某某高炉喷煤系统钢结构施工方案

'泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案目录第一章编制依据1第二章工程概况、特点1第三章主要资源计划3第四章钢结构制作4第五章钢结构安装16第六章质量控制及保证措施19第七章安全文明施工、环保方案2328 泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案第一章编制依据1.主要规范、规程、标准及法规一览表序号标准代号标准名称1.GB50026－2007工程测量规范2.GB50205－2001钢结构工程施工质量验收规范3.GB50207－2002屋面工程质量验收规范4.GB50235－97工业金属管道工程施工及验收规范5.GB50236－98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范6.GB/T12467－90焊接质量保证一般原则7.GB50270－98连续运输设备安装工程施工及验收规范8.YB9254－95钢结构制作安装施工规程9.YB/T9256－96钢结构、管道涂装技术规程10.JGJ81－2002建筑钢结构焊接技术规程11.HGJ229－91工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范12.SYJ4007－86涂装前钢材表面处理规范第二章工程概况、特点第一节工程概况本工程为泰钢炼铁技术升级改造项目喷煤系统钢结构，包括8.3m、15.58m钢平台，储煤仓、粉煤仓、喷煤制粉上煤系统通廊、零星钢结构。煤气管道支架、钢平台等结构均为焊接H型钢、角钢、钢板等组成。储煤仓为漏斗式结构，上面为圆柱形，下面为圆锥形，整体单重68吨，根据现场场地及吊装设备，将储煤仓分三段制作，运至安装现场后分件吊装，预拼装及焊接。粉煤仓也为漏斗式结构，上面为四方形，下面为方锥形，整体单重42吨，28 泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案采用分段制作，运至安装现场后预拼装及焊接，采用整体吊装。喷煤制粉通廊为钢架、桁架焊接组成，材料为角钢、T型钢及H型钢、结构连接采用C级普通螺栓加焊接两种连接方式。整个结构节点多，小件数量多，施工工艺比较复杂。焊接材料：手工焊接，普通构件采用E4301、E4303型焊条，自动或半自动焊（埋弧焊）采用HO8A焊丝，并配以相应的焊剂。钢构件涂装：应彻底清除构件表面的铁锈、焊渣、毛刺、焊疤、油污及泥土等。除锈等级：喷射或抛射除锈Sa2.5级。钢构件除锈达到要求后涂刷C06-1醇酸铁红防锈底漆两遍。然后涂刷C53-10云铁醇酸中间漆一遍。最后再涂刷C04-42醇酸面漆两遍。总漆膜厚度140-170um。在螺栓周围、现场焊缝两侧各50mm范围内安装前暂不涂油漆，待现场安装完毕后再安上述要求补漆。第二节工程特点及施工难点1．工程特点：1.工期：从2011年4月20日至2011年6月30日。2.工程难点:2.1.结构制作复杂：主要是储煤仓、粉煤仓漏斗制作，包括放样、下料、组装焊接、预拼装（特别是焊接收缩时钢结构几何尺寸影响）等一系列技术问题的难度增大，因此对焊接操作人员技术水平要引起重视，以保证焊接质量达到设计和规范的需求。2.2.资源短缺，场外施工。材料供应不及时，都加大了施工难度，在超越常规的条件下，为确保施工工期，需在短时间内调集大量的施工机械和施工人员，迅速投入本项目钢结构工程。2.3、总体施工程序2.4总体施工程序是：2.4．1第一阶段是储煤仓、粉煤仓及相关支架平台的制作安装。2.4.2第二阶段是喷煤制粉上煤系统通廊制作安装。2.4.3第三阶段是其它零星钢结构制作安装。