浙江省城镇道路特种沥青路面施工与质量验收规范（报批稿）.doc

'浙江省城镇道路特种沥青路面施工与质量验收规范（报批稿）　　1备案号?DB浙江省工程建设标准编号?城镇道路特种沥青路面施工与质量验收规范?报批稿?Codeforconstructionandqualityaeptanceofspecialtypeasphaltpavementsincityandtownxx-××-××发布xx-××-××实施浙江省住房和城乡建设厅发布2前言根据浙江省建设厅《关于印发<二OO八年度浙江省工程建设地方标准编制计划>的通知》?建设发[xx]342号?的要求?标准编制组在深入调查研究?认真总结国内外科研成果和大量实践经验?并在广泛征求意见的基础上?全面制订了本规范。　　本规范的主要技术内容是?l?总则?2?术语和符号?3?基本规定?4?排水式沥青混合料路面?5?沥青玛蹄脂碎石混合料路面?6?特立尼达天然湖沥青混合料路面?7?彩色沥青混合料路面?8?橡胶沥青混合料路面?9?冬雨期施工。　　本规范由杭州市建设工程质量安全监督总站?地址?浙江省杭州市拱墅区莫干山路100号耀江国际大厦B座?邮政编码?310005?负责具体技术内容的解释。　　1.0.2本规范适用于我省城镇道路新建、改建、扩建的排水式沥青路面、沥青玛蹄脂碎石路面、特立尼达湖沥青路面、彩色沥青路面和橡胶沥青路面等特种沥青路面的施工和质量检验、验收。　　1.0.3原材料、半成品或成品的质量标准?应按国家现行的有关标准执行。 　　1.0.4城镇道路特种沥青路面工程施工与质量验收除应执行本规范外?尚应符合国家现行有关标准的规定。　　22术语及代号2.1术语2.1.1沥青面层bituminoussurfacecourse用沥青作结合料铺筑道路面层的统称。　　2.1.2沥青混合料面层bituminosmixedsurfacecourse用沥青结合料与不同矿料拌制的特粗粒式、粗粒式、中粒式、细粒式、砂粒式沥青混合料铺筑面层的总称。　　2.1.3特种沥青混合料面层specialtypebituinosmixedsurfacecourse用非传统的沥青混合料铺筑面层的总称?多用于上面层?主要指排水式沥青混合料、沥青玛碲脂碎石混合料、特立尼达湖沥青混合料、彩色沥青混合料和橡胶沥青混合料等。　　2.1.4排水式沥青混合料open-gradedasphaltmixtures又叫开级配沥青混合料?矿料级配主要由粗集料嵌挤组成?细集料及填料较少?设计空隙率较大的混合料。　　2.1.5沥青玛碲脂碎石混合料stonematrixasphaltmixtures由沥青结合料与少量的纤维稳定剂、细集料以及较多量的填料(矿粉)组成的沥青玛蹄脂?填充于间断级配的粗集料骨架的间隙?组成一体形成的沥青混合料?简称SMA。　　2.1.6特立尼达湖沥青混合料naturallakeasphaltmixtures由在基质沥青中掺加一定比例的特立尼达湖沥青形成的沥青结合料?与集料组成的沥青混合料?简称TLA。　　2.1.7彩色沥青colouredasphalt在由沥青脱色而得的无色胶结料中添加色粉?或在由石油树脂等浅色聚合物调配而得的沥青中添加色粉?而形成的一种彩色沥青?又称为彩色胶结料。 　　2.1.8橡胶沥青rubberasphalt将橡胶粉粒按一定的粗细级配比例进行组合?同时添加多种高聚合物改性剂?并在充分拌合的高温条件下与基质沥青充分熔胀反应后形成的改性沥青胶结材料。　　2.2代号A——道路石油沥青?AC——密级配沥青混凝土混合料?分为粗型和细型两类?ATB——密级配沥青稳定碎石混合料?OGFC——大孔隙开级配排水式沥青磨耗层?SMA——沥青玛蹄脂碎石混合料?TLA——特立尼达湖沥青?CRM——废胎胶粉?AR——橡胶沥青?ARHM——橡胶沥青混合料?ARHM(W)——橡胶沥青混合料?湿拌工艺?。　　33基本规定3.0.1施工单位应依据合同文件、设计文件和有关法规、标准、规范、规程?依据工程特点编制特种沥青路面专项施工方案?并应办理审批手续。　　