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'1.0工程概况1.1施工主要情况序号项目内容1工程名称新疆如意纺织服装有限公司重启原新疆天盛纺纱厂区、厂房整修项目南区12#、13#、14#、北区17#宿舍楼工程2建设地点石河子市88#小区3建设单位新疆如意纺织服装有限公司(原新疆天盛实业有限公司)4设计单位浙江中和建筑设计有限公司5勘察单位兵团设计院地勘分院6监理单位新疆正利建设项目管理有限公司7总承包单位湖南创高建设有限公司8建筑功能住宅9项目类别三类工程10建筑面积33611.1平方米11结构类型砖混结构/框架12建筑层数地上6层/7层13建筑檐高19.27m/22.57m14工程承包范围设计图纸范围内的地基与基础;主体结构;建筑装饰装修;建筑屋面;建筑给水、排水及采暖;建筑电气的内容。17承包方式包工包料18计划工期2015年8月开工,2015年11月竣工19质量要求合格1.2各专业设计简介1.2.1建筑专业序号项目内容1建筑规模总建筑面积33611.1㎡2层数地上六层/七层3建筑层高标准层层高为2.9米续表序号项目内容4檐高19.27/22.57m5内装修楼面垫层为60厚细石混凝土,地砖用户自理卫生间、盥洗室楼面图纸设计为整体卫浴墙面墙面为9厚1:3水泥砂浆打底,5厚1:2.5水泥砂浆抹面。6防水工程屋面防水层为两层3厚自带保护层SBS防水卷材,30厚C20砼找平层,碎加气块向排水口找2%坡,最薄处为30,保温层为120XPS板双层铺设。卫生间由设计人员选材87
7室外装修70厚EPS板、酚醛板保温、涂料饰面。8门窗窗均为塑钢窗(室内采光窗为铝合金窗),内门为木门,进户门为成品安全防护门。1.2.2结构设计概况:序号项目内容1结构形式基础条基、独立基础主体砖混结构/框架楼屋盖现浇钢筋混凝土楼板为C25,柱为C302抗震级别抗震设防烈度为7度3结构设计基准期50年4地基土质未扰动的圆砾层地基承载力标准值为400KPa5砼及地基与基础与土壤接触的为C30,条基C25、柱基C306主体结构主体结构梁、板砼均为C25、柱为C307砌体砌体±0.00以下为M10水泥砂浆砌MU10烧结粘土多孔砖;±0.00以上砌体均为MU10烧结粘土多孔砖,一至七层为M7.5混合砂浆1.2.3给排水、采暖及电气专业:系统类别设计要求系统做法主材选用给水系统生活给水本工程生活给水由城市管网直接供水;市政给水压力0.3MP,设计最高日用水量12.8m³/d,最大时用水量1.22m³/h。法兰连接热熔连接螺纹连接地下室内给水管道以及所有立管、干管、以及所有分户水表与立管连接管均采用PP-R管,生活给水入户管采用铝塑管,在地坪内敷设的管道不得有接头。排水系统生活污水雨水本工程污废水采用分流制,采用重力自流排入室外污水管。各排水立管设伸顶通气立管粘结连接承插式室内排水及雨水立管采用U-PVC塑料排水管,地下室出户管采用PE管采暖系统散热器采暖及地敷设采暖本工程楼梯间内采用散热器采暖,住宅部分均为地敷设采暖方式;散热器采暖供水温度为55℃,回水温度为45℃。DN≤32螺纹连接DN>32焊接采暖立管和主干管为普通钢管;,加热盘管全部采用DN20交联聚乙烯PEPT管。散热器采用型铝制散热器,悬挂安装1.2.4电气专业概况分部名称安装名称设计要求建筑电气分部供电系统电源由小区低压变配电柜引出,供电电压220/380V。导线选用本工程进户电缆选用VV22-0.6/1KV聚氯乙烯铠装电力电缆直埋地敷设。其他导线除标注外选用BV-450/750V塑料绝缘铜芯线,穿阻燃塑PVC或钢管沿墙、地面或现浇板暗敷设。建筑电气分部器具安装配电箱底边距地1.5米嵌墙暗装,翘板开关距地1.3米,一般插座距地0.4米,厨房内插座除抽油烟机插座距地2.3米,其它均距地1.5米,卫生间洗衣机插座距地1.8米,电热水器插座距地2.3米,空调插座距地1.8米,弱电插座距地0.4米接地系统接地采用TN-C-S系统,接地电阻不大于4欧姆,设置总等电位连接装置,在电源进户处设置总等电位联结端子箱MEB,卫生间局部等电位联结防雷设计本工程按三类防雷建筑设防,并设置总等电位连接87
续表分部名称安装名称设计要求智能建筑分部电话网络系统有线电视系统本工程地下室设置光纤配线箱,采用多模光纤接至各户家庭信息箱内,家庭信息箱底边距地0.5米,信息插座距地0.4米,有线电视信号输入输出线缆选用SYWV-75-9、SYWV-75-5,穿管沿墙及楼板暗敷,室内用户终端盒安装距地0.4米。安全技术防范系统单元门口处设对讲主机,每户进户内门旁设一对讲分机。1.3工程施工条件1.3.1项目建设地点气象状况1.3.1.1石河子垦区地处准噶尔盆地古尔班通古特沙漠南缘,天山北麓,具有大陆性气候特征。年日均气温30℃以上高温天气平均在2个月以上,空气干燥,相对湿度较低。1.3.1.2该区域常年主导风向西北风;年平均风速1.90m/s,年平均降水量:194.00mm,年最大蒸发量:1817.00mm。1.3.2.该项目位于石河子市17#小区,石河子市天山路以南,西一路以东,场地内有拆迁户,现场道路穿过居民小区,施工时做好降尘、降噪。现场基本具备施工条件。1.3.3项目施工区域地上、地下管线及相邻的地上地下建(构)筑物情况施工区域南面有两栋现状多层住宅,紧邻拟建建筑物,施工区域内有一待拆迁平房,建筑物西南角有一地下排水管线,基础开挖时现场确定改线方案。1.3.4与项目施工有关的道路状况本工程位于石河子市17#小区,建筑物北面为天山路,西面为西一路,交通较为方便;施工人员及运输车辆可由拟建建筑物西面的西一路进入施工现场。1.3.5当地建筑材料、设备供应和交通运输等服务能力状况本工程所用各类建筑材料基本可在石河子市解决,部分装饰装修材料可根据选择订货需要,从生产厂家直接采购供应。1.3.6当地供电、供水、供热和通信能力状况水源由业主指定从建筑物附近的给水管网引入接至施工现场,电源从建筑物附近引入接至施工现场。2施工部署2.1工程管理目标2.1.1进度管理目标本工程计划2015年8月开工,2015年11月竣工。2.1.2质量管理目标工程达到现行的工程质量验收准,质量等级优良。2.1.3安全管理目标2.1.3.1杜绝重伤死亡、道路交通、重大火灾事故,轻伤事故频率控制在5‰以下。2.1.3.2安全达标合格率100%,优良率81%。2.1.3.3安全等级合格。2.1.4环境管理目标2.1.4.1粉尘、污水、噪声达到城市管理要求。2.1.4.2污染物、废弃物排放率达到城市管理要求。 87
2.1.4.3节能降耗,最大限度地降低工程成本。 2.2项目组织机构及职责分工2.2.1施工项目组织机构土建班钢筋班木工班架子班水暖班电气班施工员:王能质检员:冯旭安全员:文江元试验员:资料员:赵丽丽核算员周邵志项目经理:辜跃明按照施工工艺标准及规范要求,本着“精心组织、精心施工、精练高效”的原则,结合本企业的管理模式,公司精选了一批技术精湛、业务能力强的施工技术管理人员组建项目班子,负责本项目施工现场管理。项目质量保证体系图2.2.2职责:2.2.2.1项目经理1)项目经理是本项目安全生产第一责任人,对本项目安全生产负全面领导管理责任。2)在组织生产全过程中,认真执行和落实值班室生产方针、政策、法规和各项规章制度,结合生产特点,制定本项目的安全生产管理办法,并监督实施。3)组织对工人进行项目安全教育和班组安全教育,对工人进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育,并组织考核。4)组织落实施工组织设计中安全技术措施,严格执行安全技术审批制度,组织并监督安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。5)具体负责安全经费专款专用,确保安全生产。6)不违章指挥,当生产与安全发生矛盾时,必须服从安全。7)领导组织安全生产检查,发现生产中不安全问题,组织制定措施,及时解决,对上级提出的安全生产与管理方面的问题隐患,定时、定人、定措施予以解决。87
8)发生事故,要做好现场保护与抢救工作,及时上报,组织配合事故的调查,认真落实制定的防范措施。9)组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案;10)组织或者参与本单位安全生产教育和培训,如实记录安全生产教育和培训情况;11)督促落实本单位重大危险源的安全管理措施;12)组织或者参与本单位应急救援演练;13)检查本单位的安全生产状况,及时排查生产安全事故隐患,提出改进安全生产管理的建议;14)制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为;15)督促落实本单位安全生产整改措施。2.2.2.2技术负责人1)对项目安全生产负技术责任,贯彻、落实安全生产方针、政策,严格执行安全技术规程、规范、标准,结合项目工程特点,主持项目工程的安全技术交底。2)参加或组织编制施工组织设计,编制、审查施工方案时要制定、审查安全技术措施,保证其可行性与针对性,并随时检查、监督、落实。3)项目工程应用新材料、新技术、新工艺、新设备,要组织上岗人员进行安全技术培训、教育,认真执行相应的安全技术措施和安全操作工艺要求。4)主持安全防护设施和设备的验收,发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施,严格控制不合格标准要求的防护设备、设施投入使用。5)参加安全生产检查,对施工生产中存在的不安全因素,从技术方面提出整改意见和措施予以消除。6)参加、配合生产安全事故的调查,从技术上分析原因,提出防范措施、意见。组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案;7)组织或者参与本单位安全生产教育和培训,如实记录安全生产教育和培训情况;8)督促落实本单位重大危险源的安全管理措施;9)组织或者参与本单位应急救援演练;10)检查本单位的安全生产状况,及时排查生产安全事故隐患,提出改进安全生产管理的建议;11)制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为;12)督促落实本单位安全生产整改措施。2.2.2.3施工员1)对项目安全生产负技术责任,贯彻落实安全生产方针、政策,严格执行安全技术规程、规范、标准,结合项目工程特点,主持项目工程的安全技术交底。2)参加或组织编制施工组织设计,编制、审查施工方案时要制定、审查技术措施,保证其可行性与针对性,并随时检查、监督、落实。3)项目应用新材料、新技术、新工艺、新设备,要组织上岗人员进行安全技术培训、教育,认真执行相应的安全技术措施和安全操作工艺要求。4)主持安全防护设施和设备的验收,发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施,严禁不合格标准要求的防护设备、设施投入使用。5)参加安全生产检查,对施工生产中存在的不安全因素,从技术方面提出整改意见和措施予以消除。6)参加、配合生产安全事故的调查,从技术上分析原因,提出防范措施、意见。7)对所在工程安全生产负技术责任,组织实施安全技术措施,进行安全技术交底,履行签字手续,并对措施、交底要求执行情况经常检查。87
8)参加架子搭设和临时用电、机械设备等安全防护装置的验收工作。9)不违章指挥和有权制止他人违章行为。10)组织班组学习安全技术操作规程,教育工人不违章作业。11)发生工伤事故组织抢救受伤人员,保护现场立即上报并参加调查处理。2.2.2.4质检员1)监督班组执行安全技术措施和安全技术交底,有责任制止违章行为。2)在质量检查的同时,对安全也要检查,发现安全隐患及时纠正。3)参加架子的搭设和临时用电、机械设备等安全防护装置的验收工作。4)发生工伤事故组织抢救受伤人员,保护现场立即上报。2.2.2.5安全员1)对安全生产负监督检查责任,贯彻执行安全生产方针、政策,法规、标准、条例及各项规章制度。2)参与组织安全活动,安全检查和安全教育工作。3)参加审查施工组织设计(施工方案)和编制安全技术措施计划,并对贯彻执行情况进行督促检查。4)参与安全技术交底工作,督促检查安全技术交底的落实和执行。5)参加脚手架、临时用电、机械设备等安全防护设施的检查验收工作。6)制止违章指挥和违章作业,遇有严重险情,有权暂停生产,并报告领导处理。7)对违反安全生产和劳动保护法规行为,有权进行处罚,有权越级上告。8)发生工伤事故及时组织抢救伤员,采取措施防止事故扩大,立即上报保护现场。9)进行工伤事故统计、分析和报告,参加工伤事故的调查和处理。2.2.2.6材料员1)对采购的劳动保护用品,安全防护设施的质量负责任。2)采购劳动保护用品、安全防护设备时,要严把质量关,必须符合国家有关标准,按要求进行抽样验收。3)对批准的劳动保护用品和安全防护设施严把验收关,杜绝伪劣产品进入现场。2.2.2.7保管员1)对进场的劳动保护用品和安全防护设施严把验收关,杜绝伪劣产品进入现场。2)及时按规定发放劳动保护用品,对回收后的劳动保护用品和设施必须检修,妥善保管。3)参加安全防护设施的检查验收,如有损坏及时修理、更换。4)对有毒、有害、易燃、易爆物品应分类堆放整齐,严格收发制度。2.2.2.8核算员1)按生产进度,依据预算(计划),及时提供劳动防护用品,安全防护设施和安全生产所需的材料计划。2)做好安全防护设施,劳动防护用品,安全生产所需资料的专用台帐,为安全防护设施、材料的结算提供依据。2.2.2.9班组长1)认真执行安全生产规章制度及安全技术操作规程,合理安排班组人员工作,对本班组人员在生产中的安全负责。2)经常组织班组人员学习安全技术操作规程,教育班组人员遵章守纪,监督班组人员正确使用个人防护用品,不断提高自我保护能力。87
3)认真落实安全技术交底,做好班前安全教育,不违章指挥,并有权拒绝违章指挥和越级上告。4)经常检查班组作业环境的安全生产状况,发现问题及时解决,上报有关领导。5)组织班组安全日活动,开好班前安全生产会。6)发生工伤事故要组织抢救,保护现场,立即上报有关领导,积极配合事故的调查。2.2.2.10工人1)认真学习并严格执行安全技术操作规程,自觉遵守安全生产规章制度,不违反劳动纪律。2)积极参加安全活动,认真执行安全技术交度,不违章作业和制止他人违章行为,服从安全人员的指导。3)发扬团结友爱精神,在安全生产方面做到互相帮助、互相监督,对新工人要积极传授安全生产知识,维护一切安全设施和防护用具,做到正确使用,不准拆改。4)对不安全作业要敢于提出意见,并有权拒绝违章指挥和越级上告。5)发生伤亡和未遂事故,要保护现场并立即上报。2.3主要施工内容及其进度安排2.3.1各阶段的施工内容:2.3.1地基与基础分部:土方开挖、地基施工、室内土方回填、基础施工、基础防水、室外土方回填。2.3.2主体结构分部:一层主体(砌体、钢筋、模板、混凝土)施工至六层主体(砌体、钢筋、模板、混凝土)施工及屋面层结构(砌体、钢筋、模板、混凝土)施工。2.3.3建筑装饰装修分部:室内抹灰施工、室外抹灰施工、门窗安装施工、外墙保温施工、地采暖施工、室内地坪施工、室外散水施工。2.3.4建筑屋面分部:隔气层施工、保温层施工、找坡层施工、找平层施工、防水层施工。2.3.5建筑给水、排水及采暖分部:室内外给水管道及配件安装、室内外给水设备安装、室内外管道防腐、绝热工程施工;室内外排水管道及配件安装、室内外雨水管道及配件安装;卫生器具安装、卫生器具给水配件安装、卫生器具排水配件安装;室内外管道及配件安装、辅助设备及散热器安装、金属辐射板安装、低温热水地板辐射采暖系统安装、室内外系统水压试验及调试、防腐、绝热,2.3.6建筑电气分部:电气预埋、电线导管、电缆导管、线槽敷设、电气照明安装、防雷及接地安装、建筑等电位联结安装、照明配电箱安装、普通灯具安装、插座开关安装、建筑照明通电试运行2.3.7建筑节能分部:墙体节能工程、门窗节能工程、屋面节能工程、地面节能工程、采暖节能工程、2.5施工重点和难点分析2.5.1组织管理重点和难点分析2.5.1.1工程面临的时间滞后本工程合同约定8月开工,因为施工手续繁琐比计划进度滞后,这就给工程施工进度带来了压力,加之工程施工工序繁琐、专业协调量大等因素,参考目前在建类似工程的工期完成情况,工程目前面临的工期压力。2.5.1.5工程面临工期与质量、安全、文明施工的高度统一与协调本工程工期滞后,而该工程工序复杂,如何解决这几方面的矛盾,保证工期与质量、安全、文明施工的高度统一和协调,也是项目管理的重点和难点。2.5.2施工技术重点和难点分析2.5.2.1钢筋工程87
结合本工程施工现场情况,钢筋采用场内集中加工制作,塔式起重机吊至施工操作面安装的方法;构造柱钢筋采用绑扎连接;板筋及小构件钢筋在施工操作区以绑扎搭接为主。梁钢筋应优化配料,合理配置钢筋接头位置;构造柱、现浇梁及现浇板钢筋节点构造是本分项工程的重点及难点。2.5.2.2模板工程本工程条形基础采用砖胎膜,构造柱采用加工成型的木框木胶合板体系,现浇梁选用定型木框木胶合模板体系,支撑采用钢管扣件式脚手架(辅以对拉螺杆)加固体系;现浇平板采用木胶合模板散支散拆竖向可调钢管支撑体系,保证构造柱、梁及现浇平板的砼观感成型质量达到规范要求的标准;小构件如预制过梁等模板采用定型木框木胶合模板,保证墙体小构件砼的成型质量;支撑加固体系以钢管扣件式脚手架为主,辅以对拉螺杆加固。结构砼成型质量控制是本分项工程的重点。2.5.2.3砼工程本工程构造柱、现浇梁和现浇板砼采用预拌砼,一至六层采用汽车砼输送泵泵送至施工操作面的施工方法。墙体小构件(预制过梁等)采用现场拌制砼,塔式起重机运输至施工作业面的施工方法。现浇钢筋砼楼板的砼浇筑是本分项的难点。2.5.2.4砌筑工程:重点控制以下方面:砌体材料、砌筑方法、小构件的施工方法及质量、砌体的外观质量,砌体防裂缝措施。2.5.2.5装饰装修分部工程施工与控制要点1)装修阶段的配合a)在进入初装修阶段的配合主要是与安装的配线、配管的配合;在抹灰前需对墙、地面的预留(埋)槽、管、洞进行二次复核并完善。b)进入装修、安装施工前,土建应将各层的标高、轴线交于墙地面施工全过程做好装修与安装的配合;对该阶段重点加强成品保护工作,制定具体有效的保证措施。2)装修工程应重点做好装饰装修工程的二次深化设计、装修材料的“选样报批工作”以及装饰工程样板间、段、墙的实施与控制。2.5.2.6抹灰工程:重点做好墙面基层处理及加强处理措施;采取预防砖砌体抹灰空鼓的控制措施。2.5.2.7细部工程:重点做好细部处理,满足美观与使用要求。2.5.2.8建筑屋面分部工程施工重点:1)本部分施工重点为屋面坡度、防水层的质量控制,以及屋面的细部设计及施工。2)控制要点:重点控制屋面坡度流向和坡度,防水层重点控制粘贴质量,确保无渗漏。2.5.2.9建筑给水、排水及暖通分部工程根据本工程管道、卫生及暖通工程安装工程量大、施工过程中专业交叉较多的特点,施工要点如下:给排水立管安装、暖通安装等的施工。安装完成后严格按照试压方案进行试压,确保系统投入使用后,运行正常,不渗不漏。2.5.2.10建筑电气分部工程施工重点:施工重点如下:动力及照明配管、线路敷设、电气设备安装、设备调试及功能性试验等,确保满足观感及使用功能要求2.6四新技术应用技术、管理要求87
2.6.1混凝土技术混凝土裂缝控制技术:地基与基础工程和主体结构工程的柱、梁、板混凝土构件均采用商品混凝土,为保证预拌混凝土有良好的施工性能和结构的高耐久需掺加粉煤灰和高效减水剂,以满足结构所需要的各项性能。另外,该工程将从预拌混凝土配合比设计和施工性能及施工工艺上有效的控制板的收缩裂缝和施工荷载造成的裂缝。2.6.2高强钢筋应用技术钢筋应用技术采用定性定尺加工工艺:本工程设计结构抗震等级为7度设防,使用的结构钢筋为抗震钢筋。2.6.3模板及脚手架技术清水混凝土模板技术、早拆模板施工技术:本工程构造柱、现浇梁、板混凝土构件均按清水混凝土模板技术的质量标准控制,其模板安装支撑加固固定均按早拆模板体系设计,其模板的平整度、接缝处理。对拉螺杆的布设要满足清水混凝土的美观性,特别要加强结构构件混凝土的浇筑成型、几何尺寸符合设计质量标准的控制。2.6.4绿色施工技术预拌砂浆技术、外墙体的保温体系施工技术、粘贴保温板外保温系统施工技术、塑钢窗技术:本工程设计的墙体外侧再粘贴保温板,既隔热又保温。塑钢窗型材设计为有阻断传热、散热功能。墙体抹灰砂浆采用预拌砂浆技术或干粉砂浆技术,将大大提高劳动生产率又绿色节能环保。2.6.5防水技术SBS防水卷材与聚氨酯防水涂料施工技术:本工程室内防水采用聚氨酯防水涂料施工技术。屋面防水卷材采用SBS防水卷材,收头固定采用扁铁钢板带膨胀螺栓和机械固定施工技术。屋面造型金属板板接缝处采用专用压条和螺钉对对卷材进行固定。2.6.6信息化应用技术高精度自动测量控制技术、工程量自动计算技术:本工程的定位放线采用全站仪施测检测技术,建筑物内部采用经纬仪施工测量控制网。各种工程量的计算采用“广联达”软件自动计算,施工资料的管理使用筑业新疆建筑工程内业资料管理软件。2.7分包单位的选择及管理2.7.1分包单位,全部是劳务分包,由项目统一组织管理。3施工进度计划总体施工顺序如下图:基础工程1~6层主体施工主体中检室内装修室外装修及设备专业屋面工程内部验收竣工验收水暖预埋及安装电气预埋及安装工程开工现场准备技术准备测量放线物资准备劳动力准备土方工程87
4施工准备及资源配置计划4.1技术准备:4.1.1技术准备工作计划序号准备工作名称准备工作内容主办单位完成日期负责人1熟悉和审查施工图纸及技术制度图纸、图集、规范、规程施工员、项目经理2015.施工员2原始资料调查分析自然技术经济条件调查分析施工员2015.施工员3编制施工图预算图纸、图集、定额、估价本预算员、项目经理2015.预算员4编制施工组织设计编写详细的方案等施工员2015.施工员4.1.1.1熟悉和审查施工图纸图纸的熟悉、审查分三个阶段进行:自审→会审→设计变更(现场签证)。4.1.1.2图纸审查管理制度:1)图纸自审:由公司技术部门组织项目施工、质检、经济、安全、专业施工员参加,在每个人熟悉图纸的基础上,由技术部门负责人对图纸设计中的新材料、新工艺、建筑结构等特点向大家进行交底,对图纸中出现的问题,经大家讨论确认后形成“自审记录”,做为会审的依据。2)图纸会审:由建设单位主持召开设计、监理、施工四方会议(施工单位参加人员有公司技术科、项目施工人员)。由设计单位介绍本建设项目的设计意图、特点和施工要求,施工、监理单位提出图纸中存在的问题和建议,通过讨论协商解决存在的问题,形成“会审记录”。设计单位会后以书面形式进行解释和提出设计变更文件作为施工的技术依据,成文后交建设、设计、监理、施工单位签章齐全发给持有图纸的所有单位。3)设计变更:施工单位在施工过程中,由于各种原因,无法按原图施工而需修改图纸时,必须通过监理、建设、设计单位共同讨论并签暑意见,并由设计单位下发设计变更文件,施工单位对下发的设计变更应立即标注在施工图纸上,方便现场施工。4.1.1.3熟悉和审查的内容:1)施工图纸是否完整和齐全,是否符合国家和本地区的方针政策。2)施工图纸与总说明在内容上是否一致,各组成部分有无矛盾和错误。3)建筑图与其相关的结构图在尺寸、标高和说明方面是否一致,技术要求是否明确。4)基础设计和本建设项目具体位置的地质、水文条件是否与地勘报告相符,弄清建筑物与地下管线等的具体情况。5)掌握本建设项目的建筑和结构特点,对采用的新材料、新工艺,要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期的要求。4.1.2施工方案编制计划87
序号编制方案名称编制时间编制负责人审批1安全施工组织设计2015.8项目技术负责人集团工程部2土方专项施工方案2015.8项目技术负责人集团工程部3模板专项施工方案2015.8项目技术负责人集团工程部4脚手架专项施工方案2015.8项目技术负责人集团工程部5临时用电专项施工方案2015.8项目技术负责人集团工程部6环境管理专项方案2015.8项目技术负责人集团工程部7塔吊安拆专项方案2015.8项目技术负责人集团工程部8吊篮专项施工方案2015.9项目技术负责人集团工程部4.1.3试验检验及设备调试工作计划4.1.3.1技术交底制度:1)技术交底应依据施工图纸、设计变更、标准图及工程洽商记录,另外还有施工组织设计。2)技术交底应分级进行,依次为图纸交底→施工组织设计交底→设计变更和洽商记录交底→分部、分项工程技术交底。3)图纸交底:使施工人员了解设计意图,建筑和结构的主要特点,重要部位的构成和要求。4)施工组织设计交底:要将施工组织设计的全部内容,向施工管理人员交底,以便领会和贯彻施工布置、任务计划、进度要求,主要工种的相互配合,施工方案及各项管理措施。5)设计变更和洽商记录交底:设计变更的部位应向施工人员交待清楚,讲明变更原因,以免施工时遗漏,造成差错。6)分项工程技术交底:在施工前由施工员向施工班组进行分项工程的技术交底,明确关键部位,质量要求,安全施工和操作要点等。4.1.3.2材料验收制度:1)原材料、构配件设备等必须由供应部门提供合格证、对于须复检的材料,还须进行抽查、复验合格后方能使用。2)对于钢材、水泥、砖、焊条等结构用材料,除应有出厂证明外,还必须根据规范的要求进行检验。3)钢筋混凝土、构件,按规定进行的检验。4)对门、窗等材料的成品及配件应按规定进行检验,对质量不合格的不得使用。5)对进场材料建立验收台帐。4.1.3.3工程质量检查和验收制度:1)为了确保工程质量,要根据有关质量标准逐项检查操作质量和中间产品质量,要在质量检查的基础上进行各级各类型的验收。2)必须建立健全工程质量检查验收机构,由专职检查员对工程及时检查、监督和验收,发现违章作业,严加制止,对不合格的已完工程,有权拒绝签证。3)专职检查与群众性检验相结合,广泛开展自检、互检和交接检。4)质量检验制度应与技术复核制度、材料检验制度相结合。5)隐蔽工程检查验收,由项目施工员、检查员验收合格后报监理及甲方代表组织验收,验收完后办签证手续。4.1.3.4技术复核制度:87
1)对建筑物坐标、各标高和轴线、钢筋规格、数量、混凝土强度,尤其是模板的支撑体系,还应包括主要安装设备等重要项目进行复核、校准,避免发生重大差错而影响工程质量和使用功能。2)对技术复核的内容及参加人员应制定技术复核计划。3)技术复核的项目应有记录单,并如实填写。4.1.3.5技术档案制度:1)必须保证技术文件的完整性、正确性和及时性。2)有组织有秩序地对技术文件进行使用,以满足生产、科研需要。3)建立技术文件管理专事机构,项目设专职资料员,统一管理。4.1.4样板制作计划样板制作计划表序号样板工序名城制作位置计划制作时间验收单位1现浇梁、板模板支撑体系实体2015.92墙体砌筑样板实体2015.93抹灰样板实体2016.44门窗安装实体2015.95外墙保温实体2015.96卫生间防水实体2016.47卫生间给排水管道安装实体2016.44.2现场准备4.2.1生产设施准备计划4.2.1.1施工现场准备工作计划序号准备工作名称准备工作内容主办人完成日期负责人1控制网的建立轴线、标高施工员2015.施工员2“三通一平”水、电、路,场地平整项目经理2015.项目经理3建造临时设施各种办公、生活、生产设施项目经理2015.项目经理4试验检验工作原材料试验员全过程试验员5季节施工准备高温项目经理全过程项目经理4.3资源配置计划:4.3.1劳动力配置计划序号工种人数1现场管理人员82土建303模板工154钢筋工105涂料工56电焊工17水暖专业工28电气专业工387
