沥青混凝土路面施工组织设计

'施工组织设计 第一章主要思想及内容万成尚景项目区西侧道路两侧已建成临街商业，项目建成后对促进该地块的开发使用，改善该片区居民的交通条件，进一步提升城市形象具有十分重要的意义。本施工组织方案以企业的人员、机械设备生产能力和企业施工水平为主要依据，保证在有效的工期内保质保量的完成施工项目，同时实现质量、安全、环境目标，工程实施期间以道路主体工程为重点首先开展施工，同步进行地下管道工程施工，主体工程施工完毕进行交通工程、绿化工程、照明工程等附属工程施工。第二章工程简介1、工程概况万成尚景项目区周边道路位于青龙县城都阳路与燕山路之间，是连接都阳路与燕山路南北向的两条城市支路，承载着联系该片区各村庄及开发区地块交通，并辅助疏解城区南北向交通的重要功能。目前万成尚景项目区西侧道路两侧已建成临街商业，东侧商业待建。项目建成后对促进该地块的开发使用，改善该片区居民的交通条件，进一步提升城市形象具有十分重要的意义。西侧路长248.156m，道路横断面宽为2.8m（建筑台阶）+6.2m（人行道）+14m（车行道）+6.2m（人行道）+2.8m（建筑台阶）=38m。新建车行道均采用沥青混凝土路面，慢行一体采用火烧板铺设 路面，随道路新建给水、排水（雨水、污水）、中水、路灯、绿化、交通工程、管线综合等市政配套设施。2、设计说明本工程为城市规划确定道路，平面线性设计严格按照规划道路中心线进行设计，道路无转弯点，道路中心线均为直线。路基填筑前应按要求清表处理，清表厚度按30cm考虑，清表土方可用于做边坡的培植土，并按规定对基底先进行碾压处理，重型压实。根据本工程道路等级、地质条件及交通荷载为中级的特点，结合本市同类道路经验，确定道路采用沥青混凝土路面结构。机动车道结构层：上面层：细粒式改性沥青混凝土AC-13C厚4cm；中面层：中粒式沥青混凝土AC-20C，厚6cm；下面层：粗粒式沥青混凝土AC-25C，厚7cm；下封层：厚1cm；上基层：水泥稳定碎石18cm下基层:水泥稳定碎石18cm垫层：级配砂砾30cm人行道铺设火烧板厚6cmM7.5水泥砂浆卧底，厚4cmC20素混凝土基层，厚12cm 级配砂砾垫层，厚20cm土基压实路缘石采用机切花岗岩路缘石，车行道路缘石尺寸为15*30*74.5cm，人行道路缘石尺寸为10*20*50cm，路口无障碍处平缘石尺寸为15*17*25cm，路口弯线段路缘石长度要适当缩短，以利路缘石平顺相接。本工程设计范围内交通标志为支路标志、禁令标志等，标志的布设位置详见施工平面设计图。第三章编制说明1、编制依据（1）施工技术规范、规程序号编号名称1CJJ/T8-2011城市测量规范（第一版）2CJJ1-2008城镇道路工程施工与质量验收规范3GB5768-2009道路交通标志标线技术规范4JGJ076-95公路工程施工安全技术规范5JGJ034-2000公路路面基层施工技术规范6JTGD50-2006公路沥青路面设计规范7GB50194-2002建设工程施工现场供用电安全规范8GB50204-2011混凝土结构工程施工质量验收规范9GBT-50107-2010混凝土强度检验评定标准10JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规程11GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范 （2）万成尚景项目区周边道路工程施工招标文件（3）万成尚景项目区周边道路工程施工图（4）青龙满族自治县首运市政工程有限责任公司管理手册、程序文件2、编制原则（1）用流水作业法安排施工进度计划采用流水作业方法组织施工，可以使工程施工连续地、均衡地、有节奏地进行，能够合理地使用人力、物力、财力，确保多、快、好、省、安全、文明地完成工程建设任务。（2）充分利用机械设备提高劳动生产率以机械化代替手工劳动，水稳碎石和沥青混凝土的搅拌、运输和摊铺等施工过程全部实行机械化，可以减轻劳动强度，提高劳动生产率，有利于加快施工进度，确保工程施工质量和安全文明施工。（3）采用科学合理的施工技术，保证并提高施工质量先进的施工技术是提高劳动生产率、改善工程质量、加快施工速度、降低工程成本的重要源泉。在编制施工组织设计时，我们结合具体的施工条件和自身条件，采用我公司已熟练应用并有成功经验的先进的施工技术，运用多年积累的先进科学的施工方法和劳动组织等方面的经验，合理确定施工方法、施工机具，安排合理施工顺序，使施工组织设计在技术上是先进的，经济上是合理的，从而确保工程各项指标的顺利实现。 （4）合理布置施工平面，节约施工用地施工中充分利用和布置临时设施，合理组织各种材料和机械的进出场，减少闲置，合理规划、布置运输道路和堆放场地，主要材料采用厂拌法及商品沥青混凝土，以减少占地。施工时，合理规划运输线路，以缩短运距并保证工程施工的正常需要。第四章项目管理目标根据施工招标文件的要求和本工程的特点，在我公司接到中标通知书后，立即组织有关人员进行施工现场的踏勘，详细了解各种情况，制定了本工程的管理方针和管理目标，并做出如下承诺：管理方针：诚信务实，开拓创新；以质量求生存，以效益求发展；把一流的产品奉献给社会。质量目标：合格。工序检验优良率≥90%；部位检验优良率100%；单位工程一次交验合格率达到100%；顾客满意度100%。工期承诺：90日历天安全管理目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故控制在3‰以下，治安事故为零。服务：认真全面履行合同的要求，创造满足（或超过）合同要求的精品工程，从始至终向业主提供满意周到的服务。 第五章施工部署及平面布置1、组建项目部实地踏勘接到中标通知后，立即组建项目经理部，组织施工管理人员认真学习设计文件，参加设计交底，进一步掌握设计意图与要求，当对设计文件有疑问时，及时向设计及建设单位提出质疑和变更设计要求。由项目总工程师组织实地踏勘，掌握相关情况和资料：现场地形、地貌；工程地质与水文地质；气象；施工现场四通一平；地下管线等情况。