3.0.2施工单位在作业前必须进行详尽的安全技术交底?并对作业人员进行相关的安全技术教育与培训。　　3.0.3特种沥青路面工程的平面控制测量、高程控制测量、施工放线测量应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1的规定。　　3.0.4城市快速路、主干路的特种沥青混合料面层禁止安排在雨天进行施工。　　当施工现场环境日平均气温连续5d稳定低于5℃?或最低环境气温低于?3℃时?应禁止特种沥青面层施工。　　3.0.5特种沥青混合料面层应待摊铺层自然降温至表面温度低于50℃后?方可开放交通。　　3.0.6开工前?施工单位应会同建设单位、监理工程师确认特种沥青面层分项工程和检验批的划分?作为工程施工质量检验和验收的基础。 　　3.0.7分项工程应按主要工种、材料、施工工艺等划分?分项工程可由一个或若干检验批组成。　　检验批应根据施工、质量控制和专业验收需要划定?宜按每条路或路段进行划分。　　3.0.8施工中应按下列规定进行施工质量控制?并应进行过程检验、验收?1工程采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具和设备应按相关专业质量标准进行进场检验和使用前复验。　　凡涉及使用功能的?监理工程师应按规定进行平行检测或见证取样检测?并确认合格。　　2特种沥青面层分项工程应按本规范进行质量控制?分项工程完成后应进行自检、交接检验?并形成文件?经监理工程师检查签认。　　3.0.9检验批合格质量和分项工程质量验收合格均应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1的规定。　　3.0.10工程施工质量验收、工程质量验收组织和工程竣工验收等均应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1的规定。　　44排水式沥青混合料路面4.1一般规定4.1.1排水式沥青混合料的矿料标准级配范围应符合表4.1.1的规定。　　表4.1.1排水式沥青混合料的集料标准级配范围筛孔?mm?通过筛孔质量百分率?%?12326.5--100--19.010095?10010013.292?10072?7790?1009.550?8045?7062?814.759?2114?3111?352.369?1714?178?250.604?138?155?170.303?126?104?140.153?84?73?100.0752?74?73?7注?表中的　　1、　　2、3分别对应三种不同的矿料标准级配范围。 　　4.1.2排水式沥青混合料所用高粘度改性沥青的技术要求应符合表4.1.2的规定。　　表4.1.2高粘度改性沥青的技术要求试验项目技术指标试验方法针入度25℃?1/10mm?≥40T0604软化点?℃?≥85T0606延度15℃?cm?≥90T0605闪点?℃?≥260T0611薄膜加热质量损失?%?≤0.6T0610薄膜加热针入度比?%?≥65T0610弯曲抗拉韧度-20℃?KPa?≤100附录A弯曲抗拉模量-20℃?MPa?≥4004.1.3排水式沥青混合料所用粗集料的技术要求应符合表4.1.3的规定。　　表4.1.3粗集料的技术要求试验项目技术指标试验方法压碎值???≤20T0316洛杉矶磨耗损失???≤28T0317表观相对密度≥2.60T0304吸水率???≤2.0T0304坚固性???≤12T0314针片状颗粒含量???≤12T03125水洗法?0.075mm颗粒含量???≤1T0310软石含量???≤3T0320粗集料磨光值PSV≥42T0321粗集料与沥青的粘附性≥5级T　　0616、T0663破碎面???1个?100;2个?≥90T03464.1.4排水式沥青混合料所用细集料的技术要求应符合表4.1.4的规定。　　表4.1.4细集料的技术要求试验项目技术指标试验方法表观相对密度(t/m3)≥2.50T0328坚固性???≥12T0340含泥量???