细部工程施工工艺标准

'细部工程施工工艺标准1、适用范围：本工艺适用于位置固定的壁柜、吊柜等橱柜制作与安装、窗帘盒、窗台板和散热器罩制作和安装、门窗套制作和安装、护栏和扶手制作与安装以及混凝土、石材、木材、塑料、金属、玻璃、石膏等花饰制作与安装工程。2、材料要求：2.1橱柜制作与安装窗帘盒、窗台板和散热器罩制作和安装、门窗套制作和安装、护栏和扶手制作与安装以及花饰制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。2.2橱柜配件的品种、规格应符合设计要求。配件应齐全、安装应牢固。2.3木材制品含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等观象；防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页等，应按设计要求的品种、规格、型号备购。2.4五金配件：根据设计选用五金配件，如窗帘轨、百叶片、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。2.5护栏和扶手树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。2.6塑料扶手(聚氯乙烯扶手料)系化工塑料产品；断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用。2.7面板一般采用胶合板(切片板或旋片板)，厚度不小于3mm(也可采用其它贴面板材)，颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。3、主要机具（工具）：3.1主要机具：电焊机、手电钻、小电动台锯、槽刨、电锯。3.2主要工具：大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢锯、钢水平、凿子、线坠、钢锉、钢尺、墨斗等。4、作业条件：4.1橱柜制作与安装4.1.1橱柜成品、半成品已进场，并经验收，数量、质量、规格、品种无误。4.1.2橱柜产品进场验收合格后，应及时对安装位置（靠墙及贴地面部位）涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷底油漆一道，存放应平整，保持通风，一般不应露天存放。4.1.3橱柜的框和扇，安装前应检查有无窜角、翘曲、弯曲、劈裂，如有以上缺陷，应修理合格后再进行拼装。吊柜钢骨架应检查规格、有无变形，有变形的应修正合格后再进行安装。 4.1.4一般橱柜的框应在抹灰前进行安装；扇应在抹灰后进行安装。隐框或无框橱柜及现场制作橱柜应在抹灰干燥后进行制作或安装。4.2窗帘盒、窗台板、散热器罩制作与安装4.2.1无吊顶采用明窗帘盒的房间，应安好门窗框。4.2.2有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。4.2.3散热器及管道应试压完毕。4.3门窗套制作与安装4.3.1门窗套的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装基层板和面板应在室内抹灰及地面做完后进行。4.3.2门窗套龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。4.3.3施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。4.3.4施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业。4.4花饰制作与安装4.4.1楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。4.4.2金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。5、施工工艺：一、橱柜制作与安装1、工艺流程：放线定位→框架制作与安装→橱柜隔板支固点→安装橱柜扇→五金安装2、操作工艺：⑴放线定位：利用室内统一标高线，按设计施工图要求的橱柜标高及上下口高度，确定橱柜安装的位置。⑵框架制作与安装：一般预制的橱柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框固定点应钉至少两个钉子与墙体木砖钉牢，钉帽不得外露。若隔墙为轻质材料，应按设计要求固定方法固定牢固。如设计无要求，可预钻深70—100mm的Φ12mm孔，钉入木楔，打入孔内粘结牢固，用以固定框。采用钢框时，需要在安装洞口固定框的位置预埋铁件，用来进行框件的焊接安装。在框架固定前应先校正、套方、吊直，核对标高、尺寸、位置准确无误后，进行固定。⑶橱柜隔板支撑点安装：按施工图隔板标高位置及支撑点的构造要求，安设隔板的支撑条、架、件。木隔板的支撑点一般是将支撑木条钉在墙体木砖上；混凝土隔板一般是ㄈ型铁件或设置角钢支架。⑷橱柜扇安装： ①、按扇的规格尺寸，确定五金的型号和规格，对开扇的裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。②、检查框口尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应量两侧框之间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。③、框扇修刨，根据划线对柜扇进行第一次修刨，使框扇间留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽的位置，注意划线时避开上、下冒头。④、剔合页槽：根据划定的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。合叶槽应剔平整。