2、材料、机械、设备进场前期施工机械设备于开工前五日内组织进场，同时对设备进行检验、维修、保养及调试等工作。保证施工的顺利进行，后续施工机械随施工进度陆续组织进场。工程开工前，认真、详细编制各单项工程的用料计划及本工程用料总计划；根据工程进度，材料分期分批组织进场。材料进场要做好存放保管工作，并做好标识。做好原材料进场复试工作，对复试不合格材料做退场处理。3、现场交桩和布桩依据测量大队提交的各平面、高程控制桩，办理桩点交接手续。由技术部门组织对给定的平面、高程控制点进行复测，经确认准确后向建设、监理单位提交测量成果报告，经确认即可作为施工控制点。设置平面控制网：测量采用全站仪、导线测量和边角测量等方法进行控制桩的加密，因地制宜，做到即确保精度满足施工质量要求，又方便应用。 设置高程控制网：与平面控制点相结合，高程控制点要进行往返不少于2次的校核，对高程控制网进行平差计算，控制点高程以平差计算后为准，并上报建设、监理单位确认。4、生产与生活临建设施本工程拟在道路两侧选择一处空地搭设临建设施，作为项目经理部驻地。生活区内配备生活食堂、宿舍、娱乐场所、淋浴、卫生间等必要的生活设施，并按照市级以上的文明工地的标准进行筹建。办公区内配备会议室、各职能科室的办公室、以及建设单位、监理单位的办公室等，同时内部按工程需要配备必要的上网电脑、电话、复印机、传真机等办公设备，以满足施工生产的需要。现场平面布置见“附件1：施工平面图布置图”。临时用地表详见“附件2”。5、施工部署根据道路改造施工图纸并结合现场调查的资料，本次改造项目主体工程包括新建道路工程，附属工程包括：管道工程、照明工程、绿化工程、交通工程及管线综合工程等附属工程；为了保证实体项目实施，我项目部根据本工程特点，将分三步进行本工程施工。 第一步我项目部对红线范围内障碍物进行统计，汇报有关部门协调拆除；对红线内地下构筑物、管线进行人工挖探坑进行调查，查明地下管线情况，并与产权单位取得联系，制定拆改保护方案，在施工中对其拆改保护或配合管线单位进行拆改；第二步进行道路主体工程施工。施工期间按照先地下后地上的原则首先进行地下各种配套管线施工。第三步道路主体工程施工完毕后，进行绿化工程、照明工程、交通工程等附属工程施工，同时做好已完工程的成品保护工作。第六章施工方案及主要技术措施第一节施工测量放线1、平面控制和高程控制：开工前仔细复核图纸，依据有关部门提交的各种平面、高程控制桩、点资料，进行现场踏堪，做好交接桩手续（要有桩位图及交桩手续），并及时对交桩图、设计或勘察院给定的水准点以及中心线等进行复核，确认无误后，进行控制桩的加密。2、由技术质量科负责组织对给定的平面、高程控制点进行复测验线，确认准确后进行控制桩的加密。根据施工现场的地容地貌,本着通视、易于保护和不影响交通的前提下进行栓桩加密，反复复测确认准确后绘制平面控制图，并向建设单位、监理单位提交工程验线的书面报告，一经确认即可做为施工测量控制点。3、 设置平面控制网：测量采用三角交汇测量，导线测量和边角测量等方法进行控制桩的加密，因地制宜，做到即确保精度满足施工质量的要求，又方便应用。设置高程控制网：与平面控制点相结合，高程控制点要进行往返校核，对高程控制网应进行平差计算，高程控制点方程以平差为准，并上报建设单位，监理单位。4、控制桩的制作：在所要栓桩的地点做好控制桩并对控制桩进行保护。然后通过三角交汇法计算出各控制点间的角度关系及相应的施工坐标，作好记录保证原始资料的准确齐全。在施工中要求经常复核加密的控制网，以保证控制点的精确度，发现误差及时进行调整。5、在路线拐点、道路路口上要加密控制点，要求控制测量达到二级导线技术标准，高程测量精度达到五等水准测量技术标准。以控制点为依据认真作好测量定线、复核及预检记录，对施工的工序进行核测，并作好各项记录，保证原始资料准确齐全。竣工后及时整理测量资料。第二节排水管道（雨、污水）工程施工1、沟槽开挖沟槽采用履带式挖掘机开挖土方，沟槽一侧堆土，并将多余土方用自卸汽车运至弃土场地。开挖沟槽边坡依土质情况适当留置。沟槽每侧按施工规范预留工作面，按设计标高严格控制开挖深度。机械开挖至设计底标高以上10-20cm，人工清底，以免扰动原状土。沟槽开挖时，若地下水较高，采用泥浆泵降排地下水，然后再进行施工，严禁带水作业。 地基土如受扰动，其深度在15cm以内者，可用原状土回填夯实，在15cm以上者可夯填石灰石、大卵石、碎石或毛石，并用小砾石填充上部空隙，表面找平。遇土质松软或淤泥地段要及时与建设、设计、监理单位沟通，采用换填处理。2、管道基础雨、污水管道基础均采用砂石基础，其中，雨水管道采用图集06MS201-1-9中的120°砂石基础，污水管道采用06MS201-1-10中的150°砂石基础。在进行砂石垫层施工时，为了能充分夯实，达到设计压实密度要求，需洒水湿润砂层，但一定要控制洒水量，若过多则会影响槽底原土。随后人工用平板振动器往复压实3遍以上，试验人员用灌砂法检测垫层密实度。合格后方可进入管道吊装作业。3、管道安装管道安装前，进行外观检查，发现裂缝、缺口等缺陷，应及时清退出场，使用经项目经理部自检合格并经监理工程师核验满足设计和规范要求的管材。橡胶圈要妥善保管，使用前必须逐个进行检查，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。使用25t汽车吊下管，吊车下管时，要求两点起吊，并设专人指挥，统一信号，吊车的架设位置，离沟槽边≥1m，在架空线路附近作业，要与之保持安全距离。管道安装就位后应立即对其高程、轴线进行复测，不合格时，应进行调整。合格后方可进行下一根管道施工。管道安装完毕后，应及时按规范要求选用小型汽油机夯分层夯填土方至管道胸腔以上部位，防止雨水浮管或其它原因造成管道位移。 为保证胶圈受力均匀，满足闭水试验的质量要求，采用15t手拉导链进行管道安装。管道安装时应随时清扫管道中的杂物，保证管道内清洁无杂物，符合管道工程的外观质量要求。4、井室砌筑（1）收水井砌筑石料要求坚硬、密实、坚固与耐久，质地适当细致、色泽均匀，禁止使用风化岩石、水锈石和凸凹石块，卵石和薄片石不得使用。