9架子工510防水工24.3.2物资准备工作计划:序号准备工作名称准备工作内容主办人负责人1建筑材料准备各种原材料材料员材料员2构(配)件加工准备门窗材料员材料员3建筑施工机具准备工程所需的各种机具材料员材料员4检验测量设备备准备检验、测量材料员试验员4.3.2.1主要工程材料配置和设备计划:1)主要工程材料配置计划名称品种规格数量钢筋HPB300级φ6—φ14预算用量钢筋HRB400级Φ14—Φ25预算用量钢筋CRB550级φ6—φ10预算用量水泥复合水泥32.5预算用量砂子水洗砂中砂、细砂预算用量石子水洗石子5—20预算用量续表名称品种规格数量石子水洗石子20—40预算用量烧结粘土普通砖MU15普通砖240×115×53预算用量烧结粘土多孔砖MU10多孔砖240×115×90预算用量SBS防水卷材预算用量涂料预算用量苯板预算用量2)主要检验测量设备计划序号名称规格型号数量单位用途1经纬仪DJD5-11台测量2水准仪DS31台测量3钢尺50m2把检查4托线板2m4根检测5磅秤TGT-10001台计量6台秤TGT-101台计量7架盘天平5㎏1台计量8砼试模150×150×1506组试验9砂浆试模7.07×7.07×7.074组试验4.3.2.2主要周转材料和施工机具配置计划1)施工机具准备计划序号名称规格数量单位进场时间退场时间87
1挖掘机反铲1台按实际进度按实际进度2汽车自卸8台按实际进度按实际进度3塔吊QTZ401台按实际进度按实际进度续表序号名称规格数量单位进场时间退场时间4搅拌机JZC350型1台按实际进度按实际进度5钢筋切断机QJ—401台按实际进度按实际进度6钢筋弯曲机WJ—401台按实际进度按实际进度7电焊机BXL-200-11台按实际进度按实际进度8砂轮切割机TG—4001台按实际进度按实际进度9钢筋调直机JLK1.51台按实际进度按实际进度10插入式振动器HZX—603台按实际进度按实际进度11圆盘锯Y112M--21台按实际进度按实际进度12打夯机HW602台按实际进度按实际进度13镝灯Y902-22台按实际进度按实际进度14照明按动力10%取按实际进度按实际进度2)临时用水施工准备施工现场临时用水的设计与布置:本施工项目地基与基础、主体结构施工阶段按进度计划约为天。临时用水的设计、布置有助于本施工项目各阶段目标的实现。本建设项目临时用水采用埋地敷设逐步引至各用水点的方式。3)施工现场临时用电的准备一、总体设计:(一)配电室:现场设配电室一间,12#楼设总配电柜一个。配电室墙采用彩钢夹芯板房。地面为50mm厚C20细石砼收光。屋面做法为:铺彩钢夹芯板,0.9m的钢制外开门。窗为单层百叶窗。室内设灭火器2具,砂池一个,地面铺橡胶绝缘板。(二)总配电箱:箱体:采用1.5mm的钢板在厂家定作,箱体喷漆。箱内设施:设总隔离开关和分路隔离开关,总熔断器和分路熔断器,总漏电保护器和分路漏电保护器,电度表、电压表、电流表。(三)分配电箱:箱体:采用1.5mm的钢板在厂家定作,箱体喷漆。箱内设施:设总隔离开关和分路隔离开关,总熔断器和分路熔断器。(四)末级配电箱:箱体:采用1.5mm的钢板在厂家定作,箱体喷漆。箱内设施:设漏电保护器和隔离开关。(五)电线:主线路采用五芯铠装铜电缆,埋地设置。(六)配电箱架:固定式的配电箱距地1.5m安装,移动式的配电箱用L30×3的角铁制作,高度为0.8m。所有配电箱上贴配电线路图,各电器元件设标识。二、现场设备的配制、容量及导线截面的选择:三、临时线路的布置:87
临时用电的布置由总配电箱分四路动力、一路照明分别控制现场用电。根据疆维吾尔自治区建设工程安全生产、文明工地实施细则合格标准的规定,进入一级、二级配电箱为铠装五芯铜电缆,进三级配电箱为橡皮电缆。所有电缆均穿钢管埋地敷设,现场设分箱4个,动力开关箱10个,照明开关箱2个(施工现场1个,办公区域1个),具体详见现场用电系统图。(一)施工现场机具使用计划表编号设备名称设备型号铭牌数据技术数据数数量KxCOSβTgφ1塔吊QTZ4028.9KW0.750.751.021台2搅拌机JZ3507.5KW0.650.751.021台3镝灯Y902-22KW0.70.71.022台续表编号设备名称设备型号铭牌数据技术数据数量KxCOSβTgφ4下料机QJ-402.2KW0.70.71.021台5弯曲机WJ-402.2KW0.70.71.021台6调直机JLK1.57.5KW0.70.70.71台7电焊机BXL-200-111KW0.450.451.981台8振动棒HZX-601.1KW0.70.71.023台9打夯机Y902-22.2KW0.70.71.021台10木工机械Y112M--22.2KW0.70.71.021台11照明按动力10%取7KW110(二)负荷计算及导线截面选择1)1#分箱:搅拌机1台计7.5,镝灯2,振动棒3.3,取=0.65,查表按允许电压选择,损失核算导线截面积(380/220V三相四线供电时,C=46.3;电压损失按5%,)则:由表查得选择截面XV3×4mm2+1×2.5mm2的橡皮绝缘铜芯线即可满足要求。2)2#分箱:钢筋弯曲机1台2.2,钢筋下料机1台2.2,钢筋调直机1台7.5,为同组设备取按允许电压选择,损失核算导线截面积(380/220V三相四线供电时,C=46.3;电压损失按5%,)则:因此由表查得电源线选择截面XV3×4mm2+1×2.5mm287
的橡皮绝缘铜芯线即可满足要求。3)3#分箱:塔吊1台计28.9。按允许电压选择,损失核算导线截面积(380/220V三相四线供电时,C=46.3;电压损失按5%,)则:由表查得选择截ZQ21-3×16mm2+2×10mm2的橡皮绝缘铜芯线即可满足要求。4)4#分箱:圆盘锯1台2.2,镝灯2,则:由表查得选择截面XV3×4mm2+1×2.5mm2橡皮绝缘铜芯线即可满足要求。则:1台电焊机由表查得选择截面6mm2的橡皮绝缘铜芯线即可满足要求。5)照明用电:A、总有功计算负荷为:B、总无功计算负荷为:C、总视在计算负荷:则:由表查得选择截面ZQ21-5×50mm2的橡皮绝缘铜芯线作为现场临时用电的进户线即可满足要求。本建设项目以TN—C为供电系统,引入施工现场配电室,然后改变成TN—S保护系统埋地敷设引至各用电点(详见施工现场平面布置图)。(三)脚手架选择主体施工期间采用落地式双排钢管作为防护架,操作架选择内活动砌筑脚手架;装修期间外墙采用吊蓝脚手架;内脚手架以架凳为主。5.0施工方案5.1.土方工程5.1.1施工情况简介5.1.1.1本工程土方开挖采用机械开挖与人工清槽相配合进行施工,开挖顺序为由东向西,5.1.1.2根据本建设项目的地质勘察报告和质量控制要求,回填土料采用素土;每层回填土必须验收合格后方可进行上层回填。5.1.2施工特点及难点5.1.2.1对定位桩、龙门桩等,挖运土方时不得碰撞、损坏,也不得在龙门桩上休息。5.1.2.2引测至基底的轴线、高程控制点应采取措施加以保护。5.1.2.3雨天时提前做好排水措施,防止雨水冲刷基坑,并流入基础87
5.1.2.4拟建建筑物的基底标高与相邻的原有建筑物的基底标高,尚未清楚,挖方时不能超过原有建筑物的基底标高,如设计标高超过原有建筑标高,暂停土方开挖,上报地勘及设计院,给出设计方案。5.1.2.5拟建建筑物东面与北面紧邻原有建筑物,南面为树林带,西面相隔12m为西一路人行道。拟建建筑物场地内原有一所平房带地下室。东到西有一趟废弃排污管线,位置尚未确定。5.1.3施工方法选择本工程机械大开挖由东到西,一次性开挖到设计底标高以上250mm,完毕后方可进行人工清槽。土方的开挖与清理均在白天进行,不考虑夜间作业。5.1.4施工机械及机具选择由1台反铲挖掘机配备8辆自卸翻斗车进行土方施工。打夯机械的选择采用振动打夯机与人工夯填相结合的方式,确保基槽和基坑回填土质量。5.1.5施工工艺平整场地→撒放灰线→复核轴线→土方开挖→扫边清底→人工清理。5.1.6施工要点及要求5.1.6.1土方开挖要点1)本工程基坑深度为-2.8m/-3.8m土方开挖采用一台反铲机械分层开挖,在基坑开挖时,要严格按照土方开挖方案的要求进行,对边坡要随时检查。开挖时,对基坑按1:0.67放坡。而后人工清理方法,机械开挖时司机应按照所撒的灰线平面几何尺寸进行开挖,开挖深度接近基底时要听从项目技术员的安排,以免超挖。5.1.6.2土方开挖要求1)建筑物定位完成后,砌好龙门墙在龙门墙上标定轴线和标高,编制基坑开挖附图,经检查基坑开挖放线尺寸无误后方可开挖。2)土方开挖采用挖掘机并配合人工清理,机械开挖时按照灰线标示,从上到下分层依次开挖,开挖时遵循“分层开挖、严禁超挖”的原则。3)在机械开挖时可能破坏和覆盖白灰开挖线,派专人负责依据轴线桩进行补线,防止挖错和挖偏。4)土方施工过程中,应随时测量和校正平面布置、水平标高、边坡坡度,并随时观测基坑周边的土壁变化。5)当土方开挖接近基底标高时,在边坡上放出轴线控制桩、基底标高控制线;挖掘机开始采用平刮方式进行挖土,现场测量人员随时测量挖掘机挖土的标高,避免土方少挖、超挖。6)人工清槽时,当遇到基底流砂层或土层等不良地基,基底须放台,且放台部位应满足以下要求:基础放台部位应离开基础转角交接处不小于1000mm,放台高度不超过1000mm,如相邻坑槽高差较大时应多次放台。如下图所示。87
5.1.6.3回填土施工要点1)对基坑应分层回填,采用振动式打夯机与人工夯填相结合方式分层夯实的方法。2)基坑回填时,相对两侧或四周应同时进行。5.1.6.4室内房心回填土1)室内房心回填土采用振动打夯机夯实,回填时必须严格分层进行,每层虚铺厚度严格按试验确定的厚度控制。2)对机械夯实不到位的部位(墙边、四角)要进行人工夯实,以免漏夯或不密实而造成土方下沉。3)回填室外管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应先人工在管子周围填土夯实,再从管道两边同时进行,直至管顶500mm以上,在不损坏管道的情况下,方可使用机械回填和夯实。4)严禁使用水浇使回填土下沉的“水夯法”。5.1.6.5回填土每层厚度的确定根据确定的回填土最大干容重及最佳含水率,使用选定的打夯机试验,确定虚铺厚度和夯实遍数。5.1.6.6回填高度的控制1)室外土方回填至自然地面后根据散水的高度来确定。2)室内回填的高度根据设计文件中地面作法来确定。5.1.6.7回填土检验标准1)每层回填土在夯实后,必须对回填土的质量进行检查,一般用环刀法(或灌砂法),取样测定土的压实系数达到设计要求后,才能铺填上层土方。2)基坑和室内回填每层30~100m2取样一组,基槽回填按每层每50m长度取样一组,但每层均不少于一组。取样部位在每层夯实后的下半部。用灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。3)回填土采用黄土或戈壁土,回填时严格控制土的含水率。打夯机械采用平板振动夯,回填土必须分层夯实,打夯时一夯压半夯,每层填土虚铺厚度和压(夯)实遍数由现场碾(夯)压试验确定,确保回填土的压实系数不小于0.94。5.1.6.8质量标准1)基底土质应符合设计要求,严禁扰动基底原状戈壁层。2)基底遇砂坑、洞穴或与原地勘报告不符时,应会同建设、地勘、设计等单位共同协商处理。3)回填土内不能有碎砖、杂草、树根、垃圾和有机杂物等,戈壁土内直径大于150mm的卵石须派人进行捡除。4)回填土必须符合设计和施工规范的规定,其压实系数不得小于0.94。5.2砌体工程5.2.1施工情况简介87
本工程地下部分为M10水泥砂浆砌MU15烧结粘土普通砖;地上部分砌体均为MU10烧结粘土多孔砖,一至五层为M10混合砂浆、六层及以上为M7.5混合砂浆。5.2.2施工特点及难点5.2.2.1烧结粘土砖进场后首先进行外观检查,验收合格后,检验强度等性能指标,按规定抽样检验达到要求,并且三证齐全,水泥和砂均经过复试和筛分,符合要求。并建立材料进场台帐,使产品质量具有可追溯性。5.2.2.2砌筑前1-2d将砖浇水湿润,以水浸入砖四周15mm为宜。5.2.2.3施工前必须根据每层标高,结合现场粉煤灰砖的实际尺寸,推算门窗洞标高、圈梁及梁标高,在技术书面交底时要详细注明,做到图文并茂,并据此做为砌体质量控制的依据,砌体标高采用立皮数杆的方法进行控制各竖向标高。5.2.3施工方法选择5.2.3.1砌墙前应对基础或楼板标高进行复核,偏差小于20mm的部位用1:2.5水泥砂浆找平,大于20mm的部位用C20细石混凝土找平。5.2.3.2基础施工完毕后,将龙门板上的轴线及时引到建筑物四大角墙体上,现浇板浇筑完毕后,及时将墙体轴线引到现浇板面,根据设计图纸上标注的各墙体轴线尺寸,在板面上用墨线弹出墙的轴线和墙体的宽度线,并分出门窗洞口位置线。二楼以上的轴线用垂球将轴线引上,并弹出墙的宽度线,划出门窗洞口位置线。5.2.4施工机械及机具选择搅拌机、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。5.2.5施工程序按划分的流水段,内外墙同时砌筑5.2.6施工工艺施工准备→抄平放线→砖浇水→拌制砂浆→摆砖撂底→砌筑→成品保护5.2.7施工工艺要点5.2.7.1砌筑前先按弹好墙身线进行摆砖撂底,预排砖,并考虑门窗洞口位置,现场摆砖调整合理检查无误后,方可开始砌筑。5.2.7.2砌体采用“三一”砌法,根据皮数杆正确控制竖向标高,坚持“三皮一吊,五皮一靠,十皮一量”,以控制砌体质量,灰缝控制在8mm-12mm间。5.2.7.3砖砌体在构造柱处留设马牙槎,实心粘土砌砖要四退四进,多孔砖三退三进,先退后进(进退错60mm),两侧对称,上、下顺直以保证构造柱断面尺寸,砌体在构造柱处拉结筋按设计要求布设。5.2.7.4砌体在转角及交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的临时间断处应砌成斜槎,其长度不应小于高度的2/3。接槎时必须将接槎表面清理干净,浇水湿润后方可砌筑。5.2.7.5在门洞处预埋木砖,提前做好木砖防腐,木砖小头在外,大头在内顺放埋设(木纹与钉子方向垂直),木砖按上三、下四中间均分的要求布设。5.2.7.6为解决窗下口墙体裂缝问题,按设计要求,本建设项目在窗台下沿外墙周边设3道直径6mm通长拉结钢筋,在技术交底中予以明确,并专人控制。5.2.7.7安装预制过梁时,其标高、位置及型号必须准确,坐浆饱满。5.2.7.8在封闭临时施工洞口时,必须将接槎表面清理干净,并调直拉结筋,浇水湿润后方可砌筑,以保证与原墙体的紧密结合,防止以后抹灰面层开裂。5.2.7.9为减少女儿墙顶部压顶因温度变化产生温度裂缝,在浇筑砼时每隔12m设一道2cm的伸缩缝。详见附图:87
5.2.9施工要点及要求5.2.9.1砂浆配合比采用重量比,并由试验室确定,砂浆拌制采用机械搅拌。施工现场专人计量,并且建立计量台帐。5.2.9.2砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h内使用完,砂浆搅拌时间水泥砂浆不少于2分钟,水泥混合砂浆不少于3分钟。5.2.9.3砂浆强度满足设计要求,且砂浆饱满度90%以上,组砌方法及拉结筋数量和位置正确。5.2.9.4水平灰缝平直度10mm,垂直度5mm,平整度8mm,门窗洞口±5mm。5.2.9.5墙面干净、整洁,不得出现透明缝、瞎缝、假缝。5.2.9.6成品保护:1)墙体拉结筋、构造柱钢筋、及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。2)砂浆稠度应适宜,砌筑时及时清除落地砂浆和舌头灰,以防污染墙面。3)模板支设及加固时,防止扰动墙体。4)砖应在施工现场浇好水后方能运至楼层上,且必须抹放整齐,高度不超过三层。5)拆除施工架子时,注意保护墙体和门窗边角。5.3钢筋工程5.3.1施工情况简介5.3.1.1本工程为砖混结构,楼板为层层现浇结构,钢筋使用量较大且集中。根据施工布置的要求,所有钢筋均在现场加工,钢筋的调直、弯曲、切断全部使用机械,人工现场绑扎。5.3.1.2钢筋进场必须具有产品出厂合格证、出厂检验报告,并对钢筋的规格、型号、数量、外观质量进行检验,检查合格后,分批号、规格、堆放标识,由现场监理工程师见证取样,送检复试,确认其有关指标合格后方可使用。5.3.2施工特点及难点钢筋绑扎安装时,仔细核对受力钢筋的品种、级别、规格和数量,必须符合设计要求5.3.3施工方法选择楼板为层层现浇结构,钢筋采用现场加工制作。现浇梁、现浇板、构造柱及楼梯钢筋采用绑扎搭接施工方法施工。5.3.4施工机械及机具选择弯曲机一台、切断机一台、砂轮机切割机一台、调直用调直机一台。5.3.5施工程序87
分项工程的施工顺序,大致的施工方向按流水段划分,先构造柱绑扎,后梁板绑扎。5.3.6施工工艺构造柱:套柱箍筋→竖向钢筋接长→划箍筋间距线→绑箍筋→布置卡位钢筋及保护层现浇梁:画主次梁箍筋间距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁钢筋→穿次梁钢筋→绑扎主次梁钢筋→放置保护层垫块。现浇板:清理模板杂物→模板上划间距线→绑板下层受力筋→绑负弯矩钢筋→放置马凳筋及垫块。5.3.8施工要点5.3.8.1钢筋制作1)钢筋的制作严格按施工图纸及施工技术员的下料单准确下料,钢筋的弯起角度、弯钩长度、制作尺寸应随时进行检查复核。2)为保证制作的各种钢筋尺寸准确,必须严把制作、配料关,专人负责,实行定期和不定期的检查。3)制作好的钢筋半成品,用标识卡标明规格、尺寸、使用部位,专人核对分类堆放,防止混用、误用。4)为保证钢筋连接时连接接头位置准确,钢筋技术员下料时,必须注明连接的位置,操作工人未经技术员同意不得增设连接接头。5)钢筋焊接的操作工人,必须经过专业培训持证上岗,焊接接头必须经试焊检验合格后方可正式施焊。5.3.8.2构造柱钢筋绑扎1)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上,然后立竖向钢筋。2)竖向钢筋接长:按要求将构造柱钢筋进行绑扎搭接3)划箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按设计图纸要求用粉笔画箍筋间距线。4)绑箍筋:箍筋开口沿构造柱纵向筋交错排列放置,箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢,绑扎时钢丝扣要相互成八字形绑扎。5)柱筋位置固定:构造柱筋绑扎前,构造柱箍筋应调至准确位置,保证构造柱主筋上下垂直度,绑扎成型经检查合格后,在骨架的上中下绑3道斜箍筋,以增强骨架的整体性。5.3.8.3梁钢筋的绑扎梁箍筋弯钩叠合处,应交错布置。梁、柱接头钢筋较复杂部位,必须先放样,确保梁、柱钢筋位置正确。5.3.8.4板钢筋绑扎1)清理模板上的杂物,用墨线弹出钢筋间距线。2)根据墨线,先放受力主筋,后放分布筋、预埋件、预留孔及时预埋、安装。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查合格后方可绑扎负弯矩钢筋。3)钢筋网相交点应全部绑扎牢固,绑扎铅丝一律向上,相邻绑扎点的铁丝扣要形成八字形,防止网片歪斜变形。钢筋的弯钩朝上。4)钢筋保护层用与C20砼成分相同的砂浆做成垫块预埋绑扎丝,垫置在钢筋下面与主筋一起绑扎以免脱落,每平方米不少于三个,确保钢筋保护层。5.3.9施工要点及要求87
5.3.9.1钢筋接头位置1)梁下部受力钢筋设在距支座1/3L范围内,上部受力钢筋设在跨中1/3L范围内。接头应错开,同一截面的钢筋接头面积不得超过截面面积的50%。2)构造柱筋接头位置距楼面或基础顶面不小于600mm。其搭接长度为50d。3)板钢筋对于直径小于12的钢筋原则上不设置接头,直径大于等于12的钢筋采用双面搭接焊,焊缝长度不小于5d。4)同一纵向受力钢筋不得设置两个或两个以上的接头,接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍。5)板钢筋(底筋)接头位置在距支座的L/3范围内,板负筋原则上不设置接头。6)设置在同一构件内钢筋接头位置要错开,焊接或绑扎连接时,同一截面的钢筋接头截面面积不得超过同截面钢筋截面面积的50%。5.3.9.2钢筋保护层厚度应符合以下要求纵向钢筋的混凝土保护层厚度:构造柱:30mm,梁:30mm,板:20mm并不小于钢筋直径。1)构造柱钢筋保护层的控制,可采用柱箍筋与墙体拉接筋点焊的方法来固定构造柱钢筋的位置从而来保证钢筋不位移,另外在砌筑墙体时对马牙槎应吊垂线以保证马牙槎进退一至从而保证混凝土保护层的厚度。2)梁钢筋保护层采用砂浆垫块的方法来控制,每间隔1000mm设置一道,每道两块(含两侧)。3)板钢筋保护层采用砂浆垫块来控制,垫块的厚度等于保护层的厚度,每1000mm设一块呈梅花型布置,板负筋采用φ8钢筋马凳来控制。5.3.9.3钢筋验收绑扎好的钢筋检查核对无误后,报请监理工程师进行隐蔽验收,符合要求后方可浇筑砼。其内容包括:1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率。3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。4)预埋件的规格、数量、位置等。5.3.9.4成品保护1)板负筋下设直径为Ф8的钢筋撑脚,每隔≤1m放一个,以保证钢筋位置正确。2)钢筋绑扎完毕,严禁在上面行走,为防止浇筑砼时工人踩坏钢筋,在中间架设工作平台供人行走施工,并设专人负责修复钢筋。5.4模板工程5.4.1施工情况简介本建设项目为砖混结构,现浇砼模板中梁、柱拟采用木框木胶合模板,现浇板采用木胶合模板散铺散支,立杆全部采用钢管支撑,底部设通长垫木。5.4.2施工特点及难点5.4.2.1.模板平整度达不到要求的,严禁使用。5.4.2.2.安装螺栓时,要两面均匀,对拉螺栓要平整,两端拧入螺用的丝扣,应有足够的长度。5.4.2.3.为防止根部漏浆,柱模板拼装前,先在根部边线外抹砂浆找平,粘贴海绵条。5.4.2.4.梁板应按要求起拱。87
5.4.2.5.通排柱拉通线进行校正,砼浇筑时设看模人员,如有变形走位,及时调整模板。5.4.2.6.留置同条件试块作为拆模依据。5.4.2.7.每次拆模后,及时用铲子、干拖布等清理模板表面,涂刷脱模剂备用。5.4.3施工方法选择5.4.3.1条形基础采用砖胎模,砌筑时每2m设240砖柱,以增加砖模的稳定性。基槽清理完毕后及时将轴线引入基槽内,以轴线为基准砌筑胎模,砌筑时每边放大10mm,拉线砌直,高度约400mm。胎模砌筑的标高应从底皮砖开始控制,顶面采用贴饼的方法进行抄平,并抹10~20mm粘土砂浆层,其顶面作为条基砼面的标高控制面。5.4.3.2梁、板模板支设方法:1)梁模板采用定型木框木胶合板,利用钢管脚手架支撑体系进行加固,支撑体系为钢管脚手架。2)现浇平板模板采用木胶合模板散铺散支,面板为12mm覆膜木胶合板,小楞为50×80mm的方木,间距300mm。支撑体系为钢管脚手架。3)板模板与板模板之间的接缝处,贴50mm粘胶带。4)梁底模支设时起拱,按照设计要求起拱高。5)支撑均采用φ48钢管脚手架,立杆纵横间距1000mm,水平杆间距1200mm,并在距架空层楼板200高处设置扫地杆。6)梁底模和侧模板采用木框12mm覆膜木胶合板。支撑为Φ48mm钢管架体,模板底楞和顶撑间距选用600mm,侧模立挡间距选用600mm;现浇平板模板面板为12mm覆膜木胶合板,龙骨为50×80mm的方木,间距400mm。支撑体系为钢管脚手架,立杆间距1000mm,水平杆1200mm高设置。5.4.4施工机械及机具选择5.4.4.1序号结构构件模板支撑体系的选用配置数量备注1条基砖胎模(砌筑、围护)全部配置脱模剂隔离剂2构造柱木模板(定型模板拼装、钢管、扣件加固)配备1层3圈梁木模板(扁担法钢支撑加固)配备1层脱模剂隔离剂4梁、柱接头采用定型模板、钢管扣件式加固配置一层半5楼梯定型木框木胶合板、钢管扣件式加固配置二层6现浇平板木胶合板散拆散支、钢管扣件式加固配置二层半5.4.4.2规格数量要少,通用性要强,能满足不同平面组合的需要。5.4.4.3模板构造简单合理,装拆方便,保证混凝土质量满足质量目标的要求。5.4.4.4模板的长向拼接宜采用错开布置,以增加模板的整体刚度。5.4.4.5模板配置数量以满足进度、质量和技术保证措施为前提。5.4.6施工工艺5.4.6.1构造柱:检查控制线——清扫柱根部——支设柱模板——柱模吊线——柱模加固——柱模验收5.4.6.2现浇板、现浇梁:检查控制线——搭设脚手架——梁底吊线——铺设梁底模——围板游顶安装——主次楞安装——调整楼板的下皮标高——铺设模板——检查模板的上皮标高、平整度——梁板模板验收5.4.7施工程序要点5.4.7.1构造柱87
1)构造柱模板采用定型木框竹胶合模板,模型制作采用12mm厚木胶合板与50×80mm的方木,用钢钉连接固定,柱模加固采用钢管、扣件与墙体加紧。2)模板支设前应当认真清理砌体马牙槎残留的砂浆等,同时钢筋工应复核校正构造柱钢筋及箍筋的位置,并在合模板前将板底加密箍筋如数加够,在模板底部留置50~100mm高清扫检查口,以便最后检查。5.4.7.2板模板支设方法1)现浇梁、现浇板模板均采用12mm厚镜面木胶合板,现浇梁次楞采用50×80mm的木楞,主楞采用φ48×3.25钢管;现浇板次楞采用50×80mm的木楞,主楞采用φ48×3.25钢管。2)板模板与梁侧模板的接缝处,将梁侧模做成企口,板模板与梁侧模接触处垫上15mm海绵条,防止漏浆。在每跨现浇板中部设一道通长的10mm宽拆模缝,缝内填苯板,表面贴胶带纸,拆模缝底部设置木楞。3)现浇梁、现浇板对于跨度≥4m时,梁底模安装时起拱高度为全跨长度的2/1000,板底模板铺设时按全跨净空尺寸的3/1000起拱,梁底、板底起拱采用“U”形顶撑调节,4)板模板与板模板之间的接缝处,用油灰嵌填后再贴50mm粘胶带。5.4.7.3楼梯模板1)楼梯模板采用木胶合模板,木支撑。2)楼梯模板支设前进行定位放样,首先依据设计图纸大样在楼梯间梯段一侧墙面上进行放大样,标定梯梁、梯板、平台的标高和位置线,然后依照大样支设模板。3)为确保踏步尺寸准确,楼梯踏步采用反三角木控制尺寸,反三角木由三角木块钉在方木上,三角木块两直角边分别为踏步高和宽,反三角木用模楞和立木支吊。5.4.8施工要点及要求5.4.8.1构造柱模板安装要点:1)构造柱模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计要求和标准,模板安装前先检查砌体垂直度和模板控制线;87
