢筋加工成型严格按《施工质量验收规范》《GB50204－2002》设计要求执行。由专业工长组织实施，技术负责人监督抽查。二、钢筋原材料进场检验与存放：1〉钢筋运到工地后，必须在加工场地按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。2〉存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，并设排水坡度，四周排水沟，以利泄水。堆放时，直条钢筋下面堆墙，堆墙高度20cm，盘圆钢筋离地面不宜少于20cm，用垫木垫起以防钢筋锈蚀和污染。154 3〉钢筋半成品要分分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。4〉钢筋进厂应具有出厂证明书或试验报告单，并应按规定及时取样送检，使用过程中如发现钢筋脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应进行化学成分分析，保证不准有不合格钢材用于本工程。三、钢筋制作:(1)制作前组织项目工长、班组长，并请监理参加对班组进行详细技术、安全交底工作。(2)实行样板先行制度，对下料样板进行验收，合格后，上报监理确认达到规范要求，方可大量加工。(3)钢筋切断应根据钢筋的直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。(4)钢筋下料，以料单为依据，保证钢材下料尺寸正确，钢筋弯曲尺寸长度符合要求，柱、剪力墙钢筋采用电渣压力焊，梁钢筋采用滚轧直螺纹连接，梁上部加筋部分采用闪光对焊。钢筋连接前必须先做试件，在同一台班内由同一个焊工(持证上岗)完成300个同级别、同直径的钢筋焊接接头，作为一批取试件，试件合格后方可成批焊接。对受力钢筋焊接接头位置，必须保证有接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积百分率不超过50%，且上部钢筋在梁、板支座1/3跨度范围内接头，下部钢筋接头在距梁板跨中1/3跨度范围内，接头闪光对焊时，要求电压相对稳定，需焊接的钢筋两端平头部分对齐，轴线偏移不得大于2mm，焊接好的钢筋长度必须准确，且要平直。(5)钢筋弯钩或弯曲：154 ①、钢筋弯钩：钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。②、弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。③、箍筋:箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。④、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。A、直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度B、弯起钢筋下料长度＝直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度C、箍筋下料长度＝箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度(6)对加工好的半成品钢筋，应搭设棚架，集中码放，要有防雨措施。码放钢筋应做标识牌，标识牌上应注明钢筋的规格、产地、生产日期、使用部位、制作人、检验人等。四、钢筋连接：本工程暗柱钢筋均采用电渣压力焊接头。板钢筋采用绑扎接头相结合，梁纵向受力钢筋φ≥12的钢筋、架立筋采用闪光对焊接头；筏板、纵向受力钢筋（暗柱）φ≥16的钢筋均采用直螺纹连接接头，其余钢筋采用搭接。1．电渣压力焊：154 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可进行成批焊接。焊工必持证上岗，并在规定的范围内进行焊。操作工艺：检查设备电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安装焊剂罐、填装焊剂→试焊、做试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质检①操作过程：先将下钳口夹紧钢筋端部的1/2焊剂罐高度下5-10mm处，然后把钢筋放入夹具钳口后，调整夹头，使上、下筋的焊接部位处于同轴状态后方可夹紧钢筋，按所选择的焊接参数进行试焊，接头焊完要停20-30S，卸下焊接夹具。试焊3个接头，进行拉伸试验，合格后方可正式施焊。②相邻焊接接头上下错开35d且不小于500mm，同一截面内接头数量不超过钢筋总量的50%。③焊件取样：每批抽取三个试样进行拉伸试验，在本工程中每层以300个同类型接头作为一批，不足300个时，仍作为一批。④质量要求：电渣压力焊钢筋应采用无齿锯下料，焊接时应棱对棱（并应注意顶层时的钢筋拐头方向）；接头应逐个进行检查，焊包出台≥4mm，每个接头均不能出现：偏心、弯折、收边、焊包不匀、气孔、烧伤等缺陷，接头处弯折不大于4°即不大于7/100，接头处的轴线偏移不大于0.1d，且不大于2mm。焊渣存渣必须除净。⑤焊接参数的选择:焊接参数包括调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数。154 烧化留量:连续闪光焊接时，烧化留量为两根钢筋端面不平整度+8mm。闪光—预热闪光焊，为两钢筋端部压伤部分+10mm。顶端留量：顶端留量为4—10mm，并应随钢筋直径的增长和钢筋级别的提高而增加。顶端速度：开始的0.1s应将钢筋压缩2-3mm，而后断电并以6mm/s的速度继续顶锻至结束，顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头处挤出。变压器级数：根据钢筋级别、直径、焊机容量以及焊接工艺方法等具体情况选择。⑥操作要点:对Ⅱ级钢筋采用预热闪光焊时，应做到一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高，二次闪光、短稳、强烈；顶锻过程快而有力。。应采用最低的变压器级数，进行脉冲式通电加热，每次脉冲循环，应包括通电时间和间歇时间，并宜为3s。焊接完毕，待接头处由白红色变为黑色，才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免产生弯曲。当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，应按规定制作对焊试样（不少于3个），作冷弯试验，合格后才能成批焊接。⑦成品保护:焊接时搭好架子，不准踩踏其它已焊好的钢筋。焊接场地应有防风、防雨和防火措施。2.剥肋滚压直螺纹连接：参加直螺纹连接的施工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗。154 (1)施工工艺施工准备工艺检验直螺纹加工螺纹检验套筒连接连接检验结束①钢筋下料：钢筋下料时应先将钢筋调直后在下料，切口断面应与轴线垂直，不得有马蹄兴和翘曲，不得用气割下料。②钢筋螺纹加工及丝头检验：a.加工的螺纹丝头.牙型.螺距必须与连接套的丝头牙型螺距一致，切经配套的量规检验合格。b.加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑剂，当温度低于零度时，应加入15%的亚硝酸纳，不得用机油作为润滑剂。c.操作人员应对每个接头的外观质量进行检查，并做出操做着标志。d.经检验合格的钢筋接头，应对每种规格抽查10%，且不得少于10个，并填写钢筋直螺纹检验记录表，如有一个接头不合格，应对该加工批全数检查，不合格接头重新加工，经再次检验合格后方可使用。e.已检验合格的接头，应加以保护带上防护帽并按规格分类堆放。f..钢筋丝头加工尺寸应符合下表：规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.±0.2M16.5*220-22.5≥81816.±0.2M19*2.525-27.5≥72018.±0.2M21*2.527-30≥82220.±0.2M23*2.529.5-32.5≥9154 2523.±0.2M26*332-35≥93钢筋连接：a.钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损。b.所有钢筋规格必须与套筒规格一致。c.连接水平钢筋时，必须从一头向另一头依次连接，不得从两头向中间或从中间向两头进行连接。d.连接钢筋时，一定先将待接钢筋丝头拧入同规格套筒后再用扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红漆作出标记以防遗漏。五、钢筋安装绑扎：1.底板钢筋绑扎：底板钢筋绑扎①工艺流程备筋、弹出钢筋位置线→铺底板下层钢筋→下层钢筋绑扎→垫好保护层垫块并做好马凳→绑扎底板上筋→绑扎成型→插暗柱墙钢筋→检验②操作要点（1）首先将防水保护层清理干净然后依据图纸弹出、墙身、暗柱和筏板线，然后依据设计要求钢筋间距依次弹出纵横钢筋位置线。（2）依线摆放底板下层钢筋，通长钢筋采用剥肋直螺纹连接接头。（3）绑扎下层钢筋采用八字扣，筋绑扎时必须将钢筋交叉点全部绑扎，同时采用40mm水泥砂浆垫块，梅花型摆放，间距800mm。（4）同一截面机械连接接头的钢筋数量不大于钢筋总量的25%。（5）板厚1600mm架立钢筋采用“工”154 字型马凳，便于底板上层钢筋的摆放和墙柱插筋的绑扎，马凳采用Φ18钢筋加工，间距不小于1500㎜，凳腿支撑在下层钢筋上铁上，上面支撑在上层钢筋下铁上，马凳净高：1520mm。（6）底板上层筋摆放和墙柱筋生根依其位置线就位，钢筋交叉点全部绑扎牢固。2、暗柱钢筋绑扎操作要求：①、工艺流程：套柱箍筋→机械连接竖向受力筋（电渣压力焊）→画箍筋间距线→绑箍筋a.按图纸要求间距，计算好每根柱的箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上。b.钢筋连接接头的位置应相互错开(符合设计要求)，同一连接区段接头面积百分率不宜大于50%。c.在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下,采用缠扣绑扎。d.箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。e.箍筋的接头（即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎）,并绑扎牢固。f.柱子箍筋端头弯成135度，平直长度不小于10ｄ（ｄ为箍筋直径）。g.柱箍筋的间距均应符合设计要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。h.柱筋保护层厚度应符合规范要求，用塑料卡卡在外竖筋上，间距一般1000毫米左右，以保证主筋保护层厚度尺寸正确。3、剪力墙钢筋绑扎：工艺流程：放线、验线→修整纵向钢筋→绑暗柱→绑连梁→154 绑垂直分布筋和梯子筋→绑水平筋→安保护层垫块。绑地下室墙体插筋时先将暗柱及墙体拐角绑好，然后从离开暗柱筋5cm处绑第一根墙体预埋筋，墙体钢筋间距200mm，墙体插筋绑扎好后与底板筋绑扎牢固，并贴底板上、下层钢筋各设一道水平筋与之点焊（点焊时防止烧伤主筋），防止砼浇筑时墙体钢筋移位。墙体钢筋采用竖向和水平梯子筋定位，绑扎完墙体钢筋后在墙体钢筋外侧卡塑料垫块，间距800*800，梅花形布置。墙体配筋为双排双向，两排钢筋之间梅花状放置拉筋以固定其距离。拉筋间距为φ6＠600并要求拉在十字交叉点上。底部加强区墙体结点除暗柱配筋外，还应设置约束拉结筋，拉结筋直径和竖向间距与暗柱相同，水平间距同墙竖向分布筋，设置长度按下表取值。约束边缘构件设墙肢的长度Lc抗震等级（设防裂度）一级（8度）二级Lc（mm）YAZ0.2hw、1.5bw、450mm中的最大值0.2hw、1.5bw、450mm中的最大值YDZ、YYZ、YJZ0.15hw、1.5bw、450mm中的最大值0.15hw、1.5bw、450mm中的最大值备注：1、YAZ：约束边缘暗柱；YDZ：约束边缘端柱；YYZ：约束边缘翼墙（柱）；YJZ约束边缘转角墙（柱）。2、hw：剪力墙墙肢的长度；bw：剪力墙墙肢的宽度。①钢筋绑扎前，清理杂物。②根据墙边线，调整理直底板上的插筋，若位移，则按1∶6坡度调整到位。154 ③墙筋绑扎时垂直分布筋接头同一断面内接头不超过50%，水平分布筋全部按通长考虑。④双排筋要加拉筋，按设计要求加，间距600mm，梅花形上下错开，为保证水平分布筋的间距。加垂直梯子筋，以固定水平分布筋位置。⑤梯子筋加工用角钢制成定型卡具，控制横撑长度和横撑间距，梯子筋以固定水平分布筋位置，间距不大于1200mm，横挡长度以剪力墙宽度每边小5mm;⑥绑扎铁丝应弯入墙体内，以防出现锈蚀点。⑦合模后，对出墙的搭接筋进行整理，在墙顶处加一道临时定位筋，定位筋要认真加工，确保保护层准确。⑧配合其它工种安装预埋管件，预留洞口，其位置标高均应符合要求，墙筋全部绑扎完后，对于大于800mm的剪力墙洞口加固钢筋为在洞四周各加2Φ20的钢筋，锚入洞边40d。其他洞口补强为，再洞口各边加2根和被切断钢筋相同直径的钢筋。⑨注意事项：a.与墙连接处严格按图纸节点进行施工。b.墙体的钢筋绑扎时，不得跳扣绑扎。c.剪力墙连梁的箍筋构造要符合设计要求，洞口处周围要按上述第9条绑扎加固钢筋。d.结构内的各种钢筋绑扎铁丝，应朝里，即绑扎丝在下铁绑扎时朝上，上铁绑扎时朝下。e.墙体钢筋搭接接头必须绑扎三扣，且牢固，不得用墙体绑扎扣代替搭接扣。f.墙体竖向钢筋搭接，必须有不少于三道水平钢筋穿过。154 g.暗柱的第一根箍筋距板面30mm，剪力墙第一根水平筋距板面50mm，钢筋弯钩全部朝向墙体内侧，水平筋伸入柱内锚固区段必须绑扎牢固。4、梁钢筋绑扎:工艺流程；画主次梁箍筋间距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁低层纵筋及弯起筋→穿次梁低层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向主筋→按箍筋间距绑扎→验收①、在梁底模板上面出箍筋间距,摆放箍筋.②、先穿主梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开（注意箍筋加密区长度和间距）；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的上部钢筋；隔一定间距将上部钢筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距符合设计要求，主次梁配合同时进行绑扎（注意：主次梁相交处，主梁箍筋应全部通过）。③、梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。④、次梁的上部钢筋应在梁跨中三分之一跨度范围内连接，下部钢筋应在梁支座三分之一范围内连接。⑤、梁端的第一个箍筋应设置在距离柱墙节点边缘50mm处。梁端与柱墙交接处箍筋应加密，其间距和加密区长度要符合设计要求。⑥、在主梁和次梁受力钢筋下均应垫垫块，保证保护层厚度。受力钢筋为双排时，可用25短钢筋垫在两层钢筋之间，保证两排钢筋排距。⑦、梁筋直径≥16时，采用滚压直螺纹机械连接，小于16时采用绑扎搭接，搭接长度应视钢筋直径、砼强度、抗震等级确定。在规定搭接长度的任一区段内有接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%。5、板钢筋绑扎：154 ①工艺流程：清理模板→模板上画钢筋分档线→绑板下受力筋→水电预埋线管→垫保护层垫块安装马凳→绑负弯矩筋分布筋→验收②清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。③按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。④双向板板底钢筋短向钢筋在长向钢筋之下，板面短向钢筋在长向钢筋之上，板在支座锚固时当锚固长度不够时增加直钩长度。⑤绑扎板筋时采用八字扣绑扎，两根筋的相交点应全部绑扎，楼板负弯距筋及阳台板采用Φ10加工“人”字型马凳作为支撑。以确保上部钢筋的位置。钢筋每个相交点均要绑扎。⑥在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距800mm，梅花形布置。垫块的厚度为保护层厚度，应满足设计要求，板的保护层厚度为15mm。⑦楼板上的孔洞应预留，洞口尺寸小于300mm时，板内钢筋由洞边绕过不得截断，洞口尺寸大于300mm时，应按设计要求洞边加筋。⑧挑檐口、阳台栏板连续超过12m时，钢筋应断开留2cm缝。6、楼梯钢筋绑扎：工艺流程：画位置线→绑主筋→绑分部筋→绑踏步筋①.在楼梯底模上画主筋和分布筋的位置线。②.根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。③.主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。154 7、构造柱、二次隔墙拉筋施工①.砌体隔墙采用非承重黏土空心砖，其强度等级≥MU5，砌筑砂浆≥M5。②.后砌墙的钢筋混凝土构造柱位置见有关建筑施工图，构造柱上下端与楼顶相交处，在施工楼顶时应留出相应插筋，构造柱断面为墙厚×240，配筋4φ12，φ6＠200。③.填充墙上的门洞宽度＜1000时，过梁厚为60，现浇配筋为2φ10，当洞口大于1000小于1500时，配筋为2φ12（下部），2φ8（上部），箍筋为φ6＠200；当洞口大于1500小于2100时，配筋为2φ14（下部），2φ10（上部），箍筋为φ6＠200。过梁现浇，厚度为20cm砼强度为C20。六、质量标准及措施1、节点部位要放大样图，认真排列钢筋，做好钢筋翻样，确保钢筋到位。2、在焊接生产中焊工应进行自检，当发现偏心弯折、烧伤等焊接缺陷时，查找原因，采取措施，及时消除焊接缺陷。钢筋的端头需用无齿锯切割，填装焊剂要均匀，并填充堵焊剂筒的漏孔，防止焊包的不匀和漏包下滴现象。3、滚压直螺纹接头钢筋应用无齿锯切割，接头应全部检查，并作好标记。4、机械连接接头和焊接接头位置要符合设计及规范要求。5、绑扎丝要埋入砼内，露出砼面的钢筋头、埋件要刷防锈漆。6、钢筋网片和骨架绑扎，缺扣、松扣、数量不得超过绑扎总数的10%。7、弯钩朝向应正确，绑扎接头，搭接长度应符合施工规范。8、箍筋数量、规格、应符合设计要求，弯钩角度保证1350平直段长度≥10d。9、墙、柱钢筋定位：采用梯子筋固定。10、钢筋安装绑扎允许偏差及检查方法如下：154 序号项目允许偏差值（mm）检查方法1绑扎骨架宽、高±5尺量长度±102受力主筋间距±10尺量两端、中间各一点取其最大值排距±53箍筋、构造筋间距±10尺量连续3档，取其最大值4钢筋弯起点位移±205受力主筋保护层基础±5尺量受力主筋外表面至模面内表面垂直距离梁、柱±3墙板、楼板±37电渣压力焊焊包凸出钢筋表面≥4尺量第五节模板工程施工方案一、基础筏板模板：本工程基础采用分二大段支模，分段浇筑，有利于加快施工进度。1、基础支模方法用定型钢模板，φ48钢管支撑，φ14对拉螺杆加固，对拉螺杆纵向排距1000，横向600，模板应进行强度计算，有足够的强度可以承受所浇砼的侧向压力，以及在施工中所产生的荷载。2、工艺流程：弹筏板位置线→焊定位筋→安装筏板模板→安拉杆和斜撑→办预检154 1)、按照放线位置，在筏板边离5cｍ处的主筋上焊接定位筋，顶住模板以防止位移。2）、地下室底板1600厚，外侧模板用6015、3015、2015、1515和1051带螺栓孔模板进行拼装，角模采用定型角模，φ14螺（螺杆一端带丝另一端焊在底版钢筋上）栓配3型扣件进行加固。螺杆上下共设两道，螺杆垂直距离为600mm，模板拼装好后先支竖向立杆，后支水平立杆，每道杆均由两根φ48*3.5钢管组成并用3型卡卡死，再护壁上用钢管带丝杠进行辅助加固，钢管加固间距不得小于1.5米。电梯井用小钢模采用同样方法加固（支模详图如下）。二、地下室墙、柱模板；采用不同规格地小钢模板和100带螺栓孔钢模板拼装，φ154 14螺杆进行加固，拼装时模板接缝应相互错开，阴阳角根据排版尺寸采用定型钢模。外墙采用止水螺杆，穿墙螺杆水平距离600，竖向距离600，模板拼装完后，先支竖向立杆，后支水平立杆，每道杆均由两根φ48*3.5钢管组成并用3型卡卡死，加固用的斜支撑延墙长1.5米加设一道斜支撑。整个支撑系统必须满足刚度要求，保证模板不变形。三、±0.000以上暗柱、剪力墙、梁、板模板：1、暗柱、剪力墙模板采用北京大板（见大板拼装方案）2、梁、板模本工程梁模板用覆膜多层板15厚、板模采用竹胶板10厚，模板的拼缝及平整度严格按清水砼标准要求。支撑采用钢管支撑，钢管间距70～80cm，搁栅采用80×100方木，间距30～40cm，并互相错开接头，保证平台架上有足够的强度。模板支柱纵横方向的水平柱杆，剪力撑均应按技术交底要求设置，支柱间距不大于1.5M，纵横方向的垂直剪力撑的间距不大于6M。在搭设过程中，要设防倾覆临时固定设施。模板板面边缘及孔眼均涂刷防水材料，模板使用前，认真涂刷隔离剂。四、模板施工方法和质量保证措施1、墙体模板采用北京奥宇钢模板；配够一层，梁板、平板底板采用多层板和竹胶板、方木各配三层，以利加快施工进度；阳台及外部线条采用竹胶板配特殊定型模具制作。2、模板安装允许偏差轴线位置5mm底模上表面标高±5mm柱、墙、梁截面尺寸+4mm、–5mm层高垂直度6mm154 相邻两板高低差2mm表面平整度5mm3、支模方法（设计及施工方法见模板厂资料）1〉本主体工程为剪力墙结构，模板工程大，要实现合同工期，保证工程质量，关健在于模板工程。结合我公司生产的实际情况，剪力墙内外模均采用定型钢模板、梁、板模板采用多层板和竹胶板，配50×100方木做楞木，每个楼层分两个步骤施工，即先施工剪力墙，后施工梁、板。2〉楼层放线经复核无误后，在暗柱、墙、梁钢筋绑扎好经隐蔽验收后，即可进行剪力墙模板施工。