02水厂施工组织设计_secret

'云阳县巴阳场镇和人和场镇供水改建工程施工组织设计第一章工程概况随着经济的迅猛发展，需水量迅速增长，但水源污染日趋严重，水厂设施严重滞后，故急需重找水源，重建水厂。在有关部门及专家的反复论证下，云阳县巴阳场镇和人和场镇供水改建工程，计划于2012年11月18日前完工，供水范围可覆盖人和镇和巴阳镇的饮水需求。优质、高效地建设好新水厂具有十分重要的意义。因此我们将依靠在以往的水厂工程中积累的施工经验，配备精干队伍，投入充足的人力、物力和机械设备，在供水工程建设指挥部及监理公司的指导下，以我公司为强大后盾，精心组织精心施工，必能以优质精品，圆满地完成净水厂的建设，为重庆的市政建设作出贡献。1．工程简介：本工程地处云阳县巴阳场镇和人和场镇。由云阳县胜禹水利电力勘察设计有限公司设计，采用较为先进的水处理技术。工程承包范围包括：絮凝，沉淀，清水池、滤池、加药间，消毒间、排水调节池、围墙等建（构）筑物，总平面附属工程的建筑、设备、电气、管道安装工程。其中滤站及沉清池基坑原土已开挖完毕，只需进行场地的平整工作，局部部位因需回填，本工程质量要求高，施工工艺复杂，地下管网多。大部分为地下构筑物，砼方量大。2．工艺流程：本工程采用折板絮凝平流沉淀池—— 均质滤料气水反冲洗的净水工艺。该工艺具有自动化程度高，滤后水质好，产水量大等优点。3．设计特点：本工程位于某市东钱湖隐学园西北侧，由南北两处隧道将厂前区与生产区分隔开来，西部为生产区，东部为生活区，使生活区与生产区相对独立。生产区与生活区之间由两处8.5m宽隧道贯通，并在道路左右两侧布置绿化带，建成后为花园式厂区，并给东钱湖水厂增添一道亮丽的风景线。生产区和生活区相对独立，大门口主入口从生活区进入。反应沉淀池——清水池采用双层叠合式的钢筋砼结构。上层为反应池——沉淀池，下层为清水池，单只池体用钢梯与场外道路连接，沿横向设置四条伸缩缝。滤池二座，同样采用双层叠合式的钢筋砼结构，上层为滤池，下层为接触池，滤池由于结构形式和荷载差异，把管廊与两侧四单元滤池分隔开来。4．本工程施工特点（1）所有构筑物不同于一般建筑，为清水砼（二面光）。（2）所有构筑物为防水砼构筑物。体量大，有多处伸缩缝、沉降缝。（3）预埋管件多。座标、标高、平整度等要求严格，土建与安装配合要求紧密（尤其为滤池部分）。5．本工程关键 （1）清水砼要求做到外观质量优，无裂缝，无渗积，脱模后应保持同一平面和垂直度。（2）严格控制构筑物的沉降，避免不均匀沉降。（3）预埋件严格按图纸标高、座标精确设置，协调土建与安装矛盾。（4）严格控制重点部分施工，如伸缩缝。沉淀池、滤池有关平整度、标高、几何尺寸控制。施工准备1．施工组织机构及职责⑴项目组织机构根据本工程的规模和特点，在公司以总经理为首成立项目总指挥部，在现场建立以项目经理为首的“温州新状元净水厂项目管理部”负责该工程的施工任务，组织施工生产诸要素，对工程项目的质量、安全、工期、成本等综合效益进行高效、有计划的组织协调和管理。项目部的组织机构设置见图。 木工班施工班组QC小组工程总指挥部项目经理主任工程师质量副经理项目副经理项目副经理试验室工程技术组质安组材料设备组综合组经营预算组土建一队土建二队安装队钢筋班泥工班架子班装饰班机电班木工班钢筋班泥工班架子班装饰班机电班详见安装篇 ⑵各部门职责a、项目经理职责①、全面负责本工程项目生产计划、调度、各类合同签订及文明施工管理工作。②、领导协调各部门的施工生产，落实岗位责任制，监督考核各部门工作，处理工期与质量的关系。③、定期主持召开生产调度会，控制落实工程进度，解决施工中出现的各类问题。④、定期对全体职工进行质量、安全意识教育，保证各类人员掌握本项目的管理目标。b、主任工程师的管理职责①、对本项目施工技术、作业方案、质量标准，负责组织编制、认定、审定。对工程产品的质量目标负责。②、负责贯彻执行技术法规、规范、标准及上级的技术规定，制定施工项目技术管理制度，并组织贯彻。③、负责主持图纸会审、组织研讨施工技术方案，组织有关人员进行技术学习、经验交流。签发重大的设计图纸、作业方案变更修改的建议书。④ 、组织有关人员进行工程质量检查，召开分析会，制定纠正措施和预防措施。签定工程质量认定书，工程质量事故报告。⑤、制定本项目推广应用新技术、新工艺、新材料计划，组织开展QC活动。c、工程技术管理组职责①、负责逐月编制工程施工计划、负责本项目施工技术管理工作，全面完成各技术效益指标，贯彻执行技术标准和技术管理标准。②、及时收集和发放施工图纸，组织解决现场施工中的技术问题并及时向业主、监理、设计反映图纸上存在的问题。③、负责编制施工组织设计和施工方案，认真搞好技术总结工作，积极参加本项目的QC活动。④、及时填写、搜集整理本工程各种原始技术资料，按上级有关标准搞好本项目的技术档案、资料的管理工作。⑤、负责办理隐蔽工程检查验收工作，办理审核施工队伍所承担分项工程的验收及现场签证工作。⑥、负责本项目的测量放样，进场材料的取样、砼级配试配等试验工作。d、材料设备组管理职责①、积极与项目各部门联系，按施工组织设计或作业方案做好材料、机具计划管理工作，努力完成项目下达的材料降低率及“三材”节约指标。② 、制定采购、加工订货经济合同，做到合同条款明确、内容准确无误，质量条款完善，合同签订后，及时催交，做好到货验货，付款结算工作。③、深入现场，及时了解物资库存情况，确保帐、物相符，帐、单、卡数据一致，保证物资及时供应。④、认真贯彻执行上级颁发的有关机械设备管理条例、规定、制度，对机械设备从造型购置、安装调试、验收投产、使用维修、更新改造到报废实行综合管理，建立相应的规章制度、规程、指标等。⑤、建立健全项目机械设备统计台帐，健全设备卡片，并根据施工生产情况，逐月编制设备配置计划，设备大修计划，使其经常处于良好的技术状态，保证设备完好率90%以上。⑥、重视安全生产，遵守技术规程、操作规程、保养规程，及时解决设备使用和日常维修中的问题并对机械设备故障进行认真调查、分析、处理。e、经营预算组管理职责①、负责洽谈或签订审核项目承包合同、劳务合同、材料供货合同、设备机具订货、租赁合同等各种为本项目服务的合同，及横向联合协议，并负责开工前对合同进行部门交底，施工期间对工程合同履行情况进行监督、跟踪、检查，解决履约中所出现的合同纠纷并报公司备案。②、认真学习各种定额、文件及政策法规，收集整理施工中原始资料，负责编制施工图预算、施工队结算、工程结算，并在工程实施中根据设计变更作出调整和补充。 ③、负责本项目经营统计工作，做好各类经营统计报表台帐，按时送交公司经营处审核。④、根据验收工程和工程结算办理财务结算、中间结算，并及时回收工程款。⑤、提出成本控制目标，认真执行成本开支范围，审查监督成本费用的支出，不乱挤乱摊成本，按单位工程实行成本核算。⑥、审查采购计划，防止盲目采购，对于计划采购的各种物资，要严格审核其报销凭证，防止各种漏洞的产生。⑦、按月、季、年做好成本分析和成本核算，对项目经济活动提供建设性意见。f、项目综合办公室的管理职责①、协助领导贯彻执行本项目各种规定、制度等，并督促检查各部门的执行情况。②、掌握和收集本项目生产施工经营活动情况，协调项目各部门的工作关系。③、负责起草本项目综合性总结、报告、会议纪要、工程情况反映旬报（旬后二天内报出）等，审核以本项目各项发放文件的收发、传递、管理工作，做好本项目的大事记，搞好印章的管理和使用工作。④、负责本项目行政报刊的订阅以及通讯电话、文字打印、电脑应用、资料复印、交通车辆管理等事务性工作，并做好记录及台帐。⑤ 、完整、准确、及时地做好各类文件和资料的整理、收发、付阅、借用记录，并及时整理、装订成册、分类存放、妥善保管。⑥、负责生活、后勤保障工作，同时做好现场治安保卫工作。2．施工组织与顺序本工程共有10个单位（项）工程，根据各个工程在净水工艺中的地位，施工难易程度可以分成三类：滤站属A类。该工程为整个净水工艺的核心，具有结构复杂，截面变化大，工序多，几何尺寸严格，精度高，沉淀池——清水池属B类工程。该类工程工程量大，抗渗要求高，折板反应池施工难度大的特点。加药间、加氯间其它工程为C类。该类工程为一般土建工程，是净水工艺的配套工程。本工程的施工组织计划以A、B类工程为主，C类工程为辅。A、B类以伸缩缝、沉降缝为流水施工段的划分点，C类以楼层为施工段。根据工程特点及工期要求，综合考虑结构、装修、安装、各分部，拟建立专业队伍，共设二个结构施工队，另设一个装修、一个安装施工队（其下可按工种分班组进行配合）。区内劳动力流水，工序穿插，总体协调，根据情况进行人、机、料总体调度，土建与安装应密切配合，特别是预埋管（件），应做好自检、互检及交接手续，并实施动态管理。土建施工顺序：结构一队：污泥调节及浓缩池储泥调节及污泥脱水机房絮凝沉淀、清水池总图及附属工程。结构二队：滤站送水泵房及35KV变配电站加氯加药间回流调节池。 安装、装修，视土建工作面及时穿插施工。3．机械的选用由于本工程结构复杂，施工精度要求高，我们决定加大施工机械等工器具的投入，以保证工程质量和工期。若我们中标，即刻按投标承诺的各主要管理人员进驻现场，组建项目部、开始运作，人员、机械、材料全部进场。4．施工准备施工准备作为施工的第一步，具有十分重要的作用，只有施工准备做得充分细致，施工才能开展得顺利有序。⑴关系协调进场后，应立即与甲方、监理取得联系，协调工作，确定施工中的联系方式，按工程师指定的格式和时间提交材料的需用计划。及时与设计联系，确定图纸会审的日期以及解决问题的方法，或根据经验协助设计，完善施工图纸设计。⑵技术准备根据该工程的特点和工艺要求，施工中除严格按图纸施工及标书规定的技术规范外，对于采用的规范、规定应予明确。土建：现行国家建筑施工规范砼结构工程施工及验收规范（GB50204-92）钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95） 建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）水泥砼路面工程施工及验收规范（GBJ97-87）土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）砖石工程施工及验收规范（GBJ203-83）地下防水工程施工及验收规范（GBJ208-83）工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GBJ126-89）建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）屋面工程技术规范（GB50207-94）地下工程防水技术规范（GB108-87）砼外加剂应用技术规范（GB119-88）工程测量规范（GB500026-93）组合钢模板技术规范（GBJ214-89）工程测量基本术语标准（GB/T50228-96）钢框胶合板模板技术规程（JGJ96-95）钢筋机械连接通用标准规程（JGJ107-96）砼泵送施工技术规程（JGJ/Y10-95）建筑地基处理技术规程（JGJ79-97）建筑工程冬季施工规程（JGJ104-97）建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-91） 建筑变形测量技术规程（JGJ/T8-97）砼质量控制标准（GB50164-92）砼强度检验评定标准（JGJ107-87）建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）预制砼构件质量检验评定标准（GBJ321-90）建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110-97）组合钢模板质量检验评定标准（TB/T9251-94）砌墙砖试验方法（GB/T2542-92）建筑砂浆基本性能试验（JGJ70-90）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）普通砼配合比设计规程（JGJ/T55-96）基建筑砂浆配合比设计规程（JGJ/T98-96）回弹法检测砼抗压强度技术规程（JGJ/T23-92）建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-88）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）①、主任工程师应组织工程技术组、各责任工程师尽快熟悉图纸，对图纸中可能存在的问题应列出清单，做好图纸会审准备。②、由主任工程师组织各相关部门根据施工组织设计和各自负责的单位工程编制施工方案，及时组织交底。③ 、由主任工程师协助各责任工程师针对工程中的关键部位编制作业指导书，作业指导书中应明确关键部位的施工方法与主要技术措施，并及时组织操作人员进行交底。④、根据工程进展计划，分阶段列出机具、材料、人员等资源的需用量计划，为项目经理和各职能部门组织实施提供依据。5．现场准备⑴．施工用水根据工程指挥部安排，施工现场用水取现有状元水厂的自来水作为施工和生活用水，用Ф150铸铁管接入砼搅拌站和附近各用水点供水。现场用水主要考虑满足施工生产及消防用水量，生活用水因用量较小，故可计在不均匀用水系数所调节的范围内，不另列。a.施工用水量主要考虑满足砼施工用水量，按每台班产250m3砼计1.5×250×1700q1=×1.5=25.46L/S8×3600b.消防用水量因场地＜25万m2，故取q2=10L/Sc.q1＞q2，故Q=q1=25.46L/S4Q×1000d.管径D=(V取1.5L/s) л×V4×25.46×1000==147mm3.14×1.5故管径定为DN150时，能满足施工要求。⑵．施工用电根据标书要求，施工用电由发包单位负责接入厂区，其变压器用量为630KVA，由总配电线缆接引线至施工现场，配电线路干线全部采用橡胶皮线，架空敷设，到各用电设备的分支线采用电缆，现场用水用电平面布置见施工总平面布置图。⑶．施工道路按建筑总平面图要求先施工道路基础，用100厚C15砼覆面，作为临时道路，以降低工程造价。⑷．布置硬化材料堆场、加工场。做水泥地：500厚塘渣夯实，200厚C15垫层，20厚1∶2水泥砂浆压实赶光，为现场的文明施工和创标化工地打下基础。⑸．建立工程三级测量水准网。根据工程师提供的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引至现场，设置场区内永久性控制坐标桩和水平基桩。（详见平面布置图），并用砌砖加盖保护。⑹．资源进场 根据资源需要量计划，及时组织机具、材料、施工进场，认真做好施工生产准备，按进度计划分两组进行昼夜施工。劳动力需用量计划表（高峰期）序号工种班数每班人数1木工2802钢筋工2503砼工2304泥工2305架子工2106临时电工227临时管道工228试验工139机操工11510油漆工22011防水工11012装潢工42013维修工14第三章关键部位施工方案及技术措施根据前述划分，A、B类工程为的主要单位工程，C类工程按一般建筑物施工方法操作。 一、施工缝的留设与施工流程1．反应池——沉淀池——清水池该单位工程以伸缩缝划分施工段，每个施工段内留设水平施工缝如图所示：施工顺序：每座池以伸缩缝为施工段，即A、B、C、D、E、F、G划分为七个单体单元，在底板、板墙、顶板、梁等支模板，扎钢筋，浇筑砼时，均以单元划分流水作业段，跳仓进行流水施工，使生产过程达到连续性，均衡性。2．滤池一组滤池以D、E、F、G、H五个单体池体与相邻管廊A、B、C连接，池体各单元采用橡胶止水带连接，滤池施工缝留置示意图。本单位工程根据施工图伸缩缝划分为8个施工段，其中滤池与管廊以管道连接组合的形式，以组成单项滤站工程。说明：V形槽施工也可以和钢砼池体一起施工。但是，V形槽底部设有Ф28配水孔，配水孔有倾角，且需在同一水平线上，对净水工艺影响较高，因此该工艺安装是滤池安装的关键部位，而且V形槽要求同一标高，板厚较薄，一起施工难以保证安装质量。V型槽重量小，留设插筋对结构无影响，而且可以保证以上三个方面质量。3．施工缝处理为防止出现渗漏现象，在底板以上300mm 处设置钢板止水带一道，其固定方法用电焊加焊在池壁钢筋中间，钢板止水带应居中设置，使钢板止水带处于施工缝之间，固定方法见详图。施工缝处继续浇筑时应凿毛、扫浆、湿润，再铺上一层10mm厚的1∶1水泥砂浆一道，其配比混凝土内砂浆成分相同。二、关键部位的确定根据该工程和工艺要求，本工程以下部位属关键部位，应制定专门的技术措施：1．沉淀池——清水池伸缩缝，施工缝。2．平流沉淀池池底平整度，池体砼密实度。3．