2)根据平面控制线,在楼板上放出构造柱柱边线和检查控制线,同一房间构造柱柱支模时,顶部拉通长线,先校正纵横向两端柱模,校直与复核无误后,再立中间柱模,安装完毕后进行截面尺寸、垂直度、定位复核。3)墙模板安装前应办理好相应的预留洞口留设、电气、水暖、消防、设备套管的安装及隐蔽手续。5.4.8.2梁、板模板及支撑安装要点:1)按已设计好的立杆布置图在作业面基层上画出立杆的具体位置,确保每根立杆搭设后“U”形顶撑上按设计间距和位置摆放主楞。2)架体搭设的基层应平整、密实,有可靠的承载力,在回填土上安装架体,基土必须夯实并铺设通长垫木;在楼板上搭设架体立杆下设置30mm厚垫板。3)严格按划好的立杆位置搭设立杆,并按要求搭设水平横杆。4)安装竖向“U”形顶撑可调螺杆,调整至设计标高位置;在安装可调“U”形顶撑时,将可调“U”形顶撑螺帽与其下立杆紧贴,保证支架稳定性。5)按设计间距、位置、铺设方向在可调“U”形顶撑顶面铺设主楞,在铺设时注意纵向主楞接头处须位于可调“U”形顶撑支撑处。6)在主楞上按铺设间距、计算受力截面形式铺设次楞,并检查其标高,使用木楔调整标高,无误后拼装平板模板。5.5砼工程5.5.1施工情况简介本工程所有子单位工程的条形基础、构造柱、现浇梁、现浇板砼均采用商品砼浇筑,选用砼输送泵泵送至操作面,机械振捣、人工抹面的施工方案。5.5.2施工特点及难点本工程五个单元,东南面两个单元与西面三个单元正负零落差300mm,西面三个其中一个单元层高相差700mm,浇筑砼时,吊模分两次浇筑,砼浇筑时间把握要及时准确。阳台调板与现浇板砼标号不一,先浇高标号的砼在浇低标号砼,浇筑时满足高标号的砼截面。5.5.3施工方法选择5.5.3.1本工程采用预定的商品砼,按施工部位不同,强度等级的不同以及特殊要求的商品砼,向搅拌站提供的砼委托单中明确要求。5.5.3.2浇筑前,应及时了解天气情况,现场必须具备各相关因天气变化而引起的必要应急措施,准备的相关材料如:塑料布、彩条布等。5.5.3.3商品砼到场应复核随车单证。到场砼按规定做坍落度试验,并进行目测检查。要特别注意雨天和高温季节的坍落度情况,发现问题及时与搅拌站联系。5.5.3.4浇筑砼的临时操作平台及防护措施均以防护到位,其他隐蔽验收检查手续均以完成。5.5.3.5浇筑砼用的机械设备振捣设备及其用电线路进行试运转,能正常使用。5.5.3.6砼泵送施工时,应规定联络信号和配备通讯设备,可采用有线或无线通讯设备进行砼泵、搅拌运输车和搅拌站与浇筑地点之间的通讯联络。5.5.4施工机械及机具选择车载泵送机械、插入式振捣棒、铁锹、铁盘、木抹子、水桶、拖板、水管、垂直运输机械5.5.6施工工艺87
基层处理→浇水湿润→砼运输→砼的浇筑、振捣→砼的养护5.5.7施工程序要点5.5.7.1基层处理1)浇筑前应将模板内垃圾、木屑等杂物由清槽口清理干净。2)施工缝处理:楼梯、梁、板柱的施工缝应先剔除松散石子,用水冲洗,在浇筑前,用砼原配合比去除石子的原浆作为接头砂浆进行处理。3)洒水湿润:浇筑前应将模板表面及砌体表面充分湿润。5.5.7.2砼的运输1)商品砼的计量、搅拌和场外的运输均由砼搅拌站负责,砼进入现场时由试验员负责对每车砼的坍落度进行检查,并查验砼的质保资料,合格后方可使用。2)商品砼场内的垂直运输选用砼车泵,由泵车直接泵送到浇筑面。5.5.7.3构造柱、过梁砼的浇筑与振捣1)构造柱、过梁模板支撑验收合格后,采用商砼泵送,构造柱、过梁混凝土施工采用整体连续浇筑,一次浇筑高度控制在500mm,分层浇筑。混凝土浇筑过程中为防止泵车意外情况发生,混凝土在无法正常浇筑时,要及时将已入模的混凝土振捣密实,项目将及时同搅拌站协调,如时间超过2个小时,在混凝土再次浇筑时先在接头处均匀浇筑5cm厚同标号砂浆进行接头处理方可进行混凝土浇筑,按施工规范进行留槎设置。每一罐车混凝土间隔发送时间为10--20分钟,以防止不正常因素发生和防止混凝土在罐中停留时间过长影响浇筑质量和造成损失。2)砼振捣采用6根6m插入式振动棒振捣,振动时振动棒要快插慢拔,振动棒移动间距宜为400mm左右,按顺序进行,不得遗漏;振捣时间以砼表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为止。5.5.7.4梁、板、楼梯砼的浇筑及振捣1)梁、板混凝土浇筑施工的顺序:砼的浇筑顺序、方向和每次浇筑宽度应事先设计,混凝土浇筑时由一个方向退着向后浇筑,连续布料即可保证该施工段内不形成冷缝的要求.2)梁、板砼应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始,每一浇筑段先浇筑梁至板底位置待梁振捣完毕后再浇筑板。3)梁、板的混凝土浇筑,采用振动棒与平板振动器相结合的施工方法;梁砼使用插入式振动棒振捣,板砼使用平板振动器振捣。4)砼振捣设专人振捣,插入式振动棒应快插慢拔,避免撬振钢筋、模板,每一振点的振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。5)浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣,平板振动器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。平板振动器振捣时间一般为15-30秒,且每20-30分钟后进行第二次复振,砼振捣时不能过振,第二次振捣前应在初凝前进行。5.5.7.5楼梯砼的浇筑楼梯段砼自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时与踏步砼一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。5.5.8施工要点及要求87
5.5.8.1本工程设计梁板构造柱强度为C25,阳台雨棚为C30.因此在梁板砼浇筑时,为了保证梁、板砼的整体性,先浇梁、柱节点砼,再大面积浇筑梁、板砼,二者配合施工,其间隔时间不超过砼初凝时间;砼采用预拌砼施工,不同部位使用不同标号砼,汽车泵输送。5.5.8.2砼施工缝的留置1)砼施工缝留置在基础顶面、楼板表面、梁底下30~50mm处。2)构造柱施工缝留置在基础顶面及楼板表面。3)梁、板:原则上现浇梁、板砼按施工段一次浇筑,不留施工缝。如必须留置(如遇天气变化、停电、停水等特殊情况)砼施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。4)楼梯:留置在楼梯踏步板跨度的中间1/3范围,并垂直于底板留置。5.5.8.3施工缝的处理将施工缝处钢筋表面的水泥浮浆清理干净,并将施工缝处的砼凿毛,用钢丝刷清除浮粒和杂物,调整钢筋复位并用水冲刷干净。浇筑前,先填50~100mm厚与砼成份相同的减石子水泥砂浆后,再浇筑砼并振捣密实。5.5.8.4预埋件的施工1)预埋件的制作严格按样图制作,认真进行验收,不合格的应进行补强。2)各类预埋件施工应设置支护钢筋,以保证其位置不位移。5.5.8.5预防现浇梁、板砼裂缝的措施由于本工程砼浇筑体量大,且施工季节处于炎热干燥的夏季,宜造成现浇板砼的温度裂缝和干燥收缩裂缝,因此,制定以下技术措施:1)原材料选择及配合比设计同前抗裂设计内容,原材料进场后必须做复试,符合要求后方可使用。2)钢筋绑扎成型后,为了保证钢筋位置的正确,减少砼裂缝,认真垫好钢筋保护层,上部负弯筋必须全部可靠支托,浇筑砼时,为预防工人踩踏钢筋,操作面必须搭设马道。3)砼浇筑:a)及时掌握天气变化情况,砼施工尽量避开日高温时段,将浇筑时间放在下午和夜间,并在现场备好防雨布等覆盖材料。b)严格控制砼浇筑时的坍落度,每车砼在搅拌站出料,搅拌车卸入料斗前及泵车压送砼入模时,分别测定坍落度,对不符合要求的砼,不准浇筑,严禁在施工现场对搅拌车内砼加水,按照确定的浇筑顺序施工。c)保证供料及时,避免产生冷缝。d)严格控制振捣时间,振动棒移动间距和插入深度,特别加强砼的二次振捣,施工时要注意振捣均匀,避免出现局部过振而形成砂浆集中,否则局部易出现塑性收缩裂缝和干燥收缩裂缝。e)砼刮平后,用铁滚筒来回碾压数遍,用木抹子搓平,待砼收水后,再反复用木抹子搓平压实,闭合收水裂缝,并立即用塑料薄膜覆盖,防止砼温差过大和表面失水。f)砼浇筑后遇烈日暴晒,大风时,应及时覆盖保湿,以避免过快失水,产生裂缝。g)砼养护:砼浇筑完毕后及时养护,以加强砼的早期湿养护,浇水养护水少于14d。h)砼浇筑后,严格控制上荷时间,上荷前必须有砼试压报告,达到要求后,方可上荷进行上层结构的施工,同时楼板不能集中堆放材料;现浇板下模板支撑牢固可靠,不得随意拆除或松动支撑系统。5.6脚手架工程5.6.1施工情况简介本工程主体6层砖混结构。工程施工至±87
0.00处,回填土回填完毕后,在进行脚手架搭设,脚手架随层对主体结构施工进行防护,在自然地面上开始搭设外墙脚手架,砌体采用内脚手架施工。5.6.2施工特点及难点5.6.2.1操作人员必须体检全格,持证上岗,做到人证相符。5.6.2.2室外回填土方完成,场地土方平整、夯实。5.6.2.3架体材料到位并验收合格,各种防护用品必须由当地安监部门的检验报告。5.6.2.4方案已经审批,操作前对进场工人进行安全教育及安全技术交底。5.6.2.5认真学习并严格招待安全技术操作规程,自觉遵守安全生产规章制度。积极参加安全活动。5.6.2.6认真执行安全技术交底,严格按照本方案进行脚手架的搭设及拆除。5.6.2.7对不安全作业要敢于制止,并有权拒绝违章指令。5.6.2.8发生伤亡和未遂事故,要保护现场并立即上报。5.6.2.9搭设过程中,不违章作业,服从安全人员的指导。5.6.3施工方法选择主体施工均采用双排落地脚手架进行施工和防护。脚手架体采用密目网全封闭。主体施工到二层时,脚手架外设一道挑网。硬防护随施工进度进行。双排防护架一层、四层设置兜网,操作层设置硬防护,架体按施工进度搭设,必须高出操作层一步架。装修阶段均采用吊篮脚手架进行施工。5.6.4施工机械及机具选择钢管采用外径ф48mm壁厚3.2mm的钢管,剪刀撑、立杆和大横杆长度为4-6m,有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的钢管均一一清除,严禁使用。扣件不得破损,裂缝和锈蚀,安全网必须三证齐全,检查合格方可使用,垫木采用厚50mm,宽20mm通长的木板。小横杆长度以1m至1.5m为宜,以便适应脚手架的宽度变化。5.6.6施工工艺场地平整、夯实→铺设垫木→设钢底座→立杆→纵横向扫地杆→大横杆→小横杆→选墙杆→剪刀撑。5.6.7施工工艺要点5.6.7.1立杆:间距1.5m,内立杆离墙300mm,双排立杆间距1.05m,立杆接头要错开,对接用一字扣连接,立杆垂直的偏差不得大于架高的1/200。立杆底部设扫地杆高20cm,根部垫50mm厚木板,加150×150×3mm的钢板垫脚。5.6.7.2大横杆:步距1.8m,接头要错开,对接用一字扣连接,每一面架内的纵向水平高低,不应相差一块普通砖50mm厚。5.6.7.3小横杆:一头搁于内大横杆上,一头搁于外大横杆上,至少伸出100mm。小横杆与大横杆用十字扣连接。5.6.7.4剪刀撑:脚手架两端、转角处每5根立杆应设置剪刀撑,按四步四跨设置,每组剪刀撑的间距不大于15m,从底到顶连续设置剪刀撑,钢管与地面夹角呈45°。用回转扣件连接。如下图:87
5.6.7.5连墙杆按三步三跨设置,一头搁在墙上预留洞内,一头搁置在大横杆上,出头不少100mm。连墙杆靠墙端必须内外背短钢管固定。如下图:5.6.7.6挂密目网:密目网用专用绳上下绷紧,不允许用铅丝代替。5.6.7.7脚手板:作业层脚手板应满铺,铺稳,离开墙面120-150㎜,脚手板的搭设采用对接平铺,脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130-150㎜,两块脚手板外伸长度的和不大于300㎜,脚手板的搭设如下图:87
5.6.7.8挑网搭设;在脚手架高度搭设到一层(即3m)高度时开始搭设挑网,挑网的竖向连接杆与外脚手架的打横杆相连,斜撑杆与水平横杆用十字扣件连接。斜撑杆与地面夹角不大于45度,根部采用转向卡与落地式脚手架扫地杆相连,挑网安装完毕处于自由状态,且达到横平竖直,连接牢固。5.6.7.9局部加强措施1)在建筑北面设“之”字形上人斜道。上人斜道跟主体同步搭设,坡度为1:3,宽度为1.2m,防滑条厚2—3cm,每隔30cm设置一道。斜道两侧设扶手栏杆,高度1.2m,斜道两侧平台外围和端部设置剪刀撑,四周用密目网封闭。拐角处设休息平台,宽度为1.2m,通道及平台按临边防护要求设置1.2m高防护栏杆,侧而设20mm挡脚板,脚手板应铺平固定牢固。87
2)上人斜道宽度不宜小于1m,坡度不应大于1:3;斜道应附着外脚手架或建筑物设置;拐弯处应设置休息平台,其宽度不应小于斜道宽度;斜道两端、平台外围和端部均应按标准连墙件的规定设置连墙杆;每两部应加设水平斜杆;斜道两侧、平台外围均应设挡脚板;上栏杆应为1.2m,中栏杆应为0.6m立杆间距不大于2m挡脚板不应小于200mm防护内侧挂密目网封闭。斜栏杆刷红白相间警戒色,挡脚板刷黄黑相间警戒色。3)在建筑物西面一处安全消防通道通道,洞口两侧设置剪刀撑,四周用密目网封闭。通道高度到梁顶,宽度4m。按临时防护棚防护要求设置,通道两边设置1.2m高防护栏杆,侧面设18cm高的挡脚板,洞口上部脚手板应铺平固定牢固。87
5.6.7.10脚手架的拆除1)脚手架搭设好后,必须经过各级检查验收合格后才能使用。2)脚手架拆除时要划分作业区,用围栏设置警戒区,悬挂警戒标志,地面设专人指挥,非作业人员禁止进入作业区。3)脚手架拆除人员必须戴好安全帽,系好安全带穿软底防滑鞋。4)拆除顺序应遵循先上后下,先搭后拆,后搭先拆的原则,并按一步一清的原则,依次进行,严禁上下同时进行拆除作业。5)连墙杆应随进度逐层拆除。6)拆除时要上下呼应,动作协调,拆下的钢管,扣件要用绳索栓住徐徐下送,严禁抛掷。5.6.8施工要点及要求5.6.8.1架子工上岗作业时,必须精力集中,穿戴好安全防护用品,严格执行安全技术交底和安全技术操作规程。5.6.8.2脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于100mm,不得有空隙和探头板。连接杆件必须用合格的扣件,不得使用铅丝和其它材料绑扎。绑扎安全网严禁将外径不同的钢管混合使用,扣件必须与钢管外径相同。5.6.8.3脚手架在施工阶段随主体同步架设,脚手架外侧用安全网全封闭,密目网从第一步架开始向上连续设置。5.6.8.4脚手架的立杆、扫地杆、大横杆刷桔红色,小横杆刷黄白色,连墙杆刷黄色,剪刀撑刷红白色。5.6.8.5脚手架在投入使用前,必须由施工负责人组织支搭和使用脚手架的负责人及安全人员共同进行层层验收,履行交接、验收手续。5.6.8.6安全网安装时网边与建筑物边空隙不大于10cm87
,网与物体或建筑物要连接牢固,在一至四层设置兜网,作业层设置硬防护网。5.6.8.7密目网封闭安装时,网与杆件及网与网之间连接必须使用合格的尼龙绳连接牢固,其空隙不大于10cm,安装在脚手架外排杆件的里侧。5.6.8.8脚手架搭设完毕后应进行检验验收,经检查合格后方准使用。5.6.8.9脚手架必须配合进度进行搭设,依次搭设高度不得超过相临连墙件以上两步。5.6.8.10遇有立杆沉陷或悬空、结点松动、架子歪斜、杆件变形等问题,在未解决前停止使用。5.6.8.11在施工过程中严禁拆除连墙杆,如需要拆除必须经项目管理人员同意,方可拆除,使用后回复原状。5.7临时用水用电工程5.7.1施工情况简介5.7.1.1临时用水1)本工程施工用水量主要包括:施工现场用水量、施工机械用水量,为使施工现场临时系统及时安装,确保施工临时用水的需要,重点做好给水系统的设计、管径的选择及水泵的设置。2)确定施工用水参数根据本工程项目的规模,特点及生产性设施设置与施工安排,并结合消防要求,计算并确定临时用水参数。本工程砼计划采用预拌混凝土浇筑,因此现场用水量高峰期在主体砼养护时期、主体砌体砌筑阶段及装修抹灰同时施工的用水量阶段;用水量计算如下:一、用水量及管径的设计;(一)施工现场用水量的计算;符号及取值说明:q1--施工用水量(L/S);K1--未预计的施工用水系数(取1.15);Q1-年(季)度工程量;N1-施工用水定额(见下表);T1-年(季)度有效作业日;T-每天工作班数;K2--用水不均衡系数(取1.2);主体及基础施工时T1根据进度计划取64天作业日,每天工作班数取T平均为1。所以总有效作业日为64天,工作班数平均为1。主要工程量为砌砖、砼。用水主要对象为浇筑混凝土、混凝土养护、砌砖。施工用水定额:序号用水对象单位耗水量取值1浇筑砼全部用水量L/m31700~240020002混凝土养护L/m3200~4003003砌砖工程全部用水L/m3150~250200(二)施工机械用水量忽略不计,施工现场生活用水量、清扫用水量忽略不计。87
(三)管径的计算:mm符号及取值说明;d----配水管径(m);Q---耗水量(L/S);υ---管网中水流速度(m/s)取1.6;所以为满足要求管径取50mm钢管。二、水源的选择及管网的布置:(一)水源的选择:水选用饮用水,从现场最近市政供水管道接入。这样节约了材料,又满足了施工用水的要求。(二)管网的布置:临时水管铺设采用埋管敷设,主管选用DN50钢管,从市政供水管接入现场蓄水池,支管选用钢管从主管至建筑物每层设置用水点,管道设1%坡度,现场自来水总表由自来水公司负责安装,项目负责水表下的管线及水表安装。本建设项目采用自来水做为施工用水,在开工时要向自来水公司报批手续,并缴纳水资源有关费用,经批准后才能现场施工。(三)详见施工现场临时用水平面布置图。5.7.1.2临时用电1)本工程是建筑单体工程,以三相五线制形式从小区变配电引入项目总配电室。从总配电室引入施工现场各分箱,各种用电机械设备的分布情况和相对位置及临时用电线路布置详见临时用电现场平面布置图。现场施工用电由总配电箱分四路动力、一路照明分别控制现场用电。2)根据新疆维吾尔自治区建设工程安全生产、文明工地实施细则合格标准的规定,进入一级、二级配电箱为铠装五芯铜电缆,进三级配电箱为橡皮电缆。所有电缆均穿钢管埋地敷设,深度不低于0.7m,且线路均在关键位置埋设标识。3)现场设分箱4个,动力开关箱10个,照明开关箱2个(施工现场1个,办公区域1个),具体详见现场临时用电系统图。5.7.2施工特点及难点5.7.2.1现场值班电工必须持证上岗。5.7.2.2对私拉乱接电线或用电器具者值班电工应制止和停止供电。5.7.2.3电焊机一次侧导线长度不得大于5米,二次侧导线长度不得大于30米。作业时应配带绝缘手套和绝缘靴。5.7.2.4总箱、分配电箱、开关箱内装置元器件应按实际负荷选用,严禁不合格品代替。5.7.2.5对需要停电的分路应通知值班电工,拉闸后挂“正在维修禁止合闸”标牌,并锁好柜(箱)门。5.7.2.6送电时应通知值班电工,摘下“正在维修禁止合闸”标牌,合上刀闸并锁好柜(箱)门。5.7.2.7因故障跳闸时应查明原因,并排除后方可合闸送电。5.7.2.8闸刀内熔丝应按要求选配,不得超容量使用熔丝,严禁使用铜丝代用熔丝。5.7.3施工方法选择5.7.387
.1电源进线和场内各分路电缆采用埋地敷设,深度0.7m,沟底铺沙100mm,敷设电缆后应盖沙100mm并盖砖回填。由开关箱至电气机具的线路采用穿PVC管埋地敷设,深度0.3m。当电缆经过道路时,应在路面下埋管或砌筑通道。当电缆有接头时,应在地面砌筑防水接头井,将接头设置在井内,井上口应覆盖。5.7.3.2室内采用BV-3×2.5穿PVC槽板沿墙明敷设。灯具距地高度大于2.4m。开关、插座距地高度1.4m。5.7.3.3镝灯引出线路采用XV-2×2.5+1.5橡皮绝缘电缆水平段穿PVC25管埋地敷设,垂直段沿塔吊架引至镝灯。5.7.3.4分配电箱、开关箱采用砖砌配电箱箱座,内暗敷PVC40管穿电缆。配电箱的中心距地1.4m。5.7.4施工机械及机具选择电缆线、配电箱、开关箱、移动箱、镝灯、绝缘手套及电器安装工具5.7.5施工要点及要求5.7.5.1施工现场临时用电由现场电工负责,维修管理,电工必须持证上岗,熟悉本工地所属电气设备,包括电源、线路、用电、机械运行情况,做到心中有数,遇到非常情况能及时处理。5.7.5.2设备停电检修时,应在闸刀手柄上方挂标志牌并有专人监护。5.7.5.3送停电操作,送电时应先送总箱后分箱和开关箱,停电顺序相反,拉合闸操作时应戴防护眼睛,手和面部侧斜一边,防止电弧烧伤,合闸送电应先点送一下,停电数秒钟后,方可正式送电。5.7.5.4在触电危险场所,如钢管脚手架、钢筋场地、现浇砼等潮湿地面上禁止带电接线或装取灯泡。5.7.5.5施工用电的起辉器、接触器和各种闸刀、开关必须装配灭弧罩、防护盖方可操作。5.7.5.6现场施工用电一切绝缘导线不论新旧,不论零线或火线,不论是否有电,所有导线接头、未接电器的导线端头和破损处应及时用绝缘带包缠,防止漏电伤人。5.8屋面工程5.8.1施工情况简介本建设项目屋面为非上人屋,为3mm厚自带保护层SBS两层卷材防水,屋面排水方式为有组织内排水,屋面做法(自上而下):SBS改性沥青防水卷材→C20细石混凝土找平层→加气砼碎块2%找坡,最薄处30mm厚→120mm厚XPS板保温层→1.2厚聚氨酯隔气层→20厚1:2.5水泥砂浆找平→基层清理5.8.2施工方法选择5.8.2.1女儿墙泛水的防水构造处理:女儿墙上的卷材收头压入砌体凹槽内固定密封,凹槽距屋面找平层不小于250mm,凹槽上部的墙体做防水处理。87
图15.8.2.2伸出屋面管道的细部处理:管道根部四周增设附加层,宽度和高度均不小于300mm。管道防水收头处应用金属箍紧固,并用密封材料封严。图25.8.2.3水落口处的细部处理防水层贴入水落口杯内不小于50mm。水落口杯与基层接触处留宽20mm、深20mm凹槽,并嵌填密封材料。图35.8.2.4沿女儿墙四周300~500mm范围内及屋面中间不大于4m的部位在保温层内做排气道,排气道宽60~80mm,内填粗颗粒保温材料,排气道应纵横贯通。排气管采用φ50塑料管,坐落在结构层上,埋设在排气道相交处,管壁四周打孔,上部做防水处理,高出屋面面层不小于350mm。87
图45.8.2.5淋水试验:待整个屋面工程防水细部施工完毕后,可在雨后或采用持续2h以上的淋水试验,检查有无渗漏、积水、排水不畅等现象。5.8.3施工机械及机具选择油壶、油刷、长把条帚、铁锹、刮板、喷灯等;泡沫灭火器等消防器材。5.8.5施工工艺清理基层→隔气层→保温层铺设→找坡层→砂浆找平层→SBS防水层找坡层:基层处理―→根据坡度弹线、贴灰饼―→分层铺摊碎加砌块―→拉线找坡―→碾压拍实找平层:基层处理—→根据坡度贴灰饼—→洒水湿润—→细石砼铺设—→分格缝留置—→细部处理—→养护SBS防水层:清理基层—→涂刷基层处理剂—→铺贴卷材附加层—→铺贴卷材热熔封边—→涂刷SBS封边处理剂—→细部处理—→屋面淋水试验5.8.6施工工艺要点5.8.6.1基层表面应清理干净,不得有酥松、起砂、起皮现象,对伸出屋面的管道周围应嵌填密实。5.8.6.2基层燥后刷聚氨酯隔汽层,涂刷要求均匀不得有漏刷、透底、气泡等现象,女儿墙及管道部位应刷至SBS上翻高度。5.8.6.3XPS板保温层:120厚XPS板分两层错缝铺设,基层应平整、干燥和干净,并应铺平垫稳。5.8.6.4加气砼碎块找坡层1)根据屋面设计坡度,屋面平面布置尺寸,将找坡层的坡度分别弹在女儿墙上,以此来控制坡度。屋面中间坡度以拉线控制。2)铺摊加气砼碎块时,拉线找坡,坡度控制在2%,并用木板拍实,表面平整,坡度正确。且与突出屋面结构的连接处、转角处均应做成钝角。5.8.6.5细石混凝土找平层1)找平层施工前,加气砼碎块找坡层应验收合格,并适当洒水湿润。2)根据设计厚度在女儿墙上弹出控制线,中间部位拉线、贴灰饼,且所设分格缝应与找坡层的分格缝上下惯通。3)细部处理:在突出屋面的女儿墙根部做圆弧角,排气管根部做圆锥台,雨水口与找平层间留凹槽,并嵌防水封闭材料,对于雨水口600mm范围内坡度不小于5%。4)养护验收:经洒水养护7天,干燥经验收合格后铺设防水层。5.8.7施工要点及要求5.8.7.1结构基层处理87
1)在屋面现浇板施工时采用原浆收光,表面平整、密实。2)将突出屋面的管道、构造、设备或预埋件等安装完毕,预留洞口采用膨胀混凝土浇捣密实,表面平整,突出屋面的构件固定牢固。铲除基层杂物,清除灰尘,使基层清洁干燥;按设计坡度、流水方向、构造层厚度,找出屋面坡度走向,在女儿墙上弹出控制线。5.8.7.2隔汽层施工1)基层干燥,含水率<9%;施工前清理干净,阴角抹成内弧角,弧角R≥50mm,基层处理剂涂刷均匀。2)隔汽层采用涂刷法,施工时先涂刷细部,再涂刷立面,后涂刷平面;顺序从一端向另一端进行,要求薄而均匀地涂刷在基层上,不得漏涂;第二遍涂刷方向与第一遍垂直;确保隔汽层具有良好的气密性。5.8.7.3保温层施工1)保温层采用60mm厚XPS板双层铺贴。2)将基层清理干净后,采用铺贴法进行XPS板的铺贴。铺贴时块于块之间不留缝隙,上层与下层错缝搭接。5.8.7.4找坡层施工1)坡度弹线、贴灰饼:根据屋面设计坡度,屋面平面布置尺寸及落水口的位置,将找平层的最高点、最低点及起脊处,分别采用在女儿墙上弹线及在屋面保温层上拉线贴灰饼,以落水口处为最低点。2)拍实碾压:水泥焦渣铺设后,要用木板拍实并用铁磙碾压。3)拉线找坡:水泥焦渣按屋面弹线及灰饼分层铺设压实后,从落水口到最高处依次进行拉线复核找坡坡度,对局部坡度不符合处作局部处理。5.8.7.5找平层施工1)屋面分格缝设置:根据屋面长、宽尺寸,设置纵横分格缝,间距应小于6000mm。分格缝宽度20mm,并且将缝与保温层连通。2)伸出屋面管道的细部处理a)管道根部直径500mm范围内,找平层应抹出高度不小于30mm的圆锥形。b)管道周围与找平层之间,要预留20mm的凹槽,并用密封胶嵌填严密。c)在突出屋面的女儿墙根部要做出半径约50mm的圆弧,在屋面的排气管根部要做出圆台,管道与找平层间留凹槽,并填嵌防水密封材料。对于内落水口处600mm范围内坡度不应少于5%,要有明显的坡度变化,以便流水畅通。5.8.7.6防水层施工1)涂刷基层处理剂:高聚物改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。2)附加层施工:在女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范规定。3)铺贴卷材:卷材的层数、厚度应符合设计要求。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰枪加热基层和卷材的交界处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的表面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴、搭接部位应满粘牢固,搭接宽度满粘法为80mm。热熔封边,将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为准;末端收头用密封膏嵌填严密。87
