普掘（巷修）工程质量标准化精品工程标准.doc

'普掘（巷修）工程质量标准化精品工程标准 普掘（巷修）工程质量标准化精品工程标准 普掘（巷修）工程质量标准化精品工程标准 普掘（巷修）工程质量标准化精品工程标准 普掘（巷修）工程质量标准化精品工程标准 普掘（巷修）工程质量标准化精品工程标准 普掘（巷修）工程质量标准化精品工程标准 普掘（巷修）工程质量标准化精品工程标准 普掘（巷修）工程质量标准化精品工程标准 普掘（巷修）工程质量标准化精品工程标准 普掘（巷修）工程质量标准化精品工程标准 普掘（巷修）工程质量标准化精品工程标准 普掘（巷修）工程质量标准化精品工程标准 普掘（巷修）工程质量标准化精品工程标准 　　普掘(巷修)工程质量标准化精品工程标准　　一、作业规程　　1、作业规程编制　　a、作业规程内容应符合：(1)《煤矿安全规程》(2)《山东省煤矿作业规程样本》;(3)公司关于作业规程编制等有关规定。　　b、补充措施有针对性，内容以及审批贯彻等手续齐全。　　c、作业规程及附图(表)符合：(1)实现微机自动生成，按比例绘制，尺寸标注准确、齐全;(2)文字、图表内容要准确、齐全，不得随意涂改。　　2、作业规程审批与贯彻　　(1)编制、审查、考试签字不得代签或打印;　　(2)严格执行作业规程会审、复审制度　　3、作业规程及措施保存　　(1)严格按照作业规程十个环节的要求管理作业规程和专项措施，特别要针对学习、贯彻、考试、实施等环节加强管理，查找不足、堵塞漏洞。　　(2)专人负责检查规程及措施的有效性、可操作性以及完好和整洁、无缺页、少字、涂画等现象。　　二、各类软管　　1、风水软管自永久管路的分水(风)器接出后，必须规范吊挂在巷道帮上，风水软管吊挂与永久管路在一侧，吊挂高度1.5~2m，每3m设一个挂钩，每挂钩必须上下两点固定，挂钩的上下两端必须都在一条直线上。　　2、吊挂时，按软管的直径，由细到粗自上而下吊挂，直到软管的分风(水)器，分风(水)器向前至风动工具的软管可以拖地，但必须捋顺，严禁多处打弯，分风(水)器向前至风动工具的软管不超过8m，否则必须延长风水主软管;所有软管垂度必须一致。　　3、各类风水软管不得跑冒滴漏，每个接头必须用正规“U”型销，并插到底。　　4、凡是需要转向、改向或旋转使用的风水管，截止阀和风水包头连接时受张力的，要加相匹配的90度弯头。　　三、机电设备　　1、扒装机的固定方法　　(1)、平巷和小于5゜(含5゜)的斜巷：用4个卡轨器牢固地固定在轨道上，卸料槽尾部支两根撑住和一个吊点，吊点用Φ20锚杆和Φ15.5mm的钢丝绳固定，钢丝绳两端(均匀受力)与卸料槽尾部连接牢固，钢丝绳中间固定在锚杆上且使用一付绳卡(钢丝绳不松驰、受张力即可)，保证扒装机的稳定，所有钢丝绳头必须用胶带包好，防止散股。　　(2)大于5゜的斜巷：除用好4个卡轨器、支腿、吊点外还必须在巷道两帮底角各打两个固定点(用Φ18锚杆固定)用直径15.5mm的钢丝绳将扒装机台车立柱拉紧。　　2、扒装机对钢丝绳直径规格的要求：PD─30B(17kw)主钢丝绳Φ15.5，副钢丝绳Φ12.5;PD─60B(30kw)主钢丝绳Φ15.5;副钢丝绳Φ15.5;P─120A(55kw)主钢丝绳Φ18.5，副钢丝绳Φ15.5。　　3、扒装机扒斗与主钢丝绳的连接：(1)所有主钢丝绳必须插接绳扣。(2)P─120A(55kw)主钢丝绳的绳扣与耙斗通过连接销子牢固连接。(3)PD─30B(17kw)、PD─60B(30kw)主钢丝绳的绳扣与耙斗通过卸扣牢固连接。　　