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基坑开挖施工方案示例

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'土方工程本工程的土方及边坡支护质量重点是保证基底土方不被破坏和做好现场的排水工作,保证现场施工文明,土方开挖拟采用人工配合机械开挖。支护采用土钉支护。一、工程概况整个地下室基坑为不规则多边形,长边约360m,短边约190m,基坑开挖总面积约36876m2,边坡支护周长约1208m。基坑深度为7.05~8.75m。二、主要工程量项目数量排水沟759.15m土方量33320.0m3位移、沉降观测点27点三、施工工艺确定开挖顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清理确定开挖顺序:从面层先挖,每2米为一施工层,根据基坑深度,共分4层施工。对喷砼面层、土钉支护等工序处理施工完毕后才行开挖下层直至支护至坑底要求标高。本工程的土方采用机械开挖,基础承台采取大开挖,土方施工时要求机械只开挖至设计标高以上200mm8 处,余下土方由人工开挖,避免土层扰动,在开挖过程中必须注意到各段基础的土方标高不一,严格控制好各段土方的标高。四、施工技术措施1、挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑或管沟深度的1/20。2、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,以利泄水。3、在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑或管沟的支撑准备,以防坍陷。4、开挖基坑和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暂留土层:一般铲运机、推土机挖土时,为20cm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时,为30cm左右为宜。5、在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。6、修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。7、本工程开挖土方中有部分淤泥,须将此部分淤泥及时运走。五、质量要求1、开挖标高:允许偏差+30cm。2、边坡和边线:允许偏差±25cm,但边坡不得挖陡。8 六、保证质量措施1、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员(工长)、测量工要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。2、施工中要配备专职测量工进行质量控制。要及时复撒灰线,将基坑开挖下口线测放到坑底。及时控制开挖标高,做到5m扇形挖土工作面内,标高白灰点不少于2个。3、认真执行开挖样板制,即凡重新开挖边坡坑底时,由操作技术较好的工人开挖一段后,经测量工或质检人员检查合格后作为样板,继续开挖。操作者换班时,要交接挖深、边坡、操作方法,以确保开挖质量。4、开挖边坡时,尽量采用沟端刀开行,挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。5、机械挖土过程中,土建要配备足够的人工。开挖边坡时一般每台挖土机要每班配备4~5人,随时配合清坑修坡,将土送至挖土机开挖半径内。这种方法既可一次交成品,确保工程质量,又可节省劳动力,降低工程成本。6、底层开挖后即为设计场地面标高,要注意成品保护。七、土方工程应注意的质量问题1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得撞碰,也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。28 、土方开挖时,应防止邻近建筑物或构筑物,道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商,采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。3、施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。八、环境和基坑监测1、环境和基坑监测内容有:a、周围道路沉降监测:b,基坑坡项位移观测,c、地下水位观测;2、位移和沉降观测要求为:a、沿基坑坡顶每隔15-20m设置一个位移观测点;b、观测精度足二等精度要求;c、基准点应在开挖前观测一次。