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' 基坑开挖施工方案<草案>一、编制说明: 1、为预防施工现场土方坍塌事故的发生,保证施工安全,依据《建筑法》、《安全生产法》及《建筑施工安全检查标准》的要求,特编制此专项方案,以指导现场安全作业。2、本工程基坑开挖深度达9.850m,土方开挖及基坑支护专项施工方案必须组织专家审查,方案通过专家审查后方可实施。3、本专项方案是单位工程《施工组织设计》的补充性文件,方案编制完成后须经公司主管部门负责人、总工程师及总监理公程师审批签字后,方可作业。二、编制依据:1、《中华人民共和国建筑法》; 2、《中华人民共和国安全生产法》;3、《建设工程安全全生产管理条例》;4、《建筑施工安全检查标准》;7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;8、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;11、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002;12、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99;13、《基坑土钉支护技术规程》CECS96:97;5、《铝厂高层住宅楼(A)塔楼、(B)塔楼工程施工图纸》;6、《铝厂高层住宅楼(A)塔楼、(B)塔楼工程地质勘察报告》;9、《铝厂高层住宅楼(A)塔楼、(B)塔楼工程施工组织设计》;10、三建企业质量、职业健康安全、环境管理体系文件。三、工程概况1、工程建设地点及设计概况铝厂高层住宅楼(A)塔楼、(B)塔楼位于铝厂福利一区。(A)、(B)塔楼均为地上三十层,地下二层,建筑总高度96m,钢筋砼剪力墙结构,总建筑面积约38000m2。(A)、(B)塔楼地下二层为人防层,地下一层为车库,工程为一类建筑,建筑使用年限50年。2、工程地质及水文概况: 根据土木科学院2006年8月所做:铝厂职工集资住宅楼《工程地质勘察报告》,本建筑场地地层自上而下依次为:
①杂填土:主要由黄土、砂、砾石及生活垃圾和建筑垃圾组成,层底标高:-1.20~-2.90m。(±0.000相对应的绝对标高为1570.800m,自然地坪的绝对标高平均值为1570.200m)。 ②黄土状粉土(第一层):褐黄色,坚硬~硬塑,稍湿。局部含有少量的中、细砂及卵石透晶体。属Ⅲ级自重湿陷性场地,层底标高:-14.50~-18.30m。 ③黄土状粉土(第二层):褐黄色,饱和、软塑、局部流塑,不具湿陷性,层底标高:-23.30~-29.80m。 ④卵石层:杂色、密实,颗粒级配不均匀,卵石间由砂土填充,层厚5.10~6.40m,地基承载力特征值fak=500kPa,极限端阻力标准值为8000kPa。 ⑤砂岩:红褐色,中~细粒结构,地基承载力特征值fak=400kpa。 本场地在勘察期间的勘察深度范围内有地下水,属潜水类型,勘察期间(2006年8月)实测稳定水位埋深为地表下14.90~15.60m,该场地地下水对混凝土结构具有强腐蚀性,对混凝土中的钢筋具有中等腐蚀性,对钢结构具有中等腐蚀性。四、本工程基坑开挖及基坑支护特点1、根据工程设计及现场实际情况,本工程场地自然地坪标高平均值为-0.600m,坑底设计标高分别为-5.800m及-10.450m,故基坑实际开挖深度为5.200m及9.850m。2、本工程基坑最大开挖深度达9.850m,根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》中关于土方开挖工程的边坡值的要求,本场地基坑开挖的边坡值应为1:1,根据基坑与临近建筑物的实际距离,大部分边坡无法满足1:1的边坡值要求,故本基坑按现有实际条件开挖后,必须对基坑采取有效支护措施,方可进入下一道工序。