4、耙装机扒斗与副钢丝绳的连接：(1)所有副钢丝绳必须插接绳扣。(2)副钢丝绳的绳扣与耙斗通过卸扣(马镫子)牢固连接。(3)所有绳扣必须使用套环(绳皮子)其型号为0.4~0.8mm，保证钢丝绳弯曲处成一定弧度，对钢丝绳起保护作用，不易折断。　　5、耙装机钢丝绳的要求：(1)执行《DBJ14--WB12~19》第101条中钢丝绳表面上每米长度内的尖刺数目不多于钢丝总数的25%。(2)钢丝绳需要接绳时必须进行插接，插接长度不少于绳径的15~20倍。　　6、插扣的方法：(1)破头长度应约为绳径的25~30倍。(2)将绳头破开。(3)一进三(起头时一个缝穿进三股)起头插接的编插方法。(4)起头插接完毕后，六股绳头已分别从六个绳缝中穿出。(5)每次六股插完后，应顺序将每股从缝前进两道缝插入，并仍被压在两股下面继续编插。(6)每股编插次数：绳径12~20mm时不少于3次。(7)甩头(割断)及压头(藏头)：割断时应贴钢丝绳表面割断。　　7、耙装机回头轮滑子的轴销端头使用防退螺母或防退销子，避免螺母退丝后造成卡绳或拉坏滑子。　　8、回头轮倒楔锚固深度：回头轮倒楔规格要统一，长800mm，厚20~50mm，不得用钎子或锚杆代替，岩石(稳定岩石)锚固深度迎头不少于600mm，帮部不少于400mm;煤层锚固深度迎头不少于800mm，帮部不少于600mm;软岩(遇水膨胀)、破碎带、断层区域采用不少于1800mm树脂锚杆(一卷Z2850树脂药卷)作回头轮固定点。　　9、耙装机照明：(1)灯具必须符合防爆要求，必须具有出厂检验合格证，无出厂合格证者不得进行安装。(2)照明是可移动的，跟随迎头前移并悬挂在巷道的一帮;安装距离：照明与回头轮的距离7~20m(耙装机距迎头距离0~20m，照明与回头轮的距离为7~10m;耙装机距迎头距离20~35m时，照明与回头轮的距离为10~15m;耙装机距迎头距离大于35m时，照明与回头轮的距离为17~20m)，高度与底版的距离1800~2500m，保证耙装机司机看清扒斗活动的范围。　　10、耙矸的有关规定：(1)耙装机距迎头的距离严禁超过作业规程规定，并　　　　　　且严禁积矸，耙装机前方只能存一茬炮的矸石;直径大于400mm的矸石必须破碎，才能装车。(2)出矸时，回头轮要分别挂在巷道的顶板及两帮，严禁在巷道某一侧由出矸形成一道大于1m的深沟。不再使用的倒刹、外露较长(打废)的锚杆及钎子必须锯掉，不用的倒刹孔必须喷浆进行封闭。　　11、耙装机的警戒：(1)迎头施工与装岩平行作业时，回头轮距迎头不小于8m，并且在距回头轮2m处悬挂“严禁进入耙装区域”的提示牌。开耙装机前，司机必须向迎头人员发出信号，等回信号后方可送电开机。耙装机上边严禁存矸。(2)耙装机在出矸时，机身两侧及后边3m范围内，除司机外，严禁有其他人，并在机身后3m外悬挂“严禁进入耙装区域”的提示牌，提示牌长400mm、宽300mm用3mm的铁皮制作，提示牌刷白漆，印红字，提示牌的拉绳用Φ6mm的钢丝绳，长度与巷道长度相匹配，两端用膨胀螺丝固定在帮上。　　12、喷浆罐　　(1)喷浆罐下必须垫规格为3000×2000×3mm的铁板，以便于清理。　　(2)喷浆管自喷浆机接出后，吊挂在喷浆机靠近巷道的一侧，吊挂高度1.5~2m，每3m设一个挂钩，每挂钩必须上下两点固定，挂钩的上下两端必须在一条直线上，直到距离喷头6m处。喷浆管自喷浆机接出3m范围、距喷头3m范围内都必须用旧喷浆管进行包扎保护。