28 泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案第三章主要资源计划第一节劳动力计划由于工程实物量较大,施工周期短,投入人员工种多、技术水平要求高,高峰时操作工人约135名,劳动力工种构成见下表：工种人数工种人数铆工20电工2起重工20检验工5钳工10测量工3电焊工20油工15辅助工40合计135土建钢结构同时施工，各工序交叉进行,在整个施工过程中,高空作业除加强安全管理工作外,还要加强对施工人员的思想教育和管理,以防发生安全质量事故。对现场各专业设备、构件成品和半成品加强保护,以防损伤丢失。由于工程复杂,形式特殊,要落实各级人员的岗位责任制,对全体施工人员进行施工方案、施工工艺和技术交底工作。各部位要进行详细的交底、检查和验收,使施工过程处于严格的控制之下,把工程质量目标真正落到实处。第二节施工设备、机具计划施工所需设备、机具计划见下表。施工设备、机具计划表序号机具名称型号规格单位数量备注一起重运输设备1汽车式起重机150t台1长期使用2汽车式起重机65t台2机动调配3拖车20-30t台1长期4半挂汽车10t台3机动调配5平板汽车15t-20t台2机动二生产检测设备、机具1自动切割机台82平面数控钻床PD16台23摇臂钻床Z3050*16（I）台44埋弧焊机MZ-1000台45CO2焊机YD-500KR2HGE台528 泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案6交流电焊机YK-505FL4HGE台207直流电焊机台108硅整流电焊机Z×G×400台109焊条烘干箱4.8KW台4焊条烘干10焊条保温筒5Kg台3011翼板变形调整机台212型钢调直机台513卷板机台114空压机0.9～3台315角向磨光机∮100台1016角向磨光机∮150台317气割工具手动套20三起重工具1千斤顶P=50台12千斤顶P=32台53千斤顶P=16台54手动葫芦2t-10t台30四测量仪器1全站仪台12经纬仪台43N2水准仪台2五无损检测设备1超声波设备Pf-300台1六其它工具1对讲机部204钳工测量工具套105力矩扳手套36磁力钻台3第四章钢结构制作第一节构件加工流程图28 泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案生产准备放样原材料矫正切割号料剪切,锯切零件平直制孔边缘加工弯制半成品分类堆放小装配拼接焊接焊接端部铣平矫正矫正端部铣平退火处理焊接矫正油漆喷砂(抛丸)除锈成品钻孔成品出厂28 泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案第二节主要工序加工方案1钢构件放样、号料、切割1.1放样1.1.1放样人员必须熟悉图纸和工艺要求，放样要根据加工工艺图进行。以放出平面及节点大样,核对构件外形尺寸,安装关系,焊接形式等。经过核实无差错后才能进行样板(杆)制作。1.1.2采用计算机放样以及公式计算法放样,放样后必须专人进行核算,并且备有的详细的图表,几何尺寸,简图,计算数据等资料。1.1.3放样要根据工艺要求,统筹考虑预留加工量,焊接收缩量,起拱,板厚处理等。1.1.4样板应用不易变形的铁皮，扁铁等材料制成，样板（杆）上应明确标注零件的规格，数量，基准边，孔径等。用于桁架，屋架类的样板应注明中心线、重心线、定位线；用于弯曲的样板还要注明弯曲方向等。样板（杆）要妥善保管，使用一段时间应进行复验，防止变形2、制孔2.1钻孔按下列规定进行:.使用摇臂钻、磁座钻、压杠钻等设备钻孔;.小批量生产的孔,采用样板或画线钻孔；画线时在规孔线上用样冲打出标记，作为钻孔后的检查依据.孔中心的冲眼应大而深.当采用数块钢板叠合在一起钻孔,叠合的最大厚度不大于60毫米,叠合钢板边缘必须用夹具夹紧或点焊固定.厚板和叠合板钻孔时平台及临时支架的水平度,平面度,防止孔的中心倾斜。.连接板上的孔应先薄孔施工，无法控制质量的部位要厚孔施工。.磁座钻、压杠钻只适用于固定钻床无法使用的部位;3、组装与拼接3.1组装原则3.1.1组装必须按照工艺流程的规定进行。