人民防空工程技术交底

'人民防空工程技术交底一．人防工程专业特点人防工程不同于一般的地下工程建筑工程，它除具有一班地下建筑工程的特点外，还具有其特殊的、供战时抵御各种(空袭)武器攻击的防护（使用）功能。满足预定的战时对核武器、常规武器和生化武器的各种防护要求。有它自己的《人民防空质量检验评定标准》和人防工程质量评定表格（防验表一至防验表九），根据《人民防空工程质量检验评定标准》RFJ01-2002第3.2.2条及表3.2.2规定：孔口防护是人防工程中主要分部工程，该分部包括了：防护门、防护密闭门、密闭门门框墙的制作；防护门、防护密闭门、密闭门的安装；防爆波活门、防爆超压排气阀门的安装；进出工程管线的防护密闭《措施》等分项工程；在给排水分部工程中，除常规设施安装分项外，还包括了“洗消”等特殊分项；在暖通与空调分部工程中，包括有：过滤器、除尘器、过滤吸收器安装及密闭阀门安装等特殊分项工程；对人防工程的防护密闭结构（如：钢筋混凝土密闭隔墙、临空墙、外围护墙及顶板），在施工中不得随意剔凿、拆改，以防破坏上述结构的密闭性能，这一专业特点要求人防工程在施工中，所需的预埋预留部件位置的准确性，必须达到100%。凡与人防无关的管道都不得进入防空地下室，人防所需进入防空地下室的管道及其穿过人防围护结构、密闭隔墙均应采取防护密闭措施。如果不了解或不清楚人防上述特殊部位、分项工程及关键部位的构造做法及特殊要求，就无法达到人防工程竣工验收合格标准。二．下面分专业介绍人防特性施工要求（一）钢筋混凝土工程1.临空墙、门框墙、人防墙体支模严禁采用穿墙螺栓夹套管的支模方法，必须严格按GB50134-2004第6.2.1条要求进行模板工程施工。2.大体积混凝土的浇筑应合理分层段分层进行，是混凝土沿高度均匀上升；建筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28度。3.工程口部（竖井、扩散室、密闭通道、洗消间、除尘室、出口防护密闭以外的通道等）、防护密闭段、采光井、、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。4.浇筑混凝土试块制作（1）口部、防护密闭段各制作一组试块。（2）没浇筑100立方混凝土制作一组试块。（3）防水混凝土制作抗渗试块。5.施工缝的位置（1）顶板、顶板不宜设置施工缝。（2）侧墙的水平施工缝设在高出底板表面不小于500mm的墙体上。6．构造梅花筋双面配筋的钢筋凝土板，墙体应设置梅花型排列的拉结钢筋，拉结钢筋采用≥φ6@≤500并设在节点上，上下绑牢。7、平板防护密闭门门框墙、门洞四角的内外侧配置两根直径φ8 16mm的斜向钢筋，长度1100mm。双面防护门墙体厚度不小于500mm，并四角插筋3根φ16。8、人防门框墙的水平筋、箍筋做成封闭型。墙、柱插入底板部分设水平筋、箍筋，间距不大于500，不小于2道。暗柱箍筋在封闭止水钢板处断开应与止水钢板焊接，单面焊接10d。各井口预埋角钢及筋筋扣与底板整体浇筑。人防门下槛钢筋应与底板筋焊牢防止踩下。9、所有战时封堵、防护密闭门、密闭门的门前顶板上开口方向在门的内侧均安装吊钩，做法按标准图。10、（）框墙墙混凝土浇筑（）续浇筑，振捣密实，表面平整光滑，无蜂窝、孔洞、露筋，预埋件应除锈、涂防腐油漆，安装位置准确，固定牢靠。11、防空地下室的顶板不允许抹灰，密闭通道、防护密闭通道、洗消间、简易洗消间、滤毒室、扩散室等战时易染毒的房间通道，其墙面、顶面、地面均应平整光洁，易于消洗。12、人防防护密闭门、密闭门、平战功能转换预埋角钢框、战时封堵、预制构件（1）人防防护密闭门、密闭门防爆地漏必须具有三证。即国家人防办定点防护设备生产许可证、产品出厂合格证、检验报告。（2）平战功能转换预埋角钢框应在工厂平整台座上焊接成成形。正面的平整度小于2mm，外刷防锈漆两道，支撑牢固，严防浇砼时位置变形。