五、基坑开挖及基坑支护施工总体布署1、基坑开挖时,先将基坑从自然地坪挖至-5.800m处,然后在坑底撒出坑底标高为-10.45m基坑的开挖线,分别挖出A、B塔楼深基坑。2、本工程基坑支护措施分三种情况:1)、能按1:1边坡值开挖的边坡不采取支护措施;2)、无法按1:1边坡值开挖的边坡统一按1:0.33的边坡值开挖,在开挖过程中采用土钉墙作支护;3)、根据现场勘察,基坑西侧有一段边坡必须垂直开挖,故此段边坡在开挖前须先采取排桩支护后方可开挖。3、本基坑按由东向西的行走方向开挖,用2台WZ220型反铲挖土机同时开挖,1台装载机配合装土及修坑底,15辆自卸汽车运土。4、基坑开挖后,在距坑边周围用ф48钢管设置防护栏杆,立杆间距3m,高出自然地坪1.20m,在立杆的上、下端及中间位置各加一道水平杆,外面用密目网封闭。5、基坑开挖后,在基坑上沿、坑底周边用水泥砂浆做200mm深、200mm宽排水明沟,基坑上方流水通过明沟排入小区雨水管网,坑底流水通过明沟排入四角集水坑后,用水泵将水抽至小区雨水管网。六、施工程序:
阅读图纸,根据施工布署的放坡要求,绘制出基坑位置及基坑上下口开挖线位置图→撒开挖白线、验线→-5.800m基坑土方开挖→撒-10.450m基坑开挖白线、验线→-10.450m基坑边坡支护及开挖→坑底找平修整→验槽。七、施工准备工作1、基坑开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域的地上、地下障碍物清除和处理完毕。2、建筑物的灰线位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及开挖的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完验收手续。3、夜间施工时,应有足够的照明设施,在危险段做防护并设置明显标志。八、基坑土方开挖施工措施1、土方开挖施工方案 1)、先放好坡顶线、坡底线,经复测及验收合格后开始开挖。 2)、本工程(A)、(B)塔楼下基坑底标高为-10.450m,其它部分基坑底标高为-5.800m,机械挖土分三大步进行,第一步挖至-5.800m,第二步挖至-8.100m,第三步挖至-10.450m。边坡及坑底余土人工进行清理。 3)、第一步先挖去面层渣土至自然地坪下1m,由东向西进行,开挖时边坡预留200mm人工清理。再挖至-5.800m,随挖随修整边坡,并对(A)、(B)塔楼深基坑处的边坡进行土钉墙施工(另见边坡支护方案),在基坑南面挖出-5.800m基坑的马道。 4)、第一步开挖结束,待土钉墙混凝土达到允许强度后开始第二步开挖。首先开挖(A)塔楼基坑,由西向东进行开挖;其次开挖(B)塔楼基坑,由东向西进行开挖,挖至-8.100m,随挖土随进行边坡修整及土钉墙施工。 5)、第二步开挖结束,待土钉墙混凝土达到允许强度后开始第三步开挖,开挖顺序同第二步。第三步开挖至-10.450m,随挖土随进行边坡修整及土钉墙施工,并按要求位置挖出马道。 6)、马道宽4m,坡度为15ο。 7)、在开挖至距离坑底500mm以内时,测量人员抄出500mm水平线,在槽帮上钉水平标高小木楔,在基坑内抄若干个基准点,拉通线找平。 8)、基坑挖完后,测量人员随即放出基底边线,进行基坑验槽。 9)、施工中对标准桩、观测点、管网加以保护,发现文物及时申请有关部门处理。 10)、为防止雨水浸泡坑底,沿基坑底四周向内400mm内预留200mm宽的排水沟,且在转角处设临时集水坑,排水沟及集水坑做混凝土面层,并且配备抽水泵,随时抽出坑内积水。2、质量控制土方开挖质量验收标准如下表所示:项序允许偏差或允许值(mm)