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月时，应复查试验，并应按试验结果使用。砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时。应在拌成后2h内使用完毕。砌筑施工前做好测量放线。砌筑前，应检查基础轴线、尺寸和标高，清除杂物。放出基础轴线及边线，抄平，在两端立好皮数杆，划出分层砌石高度。砌体的灰缝厚度宜为20～30mm，砂浆应饱满。 砌筑片石应双面拉准线。第一皮按所放的基础边线砌筑，以上各皮按准线砌筑。砌第一皮片石时，应选用有较大平面的石块，先在基坑底铺设砂浆，再将片石砌上，并使片石的大面向下。砌第一皮片石时，应分皮卧砌，并应上下错缝，内外搭砌，不得采用先砌外面石块后中间填心的砌筑方法，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石的方法。（2）污水检查井砌筑砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。砌筑检查井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。检查井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。检查井砌筑高度与所处位置平，井盖采用φ700复合材料井盖及支座，机动车道采用重型，其余采用轻型。位于绿化带上的井盖高出绿化带地面10cm.5、沟槽回填管道沟槽位于路基范围内时，管道胸腔以上回填级砂至道路结构层。对已具备还土条件者应及时还土，管道工程回填尤应先将胸腔部分还好，以防晾槽过久，造成损失。渠道在辅路内，渠道两侧道路基层以下回填砂砾料，分层人工夯实，每层20cm左右，回填时，两侧同步进行，每层完成后要留有密实度实验结果，合格后方可进行下步工序。回填土中不得含有有机物、冻土及大于50mm的砖石等硬块。回填土采用履带式推土机进行推土回填。并分层压实，分层厚度不大于30cm。两侧范围内采用汽油夯或1t小型压路机夯实，检查井周围和回填土不得漏夯。回填密实度应达到规范要求。 第三节给水管道工程施工　1、管道工程测量的准备工作（1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。（2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。（3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。　2、管道中线定位及高程控制测量（1）管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。（2）管线施工时的高程控制测量为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。　3、管道运输及堆放 铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放，保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层，在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层，铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整、宽敞，重叠堆放时第一排为横向，第二排为纵向排列放齐，且最多不超过五层。　4、管道安装施工（1）在铸铁管运至施工现场后，待弧形素土基础施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。（2）管道安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它异物。（3）管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净。（4）仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打，使胶圈完全安放在承口凹槽内。（5）胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分湿润，起到润滑作用，管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。（6）铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊，起吊高度以铸铁管底高出素土基础5cm为宜。 （7）插口与承口管道中心线对准一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤顶）将铸铁管向前撬，将插口插入承口，插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线，只看到第二条线的位置为止。（8）铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具，管道承插头处及中部立即回填50cm厚土方，轻夯压实，避免铸铁管在施工时发生偏移。（9）重复上述操作步骤，安装球墨铸铁管。（10）检查井施工应与铸铁管安装相配合，安装完毕符合设计要求和施工规范规定后立即进行相关检测试验。（11）试验合格后方可进行回填土作业，回填土时分层回填，为避免过大的夯击力影响管道，第一层虚铺厚度不应小于1米，并采用低能量轻夯，以后每层虚铺厚度不小于500mm，采用低能量轻夯。第四节道路工程施工1、路基施工施工工艺流程填方段清表土方开挖清底找平找平开挖分层填土软基处理分层碾压实碾压密实经检验、试验路基符合设计和规范要求隐蔽工程验收，进入下道工序 路基施工在道路工程的高程、平面控制测量和施工测量成果经监理工程审核无误后并批准后开始。土方开挖采用挖掘机，施工时，严格控制开挖高程，土方开挖应预留10~20cm，采用人工清底，以免扰动路基，破坏土方内部平衡。