当喷浆机靠近风水管侧时，喷浆管可以与风水软管吊在一起。　　(3)喷浆扒料时，使用专用扒子，扒子规格：手把长度500mm，扒块长150mm，宽100mm，厚2mm，喷浆完毕后，必须立即清理干净。　　(4)喷浆罐每班进行检查，主要检查胶合板与磨檫盘密封程度，使用标准压脚，不得用木刹代替，严禁跑风、漏料。　　(5)喷浆完成后应及时清理，保持清洁卫生，并吹净料箱内的所有机料。　　(6)喷浆罐摆放位置：外沿距轨道的距离不得少于500mm。　　(7)所有管线上不得挂有喷浆料。　　13、管路　　(1)管材的选取　　a、主运输大巷的供水管路采用Φ219×10的热轧无缝钢管，洒水管路采用Φ108×4.5的热轧无缝钢管。　　b、主要轨道巷的压风、供水管路一律采用Φ159×6的热轧无缝钢管。　　c、其余岩集巷道中的压风管路采用Φ110×6的聚乙烯管材，洒水管路采用Φ108×4.5的热轧无缝钢管。　　(2)管路的安装高度　　安装后的管路最低点距人行道底板净高不低于1.8米。　　(3)管路的固定方式　　a、主运输大巷的管路采用10#槽钢作托管梁(动压去壳采用废旧复新锚杆吊挂，但必须确保管路平直)，U型卡固定，间距4.5米。　　b、主要轨道巷道的压风、供水管路采用废旧复新锚杆吊挂，镀锌钢带卡箍固定，间距4.5米，风上水下。　　c、其余岩集巷道中采用8#槽钢作托管梁，U型卡固定，间距4.5米，水上风下，同时对压风管路中间补加一处固定点。　　(4)管路的颜色　　a、压风管路为无缝钢管的采用黄丹色，闸阀采用红丹色。　　b、洒水管路为天蓝色，支阀采用不锈钢球阀。　　(5)闸阀及支阀的要求　　a、闸阀、支阀手柄一律向上或斜向上布置，闸阀间距为500米。　　b、支阀间距为100米，交叉点处应留出分支管路的闸阀，在皮带巷及回风巷中每50米设一支阀。　　14、电缆　　1、电缆的悬挂　　a、在水平巷道或倾角在30º以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂,统一采用50×5的扁钢加工，防腐后，刷银粉，电缆钩间距统一为2米，在道岔及巷道转弯处电缆钩应加密。　　b、在倾角在30゜以上的井巷中，电缆应用夹子，卡箍或其他夹持装置进行敷设，夹持装置应承受电缆重量，并不得损伤电缆。　　c、水平巷道或倾斜巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度，在直巷内要有5%左右，在道岔与拐弯处要有10%左右。　　d、电缆原则上与管路分帮悬挂，不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水，电缆上严禁悬挂任何物件。　　e、电缆与压风、水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持300㎜以上的距离。　　f、电力电缆应与束管、通讯、监控、信号线分挂在巷道两侧，带电的电缆不得盘圈，但采、掘机组供电电缆不受此限。　　g、井下巷道内新敷设的电缆，每隔一定距离和有分路的地点，均应悬挂注有电缆编号、型号、规格、电压、用途、走向、长度、责任单位等标志牌，以便识别。　　h、四小线及高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，确因条件限制，四小线可同时占用一个电缆沟。　　i、电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密用黄泥封堵管口。　　