柱、墙根部用限位钢筋与柱墙主筋焊牢，以控制模板底脚位置和断面尺寸，墙断面根据墙体厚度用φ12钢筋作为内撑材料，间距＠600。3〉梁及平板的支模，梁底模板以钢管为支承杆配螺旋式自动调节体系，间距300～500，梁底模板安装完成后，应随时检查并调整梁底标高和梁中心线位置，梁侧模板安装完后，再拉通线检查，校正梁模板的中心线和边线位置是否正确。楼板模板采用φ48钢管做立杆，横杆，配螺旋式自动调节体系，铺50×100方木作楞木，上铺竹胶板拼成，楼板模板的铺设应遵循先在四周墙梁上弹板底控制线，支设与梁侧、墙边平直，接缝严密，板底标高控制模后先四周后中间的模板铺设原则。镶条拼在中间，各板缝均用胶带胶合不漏浆。平板底立杆、横杆间距控制在1.0～1.2米，楞木的间距视铺板的规格而定，一般控制在300左右，铺平板模时，应在梁侧模板边拉通线，以校正梁侧侧模顺直。154 4〉楼梯踏步待剪力墙拆模后，采用后浇法施工，砼与上一层楼板同时浇筑，楼板底模采用φ48钢管排架支撑，方木、竹胶板组合支模，踏步采用成型钢大模。楼梯支模考虑装饰时的因素，浇筑完后达到清水砼楼梯效果。5〉门过梁采用后浇，过梁底模标高在相应的图纸标高基础上抬高1～1.5cm，以便今后装饰和安装门框。4、模板拆除：拆除模板应符合下列规定：1〉承重墙体模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损失时，R>1.5pa方可拆除，（为了保证感观质量，夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天）。2〉梁：跨度≤8m时，R≥70%，跨度>8m时，R=100%。3〉楼板R≥70%，悬挑部位=100%，楼梯模板砼R≥70%。4〉模板拆除必须经技术负责人同意后方可拆除。154 5〉模板的拆除顺序：先支后拆，后支先拆的原则。先拆非承重部分，后拆支承件和连接件，再分段分块，自上而下逐步拆除。大模板先拆除对拉螺栓，然后松动拼装之间的缝隙，再松动整块模板，拆除时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，尽量避免砼表面、棱角或模板受到损坏。6〉在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报负责人研究后再拆除。7〉拆模时操作人员应注意安全，以免发生安全事故。8〉拆除模板应及时清理，及时校正并涂刷优质机油。剪力墙大模堆放场地要有良好的排水设施，不可积水，剪力墙大模堆放要加固支撑，划定安全区域，非作业人员严禁进入。散装散拆的模板、支撑等要经过外挑钢平台用塔吊往上吊运，做到工程用模板尽量不落地，减少吊运次数。5、质量保证措施：1〉所有梁、墙均有翻样模排列图，经项目技术负责人审核后交专业工长组织实施，特殊部位要增加细部构造大样图。2〉柱、墙、楼梯模板施工前，必须清理好楼面及施工缝的垃圾，保证模板内清洁干净。3〉墙体内和楼面的预留孔洞和预埋件应有专人负责安装，保证位置正确。4〉模板分项工程中的每道工序均应做好技术复核工作，并对支撑体系、扣件、螺丝、对拉螺丝进行全面检查。确保支模的轴线、位置、标高、截面尺寸和洞口尺寸的正确无误，并做好记录，合格后方可浇砼。5〉为控制结构垂直度偏差，对柱墙模板采用二次校正法，第一次在砼浇捣前对模板垂直度进行检查、校正；第二次在砼入模后再一次复测、纠偏。6〉砼浇捣过程中，应派技术好，责任心强的木工“看模”，发现质量、安全问题及时报告现场专业工长，使问题能够得到及时处理。154 第六节砼工程施工方案一、基础混凝土施工1、本工程采用商品砼，每施工段连续浇捣一次完成。采用砼输送泵泵送，施工前对各机械设备检查整修好，同商砼站协商好以保证砼的连续浇筑。2、钢筋及模板工序验收符合设计要求和施工规范后，进入浇筑砼工序，本工序对整个工程的使用能力和上部结构的承载力关系很大。基础砼质量必须密实，确保砼的浇筑质量。严格按设计和规范要求施工，严把质量关，并做好保湿和保温措施。3、对主要技术人员事先进行技术交底和行业技术指导，严格各作业工种的责任落实，质监员及各专业工长亲自监督及管理，要保证管理人员的监控点在卸料点和入模点，施工点的连续进行，不能出现漏控。4、混凝土浇筑方案基础砼，砼罐车在现场东北角卸料后，由泵送入模。1）浇筑方向由西向东推进，混凝土浇筑方法采用“一次浇筑，斜面分层，薄层浇捣，循序渐进”的浇捣办法。2）混凝土振捣，要注意自然坡的振捣密度，上层与下层插入间距要均匀，振动器快插慢拔，插点要均匀移动，不得漏振。移动间距300～400mm，振动上层时，应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。3）浇筑砼应合理按排劳务作业班组，保证连续进行，如必须间隙应尽量缩短时间，并保证在前一层混凝土初凝前，上层砼浇捣完毕。4）浇捣砼时应经常有专人观察模板，钢筋，预留洞，预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞，发现问题应立即修整，确保正确无误。154 5）砼的泌水处理：泌水顺着砼坡下流到底后，延着垫层施工时预先作好的排水坡度，使泌水流向基础外侧的集水井，再用水泵排出坑外。6）砼表面处理：砼表面水泥浆较厚，为防止砼表面产生裂缝，因此在浇砼后2小时左右，在初凝前用长刮杆刮平，用手提式小型平板振动顺振实，再用铁抹子搓平压实，以闭合收水。在3小时左右，再盖上一层薄膜，一层麻袋保湿，保温养护。7）柱、剪力墙砼浇筑：根据现场的实际情况，浇筑方向，采用斜面分层，薄层浇筑，循序退打，一次到底，连续施工的方法，以达到提高泵送工效，简化砼泌水处理，确保上下砼的结合，根据砼泵送时自然形成的流淌斜坡度，在每条浇筑带前、后、中各布置3道振动器，第一道布置在砼卸料处，振捣手负责管砼振捣，使之顺利通过面筋流至底层；第二道设置混凝土的中间部位，负责振捣斜面砼的密实；第三道设置在坡脚及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责砼流入下层钢筋底部，确保下层钢筋处砼密实。浇筑方向下层振捣自下而上，上层振捣自上而下，严格控制振动棒移动的距离，插入深度，振捣时间，避免各浇筑带交接处的漏振。二、暗柱、剪力墙、梁、板、楼梯砼施工1、砼施工方法1〉柱、墙砼应分层浇捣，其间隙时间不得超过初凝时间，振动棒应插入下层砼50～100mm，以保证上、下层砼密切配合，消除砼缝冷现象。2〉浇捣柱、墙砼应在定制的斜板上，使砼慢慢流入模板内，而不得接倒在模板内，以免因砼落体高度过大而产生离析现象。振动棒应直上直下，快插慢拔，插点要均匀，不得漏插为原则。振动棒移动间距不宜大于振动棒作用半径1.5倍，在每插点的停留时间一般为20～30S，以捣至砼不再下沉，气泡不再排出，表面开始泛浆，并基本平坦为至。154 3〉梁板砼浇捣，先用插入式振动器振实，再用铝合金刮杆刮平，在砼初凝前用木模收面，再用长杆毛刷拉毛，拉毛要通顺。为了准确控制楼板厚度，支模时必须严格控制模板标记，并在楼面柱钢筋上标出标高控制点用拉线测量标高。墙根部砼平整度关于墙模支设，要予以足够的重视，当成施工难点控制。4〉楼梯踏步，平台砼要求为清水砼，在砼收面时，砼面上撒与砼同标号的去石干砂浆，薄厚为5mm左右，不可漏撒，以保证整个楼梯表面的颜色一致。三、混凝土质量质量控制措施1〉本工程选用商品砼，对砼原材料及外加剂的控制项目部要有专人协商，加工厂要及时提供相应资料。2〉由专人控制检查砼的配合比，保证计量的准确性和砼坍落度。3〉砼在施工前和施工过程中，抽查抽检，按标准规范现场制作试块。4〉砼浇筑前各部位钢筋、预埋筋、预埋件经验收合格后，清理模内垃圾，浇水湿润模板（不积水）。经项目负责人签浇灌令后，进行施工。在施工缝处用与砼同标号的减半石砼进行浆接。后留施工缝的留设应在浇筑前确定，并符合规范要求。5〉砼浇筑过程要保证保护层，预埋管线和孔洞位置的正确性，振动棒应避免碰撞钢筋、模板、线管、预埋件，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视悬挑结构等负弯矩部分钢筋的位置。6〉楼面砼浇筑后，表面水泥砂浆较厚，为了减少收缩裂缝，一般在3～4小时内按标高要求用刮尺刮平，然后在砼初凝前用木抹子打平，收干闭合收水裂缝。154 7〉加强试块试样管理，按规定及时制作、送试，有关资料收集要及时，完整和准确。8〉已浇筑砼未达到1.2Mpa，不得在其上踩踏或施工。9〉在砼施工过程中应掌握天气的变化情况，特别是在雷雨季节和寒流袭击之际还应注意，做好保护水泥浆流失的防雨防寒的工具材料计划和准备工作。尽可能避免雷雨、寒流日施工。确保工程质量，同时也要保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇筑完毕后，视天气和气温情况，派专人负责并行浇水养护和覆盖保暖防裂养护，养护时间硅酸盐水泥砼不少于7d，若气温较高的炎热夏季，尚应在浇筑后12h或砼表面无脚印痕迹现象时，即要覆盖麻袋晒水养护。10〉为了确保砼浇筑质量，在每一次砼浇筑前，对作业人员进行技术、质量要求、通病防治和安全生产有关的技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目部对砼浇筑质量进行奖罚，主张谁施工谁负责，谁的专业谁负责，强化施工人员，管理人员的责任心和积极性。四、混凝土允许偏差：项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移柱、墙、梁5尺量检查2标高层高±5用水准仪或尺量检查全高±30±53柱、墙、梁截面尺寸尺量检查4每层5吊线检查154 柱、墙垂直度吊线和尺检查全高H/1000且不大于305表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移58预埋螺栓中心线位置偏移59预留洞中心位置偏移1510电梯井井筒长、宽对中心线＋25－0吊线和尺量检查井筒全高垂直度H/1000且不大于30注：H为柱、墙全高。五、应注意的质量问题：(1)蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚、振捣不实或漏振、模板有缝隙水泥浆流失、钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。(2)露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大或漏放，钢筋紧贴模板造成露筋，梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。(3)154 麻面：拆模过早或模板表面未刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。(4)孔洞：原因是钢筋较密集的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。(5)缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹渣层。(6)梁、柱连结处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。(7)现浇楼板面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不拉控制线，不用抹子认真抹平。第七节地下室防水工程地下室外墙为3厚SAM-940预铺反粘聚合物改性沥青防水卷材（Ⅱ型）1、施工工艺流程清理基层→定位、弹线→空铺3㎜自粘防水卷材→接缝处理→滚压卷材、排气压实→节点加强处理→检查修补—质量验收。2、施工步骤a.基层要求：基层表面应先作处理，使基层坚实、洁净，可潮湿（无明水）。b.空铺3mm自粘防水卷材：卷材铺设时，先将卷材按弹线定位空铺在基面上，不要撕去隔离纸（膜），细心校正卷材位置。c.辊压卷材：边施工边滚压卷材，排除卷材下表面的空气。d.接缝处理：相邻卷材之间接缝采用搭接方法，卷材长短边的搭接按照搭接指导线进行，搭接宽度不小于100mm154 ；搭接作业时，撕去卷材搭接处的隔离膜，保证搭接处干净、干燥没有灰尘，用压辊压实卷材搭接边，挤出搭接边的气泡，紧密压实粘牢。重复上述操作，直至防水层铺设完成。e.节点加强处理：节点处在大面卷材铺贴完毕后，按规范要求进行加强处理。3、质量验收a.防水施工单位应具有相应的国家建筑防水工程专业承包资质。b.防水工经过防水专业培训，持有防水专业施工岗位证书。c.防水工程施工前，应对前项工程进行质量验收，合格后方可施工。d.各种预埋管件按设计及规范要求应事先预埋，并做好密封防水处理。e.不宜在雨天以及5级以上大风环境施工。第八节填充墙工程±0.000以上内、外墙均采用陶粒空心砌块，卫生间墙采用承重多孔砖，M7.5混合砂浆。填充墙与剪力墙的拉结按《陕02G02》42～46页施工。1、砌筑工艺流程：墙体放线、砌块水浇水→配制砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌浆→勒缝→清理2、作业条件：1）主体结构施工到十六层时，经有关部门验收同意进行砌砖分项工程施工。2）弹出轴线及边线、50线、门窗洞口线，按设计要求画好皮数杆标注门窗洞口、过梁的高度位置，经复核并办理预检手续。3）砂浆配合比经试验室确定好级配，准备好砂浆试模。3、操作工艺：1）砌筑前将楼面上清理干净。2）根据设计尺寸排底，组砌方法正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌。154 3）灰缝应横平竖直，厚薄均匀，砂浆饱满。水平灰缝不大于12mm，不小于8mm。按要求压墙体拉筋。4）各种预留洞应按设计要求留置，与水电暖紧密配合，避免墙体砌好后开凿。5）墙砌到梁底或板底留150mm，待墙体稳定7d以后再补砌斜槎砖，斜槎砖一定要与结构顶实。如下图：6）填充墙长度大于5m时，墙顶部应与梁拉结，如下图：4、质量标准：（1）质量标准：①、空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。②、砂浆品种必须符合设计要求、强度必须符合下列规定：A、同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm.k154 B、任意一组试块强度不小于0.75fm.k。C、空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满、立缝填塞密实。D、转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。（2）基本项目：①、上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。②、接槎处砂浆密实、灰缝平直，接槎处水平灰缝不小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。③、拉结筋、构造柱、现浇钢筋砼均符合设计要求。④、预埋件等符合规定。（3）允许偏差项目：轴线位移10mm垂直度5mm表面平整8mm顶面标高±15mm门窗洞口高宽±5mm上下窗口偏移（外墙）20mm水平灰缝平直度10mm灰缝砂浆饱满度≥80%5、成品保护：1）水暖、电气管线预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。2）预埋的墙体压筋不得踩倒、弯折。3）手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。4）拆除架子时，应注意保护墙体及门窗洞口边。6、应注意的问题：1）外纵横填充墙至窗台处均设一道钢筋混凝土抗震扁带。2）构造柱的设置，当墙≥4m时，每隔4m设置一根柱。电梯井墙每层按电梯处设备安装要求加一道240×240圈梁。154 3）砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。4）墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。5）门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖，固定门窗框，并安放混凝土过梁。6）空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。7）拉结筋不合砖行：混凝土墙内拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。8）植在墙内的拉结筋任意弯折、切断、应注意保护，不允许任意弯折或切断。第九节脚手架工程为了确保施工安全，做好文明施工，本工程在地下室至1层主体施工阶段外脚手架采用双排落地钢管脚手架，2层以上采用滑架，整个主体工程采用全封闭施工，四周满挂绿色密目网，起到减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用。脚手架必须分段挂牌验收，合格后方可使用。1、构造的技术要求：扣件式钢管脚手架主构件有立杆、大横杆、小横杆、斜杆和底座等。各种杆件均采用ф48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆大横杆和斜杆的钢管长度以4～6m为好，这样一根重量在25kg以内，适合工人操作。用于小横杆的钢管长度以2m左右为宜，以适应脚手架的宽度。扣件、底座及其附件的技术要求应满足国家标准。154 2、构造形式脚手架从－6.30m标高至1层主体采用双排架，其构造要点如下：立杆横距Lb选用1.05m，步距h选用1.5m，连墙件每两步三跨为一点，作业层横向水平杆间距宜选用立直纵距的1/2，立杆纵距选用1.8m。立柱的要求：立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应符合以下要求：1〉立柱的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。2〉立柱的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件的边缘至杆端距离不应小于100mm。3、纵向水平杆要求：1〉纵向水平杆设置在横向水平杆之下，并以直角扣件扣紧在立杆上，纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm。2〉纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。3〉纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1m，并应等距离设置三个旋转扣件固定，端部扣件边缘至杆端的距离不应小于100mm。4、横向水平杆的构造要求：双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。5、脚手板铺设要求：154 脚手板铺设长向垂直于横向水平杆方向，应采用对接平铺，二端头和中间部位应用直径1.2mm以上镀锌铁丝固定在横向水平杆上。自操作层的脚手板往下，每隔四层满铺一层脚手板，并保证在二层必须满铺一层。6、连墙件布置及构造要求：1〉连墙件应采用梅花桩排列，均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。2〉连墙件垂直、水平间距不应大于6m，并必须从底步算起第二步纵向水平杆处开始设置，当该设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。3〉连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍向下斜，不容许向上翘起。7、剪刀撑的构造要求1〉每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5～7根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间。2〉高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑，高度在24m以下的双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶部连续设置。3〉剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于0.5m，并最少设置两个旋转扣件连接。4〉剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。8、“Z”型斜道要求：1〉斜道宜附着在外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设置，人行斜道宽度在1m左右，坡度宜采用1：3(高、长)，拐弯处应设置平台，宽度不应小于斜道宽度。154 2〉斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。3〉斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆上增设纵向支承斜杆，斜杆间距不应大于500mm。9、脚手架地基与基础要求落地式脚手架立柱下端应设底座，底座大小为300×300×100C20砼块。悬挑脚手架底座用16～18的槽钢铺设，同时在楼面上配以固定钢环，斜拉钢丝绳加强。10、脚手架搭设顺序1）按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。2）杆件搭设顺序如下：放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第二步纵向水平杆→横向水平杆→连墙件（或加抛撑）→第三步纵向水平杆。11、搭设注意事项：1）底座应准确地放在定位线上，底座必须铺放平稳，不得悬空。2）搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。