路基碾压采用25t震动压路机碾压密实，碾压应均匀一致，并做好试验记录。新填路基应稳定、密实，标准采用重型击实标准，分层碾压填筑达到规范要求。正常路段在填土前，先进行清表并确保无垃圾、树根、草皮等杂物，分层回填素土至设计路槽高，再施做路面结构，弹软段按设计和规范要求进行处理，满足工程质量要求。路基不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象，轮迹深度不得大于5mm。路肩表面平整，无裂缝、凹陷及阻水等现象，肩线直顺。边坡平整、坚实、稳定，无贴坡，沟底平整、排水畅通。2、天然级配砂砾垫层施工工艺流程：路槽清理验收→检验砂石料→分层铺料→找平→机械碾压密实→找平验收 填筑过程中，根据试验确定的砂石料最佳含水量、摊铺厚度、压实遍数，对填筑过程进行严格控制。装载机铺土时，对边坡处要进行开蹬处理，开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。铺筑厚度不允许超出经试验确定的铺筑厚度。在降雨前应及时压实作业面，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。3、水稳基层施工A、工艺流程见后图：水稳基层采用厂拌水稳拌合料，自卸车运至施工现场用摊铺机进行施工。B、材料质量要求水泥的质量要求：水泥应优先选用终凝时间较长（宜在6h以上）的32.5#、42.5#水泥，水泥应有出厂合格证，并经复试合格，方可使用。水的质量要求：拌合用水，采用饮用水或不含油等杂质的中性水（PH6~8）。碎石的质量要求：碎石的质量应经检验合格，级配应符合设计和规范要求。 底基层监理验收测量完成、放样设置标高控制基准线摊铺机就位料质检验，混合料组成设计，报监理审批材料准备卸料于摊铺机上装料入拌和设备摊铺整型按配比拌和碾压拌和料质量自检，监理检验质量自检，报监理验收检验合格交通管制洒水养护水稳基层施工工艺流程图C、水泥稳定碎石基层主要施工要求和施工方法a、混合料拌和、运输水泥稳定碎石基层施工的最低气温应在5℃ 以上，拌和应保证配料准确，并根据一次拌和的混合料的干质量和各种材料的含水量，计算出各种材料的湿质量，按湿质量称量配料。集料保持清洁，无树木、草皮、杂土，超尺寸颗粒已经筛除。拌和时，装载机上料，水泥稳定碎石拌和站拌和，要求配料准确，含水量略大于最佳含水量，使混合料运到现场，摊铺后碾压时含水量接近最佳值。拌和后的混合料均匀、无粗细粒料离析现象。拌成的混合料堆放时间不超过2h，所有半成品要采取保护措施，免遭雨淋。水泥稳定碎石混合料运输采用自卸翻斗汽车运输，在温度较高的天气且运距较远时，混合料上覆盖遮蔽物，以防水分损失严重。b、混合料摊铺、碾压及养生摊铺前，复核一遍底基层标高是否符合设计要求，摊铺时，要保证下承层表面湿润。并在路底基层上恢复中线，每10m设一桩，并在路边缘外设指示桩，在指示桩上用明显标记标出基层边缘设计高，并分别打钢钎、挂钢铰线。卸料时自卸汽车要摆正车身，不要硬碰摊铺机，要与摊铺机协调运转。现场摊铺时，用一台摊铺机在半幅路基摊铺时，纵缝设在路中线处。摊铺机带有自动夯实、自动找平装置。通过钢铰线电脑自动控制标高和横坡。水泥稳定碎石基层虚铺系数为1.35，虚铺厚度为压实厚度× 虚铺系数。根据设定并经实验段检验符合要求的虚铺厚度，按已测定的基准线将摊铺机就位，调整好自动找平装置进行摊铺。摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象。碾压:采用边摊铺边碾压的方法。由两侧向路中心碾压。碾压时，后轮重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝，后轮压完全宽时，即为一遍。碾压宜先用静碾跟在摊铺机后及时进行碾压，再用振动压路机加振碾压直到达到要求的压实度，最后用静碾碾压1~2遍成活，以保证无轮迹（碾压遍数和方法由试验段确定）。压路机碾压速度，头两遍采用1.5~1.7km/h，以后用2.0~2.5km/h。碾压后，对凸处的处理用人工刨平，凹处的处理用人工开挖10cm，清扫干净后，回填新拌混合料。路面的两侧，应多压2~3遍，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。碾压过程中，应使基层顶面始终保持湿润，设专人清除碾轮上粘附的粒料，保证碾压面光洁。横向接缝的处理:若摊铺中断2小时后，应设置横向接缝，横向接缝的处理为：摊铺机全部摊完后，在摊铺段末端50cm处埋方木，压路机将所摊铺混合料全部碾压，碾压完成后，将方木前边的混合料全部清除，移走方木，清扫干净底基层顶面，下次摊铺时，摊铺机返回到接头位置重新开始摊铺混合料。养生及交通管制:水泥稳定碎石基层碾压完成后的第二天开始养生，采用洒水养7天，始终保持表面潮湿或湿润。养生期间，除洒水车外，封闭交通，并设置路障和插牌警示，同时设专人看管。c、检验和质量标准 水泥稳定碎石在拌和站及施工现场每天进行一次或每2000m2取样一次，并按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》标准方法进行混合料的含水量、水泥剂量和无侧限抗压强度试验，所有试验结果，均报监理工程师审批，7天无侧限抗压强度尽快提交监理工程师检查。4、路缘石安装路缘石在摊铺沥青混凝土面层前安砌完毕，且保持位置准确、牢固，采用混凝土护背。摊铺沥青混凝土时，应在平沿石上临时覆盖或涂以保护层，以避免被污染。路缘石经外观检查和复验合格后方可使用。路缘石安装控制桩测设，采用经纬仪和水准仪进行。直线段桩距为10~15米，曲线段为5~10米，路口为1~5米。路缘石调整块应用切割机切割成型。路缘石背后用混凝土浇筑护背，并及时还土夯填。路缘石灌缝在面层铺筑完成后进行。灌缝前，应先修整路缘石，使其位置及高程符合设计要求。路缘石应稳固、直顺、曲线圆顺，立缘石灌缝密实，平缘石不阻水。 