≤3T0333砂当量???≥60T0334亚甲蓝值?g/kg?≤5T0346棱角性?s?≥30T03454.2配合比设计4.2.1排水式沥青混合料的配合比必须通过试验确定?配合比设计方法宜按附录B执行。　　4.2.2排水式沥青混合料的技术要求应符合表4.2.2的规定。　　表4.2.2排水式沥青混合料的技术要求试验项目技术要求试验方法马歇尔试件尺寸?mm?φ101.6mm×63.5mm T0702马歇尔试件击实次数两面击实50次T0702空隙率???20±2T0705马歇尔稳定度?KN?≥4.5T0709流值?mm?2-4T0709析漏损失????0.3T0732-20℃肯特堡飞散损失????20T0733动稳定度?次/mm?≥5000T0719浸水马歇尔残留稳定度???≥80T0709渗水系数?mm/s?≥0.1T07304.3混合料的拌制4.3.1排水式沥青混合料生产拌制时应严格称取沥青用量。　　沥青用量计量误差为±0.3%。　　64.3.2排水式沥青混合料拌制时的温度应控制在170?185℃之间。　　拌制时间应通过试拌确定。　　4.3.3排水沥青的生产应随拌随用?在生产过程中?应对每个台班的产品进行质量取样检验?并检测混合料的矿料级配和沥青用量等?应检查出料口成品的温度、混合料的外观质量、均匀性等。　　4.3.4排水式沥青混合料出厂时应逐车检测沥青混合料的质量和温度?记录出厂时间?签发运料单。　　4.?混合料的运输4.4.1沥青混合料的运输应采用加盖、防雨、防风和干净的运料车?在保证不影响产品质量的前提下实施运输作业?应尽可能缩短运输时间。　　4.4.2运输过程中?应采取保温措施?确保混合料摊铺温度不低于160∽165℃?当温度低于160℃时?混合料应废弃。　　4.5混合料的摊铺与压实4.5.1排水式沥青混合料应采用机械摊铺?摊铺应平整?不应人工修整。　　摊铺速度应控制在3m/min左右?摊铺温度宜控制在175?165℃。　　4.5.2碾压前应配备合理的压路机组合方式及碾压步骤?以达到最佳碾压效果。 　　初压、复压宜选用10?12t的滚筒式压路机?终压宜选用6?10t多轮式压路机或8?15t轮胎压路机。　　4.5.3碾压应采用静压方式?不得采用振动。　　压路机距离摊铺机不宜过长?一般不超过20m。　　为防止轮胎压路机轮胎粘附?宜使用少量的水或者切削用乳化油剂稀释液等涂覆轮胎表面。　　4.5.4碾压时?初压速度宜控制在2km/h?温度应控制在160?140℃?复压速度宜控制在3km/h?终压速度宜控制在2km/h?温度应控制在90?70℃。　　碾压时?应记录混合料的测试温度。　　4.5.5为避免施工接缝处出现明显缝迹?施工时应尽量全幅摊铺。　　当摊铺机宽度不足时?宜采用多机全幅摊铺?多台摊铺机前后错开10?20m。　　调整拌和机生产率及摊铺机行走速度?配足运料车?确保摊铺机的连续喂料、连续作业?减少施工接缝的数量。　　4.5.6排水式沥青路面的接缝处不允许重叠?纵向接缝宜铺筑成梯形?便于邻接的面层粘结牢固?确保接缝两侧密度相同。　　为防止纵向接缝过冷?在铺筑相邻面层时?需将接缝处再加热?加热时?应避免将面层直接暴露在火焰下。　　4.5.7排水式沥青面层纵、横向接缝以及与附属构筑物的衔接部分需充分压实、粘接紧密。　　4.5.8在铺筑面层时?需对透水管进行保护?避免沥青混合料堵塞透水管孔眼?确保透排水式路面结构中的雨水能顺畅地排入透水管。 　　4.6检验标准4.6.1排水式沥青混合料面层质量检验应符合下列规定?71排水式沥青混合料质量应符合下列要求?主控项目1?高粘度改性沥青应符合国家现行有关标准和本规范4.1节的有关章节规定。　　检查数量?按同一生产厂家、同一品种、同一标号、同一批号连续进场的每50t沥青为1批?每批次抽检1次。　　检验方法?查出厂合格证?检验报告并进场复验。　　2?排水式沥青混合料所用的粗集料、细集料、填料等质量及规格应符合本规范4.1节的有关规定。　　检查数量?按不同品种产品进场批次和产品抽样检验方案确定。　　检验方法?观察?检查进场检验报告。　　3?