李周)荣县乐德镇土地整理项目施工组织设计

'施工组织设计施工组织设计2013年12月 施工组织设计目录第一章工程概况一、工程概况二、编写依据第二章施工总体规划一、项目班子配备二、施工力量迅速进场准备三、工程投入的主要施工机械设备情况及其进场计划四、目标计划第三章施工总体平面布置一、施工用地和场内交通二、施工用电三、施工用水四、通讯五、砂石料六、砼系统布置七、施工临时设施第四章施工总体进度计划一、工程进度计划和各阶段进度的保证措施二、工程进度实施报告三、确保工期的技术组织措施四、工期提前及保证措施五、劳动力安排计划六、安排好季节性施工七、机具设备组织八、加强机械设备管理第五章分项工程的主要施工程序、方法第一节土地平整工程一、坡改梯、旱地二、格田、水田整理 施工组织设计三、地力培肥第二节灌溉与排水工程一、整治农渠、排水沟二、整治山平塘三、新建蓄水池四、新建管涵第三节田间道路工程一、田间道二、新建错车道三、限宽墩四、生产路五、挡土墙第四节其它工程一、公示牌二、标志牌第六章工程质量机构体系第七章安全文明施工技术组织保证措施一、安全生产二、文明施工第八篇环境保护管理体系与措施一、现场环境保护二、环境保护管理施工措施三、减少噪音、降低环境污染措施第九章维修维护服务保证措施质量保修的承诺及措施第十章、附表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图 施工组织设计附表六：临时用地表 施工组织设计第一章工程概况一、工程概况荣县乐德大屋村、天宫庙村、黑燕村、竹马村等4个村土地整理项目位于自贡境内，土地整理总建设规模14429.57亩，主体工程为土地平整工程、农田水利工程、田间道路工程等。进行田、渠、涵、路综合治理。计划工期：180个日历天。二、编写依据通过对本工程各阶段具体情况的分析，结合我公司的技术实力，施工水平，我们认为本工程重点是保证农田水利工程顺利进展，使部分工程在尽量躲开冬季施工，因此分片区分阶段的工序必紧凑，安排要合理，在施工过程中，要抓住以上重点，合理部署，切实做好技术、设备、材料的准备工作，制定合理可行的施工方案，保证工程工期完成。（1）荣县乐德大屋村、天宫庙村、黑燕村、竹马村土地整理项目施工招标文件；（2）施工图纸：（3）土地开发整理标准；（4）现行的施工操作规程，施工验收规范； 施工组织设计第二章施工总体规划我公司针对本水利工程施工的特殊情况，有针对性的组建项目班子，并且入选一旦经过建设、监理单位确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作。为按质、按时完成合同赋与的责任和义务，公司针对该工程严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部，负责具体施工管理。通过对现场的踏勘及详细研读设计文件、图纸，利用我单位人员、设备及丰富的工程施工经验等诸多优势，拟对本工程施工作以下规划。一、项目班子配备我单位现场将成立“荣县乐德大屋村、天宫庙村、黑燕村、竹马村土地整理项目部”，项目部按项目法管理，负责该工程项目的实施。我们将按照与业主签订的承包合同，按期组织进场开工，并根据工程需要，合理配置人力、机械设备等各种资源进场，选派具有丰富施工经验的人员组成项目经理部，实行项目经理负责制，严格按照项目法施工，对人、财、物进行合理调配，采用先进施工方法，严格控制质量标准，保质保量地圆满工。派遣具有丰富施工经验的项目经理为该工程项目经理，代表我单位具体组织项目施工和管理。作为驻工地的全权负责人，负责工程承包合同履约，直接对企业法人代表负责。项目经理依照与企业法人代表签订的委托书、责任书，履行职责，行使权力。项目部下设工程部、质检部、财务部、施工安全部、设备材料部，下设测量作业队、土地整理施工队、沟渠施工队、道路施工队、构 施工组织设计筑物工程施工队。工程部负责项目的全面技术工作，施工组织设计、质量计划和作业指导书．制定技术管理标准，并组织实施、监督检查；组织开展科技攻关和技术革新，推广应用新材料、新技术、新工艺、新设备：负责项目的人员、设备、资源的调配和计划实施，以及后勤管理；组织编制、审核、组卷、移交工程竣工文件等工作。质检部负责项目的测量放样、统计报表、技术指导及合同管理；负责整个项目工程的质量检查、监督，现场试验及材料试验等工作的评定。设备材料科负责项目的材料采购、供应及施工设备管理。财务部负责项目的财务管理、资金使用计划、成本核算、财务报表和工程结算等工作。施工安全部负责整个项目的安全保卫工作，确保工程施工期间无安全事故发生。针对此工程项目，该项目经理部仅负责此工程。项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。施工组织机构详见《施工组织机构框图》。 施工组织设计二、施工力量迅速进场准备实施本合同的施工队伍，目前已开始熟悉投标图纸，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保整个工程按时开工。本工程与众多村道、机耕道平行或相交，整个工程区交通方便。设备、人员、材料利用公路运输运抵现场。 施工组织设计三、工程投入的主要施工机械设备情况及其进场计划详见附表。四、目标计划1、质量目标：达到现行国家有关工程施工验收规范和标准的合格要求。2、工期目标：180个日历天。3、工程施工安全目标确保工程达到安全文明工地，施工无等级火警事故。4、施工文明目标实行标准化管理，争创文明施工样板工地。5、环保及水土保持目标严格按环保及水土保持部门有关规定进行施工，遵守国家有关环境保护的法令，控制施工用水污染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。同时为保持施工区内的环境卫生，施工、生活场地将派人定时清扫处理。在工程完工后，拆除一切必须拆除的施工临时设施，并对拆除的场地进行清理。第三章施工总体平面布置一、施工用地和场内交通施工用地业主 施工组织设计征用，按施工实际需要使用，场内大多数渠道沿线都有道路，可以当作施工用材料、机械进退场道路使用。部分不能行车或行车困难的路段，施工中结合设计修建临时道路，使用完毕可直接改建为设计道路。二、施工用电施工和生活用电由业主指定点接入，施工用电和生活用电将分开架设。按规定安装施工区和生活区的的全部照明系统，确保满足各种作业区的照明度。我们还将配备发电机用作备用电源，以确保工程顺利进行。三、施工用水施工用水在本地河道中抽取，因工程项目施工用水量不大，考虑边抽边用，各拌和系统配用3mm薄钢板焊成的小水箱一个，容量为1.5m3，可移动使用，配备潜水泵。输水管道采用高压软管，生活明水考虑由村自来水管路接入。四、通讯由于工程地点移动通信信号良好，日常通信可以移动电话解决。经理部可申请安装值班电话一台，并配备对讲机若干，用于测量中使用。五、砂石料本项目砂考虑外购，可由附近料场供应。六、砼系统布置 施工组织设计由于本项目混凝土工程量较小且较分散，故砼系统采用固定设置。拌和点选择在交通便利的地点，要求能顺利通行于田间道，以便成品砼能及时顺利运抵待用点。七、施工临时设施临时用地表详见附表《临时用地表》根据本工程自身和现场条件的特点，结合施工要求，做以下平面布置：（1）办公区的布置为便于现场施工管理，又便于相互协调联系，现场布置现场管理办公室。现场内的道路及周转工具堆放场地全部硬化。（2）生活区的布置现场附近设置工人宿舍，并设置水冲式厕所及浴室。（3）材料堆放区为便于运输，将材料堆放及加工区置于方便施工位置。（4）场区道路施工过程中现场的采用临时道路。根据总平面的特点进行布置。（5）生活卫生对现场的办公区、生活区、材料堆放区等卫生实行专人负责，建立一周双检制度，奖罚分明。工地现场设专用的建筑垃圾、生活垃圾区，并及时外运。第四章施工总体进度计划 施工组织设计本工程时间相对来说比较紧，但可以多个工作面同时进行施工，所以能确保完成。在施工中，必须进行合理的施工安排，确保各道工序顺利进行，尽量减少和避免施工中的干扰，并根据施工强度进行合理的施工机械和人员的配置，发扬我单位工人不怕苦、不怕累的精神，必要时实行三班全天候作业，确保本工程在保证质量的前提下，满足业主对施工进度的要求。一、工程进度计划和各阶段进度的保证措施（一）、施工进度计划根据投标须知要求，我公司按四个阶段宏观控制工期：l、清理、除杂、设置座标、水准网点及临时设施。2、灌溉排水工程；3、田间道路工程；4、土地平整工程；5、其它工程；(阶段间机动交叉)初步进度计划详见附表《施工进度计划表》（二）、施工进度计划保证措施1、施工进度安排原则本工程主要包括土方整理、田间路、生产路、渠、排水沟等施工内容。根据招标文件精神要求和进度安排，严格按照业主和监理工程师的要求进行施工。为保证按期完工，必须科学合理、有序地安排施工工序，其工期安排原则为： 施工组织设计（1）、按照招标文件的要求进行组织和安排计划进度，根据该工程的特点突出科学性和合理性。确保目标工期兑现。（2）、合理安排各施工作业队，划分每个施工队的作业区，各队交叉施工，统筹安排工序避免窝工、待工。（3）、施工中根据工程进展不断调整施工组织设计，优化施工方案，采用最优方案，合理配置足够的施工设备和人员，从技术、施工设备、人力资源及资金等方面提供可靠的保障。（4）、主要工程项目施工达到连续、均衡，工序有机结合。2、施工进度计划保证措施⑴、指挥机构迅速成立及时到位为加快本合同的建设，我公司将成立有力的合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经确定，一旦中标，即可迅速到位行使职能。⑵、施工力量迅速进场实施本合同的施工队伍己选定，目前己开始熟悉投标图纸，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保整个工程按时(或提前)开工。⑶、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。 施工组织设计⑷、施工组织优化以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。⑸、施工调度高效运转建立从经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。运用科学的流水施工技术和网络技术来保证本工程进度和工期的实现。二、工程进度实施报告(1)在合同签署后7天内，递交一式四份按期完成工程项目的详细施工总进度表送请工程师批准，并按本合同规定及时间向监理工程师递交月度的进度计划。递交分期施工进度的递交日程表和施工进度表格式，实施报告格式以及上述文件的说明书(一式四份)，报送工程师批准。(2)在每月25号，向监理工程师递交下一月度的施工进度计划，其内容包括拟按期完成的工程量、材料的耗用量、劳动力安排、材料设备的定货和交货安排。(3)在次月10日前，向工程师递交当月施工进度实施报告(一式四份)。 施工组织设计三、确保工期的技术组织措施为确保在合同工期内建成本工程，采取如下工期保证措施：（1）、组织保证建立精干、高效的项目部领导班子，实行项目经理负责制，坚决做到：项目经理在工地的时间每周不少于5天且每天不少于8小时在施工现场。并抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理人员，做到分工明确、责任到人、管理到位．确实有效保证工程正常施工。对作业层的生产人员进行内部选拔，选拔操作熟练、工作积极、素质较高的工人作为主要施工操作人员。施工期间，加强技术交底，确保工程顺利进行。（2）、技术保证项目部严格按照质量管理目标和要求，建立强有力的现场施工技术组织。承担起与业主、监理、设计单位和现场技术的计划、组织、指导、监督管理的责任，并协助有关作业班组编制日计划，建立工地每天下午召开现场调度会制度，多方面加大现场进度，严把工程质量关。根据总体计划安排，合理编报旬、月进度计划，并分解到各作业队，共同协调、配合，切实保证以日保旬、以旬保月、以月保工期，保证总体进度目标的实现。（3）、设备和材料保证针对本工程的特点，积极大胆地采用新技术、新工艺、新材料、新设备，从方法和工艺上寻找加快工程进度的路子。针对本工程的工程量，根据施工方案配足所需的人、材、物及机械设备。在对人力、材料、设备、工期等安排对考虑可能出现的各种不利因素，留有一定的设备储备。只要工地施工需要或业主、监理工 施工组织设计程师对现场人、材、物机械设备提出增加要求．我单位向项目部请示后，均可尽快到位。（4）、资金保证我单位在本地有着良好的社会信誉和金融信誉，并有足够的流动资金保证本工程顺利施工。（5）、实时控制我单位将采取先进的项目管理动态控制系统计算机程序，当某一工序的工期按计划进度延期时，根据实际情况及计算机提供的数据对影响总工期的工作按费用最低进度调整，最终形成新的下一轮计划，这样往复进行就可以做到优化动态制，即实时控制。（6）、工程质检保证加大工程质检力度，质检员跟班检测．发现问题及时汇报处理，确保施工质量。杜绝因质量问题导致工期拖延的现象出现。（7）、惩制度保证制定严格的责任目标奖惩制度。工程各种施工方案需要人来实施，制度靠人来执行，能否保证各工序工期的按期实现，关键在对项目部各层人员的管理力度，本项目将实行严格的奖惩制度，及时奖罚兑现。（8）、配合情况保证配合地方建设，取得地方政府和当地人民的支持，加强我单位员工的思想教育，做到遵纪守法，创造良好的施工外围环境，减少施工干扰。四、工期提前及保证措施 施工组织设计实行项目法施工，落实项目经理责任制，施工全过程实行网络计划跟踪管理，统筹安排，做到均衡生产和集中工力相结合，项目经理部负责全面协调施工中的各方面问题，确保安全生产、质量优良,使该项目能以“四个一流”的标准比业主要求工期提前完成，尽早发挥投资效益，我们主要采取下列措施：（一）、指挥机构迅速成立及时到位为加快本合同的建设，我公司将成立有力的合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经确定，一旦中标，即可迅速到位行使职能。（二）、施工力量迅速进场实施本合同的施工队伍已选定，目前已开始熟悉投标图纸，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保工程按时（或提前）开工。劳动力组织多个队伍从不同段落分别按要求同时平行施工，以致缩短工期，另在排水工程施工并回填完成一部分工作面且达到要求后，可穿插进入道路路床路基的施工时间后，使其工期提前。（三）、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。（四）、施工组织不断优化 施工组织设计以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。（五）、建立调度指挥系统建立从经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。（六）、动态管理优化组合、加强进度计划管理1、强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。2、加强进度计划管理（1)进度计划编制:施工进场后根据工程项目合同工期和阶段工期要求，根据工程实际编制总体切实可行的施工进度计划。