(3)战时封堵、预制构件如：钢筋混凝土预制梁、封堵板随工程施工同步作好，并设置构件的存放位置，做好标识、轴线、编号、工程名称，以备竣工验收。底板绑扎钢筋时防护密闭门、密闭门悬摆活门、框、墙同时插钢筋，保证没门、框、墙、悬摆活门的厚度。防护密闭门、密闭门、钢筋砼门槛、活门槛、战时封堵框注意标高，标高要和完成的建筑面为一个标高，不是结构标高。后浇带上不允许设战时转换口及防护密闭门、密闭门。人防染毒井、集水井、底板各井口的止口要插钢筋。后浇带、顶板与墙体砼两次浇注，在施工缝处预埋密闭钢板。战时封堵设在梁上需在底板钢筋验收前将战时封堵框安装完毕。混凝土观感不做任何修补，报质检站验完后再做下一道工序施工。主体工程拆模后不做任何修补，内隔墙不能砌，报质检站主体验收合格后在做下道工序施工。1.监督交底（验槽）2.底板钢筋验收3.墙体验收4.顶板验收5.砼外墙观感6.主体结构备案验收7.竣工备案验收第2、3、4、条：电话提前三天报验。第6，7条：验收通知书提前七天。人民防空工程技术交底（给排水、暖通、电）一．给排水密闭穿墙短管，管道、供油管与附件的安装1.当管道穿越人防围护结构防护密闭隔墙、密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。凡与人防无关的管道，不应穿过人防围护结构，凡进入防空地下室的管道及其穿过的人防围护结构，均应采取防护密闭措施。上部建筑的生活污水管、雨水管、煤气管不得进入防空地下室。8 1.当底板采用反梁结构型式时，密闭穿墙短管做法同上条1的做法，当底板采用下反梁时，可不做密闭穿墙短管。2.给水管，压力排水管的密闭穿墙短管，采用壁厚大于3mm的热镀锌钢管。3.密闭翼环应采用10—12mm的钢板制作。钢板要平整，其翼高宜（）—50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位其焊缝区要求饱满、均匀、严密。4.密闭穿墙短管两端的固定法兰做法与密闭翼环做法相同。密闭穿墙短管两端的固定法兰外侧要与墙面在同一平面上。5.密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直。6.密闭穿墙短管做套管时，应符合以下规定：（1）在套管与管道之间用密封材料填充密实，并应在管扣两端进行密闭处理。填料长度应为管径的3—5倍且不得小于100mm。（2）管道在套管内部不得有接口。（3）套管内径应比管道处径长应大于30—40mm。8、防爆清扫口安装应符合下列要求；（1）当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的热镀锌或镀铬钢板制作，其表面应光洁，安装应严密。（2）清扫口安装高度应低于周围地面3—5mm。（3）防爆地漏应由国家人防办定点防护设备生产许可证，产品合格证和检验报告。9、竖井，扩散室、除尘室，滤毒室、与滤毒室相连的密闭通道、战时主要出入口的洗消间，防毒通道设洗消废水地漏（防爆地漏）。10．给水引入管应采用钢塑复合管，热镀锌钢管。防护阀门内可采用符合规范及产品标准要求的其它材料。11.给水引入管的防空地下室内侧应设防护阀门。战时允许断水的管（）用公称压力不小于1.0Mpa的阀门，阀芯为不锈钢或铜材质的闸板阀或截止阀。用截止阀时关闭方向应和冲击波作用的方向一致。12.穿过人防围护结构的排水管应采用经过可靠防腐处理的热镀锌钢管，人防围护结构以内的重力排水管应采用热镀锌钢管，管道壁厚必须保证承压的要求。13．与工程外部相连的管道的控制阀门，必须是国家人防指定厂家生产的防爆使用阀门，阀门的各种证件应齐全。应安装在工程内靠近防护墙处，距离阀门近端面小于等于200mm并应便于安装、检查、操作、启闭灵活，有明显标志。控制阀门的工作压力大于1Mpa。控制阀门安装前，应逐个进行强度和严密性检验，合格后再安装。14.