3）开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4）当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱，纵向水平杆，横向水平杆后，应立即设置连墙件。5）封闭脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。12、脚手架拆除要点：154 1）脚手架的拆除要在脚手架的施工均已完毕并经工程负责人认为不再需要脚手架时才可拆除。2）脚手架顶部开始拆除，先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手与栏杆柱，再拆除脚手板，依次拆除栏杆、剪刀撑，脚手架与建筑物间的联结杆不可提前拆除，拆除联结杆后，应立即组织人员将该处饰面修补完毕。3）拆除脚手架应设置警戒区，并有专人负责警戒，拆除脚手架前应将脚手架上的留存材料、杂物等清理干净。4）拆下的杆件与零配件，应按类分堆（扣件装入容器内），用吊车吊下，严禁高空抛掷。5）拆下的杆件与零配件运到地面时，应随时按品种分规格堆放整齐，妥善保管，有损坏者及时维修和保养。13、安全措施：1）搭设脚手架必须经安全教育持岗位证的架子工承担，凡有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。2）搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。3）在靠近架空输电线路搭设脚手架时，应按供电局规定确保一定的安全距离，必要时应切断电源或迁移电线。4）施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅拉接电线电器装置。5）脚手架与主体结构连墙杆采用钢管，其一端与主体结构连接，另一端用扣件同立杆连接，连墙杆设置点为三跨二步。154 6）严禁在脚手架上堆放钢模板，木料及施工多余的物料等以确保脚手架畅通和防止超载。7）吊运脚手板，脚手管等须用专用保险吊钩，严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。第十节新型SGK轻质隔墙板安装一、施工准备：1、材料：(1)水泥：采用扶风冀东“盾石”牌P.O42.5R普通硅酸盐水泥。(2)中砂：采用沣河中砂，平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应过筛。(3)胶：SGK轻质隔墙专用胶粉。(4)SGK轻质隔墙板：产品规格（2300--3000）mm*600mm*120mm。(5)主要机具：铁锹、水桶、铁抹子、笤帚、锤子、錾子、尺杆、卷尺、电锯、手锯、撬杠、小手推车、射钉枪、凳子等。2、作业条件：(1)结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。(2)材料已运至工作面。(3)安装前应检查墙体线是否正确。(4)混凝土板面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。二、工艺流程：清理→放线卡件固定→立板间口处理→贴小布→交验三、操作规程：154 （1）放线：在放线前必须清扫地面尘土，然后由技术员依据合作方提供的图纸放线（轴线移位偏差不超过5mm）。经监理工程师验收后，方可进行下道工序。（2）放线卡件固定：墙板与地面、顶板、柱及主题墙面的连接均需用卡件（规格90U型）固定。墙体与地面、顶板连接时，卡件固定的位置应在两板的接缝处；轻质墙与构造柱连接处上下必须有卡件固定。墙板与相邻的主体墙或柱连接时，应在相邻的主体墙或柱与板的接触分别固定两个卡件，所有卡件均用射钉枪固定。（3）立板：立板既要保证墙面的垂直、平整，又要保证墙体的稳固，因此立板前须清扫连接面的灰尘。安装第一块板应在板侧面、顶面涂抹足够的粘结剂，竖起条板对准定位线，用专用撬械向前向上缓缓撬动，待能挤出浆料为之。板底用木楔撑紧用及干硬性细石砼塞实，条板经校正无误后上下打U型卡在安装第二块，两块条板之间要用力粘紧，板缝不能大于5—8mm，上下灰浆必须饱满，墙面校正后应立即从接缝中挤出多余的粘结剂刮平刮净以保证下道工序。依次安装整个墙面。（4）门顶端向安装：两端担在立板上压茬不应小于150mm压茬处安装门头卡，板缝接处开凹槽，填满粘结剂，贴玻纤带。门框两侧的边孔必须用粘结剂灌满，为下一步固定门框做基础。（5）贴小网布：板材接缝处须贴500mm宽的小网布一道，墙面工平。阴阳角处必须贴小网布一道，小网布须刮平、压实。墙板安装完毕须待粘结剂干硬后方可取出木楔，板缝板面凹处补贴粘结剂贴上玻纤网格带。四、安装的质量要求1、安装好的墙板不得有起皮、掉角、开裂现象，接缝平整、顺正，阴阳角规正。154 2、条板之间、条板与结构板之间的结合牢固、稳定、无开裂。3、允许偏差和检验方法：项目允许偏差检验方法表面平整3mm2m靠尺、塞尺立面垂直3mm2m垂直检测尺接缝高低2mm直尺、塞尺阴阳角方正3mm方尺、塞尺阴阳垂直3mm2m垂直检测尺轴线移位4mm拉线、尺门洞口偏差5mm直尺五、成品保护：（1）运输时加强保护，安装后避免碰撞。（2）安装墙板时要用专用的工具防止对条板造成不必要的损坏。（3）推车拉料时要小心，防止损坏已安装好的墙面。（4）安装线管、线盒、开关、线箱等需要在墙上打洞时应用电锯切割，严禁用大锤猛击条板，严重损坏的条板不应使用。（5）严禁在安装好的条板上乱写乱画。六、应注意的质量问题：（1）条板安装时粘结剂要涂抹均匀、饱满，下边楔子要打紧，要加大挤压力。（2）两板接缝处上下必须有卡件固定，154 墙板与相邻的主体墙或柱连接时，应在相邻的主体墙或柱与板的接触分别固定两个卡件，轻质墙与构造柱连接处上下必须有卡件固定。所有卡件均用射钉枪固定。（3）墙板安装完毕须待粘结剂干硬后方可取出木楔。（4）拼缝时挤出的多余胶粉应及时刮净。第十一节EPS聚苯板外墙保温施工基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→钻孔及安装固定件→保温板面打磨、找平→配聚合物砂浆→抹底层聚合物砂浆→铺压耐碱玻纤网格布→抹面层聚合物砂浆→验收。施工步骤：1、弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。2、挂基准线：在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制聚苯板的垂直度和平整度。3、配制专用粘接剂：a.根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。b.拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。c.粘接剂必须随拌随用，拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。4、预粘翻包网格布：凡在聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。5、粘贴聚苯板：a.外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。154 b.阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。c.门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整块聚苯板裁切出刀把状，且小边宽度≥200mm。d.粘贴方法采用点粘法，且必须保证粘接面积不小于30%。e.聚苯板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上，避免粘接剂结皮而失去粘接性。f.粘贴聚苯板时应轻柔、均匀挤压聚苯板，并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂，使板与板间不留缝。6、安装固定件：a.固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。b.固定件长度为板厚＋50mm。c.用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。7、板面打磨、找平：对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平，打磨时动作要轻，并以圆周运动打磨。8、配制聚合物砂浆：（方法及要求同配制专用粘接剂）。9、抹聚合物砂浆：聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。a.在聚苯板面抹底层砂浆，厚度为2mm—2.5mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。b.贴网格布：将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于80mm，左右搭接宽度不小于100mm。154 c.网格布粘贴完后，在表面抹一层0.5mm—1mm面层聚合物砂浆。第十二节装饰工程施工方案一、内墙面抹灰1、施工顺序：墙面清理，涂刷一遍界面剂→护角→基层和中层→面层→清理验收。2、墙面清理1〉抹灰前对砖石、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等清理干净后涂刷一遍界面剂，并将墙面上施工孔洞堵塞密实，脚手孔洞堵塞严密，水暖管道通过的墙洞和楼板洞，门窗口与立墙交接处用水泥砂浆嵌填密实。2〉对于过于干燥的基层要用水湿润，抹灰前对不同的材料的基层表面进行相应处理，剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。3〉密集管道背后的墙面抹灰，在安装前进行，抹灰要接搓顺直。4〉混合砂浆用的外加剂应资料齐全并经使用后确定。3、做饼冲筋内墙做饼时，在距墙角10～20cm外，做灰饼用底层抹灰砂浆各一个标准灰饼，厚度为抹灰层厚度，大小为5cm见方，再用托线板靠吊垂直确定墙下部对应的两个灰饼厚度，其位置在踢脚板上口，使上下二个灰饼厚度在一条垂直线上，再在灰饼附近墙面钉上钉子，拴上水平线，按间距1.2～1.5m左右做若干灰饼，凡墙口和洞口必须做灰饼，冲筋时在两个灰饼之间先抹一层，再抹第二层凸出成八字形，要在灰饼凸出1cm154 左右，然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓，直至把冲筋搓得与灰饼一样平为止，同时要将冲筋的两边用刮尺修成斜面，使其与抹灰层接搓顺平，冲筋用砂浆必须与抹灰层相同。外窗口下坎内窗台必须比外窗外高1～2cm。4、护角所有阳角均采用水泥砂浆护角，护角要求线条清晰垂直。护角用1:2水泥砂浆，高度为2m，护角每侧宽度不小于50mm。抹护角时，以墙面灰饼为依据，首先要将阳角用方尺规方，靠门框离墙面的空隙为准，另一边以灰饼厚度为据，在地面上划好准线，按准线贴好靠尺板，并用托线吊直，方尺找方，然后在靠尺板的另一边墙角面层抹1:2水泥砂浆，护角线的外角与靠尺板外口平齐，一边抹好后，再把靠尺板移到已抹好护角的一边，用钢筋卡子稳住，用线垂吊直靠尺板，把护角的另一面层抹好，墙面和门框等落地灰清理干净。窗洞口要求做护角时，应方正一致，棱角分明，操作方法与做护角相同。窗口正面按大墙面灰饼抹灰，侧面根据窗框所留灰口确定抹灰厚度，同样使用八字靠尺找方吊正，分层涂抹，阳角处用阳角抹子捋出小圆角。5、基层和中层抹灰先刷一道107胶水溶液，过后将砂浆抹于墙面冲筋之间，底层要低于冲筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平冲筋为准，使其略高于冲筋。中层砂浆抹后，即用中、短木杠按冲筋刮平，使用木杠时，人站成骑马式，双手紧握木杠，均匀用力，由下往上移动，并使木杠前进主向的一边略微翘起，手腕要活，局部陷处应补抹砂浆，然后再刮，直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使其表面平整。6、抹面层采用混合砂浆面层，抹混合砂浆时，在中层砂浆五至六成干时进行，再用刮尺由下向上刮平，然后用木抹子搓平，最后用铁抹子压光成活。154 7、清理、验收由于后做地面、墙裙和踢脚板，要将墙裙、踢脚板准线上口5cm处的砂浆切成直茬。墙面清理干净，并清除落地灰后，报请建设单位、监理单位验收。8、质量标准及保证措施1〉各抹灰层之间及抹灰层基层之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓现象，表面光滑，洁净，无明显抹纹。2〉实测要求：表面平整2mm，阴阳角垂直2mm，立面垂直3mm，阴阳角方正2mm。3〉冬期施工：抹灰砂浆应采取保温措施，抹灰时，砂浆温度不低于5℃。4〉在砼梁、柱与砖墙两种不同基层上抹灰，在接头处铺设一层铁丝网片，网片边离接头处应大于100mm，钢丝网铺在底灰层中间，保证接头处不出现裂缝。5〉抹灰面与砼梁、柱结合面，应在抹底层灰前，满刷一遍界面剂，作为结合层，以保证抹灰面与基层粘结牢固。6〉填充墙与砼墙面交接处加钉钢丝网以防开裂。9、允许偏差项目：项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直4用2m托线板检查2表面平整4用2m靠尺楔形塞尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正42m方尺及楔形塞尺检查格154 二、内墙乳胶漆施工（公共部分）1、材料准备1〉乳胶漆品牌、颜料等由设计单位和建设单位确定。2〉调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，甲基纤维素，聚醋酸乙烯乳液。2、施工工艺流程：基层清理→修补墙面→抹砂浆找平层→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆。3、操作工艺及施工要点：1〉基层清理及墙面修补：将灰渣铲干净，然后将墙面扫净，适当洒水湿润并对墙面孔洞用砖块和细石砼进行修补，干燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘扫净。2〉刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为2～3遍，腻子重量配比为乳胶:滑石粉:纤维素=1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。3〉刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉，乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉，乳胶漆使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。154 4〉刷第二遍乳胶漆；第二遍乳胶漆操作要求同一第一遍。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净便可成活。4、技术措施及质量保证措施1〉过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。2〉乳胶漆大面积展开前，由技术水平较好的工人做好样板间，并由班组长进行实物交底。3〉刷漆前，物体表面油、水等杂物必须铲除干净。4〉乳胶漆在使用前，用搅拌器充分搅匀。在施工期间，施工人员不可以随意稀释乳胶漆。5〉为防止乳胶漆起皱，高温天气适当安排夜间施工。第十三节楼地面工程一、地辐热地面工程：（一）、施工准备：（1）机械就位1、泡沫砼机械有发泡机械、搅拌机械和输送泵三部分，应选择安装在离楼体最近的距离，要有便利的水泥和足够的材料堆放地。2、布管方式：泡沫砼输送管用20M长软管，采用自带卡箍连接。选择管道井或未安装的管道预留孔洞布置管道，布一根加固一根，加固的同时先用水泥袋包裹，再用铁丝扎牢，拉住管子，防止输送管在浇筑过程中下降或从卡箍处将输送管拉断，卡箍必须用铁丝扎牢，防止受压时脱落。（2）细石砼泵1、细石砼泵应通过验算，立管与平管比例1：0.4154 。先对细石砼泵进行就位，细石砼泵就位后，再进行搅拌机支设和砂石料场布置。2、布管方式：①立管：细石砼泵管用3M的钢管，通过法兰用卡箍连接，垂直管道的布置应选择管道井或管道预留洞布管，管道全部布置完后应对立管进行加固和提拉，若管道在预留洞处，用楔子契牢即可。若在电梯接料平台处，用短钢管锁紧细石砼泵管，且应在每一个法兰卡处加固，加固时用钢丝绳每隔10M设置一道提拉。②平管：水平管应有一定坡度，防止细石砼会倒流造成堵管，水平管布管应在管子下部用方木将管子全部垫起，防止管子和地面磨擦，对管子造成损坏。另外水平管应每隔8M设置一个加固点，加固钢管打入地面，用扣件将管子锁牢。③施工层水平管布置：布管前应用无钉子的竹胶板，在管道经过的地方全部满铺，防止浇筑砼时将地敷热管子磨损，施工层水平管应尽可能少用软管，防止堵管，管子布完后，应根据现场情况在门口处对管子进行加固。（3）材料要求：1、水泥采用盾石牌P.C32.5普通硅酸盐水泥，应用出厂合格证。2、水泥发泡剂采用有资质的公司生产的水泥发泡剂，且有质量检测部门检测的检测报告。3、水采用不含有有害物质的洁净水。4、石子采用5~15mm的碎石,含泥量不大于2%。5、砂采用中砂,含泥量不大于3%。6、粉煤灰、泵送剂应符合相应标准的要求。154 （4）主要机具：发泡机械、泡沫砼搅拌机械、泡沫砼输送泵，细石砼泵、磅秤、铁锹、木抹子、刮杆、铁抹子、木宗刷子、线绳、雨鞋。（5）作业条件：土建工程结构面已施工完毕，室内墙面已弹好+50水平线，安装好下水管，雨水立管并堵牢管洞。（二）、泡沫砼施工工艺：基层清理→粘结边界保温带→铺冷热水管→挡门口→做灰饼→浇筑泡沫砼。1、基层清理：基层表面的浮土，砂浆等杂特应清理干净，留在楼板上剩余的砂浆和用车子推灰留下的沉积块，要用垛斧清理干净，基层清理是防止地面空鼓的重要工序一定要认真做好。2、粘贴边保温带在墙边全部用15mm厚，40～60mm高的泡沫板粘贴，位置比57线低1cm，用水泥素浆粘贴（厨房、卫生间不粘贴），并用砂浆灰在外侧夯实，防止脱落！边界保温带一是起保温作用，二是起到伸缩缝作用。3、铺冷热水管冷热水管从管道井引到厨房，卫生间和洗衣房，管子中间不应有接头，特别注意管子从管井出来的冷热水管，只能铺一层，尽可能避免重叠，地面盖不住管子。热水管采用PE—RT管。4、做灰饼灰饼厚度为2cm，房间和公共部分从+60CM线向下63CM做2CM厚灰饼。卫生间从+60cm线向下70CM做2cm厚灰饼，灰饼间距应不大于1.5m。154 5、挡门口挡门口用6CM×8CM方木锯成和门口宽度一样，卡在门口上，固定牢固，方木下缝隙用砂子填塞密实。①、浇筑泡沫混凝土：泡沫从调试管出来喷到地面上能堆积起来，或用手抓起，将手掌向下掉不下来为宜。②、砼：砼为水泥和粉煤灰（1：1）混合料，砼合适程度为用手塞进搅拌机中，拉起手，手指上粘的看不清楚指纹为宜。③、浇筑：泡沫砼用输送泵直接泵送到施工层，浇筑时边浇筑边移动软管，然后用刮杆根据灰饼厚度刮平浇筑时管子应从地面拖动，防止溅到墙面造成污染，另外拖动过程中应由多人配合，防止损坏冷热水管，本层自流坪施工完时要控制好砼，以免造成浪费，另外自流平一旦用刮杆刮后，在未凝固之前严禁上人。（三）、细石砼地面采暖管铺设→贴灰饼→浇水湿润→扫浆→浇筑细石砼→拉毛、压光→养护1）在已做好的自流坪上，铺设采暖管，盘管采用蛇形盘管方式排管，采暖管应排列整齐，间距为200～250mm，用钢卡固定。2）做灰饼灰饼厚度为3.5CM，公共部分和房间为60线向下58cm做灰饼，厨房卫生间为60线向下63cm做灰饼，厨房、卫生间、阳台应有1%的坡，坡向地漏。3）浇水湿润当温度高于20℃时可以在发泡上轻轻洒一点水，当温度低于20℃时发泡上可以不用洒水。4）扫浆154 在浇筑细石砼前应对阳台进行扫浆，应随浇筑随扫浆。5）浇筑细石砼Ｃ２０细石砼用350强制或搅拌机搅拌，用细石砼泵完成水平和垂直运输到施工层，泵送到施工层后用自制的木刮刮开，拉灰饼厚度大概刮平，然后用刮杆根据灰饼厚度刮平表面，有塌陷用细石砼填平，再用刮杆刮平，注意厨房、卫生间比室内低2CM，并带有1%的坡，坡向地漏。6）拉毛、搓毛拉毛：待细石砼初凝可以站住人时用铁抹子压光面层，把脚印压平，然后用木宗刷子蘸水进行拉毛，同一户内应由内向外退着操作。拉毛同一房间应方向一致，软硬适中。拉毛过程中应把污染到墙上的灰浆铲除干净。7）压光①撒水泥砂子干灰面：砂子过筛后，将水泥和砂子拌成1：1干灰面均匀的撒在细石砼表面，待灰面吸水后用刮杆刮平，随即用木抹子搓平。②第一遍压光：用木抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。③第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，表面上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍压光，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。④第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，人踩上去有脚印用抹子抹压无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍抹压，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。154 养护：当细石砼终凝24小时后，要进行养护，每天不少于2次，养护时间不少于7天。（四）、质量标准1、保证项目：1）面层材质，强度和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。