水泥土桩墙支护工程施工工艺标准(qb-cncec jo10402-2004)

'中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ-2004水泥土桩墙支护工程施工工艺标准(QB-CNCECJO10402-2004)1适用范围本工艺标准一般适用于基坑侧壁安全等级为二级、基坑深度不大于6m，水泥土桩施工范围内地基土承载力不大于150Kpa的水泥土桩墙基坑支护工程。2施工准备2.1原材料2.1.1水泥：水泥品种应按设计要求选用，宜采用强度等级为32.5级以及以上的普通硅酸盐水泥，水泥进场需对产品名称、强度等级、出厂日期等进行观测检查，同时验收合格证，并进行复检。2.1.2砂子：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。2.1.3水：应用自来水或不含有害物质的清净水。2.1.4外加剂和掺合料按设计要求通过试验确定。2.2主要机工具2.2.1水泥浆深层搅拌法：深层搅拌机（如SJB-1型，GZB-600型），履带式起重机，灰浆搅拌机、灰浆泵，冷却泵等。2.2.2高压喷射注浆法钻机、高压泵、旋喷管、空压机等。2.2.3水泥粉体喷搅拌法：液压步履式喷粉桩机及配套水泥罐、贮灰罐及喷粉系统等。2.3作业条件：2.3.1应具有岩土工程勘察报告、基坑支护工程施工图等技术资料，已编制施工组织设计方案，已做好技术交底。2.3.2应弄清场地及邻近区域内地表和地下电缆、管道和其他工程设施或障碍物、周围建筑物等情况并做好备案。2.3.3平整场地，清除桩位处地上和地下的障碍物，回填粘性土并予以压实，不得回填杂填土或生活垃圾。2.3.4测量放线并设置桩位标志2.3.5机具设备进场，安装就位，并进行检修、试调，施工前水泥浆深层搅拌法应确定灰浆泵输浆量，灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数，水泥粉体喷搅拌法施工前应仔细检查搅拌机械、供粉泵、送气（粉）管路、接头和阀门的密封性、可靠性，送气（粉）管路的长度不宜大于60m。喷粉施工机械必须配置国家计量部门确认的具有能瞬时检测并记录出粉量的粉体计量装置及搅拌深度自动记录仪。2.3.6搅拌水泥土桩墙施工前，应按设计要求进行成桩工艺及水泥掺入量或水泥浆的配合比试验，以确定相应的水泥掺入比或水泥浆水灰比，高压喷射注浆施工前，应通过试喷试验，确定不同土层喷固结体的最小直径、高压喷射施工技术参数等。183 中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ-20042.4作业人员主要做出人员：桩机操作工、运转工、测量放线工、电工、维修工、壮工。桩机操作工、运转工应持证上岗，其它工种应经过专业安全和技术培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）。3施工工艺3.1工艺流程3.1.1水泥浆深层搅拌法预搅下沉重复搅拌下沉喷浆搅拌提升制配水泥浆深层搅拌机定位移机至下一根桩位关闭搅拌机清洗重复搅拌提升直至孔口3.1.2水泥粉体喷搅法预搅下沉重复搅拌下沉喷粉搅拌提升制配水泥深层搅拌机定位重复搅拌提升直至孔口关闭搅拌机清洗移机至下一根桩位3.1.3高压喷射注浆法拔管及冲洗等旋喷注浆试喷浆贯入注浆管3.2操作工艺3.2.1水泥浆深层搅拌法3.2.1.1桩机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移。起吊应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度。3.2.1.2所使用的水泥都应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制水泥浆液的罐数、水泥和掺剂用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录；喷浆量及搅拌深度必须采用国家计量部门认证的监测仪器进行自动记录。3.2.1.3预搅下沉速度宜为0.38~0.75m/min。