5、沥青面层施工A、沥青混凝土面层施工工艺流程配合比试验施工准备测量放样摊铺机摊铺温度检测碾压边角处理检查验收报验、监理抽检混合料拌和温度检测混合料的运输进行下道工序B、沥青混凝土混合料拌和、运输a、沥青混凝土混合料拌和采用集中厂拌法，自卸车运至施工现场。b、对于配制沥青混凝土所需要的沥青、碎石、砂、矿粉等原材料均取样检验，合格后进行配合比试验，使之符合规范及标准的要求。经选择确定的材料在施工过程中应保持稳定，不得随意变更。 c、混合料拌和，应在其设计、协调配合和操作方面，都能使生产的沥青混凝土符合生产配合设计要求。并根据工程实际情况，配备具有足够试验设备的实验室，以便及时提供相关试验资料。d、经检测合格的混合料，采用干净有金属底板的自卸汽车运到摊铺现场，车槽内不得粘有有机物质，为了防止尘埃污染和热量过分损失，混合料用苫布覆盖，保温、防污染、防雨，车槽四角应密封坚固。e、从拌和机向运料车上装料时，应防止粗细集料离析，每卸一斗混合料应挪动一下汽车位置，尽量缩小贮料仓下落的落距。f、运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方应有料车处于等待卸料状态，保证连续摊铺。g、连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10~30cm处停住，不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。h、已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。当天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。C、沥青混凝土面层施工沥青混合料的施工温度应符合下表要求： 沥青混合料的施工温度（0C）沥青种类石油沥青备注沥青标号AH-90沥青加热温度150~170间歇式拌和机拌和矿料温度比沥青加热温度高10~20（填料不加热）沥青混合料出厂正常温度140~165混合料贮料仓贮存温度贮料过程中温度降低不超过10运输到现场温度不低于120~150摊铺温度不低于110~130，且不超过165碾压温度110~140且不低于110碾压终了温度钢轮压路机不低于70轮胎压路机不低于80振动压路机不低于65开放交通温度路面冷却后注：当沥青混合料出厂温度超过正常温度高限30℃时，混合料应予废弃。 a、沥青混凝土面层施工前要对水泥稳定碎石基层进行一次认真的检验，重点检查标高、平整度、表面是否符合要求，并经监理工程验收合格后方可进行沥青混凝土面层的施工。铺筑沥青混合料各层前，应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透（粘）层油时，不得铺筑。b、洒布透层油当气温不低于15℃，风速适当，在铺筑面层前1~2天，人工用手提喷枪均匀洒布透层油。透层油施工前，在路面接茬或与路缘石等接触处，也应涂刷一层。粘层油性能应与沥青混凝土相匹配，透层油采用乳化沥青保护层。透层油洒布量为0.5kg/m2左右，洒布前用风机结合人工将路面清扫干净。透层宜在基层表面稍干后浇洒。当基层完工后时间较长、表面过分干燥时，应对基层进行清扫，保证基层干净，并在基层表面少量洒水，等表面稍干后浇洒透层油。洒布的透层沥青应渗入基层一定深度，不应在表面流淌，并不得形成油膜，如遇大风或即将降雨时不得浇洒透层油。浇洒透层油后，严禁车辆、行人通过，铺筑沥青混凝土面层前，当局部地方有多余的透层油未渗入基层时，应予清除。当环境气温低于10℃时，不宜喷洒透层油，摊铺沥青混凝土面层前，应检查基层上的透层沥青有无剥落，并进行修补。c、面层摊铺施工机械进场，将摊铺、碾压等经检修合格后的施工机械调到施工现场，准备沥青混凝土的铺筑。摊铺机在开始受料前，应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。 测量放样，为了保证摊铺路面的高程和平整度，在测量控制时采用加密高程控制桩的形式，保证满足精度要求，在施工过程中设专职测量人员跟测。下、中面层挂钢绞线控制高程及厚度（直线段每10m设一个高程控制桩，弯线段每5m设一个高程控制桩）；上面层采用平衡梁控制厚度。测定运至现场的混合料的温度，常温时，混合料温度不低于120~150℃，对于混合料外观上如发现油多发亮、油少松散、过火焦褐或温度太低、拌合不匀、有花白石子和有离析、混合料遇水等现象时，拒绝摊铺，退回废弃。摊铺前，根据基层的实际情况施工情况，合理安排摊铺顺序，以保证沥青混凝土上、中、下面层施工的连续性，避免频繁换筛影响工程施工质量。摊铺采用进口ABG-423摊铺机（自动找平、压实）摊铺，摊铺机利用浮动基准梁（或钢绞线），通过电脑传感系统控制标高、横坡和平整度。摊铺速度为2.5~3.5米/分钟，摊铺温度应不低于110~130℃且不超过165℃，沥青混合料的松铺系数根据实践经验确定为1.15~1.35，施工时，再根据试验段的试铺试压确定准确的松铺系数。自卸汽车卸料后要有专人用温度计测试混合料温度，并作好施工原始记录。 摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿地转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析，摊铺后设专人检测松铺厚度。对不规则地段或空间受到限制等摊铺机无法工作的地方采用人工铺筑。人工铺筑松铺系数一般为1.4，铺筑时每个地方要均匀布料，扣锹摊铺，边摊铺边用刮板整平，刮平时要轻重一致，往返刮2~3次达到平整即可，不得反复刮平引起粗集料离析，人尽量不要到没有碾压的路面上去踩。沥青混合料摊铺过程中，应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡，并应按下式校验平均厚度，不符合要求时应根据铺筑情况及时进行调整。箱=100M/DLW式中：D—压实成型后沥青混合料的密度（箱/m3）；L—摊铺段长度（m）；M—摊铺的沥青混合料总质量（箱）；箱—摊铺层压实成型后的平均厚度（cm）；W—摊铺宽度（m）。d、面层压实摊铺好的沥青混合料应立即进行压实，以确保碾压温度。