各种阀门启闭方向和管道介质流向，应标示清晰、准确。15.油管丝扣连接的填料，应采用甘油和红丹粉的调和物，不得采用铅油，麻丝。油管法兰连接的垫板应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈。16.凡金属管道和施工时应预留的金属预埋件均应做防腐处理。明装管宜先刷樟丹两道，再再刷银粉漆两道；暗装管先刷樟丹两道，再再刷沥青两道。17.钢管和围挡挡焊接后经镀锌处理，再施行与套管安装，填充料施工完后，再施行挡板和固定法兰焊接。18．冲洗栓采用DN25陶瓷片水咀，冲洗阀安装在洗消间内密闭隔墙，（）也可按装在两内墙转角处，控制阀采用截止阀J11T型，并设在清洁区。8 二、人防地下室通风密闭穿墙短墙与附件的安装。1.当风管穿越密闭墙时，必须予埋带有翼环的密闭穿墙短管。2.通风管的密闭穿墙短管，应采用3mm的钢板焊接制作。安装防爆阀门的穿墙短管应采用热镀锌钢管。焊接均匀饱满、均匀、严密。3.密闭翼环采用厚度大于5mm的钢板制作，钢板要求平整。翼高宜为50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。4.密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并与周围结构刚筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端应平整。5密闭穿墙短管两端伸出墙面应大于100mm。6.在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚度3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。7．染毒区的通风管应采用焊接连接。通道管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。8.主体工程通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时，钢板厚应大于0.75mm。9.工程测压管在防护密闭门外的一端设有向下的弯头；另一端宜设在进风口部处防化值班室、通风机或控制室内，测压管采用DN15热镀锌钢管，并应安装球阀。橡胶短管与斜式微压计连接。通风防毒通道的测压管，其接口应采用焊接，不允许渗漏。预埋（）闭测压管的密闭肋采用3-4mm的钢板制作并应与结构筋焊接牢。10.通风管的测定孔、洗消取样管应于管同时制作。测定孔和洗消样管应封堵。11.通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。12.战时使用的踏风机、过滤吸收器安装必须到位。防爆波活门、防爆超压排水气活门均应有国家人防办定点防护设备生产许可证，产品合格证，检验报告。13.滤毒室内油网滤尘器前后应设观测压管，尾气监测、放射性检测取样管。14.滤毒室风管均应3mm厚的钢板焊接。管路与设备间连接法兰衬以橡胶垫圈密封，并应有0.5％的坡度向室外。风机需要用减震台座。15.风管及所有铁件除锈后，室外壁刷红丹防锈漆两道，外壁复涂灰色调和漆两道。16.手动密闭阀前的风管用3mm厚的钢板焊接。管路与设备间的连接法兰衬以橡胶垫圈密封。通道短管中心离地350mm。17.超压排气活门与通风短管（或密闭阀门）在垂直或水平方向应错开铺布置。18.所有风管敞口处加网罩。风管与小室相连接处加弯头或导流墙，减少排风阻力。19.消声器及软接头需采用耐高温材料制作。20.滤尘器安装要求平整，管道间、管道与法兰间均采用连续焊缝焊接，要求严密不漏风。21.滤尘器安装支架，托架可采用斜撑或吊装的形势。在固定支架时须位置正确，不得有斜歪，扭曲现象。22.滤尘器安装时应将孔大的网罩于空气进入端。滤尘器应根据要求加固。