导流洞工程开挖施工方案.doc

'玛纳斯肯斯瓦特导流洞工程施工组织设计编制单位：玛纳斯肯斯瓦特导流洞工程项目部编制：宋再亮吴新平审核：黄文军批准：孙国华 目录第一章编制依据、原则、相关规范及合同情况71.1、编制依据71.2、编制原则71・3、相关规范、标准71.4、合同情况8第二章工程概况92.1、工程概述92.1.1、工程概况及标段的施工范围92.1.2合同情况92.2、项目工程主要工程量92.2.1.主要建筑物设计要求及工程量92.2.2.主要机电、金属结构设计要求及工程量112.3现场施工条件122・3・1、自然条件122.3.2、气象122.3.3、水文资料132.3.4、径流132.3.5、洪水132.3.6、冰情、水温、水质132.3.7、工程地质13 2.3.8、对外交通条件15 2.3.9、场内交通152.3.10、天然建筑材料152.3.11、水、电条件错误！未定义书签。2.3.12、通讯错误！未定义书签。2.3.13.混凝土、砂浆配合比错误！未定义书签。2.3.14、主要材料供应情况错误！未定义书签。2.4参建单位错误！未定义书签。10102施工现场组织机构错误！未定义书签。第三章施工总体部置1施工现场布置193.4承建工程施工段的划分错误！未定义书签。3.5施工作业队及任务划分113.6主要施工项目施工顺序错误！未定义书签。3.6.1、隧洞进出口段的土石方开挖错误！未定义书签。3.6.2、洞身段石方洞挖错误！未定义书签。3.6.3.隧洞混凝土衬砌错误！未定义书签。3.7施工总体方案113.7.1.隧洞进出口段土石方明挖11施工总平面布置3.3.1、布置原则193.3.2、布置项目103.3.3、风、水、电系统10 3.3.4临时生产、生活设施：11 3.7.2.隧洞洞身段施工错误！未定义书签。3.7.3、混凝土衬砌错误！未定义书签。3.7.4.闸门安装错误！未定义书签。3.9工程关键工序及重点工序名称及控制错误！未定义书签。3.9.1、控制段错误！未定义书签。3.9.2、进出口渐变段错误！未定义书签。3<9.3>灌浆工程错误！未定义书签。3.9.4、金结安装错误！未定义书签。3.10工程重点及难点错误！未定义书签。3.11本工程拟采用的“四新技术”错误！未定义书签。第四章主要分部、单元（分项）工程的施工方法131.8施工总体计划安排134.1.1概述4.1.2施工安排4.1土、石方明挖工程施工方法错误！未定义书签。错误！未定义书签。1.1.3主要施工方法134.2、隧洞洞挖、支护的施工方法154.2.1、施工程序164.2.2.施工方案164.2.3、洞外控制施工测量164.2.4、洞内控制施工测量164.2.5、作业实施计划17 4.2.6、贯通测量17 4.3、洞身段钻爆开挖施工方法174.3.1钻爆设计174.3.2钻爆开挖程序234.3.3钻爆作业244・3・4超欠挖控制244.3.5光面爆破施工工艺流程254.3.6监控量测流程394.3.7防尘及排水394.3.8通讯及信号394.3.9主要施工机械配置404.4、隧洞混凝土衬砌施工方法、工艺流程及附图.错误！未定义书签。4.4.1、概述错误！未定义书签。4.4.2、主要工序施工错误！未定义书签。4.5、金属结构设备及安装方法及工艺流程错误！未定义书签。4.5.1设备的运输、吊装与存放错误！未定义书签。4.5.2施工运输道路错误！未定义书签。4.5.3埋件安装494.5.4闸门安装错误！未定义书签。4.5.5启闭机的安装错误！未定义书签。4.6、隧洞灌浆施工方法594.6.1回填灌浆594.6.2固结灌浆错误！未定义书签。 4.6.3主要施工方法错误！未定义书签。 4.6.4特殊部位的施工及特殊处理措施错误！