排水式混合料查出厂合格证、检验报告并进场复验?拌合温度、出厂温度应符合本规范4.3节的有关规定。　　检查数量?全数检查。　　检验方法?查测温记录?现场检测温度。　　4?排水式沥青混合料品质应符合马歇尔试验配合比技术要求。　　检查数量?每日、每品种检查1次。　　检验方法?现场取样试验。　　2排水式沥青混合料面层质量检验应符合下列要求?主控项目1?排水式沥青混合料面层压实度?对城市快速路、主干路、次干路及以下道路均不应小于96?。　　检查数量?每1000m2测1点。　　检验方法?查试验记录?马歇尔击实试件密度?试验室标准密度?。　　2?面层厚度应符合设计规定?允许偏差为?5??3mm。　　检查数量?每1000m2测1点。 　　检验方法?钻孔或刨挖,用钢尺量。　　3?弯沉值?不得大于设计规定。　　检查数量?每车道、每20m?测1点。　　检验方法?弯沉仪检测。　　4?空隙率应符合设计规定?允许偏差为±2%。　　检查数量?每1000m2测1点。　　检验方法?查试验记录。　　5?透水率?不得小于设计规定?设计无规定时不得小于3600ml/min。　　检查数量?每10000m2测1点?总数量不得少于3点。　　检验方法?查试验记录。　　一般项目6)表面应平整、坚实?接缝紧密?无枯焦?不应有明显轮迹、推挤裂缝、脱落、烂边、油斑、掉渣等现象?不得污染其他构筑物。　　面层与路缘石、平石及其它构筑物应接顺?不得有积水现象。　　检查数量?全数检查。　　检验方法?观察。　　7)排水式沥青混合料面层允许偏差应符合表4.6.1的规定。　　 表4.6.1排水式沥青混合料面层允许偏差项目允许偏差检验频率检验方法8范围点数纵断高程?mm?±1220m1用水准仪测量中线偏位?mm?≤xx0m1用经纬仪测量平整度?mm?标准差σ值快速路、主干路1.5100m路宽?m??91用测平仪检测9?152次干路、支路2.4?153最大间隙次干路、支路420m路宽?m??91用3m直尺和塞尺连续量取两尺?取最大值9?152?153宽度?mm?不小于设计值40m1用钢尺量横坡±0.3%且不反坡20m路宽?m??92用水准仪测量9?154?156井框与路面高差?mm?≤4每座1十字法?用直尺、塞尺量取最大值抗滑摩擦系数符合设计要求200m1摆式仪全线连续横向力系数车构造深度符合设计要求200m1砂铺法激光构造深度仪95沥青玛蹄脂碎石混合料路面5.1一般规定5.1.1沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA)适用于各种等级城市道路表面层。　　其种类按集料公称最大粒径、矿料级配、空隙率划分?分类见表5.1.1。　　表5.1.1SMA混合料种类混合料类型间断级配公称最大粒径(mm)最大粒径(mm)中粒式SMA-2019.026.5SMA-1616.019.0细粒式SMA-1313.216.0SMA-109.513.2设计空隙率?%?3-4--注?　　1、每层压实厚度不宜小于集料公称粒径的2-2.5倍。　　2、设计空隙率可按配合比设计要求适当调整5.1.2SMA宜采用改性沥青?改性沥青的改性剂剂量通过试验确定?改性沥青应满足表5.1.2的技术规定。　　表5.1.2SMA用SBS改性沥青的技术要求试验项目技术指标试验方法I-CI-D针入度?25℃?100g,5s??1/10mm?60?8040?60T0604针入度指数PI≥-0.4≥0T0604延度5cm/min,5℃?cm?≥30≥20T0605软化点TR&B?℃?≥55≥60T0606运动粘度135℃?Pa.S?3T0625T0619闪点(℃)≥230T0611溶解度(%)≥99T0607弹性恢复25℃(%)≥65≥75T0662储存稳定性离析?48h软化点差(℃)≤2?5T0661质量变化(%)±1.0T0610或T0609针入度比℃(%)≥60≥65T0604延度℃(cm)≥20≥15T06055.1.3SMA所用粗集料应符合下列要求?1?粗集料必须由具有生产许可证的采石场生产的碎石。　　2?