5.9抹灰工程5.9.1施工情况简介主体工程全部施工完毕,隐蔽工程全部验收合格,门窗安装完符合抹灰要求,主体中检完成,原材料复试合格。5.9.2施工特点及难点抹灰层空鼓、不同材料墙体交接处开裂。5.9.3施工方法选择根据工程的总体布署,室内抹灰采取“由高到低,先大面后细部”的顺序进行施工,室外抹灰由上至下依次进行施工。5.9.4施工机械及机具选择主要机具:机械:塔式起重机、搅拌机。工具:灰斗、吊篮、大铲、手推车。5.9.5施工工艺浇水润墙→贴饼充筋→阴阳角找方→打底灰→罩面灰→做护角5.9.6施工工艺要点5.9.6.1基层处理:事先将凸出的混凝土剔平,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑,亦可采取如下的“毛化处理”办法,既先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将顶面的油污刷掉,随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺用水量20%的801胶,喷或用笤帚将砂浆甩到顶上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部沾满混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。5.9.6.2墙面冲筋(设置标筋):根据灰饼用与抹灰层相同的1:3水泥砂浆冲筋(标筋),冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定,筋宽约为50mm左右。5.9.6.3抹底灰:一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在混凝土墙面湿润的情况下,先刷801胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的801胶),随刷随打底;底灰采用1:3水泥砂浆打底,厚度为8mm,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。5.9.6.4抹水泥砂浆罩面灰:底层砂浆抹好第二天先将墙面湿润后,既可进行抹罩面灰工作。罩面灰采用1:2.5水泥砂浆。抹灰时先薄刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子及时压光。5.9.6.5做护角:根据灰饼和冲筋,首先应把门窗边角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角;用1:3水泥砂浆打底,用1:2水泥砂浆分二遍抹好门窗边。如门窗边宽度小于100mm时,也可在做水泥护角时一次完成。5.9.7施工要点及要求5.9.7.1门窗框侧边缝隙处理:门框侧边用1:3水泥砂浆填塞密实,塑钢窗侧边用保温松散材料填塞密实,后打底灰。5.9.7.2护角:内墙面、柱面和门洞口的阳角做1:2水泥砂浆护角,每侧宽度不应小于50mm,高度不低于2000mm。5.9.7.3阴阳角:由于住宅房间一般都要进行二次装修,为了减少抹灰时阴阳角不方正给二次装修带来不利影响,我们采用专用工具进行施工,以保证阴阳角方正、顺直。5.9.7.4二次修补的管道四周及其他部位,按同强度砂浆分层操作,缝口处结合严密,接槎平整。87
5.9.7.5为防止抹灰面裂缝,对砖墙提前浇透水,抹灰后及时浇水养护,养护时间不得少于3天。5.9.7.6抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层无爆灰、裂缝。5.9.7.7表面光滑、洁净,接槎平整。5.9.7.8护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑。5.9.7.9允许偏差:立面垂直度:2mm;表面平整度:2mm;阴阳角方正:2mm;5.9.7.10空裂现象:严格操作,及时护理。5.9.7.11面层接槎不平,颜色不一致,施工时基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均。5.10乳胶漆工程5.10.1施工情况简介本工程地下一层,地上六层,楼梯间、阳台、餐厅、起居室等墙面为乳胶漆饰面,顶棚为涂料饰面。5.10.2施工方法选择本工程大面积乳胶漆的施涂采用滚涂,小面积采用刷涂。施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。涂饰均采用“三道成活”工艺,即三道刷涂、三道找补、两道打磨工艺。5.10.3施工机械及机具选择基层处理工具:开刀、钢丝刷、钳子、锤子及錾子。腻子施工工具:橡皮刮板、钢片刮板、铁抹子、腻子托板、砂纸(布)、打磨块、搅拌棒、铝合金靠尺等。 涂刷施工工具:辊刷、排笔刷、梯子、脚手板、半截大桶、提桶、涂料盘、滤漆筛、擦布、棉丝、彩条布及笤帚等。5.10.4施工工艺砼天棚工艺流程:清理、检查砼天棚基层→模板接缝处刮水泥腻子→满刮水泥腻子→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→满刮第三道腻子→磨砂纸→施涂第一遍涂料→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍涂料→磨砂纸→施涂第三遍涂料。墙面工艺流程:清理、修补、检查基层→满刮腻子→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→满刮第三道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍→磨砂纸→施涂第三遍乳胶漆。5.10.5施工工艺要点5.10.5.1基层处理:砼天棚基层处理:模板拼缝处的错位、突起超过3mm时应打磨平整。 抹灰墙面基层处理:将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。砼天棚修补腻子:砼天棚上模板拼缝处用水泥腻子分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。 5.10.5.2刮腻子: 腻子的遍数:刮腻子的遍数应根据砼天棚或墙面的平整度来决定,最少为三遍,砼天棚应进行四遍。87
腻子的配合比:砼天棚修补腻子及头遍腻子采用水泥腻子,其重量比为:水泥:108胶=100:15~20,并适量加入水和羧甲基纤维素;其他腻子采用体积比,其配合比为:大白粉:滑石粉:水泥:108胶=100:100:50:20~30,并加入适量羧甲基纤维素溶液(5%)和水。刮腻子的具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将天棚及墙面基层刮平刮光。每遍腻子施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。刮阴角腻子应弹线,阳角处的最后一遍腻子必须用铝合金靠尺。腻子打磨:头遍及二遍腻子干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净,三遍腻子干燥后用0号砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。腻子打磨时应随时打磨随时采用碘钨灯照射检查。5.10.5.3滚涂要点: 滚刷涂料当滚筒压附在被涂物表面初期,压附用力要轻,随后逐渐加大压附用力,使滚筒所沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物的表面; 滚涂时其滚筒通常应按W形轨迹运行,滚动轨迹纵横交错,相互重叠,使漆膜厚度均匀,滚涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸渗强的场合,滚筒应按直线平行轨迹运行。 墙面的滚涂:在墙面上最初滚涂时,为使涂层厚薄一致,阻止涂料滴落,滚筒要从下向上,再从上向下或“M”形滚动几下,当滚筒已比较干燥,再将刚滚涂的表面轻轻理一下,然后就可以水平或垂直地一直滚下去。 顶棚滚涂:顶棚的滚涂方法与墙面的滚涂基本相同,即沿着房间的宽度滚刷,顶棚过高时,可使用加长手柄。 施涂第一遍乳胶漆:先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用0号砂纸磨光,并清扫干净。 施涂第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,以防露底。漆膜干燥后,用0号砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 施涂第三遍乳胶漆:操作要求同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,避免出现干燥后再处理接头。每遍乳胶漆施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。5.10.5施工要点及要求5.10.5.1基层处理:将墙面残留砂浆、油污及灰尘清除干净。5.10.5.2底漆:涂刷要均匀,不得漏刷;不得掺水稀释。涂刷前,将底漆搅拌均匀。5.10.5.3涂刷乳胶漆:横向接槎部位应放在线条阴角处。相交接分色的部位,在粉刷前必须先贴好纸胶带,涂刷无漏涂、流坠,防止分色间的交叉污染。5.10.5.4面漆:面漆主要防止乳胶漆退色和保护乳胶漆面层。涂刷时要均匀,不得漏刷。5.10.5.5涂刷前将面漆搅拌均匀,严禁加水稀释。5.10.5.6乳胶漆进场时必须有产品合格证,性能检验报告和验收记录。5.10.5.7乳胶漆的品种、型号、性能符合设计要求。5.10.5.8涂饰均匀,粘结牢固,不得漏刷、透底、起皮。5.10.5.9墙面颜色一致,光泽均匀一致光滑,无刷纹,无裹楞、流坠起皮5.10.5.10施工完的墙面、阳角要进行防护,避免碰撞发生缺楞掉角的现象而影响整体美观。5.10.5.11在墙面进行施工时,要对窗户、门等污染的部位进行防护,避免交叉污染。5.10.5.12进入现场的工人应戴好安全帽,遵守现场的安全操作规程,文明施工。87
5.10.5.13严格执行安全技术规程,安全施工。5.10.5.14工人应在安全员检查验收合格后的安全可靠的外架上操作。5.10.5.15班组长应定期给工人进行安全教育,宣传安全法律法规和安全操作规程,作好安全教育工作。5.11门窗工程5.11.1施工情况简介主体工程施工完毕,门窗洞口核对无误,符合安装要求,杨材料检验合格,复试报告齐全。本子分部工程内门用户自理,外门为钢制安防门,电子对讲门;窗为塑钢窗。塑钢窗骨料检验、固定点的设置及窗断侧弹性软连接为重点,确保刚度和抵抗温度变形的能力。本建设项目门窗均采用后塞口安装,于主体施工完装饰抹灰进行前插入。5.11.2施工特点及难点校核已留置的窗洞尺寸及标高,并按外墙饰面材料做法控制线进行安装。检查进场铝合金窗及塑钢窗的外观质量,重点检查窗框有翘曲和下垂,以免防碍开关使用功能,检查合格后方能安装。5.11.3施工机械及机具选择主要机具:机械:塔式起重机。工具:吊篮、电钻、榔头、胶枪、手推车。5.11.4施工工艺木门安装流程:弹线找规矩→墙面贴饼充筋→决定门框安装位置→决定安装标高→做门框、扇安装样板→门框安装→门扇安装钢制门安装施工工艺:确定标高→确定门框安装位置→立门框→浇筑门框混凝土→养护→安装门扇→验收铝合金窗的安装工艺流程:弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→门窗外观检查→按图示编号运到安装地点→门窗安装→门窗四周嵌缝→门窗周边打胶→安装五金配件清理塑钢窗安装施工工艺:弹线找规矩-→窗洞口处理-→安装连接件的检查-→塑钢窗外观检查-→按要求运到安装地点-→塑钢窗安装-→窗四周嵌缝-→安装五金配件-→清理窗玻璃的安装工艺流程:清理玻璃槽口污物-→玻璃安装前的准备-→玻璃安装就位-→压条固定-→擦玻璃。5.11.5施工工艺要点5.11.5.1木门安装(地下室)1)木门框安装a)据图纸设计木门的型号、尺寸、位置、开启方向的要求,在墙体上弹出门框安装位置控制线,并以此线和室内50线进行安装。b)按照安装控制线就位,上下用木楔固定,检查无误后用150mm铁钉钉入,钉帽应轧扁,勿全部钉入,予留10mm备后期调整用,安装应牢固可靠,木砖数量应满足要求。2)木门扇的安装:a)检查门框尺寸是否正确,边角是否方正,有无窜角,检查门框高度应量门框的两个立边,检查门口宽度应量门口上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。87
b)第一次修刨后的门扇应以能塞入框内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,调整门扇与框边缝宽的尺寸;画第二次修刨线,标出合页槽的位置(距门扇的上下端各1/10处,且避开上、下冒头)。c)剔合页槽时严禁单面开槽,以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整,剔合页槽时应留线,不应剔的过大,过深。d)安装上下合页时木螺丝应钉入全长的1/3,拧入2/3。e)五金安装应符合设计要求,不得遗漏。5.11.5.2塑窗安装1)按图纸尺寸要求和开启方向,弹出窗框位置线及立口标高控制线。2)安装窗框上的连接铁件,连接铁件距窗角、中横框、中竖框150mm,其间距不大于600mm。3)安装窗框,根据墙面贴饼冲筋的情况,窗框应居中安装,先用木楔临时固定,检查其正侧面垂直度及标高,再用胀管螺栓将连接铁件与结构牢固固定好。4)窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝,嵌填应饱满密实,并使窗与墙体保持良好的弹性连接,表面用厚度为5—8mm的密封胶封闭。5.11.5.3玻璃安装1)将玻璃表面的尘土及油污擦洗干净,并将玻璃槽口内的灰浆等杂物清除干净,使排水孔畅通。2)核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确、框扇是否平整牢固。3)玻璃安装:将裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间,内外两侧的间隙不少于2mm,装配后应保证玻璃与镶嵌槽的间隙,并安装减震垫块,以缓冲启闭等力的冲击。4)用橡胶压条固定:玻璃安装后,应及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封,将玻璃挤紧。5.11.5.4钢门安装1)按图纸尺寸要求和开启方向,弹出钢门位置线及立口标高控制线。2)安装钢门框上的连接铁件,连接铁件距门角,其间距不大于600mm。3)安装钢门框,根据墙面贴饼冲筋的情况,钢门框无档页应居中安装,有档页应居边安装,先用木楔临时固定,检查其正侧面垂直度及标高,再用胀管螺栓将连接铁件与结构牢固固定好。5.11.6施工要点及要求5.11.6.1木门框1)门框和扇安装前先检查型号、尺寸、是否正确,外观质量应满足规定要求,不得有损坏和变形。2)木门框与墙体接触部位用冷底子油做防腐。3)质量验收标准:按<《建筑装饰装修工程质量验收规范>》木门安装要求验收。5.11.6.2.成品保护1)在主要通道的门框车轮易碰部位应用厚铁皮保护,防止碰撞,破坏裁口。2)安装门扇时应轻拿轻放,防止损坏成品,修整门扇不能硬撬,以免损坏扇料。注意防止碰撞抹灰边角和其它装饰好的成品面层。3)已安装好的门扇如不能及时安装五金时,应派专人负责管理,防止刮风下雨损坏门扇,防止脚手板搬动时砸和损坏门框、扇。4)小五金安装后应注意成品保护,油漆施工时应遮盖保护,以免污染。5.11.6.3塑钢窗1)塑钢窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求,且应有生产许可证、合格证和性能检验报告。87
2)固定片、连接件根据需要备齐,材质符合规定,并做防腐处理。3)五金应同塑钢门窗规格型号相配套,材质应符合国家现行标准的有关规定,滑撑铰链不得使用铝合金材料。4)结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好各工种之间的交接手续。5)校核留置的窗洞口尺寸、标高是否符合要求,室内50线已确定并弹到墙上。6)安装前应对塑料窗的规格、外观质量、连接件的设置进行复核,质量应满足规定要求,不得有损伤变形。7)按《建筑装饰装修工程质量验收规范》的塑钢门窗要求验收。8)运输时应轻拿轻放,避免挤压、磕碰窗框,防止变形。9)内装修时,勿坼除窗保护膜,残留在框上的砂浆、涂料、胶液等污物应及时清理干净,以免影响外观效果。10)严禁利用安装完毕的窗框作为支点搭设脚手架,室内垃圾杂物严禁从门窗口向外倒。5.11.6.4玻璃安装1)玻璃的品种、规格应按设计要求选用,进场的玻璃必须要有产品合格证。2)橡胶压条的规格应符合设计要求,密封胶的使用应有产品合格证及使用说明,氯丁橡胶垫片根据需要准备。3)玻璃安装应在门窗五金已装好,交活油漆未涂刷前进行。4)玻璃安装前应对安装的框扇几何尺寸、表面平整度、拼接节点是否牢固等进行检查。5)按《建筑装饰装修工程质量验收规范》的玻璃工程质量要求验收。6)门窗玻璃安装时,应自备脚手凳,不要随便登踩窗台,防止碰撞玻璃。7)门窗玻璃安装后,应派专人看管,及时开关门窗,防止刮风损坏玻璃。5.12地面、楼地面工程:5.12.1施工情况简介客厅、卧室、餐厅、厨房的楼面垫层为混凝土毛地面。楼梯间及地下室地坪为水泥砂浆地面5.12.2施工特点及难点5.12.2.1砼楼地面垫层混凝土配合比经试验确定,还要根据现场砂料情况调整及试配,和易性符合要求后方可大面积施工。1)施工操作要点a)基层处理:将基层清理干净、无杂物;施工时派专人检查验收。b)弹水平控制线、贴灰饼:根据墙面50线,对开间较大地房间要间隔贴灰饼。c)铺设砼:铺设混凝土施工时必须采用铁磙子进行表面碾压,以保证混凝土的密实性。d)拉毛:用木抹子搓平并拉毛。e)养护:砼垫层施工完毕后,对房间进行封闭养护,养护时间不少于7d。5.12.2.2水泥砂浆楼地面1)在铺设水泥砂浆之前,先刷一道1:0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥浆,水泥浆不要刷的面积过大,应随刷水泥浆随铺混凝土,避免水泥浆时间过长,风干后宜导致面层空鼓。2)87
将搅拌好的砂浆铺抹到基层上,用2000mm长刮杠顺着标筋刮平,然后用铁滚子往返、纵横滚压,直到面层出现泌水现象,在其上撒一层1:1水泥干砂拌合料(必须撒匀),再用木抹搓打抹平,抹压时要从房间内往外退着操作。3)第一遍、二遍将凹坑、砂眼填实抹平;当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用机械进行第三遍抹光。此遍要用力抹压把所有抹纹压平、压光,达到砂浆表面密实光洁。4)施工时间上原则安排早上浇筑下午下班时全部收光完毕,应避免晚上收光收面质量难以保证。5)采用机械进行抹光。6)与周边墙体设缝填嵌苯板,与走廊楼面面层之间用玻璃条设置施工缝,位置设在钢质门框裁口处,缝内做打胶处理。7)室内标高控制线要与走廊楼面做法的标高统一,避免出现错台现象。8)施工完后在养护期中,应封闭通道,严禁过早上人踩踏。5.12.3施工方法选择根据总体部署,室内楼地面施工时采用汽车泵及塔吊配合施工。5.12.4施工机械及机具选择机械:塔式起重机、车泵、搅拌机。工具:灰斗、大铲、手推车。5.12.5施工工艺砼楼地面垫层:基层处理-→弹水平控制线、贴灰饼-→搅拌-→铺设混凝土-→拉毛-→养护水泥砂浆楼地面:基层处理-→弹标高控制线、贴灰饼-→铺设砼-→砼碾压、抹面施工-→养护5.12.6施工工艺要点5.12.6.1根据水平标高控制线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)拉水平线抹灰饼(50×50mm),横竖间距为1500-2000mm,灰饼上平面既为地面面层标高。5.12.6.2在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,不要涂刷面积过大,应随刷随铺面层砂浆。5.12.6.3水泥砂浆铺设时用木抹子刮平搓压密实,充分搓压,确保面层密实,最后将表面刮平,同时将利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。5.12.6.4木抹子抹平后立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。5.12.6.5面层砂浆初凝后,既用铁抹子压第二遍,边抹压边将坑凹处填平要求不漏压,表面压平、压光。5.12.6.6在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,铁抹子抹上去不再有抹纹时将二遍抹压留下的全部抹纹压平、压实、压光。5.12.6.7地面压光完工后24小时,铺锯沫或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7天。5.12.7施工要点及要求5.12.7.1垫层标高由50线下量,并弹在墙上,每隔2m铺设灰饼一个。5.12.7.2为防止地面空裂,施工时,先刷素水泥浆一道,随刷随铺,并用铁磙子碾实,大杠刮平,全部操作在2小时以内完成,终凝前用木抹子搓毛。5.12.7.3先施工房间后施工走道,并将施工缝留在门框裁口位置处。5.12.7.4混凝土浇筑完毕,养护二天后,方可进行下道工序施工。5.12.7.5地面面层与基层结合必须牢固无空鼓,表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。87
5.12.7.6水泥砂浆面层施工完后养护期内严禁上人踩踏。5.12.7.7在已完工的地面上进行油漆、暖卫、电气专业工序时,要采取防护措施,以免碰坏或污染面层。5.12.7.8混凝土垫层与基层必须粘结牢固,不得有空鼓、表面松散、裂缝。5.13防水工程5.13.1聚氨脂涂膜防水(卫生间)5.13.1.1施工操作要点1)清扫基层,将基层表面的灰浆、油污清理干净,以保证防水层与基层粘结牢固。2)涂刷底胶:将聚氨脂甲、乙组份和二甲苯1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,用刷子均匀涂刷在基层表面,干燥4小时后,即可进行下道工序。3)附加层:将涂膜甲、乙组份按1:1.5的比例混合搅拌均匀,用油漆刷在地漏管道边,阴阳角等容易漏水的薄弱环节,不得漏刷,上翻高度250mm。4)涂膜:将涂膜甲、乙组份和二甲苯1:1.5:2的比例混合搅拌均匀,用橡胶刮板均匀涂刮一遍,待不粘手时,即可刷第二遍,遍数直至达到设计2mm为至(用针刺法检查涂膜厚度),要求每遍涂膜上翻高度不少于250mm。5)涂膜防水做完,即进行蓄水试验,24h无渗漏,即可做面层。5.13.1.2聚氨脂涂膜防水细部施工1)管根与墙角的细部做法a)下水管及其转角墙防水构造及做法管根找平层周围留深15mm、宽10mm的凹槽,用建筑密封膏封严。管沟四周50mm处,最少高出地面5mm。如立面图所示:立管位置靠墙或转角处,向外坡度为5%。如见平面图所示:图5.12.2.2-12)地漏构造及防水做法:地漏防水层下的找平层周围留深15mm、宽10mm的凹槽用建筑密封膏封严,上做防水层。地漏篦子安装在面层,四周地面向地漏处找2%坡,50mm之内找3%~5%,便于排水。如平面、立面图所示:87
图5.12.2.2-23)门口处细部做法:门口处做宽300mm防水涂料,处理的目的为了防止防水房间的水高出楼面面层后水将渗入门外楼地面,引起楼面长期湿水和踢脚上部涂料返潮。5.14电气工程5.14.1施工情况简介本工程为6层砖混建筑,基础部分开始进行接地系统安装、线盒、导管预埋、暗装配电箱、明装配电柜、照明、电视、电话,导管较多,部分预埋在承重砌体墙里,注意预留位置,楼板上管线容易发生重叠交叉,影响混凝土浇筑质量,因此预埋前进行策划,确定导管在现浇板内、垫层内的合理分布。5.14.2施工工艺5.14.2.1电气配管:施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接管内穿线:施工准备→选择导线→穿拉线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测5.14.2.2弱电系统配管:确定弱电设备位置→测量敷设线路长度→配管加工(弯曲、锯割)→将管与盒按已确定的安装位置敷设→管口塞上木塞或废纸,盒内填满废纸或木屑,防止进入砂浆或杂物→检查是否有管、盒遗漏或错误→管盒连成整齐固定于模板上,管子离表面距离不小于15mm。5.14.2.3电缆线路敷设:电缆采购→电缆放线→电缆敷设→电缆编码→绝缘测试→通电调试接地系统安装:按图定位→接地敷设→接地焊接→焊接防腐→接地测试→接地调试5.14.2.4配电箱安装:施工准备→配电箱检查验收→弹线定位→暗装配电箱安装→绝缘检测→验收5.14.2.5照明灯具、开关、插座的安装:施工准备→检查灯具→灯具底座安装→灯具安装→通电试亮→清理接线盒→开关、插座接线→开关、插座安装5.14.3施工工艺要点5.14.3.1电气配管:1)暗管敷设:暗管敷设的基本要求为:敷设电线管路、管口、管子连接处应作密封处理:电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入混凝土垫层内的管子,离表面的净距离不应小于20mm。87
2)测定盒、箱位置:根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建确定的水平50线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置。3)固定盒、箱:先稳定盒,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定;现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。4)管路连接:在pvc管与管的连接采用承插口(提前预制)承插口长度为管径的2.5倍,采用粘接;管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时30m,有一个弯时20m;有二个弯时15m;有三个弯时8m;管进盒、箱连接;孔无毛刺要求一管一孔,不得开长孔。5)管暗敷设方式:随墙(砌体)配管:配合土建工程砌墙立管时,管子外保护层不小于20mm,管口向上者应封好,以防砂浆或其它杂物堵塞管线,将堵好的盒子固定牢固然后敷管。有两个以上盒子时,要拉直线。5.14.3.2管内穿线:1)管内穿线、选择导线:各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格,相线、零线及保护地线应加以区分,用黄、绿、红导线分别作A、B、C、相线,黄绿双色线作接地线,蓝线作零线;穿带线:穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。2)放线及断线:放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线架上,不能将导线在地上随意拖拉,更不能野蛮使用,以防损坏绝缘层或拉断线芯;剪断导线时,接线盒内的导线预留长度为15cm;配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2;干线在分支处,可不剪断导线而直接作分支接头。3)导线与带线的绑扎:当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线绕绑扎牢固。4)管内穿线:在穿线前,应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项:同一交流回路的导线必须穿在同一管内;不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内;导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余量。5)导线连接:导线连接应满足以下要求,导线接头不能增加电阻值,受力导线不能降低机械强度,不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求,在导线做电气连接时,必须先削掉绝缘再进行连接,多股线需搪锡或压接,包缠绳丝。6)导线包扎:首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始围绕1~2个绝缘带宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带(一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕)。而后在绝缘层上缠绕1~2圈后进行回缠,最后用黑胶布包扎,包扎时要搭接好,以半幅宽度边压边进行缠绕,包扎后应呈枣核型。7)线路检查及绝缘摇测:线路检查:接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定,不符合规定的应立即纠正,检查无误后方可进行绝缘摇测;绝缘摇测:导线线路的绝缘摇测一般选用500V。填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。5.14.3.3弱电系统配管:1)暗敷管一具体要求:管路短、弯头少、两头位置准确,暗管一般不要出现S弯,两个拉线盒之间不要出现4个弯头。2)管弯制作:管弯头制作时,应注意焊缝位置,明管弯头的弯曲关半径应≥87