并按照阶段、月和周分解总体施工进度计划，分解后编制成阶段、月度、单项施工进度计划。（2)进度计划管理:通过生产会议下达工程计划，为落实计划，采用通过每日调度会来安排工作。经理部突出狠抓日进度，促进周计划的实现;通过周计划实现月计划的的总体部署。以“长计划短安排，为指导方针，处处突出早”字，即只准提前，不准拖后。（3)在每周和每施工阶段对工程进度与实际完成情况进行比较，实行一天一记录，一周一记录，一月一总结汇总，建立计划进度统计台帐，找出进度滞项目并分析其原因，采取相应措施以保证按照工程工期完成施工任务。3、合理安排施工工序，做到流水作业 施工组织设计（1）根据本工程特点，合理安排施工工序，展开流水作业，有条件时采取交叉作业，保证工程连续施工。（2）为保证能做到连续施工，首先进行土方开挖，开挖时分段开挖，分段成型，为雨水、污水管道及检查井早日开始施工创造条件。管道施工时，同样采取挖一段，成型一段，管道安装一段，检验一段，回填一段，为路槽碾压、整平创造条件，并为底基层、基层早日施工提供断面。平石、侧石、边石可同时施工，完成一段后即可开始人行道板铺砌。4、加强各工序的质量自检、互检、交接检工作，对质量缺陷及时改正，以项目经理部质检工程师一次检查合格率来考核各施工班组，为监理工程师及时检验签认，使工程不间断施工创造条件。（七）、编制资金使用计划，实行内部经济承包责任制1、根据工程施工进度计划，合理编制资金使用计划。2、严格资金的使用、设立资金使用专用帐户，确保专款专用。3、每月分析资金使用情况，为以后资金使用积累经验，保证合理使用。4、根据工程进展，及时向工程监理申报计量，确保工程资金及时到位。5、节假日要提前做好资金计划，保证工程顺利进行。6、实行内部经济承包责任制，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队，个人的积极性和创造性。7、合理使用资金，做到专款专用统筹安排，合理使用资金，做到专款专用，保证有足够的资金用于本工程，满足施工需要。（八）、安排好冬、雨季的施工 施工组织设计根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。（九）、加强机械设备管理1、计划统计工程师根据整体工程施工进度计划，编制机械设备进退场的数量及时间表，并根据实际施工适时进行计划调整。2、机械工程师根据机械设备进退场数量、时间表，提前将各种机械设备进场，进行机械维修保养，提前进行试运转，使机械能够始终处于良好状态，工程项目完工后及时将机械设备退场。3、切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。4、合理调配机械设备，满足工程需要，根据工程进度安排，及时合理调配机械设备，加强机械维修保养，使机械设备始终处于完好状态，对特殊设备要配备备用机械，对常用机械备足易损零件，及时修复故障机械，保证工程不间断施工。（十）、确保材料充足，劳动力高效1、根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。2、劳动力的充足和工程材料的保证是实现工程计划的前提，常说“巧妇难为无米之炊”，为此，保证工程工期必须加强劳动力的总体调配和工程材料的计划管理。（1）工程材料使用计划 施工组织设计经理部在进场之后按照合同要求与施工图对工程量进行认真核算，并考虑实际工程进度和需要做好准备，提前做好材料的预定工作，在材料预定过程中分析市场行情并提前做好准备。按照实际工程进度的需要，保证在各施工工序开工之前做到材料提前进场。进场前，对原材料进行认真检验试验，选择合格料源，进场后按规范规定对材料进行试验，保证使用合格材料，避免使用不合格材料造成返工现象，影响工期。（2）劳动力使用计划劳动力投入取决于工程规模和不同施工阶段工程工期的要求，经理部根据工程量的大小和工程进度要求提前安排、合理投入劳动力，既做到保证工程工期，又做到不浪费人力、物力，统筹安排。（3）、合理安排劳力，满足工程连续施工合理安排足够劳力进场，满足施工需要，避免出现有活无人干的现象，同时也要尽量提供施工断面，避免出现窝工现象造成人员频繁进场出场，影响工程施工。（4）、加强材料供应，防止出现停工待料现象提前进行材料调查，材料检验评价，及时签订供料合同，按工程进度计划供料，防止出现停工待料现象。加强材料检验试验，做到不合格材料不准进场，不准使用，避免因原材料不合格引起的工程返工。五、劳动力安排计划本工程施工所需劳动力多，有序地组织好劳动力队伍，必须做好以下几项工作： 施工组织设计1、要注重素质。施工队伍素质直接影响工程质量，施工队伍素质审查要严把“四关”，即政治素质、道德纪律、身体条件和技术水平四个方面。政治素质：主要看参加施工的动机，要有为社会主义建设作贡献、尽义务的意识，一切朝钱看的施工队伍是难以圆满完成任务的；道德纪律：主要看队伍的精神面貌、组织纪律性，要求是一支能吃苦耐劳、有组织、守纪律、过得硬、有领导的队伍；注重身体条件：土地整理工程施工劳动强度大，有时要发扬连续作战的精神，没有健康的体格是难以完成任务的，故要选身强力壮以中青年为主的队伍；技术水平：应选择参加过类式工程施工的队伍，具有一定的独立施工能力。2、劳动力组织教育要注重教育。教育是先导，只有适时耐心的教育，才能使队伍的素质不断提高。教育内容要有针对性，包括：改革开放政策与形势教育、法制教育、作风纪律教育、文化技术教育等。特别是在开工前，对进场工人要进行集中教育。要把工程建设的意义、任务情况、质量要求、效益情况交待给大家，使大家心中有数。从而感到工程施工责任重大、任务光荣、效益不错，从而安下心来，积极热情地投入施工。3、按经济规律办事必须按经济规律办事，改过去的任务分配制为承包制。承包内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、奖罚标准、施工进度、安全施工等方面。4、确保劳力充足，高效 施工组织设计根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。5、劳动力安排根据施工内容及投入本工程的施工设备数量，可确定需用劳动力数量。(1)管理人员：项目部拟设项目经理、技术负责人各一人，下设工程部、、质检部、财务部、安保部及设备材料部等职能部门，计划人数满足施工。(2)施工作业队：根据本工程特点，施工作业队共分为五个施工队，分别为土地整理施工队、沟渠土方开挖施工队、道路施工队、构筑物施工队、测量作业队。劳动力安排计划详见附表：《劳动力计划表》。六、安排好季节性施工由于该工程施工工期较短，要确保工程进度和工期的实现，必须重视季节性施工的措施。合理安排各施工项目的劳动力，将需要劳力少的项目和工序排在农忙季节，尽量雇用不受农忙干扰的长期劳力工和临时工，同时考虑提前留有足够的机动劳力，补充受影响工序等。七、机具设备组织 施工组织设计该工程施工，需要大量的机械设备和运输车辆，中、小型机械设备和运输车辆更是施工的主力。在以往施工时，常因某一关键机械(或设备、车辆)跟不上而严重影响施工，造成很大浪费。这种现象多为准备工作不充分或计划不落实所致。因此，施工单位根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置的，应按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。八、加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。第五章分项工程的主要施工程序、方法第一节土地平整工程一、坡改梯、旱地1、范围工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、修筑田坎、保留表土、修平田面、完工验收前的维护，以及将可利用或废弃的土方运至指定的堆放区并加以保护、处理等工作。2、梯田定线每项单位工程开工前，项目部将开挖前实测地形和开挖放样剖面图报送监理工程师复核，经监理工程师批准后，才进行开挖。3、梯田的施工土坎梯田的施工定线、清基、筑埂、保留表土、修平田面等五道工序梯田定线根据梯田规划确定为梯田区的坡面，在其正中(距左右两端大致相等)从上到下划一中轴线。根据梯田断面设计的田面斜宽Bx，在中轴线上划出各台梯田的Bx基点。 施工组织设计从各台梯田的Bx基点出发，用手准向左右两端分别测定其等高点；连各等高点成线，即为各台梯田的施工线。定线过程中，遇局部地形复杂处，应根据大弯就势，小弯取直原则处理。为保持田面等宽，可适当调整埂线位置。4、田坎清基以各台梯田的施工线为中心，上下划出50cm~60cm宽，作为清基线。在清基线范围内清除表土厚约20cm，暂时堆在清基线下方，施工中与整个田面保留表土结合处理。将清基线内的地面翻松约10cm，清除石砾等杂物(如有洞穴，及时填塞)，整平，夯实。5、修筑田坎田坎应用生土填筑，土中不应夹有石砾、树根、草皮等杂物。修筑时应分层夯实，每层虚土厚约20cm，夯实后厚约l5cm。修筑中每道埂坎应全面均匀地同时升高，不应出现各段参差不齐，影响接茬处质量。田坎升高过程中应根据设计的田坎坡度，逐层向内收缩，并将坎面拍光。随着田坎升高，坎后的田面也相应升高，将坎后填实，使田面与田坎紧密结合在一起。6、表土表土逐台下移适用于坡度较陡，田面较窄(10m以下)的梯田。步骤如下。整个坡面梯田逐台从下向上修，先将最下面一台梯田修平，不保留表土。将第二台拟修梯田田面的表土取起，推到第一台田面上，均匀铺好。第二台梯田修平后，将第三台拟修梯田田面的的表土取起，推到第二层田面上，均匀铺好。如此逐台进行，直到各台修平。表土逐行置换法适用于坡面坡度较缓，梯田田面较宽(20m~30m)的情况．步骤如下。先将田面中部约2m宽修平，将其上下两侧各约1m宽表土取来铺上。挖上侧1m宽田面，填下侧1m宽田面，将平台扩大为4m宽。按前述方法，再向上下两端各展1m宽，将平台扩大为6m。如此继续进行下去，直到将整个田面修平。 施工组织设计表土中间堆置适用于田面宽10m~15m的情况。。将拟修田面的表土全部取起，堆直在田面中心线位置，宽2m左右。将中心线上方田面生土取起，填于下方田面。将堆置在中心线的表土，均匀铺到整个田面上。7、修平田面将田面分成下挖上填与上挖下填两部分：田坎线以下各1.5m范围，采取下挖上填法，从田坎下方取土，填到田坎上方。其作田面采取上挖下填法，从田面中心线上取土，填友中心线以下．田面挖填任务基本完成后，应检查是否达到水平(或按设计要求的纵向比降)，允许误差为±1%。8、石坎梯田的施工1、修砌石坎先应备好石料，大小搭配均匀，堆放田坎线下侧。逐层向上修砌，每层应用比较规整的较大块石砌成田坎外坡，各块之间上下左右都应挤紧，上下两层的中绛要错开呈“品”字形。较长石坎每1Om~15m留一沉陷缝。石坎外坡以内各层，应与外坡相同，但所用石料不必强求规整。修砌过程中整个石坎应均匀地逐层升高，压顶的块石应规整，且具有较大尺寸。石坎稳定系数可取1.15~1.20，顶宽0.4m~0.5m，根据不同坎高，计算石坎底宽，相应地加大清基宽度。2、坎后填膛与修平田面两道工序应结合进行。在下挖上填与上挖下填修平田过程中，将夹在土内的石块、石砾拾起，分层堆放在石坎后，形成一个三角形断面对石坎的支撑。堆茄石块、石砾的顺序是：从下向上，先堆大块，后堆小块，然后填土进行田面平整。通过坎后填膛，平整后的田面30cm~50cm深以内应无石块、石砾，以利耕作。 施工组织设计本工程土地平整主要为耕地的平整，根据设计要求按照农田田块放正，便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整，每一格田4～6亩，田面按设计高程施工，应便于土方量少、排水顺畅；土地平整田面高差控制在±3cm，耕作层在20cm以上。二、格田、水田整理格田1、复核地面高程施工单位进场后，测量人员在地块附近设置控制测量标桩，对地块高程进行复核，并与设计原地面高程进行对比是否符合，如存在较大差错时，应请示建设单位和监理单位进行复核。2、施工放样在施工前按设计图纸或建设单位要求进行放样，控制好每个地块的边界与高程。3、表土剥离认真控制剥离厚度，剥离的表土中不得含有石块和杂物，剥离表土必须集中堆放，不能与弃土混堆。4、地块平整表土剥离后，应及时填写相应的隐蔽工程验收报告，经监理单位验收签证合格后，才可进行地块平整。平整时应采取就近原则，尽量做到挖填平衡。5、表土回复控制把原来收集的表土摊铺到地块上，土层厚度满足设计或规范要求，切实保证表土质量，一般厚度大于30cm，同时，铺完后地面高程与设计高程误差不应超过3cm。回复的表土中不得有石块(卵石)、砂砾石、草根等杂物，若有必须彻底清除干净。6、地埂施工高度在的80cm以内地埂为土埂，外坡比为0. 施工组织设计75；150cm内高的地埂为干砌条石埂，石埂后的回填土必须分层夯实；150cm以上的地埂采用混疑土框格护坡，外坡为0.75，土表面夯实、削平。7、田埂施工按设计或建设单位要求进行田埂施工。田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水蓄。田埂外侧选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。田埂要伸直，宽窄要一致，埂面施工要平整。8、超过lm高田埂施工下部按设置的干砌块石扩坡或干砌条石挡土墙施工，上部用草皮护坡处理。9、土地平整检测施工单位按单元工程进行自检与自评，并填写相应的评定表报监理单位进行审核和复评后进行下道工序。三、地力培肥地力培肥是采用先进的科学成果，采取各种措施，保护自然肥力，增加人工肥力，使土壤肥力水平不断提高，确保农业持续稳定增长。我县属于典型的山地，有机物资源丰富，特别是近年来玉米生产的大力发展，为培肥地力提供了丰富的物质资源。在培肥措施上坚持从调整种植业结构、改革耕制入手，以增施有机肥为基础和测土配方施肥为核心，大力推行秸杆还田，加大培肥力度，逐步提高土壤肥力。　　1、广辟肥源，增加有机肥投入。①大积大造大施有机肥是培肥地力的基础。要采取各种有力措施，广泛宣传，组织发动群众，完善积肥设施，多储多用人畜粪尿，大力种植绿肥，在农作物收获季节对作物秸杆、山青、野草等采取堆沤、垫圈等途径，千方百计增加土壤的物质投入，掀起大积大造有机肥的热潮。② 施工组织设计全面普及秸秆还田技术。秸秆还田是充分利用土壤生产的有机物再进入土壤的一种物质循环，以使土壤中的有机物质得到补充，土壤理化性状得到改善，活化土壤养分，不仅对当季作物有利，而且对促进后茬作物长期稳产、高产发挥明显的作用。还田方式上推广堆沤、留高桩、过腹、直接翻压或机械粉碎翻压、覆盖等。油菜、小麦等小春作物秸秆及水稻高留桩、部份稻草等用于直接还田（包括覆盖），对玉米秸秆、稻草以及其它秸秆通过堆沤、垫圈、过腹等途径间接还田。③大面积种植养地作物。充分利用冬闲田（土）、预留行、田边地角增间套种养地作物，特别是种植绿肥和结合“大豆工程”种植豆科作物，它们是培肥、防蚀、增产的有力措施。同时，扩大豆科作物种植面积，能加快土壤有机质积累，促进土壤团粒结构形成。　　2、科学施肥，提高肥料利用率。测土配方施肥和追肥深施技术是科学施肥的重要内容。