粗集料应符合工程设计规定的级配范围。 　　3?应选用紧硬、粗糙、有棱角的石料?宜采用玄武岩或辉绿岩?不得使用石灰石。　　4?粗集料性能技术要求应符合表5.1.3的规定。　　表5.1.3SMA用粗集料的技术要求试验项目技术要求试验方法10压碎值?%?≤20T0316洛杉矶磨耗损失?%?≤28T0317表观相对密度≥2.60T0304吸水率?%?≤2.0T0304坚固性?%?≤12T0314针片状颗粒含量?混合料?其中粒径大于9.5mm?%?其中粒径小于9.5mm?%?≤15≤12≤18T0312水洗法<0.075mm颗粒含量?%?≤1T0310软石含量?%?≤3T0320粗集料磨光值PSV≥42T0321粗集料与沥青的粘附性≥5级T0616破碎砾石的破碎面积1个面??%?2个或2个以上面??%?≥100≥90T03275.1.4SMA用细集料应符合下列要求?1?细集料必须由具有生产许可证的采石场、采砂场生产的机制砂、石屑。　　2?细集料宜采用碱性石料破碎的机制优质砂?不宜使用天然砂。　　3?细集料的技术要求应符合表5.1.4的规定。　　表5.1.4SMA用细集料的技术要求试验项目技术指标试验方法表观相对密度(t/m3)≥2.5T0328坚固性?>0.3mm部分?(%)≥12T0304砂当量(%)≥60T0334含泥量?<0.075mm颗粒含量?(%)≤3T0333亚甲蓝值(g/kg)≤5T0346棱角性?流动时间?(s)≥30T03455.1.5SMA用填料应满足下列要求?1?矿粉宜采用石灰石等憎水性石料磨制?不宜采用粉煤灰填料。　　拌和机的粉尘可作为矿粉的一部分回收使用?但每盘用量不得超过填料总量的25%?掺有粉尘填料的塑性指数不得大于4%。　　2?矿粉必须保持干燥、洁净。　　矿粉用量宜为沥青用量的1.8?2.0倍。 　　3)SMA表面层用填料质量应符合表5.1.5的规定。　　表5.1.5SMA用矿粉的技术要求试验项目技术指标试验方法表观密度(t/m3)≥2.50T0352含水量(%)≥1T0103烘干法粒度范围<0.6mm(%)<0.15mm(%)<0.075mm(%)10090?10075?100T035111外观无团粒结块亲水系数?1T0353塑性指数(%)?4T0354加热安定性实测记录T03555.1.6SMA用纤维稳定剂应符合下列要求?1?纤维稳定剂宜采用木质素纤维或矿物纤维?纤维应在250℃的条件下不变质、不发脆。　　2)采用机械加入?木质素纤维加入量不宜低于沥青混合料总重量的0.3%?矿物纤维不宜低于0.4%。　　纤维掺加量的允许误差不宜超过±5%。　　3?木质素纤维各项技术要求应符合表5.1.6的规定。　　表5.1.6木质素纤维的技术要求试验项目技术指标试验方法纤维长度(mm)≤6水溶液用显微镜观测灰分含量(%)18±5高温590?600℃燃烧后测定残留物PH值7.5±1.0水溶液用pH试纸或pH计测定吸油率≥纤维质量的5倍用煤油浸泡后放在筛上经振敲后称量含水率?以质量计?(%)≤5105℃烘箱烘2h后冷却称重5.2配合比设计5.2.1SMA混合料的矿料级配应符合工程设计规定的级配范围?宜以表5.2.1作为设计级配范围。　　 表5.2.1SMA混合料矿料集配范围级配类型通过下列筛孔?mm?的质量百分率?%?26.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075中粒式SMA-xx090?10072?9262?8240?5518?3013?2212?xx?169?148?138?12SMA-1610090?10065?8545?6520?3215?2414?2212?1810?159?148?12细粒式SMA-1310090?10050?7520?3415?2614?2412?xx?169?158?12SMA-1010090?10028?6020?3214?2612?2210?189?168?135.2.2SMA混合料的技术要求应符合表5.2.2的规定。　　