滤池的三尺寸、五标高（三尺寸，单池的平面尺寸，支撑梁间尺寸，管道尺寸）。五标高：支撑梁顶标高。V形槽顶标高V形槽表扫孔中心标高，H型槽顶标高，滤板底部气水孔标高，管道中心标高。4．V型槽表扫孔安装与求位。5．构筑物的防水工程。6．预埋管（件）工程。7．安装工程的管道标高、沉降、套管防渗，管道防腐。（详见安装篇）三、主要技术措施1．伸缩缝，水平施工缝处理。（1）单池内部的伸缩缝选用橡胶止水带，预埋式施工。橡胶止水带采用较厚的有多个企口的材料，其具体尺寸应根据各池壁形状确定止水带尺寸。（其固定方法详见池壁支模示意图） （2）水平施工缝则用钢板止水带，支模时将钢板止水带用电焊加焊在池壁中间，主要技术措施如下：①在焊接钢板止水带时，固定就位牢固是关键，防止因砼振捣而使钢板止水带脱落。②钢板止水带接缝须双面焊接，经用煤油作渗透性试验，以不渗透为合格。③待砼浇捣6小时后，将粘沾在钢板止水带上的水泥浆清洗干净，如严重受到铁锈还应除锈处理。④施工缝处应凿毛处理，清洗干净，保证钢板止水带与新旧混凝土结合。2．平流沉淀池池底平整度控制及池体砼密实度由于吸泥机桥架沿着沉淀池长向吸泥，如池底浇捣不平，轻则影响吸泥质量，重则影响吸泥机行走，因此在浇筑池底（即清水池顶板）砼时，水平仪跟随浇筑速度控制标高，长刮扛控制平整，铁板压光，特别注意伸缩缝两侧池底的平整，由于池底施工顺序为跳仓施工，故浇筑砼时，将填缝材料略低于池底，以使刮扛能跨伸缩缝两侧池底，使其标高一致。 池体砼密实度直接影响池壁的抗渗性能，充分做好前期砼试配与现场砼骨料粒径、砼水灰比控制具有十分重要的意义。其次是砼振捣阶段，严格按砼浇捣操作规程施工，应做到插点均匀，快插慢拨的原则，同时宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀，插入棒移动的距离控制为1.5倍的振动长度，每点的振捣时间一般为20-30S，同时还应视混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，以消除两层混凝土之间的接缝，同时要落实好岗位责任制，切实保证各部位都不出现漏震，以避出现蜂窝、麻面、杜绝孔洞等现象发生，振捣钢套管和平面砼与立面砼振捣方法详见第七章（砼工程）3．滤池的三尺寸和五标高（1）滤池的三尺寸：因每块滤板尺寸为定值，也就是说单只池体内部净空平面尺寸不能太小，施工时应严格控制，放线工作由技术员负责，垫层放线应包括内外墙线，支撑梁插筋线，预埋（留）管件（洞口）线，施工时除加强放线复核外，套管固定是关键，具体措施见管件预埋部分，检查井应测量对角线长度，误差控制在5mm以内。（2）滤池五标高：A．支承梁顶标高最为重要，若一个池子的支承梁标高相差较大，则滤板的标高误差也大，则反冲洗时气水压力就不均匀，冲洗效果不好，严重时甚至导致无法使用。应特别注意的是，在气水压力安装时应事先用塑料泡沫堵孔，防止因砼水泥浆进入孔洞内，并在拆模后，清除孔内的塑料泡沫。施工滤梁时顶标高比设计降低15mm，安装滤板前用高标号水泥砂浆和铝合金尺进行找平。找平方法：a、共用一条清水渠的两分池，共用一个标高点。b、仪器架于清水渠板上，用标高点引测一个数据（距设计标高低一个尺寸）弹线在支承梁上，用所弹线控制铝合金尺标高进行找平。如图所示：B．V型槽顶标高3.1m，配水孔底标高2.4m，H型渠顶标高2.05m ，与冲洗和观感效果相关，施工质量好，标高控制好，则观感效果非常好。C．滤板下的进气孔中心标高0.425m，施工时应比设计标高低5mm。以免滤板安装时出现堵孔现象，影响气冲能量，同时，同一条H型槽两侧壁板内的气孔管安装时应用Ф6钢筋加焊，使其在同一标高上，砼振捣时，应控制骨料粒径，不能通过振动钢筋方式促使砼振实的现象发生，否则会使表扫孔的位置和标高产生误差，从而影响气冲效果。4．V型槽及表扫孔施工方法V形槽与壁板连在一起，其表扫孔安装标高精度要求高，如与池壁整浇很难控制安装精度，因V型槽板薄，重量轻，留设插筋对结构无影响，具体施工时将与壁板分开来浇捣，主要操作要领如下：①施工前的准备：在V形槽与壁板连接处，按设计截面尺寸弹出V型槽壁板端部的上、下线（包括表扫孔底标高线），并用斩斧将墨线以内的砼表面凿毛，以提高V形槽与壁板的整体性和抗渗性。②支设V形槽底模，可用Ф48钢管作支撑，横向采用60×80方木，@600设置一道，具体支撑系统详见附图。支模时，底模下端对准预先弹好的V形槽底脚线，并根据V形槽角度局部调整底模，直至符合设计规定的角度为止，为使浇捣的表扫孔与壁板装饰面相平，在模板上铺设一层15厚的塑料泡沫板，表面应平整，板缝之间应严密可靠，防止出现漏浆现象。③表扫孔应在同一水平状态，靠近池壁处用15×20的小方木固定，使其表扫孔搁置在小方木上，小方木标高误差控制在±1mm 。用水准仪尺量。④绑扎V形槽底板分布筋，绑扎前应根据表扫孔水平间距作适当调整，以免壁板钢筋与表扫孔相碰。⑤根据设计间距逐个对表扫孔定位，表扫孔材料采用Ф28塑料PVC管，因池壁表面平整度可能会有些凹凸不平，故表扫孔PVC管应根据现场平面实际长度下料，为使表扫孔定位方便，可取壁板至模板的长度，多余部分可在拆模后截断。表扫孔在模板一端上下可用凹凸形楔形板固定，另一端用断面为70×30的楔形板向下固定。为控制V形槽截面尺寸和顶部标高，顶部用断面为平行四边形扁方木控制，用铁钉固定在模板上。⑥浇砼前，应严格检查表扫孔的间距与标高，对不符合设计要求的，应作重新调整，同时还应对V形槽模板根部的垃圾，碎泡沫清理干净，浇砼前，应晒水湿润模板，以免浇捣完毕的V形槽根部出现渗漏现象。⑦砼浇捣时，先用1∶1水泥浆在V形槽根部凿毛处涂刷一遍，浇砼时，作业人员不能直接用脚踩在表扫孔顶面，应在模板外侧操作，防止表扫孔标高，位置受到破坏。V形槽浇捣后应对表面孔进行逐个检查，如发现施工中出现的偏位，上翘的表扫孔应及时进行纠正。⑧砼骨料要求：V形槽根部，靠近表扫孔处可用粒径不大于30的细石砼进行浇捣，其余同壁板相同的砼浇捣。⑨ 养护和拆模要求：根据本地气候情况，在浇捣12小时后进行浇水养护，也可用蓄水养护，使已经浇捣的混凝土有足够的硬化条件，防止V形槽因缺水产生干缩裂缝，因V形槽壁板薄，强度要求高，养护工作应昼夜跟上，拆模时间应待V形槽砼达到设计强度的100%方可拆模，拆模同时不能严重碰撞V形槽壁和表扫孔，应自上向下进行，以免出现V形槽开裂或倒塌。5．构筑物的防水工程防止渗漏是水池施工的关键，本工程除采用防水混凝土外，在以下部位还要采取特殊措施：a、施工缝处；b、预埋管件处；c、穿墙螺栓杆处；d、伸缩缝处（采用橡胶止水带，见前）（1）施工缝处，采用钢板止水带，接缝按规范要求施工。二次浇捣前应对已浇砼表面进行凿毛处理，清除钢板上的浮浆及施工缝处的松动石子，用压力水冲洗干净保持湿润，铺上10mm厚与原砼标号成份相同的水泥砂浆进行接浆再进行浇筑。施工缝留设须整齐，内模只能支到施工缝处，以便平仓，接缝处理。（2）预埋管件与穿墙螺栓杆处均设钢板止水片进行止水。（详见管道对接示意图与池壁支模详图）6．预埋管（件）工程本工程预埋管（件）较多，标高交叉布置，施工由安装队专业班组负责，应编制作业指导书。在支模或浇混凝土前应对土建的预留（埋）孔，安装的预埋管（件）工作进行专项检查，防止遗漏、错埋情况的发生，同时要进行严格的尺寸控制。 由于滤池H型槽清水由端部出水管进入反冲洗渠道，因此相对预埋套管中心位置偏差不能超过10mm。否则管道无法对接，施工时除加强放线复核外，套管固定是关键，具体措施见以下详图。第四章桩基础工程施工方案一、编制依据1.珊溪水利枢纽供水配套工程某市子工程设计图2.JGJ94—94《建筑桩基技术规范》3.GBJ202—83《地基与基础工程施工及验收规范》4.JGJ79—91《建筑地基处理技术规范》5.GBJ301—88《建筑工程质量检验评定标准》6.YBJ225—91《软土地基深层搅拌加固法技术规程》7.珊溪水利枢纽供水配套工程温州市子工程《岩土工程勘察报告》8.珊溪水利枢纽供水配套工程温州市子工程施工招标文件二、基础工程概况由配水井及混合池；絮凝、沉淀、清水池；滤站；加氯加药间；回流调节池；等组成，基础设计采用片石砼。2.场地周围环境及工程地质条件该项目的工程场地位于云阳县人和镇和巴阳镇经勘察揭示，埋深在42.39m深度范围内的地基土层，按其土层的成因类型和物理力学性质可划分为五个工程地质层及若干亚层，现将各土层的工程地质特征自上而下描述如下：第一层粘质粉土，土层代号②，灰褐色、湿、可塑，富含植物根系。 第二层淤泥，土层代号③-3，蓝灰～灰色，饱和、流塑。第三层淤泥，土层代号③-4，蓝灰～灰色，饱和、流塑。第四层淤泥，土层代号⑤-1，灰色，饱和、流塑。第五层淤泥质粘土，土层代号⑤-2，灰褐色为主，饱和、流塑。第六层粘土，土层代号⑤-3，灰褐、灰、灰黑等色，饱和、软塑。第七层粉质粘土，土层代号⑥-1，灰黄～灰绿夹灰色，饱和、可塑。第八层粘土，土层代号⑥-2，褐黄、蓝灰、褐灰等色，饱和、软塑。第九层粉质粘土，土层代号⑦-1，暗绿、灰黄夹灰色，饱和、可塑～硬可塑。埸内地基土层物理力学性能一览表土层编号土层名称厚度(M)层面标高（M）含水量（%）桩参数Qs（Kpa）Qp（Mpa） ②粘土0.30～2.602.65～3.9338.210（8）-③-3淤泥3.30～7.501.12～2.9870.75（4）-③-4淤泥2.10～7.60-4.31～1.3970.25（4）-⑤-1淤泥5.10～8.50-9.97～-7.5952.26（5）-⑤-2淤泥质粘土2.35～11.80-17.14～-13.9649.78-⑤-3粘土1.60～10.50-26.76～-24.0548.510-⑥-1粉质粘土1.50～4.00-25.65～-19.0823950⑥-2粘土0.75～6.50-38.21～-19.7728.515680⑦-1粉质粘土>3.42-37.66～-28.6830.2301200注:上表参数摘自《勘察报告》。该场地地下水埋藏较浅，地下水位高程在3.46-3.71m之间。属浅层孔隙潜水，为接受大气降水补给和地表水补给渗入的上层滞水，根据水质分析表明，该场地地下水对钢筋混凝土无腐蚀性影响，对钢结构具弱腐蚀。三、桩基施工机械及施工人员组织1.施工机械：根据设计的工程量和场地地质条件分析，钻孔灌注桩施工机械选择GPS-10型工程钻机、水泥搅拌桩施工机械选择SJB-22型以及相应的配套设备（详见施工机械设备一览表），可以满足施工要求。2.施工人员组织：详见附图。四、桩基施工平面布置及施工工艺流程：1.桩基施工平面布置：根据机械配备及总施工部署，场内除布置必要的砂石料、搅拌系统及钢筋制作等临设外，本次施工中的泥浆池系统采用先在地面浇筑一层混凝土，然后在水泥地面上砌筑泥浆池，以利用清场和符合文明施工的要求（详见桩基施工平面布置图）。 2.施工工艺流程（详见施工工艺流程图）五、桩基施工顺序及进度计划：1.施工顺序详见施工网络图及附图.2.施工进度计划：根据设计图纸的工程量结合场地条件和当地夜间施工情况，按六台工程钻机和四台搅拌桩机考虑，用电量需500KVA以上的变压器一台（如用电量不能满足要求则自备发电机组），计划钻孔桩平均每天每台机施工1根，水泥搅拌桩平均每天每台机施工15根，桩基施工工期为120天(按钻孔桩工期考虑)。六、桩基施工准备及施工方法：1.施工准备:施工准备工作包括平整场地、施工临设搭建、桩位测量放样、布置运输道路、供电、供水系统、安设泥浆循环、储备、净化和排放设施、混凝土搅拌站及设备、机具、材料的安装和准备。(1)首先进行场地排水清理、清除地表耕植土。(2)复测场地标高，对施工所测放的轴线经复核后要妥善保护。(3)由于沉淀池、清水池、滤池和送水泵房等单体的桩顶埋深不同，施工前首先要确定土方开挖与打桩施工的顺序。 (4)深层水泥搅拌桩施工前的室内加固试验，根据设计图纸要求的水泥土强度，通过试配比，选择合适的水泥掺加量和掺合料的掺量。加固土强度标准值宜取90天龄期试块的无侧限抗压强度。当根据具体情况在施工试桩时可采用30天强度。正式施工工程桩之前，应结合图纸试桩要求，进行试验桩施工。通过室内试验确定的参数经工程师认可后可用于试验桩施工。施工前应标定深层搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数。通过成桩试验而确定下来的水泥掺量、外掺剂、成桩工艺等，经工程师批准后将做为桩施工的正式参数。未经工程师同意，不能改动。(5)钻孔灌注桩施工前，应确定成孔机械、配套设备以及合理施工工艺的有关资料。泥浆护壁成孔时必须有泥浆处理措施。正式施工工程桩之前，应结合图纸试桩要求，进行试验桩施工。试验桩的施工工艺、施工组织、施工机械等经工程师认可后，方可进行试验桩施工。通过试验桩的施工，应将成孔工艺、泥浆比重、清孔措施、混凝土浇注及导管提升速度等技术参数确定下来。经桩基检测达到图纸要求后，这些参数应被确定为工程桩的施工参数。经工程师批准后，可按照试桩确定的参数进行工程桩的施工。(6)工程开工前必须做好施工机具准备、机械组装和试运转直到合格，并应将试运转记录提交工程师并经认可后方可开工。2.施工要求(1)水泥搅拌桩施工要求a水泥搅拌桩施工必须按温州市现行的搅拌桩操作规范，即所谓的21/3次搅拌下沉，21/3次喷浆提长进行。具体步骤由监理提供列出。b施工场地基础地面以上宜预留500mm厚土层，搅拌桩施工到地面，开挖基坑时，应将上部质量较差段挖去。 c固化剂浆液应严格应预定的配比拌制。制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制浆液的罐数、固体剂与外掺剂的以及泵送浆液的时间等应有专人记录。d搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到较硬土层时方可适量冲水，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。e搅拌机提长的速度和次数必须符合施工工艺的要求。施工中发现问题及处理情况均应注明。(2)钻孔灌注桩施工要求a根据现场地质条件和桩基础的设计要求，钻孔桩施工方法用正循环回转成孔，泥浆护壁，二次正循环清孔，现场拌制混凝土，采用Φ219（Φ250）游轮钢制无缝丝口导管浇灌水下混凝土。b成孔设备就位后，必须平正、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。为准确控制成孔深度，在桩架或桩管上应设置控制深度的标尺。c灌注桩成孔施工的允许偏差应满足规范JGJ94-94要求。d当确定采用泥浆护壁时，除有能自行造浆的土层外，均应制备泥浆。泥浆制备应选用高塑性粘土或膨润土。泥浆须经工程师检查合格后方可使用。施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0米以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位1.5米以上；在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至浇注水下混凝土；浇注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25，含砂率≤8%，粘度≤28s。在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取维持孔壁稳定的措施。废弃的泥浆应按环保部门的要求处理。灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度应满足图纸要求并不大于100mm。成孔质量经工程师认可后方可进入下步施工。 e钢筋笼除符合设计要求外，尚应符合下列规定：钢筋笼的制作允许偏差及主钢筋保护层允许偏差应符合规范JGJ94-94的要求，其主钢筋接头应采用焊接，并应遵守GB50204-92规定。加劲箍宜设在主筋外侧。钢筋笼经工程师验收后方可投入使用。钢筋笼的内径应比导管接头处外径大100mm以上。在搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后立即固定。f钢筋笼吊装完毕，应进行隐蔽工程验收，合格后应立即浇注水下混凝土，桩身混凝土必须留有试件。留试件数按工程师要求并不少于每台班一组，每组三件。桩体混凝土的要求参见第五章。水下混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过试验程序确定。塌落度宜为180～220mm，水泥用量不少于360kg/m3。