3.1.2组装前应编制组装顺序表,组装要严格按顺序表进行组装,组装顺序应根据结构形式,焊接方法和焊接顺序等因素确定。28 泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案3.1.3遇有隐蔽焊缝时,必须先进行焊接,经检验合格后才能进行下道工序。3.1.4布置拼装胎具时,其定位必须考虑预放出焊接收缩量以及齐口加工的余量。3.1.5组装前,零部件的连接接触面和沿焊缝边缘每边30-50毫米范围内的铁锈,毛刺,污垢等清理干净。3.1.6板材、型材的拼接应在组装前进行.构件的组装应在部件组装,焊接,矫正后进行,以便减少构件的残余应力。3.1.7要求磨光顶紧的部位,其顶紧的贴合面应有75%以上的面积密贴,用0.3毫米的塞尺检查,塞入面积小于25%,边缘间隙小于0.8毫米。3.1.8构件的隐蔽部位应提前进行涂装。3.1.9组装好的构件应立即在构件明显的位置进行标注,注明图号,件号和数量。3.1.10采用夹具组装时,拆除夹具时不得用锤击落,须用气割切除,不得损伤母材,并用砂轮平整。3.1.11钢构件安装中所需用的控制线应在组装后标注,注明构件的中心线、标高控制线,定位线等,并且打上永久标记,作为钢构件检查、预检及验收的依据。3.2钢板拼接的原则3.2.1主要受力杆件:应沿钢板轧制方向进行,最小拼接长度应大于1500。3.2.2H型钢翼缘板纵向不得拼接,只允许在长度上拼接,拼接长度不小于两倍的板宽;腹板在纵向,横向均允许拼接,横向上的拼接宽度不小于300毫米,纵向上的拼接长度不小于600毫米.3.2.3重要结构的钢板拼接除按沿轧制方向进行外,接头的位置应布置在跨度的1/4-1/3处，受拉翼缘应采取斜接,斜度a不大于45度。3.2.4拼接的位置应避开安装孔和复杂的部位,一般接头也应尽量布置在受力较小的部位。3.2.5不同厚度的钢板对接,在无特殊要求的条件下,较大厚度钢板的过渡坡口的斜度按1:4进行。3.3焊接结构组装的允许偏差焊接结构组装的允许偏差应符合下表的规定:项目允许偏差mm检查方法简图对口错边t/250且不应大于3.0用焊缝量规28 泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案间隙±1.0用焊缝量规搭接长度±5.0用焊缝量规缝隙1.5用焊缝量规高度±2.0用钢尺垂直度b/100且不应大于3.0用直尺塞尺中心偏移±2.0用直尺型钢错位连接处1.0用直尺其他处2.0用直尺箱型截面高度±2.0用直尺钢尺宽度±2.0用直尺钢尺垂直度b/200且不应大于3.0用直尺、钢尺3.4H型钢组装H型钢必须搭设胎具进行组装。H型钢组装按工艺流程图顺序进行，组装允许偏差见下表：项目允许偏差mm检查方法简图截面高度hH<500±2.0用钢尺、直尺50012.5t。能满足构件的吊装需要。5.1.2吊耳强度计算：所有构件的吊耳用Q235B的t=25mm厚钢板制作，其抗拉、抗压、抗弯强度设计值为：ft=205N/mm2；抗剪强度设计值为：fv=120N/mm2。图1-1如图1-2所示：t=25mm,h=200mm,取b=80mm，构件最大重量maxGZ=12.5t；截面应力σ=F/A≤ftorfv。F=12.5×1000×9.8=122.5KN；A=b×t=80×25=2000mm2；σ=F/A=/2000=61.25N/mm2≤ft=205N/mm2。同时：σ=61.25N/mm2≤fv=120N/mm2。因此,取b=80mm，钢板厚度t=25mm能满足吊耳抗拉、抗剪的要求。吊耳焊缝强度计算：吊耳开双面破口，采用不焊透的对接焊缝焊接，相当于角焊缝的受力情况。因此，依照角焊缝计算。根据角焊缝的构造要求：28 泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案①最小焊脚尺寸应满足下式：hfmin≥1.5tmax1/2=1.5×301/2=8.2mm。