表5.2.2SMA混合料的技术要求试验项目技术指标试验方法马歇尔试件尺寸(mm)Φ101.6mm×63.5mmT0702马歇尔试件击实次数]两面击实50次T070212空隙率VV(%)3?4T0705矿料间隙率VMA(%)≥17.0T0705粗集料骨架空隙率VCA≤VCADRCT0705沥青饱和度VFA(%)75?85T0705稳定度(KN)≥5.5T0709流值(mm)2?5T0709谢伦堡沥青析漏试验的结合料损失(%)≤0.2T0732肯塔堡飞散试验的混合料损失或浸水飞散试验(%)≤20T0733注?1.对集料坚硬不易击碎?通过重载交通的路段?也可将击实次数增加为双面75次。　　2?对高温稳定性要求较高的重交通路段或炎热地区?设计空隙率允许放宽到4.5%?矿料间隙率允许放宽到16.5%?SMA-16?或16%?SMA-19?,沥青饱和度允许放宽到70%。　　3.试验粗集料骨架间隙率的关键性筛孔?对SMA-　　20、SMA-16是指4.75mm?SMA-　　13、SMA-10是指2.36mm。　　4.稳定度难以达到要求时?允许放宽到5.0kN?非改性?或5.5kN?改性??但动稳定度检验必须合格。　　5.2.3SMA混合料完成设计配合比?还应按表5.2.3在规定的条件下进行性能试验。　　不符合要求的SMA混合料?必须更换材料或重新进行配合比试验。　　表5.2.3SMA混合料使用性能技术要求试验项目使用改性沥青试验方法车辙试验动稳定度≥5000次/mm T0719浸水马歇尔试验残留稳定度≥80%T0790冻融劈裂试验的残留强度比≥80%T0729试件渗水系数≤80ml/minT07305.2.4SMA混合料的配合比设计应在调查以往的配合比设计经验和使用效果的基础上?按以下步骤进行。　　1?目标配合比设计阶段。　　宜按附录F选用优选矿料级配、确定最佳沥青用量?符合配合比设计技术标准和配合比设计检验要求?以此作为目标配合比?供试拌使用。　　2?生产配合比设计阶段。　　宜采用间歇式拌和机?应按规定方法取样测试各热料仓材料级配?确定各热料仓的配合比。　　同时选择适宜的筛孔尺寸和安装角度?尽量使各料仓的供料。　　并取目标配合比设计的最佳沥青用量OAC、OAC±0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验和试拌?通过室内试验及从拌和机取样试验综合确定生产配合比的最佳沥青用量?由此确定的最佳沥青用量与目标配合比设计结果的差值不宜大于±0.2%。　　对连续式拌和机可省略生产配合比设计步骤。　　3?生产配合比验证阶段。　　拌和机按生产配合比结果进行试拌、铺筑试验段?并取样进行马歇尔试验?同时通过取芯检验空隙率?由此确定生产用的标准配合比。　　对确定的标准配合比?宜再次进行车辙试验和水稳定性检验。　　5.2.5经设计确定的配合比在施工过程中不得随意变更?生产过程中应加强跟踪检测?严格控制进场材料的质量?如遇材料发生变化并经检验沥青混合料的矿料级配、马歇尔技术指标不符合要求时?应及时调整配合比?使沥青混合料的质量符合要求并相对稳定?必要时重新进行配合比设计。 　　135.3混合料的拌制5.3.1SMA沥青混合料搅拌时?搅拌温度应较普通沥青混合料温度提高10?20℃。　　5.3.2SMA集料烘干温度应提高。　　SMA冷热料仓配置数量应匹配。　　细集料应保持干燥、清洁。　　5.3.3SMA混合料搅拌时间应经试拌确定?每盘的搅拌时间不宜少于50s?其中干拌时间不宜少于10s。　　5.3.4SMA纤维有人工、机械两种投料方式?宜选用计量准确的方式进行投料。　　5.3.5用成品仓存放拌合后的SMA沥青混合料?存期混合料降温不得大于10℃?应及时使用。　　5.3.6使用改性沥青时?SMA混合料出料温度应控制在175℃?185℃。　　SMA混合料出厂时?应逐车检查混合料的质量和温度?并附带载有出厂时间的运料单。　　SMA混合料应均匀、无花白料、无离析?如果SMA混合料出现烧焦现象?混合料应废弃。　　5.4混合料的运输5.4.1SMA...。　　　　内容仅供参考　　 '