⑤、安装扇：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正后拧好固定螺丝，进行试装，调好框扇间缝隙，修整框上的合页槽，固定时框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭橱扇，检查框与扇的平整，符合要求后，将全部螺丝装上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如框、扇为黄花松或其他硬木时，安装合页螺丝时安装应划位打眼，孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长度的2/3。⑥、安装对开扇：先将框扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装右侧盖扇。⑦、五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求选用，安装时注意位置的选择，无具体尺寸时，操作应按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后再大批安装。二、窗帘盒、窗台板、散热器罩制作与安装1、工艺流程：定位与划线→预埋件检查和处理→核查加工品→制作龙骨或骨架→安装窗帘盒、窗台板、散热器罩2、操作工艺：⑴、定位与划线：安装窗帘盒、窗台板、散热器罩，应按设计图要求的位置、标高进行中心定位，弹好找平线，找好窗口、挂镜线等构造关系。⑵、预埋件检查和处理：划线后，检查固定窗帘盒(杆)的预埋固定件的位置、规格、预埋方式、牢固情况，是否能满足安装固定窗帘盒(杆)的要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的，应采用措施进行处理。⑶、制作龙骨或骨架：根据设计及规范的要求制作安装龙骨，木龙骨应做防火处理，间距符合设计及规范要求。⑷、核查加工品：核对已进场的加工品的品种、规格、组装构造是否符合设计及安装要求。如散热器百叶、窗帘轨等。⑸、窗帘盒(杆)、窗台板、散热器罩安装：①安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线，盒的靠墙部位要贴严，固定方法按设计要求。 ②窗台板、散热器罩的安装：根据设计要求确定是否安装基层板。如设计有基层板，先安装基层板，然后安装面层板，基层板和面层板的品种、厚度、颜色、固定方法必须符合设计要求。如果面层板涂饰清漆，固定面层板应选用蚊钉加胶予以固定。⑹、安装散热器百叶：散热口尺寸应大于散热器百叶10mm。固定散热器百叶应在百叶侧面固定，并固定牢固。三、门窗套制作与安装施工工艺：1、工艺流程：定位与划线→核查预埋件及洞口→铺、涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面层板（高级装修时加安装基层板）→安装贴脸。2、操作工艺：⑴、定位与划线：门窗套制作前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。⑵、核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；测量门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。⑶、铺、涂防潮层：设计有防潮要求的门窗套、木墙裙，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。⑷、龙骨配制与安装：根据洞口实际尺寸，按设计要求或规范规定龙骨料断面规格，将筒子板骨架分三片预制，沿顶一片、两侧各一片。每片用两根通长木龙骨。横向龙骨间距不大于400mm；面板宽度超过500mm时，横向龙骨间距不大于300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直。防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。⑸、钉装面板：①、面板选色配纹：全部面板材进场后先在面板上刷一道底漆，防止污染并易于选色。使用前按同房间、临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。②、裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板的板面严禁刨、划，小面皆须刮直。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。原木材的面板背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深4—6mm，以防板面扭曲变形。⑹、面板安装：①、面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造要求等进行检查，合格后进行安装。② 、面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装。③、面板接头处、面板与木龙骨面接触面应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，一般清漆活儿面板钉蚊钉，混油活面板钉气钉，钉距一般为100mm，并钉入面板下1mm。④、钉贴脸：贴脸料应进行挑选，花纹、颜色应与面板近似。贴脸规格、尺寸应一致，接槎应平整无错槎。四、护栏和扶手制作与安装施工工艺：1、工艺流程：放线定位→弯头配制→连接预装→固定→整修2、木扶手操作工艺：⑴、放线定位：⑵、安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。⑶、按设计扶手构造，根据所弯位置、角度，划出折弯或割角线。⑷、楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。⑸、弯头配制：①、按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。