②最大焊脚尺寸应满足下式：hfmax≤1.2tmin=1.2×20=24mm。此式同时满足t=25、30mm厚钢板情况。③最小计算长度：lw≥8hf且≥40mm。由于不便使用引弧板，故计算的焊缝长度应每端各加5mm，做为焊缝的实际焊接长度。验算吊耳与构件的对接焊缝能否满足抗拉、抗弯或抗剪的要求。此吊耳为Q235B钢材用E43型焊条手工焊接，主要为垂直于焊缝长度方向的拉力，其角焊缝的抗拉强度设计值为：ffw=160N/mm2。假定hf=12mm,he=0.7hf；σf=N/(he×lw)lw=N/（σf×he）=14×9.8×103/（0.7×12×160）=102mm取l=200mm。即吊耳与钢柱的连接焊缝长度为200mm。（满足焊缝长度要求）第六章质量控制及保证措施第一节质量控制目标本工程的质量目标:质量合格。第二节建立质量保证体系运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织精心施工，以优质的产品满足业主的要求。项目管理中大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动，全面推行标准化管理，加强了质量管理的基础工作，使企业对工程质量综合保证能力显著提高。1、建立项目经理承包制，落实质量责任制，使责任28 泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案权利相统一，工程质量与经济效益挂钩，项目经理对工程进行全面领导，对质量全面负责，是质量的第一责任者，项目总工程师对质量工作进行具体的管理，建立由项目经理领导，项目副经理中间控制，质量检查员基层检查的三级管理系统，形成一个横向从制作到安装、纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络。2、质量保证体系流程图如下：3、主要人员质量职责3.1项目经理3.1.1对确保工程质量、工期、安全和服务符合要求负责：3.1.2对项目质量计划在工程施工、管理过程中的有效实施负责；3.1.3主持内部质量评审，任命质量管理组成人员；3.1.4批准并领导实施质量计划。3.2项目总工程师3.2.1负责主持制定具体质量计划，负责项目质量计划的实施；3.2.2负责组织编制和审查施工组织设计，批准施工技术方案和特殊技术措施；3.2.3负责组织质量事故的分析处理，确定纠正和预防措施、检验实施效果；3.2.4组织贯彻执行技术标准、规范和质量法规，负责新技术和新材料的应用。3.3专业责任工程师28 泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案3.3.1对本工程所使用的技术标准、规范的有效性负责；3.3.2对本工程所编制施工技术方案和技术措施能满足技术要求和规范标准要求负责；3.3.3制定工序控制计划，对施工工序处于受控状态负责；3.3.4对质量记录满足规定要求，且具有足够的证据负责。3.4质量控制工程师3.4.1对本工程的质量检验（试验）计定和不合格品的控制工作负责；3.4.2协助项目技术总负责人组织质量事故分析会，并检查处置结果；3.4.3行使质量否决权，负责传递质量信息；3.4.4对原材料和半成品的检验负负。3.5材料责任工程师3.5.1对形成工程实体的物资质量符合规定要求负贡：3.5.2负责自供材料分供方评审；3.5.3负责原材料质量证明文件的检查核实。3.6施工队长3.6.1对组织施工队技术员执行技术标准、规范和质量计划负责；3.6.2对组织施工班组执行施了方案等操作性技术文件、遵守施工纪律和工艺纪律负责。第三节质量技术保证措施1、建立技术工作质量保证体系，从施工图纸自审会审到施工作业设计、从质量计划到技术交底、材料检验试验、技术资料收集整理实现全过程的质量控制。2、施工技术资料均应按《山东省建筑安装施工资料管理规定》的要求收集管理，按监理工程师要求的格式和内容，随工程进度及时整理、申报并真实反映工程实际情况。