2）面层与基层的结合必须牢固无空鼓。2、基本项目：1）面层表面洁净，无裂纹、脱皮、起砂等现象；2）有地漏地面，坡度符合设计要求。3、允许偏差：表面平整度：±5MM（五）、成品保护：1、操作过程中注意对已完工程的保护；2、面层做完后养护期内严禁进入；3、严禁在已做好的面层上拌制砂浆；二、地砖施工（公共部分）1、在水泥砂浆找平层上铺地砖，待底层水泥砂浆抗压强度达到1.2Mpa以上才能进行。2、铺砖前在找平层上排砖弹线，先刷水灰比0.4～0.5水泥浆，随刷随铺，找平层和板块之间不得有空隙，要求板块坡向漏，坡度2～3%。铺砖时，要求选砖，保证颜色一致，镶贴正确，随时用靠尺检查，防止倒坡，并将挤出粘结物清理干净。1～2天后用1:1水泥砂浆嵌缝，严禁用干水泥粉嵌缝。3、注意电梯井口的起坡，保证坡差在10~15之间。154 第十四节门窗制作安装一、塑钢窗制作的基本要求（二次设计及审批）高度及宽度尺寸≤±2.5～3.0；窗扇对角线尺寸之差不应大于3.0；增强型钢应符合JG/T131中的要求，其壁厚8层以下不得小于1.2；9～11层不得小于1.5；12层以上不得小于2.0，其表面应做镀锌处理，增强型钢与型材内腔尺寸相一致，用于固定每根增强型钢的紧固件，应不少于三个，其间距不应大于300，紧固件宜采用直径为ф4的十字槽盘头自攻螺丝。窗均应有排水孔，排水孔的数量和分布参照《实德型材制作与安装规范手册》。二、塑钢窗安装及质量要求1、安装工序补贴保护膜→框上找中线→装固定片→洞口找中线→框进洞口→调整定位→与墙体固定→填充弹性材料→洞口抹灰→清理砂浆→嵌缝→装玻璃扇→装砂窗→表面清理→撕下保护膜。2、安装要求先固定上框，然后固定边框，固定时采用膨胀栓联接，膨胀螺栓的位置距窗角150～200mm，且之间的间距应≤600mm，安装的允许偏差及质量要求〈见陕02J06－413页〉3、质量要求：1）塑钢窗及其连接件、附件应具有检验报告和出厂合格证。2）框与墙体间的密封应用填充材料填实，并有检查记录。3）安装标高，垂直度必须进行自检并派出专人控制。4）窗扇应开启灵活，无反弹现象，五金配件齐全，位置正确。154 5）窗安装完后外观质量应做到表面洁净，无划痕，加强成品保护。第十五节屋面工程一、屋面工程是房屋的一项重要部分，其施工质量的好坏，不仅影响到建筑物的使用寿命，而且直接影响到业主的生活和企业的信誉。因此必须引起高度重视，合理安排施工时间及保护措施，以确保屋面施工质量。二、屋面做法：1、上人屋面：1)1:6水泥焦渣找平层；2）25厚1：3水泥砂浆找平层；3）3.0SAM-940预铺反粘聚合物改性沥青防水卷材；1.5厚SAM-920自粘橡胶沥青防水卷材各一道；（由专业防水施工队伍完成）4）55厚挤塑聚苯板；5）25厚1：3水泥砂浆（加建筑胶）找平层，6）40厚250×250彩色铺地砖用3厚1：1水泥砂浆（加建筑胶）粘贴，缝宽10用1：1水泥砂浆（加建筑胶）勾缝。2、不上人屋面：1)1:6水泥焦渣找平层；2）55厚挤塑聚苯板；3）3.0厚SAM-940预铺反粘聚合物改性沥青防水卷材；1.5厚SAM-920自粘橡胶沥青防水卷材各一道；4）25厚1：3水泥砂浆找平层；5）20厚1：2.5水泥砂浆保护层，第1m见方半缝分格。154 三、由于基层施工质量直接影响层面防水层质量，所以做防水层之前必须对层面基层进行清理干净，严禁按设计要求和施工规范施工，防水层铺设应粘贴牢固，抹压平整，无空鼓、松动现象。四、施工工艺流程及操作要点1、施工准备→基层清理→底层铺2-3mm高分子益胶泥→面层自粘卷材铺贴→细部处理1）、选择有专业经验的施工人员，对施工人员进行技术交底和培训。2）、基层处理卷材施工前必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污和砂浆凸起物清除干净。3）、底层卷材铺设a.根据施工方案和卷材尺寸进行放样，并分线,预留搭接宽度。b.卷材铺贴顺序由低处向高处垂直于顺水方向进行铺设。c.将卷材对着预先分好的线展开、摊平。d.先将地面采用高分子益胶泥涂刮一道底涂，在铺第一块卷材，已此在铺再铺第二卷材，两块搭接处采用长边搭接、短边对接的方式，长边搭接宽度应不小于5-8cm，两层卷材之间，接缝检查：即可对缝的密闭性进行检查。2、质量控制标准1）、施工时应严格按国家建筑工程质量有关要求及《屋面工程质量验收规范》GB50207执行。2）、卷材的铺贴方向应准确，长边搭接宽度应不小于80mm，卷材搭接宽度的允许偏差为－10mm，。3、质量控制要点1）、所有材料及配件进场必须提供合格证和检验单，施工前应抽检，对产品、半成品、成品采取有效的保护措施。154 2）、卷材铺设应平顺贴合，上、下层搭接位置错开，短边接缝错开1/3幅宽；3）、卷材粘结应牢固、无皱褶、翘边、鼓泡；4）、搭接处必须保持干燥和干净。五、卷材屋面施工注意事项：1、雨天严禁进行屋面卷材施工。五级风及其以上时不得施工，施工途中下雨下雪应做好已铺卷格四周的防护工作。2、卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。3、在屋面拐角、水落口、排气孔、天沟、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。4、为了保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，必须严格按照基层所弹标线进行。六、质量检验：1、屋面工程施工中应做分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。2、找平层的平整度，要用2m直尺检查，符合要求后方可进行下道工序。3、检验屋面有无渗漏和积水，排水系统是否畅通。4、卷材防水屋面的节点处理，接缝、保护层等应进行外观检查。5、所有的原材料应按材料要求，进行抽样复查。第十六节安装工程施工方案一、工程概况本工程主要安装工程有给排水、采暖、电力照明、智能系统、消防。二、施工组织及施工部署154 1、本项目实行项目经理负责制。配备有专业施工经验的技术人员担任各专业施工员，按“分工职责、专业对口、内外协调”的原则，对质量、安全、进度和后勤等工作实施监管和服务。2、熟悉图纸，做好自审、联审、会审，开好设计交底会。3、根据设计图纸要求，画出详细的施工草图，列出材料及配件清单。4、根据本工程特点，备好施工机具、材料和预埋件。安装材料在土建施工前，列出采购清单，与供货商联系供料事宜。5、及时做好施工预算，做好每月的进度报表。6、合理组织好劳动力，协调好各工种的交叉作业，使施工作业合理有序。7、每天施工前，施工员必须向各专业班组进行技术交底，并对施工情况实施监管。三、施工布置原则1、在土建主体结构施工的同时，在具备一定安装条件的地方，提前开始安排安装施工，实行立体交叉施工安排，并集中力量保重点，安装高峰期在人力、物力、机具上给予充分保证，项目管理部应协助施工班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。2、按工程特点及施工顺序组织分段施工，综合安排，以确保安装进度。3、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工，工程施工配合，量大面广，管道井的预埋件及暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业而进行。4、推行先进的施工方法和施工机具，提高机械化作业水平，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水准和提高工效。四、施工进度计划154 根据总体计划安排，严格控制安装施工总体进度，具体见进度计划表。在实施中，着重抓好以下几项工作：1、项目部在总体进度计划指导下，确定目标，实行目标管理。2、安装班组应在土建、安装总体进度计划指导下，编制日、旬、月施工作业计划，由各专业施工员向施工班组作好月、旬计划交底，使班组人员明确工作目标。3、项目经理应按时参加各种现场协调会。正式安装期间项目部每周组织召开有关施工员、班组长参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接有关问题。五、安装工程技术措施1、预留、预埋措施：为落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，项目部组成综合预留预埋小组，负责工程的全部预留预埋工作。预留、预埋必须弄清建筑轴线和标高，由专业施工员核对预留预埋图，以保证预留预埋做到不漏、不错，同时作好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量、进度的检查。为防止预埋管堵塞，确定专人巡护。2、管道安装措施：各系统至屋顶的主立干管，不能一次接至顶层，设分段接口，分段施工。为防堵塞，应对分段接口作管堵保护。根据土建进度和工序安排，各管道系统应制订分段试压（给水），通球与灌水（排水）措施，试压灌水的排水应引至室外，不得影响现场各施工单位的施工作业。在多种管道交叉作业时，应按排水管、热水管、给水管、消防管、压力排水管先后顺序施工。同类型管道交叉时，应按先大管，后小管顺序施工。154 3、管道制作安装措施：管道制作及运输按当月进度计划进行。下料推行模板、大样下料法。保证管道制作进度，组织管道、法兰两条线流水作业。半成品加工进行内部中间验收，制作人、检查人验收签字制度。4、电气安装措施在扫通预埋管预留洞时，要做好穿线（钢丝、塑料绳）准备。正式作业要核对好所用材料与图是否相符，穿线结束要做好回路标记，留足线段。电缆的连接与做头必须保证极上间隙和绝缘（相位间），不能产生虚接。各类开关柜、箱安装必须符合规范，联接送电有专人负责，并作通知和标记。送电必须在全面检查合格后，一路一路送，并有保护防范措施。5、建筑防雷措施建筑施工要经历雷雨季节，对接地电阻进行测试，若大于设计规定1欧，及时补加辅助接地装置，以保证建筑物地安全。六、质量保证措施1、安装工程质量目标：确保优良2、项目工程师组织好各专业施工员和班组长做好开工前技术准备工作，各专业施工员按本组织设计及施工图纸、规范要求和工程具体情况，编制分部分项施工方案，向班组作业人员进行方案交底。3、严格按图纸施工，严守操作规程，未经设计同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业和无图施工。4、由项目经理组织定期召开业主、监理与特殊专业等施工负责人参加的工程质量专题会与配合协调会，解决施工中出现的问题。154 5、与工程施工进度同步，各专业按陕西省有关规定做好工程竣工资料收集整理工作。6、凡是隐蔽工程先由班组施工员自检，做好记录，然后交项目部复验，最后，会同业主、监理人员检查验收，并做好原始记录，填写好隐蔽工程验收单。7、班组应做好工序自检，以保证工程整体质量。各专业施工员按分项工程向班组作书面施工技术、质量、安全技术交底，施工员与质检员对工序质量实施监督检查。8、对班组及各专业施工员进行质量考核。9、项目工程师定期组织工程质量检查，项目部组织有关人员不定期对工程施工质量进行监督检查。10、安装工程上所使用的材料和产品必须是西安市建委和建材检验所核定的产品及推荐的产品，施工现场材料人员负责对进场材料、设备检查验收，并做好记录。11、现场所使用的计量器具，必须是检验有效期内的合格器具。安装工程中所设置的仪表，安装前应送检合格。12、全部阀门进场后，无论有无合格证，安装前必须按技术条件进行强度试验合格，才能安装。13、现场施工员及作业人员必须虚心接受甲方与监理人员、质监部门的监督，及时整改质量问题。七、安装安全技术措施1、建立每周安全活动，班前交底，班后检查，并做好记录。2、严格执行《安全生产六大纪律》和《十项安全技术措施》。3、严格遵守动用明火制度。4、特殊工种必须持证上岗。154 5、遵守机电安全操作规范。6、严格执行现场安全规则。7、做好机具防护措施，易燃物品专人保管使用。八、给排水、采暖、消防施工1、管道安装总体要求1〉给水系统、排水系统及雨水系统，立管由下而上的顺序施工，先立管，后横管，最后支管。卫生器具安装配合土建卫生间施工由上而下顺序施工。2〉管道安装避让原则：有压管道让自流管道；小管径管道让大管径管道；冷水管让热水管；给水管让排水管；生活用水管让消防用水管；电管让水管；弱电管让强电管；水管让风管。3〉ABS、UPVC管安装。管材用细齿具切割，应保证切割平整；粘结前对承插口作插入实验，确定插入深度；然后将承插口处擦试干净，用刷子涂抹粘接剂，先涂承口后涂插口，随后迅速用力垂直插入至底端，用手旋转至少1/4圈以保证接合紧固无漏隙。4〉PE--RT管安装。插入式连接，将铜制卡紧环套在管道的外周，用专用夹紧工具将卡紧环卡紧，使卡紧环将保利管紧紧地压入插入式管件的槽中。5〉支、吊架制作安装。支架下料和组对时先点焊，经校正然后正式焊接。支架制作完后及时进行防腐。管道支、吊架的形式可根据现场情况参照国标88R420安装制作，支、吊架支架必须稳固、可靠、有足够的刚度。支架位置与紧固形式必须考虑系统调试与检修的方便，并避开经常调节及检修的管件。6〉管道连结采用焊接时，管子对口型式为：“V”型，间隙1.5～2.5mm，钝边1.5mm，坡口角度60～70°，管道焊接前，应将管道内外壁清理干净，两管道应在同一条直线上，用靠尺检查，管端偏＜1.5mm154 。焊缝要自然冷却，不得骤冷。焊接后的管道焊口要认真自检，互检。7〉平焊法兰连结。法兰对接时，如发生张口过大，偏口等，不得强行上紧连接，应切除重焊。螺杆要露出螺母，但不要超过螺杆直径的1/2，螺帽在法兰同一侧。管口与法兰密封面应留出管壁厚度的1.5～2倍，并先在上方点焊一点，用法兰弯尺沿上下方向进行校正法兰，使之垂直于管子中心线后在下方点焊第二点，用法兰弯尺沿左右方向校正法兰，合格后再点焊第三点，第四点，然后进行法兰与管子的焊接，冷却后用不平尺找正，清理管口及法兰表面，特别是法兰密封面不得留任何杂物。法兰连结用的垫片必须符合设计或规范要求。8〉试压及冲洗。管道安装完毕后，对管道进行全面检查合格后把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有封口进行封闭，然后在管道最低处灌水，在最高处放气，试压时应缓慢升高至试验压力，压降应符合GBJ243-02规范规定。班组质检员应及时填写试压记录。对试压合格的管子应进行冲洗工作，冲洗工作应符合设计及规范规定，用水冲洗，直到系统排水清洁为止。为了保证管道冲洗干净，应分段进行冲洗，并将管道上安装的止回阀、仪表等暂时拆下保管，经冲洗完后重新装上。管道冲洗出口要设临时管道和阀门，以控制压力，并将排水管接至室外安全处，一般要求排出管的截面被冲洗管的截面相同并做好冲洗记录。9〉保温、油漆。管道刷漆应均匀一致，油膜附着牢固无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。管道除锈应彻底，面漆一定要在防锈漆彻底干后再涂刷。经防锈后的管道须按设计要求进行保温。管壳应与管道包紧厚度一致，接口用铝箔胶带粘结。2、各管道系统施工工艺1）给水管道安装施工工艺及质量控制154 A、管道安装施工工艺流程预埋预留管道防腐处理套管安装管道验收管道管道安装支架预制堵孔B、给水管道不宜穿过建筑物的沉降缝，伸缩缝，必须穿越时应采取必要的技术措施。如用：①橡胶软管法—用橡胶软管连接沉降缝、伸缩缝两边的管道。②丝口弯头法—用弯头法进行调节移位，适用小管位。③钢套法—在伸缩缝处加一套管，给水管从套管内穿过。C、穿越地下室外墙或地下构造筑物墙壁应加防水套管。D、凡有保温的以及暗敷设给水管道在隐蔽前必须做水压试验，试验合格后方可隐蔽。E、楼地面上的管道孔位的预留要准确，严禁乱凿，预留孔的尺寸必须根据设计要求进行放线定位，凿孔应严格按照孔位的放线定位进行打孔。对应扩大孔径破坏楼板受力钢筋的部位要会同土建技术人员共同研究和采取加固补强，技术措施进行处理。154 F、热水管道过楼板、梁时要设套管，其规格应包括保温层厚度，热水管道在支架上安装时应加与保温厚度相同的隔热垫块。2）排水管道安装的施工工艺及质量控制:A、管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。B、根据施工图的预留管洞尺寸无差错如需扩孔楼板洞，应按位置画好标记对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工技术人员同意按规定要求处理。C、立管：检查口的设置按设计要求施工。D、立管安装完毕配合土建不低于楼板标号的混凝土，将洞灌满堵实，并拆除临时支架，并做好养护。E、管道支管安装必须符合施工规范要求的标准坡度，在条件不允许下，也要保证支管安装的最小坡度。F、支管安装完毕后，可将卫生洁具或设备的预留安装定位，找准尺寸将楼板洞堵严，预留管口装上临时堵丝。G、排水管道埋地部分：埋设基础要坚实可靠，不得敷设在冻土或松土上。H、支（吊、托）架的吊钩或卡箍的设置应正确，横管固定件的间距为：管径（mm）5075100150间距（m）0.60.81.01.2I、排水管道坡度按图施工，安装时管道坡度应均匀一致，不能出现高低起伏现象。严禁倒坡，隐蔽管道的坡度情况应做好隐蔽工程记录。3、采暖工程154 1）一般规定：A、土建工程已经完成墙面抹灰，外窗、门安装完毕，地面自流平工作已经完成，厨房、卫生间做完闭水试验并经验收。B、所有进场材料、产品的技术文件应齐全，标志应清晰，外观检查合格。同时应按规定进行相关检测。C、采暖工作施工时不得与其他工种交叉作业，所有地面留洞电气预埋应完成。D、地辐射供暖工程施工过程中，严禁人员踩踏。2）管道安装:A、加热管应按设计图纸标定的间距和走向敷设，地热管应保持平直，管间距的安装误差不大于10mm。加热管敷设前，应对照施工图核对管的型号、管径、壁厚，并应检查加热管外观质量鉴定内部不得有杂质。加热管安装间断或完毕时，敞口处应随时封堵。B、加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”；管子的弯曲半径不宜大于倍管外径。C、埋设于填充层内的加热管不应有接头。D、加热管弯头两端宜设固定卡，加热管固定点的间距，直管段间距宜为0.5m～0.7m，弯曲管段固定点间距为0.2m～0.3m。E、在分水器、附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应采取设置柔性套管等措施。F、加热管与分水器连接，应采用卡套式连接，连接材料宜为铜质。G、分水器宜在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时，宜将分水器安装在上，中心距宜为200mm。4、室内消防系统安装154 A、消防管道立管应靠近消火栓安装，设计采用焊接钢管。消防水管进入消防箱，应横平竖直，不得斜进箱内，进箱的水平短管超过500mm长时，应有支架固定。B、室内消防管道竖向成环，同时在大楼一端分别设室外地下式水泵接合器一套以补充消防水量。C、管道实验压力要符合设计要求：消火栓给水管1.0Mpa，自动喷洒管道1.0Mpa。D、本工程的暗装消防箱，在土建施工时，预埋比消防箱稍大些的木盒（或留洞），待安装时拆除木盒，嵌入消防条，再调整标高，坐标，使箱边沿与抹灰墙面平，再用水泥砂浆将箱固定。E、消火栓安装高度按设计，如无要求时，栓口中心距地面1.2mm，允许偏差5mm，距箱底150mm。F、消防箱内水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。九、电气安装1、每层预埋管子必须与土建密切配合，现浇砼楼板内敷设要在底面筋之间，严禁管子穿越设备基础。至设备处的管口不能按图纸的比例量测，必须按设备布置图尺寸敷设，并要煨制防火弯，标高要与设备相符。每层每段敷设要对图自查，完后通知甲方验收，办签“隐蔽工程记录”。在浇筑混凝土时，派专人值班，避免预埋的盒箱管子移位。2、管内管线工艺流程154 1〉导线穿管根数，必须符合设计和有关要求，导线不得在管内接头。相线、零线及保护接地线的颜色应区分，特别是保护接地线必须是黄绿色或黑色线，导线在接地盒、灯关箱开关盒等盒内的预留长度约为150mm，在配电箱内的预留长度为箱体周长的1/2。2〉同一交流回路的导线必须穿入同一管内，不同回路，不同电压，不得穿入同一管内，敷设于垂直管路中的导线，但超过一定长度时，应在管口处或过路箱中加以固定，以防自重下坠。3〉导线连接：单芯导线用后接法，多股导线采用单卷法或缠卷法，连接完后均要进行搪锡，要求饱满，无漏焊，包扎绝缘层时，里面用二层黄腊带缠绕，外面缠绕二层黑胶布。绝缘测度，无论是相对零、相对地、零对地的阻值，均要大于是0.5欧姆以上。4〉软导线接到用电设备的线头要变成羊眼搪锡，单股导线弯成羊眼，多股导线要用铜线鼻压接后才能接到箱头上。5〉管内穿线应做到：在盒（箱）内导线有适当含量，导线在管子内无接头，不进入盒（箱）的垂直管子上的，穿成后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线，并做到盒（箱）内清洁无杂物，导线整齐，护线套齐全、不脱落。6〉金属电线保护管、盒（箱）及支架接地（接零）支线敷设应连接紧密、牢固、接地（接零）线截面选用正确，需防锈的部分涂漆均匀无遗漏。由管连接的两端均应焊接。配电箱的电源回路的末端出线管应用10mm园钢跨接（照明）。将所有电源箱引管的末端支管连接成环形接地，成一良好电所道路。在任意两点之间接地电阻不大于1欧姆。对于接零保护，其重复接地应直接引入总电箱，应明露，便于拆装检查，重复接地应与总零线可靠拼紧。3、照明器具安装1〉暗装开关距门框边为150～200mm154 ，开关断相线，插座相位（左零右火）必须正确，座标、标高应符合设计，开关位置应正确（上关下开），与被控制的电器位置相对应，插座中保护接地严禁与工作零线混同，同一场所的偏差不超过允许值，盒内外要清洁，面板紧贴墙面，同一面板的螺钉必须统一。2〉灯具的安装方式、标高、位置、型号、规格均要符合设计，成排灯具要成线，安装牢固，内外整洁，美观整齐。3〉器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求符合施工规范规定。