测土配方施肥是合理供应和调节作物必需的各种元素，实行测土、配方、配肥、供肥、技术指导的一套施肥技术，能使农业生产中的物质和能量循环保持平衡，不但能增加农产品数量，改善其品质，还能更好地保护土壤和生态环境。在追肥施用上全面推广化肥深施技术，杜绝浅施、表施现象，减少肥料损失，提高肥料利用率。　　3、推广先进农耕农艺措施，调整结构，改革耕制。一是大力推广旱地聚土改土垄作覆盖栽培技术，即严把“聚土作垄、沟内培肥、立体利用及规范种植、垄沟互换、覆盖栽培”五关，达到改土、培肥、保墒、防蚀、抗灾、改制、增产于一体。二是坚持“二改”，即高磅望天田改旱、旱地改制，变粮经二元结构为粮、经、饲（绿肥）三元或四元结构，增加复种指数，实现一年三至四熟。 施工组织设计第二节灌溉与排水工程一、整治农渠、排水沟1、放线施工放线时要求小弯裁直，大弯圆弧过度，使衬砌后渠道顺直圆滑，三面平整，四线平行。渠道相交，取圆弧连接，半径不小于衬砌渠道的高度。渠道工程施工顺序应按土方粗造型、土方精造型、立模、浇筑衬砌四个基本工序进行，其中，精造型、立模必须经过监理单位、建设乡镇或技术人员认可后方能进行下步施工。对渠道填筑，先清除土料杂质，分层夯实，且回填土料需超过设计断面20cm以上，以便夯实后削去松边能保证回填土密实度满足要求。土方精造型分段完工经建设乡镇、监理单位或技术人员验收合格后，才能进行下一步支模工序施工。2、清淤、土石方开挖由于尺寸较小，不采用挖掘机开挖，全部采用人工开挖。当遇到石方时，采用电钻机或手风钻打炮眼，掏净炮眼洞底的泥沙和积水，装填炸药，封口堵塞炮眼，放警戒线，点炮，起爆。（1）区内交通条件具备者，应尽量采用机械清淤，清淤机械可采用挖掘机，部分交通条件较差者，应采用人工清淤。（2）清淤施工前应放干塘水，部分底水可采用水泵抽出，抽干后晾晒2～3天，再开始清淤施工。 施工组织设计（3）清淤深度按设计深度进行，并应注意不得损坏原有塘埂或坝体迎水面放坡或护坡，以及塘底隔水层，如山坪塘淤积深度与设计不符，应及时通知相关单位进行调整。（4）清淤施工中产生的土方应堆积在当地村社指定位置，或就近运入土地平整施工区回填，不得随意堆放，以免产生二次灾害。3、浆砌石本工程浆砌石工程量大，浆砌石施工须待基础开挖结束并经现场监理工程师验收后方可进行。（1）、基础开挖基础开挖为土方开挖，采用人工开挖，开挖前，严格按设计要求精确放样，打上边线控制桩及高程控制桩；开挖过程中，要边开挖、边检查，发现错误，立即给予纠正，保证开挖俺设计要求进行。开挖完毕后，立即通知业主及监理进行基础开挖验收，验收合格后，方可进行浆砌石施工。浆砌石施工中，要打好网络线控制桩，并严格控制坡度，确保按图纸进行施工。砌筑前，先在已经验收合格的基底铺一层30~50m厚的水泥砂浆，然后再向上施砌。（2）、浆砌石施工浆砌毛石无论是现场开采或在外采购材料均要现场验收，砌石材料质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀，抗压强度应大于60mpa。石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg，规格小于要求的毛石，可以用于塞 施工组织设计缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%,料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。砂：砂料取自附近加工场或现场加工，现场验收。质量要求料径为0.15~5mm，细度模数2.5~3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。水泥和水：水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的Ph值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定，施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。拌合时间：机械拌合不少于2~3min。砌石施工方法采用座浆法，其砌石程序为：先砌“角石”，再砌“面石”，最后砌“腹石”。在铺砌砂浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧面立石块，中间填芯和砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。 施工组织设计铺浆（座浆）：采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞，对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm左右，以盖住凹凸不平的层面。摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度，石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2~4cm。竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成24~36h后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。伸缩缝与沉降缝两侧壁应平齐无搭接，按设计要求将缝隙中的防水材料塞满填实。由于本工程浆砌石工程量大，砌筑砂浆统一在预制场搅拌，农用自卸车运至砌筑面附近，再利用胶轮车或人工挑抬运至砌筑面，局部部位可在现场称量人工拌和。砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，筑时保持野蛮石表面湿润。采用铺浆法分层砌筑，铺浆厚度3~5cm，随铺浆随砌石，砌缝用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁或者钢插捣密实。上下层砌石应错缝砌筑:砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝预留约4cm深的空隙；在继续砌筑前，将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时避免振动下层砌体。勾缝前必须清缝，用水冲洗干净并保持缝槽内湿润，砂浆分次向缝，内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆，按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，砌筑完毕后保持砌体表面湿润，做好养护。砂浆配合比按设计标号通过试验确定，施工中在砌筑现场随机取样试件。 施工组织设计（3）、砌筑质量要求平整：同一层面大致砌平，相邻砌石高差应小于2~3cm，每个分层高度找平一次。稳定：块石安砌必须自身稳定，大面朝下，按砌时适当敲打或摇动，使其平稳。密实：铺浆均匀，厚度在3~5cm，随铺浆随砌筑，砌缝填充饱满，插捣密实。错缝：同一砌筑层内，相邻石块错缝砌筑，不允许有竖向通缝出现。养护：浆砌石体外露面，在砌筑12~18小时之后应及时养护，且经常保持外露面湿润，养护时间不少于14大。（4）、水泥砂浆勾缝①勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:1~1:2之间。②防渗用砂浆采用p42.5以上普通硅酸盐水泥。③清缝应在砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2部，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。④当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。（5）、水泥砂浆抹面砌体均采用水泥砂浆抹面 施工组织设计。抹灰前应先将砌体表面的灰尘、污垢等清洗干净。眼口及其它孔槽应分层填实补平，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，砌体表面宜保持湿润。抹底糙灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。抹中层灰时，应用长赶尺赶平，阴阳角处应用阴角尺通直，然后用木抹子搓平表面，边抹边用刮尺刮平，接着用木抹子搓平，最后用铁抹子收光。当抹面完成和砂浆初凝后，砌体抹灰表面应刷洗干净，在养护期间应经常洒水，使砌体保护湿润，避免碰撞和振动。（6）、现浇砼浇筑的首要工作是混凝土结构物的建基面进行验收，并征得监理单位的同意，方可进行混凝土浇筑的准备工作。建基面上的杂物、泥土、及松动岩石均应清除，并冲洗干净、排净积水。直接在建基面施工的，在浇筑之前，应使建基面保持洁净和湿润。对于出露凝灰岩夹层和泥化破碎带的地基，在监理单位认可开挖完成后，直至实施浇准备前，应采取有效的地基保护措施。在浇筑混凝土前，通知监理单位检查有关浇筑准备工作，包括地基处理、模板等其他工序，预埋件及止水设施等是否按施工详图规定执行。必须做好记录，只有征得监理单位同意后方可开始浇筑作业。混凝土浇筑的强度应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振掏器的性能等因素确定。浇入仓的混凝土应随时浇时随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。不合格的混凝土严禁入仓，拌制好的混凝土不得重新拌和，凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除废弃，浇筑混凝土时严禁在加水。 施工组织设计混凝土的浇筑的允许间歇时间应通过试验确定。本工程砼项目采用普通硅酸盐水泥，砼其养护时间不低于14天。在炎热或干燥气侯情况下，应延长养护时间，一般不得小于28天。所有混凝土工程在最终验收之前，除按规定养护外，都必须加以养护和保护，浇筑块的棱角和突出部位更应加强保护。7、维修好原来的受损的沟渠。二、整治山平塘1、坝体由于该塘地势较低，池塘面积较大，水位较深，为减少排水周期，加快施工进度，高效的完成软基处理及挡墙施工工作，就近修筑排水管道排水。清淤、块石回填结合现场实际情况及相关单位现场指导对该池塘处理的意见，为保证过往社会车辆的安全，对该池塘淤泥处理方式采取边挖边填的方式，清淤泥、填筑块石。清淤土方、挡土墙土方开挖以机械开挖为主，人工配合修整边坡、清底为辅，边坡比例为1:1.5。将道路红线内的淤泥清除部至硬土层放至池塘一侧紧接着回填块石，逐步推进，直至挡土墙基础底外侧。开挖时如地质、水文等情况与设计相差较大时，及时上报监理、业主单位，重新部署开挖方案。当抽水成后即可进行淤泥清运及土方开挖工作，并记录好清淤前、清淤后高程测量情况。回填块石前根据实际情况采用排水疏干，清除淤泥(块石粒径不大30cm)。 施工组织设计分层接缝处理：每层接缝处做成阶梯形，碾迹深达0.50米，上下层接缝应错开不小于1.0米。预留沉降量：不超过填方总高度的3％。从事技术工种作业人员需经过相应专业培训，并确保持证上岗，尤其对电工、机械工等特殊技术工种人员需加强培训，保证施工安全。根据本工程项目特点及施工安排，参照我单位近年来劳动生产率完成情况工程开工前，对选用的施工机具进行检查、维修，以保证其完好率达100％。2、溢洪道（1）、土石方开挖本工程土石方工程包括土方开挖，土方填筑。主要施工部位为大坝的土方整治，涵管土方开挖以，溢洪道部位的土石方开挖。（2）测量放样施工前根据图纸及业主提供的有关资料，建立施工期的测量控制网。重新测量地形及断面图，并交监理工程师审核。为保证施工的连续进行，所有机械设备必须确保良好的运行状态，开工前对所有的进场设备均必须进行施工前的保养，维护，以确保机械设备的良好运行状态。（3）技术准备与技术交底施工前应熟悉和审查施工图纸，制定具体的施工方案和技术措施，下达工期和质量目标，由项目部层层传达落实至每一个工作人员。（4）施工工艺流程 施工组织设计本标段土方开挖主要为一般土方开挖，开挖内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。施工时采用挖掘机开挖，装载机运输弃料的作业方法进行施工。（5）施工方法施工前先清理现场，测量人员按施工图纸要求测量放样，其边界线在设计基面边线50cm以外。在施工区域内设置临时排水沟，将地面水及时排走，并在边坡顶部设置纵向截水沟，阻止坡顶水流入开挖区域内。纵向坡度不小于2%，纵向截水沟的水由临时排水沟集中抽排。主体开挖采用正铲开挖法，开挖自上而下分层进行。开挖施工中随时作成一定的坡势，以利排水。基面清理压实、人工修整完成后，及时报验。基面验收后抓紧施工，若不能立即施工时，做好基面保护，复工前再检验，必要时重新清理。挖机作业时对可能引起的滑坡和崩塌体及陡坡进行稳定验算。对不满足稳定要求的用砂袋作相应的加固处理，并距边坡一定的安全距离，以防塌方造成安全事故。同时随时注意土层变化情况，如发现裂纹或部分坍塌等异常现象，及时将设备撤离工作面，以确保设备、人员的安全。弃料分层堆放，一般厚度为2m，并备排水设施在形成最终堆体时，使其自由边坡面保持自身稳定。在开采前复查料场天然含水率及其随季节的变化情况，颗粒组成，土层情况，储量，覆盖层厚度及可开采土层的厚度；复查土料的最大干密度及最优含水率等；复查土料的物理力学性质。并做好料场的临时交通修筑。 施工组织设计土料的开采，土料开挖前进行植被清理和表土清挖，表土和弃渣按监理人的批示运至临时指定地点堆放。土料场开采区内，设置有效的排水系统，以保证开采土料的质量和开挖工作的顺利进行。根据开采运输条件和天气等因素，经常观测料场含水率的变化，并作适当调整。料场取土结束后，按监理人的指示，进行必要的环境恢复和保护工作，包括开挖面和边坡的整治以及恢复植被等。对所有的施工机械、设备进行维修，机械设备完好率保持在100%。根据监理工程师提交的坐标控制点和高程控制点，采用全站仪和水准仪建立首级平面控制网和高程控制网。对工程进行复测、绘制详细的施工测量成果图，根据复测结果制订详细的施工技术方案，并报请监理工程师批准后组织实施。施工工艺流程土方填筑施工工艺流程图施工准备测量放样土料运输土料摊铺土料开采及翻晒 施工组织设计施工方法建筑物轮廓边线2m范围内采用手扶式内燃夯分层碾压密实。土料填筑基本保持均衡上升，进占法卸料，推土机平料，并设专人随时拾捡土料中的草根等杂物。须分块填筑时，对块间接坡处的表面松土（根据填筑的上升速度）铲除至已压实合格的土层为止。坡面须经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺填新土进行压实。为保持土料正常的填筑含水量，降雨时不宜进行填筑。当风力或日照较强时，在工作面上进行洒水润湿，以保持合适的含水量。填筑面略向外侧倾斜，以利排除积水。下雨前用塑料雨布覆盖，防止雨水下渗，雨后将填筑面晾晒至合格含水量范围后，才能复工。砼浇筑施工施工分段：结合分缝布置。混凝土拌制：采用搅拌机拌制砼。混凝土运输：混凝土运输采用自卸车运输，胶轮车接料入仓。