未定义书签。第五章戕及工期保眸施瞬未定义书签。5.1主要工程项目工期目标节点开始、完成时间…错误！未定义书签。5.2施工总进度计划横道图错误！未定义书签。错误！未定义书签。第六章劳动力、材料、机械设备配置汇总表制！未定义书签。6.1分部位劳动力计划表错误！未定义书签。&2轴度材料阀错误！未定义书签。&3主要机械设备计划表69第撐附氐工灘本的穌措施勰！未定义书签。7.1技术上保证错误！未定义书签。7.2管理上重视错误！未定义书签。7.3制度上落实错误！未定义书签。第八章冬、雨、高温季节的施工赧未定义书签。8.1信息及时错误！未定义书签。8.2防雨措施得当错误！未定义书签。第九章质量目标勰！未定义书签。9.1质量目标错误！未定义书签。9.2质量组织机构和保证体系错误！未定义书签。9.3施工过程主要质量环节控制措施错误！未定义书签。9.4施工质量保证措施错误！未定义书签。第十章安全目标、安全保证体系及措施翱！未定义书签。1.3完成工期的保证措施错误！未定义书签。10.1安全生产目标 10.2安全组织机构和保证体系和保证措施错误！未定义书签。第+-章环境般措施瞬未定义书签。11.1＞环境保护体系错误！未定义书签。11.2.环境保护目标错误！未定义书签。11.2.1综合措施错误！未定义书签。11.2.2.专项措施错误！未定义书签。11.2.3废水处理错误！未定义书签。11.2.4排气净化措施主要有:错误！未定义书签。11.2.5浮尘防治（车辆运行扬尘防护措施）…错误！未定义书签。11.2.6噪声防治错误！未定义书签。11.2.7人群健康保护错误！未定义书签。11.2.8其他环境保护项0错误！未定义书签。第十二章文明施工现场保证措施敬！未定义书签。12.1文明施工保证体系错误！未定义书签。12.2工程特点、难点与思想政治工作的重点错误！未定义书签。12.3文明施工的组织保证体系错误！未定义书签。12.4文明施工工作质量体系的运行管理措施错误！未定义书签。 巴里坤县二道白杨沟水库导流洞工程开挖施工方案第一章编制依据、原则、相关规范1・1、编制依据依据我单位H前所拥有的科技、工程成果、技术装备以及多年积累的施工管理经验。遵照合同条款的各项要求，实质性的响应建设单位及监理单位的要求，我单位在认真研究施工图纸及现场考察后，在坚持实事求是的基础上，力求先进、科学、合理、经济、实用的原则上，对巴里坤县二道白杨沟水库工程屮的导流洞工程的质量、工期进行了认真的分析和编排，结合本公司TS09002质量体系手册及程序文件，实施性施工组织设计管理办法及相关规定，工程质量安全管理、技术管理及文明施工等要求进行编制。(相对应的现行施工规范和验收标准)1.2、编制原则1・2.1、遵照合同条款的各项要求，实质性的响应建设单位及监理单位的指令和要求。1.2.2,施工严格遵照合同文件明确的设计规范、施工规范及验收标准。1.2.3,坚持在实事求是的基础上力求先进、科学、合理、经济、实用的原则。1.2.4,坚持自始至终的施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理。1.3、相关规范、标准1、《水利水电建设工程验收规范》SL223-20082、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-20073、《垠新水利水电工程强制性条文》4、《水利水电工程施工测量规范》(SL52—1993)。