j、电缆敷设排列:应按照四小线、高压电缆、低压电缆从上到下排列，电缆不得有交叉现象。　　2、电缆的连接　　a、井下存放的电缆二端应有可靠的防潮封堵，闲置一月以上的必须升井。　　b、电缆的连接必须采用与电气性能相符，且具有阻燃和“MA”标志产品连接装置。　　c、电缆连接装置不应设在有淋水地点，连接装置应略高于电缆敷设高度，应单独进行固定，金属连接装置都应 设置局部接地极。　　d、对每个电缆连接装置应注有编号、用途、截面、区段长度及维护人的标志牌，标志牌应打印规范，准确无误。　　15、其它　　(1)掘进头使用的断路开关、真空磁力启动器、照明综保等机电设备必须上架，摆放平整、布置合理，开关架与开关必须匹配，并刷灰漆。　　(2)小型电器必须上板，并在巷帮上固定牢靠。　　(3)掘进巷道内缆线布置合理，无交叉、无打结，防止电缆在设备喇叭嘴处有拉紧现象发生。　　(4)掘进头不设置备用设备及闲置设备。　　四、顶板管理　　(1)控顶距：工作面最大(小)控顶距要符合规程规定。　　(2)临时支护：严禁空顶作业，临时支护材质和数量等性必须在作业规程中明确规定，并且必须严格按照规程执行。　　(3)架棚支护：架棚巷道背板(木刹)、拉杆或撑木的位置、数量应符合规程规定，顶帮接实打牢;棚子扎角必须符合规程要求，并严禁前倾后仰;炮掘工作面迎头10米范围内必须采取加固措施，加固方法在作业规程中明确规定。　　(4)锚网喷支护：支护锚杆规格、形式、安装角度，金属网规格、连接方式，喷射混凝土厚度、标号，围岩涌水的处理，喷层的养护时间都必须与规程规定一致。　　五、爆破管理　　(1)炸药和雷管必须分别存放在木质专用箱内，放在迎头120米以外，并上锁。炸药(雷管)箱必须放在顶板完好、避开淋水、电气设备等方便存放的地点，并且炸药箱和雷管箱放置距离不小于15米。炸药箱规格长×宽×高=0.8×0.5×0.5m,外表刷漆处理，颜色为黄色，在箱体正面必须有标志牌，标志牌四角固定在箱体上，规格300×200㎜，白底红字。雷管(大)箱规格长×宽×高=0.6×0.4×0.4m，外表刷漆处理，颜色为黄色，箱体正面必须有标志牌，标志牌四角固定在箱体上，规格300×200㎜，白底红字。　　(2)爆破母线必须采用双芯信号线，长度不低于120m，不得有破口及明接头，整根母线接头不超过2个。爆破母线随用随挂，应与电缆、电线、信号线分别挂在巷道两侧，如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆下方，并应保持300㎜以上的距离。爆破母线不用时，必须收到专用绕线辊，绕线辊固定在距离放炮地点120m以外的巷道帮上，固定在水沟侧帮部，并刷红白相间颜色的漆，线辊有直径150㎜的钢管与3㎜的扁钢焊接而成，线锟的内径为150㎜，线辊的外轮径直径为350㎜。　　(3)放炮警戒地点应设警戒栏(或警戒绳)，警戒栏悬挂规范，设有标志牌，规格300×200　　　　　　㎜，白底红字，警戒时，标志牌面向人员撤离一侧;警戒栏用6分钢管制作，长度与警戒地点巷道宽度匹配，刷红白相间漆，两侧由专用架固定;警戒栏设置的距离必须满足：直巷不小于120m，弯巷不小于100m。　　(4)坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度：每次放炮都必须填写记录，班组长、保安员、放炮员必须在记录上签字，记录本统一管理，编号存放;“一炮三检”制度：装药前、放炮前、放炮后必须检查放炮地点20m范围内风流中的瓦斯。　　