管子外径的6倍,暗管弯头的弯曲半径应不小于管子外径的10倍,管子弯扁度不超过管经的1/10,不应有裂缝、褶皱,否则穿线时会划破电缆皮。3)弱电配管安装应按照电气施工规范,考虑管径与管内载线的富余量,一般容线量不得超过管截面的40%,不同的信号或电压等级不同的线缆,不能共同一条管路。5.14.3.4电缆线路敷设1)电缆管敷设引至总配电箱管口位置,应便于连接并且不妨碍进出,电缆保护钢管应先焊好接地线。电缆管连接时,管孔应对准,接缝严密,不得有地下水和泥浆渗入。穿完电缆后,管口必须密封。2)电缆敷设时弯曲半径必须≥10倍(电缆外径),电缆放线时应从盘的上端引出,应避免在支架上及地面磨擦拖拉,电缆上不得有未消除的机械损伤(如铠装压扁、电缆拧弱绞、护层断裂等),电缆终端应有可靠的防潮封端,电缆终端头与电缆头附近可留有备用长度。3)电缆敷设前应摇测电缆绝缘,电缆绝缘电阻值不小于0.5MΩ,在送电前需再摇测一次。5.14.3.5接地系统安装1)本建设项目接地为TN-C-S系统,三相五线配电。本建设项目采用综合接地方式,接地装置利用基础底板筋、主筋并加接-40×4镀锌扁钢焊接,引至接地箱,接地装置主筋接头处要求搭接焊接。弱电工作接地均为一点式接地。接地电阻要求不大于4Ω,实测不足应增补接地装置2)接地装置:利用一层板的两根主筋做环四周焊接一圈,再从主筋加接—40×4镀锌扁钢引一条接地线到接地箱内的端子上,便于检测电阻值所用。所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青作防腐处理,采用搭接焊时,其焊接长度要求如下:(A)镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,且至少3个棱边焊接。(B)镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍,并应二面焊接。(C)镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。(D)所有外露的接地点、测试点,均应涂红色油漆并加挂薄铁皮制成的标志牌写明用途。3)接地电阻测试:接地电阻测试仪型号采用ZC28,在测试前,先将检流计的指针调零,再将倍率标准杆置于最大倍数,慢摇,同时调整测量标度盘,使检流计为零。加速摇到120r/min左右,再调到平衡号,读标度盘的刻度,乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m,电位探测的接线长度为20m。5.14.3.6配电箱安装1)先将箱体放在预留洞内,配电箱底边距地1.5m;找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂凝固后再安装盘面和墙体装饰面。如箱底与外墙平齐时,应在箱后先贴一层石棉板,固定金属网后抹灰,不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,门平正,螺栓垂直受力均匀。2)在同一建筑物内,同类箱的高度应一致,允许偏差为10mm。安装配电箱所需的木砖及铁件等尽可能预埋;3)配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接;4)配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修;5)导线剥削处不应伤及线芯,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压接板者除外)。多股线应搪锡后再压接,不得减少导线股数;6)母线在配电箱上应用端子板分路,零线端子板分支路排列位置,应与熔断器相对应;同一端子的导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全。87
7)配电箱上的母线应套上有黄(A相),绿(B相),红(C相),蓝(零线)等颜色色带,双色线为保护地线(黄/绿,也称PE线);8)配电箱上开关、仪表应牢固、平正、整洁,间距均匀,端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。箱门后应装设过塑系统图,标明路别及容量。9)绝缘测定:配电箱在进行受电和送电前,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录,作为技术资料存档。5.14.3.7照明灯具、开关、插座的安装1)灯具安装:各种灯具安装牢固端正,位置正确,灯具安装在木台的中心。器具清洁干净,吸顶灯安装固定可靠,排列整齐。导线进入灯具的绝缘保护良好,留有适当余量。连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时压紧无松动,螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根。2)灯具检查:灯具的型号规格符合设计要求。灯内配线检查:穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈,搪锡;灯具内的导线不应过于靠近热光源,并应采取隔热措施。使用螺灯口时,相线必须压在灯芯柱上;应急灯必须灵敏可靠。3)通电试亮:灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方能进行通电试亮工作,通过电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序是否相对应,如发现问题必须先断电源,然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象,方可进行竣工验收。4)开关、插座安装:开关和插座全部采用暗装方式。安装时,开关面板应端正、严密并与墙面平;开关位置与灯位相对应,同一室内开关方向应一致;成排安装的开关高度应一致,高低差不得大于2mm;插座安装:根据设计要求,插座安装高度0.4米;安装时应密切配合土建面装修工程,确保插座顶部与地面装修完成面平齐,开关、插座的固定。5.14.4施工要点及要求5.14.4.1安装完毕后进行质量检查,检查器具的接地(接零)保护措施和其他要求必须符合施工规范规定。其规定如下:位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。暗式配电箱盖紧贴墙面;零线经汇流排(零线端子)连接,无绞接现象;油漆完整盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号齐全,接线整齐,PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。5.14.4.2电气设备、器具和非金属部件的接地(接零)导线敷设应符合以下规定:连接紧密、牢固、接地(接零)线截面选择正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏,不污染设备和建筑物,线路走向合理,色标准确。5.14.4.3工长应对该工程的成品保护工作全面负责,负有直接责任,工长应该结合工程具体情况向有关施工人员作好成品保护交底。5.14.4.4班组在操作过程中负责对各种成品半成品保护责任,操作时,必须严格贯彻国家规范、规程、规定和企业工艺标准中有关成品保护的规定,为此,特提出具体要求如下:1)要严格按图、按工艺标准施工;施工中要密切配合土建进度,不应颠倒工序,不得损坏结构,土建装修后严禁再剔凿。2)现浇砼结构浇筑前应完成预埋管、件、预留孔洞工作施工完毕要立即核对图纸,发现问题立即处理,严格后剔凿。3)各类配管工作完成后,均应及时扫管,清理箱盒,并将管口、箱盒口封堵严密,以防堵管。87
4)穿线、焊接接头、安装灯具、插配件以及配电箱、柜施工中,要注意不得污染或损坏屋顶、墙面、地面。5)灯具、插配件、配电箱盘等的搬运、贮存、安装均应轻拿轻放,妥善保管,精心施工,以避免造成损坏或丢失。6)施工中,要随时提醒其他工种施工、管理人员配合保护好电气成品。5.15水暖卫工程施工方案5.15.1管道安装一般规定5.15.1.1进、出户管洞预留前必须熟悉了解各进、出户管道的设计坐标、标高及相互关系,施工技术人员画好每层的留洞平面图,严格按平面图的尺寸进行留洞,防止漏留和错留。5.15.1.2安装管道之前必须检查管道质量,认真清除待装管内积存的污物,然后按照图纸中所标注的坡度、坡向及标高按区域分项进行施工,一般应按“先装大管道,后装小管道;先装支、托架,后装管道”的原则施工。5.15.1.3管道在交叉安装中相碰时,按下列原则相让:小口径管道让大口径管道;有压力管道让无压力管道;支管让总管。5.15.1.4立管安装必须执行“下开上堵”的施工原则,确保管道畅通。连接配件的安装应尽量减少死口以便于施工操作。5.15.1.5为确保配管正确,须做好与土建单位的配合,及时掌握墙身线及卫生器具的镶接尺寸,做好道毛坯管道的安装敷设,确保管道预留的坐标、标高符合验收规求。在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵保护工作。5.15.1.6干管安装完毕后进行找正找直,复核各甩口位置、方向及变径,无误后及时清除管接头处的麻丝并对丝扣处进行防腐蚀处理。5.15.1.7支管安装时,严格控制接口质量,调直水平支管后找准支管上各甩头管件的位置和朝向确保支管安装后连接卫生器具给水配件和用水设备等短管位置的正确。5.15.1.8管道穿过墙壁和楼板设置金属套管,安装在楼板内的套管,其顶部高出装饰地面20mm;安装在卫生间的套管其顶部高出装饰地面50mm底部与楼板平齐;安装在墙壁的套管其两端与饰面相平。5.15.1.9管架安装应考虑美观、安全及不防碍使用等因素,均采用角铁支架,端角打磨。安装高度1.8m,同一房间的卡架,应安装在同一高度上。支架的最大间距符合下表规定(单位:m)公称直径(mm)1520253240507080100125无保温层2.533.544.55666.57有保温层1.5222.533444.555.15.1.10立管外皮距墙面距离及留孔尺寸毫米(见下表)公称直径(mm)32以下32-5075-100管外皮距墙面距离(mm)25-3530-5060管孔尺寸80×80100×100200×2005.15.2安装方法与技术要求5.15.2.1采暖管道安装1)管道安装:管道安装要符合操作规范,切割用砂轮机,严禁用火焰切割,套丝用套丝机或手用绞板进行,管螺纹不得有毛刺和乱丝,断丝和缺丝不应大于螺纹全扣数的10%,丝扣配件安装时,应向旋紧的方向一次旋紧、不应倒回,装紧后应露出2-3牙螺尾,并应清除多余的填料,并涂红丹。87
2)管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管,弯曲部位不得有焊缝,接口焊缝距起弯点应不小于1个管径,且不小于100mm,接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm,直管段两焊缝间距不小于100mm,管道套管内不准有焊缝。3)管道保温a)基础采暖干管做保温,保温材料为超细玻璃棉、40mm厚,外缠玻璃丝布。b)管道保温工作,应在管道试压验收合格,管道油漆防腐工作完成检验验收后进行,如果要求先做保温,应将管道的连接口、焊缝处留出,等管道试压工作完成后,再完成余下的连接口、焊缝处的保温工作。c)保温层粘贴应紧密、平整、园弧均匀。保温保护层应紧贴保温层,表面无折皱现象。4)系统试压a)试压前根据施工图要求进行一次试压前的全面检查检查干管、立管、支管各端头封堵是否完好可靠,阀门是否已经关好,试压时首先将管道内的空气放净,然后充水进行加压,加压到0.6Mpa检查各接口、阀门均无渗漏现象出现,稳压10min,压力降不大于0.02Mpa为合格。b)管道试压完成后,系统所有支架及管道外露丝扣处补刷防锈漆两道。c)系统水压试验后交付使用前,应进行冲洗,用水冲洗时,水的流速不应小于1.5m/s,并应冲至将其中存有的污物冲净流出的水质清澈时止。5)试压工作的要点a)在进水阶段,一定要放尽系统内的空气,因此每一系统的最高点应设放气点;b)系统内的阀门要按试压方案的规定,该开则开,该关则关,为此一定要指定专人负责阀门的操作;c)进水前一定要组织检查人员,对系统内的预留口、镶接口进行检查,确信已封闭,严防一进水即发生冒水现象;d)试压时一定要按已审批并完善的方案进行实施,有组织地进行试压工作,有关人员一定要服从统一指挥。e)达到试验压力后保压时要请监理单位、甲方代表、质检人员到场,进行现场确认,并办理签证。5.15.2.2地敷设采暖1)一般规定:a)施工前熟悉设计图纸及其他技术文件,并有书面技术交底,b)施工现场环境温度低于5℃时不宜施工,低于5℃又必须施工时,现场应采取升温保暖措施,塑料管应预加热缓缓升温,防止强硬弯曲损伤管材。2)敷设加热管a)用绑扎带将加热管固定在钢丝网上;用固定卡子将加热管固定在绝热层上;将加热管卡在铺设在绝热层上的专用管回或管卡上。b)加热管应按设计图纸要求间距排管敷设,敷设间距误差≤±10mm。加热管固定间距、直线段间距为0.4~0.6m,弯曲段间距为0.2~0.3m。c)加热管弯曲半径,PEX管不宜小于100mm,其它管不宜小于150mm。在分配器连接处应加柔性护管,在穿墙洞处应设套管。d)采用PEX管材的加热管在填充层中不允许有接头。e)采用专用工具断管,断口应平整,断口面应垂直于管轴线。f)加热管进出热媒集配装置处或与其它管道间距小于100mm时,应设置柔性套管。g)进出卫生间的塑料管应敷设在防水层上,通过卫生间门槛处的塑料管应设置止水措施,防止卫生间的排水流出。3)浇筑填充层87
a)按间距不大于6.0m布置安装中间膨胀缝(缝宽≥5mm),周边伸缩条(缝宽≥5mm)安装应平顺垂直。加热管通过时中间膨胀缝处应设置长度不小于100mm的柔性套管。b)低温热水地板辐射供暖系统压力试验合格后,方可进行豆石混凝土填充层浇筑。豆石混凝土填充层标号不低于C15,卵石粒径不宜大于12mm。应确保填充层厚度达到设计要求数值,防止影响地板层整体强度。c)填充层施工时必须采取有效措施,防止施工机具压伤加热管,严禁重型施工机具进场。填充操作应使用木制工具轻轻夯实,切忌动作粗暴,大力强夯。此道工序完成,经压力试验合格后,方可进行下道工序。d)有设计布置钢筋网要求时,应采取措施防止施工过程中对未填充豆石混凝土区域内的加热管造成操作。e)完成绑扎分布钢筋网工序,浇筑填充面层。此工序完成后,经做水压压力试验合格,证明加热管无损坏,可将压力试验设施撤掉。5.15.2.3给水管道安装1)PPR管切割时,采用专用切割机,热熔器加热模具符合管径大小。2)热熔对接时,加热管与热熔器保持水平,对接口达到适当温度时,快速连接,并保持到对接口温度下降,接口处连接牢固,缝隙圆滑无裂纹。5.15.2.4排水管道安装1)埋地管道及其支墩严禁铺设在未经处理的松土上,管道安装坡度符合下表规定。管径(mm)标准坡度‰最小坡度‰10020121501072)隐蔽或埋地的排水管道隐蔽前做灌水试验,灌水高度不低于底层卫生器具的边缘,灌水15min水面下降后再灌满观察5min液面不下降,管道及接口处无渗漏为合格,试验后的水定点排放,保持现场清洁。3)隐蔽管道在甲方或监理确认后方可敷土,回填土时先用细土或细砂填至管顶100mm后分层夯实,夯实时注意不能损伤管道。4)支管排出口处位置应正确,甩头中线与卫生器具下水口中心同轴,坡度校正后,方可固定管道及填堵管洞。5)在连接2个及2个以上大便器或3个及3各以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口,清扫口设置应与上层地面平齐。6)立管安装时按规定设置检查口,检查口距地1m,朝向应便于检修。7)立管承口外侧与饰面的距离控制在20-50mm之间。8)埋地管穿越基础做预留孔洞,管顶上部净空不小于150mm。9)排水管道施工完毕后做通球、通水试验a)排水管道采用通球试验方法:即用橡皮制的球从主立管上部投入管内,进行管道立管的畅通检验。b)通水试验前应检查地漏是否畅通,分户阀门是否完好,然后按层段分户、分房间逐一进行通水试验,抽查管道的管口和管壁是否渗漏以检验排水系统工作是否正常。10)卫生间内的排水地漏安装高度,应低于地坪面5mm。同时在安装到位时应采取临时封堵措施,防止垃圾或砂土进入管道。管道立管安装完毕后,应由土建支摸浇筑不低于楼板标号的细石混凝土堵洞。11)卫生设备安装前,对瓷质器具、铜质附件进行检查,不得有结疤、裂纹、砂眼等现象,外观光滑,各个连接口与管道部件的直径吻合,承插接口处插入长度合适。12)87
卫生器具的安装,应在管道工作结束,经试压合格、土建装修完成之后进行,卫生器具的镶接应严格按图进行,安装后应牢固、平整,使用部件应灵活。13)卫生器具埋设支、托架平整、牢固外,还应与器具贴紧。栽入墙体内的深度符合工艺要求。支、托架必须防腐良好。凡与器具接触处必须加橡胶垫。14)排水栓及地漏的安装应平整、牢固,低于排水表面。安装完后做试水检查,周边不得有渗漏。地漏的水封高度不得小于50mm。15)满水试验:为检验各卫生器具与连接件接口的严密性,安装完毕后必须做满水试验。用球状气囊放在立管检查口下面,用打气筒将球充气,然后灌水检查,不渗漏为合格。16)通水试验:打开各自的水龙头进行通水试验,检查给、排水是否畅通。5.16外墙外保温5.16.1施工情况简介本工程外墙外墙保温设计为:70厚B1级EPS保温板。粘贴外墙保温前,先要基层施工,基层处理平整,达到粘贴要求后,可进行保温层施工。5.16.2施工特点及难点保温板是由粘结层、保温板、锚固件、底涂层、标准网、饰面层、涂饰层材料等组成。在安装的过程中,要根据板材的规格、实体洞口尺寸等因素进行排版,确保板材粘贴的合理、固定可靠。具有施工工艺简单、施工程序较少、质量可靠性高等特点。5.16.3施工方法选择本建设项目外墙保温板自下向上粘贴,其他工序从上向下的施工顺序依次施工。5.16.4施工机械及机具选择5.16.4.1装修用吊篮:10套,规格3×0.8m。5.16.4.2手工具有:冲击钻、橡皮锤、铁抹子、刮刀、榔头、改锥、无齿锯。5.16.6施工程序材料准备挂基准线配制聚合物砂浆粘贴包边玻纤网格布基层清理测量、放线粘贴聚苯板做装饰线条打磨、修理,隐检抹聚合物面层砂浆压入包边和增强网格布贴、压网格布伸缩缝修整、验收外饰面抹聚合物底层砂浆5.16.7施工程序要求5.16.7.1基层墙体的处理1)首先清理墙面:基层墙体表面的浮灰浮尘、残留砂浆必须清理干净。2)87
墙体架眼洞,砖缝应先填实抹平对砼构造柱及圈梁墙面不平处要事先凿平修好,以保证墙体表面平整。3)苯板施工前应冲洗墙面,然后用1:2.5水泥砂浆找平,找平前在墙的顶面17.4m处贴饼并拉通线贴饼,再吊线至-0.3m处将各条垂线吊直后固定好,找平时以此线为找平的依据,抹灰前应保证墙面湿润,每步架均用靠尺检查合格后,进行下一步架的抹灰,抹灰时、应时刻检查所有的控制线有无移位,以保证墙体的垂直度、平整度、确保保温板与墙体粘结的牢固紧密。4)抹好的找平层严禁空鼓,并及时从上向下浇水养护,经浇水的墙面必须干燥后,方可进行保温板的施工。5.16.7.2墙面测量及弹线、挂线1)在阴角、阳角和窗边固定钢线以测定垂直基面误差,做好标记并记录;在每一层窗台下主拉通长水平线用以测定墙面平整度误差,做好记录。2)依照基准线弹水平和垂直伸缩缝分格线。3)挂控制线。墙面全高度固定垂直钢丝,每层板挂水平线。5.16.7.3确定底层保温板的位置根据已弹好的控制线的位置安装角钢托架,采用不等边角钢,安装水平。5.16.7.4粘结剂配制1)在容器中倒入一定质量BW外墙保温专用粘结剂,加入等量42.5级普硅水泥加适量的水,充分搅拌均匀,静置3~5min再搅拌一次方可使用,已拌制好的胶浆必须控制在1小时以内用完。2)网格布应在保温系统下列端部进行翻包:门窗洞口聚苯板安装到墙面的上、下、左、右顶点要预贴(在粘贴聚苯板前完成)翻包网格布,布宽为260㎜,长度根据现场具体情况确定。5.16.7.5粘贴聚苯板1)根据聚苯板的规格尺寸,用电脑进行排列聚苯板墙面粘贴图,保证苯板接头位置错开长度不小于板长1/3,在门窗部位错开角部不小于200㎜。2)涂抹粘结剂:在板边缘抹宽50㎜、高10㎜的胶结剂,板中间部位呈梅花点布置,间距不大于200㎜,直径不大于100㎜(粘结面积不小于板面积的30%)。板上口留50㎜宽排气口。板在阳角处要留马牙槎,伸出部分的聚苯板不抹胶结剂,其宽度略大于聚苯板厚度。3)首先应根据苯板粘贴尺寸排列图在墙上弹线,做为聚苯板粘帖基线,聚苯板涂胶后应立即粘贴,粘贴时应轻揉滑动就位,不得局部用力按压,聚苯板对头缝应挤紧并与相邻板齐平,贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。聚苯板应按顺砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝,聚苯板在墙角处应交错互锁,并应保证墙角垂直度。聚苯板粘结完毕后,静置一天,方可进行下道工序。5.16.7.6聚苯板修整粘贴好的聚苯板面平整度要控制在2~3㎜以内,超出平整度控制标准处,应在聚苯板粘贴12小时后用砂纸或专用打磨机进行修整打磨,动作要轻。5.16.7.7压贴翻包网格布在设翻包网格布处的聚苯板边缘表面,点抹聚合物砂浆,将预贴的翻包网格布抻紧后粘贴平整,注意与聚苯板侧边顺平。5.16.7.8底涂层施工87
1)聚苯板粘接牢固后(至少24小时后)方可进行底涂层施工,聚合物砂浆应根据配比正确配制,机械搅拌均匀,一次配制的量应在60分钟内使用完。2)抹底涂层前,检查聚苯板是否粘接牢固,并检查板缝板向高差,表面平整度和阴阳角垂直度,松动的聚苯板应返工,并应待粘接牢固后再进行下面的施工,应将大于2mm的板间缝用聚苯板填实,不得用粘接剂填塞缝隙,表面平整度用2m靠尺检查,不得大于3mm,板间高差不得大于1mm,阳角应弹线并打磨齐平。3)应首先完成外保温起端的翻包或包边,装饰开槽,粘贴门窗四角和阴阳角及首层的增强网等的施工。网格布应采用耐碱玻璃纤维网格布。底涂层中应连续铺标准网,标准网应位于底涂层中间部位。标准网应相互搭接至少10㎝,形成连续的整体。墙角处不允许搭接,标准网搭接应离开墙角至少20㎝,需增铺加强网时,应先铺加强网,标准网覆盖在加强网之上。门窗洞口标准网200300加强网4)底涂层宜采用两道赶灰法施工,用铁抹子在聚苯板表面上均匀抹一层面积略大于一块网格布的涂层,厚度约为1.6mm,立即将网格布压入湿的抹面胶浆中,等胶浆稍干硬可以碰撞时抹第二遍,使用网格布全部覆盖。5.16.7.9饰面涂层施工1)底涂层施工完成后应养护24小时,方可进行饰面涂层的施工。2)饰面涂层施工前,应检查底涂层上有无抹子压痕,网格布是否压入,然后修补底涂层的缺陷及不平处,并用专用细砂打磨一遍。3)饰面涂层施工从保温顶端开始,从上至下进行施工。5.16.8施工要点及要求5.16.8.1墙体表面采用1:2.5水泥砂浆找平后,垂直度及平整度控制在3mm以内。5.16.8.2聚苯板必须粘贴牢固,不得松动。5.16.8.3聚苯板表面平整度小于3mm。5.16.8.4板缝宽度小于2mm。5.16.8.5板间高差1mm。5.16.8.6底涂层的厚度≤3mm。5.16.8.7窗洞口上下串线不大于2mm。5.16.8.8阳台及大角串线不大于2mm。5.16.8.9颜色:色泽均匀一致。5.16.8.10不允许泛碱、咬色、流坠、起疙瘩及有刷纹砂眼。5.16.8.11严禁从室内向外倾倒垃圾及污水,造成墙面污染。5.16.8.12施工中用吊篮上的附墙轮,使用时用编织袋装锯沫包在附墙轮上,防止附墙轮撞击,擦伤墙面。6.0施工现场平面布置87
6.1施工现场平面布置说明6.1.1设计说明及依据6.1.1.1施工总平面图布置依据6.1.1.2建设地区原始资料(包括原始地形、地貌资料)。6.1.1.3本工程各种勘察设计资料,包括建筑总平面图、基础平面图、各层平面图及立面图等;本工程建筑结构概况、施工部署和主要施工方案工程施工总进度计划、总的质量计划和总体成本计划;所采用的建筑材料、施工机械和运输工具需要量计划。6.1.2施工总平面图布置顺序(步骤)将场外交通引入现场—→确定起重机械设备的位置—→确定搅拌机、仓库、材料和构件堆场的位置—→布置厂内运输道路—→布置行政管理、文化用临时设施—→布置水电管网6.1.3施工总平面图布置内容6.1.3.1将场外交通引入现场本工程所有车辆及施工人员均由拟建工程西面的西一路进入施工现场。6.1.3.2确定起重机械设备的位置1)塔式起重机a)由于本工程为6层高层建筑,设计拐角型,且建筑物总体尺寸较长,考虑本工程砌体、模板、钢筋工程量大的施工特点,计划在建筑物内设置一台QTZ40塔式起重机,回转半径为45.00m,可充分满足主楼基础、主体施工阶段砌体、钢筋、模板、脚手等的水平及垂直运输需要。b)塔式起重机的附着及自升本工程建筑总高度20.1m,QTZ40塔式起重机独立高度满足施工高度,与建筑物主体不进行附着。6.1.3.3确定搅拌机、材料和构件堆场、加工场地的位置1)根据本工程现场条件的分析、工程工期的要求以及施工部署的安排,本工程混凝土均采用商品砼,考虑布设灵活方便的原则,1~6层主体阶段、装修阶段选择汽车输送泵作为泵送砼的垂直水平运输工具。2)结合现场的实际情况,计划在施工现场设置一个搅拌站。搅拌站配置一台JZC350型自落式搅拌机,用于结构施工阶段零星砼、砌筑砂浆以及装修阶段抹灰砂浆、地面垫层等的搅拌,可基本保证混凝土连续施工的需求。4)搅拌机场地做硬化处理,地面做法为C20细石砼50mm厚,其上搭设双层钢管架防护棚,并做全封闭吸音处理。现场搅拌机防护棚搭设示意图如下所示:87