导管壁厚不宜小于3mm，直径宜为200～250mm，接头宜用丝口等快速接头。导管提升时，不得挂住钢筋笼。导管使用前应试拼装、试压，试水压力为0.60～1.00Mpa。开始灌注混凝土时，为使隔水栓能顺利排出，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm。应有足够的混凝土储备量，使导管一次埋入混凝土面以下0.80米以上。导管埋深宜为2～6米。严禁导管提出混凝土面，应有专人测量导管埋深及管内外混凝土面高差，填写水下混凝土浇注记录。水下混凝土必须连续施工，每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制。对浇注过程中的一切故障均应记录备案。控制最后一次灌注量，桩顶不得偏低，应凿除的泛浆高度必须保证暴露的桩顶混凝土达到强度设计值。 g对于施工过程中有问题的桩，应及时报告工程师，以便及时采取补救措施。任何补救措施所涉及的费用应由承包商自理，并不得因此而延误工期。七、桩基施工材料计划根据设计工程量，钻孔灌注桩的方量为6895.80m3、钢筋笼制作154T，需用水泥3864T、黄砂4799T、碎石10344T。泥浆外运20687m3。施工中根据进度按排，编制总的材料计划，由公司材料供应公司负责钢材、水泥的供应，黄砂、碎石由项目进行采购。水泥搅拌桩施工用材料主要为水泥及水，外掺剂视工程需要确定。水泥选用425#普通硅酸盐水泥，水选用生活用水。八、桩基施工技术措施：本工程根据地质报告的资料，桩身涉及土层分为五个土层。桩身需穿越厚度较大的淤泥层。须选择合适的机械和合理的施工工艺,确保淤泥层不缩径、符合设计及规范的要求。桩基工程是全隐蔽的分部工程，为确保工程质量，特提出以下施工技术措施。1.桩位测量定位时先测量出轴线点，钉好木桩，再以桩的中心点为准（用铁钉标记），轴线的误差控制在10mm内，护筒埋设的误差控制在20mm内，确保成桩后的桩位偏差符合设计要求。2.钻孔灌注桩施工技术措施(1)护筒埋设：护筒用4mm钢板制成，埋入土中应穿过填土层，顶端高出地面300，中心位置偏差不大于50mm ，倾斜度小于1%，埋设后由施工员负责进行检查。在挖埋护筒时，先钎探有无地下障碍物。护筒的直径应比桩直径大100，护筒埋设中与孔壁间的孔隙用粘土回填捣实。(2)钻机就位：就位后钻机必须平整稳固，吊点与转盘中心和桩位中心必须在同一垂直线上，就位对中后由施工员或施工队长负责检查，合格后方可开钻。(3)成孔：开孔时应慢速进尺，钻进中应根据土层变化及时调整泥浆比重，确保淤泥质土层不缩径，砾砂土层不塌孔，严禁在砾砂土层钻进中清理泥浆池，否则应先制浆再钻进。成孔时泥浆性能参数指标的控制：漏斗粘度18～25S；比重1.10～1.25；含沙率4%钻进参数控制如下：钻压：钻头自重；转速：40～124r/min；泵量：600～1200l.min。成孔结束后，由施工负责人配合监理或业主对成孔质量进行检查，测定孔深、沉渣厚度及泥浆性能指标。确认符合要求后，填写终孔验收单。(4)清孔：清孔分两次，一次清孔在成孔达到设计要求后，将钻头稍提离孔底（一般50Cm），低速慢转，调制性能好的泥浆替换孔内稠泥浆与钻屑，时间一般控制在20分钟。二次清孔在下设钢筋笼和导管后进行，利用导管清孔，清孔时经常上下窜动导管，以使能将孔底虚土、沉渣清除干净。清孔后的沉渣厚度应小于50mm 。并在二次清孔结束后45分钟内及时灌注混凝土。(5)孔深及沉渣测定标准：成孔前由施工人员配合监理测量钻头及钻杆长度，作为测孔深及沉渣厚度的依据。钻头长度以钻头锥体二分之一处到钻杆接手丝扣边缘的距离为准；钻杆长度以下接手到上接手丝扣边缘的距离为准。并经勘察单位与监理单位确认后，方可灌混凝土成桩。(6)钢筋笼制作与安放：钢筋选择具有质量保证书且通过抽样复检合格的钢筋。钢筋笼由专职钢筋工和持证电焊工制作，并对钢筋搭焊质量抽样送检，抽样数量每300个焊头作一组试验。钢筋笼在预制模中点焊成型，做到成型主筋直、误差小、箍筋圆。钢筋笼制作误差：长度误差≤±100mm；主筋间距误差≤±10mm；箍筋间距误差≤±20mm；笼直径误差≤±10mm；主筋弯曲度<1%，钢筋笼弯曲度≥1%；单面搭接长度≥10d。钢筋笼分段制作，每节钢筋笼的保护层垫块不少于两组，每组3个，在同一截面的圆周上对称焊上。主筋搭接在同一截面内的钢筋接头不得超过主筋总数的50%，两个接头的间距不小于500mm。钢筋笼安放时，轻拉轻放，防止钢筋笼弯曲、变形、沉放到设计标高后立即进行固定，避免浇筑过程中引起钢筋笼上浮或平面位置的偏差，由施工队长负责检查。确保混凝土强度和密实度达到要求，为保证桩顶混凝土符合设计要求，桩顶标高以上的混凝土不得小于2.5米。 (7)导管下放：导管进场后必须试压试拼，确定导管的质量。导管下放时，其底端距孔底的距离宜控制在300～500mm，并详细记录导管的节长和总长，便于浇筑过程中控制埋管深度。(8)水下混凝土浇筑：水下混凝土的搅拌应符合配合比的要求，装砂、石子、水泥用的手推车专用化，不得混用，最初过磅后在车斗内焊标记，施工人员随机抽检、自检，并配合监理的检查和监督。每盘搅拌时间不少于90s，拌和料应均匀、和易性好，坍落度控制在18～22cm，在运输及灌注过程中不出现离析和泌水现象，其首次灌注量必须满足导管底端埋入混凝土内大于1米，当浇筑至钢筋笼底部时，导管宜少上、下反插，待钢筋笼底端埋入混凝土一定距离后，立即将导管拆至钢筋笼底端深度内。浇筑过程中要经常检查混凝土面深度，并据此拆卸导管，控制导管在混凝土内埋深在3～10m，不宜过浅或过深。初灌时采用砂包或铁皮栓隔水。初灌量=[л钻孔直径0.602×（导管距孔底距离0.3m+导管初灌埋深1.0m）+л导管内径0.2192×导管内外混凝土面距离差]/4导管内外混凝土面距离差=（孔深44m-导管距孔底距离0.3m-导管初灌埋深1.0m）×（砼容重24mn/m3/泥浆容重12mn/m3）=19.3m故初灌量：1.38m3。灌砼斗容量1.5m3能满足初灌要求。当浇筑至桩顶标高时，应控制混凝土的灌注量，确保加灌高度，并保证凿桩后桩顶的混凝土质量。浇筑过程中有专人记录混凝土灌入量。(9)试块制作每根桩不少于一组，试块采取自然养护。 (10)浇筑结束以后，用砂石回填空孔，使之不影响相邻桩的施工和安全。3.水泥搅拌桩施工技术措施(1)定位：根据建设单位移交的工程定位测量资料进行复核，标定轴线控制桩。桩位测量放样工作必须严格按照设计图纸进行，并对桩位做好技术复核工作，确保成桩后的桩位偏差小于50mm。(2)就位对中，悬吊搅拌钻杆到达指定桩位、对中。(3)预搅下沉，启动搅拌电机，放松起吊钢丝绳，使搅拌钻杆下沉。(4)制配浆液：在搅拌机预搅下沉同时，后台拌制浆液，待压浆前将浆液倒入集料斗中(5)喷浆搅拌提升，搅拌钻杆下搅到达设计深度后，开启灰浆泵，待浆液到达喷浆口，再按设计确定的提升速度边喷浆、边提升搅拌钻杆。施工用水泥必须及时做复检工作，各项指标合格后方可投入使用。浆液的制配必须严格控制水灰比，一般水灰比应控制在0.45—0.5之间。(6)喷浆搅拌：桩机就位对中后，应严格控制机架的垂直度，确保机架垂直度小于1.5%后才能开机搅拌。在喷浆搅拌过程中，严禁再现途断浆、或输浆管堵塞、爆裂等现象，若发现这些现象，应即采取措施，排除故障，再将钻杆提升至停浆面重合50cm处重新搅拌，确保上、下段搭接完好。 (7)重复搅拌，搅拌钻杆喷浆提出升到达设计顶面时，关闭灰浆泵，再次将搅拌钻杆下沉，至设计要求深度后，再将搅拌钻杆提升出地面。(8)移位，重复上述五个步骤进行下一根桩的施工。4.施工中常见问题和处理(1)预搅下沉困难，遇大块石或树根等障碍物，排除障碍物。(2)搅拌头下沉不到设计标高，土质太粘或搅拌机自重不够，增加机械自重或加设反力装置。九、桩基施工质量保证措施桩基施工中确保项目合格率100%，允许偏差项目合格率90%以上。1.接到施工图后，应组织工程技术人员认真查阅图纸，明确设计意图，并做好施工图的自审和技术会审工作。2.严格控制水泥质量：对采购水泥实行验收和贮存制度、并按规定做到先复试后使用的原则。确保水泥质量符合设计及规范的规定。3.施工桩长严格按照设计规定及试打纪要确定的标准进行控制。并严格控制水灰比及搅拌沉、拔速度。4.加强技术复检工作，特别是建筑物的轴线、桩位等，做到勤测勤复。确保桩位偏差符合规范的要求。5.施工过程中，桩架就位后搅拌沉、拔过程中，应用线锤观察桩架的垂直度，确保成桩垂直度偏差小于1.5%。另外，针对场地及土层中的条石、块石等障碍物，应事先进行清除，确保搅拌桩位的正确性和减少搅拌机械的损耗。 6.　熟悉施工规范、规程，掌握施工技术标准，编制作业指导书和填好技术交底单。并在施工前向全体施工人员进行详细的技术交底，作好记录和会签。7.所有原材料进场，必须有合格证和质保书，并按规定进行复核。凡不符合要求者，一律不得使用。所有合格证和质保书应具有可追溯性。8.施工时必须严格按JGJ94—94《建筑桩基技术规范》及JGJ4—80《工业与民用建筑钻孔灌注桩设计与施工规程》及有关规范要求进行，并详细填写施工记录。施工中出现的技术问题时，由现场技术人员会同设计部门及甲方、监理代表协商解决，施工人员不得擅自进行处理。9.实行质量否决权制度。如发现质量问题或导致质量问题的隐患，质检人员和甲方技监员有权作出处理决定，任何人对质检人员的栽决无权更改。10.所有计量器具都必须经鉴定合格后，方可使用，并统一计量标准。11.　特殊工种必须持有操作合格证和上岗证，无证者不许上岗作业。12.　实行“三检制”作业法。工序结束后，必须按规定项目进行自检和互检，并做好记录，交专检员检查认可签证后，方可交下道工序施工，对关键工序实施强化管理。13.　深化全面质量管理活动。把工程项目全面质量管理工作与日常管理工作结合起来，定期进行工程项目质量分析，保证工程质量。 14.应在工程项目部领导班子统一下有计划、有目标地开展活动。运用科学管理方法，提高工作质量，以保证工序质量，实现工程项目总目标。15.　施工前每个工程技术人员必须认真阅读地质资料和设计图纸及文件。详细了解施工区域内的地质情况与设计要求，以确保打桩施工顺利进行。16.　施工桩前应对每根桩的孔位进行详细触探，若发现地下障碍物应立即清除，然后用素土回填夯实，防止因地下障碍物引起钻进中偏位或返工，确保打桩能顺利进行。17.　施工人员应熟悉施工图纸，按施工图准确定位放样，样桩偏差控制在20mm以内。先进行自检，复核无误后，会同甲方监理共同验收，并填写技术复核单，双方签字盖章。18.　开始施工前应通知建设单位、设计单位与其他有关单位人员到场。根据试打桩（成孔）情况，商定工程桩的控制标准与办法，并填写好试打桩纪要，交有关单位签字盖章。19.　现场的质检员、记录员，在施工前应会同建设单位的技监人员、工程监理及有关单位人员，共同作好材料的预检工作。检查后，应及时准确地作好原始记录，对不符合要求的材料，必须进行更换。20.　施工人员应熟悉图纸，弄清桩长、规格、配筋、桩位编号，记录员应标好尺寸线，经检查无误准许使用。 21.建立各岗位责任制和自检、互检、专检制度。每道工序首先由班组自检，再由下道工序检查上道工序和质量员专检。22.材料员应严格把好材料采购关，做到不合格材料不进场。23.技术室把好桩位测放、护筒埋设、钻机就位、成孔、钢筋笼制作、沉放、清孔和砼浇筑关，并及时收集统计各类记录，进行汇总分析。十、质量检验1.水泥搅拌桩的质量检验(1)随时检查施工记录，并对每根桩进行质量评定。(2)抽样检验不同龄期制作的桩体水泥土试块，测定其单轴抗压强度。抽样数量不少于全部桩数的2%，并不少于6根。(3)抽样用轻型触探（N10）做桩与天然地基在相同标高处的对比测定。抽样数量不少于全部桩数的2%，并不少于6根。(4)当每根桩到达7天龄期时，应采用轻型触探（N10）对桩顶区段的强度进行连续检测，检测深度不少于1米，若发现N10每击大于10mm区段时，应对该桩顶部予以补强。(5)单桩现场载荷试验，压板直径与桩径相同，试桩数量不应少于总桩数的1%，并不少于三根。对发现施工有问题的桩应进行单桩载荷试验。(6)复合地基载荷试验，包括单桩和多桩复合地基载荷试验。试桩数量按图纸要求，若图纸无要求，应做单桩复合地基载荷试验，试桩数量不少于总数的1%，并不少于3根。(7)除上述要求外，尚应符合所引用的各类标准的有关规定。 2.钻孔灌注桩的质量检验(1)灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔，钢筋笼制作及安放，混凝土拌制及灌注等三个工序过程的质量检查。(2)钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观及质量、主筋及箍筋的制作偏差等进行检查。(3)混凝土的拌制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、塌落度、混凝土强度等级等进行检查。(4)在灌注混凝土前，应对成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查，并做好好记录。(5)对已成桩的质量检测应按照设计图纸要求进行，如图纸无要求，应采用JGJ/T93-95规定的机械阻抗法进行检测。检测数量为桩总数的。或者按工程师指定的方法检测。桩基检测费用应认为已包括在承包商报价内。(6)单桩承载力检测应采用静载试桩，具体试桩按照设计图纸要求的数量及方法进行。试桩具体操作应按照JGJ94-94或DBJ10-1-90。(7)当桩机时设计标高与施工场地标高相近时，桩基工程的验收应待成桩完毕后进行。当桩顶设计标高低于施工场地标高时，应待开挖到设计标高后进行验收。验收应按照JGJ94-94的规定进行。第五章基坑支护设计、施工组织方案一、编制依据 1.珊溪水利枢纽供水配套工程某市子工程设计图2.JGJ120-99《建筑基坑支护技术规程》；3.GBJ86-85《锚杆喷射混凝土支护技术规范》；4.理正深基坑支护结构设计软件F-SPW.V4.0版；5.温城指[2000]221号关于在温州市旧城改建区范围内实施基坑工程监测的规定；6.珊溪水利枢纽供水配套工程温州市子工程《岩土工程勘察报告》7.珊溪水利枢纽供水配套工程温州市子工程施工招标文件二、场地周围环境及工程地质条件：珊溪水利枢纽供水配套工程某市子工程新状元水厂，位于某市龙湾区状元镇龙腾路与金温铁路交叉口处西南角，占地面积95800m2，规模30万m3/d，由配水井及混合池；絮凝、沉淀、清水池；滤站；送水泵房及35KV变配电站；加氯加药间；回流调节池；污泥调节及浓缩池；储泥池及脱水机房；吸水井等组成。由中国市政工程华北设计研究院设计。基础设计采用钻孔灌注桩和水泥搅拌桩（详见桩基施工方案）。单体基坑工程一览表 单体工程名称设计±00标高（m）场地标高（m）坑底标高（m）基坑深度（m）面积（m2）絮凝、沉淀、清水池5.1003.60～4.00-4.7003.40011110.44m2送水泵房5.4503.60～3.92-5.7004.200837.21m2回流调节池3.58～3.75-5.10～-4.303.200350.09m2吸水井3.60～3.92-6.8505.300239.12m2污泥调节池5.400-5.30～-4.452.630240.35m2该项目的工程地质勘察工作由国家电力公司华东勘测设计研究院承担。场地位于温州市南郊，属海积平原区，地势平坦，地面标高在3.50～4.20m（黄海高程）之间。经勘察揭示，埋深在42.39m深度范围内的地基土层，按其土层的成因类型和物理力学性质可划分为五个工程地质层及若干亚层，现将各土层的工程地质特征自上而下描述如下：第一层粘质粉土，土层代号②，灰褐色、湿、可塑，富含植物根系。第二层淤泥，土层代号③-3，蓝灰～灰色，饱和、流塑。 第三层淤泥，土层代号③-4，蓝灰～灰色，饱和、流塑。第四层淤泥，土层代号⑤-1，灰色，饱和、流塑。第五层淤泥质粘土，土层代号⑤-2，灰褐色为主，饱和、流塑。第六层粘土，土层代号⑤-3，灰褐、灰、灰黑等色，饱和、软塑。第七层粉质粘土，土层代号⑥-1，灰黄～灰绿夹灰色，饱和、可塑。根据钻孔揭示，该场地地下水埋藏较浅，地下水位高程在3.46-3.71m之间。属浅层孔隙潜水，为接受大气降水补给和地表水补给渗入的上层滞水，根据水质分析表明，该场地地下水对钢筋混凝土无腐蚀性影响，对钢结构具弱腐蚀。三、基坑支护方案确定：根据设计要求的基坑深度，结合场地工程地质条件及周围环境影响因素，经几个方案比较后，确定选用土钉墙（喷锚）支护结构的方案。基坑围护内力计算：土钉墙（喷锚）支护，根据场地工程地质条件结构设计开挖深度，以及相同类似工程情况的施工经验，按JGJ120-99《建筑基坑支护技术规程》执行，基坑安全等级为Ⅱ级，重要性系数为1.0，离基坑10米范围以内允许堆载设计值小于20KN/M2的施工荷载。