混凝土浇筑施工采用插入式振捣器振捣密实，采用平板式振捣器振捣密实。砼初凝前进行二次复振，以消除砼中的气泡，表面进行人工抹平、压光，保证砼表面的平整度和光洁度。砼施工前进行测量放样，模板安装挂样线安装加固，然后绑扎或焊接钢筋成型。 施工组织设计砼浇筑前通知监理工程师检查浇筑前准备工作，检查准备工作内容为：基础清理及浇筑面清洁情况是否符合要求；模板各部位的尺寸、安装位置是否符合要求；钢筋布置、尺寸、数量、绑扎、保护层厚度、搭接、焊接牢固情况是否符合施工详图及有关规范规定；予埋件（止水片等）及予留孔洞是否符合要求。只有经监理工程师验收合格后方可进行砼浇筑施工。基础面的浇筑仓，在浇筑第一层砼前，先铺一层水泥砂浆垫层。铺设时应确保砼与基础面呈良好结合。砼浇筑作业时，应按经监理工程师同意的厚度、次序、方向、分层进行。每层厚度根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。仓面砼应随浇随平，不得堆积，仓内若有粗骨料堆迭时，应均匀地分布于砂浆较多处，不得以水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。砼浇筑应保持连续性，如因故中断且超过允许间歇时间，应按工作缝处理。砼浇筑允许间歇时间通过试验确定。砼工作缝的处理：已浇筑好的砼强度尚未达到2.5MPa前，不得进行上一层砼浇筑的准备工作。砼浇筑时应用振动器捣实到可能的最大密实度，每一处的振捣时间以砼不显著下沉、不出现气泡并开始泛浆为准。同时应避免振捣过度，振捣操作严格按规定执行，振捣器与模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的一半，并不得触及予埋件。凡无法使用振捣器的部位均用人工捣固。结构物顶面砼浇筑完毕后，应加平整，校测高程量否与施工图相符。砼浇筑完毕后10～12小时后开始养护、遮盖及洒水。覆盖含水材料，使砼表面保持湿润，连续养护时间不少于21～28天。 施工组织设计模板施工所有模板在使用之后和浇筑砼之前均应清洁干净。模板安装按砼结构物的施工详图放样，重要结构多设控制点以利检查校正，模板安装必须固定牢靠。模板之间接缝应平整严密，建筑物分层施工时，逐层校正下层偏差，模板下端不应有错台。模板安装偏差必须符合有关技术规定要求。模板拆除期限，根据不同结构部位，施工时间，遵照有关规范规定执行。拆模作业配置专门工具，按作业程序小心进行，以减少砼及模板的损伤。混凝土表面缺陷修补措施：混凝土表面缺陷包括蜂窝、麻面、错台、走样等，修补前首先分析产生缺陷的主要原因，根据混凝土表面的工作要求、施工技术条件，选择修补方法，并报工程师批准。一般部位的混凝土表面缺陷，采用预缩砂浆修补。拌出的砂浆为以手握成团，手上有湿痕而无水膜，拌匀后的砂浆用塑料布遮盖，存放0.5～1.0h，然后按施工程序分层（每层厚4cm）铺料和捣实（捣实后的层厚2～3cm），每层捣实到表面出现少量浆液为度，顶层用抹刀反复抹压至平整光滑，最后覆盖养护6～8h。三、新建蓄水池土方开挖土方开挖前根据施工图纸及放坡要求用白灰撒出基槽开挖的坡顶线及坡底线,土方开挖时以1:0.75进行放坡。土方开挖前，需将原砼地面用切割机切割后破除，待破除的废旧砼拉运清理出现场后方可进行土方开挖。由于施工区域狭小，同时位于一期生产区域，为保证安全，土方开挖采用机械开挖、人工清底修坡的方法,挖出土方运至业主指定的地点。土方开挖过程中要随时测量基底标高，防止超挖和欠挖。水池基底挖至原土，砂卵石回填至基底，压实系数不小于0.95。 施工组织设计距离基坑上口边1000外设一圈挡水堰，挡水堰必须定期维护,施工人员不得将挡水堰随意拆除清理。开挖时，要预留200～300mm厚的土层进行人工清底。基底挖好后，核实底标高。土方开挖好后，在挡水堰外侧及离开基坑坡顶线1.5m处设安全围护栏杆，栏杆高1.5m，同时设置醒目施工标志。土方开挖注意事项，开挖前，事先与业主方有关部门联系，核对一期竣工图纸，核实是否有影响开挖的地下管网及电缆。开挖时设专人监督，发现地下水管、电缆时，立即暂停开挖，通知业主有关单位，确定处理方式后，妥善处理后再挖。开挖中，随时检查基坑尺寸、边坡和标高以控制挖深，以防超挖或扰动基底土质；随时检查基底土质，及时做好记录，发现异常土质，通知有关地质人员核查处理。底板施工当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。a.钢筋加工: 施工组织设计钢筋在加工厂集中加工下料，钢筋按照设计图纸尺寸统一加工制作,分类编号堆放,钢筋加工严格按图纸要求长度、规格、品种进行加工,钢筋下料必须认真根据施工配筋图进行,下料时要考虑施工的可行性和工程的经济性,并考虑到主筋保护层厚度,钢筋下料要经有关人员审核后送钢筋加工场进行加工,钢筋在下料前要检查钢筋的出厂合格证及钢筋批次是否对应,并有试验室提供的复试合格报告，在这些资料齐全的情况下,钢筋便可下料,钢筋下料要准确无误,保证每一根钢筋的尺寸、规格、直径正确，钢筋加工者要严格做好自检记录，为各类记录提供基础资料。钢筋在加工时,需要对钢筋合理的使用,对部分料头需要进行二次利用，致使钢筋需要产生焊接接头,焊接采用闪光对焊,在接头对焊前必须进行试焊,并将试焊的试件送到试验室进行试验,合格后方可进行对焊操作,对焊操作者必须持证上岗，证件必须经相关部门检验合格后方可生效,对焊成的钢筋料要自然冷却,不可强制冷却,尤其不能在焊点处沾水、吹风,对焊接头要请监理公司见证取样,经试验室试验合格后,方可运至现场进行安装使用.b.辅助材料准备：扎丝采用22#铅丝,扎丝的长度要满足使用要求,同时控制钢筋保护层厚度的砂浆垫块（防水砼同等级）也要准备充足。c.底板钢筋绑扎:在垫层上划好钢筋位置线,按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需要的钢筋根数,在底板上弹出钢筋位置线,按弹出的钢筋位置线布置底板下排钢筋,钢筋绑扎时靠近外围两行的交叉点每点都绑扎,中间部分的相交点可梅花形交错绑扎,双向受力钢筋必须将交叉点全部绑扎,绑扎时如采用一侧顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,保证钢筋不发生较大的位移,底板下层钢筋保护层用无石子砂浆块垫起，按梅花型布置。底板的下层钢筋绑扎好后,摆放底板上层钢筋马凳,马凳采用钢筋进行加工马凳摆放好后绑扎底板上层钢筋，底板上层钢筋绑扎方法同底板下层钢筋。底板混凝土浇注前,必须将侧壁竖向钢筋锚入底板混凝土内,侧壁竖向钢筋必须采取措施将其固定可靠,以防止钢筋倾倒伤人. 施工组织设计施工缝留设:第一次将底板混凝土浇注完,池壁浇注到距底板顶500㎜处，侧墙壁施工缝留设止水凹槽，宽度为100㎜，深度为100㎜。底板模板：模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。模板拆除:底板侧面模板为不承重模板，模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏方可拆除。底板混凝土浇筑:浇筑时采用分段分层法进行,每层厚度不宜超过30～40㎝,但要保证上下层混凝土在初凝前结合良好,不致形成施工缝,混凝土运输至浇筑地点后要立即入模,但也要严格控制浇筑速度，防止浇筑过快造成模板侧压力过大而使模板系统失稳,布料的自由落差高度不得超过1.5米，砼振捣采用插入式振捣棒振捣，振捣要做到“快插慢拔”,掌握好振捣时间，插点要均匀排列,浇筑时派专人观察模板、及其支撑、插筋的情况,确保砼的施工质量,做到内实外光,砼浇筑至底板顶标高后用木抹子将表面搓平,及时排出表面的泌水,在砼初凝前必须复查底板顶标高,若收缩量大要补浇砼,在初凝前用抹子抹压两遍,以闭合表面裂缝。防水混凝土搅拌要严格按照配比进行,如有特殊需要变动要经相关部门同意,方可进行调整,搅拌的时间要相对比一般的混凝土要长,一般不少于120S. 施工组织设计混凝土养护:防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大,特别是早期湿润养护更为重要,浇水湿润养护不少于14天,因为在湿润的条件下混凝土内部水分蒸发缓慢,不致形成早期的失水,有利于水泥水化.,底板混凝土浇注完后上表面用一层塑料布覆盖.侧壁施工，钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋安装:按照图纸的间距计算出侧壁所需的钢筋数量,按间距插入底板内,在混凝土浇筑前进行,同时与底板钢筋绑扎牢固,保证钢筋位置的准确,不发生较大的位移.钢筋安装要满足以下规定:钢筋接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不小于10d,纵向受力钢筋采用直螺纹连接接头,设置在同一侧墙板内的接头必须相互错开,钢筋安装位置允许偏差要符合规范规定。侧壁模板：模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。a.模板要求:模板采用组合钢模板，不合模数部分及预留插筋的部位采用少量木模,模板与混凝土接触面要平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度,模板与模板的接缝采用自粘海绵条密封，密缝条必须粘贴牢固可靠，不得凸出模板表面或凹入模板内。b.模板支设及加固:模板支撑系统利用内外脚手架作为支撑点,模板外侧钢楞采用两根φ48×3.5普通钢管双向间距@600㎜,模板拉接及壁厚控制采用对拉螺栓,螺栓双向间距为@600㎜,对拉螺栓采用φ 施工组织设计12圆钢加工，对拉螺栓中间焊50㎜×50mm止水片,止水片与圆钢必须满焊严密，拆模后将对拉螺栓外露部分采用砂轮机与砼表面割平并做防腐,防腐做法与侧壁相同.c.侧壁模板施工要点:先将侧壁第一层模板就位组拼好,每面带一阳角模或连接角模,用U形卡反正交替连接,使模板各面按给定侧壁截面线就位,并使之垂直,对角线相等,以第一层模板为基准,以同样方法组拼第二、三层等,直至到设计标高,用U形卡对竖向、水平接缝反正交替连接,在适当高度进行支撑和拉结,以防倾倒,对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正,并安装脚手管斜撑,按上述方法安装一定流水段的模板后,检查安装质量,最后进行群体的水平拉（支）杆及斜支撑的固定,将侧壁模板内清理干净,完成全部侧壁模板安装施工.d.模板拆除:模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。侧模拆除时在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。拆除模板的顺序和方法按照配板设计的规定进行,若设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下；支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则,模板工程作业组织遵循支模与拆模由一个作业班组执行作业,拆模时人员要熟悉情况，以便能找到拆模关键点位，对拆模进度、安全及配件的保护都有利,拆下来的模板必须立即进行清理和修复，以提高其周转率。侧壁混凝土a.混凝土浇筑: 施工组织设计砼浇注前进行技术交底,保证砼浇注的连续性和浇注的质量,砼采用现场集中搅拌站搅拌，罐车运输,浇筑时严格控制浇筑速度，防止浇筑过快造成模板侧压力过大而使模板系统失稳,砼振捣采用插入式振捣棒振捣,振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止,严禁在混凝土内任意加水，必须严格控制水灰比，预埋套管的止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振。b.泵车布置:根据现场实际情况，泵车要布设在便于浇筑地方，泵车的支腿必须支设平稳可靠.顶板钢筋当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。钢筋进场时，应按现行国家规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。板钢筋绑扎工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯短钢筋清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋和分布筋间距,按划好的间距，先摆放底排受力主筋，底排钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m，垫块的厚度等于保护层厚度，底排钢筋绑扎过程中摆放钢筋马凳，马凳加工采用ф12的圆钢，布置间距，以确保上部钢筋的位置，钢筋马凳摆放好后再进行上排钢筋的绑扎，负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎，钢筋搭接长度与搭接位置要求必须符合规范要求。 施工组织设计模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。a.模板要求:模板采用组合钢模板,模板连接采用U形卡,不合模数的地方采用55㎜的木板补齐.b.模板支设及加固:模板支撑采用搭设满堂脚手架,脚手架搭设到板底标高后,进行底模的铺设,底模铺设好后进行板下排钢筋的绑扎,下排钢筋绑扎好后进行马凳摆放，马凳摆放好后进行板的上排钢筋绑扎。脚手架的搭设工艺流程如下：基础准备→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑。脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架,立管的排距和间距按1.2米布置,底部立管采用不同长度的钢管，立管的联接必须交错布置，相邻立管的联接不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于50mm，钢管长度不小于3跨，接头采用对接扣件联接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不得在同步同跨内，上下两个相邻接头错开一跨，其错开的水平距离不小于500mm,水平管布置间距为1.2米,当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm,每根立管的底部向上200mm处，必须设置纵横向扫地杆，与立管固定时用直角扣件，脚手架从转角起每间隔6跨设置一道剪刀撑，由底至顶连续布置，每副剪刀撑跨越立管的根数不超过7根，与纵向水平杆呈45～60°角。 