5、《水利水电工程锚喷支护施工技术规范》(SL377—2007) 6、《水工建筑物地下开挖工程施工规范》(SL378—2007):7、《爆破安全规程》(GB6722—2003)；第二章工程概况2・1、工程雌2.1.1、工程概况及标段的施工范围巴里坤县二道白杨沟水库位于莫钦乌拉山北坡低屮山带，距哈密市280.0km(其屮哈密市至三塘湖乡215.0km为省道303公路，沥青路而,三塘湖乡至牛圈湖沥青路而30.0km,30.0km处至库区20.0km为简易公路)，交通较为方便。库区地理位置：东经93°33J30"〜93°34’30〃,北纬43°55"〜43°56"。导流、放水隧洞兼有导流、放水、冲砂作用，布置在左岸山体内,剖面全长620m,暗洞392m。导流洞由进口引渠段、塔井段、圆形有压洞身段、竖井段、城门洞型无压洞身段、出口消能段、出口尾水渠段组成。断面形式：有压段采用圆形、无压段采用城门洞形。施工导流吋最大泄量为13.4in7so无压洞身段除岩石不完整地段采用混凝土衬砌外，其余采用喷护混凝土。坝址两岸III坡基岩及河床下伏基岩均为泥盆系下11统莫钦乌拉群头道白杨组第二亚组(Dl-2tb)黑绿色、深绿色厚层状安山质凝灰岩、晶屑一岩屑凝灰岩；凝灰结构、不等粒结构，层状构造。受区域构造影响，岩体裂隙发育，较为破碎。白杨沟平行断裂由库区通过。断层距大坝105.0m,对大坝稳定无不良影响。水库常水后，大坝上游250.0-650.0m河段可能产牛少量顺断层渗漏问题。根据钻孔物探及压水试验资料，河床以下基岩强、弱风化层构造节理、裂隙发育，主要为高陡角度节理、裂隙，无缓倾下游的结构面。左坝肩天然状态下岸坡较稳定。弱风化带基岩完整性较好，左坝肩1760.00—1780.00m高程出露一组顺坡向卸荷裂隙L13o 2.1.2进度与质量要求招标要求开工日期为：2012年5月1日开工，2010年10月30日完工。开挖按施工组织设计要求在2012年8月25口贯通。工程质量要求为合格。2.2、项目工程主要工程量桩号0-034^0+586段，包括进口引渠段、塔井段、圆形有压洞身段、竖井段、城门洞型无压洞身段、出口消能段、出口尾水渠段。其洞挖为39加，包括圆形有压洞身段、竖井段、城门洞型无压洞身段。1.2.1、主要建筑物设计要求及工程量4.2.圆形有压洞身段(0+006-0+146):进口底板高程1940m，开挖直径3.5m,长140m,0+006-0+012为方变圆段，纵坡i二0。石方洞挖为1389m3；洞口锚杆直径I8mm、长3m,间距为1.5m,钢筋量为：0.5t；喷射C20混凝土10cm厚,共14讥4.3.竖井段(0+146-0+156.9):竖井段长度10.9m,底部为7.2m*10.92m.上部为2in*9.52m。石方洞挖为2763.2m%锚杆①25长4m,共12to4.4.城门洞型无压洞身段(0+156.9-0+398)长度为241.Im；0+156.9-0+211段洞身尺寸3.2m*4.126m,0+211-0+398段洞身尺寸2.8m*3・726m；纵坡i=l/50。石方洞挖为2467.8m3；洞口锚杆直径18mm、长3m,间距为1.5m,钢筋量为:0.5t；喷射C20混凝土10cm厚，共14m3o 第三章施工总体部置3・1、施工现场布置4.2.K上游进口现场设置钻爆设备的储存、维护场地及水池。%1竖井在1987m高度上于竖井左侧利用炮轻设置钻爆设备的储存、维护场地。%1下游出口现场是临时出砂场、钻爆设备的储存、维护场地及水池。3.2、布置项目为了按期保质保量完成该工程任务，对施工区临时设施，包括供电、供风、供水、临吋道路做了具体按排。3.2.1、风、水、电系统1.2.1.1＞施工供风在导流洞进出口各布置一个集屮供风站,供气站采用1台13m7min柴动空压机供风。由供风站到工作面采用①50钢管直接供风到施工现场，用于满足进岀口段洞内的开挖工作。竖井段布置一个集屮供风站，设置1台13m7min柴动空压机和4台4m7min柴油空压机进行供风。