3.2.1.4成桩时严格按试验确定的施工工艺参数控制搅拌喷浆提升的速度和次数。3.2.1.5当水泥浆液达到出浆口后，应喷浆搅拌30S，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅拌头。3.2.1.6水泥土桩墙应采取切割搭接法施工。应在成桩水泥土尚未固化时，进行后序搭接桩施工。施工开始和结束的头尾搭接处，应采取加强措施，消除搭接沟缝。3.2.2水泥粉体喷搅法3.2.2.1施工前，应进行场地整平、桩位放线，组装架立喷粉桩机，检查主机各部分的连接，喷粉系统各部分安装试调情况及灰罐、管路的密封连接情况是否正常，做好必要的调整和紧固工作；灰罐装满后，进料口应加盖密封，排除异常情况后，方可开始施工。3.2.2.2成桩时，先用喷粉桩机在桩位钻孔，至设计要求深度后将钻头以0.97m/min183 中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ-2004速度边搅拌、边提升，同时边通过喷粉系统将水泥通过钻杆端喷嘴定时定量向搅动的土体喷粉，使土体和水泥进行充分搅拌混合，形成水泥、水、土混合体。3.2.2.3桩体喷粉要求一气呵成，不得中断，每根桩宜装一次灰，搅拌完一根桩；喷粉深度在钻杆上标线控制，喷粉压力控制在0.5~0.8Mpa。3.2.3高压喷射注浆法3.2.3.1单管法和二重管法可用注浆管射水成孔至设计深度后，再一边提升一边进行喷射注浆。三重管法施工须预先用钻机或振动打桩机钻成直径150~200mm的孔，然后将三重注浆管插入孔内，按旋喷、定喷或摆喷的工艺，由下而上进行喷射注浆，注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。3.2.3.2在插入旋喷管前，先检查高压水与空气喷射情况，各部位密封圈是否封闭，插入后先作高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。如因塌孔插入困难时，可用低压(0.1~2Mpa)水冲孔喷下，但须把高压水喷嘴用塑料布包裹，以免泥土堵塞。3.2.3.3喷嘴直径、提升速度、旋喷速度、喷射压力、排量等旋喷参数应根据现场试验确定。3.2.3.4三重管旋喷法工艺流程为：（1）先用振动打桩机将带有活动桩靴的套管打入土中，然后将套管拔出一段，拔出地面高度大于拟旋喷的高度，然后拆除上段套管；（2）安放钻机和慢速卷扬机，用以旋转和提升旋喷管；（3）将旋喷管通过钻机盘插入孔内；（4）接通高压管、水泥浆管、空压管、开动高压泵、泥浆泵、空压机和旋转钻机进行旋喷。用仪表控制压力、流量、风量。当分别达到预定数值开始提升；（5）继续旋喷和提升直至预定的旋喷高度为止；（6）拔出旋喷管和套管。3.2.3.5当采用三重管法旋喷，开始时，先送高压水，再送水泥浆和压缩空气，在一般情况下，压缩空气可晚送30S。在桩底部边旋转边喷射1min后，再进行边旋转，边提升。边喷射。3.2.3.6喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后，再逐渐提升注浆管。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即进行检查，排除故障；如发现有浆液喷射不足，影响桩体的设计直径时，应进行复核。4质量标准4.1主控项目及一般项目4.1.1施工前应检查水泥、外掺剂等的质量，桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度，高压喷射设备的性能等。4.1.2施工中应检查施工参数（压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度等）及施工程序。4.1.3施工结束后，应检验桩体强度、平均直径、桩身位置、桩体质量及承载力等。桩体质量及承载力检验应在施工结束后28d进行。4.1.4水泥土桩墙地基质量检验标准应符合下表规定。　