施工组织设计脚手架拆除:拆除脚手架前必须全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求,根据检查结果及现场情况进行技术交底并经有关部门批准同意,根据拆除现场的情况设防护围栏或警戒标志，并有专人看守,清除脚手架中留存的材料、电线等杂物,拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入,拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调,拆除顺序必须是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的野蛮拆除做法,固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件,拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。c.模板拆除:模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行.混凝土浇筑时必须做同条件试块3组,根据同条件试块的强度确定拆模强度,钢筋混凝土在未达到所规定的强度时,不得拆模,施工中不得超载使用,严禁在顶板上面堆放过量的建筑材料,如果必须进行堆放时要经过计算,进行加固支撑.顶板混凝土混凝土浇筑:采用泵车布料、罐车运料方法进行浇筑，振捣采用ф50插入式振捣棒振捣，人工用刮杆找平。混凝土运输要保持混凝土的均匀性，保证不漏浆、不失水、不分层、不离析，如产生离析必须在浇筑前进行二次搅拌，运输到浇筑地点后必须符合浇筑时的塌落度，罐车在装料前必须将罐内积水清理干净，运输途中严禁随意往罐内加水。 施工组织设计在浇筑前，先将模板表面的杂物垃圾清理干净，再进行混凝土浇筑,在使用振捣器振捣时，每个振捣位置上必须连续振捣25～40s，但以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时应成排依次的振动前进,前后位置和排与排之间相互搭接必须有3～5㎝，防止漏振。人工用刮杆进行找平时必须认真进行，不得漏刮，出现标高低的地方要进行补浇，找平以后要用木抹子进行压实以闭合表面裂缝.防水砂浆抹面防水砂浆材料要求:水泥采用425#的普通硅酸盐水泥;砂采用中砂，不得含有杂物,含泥量不得超过3%，使用前必须过3～5mm孔径的筛;外加剂采用防水粉,使用时必须按产品说明书正确使用。工艺流程：基层处理→找规矩、贴灰饼→抹底灰→抹罩面灰基层处理:首先将凸出的混凝土剔平,将表面尘土、污垢清扫干净，然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到面上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度,但最少不小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直,灰饼采用1∶3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2～1.5m左右。墙面冲筋：根据灰饼用与抹灰层相同的1∶3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右。抹灰：在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下。先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），水池内壁、顶板底面和底板顶面采用1:2防水砂浆抹面，厚度20mm；外壁、支柱及其它表面用1:2水泥砂浆抹面，厚度15mm。 施工组织设计抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。试水试验水池抹面前，应进行水池顶板试水试验及满水试验。水池顶板试水试验：充水高度为300mm，充水结束后稳定2d，观察渗漏情况，24h渗漏率应小于2L/（m2.d）。水池满水试验：充水分3次，每次充水1/3设计水深，每次充水结束后稳定2d，观察和测定渗漏因素，24h渗漏率应小于2L/（m2.d）。水池土建及满水试验完成后，覆土回填。四、新建管涵涵管施工工艺流程施工准备→测量放样土方开挖→验槽→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收。涵管施工方法及技术措施1．测量放样涵洞的测量定位放样采用坐标法，沿涵洞的中心线和路基中心线各放设三点，确保位置准确，并报监理工程师审批。2．土方开挖 施工组织设计本项目工程涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采用小型挖掘机挖沟，结合人工修整，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外1m以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5m高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。3．涵管施工运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。基础开挖①基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。②基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。垫层和基座砂石垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90％以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。 施工组织设计管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。钢筋混凝土圆管涵成品质量，管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。其蜂窝深度不得超过10mm。蜂窝总面积不得超过全面积的1％，并不得露筋。管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比拌和均应符合有关规范要求。管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。圆管涵敷设施工：管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应使内壁齐平。在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。管节接缝本工程圆管管节采用承插式接缝，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。4．结构回填 施工组织设计回填在构筑物达到一定强度并报监理工程师同意后进行，采用分层两侧对称回填，分层厚度不大于25cm。地面以下采用汽夯并配合人工回填，地面及地面以上50cm采用人工配合机械进行回填。为保证构筑物台背与路基畅连接，台背的压实度控制在设计要求以内。第三节田间道路工程一、田间道施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→地面原土打夯机夯实→手摆片石→泥结碎石路面→砼路面→交工验收由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。采用轮胎式振动压路机碾压4～6遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。块石应放置平衡，上下错缝，内外搭砌，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后再用小石块嵌定，并用铁锤敲击，使石块与块石之间挤压紧密。砌体施工后用7．5#水泥砂浆勾缝，在路基填土碾压时需注意保护，不要被压实施工机械碰撞破坏。在实际施工过程中应注意以下几点：(1)路肩埋深应符合设计要求，埋深一般不应小于20cm。(2)路肩砌石质量应符合砌石施工规范要求。 施工组织设计(3)路肩压顶砂浆、混凝土及浆砌石等形式。砂浆、混凝土压顶施工应满足强度、尺寸要求；为了充分利用石料，可在路肩砌石上部30cm左右进行浆砌。垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾压；对于片石灌砂垫层应进行片石摆设，片石要留有够大的缝隙以便灌砂，灌砂时应用水来保证密实，灌满后还应进行碾压。在路肩砌筑施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。碎石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生，不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。（一）手摆片石施工程序：施工测量放样—土方开挖回填—土方碾压—控制桩的建立—手摆石施工—手摆石碎石或石粉罐缝—浇水—人工平整—压路机碾压—人工补料平整—压路机二次碾压。施工放样：在原始地貌上用全站仪定出四大角点桩、用广线拉线洒出开挖轮廓线，手摆石应比道路宽度每边加宽500MM。土方开挖：根据本工程的特点，控制好标高。最好采用小型挖土机进行开挖。开挖时要随时控制标高，防止超挖、或开挖不足。控制桩的建立：在手摆石施工前应事先做好控制桩。控制桩每5~10M设一个，可用废钢筋或竹片。控制桩用榔头打入土内，打入深度以是否稳固为准。控制桩做好后应用水平仪抄出标高，用红油漆做好标记。 施工组织设计手摆石施工：手摆石施工应根据控制桩拉好控制线。摆石高度严格的按控制线来调整，可以适当的摆高10~20MM以备压路机碾压后的标高调整。大小片石应该搭配使用，不允许大石块或小石块分开成片的情况出现。原则上大石块满铺，小石块填缝。   对于太大的片石，应用大锤敲开来使用，不能随意铺上使用，如果随意使用，有可能造成基层不平整，不均匀，影响基础的结构，造成施工质量事故。手摆片石应从一个方向向另一方向依次铺设，也可分段相向铺设。大小应搭配均匀，不能使用挖土机、装载机等施工机械铺摆。手摆石铺设一段后，用机械将碎石、砂或石粉转运到现场，人工灌缝。同时控制好标高和平整度。如果使用石粉或砂灌缝，应在砂或石粉铺设完成后浇适量的水进行水夯，完成后再测量其标高。根据测量结果调整其增减量。灌砂完成后应用振动压路机进行碾压，碾压重叠每次至少半个压路机压轮，碾压至少需要两次。如果因为标高过高或过低碾压后又重新进行了调整的部位，在调整完成后还应该进行一次碾压，保证其施工质量和密实度。手摆石的施工允许偏差应控制在±（1/10）D，D—表示手摆石的厚度。3、应注意的质量问题：（1）片石搭配不均匀，造成地基强度不均匀；（2）灌砂不密实；（3）标高控制不准确；（4）石块粒径过大； 施工组织设计（5）碾压不到位，碾压不密实。4、应注意的安全问题：（1） 工人必须佩带手套、防止块石割伤手；（2） 绝对不允许穿凉鞋、拖鞋等。原则上应该穿带钢头的安全些，防止砸伤。（二）泥结碎石路面层施工①准备工作。包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比0．8︰1～1︰1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。②摊铺碎石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为1.2～1.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。③初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒问碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过2～4遍(后轮压完路面全宽，即为1遍)，碾压至碎石无松动情况为度。④灌浆：在初压稳定的碎石层上，灌浆预先调制好的泥浆。泥浆要浇得均匀，数量要足够灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平，但碎石的棱角仍应露出泥浆之上，必要时，可用竹帚将泥浆扫匀。灌浆时务使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后1～2h，当泥浆下注，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒嵌缝料(约1～1.5m3／m2)，以填塞碎石层表面的空隙，嵌缝料要撒的均匀。⑤ 施工组织设计碾压：灌浆后，待表面己干而内部泥浆尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压1～2遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。⑥质量要求：泥浆必须浇灌均匀，表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。还可采用另一种施工方法：拌和法。拌和法施工与灌浆法施工不同之处，是土不必制成泥浆，而是将土直接铺撒在摊铺平整的碎石层上，用平地机、多齿耙或多铧犁均匀拌和，然后用振动压路机进行碾压，碾压方法同灌浆法。在碾压过程中，需要时应补充洒水，碾压4—6遍，撒铺嵌缝料，然后继续碾压，直至碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。（三）水泥砼面层1、测量放样检查基底平面尺土、标高横向坡度是否符合设图纸和规范要求。引测路面中心线，水准点，建立平面位置和标高控制网，对控制点进行保护。用经纬仪以路面中心线为准，按照设计图纸，在基底上逐条放出每道纵缝位置线，放线时应弹出墨线，然后再测放出横向缝线。在横向缝位置，每隔20～30m，应在路边侧各做控制点，可用混凝土保护控制点，为混凝土浇注后横向缩缝切缝的依据。 施工组织设计标高测量与控制：根据支模进度，在支模前一天将纵、横缝交叉点处打入钢钎，钢钎应高出路基表面30cm以上。根据道路纵断面设计图计算出每个钢钎点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划出标高标记，作好记录作为复测依据。支模完成后，在混凝土浇灌前，应分别用经纬仪，拉小白线等方法复测模板顺直度，用水平仪检测模板顶面标高。横缩缝线切割控制：在混凝土浇注完成24小时后，可进行缩缝切割。切割前应提前将切缝线弹好，作为切割机导向的依据。2、模板制作组合模板加工：可采用上、下两根槽钢焊接。制作路侧模板，解决纵向顺直、立面垂直、顶面平整等问题，同时两块横钢之间的缝隙还可以固定拉力杆的安装位置。槽钢型号可根据路面厚度、拉力杆直径、传力杆直径综合而定，一般应比路面设计厚度小1cm，这样既可以防止路面基层局部过高，又有利于拆模。上、下型钢之间设置通缝，通缝用木条封堵，用以解决拉杆、横向传力杆安装。型钢焊口必须打磨平整，保证型钢立面平整，上口平直。