4、电缆线路工程1〉电缆施工前先会同质量人员对电缆进行检验（外观、合格证、绝缘测量并做好记录）。2〉电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺陷，直埋铺设时，严禁在管道的上面或下面敷设，并且做好隐蔽工程记录。3〉电缆桥架、支架、托架安装应位置正确，连接可靠，固定牢靠，油漆完整，在转弯处能托住电缆平滑均匀的过渡，桥架加盖部分盖齐全。4〉电缆保护管安装，应符合下列规定；管口光滑、无毛刺、固定牢靠，防腐良好，弯曲处无弯扁现象，其弯曲半径不小于电缆最小允许弯曲半径，出入地沟，建筑物的保护管口封闭严密。弯曲处无明显的拆皱和不平，保护管坡向坡度正确，明设部分横平竖直，成排敷设的排列整齐。5〉电缆敷设应设坐标，标高正确，排列整齐，标志牌设置正确。有防燃隔热和腐蚀要求的电缆保护措施完整。电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，电缆的标志牌清晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及简图齐全、正确。6〉电缆桥架及其支、托架和保护管接地（接零）应符合GBJ-82规定。5、接地装置安装154 1〉采用共用接地装置，接电电阻应不大于1欧姆，利用柱内主筋及基础主筋，采用联合接地。当接地电阻不够时，应增设人工接地极（在电源引入处），每处接地电阻不大于10欧姆。2〉接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。3〉接地体安装位置正确，与引下线之间连接牢固，其焊接长度不小于钢筋直径的6倍。4〉女儿墙内圆钢，作为引下线柱子内主筋，基础钢筋及均压环内钢筋应焊接良好的电气通路，使整个建筑形成一个钢筋编织的法拉第笼。5〉避雷网安装位置正确，固定牢靠，防腐良好，避雷网规格尺寸弯曲半径正确，支持件间距均匀。第七章施工质量管理措施第一节质量方针和目标一、质量方针：质量方针：以人为本，科学管理；铸造精品，业主满意。二、质量目标：按设计要求和国家现行施工验收规范精心组织施工，执行国家现行建筑工程质量检验评定标准，工程竣工验收时质量达到下述目标。1、合同范围内全部工程的所有使用功能符合图纸设计要求。2、分部、分项，单位工程质量必须达到合格。154 为达到上述质量目标，在施工过程中，严格执行我公司ISO9002质量标准中的25个程序文件进行运作，通过质量体系的有效运行，提高管理水平。做到三坚持：坚持管理科学化、坚持现场标准化、坚持服务规范化。建设精品工程，为用户优质服务。第二节工程施工依据及质量保证体系一、工程施工依据：严格按照现行的国家、部颁规范、规程、标准、设计施工图及设计出具的技术核定单施工外，还应遵照施工组织设计方案措施等进行施工。二、质量保证体系：贯彻国际标准ISO—9002质量保证体系，编制切实可行的各专业质量保证计划，作为该项目施工过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。本工程成立以项目经理为组长，并与项目总工程师、项目技术负责人等组成项目质量领导小组，全面负责质量保证工作。主控职能部门是质安组，而质安组通过质检员对工序的监控和计量检测对材质监控，设置从施工准备过程、施工生产过程和交工验收过程质量控制点及其管理程序，应严格按ISO—9002程序要求进行。第三节保证工程质量主要措施该工程作为公司重点工程，质量目标为确保合格。为了保证本工程的整体施工质量，各工序的质量达到合格，制订以下保证措施：（一）质量责任制：1、公司质量部落实人员，制订措施，具体负责整个工程的质量监督和质量检查，其职责范围为检查各项质量措施的实施，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检，互检”，认真开展“班组质量管理活动”154 ，参加技术交底、工序交底、质量大检查、质量事故处理；对不按图施工，违反操作规程，违反验收规范的班组和个人，要勒令停工，并进行纠正。2、由项目技术负责主持编写本工程的施工组织设计，并落实人员对班组进行技术交底，督促班组质量自检，工序互检，参加质量检查，协助质安管理。3、选派有丰富施工实践经验的专职质量员，负责施工现场质量管理工作，对施工质量负责有直接监督把关的责任，并负责处理日常一般的质量事故。4、单位工程负责人负责整个工程施工的事前管理。贯彻质量规划和各种技术措施，负责主持各工序的复评工作；负责处理各种质量事故，严格按照施工规范和公司技术标准施工，对各工种班组的施工情况进行总结，并及时汇报施工质量情况。5、各工种班组长作为兼职质量员，应严格执行施工工艺和操作规程及验收规范，坚持工程质量天天自检工作，组织本班内的施工活动，制止违章操作。6、建立各级职能人员的岗位责任制，严格执行“谁施工，谁负责工程质量”的原则，各级职能人员在自己的工作岗位上，应严格把关，并建立奖罚制度，做到人人重视质量，人人参加质量管理。7、质量管理网络图（见下页）项目经理技术负责总质量员工长工工长154 钢筋班组长木工班组长混凝土班组长（二）施工准备过程中的质量控制：1、认真抓好工人质量意识教育，以“经纬在我心中，质量在我手中”为题，宣传质量是企业的生命线，贯彻公司“以质取胜，以胜推进，创国内同行业一流水平，交业主满意工程”的质量方针。将质量意识灌输到每个施工人员头脑中。2、科学安排施工方案，积极应用新技术、新工艺、新材料、新机具。科学安排施工进度，对总体计划进行周全仔细安排，施工中的具体问题要有针对性措施。3、由工程技术负责人召集有关技术人员进行图纸会审和技术交底。图纸是施工的依据，各主要技术人员必须熟悉各类图纸，交底应充分详细、具体。4、建立有效的质量监督机构。5、材料采购力求货比三家，择优选用。进场材料除要有出厂合格证外，还应有复检合格证。对甲方提供材料不能碍于关系而降低标准，必须统一要求。6、将工程质量与各工种，各班组及职工经济利益挂钩，对产品质量实行奖优罚劣。（三）施工过程中的质量控制：1、严格质量检查验收，各班组在自检、互检基础上，进行交接检查，上道工序不合格，决不允许进行下道工序施工。2、隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员做好复检工作，并请监理单位终检。3、实行砼工程施工一条龙服务，严格规范配料、标号、搅拌、输送、振捣各项工作，砼试块每100盘不少于1组，楼地面每500M2154 不少于1组，砂浆试块每层做2组。4、质量管理人员每月月底召开一次质量分析会，主要课题为模板和钢筋及砼工程。5、严格按公司ISO9002系列程序文件进行施工，加强工地主要材料进场，标识及特殊过程控制。6、深入开展全面质量管理，不断实行“PDCA”循环。7、技术资料做到及时、正确、真实、完整，如实反映工程面貌。8、对主要的分项工程如模板、钢筋、砼工程实现质量预控。（四）计量管理：1、各种计量器具如秤、尺、仪器、仪表等必须定期校验妥善维修，正确使用，特别是经纬仪、水准仪，要经常校核凡超过误差规定时，决不能使用。2砼、砂子按级配拌制，严格计量，必须按重量比准确过磅。3、各种试验要按程序及标准操作，测出的各种数据要作原始记录，并存档，水电及五大材料数据要齐全，为质量管理提供准确的依据。（五）工程技术复核与隐蔽工程验收：1、所有的分部分项均需经质量员复核合格才准进行下道工序的操作。2、属隐蔽工程范围的分项工程必须经监理工程师复核合格后，才能进行下道工序施工。3、现场上使用的材料、半成品、成品等必须具有质保书或检验报告，经有关人员验收合格，才能用于工程。未经验收的一律不准使用到工程上去。4、特别要重视主体结构的模板、钢筋、楼梯、予埋件、予留孔的复核。5、水、电预留孔位置由水电安装提出留洞依据作为土建予留孔的依据，水电预留孔的平面图须经水电安装会签。154 （六）防止质量通病的措施：1、严格管理，分项工程质量验收，凡不符合标准要求的，必须认真组织返修，不允许不合格的分项工程存在。2、主体结构施工应一遍成活，以免出现破活，各分项施工前应认真进行技术交底。3、屋面节点注意一头二缝三口四根的处理，节点处理应刚柔相挤，以柔适变。4、墙面施工应注意砂浆饱满度，墙顶与梁交接处三角用微膨胀剂砂浆，嵌填密实，砼与砖墙交接处铺20cm钢丝网片，以免粉刷开裂。5、卫生间地面标高应较居室楼面低2-3cm，地漏应较楼地面低5-8mm，并做成园盘形。管理安装应预埋套管，严禁在已安装的现浇层凿洞。6、楼地面施工时不得有积水和倒泛水，水泥砂浆不应用细砂做骨料，水泥砂浆应严格控制水灰比，楼地面交接处，面积大于36M2时应设立分格缝。第四节质量管理控制措施1、成立质量管理体系，由项目经理、主任工程师、质量、技术、工长、施工班组的专职质检员组成，质量管理体系对工程分部、分项工序有否决权。2、加强人的控制，发挥“以人为本”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；对劳务施工队严格资质审查，并进行考核上岗施工。在编制施工计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。在项目施工前要教育管理人员灵活运用公司管理制度要求：“三检制”“安检验”“五明白”“过程管理”“样板引路”等工作作法。154 3、加强施工生产和进度安排的控制；会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量；合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。4、加强施工物资的质量控制：原材料、成品、半成品的采购必须认真执行《采购工作程序》，建立合格供应商名册，并对供应商进行评价。凡采购到现场的物资，材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证，来把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术质检人员参加。5、严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。1）自检，操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。2）、专检：在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。3）、交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。6、坚持样板引路制度。各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导。样板完成后要由项目专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。对样板间和主要项目的样板，还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工。7、加强成品保护，指定专人负责。并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。154 第五节质量技术控制措施1、钢筋工程1）把好原材料试验关，确保钢筋性能符合设计要求，不合格者一律清退；2）钢筋品种、规格、型号和搭接长度、接头位置符合规范和设计要求；3）防止钢筋位移，确保保护层厚度。墙体上口和竖向焊梯子型钢筋固定架，确保水平筋和立筋的间距，顶板上层筋焊马凳，防止踩踏现象。4）混凝土浇筑前重新对钢筋进行复查，浇筑期间设专人监督，防止下灰和振捣破坏钢筋，并在混凝土初凝前进行调整复位。2、模板工程1）施工中考虑模板材料及早拆功能两大因素，本工程墙体采用组合式大钢模，全新6㎜厚钢板，确保其整体钢度和挠度，拆模后要认真除尘和涂刷隔离剂，增加模板的周转次数，保证混凝土表面平整。2）楼板、楼梯模板与旧混凝土接触面阴角处统一粘贴海绵条，确保阴角方正、顺直且混凝土表面平整，多层板拼缝处贴纸胶带防止漏浆。3）筒体墙外侧大模板、楼梯间模板下口粘贴3㎜厚橡胶条后再粘海绵条，防止混凝土漏浆造成蜂窝、麻面。洞口模板四周靠大模板面先嵌角钢，支模时再粘贴海绵防止洞口漏浆，确保棱角方正及洞口尺寸。3、混凝土工程1）浇筑前必须填写〈混凝土浇灌申请记录〉报项目部监理工程师签字后方能施工。2）防止混凝土粘连，在合模前设专人对模板的清理进行验收，符合要求后涂刷隔离剂，并保证均匀不遗漏。154 3）混凝土浇筑时保证下灰均匀一致，并设振捣尺采取分层浇筑，每层混凝土浇筑高度不超过振动棒有效长度的1.25倍，且振捣时插入下一层混凝土中50mm，以保证上下层时间间隔在初凝前进行。振动要做到“快插慢拔”，防止混凝土发生分层离析现象和振动棒抽出时的空洞存在。4、装饰装修工程在保证主体结构及保温、隔热、隔声的基础上提高观感效果。做好装饰装修方案设计，分项、检验批工程均以样板引路，确保使用功能和装饰效果。5、防水工程组织专业施工队伍施工，操作人员持证上岗；防水材料进场要严格把关，出厂质量证明文件齐全，进场复试合格经监理工程师同意后方可施工；施工前根据防水工程要求，制定防水工程施工方案和质量保证措施；施工中严格执行工艺操作规程，并按有关规定进行蓄水（淋水）试验，建立健全施工资料，杜绝渗漏。6、建筑给排水及采暖工程水暖管道的安装必须保证使用功能，做到管道不渗漏，不堵塞，设施使用方便，并达到安装合理，方便使用和美观一致，提高居住的舒适性。7、建筑电气工程在确保使用安全的前提下，要满足使用方便，做到美观，起到装饰的作用，器具安装必须牢固、可靠、位置准确。8、完善施工质量验收记录，做好资料整理将施工质量验收记录工作作为一项严肃的技术工作来抓，要有计划、步骤地做好质量控制资料的建立、收集、整理工作，明确专人负责，做到与工程进度同步，并保证及时、准确、系统、完整。154 总之，控制好施工中的每个环节，加强三检制、样板制，把隐患消除在萌芽状态。第六节质量通病的防治1、土方回填工程：1）回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。2）严格控制每层回填厚度，禁止汽车、装载机直接卸土入槽。3）严格选用回填土料质量，控制含水量，夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。4）机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。5）雨天不应进行填方的施工，如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。2、模板工程主要质量通病的防治：1）、轴线偏位的预防措施：a、模板轴线放线后，由专人进行技术复核。b、墙模板顶部和根部均用钢筋焊接限位。c、支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直控制线，以保证模板竖向、水平位置的准确。d、浇筑混凝土时要对称下料。2）、模板标高偏差的预防措施：a、每层楼设标高控制点，竖向模板跟部须找平。b、模板顶部设标高标记，严格按标记施工。154 3）、模板接缝不严的预防措施：a、变形的钢模板应及时修理。b、梁、墙部位支撑严格按模板大样图施工，确保牢靠。c、梁、墙结点部位采用新型模板，消除质量通病的产生，详见推广应用新技术。4）、为了控制模板质量，特制定模板质量控制程序表。3、钢筋工程主要质量通病的防治：1）、楼板及阳台板上筋下踏的预防措施。a、按设计图纸要求在上下排钢筋之间放置撑钩或马凳，间距1800。b、砼浇筑时要注意钢筋的保护，发现问题应及时纠正。2）、基础钢筋倒钩的预防措施。a、钢筋绑扎时应有专人负责检查，弯钩要朝上。b、发现倒钩时应及时拆除重绑。3）、钢筋骨架歪斜的预防措施：a、加强钢筋骨架成型后的保护措施。b、严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。4、砼工程主要质量通病的防治（1）砼浇筑：1）蜂窝：产生原因：振捣不实或漏振：模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，钢筋过密时应选择相应的石子粒径。154 2）露筋：产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度：垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠长减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。3）麻面：产生原因：模板表面不光滑：模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4）孔洞：产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土补卡住或漏振。预措施：对钢筋较密的部位（如梁墙接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。5）缝隙及夹渣：产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是墙沿端和梯板脚。预防措施：浇注前对墙上端、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。6）墙柱底部缺陷（烂脚）。产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆：或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预措施：采取在浇筑顶板砼时，在墙、柱根部支设模板处用2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海棉条。7）现浇板表面平整度差：产生原因：振捣后没有用刮尺抹平混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应使用刮尺抹平并符合设计标高，混凝土达到1.2mMPa后才允许在砼面上操作。8）基础轴线位移，螺孔、埋件位移：154 产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。9）混凝土表面不规则裂缝：产生原因：一般是浇水养护不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，或没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行浇水养护。高温或干燥天气要加麻袋、草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间，厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。10）缺棱掉角：拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。11）钢筋保护层垫块脆裂：产生原因：垫块强度低于构件强度，放置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力：当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。12）混凝土缺陷的处理：a.麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。b.蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。c.孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，涂纯环氧水泥浆进行封闭处理，裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。13）严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。（2）砼泵送：154 1）混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。2）混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10米以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。3）向下泵送时，混凝土的坍落度应适当减小，混凝土泵前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。4）凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。5）垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓加以锚固。6）对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。7）尽量减少布料机的转移次数，每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。8）用布料机浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。9）垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。10）使用预拌混凝土时，如发现坍落度损失过大（超过2cm），经过现场试验员同意，可以向搅拌机内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆，或与混凝土配比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内，严禁向储料斗内加水。