对基坑支护受力变形与稳定分析，采用理正深基坑支护结构设计软件（F-SPW.V4.0版），计算每一工况稳定安全系数大于等于1 .35。经计算确定三排锚杆（详见计算书及图件）,锚管采用φ48的钢管，入射角度均为10～15度。根据计算结果，本工程基坑开挖深度范围内影响到的土层为淤泥，考虑到安全、经济的原则，保证基坑界面土体强度及其整体稳定性，在挖土深度超过4.0m时采用φ6米松木桩插入坑底以下4米，并用最下面的二道锚管拉住木桩，防止坑壁土体的竖向沉降和水平位移。四、主要支护技术参数经过计算确定，各基坑支护的各项技术参数如下：1.絮凝、沉淀、清水池（详见A剖面）(1)基坑深度3.40米，重要性系数为1.0，墙面坡角75度。(2)坑边允许超载小于20KN/M2。(3)第一排锚管为1φ48＠=1000L=7500（常压注浆）第二排锚管为1φ48＠=1000L=9000（常压注浆）第三排锚管为1φ48＠=1000L=12000（常压注浆）(4)土钉墙面设φ8＠250钢筋网与锚杆焊接，喷C20混凝土，厚100。2.送水泵房（详见B剖面）(1)基坑深度4.20米，重要性系数为1.0，墙面坡角75度。(2)坑边允许超载小于20KN/M2。(3)第一排锚管为1φ48＠=1000L=10000（二次注浆）第二排锚管为1φ48＠=1000L=12500（二次注浆）第三排锚管为1φ48＠=1000L=9000（二次注浆） 第四排锚管为1φ48＠=1000L=16000（二次注浆）(4)土钉墙面设φ8＠250钢筋网与锚杆焊接，喷C20混凝土，厚100。(5)墙面底部设φ150长6000的松木桩，且与最下面的二道锚杆焊接。3.吸水井（详见C剖面）(1)基坑深度5.30米，重要性系数为1.0，墙面坡角75度。(2)坑边允许超载小于20KN/M2。(3)第一排锚管为1φ48＠=1000L=12000（二次注浆）第二排锚管为1φ48＠=1000L=13500（二次注浆）第三排锚管为1φ48＠=1000L=15500（二次注浆）第四排锚管为1φ48＠=1000L=13500（二次注浆）第五排锚管为1φ48＠=1000L=17000（二次注浆）(4)土钉墙面设φ8＠250钢筋网与锚杆焊接，喷C20混凝土，厚100。(5)墙面底部设φ150长6000的松木桩，且与最下面的二道锚杆焊接。4.回流调节池（分为D、E剖面）D剖面为(1)基坑深度3.20米，重要性系数为1.0，墙面坡角75度。(2)坑边允许超载小于20KN/M2。(3)第一排锚管为1φ48＠=1000L=9500（二次注浆）第二排锚管为1φ48＠=1000L=7500（二次注浆） 第三排锚管为1φ48＠=1000L=13000（二次注浆）(4)土钉墙面设φ8＠250钢筋网与锚杆焊接，喷C20混凝土，厚100。5.污泥调节池（分为F、G剖面）F剖面为(1)基坑深度3.50米，重要性系数为1.0，墙面坡角75度。(2)坑边允许超载小于20KN/M2。(3)第一排锚管为1φ48＠=1000L=9500（二次注浆）第二排锚管为1φ48＠=1000L=7500（二次注浆）第三排锚管为1φ48＠=1000L=13500（二次注浆）(4)土钉墙面设φ8＠250钢筋网与锚杆焊接，喷C20混凝土，厚100。五、施工组织方案为确保施工质量和进度，现场项目的统一指挥下设立工程技术组，由3～5名工程技术人员组成，其中一名为工程负责人，主管全面工作，工程技术组下设四个作业班，每个班的技术管理工作由施工队队长和班长负责。根据本工程建筑周边环境、工程地质条件以及土钉墙等支护设计方案，特编制如下：1.土钉墙支护施工:(1)施工工艺流程a开挖工作面，每层深度低于同层锚杆约50cm，作业面宽度约等于锚杆长度，预喷3-4cm厚的混凝土。 d注浆（一次注浆压力不大于0.5Mpa，二次注浆压力不小于1.1Mpa）。e铺设钢筋网(与锚杆焊接)。f喷射混凝土至设计厚度。g重复上述步骤直至整个边坡支护结束。土钉墙施工设备配置表序号名称单位数量1空气压缩机台22混凝土喷射机台1-33潜水泵台34洛阳铲把205注浆泵台16砂浆搅拌机台17切割机台18电焊机台29高压水管米30010动力电缆米30011液压成孔机台22.土钉墙支护施工:A施工工艺流程(1)开挖工作面，每层深度低于同层锚杆约50cm，作业面宽度约等于锚杆长度，预喷3-4cm厚的混凝土。(2)造孔至设计深度。(3)安装锚杆。(4)注浆（一次注浆压力不大于0.5Mpa，二次注浆压力不小于1.1Mpa）。 (1)铺设钢筋网(与锚杆焊接)。(2)喷射混凝土至设计厚度。(3)重复上述步骤直至整个边坡支护结束。B施工人员组织(1)造孔作业班12-16人(2)锚杆制作安装班5人(3)注浆班5人(4)铺设钢筋网及喷射混凝土班5人共计约31人（注：具体人数可根据实际情况调整）C施工设备配置(详见表二)3.施工人员组织(1)造孔作业班12-16人(2)钢筋制作安装班5人(3)灌注混凝土班15人(4)废浆外运5人六、基坑工程质量保证措施本支护是根据《工程地质勘察报告》和场地周围环境调查后，通过理论分析设计而成，为确保设计质量，施工时除了按图施工以外还必须在施工时注意加强质量管理和监测。1.工程技术组全面负责整个加固工程的质量，及时解决施工中出现的问题，确保每道工序的质量符合要求。 2.严把钢筋、水泥、砂、石等原材料的质量关。杜绝使用不合格的钢筋、水泥。3.进行全面质量管理，对锚杆深度、锚杆制作质量、砂浆配合比、外加剂比例、注浆压力、挂网连接、喷射砼配比及厚度、锚头焊接质量等进行严格监督检查。喷射砼施工完毕后，指派专人进行养护工作。4.根据地层开挖后的地质软硬变化、地形标讥的改变情况，随时调整锚杆的密度、长度、道数。做到动态设计，动态施工。七、土方开挖要求为了使本支护做到绝对安全可靠，根据以往基坑喷锚网支护经验，土方开挖是整个加固工程成功与否的关键，根据场地工程地质条件，要求土方分层开挖，并且按一定的顺序进行，不得擅自乱挖。第二层开始土方开挖时每段挖土长度控制在6m左右，严格控制挖土的长度与深度，每段挖土长度一般应控制在6m左右，进行跳挖，挖土深度应控制在超过该层设计锚杆深度30cm左右，以保证基坑的整体稳定性。八、基坑监测及安全应急措施1.在基坑周边选定若干特征位置布置位移及沉降观测点，每天动态观测边坡稳定情况，发现问题及时处理。例：当每天水平变形超过允许值时，采用加密加长锚杆和施工预应力锚杆等办法重新加固已变位的边坡。2.安全员在土方开挖期间控制土方开挖深度和长度，必要时采用跳挖等方法确保基坑安全。土方开挖方必须服从安全员的控制，严禁随意开挖。定时（尤其在下雨天）检查坑壁及周边建筑物的稳定情况。 3.现场准备一部分抢险物资，如Φ48钢管、砂袋等，万一出现险情作临时支撑之用，做到人员、物资、设备三到位。4.做好基坑周边路面的沉降监测，同时在开挖前做好路面及路边的管道调查，做好基坑开挖前的记录工作。5.施工场地应有一台挖土机在场，可随时调用。当基坑出现险情时用挖土机把土方反压至坡角，待加固后再进行开挖。九、控制基坑变形措施1.基坑作业面开挖出来后，应迅速进行边坡修面，面层采取预喷措施，防止作业面暴露时间过长，使土体强度降低，发生附加水平及沉降位移。2.严禁挖土机械在基坑坑壁3.0m宽范围内来回走动，使坑壁土体扰动发生变形。3.基坑开挖完毕后，协同上部施工单位立即施工地下室垫层，并进行基坑封底。第六章土石方施工方案根据华东某设计研究院提供的地质勘察资料，土质情况大致分布为：表层1.5m左右，为粉质粘土，1.5m以下以淤泥土为主，沉清池所在原土标高为+3.80m左右，基底标高大部分为+0.60m，局部标高为+0.20m和+0.75m，基坑开挖深度为+3.2m，滤池部分原土标高为+3.8m，设计标高为+4.1m ，需进行塘渣回填，局部靠近反冲洗泵房部分挖深度约为+2.1m，根据图纸提供，沉清池土方开挖量大，下面主要讲述沉清池土方开挖施工方案及降排水措施。一、土方开挖1．如果我们先打桩后机械挖土，机械挖土会损伤桩身，桩基质量会受到影响，我们考虑到桩的质量好坏会直接影响到工程质量好坏，为保证工程质量，我们决定厂区需机械挖土的构、建筑物采用先机械挖土，后打桩的施工方案。2．考虑到沉清池开挖量大，基坑开挖深度较深，进行分区分层开挖，3#、4#池为一个挖区，1#、2#池为另一个挖区，表层1.5m左右为一个开挖层，1.5m以下为另一个开挖层。3．根据土方平衡计算知，填方量大于挖方量，为防止土方两次搬运，既浪费人力物力，又将延迟工期，我们采取将表层1.5mm左右粉质粘土堆放在临时施工道路、临时生活区及搅拌站场地上，然后铺上塘渣，进行硬化地面。1.5m以下的淤泥土，堆放在北面，火车轨道与厂区围墙间，及构、建筑物旁，以后将用于厂区绿化地带，详见土方堆放示意图。4．土方挖运日夜施工，项目部在施工前将与有关部门政府协调，完成施工许可证申请工作，严格按时限施工。5．挖土施工流程： 施工准备基坑土方挖土深坑围护、挖运垫层、浇捣打桩放坡、开挖、排水基础底板施工人工修土、截桩二、挖土平面流程施工区分为两个挖土区，两个开挖层，详见基坑挖土平面布置示意图。1．在挖土前先进行测量定位，放出灰线。 2．土方开挖过程中，土钉墙（喷锚）施工及时跟上，同时将采用信息化指导施工，对监测数据每天进行记录、分析，随时注意基坑的变形情况，根据现场的实际情况适当调整施工方案3．土方开挖配备四台斗容量为1.2m3的挖土机及推土机四台，多辆自卸车。4．预先铺垫一条土方运行塘渣路，见土方堆放施工平面图。第一个挖区3#、4#池，第一层从表层挖至1.5m，从东向西开挖，边推边挖，土钉墙（喷锚）施工同时跟上，自卸车将土运至事先计划好的临时生活区，西侧、北侧的临时施工道路场地上，在临时生活区上，用挖机将土翻高至2m左右，在临时施工道路上，推土机将土推高1m左右，再铺上60cm的塘渣，供自卸车继续前进运土，1.5m以下第二个挖层土方运至北侧。第二个挖区同样将土运至就近的搅拌站场地，及东南侧临时施工道路场地上。5．挖土作业时，按围护设计方案要求的坡度，在放坡处由人工进行边坡修整。6．为保护基坑内排水畅通，在基坑边侧由人工挖掘一条300×400的排水明沟，泛水坡以0.3%坡向集水坑，坑内积水用潜水泵将水排至坑外排水沟内。7．挖土时用水准仪随挖土进程引测标高，用小竹板桩作挖土标高控制点。每3m左右设立一根，以确保挖土标高和坑底平整。8．开挖进程中严格按照施工方案进行，严禁超挖现象出现，机械开挖至距坑底50cm，确保水泥搅拌桩预留长度。 第七章主体施工方案一、模板工程根据标书要求，所有的构筑物——沉清池、滤池（除储泥池和建筑物外）等砼均一次脱模成型，不再进行粉刷，即要求为清水砼，由于本工程结构复杂，施工精度高，因此模板质量要求很高，为此我公司投入一定数量的新型钢框覆面竹胶板（平面尺寸为1800×900）。阴阳角处用与之相配套的钢模板，顶板及内侧墙采用1220×2440的覆面胶合板。模板组装方式均为散拆散装。1．根据上述，清水池，沉淀池及滤池外围周边模板采用钢框竹胶板，钢框分面板和骨架两部分组合，面板采用12厚竹胶板，钢框用型钢制作，其模板复面加设一定数量的龙骨，详见模板大样图：2．模板支撑系统：模板竖向支撑采用60×80木方，每隔60cm一道，模板采用Ф48的钢管支撑，间距60cm设置一道，并用对拉螺栓固定，螺栓采用Ф12，间距60×60cm，中间加焊50×50钢片止水片，并须满焊，防止出现渗水现象，螺栓两端加硬木块，为消除模板拼缝和漏浆现象，二块模板间夹1-2mm的塑料软垫，油灰嵌缝，并用砂纸磨光。3．模板组装前，应在模板安置处用1∶2水泥砂浆做通长灰饼，用水准仪测灰饼，从而保证模板安装的水平度，模板安装时，表面刷一道脱模油并在模板安置处弹出池壁的外边线，以使模板安装就位，每块模板除了特殊结构尺寸，每块板与板的缝隙应在同一水平和垂直度范围内，允许偏差不得超过±1mm ，以防止出现不必要的错缝，提高清水墙的美观性。根据池壁平面尺寸将模板局块进行安装固定，并用线重作垂直度控制，模板上端应拉通线纠正模板在同一直线上。现浇楼板模板采用2440×1220×12mm的覆面竹胶胶合板，支撑方式采用碗扣式钢管内支撑，上设60×80mm的方木，间距60cm。砼浇捣之前，模板检查是砼浇捣前的重要一环，无论是墙板还是现浇模板，应仔细检查模板的薄弱环节，特别是池壁的下端部和节点较为复杂的部位应严格检查，发现问题，及时进行纠正。模板检查后，是进入砼浇捣阶段，浇捣前，应将施工缝凿毛，并将垃圾清洗干净，并铺上一层10mm厚的1∶1水泥砂浆进行接浆。4．为了有效防止壁板模板支撑系统出现位移现象，从措施上对支撑系统实行规范化管理，墙板及现浇板要通过荷载计算确定支撑间距，现浇板支撑间距要满足规范要求。为防止柱、梁逃模，变形，结合本公司施工经验，采用回形销满布并设置2mm厚扁铁拉固件，设置方法：通过回形销与钢模形成整体，一般间距600——1000mm，视具体结构断面尺寸而定，梁模支撑系统也要通过计算确定支撑间距，梁与梁交接处一律用双卡紧固，柱或梁转角采用阳角或阴角钢模，保证四角方正，不漏浆。从制度上实行专职检验制与工序检验制相结合的原则，木工负责人对支撑系统要要边施工边检查，按支撑设计要求施工，木工负责人对支撑系统要突出重点，在浇捣过程中指派经验丰富的木工守模，观察模板及支撑系统的稳定情况，以防不测。5．模板拆除应符合下列要求： 不承重模板，应在砼强度达到其表面及棱角不受破坏，且在征得工程师的同意后，才可拆除，承重模板拆除时砼强度必须达到如下要求（如设计要求严于所列要求，按设计要求执行）粱跨度≤8m时,R≥75%跨度>8m时,R=100%跨度≤2m时,≥50%板：跨度≤6m时,≥75%6．已拆除模板及支架的结构，应在砼达到设计要求后，方允许承受全部设计荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料，当承受施工荷载大于设计荷载时，必须经核算，加设临时支撑。7．钢模板翻用前要进行清理，并刷脱模油，严格控制拼缝宽度，梁板支撑横杆不得小于二道。8．为保证今后砼拆模后，平直、光滑且轴线正确，特制定下列控制偏差及检验方法：模板安装允许偏差及检验方法项目允许偏差检验方法国家标准内控标准轴线位移５３尺量检查 标高＋５－５＋３－３水准仪检查截面尺寸＋４－５２尺量检查垂直度６２２Ｍ托线板检查相邻两板面高低差２２直尺和尺量检查表面平整度５２２Ｍ靠尺和塞尺检查9．滤池各构件截面尺寸只能出现负误差，不得涨模，否则会给滤板安装造成困难。滤池可根据复杂的截面尺寸配置适当的结构模板，其它模板拼装方法及要求同沉清池。注：①防水结构内部设置的各种钢筋及绑扎铁丝，均不得接触模板。②特别是滤池，各构件截面尺寸只能出现负误差，不得涨模，否则会给滤板安装造成困难。二、钢筋工程（一）钢筋制作：1．本工程钢筋工作量大，钢筋的加工和堆放必须根据材料需要情况，先绑扎的先加工。加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。加工视结构施工情况，不得拖延施工进度。 2．钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。清理不净坚决不用。3．圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%。4．钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。5．钢筋的弯曲和弯钩：I级钢筋端部做180°的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部份长度≥3d;箍筋端部做135°的弯钩，弯心直径2.5d，平直部份长度≥10d。弯起钢筋中间部份弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。6．钢筋的焊接：本工程梁主筋焊接采用闪光对焊，柱子和剪力墙暗柱主筋采用电渣压力焊。在工程钢筋进场和焊接后必须由试验室进行抽样试验，合格后方可投入施工。（二）钢筋绑扎：本工程钢筋工作量大，操作难度大，钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工。钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须垫好混凝土保护层垫块（为保证清水砼面色泽一致，保护层设置弹头形与现浇砼具有同样构造、颜色和组成的砼垫块，弹头方向朝模板），保证钢筋位置准确。