3、模板安装模板安装部位：模板只需安装在纵向及横向施工缝上，即横向所有支模部位均为施工缝，横向缝不需切割填缝，只需拆模后在其上半部涂刷沥青，使二次灌混凝土与原有混凝土上半部由沥青隔开，自然形成缩缝。安装模板：根据路面基层表面上弹划的墨线，确定模板横向位置，利用钢钎标高点临时固定模板。模板背后用6cm×9cm水平木带与两组模板中央钢钎处水平带，通过长度2m左右的10cm×10cm 施工组织设计方木，用木楔塞紧，模板上口用Φ6钢筋通过花栏螺栓连接，调整松紧度，调节模板的顺直度、竖直度，模板顶面标高由铁片、钢筋头调整。模板中间的通缝用木条封堵，预留拉杆孔眼。安装完毕，检查合格后，涂刷脱模剂。模板系统拆装方便，可循环周转使用。拆模：混凝土浇灌12小时后即可拆模。拆模时拆去支撑、木楔、螺栓、钢钎，用大锤震松模板脱离混凝土。拆模时不要损坏混凝土棱角，局部不易拆卸的模板可用倒链向外牵拉，避免损坏成型混凝土，拆完模板及时清理，以备再次使用。支模顺序：支模顺序与混凝土浇灌安排相关联，可采用跳跃式支模，流水浇灌混凝土的施工方法，其主要特点是利用浇筑完成已凝固的混凝土当做模板，在混凝土表面上铺一层胶皮即可行走振动梁。这样有无模板均能保证每工班都支模、灌混凝土，形成流水施工。4、设置传力杆、拉力杆水泥混凝土路面为素混凝土时，在纵缝设拉杆，横缩缝设传力杆。每道横缝处设置传力杆，而拉杆只在指定纵缝设置，安装必须与浇灌混凝土同步。拉杆、传力杆加工：钢筋表面应无锈，端头平齐，并保持顺直。将合格成品料用砂轮切割机切割，不得用钢筋切割机或气割加工。切割后用磨光机磨端头刺，将其长度一半以上涂热沥青处理，胀缝拉杆在沥青端头安装一个10cm长的塑料套，同时预留出30mm的空隙，在空隙中填入纱头。 施工组织设计拉杆安装：模板验收合格后，在浇灌混凝土时，每根传力杆随混凝土振捣迅速安装，随插随震，并及时调整平直度及外露尺寸，个别孔眼漏浆应及时用材料封堵。传力杆安装：传力杆在每道横缩缝上设置，施工缝上也应布设。施工时可采用钢筋马凳支托绑扎，保证安装准确并节省钢筋，可加工简易传力杆安装架，支架需加工两个，轮流使用。安装方法：倒置固定支架，将传力杆逐根绑扎在Φ25小立管上，另一端与Φ10钢筋绑扎。安装时待一层混凝土振捣完，抬起固定架再正过来，放在模板上，摊铺第二层混凝土，用振捣棒振实。这时传力杆不会移动，松去所有Φ10钢筋绑扎丝，抬起固定架，振实混凝土就将传力杆埋置在混凝土路面中，这种方法不但数量准确，而且位置也正确。5、混凝土浇注及振捣混凝土在浇注前应检查模板，拉小线检查直顺度，用水准仪检测顶面标高，有偏差及时修正。准备好拉杆、传力杆及固定架，一切就绪方可开盘。混凝土振捣：路面混凝土可分两层浇灌，以防止侧压过大，挤倒侧模板。第二层混凝土用振捣棒振捣完成后，再有振动梁振捣，经过振动梁来回振动，混凝土内部及表面已振实，刮平。这时用提浆棍来回滚压，压下个别突出骨料，提起砂浆使表面砂和浆厚度保持在5～8mm左右，以利作面，最后锁住滚筒，在表面作一次拖拉找平，使混凝土达到路面平整度的要求。6、抹面 施工组织设计砼浇筑完成后立即用粗抹光机抹光。边、角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出的石子或不光之处抹平，最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光，操作手必须穿平底绝缘鞋，戴绝缘手套，以防漏电。7、收面抹面完成后进行表面横向纹理处理。横向纹理有压槽、拉毛、锯缝等方式，拉毛是其中的一种，可根据施工地区、工程特点选择。拉毛时应掌握好混凝土表面的干湿度，采用长竹竿前端固定毛刺在砼面上从一头托拉到另一头，在砼表面拉出均匀的纹理。8、砼路面的养护拉毛完成后应设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用塑料薄膜覆盖。混凝土浇注完成12小时后，可拆模进行养生，养生可根据施工地区气候、工程特点选择浇水、覆盖塑料薄膜、喷洒养生剂等方法，养生时间与施工季节有很大关系。9、混凝土路面的切缝及灌缝混凝土浇灌24小时后，可进行切缝工作，但要根据气温灵活掌握，不易太早，也不易太晚。过早容易造成缝边剥落，太晚容易损坏刀片。二、新建错车道路基整理——振碾压实——复测道路高程——模板安装——垫层铺设振压密实——复测道路垫层高程——浇水养护——浇筑混凝土——震捣、留缝——混凝土压光（二遍）——混凝土收光（人工收光）——路面刻痕——养护、切缝、灌缝。 施工组织设计对于挖方区，采用机械开挖，其高程比设计要求高程＋5㎝，再用人工和压路机械进行修筑至设计高程。在施工过程中应利用水平仪进行跟踪控制指导。在路基施工过程中，利用振动式压路机往返进行振压密实，其密实度≥95%，其平整度允许偏差≤12㎜，纵断面高程允许偏差为＋5、-15㎜，横断面坡度允许偏差≤0.5%。对于填方区，道路路基范围采取强夯等处理。对经采取强夯措施夯压处理后的土层的夯沉部分采取分层碾压振实，回填至设计高程。分层碾压振实采用振动三轮式压路机对回填土层分层进行往返碾压振实，其土层密实度≥95%。分层回填粘土颗粒粒径≤50㎜，含水量≤12%。每层回填土厚度≤300㎜，但≮150㎜。对土层进行强夯后应进行原位土方测试检验和静载压力检测或动力—触探试验检测。场地土承载力特征值faK≥120kpa,Es≥5Mpa,场地土表层0.8m以下至6m深度范围内场地土密实度σ≥93%,而距场地土表层0.8m范围内场地土密实度σ≥95%。强夯影响深度不少于6m。场地土经强夯30日后进行承载力、密实度、压缩模量、与影响深度的测试，此外，路基的平整度允许偏差≤12㎜，纵断面高程允许偏差为＋5、-15㎜。横断面坡度允许偏差≤0.5%。道路基层符合上述要求为合格,否则必须返工处理至合格为止。（满铺）进行浇水养护，养护时间不得少于7天。尔后才能安装钢模板安装钢模板采用分段交叉施工作业。用木桩或钢钎将钢模板连接牢固，钢板模板必须平直，木桩或钢钎间距不得大于1m，钢模板下铺设干硬砂浆填塞缝隙，以防漏浆。钢模板的上口标高即是砼路面标高,因此,必须采用水平仪控制好模板上口的水平。 施工组织设计混凝土路面：采用分段施工。道路宽度按路中分为两个施工段，伸缩缝间距按设计设置，并注意各施工段在交茬时的质量。路面混凝土的配合比必须根据施工需要将所选定的施工用材料送中大检测中心试验室进行砼配合比试验，在实际施工中根据试验室提供的配合比，结合当地气候、砂石料的含水量等因素对设计配合比进行适当调整。使之能满足施工用配合比。严格控制水灰比和坍落度，一般情况下水灰比应小于0.5为宜。严格控制施工配合比及搅拌时间：在施工前应按配合比严格对相关器具进行准确标量，使进入拌合机的各种材料数量与施工配合比相符，安排专人现场监督并保证足够的搅拌时间，搅拌时间一般应为2—3min使出厂砼的各项指标能满足设计要求。在路面新老砼交接处，对新浇筑纵向长度路面砼板的板边補强处理，参照道路水泥混凝土路面图集。砼摊铺现场的质量控制：在摊铺现场设两名专职的现场管理人员严格控制施工中砼的厚度、密实度及平整度等指标，要求现场管理人员在砼浇筑前检查基层顶面清理情况及对模板进行复核及校正，保证振捣及振平工序严格按规范进行，砼整平后及时用直尺在横纵方向初步检测平整度。砼取样应在浇筑现场进行，由学院基建办现场管理人员随机抽取。混凝土浇筑的同时，先用平板震动器震捣，再用直径＞200mm，长度≥6m的钢管轧辊在混凝土面上往返碾压平，对路面凹陷处用1：1水泥砂浆予以找补，通过压实找平，使板面充分均匀的提出水泥浆。路面接缝处理：纵缝的顺直与美观取决支模放样的精确度，支模时使砼板保持1～2厘米的富余厚度，使拆模后能对纵缝作进一步准确修整。 施工组织设计横向缩缝：在保证切缝边缘不损坏的前提下，切割时间越早越好，但视施工时的天气温度而定，一般控制在12~36小时。切缝过程中应随时检查切缝深度使其达到板厚的1/3左右，且不小于6㎝。施工缝：每日施工结束或中途停工必须设置施工缝，并尽可能使其与缩缝重合并设置传力杆。所有接缝均及时清除缝内杂物后，用填缝料进行填缝处理。伸缩缝处以2cm厚15cm宽的泡沫板放入砼中，等混凝土强度达到设计时，取出泡沫板，塞入沥青砂浆。路面压光。混凝土浇筑70分钟左右，具体视施工时的天气温度而定，在混凝土即将达到初凝状态时，即可用砼抛光机进行砼面光（注意必须用抛压光机连续进行两次压光，最后进行人工压光一次）。操作砼光机进行砼光时，用力适中，运行速度均匀，切记不能停顿，此项工作重点在必须掌握初凝时间，把握好砼光机运行速度，抓紧时间速战速决。混凝土面压光后，无论是采用抛压光机或是人工压光，都必须控制好接茬部位的质量。早期进行压光的人员在操作时，必须穿平底软质胶鞋，而且用质地较厚的塑料布或耐压粉包袋将鞋包好，以保护混凝土路面。砼路面刻纹：砼达到设计强度30%后即可进行刻纹施工，施工中要控制刻纹深度及线条顺直、整齐，使其真正达到防滑及美化路面的效果。路面砼养护：砼的强度与养护工作有着密切的关系，施工单位应安排足够的人力及设施使成型后的砼能得到规范养生即覆盖浇水养护,养护时间不少于14天。待砼强度达到设计强度40%以上后，方可允许行人上路,待砼强度达到设计强度80%以上后，机动车和非机动车方可通行。 施工组织设计三、限宽墩施工放线，找出轴线，土方开挖，模板制作，钢筋制安，砼施工。1、模板选用定型模板，整体加工以保证加工精度，加工模板时控制下料及加工精度，下料精度控制在对角线误差小于2mm，模板加工几何尺寸偏差控制在2mm内，拼装后接缝误差在2mm内，错台误差控制在1mm内。墩柱模板支立①、模板支立前需认真清洗干净，之后涂刷脱模剂，保证墩柱的平整度、光洁度。②、模板支立前精确放样结构外轮廓线，并将基底精确找平，找平误差控制在2mm内，此项是为了保证模板拼后的垂直度符合规范要求。③、在钢筋绑扎成型后，采用人工配合汽车吊将定型模板拼装成型。在模板设计时已考虑机械吊装，在吊装需用设计吊点以防吊装变形。每吊装一节模板即检查一次模板的垂直度及几何形状，无误后方续拼上层。④、模板支立完成后紧固各加固螺栓。模板的整体稳定性依靠在模板周围设置的三根Ф8钢筋拉线固定于地面预先埋设的地锚上。⑤、柱间系梁施工完成后，下节墩柱模板与柱间系梁模板连接保证模板竖直度及稳定性。2、钢筋墩柱钢筋笼可在地面制作成型，然后安装装。墩柱钢筋在钢筋加工场集中配料，并做好标记，运至现场。在墩柱周围高度范围内搭设脚手架，以便于施工人员作业。钢筋加工必须符合设计及施工规范的要求。 施工组织设计3、浇筑混凝土（1）、墩柱砼浇筑前应检查孔洞、预埋件位置是否正确并加固使之不至于因砼的振捣而移位。（2）、混凝土在拌和站集中拌制。砼输送车送至浇筑处。砼浇时，防止混凝土离析。浇筑时在墩台整个平面内水平分层进行，每层厚度控制在30cm用插入式振动器分层捣固，以保证混凝土密实。（3）、混凝土在浇筑过程中，要有专人值班，观察各种预埋件的位置是否移动，模板与支架有无变形或沉降，如发现有，应立即采取措施予以校正加固。（4）、砼浇注完毕要及时养生，达到拆模强度时方可立拆模，拆模后用塑料薄膜覆盖并浇水湿润养护。四、生产路路槽开挖、平整、碾压：本标段田间道路路槽开挖和平整可采用人工工，开挖宽度严格按照设计要求，开挖深度比原设计深度减少3～5厘米，挖出土方按照业主要求运到指定地点。路床碾压应遵循先轻后重，先慢后快，先边后中的原则进行碾压，再使用平地机压平，压平后立即进行检查压实度，不合格时应及时补压。A、填筑土方填筑采用人工作业，按填筑横断面全宽纵向水平填筑压实。分层厚度根据填筑压实试验段所确定的工艺参数严格控制， 施工组织设计以方便机械压实作业，保证填方全断面的压实度一致，竣工时刷坡整平，平整时控制均匀的分层厚度。B、摊铺整平用平地机终平，控制层面平整、厚度均匀，两侧不致滑坡。C、洒水、晾晒根据试验段所得出的结论，选择最佳控制含水量，填土的含水量控制在+2%～-3%。当含水量超出最佳含水量的+2%时，采取在现场摊铺、用悬耕机松土晾晒的办法，降低填土的含水量。当含水量低于-3%时，洒水润湿。D、机械碾压碾压前，先对填筑层进行平整度进行检查，不符合要求时，用平地机再整平，压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。E、预留沉降土方填筑考虑施工时和竣工后土体的压缩与固结，根据填筑高度、填料种类及压实条件，并结合基底情况、施工季节、延续时间及施工观测结果等情况，确定预留沉降量。考虑预留沉降量。另外考虑施工的时间长短，线路纵坡及相邻填方的顺坡连接，将适当调整预留沉降量。F、边坡整修填筑达到设计标高后，先恢复中线，每20m设置一桩，进行水平测量，计算平整高度，施放边桩，按设计要求修筑顶面，并进行压实。坝坡整形须保证表层质量，边坡整修须按设计坡率刷除超填部分，要尽力避免超刷并及时整修夯拍。边坡缺土帮坡时，须挖出台阶，分层夯实。 施工组织设计外观鉴定达到边坡直顺、平整稳定、曲线圆顺。H、石板铺设路基基土已碾压密实，密实度符合设计要求，并已经进行质量检查验收。工艺流程：找标高、拉线→马路牙子→铺砌石板→灌缝找标高、拉线：根据建筑物已有标高和设计要求的路面标高，延路长进行砸木桩（或钢筋棍），用水准仪抄平后，拉水平线。安马路牙子：测量出路面宽度，在道路两侧根据已拉好的水平标高线，进行预制混凝土马路牙子安装。先挖槽量好底标高，再进行埋设，上口找平、找直。铺砌石板：对进场的石板进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出，强度和品种不同的板块不得混杂使用。拉水平线，根据路面场地面积大小可分段进行铺砌，先在每段的两端头各铺一排石板块，以此作为标准进行码砌。铺砌前将灰土垫层清理干净后，铺一层25mm厚的砂浆结合层（配合比按设计要求），不得铺的面积过大，随铺浆随砌，板块铺上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将板块敲实，使面层与水平线相平。板块缝隙不宜大于6mm，要及时拉线检查缝格平直度，用2m靠尺检查板块的平整度。拉水平标高线，将灰土垫层清理干净，在甬路两端头各砌一行砖，找好平整及标高，以此做为甬路路面的标准。紧密结合牢固。随铺砌随检查缝格的顺直和板面面层的平整度，控制在允许偏差范围内。 施工组织设计在铺砌前均要根据路面宽度进行排板，如有非整板块，要均分排在路宽的两侧边，用现浇混凝土补齐，与马路牙子相接，其强度等级不应低于20MPa，若不设马路牙子时，要注意路边的顺直，并要培土保护。灌缝：石板块铺砌后2d内，应根据设计要求的材料（砂或砂浆）进行灌缝，填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走。夏季施工，面层要浇水养护。五、挡土墙1、材料控制石料：砌体所采用的石料为毛条石，其质量要求为：质地坚硬、不易风化、无裂缝，抗强度不小于30MPa。砂：砂浆采用的砂料要求质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数为符合设计要求，砂中含泥量不大于3%。水泥：水泥品质除符合现行的国家标准及有关部级标准的规定外，运至工地后，需有厂家质检试验报告，并按批量抽验，经工程师批准后使用。水泥砂浆：拌制水泥砂浆，严格按照试验确定的配合比进行配料。配料的称量允许误差为：水泥不大于±2%，砂±3%，水±1%。