3.2.1.2,施工通风木工程的导流洞开挖施工计划主要从进、出口同吋进行掘进。施工屮通风是一个关键的工序，拟在隧洞的进出口各布置一台2Xllkw的轴流风机，向开挖面采用压入式通风向外排烟。风管采用直径0.9m柔性风管。1.2.1.3、施工供水在施工期间的牛活及施工用水采用二道白杨沟的河水。为了保证施工用水的正常，在洞进、出口各挖-•个8n?的水池，以保证隧洞钻进用水。 3.2.1.4.施工供电本工程采用口备电源，在进出口各配备一台50KW柴油发电机、竖井配备一台15KW柴油发电机，以供轴流风机及施工照明使用。3.2.2临吋道路根据经济实用原则，结合已修建道路及各施工点地貌情况，进口利用原建道路进出现场；竖井道路从进口左侧沿山边经导流洞左侧冲沟盘至1987m高程平台，再从此平台按1:2.25的坡比修至竖井1978m高程平台；出口利用主便道经导流洞尾水段修至岀口1934.78m平台。第1施工段：进口段(0+006-0+156.9),从进洞口施工至竖井。第2施工段：竖井段(0+146-0+156.9)。第3施工段：出口段(0+156.9-0+398),从出洞口施工至竖井。各施工段单独配备施工机械设备和劳务队，分别组织施工，相互乞间互不影响，保证合同进度。3.4施工总体方案3.4.1、导流洞进口段石方洞挖进口段(0+006-0+156.9)共150.9m,石方洞挖于2012年6月20日开始施工,2012年8月10口施工完毕，施工期50天，计划口进尺4.8m。采用手风钻配自制跳板进行钻孔,洞内出雀采用30型正铲装载机出渣至洞口临时弃渣场。根据我单位施工经验和地质条件拟定IV类围岩单循环进尺2、25m.Ill类围岩的单循环进尺可达到3.0m,在实际施工吋进洞的单循环进尺控制在1.Om,并逐步増加到2米左右。进洞口岩体较破碎方变圆段不宜成形，采用“多循环、少进尺、强支护、弱爆破”的原则。进洞时单循环进尺控制在1.0m,—次钻孔、二次爆破，先将底部爆出、再将顶部爆除。随后用118钢架挂网锚喷支护，边挖边支至圆洞。 3.4.2,导流洞岀口段石方洞挖岀口段(0+156.9-0+398)共241.Im,石方洞挖于2012年6月20日开始施工,2012年8月25日施工完毕，施工期80天，计划日进尺5.3mo采用手风钻配自制跳板进行钻孔,洞内出雀采用30型正铲装载机出渣至洞口临时弃渣场。出洞口岩体较破碎，采用“多循环、少进尺、强支扒弱爆破”的原则。进洞吋单循环进尺控制在1.0m,一次钻孔、二次爆破，先将底部爆出、再将顶部爆除。随后用T18钢架挂网锚喷支护，边挖边支岩石情况好转后单循环进尺由lm逐步变到2.5mo3.4.3,导流洞竖井段石方洞挖竖井段(0+146-0+156.9),先将竖井开挖至1978M高程平台，从上面利用潜孑L钻向下开挖5m,再打&n掏心。之后利用卷扬机出砂继续向下开挖。待进口段施工工至0+156.9m时,从下向上打1.5*1.5圆形导洞,打通后从上向下扩挖。计划于2012年7月1日开始至2012年9刀20日结束。3.5.1、进口段(0+006-0+156.9)共150.9m,石方洞挖于2012年6月20日开始施工,2012年8月10日施工完毕，施工期50天，计划日进尺4.8m03.5.2出口段(0+156.9-0+398)共241.1m,石方洞挖于2012年6月20日开始施工，2012年8月25日施工完毕，施工期80天，计划日进尺5.3m。3.5.3竖井段(0+146-0+156.9),计划于2012年7月1日开始至2012年9月20日结束。第四章施工方法4.1土、石方明挖工程施工方法4.1.1、土方开挖程序及开挖方法 土方开挖程序为：施工准备〜测量放线一施工便道修建一机械挖土-＞人工配合机械刷坡f出雀。