50mm厚C20混凝土地面6000彩色编织布立杆间距1800mm60000竹脚手板50mm厚C20混凝土地面彩色编织布100060060050006005000竹脚手板图6.1.3.3-15)水泥、砂、石堆场的设置根据现场实际情况,在现场搅拌站的附近位置设置一个水泥库,在搅拌机棚一侧设置两个6m×6m×1m见方的砂石料堆场。6)加工场地的设置本工程所有钢筋及模板均在场内加工,现场设临时成品钢筋及定型模板堆场,成品钢筋堆计划设置在建筑物南面的位置,模板堆场设置在建筑物南面的位置。7)由于本工程基础占地面积大,所有材料堆场及搅拌场地均在基础施工完毕以及土方回填完毕后再进行规划布置。6.1.3.4布置大门、厂内运输道路的位置1)根据场外交通的引入位置,计划在工程西北角设置1个宽6m的人员、车辆出入大门。2)主入口大门采用钢结构制作,高度为4.50m,宽度为6.00m;门头、门柱为钢结构,设灯光照明,有企业标志;同时在大门两侧做美观醒目的七牌五图(电脑喷绘)。87
图6.1.3.4-16.1.3.5布置行政管理、文化、生活用临时设施本工程办公性临时用房布置在主入口大门东侧,生活性临时用房计划在场外布置。1)根据本工程设置的组织机构,现场按实际配置的管理人员考虑临时办公室的规模及数量,并设置监理办公室等。2)办公室墙体、屋盖采用彩钢夹芯保温板。图6.1.3.5-14)现场周围无临建设施的围墙采用压型彩钢板;围墙总高2500mm,下部设800mm高砖基础(300mm高埋地,500mm高露出地面,表面刷白),并预埋固定件,围墙上部2000mm为蓝色压型彩钢板。6.1.3.6布置水电管网1)施工现场东面设一间配电室,现场通过四个动力回路和两个照明回路控制现场临时用电。2)第一动力回路为搅拌机场地施工用电,第二动力回路为钢筋加工场地用电,第三动力回路为塔吊用电,第四动力回路为木工加工场地用电。3)第一照明回路为周围现场照明,第二照明回路为办公区照明。4)施工用水从建筑物附近给水管网采用埋地水管引入施工现场的蓄水池。蓄水池旁设给水点1,用于室外消防给水点及砌体等浇水;在大门入口处设给水点2,用于大门出入车辆的冲洗。5)由蓄水池通过埋地水管接至建筑物供水立管,供水立管在各单元设置给水点,通过加压水泵将水送至各施工操作层;各施工楼层配水点主要用于养护用水,并兼消防给水点。6.2施工现场平面布置图详见附图7.0主要施工管理计划7.1进度管理计划7.1.1施工进度计划目标及分解7.1.1.1施工进度计划目标2015年7月20日开工,2016年6月20日竣工。详见施工进度计划表附后。7.1.1.2施工进度计划目标分解施工进度计划目标分解表序号主要施工控制阶段控制目标1土方工程、地基与基础、地下一层结构施工第一段开始日期2015年7月20日完成日期2015年8月30日2开始日期2015年7月20日87
土方工程、地基与基础、地下一层结构施工第二段完成日期2015年8月30日3一至六层主体结构施工(每层施工工期8天)开始日期2015年9月5日完成日期2015年10月25日4室内外装修和专业设备安装工程施工开始日期2016年4月1日完成日期2016年6月10日5工程收尾竣工验收阶段开始日期2016年6月10日完成日期2016年6月20日7.1.2施工进度管理组织机构、职责及管理制度7.1.2.1组织机构见2.2部分2.2.1条项目组织机构。7.1.2.2职责分工职务人员的要求工作职责项目经理具有高、中级职称,从事过类似工程及精品工程的管理及技术经验。1)组织编制总体及阶段性进度计划,负责总体及阶段性进度计划的实施、检查及调整;2)组织编制工程总体劳动力需用及进场计划、资金需用及使用计划、材料/设备供应及进场计划,并督促相应计划的落实执行;3)组织各级进度协调会,对影响工期主要矛盾有预见性。续表职务人员的要求工作职责施工技术员具有工程师或助理工程师职称,有类似工程及精品工程的施工及管理经验,具备强烈的责任感和敬业精神。1)负责落实各级进度计划,安排各专业工种的施工任务及施工进度;2)负责将每日现场中技术、进度、质量检查的汇报,使项目经理及时了解施工动态,监督和督促各作业班组按计划完成工作;3)及时向项目经理反映劳动力、材料、设备等现场情况,负责各项措施的落实。质量检查员具有工程师或助理工程师职称,有类似工程及精品工程的施工及管理经验,具备强烈的责任感和敬业精神。1)负责落实各级进度计划,检查各专业工种的施工任务及施工进度;2)负责将每日现场中质量检查的汇报,使项目经理及时了解施工动态,监督和督促各作业班组按计划完成工作,或者进行必要的调整。3)及时向项目经理反映影响施工进度的质量问题,负责各项质量整改措施的落实。安全员和设备管理员具有工程师或助理工程师职称,有类似工程及精品工程的施工及管理经验,具备强烈的责任感和敬业精神。1)负责本项目施工现场的安全施工检查、控制,对各班组组织各级教育,开展各项安全活动。2)负责编制项目安全管理和文明施工措施并监督,检查劳务分承包方的执行、落实情况。3)负责项目安全技术资料的编制,组织项目的安全教育和安全活动。4)对现场出现的事故隐患及时采取相应措施。5)负责对进场机械设备的验收和检查管理工作。预算保管员1)负责向公司、监理、业主上报每月的进度计划和当月的形象进度。2)做好材料的提量计划工作。87
3)负责按月、旬、周计划检查工程实体的落实情况,并及时上报项目经理。4)材料进场后,按总图的规划,落实材料的堆放、挂牌、标识,及时发放、回收材料。各施工作业班组选择有合作基础,素质高、相对稳定劳务公司1)负责按项目月、旬、周、日进度计划完成合同内明确的施工任务;2)根据劳务合同,为项目施工提供充足的劳动力,满足施工生产的需要。7.1.2.3施工进度管理制度1)建立进度责任制建立以项目经理为中心的进度组织体系,形成项目经理是工期进度管理的第一责任人,并以项目技术负责人、施工技术员、施工班组为基础的多级进度计划组织体系,明确分工及职责,制定项目责任制,签订责任状,定期按计划目标考核,奖优罚劣。2)进度计划的动员本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标,召开项目管理人员、劳务分承包方进度计划动员会,明确施工任务以及为完成施工任务应做的工作,使管理层和作业层协调一致,将计划变成全体员工的自觉行动和共同目标,充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性和创造性。3)建立各级协调例会制度a)定期参加由业主召开的施工单位、设计单位、监理单位、分包单位参加的工程协调会,此协调会主要协调解决工程进程中的重大设计、施工外配套以及设备、材料供应和资金问题,确定本工程的各项工期目标。b)每月定期召开土建方面现场负责人组织的工程协调会,并邀请业主及设备、监理单位有关人员参加会议,此协调会主要协调、解决工程施工中的交叉配合问题,前、后道工序的衔接问题,工程质量问题,计划进度执行情况分析,一般设计修改的协调、落实,材料供货计划的落实,以及工程实物量的审核等问题,并根据上级协调会制定的目标制定相应的战术来指导施工。c)每周定期及不定期召开由各专业现场主要负责人及技术人员等参加的工程协调会,必要时邀请业主以及设备、监理单位相关人员参加会议。d)协助业主加强与各级政府部门的联系、协调和受检工作。7.1.3施工进度管理措施7.1.3.1组织措施1)建立本工程的施工项目进度组织及控制系统根据本工程施工部署的安排及项目组织机构的设置,本工程将建立以项目经理为核心的工程总体进度组织、控制和协调中心,以各岗位管理人员组成的现场管理班子全面负责工程的进度组织、控制及管理。该组织系统形成一个自上而下层层约束、由下而上级级保证、上下一致的多层次进度控制目标组织及控制体系。在项目中既要严格执行进度计划要求、落实和完成各自的职责和任务,又要随时检查、分析计划的执行情况,在发现实际进度与计划进度发生偏离时能及时采取有效措施进行调整、解决,以确保各项工作全面展开,保证进度目标的实现。2)落实各层次进度控制人员、具体任务和工作职责3)施工组织部署措施a)在各施工阶段合理组织交叉施工作业87
在主体施工阶段,主体局部在各楼层主体结构完成后及时插入填充墙的砌筑,主体结构全部完成后装修工程全面展开。在装修及安装阶段,工序较多、穿插作业量大,是工期、质量及现场文明施工很难控制的阶段,为保证工程的工期进度,安排门窗框安装、抹灰、地面垫层、地面面层和墙面涂料等施工工序的合理穿插,安排外装修、屋面工程的穿插施工,装修与安装工程间的穿插施工作业。b)重点控制关键工序,及时解决关键矛盾在各施工阶段以关键日期为控制目标及时调整各个施工阶段的重点控制工序,识别影响工期的关键因素狠抓落实。在基础施工阶段重点抓好基坑开挖和清理、垫层、地下室构造柱的模板、钢筋和砼的施工为关键工序,基础砌体、回填土等非关键工序安排在主体施工阶段穿插施工。主体施工阶段,以1~6层主体结构的施工为关键线路。装修阶段以内装修大量楼地面垫层、内墙抹灰等的施工为关键线路,合理安排卫生间墙地砖、门窗框扇安装等各工序的交叉作业。并应根据现场实际情况,在装修的不同施工阶段和不同条件下,对影响工期的主要问题矛盾要有前瞻性和预见性,做到对工期进度的主动控制和动态调整。4)物资材料保证a)根据总进度计划中分段工期目标控制点的确定,以基础阶段、主体阶段、装修和安装阶段及竣工验收阶段做为物资材料计划编制的基础性工作,根据各个阶段开始和完成目标提前编制物资采购计划,保证各类物资按照施工进度及时进场。b)严把原材料质量关。对进场的各类原材料及时进行检验和报验,并在使用前取得监理工程师的认可,防止因不合格材料禁止使用而影响工期。5)劳动力保证a)劳动力选择。根据以往类似工程的施工管理经验,对劳动力素质、数量的选择将直接影响到工程的进度和质量。因此对本工程的劳动力我们将选择与本企业有着中长期合作基础,有类似工程经历、施工素质较高、专业水平较精、相对稳定的优秀劳务公司;该工程的专业安装劳动力由企业大量自有专业技术工人组成的专业工程安装公司提供。b)劳务合同签订。根据总体施工进度计划阶段性工期目标的要求,及时做出劳动力使用计划,提前签订劳务合同,确保劳动力按时到位,保证劳动力数量充足。6)施工机械保证配置性能好、数量足的施工设备。为了确保各阶段计划顺利完成,必须配备足够的脚手架、模板等周转设备和机械设备,且配置必须最大限度满足各施工操作面的需要,尤其是垂直运输机械的配置要能最大限度覆盖整个施工面,这是确保工程进度的重要因素。本工程在垂直运输机械上配备了1台QTZ40塔式起重机可以充分满足施工现场垂直运输的要求。7.1.3.2技术措施1)合理划分施工段,组织均衡流水施工根据施工图中各工程的特点及设计位置,合理划分施工段和组织流水施工,加快整体工程的施工进度。2)配置性能好、数量足的施工设备为了确保各阶段计划及单位工程的顺利完成,周转设备和机械配置必须最大限度满足单位工程施工操作面的需要,尤其是垂直运输机械的配置要能最大限度覆盖整个施工面,这是确保工程进度的重要因素。3)保证各种材料及时供应87
加强材料计划管理与采购管理力度,确保按计划进度实施。由于本工程工期紧,因而对各种材料的连续供应要求较高。各专业技术人员应及时准确地提出材料设备需用计划,根据总体进度安排提出材料、设备进场时间。并经常与材料采购部门保持联系。督促材料设备按计划进场。材料供应部门将制定材料供应保证措施,为材料供应提供保障。对材料的供应应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪,确保到货材料满足图纸设计及业主、监理的要求,避免安装后不必要的返工而造成拖延工期。4)施工中重点控制关键路线上的工序,以关键日期为控制目标及时调整各个施工阶段的重点控制工序,识别影响工期的关键因素狠抓落实。5)加大科技含量,积极采用“四新技术”本工程中我们将针对工程的特点、难点实施合理的四新技术,提高施工速度,保证工程质量,缩短施工周期,从而保证合同工期的实现。a、采用“四新”技术,提高施工速度,缩短工期。b、项目经理及时解决施工中出现的各种技术问题,及时编制施工方案,技术负责人及时与设计院、建设单位联系,把影响施工的技术因素提前解决。c、加强技术交底工作,采用图示或现场演示等方法,使施工人员掌握设计意图以及本工程中的特殊要求和技术关键,确保施工人员能正确有序地进行施工。把技术问题解决在施工之前,保证施工的连续性。7.1.3.3合同措施1)保持单位进度计划与工程总进度计划目标相一致单位工程的进度控制目标要根据工程总工期目标的要求进行编制,在单位进度计划中的阶段目标控制点也要紧紧围绕单位工程工期目标的要求进行实施,才能保证工程总进度的实现。2)供货、运输、构件加工等合同规定的提供服务时间与有关的进度控制目标一致a、由于本工程中单位工程在进度安排上将在主体期间穿插装修及设备安装施工,因此各个阶段的材料供应是否及时将直接影响到阶段目标工期的实现。对于材料供应合同的签订时间应根据项目制定的材料供应计划及大宗材料进场时间进行及时签订,以确保材料的及时供应。b、对于构件加工合同要根据构件计划开始施工时间及加工所需时间提前组织签订加工订货合同。7.1.3.4经济措施1)落实实现进度目标的保证资金a、建立本工程项目的专用资金帐户,保证资金的专款专用。b、每月按时上报进度报表,及时与监理、业主办理进度款的批复工作。2)签订并实施关于工期和进度的经济承包责任制为了保证各阶段工期目标的实现,我们将对各劳务分包方在进入现场后3天内及时与之签订工期和进度的经济承包协议,使工期与进度款挂钩,让劳务分包方按照总进度计划的安排有序的进行施工。3)建立并实施关于工期和进度的奖惩制度为充分调动施工者的积极性和主动性,提高工期意识,以经济手段为杠杆,按工程总造价的1‰建立工期奖励基金,按岗位、班组、项目签订工期责任保证书,依据考核签发任务单,对按时保质完成目标的给予奖励,对没有完成目标的给予处罚,具体奖罚办法另行规定。7.1.4施工进度动态管理及赶工措施7.1.4.1施工进度动态管理1)统筹规划、制定分段工期目标滚动实施87
a)根据建筑平面布局和设计位置,并结合施工部署的要求,合理划分施工段,结合总工期目标和季节性特点,按基础阶段、主体阶段、装修阶段、安装阶段和竣工验收阶段进行分阶段目标控制。重点抓住“结构阶段分项工程的组织流水施工和装修阶段施工顺序及设备安装的穿插,完善竣工验收阶段的收尾移交工作,确保施工的连续性和均衡性,保证工程在规定的期限内完成工期目标”的总体施工进度部署特点。b)在施工阶段重点突出“基础、主体工程在保证结构安全和整体统一的前提下均衡组织分段流水施工,装修和专业安装工程在保证使用功能和美观的前提下,按楼层合理安排各工序穿插”的过程控制。c)在施工后期,主要进行工程项目收尾和项目移交,其中项目收尾重点做好内、外装修工程的收尾、各种设备安装的调试工作;项目移交重点做好项目产品移交和配合业主做好竣工验收备案工作。因此该阶段工作的好坏,将影响到施工项目管理的效果,也关系到项目产品的使用和维修。d)分步滚动实施。本工程施工总体进度计划属控制性计划,为确保总进度工期目标的实现,在施工过程中,必须依据施工总进度计划的施工顺序以及确定的控制项目施工总进度的重要节点目标,编制月、旬、周的施工进度计划,将总工期目标进行层层分解,制定实施性的作业计划,通过分步滚动实施,进行分段工期目标的控制。e)通过上述安排,确保整个工程施工的连续性和均衡性,集中优势力量,保证工程在规定工期内完成。2)科学划分区段,均衡组织流水施工为确保本工程总工期目标的实现,根据工程施工部署的安排,基础施工阶段以后浇带的设置位置将工程平面划分为四段、主体施工阶段以变形缝的设置位置将工程平面划分为三段单独组织各工序的流水施工作业。a)在基础、主体施工阶段,分段、分层组织结构施工期间各层的构造柱、梁板的钢筋、模板和砼及砌体的流水施工作业。b)为保证主体结构施工速度,填充墙施工安排在该楼层模板及支撑拆除后随即插入施工。c)在装修工程施工阶段,对内装修工程如内墙抹灰、地面垫层等分项工程的施工工序按楼层组织流水作业,缩短施工周期。3)重视装修及安装工程,合理安排穿插作业a)由于装修及安装工程涉及工序多、施工作业班组多、管理难度大、工期长,且安装必须穿插在土建施工中进行,对工程总体工期制约较大,因此必须重视装修及安装工程的施工,合理安排施工工序及穿插作业,并且为此阶段施工留够充裕的时间。b)本工程内外装修在主体全部完成后开始施工。在装修阶段,以内装修大量的内墙抹灰、楼面垫层施工为关键线路,合理组织水暖、电气管道及屋面工程、外装修工程的合理插入时间。c)综合考虑客观条件因素,合理组织季节性施工,计划目标既力所能及又留有余地7.1.4.2赶工措施1)增加劳动力:根据本工程的工程量,适量增加钢筋工、木工、瓦工、水电工的人数,合理安排,防止窝工。在技术可靠,质量安全保证的基础上,以最经济的方式达到工程的各项管理目标。2)原材料及时供应:提前采购,落实货源,保证及时供应。3)加大周转材料的数量:依据主体结构工程施工的模板,支撑及相应配件的需要量结合进度计划,加大投入模板、木方、钢管、扣件的数量,缩短周转周期。4)夜间施工措施:夜间施工不得超过有关部门所规定的时间标准,保证夜间施工有足够的照明,安排电工随时排除其他故障,尽量减少噪音,合理安排夜间施工工序。87
5)雨季施工措施:受雨天天气因素影响时,采用在施工现场搭设防雨棚、雨衣等措施,增加安全防护措施,确保雨季安全施工。6)合理组织平行施工:合理安排工序,实行平行作业。如对主体施工与墙体施工同时进行等。7.1.5施工进度协调措施7.1.5.1外部影响因素本工程在施工过程中,肯定会遇到社会、自然、经济、技术等风险因素的影响,这些因素对工期的影响是直接的,有些还是不可避免的。因此在总体进度计划编制时,全面考虑节假日停电、停水、下雨等客观因素对工期的影响,在主要施工阶段的节点控制目标编制时充分考虑这一因素,留有余地,以便及时做调整。7.1.5.2协调措施施工过程中的协调工作,量大面广,包括生产计划协调、材料协调、劳动力协调、机具设备协调、作业面之间的协调、专业之间的协调、以及与外部的协调等等,做好协调工作才能保证进度。此项工作项目经理应作为头等大事来抓,进行全面协调,每周一要召开施工协调会(或生产会),进行一周工作的布置,安排任务,明确目标,落实措施;每天下午下班前召开半小时的工程例会(或称碰头会),解决当天施工过程中存在的问题,协调好下一步工作。认真合理的组织施工,安排好每个工艺、每个专业工种的平行流水和立体交叉作业。各分部项之间、作业班组之间要统筹兼顾,均衡施工,按照施工组织设计的要求,在各工种、各工序的投入时要严格控制,紧紧围绕主要的工期控制线安排施工加强计划的指导作用是控制进度的必要手段。施工中,在严密的施工总体控制性进度计划,分项工程的作业计划,将计划按月、周、日分解到每个作业班组,特别是要注重保证计划的实现。为保证计划的实现,可采取各种形式的承包责任制,将生产和职工的切身利益挂钩。施工中要经常检查计划的执行情况,及时解决存在的问题,使施工按照预订的计划要求有条不紊地进行。7.2质量管理计划7.2.1质量目标及分解7.2.1.1质量目标按《GB50300-2012质量验收统一标准》达到合格标准,合格工程。7.2.1.2质量目标分解序号分部工程质量目标目标要求1地基与基础合格1)所有分项和检验批必须符合GB50300-2012工程质量验收系列规范规定,全部合格。2)工序经自检一次合格率95%。3)工程技术资料真实、完整、准确。4)结构安全和功能检测全部一次合格。2主体结构合格1)所有分项和检验批必须符合GB50300-2001工程质量验收系列规3建筑装饰装修合格1)所有分项和检验批工程必须全部合格,观感质量达到“好”的标准项目大于70%。2)装饰工程中在分项工程施工前先做样板,鉴定合格后,方可大面积施工。4建筑屋面合格1)所有分项和检验批必须符合GB50207-2002质量验收规范规定,且分项工程观感质量达到“好”的标准的项目大于70%。2)屋面防水层施工完成后,对整个屋面进行淋水及闭水试验,时间:淋水大于2小时,闭水大于24小时。续表87
序号分部工程质量目标目标要求5建筑给水、排水及暖通合格所有分项和检验批必须符合GB50242-2002质量验收规范规定,且分项工程观感质量达到“好”的标准的项目大于70%。6建筑电气合格1)所有分项和检验批必须符合GB50303-2002质量验收规范规定。2)成套配电柜(盘)及动力开关柜安装,避雷针(网)及接地装置安装分项工程观感质量达到“好”的标准的项目大于70%。7.2.2质量管理组织机构及职责7.2.2.1质量管理组织机构见2.2.1项目组织机构。7.2.2.2职责分工1)项目经理a)项目经理是公司法人在项目上的授权代理,是本项目的质量第一责任人,代表公司履行与业主及分包合同相关的责任。b)对目标的实现情况,定期组织检查,掌握工程质量状况,经常对工程项目的质量状况进行研究,提出改进措施。并参与分部工程及竣工质量验收。c)按照质量管理体系的要求,配备称职的人员。制定质量奖惩办法,定期召开质量工作会议,对质量事故按“三不放过”的原则进行处理,组织创建优质工程。2)技术负责人a)贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程、质量管理制度和质量奖罚条例,在施工中严格检查督促落实情况,严防工程质量事故的发生,对工程质量负有第一技术责任。b)协助项目经理召开工程项目质量事故分析会和质量分析会。提出质量事故的技术处理方案和措施。及时上报质量事故情况和事故处理报告。c)负责制订本项目技术质量管理工作。组织编制施工组织设计、施工方案,采取技术措施保证工程质量。主持重要项目的新工艺、新材料的技术质量交底,以及重点工程控制轴网测量的审定和核准工作。d)支持质检员工作,主持工程每月一次的质量检查。组织本范围的分项、分部工程质量的验收和评定。主持隐检和结构及竣工核验工作。e)组织本工程技术、质量交底、编制新工艺、新技术的质量保证措施,组织对新工艺、新材料的“样板”工程质量做出鉴定。f)参加分项工程的质量验收,贯彻执行“三检制”、“样板制”协助项目经理抓好全面质量管理。g)组织工程技术人员严格按国家规范、规程、标准,设计图纸及按施工组织设计施工。组织本项目分部交底,审查、指导施工技术员做好技术、质量交底记录,并在施工中检查落实。3)施工员a)按设计图纸、施工规范、质量标准、施工组织设计(方案)组织施工。对工程分部工程施工质量负直接管理责任。b)对施工班组作业前,进行书面的技术、工艺、质量标准交底,负责交底资料签字,在施工中负有检查、督促执行的责任。c)对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量负责,负责组织施工班组的工序自检、互检、交接检。d)参加隐蔽工程检查、验收、工程结构验收,单位工程竣工验收。4)质检员87
a)编制项目“质量检验计划”,增加施工预控能力和过程中的检查,使质量问题消除在萌芽之中。参与技术方案的编制,加强预控和过程中的质量控制把关,严格按照项目质量计划和质量验收统一标准、国家施工规范进行管理检查。b)负责项目质量与监督工作,监督和指导分包质量体系的有效运行,参与质量检验批的验收。c)负责制定过程检验计划,定期进行工程质量分析,并提出改进措施,监督整改措施。5)资料员根据工程施工进度及时收集管理各项工程技术资料,对资料进行编目、分类、标识、整理,确保资料的真实性和有效性。6)材料员a)编制采购计划,依据程序及采购计划实施采购,确保施工生产顺利进行b)负责项目主要材料进场时间、进场计划的安排c)及时提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证,做到材质证明随货进场。d)采购订货前认真做好材料、产品、器材、构件的质量调研工作,防止盲目采购、订货。7)试验员a)严格按规定进行试验,对试验和检测数据的真实性负责。对提供的混凝土、砂浆、防水等材料的配合比的可靠性负责。b)对各种原材料、试件取样负责,对混凝土、砂浆试块制作、管理负责。7.2.3质量保障措施7.2.3.1技术保障措施1)保证主体结构安全的技术措施序号子分部工程名称分项工程名称技术保证措施1无支护土方土方开挖1)开挖前一天,由项目技术负责人对定位轴线进行复测,并全数复核开挖灰线2)在机械开挖过程中,设专人进行标高控制,以保证基坑不超挖土方回填1)选用戈壁土做为回填材料,必须严格控制含水率在15%~20%。小于最优含水率,要采取预先洒水等措施;大于最优含水率,要采取翻松晒干,或掺干土等措施2)回填土必须采取分层夯填法,现场试验员必须按土壤回填取样方法进行取样、试验。每层回填土的铺填厚度及压实密度经测定符合规范要求后方可进行铺填上层土。严格控制每层铺土厚度及夯实遍数续表序号子分部工程名称分项工程名称技术保证措施2混凝土结构钢筋1)钢材原材料的采购必须在公司《合格物资供方名册》中选择。材料进场后,要按不同批号、规格进行钢材复试,复试合格后方可使用2)采用砼垫块固定构造柱在楼面的位置,并派专人负责定位3)现浇梁、现浇板钢筋保护层采用砼垫块和钢筋支撑4)钢筋焊接连接工艺及控制3混凝土1)砼浇筑人员必须要有技术等级上岗证2)认真编制混凝土浇筑施工方案,浇筑前针对混凝土工程的质量常见问题在施工过程中做好预防工作87
3)做好现场混凝土的准备工作,包括机械设备和场地准备;劳动力组织,施工交底和现场组织;试验准备,浇筑前的验收准备4)现场取样要根据施工需要制作相应组数的混凝土试块。并且取样时要及时通知现场监理监督,严格执行“见证取样”及“送检见证”制模板1)编制构造柱、现浇梁板模板支撑设计方案,以确保模板和支撑有足够的强度,刚度和稳定性2)选用刚度大、平整度较好的胶合板作为构造柱、现浇梁、现浇板模板,以确保混凝土成型质量达到不抹灰的效果3)对现浇梁、现浇板、构造柱的拆模时间要有拆模依据,达到规范规定的拆模强度时方可拆除底模,以确保成型混凝土的结构安全4)模板及其支架拆除要有拆除方案,严格按方案实施4砌体工程砌体1)土建劳务人员必须从公司《合格劳务供方名册》中选择,参加施工的人员中,中级瓦工人数要达80%以上2)陶粒砼砌块进场时要有出厂合格证,经复试合格后方可使用。3)砌体砂浆必须密实饱满,水平灰缝砂浆饱满度不低于80%,并在砌筑前将砖和砌块湿润好4)砌体的组砌形式必须正确,砌体中预埋拉结筋的规格、数量。长度均应符合设计要求和施工规范的规定;构造柱留置数量、位置等均应正确,大马牙槎先退后进,杂物清理干净2)保证使用功能的技术措施序号分部工程名称分项工程名称技术保证措施1防水工程卫生间防水1)防水必须通过专业培训,并取得特殊工种上岗证2)所用防水材料必须经检验试验合格方可进行施工3)防水工程施工前要针对新材料的性能特点及施工注意事项对操作工人进行技术交底,并且每道工序均验收合格后方可进行下道工序2门窗工程塑钢窗安装1)塑钢窗半成品材料的购货必须在公司合格物资分承包名录选择。并采取厂家考察与现场验收相结合,以确保塑钢窗的制作满足质量标准2)塑钢窗在安装前要认真检查框、扇的加工制作质量,合格后方可安装;并要对塑钢窗四周用密封胶密封,及时检查,以保证密封质量3)五金安装时,对于安装标高、位置、紧固程度进行质量把关,确保使用时得心应手3装饰装修材料乳胶漆采购装饰材料时,产品质量不仅要符合《国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准》的规定,而且要符合有关绿色环保产品的标准4暖卫分部工程暖卫分项工程1)进场的暖卫设备、材料等必须符合国家或行业标准有关技术质量要求,并有产品质量证明书,经专业监理检查准许使用后方可投入施工2)坚持“样板制”,实行“三检制”,切实抓好专业技术交底及检查制度3)对管道技术参数进行技术复核,尤其排水管坡度及地漏标高要严格控制,确保系统的使用功能达到要求4)认真做好各种试验记录,按系统进行试压、冲洗。5电气分部工程预埋1)对每批钢管、接线盒进行检验2)钢管、接线盒在搬运中不乱扔乱砸,防止管子变形影响使用3)混凝土中每隔1m用铅丝与钢筋绑扎,不采用焊接在钢筋上的方法,以避免烧伤钢筋4)管与管之间保证有25mm间隙,以避免混凝土浇筑时渗入,造成空裂5)管口、盒密封严密以防水泥沙桨进入6)隐蔽过程由专人看守,对预埋好的线管进行成品保护87