在混凝土浇筑时特别注意柱、梁节点、钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。 １．底板、墙板绑扎(1)钢筋绑扎施工工艺流程：集水井等超深部分钢筋→底板钢筋→墙板钢筋，柱子钢筋→框架梁，次梁等钢筋→顶板钢筋。(2)绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核柱子位置线。(3)设计中所注明的避雷接地，应有专人负责施工，并交监理验收。（签署工程验收单）。(4)底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。(5)底板钢筋支撑，采用马凳来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台承担底板施工荷载。(6)在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。(7)所有底板柱插筋均应固定。(8)安装墙、柱、梯等插筋后，对插筋要有临时固定措施，不得动摇。墙体立筋，水平筋安装后，随即安装拉结筋（即“S”筋）。(9)钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。(10)为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5米长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。(11)钢筋的锚固，搭接长度严格按照设计及有关规范施工。其中Ⅰ级钢筋搭接长庶30d，Ⅱ级为42d。 (12)钢筋接头位置要符合施工及验收规范。(13)直径较大的套管和预留洞，按设计要求进行洞口加强，专人负责。直径小于竖筋间距的洞口竖筋，绑扎时应避开洞口，避免割断钢筋（14）当预留孔洞，套管的直径（边长）＜300时，钢筋应绕过孔洞不得切断，洞口尺寸大于300时，钢筋可在距孔边（套管外边）25mm处切断。２．柱筋：施工顺序：套柱箍筋→竖向受力筋焊接→画箍筋间距→绑箍筋施工要点：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，焊接柱子钢筋。箍筋绑扎时，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱子上下两端箍筋应根据设计要求加密。在柱模封闭前，沿着柱子四周每隔1000mm绑扎保护层垫块，以保证主筋保护层厚度准确。上下层柱截面变化时，下层钢筋的露出部份，必须在绑扎梁钢筋前，先行收分准确。３．梁筋：施工顺序：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎→ 施工要点：在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋;先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起筋，并套好箍筋;放主次梁的上部纵向筋;隔一定间距将钢筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求，主次梁同时配合进行纵筋的绑扎。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求。在主、次梁受力筋下均应垫好垫块，保证保护层的厚度。当受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间。４．板筋：施工顺序：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋(或板上皮钢筋)板筋绑扎基本同剪力墙，注意板上部负筋防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制，在梁板浇筑混凝土时按排钢筋工值班，随时监控。另外，应协调做好预埋件、电线管、预留孔等的安装工作。 主、次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，保证结构荷载的有效传递。在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置并由钢筋翻样在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底，做到思想明确，准确操作。在项目技术负责人难以明确梁或钢筋关系情况下，通过图纸会审或技术联系单明确设计意图，决不盲目施工。梁钢筋关系应作为隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查，验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。三、砼工程1．砼浇筑采用现场设搅拌站加砼泵供应（搅拌站附电子计量系统）。砼泵送施工工艺流程如下：筛选石子砂子石子水泥电子计量电子计量电子计量加水搅拌掺外加剂砼泵送浇捣养护砼试块投料顺序为石子→水泥→砂子→外加剂→水，严格执行称量制度，并由专人负责。 2．本工程池体混凝土为防水抗渗混凝土，抗渗等级为S6，所用材料应符合下列规定：(1)认真选材。所用砂、石技术指标除应符合(JGJ52-92)、(JGT/T53-96)规定外，即砼所用砂含泥量≯3%，石子含泥量≯1%，还应符合：石子粒径应小于40mm，一般为5-25mm，吸水率不大于1.5%，碎石针片状含量≯15%。(2)水：必须使用饮用水，现取原状元水厂的水。(3)在级配设计时必须满足抗渗要求，派专人严格控制水灰比，粗细骨料级配合理，选择最佳级配，同时对搅拌机上所设的计量水箱根据现场实测骨料含水率相应调整水灰比。⑷配合比：根据使用的材料由试验室通过试配确定，混凝土的坍落度根据施工规范选择12-14cm，现场应每12小时检测砂石的含水率，根据测定的含水率调整施工配合比。⑸外加剂：根据设计要求，防水砼内渗入TJ-1型多功能复合防水剂，掺入量为水泥重量的4%。⑹底板砼按伸缩缝（或施工缝）分段跳仓泵送浇筑，在一段内应连续不得留设施工缝，不得出现裂缝。防水砼搅拌用机械搅拌，时间不宜小于2分钟，掺外加剂时，最后加入并应延长1-1.5分钟。砼在预埋套管外振捣，须保证其位置、标高准确，砼下料应从套管两侧向中间下料，同时在套管两侧振捣，等砼从观察口溢出后，速将此口封堵，如图所示： 砼在立面与平面同时浇筑时，应先浇筑平面砼，间歇一段时间再浇立面砼，但不得超过初凝时间。设专人检查拉条和法兰螺栓，防止模板变形。(5)浇筑高度超过1.5m即应设串筒、溜槽或开门子板下料。砼浇筑应有足够的振动时间，至开始泛浆和不冒气泡为准，以保证密实。严禁漏振、欠振和超振。池底砼表面出现的泌水应及时排干，在初凝前应压实抹光。池壁砼应分层浇筑，厚度一次不宜超过60cm，池底板和顶板长度一次不宜超过2m，以免形成施工缝。(6)砼浇筑结束12小时后，要及时采取养护措施，养护时间不小于14昼夜，对于池壁两侧刷砼养护液，以免砼表面产生干缩裂缝，表面护盖草垫，洒水养护不少于14天，冬季应在表面护盖塑料薄膜、草垫进行保温养护。(7)针对本工程构筑物为清水砼，预埋管（件）多等特点，特制订以下控制数据及检验方法：现浇砼结构的控制偏差(MM)项目控制偏差检验方法国家标准内控标准轴线位置基　础１５８尺量检查池　壁５４ 截面尺寸池　壁＋８－５２尺量检查垂直度池全高５３２Ｍ托线板吊线和尺量检查标高全　高＋３０－３０＋１０－１０水准仪或尺量检查表面平整度８３２Ｍ靠尺和塞尺量检查预埋设施中心线位置预埋件１０４拉线和尺量检查预埋管５３预留洞中心线位置１５６拉线和尺量检查四、砌体工程施工施工程序：抄平、放线→立皮数杆→摆砖墙（铺底）→砌头角、挂线→铺灰砌砖→作缝、清理墙面砌筑工艺与具体要求：本工程外墙以240厚标准砖砌筑为主，局部为硅酸盐砌块。内墙用硅酸盐砌块，其下砌四皮机砖。 砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由试验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部份的组砌方法应统一，并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼面标高线位于设计标高位置上。机制红砖的砌筑采用三顺一丁的砌筑方法，第一皮层砖撂底时应尽量使用整砖，断砖应尽量使用在要求砍砖的部位，不得集中使用。墙体砌筑应随时检查墙体的垂直度，墙体应做到横平竖直，接槎可靠，搭接合理，灰缝饱满的原则。其水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，提高外墙抗渗能力。墙体砌筑所用的砂浆配合比中，其水泥的偏差控制为±2%，黄砂灰膏应控制为±5%。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3小时内用完，混合砂浆应在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。本工程墙体砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求的情况，要做到以下二点：1.浇筑钢筋混凝土柱，墙板前应确定皮数杆，并在皮数杆上标明拉结筋的位置。这样既保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一致。 2.严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时检查验收拉结筋的预埋情况，并做相应隐蔽工程验收记录，不符合要求的，应在整改并重新验收合格后才允许浇筑。在砌体施工前加强土建与安装的协调工作，安装预埋应与砌体施工同步进行，避免事后凿槽，凿洞。在卫生间、女儿墙等浸水部位的墙下钢筋混凝土楼板，在结构混凝土浇筑时预先向上翻起180mm高素混凝土墙脚，防止这些部份由墙脚处向外渗水。五、混凝土墙面基层处理1．混凝土墙面要求平整，无灰，无蜂窝麻面，如局部有缺陷，可用1∶2水泥砂浆进行批嵌，为保证砼墙在与修补色差一致，在配置水泥砂浆中参入一定数量的白水泥加以配料，数量应根据实际墙面色差进行配置。2．对拉螺栓处的内外端部，均事先将小垫木除掉，在凹进部位用1∶2膨胀防水水泥砂浆抹平（具体砂浆色差配置同墙面）。第八章装饰工程施工方案本工程装饰主要有室内普通混合砂浆粉刷、水泥砂浆地面、防滑地砖地面（规格400×400），室外普通水泥砂浆粉刷、外墙勒脚磨菇饰面，沿沟外侧红色英红瓦，滤池内壁釉面砖。天棚轻钢龙骨吊顶。一、内（外）墙普通粉刷 1．做水泥护角：为方便大面积粉刷，室内（外）墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1:3（１：１．５）水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用1:2（１：１）水泥砂砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽底不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。2．根据设计图纸要求的抹灰质量等级（中级），按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（水泥混合砂浆或水泥砂浆每层厚度宜为7～9mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼要根据室内（外）抹灰的要求，以确定灰饼的正确位置，用靠尺板找和垂直与平整。3．墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。4．墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定。5．抹底灰：在冲筋后2小时左右开始抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用铝合金尺垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹平，墙与平顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。6．抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆（水泥砂浆）刮掉，改抹1:1:4水泥混合砂浆（１：１水泥砂浆），把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。 7．抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，按先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后用铁板压一遍。随后用毛刷醮水将罩面灰污染处清刷干净。二、釉面砖1．施工流程：抹面层→弹竖线及表面平线→挂线→湿润墙面和浸砖→镶贴→勾缝。2．施工方法①抹底层：清理基层，凹凸不平的墙面应剔除和修补，再湿润表面，再涂抹1：2水泥砂浆找平层，其厚度应不小于15mm，要剔平拍实搓粗。②弹竖线：按瓷砖尺寸加砖缝1mm镶贴墙面竖向定位瓷砖带，镶钳墙面竖向定位瓷砖然后以次作为标准线逐皮挂线贴砖。③挂线：先用弹好的立线，找出地面高13cm的阴角位置，定出每面墙的两端点，在下面用拖板尺垫平垫牢，使它和墙面底砖下线相平，然后在拖板尺上划尺杆，在尺杆（拖板尺）定好之后，要在竖线上下端事适当处钉入钉子，挂紧的线成为竖向表面平整线，表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形，勾在两端砖上拉紧使用，在这两个方向的挂好后，经检查无误后，在水平方向由左向右，在竖向由下往上，才能层层开始镶砖。④湿润墙面和浸砖：砖墙面要提前一天湿润好，砼墙提前3～４h湿润，分送后的瓷砖在施工前要浸水，在镶贴前一天放入水中浸泡2h以上，然后取出至手按砖背无水迹方可贴砖。 ⑤镶贴：用1：1的砂浆，在瓷砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面厚度5mm左右。注意边角满浆，瓷砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5～10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拔直。⑥勾缝：墙面瓷砖勾缝用白色水泥浆，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。三、水泥砂浆地面1．基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将溶液冲净。2．洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。3．抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的+50cm标高水平线，确定面层抹灰厚度（不小于20毫米），然后拉水平线开始抹灰饼（50×50），横竖间距为1.5～2.0米，灰饼上平面即为地面面层标高。在房间开间较大时，为保证整体面层平整度，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木蟹拍抹成与灰饼上表面相平一致，做成标筋。注意：铺抹灰饼和标筋的砂材料配合比均与抹地面的砂浆相同。4．刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，用水灰比为0.4～0.5的水泥浆刷一层（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润）。涂刷的面积不要过大，随刷随铺面层砂浆。 5．铺水泥砂浆面层：在涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木蟹按灰饼标高刮平。注意：在灰饼利用好后，要将已经硬化的灰饼敲掉，并用砂浆填平。6．