砂浆采用自落式拌合机拌制，并根据砂料含水率的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性，机械拌和不少于2min，砂浆应随拌随用，在砂浆初凝前必须使用完毕。2、施工程序：测量放线→土方开挖及基底平整→浆砌石砌筑→勾缝→养护 施工组织设计施工方法：根据设计图纸及工程师批准的文件对砌体部位首先进行测量放线，经自检合格后报工程师复检，复检合格经批准后进行砌筑前的基槽开挖及地基整平。开挖前，根据设计要求先放出结构中心线，开挖上边线及底边线。其中，底边线要宽于设计结构物永久边线1m以上，以满足立模工序的作业需要。上边线的确定根据开挖深度、土质情况、边坡大小等因素考虑确定。土方开挖自上而下进行，开挖时确保边坡安全，若边坡出现裂缝或滑动迹象立即停工，并通知监理工程师，采取有效措施处理。在开挖过程中，技术人员经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点、边坡坡度是否符合施工图纸要求。为不破坏基础土壤结构，预留20cm的保护层，然后用人工修整，确保基坑的标高、平整度，边坡坡度符合设计要求。报监理工程师检查合格后，方可进行下一道工序。若基础遇到淤泥及软弱土层时，报监理工程师待有关部分确定了处理方案后，再进行地基的处理。浆砌块石外露面均勾平缝，不勾假缝，力求达到美观、匀称，块石形态突出，表面平整。砌体表面平整偏差控制在2m范围内不大于20mm。砌体勾缝前对缝槽进行清理，清缝深度不小于4cm，并用水冲洗干净，勾缝时其勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号，在本工程中选用中细砂料拌制，灰砂比为1：2，为保证新旧砂浆结合良好，预先刷素水泥浆一道，然后分层填压砂浆使其密实。2.6砌体勾缝后12~18h内及时养护，采用洒水后覆盖塑料薄膜的方法，养护时间不少于14 d。 施工组织设计砌体施工缝间隔时间较长时，待砂浆达到2.5MPa后方可继续砌筑，砌筑前凿除水泥砂浆乳皮，清除杂物，冲洗干净。继续砌筑时，先铺一层水泥砂浆，再分层砌筑。砌体永久伸缩缝在砌筑时应挂双线，控制缝宽2cm，保证做出的伸缩缝缝面顺直，平整。闭孔塑料板采用后贴法，即在一段护坡砌筑完成后用水泥砂浆将闭孔塑料板粘贴于变形缝位置上，使闭孔塑料板与砌石紧密接触。3、质量检查原材料的质量检查：砌石工程用的毛石按工程师的要求进行物理力学性质和外形尺寸的检查。砌石用的水泥、砂、碎石、水及外加剂均按照规范规定进行抽样检查。水泥砂浆的质量检查：配合比检查：定期检查砂浆材料的配合比，其配料误差控制如下：水泥不大于±2%，砂不大于±3%，水不大于±1%。水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机口出料时的始末各取一个试样，测定其容重，其前后差值每立方米不大于35kg。水泥砂浆抗压强度检查：同一标号砂浆试件留置数量，28天龄期的每250m3砌体取成型试件一组6个。浆砌料石和毛石砌体的质量检查外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。排水孔的坡度和阻塞情况检查。 施工组织设计第四节其它工程一、公示牌材料砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单。水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用32.5号矿渣硅酸盐水泥；必须有出厂合格证明和试验报告方可使用。砂：宜采用中砂，砂的含泥量不应超过5%。水：河水。操作工艺1、拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输送至混凝土场地堆放，砂浆现场拌和。根据试验提供的M5砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须分别在拌成后3小时内使用完毕。2、组砌方法砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。排砖撂底：根据弹好的构造柱尺寸，认真核对垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将位置左右移动。 施工组织设计选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。挂线：砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。质量标准1、砖、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm•k任意一组试块的强度不小于0.75fm•k。砌体砂浆必须密实饱满，实心砖、砌块砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。墙面抹水泥砂浆施工 施工组织设计1、基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度5-8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。质量标准所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。一般抹灰层表面应符合下列规定表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。允许偏差一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合验收规范的规定。二、标志牌先在厂内将预埋钢结构件按图纸尺寸进行加工并加焊牢固，同时进行现场基坑的开挖和清理；预埋件制作完成后运到现场浇灌安装，并作好安装方向、相对标高、安装尺寸等工作，根据设计规范选用预埋件浇灌材料；标志标牌的主要结构部分为杆体和标识牌。杆体采用热镀锌园管制作而成，为方便安装及运输，主杆体与横臂采用法兰连接，法兰之间用高强度螺栓紧固。 施工组织设计制作各部件前要严格核对钢材、辅材的合格证明，并且在完工后随验收报告交给定货方。杆体完成焊接后进行焊缝超声波检测，全面除锈。杆体整体进行静电喷塑，颜色由定货方确定。各金属结构件运输前做好表面防护措施，做好必要的包装。运到现场后合理放置，安装前做好安装地点道路的安全围挡，安全警示，并由现场安全员对现场行人车辆进行合理疏导确保施工地点的各项安全。安装完成后及时对现场进行清理，不留下与现场原貌无关的杂物。交工验收待安装完成后五个工作日内，为定货方提供我部出具的工程验双方组织全面验收。第六章工程质量机构体系我单位是一支高素质的队伍，我们保证工程项目安全、可靠、耐久，土建工程合格率100％。1、质量管理对本工程我单位将按“科学管理、规范施工、全面履约、质量一流，的方针，进行工程施工，使工程质量达到优良，保证质量体系有效运行，提高质量管理水平。让业主满意，我们将进行有效的质量管理。2、建立质量体系a、统一思想，领导决策 施工组织设计我们将结合本工程实际情况，编制质量计划，领导要高度重视，建立和实施质量体系。从思想上把质量作为本工程的长期战略，正确决策，在行动上，亲自参与，一抓到底。这是能够建立和实施质量体系的基本保证。b、建立质量管理的专职机构根据质量总目标和质量体系，在项目经理部设专职质安科，负责质量计划执行情况和综合统计考核工作。在总负责人的领导下，结合工种具体情况，制定和阐明质量方针，规定质量目标和质量计划，普及质量管理教育，培训质量工作人员，协调各有关部门的质量活动，建立质量决策和反馈系统，保证质量体系有效地工作。C、制定工作计划为了使建立质量体系的工作有条不紊，当签订项目合同后，项目经理部编制质量计划，按项目质量目标，明确项目经理部组织机械，职责及体系职能分配表，项目必备的控制手段，项目的质量管理相关程序的活动及控制等等。d、实行全面质量管理，成立TQC领导小组3、质量体系的实施a、加强宣传教育质量教育是质量管理的基础工作，教育全体职工树立质量第一，本着为用户服务，对用户负责的思想，努力提高职工的质量意识，努力提高工作质量。b、质量控制措施 施工组织设计根据技术规范标准和合同条款，项目经理部制定有关工种施工方法，操作规程，质量奖罚条例，并严格执行同各施工队，签订质量责任书，促使各施工一线单位提高质量意识和质量责任感，从而也使施工人员自学遵守各项操作规程，实行质量一票否决权制度，不放过任何一点有可能影响施工质量低劣的隐患，保证工程质量。C、把好内业关、原材料关、人员设备关内业关：熟悉设计文件，弄通设计图纸各项技术要求和规定，进一步优化施工组织设计，超前做好各项技术准备工作，对设计不合理的部分及时向业主或设计部门提出，技术人员给全场员工上技术课，进行技术交底，杜绝技术差错。原材料关：水泥、钢筋(材)均应有产品合格证书，其他进入工地的原材料必须经检验合格后方可使用到工程上，并应经常抽样检查，做到符合规范要求。人员设备关：现场技术人员跟班生产，机械操作人员做到岗前培训，定机定员，加强机械设备的维修保养，提高机械利用率。工程所有的砼及砂浆的标号均由实验室试验确定，工地建立临时实施室，配备专职的质检人员和必要的仪器设备，进行日常的质量监督控制。做好隐蔽工程的施工记录和验收签证：取得合格签证后方可覆盖或进入下一道工序施工。d、施工过程控制实现质量总目标，每个单元工程按一定的工序进行，上一道工序未经检验合格不能进入下一道工序施工，各单元工程、分项工程实行“三检制”，提交监理工程师检验，验收合格后方可进入下道工序施工。 施工组织设计在确保机械设备工程需要的前提下要抓好机械设备的利用率、完好率，即对机械设备进行定期检查、鉴定，制定安全操作规程，维护、保养计划和交接班制度，组织实施“五定”(定员、定质、定量、定期、定人)制度。施工现场质量保证体系示意图： 施工组织设计 施工组织设计第七章安全文明施工技术组织保证措施一、安全生产1、安全目标工程施工中，确保无大事故。2、安全体系的建立a、建立安全领导小组，项目经理任组长，技术负责任副组长，各职能领导及各工长任组员。b、设置专职安全员，负责具体安全管理事务，直接向项目经理负责。C、各职能部门及工段(班级)设兼职安全员，配合专职安全员的工作，主要处理本部门(工段、班组)的日常安全事务。3、安全措施本标工程施工，坚持“安全第一，预防为主”的原则，按照国家建筑行业的有关安全生产法规，建立健全安生管理体系，配备一切必要的安全设施，制定完善的安全规程，落实安全生产责任制，定期举行安全教育培训，提高职工的安全意识，做好必备的劳动保护，实现安全目标，做好安全技术工作。a、合理布置和管理施工现场，合理使用场地和设置安全围栏，保证现场道路和排水畅通。b、要保证施工作业脚手架，靠梯跳板搭设牢固，并经常检查补救。 施工组织设计c、各施工区、道路及生活区设置足够的照明系统，照明系统的电压不高于220V。d、防洪和气象灾害的防护：委托地方的水文、气象部门获取工程所在区域短、中、长期水文、气象资料，一旦发现有可能危及工程安全和人身财产安全的洪水或气象灾害的预兆时，采取有铲的防洪和防止气象灾害的措施，以确保工程和人身财产的安全及保证工程按计划进行。e、配备专职消防人员，消防设备和灭火设备、器材。f、凡可能漏电或易受雷击的电器设备及建筑物均应设置接地或避雷装置，并定期派专业人员检查装置的效能。g、加强防水、防毒、防盗工作。h、土石方开挖工程施工安全操作规程：土石方开挖必须视地质好坏，留有足够的安全斜坡。否则采用支撑等加固措施，防止坍方。深挖方应注意自下而上开挖或分层开挖。i、砼工程施工安全操作规程砼拌和工程应配备防护用具。在拌和机动转中，严禁用铁锹等伸入拌和机内，拌和内中途停电掏灰时，应先与电工联系，关上电闸门。使用振动器时必须戴橡皮手套、雨衣、雨鞋等。振动器应有地线连接，以免发生触电事故。钢筋除锈应戴口罩、眼镜、手套，回直钢筋应防止滑出伤人。拆除模板时，应按层次由上而下进行，禁止用推倒方法拆除。拆除的模板、脚手架等应随拆随搬，按指定地点堆放，并指定专人拔除钉子。j、一般安全 施工组织设计我单位有一整套安全规程，施工中必须严格遵守，如：防护衣、安全帽等防护用品的使用规程；用电安全规程；升降机和起重机的使用规程；汽车驾驶和运输机械的使用规程；电焊机、搅拌机、振捣器、木工机器的使用规程；高空作业的安全规程；意外事故和火灾的救护程序；防洪和防气象灾害措施：其他有关规定。安全生产管理组织体系示意图：组长：项目经理副组长：技术负责人施工队安全员由各班安全负责人担任专职安全员抓好现场安全生产落实安全措施汇报安全生产情况检查并排除事故隐患4、安全生产责任制a、制定安全生产责任制度：明确各级人员应承担的安全职责，做到安全生产人人负责。b、制定安全生产奖罚制度：做到把安全生产同经济责任挂钩，做到奖罚分明。 施工组织设计c、安全技术措施制度：严格安全规范执行，只要存在不安全因素，决不允许施工作业，做到安全一票否决。5、安全检查a、一般性检查：了解掌握整个施工安全管理情况的安全技术状况，为完善安全控制计划，搞好安全生产提供依据，提出整改和预防措施，确保安全生产。b、专业性检查：了解某专业性安全技术状况而进行的检查，主要是危险点、物进行必需检查。c、季节性检查：针对自然条件变化特点进行检查6、安全教育a、对新工人应进行三级教育，重点是一般知识，即生产组织原则、生产环境、生产纪委等教育；对一切从事生产与操作人员，依照其从事的生产内容，应通过有关部门或企业的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗；对特种作业人员，应参加有关部门规定的安全操作考核，取得《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”。b、结合施工生产和变化，每周举行一次安全生产会议，主要学习生产变化而应注意的事项。c、结合生产组织安全技能训练，经常训练，以达到科学化，自动化。d、受季节、自然条件变化的影响时，针对变化而出现生产环境作业条件的变化进行教育，以增强安全意识，尽快适应变化，减少人为失误。e、采用新技术、新工艺、新材料、新设备之前，对有关人员进行安全知识、技能的全面教育。 施工组织设计二、文明施工1、文明施工a、除了有安全管理措施外，还应搞好安全防范，现场文明生产，是一种安全防范的最好一种体现，做安全宣传教育，在现场张贴、宣挂安全标语牌。b、制订出有关设备的安全操作和保养条例，提高设备的完好率和利用率，组织检查机械设备的保养和技术状态，不符合要求，即是进行维修保养。C、加强施工用电的安全管理，水电工作施工中由于不安全用电而引发的伤亡事故是较多的，所以，施工场地的用电(如设备、电源线、开关板等)一律由电工负责处理，其他人员不得擅自拉、接电源，对于高压、变压器等按规定做好防护栏杆，并悬挂标记。d、消防工作贯彻“预防为主，防消结合”的方针，层层落实防火安全责任制，经常进行消防宣传教育，提高职工的消防意识，组织义务消防员。在施工现场和办公室、生产区布置灭火消防器材，消防水池、水源充足。合理配备和发放消防器材，定期进行检查和换药，对电器产品易燃易爆危险不符合消防安全技术规定的应及时改正。