7)盒子预埋完毕即时清理,刷好防锈漆后盖临时盖板续表序号分部工程名称分项工程名称技术保证措施6电气分部工程穿线1)对每批导线进行线径测量,确保三证齐全2)管内不接头3)为避免导线受力,导线在箱盒内留一定余量,盒内留150mm,箱内留箱周长的1/24)对每处接头进行检查5)穿线后每个回路进行绝缘测试电气器具安装1)具经过验收合格后进场,安装前对每套灯具进行实验2)灯具轻拿轻放,以防止破损变形影响美观;配电箱、柜在搬运中固定牢固,以防止剧烈震动损伤元器件和刮伤油3)成排灯具安装弹线控制尺寸4)安装完毕派专人进行成品保护,不使用的房间上锁3)质量通病防治的技术措施见项目上编制的《质量通病预防措施》及集团公司制定的《住宅工程质量常见问题治理施工技术措施》等专项方案。7.2.3.2资源保障措施1)人力资源保障措施a)以项目总负责的管理目标和职责为中心,根据工程特点和施工部署,合理组建项目管理机构,贯彻因事设岗,配备合适的管理人员。b)坚持作业人员持证上岗,特别是特殊工种、高空作业和重要的技术工种等,做到有资质者上岗。c)加强对现场管理和作业的质量意识教育及技术培训。开展班组作业质量的交流活动。d)严格现场管理制度和生产纪律,规范人的作业技术和管理活动的行为。e)劳务工在入场后,及时开展质量意识教育工作,使全体人员牢固树立“百年大计、质量第一”、“质量是企业的生命”的思想,强化质量意识,人人为质量服务。f)加强一线操作工人的技能培训,项目分班组在开工前进行技术工艺、质量综合培训,尤其是本工程中使用的新技术、新材料的施工培训,帮助操作工人提高施工质量水平,因为只有操作者的管理水平和技术实力提高了,质量才能达到预期目标。2)物资、材料及机械设备保障措施a)严格按公司程序文件执行,材料供应厂家必须是经总公司评审合格的单位,如为设计和建设单位指定厂家,要按总公司评审程序进行综合评审且得到认可之后,方可供应材料。b)项目部应按施工组织设计中提供的物资采购计划,在公司合格供方名录中选择供应商。c)根据施工进度计划及机械设备需用量计划,做好现场机械设备的采购和租赁工作,以保证机械设备按时保质进场,d)严格实行分包单位的资质审查,控制分包单位的整体素质,包括技术素质、管理素质、服务素质和社会信誉等。e)材料采购计划由项目经理和材料员提出申请,项目经理批准,采购人员依据物资部门提供的材料单价和总量采购,并控制单价和供应数量,如在数量上出现申请数与控制数不符,物资部门要与项目经理共同分析原因并取得一致意见。87
f)对于需用量较大的材料的采购必须经招标的方式选择供应商,参加招标的供应商资质必须符合要求。招标工作由项目经理和技术负责人共同组织招标工作,由项目经理批准并与厂家签定合同,合同内容必须包括产品性能和各项技术指标(或参数)、产品质量标准和检验方法和其他技术约定,必要时要有封样的样品,并以此做为项目经理部验收的依据。g)材料验收时,由项目部技术负责人、质检员和材料员共同验收,验收方法可以采用抽检办法,但必须是随机并具有代表性。3)原材料、半成品、构配件的标识。a)标识的范围:范围包括钢材、水泥、砂石料、砌块、构件半成品、电气照明材料、水暖卫生材料、装饰装修材料、门窗及防水材料工程设备等。b)标识的内容:对进入施工现场主要材料由现场材料保管员及时进行标识。对现场加工的钢筋半成品及现场预制的构件等的标识应由该施工班组长负责标识,标牌标明规格、数量、几何尺寸、使用部位等内容。c)现场露天堆放及库存的物资材料的标识由保管员负责,可通过标识牌(标识牌上应注明物资材料的名称、品种、规格、型号、产地、数量及检验和试验状态等,水泥等时效产品的标识必须标明出厂日期)、存放地点(施工现场平面布置图)、进货验收单、进货台帐、保管台帐、合格证、检验报告等方式来实现。d)工程设备的标识由设备管理员负责,可通过设备合格证、铭牌、现场施工平面布置图来标识,由现场设备管理员负责实施管理。e)现场和仓库物资的标识被破坏、丢失和移位时由现场施工员和保管员负责鉴别,并由保管员及时恢复。f)为确保物资合格才能使用,对物资不同检验状态的标识,进入现场后按项目制定的试验工作计划,由项目试验员、保管员实施。4)材料的搬运和储存要符合材料的性能及保存环境,并应建立保管台帐。在材料的运输和装卸过程中,对可能产生环境污染的水泥、砂、石料等建筑材料在运输过程中要进行覆盖,避免施工现场尘土飞扬。项目保管员应对验收合格后的进场物资按有关规定存放、标识、建帐;对易燃易爆及危险化学品应单独隔离存放妥善保管,单独建帐。7.2.4质量检查制度7.2.4.1质量过程检查制度1)质量检查、验收组织a)检验批由监理工程师组织施工单位项目专业质量检查员进行验收。b)分项工程由监理工程师组织施工单位项目专业质量检查员、项目技术负责人进行验收。c)分部工程由总监理工程师、建设单位项目负责人组织本工程项目负责人和技术、质量负责人等进行验收;对于地基与基础、主体结构两大分部工程的验收,还须有勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人参加验收。d)单位工程验收前,向建设单位提交工程验收报告。由建设单位项目负责人组织施工、设计,监理等单位项目负责人进行单位工程验收。2)质量定期、不定期检查a)定期检查:项目经理部依据工程特点、项目质量管理的水平,在施工阶段每月月底对项目进行质量检查,对检查过程中发现有违反强制性条文规定的行为,将立即通知项目进行停工整改,并对相关责任人进行违规处罚。对检查中存在的问题书面通知项目,责成相关责任人进行整改、落实,同时对检查中质量控制好的方面进行奖励。b)不定期检查:针对本工程质量管理的重点,项目经理部对重点部位进行过程监控、监督验收工序质量,作到不合格工序不转序。7.2.4.2质量管理制度1)工程样板引路制度a)实行“样板引路”87
是本工程质量管理的重点。所有室内外装修及设备、电气安装各项专业分项施工必须通过样板引路再全面铺开。对严格质量、争取达标起到关键的作用。b)样板验收的程序、规定本工程所有分项工程施工前必须先做样板。样板工序、样板间选择有代表性、功能设施齐全、并根据现场实际情况分期、分阶段进行样板的施工验收。验收程序:针对项目所做的施工样板,由项目技术、质量负责人组织先行自检,并按细化设计、施工方案所要求的验收标准进行验收,在符合验收标准的基础上,填写样板验收质量记录,再上报监理、业主、设计单位进行确认。施工过程中,验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板。在装修施工阶段中,样板通过后,采取挂牌标识。样板工程未通过监理验收前,不得进行该分项工程大面积施工。2)三检制及工程质量验收制度a)自检:在每一分项工程的检验批施工完毕后,由施工班组对所施工产品进行自检,如符合质量验收标准要求,由班组长填写自检记录表。b)互检:经自检合格的检验批,在项目专业质检员的组织下,由各专业工长组织上下工序的施工班组进行互检,对互检中发现的问题,上下工序班组认真及时地予以解决。c)交接检:上下工序班组通过互检认为符合质量验收标准要求,在项目专业质检员监督下参与双方填写交接检记录,经专业工长签字认可后,方可进行下道工序施工。3)隐蔽验收制度项目专业质检员根据质量检验计划中检验批的划分,对隐蔽工程的主要部位及项目列出计划,并与监理工程师进行商议后确定下来,以确保隐蔽项目不漏项。4)见证取样及送检见证制度a)见证取样:在现场监理工程师的监督下,由项目试验员对进场原材料、成品、半成品及影响结构安全的混凝土、砂浆试块按试验工作计划进行现场取样,并进行标识。b)送检见证:见证取样应为经现场监理工程师现场见证取样的样品,及时进行封存,并送至具备相应资质的检测单位进行检测。检测前,由试验员和现场监理工程师共同打开封存样品,以确保样品的真实性,并及时、准确反馈试验结果,保证施工需求。c)技术负责人定期对试验工作予以指导检查,公司工程科不定期对工程试验工作予以抽查,全面保证施工试验工作满足施工需求及施工试验规范的要求。5)质量例会制度由项目经理组织召开,参与项目施工的所有项目管理人员、分承包方负责人及施工班组长参加,对一些质量体系运行所存在的质量问题作出汇报,与会者共同商讨解决该质量问题所应采取的措施,并以文字形式纪要,作为下次例会检查执行情况的依据。6)工程质量奖罚制度在工程实施过程中,项目部以检验批质量保分项质量,分项质量保分部质量,分部质量保单位工程质量,将责任落实到人,专门制定了《质量管理奖罚条例》解决工程中出现的质量问题,按照条例要求给予不同的奖励和处罚,以提高工程整体质量。7.2.5质量事故处理1)凡工程质量不符合规定的质量标准或设计要求的都属工程质量事故,质量事故性质按规定界定划分,凡已形成的一般事故和重大事故,均应进行调查、统计、分析、记录,提出处理意见,并按规定程序报告,严禁隐瞒不报或谎报。2)质量事故(含质量问题)发生后,必须对事故进行调查分析;并形成书面质量事故调查报告对事故的处理,一定要做到“四不放过”(即事故原因不清不放过,事故责任者和群众没有受到教育不放过,没有防范措施不放过,对主要责任人没有处罚不放过。)87
3)质量事故(不合格)的处理,必须有整改方案。一般质量问题的整改方案由项目技术负责人审批。各类质量事故的整改方案由公司总工程师审批。4)整改方案的制定以调查分析的结果为依据。对原设计有影响者要征得原设计方的同意。5)对事故责任者的处理,根据公司有关规定执行。6)整改的验收事故整改后必须进行验收。7)质量事故记录管理由质量事故形成的事故报告,调查分析报告、事故处理整改报告及复验记录等,按《质量记录控制程序》保存、存档。7.3安全管理计划7.3.1项目重要危险源、职业健康安全管理目标及分解7.3.1.1项目重要危险源见《安全施工组织设计》重大危险源清单。7.3.1.2安全管理目标1)职责范围内因工死亡、重伤事故率为零;2)职责范围内轻伤事故控制在5‰以内;3)职责范围内不发生道路交通死亡事故;4)职责范围内不发生重大火灾事故。5)安全生产达标目标:优良工地。7.3.1.3职业健康安全管理目标分解目标分解表序号分项达标内容(满分分值为100分)计划达标得分1安全管理(满分为100分)82分2文明施工(满分为100分)81分3脚手架(满分为100分)83分4基坑支护与模板(满分为100分)83分5施工用电(满分为100分)82分6物料提升(满分为100分)90分7塔吊(满分为100分)85分8施工机具(满分为100分)81分7.3.2安全管理组织机构及职责7.3.2.1安全管理组织机构见第二部分施工部署中2.2.1条项目组织机构。7.3.2.2职责分工项目各岗位人员安全生产职责序号职务主要安全生产职责1项目经理1)对本项目的文明施工和安全生产负全面领导责任2)执行国家、行业、地方安全生产方针、政策、法规、标准和各项规章制度;贯彻落实上级有关安全生产文件、通知的工作3)主要负责组织本项目的定期安全生产检查和针对检查出的问题进行研究解决存在的问题4)主要负责本项目安全生产领导小组的工作5)参与重大伤亡事故的调查、处理、善后和落实整改措施的工作6)负责安全管理目标的落实及安全生产各项目标工作的实现21)贯彻落实安全生产方针、政策,严格执行安全技术规程、规范、标准;87
生产、技术负责人2)参与或组织编制施工组织设计,制定、审查安全技术措施;3)认真执行与“四新”技术相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求;4)参加安全生产检查,对施工中存在的不安全因素,从技术方面提出整改意见和办法予以消除;5)参加因工伤亡事故的调查,从技术上分析事故原因,提出防范措施。续表序号职务主要安全生产职责3安全员1)组织实施安全技术措施,按照安全技术交底内容执行检查2)参加脚手架搭设和临时用电、机械设备等安全防护装置的验收3)不违章指挥和有责任制止他人违章行为4)组织班组学习安全技术操作规程,教育员工不违章作业5)发生工伤事故及时组织抢救伤员,采取措施防止事故扩大,立即保护现场;进行工伤事故统计、分析和报告,参加工伤事故调查和处理4施工技术员1)组织实施安全技术措施,进行安全技术交底;2)参加架子搭设和临时用电、机械设备等安全防护装置的验收工作;3)不违章指挥和有责任制止他人违章行为;4)组织班组学习安全技术操作规程,教育员工不违章作业;5)发生工伤事故组织抢救伤员,保护现场,参加调查处理。5材料员保管员1)对采购的劳动保护用品、安全防护设施的质量负责2)采购劳动保护用品、安全防护设施时,要严把质量关,按要求进行抽样检验3)对批准的劳保用品、安全防护设施应纳入计划,及时供应4)对进场的劳保用品、施工机具的安全防护装置严把验收关,杜绝伪劣产品进入现场5)及时按规定发放劳动保护用品,对回收的劳动保护用品检修6班组长1)对本班组人员在施工生产中的安全和健康负责2)认真组织本班组人员学习安全技术操作规程,执行安全生产规章制度,正确使用安全防护设施和劳保用品,开展班组安全活动3)认真落实安全技术交底要求,提出安全要求和注意事项,并对使用机具和作业环境进行认真检查,发现问题时立即解决并向上级主管报告4)不违章指挥和冒险作业,对上级的违章指挥应提出意见,并有权拒绝执行,严格制止班组人员的违章作业,认真接受安全人员的检查指导5)发生安全、伤亡和未遂事故时,必须保护好事故现场,并立即报告上级领导,不准隐瞒不报或擅自处置7操作工人1)认真学习并严格执行安全技术操作规程,自觉遵守安全生产规章2)积极参加安全活动,认真执行安全技术交底,不违章作业,服从安全人员的检查指导3)发扬团结友爱精神,在安全生产方面做到互相帮助、互相监督。对新工人要积极传授安全生产知识。维护一切安全设施和防护用具,做到正确使用,不准拆改4)对不安全作业要敢于提出意见,并有权拒绝违章指挥7.3.3职业健康安全资源配置根据工程规模拟配备的资源有安全网、安全帽、安全带、灭火器、消防桶、安全标志牌、轻质围墙、宣传以及购置手套、口罩等安全施工防护、文明施工与环境保护、劳动保护用品、临时设施及消防防火用品等。详见《安全施工组织设计》资源配置计划及安全专项资金使用计划。7.3.4安全生产管理制度和职工安全教育培训制度7.3.4.1安全生产管理制度1)安全目标责任制度a)项目在开工前必须与公司签定安全目标责任书,开工后,项目与各劳务班组之间,逐级签定安全目标责任书,将目标层层分解。87
b)公司通过每月25日的定期检查对项目的目标管理进行考核,考核由公司生产副经理及安全部门共同主持,考核执行奖优罚劣的原则。c)项目针对各劳务班组及分包单位制定相应安全目标考核办法,项目对各班组的考核通过每月15日、30日的定期综合检查进行,考核由项目经理及项目安全员执行,确保项目的安全目标的可测量性,以便达到持续改进。7.3.4.2职工安全教育培训制度a)进入现场的施工管理人员、特殊工种必须取得上岗证,并参加年度安全教育培训,由公司委派的安全员负责检查其他各类人员的安全资格,凡未取得安全资格证的一律不得上岗。b)所有进入现场的施工人员,进场前必须认真接受三级安全教育,三级安全教育由公司对项目、项目对班组、班组对工人逐级进行教育,参加安全教育的人员必须进行考核,由公司统一出卷、审阅、判卷,考试成绩合格者方可上岗操作。c)采用“四新技术”(新技术、新工艺、新设备、新材料)施工前,技术负责人、施工技术员会同安全员、班组长对新技术操作和岗位的危险源辩识后,由施工技术员下达书面的安全技术交底后方可上岗操作。d)变换工种安全教育,由项目经理组织,施工技术员和安全员共同根据施工工艺的不同、岗位的不同进行安全技术操作规程教育,经考核合格后方可上岗操作。e)经常性的安全教育,在每一个分部工程开工前,由施工技术员、安全员针对工程施工部位、环境、季节、进度情况、作业条件等因素进行有针对性的教育。安全教育常抓不懈,要贯穿于从开工到竣工整个生产过程中,做到警钟常鸣。7.3.5重要危险源安全技术措施及专项安全技术方案编制计划7.3.5.1重要危险源安全技术措施1)基础阶段保证措施a)在基础开挖期间对在建工程的基础及周边原有建筑物的基础保护工作甚为重要,施工期间派专人对在建工程及原有建筑物基础的稳定性随时进行检查。b)土方施工坍塌是重大危险源之一,本工程基础形式为筏板砼基础,开挖深度在-11.00m左右,因此在机械开挖、边坡支护及人工清理基坑时,必须提前做好必要的地质、地下各种管道设备的勘察及基坑支护工作,防止发生意外事故。c)随着开挖深度的增加,坑边的危险性增大,所以必须进行防护。为防止人员坠入坑内而造成安全事故,在基坑边设置护栏。土方开挖完毕后在现场四周用φ48钢管围护,立杆间距3.0m,下埋500mm,水平杆设三道分别为扫地杆、腰杆、上杆、护栏高1.2m刷红白双色油漆标志。栏杆内侧挂密目网封闭,各施工人员严禁翻跃护身栏杆,基坑施工期间设警示牌,夜间设红灯标志。d)基础施工期间基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时要接稳后再松手。坑下人员休息要远离基坑边及放坡处,以防不慎。人员及物料上下必须走专用、固定的马道或专用爬梯,马道坡度1:5,两侧防护栏杆高1.20m,坡道必须和坑边连接牢固,坡道外侧挂密目网。e)用于土方开挖的施工机械进场,经验收合格后方可使用,机械操作人员必须持证上岗。f)开挖过程中设置专人对基坑边的情况变化进行监视,防止发生塌方伤人事故。g)机械施工时,人员不得在基坑内进行土方清理。施工机械一切服从指挥,人员尽量远离施工机械,如有必要,先通知操作人员,待回应后方可接近;人工清理基坑时严禁掏挖。h)土方回填采用人工夯实方法时,夯机操作开关必须使用定向开关,并保证动作灵敏。每台夯机应设两名操作人员,一人操作夯机,一人随机整理电线,操作人员均必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。87
2)主体阶段保证措施a)模板工程模板施工前,要进行模板支撑设计、编制施工方案,方案包括模板制作、安装及拆除施工程序,并根据砼运送方法制定有针对性的安全措施,方案经技术部门审批后方可实施。现浇混凝土模板支撑的立杆全部采用钢管扣件(外径ф48mm,壁厚3.5mm,3.84kg/m),模板支撑的安全性必须通过计算,模板的设计也必须符合设计要求,现场支模钢管底部必须设垫木,并按规定设置纵横向支撑,使模板的支撑体系整体稳定性达到安全要求。梁、板的模板上施工荷载不能超过设计的要求,堆放材料要均匀,不得集中一处。模板要整齐堆放,高度不超过1.60m;钢模板部件拆除后,临时堆放处离基坑边沿不应小于1m,堆放高度不得超过1m,楼层临边、通道口、脚手架边缘等处严禁堆放任何拆除物件。安装和拆除框架柱模板,应搭设防护架,并设护栏和防护网,正确使用安全防护用品,严禁操作工在同一垂直面上操作。模板支撑的拆除,必须确认砼强度达到设计要求并持有拆模申请单及砼强度试压报告,经技术负责人审批后方可进行拆模。拆模必须一次性拆清,不得留下无支撑模板。拆下的模板,应按指定的位置堆放整齐,及时清理。b)钢筋工程针对现场钢筋绑扎作业多在高空进行,因此钢筋绑扎作业须搭设脚手架和马道,马道上不准堆料,禁止向下抛掷。绑扎边梁、柱钢筋,必须在有外防护的条件下进行,外防护架高度不低于作业面1.20m,无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。利用塔吊运送钢筋时必须捆牢固,吊勾下方不得站人,吊运绑扎钢筋,必须在无任何牵连的情况下进行吊运。钢筋机械如:切断机、调直机、弯曲机等,施工前必须进行安全操作和安全技术交底。切割机强噪音操作人员佩戴耳塞、防护手套等防护用品。钢筋加工的所有机械必须设置防护装置,每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关,随机电源开关灵敏,漏电保护器完好,安全防护装置完整有效。c)砼工程本工程砼浇筑施工时如需夜间施工时,砼浇筑前应对脚手架、上料平台、卸料平台等临边防护进行检查,检查合格后方能使用,在混凝土施工前应进行安全技术交底。使用平板振动器或振动棒的操作人员,应配备相应防护用品,施工时设两人同时操作,一人振捣一人负责收缴电缆线。施工时电缆线应架空,严禁拖在潮湿砼表面上或绑挂在钢筋、钢管上。砼接料人员必须严格服从指挥人员的指挥信号,严禁施工作业人员向塔吊司机随意发出操作信号,以免发生误操作而发生事故。d)砌筑工程本工程为砖混结构,砌筑施工前,均有施工技术员、安全员、班组长进行安全交底后方可进行作业。本工程局部填充墙砌筑采用内架砌筑,搭设简易钢管内脚手架施工,严禁使用砌块充当支座,内脚手架横杆严禁搭设在砌块上做支撑点。3)装修及设备安装阶段分项安全技术措施各类专业人员进场时应经过严格的教育考核后方可进入,对施工用油漆、涂料、防水材料等应存放在通风设施良好的库房内,并设置消防器材,各类油漆因易燃或有毒,故存放在专用库房内,不允许与其它材料混放。使用切割机、磨光机等机械设备严格遵守操作规程,严禁违章作业。设备电缆绝缘良好,随机开关灵敏,开关箱内的漏电保护器符合规定要求,每天作业完毕后,拉闸断电。87
本工程外墙为外保温施工,对大面积外墙施工易出现的高处坠落事故,现场在预防措施上采用落地式双排脚手架、电动吊篮脚手架及悬挑式脚手架进行施工与防护,脚手架的搭设应符合各项安全管理规定,安全防护设施如密目网、兜网设置严格合理,操作层上方及下方各设置一层硬防护,操作面架板必须满铺。在对高空作业时,操作层的架板必须满铺,操作人员必须系好安全带,并在搬运玻璃时,戴好手套,以防止割伤。4)“三宝”“四口”防护措施安全帽的质量必须符合国家标准的要求,物体打到帽上后,传递到人头上的冲击力小于500kg,帽衬和帽壳间要有空隙,戴帽时必须系紧帽带。在建工程外侧用密目网进行封闭。使用安全网要向建筑安全监督管理部门申请备案,并进行复试,规格、材质符合建设部的要求。本工程施工期间根据各类洞口的不同尺寸,采取不同的防护做法,针对洞口大小及作业条件进行定型化防护。楼板、屋面及平台等处平面上的洞口,边长大于250mm,用定型化的盖板加以盖设防止挪动或移动。楼板面等边长为250~500mm的洞口,安装预制构件时的洞口,以及缺件临时形成的洞口,可用竹胶合模板、木板作盖板加以盖设。附图7.3.5.2垫木外扶梯用通长栏杆柱栏杆本工程在各层楼梯的侧边利用脚手架做安全防护,脚手架立杆从梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏,侧边底部设180mm高的挡脚板,随结构一直搭设到作业面,随着楼层的升高进行防护。(楼梯及平台防护如右图附图7.3.5.2所示)5)施工用电现场施工用电必须建立健全各项临时用电管理制度及保证体系。项目必须设置足够的现场临时用电管理人员,来负责施工期间的用电管理与维护工作,配备的电工人员必须是经培训考核持证上岗的合格人员。施工现场临时用电必须按照建设部《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005规范要求线路布设及施工用电管理。施工现场临时用电专用的中性点直接接地的低压电力线路中,本工程临时用电采用TN-S接零保护系统即三相五线制。保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级的漏电保护器电源侧的零线引出。保护零线应与工作零线分开单独敷设,不作它用,保护零线PE必须采用绿/黄双色绝缘导线。保护零线必须在配电室及配电线路中间和末端至少作三处重复接地,重复接地线应与保护零线相连接;保护零线的截面应不小于对应工作零线的截面,同时必须满足机械强度的要求。电气设备正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏等均应作保护接零。二级配电箱处PE线各做一组重复接地。接地极采用50×50×87
5镀锌扁铁,接地极每根长度2.50m,间距5.0m,接地电阻小于10Ω,塔吊接地电阻小于4Ω。供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应小于4欧姆,保护零线重复接地电阻值应小于10欧姆。在同一供电系统中,不得一部分设备作保护接零,另一部分作保护接地。施工现场配电系统至少配置两级漏电保护器,漏电保护器应选用电流动作型,一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间不大于0.1S;潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器,其额定漏电动作电流应不大于15mA,额定漏电动作时间不大于0.1S。7.3.5.2专项安全技术方案编制计划序号编制方案名称编制时间编制负责人审批1安全施工组织设计2015.7项目技术负责人集团工程部2土方专项施工方案2015.7项目技术负责人集团工程部3模板专项施工方案2015.7项目技术负责人集团工程部4脚手架专项施工方案2015.7项目技术负责人集团工程部5临时用电专项施工方案2015.7项目技术负责人集团工程部6环境管理专项方案2015.7项目技术负责人集团工程部7塔吊安拆专项方案2015.7项目技术负责人集团工程部8吊篮专项施工方案2016.3项目技术负责人集团工程部7.3.6季节性安全施工措施7.3.6.1夏季高温安全施工措施1)对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查,凡检查不合格者,均不得在高温条件下作业。2)炎热时期除现场设有的医务室外,另外定期组织公司内部医务室有关医务人员深入现场对员工进行巡回检查。3)积极与当地气象部门联系,尽量避免在高温天气进行大工作量施工。4)对高温作业者,供给足够的符合卫生要求的防暑降温药品、茶水及饮料。5)采用合理的劳动休息制,根据具体情况,在气温较高的条件下,适当调整作息时间,上午提前上班,下午推迟下班,延长中午的休息时间(抓两头,放中间)。6)改善职工的工作环境,确保防暑降温物品及设备落到实处。7)根据工地情况,在高温天尽可能采取勤换班的方法,缩短一次连续作业时间。8)确保现场水、电供应,加强对各种机械设备的养护与检修,保证其正常运行。9)高温季节进行钢结构安装焊接施工时,操作工人必须穿电焊专用工作服,防止火星溅在身上造成伤害。7.3.6.2冬季安全施工措施1)冬季施工时加强冬施准备工作,提前作好热源准备,为适应冬施管理要求对管理人员进行系统培训。2)入冬前生产准备,组织专业人员对临时设施、机械设备、物资到位情况、水电消防设备等进行全面检查,对所查问题及时整改处理好,作好对冬施的全面部署。3)结合冬施特点将冬施所需的劳动力、材料等纳入生产计划,对冬施停工工程进行围护。4)结合冬施要求及分部项工程的具体特点编写详细的作业指导书,在冬季施工前对技术干部进行专业培训。5)当室外日平均气温连续五天低于5摄氏度时,即进入冬季施工,当室外日平均气温连续五天高于5摄氏度时,即解除冬季施工。87