木抹子搓平：用直尺刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查平整度。7．铁板压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁板压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀，表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌和料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁板压平。注意在水泥砂浆初凝前完成该工序。8．第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁板压第二遍，边压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。9．第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁板压上去不再有压纹时，用铁板把第二遍压光时留下的全部压纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。10．养护：在压光完工后24小时内，均匀洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天。当强度达到5Mpa时才能上人。四、防滑地砖地面1．施工工艺清扫基层→冲筋→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→压平擦缝→养护2．操作要点 ①将基层表面砂浆、油污及垃圾等清除干净，并用水清洗、晾干；同时将地砖浸水2～3小时后阴干备用。②均匀刷素水泥浆一道，随即铺结合层砂浆（1；3），用括尺压实抹平，木抹子搓平。③地砖铺贴前应抹水泥砂浆或撒1～2mm干水并洒水湿润，将地砖按弹好的控制线铺巾平整密实。④地砖铺贴完应用喷壶洒水，15MM左右用木锤（或橡皮锤）和木拍板按铺贴顺序锤拍一遍，不遗漏。拍实，压平并用水平尺找平。⑤地砖铺完2d后，将缝隙清理干净，面层上应铺锯末，浇水养护7昼夜以上。五、磨菇花岗岩石勒脚1．施工工艺墙面弹线底脚基础砼浇捣骨架钢筋焊接磨菇石就位固定缝隙细石砼灌浆板缝间隙打膏2．操作要点①在墙体砌筑同时，自先预埋Ф10锚固筋，每道尺寸应与磨茹石花格线配套。②根据配制图的要求，对墙面进行实测弹出水平控制线和板材分隔线。③用C20混凝土浇捣磨菇石底脚，表面应平整，用水准仪测量。④用Ф12与墙体Ф10锚固筋焊接成整体，纵向间距500mm 设置一道，横向与板块尺寸相同，用Ф12每格焊接一道，凡是电焊处，做防锈漆二度。⑤对已焊好的钢筋骨架进行验收，合格后方可下一道施工，⑥磨菇石安装就位，在第一皮安装就位前，应用水准仪侧灰饼，使板面在同一直线上，否则会影响第二皮板块水平度。⑦用Ф8挂钩与板缝连接，并用高标号石灰膏抹缝。⑧板缝隙用C20细石砼灌缝，混凝土应插捣密实，以使下块板缝出浆为止。⑨待板缝细石砼达到一定强度后，方可板缝打膏，所打的膏应横平竖直，不得出现歪曲高低现象。六、花岗石面层花岗石铺设前先按设计要求进行切割、磨平使边角光滑，细洁。其次是试拼，核对楼地面平面尺寸及踢脚，使每处楼地面一整体图面与色泽和谐统一，再次是铺砌前应弹线中找方，并弹出标高，控制表面平整度。此外应从中间向两侧采取退步法铺砌，有柱处应铺柱子与柱子的中间部分。花岗石板铺前应浸水湿润再擦干铺砌。铺贴材料使用1∶3干硬性水泥砂浆，稠度为2.5-3.5cm，即以手捏成团落地为开，铺贴时不宜将水泥一次铺完，应随贴随铺水泥砂浆，从里方向铺抹，然后用木抹子找平。镶铺时板块要对准弹线平稳下落，用橡皮锤轻轻震实，用水平尺找平，再把板块铺到原处，并锤击密实平整。 板块镶铺前24小时，洒水养护，2天以后经检查板块无裂缝空鼓，用稀水泥浆灌入缝内2/3高度，并将流出的水泥浆用小木条刮入缝内，最后用板块颜色相同的水泥浆，将缝抹满。等水泥浆凝结后，再将面层用水冲洗干净，3天内禁止上人。待结合强度达到60%以上，再将表面涂一层薄薄的蜡，用机器将表面抛光。七、铝合金门窗1．铝合金门窗与洞口墙体的连接采用柔性连接，连接前须用木楔将框临时固定，找直找正，要注意上、下、左、右的间隙应符合要求，缝隙采用防水矿棉条分层填塞，厚度20mm，外表面留5-8mm深槽口，填嵌玻璃胶，下框做好滴水槽，窗扇安装好后，及时装上限位装置。2．注意成品保护，安装质量经检验合格后，框外包括塑料纸或牛皮纸，严禁在窗上堆放重物，拌灰时如砂浆掉在上面，要立即清洗干净。八、吊顶采用轻钢龙骨，按设计要求在板中预埋吊筋。弹线安装与调平主次龙骨安装板材。板面纵横平直，相邻板面高差不超过1mm，采用白铁镀锌并肩螺丝，其拧紧度以不突出板面为宜。饰面板全部安装完毕后，检查是否因螺丝间距不均而出现板面局部不平，待调整后方可粘贴穿孔纸带，批嵌石膏腻子，要求批至不露出板缝为止。 第九章屋面工程施工方案本工程屋面采用4厚APP改性沥青卷材作为防水层，其屋面形式分为坡屋面，上人平屋面，不上人平屋面三种，构造屋次各为：坡屋面：聚苯保温板现浇板面水泥砂浆找平层APP改性沥青防水层水泥砂卧瓦内配钢筋网英红瓦上人平屋面：现浇板面煤渣混凝土水泥砂浆找平层APP改性沥青防水层水泥砂浆结合层撒素水泥浆一道防滑地砖面层不上人平屋面：现浇板面煤渣混凝土水泥砂浆找平层APP改性沥青防水层水泥砂浆保护层成品架空隔热板在屋面防水层施工时，做到层层精心施工，层层设防，严格按照《屋面工程技术规范》（GB50207-94）执行，满足防水抗渗要求，提高工程质量。做到各屋面不渗、不漏。一、施工具体做法：1．结构自防水：根据我公司以往对各种屋面防水工程的施工经验，我们首先尽量保证屋面层钢筋砼楼盖振捣密实，在屋面大角处设置放射网筋，防止出现收缩裂缝，提高屋面结构的自防水能力。2．煤渣混凝土隔热层： 隔热层施工前，应先将基层清扫干净，按设计要求坡度最薄处20mm，计算出最厚处煤渣混凝土的高度。分别在最簿与最厚处做好塌饼，在塌饼与塌饼之间拉线，根据麻线高度相应做好塌饼。然后根据塌饼高度设置排气道，排气道要求纵横交错，平均每36m2左右设置一个排气孔。在排气道设置完后开始铺设煤渣混凝土，煤渣混凝土要严格依据已做好的塌饼铺设，虚铺厚度约为实际厚度的110%，以保证厚度，确保隔热效果。3．水泥砂浆找平层1）、基层清理：将基层表面的松散杂物清除干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。同时，将出屋面的管根、变形缝等处理好。2）、找平：a、洒水湿润：先适当洒水湿润基层表面有利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。b、刷水泥结合层：找平前，在已湿润的基层上刷一道水泥浆，面积刷得不要太大，要随刷随铺，避免时间过长水泥浆风干而导致面层空鼓。c、水泥砂浆找平：按设计要求找平，注意放坡要求，并设置找平层分格缝，跨度为20mm并且将缝与隔热层连通。4．卷材防水层： 1）、铺贴卷材须等基层干燥后进行，将找平层的基层清理干净。2）、屋面防水施工时，应先做好节点、天沟、沿沟、转角等排水比较集中部位的防水处理，然后由屋面最低标高向上施工。3）、铺贴天沟、沿沟卷材时，宜顺天沟、沿沟方向，减少搭接。4）、铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。5）、叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处，应采用叉接法搭接，搭接缝错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面。6）、在铺贴卷材时，不得污染沿沟的外侧和墙面。7）、凡卷材屋面檐沟，泛水等部位均在防水层下面加铺一层防水层，雨水口加铺二层防水层。所有屋面防水卷材收端固定均采用钉钉加金属条的方法；女儿墙泛水立墙留凹槽将卷材压入凹槽再用水泥钉（射钉枪），压条固定后密封材料嵌实。5．成品架空隔垫板隔热板可以现场预制与当地采购两种形式，施工前，应根据具体屋面尺寸弹出隔热板安装分格线，依次由屋脊向屋面沿沟局块进行安装，安装完毕进行缝隙构缝。第十章季节性施工及防台抗台措施 气候的无常变化（主要是冬期和雨期，夏季及沿海地区台风）给施工带来很大的困难，常规的施工方法已不能适应。为了保证建筑工程在全年不间断施工，保证工程进度，在冬期和雨期，从具体条件出发选择合理的施工方法，制定具体措施以提高工程质量，简化施工方法，降低工程的费用。一、冬期施工1．为了保证冬期施工的质量，有关部门规定了严格的技术措施，在选择具体的施工方法时，必须遵循以下原则：A．确保工程质量B．经济合理，使增加的措施费用最少；C．所需的热源及技术措施材料有可靠的来源，并使消耗的能源最少；D．工期能满足规定要求；2．提前做好冬期施工的准备工作，主要有：A．抓好施工组织设计，适当调整施工顺序，将不适宜冬期施工的分项工程安排在冬期前后完成。合理选择冬期施工方案。B．掌握分析当地气温情况，搜集有关气象资料作为选择冬期施工技术措施的依据。C．凡进行冬期施工的工程项目，必须会同设计单位复核施工图纸查。D．对其是否适应冬期施工要求。如有问题应及时提出并修改设计。E．冬期施工的设备、工具、材料及劳动防护用品均应提前准备。 F．结构施工时，采用早期强度高的水泥和骨料中不含有冰、雪等冻结物的材料配制混凝土和混凝土中掺抗冻外加剂；浇灌好的混凝土采用抗冻保温材料覆盖养护，按设计和规范规定的要求严格掌握拆模时间，没有切实有效的措施不提前进行拆模施工。G．冬期施工前对配制外掺剂的人员，，专门组织技术培训，经考试合格后方准上岗。H．工程用砖在使用前应将冰霜清除干净，适当浇水或适当加大砂浆稠度，清除砂中的冰块和冻结块；掺加适量防冻剂；石灰膏用保温材料覆盖防冻。砌筑用的砂浆随拌随用，砌筑时不铺灰过长，每天下班时砌体上表面不铺灰，并用保温材料覆盖。I．冬季粉刷前应进行窗的安装，因故暂时无法安装，应对外窗进行临时遮挡，不得在冻结的墙上抹灰，抹灰时砂浆温度不得低于5℃。J．现场水管必须全部做好保温工作，水平管埋入地下300mm，立管用草绳包扎。砂浆机、搅拌机在停止使用时，必须到尽物料，用水清洗干净，并将积水入尽，所有有水箱的机械设备，下班后要放空水箱。K．施工现场的作业场所和道路有良好的排水坡度和有效的排水设施，以利及时排除积水防止冰冻。二、雨期施工 1．因本工程地下土质较差，以淤泥分布为主，雨期施工时应采取确实可靠的排水措施，以保证整个地下结构顺利进行。沉清池基坑开挖较深，对基坑顶部排水十分重要，雨季施工直接影响边坡的稳定性。针对此情况，基坑底部（靠近松木桩底脚）及顶面各设置300×300排水沟，沿池体四周贯通，由排水沟引流至集水井，用数十台替水泵抽至基坑外围排水系统，同时在基坑人工修土时，开挖纵横网沟作引沟，统一排至四周排水沟。2．雨季来临之际，地下水位往往比原水位要高，对地下构筑物抗浮影响较大，在构筑物未回土之前，基坑抽水因随主体同步进行，应使地下水位降至垫层面以下50cm，从而保证池体在主体施工阶段基坑干燥，防止池体受到抗浮。3．雨期施工以防雨防台防汛为依据，做好各项准备工作。在雨期施工中要求做到：A．编制施工组织计划时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施，进行突击施工。B．合理进行施工安排。做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。C．密切注意气象预报，做好抗台防汛等准备，必要时应及时加固在建的工程。D．做好建筑材料防雨防潮工作。4．雨期施工准备 A．现场排水。施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到雨停水干，要防止地面水排入地下室、基础、地沟内。要做好边坡的处理防止滑坡和塌方。B．原材料、成品、半成品的防雨。水泥应按“先收先发”“后收后发”的原则，避免久存受潮影响水泥的活性。木门窗等易受潮变形半成品应在室内堆放，其它材料也应注意防雨及材料四周排水。C．在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。D．备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。三、夏季施工技术措施A．调整好作业休息时间。早出工，晚收工，尽量避开正中午时段作业。B．夏季混凝土浇捣后水份易蒸发，结构施工期间安排专人做好混凝土构件以及砌体抹灰等的洒水养护工作。C．混凝土施工根据具体情况增加缓凝剂，合理组织劳动力和机械设备。D．砌筑工程施工时，砌块隔夜浇水，充分湿润。粉刷砂浆严禁倒在楼板储存，做到随拌随用。E．夏季施工期间，做好后勤工作的卫生工作，防止中署和中毒以及疾病发生。F．做好一线生产工人的后勤服务工作，采取有效的防暑降温措施。现场搭设茶亭，确保茶水和冷饮的供应。 四、台风季节施工温州地区为沿海一带，受台风季节影响，台风较多，风力较大，对施工现场有着不可估计的影响，本着防患于未然的出发点，要对防台，抗台引起足够的重视，并采取相应的防范措施。A．在台风季节，要密切注意收集气象信息，充分做好抗台防台工作，对脚手架、井架、塔吊、临时工棚、施工用电线路等事先进行检查，并采取切实可行的加固措施，晚上收工时各种机械均应切断电源，台风来临之际，应禁止高空作业，穿插室内施工，确保工程顺利进行。B．提高临时设施的地面标高，机械设备低标高，避免场地受水浸泡时造成不必要的损失，影响正常生产。C．保持场内排水网络畅通，做好水泵等设备的日常保养和维修工作。D．现场准备足够数量的草包，以便在发生特大暴雨期时应急。第十一章施工工期及保证措施根据招标文件要求，本工程的施工工期为24个日历月，其中18个日历月要求通水。为早日让净水厂发挥社会效益，我公司决定本工程的施工工期为：720天。一、各单位工程主体结构计划工期表各单位工程施工工期序号工程名称计划结构工期（天）备注 1加药间及加氯间170装修、安装视土建进度穿插进行2沉清池3703滤站3134污泥浓缩池及污泥调节池1395储泥调节池、污泥脱水机房1426送水泵房及35KV变配电站2027总平面及附属工程294二、工期保证措施1．组织措施（1）、严格按网络计划控制总工期。以控制关键工序准点到达为主干，确保计划的衔接、稳定与均衡，对计划实行的全过程作有效控制的三级计划管理，即日计划、周计划、月计划。日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证实现合同计划的三级计划，使施工进度按计划有序地向前滚动。建立每周一次的生产例会制度，加强调度职能，严格计划的落实。根据计划任务。编制相应的人力、资源需用量计划，并及时跟踪检查，确保人力、资源满足执行计划的需要，为计划的执行提供可靠的保证。（2）实行项目经理责任制，公司工程部对本工程实行指令性的计划目标，必须保证工期，扩大公司在温州建筑业市场的信誉和影响，公司实行对项目经理工期奖罚考核制。 （3）组织和健全施工生产管理班子，在抓好质量、安全和材料供应的基础上，更要抓好施工进度，做到进度和质量并进。（4）配备足够的劳动力，特别加强木工、钢筋工、泥工、混凝土等主要工种力量。三、进度计划保证措施1、钢筋工程措施(1)根据本工程的钢筋工程量，配备足够的钢筋加工机械，同时根据本工程的施工总平面布置要求，选择最佳的钢筋加工场地，减少钢筋成品的搬运次数。(2)在钢筋加工前，必须按图纸由钢筋翻样员提供钢筋配料单，并进行复核，独立配料，独立加工制作，确保不致因钢筋错配、漏配、混配造成对钢筋安装及其它班组产生影响而延误本工程的总体进度。(3)根据施工图及工程进度，优化钢筋施工方案，减少现场接头作业量，使钢筋工程和其它施工工序能够顺利搭接。(4)由于钢筋为主要质量控制材料，因此必须提前上报钢筋数量、品种、规格。并按要求做复验工作。(5)现场施工必须配备足够的工作人员，明确各自的岗位职责，使下道工序按计划进行。2、模板工程措施(1)在结构施工中，合理运用新技术、新工艺、新材料，如砼掺用早强剂，减水剂，以提前拆模时间，加快模板及骨料的周转。 (2)模块分区分段施工，配备足够的周转材料及模板、人工，确保工程的连续进行。(3)采用钢框竹胶板，优化模板施工工艺，使上下工序顺利搭接。(4)柱模、平台模、梁模等分类堆放，挂牌注明使用部位，使上下工序顺利搭接。3、混凝土工程措施(1)混凝土采用现场设置砼搅拌站的泵送体系。