建立材料、构件质量保证体系，从材料计划、审核审批、采购供应验收到发料各环节执行公司ISO-9002质量标准。28 泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案3、认真熟悉审查图纸，正确贯彻按图施工的原则，组织各方共同会审，以解决图纸错漏、交接部分的矛盾、设计不合理及材料代用等问题，并认真做好图纸会审记录。4、严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律由设计院发正式变更通知单及材料代用说明书。5、质量体系程序文件5.1技术质量控制专业技术人员按施工技术方案指导作业人员施工，并应符合《工程项目技术管理办法》的有人规定。专业技术人员做好工程技术服务，及时解决现场突发性技术问题，重大技术问题及时向项目技术总负责人汇报。施工技术文件未经批准，不得用于施工。施工过程中，经批准的技术文件不得擅自修改，需要修改时，按原审批程序进行审批。图样修改以设计变更单和施工联系单为依据，图纸持有人在图纸上作出更改标记（包括设计变更单或施工联系单号、更改日期、更改人签字）。分项工程开工前必须按执行先试验再铺开的程序，开工前必须按技术规范规定向监理工程师报送试验报告（包括施工方案、施工方法、施工准备、质保安全措施等）经总理工程师审该批准后方能铺开施工。质检员负责组织工序中间交接和质量检查。在施工过程中，严格实施工序交接制度，检查发现问题及时填写《质量问题通知单》，并对整改情况进行验证。材料员负责组织设备开箱检验，并做好开箱检验记录。要加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料。5.2检验质量控制质检员按施工技术方案、设计图样及施工标准、规范对检、试验报告及现场实际情况进行跟踪、监督检查并填写质量检验记录。发现问题及时通知检验班组和施工班组进行处理，并跟踪验证。做好工程质量的预前控制和施工过程质量检查及验收，执行《工程施工检验和试验控制程序》。5.3施工质量控制（1）作业人员应严格按设计图样、施工技术方案及标准、规范施工。（2）作业人员应对施工的每道工28 泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案序进行自检，并做好自检记录，交质检人员确认。（3）在施工全过程中，执行质量否决权，对不合格的工序，必须返工合格后才能进行下道工序施工。施工员和质检员在施工班组自检的基础上，必须对工序质量进行检查确认，并填写《分项工程质量检验评定表》。（4）施工单位在施工过程中应执行《设备管理控制程序》，定期对设备进行维护，确保施工现场所用机具、设备能满足施工质量的要求。（5）特殊工种作业人员应具备相应的资质，由质检人员监督检查。第七章安全文明施工、环保方案第一节安全生产规定1、项目安全方针、目标项目安全总方针：安全第一、预防为主；健全体系、分层管理、分层负责、预控预防、落实责任。项目安全管理目标：杜绝重大伤亡事故、因工死亡责任指标为零；因工负伤频率千分之三以下，其中重伤事故频率万分之一以下；杜绝急性中毒事故；杜绝重大机械事故；2、适用范围主体内容本《安全文明策划方案》对项目的安全方针和安全目标作出具体规定，它贯穿了本工程施工过程中文明安全管理全过程的纲领性文件，是项目安全生产、精品实施计划、创文明安全样板工地计划及各项安全保证措施方案的最为重要的依据，并描述了项目整个施工过程安全职能的各要素。3、安全管理3.1安全组织机构及管理职责3.1.1在公司安全负责人的领导下，总承包部成立经理部安全生产领导小组、由项目经理主持安全生产领导小组开展工作，行使职责。3.1.2安全生产领导小组日常工作由经理部安全负责人、负责。