2、环境保护 施工组织设计a、在工程施工期间，将遵守国家有关环境保护的法令，并在合同规定的施工范围之外，保持植物、树木等的原始状态，除非特殊情况并征是发包方同意许可，不损害、污染土地。防止利用或占用的土地上发生土壤冲蚀，以及工地河岸冲刷，并防止由工程施工而造成开挖料或其他冲蚀物质在河流中的淤积。工程中开挖弃碴运至专门规定弃碴场堆放。b、保持施工区和生活区的环境卫生，定期检查，及时清扫，清理垃圾，将其运至指定的地点进行掩埋或焚烧。c、主体工程完工后，拆除一切必须拆除的施工临时设施和临时生活设施，尽量恢复原样，保持生态平衡。d、实行环保目标责任制：把环保指标以责任书的形式层层分解落实到个人，列入岗位责任制，项目经理是环保工作第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任人。e、加强检查和监控工作，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作，要与文明现场管理一起检查、考核、奖罚。3、加强警卫，防止材料被盗。第八篇环境保护管理体系与措施一、现场环境保护1、健全环保施工管理组织：施工现场成立以项目经理为组长，施工主管、质量主管、施工队长、施工员、质监员、质量、安全、消防等管理人员为成员的施工现场环保施工管理组织；2、健全管理制度：设立个人岗位制度（项目经理是环境保护施工的第一责任人）、检查制度（工地每至少组织两次综合检查）、奖惩制度（制定奖、罚细则，坚持奖惩兑现）、会议制度（施工现场坚持施工现场环境保护施工会议制度，定期了解施工情况）等施工管理制度；3 施工组织设计、健全管理资料：环保施工活动记录，拟定环保施工教育、培训、考核记录计划、资料，施工现场施工日志中应有环保管理施工内容以及措施；4、积极开展“5S”管理：即整理、整顿、清扫、清洁及素养；5、严格遵守太原市施工的有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响与破坏，积极主动协调好与其它施工单位的关系；6、施工临时设施按统一标准搭设，并服从总包的统一安排；7、做好施工现场临时设施、材料的布置与堆放，区域管理，划分职责范围，班组长分别是包干区域的负责人，项目按《文明施工中间检查记录》表自检评分，在每月的生产会上总结评比；8、生活工作基地，严格按甲方划定的范围设置临时可靠的围界，实行封闭管理。临建布置整齐、有序，道路、排水通畅，“五小设施”齐全。生活污水合理排放，生活垃圾袋装外运，有足量消防设备，安排门卫收发管理。生活区管理规定上墙树牌昭标全体，生活工作基地进行文明管理考核，以创造一个环境整洁的生活基地；9、切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电、气时及焊接作业时应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域都要安放灭火器，并定期检查，加强噪音管理，控制噪音污染。10、施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料应及时清理到指定地点堆放，并及时性清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。11、做好已安装好的构件及待安构件的外观及形体保护，减少污染。现场安装材料按有关保管规定，在规定的区域内整齐堆放，并做好标识，由专人管理； 施工组织设计12、进入施工现场，着装要求符合相关规定，必须挂件标识清楚的出入证；13、作业面要求整洁，材料不得乱摆放，脚手架上严禁安装材料在上面过夜，小五金类材料工具必须放在工具袋内。杜绝违规作业，停放应符合相关规定；14、严禁高空乱抛物料；15、及时清除安装垃圾，并堆放到指定位置；16、自觉爱护现场一切材料半成品、成品及其它设施和标识牌，遵守现场各项规章制度；17、团结友爱，严禁打架斗殴；18、禁止随地大小便；遵纪守法，争做文明施工。二、环境保护管理施工措施我单位将按照招标文件和绿色施工指南和企业环境管理体系程序文件要求，制定并实施相应的环保制度和措施，最大限度的减少污染，降低自然资源消耗，营造环保、节能、绿色建筑。1、绿色施工方针、目标及依据符合环境管理标准的要求。创造花园式的施工环境，营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业，给周围居民一个好的生活环境。贯彻以资源的高效利用为核心，以环保优先为原则的指导思想，追求高效、低耗、环保，统筹兼顾，实现经济、社会、环保（生态）综合效益最大化的绿色施工模式。2、环境保护措施 施工组织设计（1）大气污染控制措施施工场地：现场主干道和加工场地硬化，设专人负责每日洒水和清扫，保持道路清洁湿润，对于现场其他裸露土壤，实施绿化处理。现场严禁加热、融化、焚烧有毒有害物质及其他产生有毒气体的物质。（2）固体废弃物控制措施本工程施工中产生的固体废弃物主要有建筑垃圾、生活垃圾和办公垃圾。建筑垃圾可分为可利用建筑垃圾，按现场平面布置图确定的建筑垃圾存放点分类集中封闭堆放。稀料类垃圾采用桶类容器存放，并遵照当地有关规定及时清运出场，高处垃圾采用移动式密封垃圾桶存放，严禁将有毒有害物质进行回填。办公食堂的生活垃圾实行袋装，专人集中运送至垃圾房，并及时组织外运。办公垃圾按可回收、有毒有害等分类存放，严禁任意丢弃，并由安全及文明施工管理部负责同环卫部门、焚烧处置单位联系处理。（3）噪声污染控制措施设立加工间，并设降噪封闭设施。使用合格的电锤，并及时在各部位加注机油，增强润滑。使用电锤开洞、凿眼时，及时在钻头处注油或水。严禁用铁锤敲打管道及金属工件。（4）光污染控制措施我单位将选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具使夜间照明只照射施工区不影响周围环境，夜间焊接作业设挡板遮挡弧光。（5）室内环境污染控制措施 施工组织设计我单位将严格材料管理，优先选用绿色建材；对于那些危害人体健康或给使用人带来不适感觉和味觉的材料，无论政府是否明令禁止，我单位都将坚决抵制，保证不在任何临时和永久性工程中使用。（6）化学品等有毒有害废弃物处理控制措施项目经理部环境管理人员负责有毒有害废弃物的管理，对其收集、运输、排放等环节进行监督。对废弃物分类管理，有毒有害废弃物单独存放，设有防雨、防流失、防泄漏、防飞扬等设施，并进行“有毒有害”标识。废弃物排放联系有毒有害废弃物合法回收单位，定点排放。三、减少噪音、降低环境污染措施减少噪音的措施本工程要对现场进行封闭，以保证外部人员误入施工现场发生安全隐患。施工人员在进出施工场时要严格遵守现场人员管理制度，避免发生扰民现象，要积极维护工地秩序。同时我公司在施工过程中采取相关技术、管理措施，以避免扰民现象的发生，积极维护我公司及业主的社会形象。（1）在进场前，对主要交通路径及现场周边进行考察，针对当地居民的分布情况及作息习惯采取不扰民措施，制定合理的材料运输时段，在施工运输中注意不影响居民的交通、生活及户外活动等。 施工组织设计（2）在施工中，应执行地方环保、防噪音、安全文明施工等条例，，制定现场规章制度，如：在砼浇筑、钢筋切割、材料吊运等施工过程应采取防噪音措施或限制时段；生活垃圾、建筑垃圾等及文明存放，外运时加强覆盖防止遗洒；施工现场污水有组织排放，保证不外流等等。尽量避免对当地居民的生活造成影响，以免发生扰民现象。此部分请阅“夜间施工措施”、“环境保护措施”、“安全文明施工措施”、“噪音预防措施”等详细内容。（3）以进入施工前，积极协助建设单位对当地人员作宣传工作，令当地人员对本工程的施工加以理解。（4）如有居民投诉本工程在的施工中妨碍其生活、工作，我公司将尽力解决问题并对其做相应的赔偿，以树立本公司的形象、信誉。（5）加强对队伍的管理力度，杜绝打架斗殴、聚众闹事，以免对当地人员、居民造成恶劣影响。在出入施工现场时，不大声喧哗、嘻戏打闹，并注意个人形象，给当地居民留下良好的印象。降低环境污染的措施（1）场区内生活及施工道路都要采用硬化路面，其厚度和强度应满足施工和行车需要，并配专人随时清扫，未能硬地化的部位应采取洒水的办法，保持场区清洁卫生，避免尘土飞扬。（2）在场区门口设洗车处，出场车辆必须干净清洁，以免影响外部居住环境。如外出车辆对场区周边道路进行了污染，派工作人员及时清理。（3）现场设排水沟和沉淀池；砼养护采用蓄水、浸水麻袋片养护控制废水污染；浸砖设固定的场所及废水经沉淀排放；车辆清洗地面硬化，废水有组织排放；生活废水油水分离，浴室用水过滤后排放；厕所设冲水装置、简易化粪池。（4）现场不准焚烧可产生有毒气体的物品；机动车辆尾气排放符合国家排放标准；市区内的工程禁止使用燃煤，应使用清洁燃料。 施工组织设计（5）固体废弃物应分类存放，有组织进行清运，能回收地进行回收、能重复使用的重复使用；外运手续齐全，在清运垃圾前与有资格的运输方签订协议。（6）制定消防管理制度，对易燃易爆物品或场所加强管理，配备消防设施、水源。（7）禁止使用污染、辐射超标建筑材料。第九章维修维护服务保证措施质量保修的承诺及措施1、工程保修制度完善，保修期内派专人定期一月回访一次，保修期外三个月回访一次。2、我们将严格执行国务院《建设工程质量管理条例》的保修规定，竣工后至搬迁期间在现场设联络小组负责有关保修事宜。3、对工程交付使用后保修期内出现问题，建设单位可随时向我公司社会承诺办公室反映，我们将及时予以解决；超出保修期后我们对用户继续提供优质服务，创建用户满意工程。4、服务宗旨“走科技之路，保优质工程，实事求是，让用户满意。”5、回访办公室配备装用电话和专用回访服务车，保证能够接到电话，随时出动。6、工程自交工验收之日起，有回访办介入与建设单位联系，各项目部、直属项目部在回访办配合下工作，出现一点问题，解决一点问题，今天的工作绝对不能等到明天去做。 施工组织设计7、凡我公司施工的工程，在保修期内符合保修条件均按建设部《建设工程质量管理条例》及地方法规实施保修，无偿服务。能够接到电话，随时出动。 施工组织设计第十章、附表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 施工组织设计序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位进场时间1履带式单斗挖掘机WD-804台中国成都2010110满足要求土地整理按规定时间进场2装载机ZL-50C3台中国成都2011240满足要求土地整理按规定时间进场3履带式推土机PD1203台中国上海201188满足要求土地整理按规定时间进场4自卸汽车DFL3251A18台中国陕西2010/满足要求土地整理按规定时间进场5平地机GR1002台中国上海201175满足要求田间道路按规定时间进场6振捣棒YZJ10B6台中国洛阳201073.5满足要求田间道路按规定时间进场7柴油发电机/2台中国成都201050满足要求其它按规定时间进场8胶轮振动压路机YL162台中国山东20128T满足要求田间道路按规定时间进场9砂浆拌和机UJZ-152台中国徐州201275满足要求田间道路按规定时间进场10胶轮车/5台中国成都201113T满足要求田间道路按规定时间进场11抹光机ZT-012台中国上海201212T满足要求田间道路按规定时间进场12砂浆拌和机UJZ-154台中国徐州201275满足要求田间道路按规定时间进场13砼拌和机JS10004台中国郑州2010110满足要求田间道路按规定时间进场14电钻机VB-400-2S4台中国成都20110.18满足要求灌溉排水按规定时间进场15汽车式起重机QY242台中国徐州201175满足要求田间道路按规定时间进场16钢筋弯曲机/2台中国徐州201175满足要求灌溉排水按规定时间进场17电弧焊机ZX7-3004台中国上海20120.06满足要求灌溉排水按规定时间进场18钢筋切割机/2台中国徐州201075满足要求灌溉排水按规定时间进场19手提电锯/5台中国成都20120.06满足要求田间道路按规定时间进场20固定式电锯/2台中国成都201075满足要求田间道路按规定时间进场21耕地机/4中国成都201120满足要求土地整理按规定时间进场 施工组织设计附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份己使用台时数用途备注1全站仪TOPCON1中国广州2010年100测量放线/2经纬仪T21001中国南京2011年120测量放线/3自动安平水准仪TOPCON2中国成都2012年120测量放线/4钢尺50m10中国成都2011年100测量放线/5含水量测定仪HKC-301中国浙江2012年110实验/6灌沙筒Ф1001中国成都2011年120容重测定/7江淮车(测弯沉/1中国杭州2012年100道路检测/8连续式平整度仪PP-21德国2011年150道路检测/ 施工组织设计附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备土地平整灌溉排水田间道路其它工程场地清理竣工验收测量工6666422工地护卫4444442试验工//222//材料保管3333321机操工101515151052机修工2222221电工2222221涂料工////6//普工1020202015105摊铺工1020202015105混凝土工102030302051模板工10520201051电焊工2510101021安装工5510103051 施工组织设计附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图1．投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。2．施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。施工进度计划表内容日期102030405060708090100110120130140150160170180施工准备土地平整灌溉排水工程田间道路其它工程场地清理竣工验收 施工组织设计附表五：施工总平面图投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明。图例围墙临时用电临时用水砼搅拌机砂浆搅拌机货台配电室机具设备仓库材料库临时加工车间砂门卫办公室会议室浴室保管室食堂宿舍厕所宿舍宿舍入口S卵石水停车场消防器具说明：因此该工程临时设施、加工车间、现场办公、仓储等设施均布置在此处。该临时设施涵括了现场文明、环保、环卫管理及维修服务设施。水泥出口道路道路 施工组织设计附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公室60施工现场施工全过程会议室45施工现场施工全过程门卫15施工现场施工全过程配电室20施工现场施工全过程机修房40施工现场施工全过程临时加工车间200施工现场施工全过程材料堆放场地400施工现场施工全过程厕所、浴室25施工现场施工全过程机械设备停仓库200施工现场施工全过程职工食堂40施工现场施工全过程职工宿舍150施工现场施工全过程材料库房80施工现场施工全过程其他堆放场地90施工现场施工全过程'