六、一通三防　　1、避灾路线标示牌：白色反光的边框，浅绿反光色板面，字体为红色反光色，用木螺丝四角固定牢固，吊挂高度距底板1.6～2.0米。　　2、防尘工岗位责任制、洒水牌板及防尘设施牌板：防尘工岗位责任制、洒水牌板、防尘设施牌板三合一管理牌板挂在电站处，距地板1.6米高。　　3、巷道长度标识牌：安设高度为2.0～2.5米，安设高度一致，正反面，每50米安设一个，蓝底白字。　　4、瓦斯检查拍板：挂在距工作面50米处，距地板1.6米高。　　5、密闭说明牌：密闭中央，距底板1.6米高。，四角固定。　　6、风门说明牌：距地板1.6米高，四角固定　　7、测风牌板：测风牌板挂在局扇前5米范围内，迎头测风牌板挂在距工作面50米范围内，钢性固定，距底板1.6米高。　　8、局部通风机管理牌：局部通风机管理牌板挂在距前5米范围内，钢性固定，局部通风机管理牌板和风机前测风牌板可合并。　　9、风门警示牌：风门警示牌安装在门板上方，横向安装。　　10、除尘风机说明牌：注明型号、原理、功能、管理负责人等内容。　　要求：牌板规范化，固定内容必须印上规范统一字体，不准手写，随时改变的内容手写要规范，吊挂规范，刚性固定。　　11、风门墙及风门：风门墙体刷白水泥，周边抹红，行车风门安装语言报警自动风门。门板刷浅黄色，门框刷浅绿色，调节窗弧形板，板面光滑，刷浅绿色。安装说明牌(说明牌包括风门及调节窗的内容)，自动风门说明牌注明原理、作用、注意事项、闭锁功能等内容。　　墙面1m内凹凸不大于5mm，前后5.0m无杂物、积水。　　12、密闭墙：墙体刷白，周边抹红，闭前设木栅栏，木栅栏宽50mm，厚30mm，尖锥部分红色，其他部分白色，安装说明牌，前后5米无杂物、积水。　　13、局部通风机：局部通风机刷绿漆，吊挂牢固，开关刷黄漆，开关架刷灰漆，开关上架，电缆吊挂整齐、规范，局部通风机高压部加皮垫，缝合严密不漏风。　　14、风筒：风筒吊挂平直(20米范围内垂度不大于50㎜)，距顶板不大于200㎜，接头反压边，弯头不准拐死弯(褶皱深度不大于100㎜)，编号及时(紧跟扒装机)，字体规范，风筒无破口，接头无漏风，出风口距迎头不大于15米，备用风筒装入风筒箱，整齐码放，迎头备用风筒不超过2节，摆放整齐，放在干燥处。　　15、水幕：距迎头50米、100米范围个安设1道防尘水幕，第二道水幕安装红外线自动喷雾控制装置，防尘水幕安设水质过滤器，水幕吊挂牢固，距顶板及巷帮不大于0.2米红色胶管，胶管吊挂平直，喷头间距为0.4米，迎头喷雾，雾化效果好，自动水幕安设说明牌，注明型号、原理、注意事项、喷嘴型号。　　16、扒装喷雾：扒装机处安设固定的自动喷雾装置，喷嘴不少于2个，雾化效果好，红色胶管，胶管吊挂平直，自动喷雾装置安装说明牌。胶管吊挂平直。　　17、水射流除尘风机：水射流除尘风机要求刷天兰漆，水射流除尘风机中线离底板1.2m，风机内不准有杂物，吸风口距喷浆罐不大于1.0米。　　18、放炮喷雾：安设放炮喷雾装置，放炮喷雾距迎头距离不超过30米，红色胶管，固定牢固，自动喷雾装置安设管理牌板及说明牌，使用水炮泥，现场有水针。　　19、放炮前后对工作面30米范围内冲刷，工作面至顺槽提斜段每7天洒水一次，消除粉尘堆积，洒水用喷头，严禁冲水成沟，闲置胶管盘放整齐。每次洒水，填写洒水记录。　　20、供水管路：(1)选用Φ108×4.5㎜无缝钢管。供水管吊挂高度距底板上1.8米，刷天蓝漆，每50米安装一个6分的三通阀门(压力4.0MPa),阀门手柄完好。