(2)在混凝土浇筑前，对混凝土机械作一次全面检查，确保机械的正常运转。(3)优化混凝土施工方案，确定合理的浇捣顺序，配足混凝土浇捣机械。(4)配备足够的混凝土操作人员，确保在每一施工段施工时的连续进行。(5)混凝土浇筑实行24小时三班制，确保每一施工段混凝土浇筑一次成型。4、安装工程控制(1)优化安装专业工程施工方案，使各工序顺利搭接，预留预埋在土建施工中同步进行。为各专业安装单位提供相应的工作面，确保工程顺利进行。(2)根据施工总进度计划，编制各单位安装施工进度计划。(3)每周定期召集各单位参加工程例会，落实协调会的计划进度，协调和解决安装与土建出现的矛盾。 (4)各专业安装工程均应跟随土建工程同步进行。(5)对安装工程所用的材料、设备加强计划管理，编制设备、材料进场时间，对业主提供的特殊设备、材料同样进行验收，并将验收情况24小时内用书面形式通知业主，对其它材料定向定型采购订货，确保供应的及时性，减少浪费和延误工期。四、交叉作业措施土建工程中挖土工、木工、钢筋工、混凝土工、架子工、装修工等各工种及机具、周转材料的管理协调配合非常重要。在实施平面流水立体交叉作业过程中必然会有诸多的矛盾，因此必须做好事先控制——计划准备工作；事中控制——管理人员深入现场及时协调解决矛盾；事后总结经验教训，及时调整部署。做好交叉作业的协调工作，应紧紧围绕“人、机、料、法”的调度使用，尤其是每周开好协调会议并做好会议纪要实施。五．生产制度1、公司工程指挥部对本工程实行不定期检查，组织中间验收和隐检验收，每月检查一次工程进度，及时召开施工进度协调会。2、项目负责人，管理班子（包括各工种班组长及分包队伍），每周召开不少于一次的生产协调会，协调理顺各工种、工序之间衔接，确保工程进度不发生窝工现象。3、对各生产班组实行产值考核制度，推行施工任务单和分工责任制，对按计划完成，提前或推迟者实行奖罚制度，促使工期按计划完工或竣工。 六、抢赶措施1．加强机械投入和周转材料投入及材料供应因本工程工作量较大，加强机械设备和周转材料的投入，直接关系到整个工程的实施和各项工程、操作及工期的如期完成，因此，本工程在主体阶段配备二台塔吊，五台井架，在装饰阶段配备五台井架，作为垂直运输的主要机具。现浇楼面采用竹胶板。模板配备二套用量便于施工周转。加强材料采购计划，编制各时期各种材料、货源及供应计划、提前订货，及时到位。2．充分利用空间作业，加班加点(1)实行科学施工现代化管理方法，实行弹性的工作时间，充分利用加班时间作业，提高工作效率，加快施工速度。(2)采用分块齐头并进和提前插入相结合，各工种之间做到提前穿插，按进度及时插入，提前提供安装和装饰工作条件。(3)适当延长施工班组的作业时间，每天保证延长1小时。节假日不休息，混凝土浇捣采用三班制，进行不间断连续施工。(4)加大劳动力投入，并加大机械设备投入，减少劳动强度。3．选择科学合理的施工方案，安排切实可行的施工顺序先进、科学的施工方案，合理周密的施工顺序是确保施工进度的关键，根据本工程结构特点，主体施工阶段，土建与安装应密切配合，保证土建与安装同步进行，在具体施工当中，两家应穿插进行为宜。4．保证材料进场措施 (1)材料采购采用多渠道，提早联系，本工程需用的材料，必须符合本工程的质量要求。(2)适量采购价格便宜，质量又符合要求的材料。(3)材料采购人员必须灵活机动，特事特办的原则。(4)材料采购人员必须责任性强，思想品德过硬。实行今天的事今天办为原则，为本工程及时供应材料。七．确保工程款项使用周转率和资金控制保证本工程保质按期完成的前提，是要确保本工程资金的使用运转和控制，只有做好资金的控制，使用和运转，才能使本工程能按期保质完成。作为公司重点项目，公司针对资金问题进行了专门研究和讨论，并提出以下几方面具体措施。1．公司计划预算部搞好总体资金使用计划、材料人工、机械成本分析、财务部落实资金运转计划，按总体计划进行控制划拨。2．建立财务控制制度，工程款做到专款专用。本工程款保证不作其它用途和其它工程调拨使用。3．项目部要按月进度施工计划，控制主要材料的计划用量和用款计划，合理安排。第十二章工程质量管理目标及其控制我公司对本工程制定如下质量管理目标：工程质量确保优良，争创“钱江杯”，“鲁班奖”。 一、质量保证体系质量否决权材料验收工程技术组设备材料组综合办健全质量责任制质安组建立各工序样板点施工全过程管理提高管理水准检验标准方法手段施工过程检验监督工程质量经济责任制逐项承包奖优罚劣落实责任制负责信息反馈组织体系确认目标实现监控体系二、加强技术交底工作和资料管理制度 １．项目部在接到设计图纸后，项目经理必须组织全体人员熟悉图纸，积极参与设计技术交底，做好图纸会审工作。严格执行技术交底制度，凡涉及到本项目的有关规范、标准、技术要求、措施、工序衔接、质量控制要素及施工记录等，做到项目工程师向专业技术人员交底，专业人员向班组进行技术交底，并做好交底人与被交底人之间的签证手续，交底要细致明了，必要时以图表、样板，甚至示范操作交底，交底不明确不上岗，不签证不上岗。2．现场设专门资料文件管理员。负责日常技术资料与文件收发工作，包括：设计技术文件、图纸、变更联系单等的登记、发放；规范、标准、安装手册、图集等的保管、发放、借用以及其他施工记录、竣工资料、合同文件等。其批准和发布须由授权人员（项目经理或主任工程师）审批其适用性，以防误用，所保留的任何已作废的文件均应进行适当标识。三、加强材料设备管理 材料采购，在选择供应商时，采用货比三家。首先考虑质量，在质量能保证的前提下选用廉价货物，定前须经监理、业主认可。所有进场材料不但要有出厂合格证，还必须进行取样复试。如钢材验收时应查对标牌，外观检查，取样进行力学性能试验和焊接试验，在加工过程中若发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象，还应进行化学成份检验或其他专项检验；水泥应进行安定性检验和强度检验。对未取得试验结果或试验结果不合格的材料一律不准使用。项目须按合同规定或工程师的指示进行各项材料试验，并为工程师进行质量检查和检验提供必要的试验资料和原始记录，一旦发现问题，立刻向项目经理和主任工程师汇报，并及时通知甲方和监理方。另外，材料进场后，应分门别类安放，有些进仓材料，仓库管理要做到防霉、防潮、防水、防盗。材料采用色标、钢印、标签等方法以防错发，并定期检查库存品。本工程中，作为防水关键部位伸缩缝处理中所用主要材料－橡胶止水带，其管理和验收尤为显得重要。橡胶止水带在施工前15天应向工程师递交生产厂家、产品说明及样品。在无适当的标准可供参考的情况下，现场通过验证、试验来证明该材料的适用性、适应性等性能，并提供制造商的试验报告，在得到工程师代表的批准后方能使用。此外，橡胶止水带在贮存时不得在露天堆放或暴露在阳光的直射下。根据标书，本工程中有些主材和阀门等属建设单位指定供货商和品牌的材料，现场材料员应熟悉相关材料标准。设备的开箱应会同监理、业主共同参与，做好开箱记录。记录内容包括：技术文件、质量、数量清单及其完整性等。同时，材料、设备的进仓、发放，应物帐相符，做到进出易查找。此外，要加强测量和试验设备的控制。测量所用仪器、量具必须有检定合格证，使用时按检定周期及时进行复检。钢卷尺为半年，水准仪一年，经纬仪一年，在施工过程中为了获取确切可靠的测试数据，正确评定工程质量，必须对测量仪器设备进行严格控制，使测试仪器设备处于完好的工作状态，确保量具统一和测试数据准确可靠。四、严格执行技术复核,隐检验收及砼级配和试块管理制度1．本工程技术复核内容如下表示：分部、分项工程名称技术复核 平面位置测量定位的轴线、标高基础及设备基础土质、定位尺寸、标高模板标高、尺寸、预留孔位置及预埋件规格墙体预留孔洞位置、尺寸、墙体轴线、标高在施工过程中，应特别注意滤池的结构尺寸及安装的预埋管件，在支模前应认真复核、验收，以防错埋和遗漏。２．技复与隐检流程图隐蔽工程验收技术复核钢筋翻样、施工作业队自检整改填写验收单项目技术员复检关砌、木工翻样自复修正填写复核单项目技术员复检项目工程师组织验收填写《隐蔽工程验收记录》签证填写《技术复核记录》签证送交监理工程师验收签证下道工序施工或交工存档备查不合格不合格不合格不合格 不合格３．砼级配及试块管理　　由于本工程砼方量大，质量要求高，且为抗渗砼（设计沉清池为S8，滤池为S6），均将抗渗混凝土均以S8进行试配，同时，图纸中标明强度等级的砼、砂浆等均属级配管理范围。A主任工程师负责砼、砂浆强度的等级评定，施工员负责开具级配申请单，负责计量工作的检控，监督现场试块制作及"三过磅"执行情况，同时向参施人员进行级配交底。B主任工程师负责级配申请的复核，按照砂、石料的最佳级配配制砼，签发配合比通知单。施工员负责校验计量器具，中途抽检。对各种标号的砼、砂浆试块按月统计计算强度均值(ufcu)、标准差∫(试件≥25组)及强度不低于要求强度等级值的百分率(p)。应满足：a:fcu.k+1.4∫≤ufcu≤fcu.k+2.5∫b:∫≤4.0c:p≥95%(fcu.k为砼立方体抗压强度标准值)把结果报送监理工程师和业主代表。 C施工员负责设立砼搅拌站砼配比交底牌，并将每天的砂、石含水率换算在每盘配料的实际用量中。五、人员培训　　本工程使用熟练操作工。凡对从事特殊工作、检验和试验人员进行技术培训，通过资格考核（如电焊工、试验工等）在取得资格认证后，方能上岗操作，并保存适当的培训纪录。六、施工要点根据我公司在以往水厂工程中的施工经验，我们认为以下几点为本工程施工要点：1．清水池－沉淀池采用1800×900钢框覆面竹胶合板，竖面支撑采用60×80木方,每间隔60cm设置一道，模面采用Φ48钢管支撑，60cm一道，对拉螺栓固定，螺栓采用Φ12，间距60×60cm，中间加焊50×50止水片，并须满焊，经用煤油作渗透试验，以不渗透为满焊合格。两侧加设硬木块，为消除模板拼缝，二块模板间夹1-2mm的塑料软垫，油灰嵌缝，并用砂磨打光。顶板采用扣件式钢管内支撑，上设60×80mm方木，间距60cm，铺胶合板的方案，梁柱采用组合钢模板，钢管支撑，外夹钢管夹。２．浓缩池采用九夹板，可根据截面形状拼接与截断，以适应浓缩池复杂的结构。3．滤池采用1000×2000×12mm的覆面竹胶合板，可根据截面形状拼接与截断，以适应滤池复杂的结构,其他同上。4．基坑围护采用喷锚支护（详见第五章——基坑支护方案）。 第十三章施工配合管理及服务承诺措施一、管理责任与承诺为保证完成本工程的全面施工任务，承诺履行如下工作职责：1．我公司坚决执行和履行建设单位提出的总方针、目标和合同条件，承诺业主方的全部要求，完成合同范围内全部施工任务，努力实现质量、工期、现场管理的总体目标和计划。2．我公司将自始至终切实履行对发包工程的配合管理职责，对整个工程进行配合管理和协调，以求圆满地达到预定的目标。3．施工现场项目部将建立健全的工程协调会制度，每周参加由业主单位或监理单位主持的施工协调会，分析和部署工程进度、工程质量、明确工作目标、计划、方案，对施工中出现的问题采取针对性的措施，解决存在的问题。我公司通过协调，加强施工配合，体现出多支持、多理解的共同点来推动各项工作的完成。二、与业主、监理的配合协调1．严格履行合同管理对工程各项要求，以施工安装上采取相应措施2．进场时及时编制具体的施工组织设计与临时平面布置3．业主供应的材料设备由业主按进度计划及时提供，其到货计划表由项目班子根据施工图纸及时提供。 4．各种原材料进场时及时向业主、监理提交质保单或合格证进行复核。5．及时邀请业主与监理工程师对施工过程中的隐检与质量进行监督，设备开箱，并服从业主、工程师的一切指令，严格工程质量管理。6．对施工过程中出现的设计变更，出现按设计施工不便时，及时与业主、工程师进行商讨并提出诚恳的意见，征得业主监理同意后方可按书面更改要求后施工。7．施工过程中积极与监理工程师取得联系，及时处理各类有关施工问题。8．按合同规定的内容和时间编制各项施工报表，按期提交业主与监理。9．遵守国家和地方有关法令和规定，采取必要的措施保护工地及附近环境及公用道路和公共设施免受因施工引起的污染和损害，维护双方的利益和信誉。10．及时清理现场和按期撤退人员、设备和剩余材料，确保工程顺利交付使用发挥投资效益。三、与市政、市容、环保、交通、治安等配合措施1．土方开挖前向市政管理部门了解周围市政管线情况，采取相应保护措施。2．积极与市容管理部门配合，接受他们的监督和检查，工地定期报告货物车辆，工地内外排废污水情况，接受他们的统一管理。 3．积极配合当地公安机关对外来人员的监督管理，外来人员都应办理暂住证，教育广大职工遵纪守法，遵章守规。4．积极收集学习当地有关法规、文件及时办理有关手续，制定工地遵章守纪制度。四、与周围居民、单位等公共关系协调我们了解到现场附近有居民区，由于我方施工，以及本工程特殊的施工位置，必然给周围单位、居民带来工作、生活上的麻烦，这并非双方所愿，我们将本着“相互谅解，以诚相待，事先控制”的原则，积极主动与周围单位居民管理部门协调处理各类矛盾，把各类纠纷消灭在萌芽状态，为双方造就一个良好的工作生活环境。1．深入单位、居民，向他们了解我方在施工时对他们的影响情况，对存在的问题进行分析，提出解决方法。2．落实协调人员，针对问题进行解决，与单位、居民建立共识协议、签约，讲明施工会给单位、居民带来生活和工作上的不利情况，使协调工作得到事先控制。3．根据签约，邀请单位、居民代表共同来参与协调工作，既作为协调员的身份，又作为社会监督员的身份，使信息发放和返回，再作相应对策和措施。4．通过工作上的合理安排，尽量避免夜间高噪音的施工作业，使施工作业与单位、居民的正常生活不个矛盾。 5．为了便于接受社会监督，张贴社会监督电话和上级部门投诉电话，合理处理单位、居民提出的意见和投诉，使工地与单位、居民关系融洽。6．积极开展创“双标化工地”活动，在居民出入口设置警示灯及劝告牌，更好地开展各项工作。五、土建与安装的配合管理一个工程的具体实施，土建与安装、二次装修相辅相成，互为一体，密不可分的。如何在施工中协调好土建和安装、二次装修的关系，是工程顺利进行和质量保证的一个重要环节。整个工程将以土建为主导工序，带动安装、二次装修同步进行。安装、二次装修应服从土建整体施工顺序，做到并且应做好互相配合协调，目标一致，行动一致。1．计划管理与配合(1)以确认的总工期控制计划为依据，项目部组织各安装、二次装修部门根据土建施工进度安排进行预留预埋及安装与二次装修施工进度安排，由各安装、二次装修班组根据进度计划进行实施，土建施工应每月或每旬向安装、二次装修施工提出合理的协作计划及进度计划，使多方施工做到心中有底。(2)做好各种工作及各工序间施工搭接的连贯性，安装、二次装修工程进度实施与土建同步跟上，加强对安装、二次装修工程施工动态控制与施工具体计划的调整，确保在合同工期内如期完成。 (3)现场项目部将建立健全的工程协调会制度，每周召集由项目经理主持的施工协调会，分析和部署工程进度、工程质量、明确工作目标、计划与方案，对施工出现的问题采取针对性的措施，解决存在的问题。2．现场管理与配合(1)各专业安装、二次装修办公、生活用房等方面临时设施由项目部统一安排解决，由项目部统一管理。(2)安装材料、机具等临时堆场由项目部统一安排，指定堆放、材料应挂牌堆放整齐，遵守现场管理制度。(3)土建为安装、二次装修提供良好的工作面和工作条件，为安装、二次装修安排充足的施工用水、施工用电及垂直运输设备等方面的条件，安装、二次装修工程施工后应做到工完场清。3．施工管理与配合(1)项目部对安装、二次装修工程的质量、工期、安全生产进行全面管理、检查和监督。(2)在结构施工中，专人负责配合对安装的预留、预埋工作，确保预留、预埋质量。预留、预埋施工中不得随意损伤钢筋与结构，有矛盾时，由项目经理、技术负责人会同安装施工人员协调处理。在土建工程进行楼面浇捣时，密切配合预留上、下水管，暗设盒及墙面上的开门插座安装，暗设箱安装与土建墙体施工同时进行，应注意墙面，天棚的保护，避免污染损坏。(3)在装饰阶段要密切配合对各种安装、室内装饰平行施工，提供一定的工作空间和工作面，合理穿插施工顺序，确保施工进度。 (4)安装结束，项目部要配合进行各种安装工程调试、资料汇总和验收，对存在的问题提出整改意见。六、工程竣工与服务承诺1．工程竣工验收前应进行功能测试，测试内容包括：a、使用功能测试项目；b、电气照明设备运行记录；c、防水工程；d、通水试验。2．由公司工程部根据本工程特点编制年度服务计划，按国家和地方规定和合同文件要求，明确本公司责任而提供保证的服务。3．由工程部负责对竣工工程质量进行调查回访，听取用户对施工质量的意见和建议，并请顾客填写《竣工工程回访录》，对顾客意见和要求按公司服务控制程序进行处置。4．做好信息的收集与整理，认真对待顾客投诉与意见，作为调查和分析的依据。