当不能及时碾压或遇雨时，应停止摊铺，并应对卸下的沥青混合料采取覆盖等保温措施。压路机应以慢而均匀的速度碾压，压实作业程序为：初压—复压—终压（包括成型）。压路机的碾压速度应符合下表的规定。 压路机碾压速度（km/h）压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机1.5~232.5~3.552.5~3.55轮胎压路机____3.5~4.584~68振动压路机1.5~2(静压)5(静压)4~5(振动)4~5(振动)2~3(静压)5(静压)初压：用压路机碾压2遍，碾压速度为1.5-2km/h，初压温度为110~140℃且不低于110℃，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移，压路机的起动、停止应减速缓慢进行。压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3~1/2轮宽，压完全幅为一遍。当边缘有路缘石等支档时，应紧靠支档碾压；当边缘无支挡时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。初压后应检查平整度、路拱，必要时应修整。 复压：应紧接初压进行，用轮胎式压路机YL-20碾压2遍，碾压速度4.0-6.0km/h，相邻碾压带应重叠1/3~1/2的碾压宽度；使用BW202-AD振动压路机高频低幅碾压3遍，振动频率宜为35~50Hz，振幅宜为0.3~0.8mm，碾压速度为3.5-4.5km/h，相邻碾压带应重叠后轮的1/2宽度，使其达到95%以上的压实度，并无显著轮迹。振动压路机倒车时，应先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，并应避免混合料形成鼓包。终压：应紧接复压后进行。终压用振动压路机静压不少于2遍，直至路面无轮迹，路面压实成型的终了温度应符合沥青混合料施工温度的要求。碾压过程中随时用3米直尺检查，保证路面平整度。压路机的碾压段长度应与摊铺速度相适应，并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置应阶梯形的随摊铺机向前推进，折回处不应在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺过程中，压路机不得随意停顿。压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面上行驶时应停止振动。在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土面层上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。e、接缝及其它部位处理纵向接缝处理，因施工中采用半幅施工，纵缝正位于标线位置，摊铺时，接缝位置宜加设挡板或采用切刀切齐。铺另半幅前，将缝边缘清扫干净，并涂上粘层油。摊铺时，应重叠在已铺层上5~10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走废弃。纵向接缝压实使用振动压路机，压路机的轮子绝大部分要碾在新铺的混合料上，只有10~15cm压在已铺筑好的路面上，压路机即沿这条线反复碾压，直至接缝完全密实为止。 横向接缝的处理，横接应与铺筑方向大致成直角，严禁使用斜接缝，相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。摊铺前在前次摊铺结束时形成的横缝末端涂刷适量粘层沥青，并用熨平板预热，摊铺机整平板下放置起始垫板，摊铺后先清缝，检查混合料松铺厚度是否合适，碾压横接缝时，按垂直车道方向沿接缝进行，压路机应位于已压实的沥青混凝土上，并伸入新铺装层的宽度约为15cm，每压一遍向新铺层移动15~20cm，直至压路机全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。摊铺过程中随时检查平整度。从接缝处继续摊铺混合料前应检查端部平整度，当不符合要求时，应予清除。摊铺时应调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再检查平整度，当有不符合要求者，应趁混合料尚未冷却时立即处理。边角处理，压路机碾压不到的地方，应用热的手夯或机夯把混合料夯实，已完成碾压的路面，不再修补表面。f、路面开放交通及检验初期养护，刚刚碾压完的沥青混凝土面层，要封闭交通，防止污染。应待摊铺层完全自然冷却，混凝土表面温度低于50℃后，方可开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低路面温度。自检、报验及抽检，每层路面压实成型后，组织测、试、检人员进行检验，检查项目有压实度、厚度、横坡度、标高、平整度、宽度等。自检合格路段，及时报请监理工程师查验。 6、水泥混凝土面层施工A、施工组织（1）应对施工、试验、机械、管理等岗位的技术人员和各工种技术人员进行培训。未经培训的人员不得单独上岗操作。（2）根据设计文件，测量校核平面和高程控制桩，复测和恢复路面中心边缘全部基本标桩，测量精确度应满足相应规范的规定。（3）施工工地应建立具备相应资质的现场试验室，能够对原材料、配合比和路面质量进行检测和控制，提供符合交工检验、竣工验收和计量支付要求的自检结果。（4）摊铺现场和混凝土搅拌站之间应建立快速有效的通讯联络，根据现场施工情况及时进行生产调度和指挥。B、摊铺材料与设备检查（1）通过调研优选，初步选择原材料供应商，对不合格原材料不得进场。（2）开工前，试验人员对计划使用的原材料进行质量检验和混凝土配合比优选。（3）施工前必须对机械设备、测量仪器基准线或模板、机具、工具及各种试验仪器等进行全面地检查、调试、校核、标定、维修和保养。主要施工机械的易损零部件应有尽有适量储备。C、混凝土的铺筑 a、混凝土拌和物摊铺前，应对模板的位置及支撑稳固情况，传力杆、拉杆的安设等进行全面检查。