安装前、在背风面用扁钢（-10×3）做井字形加固。要求扁钢点焊在滤尘器外柜上连接要求严密、漏风处用寖油麻丝及腻子添实。23.自动排气活门（1）预埋短管长度应根据墙厚度而定。管内径与活门的通风口径应一致。8 （2）预埋短管与法兰焊接应保证密封，不得渗漏。（3）预埋前应除去锈疤，刷红丹防锈漆两道。管道与密闭肋采用满焊。（4）预埋时必须保证法兰平面与地面垂直，同时应保证自动排水气活门的重锤位于最低处。（5）活门安装时应清除封闭面的杂物，并衬以5mm厚的橡胶垫圈，所有螺栓应均匀旋紧，防止渗漏。24.超压排气活门，防爆超压排气活门(1)预埋短管应焊好密闭肋，不得渗漏。(2)预埋前应除去锈疤，刷红丹防锈漆两道，管道与密闭肋短管与渐缩管均采用满焊，要求严密不漏风。(3)活门安装时，阀门渐扩管的法兰平面应保持垂直，阀门的杠杆也应保持垂直。要求法兰上下两镙孔中心连线保持垂直。所有螺栓应均匀旋紧，防止渗漏。(4)两个活门上下垂直安装时，两中心距应大于等于600mm。三、电缆、电线、穿墙管密闭短管、穿管的安装1、穿过外墙、临空墙、防护密闭隔墙和密闭隔墙的各种管路（包括动力、照明、通信、网络等）和预留备用管路（4-6根、管径为50-80mm）应进行防护密闭或密闭处理，应选用管壁厚不小于2.5mm的热镀钢管，其他管路均为焊接钢管φ32及以下管路暗敷。Ф40及以上管路明敷。必须预埋带有密闭肋和防护抗力片的密闭穿墙短管。密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片，抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿的管线外径相同，两块抗力片的槽口必须对插。2、密闭穿墙短管两端的所有出墙的长度为50mm。封闭母线槽穿墙短管出墙长度宜为70mm。3、密闭穿墙短管选用壁厚不小于2.5mm的热镀锌钢管。4、密闭肋采用厚度大于3-10mm的钢板制作，翼高宜为100mm，密闭翼环位于墙体厚度中间，并与周围结构刚筋焊牢，轴线与所在墙体面垂直，管断面平整。5.密闭穿墙短管做套管时，符合下列规定：(1)在套管与管道之间应用封闭材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理，填料长度应为管径的3-5倍，且且不应小于100mm。(2)管道在套管内不得有借口。(3)套管内径应比管道外径大30-40mm。(4)套管两头套丝扣接内丝，接头并用丝堵堵上管口。6、当同一处有很多根管线需要作穿墙处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不的露出墙面。7、电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。在管内两端应采用密封材料充填，填料应振捣固密实。8、电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，，应在墙两侧设置过线盒，盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密闭，并加盖板。9、灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并应与电缆、电线暗配管连接牢固。暗配管应与结构钢筋点焊牢固。10、电缆、电线暗配敷设完毕后，暗配管管口密封。11、照明配电箱、动力控制箱暗装（不得在外墙、临空墙、防护密闭隔墙，密闭隔墙上嵌墙暗装）为底边距地1.4m，明装底边距地1.2m，配电8 柜落地安装，柜体基础高度≥0.3m。12、每个防护单元应自称独立的供配电系统设置单独的配电箱，配电箱应在清洁区内，可设在配电间，值班室或靠近负荷在中心。13、平战结合的人防工程，导线应穿钢管暗敷设。电缆桥架不得直接穿过维护结构，防护密闭隔墙和密闭隔墙穿过时应穿热镀锌钢管，敷设符合防护密闭要求。