②、整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料(毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm)。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。③、连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。④、固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆(栏板)固定，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入拧紧，不得用锤子直接打入，螺帽应达到平正。⑤、整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，打顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸磨光。3、塑料扶手(聚氯乙烯扶手)；⑴、找位与划线：按设计要求及选配的塑料扶手料，核对扶手支承点的固定件、坡度、尺寸规格、转角形状，找位、划线确定每段转角折线点及直线段扶手长度。⑵、弯头配制：一般塑料扶手，用扶手料割角配制。⑶、连接预装：安装塑料扶手，应在每跑楼梯扶手栏杆(栏板) 的上端，设扁钢，将扶手料固定槽插入支承件上，从上向下穿入，即可使扶手槽紧握扁钢。直线段与上下折弯线位置吻合，拼合割制折弯料相接。⑷、固定：塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定，折弯处与直线扶手端头加热压粘，也可用化学胶粘剂与扶手直线段粘接。⑸、整修：粘结硬化后，折弯处用木锉锉平磨光，整修平顺。五、花饰制作与安装施工工艺：1、工艺流程：基层处理→确定安装位置线→分块花饰预拼编号→安装2、操作工艺：⑴、基层处理：花饰安装前应将基体或基层清理、刷洗干净，处理平整，并检查基底是否符合安装花饰的要求。⑵、确定花饰安装位置线：按设计位置弹好花饰位置中心线及分块的控制线。重型花饰应检查预埋件的位置和牢固情况是否符合设计要求。⑶、分块花饰预拼编号：分块花饰在正式安装前，应对规格、色调进行检验和挑选，按设计图案在平台上预拼，经检验合格进行编号，为正式安装创造条件。⑷、安装方法及工艺：①、花饰粘贴法安装：一般轻型花饰采用粘贴法安装。粘贴材料根据花饰材料的材质选用。水泥砂浆花饰和水泥水刷石花饰，使用水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘贴。石膏花饰宜用石膏粘贴。木制花饰和塑料花饰可用胶粘剂粘贴，也可用钉固的方法。金属花饰宜用螺丝固定，根据构造可选用焊接安装。预制混凝土花格或浮面花饰制品，应用1:2水泥砂浆砌筑，拼块的相互间用钢销子系固，并与结构连接牢固。②、螺丝固定法方案：较重的大型花饰采用螺丝固定法安装。安装时将花饰预留孔对准结构预埋固定件，用铜或镀锌螺丝适量拧紧，花饰图案应精确吻合，固定后用1:1水泥砂浆将安装孔眼堵严，表面用同花饰颜色一样的材料修饰，不留痕迹。③、螺栓固定法安装：重量大、大体型花饰采用螺栓固定法安装。安装时将花饰预留孔对准安装位置的预埋螺栓，按设计要求基层与花饰表面规定的缝隙尺寸，用螺母或垫块板固定，并加临时支撑。花饰图案应精确，对缝吻合。花饰与墙面间隙的两侧和底面用石膏临时堵住，待石膏凝固后，用1:2水泥砂浆分层灌入花饰与墙面的缝隙中，由下而上每次灌100mm左右的高度，下层终凝后再灌上一层。灌缝砂浆达到强度后才能拆除支掌，清除周边临时堵缝石膏，经修饰完整。④ 、焊接固定法安装：大重型金属花饰采用焊接固定法安装。根据设计构造，采用临时固挂的方法后，按设计要求先找正位置，焊接应受力均匀，焊接质量应满足设计及有关规范的要求。6、应注意的质量问题：6.1橱柜制作与安装6.1.1抹灰面与框不平：多为墙面垂直度偏差过大或框安装不垂直所造成。注意立框与抹灰的标准，保证观感质量。6.1.2框安装不牢：预埋件、木砖安装前已松动或固定点少。连接、钉固点应按设计制作安装，并安装牢固。6.1.3合页不平、螺丝松动、螺帽不平正、缺螺丝：主要原因是合页槽不平、深浅不致，安装时螺丝钉打入太长，产生倾斜，达不到螺丝平卧。操作时应按标准螺丝打入长度的1/3，拧入深度2/3。6.1.4框与洞口尺寸误差过大；基体施工留洞口尺寸误差过大；基体施工留洞不准。结构或基体施工留洞时应符合要求的尺寸及标高。6.2木窗帘盒、窗台板和散热器罩制作和安装6.2.1窗帘盒安装不平、不正：主要是找位、划尺寸线不认真；预直件安装不准，调整处理不当。安装前做到划线准确，安装时必须标高一致，中心线准确。6.2.2窗帘盒两端伸出的长度不一致；主要是窗口中心与窗帘盒中心相对不准，操作不认真所致。安装时应核对尺寸，使两端伸出长度相同。6.2.3窗帘轨道、散热器百叶脱落：多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。一般盖板厚度不宜小于15mm，薄于15mm的盖板，应用机螺丝固定窗帘轨或散热器百叶。6.2.4窗帘盒迎面板扭曲：加工时木材干燥不好，入场后存放受潮，安装时应及时刷油漆一道。6.2.5散热器百叶翘曲：主要因为百叶木质含水率高，安装时固定点少，应至少四点固定，并位置正确。6.3门窗套制作和安装6.3.1面层木纹错乱，色差过大：主要是轻视选料，影响观感；应注意材料的检验验收，并应分类挑选匹配使用。6.3.2线条不直，接缝接头不平：主要由于线条、贴脸料规格不一，面板安装边口不齐，龙骨面不平。细木操作从加工到安装，每一工序均应达到标准，保证整体的质量。6.3.3门窗套上下不方正：主要是抹灰冲筋不规矩，安装龙骨框架又未调方正；应注意安装时调正、吊直、找顺，确保方正。6.3.4门窗套上下或左右不对称：主要是门窗框安装位置偏差所致，造成上下或左右宽窄不一致，安装找线时应及时纠正。