修复破损基层，并洒水润湿。用厚度标尺板全面检测板厚与设计值相符，方可开始摊铺。b、专人指挥自卸车，尽量准确卸料。拌合物的坍落度应控制在5-20㎜之间，拌合物松铺系数宜控制在k=1.10-1.25之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值。c、因故造成1h以上停工或达到2/3初凝时间，致使拌合物无法振实时，应在已铺筑好的面板端头设置施工缝，废弃不能被振实的拌合物。d、插入式振捣棒振实（1）在待振横断面上，每车道路面应使用2根振捣棒，组成横向振捣棒组，沿横断面连续振捣密实，并应注意路面板底、内部和边角处不得欠振或漏振。（2）振捣棒在每一处的持续时间，应以拌合物全面振动液化，表面不再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于30s。振捣棒的移动间距不宜大于50㎜；至模板边缘的距离不宜大于200㎜。应避免碰撞模板、钢筋、传力杆和拉杆。（3）振捣棒插入深度宜离基层30-50㎜，振捣棒应轻插慢提，不得猛插快拔，严禁在拌合物中推行和拖拉振捣棒振捣。（4）振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋网的移位、变松动、漏浆等情况，并及时纠正。e、振动板振实 （1）在振动捣棒已完成振实的部位，可开始振动纵横交错两便全面提浆振实，每车道路面应配备1块振动板。（2）振动板移位时，应重叠100-200㎜，振动板在一个位置的持续振捣时间不应少于15s。振动板须由两人提拉振捣和移位，不得自由放置或长时间持续振动，移位控制以振动板底部和边缘泛浆厚度3±1㎜为限。（3）缺料的部位，应辅以人工补料找平。f、振动梁振实（1）每车道路面宜使用1根振动梁。振动梁应具备够的刚度和质量，底部应焊接或安装深度每时每刻的粗集料压实齿，保证（4±1）㎜的表面砂浆厚度。（2）振动梁应垂直路面中线沿纵向拖行，往返2-3遍，使表面泛浆均匀平整。在振动梁拖振整平过程中，缺料处应使用混凝土拌合物填补，不得用纯砂浆填补；料多的部位应铲除。g、整平饰面（1）每车道路面配备1根滚杠。振动梁振实，动滚杠往返2-3遍提浆整平。第一遍应短距离缓慢推滚或拖滚，以后应较长距离匀速拖滚，并将水泥浆始终赶在滚杠前方。多余水泥浆应铲除。（2）拖滚后的表面宜用3m刮尺，纵横各1遍整平饰面，或采用叶片式或圆盘式抹面机往返2-3遍压实整平饰面。 （3）在抹面机完成作业后，应进行清边整缝，清浆粘浆，修补，缺边、掉角。精平饰面后的面板表面应无抹面印痕，致密均匀，无露骨，平整度应达到规定要求。D、混凝土路面的养生（1）覆盖养生，使用土工毡覆盖物保湿养生并及时洒水，保持混凝土表面始终处于潮湿状态，并由此确定每天的洒水遍数。（2）昼夜温差大于10℃以上的地区或日平均温度小于等于5℃施工的混凝土路面应采取保温养生措施。（3）养生时间应根据混凝土弯拉强度增长情况而定，不宜小于设计弯拉强度的80%，应特别注重前7d的保湿（温）养生。（4）混凝土板养生初期，严禁人、车辆通行，在达到设计强度40%后，行人方可通行。7、人行道施工本工程人行道采用火烧板铺砌，施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、火烧板铺贴、整型。（1）清理基层：将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。 （2）找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。（3）试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。（4）砂浆：按水平线定出砂浆虚铺厚度拉好十字线，即可铺筑砂浆。用1：4干硬性水泥砂浆，铺好后拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm.（5）火烧板铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。（6）人行道砖铺装后，养护期不得少于3天，养护期内应禁止通行。（7）火烧板铺贴质量标准项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度1.0用2m靠尺和锲形塞尺检查2缝格平直2.0拉5m线和用钢尺检查 3接缝高低差0.5用钢尺和锲形塞尺检查4踢脚线上口平直1.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度不大于1．O用钢尺检查第五节绿化工程施工1、绿化地平整、清理（1）将种植地表按设计要求平整绿化地面，同时清除砾石杂草杂物。（2）平整要顺地形和周围环境，整成龟背形、斜坡形等，未设计之地形，坡度定在2.5%—3.0%之间以利排水。（3）绿地地形处理除满足景观要求外，还考虑将地面水最终集水至市政工程管网排走。2、定点放线（1）在苗木栽前严格按照设计图纸和图纸会审纪要进行定点放线。（2）乔木的定点以用皮尺、测绳等，按设计的位置钉木桩作为定植和栽植的依据，定点时如遇沙井、管道等障碍物应躲开，不应拘泥设计的尺寸，而应灵活地进行调整，并且在每株株位的中心用用油漆等标记物做上醒目标记，作定位标记。 （3）成片绿地的定点放线可利用测量仪器，或者使用网格法放线，先在地面上用皮尺、测绳等工具按照设计图上的相应比例等距离划好正方格，方格可用白灰画，也可钉桩挂线，然后利用这些方格线作纵横坐标，正确地在地上定点定位，钉上木桩或撒上白灰标明；保证放线地点准确，线路顺畅，面积、大小合格。3、挖穴（1）穴位准确，长、宽、高符合要求，在栽苗木之前应以所定的灰点为中心沿四周向下挖穴，种植穴的大小依土球规格及根系情况而定。带土球的应比土球大16—20cm，穴口深度一般比土球高度稍深些（10—20cm），穴上下口径大小一致。（2）种植穴挖好后，可在穴中填些表土，再垫一层经充分腐熟的基肥，基肥上还应当铺一层厚度5cm以上的壤土。