检查项目检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标 高-50±30±50-50-50水准仪检查2长度、宽度(由设计中心线向两边)+200-50+300-100+500-150+100-经纬仪、用钢尺量3边 坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。 3、基坑开挖注意事项:1)、土方开挖要探明地下管网,防止发生意外事故。2)、在距离基坑边0.6m周围用ф48钢管设置防护栏杆,立杆间距3m,高出自然地坪1.20m,埋深0.80m,在立杆的上、下端及中间位置各加一道水平杆,外面用密目网封闭。3)、基坑上口边1m范围内不允许堆土、堆料和停放机具。4)、在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留。各施工人员严禁翻跃防护栏杆。5)、基坑外施工人员不得向坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时要接稳后再松手。6)、坑下人员休息要远离基坑边及放坡处,以防不慎。7)、施工机械一切服从指挥,人员尽量远离施工机械,如有必要,先通知操作人员,待回应后方可接近。九、基坑支护施工措施1、土钉墙支护施工方案1)、土钉墙支护结构设计(1)、主要参数
基坑开挖设计深度:9.85m;基坑侧壁重要性系数:1.0;土钉荷载分项系数:1.25;土钉抗拉抗力分项系数:1.30;土钉与水平面的夹角取100;土钉锚固体与土体的极限摩阻力在填土层部分取,粉土部分取。土钉直径50mm,基坑安全系数取1.1。基坑考虑坡顶荷载。土钉的垂直及水平间距分别取=1.6m,m,坡顶放坡3m,设计基坑坡角为。(2)、计算公式①承载力计算公式;;=;;;②稳定性验算公式(3)、设计结果:土钉墙放坡按1:0.3,土钉直径48mm,倾角100,面层为80mm厚C20砼,面层配筋为ф6@250,土钉端部用4Ф14做锚固钢筋。结构设计结果详见表-2。表-1按承载力设计的结果土钉层号抗拉承载力设计值(kN)水平间距(m)竖向间距(m)土钉长度L(m)钻孔直径d(mm)水平倾角α(0)钢管直径D(mm)10.311.61.02.584481048218.751.61.62.562481048318.161.61.62.139481048437.501.61.64.316481048551.851.61.64.43321032666.201.61.63.41321032 表-2 按稳定性设计的结果土钉层号水平间距(m)竖向间距(m)土钉长度L(m)钻孔直径d(mm)水平倾角α(0)钢管直径D(mm)稳定性安全系数11.61.09.05010481.151.1满足要求21.61.68.050104831.61.67.050104841.61.66.0501048
51.61.64.5321032 61.61.63.5321032 2)、土钉墙支护施工准备(1)、施工前召集班组长以上人员及设计人员、施工人员熟悉设计图纸和有关规程,明确施工图纸要求及有关质量检验评定标准,明确工程质量保证措施、安全文明施工要求。明确施工方案,熟悉施工顺序,协调各工种之间关系,确保工程质量,做到万无一失。(2)、依据临时用电、临时用水布置,接通电源、水源。(3)、根据施工现场布置,安排施工机械进场,同时对施工机械进行试运转,保证施工机械运转正常,确保施工顺利进行。(4)、根据施工方案及施工进度计划,依据施工现场布置,提前安排材料进场,本工程所需钢材钢管、水泥、砂石分批进场。(5)、对施工人员以书面形式进行安全、技术交底。3)、土钉墙支护施工流程搭设钢管操作架→制作锚杆→钻孔送锚→注浆→编网→喷射砼→施工下一排。4)、土钉墙支护施工工艺(1)、搭设钢管操作架:因目前基坑已挖至-5.8m处,坑深达5.2m左右,故进场施工前,必须在支护处搭设钢管操作架,构造视现场而定。(2)、制作锚杆—钻孔送锚:一、二、三、四排土钉采用¢48×3.2钢管直接打入,五、六排土钉采用¢32×2.5钢管直接打入。(3)、注浆:土钉采用底部注浆,边注浆边拔管,然后进行口部压浆,待土钉返浆后即可停止注浆。