土方开挖方法：采用小松360挖掘机20T自卸汽车分层直接开挖，出砂道路利用-•部分现有道路，同时在开挖面上修建临时出独道路，弃渣运送到业主指定的弃渣场堆放，开挖过程111随着开挖面的下降及时由人工配合机械修整好开挖的永久边坡。4.1.2、石方开挖程序与开挖方法开挖的施工程序为：施工准备一测量放线一施工便道修建一风水电管线布设〜爆破设计-*孑1位清理成孑L—装-药爆破一出不查。开挖方法：采用钻爆法开挖，爆破开挖采用分梯段预裂爆破分层开挖，进出口段开挖依据马道高程进行施丁。爆破后，石渣采用挖掘机、装载机配合自卸汽车直接将石方拉运到指定的地点堆放。4.1.3、进出口段边坡喷锚支护、施工顺序施工准备一边坡清理一搭设操作平台一锚杆成孔〜锚杆施工一挂网一喷混凝土一养护。、施工部署进出口锚喷支护组织专业施工队伍进行施工，总体上保持由高向低处逐段施工。基岩面验收合格后，开始搭设操作平台，操作平台采用钢脚手架杆搭设，为保证安全，脚手架杆必须锚接于边坡岩而丄。操作平台搭设完毕，即可进行初喷。锚杆采用TY-28手风钻成孔，分区分片施工，每施工完一个区段即可进行复喷。养护采用洒水养护。、喷锚支护施工锚杆采用①18、L=3.Om,间距1・5m梅花形布置。锚杆采用手风钻造孔，孑L深孔斜均应符合设计要求，孔径不大于①40,孑L钻完后，用高压风水冲洗干净，采用注浆机向孔内 灌注水泥砂浆，然后用人工立即插杆至设计位置并I古I定。在砂浆凝固前，不准敲击、碰撞和拉拨锚杆。、锚杆孔施工要求孑L位允许偏差为±15mm~50mm。钻孔方向：钻孔方向垂直于坡面。钻孔深度:锚杆孔深度误差不大于±50mm。、挂网支护喷护C20混凝土厚10cm；挂双向钢筋网；锚杆采用①18钢筋，长度3.Om,间排距1.5m。根据支护宽度结合锚杆布置确定每张网的人小，安装前应互相搭接，钢筋搭接长度不应小于30cm,并进行钢筋除锈。钢筋网应随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm,钢筋网的喷混凝土丄保护层厚度不得小-J*-2cmo钢筋网应与锚杆焊接牢固，在喷射混 凝土时不得晁动。、喷射作业前施工准备和要求，详见表喷射作业施工准备工作表项FI内容及要求材料方面对水泥砂、砂石、速凝剂、水等的质量要进行检验；砂、石均应过筛。并应事先冲洗干净；砂、石含水率应符合要求，为控制砂、石含水率，-•般应设置防雨棚，干燥的砂子应适当洒水机械及管路方面喷射机、棍凝土搅拌机、皮带运输机等使用前均应检修完好，就位前要进行试运转；管路及接头要保持良好，要求风管不漏风.水管不漏水，沿风、水管路每隔40〜50m装一阔门接头，以便当喷射机移动吋，联结风、水管其他方面检查开挖断面，欠挖处要补凿够；敲帮找顶、清除浮石，用高压风冲洗岩面，附着于岩面的泥污应冲洗干净，每次冲丫先长度以10〜20m为宜；对裂隙水要进行处理；不良地质处应事先进行加固(如采用锚杆、钢筋网或金属支架等)；对设计要求或施工使用的预埋件要安装准确；备好脚于架或喷射台不，以便于喷射边墙丄都或拱部；埋设测量喷混凝土厚度的标志，如利用锚杆预留一定长度作标记时，应及吋将多余长度锯掉，以免喷射后露在表面；喷射作业面须有充足的照明，照明灯上应罩丄铁丝网，以免回弹物打坏照明灯；当喷头作业与喷射机间的距离超过30m时，宜设置电铃或信号灯，作为通信联络信号；作好冋弹物的冋收和使用的准备，喷射前先在喷混凝土地段铺设薄铁板或其他易于回收回弹物的设备 4.2、隧洞洞挖、支护的施工方法1.2.1、施工程序施工准备及测量放线一隧洞进出口洞脸锁口一洞身段石方开挖->喷锚拱架支护->检查验收一进入下一施工阶段。