6)结合本工程的特点,研究落实防寒保温的具体技术措施,从临时设施、物资准备、机具使用、水电消防、质量安全等规范,实行分工负责,明确职责,责任到人,直到班组工人都严格执行“规范规程”和“技术交底”,自觉做好冬防。同时加强冬季施工教育,增强每个职工的冬防意识。7)科学的安排生产,在保证质量、安全的前提下安排好施工进度,在安排工程进度时,要掌握气象动态,预见性要强,正确决策,在遇到突然低温袭击时要有可靠的防范措施,安排生产时主要以抢“晴暖天气”,辅以抗冻防寒措施。8)根据气温若对分部项工程质量没有影响,能提前施工的项目提前施工,能避开“寒流冷峰”施工的项目避开施工,一定要在低温下按期施工的项目,采取可靠的早强、抗冻、防寒保温技术措施,遇强冷空气、冰天雪地、严寒低温的情况,在无把握、无可靠的抗冻保温技术措施时,尊重科学,禁止冒险施工。根据以上原则,分别安排好室外装饰与室内装饰工程在不同环境条件下的冬期施工进度,并采取相应的技术措施。9)冬季施工中,组织专业人员和生产班组,于风雪前后,寒流前后,班前班后,对操作场所进行阶段性检查,杜绝隐患,达到安全生产的目的。10)工程所用大宗材料,尽量提前进场,防止雨雪天进不了现场而影响工程进度。11)供水管道、阀门等采用石灰草绳包裹防冻,道路、操作场所建立清扫冰雪和排除积水制度,保证道路畅通和操作安全。12)对业主指定分包队伍施工工程,加强施工过程中的监督检查和产品的验收,尤其是寒流袭击等异常情况前后,严防隐蔽已遭冻害的分项工程,以免给工程留下隐患。13)做好天气预报的收听工作和施工测温工作,遇到异常情况,采取应急措施。14)管理人员在安排生产和进行技术、安全交底时,首先考虑冬季施工措施,做好万无一失。15)各部门要结合自身情况和工程特点,研究制订切实可靠的安全措施,并认真实施,保证职工健康和在生产中的安全,重点防止“堕落、砸伤、滑跌、倒塌、火灾、触电、中毒、交通”等恶性事件的发生,实现冬季生产无事故。16)加强冬季施工的思想教育、质量安全教育、规范规程教育,提高职工的质量安全意识和业务、技术水平,以保证各项生产任务指标的圆满完成。7.3.6.3雷雨季节安全施工措施1)雷雨季施工主要以预防为主,采取防雨措施及加强排水手段,做好雨季施工的信息反馈工作,对容易发生和问题要采取防范措施设法排除,确保雨季时生产的正常进行,不受季节性气候的影响。2)对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地内集水进行引流,以保证现场内没有积水,流水畅通,并要防止场地四周地面水倒入场地。3)现场内主要运输道路两旁做好排水沟,保证雨后通行不陷。4)机电设备的闸箱采取防雨、防潮等措施,机电设备搭设专门的防雨棚,并做木箱架空设置,安装接地安全装置,机电闸箱的漏电保护接地可靠。露天照明灯具必须有防雨罩,塔吊、外脚手的接地装置进行全面检查,其接地装置,接地体的深度、距离、地线截面应符合有关规范、规程的要求,并进行摇测。四周做好排水措施,工人上脚手架操作时,提前进行安全技术交底,并及时做好防滑措施。5)雨期施工时,对有防雨、防潮要求的建筑材料(尤其是水泥),尽量堆放在较高的地方,并做好四周围档、屋盖防雨、防潮及排水工作。6)开挖中的基坑内的防水与排水处理采取开挖基坑明沟和集水井排除,沿基坑周边设置,随时把积水用水泵抽出。7)雨后土的含水量增大,自卸汽车装车前,宜在车箱内先撒一层炉渣或砂砾,使土易于卸净,并随时清除车箱中的余土。8)雨后施工时,机械作业行驶,应保持一定距离,防止碰撞事故。87
9)露天使用电气设备,要有可靠防漏措施。7.3.7安全检查制度及安全事故处理7.3.7.1安全检查制度1)安全环保检查类型单纯性安全环保生产检查:安全环保生产大检查、日常性安全环保检查、定期安全环保检查、专业性安全环保检查、季节性安全环保检查、节假日前后安全环保检查等。文明安全施工检查:项目部月检、公司季检、上级抽检和政府行政主管部门的验收检查等。专业类检查:机械设备检查、消防检查、受限作业空间检查、卫生检查、环保检查等。2)安全环保检查主要内容a)查各级管理人员、施工人员安全环保生产思想意识,b)查各项管理制度、措施的建立与落实,c)查现场隐患及隐患整改落实情况,d)查安全环保生产教育培训与操作行为,e)查安全环保生产设施及劳保用品使用,f)查现场布置、文明施工、消防保卫,g)查施工用电、机械设备、受限作业空间、生活设施,h)查工伤事故的报告处理和内业记录等。3)检查要求a)检查要有计划,并做好检查记录,对检查结果进行整理、分析、通报。对于情况较差,问题较多的项目,除采取措施进行整改外,要进行适当处罚;b)对于检查中存在的隐患要落实责任人、整改措施和整改时间进行整改,整改结果要由检查组织单位或其委托部门进行验收,验收不合格时,应限期整改或停工整改。c)项目部应认真接受和正确对待上级检查,对查出的问题必须定人、定时间、定措施进行积极整改;项目经理部也应根据项目安全检查制度认真进行各类安全环保检查,特别要注意抓好班组班前班后检查、责任工长日间巡查、安全员日、周检制度以及安全例会制度。4)检查用表按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011进行检查评分。5)检查结果处置a)对于一般性问题,要求限期整改或当场改正。b)对于有发展成为事故隐患的问题或行为,要落实责任人限期整改。c)对于事故隐患,要落实责任人限期整改完毕,并对整改情况进行复查落实。d)对于重大事故隐患或有可能导致人员伤亡、设备损坏的重大违章行为,要立即停工进行整改,检查部门要监督整改过程,对整改情况进行验收,合格后方可复工。e)对一般性问题或可当场改正的可口头通知,对事故隐患或严重影响生产安全的行为要下达书面的隐患整改通知单。7.3.7.2安全环保隐患整改制度1)重大事故隐患,是指可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患。2)安全检查中查出或发现的有可能导致人员伤亡或设备损坏的事故隐患,检查部门、人员要填写《事故隐患整改通知单》,在短时间内即可能发生重大事故的隐患,安全管理部经分管生产经理批准后,签发《重大事故隐患停工整改通知书》,指令停工进行整改。对于违章指挥、违章作业行为,安全管理人员及相关管理人员可以当场指出,进行纠正。87
3)任何单位或个人一旦发现事故隐患,应立即报告安全管理部,安全管理部对存在的事故隐患应及时进行初步评估,必要时下达《事故隐患整改通知单》;确认存在重大事故隐患的应编写重大事故隐患报告书,并下达《重大事故隐患停工整改通知书》。4)重大事故隐患报告书应包括以下内容:a)事故隐患类别; b)事故隐患严重程度; c)影响范围; d)影响程度;e)整改措施; f)整改资金预算、来源及其保障措施; g)整改目标。5)凡下达《事故隐患整改通知单》、《重大事故隐患停工整改通知书》的事故隐患要按照“三定”原则,即定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间进行整改。6)整改单位在接到《事故隐患整改通知单》后,必须按整改期限进行认真整改,整改完毕后要及时通知整改复查部门进行复查,经复查整改合格后,进行销案。接到《重大事故隐患停工整改通知书》的部门,应立即停工进行整改,重大事故隐患整改完成后,及时报告整改通知书签发部门,申请审查验收,待整改验收合格后方可恢复施工。7)存在重大事故隐患的单位应及时成立隐患管理小组,小组由项目部领导负责,及时对存在的重大事故隐患采取相应的整改措施,难以立即整改的应采取防范、监控措施。重大事故隐患要在规定限期内百分之百的整改。8)对及时发现重大事故隐患,积极整改并有效防止事故发生的单位和个人,按有关规定给予表彰和奖励。9)对存在的重大事故隐患隐瞒不报的部门,应给予批评教育,并责令上报。10)对接到《事故隐患整改通知单》而未按期进行整改或未采取防范、监控措施的,由安全管理部门责令改正;情节严重的,可给予经济处罚或给予责任人行政处分。11)对接到《重大事故隐患停工整改通知书》而未立即停工进行整改的,由安全管理部门给予经济处罚或给予责任人行政处分。12)对事故隐患不采取措施,致使发生事故,造成生命和财产损失的,对责任人员按照相关规定追究责任。7.3.7.3安全环保事故处理1)生产安全事故是指在生产经营领域中发生的意外的突发事故,通常会造成人员伤亡或财产损失,使正常生产经营活动中断的事件。2)事故等级划分根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失,事故一般分为以下等级:a)特大安全事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重伤(包括急性工业中毒,下同),或者1亿元以上直接经济损失的事故;b)重大安全事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故;c)较大安全事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故;d)一般安全事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故。e)轻伤事故:构不成重伤、死亡的人身伤害事故。3)事故报告a)发生生产安全事故,最先发现者应立即报告到安全生产部门和分管安全的安全员,一般及以上等级事故必须报告到项目经理。87
b)情况紧急时,事故现场有关人员可以直接向当地安全生产监督管理局和有关部门报告。c)事故报告后出现新情况的,应当及时补报。事故报告要真实、及时,不得迟报、漏报、瞒报。4)事故的救援a)接到事故报告的安全负责人及项目经理,在进行事故逐级上报的同时,应采取有效措施,或立即启动事故相应的应急预案,组织抢险救援,防止事故扩大和财产损失。b)事故发生后,要妥善保护事故现场和相关证据,因抢救人员、防止事故扩大以及疏散交通等原因,需要移动事故现场物件的,要做出标志,绘制简图并做出书面记录。5)事故调查处理a)在事故调查处理中要坚持实事求是、尊重科学的原则,要严格按照“四不放过”(事故原因不查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过)的原则进行处理,追究相关人员责任,有关人员要做好积极配合调查的工作。b)查明事故经过、原因、人员伤害情况、直接经济损失,认定事故性质和事故责任,提出对责任者的处理意见,总结教训,提出防范和整改措施等。7.4环境管理计划7.4.1重要环境因素、环境管理目标7.4.1.1重要环境因素噪声排放;粉尘排放;废弃物排放;运输遗洒;化学危险品泄漏;施工现场夜间光污染;重大火灾、爆炸事故;能源使用;生产、生活污水的排放;资源使用;建筑材料有害物质排放。7.4.1.2环境管理目标噪声排放达标;现场无扬尘;运输无遗洒;严格控制、最大限度的减少化学危险品、油品的泄漏;废弃物实现分类管理提高回收利用率;施工现场夜间无光污染;严禁发生重大火灾、爆炸事故;节约能源;生产、生活污水的排放达标;节约资源;建筑材料有害物质含量达标。7.4.2环境管理组织机构及职责7.4.2.1环境管理组织机构见第二部分2.2.1项目组织机构。7.4.2.2职责1)项目经理a)认真贯彻实施公司环境,职业健康安全管理体系文件,对体系要求在本单位实施的符合性和有效性负责,对所承担工程的环境、职业健康安全管理负全面领导责任。b)提高全员参与、持续改进、满足业主要求、遵守法律、法规的意识,明确并督促各类人员严格履行环境、职业健康安全管理职责,开展规定的环境、职业健康安全运行活动。c)贯彻实施公司环境、职业健康安全方针、目标和指标,组织制定并实施本单位的环境、职业健康安全目标、指标,确保目标指标的实现。d)指挥施工生产经营活动,有效调配和管理施工现场的人力、资金、物资、设备、设施等资源,确保施工过程、环境和职业健康安全体系运行受控。e)支持各类管理人员行使管理职责,做好内部信息沟通、交流或协商,创造并保持员工充分参与实现公司和项目环境、职业健康安全目标的和谐氛围。87
f)定期不定期组织对业主相关方意见和要求的调查、沟通和交流活动,增强业主和相关方的满意度。g)审批本项目目标、指标和管理方案等文件,定期组织重要环境因素和重大危险因素的监测活动。h)认真履行管理职责,落实公司环境、职业健康安全管理体系要求,对所主管的环境、职业健康安全管理的绩效负责。2)项目技术负责人a)协助项目经理进行环境和职业健康安全管理,对环境和职业健康安全负技术领导责任。b)组织制定并确保实施工程项目环境和职业健康安全目标、指标和管理方案,组织编制并实施施工组织设计、专项施工方案检查活动,参加重要环境因素、重大危险因素的监测活动。c)对环境和安全违章及时予以纠正,根据问题的严重程度组织制定并实施纠正措施;组织制定并实施预防措施、改进措施。3)项目生产负责人a)负责对本项目部安全生产、职工健康安全、环境管理工作监督检查。b)在项目经理的领导下,做好本项目部的安全质量环保工作。对因不坚持原则,工作失误造成的事件、事故和不合格品承担直接责任,对弄虚作假,隐瞒事故的行为追究其责任。c)参与制定安全、环境、质量目标,明确创优等级及保证措施。d)组织定期和不定期的环保检查和评比,并下发检查通报。e)对安全质量环保实施监督检查,参与验工计价并负责隐蔽工程的检查签证。参加对事故的处理。f)组织开展QC小组攻关活动,作好本指挥部成果的评选,推荐上报优秀QC成果材料参加公司成果发布会。g)对项目部贯彻执行三标一体化管理系统文件、《规范》、《验标》等情况进行检查,协调各职能部门作好贯标工作,内、外审时严禁出现严重不合格项。4)施工技术员a)负责统一协调相关部门制定质量计划编制、施工过程控制、过程检查和试验状态、统计技术程序,并监督贯彻实施。b)参与分包方评价及内部质量审核,做好技术文件和资料的控制;协助设备材料员做材料采购、顾客提供产品控制、产品标识和可追溯性以及搬运储存程序的运行;协助安质环保部做好检验以及不合格品的控制程序的运行,对本部门内审出现的不合格项制定纠正和预防措施,并贯彻执行;认真做好本部门的质量记录。c)负责收集、复核各工点技术人员的技术交底,负责关键的技术交底,收集、复核技术人员对质量、安全、环保的技术交底。5)安全管理员a)负责提供持证上岗人员,特种作业人员,关键岗位人员的培训需求,负责证书复查,登记工作;b)负责组织落实各类持证上岗人员的业务培训、考核和质量、环保、安全意识的教育工作。c)协助做好安全环保教育培训工作。d)协助领导建好各项环卫制度,拟定相应的管理措施并监督执行。e)贯彻实施环境管理方案,对有关目标,指标的实施情况进行监督;负责生活污水、垃圾的管理、落实节水、节电指标,组织用电设备的节能技术改造工作。f)对办公区、生活区的清洁卫生进行检查,对环卫违章进行纠正。g)宣传贯彻国家、地方劳动保护方针、政策、法律法规和技术指标,依法行使职权。h)87
参与重大事故和职业危害问题的调查、有关劳动保护计划、措施的制定,协助进行安全教育,提出劳动保护、安全生产的改进建议;i)经常检查施工现场设备及各种防护措施,安全设施状况,发现问题及时督促解决,保证其正常运行。j)经常检查施工现场扬尘、毒、噪声有害作业状况,督促防治和个体防护工作,督促女工保护工作。k)对施工现场的环保进行日常检查,履行环保人员的职责,按照环境保护的原则进行工作检查;l)对现场发现的环保不符合项,进行督促整改;m)及时汇报施工中出现的环境破坏事件,并保护好现场,制止各种破坏生态环境和不良行为。6)设备材料员a)负责进场物资的验收、标识、记录,保证工程所需物资符合质量、环境,职业健康安全要求,并将物资质量证明依据及时传递给技术部门;b)负责进场物资的贮存、保管、维护、发放、退场工作,组织进场物资的场内搬运,防止物资损坏、变质、丢失和污染环境;c)负责组织物资供方的选择评价,对物资供方的环境行为施加影响;d)做好修旧利废工作,对施工余料、废料进行分检、回收、利用,减少浪费,节约资源;对危险品、固体废弃物进行控制、处置。e)参与设备的选择、组织设备进场、安装验收和退场,对设备使用期间的质量、安全和环保性能、维护保养、设备操作人员的持证上岗等情况进行监督,控制保持设备的能力。f)对设备的环境因素,危害因素进行监测、测量、控制,减少和控制对环境的负面影响,预防和减少设备事故,保证目标、指标的实现;g)收集,整理设备管理整理记录、资料,建立健全设备管理台账、档案。7)合同预算员a)负责合同拟定,洽商的管理和合同履行情况的检查。b)负责编制工程预算结算资料,内部承包结算资料,建立管理台账;c)负责劳务外包队伍的检查评比工作;d)负责外包队伍的日常管理工作,对劳务队伍的合法用工情况进行监督检查;e)负责向监理或业主报送其要求的各种计划和统计表;f)准确编制上报生产进度信息,为领导组织均衡施工提供依据。8)操作工人a)严格技术交底、安全交底、施工作业指导书操作,无技术、环保、安全等要求的作业交底不施工;b)认真进行个体防护,减轻有害作业对职业健康安全危害。c)自觉接受现场施工管理人员的检查和指导,及时纠正本工种工序作业的不合格品和违章行为。7.4.3环境保护控制措施7.4.3.1扬尘控制1)运送土方、垃圾、设备及建筑材料等,不污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆,必须采取措施封闭严密,保证车辆清洁。施工现场出口设置洗车槽。2)土方作业阶段,采取洒水、覆盖等措施,达到作业区目测扬尘高度小于1.5m,不扩散到场区外。3)87
结构施工、安装装饰装修阶段,作业区目测扬尘高度小于0.5m。对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施;对粉末状材料应封闭存放;场区内可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运应有降尘措施,如覆盖、洒水等;浇筑混凝土前清理灰尘和垃圾时尽量使用吸尘器,避免使用吹风器等易产生扬尘的设备;机械剔凿作业时可用局部遮挡、掩盖、水淋等防护措施;清理垃圾应搭设封闭性临时专用道或采用容器吊运。4)施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施,如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等,防止扬尘产生。5)构筑物机械拆除前,做好扬尘控制计划。采取清理积尘、拆除体洒水、设置隔档等措施。7.4.3.2噪音与振动控制1)使用低噪音、低振动的机具,采取隔音与隔振措施,避免或减少施工噪音和振动。所有施工阶段的噪声控制在国家标准《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-900)限值内。2)所有车辆进入现场后禁止鸣笛,以减少噪音。3)低噪音机械设备的选用:塔吊选用国内先进的多级变挡式塔吊,运行噪音较小。4)强声音设备作业的遮挡:在混凝土输送泵、电锯房外围搭设隔音棚,并不定期请环保部门到现场检测噪声强度,以达到国家标准限值的要求。5)混凝土浇筑尽力赶在白天进行,振捣设备选择低噪声产品。6)采用低噪音混凝土振捣棒,振捣混凝土时,不得振钢筋和钢模板,并做到快插慢拔。7)模板、脚手架在支设、拆除和搬运时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递。8)使用电锤开洞、凿眼时,应使用合格的电锤,及时在钻头上注油或水。9)合理安排施工进度,当日22时至次日6时停止超噪音施工。高中考期间全天停止施工。10)现场设4个噪声监测点,定期监测噪音是否超标并及时整改。7.4.3.3光污染控制1)焊接遮光棚的设置:焊接部位设置挡光棚,防止强光外射对工地周围区域造成影响。遮光棚采用钢管扣件、防火帆布搭设,可拆卸周转使用。2)光线照射角度的控制:工地周边及塔吊上设置大型罩式镝灯,随施工进度的不同随时调整灯罩返光角度,保证强光线不射出工地外。施工工作面设置的碘钨灯照射方向始终朝向工地内侧。3)工作面设置挡光彩条布或者密目网遮挡,防止夜间施工灯光溢出施工场地范围以外,对周围居民造成影响。7.4.3.4水污染控制1)施工现场污水排放应达到国家标准《污水综合排放标准》(GB8978-2006)的要求。2)在施工现场应针对不同的污水,设置相应的处理设施,如沉淀池、隔油池、化粪池等。3)保护地下水环境。4)对于化学品等有毒材料、油料的储存地,应有严格的隔水层设计,做好渗漏液收集和处理。7.4.3.5土壤保护1)保护地表环境,防止土壤侵蚀、流失。因施工造成的裸土,及时覆盖砂石或种植速生草种,以减少土壤侵蚀。2)沉淀池、隔油池、化粪池等不发生堵塞、渗漏、溢出等现象。及时清掏各类池内沉淀物。3)对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等应回收后交有资质的单位处理,不能作为建筑垃圾外运,避免污染土壤和地下水。4)施工后应恢复施工活动破坏的植被。种植合适的植物,以恢复剩余空地的绿化,补救施工活动中被破坏的植被和地貌。7.4.3.6建筑垃圾控制87
1)制定建筑垃圾减量化计划。2)加强建筑垃圾的回收再利用,力争建筑垃圾的再利用和回收率达到30%。对于碎石类、土石方类建筑垃圾,可采用地基填埋、铺路等方式提高再利用率,力争再利用率大于50%。3)施工现场生活区设置封闭式垃圾容器,施工场地生活垃圾实行袋装化,及时清运。对建筑垃圾进行分类,并收集到现场封闭式垃圾站,集中运出。7.4.3.7地下设施、文物和资源保护1)施工前调查清楚地下各种设施,做好保护计划,保证施工场地周边的各类管道、管线、建筑物、构筑物的安全运行。2)避让、保护施工场区及周边的古树名木。7.4.4环境保护检查制度及环境事故处理见7.3.7项内容。7.5文明施工管理计划本工程拟建于石河子市17#小区,石河子市西一路与天山路交汇处,向南200米。现场周围环境较为特殊,三面环绕有居民住宅楼、小区道路等,如何在施工中最大限度地保障广大市民的正常生活和出行,防止周围绿化带的污染破坏,是我们施工过程控制中的重点内容。7.5.1文明施工管理目标7.5.1.1本工程文明施工目标:合格工地。7.5.1.2文明施工目标分解文明施工目标分解见下表:序号分项达标内容应得分值序号分项达标内容应得分值1现场围挡10分6现场防火8分2封闭管理10分7治安综合治理8分3施工场地10分8施工现场标牌10分4材料堆放10分9保健急救8分5生活设施10分10小区服务8分7.5.2文明施工管理组织机构及职责7.5.2.1组织机构本工程建立以项目经理为施工现场环境保护的第一责任人,其他各类人员严格按照各自职责做好职责范围内的环境保护工作。(文明施工管理组织机构见第二部分施工部署2.2.1条项目组织机构)7.5.2.2职责分工职务分管项目主要职责项目经理督促落实1)项目经理是项目文明施工的主要负责人,对本项目的文明施工承担主要责任。2)负责组织制定和落实现场文明施工各项管理制度、工作计划、检查、教育、考核等工作,定期组织召开项目文明施工现场会。3)督促本项目各班组各岗位做好本职文明施工工作,多层次、全方位,同心协力抓好文明施工工作。技术负责人技术方案1)参予项目文明施工计划的编制、修订、评审工作以及审批各项文明施工管理制度、措施、环境保护措施等,保证其可行性与针对性,并随时检查、监督落实。2)对项目的文明施工及环境保护情况进行监督、检查指导。87
3)参加项目上文明施工的日常检查和现场管理制度的实施。4)对应用“四新”技术时负责组织上岗人员进行文明施工、环境管理技术培训、教育。续表职务分管项目主要职责施工类技术员技术交底检查1)对项目文明施工、环境保护负技术责任。2)结合项目工程特点,主持项目工程的文明施工与环境管理的技术交底工作。3)参与安全与环境防护设施和设备的验收,发现问题及时采取补救措施,严格控制不合格的防护设备、设施投入使用。4)参加文明施工与环境管理的检查,对施工生产中存在的不文明因素及环境因素,提出防范措施。安全员兼文明施工管理员安全文明施工检查1)负责现场文明施工管理工作,做好各项文明施工的检查。2)参加本项目环境专项方案的制定和编写工作。3)协助项目经理共同做好入场员工的三级安全与环境教育、员工变换工种的安全与环境教育并履行签字手续。4)深入现场进行安全、环境管理检查,纠正违章,制止冒险蛮干的现象,执法要以制度约束人,坚持原则,秉公办事。5)参与本项目每月组织两次环境大检查,查出的问题要督促班组在限期内整改。材料员保管员材料1)协助项目经理及文明施工管理员做好现场文明施工管理工作。2)做好材料的进出场计划,对材料的堆放与管理负主要责任。3)负责现场文明施工所需材料的购置。4)对现场的施工机具的使用与维修、保养负责。班组长落实执行1)各班组有权向项目经理提出改善施工作业条件的权利,并对现场文明施工工作提出合理化建议。2)认真执行和落实现场各项文明施工管理规定。3)班组每天上岗前,班组长应向操作工人进行文明施工、环境保护等班前教育工作。4)服从项目安排,干好自己的事、管好自己的人,不作不利于文明施工的事。5)服从项目管理人员的检查与处理决定,协助项目管理人员共同做好文明施工工作。操作工人执行1)认真学习并严格执行项目各项文明施工管理规定,自觉遵守文明施工规章制度。2)积极参加文明施工活动,认真执行文明施工技术交底,不违章作业,服从管理人员的检查指导。3)施工中操作面做到场清料尽、工具摆放整齐。4)积极维护现场的环境管理。7.5.3施工现场文明施工管理制度7.5.3.1文明施工管理制度1)项目经理以承包行为为准则,严格执行承包合同各项条款,正确处理国家、集体、个人三者利益关系。2)充分完善管理人员岗位责任制,做到分工负责,各把其关。3)项目经理要采用多种形式组织现场所有人员进行文明施工宣传、教育,对职工开展遵纪守法、安全生产操作规程、环境保护、卫生防病、计划生育、社会治安等综合教育。4)文明施工管理员要配合材料员加强施工现场料具管理,现场材料机具定点堆放、房材料摆放有序,并做好各种标识,施工现场道路畅通,现场卫生整洁有序。5)施工现场管理及生活区等设施列入项目文明施工重点管理范畴。87
7.5.3.2环境保护管理制度1)积极全面开展工作,加强施工现场环保工作的组织领导,成立以项目经理为首的,由技术生产、物资、机械等部门组成的环保工作领导小组,明确职责、权限。2)项目建立环保信息网络,加强与当地环保部门的联系。3)项目经理定期、不定期组织工地业务人员学习国家、本地区环境法律、法规和本公司环境手册、程序文件、方针、目标、指标知识等内部标准,使每个人都了解ISO14001环保标准和“本地区级优良工地”要求和内容。4)文明施工管理员认真做好施工现场环境保护的监督检查工作,包括每月3次噪声监测记录及环保工作管理自检记录等,做到数据准确、记录真实。5)施工现场要采取多种形式的环保宣传教育活动,并在施工队伍进场时组织集体进行环保教育,不断提高职工的环保意识和法制观念,并经过严格考核,未通过环保考核者,不得上岗。在普及环保知识的同时,不定期的进行环保知识的考核检查,并鼓励环保革新发明活动。6)在工程施工前项目技术人员要组织相关技术人员制定出防止大气污染、防止固体废弃物、防止水污染和防止噪声污染的具体制度。7.5.3.3消防保卫管理制度1)建立专门的消防保卫机构,由项目经理统一领导消防保卫工作。2)建立健全安全管理制度及消防措施,坚决杜绝安全事故和火灾事故。3)施工现场各类管理人员要认真宣传、贯彻、执行各级社会综合规定及办法。广泛开展法制宣传和“四防”教育,提高广大职工群众遵纪守法的自觉性。4)公司、项目、班组分级签订综合治安责任书,全员签订社会综合治安保证书,外来流动人口实行“三证一保证”制度。5)项目根据不同施工阶段、不同施工季节经常开展以防火、防爆、防盗、防毒为中心的安全检查,堵塞漏洞,发现隐患及时采取预防措施,防止发生问题。6)施工现场严格执行施工区域出入制度,所有人员进入施工现场必须佩戴安全帽。87'
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