14、清洁、过滤、隔热三种通风方式信号控制箱设置在值班完成防化通信值班室内，箱体底边距地1.2m明装。在战时进风机室，排风机室，防化通信值班室、值班室、柴油发电机房、电站控制室。人员出入口（包括连通口）最里一道密闭门内侧，设置显示三种通风方式的音响装置及灯光信号箱，箱体底边距门上方0.1m明装。15、设有三种通风防空地下室，在每个防护单元战时人员主要出入口防护密闭门外侧设置有防护能力的音响信号按钮（底边距地1.3m）。人防工程前期资料1、工程项目建议书和批复文件2、可行性研究报告和批复文件3、工程建设计划和批复文件4、初步设计审查件意见和审批文件5、施工审查记录6、工程地质勘查报告7、工程建设用地文件8、征地拆迁自用地文件9、土地使用证10规划许可证（用地、工程）11.人防部门初步设计审查（结建工程）12.工程施工许可证13.质量监督申请表14.施工招投标申请表15.监理招投标申请表16.施工中标通知书17.监理中标通知书18.施工合同19.监理合同20.设计合同21.勘察合同22.各项独立分包合同23.施工单位资质24.监理单位资质25.设计单位资质26.勘察单位资质27.从员资质审查表（后附各单位人员上岗证）28.人防施工图（电子版）注：所有档案资料均用A4纸，如为复印件须加盖存放单位公章，并注明原件存放处。8 人防工程施工中各阶段应注意的问题底板:1.内外墙交接处内墙水平筋应锚入外墙，混凝土导墙距底板500mm，施工缝处设止水钢板。2.下返梁箍筋开口朝下，板筋从梁上排受力筋下穿过。3.外墙距底板500mm设起步筋并设置“S”拉结筋。4.墙柱插入底板内部分加设水平筋及箍筋，间距不大于500mm，不少于两道。5.暗柱箍筋在止水钢板断开处应与止水钢板焊接，单面焊不小于10d。6.人防门下槛标高控制，固定门槛高建筑面150mm，活门门槛与建筑面齐平，门槛钢筋要与底板钢筋点焊，保证混凝土浇筑时不被踩踏变形。或门槛的人防门框与底板钢筋同时报验。7.混凝土浇筑时，人防门固定门槛的门槛部分与墙体同时浇筑，活门槛的下槛与底板一起浇筑。8.人防门门框、战时封堵的洞口加强筋的设置位置应与水平线保持45度角，四角均同，大于400mm的墙厚加3根，长度1100mm，直径不小于16mm。9.消毒集水井要安装80﹡80角钢子口，与底板混凝土同时浇筑。10.后浇带不允许穿越战时封堵、口部及染毒区域。墙体：1．.门框墙水平筋在洞口处应封闭。墙体有连通口的部位，墙体应不小于500mm厚。门框墙箍筋要封闭，开口方向在绑扎时要设在墙体面，不允许设在门洞处。2.墙体后浇带要安装密闭钢板。3.每个防毒通道、密闭通道、防护密闭门、密闭门门框墙上均预埋战时备用电线套管，通风气密测量筒，简易洗消间及洗消间预埋给水洗消套管。4.战时通风风道在穿越临空墙、密闭墙、防护密闭隔墙要预埋战时封堵框，进风竖井墙体处安装战时封堵框，顶板处钢筋子口，宽度100mm。5.给排水专业预埋套管参照07人防给排水图集。6.电气专业预埋电线导管参照07人防电气图集。7.通风专业预埋短管参照07人防通风图集。8.钢筋节点参照07人防工程结构图集。9.每个防护单元主要出入口设防爆呼叫按钮。顶板：1.防化值班室至防护密闭门超压测压装置DN15RC管在顶板内设置。2.人防门吊钩与人防门垂直安装，应设置在顶板最上排受力钢筋。做法参照07人防图集。3.电线导管在穿越临空墙、密闭墙、防护密闭隔墙必须采用RC管，均不小于2.5mm厚的厚壁管或镀锌钢管。封堵盒采用86型接线盒，盒距墙不大于300mm。注意：1.底板、墙体、顶板、人防通道均设置直径不小于6mm，间距不大于500mm，梅花形排列的“S”拉结筋。8 2.模板。墙体模板安装时不允许使用套管，拉杆加密闭肋，拉杆套管设1cm垫块（木板块、橡胶块），以便拆模剔除后膜拜膨胀沙浆。3.混凝土施工时，墙体、柱、顶板须整体浇注。8'