4.2.2、施工方案为确保工期要求，导流洞石方施工洞口采用半断面阶梯式开挖法，岩石情况好转时采用全断面开挖。主要掘进面放在出口方向。按全断面开挖法施工要求，洞挖爆破设计采用微振控制爆破技术，实施光面爆破，以减轻对围岩的松动破坏，充分发挥围岩的吋效口承能力。施工过程屮以安全为核心，隧洞施工采用短进尺、多循环、强支护的施工原则组织施工。隧洞采用直孔掏槽的施工方法，周边采用光面爆破的微差挤压爆破进行洞挖，施工吋加强监控量测。根据我公司现有的机械设备和现场情况，拟采用手风钻进行钻孔，洞内出轻采用无轨运输的方式进行施工，采用30装载机出砂，再由20T口卸车直接运送至业主指定弃渣场。山类围岩的单循环进尺3.0m方右，IV类围岩的单循环进尺按2・伽左右进行施工，V类围岩的单循环进尺按l.Omffl行施：1。4.2.3,洞外控制施工测量隧洞外平面控制采用三角测量，洞口至少设置三个平面控制点,且这三个点互相通视，而且应使控制点设在便于引测进洞，避免干扰，不会被弃渣掩埋。隧洞高程控制采用水准测量，每个洞口布设两个水准点。水准点布设在通视好，施测方便，便于保存且高程适宜之处。两个水准点的高差不大于2m。4.2.4、洞内控制施工测量洞内控制拟采用以下两种导线：施工导线：在开挖面向前推进吋，用以放样来指导开挖的导线，基边长5〜50m。 基本导线：当隧洞掘进100m时，为了检査隧洞掘进的方向是否与设计相符，选择一部分施工导线，敷设50〜100m精度较高的基本导线。本工程隧洞工程是直线、弯道变直线，轴线控制比较简单，采用全站仪对其进行精确定位，采用四级导线测量准确放出切线点桩号及方位角。5、作业实施计划测量人员应进行培训，在洞内联测吋，选择气温温差不大，尢大风情况下进行，坚持三级复测制。6、贯通测量隧洞贯通前可由两个工程技术人员进行贯通测量，并一起进行平差计算工作，共同协商贯通误差调整方案经总工审核后。并将计算结果报送监理工程师审批。4.3、洞身段钻爆开挖施工方法隧洞采用钻爆施工，以新奥法为准则，采用光面爆破、和施工测量等手段，在自制的临时平台上钻孔和爆破施工。为减少因爆破对围岩造成的扰动，采取密孔、浅扎少装药或隔孔装药，控制循环进尺的方法和及时支护等措施。开挖爆破采取直眼掏槽方式，最大钻孔深度为3.0m（掏槽孔深度为3•加），每循环进尺控制在2.4m,具体施工方法如下。4.3.1钻爆设计爆破设计原则：炮孔布置要适合机械钻孔，尽量提高炸药能量利用率，以减少炸药用量；为减少对围岩的破坏，控制好开挖轮廓；控制好起爆顺序，提高钻爆效果；在保证安全的前提下，尽可能提高掘进速度，缩短工期。1、爆破器材选用采用塑料导爆管、毫秒雷管起爆系统，毫秒雷管采用7段毫秒雷管，引爆采用电雷管。炸药采用2#岩石硝钱炸药，选用e32规格。2、掏槽方式：采用屮空直眼掏槽，设计为四空孔十字形。爆孔直径采用帖0孔。每 i循环进尺为2.4m,钻孑L深度为3.Omo3、光面爆破参数a、单位岩体炸药耗量：q=0.31f3/4/Sx，/3/dx1/2XeXLx=1.61kg/m3其小：f——普氏岩石分级法，取f=10L——均钻孔深，取2.5mLx一:包孔深度对炸药消耗量系数，取1.0S——洞断面积，平均取9.6代Sx—相对断面积，取1・92d药卷相对直径，dx=d/32取1e一炸药类型系数，取1.146Fs—自由而，取1一次开挖炸药用量Q=qV二1.61*2.5*9.6=38.6kgb、钻孔数＞N=ai+a.2S其中a.,出岩体可爆系数,分别取30.9,l.Oo由此钻孔数量扫內+睡二孔.9+9.6*1.0=40.5个孔，取43个孔。c、掏槽孔装药量出口根据洞面积采用直眼掏槽，掏槽孔数为5个，布设4个空孔。布置形式为四空孔十字形。