28 泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案3.1.3安全生产领导小组每周召开安全例会，贯彻上级安全生产重大决议和要求，分析研究本工程安全生产形势和现状，制定和审定有关安全生产重大措施，审议安全生产工作专项报告，并做出相应记录。3.2安全生产各级职责分解3.2.1项目经理为项目安全生产第一责任人，对项目安全生产负全面领导责任。领导制定并组织实施年度及阶段安全生产目标与规划，对安全专职机构设置与人员配备负责。3.2.2安全负责人、协助项目经理全面负责经理部安全生产工作，保证安全技术措施费用及时到位，按规定审批各项劳动保护费用和安全生产奖励资金。领导制定并组织实施年度及阶段安全生产目标与规划，决定和批准安全管理工作重要活动及重要决议、决策和文件的制定、贯彻与执行。3.2.3现场总工程师对项目安全技术管理负领导责任，组织领导各项安全技术措施的编制、审定和批准，使其符合有关安全规程和技术规范，保证施工的安全性。领导新工艺、新技术、新材料开发、应用的安全技术配套管理。3.2.4协助项目经理实施对经理部安全生产工作的管理，领导经理部工程部实施全面安全管理工作，是本项目安全生产的直接责任者。负责贯彻执行安全生产方针、政策和法规。3.2.5项目副经理负责合约、报价等系统贯彻落实安全生产相关职责，按国家有关部门规定审批核准与分管专业项目部安全生产责任与义务。3.2.628 泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案项目安全负责人、在现场经理的直接领导下履行对项目安全生产管理和监督职责，宣传贯彻安全生产方针、政策和规章制度，推动项目安全保证体系的运行。对项目各项安全管理制度的贯彻与落实情况进行检查与具体指导，及时发现薄弱环节或失控部位，向工程管理部及时下达整改指令书，并跟踪复查，督促如期整改；组织专业项目部队伍安全专兼职人员开展安全监督与检查工作；查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的人员，对重大事故隐患采取有效的控制措施，必要时可采取局部停产的强制措施；做好安全相关资料的记录、管理、备案工作。每月召开一次安全讲评会，分析与总结本月安全生产情况；参与安全事故的调查与处理；对进场专业项目部队伍的三级安全教育，并负责考核、办理与发放安全上岗证；定期或不定期对现场使用中的劳动保护用品，护具抽样检测。在每月底对本月安全生产动态，存在问题、解决方法与下月安全防范重点以书面形式报项目经理、项目副经理。并做好本工程安全设计的编制工作。3.2.7工程管理部为本项目安全生产的责任部门。每周配合安全部进行现场安全检查；负责贯彻执行安全生产方针、政策、法规。及施工组织设计及安全设计所明确的安全技术保证措施；定期组织对施工现场文明施工进行检查，对发现的安全隐患及安全部所发安全隐患整改指令书按要求时间及时整改。管理和指导专业项目部队伍认真履行安全生产职责，搞好现场安全防护与管理。认真做好各分项施工的安全技术交底，以及相应季节安全技术交底。负责安排组织大、中、小型设备设施的安装、验收、使用。3.3安全生产具体管理点3.3.1贯彻执行公司颁发的《项目安全管理手册》，完善安全管理体系，落实安全生产各项管理制度，确保安全生产。3.3.2安全生产管理实施分级管理、分层负责、预控预防的原则，各级各类人员必须履行自己的职责。从项目的策划开始就建立以项目经理为第一负责人的项目安全生产、文明施工管理责任体系，并不断促其有效运行。并将所有专业项目部队伍纳入项目的安全管理体系中，使安全责任落实人。3.3.3坚持安全生产教育培训考核审核制度，重点抓好三级安全教育和特种作业人员的教育培训取证及经理部自身管理人员安全资格年审工作。3.3.4发挥安全技术措施在安全生产、文明施工方面的保证和促进作用。所有施工必须遵循经批准的施工组织设计(或方案)。施工组织设计(或方案)中必须有针对本工程特点的能保证施工人员安全的安全技术措施贯穿施工全过程的各个环节。