土钉体注浆采用强度等级42.5普通硅酸盐水泥,水灰比不大于0.45,以1.5~2.0Mpa压力注入纯水泥浆,为防止水泥浆在硬化过得中产生干缩裂缝,保证浆体与周围土体的紧密结合,在施工中掺入一定量的膨胀剂。(4)、编制钢筋网:按照设计要求编制钢筋网,土钉头焊接后用螺纹钢井字压在钢筋网上。(5)、喷射混凝土:混凝土喷射在钢筋网片上,待焊工作业完成后进行,喷射厚度80mm,石子粒径5~15mm,混凝土等级为C20。添加喷射混凝土专用速凝剂,按照混凝土的批量及施工层次做好混凝土试块,以便检验混凝土施工质量。5)、土钉墙施工注意要点:(1)、上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后,方可开挖下层土方及下层土钉施工。(2)、基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分层分段进行。在机械开挖后,人工修整坡面,坡面喷混凝土支护前,清除坡面虚土。(3)、土钉成孔施工宜符合下列要求: 孔深允许偏差:±50㎜
孔径允许偏差:±5㎜孔距允许偏差:±100㎜成孔倾角偏差:±5%(4)、土钉墙编网要求:钢筋保护层厚度≥20㎜;本工程钢筋网与土钉连接采用焊接。6)、土钉墙施工位移监测在需支护坑体每边设位移、沉降观测点各二个。土钉支护监测是支护设计中的重要组成部分,通过监测可随时掌握基坑周边环境的变化,以及支护土体的稳定状态、安全程度和支护效果,为设计和施工提供信息,通过信息反馈体系,可及时修改支护参数、改善施工工艺、预防事故发生。2、排桩支护施工方案1)、排桩支护结构设计(1)、根据现场实际情况及工程特点,A塔楼西侧垂直开挖段(L=20m)采用排桩支护,支护桩采用钻孔灌注桩。(2)、桩间土面层挂ф6@250的钢筋网片,网片按Ф12@1200(L=1000mm,弯头长300mm)做锚固钢筋,然用喷射50mm厚C20砼,以保证桩间土的稳定。(3)排桩桩身长12m,桩径Ф=500mm,排桩中心间距为1000mm。排桩纵向钢筋为8ф20,箍筋Ф8@100/250,砼强度等级为C25,桩顶砼标高为-5.800m,桩顶纵向钢筋露出砼顶面500mm。(4)、排桩在桩顶(标高为-5.800m)设置钢筋砼压项梁,并沿坑边呈直线排列,压项梁为500×500,配筋3ф25;4ф25,Ф8@200,砼强度等级为C25,排桩纵向钢筋伸入梁内长度500mm。(5)、排桩在支点标高处(-10.45m)设水平腰梁,腰梁为钢筋砼梁,截面及配筋同压顶梁。2)、排桩支护施工流程开挖土方→钻孔灌注桩施工→压顶梁施工→基坑土方开挖→腰梁施工→编制桩间土钢筋网片→喷射砼。3)、排桩支护施工工艺(1)、沉管灌注桩施工:在排桩支护段按1m间距定出排桩位置,(共21根)。然后用现场钻孔灌注桩机械按设计施工。排桩施工时必须间隔施工,并应在灌注砼24小时后进行邻桩施工,并在砼施工时按要求留置砼试块。(2)、压顶梁施工:排桩施工完毕后,按设计进行压梁施工,压顶梁为500×500,配筋3ф25;4ф25,Ф8@200,砼强度等级为C25,排桩纵向钢筋伸入梁内长度500mm。(3)、基坑土方开挖:待排桩及压梁砼强度达到75%后,方可用挖掘机沿坑内白线继续分层开挖,开挖时严禁开挖机械碰撞排桩及压梁。(4)、腰梁施工:土方开挖至设计标高后(-10.45),人工对排桩四周进行清理,然后按设计进行腰梁施工,腰梁为钢筋砼梁,截面及配筋同压顶梁。(5)、编制钢筋网片:桩间土面层挂ф6@250的钢筋网片,网片用Ф12@1200(L=1000mm,弯头长300mm)做锚固钢筋。
(6)、喷射混凝土:混凝土喷射在钢筋网片上,待焊工作业完成后进行,喷射厚度50mm,石子粒径5~15mm,混凝土等级为C20。添加喷射混凝土专用速凝剂,按照混凝土的批量及施工层次做好混凝土试块,以便检验混凝土施工质量。 2007-06-16'