具体布置形式如下图： 其中:8取100mm,b取300mmqciu=1.35Q/N=1.35*38.6/43=1.45kg,取1.2kgd、周边孔装药量周边孔间距a：a=(15〜10)dd取40mm。则a二(15〜10)40=60cm-40cmoa取40cm,则周边孔为(1.4*3.14+2.326*2)/0.4-2=21个。密集系数M和最小振抗线W:当f二10吋,m=a-rw=0.7WfFhi二(60〜40)4-0.7二0.86〜0.57。W二0.6m较合适:按W二0.6确定。装药结构和起爆：不偶合系数K二1.5,炮孔间距40cm,最小抵抗线W二0.6m。药卷直径32mm,线装药密度200g/mo单孔装药量：qp=awlp(O.5〜0.9)q=0.4*0.6*3*(0.5〜0.9)*1.607=0.58—1.04kg,取0.6kge、辅助孔底板孔按0.7m间距布置2.8/0.7=4个。qf=1.2Q/N=1.2*46.3/41=1.36kg,取1.5kg 其它辅助孔q^Q/Ni，乘除的药及孔数之比值，则qn二Q/N严(46.3-5*1.65-21*.6-4*1.5)/(43—21—5—4)=1・69kg,取1.75kg□f、洞身钻爆炮孔布置图 炮孔布置图g＞爆破参数的确定洞室设计爆破参数炮葫径单孑喑孑瞬銅1筛4Qim3.0m1.63通风排烟〜安全排险一出確。4.3.3钻爆作业测量:开挖面清理完后，测量人员将断面控制点控测设放样，并按炮孔布置图进行炮孔划线。毎循环都由测量人员在掌子面标出开挖轮廓和炮孔位置。钻孔：采用手风钻钻孔，钻孔时应严格按炮孔布置图对孔，确保爆破质量，周边孔外插1°〜2。角，炮孔相互平行，周边孔在断面轮廓线上开孔，对孑L环向误差《5cm。掏槽孔误差为3cm,其它炮孔误差>5cmo装药爆破：钻孔完后，用高压风吹孔，经检查合格后装药。严格按爆破设计规定的装药量、雷管段号“对号入座”。爆破网路连接、检查及起爆，按照爆破设计要求和施工规范《爆破安全规程》执行。人工装药，采用2#岩石硝鞍鲜炸药，结构采用导爆索药串，雷管采用非电毫秒火雷管，导爆索与导爆管联接的菲电毫秒雷管相联，火雷管引爆。堵塞：所有装药的炮眼均堵塞炮泥，堵塞长度不小于20cm。通风排烟:在隧洞出口布置1台对旋式轴流风机，压入式通风和排烟，采用直径0.9m柔性风管，风管悬吊于洞顶上，通风管终点距工作面不大于20米。对旋式轴流风机风量为1250m7min,全压4900pa,功率为llX2kwo安全处理：通风排烟后，安全人员进入洞内处理哑炮，浮石，经安全处理后，才可进行下道工序。出礎出雀均采用30型装载机出渣，同吋人工配合。4.3.4超欠挖控制隧洞开挖过程111超欠挖应控制在招标文件的要求内，紧邻周边孔的爆破孔排距应控制 适宜的范围内。周边孔外倾角在4m孔深时不大于4.5。，孔底用炮泥填塞0.lmo周边孔开孔位置应在导流洞设计轮廓线上。断层，破碎带周边孔开孔位置距导流洞设计轮廓线在 10cm内，孑L底位于设计轮廓线上。4.3.5光面爆破施丁丁艺流程 4.3.6监控量测流程监控量测流程框图4.3.7防尘及排水粉尘污染防治措施：隧洞施工屮掘进工作面粉尘量最高，按作业内容划分，以钻爆和出磁时粉尘浓度最大。防尘采用湿式钻孔，爆破后采用喷洒水幕降尘法，可以达到充分降尘的戸的。施工排水：根据现场勘察和咨询业主本工程施工范围内无地下水，施工屮可不考虑地下水排放。4.3.8通讯及信号隧洞开挖过程小，通讯主要以对讲机为主进行通讯联络。采取挂牌的方式，以表示和说明工作情况。4.3.9主要施工机械配置为充分发挥我单位的优势,确保工期和施工质量，我单位将投入性能良好，配套完善,数量充足的机械设备，隧道施工机械设备配置情况见《拟投入本合同工作的主要施工设备》。'