6.3.5割角不严：割角划线不认真，操作不精心：应认真用角尺划线割角，保证角度、长度准确。 6.4护栏和扶手制作与安装6.4.1粘接对缝不严或开裂：木扶手主要是因为扶手料安装时含水率高，安装后干缩所致。扶手料进场后，应存放在库内保持通风干燥，严禁在受潮情况下安装。另外安装时应将对缝接严密、牢固。6.4.2接槎不平：主要是扶手底部开槽深度不一致，栏杆扁钢或固定件不平，影响扶手接槎的平顺质量。6.4.3颜色不均匀：主要是选料不当所致。6.4.4螺帽不平：主要是钻眼角度不当，施工时钻眼方向应与扁铁或固定件垂直。6.5花饰制作与安装6.5.1花饰脱落：花饰安装必须选择适当的固定方法及粘贴材料。注意胶粘剂的品种、性能，防止粘结不牢，造成开胶脱落。6.5.2花饰安装的平直超偏：注意弹线和块体拼接的精确程度。6.5.3花饰扭曲、变形、开裂：螺丝和螺栓固定花饰不可硬拧，应使各固定点均匀受力，防止花饰扭曲变形和开裂。6.5.4花饰脏污：花饰安装后加强保护措施，保证已安好的花饰完好洁净。7、成品保护：7.1橱柜制作与安装7.1.1木制品进场后应及时刷底油一道，靠基层面应刷防腐剂，钢制品应及时刷防锈漆并入库存放。7.1.2橱柜安装时，严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角，防止损坏成品面层。7.1.3安装的壁柜隔板，不得随意拆动，保护产品完整。7.1.4橱柜制作安装完毕应及时组织油工刷油，以免时间过长面层板爆裂或受到污染损坏。7.2木窗帘盒、窗台板和散热器罩制作和安装7.2.1安装时不得踩踏窗台板，严禁在窗台板上敲击、撞碰，以防损坏。7.2.2窗帘盒、窗台板、散热器罩安装后及时刷一道底油漆，以防抹灰喷浆等洒作业时受潮变形或污染。7.2.3窗帘杆、窗台板、散热器罩应防止刻痕，加工品应妥善保管，防止存放不当、受潮等造成变形。7.3门窗套制作与安装7.3.1细木制品进场后，应贮存在室内仓库或料棚中，保持干燥、通风，并按材料的种类、规格搁置在垫木上水平堆放。7.3.2配料应在操作台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上操作。7.3.3操作时窗台板上应铺垫保护层，不得直接站在窗台板上操作。7.3.4木门窗套、贴脸板安装后，应及时刷一道底漆，以防干裂或污染。 7.3.5为保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处应加保护措施，如装设保护条、护角板、塑料贴膜，并设专人看管等。7.4护栏和扶手制作与安装7.4.1安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内已施工完的项目。7.4.2木扶手安装完毕前，宜刷一道底漆，防止污染，且完工后应加包裹，以免撞击损坏和受潮变色。7.4.3塑料扶手安装后应及时包裹保护。7.5花饰制作与安装7.5.1花饰安装后较低处应用板材封闭，以防碰损。7.5.2花饰安装后应用覆盖物封闭，以保证洁净和色调，避免污染。7.5.3拆架子或搬动材料、设备及施工工具时，不得碰损花饰，注意保护花饰的完整。8、质量验收标准：8.1各分项工程的检验批应按下列划分：1.同类制品每50间（处）应划分一个检验批，不足50间（处）也应划分为一个检验批。2.每部楼梯应划分为一个检验批。8.2橱柜制作与安装工程质量验收8.2.1检查数量应符合下列规定：每个检查批应至少抽查3间（处），不足3间（处）时应全数检查。8.2.2主控项目8.2.2.1橱柜制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。8.2.2.2橱柜安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。8.2.2.3橱柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求。橱柜安装必须牢固。检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。8.2.2.4橱柜配件的品种、规格应符合设计要求。配件应齐全，安装应牢固。检验方法：观察；手扳检查；检查进场验收记录。8.2.2.5橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。检验方法：观察；开启和关闭检查。8.2.3一般项目:8.2.3.1橱柜表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。检验方法：观察。 8.2.3.2橱柜裁口应顺直、拼缝应严密。检验方法：观察。8.2.3.3橱柜安装的允许偏差和检验方法应符合表8-1的规定。8.3窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装表8-1橱柜安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1外型尺寸3用钢尺检查2立面垂直度2用1m垂直检测尺检查3门与框架的平行度2用钢尺检查8.3.1检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查3间（处），不足3间（处）时应全数检查。8.3.2主控项目8.3.2.1窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装所作用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。8.3.2.2窗帘盒、窗台板和散热器罩的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗帘盒、窗台板和散热器罩的安装必须牢固。检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。8.3.2.3窗帘盒、窗台板、散热器罩配件的品种、规格、颜色应符合设计要求，安装应牢固。