154 11）泵送中途停歇时间一般不应大于60min，否则要予以清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。12）最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。13）若采用场外供应预拌混凝土时，现场必须适当储备与混凝土配比相同的水泥，以便制砂浆或自拌少量混凝土。14）泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录、检修时做检修记录。5、卫生间质量通病防治措施1）卫生间防水施工完毕后必须进行蓄水试验，蓄水试验为48小时。2）卫生间防水施工要点：A、预留管道洞口应留成上大下小的“Ｖ”形洞口，以便后期嵌填施工更易确保质量。B、楼板的地漏、管道大便器接口处应全数检查，用细石砼分两次灌实。6、砌体工程：1）墙身轴线位移：造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂线过长而未能达到平直通光一致的要求。2）水平灰缝厚薄不均：造成原因：在立皮数杆标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。3）墙面游丁走缝：154 造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2米间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制激丁走缝的基准。4）同一砖层的标高差一皮砖的厚度：造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。5）墙面粗糙：造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。6）墙体顶部与梁反底连接处出现裂缝：造成原因：砌筑时墙体顶部与梁反底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60°）顶贴挤紧。7、楼地面工程：1）细石混凝土垫层：面层空鼓（起壳）：其原因有：没有及时养护；砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做混凝土垫层。因此，在做垫层施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面紧密配合，严格做好随刷随铺。2）地砖面层：a.面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润，水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；釉面砖铺贴前没有浸水润湿；陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土；水泥膏抹涂不均匀等。b.错缝：面料尺寸规格不统一，事前没有认真挑选分类使用，铺贴时没有认真严格按挂线标准对好缝子。154 c.相邻两板高低不平：由于块料本身不平正；铺贴操作不当，铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品（有时还出现松动现象）。8、卫生间防渗漏：1)卫生间要做防水处理。2)卫生间的现浇板施工完毕，要做蓄水试验，一旦发现渗漏，要尽早处理。3)地面应坡向地漏方向，坡度为1%-3%，地漏口标高应低于地面标高不小于20mm。4)地面标高应低于门外地面标高不小于20mm。5)地面及墙面找平层均采用1：2.5—1：3水泥砂浆。6)地漏口周围、直接穿过地面或墙面防水层管道及预埋件的周围与找平层之间应预留宽10mm，深7mm的凹槽，并嵌填密封材料，地漏离墙面净距离宜为50mm—80mm。9、屋面防渗漏：1)在屋面结构施工完后，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗，并认真检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗漏为止，然后再做保温层和防水层。2)施工穿屋面的管道，必须将管道与预留孔洞边的空隙用防水砂浆堵实，或加套管。3)檐口、落水口处的收口，应多涂几遍涂料，或用密实材料封严。10、管道部分：(1)管道敷设不平整：154 产生原因：由于在施工下料时未对管道进行调直，而直接投入使用，铝塑管的材质较软，可弯曲性能好，因而施工前应对管段进行调直，调直方法见前面的操作方法，施工时，不能用工具对管段进行敲打或撬动，以防管段弯曲变形，施工后,对成品进行保护，以防有意或无意的破坏。纠正措施：一旦出现以上原因产生的质量问题，应及时进行返修，返修时一人修一人进行目测，此工作一般手工操作即可，可不采用工具，也无需进行拆卸，直接在弯曲管段处进行，但必须用力缓且其高度应合适。以防对管段进行破坏或对管道配件进行破坏，产生渗漏问题。检查方法：观察或测量(2)连接接头或配水点处渗漏：1)产生原因：连接接头或配水点处渗漏为工程质量最大问题，产生的原因有：a.连接件非专用连接件，张冠李戴或者连接管上的连接件有裂缝或质量不过关而产生渗漏；b.管段在下料时，而所截管段过短，在管段连接时，使得连接受力，当外界温度发生变化时，就会产生渗漏。c.管段与配水点处的连接。由于铝塑复合管与配水设备的接口为不同材质的管段连接，所以其连接处略有差错就会产生渗漏。2)纠正措施：a.一旦出现渗漏、观察渗漏点的渗漏特点，查找渗漏原因，然后组织人员进行修补。b.连接件不配套时，应更换连接件，管端的扩口应用专业扩口工具,扩口时其操作严格按照相应的操作办法，管段切断必须用专业管剪，剪切后的管段端面应平滑、整洁、无裂口、裂纹、凹陷等现象，如果为连接件质量问题所致，应更换连接件即可。154 c.渗漏产生的原因为下料尺寸不足所致，应卸压后，改换该管段，使得其不再渗漏为止，管与配水器具接口不合适而产生的渗漏，应对两者的接口进行分析，并且进行专题讨论，作到质量合格。检查：观察、压力表测量(3)管道面有划伤或有污点：1）产生原因：在材料进场前，开箱后未加保护，使得有油污污染管道表面，或者是管道在存放过程与其他管道或其他材料混放，致使管材表面受到划伤，再者，施工时由于施工人员敲打或采用不当的操作程序或操作工具致使管道表面划伤，施工结束后，对成品未保护,使得其他工种的施工人员或因其他施工对该成品产生损伤。2）纠正措施：加强施工前施工中施工后的材料及成品保护，材料的存放应严格按照贯标文件的有关要求，分门别类存放整洁，便于存取，施工中，应对施工人员进行现场施工的材料成品、半成品的保护教育工作，爱惜自己的劳动成果，施工结束后，应组织一部分人员进行巡回检查保护，总之，该施工过程的质量通病为人所损坏，加强保护为主要的纠正措施，一旦出此类问题，视其损伤情节，情节较轻的，对划伤的污损点进行有效的处理，情节严重，影响输送介性输送性能,并对其他施工质量产生影响的，应更换新的管材，除去原有的破损材料。检查方法：观察(4)排水管道安装的渗漏：1）渗漏原因：154 当排水横管安装坡度不正确，使用正三通，正四通的，当施工中的预留管口没有进行临时封堵，使得杂物落入管道腔内时，又当清理地面浮灰、砂土随冲涮水进入地漏或蹲便器再进入管道时，这些都能导致排水不畅而渗漏。2）防治措施：排水管横管安装必须检查坡度，安装中使用标准顺水三通、顺水四通等排水管件，并按照规范设置清扫口，各卫生器具预留管口及地漏，蹲便器排水口在施工中应及时封堵，并制定专项封堵方法。(5)丝接管及接管渗漏：1）渗漏原因：丝接管道的渗漏有材料质量及操作方法方面因素，材质方面为镀锌钢管的管面有砂眼或管道配件与直管丝口有破损或缺丝而发生连接密封不严发生渗漏，操作方面为丝口与配件丝接时发生破裂或套丝时出现长距离缺丝，以致渗漏，焊接管主要为操作方面因素，焊接口处出现砂眼或因局部受热而产生裂纹，法兰连接处在法兰焊接时，因法兰受热胀裂或法兰之间的胶圈密封不严发生渗漏。2）防治措施：丝接管在套丝前，因检查管材是否合格，对于不合格管材不能投入使用，管端不平整时，应切除不平整部分，套丝时，缺丝长度不能多于1扣，丝口锥度应平滑，丝接时，外露1－2扣，镀锌钢管丝接后应对丝接处进行防腐处理，焊接管应作焊接处理，根据管材质量调节电焊机的电流量，焊接后不能有砂眼、夹渣、夹气现象，严禁漏焊，如果出现问题应及时补救。法兰之间不得使用双垫片，垫片应平整，无破损现象。11、电气部分：(1)封闭插接母线安装应注意的质量问题见下表154 序号常产生的质量问题防冶措施1设备及零部件缺少、损坏开箱清查要细，将缺件、损坏件列好清单、同供货商协商解决，加强保管2接地保护线遗漏和连接不紧密，缺防紧措施认真作业，加强自检、互检及专检3漏刷油漆和污染其它设备支架认真自检、互检对其它工种的成品认真保护(2)电缆桥架安装a.支架与吊架固定不牢，主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或者是焊接部位开焊，应及时将螺栓上的螺母拧紧，将开裂处重新焊牢，金属膨胀栓固定不牢，或吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大造成松动，应及时修复。b.支架或吊架的焊接处未做防腐处理，应及时补刷遗漏处的防锈漆。c.保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求，应全部按规范规定执行。d.线槽穿过建筑物的变形缝时应对穿越部位的线槽做处理，过变形缝的线槽应断开底板，并在变形缝的两端加以固定，保护地线和导线应留有补偿足够余量。e.线槽接茬处不平齐，线槽盖板有残缺，线槽与管连接处的护口破损遗漏，暗敷线槽未做检修人孔。应调整并加以完善。154 f.导线连接时，线芯受损，缠绕圈数和倍数不符合规范规定及设计要求，涮锡不饱满，绝缘层包扎不严密，应按照导线的连接要求重新进行导线连接。g.线槽内的导线放置杂乱无章，应将导线理顺并放置平直，后绑扎成束。h.竖井内配线未做防坠落措施时，应予以补做。j.不同电压等级的线路，敷设于同一线槽内，应分开绑扎，分区敷设。k.切割钢结构或轻钢龙骨，应及时采取补救措施，进行加固补焊。(3)配电箱、柜应注意的质量问题a.配电箱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差，是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修正。b.盘面电具、仪表不牢固、平正或间距不均、压头不牢、压头伤及线芯，多股导线压头未装压线端子，闸具下方未装卡框时。将螺丝不紧的应拧紧，间距应按要求调整均匀，找平整，伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应及时补装。c.接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合要求的施工方法及技术问题应按有关规定进行纠正。d.盘后配线排列不整齐。应按支路绑扎成束，并均匀区固定在盘内。e.配电箱（盘）缺少零部件，如合页、锁、螺丝等，应配齐，采用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。f.配电箱内二层板与进、出线配管位置处理不当，造成配线排列不整齐，在安装配电箱时应考虑进出线配管管口位置应设置在二层板后面。(4)避雷接地应注意的质量问题154 a.接地体：1)接地体埋深或间隔不够，按设计要求执行。2）焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好，焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。3)利用基础、粱柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求去作。b.支架安装：1）支架松动，混凝土支座不稳固，将支架松动的原因找出来，然后根据松动原因将支架固定牢靠。2）支架间距（或预埋铁件）间距不均匀，直线段不直，弯曲超出允许偏差。3）焊口：有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等质量缺陷现象。重新补焊，直到无上述质量缺陷的出现为合格。4）焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆，应将焊接处药皮处理干净，补刷防锈漆。c.防雷引下线暗（明）敷设1）焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、气孔及药皮处理不干净等现象，应按规范要求修补更改。2)漏刷防锈漆，应及时补刷。3)主筋错位，应及时纠正。4）引下线不垂直,超出允许偏差，引下线应横平竖直，有偏差的安装部位应及时纠正。d.避雷网敷设154 1）搭接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范规定及时修补更改。2)避雷防锈漆不均匀或有漏刷处，不均匀处应刷均匀，漏刷处应补好。3）避雷线不平直，超出允许偏差，调整后应横平竖直，不得超过允许偏差。4)卡子螺丝松动，应及时将螺丝拧紧。5)变形缝处未做补偿处理，应补做。e.避雷带与均压环1）搭接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等质量问题，应按规范要求修补更改。2)钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏，应及时补接接地引线。3)圈梁的接头未焊，应进行补焊。f.避雷针制作安装1）焊接处不饱满，焊药处理不干净，漏刷防锈漆。应及时予以补焊，将药皮敲净，刷上防锈漆。2）针体弯曲，安装的垂直度超出允许偏差。应将针体重新调直，直到符合要求后再安装。g.接地干线安装1)扁钢不平直，应重新进行调整。2)接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。3）焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范规定修补更改。h.漏刷防锈漆处，应及时补刷。154 j.独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口保护距离不符合规定。其距离应不大于3M，当小于3M时，应采取均压措施或铺设卵石或沥青石子地面。k.利用主筋作防雷引下线时，除主筋截面不得小于900mm2，其焊接方法可采用压力焊，对焊等；机械方法可采用冷挤压，丝接等，以上接头处做防雷引下线，但需进行隐蔽工程检查验收。12、顶板阴角不顺直原因：a、未按标高支设模板b、操作工人技术水平差c、方木翘曲变形、铺板不平d、上托不紧、浇注砼局部下沉预防措施：a、按所操50线支模b、材料要合格c、模板支设完后必须进行检查验收13、厨、卫间二次挡模的支设采用5cm角铁支设，防止砼缺棱掉角。原因：拆模过早，拆模方法不当，砼出现蜂窝麻面。预防措施：拆模应在砼强度能保证其表面及棱角有足够强度，而不受损坏时方可拆除，拆除后应对棱角予以保护。浇注砼应振捣密实。14、阳台外模支设外侧模板在支设结构连梁时，将外侧模板高度按梁高加上栏板高度，模板一次配成，预防阳台砼与栏板砼接触面不平、跑模等现象。15、板、阳台钢筋的成品保护原因：未验收过早上人，钢筋被踩乱；间距大小不一，局部钢筋网片变形。154 措施：模板支设完后，经验收合格后，绑现浇板底筋，绑完后验收、走线管，再绑负弯矩钢筋，木工、水电工不能上去乱踩。16、管道预留口封模方法原因：模板下口凹凸不平；振捣不密实、出现孔洞、蜂窝麻面、裂缝。预防措施：吊模板时，三合板下面必须用钢筋吊紧，防止造成凹凸不平；浇注砼时，用细石砼加微膨胀剂，防止裂缝；第七节成品保护措施成品保护是一次成优的关键环节，鉴于本工程施工面大、管理难的特点、成品保护尤为重要。成品保护的职责，分工及具体的措施是落实成品保护的关键。一、成品保护的职责：1、项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。2、项目技术负责人和项目总工：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实措施。3、材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。4、班组负责人：对上道工序产品进行保护；本道工序产品交付前进行保护。二、成品保护的分工：1、原材料存放、场内搬运的保护由材料负责。2、加工产品在进场之前由加工单位保护，进场后由材料员负责保护。154 3、工序产品在验收之前，由该工序的班组负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护。4、最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止。三、成品保护措施：1、堆放场地要求。材料及半成品堆放场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。装饰用成品应堆放在室内场地，钢筋制品，砼构件及金属制品，预埋件等可堆放在室外。所有成品应按方案指定位置进行堆放、运输方便。2、成品堆放控制。分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外应加撑脚。防止侧覆。成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。3、成品运输，要做到车厢清洁、干燥、装车高度、宽度、长度符合规定。做到科学合理，轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输装卸散落，损坏。4、现浇钢筋砼工程成品保护①钢筋绑扎成型的成品质量保护1）钢筋按图绑扎成型完工后，将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净。2）接地及预埋等焊接不能咬口，烧伤钢筋。3）木工支模及安装预留、预埋，砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种，施工作业人员不能任意踩踏或放置重物，以免钢筋弯曲变形。4）木工支模在钢筋绑扎成型后完工，作业面上的拉条应及时清理干净。5）模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。②.模板保护：154 1）模板支模，木工支模后应及时将全部多余材料垃圾清理干净。2）安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。3）模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位、影响模板质量。4）禁止平台模板面上集中堆放重物。5）砼浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，砼应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。6）模板安装成型后，应专人值班保护，执行检查，校正以确保模板安装质量。③.砼成品保护：1）砼浇筑完成后应将散落在模板上的砼清理干净并按方案要求进行覆盖保护。冬雨期施工成品，应按冬雨期要求进行覆盖保护。2）砼终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。3）不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋。不得重锤重物打击砼面。4）承重砼结构砼达到规定强度时方可拆除。④.砌体成品质量保护：1）需要预留预埋的管道铁件，门窗框的安装应与砌体工序有机配合，作好预留预埋工作。2）砌体完成后按标准要求进行养护，冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。3）砌体完全后应及时清理干净，保证外观质量。4）不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。154 ⑤.楼地面成品保护：1）水泥砂浆及块料面层楼地面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。水泥砂浆、地砖等硬块料面层施工完的楼地面，不允许带棱角硬材料及易污染的油、酸、水泥等物料再进入楼地面。2）下道工序进场施工，所施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应敷设防污染塑料布，操作架的钢管座设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛撞楼地面。⑥.门窗成品保护：1）门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。运输车道进出口的门框两边应订槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。2）不得利用门窗框销头，作架子横档使用。窗口进出口材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染等。3）施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。⑦安装成品保护：1）按总包合同明确的责任界限，相互保护产品。a.在墙粉刷，地面打垫层前，配管、埋盒完，不得凿洞开槽。b.卫生间及屋面防水前，将立管作出屋面。2）对原材料应有仓库及围护场地按易燃、受潮、易碎等特性分门别类专人检验保管和发放。3）预留预埋中：a.暗配管、盒子应填充锯末，管口应临时封口；154 b.留洞不得遗漏、错位，套管固定于钢筋网上。