水泥土桩墙质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样检验2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计要求按规定办法1桩头提升速度m/min≤0.5量水头上升距离及时间183 中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ-2004一般项目2桩底标高mm±200测机头深度3桩顶标高mm+100,-50水准仪（最上部500mm不计入）4桩位偏差mm＜50用钢尺量5桩径mm＜0.04D用钢尺量，D为桩径6垂直度%≤1.5经纬仪7搭接mm＞200用钢尺量4.2特殊工艺关键控制点控制特殊工艺关键控制点控制序号关键控制点控制措施1压浆压浆过程中应保持压力，控制水灰比2清孔及时清孔，控制泥浆比重及孔底沉渣厚度4.3质量记录4.3.1水泥的出厂证明及复验证明4.3.2施工记录4.3.3分项工程质量评定表4.3.4隐蔽工程验收表4.3.5其他必须提供的文件和记录5应注意的质量问题5.1水泥浆深层搅拌法5.1.1断桩：搅拌提升速度与输浆速度同步，制备的浆液不得离析，泵送要连续5.1.2桩端质量差：为保证桩端施工质量，当浆液达到出浆口时。喷浆桩底30s，使浆液完全达到桩端。5.1.3桩体不均匀：通过复喷的方法达到提高桩身强度的目的，搅拌次数1次喷浆2次搅拌或2次喷浆3次搅拌为宜，且最后1次提升搅拌宜采用慢速提升。5.1.4因故停浆：施工中因故停浆，宜在搅拌机下沉至停浆点以下0.5m。5.2水泥粉体喷搅法5.2.1异常情况：施工中注意喷粉机，空压机的运转情况，压力表的显示变化，送灰情况，如出现异常情况，应立即判明原因，停止提升，原地搅拌，为保证成桩质量，必要时给予复打。5.2.2因故停止喷粉：成桩过程中因故停止喷粉，应将搅拌头下沉至停灰面以下1m处，待恢复喷粉时再喷粉搅拌提升。5.2.3搭接的桩体：设计上要求搭接的桩体，须连续施工，一般相邻桩的施工间隔时间不超过8h。6成品保护6.0.1设计桩墙顶应预留0.7~1.0m厚土层，保护桩顶水泥土固结硬化。183 中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ-20046.0.2雨期或冬季施工，应采取防雨、防冻措施，防止水泥土受雨水冲刷淋湿或冻结。6.0.3水泥土施工完成后，不能随意堆放重物，防止桩变形。7职业健康安全与环境管理7.1施工过程危害及控制措施施工过程危害及控制措施序号作业活动危险源控制措施1现场管理人员伤害禁止无关人员进入现场，打沉套管应有专人指挥2桩机操作机械损坏施工机械，电气设备、仪表仪器及机具等在确认完好后方准使用，并由专人负责使用3桩架装拆高空坠落在桩架上装拆维修机件进行高空作业时，必须系安全带4桩机行走触电桩机行走时，应先清理地面上的障碍物和挪动电缆，挪动电缆应戴绝缘手套，注意防止电缆摩损漏电5预搅下沉和提升搅拌卡转或停钻深层搅拌机的入土切削和提升搅拌，当负载荷太大及工作电流超过预定值时，应减慢升降速度或补给清水，一旦发生卡转或停钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提起之后，才能启动电机6桩机站立牢固桩机倾倒施工过程中如遇大风，应净桩管插入地下嵌固，以确保桩机安全7人员均戴安全帽人员伤害所有施工人员均戴安全帽，并进行安全教育注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。7.2环境因素辩识及控制措施环境因素辩识及控制措施序号作业活动环境因素控制措施1混凝土的搅拌污水排放设沉淀池,清污分流2水泥进场、垃圾出场扬尘水泥运输表面覆盖建筑垃圾运输表面覆盖道路要经常维护和洒水，防止造成粉尘污染3现场清理建筑垃圾施工现场应设合格的卫生环保设施，施工垃圾集中分类堆放，严禁垃圾随意堆放和抛撒4机械使用废油施工现场使用和维修机械时，应有防滴漏措施，严禁将机油等滴漏于地表，造成土地污染注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。183'