检验方法：手扳检查；检查进场验收记录。8.3.3一般项目：8.3.3.1窗帘盒、窗台板和散热器罩表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。检验方法：观察。8.3.3.2窗帘盒、窗台板和散热器罩与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。检验方法：观察。8.3.3.3窗帘盒、窗台板和散热器罩安装的允许偏差和检验方法应符合表8-2的规定。表8-2窗帘盒、窗台板和散热器罩安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1水平度2用1m水平尺和塞尺检查2上口、下口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3两端距窗洞口长度差2用钢直尺检查 8.4门窗套制作与安装工程质量验收标准：8.4.1检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查3间（处），不足3间（处）时应全数检查。8.4.2主控项目8.4.2.1门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。8.4.2.2门窗套的造型、尺寸、固定方法应符合设计要求，安装应牢固。检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。8.4.3一般项目：8.4.3.1门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。8.4.3.2门窗套安装的允许偏差和检验方法应符合表8-3规定。表8-3门窗套安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1正侧面垂直度合格3用1m垂直检测尺检查2门窗套上口水平度1用1m垂直检测尺检查3门窗套上口直线度3拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查8.5护栏和扶手制作与安装工程质量验收标准：8.5.1检查数量应符合下列规定：每个检验批的护栏和扶手应全数检查。8.5.2主控项目8.5.2.1护栏和扶手制作与安装所作用的材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。8.5.2.2护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。检验方法；观察；尺量检查；检查进场验收记录。8.5.2.3护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。8.5.2.4护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。检验方法：观察；检查；手扳检查。8.5.2.5护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为5m及以上时，应使用钢化夹层玻璃。 检查方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书和进场验收记录。8.5.3一般项目8.5.3.1护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。检验方法：观察；手摸检查。8.5.3.2护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合表8-4的规定。表8-4护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线，用钢直尺检查4扶手高度3用钢尺检查8.6花饰制作与安装质量验收标准：8.6.1检查数量应符合下列规定：1室外每个检验批应全部检查；2室内每个检验批应至少抽查3间（处），不足3间（处）时应全数检查。8.6.2主控项目8.6.2.1花饰制作与安装所使用材料的材质、规格应必须符合设计要求。检查方法：观察；检查产品合格证书和进场验收记录。8.6.2.2花饰的造型、尺寸应符合设计要求。检查方法：观察；尺量检查。8.6.2.3花饰的安装位置和固定方法必须符合设计要求，安装必须牢固。检查方法：观察；尺量检查；手扳检查。8.6.3一般项目8.6.3.1安装表面应洁净，接缝应严密吻合，不得有歪斜、裂缝、翘曲及损坏。8.6.3.2花饰安装的允许偏差和检查方法应符合表8-5规定。表8-5花饰安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法室内室外1条型花饰的水平度或垂直度每米12拉线和用1米垂直检测尺检查全长362单独花饰中心线位置偏移1015拉线和用钢直尺检查9、安全措施：9.1一般规定 9.1.1施工前必须进行安全交底，落实各项安全措施及防护设施。每班作业前，应重点检查脚手架设施、起重吊装设备、电气设备、机械设状况。如有故障应迅速修复，不能“带病运转”。必须认真贯彻执行安装工程安全技术规程的规定。9.1.2高空作业必须佩戴安全带，下面应设置安全网及围栏。进入施工现场必须戴安全帽，从事手持电动工具操作人员，必须戴绝缘手套及穿缘鞋。9.1.3现场照明用电的电压必须小于36v安全电压。动力设施用电应有专设的开关箱控制，内部应有防止过载、过流及欠电压保护元件。9.1.4操作台应搭设牢固，上面不可堆料过多。模板的拆除和支模应按顺序进行，所有临时支撑应待花饰粘结强度到达后拆除。9.2专业规定9.2.1花饰粘结材料油漆、涂料等应了解其性能，是否有腐蚀性，是否易燃。如特殊要求时，应遵守有关规定，备齐劳动保护设备。9.2.2使用手持电动工具时的电源线路必须绝缘良好，一定要有接地线。9.2.3使用射钉枪的人员应经过培训。严格禁将枪口对准人，严禁把射钉弹交与无关人员。'