4）管道安装中，下水管对支管、下水口甩口处在安装器具前临时封口。5）器具安装设备：一般应在土建工程内容基本结束门窗封闭后进行安装并及时稳固，用纸板等物遮盖。⑧.交工前成品保护措施：1）为确保工程质量美观，达到用户满意，项目经理部应根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完全成成活后，应专门组织专职成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。2）成品保护值班人员，按项目部指定的保护区或楼层范围进行保护工作。3)成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责，制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。4)在工程未办理竣工移交手续前，任何人不得在工程内使用设备及其它一切设施。5)对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应由方案编制者在施工中予以明确。6)当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目技术负责人制定作业指导书，交成品保护负责人执行。第八章　工期保证措施一、总工期目标：从实际开工之日起600日历天。二、组织方面保证措施１、公司在人力上配置强有力的项目班子，在物力上对本工程优先安排、在财力上对本工程全力支持，实行专款专用，确保本工程按期完成。154 ２、在实行“项目管理”的基础上进行“目标管理”。根据质量目标、安全目标、工期目标实行行之有效的管理，工程采取“工序”管理模式，随时随地按国家质量标准跟踪检查，力争一次成优，确保分项工程按期完成。根据施工计划，确保主要工序，关键路线按期或提前完成。３、每天安排一次班组交底、总结合，每周组织一次管理班子及各工种间的生产调度会，互相创造施工条件。三、人力方面保证措施１、组织好劳动力安排，根据工作面情况安排足够劳动力，确保下道工序按期或提前进入。２、挑选技术水平高、责任心强，思想过硬的技术骨干进入本工地。３、提高劳动工效，利用责、权、利互相结合的班组承包制的管理方式，将各分部工程的施工任务责任落实到每一施工人员，将施工质量、施工产值直接与工人的利益分配相挂钩，提高工人的劳动积极性，确保劳动工效提高30％。4、工人全部系本公司成建制技术工人，不使用本地普工，保证不受本地农忙季节影响。四、物力方面保证措施1、公司及时调配建筑机械和周转材料，在业主及监理方的监督及参与下搞好材料的采购工作，不因材料而影响工程的进度，材料必须是优良品。加强垂直运输能力，避免因待料停工、窝工，保证多工种同时施工的材料供应。五、技术方面保证措施1、基础土方回填采用机械填土，严格控制标高和回填层数。2、基础与主体工程施工时各专业工种严密配合，跟进作业的方法连续交替施工，减少各工序之间的间歇时间。154 3、装饰工程中，内装修分为二个阶段，第一阶段插入到主体施工当中，第二阶段与外装修同步进行，不占用整体工期。4、安装工程与其它各分部工程配合穿插作业同步进行，不占用整体工期。5、抓好测量工作，力争以最短的时间精确地放出各部位的轴线和标高，提早给施工创造工作面，垂直投设采用激光垂准仪，确保外墙的垂直度，6、积极推广新材料、新工艺、新技术。7、楼板模板采用竹胶板，加快支拆速度，支撑采用钢管配可调螺栓支撑。六、土建与安装工程的配合1、预埋预留预埋预留人员按预埋预留图进行预埋、预留，不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由施工员和土建施工人员协商处理。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在作楼地坪层前补埋。2、卫生间施工配合在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪及贴面。3、暗设箱、盒、电管及墙面上开关、插座安装配合暗设箱、盒、电管安装应随土建墙体施工进行。4、灯具、开关、插座面板安装配合灯具、开关、插座盒面板安装应做到位置准确，若预埋位置挪动应及时处理，待粉刷（或装饰）后再装箱盖面板。管道沿墙施工时土建配合墙抹灰厚度贴饼考虑管道垂直度及距墙距离要求，土建应预先提供某层墙距上下轴线变化或较大误差的数据。浇砼前，安装应作好留洞、留管并打压试验接地连接扃钢的焊接检验，应有浇砼通知书，安装在书面上签字方可浇砼。154 5、施工用电及场地使用配合对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件的目的。6、成品保护的配合安装施工不得随意在土建墙板，楼板上打洞。因特殊原因必须打洞，应与土建施工员协商处理，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对，墙面，吊顶的保护，避免污染。通过现场协调共同搞好安装成品保护，任何人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门。未交工的卫生间不得使用，不得随意取走预埋管道的管堵。七、其它方面保证措施1、做好安全防护工作，不能因安全因素影响施工进度。2、搞好后勤保障工作，执行劳动保护制度，解决好职工的食宿问题，尤其是署期，雨期施工服务工作要跟上，确保职工精神饱满。3、昼夜施工实行2-3班作业，不搞疲劳战术，晚上作业时以不影响居民休息为前提。4、各班组配备通讯工具，如传呼机、对讲机、加强信息联系。5、抓好材料、加工场地，临时设施的合理布局，避免材料无处储备情况或堆放场地不合理的情况的出现，而产生二次搬运，降低工效。第九章工程安全保证措施第一节安全管理目标实施施工现场标准化管理，争创省级文明工地，施工现场无重大人身伤亡与机械事故，轻伤事故率控制在3‰以内，实现“五无”：无重伤、无死亡、无坍塌、无中毒、无火灾。154 第二节安全生产保证组织机构一、安全管理网络图：总经理公司各部室安全委员会项目经理项目付经理施工员专（兼）职安全员项目技术负责人班组兼职安全员劳务作业队机械设备：由各使用班组定专人负责，在使用前后仔细检查，工长复检。由机修工定期保养检查。工地安全管理领导电器设备：由专职电工对现场电器，根据现场布置图，经常检查线路及电器使用情况。专职安全员154 起重设备：由持有上岗证书操作，定车定人，专人负责使用和保养，起重时专人指挥。运输设备：由持有上岗证书操作，定车定人，专人负责使用和保养、维修。防火及其它：由专人负责，工地负责人经常检查，配备必要的消防器材。二、安全生产责任制：1、项目经理安全职责：1）、确保工程项目安全施工，对整个工程项目的安全生产负全面领导责任。2）、贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度，结合工程项目特点及施工全过程的情况组织制定本项目各项安全生产管理办法，并监督实施。3）、支持督促项目安全员及施工管理人员行使日常机定期安全监督、检查工作。4）、定期组织召开安全生产会议，为项目部安全生产第一责任人。2、项目总工安全职责：1）、坚持生产必须安全的原则，落实安全生产方针、政策和各项规章制度，组织制定实施安全技术措施，并经常督促检查。2）、协调安全保证体系中的重大问题的整改、处理。3）、实施现场管理标准化，操作现场工作环境不影响施工安全生产。154 4）、组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度学习，组织安全设施的验收。3、栋号负责人安全职责：1）、组织编制施工组织设计、施工方案制定有针对性的安全技术措施，并随时检查、落实。2）、做出因本工程项目的特殊需要的补充安全操作规定。3)、参加日常生产检查，对检查中存在的问题，会同各工种提出整改意见并督促落实。4、专职安全员职责：1）、保证计划中各项安全技术措施的落实，参与安全设施、施工用电、施工机械的验收，监督、检查操作人员按章作业。2）、深入施工现场各作业面，掌握安全生产状况，纠正违章作业，消除不安全因素，如实填写检查记录。3）、检查出的不安全问题除当即指正外，还要下发通知限期改正。4）、做好项目工程安全管理基础资料的收集、归档整理，建立健全安全管理资料和文明安全达标考核所需资料。5）、与劳务队安全员共同开展安全检查，发现工伤事故或末遂事故要立即上报，并做好现场保护工作。5、工长安全职责：1）、认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产特点，向作业班组进行书面交底，并对规范、措施、交底要求及执行情况经常检查，随时纠正违章作业。2）、经常检查班级作业环境及各种设备、设施的安全情况，发现问题及时处理，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，做到不违章指挥。154 3）、定期组织班组学习安全操作规程，开展安全教育活动。4）、发现工伤及末遂事故要保护好现场，并立即上报。6、施工员安全职责：1）、认真执行安全生产的各项法规、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作。2）、严格履行入场和上岗前的安全教育，经常组织人员学习安全操作规程，监督作业人员遵守劳动安全纪律，禁止违章作业。3）、班前针对当天任务、作业环境等情况向各班组进行详细的书面交底，施工过程中监督其执行情况，发现问题及时纠正解决。7、施工班组长安全职责：1）、认真执行安全交底，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全健康负责，有权拒绝违章作业。2）、经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自我保护意识。3）、班前要对所有使用的机械、设备、防护用具及作业环境进行检查，发现问题应立即采取措施。4）、发生工伤事故要保护好现场并立即上报。第三节安全监控措施为确保本工程施工安全进行，提高科学化管理水平，在本工地现场实行24小时监控，主要监控点的布置为：1、大门口2、塔吊上3、临边四口防护154 4、工地现场四角（要求整个地面能够通视）5、地下室入口处第四节安全管理制度1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，认真宣传建设部有关安全规定，做好安全技术交底。3、施工前对参与本工程施工的全体职工进行安全宣传教育，组织职工学习国务院、省、市、公司、颁发安全生产的《规定》，《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在生产中严格遵守。4、施工前和施工过程中，要经常对施工现场所有设备进行安全性能检查，未经有关部门验收的设备或设施不准使用，不符合安全规定的地方要立即整改完善，并在施工现场设置必须的护栏和警示牌。5、严格按照经公司审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工，操作人员必须严守岗位职责，遵守安全操作规程，特殊工种经培训持证上岗，各级安全员每天进行安全检查，制止违章指挥，违章操作。6、坚持执行“三宝”制度，进入工地必须戴好安全帽，高空作业要戴好安全带，脚手架设置全封闭安全网。7、易燃易爆物品堆放处要符合有关规定，严格执行动火作业审批制度，一、二、三级动火作业须经有关部门审批。8、做好防雨、防雷、防冻、防毒、防风与防洪的预防工作。9、抓好防暑降温工作，本工地设置一医疗室，配备常用的急救药品。154 10、设专人管理工地的机电设备和电器线路，实行挂牌制，并根据公司的维修制度对机电设备进行定期保养。经常检查与定期综合大检查相结合，严防漏电伤人。11、外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。12、实行周一安全活动制，项目部每周一组织全体工人进行安全教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人做到心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。13、定期检查与隐患整改，项目部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。14、管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。15、实行安全生产奖罚制与事故报告制。16、危急情况停工制。一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时立刻报告公司，及时采取措施排除险情。17、持证上岗制，专业工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。第五节确定安全管理难点在本工程开始之前，分析各施工阶段的施工条件，施工特点，施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全难点集中在：1、吊装时安全措施。2、高层施工防坠落，立体交叉施工防物体打击。3、基坑周边的防护，预留孔洞口，竖井处防坠落。4、脚手架工程安全措施。154 5、各种电动工具施工用电的安全等。6、现场消防等工作。第六节工地机电、安全措施本工程要认真执行建筑机械使用安全技术规程和施工现场电气安全管理规定，另外还注意:1、现场设工地施工用电管理负责人，负责各种机电设备的用电许可证发放，对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底。2、施工中必须建立本工地的机械电气安全管理规定和各项检查制度，一切电气设备外壳都要有接地装置，工作间日夜都应有机电工值班，处理各种机电事故，非机电专职人员不得触动机电设备。3、在机械布置上必须严格按施工组织设计进行，附墙式塔吊、施工电梯及各种地面机具要保持一定的安全距离，安全距离不足的要用隔离设施防护。4、施工中的机械服务于高空与地面，因此机械操作地点与服务作业面要界线清楚，指挥通讯设备良好，信号及时统一。并要定机定人指挥，机电作业地点要有安全防护措施，夜间有足够的照明，停机时要有可靠的防护措施。5、拖线箱是一个楼层上从配电箱分出的移动式的配电装置，电缆线要有良好的保护，拖线箱本身要有可靠的接地、防雨措施。6、施工中的电气必须有专门的设计布线，采用护套电缆线，要按规定配各级配电装置的容量与实际负载匹配其布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规定进行，不得乱拖电线。7、地下室暗间照明采用隔离变压器或36V以下工作手灯，工作上大量使用的电动工具必须符合国家标准，必须有额定漏电电流不大于30mA。154 8、施工中一切伸向高空的金属架子，机械和建筑都要设置防雷装置和接地装置，接地阻不得大于10Ω。9、电缆在室外直接敷设的深度应不小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。10、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。11、进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施。12、配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。13、施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和开关箱内设置漏电保护器。14、施工现场的电动建筑机械，手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准，专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。15、所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。16、塔式起重机、室外电梯、井字架等设备，除做好保护接零外，还应做好重复接地，设备的金属结构架之间保证电气连接。17、电焊机单独设开关，并设漏电保护装置。电焊机放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其它杂物。焊工必须穿戴防护用品，持证上岗。18、室内照明宜采用随结构施工将灯线穿管（或直接用电缆线）埋入楼板内，并将灯具固定于楼板下方的正式作法。154 19、照明灯具的距地高度，室内不低于2.4m，室外不低于3m。20、一般场所的照明在电源侧装设漏电保护器，并有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。第七节临边作业安全防护一、临边、洞口防护布置1、基坑周边，未安装栏杆或栏板的阳台，料台与挑平周边。雨蓬与挑檐边，设置防护栏杆。2、分层施工的楼梯口和梯段边、休息平台处必须安装临时护栏。3、施工用电梯、脚手架与建筑物通道两边，设置防栏杆。地面通道上部设安全防护棚。4、双笼电梯垂直运输接料平台两侧设防护栏杆，平台口设活动防护栏杆。5、电梯井口设防护栏杆，电梯井内每隔三层设一道硬防护及安全网。6、结构楼层无外架防护的屋面周边、斜道两侧边必须设置1.2m高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18cm的档脚板或立挂安全网防护。7、当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂小眼安全网或其它可靠措施作全封闭处理。二、临边、洞口防护措施1、边长介于25mm-250mm的楼板洞口，用坚实盖板盖设。并防止挪动移位。2、边长介于250mm-500mm的楼板洞口、缺件临时形成的洞口，用木板做盖板固定洞口位置。3、边长介于500mm-1500mm的楼板洞口，洞口上设置200mm×200mm间距的扣件钢管网格，钢管网上铺高跳板。第八节消防管理154 一、关于消防设施1、现场交通道路畅通，要使消防车有巡回余地。2、建筑物四周地面上要设置消火栓。3、现场要配置高压水泵，其扬程要超过建筑高度，并保持消防用水所必须的水压和水量，楼层施工随结构升高而设置消防设施，利用正式消防系统。二、关于易燃易爆物吕的管理1、现场要统一设置危险品仓库，贮存一切易燃易爆物品。2、楼层内电焊作业所需的乙炔、氧气等，应有楼外总站采用管道通至楼内，不要将易燃易爆气体容器带上楼。三、其他1、施工现场禁止吸烟。2、对木料，有机化工材料，易燃材料等要集中管理，经常清理。3、严格消防管理制度，现场设立专职人员负责消防工作。第九节塔式起重机安全技术措施1、塔式起重机的固定防雷接地全部严格按产品说明书执行，在特殊气候条件下要有应急锚固措施准备。2、塔式起重机的使用和管理建立专门制度，有专人指挥操作，塔式起重机严格按指挥人员的指挥操作。指挥建立专门信号。保险及限位装置，每天班前要检查看其是否灵敏可靠，按制度定期检查和保养。3、塔式起重机的装拆由专业单位进行施工，编制方案，逐级报审。4、塔吊操作司机及信号工必须持证上岗。第十章文明施工和标化管理措施154 该工程作为莲湖区的城中村重点工程和公司形象工程，也是公司对外的“窗口”工程，因此，必须狠下功夫抓好文明施工和标化管理。根据陕西省、西安市建设工程工地文明施工若干规定和公司制定的为职工办实事的要求及公司管理制度，结合本工程现场情况，为创建陕西省、西安市文明工地，保证本工程自始至终保持文明工地形象，特制定以下施工措施。一、创建文明工地的意义创建文明工地是建筑业两个文明建设一起抓的最佳结合点，也是实现两个根本性转变的突破口，通过创建文明工地，变粗放型管理为创新型管理，实现项目在实现安全质量目标下保证进度，树立良好的企业形象和工地新貌，提高职工和企业的整体素质，也为文明城市建设增添光彩。1、创建文明工地的核心思想是“以人为本”，其主要内容是“安全、卫生、环境、爱民”。1）、以人的安全为第一要素，抓好工地的安全达标工作，建筑生产活动多为露天、高空作业，不安全因素较多。因此，文明工地建设首先是从安全的标准化管理抓起，以安全生产作为基本的要求。2）、工地上要求按照建设部颁布的《建筑施工安全检查评标准》（JFJ59-99）的规定，做到十个方面的标准化管理：建立健全以安全生产责任制为基础的10项安全管理制度，责任到人，严格落实；各类脚手架的搭设、拆除和使用要有设计、有检查维修记录；“三保、四口”（指安全帽、安全带、安全网和楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口）及各种临边防护，必须按规定要求达标；施工临时用电推行三相五线制和三级配电两级保护，并有专业人员管理；施工电梯安全装置（即安全停靠装置、停靠护栏、安全门、防护棚、上下限位、断电开关）通讯信号装置要齐全；中小型施工机械要做到154 “三必须”（即传动部分必须有防护罩，传动部位必须有保险装置，开关必须有漏电保护器）；每个工地所有人员都须佩戴标明其姓名职务的胸卡。3）改善工地卫生情况，注意工人的身心健康。建筑工地露天作业多，干着繁重的体力劳动，通常作业环境比较差，办公、生活等临时设施较简陋。文明工地建设中，不仅是创造一个安全的作业条件，减少了伤亡事故，还大大改善了作业及生活的卫生条件，文明状况，保障了工人的身心健康，达到保证施工人员有尊严的工作目的。4）工地的办公室、淋浴室、宿舍、厕所、食堂等设施准备：A、施工项目部进驻后，对施工全现场做水泥硬化地面及施工道路。B、根据现场实际情况，在场地内布置若干条300×500排水沟，排水沟坡度为0.5％,每隔10m设一沉淀池防止施工现场内积水及泥浆外流。C、采用水冲式厕所，每隔三层设置一个活动式厕所。D、食堂、卫生间装饰采用瓷砖到顶，食堂采用节能灶，减少烟尘污染。工地食堂清洁卫生，食物盛器上均有生熟标记。每年夏季，为防食物中毒和便于中毒抢救，中晚两餐多有留样，每种留样不少于50g，保持24小时，并做好记录。