对施工原因造成的质量问题，公司负责按规定保修，顾客使用不当造成的质量问题，公司协助修理，设计或其他原因造成的质量问题，公司积极配合，确保用户利益。5．公司对每次服务的实施和有效性进行跟踪验证，如发现服务措施达不到预期目的的要求，重新采取措施，确保服务满足预期要求并得到顾客满意的证实。6．在施工过程中着重抓质量管理和成品、半成品保护，杜绝返工与返修及潜在不合格的存在。第十四　安全生产、文明施工及其技术措施 本工程的安全生产目标为确保温州市安标化工程，争创省级安标化工程。安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容，只有保证安全的前提下，才能抓好进度，提高质量。对一个企业来说安全生产的制度是否齐全，安全措施是否可靠，直接关系到企业的形象。本工程按照安全生产、文明施工有关要求进行施工，确保无重大安全事故。结合本工程单位工程多，投入机械多等特点，应重点抓好安全管理制度，施工用电和主要机械设备三方面的安全。一、安全保证体系建立以工程总指挥为首的工程指挥部、项目经理部、施工队三级安全管理网络，层层制订和落实各级生产责任制，做到组织到位、人员到岗、制度到手。安全生产管理网络工程指挥部项目经理部质安组土建施工二队土建施工一队安装施工队 详安装篇机电班装饰班钢筋班泥工班木工班木工班泥工班钢筋班装饰班机电班架子班架子班二、安全制度１．安全生产责任制建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩罚在内的保证措施。总分包之间必须签订安全生产协议书。２．新进企业工人须进行三级教育三级教育，是指公司，施工队和班组的教育，工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育，工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。要认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。３．分部分项工程安全交底进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。４．特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须复审，不得超期使用，名册齐全。 ５．安全检查必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。塔吊、井架和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度。６．班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前必须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每月一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。７．“五牌一图”与安全标牌施工现场必须有“五牌一图”，即施工单位及工地名称牌、安全生产6大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员名单牌和总平面图。宣传安全生产，在主要施工部位、作业点、危险区、主要道路口必须挂有安全宣传标识语或安全警告牌。三、施工用电１．建立、健全施工现场安全管理制度及现场临时用电责任制和安全操作规程。施工现场须有一名主管施工现场临时用电的负责人，明确临时用电电工的具体工作范围；配电箱、开关箱除须标号外，还要把负责的电工名字标在箱上，该电工就对该箱的停、送电、维修负责。 ２.建立健全施工现场临时用电安全技术档案。该档案必须包括：临时用电施工组织设计及修改资料，安全技术交底资料，临时用电工程检验表，电气设备的试、检验凭单和调度记录，接地电阻测试记录，定期检查表，电工维修工作记录等；临时用电施工组织设计必须符合施工现场的实际情况和《建筑施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的要求，并且要履行审批手续。３．施工现场临时用电的设备必须规范化，必须严格按照《临时用电施工组织设计》要求设置。４．供电系统必须实行TN-S系统。５．配电系统实行"一级或二级以上漏电保护系统"；总配电箱及开关箱内必须设置漏电保护器；开关箱必须遵循"一机、一闸、一触保”原则；漏电保护器参数的选择要符合规范要求。６．导线、开关应根据施工现场实际所需用电负荷的多少来选择；配电箱及开关箱的设置、线路的敷设要根据施工现场施工用电设备的地理位置进行科学地、合理地布置；供电系统一般实行三级配电方式，二级漏电保护系统。７．加强对施工现场临时用电系统的检查和维修。所有配电箱及开关箱应有门、锁，有箱的原理图贴在对应箱的内表面；所有箱、线路至少每月进行检查和维修一次；检修时必须将其一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。四、施工机械１．塔式起重机安全技术措施 ⑴三保险、五限位必须齐全、灵敏、可靠；⑵驾驶、指挥人员必须持有效证上岗。驾驶员应做好例保和记录；⑶基础坚实平整，应达到规定的耐力，有排水设施；⑷应设防雷接地装置，接地电阻符合规定；⑸各类吊索具要配套齐全、使用合理，严格掌握报废更新标准；⑹塔吊和输电线路按规定保持距离,并有效的防护措施；⑺驾驶室内应用安全电压照明，两侧和后窗加装防护栏，机窗完整明亮；２．中小型机具⑴搅拌机及砂浆机Ａ必须搭设操作棚，机体架设安装坚实平稳；Ｂ各类离合器、制动器、钢丝蝇、防护罩必须安全可靠有效；Ｃ操作人员应持证上岗操作；Ｄ必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定；Ｅ搅拌机操作杆必须装有保险装置,进料斗应有挂及链；Ｆ搅拌机必须使用安全电压；Ｇ砂浆机筒体防护栅齐全，出料应配备圆盘式手转盘。⑵木工平(压)刨Ａ外露传动部位必须装有防护装置；Ｂ刨面必须有靠山；Ｃ平刨刀刃处必须设有护手防护装置； Ｄ压刨设有刀口防回弹装置；Ｅ必须单独接地或接零保护，并安装漏电装置；⑶木工圆锯Ａ传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩；Ｂ圆锯要设松口刀；Ｃ操作必须使用单向电动开关；Ｄ要有良好的接地保护，并安装漏电保护器；⑷手持电动机具Ａ必须单独安装漏电保护器；Ｂ防护罩壳齐全有效；Ｃ外壳必须有效接地或接零；Ｄ橡皮电线不得破损。⑸电焊机Ａ有可靠的防雨措施；Ｂ一、二次线（电源、龙头）拉线处应有齐全的防护罩，二次线使用线鼻子；Ｃ有良好的接地或接零保护；Ｄ配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。⑹乙炔发生器Ａ与明火距离应大于10m；Ｂ必须装有回火防止器； Ｃ应有保险链,防爆膜,保险装置灵敏可靠,使用合理。⑺气瓶Ａ各类气瓶应有明显色标和防震圈,并不得在露天曝晒；Ｂ乙炔气瓶与氧气距离应大于5m；Ｃ乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器；Ｄ皮管应用夹头紧固；Ｅ操作人员应持有效证上岗操作。⑻水泵Ａ电源线不得破损；Ｂ有良好的接零保护装置；Ｃ应单独安装漏电保护，灵敏可靠。　　其它工具应按照各自的操作规程使用。五、防火安全１．工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写；２．按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法；３．重点部位（危险口仓库、油漆间、木库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要设置警告标志，配置相应的消防器材； ４．建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施；５．一般建筑各楼层、非重点仓库及宿舍、明确审批手续，并有监护措施；６．焊割作业应严格执行"十不烧"及压力容器使用规定；７．危险品押运人员、仓库管理人员和特使工种必须经培训和审证，做到持有效证上岗。六、文明施工技术措施1．现场场容场貌布置⑴现场布置图各设施设备按施工总平面布置图规定设置堆放，并随施工结构、装饰等不同阶段进行调整。⑵道路与场地道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放、无散落物；建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水。无散物；场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。建筑工地周围，应设置不低于2m的遮挡围栏。⑶班组落手清班组必须做到落手清制度化，随帮随清，物尽其用。从检查内容，每天日报表等串起来实施，形成专人专责制度管理，促使班组“落手清”天天做，工完料尽场地清，并有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。 ⑷大堆材料物料堆放定量化，砂石分类、集中堆放成方，底脚边用边清，砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料，灰池砌体符合标准，布局合理、安全、整洁。⑸周转设备施工设施设备、大模、砖夹等，集中堆放整齐，大模板成堆放稳，角度正确；钢模板及零配件，脚手扣件分类分规格，集中存放；竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱、不作它用。⑹水泥库袋装、散装不混放；分清标号堆放整齐、且能成数，有制度、有规定、专人管理、限额发放，分类插挂牌、记载齐全、正确、牌物帐相符；库容洁，无“上漏下渗”。⑺构配件特殊材料砼构件分类、分型、分规格，堆放整齐。楞木垫头上下对齐放稳，堆放不超高；钢材、成型钢筋，分类集中堆放、整齐成线；钢木门窗框扇、木制品分别按规格堆放整齐；木制品防雨、防潮、防火、埋件铁件，分类集中，分格不乱，堆放整齐；特殊材料均按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。２．生活卫生⑴生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专职管理人员和保持人员，落实责任制； ⑵施工现场须设有茶水亭和茶水桶，做到有盖加锅配杯子，有消毒设备；⑶工地设男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害；⑷工地设简易浴室，保证供水，保持清洁；⑸生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。第十五章工程“三新”技术的推广应用在实践施工中，理论联系实际，提倡推扩使用新技术、新工艺、新材料。在本工程施工中，将充分发挥我公司的综合实力，结合工程实际情况，因地制宜地采用“三新”技术，应用建筑技术科技成果，促进建筑技术的全面进步。同时通过“三新”技术的应用和科技成果的转化，以确保安全生产、文明施工，提高工程质量，加快施工进度，降低生产成本。具体实施计划：1．模板采用钢框竹胶板作池壁清水墙模板，不仅可提高砼光洁度，减少漏浆，保证砼质量，而且模板表面不易脱层、剥落，增加模板使用的周转次数，节约生产成本，还可提高工效30%左右。2．新型测量仪器的使用。 激光经纬仪除具有普通经纬仪的技术性能，可作一般常规测量外，，又能发射激光，供作精度较高的角度坐标测量和定向准直测量。它与一般工程经纬仪相比，有如下的特点：A望远镜在垂直（或水平）平面上旋转，发射的激光可扫描形成垂直（或水平）的激光平面，在这两个平面上被观测的目标，任何人都可以清晰地看到。B一般经纬仪在场地狭小，安置仪器逼近测量目标时，如仰角大于50°，就无法观测。激光经纬仪主要依靠发射激光束来扫描定点，可不受场地狭小的影响。C激光经纬仪可向天顶发射一条垂直的激光束，用它代替传统的锤球吊线法测定垂直度，不受风力的影响，施测方便、准确、可靠。D能在夜间或黑暗场地进行测量工作。采用光电测距仪。有利于有高差起伏的区域工程测量水平距离的准确性、一次性。所测水平距离。可直接由数字计数器上显示出来。它的测距精度视仪器不同而各异，一般的光电测距仪精度可达±5mm+10ppm。3．粗直钢筋连接技术的应用本工程建议Φ25及其以上钢筋采用锥螺纹、直螺纹接头连接或冷挤压连接技术，不仅能保证钢筋接头连接质量，而且由于这些连接技术可全天候施工，且可提前加工，不占工期，可现场连接，不受场地限制小等特点，可明显加快施工进度，且连接技术损耗钢筋小，减少了钢筋接头，以节约钢筋，降低建设成本。4．推广应用新型轻质墙体材料 墙体采用加气砼墙体或温州市推荐使用的轻质墙体材料，不仅可加快施工进度，又能节约成本，降低造价。5．MTA砂浆外加剂的应用在砌体和装饰抹灰砂浆中掺入一定比例的MTA砂浆外加剂，可代替砂浆中的全部石灰，且和易性显著提高，抗压、抗渗效果明显增强，节约成本显著，且便于施工操作。6．对讲机通讯设备的应用本工程建筑面积大，周边环境复杂，施工时班组长及管理人员配备对讲机通讯联络，能迅速作出有关指令或互相协调，为施工动态管理增添一种有效手段。7．计算机技术的应用和现代管理技术A网络计划电脑化管理应用网络计划在分阶段控制网络的基础上，认真编制月、旬作业计划及开好施工任务单，编制详细的材料供应计划、机械设备和劳动力进场等计划，计划人员随时到工地检查进度情况，及时利用计算机调整网络计划。B计算机进行钢筋配料 只要根据图纸上钢筋图形参阅手册中相应的图形，输入相应的尺寸即可配料，具有一次输入连续打印的功能，准确率高。电脑在计算钢筋的截断长度、重量单位、钢筋汇总表（把各个分项工程钢筋用量分类按钢号、直径分别汇总）中，减少了人工计算的误差，特别适用在钢筋规格品种齐全、用量大的建筑中更为明显。C文档及资料管理办公软件用以打印编制往来公文、电子表格、演示图片等。配备AutoCADLT97用以图纸管理及辅助设计。同时配备同洲工程项目计划管理系统、工程项目合同管理及动态控制系统、工程施工图制作系统等项目管理专业软件，对工程开竣工资料及施工工程资料的管理随时利用计算机可以查阅、调用、修改和补充资料，减少了重复劳动，使工程管理人员从繁琐的事务中解脱出来，提高了工作效益。 附表一主要施工机械设备使用计划表编号名称数量规格功率（KW/台）备注Ⅰ材料运输机械160T.M固定式塔吊3TQ-6046.52井架卷扬机1010KN7.53铲车24汽车2东风5砼输送泵2TQ-6075一用一备6泵送泵管400m内径Ф120Ⅱ土方7挖掘机4W—10011008推土机49自卸式汽车8310蛙式打夯机4HM—2012.2Ⅲ钢筋加工11横剪机36—40mm5.512弯曲机36—40mm2.813电焊机1016—27LVA2014砂轮切割机6Ф350315卷扬机110KN7.5 16对焊机240mm100Ⅳ砼搅拌与振捣22搅拌机3750L17二用一备23搅拌机7350L5.524散装水泥罐1420T25插入式振动棒16HZ6-501.526平板式振动棒4PZ-500.5附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪DS31台广东2007．560测高差2经纬仪J2A0118481台广东2007．550施工放线3建筑工程检测器JZ-2型一套广东2009．115检测垂直平整度 附表三：主要劳动力需要用量计划表序号工种名称人数进场计划1土方工18视开工日期而定2木工20视开工日期而定3钢筋工10视开工日期而定4砼工23视开工日期而定5装修粘贴工10视开工日期而定6粉刷工10视开工日期而定7搭排工5视开工日期而定8水电工2视开工日期而定9管理工7视开工日期而定10勤务工3视开工日期而定11 12131415 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五施工总平面图 附表六临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公用房50㎡人和镇巴阳镇150天生活用房60㎡人和镇巴阳镇150天机械设备100㎡人和镇巴阳镇150天材料堆场100㎡人和镇巴阳镇150天杂物堆场100㎡人和镇巴阳镇150天'