沉降和位移观测从基坑开挖开始,开挖过程每1-3天测量一次,挖至坑底十天后每7-10天测量一次,如位移趋于稳定则十五天测量一次。更长,如位移和沉降速率过大应加密观测,基坑回填后可停止观测。3、地下水位观测要求:观测从基坑开挖开始,开挖过程中每1—3天观测一次,挖至坑底后十天观测一次,如地下水位稳定则观测周期延长或停止观测,在开挖过程中,如果地下水下降过;则观测井兼作回灌井用。九、现场排水本工程土方施工期间,正值深圳市多雨季节,结合现场人工挖孔桩的情况来看,在土方挖运中,会有较大的降水出现,为防止地面施工水倒流到基坑内,须在基坑周边坡顶设置一条300×300排水沟,及时将地面水排到市政管网。基坑内设置一条300×300排水沟,及时将基坑内水利用水泵排到市政管网。现场排水沟用红砖砌筑。8 十、文明施工管理土方挖运对周围环境的影响十分重要,要求离开场区的运土车辆必须进行清理,严禁把泥土散落在道路上,影响市容环境卫生,同时运土车辆必须按指定路口及路线行驶,不可影响周边道路的交通。场区内挖土施工时,非土方施工人员严禁进入挖土区,以免出现安全事故。夜间施工禁止鸣笛,防止机械噪声对周围居民的影响。努力营造文明施工的环境,树立良好的企业形象。土钉墙施工一、工程概况整个地下室基坑边坡支护周长约1208m。采用Φ16@1500*1500钢筋土钉支护,坡面挂Φ2@20*20铁丝网,抹1:3水泥砂浆,厚30cm。按基坑深度分两层进行支护,每层设两层土钉,间隔插入两层Φ50硬质塑料管,长600,端部套花管并包两层尼龙纱窗。基坑-4.65标高处设宽度1500的马道。二、主要工程量项目数量Φ14钢筋棍(1米)2296根1:3水泥砂浆抹面3993.8m2三、施工方法及工艺流程土钉施工采用打入式,钢筋网现场绑扎成型,护壁混凝土采用人工施作,施工工艺详见下图所示。8 修整清理边坡确定土钉位置打入土钉挂铁丝网弯起钢棍头部抹砂浆面层进入下一段施工土钉墙施工工艺流程图1、分段施工由于土钉支护是先开挖后支护,边坡开挖的分层高度,一般是土钉竖向间距决定的。该工程土钉支护的土体高度为1.5m,因此的开挖深度定为2.0m。2、土钉采用击入式,人工垂直土坡打入,钢筋棍头部弯起200,压住铁丝网。3、边坡钢筋绑扎:坡面钢筋绑扎要控制好上下层与左右段接槎部位的质量,要按有关规范施工。四、施工技术措施1、施工前检查施工机具、材料的准备情况,并逐级进行技术、安全交底和安全教育。同时了解质量要求和施工监测内容,如基坑支护尺寸的允许误差,支护坡顶的允许最大变形,对邻近建筑物、道路、管线等影响的程度等。确定基坑开挖边线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等,并妥善保护。2、土钉钢筋使用前应调直、除锈、除油。3、土钉墙的施作随基坑开挖而展开。基坑开挖由挖掘机配合自卸汽车分段进行,开挖深度为2.0m,开挖长度为10m。开挖后的边坡用人工进行修整,力求做到平顺密实,以免造成混凝土喷射层厚薄不均。按规定设置PVC泄水管并暂时封堵管口。及时喷射第一层厚度为3cm的混凝土土闭边坡,以保证边坡的稳定。4、在边坡坡面上定出土钉的孔位,并作出标记及编号。采用击入式,保证孔位和斜插角的精度。为确保土钉的锚固长度,成孔深度应较设计深度大0.2~0.3m8 。当打入过程中遇到障碍物需调整孔位时,不得损坏支护结构设计原有的安全度。土钉钢管打入的质量应符合如下要求:a、孔位允许误差为±100mm;b、孔深允许误差为±50mm;5、按设计要求在边坡上绑扎铁丝网Φ2@20×20,保证施工接口部分的搭接长度,铁丝网格允许偏差为±10mm,铺设钢筋网时每边的搭接长度应不小于200mm。6、抹30厚1:3水泥砂浆,钢筋网与土钉弯头应连接牢固,且抹浆时钢筋网不得晃动,抹浆结束后钢筋网不得外露,待干硬后洒水保养。五、质量检验和监测1、对于支护安全等级为二级的土钉墙工程,应进行土钉的基本抗拔力试验,以确定土钉与土体之间的抗剪强度及有关施工参数。基本试验土钉数量不宜少于三根,如果地层复杂,可适当增加试验数量。2、土钉工程质量验收应做抗拔力试验,试验数量应为土钉总数的1%,且不少于3根;土钉验收合格标准为:土钉抗拔力平均值应大于设计抗拔力,抗拔力最小值应大于设计抗拔力的0.9倍。3、所使用的原材料(钢筋,水泥、砂、石等)应符合有关标准的要求,进场应按有关标准进行质量检验。4、土钉墙支护监测项目由工程类别和环境条件确定。5、监测数据应及时处理,并及时通知有关单位,达到信息化施工的目的。6、土钉墙工程完工后,应提交以下资料,以进行竣工验收。(1)、原材料检验和试验报告;(2)、施工记录和隐蔽工程检查验收记录;(3)、混凝土强度、厚度、土钉抗拔力等检查和试验报告;(4)、设计变更报告和工程重大问题处理文件;(5)、竣工图纸;8 (6)、监测结果报告。8'