食堂的餐具均经过严格消毒，炊具也要进行消毒。工地上的茶水供应，茶具消毒符合卫生要求，炊事员每年要进行体检并须持健康证上岗。工地宿舍整洁、卫生、蚊帐、面盆、床架等日常生活用品摆放整齐，生活区排水畅通，垃圾容器有专人定时清理，有效遏制苍蝇蚊子的孳生，在工地上医护人员针对季节性流行病、传染病等及时通过多种形式向职工宣传防病治病的知识。E、创建文明工地，不但重视物质文明建设，更注重精神文明建设，重视工人培养及其素质提高，在创建文明工地的过程154 中不仅仅使工人掌握一定的劳动技能，还把工地办成培训学校，使他们每一次在工地做工就受到一次文明职工的培训，总之，要将本工程以“利民、便民、爱民”工程高标准要求来抓文明施工工作。二、创建文明工地的措施1、把创建文明工地的工作纳入管理轨道在开展创建文明工地的过程中，以建设部JGJ59=99《施工现场安全检查评分标准》为基础，参照国际劳工组织第167号公约，《施工安全与国际卫生标准》的要求，结合本企业的实际，颁发了《施工现场安全文明标化管理规定》，将精神文明建设、综合治理、爱民、便民等内容也纳入了规定。2、健全制度，狠抓落实，用严格的岗位责任制和考核，奖惩制度来保障创建文明工地的顺利开展。要求工地在开工前要制定达标规划，从人力、物力、财力上进行统筹安排，在施工中要加强动态管理，落实岗位责任制，责任必须到人，工地上哪个部位，哪个方面出现问题，都尽可能追究具体人的责任，为使工作落到实处，结合公司每季度对项目部的考证检查，对先进的工地，予以表彰和奖励，对达不到标化则给予相应处罚。3、把创建文明工地作为系统工程不抓，全方位展开把工地的文明建设看作是企业的重要组成部分，要求做到“四全”。全员参加、全过程进行、全企业展开、全面提高。所谓全员参加，就是要做到工地上的每一个员工都要积极参于文明工地建设。所谓全过程进行，就是从开工到竣工，要把两个文明建设贯穿于始终。所谓全企业展开，就是企业所有部门都要开展或配合开展创建文明工地的工作。所谓全面提高，就是每个工地都要按照规定达到一定的标准和水平。154 以人为本的文明工地建设，进一步体现了劳动者的主人翁的地位，唤起了人们的荣誉感和责任感，激发了广大建设工人的劳动积极性，主动性和创造性。4、造良好的场容场貌，树立新的企业形象工地是企业的“窗口”，也是企业最具有说服力的广告，可以使企业的管理水平和整体形象都得以充公展示。1）由项目经理组织实施工地环境卫生制度及文明施工制度，公司负责监督检查。工地接受所在地区建设主管部门及建设单位的文明施工监督检查。2）工程项目实行挂牌施工，施工标牌上标明。A、工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理姓名、开竣工日期和监督电话。B、工地管理人员名单。C、安全文明施工，无重大事故计数牌，标牌设在工地大门口。3）工地要加强对建筑材料、土方、砼、砂浆等在生产中易造成的二次扬尘管理。4）项目部在同操作人员明确任务、安排进度，质量安全生产要求同时，必须向操作人员明确文明施工要求，严禁野蛮施工。对施工区域或危险区域设立醒目的警标标志，并采取警戒措施。5）严格执行“门前三包”制度，工地内的污水不得外溢，建筑垃圾集中堆放并及时清运，建筑垃圾清运过程中必须有防止滴漏飞扬的措施。6）施工过程中，必须严格执行各项卫生制度，包括工地保洁，操作落手清，场容卫生检查等，保持工地环境的整洁。154 7）工地实行围墙封闭施工，工地四周设置不低于2.2米的封闭式围墙，施工区域与生活区域相分开，在施工区域各类材料，半成品、成品成堆成捆成圆成方并挂牌标明，工地的主要出入口设“七牌三图“（即工程概况牌、施工人员概况牌、安全六大纪律牌、安全生产技术牌、十项安全生产措施牌、防火须知牌、卫生须知牌与现场平面布置图、管理网络图、警钟长呜图），在施工区域均有醒目的安全警示标志。8）工地建设的一项重要工作，就是要变扰民工程为“利民、便民、爱民工程”。工地在建设过程中，首先与周围市民进行沟通，主动取得理解支持。其次合理安排工序，尽量减少夜间施工，如必须进行夜间施工，则安排电焊等低噪音工序，尽可能不打扰市民休息。9）平时施工期间安排专人洒水，减少粉尘污染飘到街道上去。10）工地安排保安人员执勤，平时出门要凭假条，夜间出门须项目部审批。11）职工素质全面提高，文明意识增强，整个工地范围内学技术、学文化的气氛浑厚，职工自觉维护施工场地的社区治安，杜绝打架斗殴、酗酒、赌博等不文明行为，讲究个人卫生，衣冠整齐，不得赤身光脚，穿拖鞋进入作业区。12）宣传娱乐：生产区、生活区分别有健康有益的黑板报，有阅报栏，电视室和文体活动室。三、环境保护措施1、采取硬地施工，即施工现场临时道路采用100mm厚砼浇筑，这即给雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土，泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。2、运输散装材料时，车厢封闭，避免撒落。土方车或砂石料车等撤离现场前，派人用水将轮胎及车身冲洗干净。3、设立专门的垃圾通道，派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。154 4、建立有效的排污设施，如二级沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明。5、合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（＞55分贝）较大的工作，减少噪音扰民。6、夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。7、严格桉有关环保规定执行。8、搞好施工现场卫生。1）施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场文明。2）现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。3）现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。第十一章施工技术措施第一节降低成本措施1、合理安排现场布置和施工进度计划。根据施工进度计划，安排好材料进场计划，适时采购材料进场，根据施工总平面图安排好材料的堆场，避免材料的二次搬运。2、加强管理，缩短工期，减少固定资产占用时间，加快机械材料周转。3、提高工效，合理安排，聘用精干人员，减少开支。4、了解市场行情，就地取材，选择质优，价低材料，按需进料节约流动资金，不产生停工待料，砂石砖等材料实行量方、点数收料，做好材料的出入库手续，做到各种材料限额下料避免浪费。5、控制轴线、标高、垂直度和墙体平整度减少抹灰层厚度，节约材料。154 6、通过新技术应用及发挥本公司技术优势，尽可能在本工程上降低成本，为业主少花钱，多办事，办好事。7、对工序进行控制，避免返工重做，以一次成型为目标，及时做好班组落手清工作，浇砼过程中的漏落砼及时回收利用，拆模后结硬的砼碎块加水泥及黄砂搅拌后浇筑墙以代替砖砌体，降低成本，节约材料，减少清理工资。8、选用合理的各种机械，经常养护，及时维修，减少大修开支。9、合理安排施工程序，进行流水施工作业，减少工作间歇时间，铺开工作面，减少劳动用工时间。10、搞好安全生产，杜绝安全事故，减少不必要的开支。11、节约用电、用水，不需用的机械马上关闭，损坏水龙头应及时更换，减少浪费。12、广泛使用钢模板、钢夹具，钢管支撑等工具式模板，经常清理保养，多次周转，不需要的设备及时调出，减少费用。13、实行材料用量计划，减少多量材料进场，审核下料尺寸，减少废料。14、做好成品、半成品保护，以免损失。15、增加周转资金的投入和力度，保证工程顺利进展。16、采用先进的施工技术，新工艺和科学的管理方法，利用外加剂，掺合料等新型材料，降低原材料成本。17、做好保卫防盗工作，防止火灾发生，以防止材料的不必要损失。第二节雨季施工措施一、雨季施工措施1、编制施工组织设计时，要根据雨季施工的特点，不宜在雨季施工的分项工程应提前或拖后安排，对必须在雨季施工的工程制定有效的措施，进行突击施工。154 2、密切注意气象预报，做好抗洪防汛的准备，必要时应及时加固在建的工程。3、合理进行施工安排。做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业的时间和工作面。4、施工现场的道路，设施必须做到排水畅通，尽量做到雨停水干，要防止地面水排入地下室，基础、地沟内，要做好危石的处理，防止滑坡和塌方。5、原材料、成品、半成品的防雨，水泥按“先收先发、后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性，木门窗等易受潮变形半成品应地室内堆放，其它材料也应注意防雨及材料四周排水。6、在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。第三节冬季施工措施本工程进入到冬季施工季节时，必须严格按照规范规定和本公司关于冬季施工要求，编制专门的冬期施工方案。在能确保质量，方便施工，经济合理的前提下制定施工方案，确定冬期施工技术措施。根据当地气象部门统计资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，砼工程应按冬季施工要求进行。西安地区自11月18日开始至第二年3月9日终止为冬季施工季节，共计111天。在进入冬季施工初期，要事先做好防冻准备，并必须密切注意天气预报，如有寒流和霜冻出现，立即采取防冻措施。一、材料要求本工程冬季施工期间水泥采用早强带R水泥，做好水泥保温。砂采用中砂，含泥量不大于2％。石子采用砾石，施工暖棚中，水在锅中加热至80℃，砼搅拌后温度控制不超过35℃。二、砼拌制154 冬季施工中，砼搅拌站拌制砼所用的材料如砂、石、水泥应保持常温。冬季在不同时间、气温、保温等条件下，使浇灌的砼在受冻前，砼的抗压强度不得低于设计砼强度标准值的30％，所以应对原材料的加热，搅拌、运输、浇灌和养护等进行测温后按规范进行热工计算并施工。搅拌砼时，应先加入砂、石和水拌合，然后加入水泥搅拌，防止水泥产生假凝现象，使砼和易性变差，降低后期强度（不得将水泥与热水直接搅拌），并禁止将有冻块及夹有冰雪的砂、石装入搅拌机内，搅拌时间应比正常温度季节延长。拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。三、砼的运输和浇筑砼搅拌时，因材料加热而得到的热量在运输过程中要尽量减少损失，所以输送管道应用草袋包裹。砼浇筑入模时的温度与当时的气温、养护方式、结构类型有关，一般温度要求不低于15℃。砼冬季施工时，要防止因为温差的关系而产生较大的温度应力，影响质量，所以再次浇筑之间，应将已浇筑过的砼加热，加热深度不小于0.3M。四、砼养护、掺外加剂覆盖保温材料为农用塑料薄膜一层，3-4层草袋，再覆盖彩条布一层。在砼中掺入一定量的早强抗冻外加剂，砼浇筑于普通模板中，在整个养护过程中不再加热，仅作保护性护盖，以防止风雪侵袭，使砼早期强度迅速增长并保持在一定负温条件下继续硬化，并达到要求的强度。钢筋工程:钢筋在负温上冷拉，其环境温度不应低于-20℃，钢筋焊接时安排在室内进行，必须在室外焊接时，其最低温度不宜低于-20℃154 ，且应有防雪、挡风措施，焊后的接头，护盖炉渣或石棉粉，使其慢慢冷却，严禁立即碰到冰雪。钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意产生撞击，刻痕等缺陷。冰雪天采取护盖，防止表面结冰瘤，在砼浇灌前，应清除钢筋上的积雪、冰屑，绑扎完后尽快进行下道工序。第四节技术档案管理技术档案管理按照陕西省西安市城建档案馆关于工程归档要求进行，工程技术档案管理分为施工技术档案和竣工技术档案，我公司和项目部设置专人负责这项工作。一、工程技术档案资料工程技术档案是在工程竣工验收中同时移交给建设单位的档案，是具有长期保存价值的重要技术文件，是对该项工程进行使用管理、维修、事故处理、签定、改建、扩建、重建或改变用途等工作所必不可少的依据。包括以下二个方面的内容：1）竣工图；2）施工中发生的质量保证资料和其它资料。二、工程技术档案的管理要随时收集和积累，定期检查资料的完整性和真实性。严格按图纸及规范施工，坚持有变更必洽商的原则。注意各项表格资料，特别是隐检记录和洽商记录，该填写的内容必须齐全，各部门人员签定也不得遗漏，更不得代签。总的要求是：（资料）完整、（部位）准确、（情况）真实。三、受控文件的管理受控文件是指技术性文件资料，主要包括质量计划（或施工组织设计），作业指导书，质量记录及表格，支持性文件。1、质量计划（或施工组织设计）由项目部技术负责人编制，主任工程师审批。重大工程的质量计划（或施工组织设计）由总工程师负责审批，如质量计划（或施工组织设计）需变更时，应154 报原审批者同意。2、作业指导书作业指导书是公司根据国家有关标准，法规编制的操作规程，管理规程和作法等。作业指导书由总工程师组织编制和审批。3、质量记录主要是指技术方面的质量记录。如隐蔽工程、基础工程、主体工程、竣工验收等重要施工过程，应先由本公司自评、签署评定意见后邀请顾客、设计单位和质检机构参加验收，并签署验收意见。业主提供的设计文件及相关资料，在工程竣工后，应根据图纸会审纪要、变更联系单等文件资料进行修改，并注明修改依据和修改人，并加盖“竣工图”。4、支持性文件、设计图纸及相关资料1）业主提供的设计图纸及相关资料A、设计图纸的接收。设计图纸由承建工程的项目经理部技术负责人接受，并根据有关的合同协议及设计图纸的清单目录当面清点并办理登记手续。其他人员因故接受的设计图纸、应妥善保管，并及时转给技术负责人。154 B、设计图纸的整理、分发。项目经理部技术负责人收到设计图纸后，应根据清单目录和有关的分类大纲进行分类、登记。按工作需要，技术负责人将图纸分发到分公司有关部门和项目经理部有关职能人员。有关工程的地质管线资料由技术负责人保管，部门或个人因工作需要查阅资料，应办理借阅手续。如合同规定的图纸数量不能满足施工需要时，应经负责人批准后复印，并在复印的图纸上加盖复印单位章和编号。登记后分发，原件予以保存。设计图纸的会审由主任工程师组织有关人员参加，会审中提出的问题及答复，应作记录并经设计单位、业主、监理单位、施工单位签章后作为会审纪要分发，工程管理部，主任工程师等因工作需要接受图纸时，应做好登记手续。C、设计图纸的使用和保管。设计图纸作为施工的依据，应合理使用，妥为保管，不得遗失。设计图纸的使用，应保持其清晰度及完整性，以免影响施工。非保管人员借阅后，应及时归还，防止遗失，如不慎遗失，应及时采取补救措施。D、设计变更联系单（或技术核定单）。设计变更联系单是设计图纸必要的补充和修改，其使用、保管、整理、归档同设计图纸。设计变更联系单应经项目部负责人同意，技术负责人编制，并报主任工程师批准，并加盖单位印章。联系单的书写应规范，字迹端正清晰，内容清楚，文字简明扼要，示图应符合规定。联系单内工程名称、编制人、编制时间，主送单位，抄送单位、变更理由、变更内容、审批人姓名、时间和单位印章应齐全。联系单送发应有详细记录，由设计单位及业主答复后作为设计图纸的补充内容，其他用、保管、整理、归档与设计图纸同。设计单位发来的联系单视同设计图纸处理。四、工程技术档案的要求和移交全部施工技术资料应按照规定的组卷方法、立卷要求、案卷规格以及图纸折叠方式、装钉要求整理。应在竣工验收后，按合同规定的时间移交给建设单位，并应符合城市档案的有关规定第十二章新技术、新工艺、新材料的应用为积极推广建设部十项新技术、新工艺、新材料的应用，本工程施工中为了提高工程质量，缩短工期，拟采用以下新技术：1、复合土钉墙支护技术：2、混凝土裂缝防治技术。154 3、HRB400级钢筋的应用技术。4、粗直径钢筋直螺纹机械连接技术。5、清水混凝土模板技术。6、爬升脚手架应用技术。7、电缆安装成套技术。8、施工过程监测和控制技术。9、节能型门窗应用技术。10、高聚物改性沥青防水卷材应用技术。11、管理信息化技术。第十三章工程交付后服务措施一、工程交付：1、为保证工程按时投入使用，我公司把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后十五天内完成撤离现场，及时恢复占用的场地。2、在交付的同时编制出两书一表，即：使用说明书、质量保证书、使用维修项目表。二、工程回访：1、在工程保修期内要做好回访工作，一般在交工半年内，每三个月回访一次，以后每隔半年回访一次。2、工程回访或维修时由生产部门建立本工程的回访维修记录，根据具体情况安排回访计划，确定回访日期。154 3、在回访中，对用户提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取，认真对待，同时做好记录，对凡属于施工方面质量问题，要热心为用户提出解决办法，并责成有关单位、部门认真处理解决，同时要认真分析原因，从中找出教训，制定纠正和预防措施避免类似质量问题再次发生。三、工程服务和维修：1、我公司不仅重视施工过程中的质量控制，而且同样重视工程的保修服务，从工程交付之日起，我公司的保修工作即展开，在保修期内，我公司将依据保修合同，本着“对用户服务，向用户负责，让用户满意”的原则，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务来维护用户的利益。2、我公司为工程总承包方，对整个工程的保修负全责。3、当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，我公司自通知之日起两天内就发现的缺陷进行确认，与用户协议返修内容，将了解的情况填入维修记录表中，分析存在问题、找出主要原因、制定措施，经公司主管部门审核后，提交主管部门审批，由生产部门指派维修单位尽快维修，维修人员一般由原项目经理部人员负责，生产部门要对维修人员进行交底，要求维修人员主动配合用户单位，对于用户单位提出的合理要求尽可能地满足，坚决防止和用户发生争吵。技术复核计划表序号计划技术复核项目复核人复核记录签发参加复核人备注1建筑物引测水准点技术员关砌质量员签发技术复核单2建筑物测量定位技术员关砌质量员签发技术复核单154 3基础弹线施工员关砌质量员签发技术复核单4基础模板支撑施工员翻样质量员签发技术复核单5砼配合比技术员关砌质量员签发技术复核单6砂浆配合比技术员资料员质量员签发技术复核单7各层轴线放样施工员关砌质量员签发技术复核单8各层模板支撑技术员木工放样质量员签发技术复核单9各层钢筋技术员钢筋放样质量员签发技术复核单10各层砼砂配合比技术员关砌质量员签发技术复核单11各阶段建筑物沉降技术员资料员质量员签发技术复核单工程机具设备计划表序号机具设备名称规格型号台数用电量备注1挖掘机1土方阶段2装载机ZL501土方阶段3压路机12T1土方阶段4蛙式打夯机重型613.2KW土方阶段5翻斗车F15型4土方阶段6塔吊QTG400119.5KW垂直运输7双提栏提升机3T215KW垂直运输8砂浆搅拌机350L215KW砌筑及装修9螺旋钻机KLB–60110夯实机1.5T211电焊机BX3–500–2220KW结构分阶段154 12强制式砼搅拌机JPY350L215.55KW结构阶段13插入式振动棒Z×50817.6KW结构阶段14平板振动器P×50418KW结构阶段15电锯电刨210KW结构阶段16钢筋切断机GJ4028KW结构阶段17电渣压力焊机SK–12250KW结构阶段18门光接触对焊机VNI–1001120KW结构阶段19弯曲机14KW结构阶段20调直下料机110KW结构阶段21调直机13KW结构阶段22高压水泵35M218KW施工及雨季备用23光面竹胶板15MMM23200结构阶段24架管ф48×3.5T110结构阶段备注：经上机具设备是按基础及主体阶段配备劳动力组织计划及劳务分包情况表工种人数备注瓦工28混凝土工12钢筋工26制作木工6模板木工24塑钢窗加工6外委加工抹灰工28内外抹灰似全部分包防水工3电工8水暖工15维修电工2机械维修工1154 起吊工4油漆涂料工12似全部分包架子工4电焊工1气焊工1门卫2炊事员4普工38合计209注：1、以上劳动力组织计划中未包挖掘机，装载机和汽车司机。2、由于各工种在不同施工阶段穿插连续施工，故在施工现场的总劳动人数随变化，经测算施工高峰期工地现场人数约110人。3、总人数内已包括分包项目人数。劳动力安排调配表分部工程名称工种人数劳动力配备地基与基础地下室工程砼工40砼浇筑钢筋工30钢筋绑扎、下料制作木工40支拆模板、加工模板瓦工40基础砌筑架子工10内外施工架子搭拆、防护安全架测量工3定位放线、标高测量安装工10预留、预埋管线盒、接地结构工程砼工46砼浇筑钢筋工40钢筋绑扎、下料制作木工50支拆模板、加工模板瓦工40砖墙砌筑架子工12内外架子搭拆、井架防护安全搭拆测量工3定位放线、标高测量安装工16预留、预埋管、线、盒留洞154 装修工程木工30门安装、木装修抹灰工90室内外粉刷防水工18卫生间防水施工油漆工20油漆、玻璃、刷白安装工30穿线、安装主管、灯、洁具等屋面工程瓦工20屋面找坡、保温、零星砌体防水工18屋面防水施工隐蔽工程验收计划表序号验收项目验收人备注1砼垫层施工员、技术员、质量员业主、监理、钢筋工参加2基础钢筋技术员、施工员、质量员业主、监理、钢筋工参加3基础砼技术员、施工员、质量员业主、监理、钢筋工参加4各层梁、板钢筋技术员、施工员、质量员业主、监理、钢筋工参加5钢筋电焊技术员、施工员、质量员业主、监理、钢筋工参加6埋件预留洞技术员、施工员、质量员业主、监理、钢筋工参加7屋面防水层技术员、施工员、质量员业主、监理154 8基坑回填土技术员施工员业主、监理9各层结构安装管线予埋件技术员施工员业主、监理砼试块制作计划表序号分项工程组数执行机构备注1垫层按规范要求技术质量组强度试块标准养护2基础砼按规范要求技术质量组强度试块、抗渗试块均标准养护3各层梁板砼按规范要求技术质量组强度试块标准养护4结构板梁砼按规范要求技术质量组强度试块标准养护5柱子砼按规范要求技术质量组强度试块标准养护6找平层砼按规范要求技术质量组强度试块标准养护7室外道路砼按规范要求技术质量组强度试块标准养护154 154'