3.3.5加强对下设项目部的管理，高度重视安全生产施工协议书(责任状)的签订及管理。3.3.6严格审查劳务队伍人员上岗证和租赁的合格证、年检证机械设备并符合有关标准和法规要求，其素质与质量必须满足现场安全生产的需要。3.3.7特种作业人员必须持有合格有效证件。3.3.8在分项工程具体实施前必须签订有明确的安全生产、文明施工、消防管理目标和管理责任划分条款的协议书、责任状。28 泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案3.3.9必须贯彻执行安全生产、文明施工法规，必须认真执行安全生产责任制，必须尊重并服从经理部对施工现场的安全生产管理。3.3.10加强经理部监督管理力度，对严重违章指挥、违章作业、违反劳动纪律者进行必要的处罚及爆光。3.3.11严肃事故报告制度及事故现场的保护制度，以及紧急意外事件的应急处理。第二节文明施工及环境保护措施施工现场的出入口处按CI要求设立统一标准式样的标牌，字迹工整，施工现场职工进出统一着装（工作服和安全帽）。在显著位置设置施工平面图和各项管理制度。施工现场应有排水措施，运输道路要平整坚实、畅通无阻，不准有积水。各种材料应按总平面图布置码放，码放高度应符合安全规定。施工现场的责任区要分片包干，健全岗位责任制。在作好以上工作的同时，还应抓住以下几个关键点：1、现场临时道路临时道路做法为路基夯实后上铺道渣10厘米厚并夯实，路面横向坡度3％，沿路边挖排水沟，纵向坡度为千分之五。现场组织专门力量对临时道路进行维护、清扫、冲洗，确保路面无遗物，无灰尘。1.1交通文明施工是一个企业素质的体现，在施工过程中对进出场的车辆要进行文明施工管理，进场车辆所运材料要堆放牢固，不超高、不超载、不违章，确保安全，出场车辆要对车身进行冲洗，不带泥砂出场。2、消防保卫措施2.1消防管理各施工现场实行施工28 泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案总承包负责制，总包单位要对施工现场消防工作负全责，各专业项目部要服从总承包部的管理，双方要签定消防安全协议书，明确双方的责任。实行逐级防火责任制。项目经理是现场防火工作的负责人，并配备消防干部，负责日常消防工作；组建现场的防火领导小组，成立义务消防队，并制定灭火作战计划，建立健全各岗位的防火管理制度、措施，并按要求上墙。专（兼）职防火人员，要做好防火负责人的参谋，组织编制、制定、完善施工现场有关防火安全的规定、规章制度，对现场进行防火安全监督、检查，落实责任，解决隐患。做好宣传教育工作，人员入场前应进行三级教育，组织义务消防队员进行教育，使他们掌握防火常识，训练他们扑救初期小火的技术能力。施工现场禁止非生产人员在现场住宿，工程内住人应由现场防火负责人批准，并报消防监督机关备案，认真落实消防局（1999）99号文件精神。新建建筑物内禁止设库房，不准存放油漆、烯料、石油、液化气、电热器具。如需置，必须上报保卫部；在施工程地下构筑内，不准住人和存放易燃、易爆物品。2.2用火用电措施施工现场、生活区，用明火必须上报保卫部。生火时不准用汽油、煤油等液体引火。在火炉附近不准堆放可燃物品，取暖火炉必须上报保卫部审批。照明线必须按规定正式架设，不准乱拉、乱接，由正式电工安装，库房照明灯不准超过100W，住人照明应用低压36V。电气焊作业，必须“三证”（操作证、上岗证、动火证）齐全，方可作业。用火证只在指定地点和时间内使用，严格落实嘉峪关市消防局有关文件精神。冬季施工使用电热器具，须有工程技术部门提供的安全技术资料，并经现场防火负责人同意，报公司保卫部审批。2.3消防设施、器材管理现场配备消防器材，应根据工程情况，施工阶段每50ｍ２不少于1瓶。28 泰钢炼铁技术升级改造项目高炉喷煤系统钢结构施工方案消防设施、器材必须每年维修保养一次，不能使用过期的灭火器材，确保消防设施、器材灵敏、有效、好用。附页、组织机构图本文是通过网络收集的资料，如有侵权请告知，我会第一时间处理。28'