每500米在管路上安装一个同管径截止阀门。供水管三通闸阀编号管理，每200米进行标识。(2)溜煤眼安装一个6分的三通阀门(压力4.0MPa)(3)供水管路安装具有反冲功能的水质过滤器，距开门点50米左右处，安装说明牌，注明型号、目数、压力、流量、原理、作用等内容。距迎头300米范围内供水管路上安装压力表。(4)供水管、压风管、注浆管在开门点处，在管路上标明规型号。管路每100米进行标识，针对管路使用性质风别进行喷字、供水管、压风管、排水管均为大红色。　　21、瓦斯电闭锁：煤巷及半煤岩巷道掘进时，必须安设瓦斯断电装置，CH₄ 传感器吊挂位置距离迎头不超过20米，吊挂规范，安装标志拍板，牌板固定内容必须印上规范统一字体，不准手写，随时改变的内容手写要规范，按期进行标校，确保传感器灵敏可靠，断电范围符合要求。　　22、风电闭锁：开工前由施工单位安设风电闭锁装置，定期进行实验，确保完好可靠。　　七、文明生产　　1、提斜上下车场抬道用的工具必须按统一标准配备(截面积140×120㎜，长3米的板梁一根，截面积140×120㎜，长1.2米的道木4根，并红白相间刷漆)，放在信号峒室后3米，安全间隙较大的一侧，必须上架。　　2、各岗点和巷道内每500米设一垃圾袋，垃圾袋统一用ø6.5的钢筋制成ø300的圆圈固定在水沟对侧的巷道帮部，垃圾袋的高度为底板上1米。　　3、施工用的工具箱长2.5米、宽0.6米、高0.6米，用1.5㎜钢板焊接而成，刷绿漆。　　4、扒装机必须保持清洁，扒装机上严禁存放任何工器具、物料等。　　5、巷道内必须备有衣架，衣架用1寸的管子焊接，长2.5米，钩子用40的扁钢制作，圆弧的直径为100㎜，衣架必须刷绿漆，放在工具箱后面10米处，用膨胀螺丝固定在帮部。　　6、施工用的前探梁必须放在扒装机后10米处，并统一固定在水沟对侧帮部，最下面的一根距底板500㎜，往上间距一次为400㎜。　　7、施工所用的风钻放在扒装机　　　　　　位置，贴帮放置，严禁倒地，风动扳手放在扒装机后20米范围内，必须上架，风镐、钎子、手镐、道楔、绳鼻子、炮棍等必须放在工具箱内。　　8、施工所用的物料必须放在料场内，料场必须在扒装机往后100米范围内，存放的顺序为：锚杆、锚固剂、托盘、网子、扎丝、速凝剂等，料场的长度不得超过100米，支护材料必须分类上垛，同类支护材料堆放不超过2垛。　　9、材料码放应横竖成线(同规格的长短不齐的物料要求一头齐，高度不得超过1.5米，距离轨道不得小于0.7米)，标志牌内容齐全、规范统一。　　10、木楔、树脂药卷、锚杆托盘、道夹板及喷浆材料必须放在专用箱内。　　11、备用支护材料必须按统一标准配备(9根木板梁，长视巷道断面而定，截面积为200×180㎜，刷漆红白相间)，备用支护材料必须上架，距离迎头不超过200米。　　12、巷道内无淤泥、积水(淤泥、积水长度不超过5米，深度不超过0.1米)。　　13、巷道内无大于5㎝⊃;煤矸及杂物，顶、帮无铁丝、绳头、链条、废钎子等，开关、料堆等周围不准有杂物，浮煤(矸)不超过轨枕上平面。　　14、水沟距离扒装机不超过5米，水沟应保持畅通，清洁，盖板齐全、稳固。　　15、向井下各用车地点供应的空车，不得存有杂物。　　16、向井下装运设备、材料的车皮不得存有杂物。　　17、向井下装运设备、材料的各类车辆，卸车后必须将封车、包装等材料集中装车上井。　　18、所有岗点(操作点、输送机道)必须有充足照明，巷道内每　　100米一组。　　'