（3）挖穴时要注意地下管线走向，保证不挖坏地下管线和构筑物。4、施工场地清理各分项工程完工后，应立即迅速清理施工现场四周的施工杂物，维护工程中因不慎破坏的道路设施。保证道路及施工现场整洁，体现文明施工精神。同时做好产品保护措施。定时定员清扫施工现场周围环境。第六节照明工程施工1、工序流程施工中采用以下流程：定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→验收 2、施工方法（1）定灯位按照施工图及现场情况，以灯位间距为基准确定路灯安装位置。（2）挖沟及埋管以距路缘石100cm为中心，开挖宽30cm深50cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管（3）浇注路灯基础浇注按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。（4）敷设电缆电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；①电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；②电缆接头良好，绝缘应符合规定；③电缆沟应符合要求，沟内无杂物；④保护管的连接、防腐应符合规定；（5）路灯安装 1）路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。2）基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面30～50mm。3）灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。4）灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：①在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。②路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。③各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。（6）电气设备安装（路灯控制箱安装）材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用； 动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；箱内照明应齐全。配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。（7）用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。（8）缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。（9）需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。第七节交通工程施工1、施工工艺流程到达现场喷下涂剂完成通车放样清扫路面安全措施施划2、主要施工方法（1）材料的熔融熔解釜一般装载于车上，熔解釜配备有LP（液化石油气）为燃料的煤气燃烧器和搅拌装置。以液化石油为燃料的熔解釜控制容易污染小，操作简单，并可实现温度自动控制，可以保证涂料熔化过程的稳定性。材料熔融过程应注意以下几点： a、温度管理要严格b、避免长时间高温加热防止涂料变色热劣化；c、根据涂漆量和粘度的要求调节火候和转速；d、热熔涂料在釜内加热时，温度应控制在180℃—230℃之间；e、涂敷量少时使用小火；f、熔融材料运距不宜过长。g、要充分搅拌混合使涂料均匀。h、供给规定粘度的涂料。i、补充新材料要注意新加入材料的熔融情况。j、注意加热次数，每锅材料尽可能只加热一次，一天作业结束前应与负责人商量，还需熔融材料的数量，尽量不使剩余涂料过多地留置。k、涂料中含有大量空气会突然沸腾引发事故。l、熔解釜周围不要放置易燃物品。（2）路面清扫涂料与路面结合牢固的重要条件是保证接触面干净。熔型公路涂料在施工中的操作之一就是清扫路面要用扫帚、板刷和煤气燃烧器彻底清除。同时如在旧线上重新划线时对旧标线中剥落松动裂缝的地方要做认真处理然后重新划线。（3）放样 首先要做好交通管理以确保放样操作安全后进行标线位置的量测。按设计图标的位置和图型用测量用具和白粉在路面做出标记。放样完成后应核对标线图案新包含的管制意义能否正确表达司机和行人能否准确辩认。标示放样因道路的构造及交通情况不同而异，应行测出道路中心点，然后按10—20ｍ间隔确定中心线。在道路的中心线，这样按顺序向前校核，在向前延伸中心线的同时不断地与已设定的中心线位置，标出标示一半的宽度，并画出标线宽度轮廓线，以便进行喷涂作业。（4）涂下涂剂为提高路面与涂膜的粘接力需在路面上涂抹底漆。底漆由合成树脂，可塑剂芳香族溶剂构成。底漆的涂抹量过多或不足却会降低路面与涂膜间粘接力。涂抹时间用滚筒式喷洒机将底漆调至浓度均匀后涂洒。涂底漆时要防止遗漏。特别是路面凸凹的明显地方可在凹陷地方适当涂厚。（5）涂敷涂敷作业是标线施工最关键的一步，应按操作程序严格把关敷前应进行施工机械的检查，保证设备处于完好状态，预行用油毛毡和白铁皮进行试画检查色泽、厚度、宽度、玻璃珠布量等，必要时进行参数调整。线涂敷，应在底漆溶剂干燥后进行，在底漆运来干燥前就画标线学溶剂会穿透末硬化的涂膜造成气泡。 标示固化。涂膜的干燥最好是自然冷却以保证粘接性和方便修整。涂敷后略等片刻，用水浇洒。介对末硬化的涂料洒水会使标线内部变形面造成与路面剥离，在涂料面上产生麻点而使整修发生困难。（6）修整画标示结束后及时检查验收。对不符合要求的标示进示进行整修，去除溢出和垂落的涂膜。检查厚度、尺寸、玻璃珠的撒布情况及画线的形状等。第八节管线综合工程管线综合工程为电缆沟砌筑和各种预埋管线施工。电缆沟沟槽由机械进行开挖人工配合清底。砌筑所用的水泥砂浆配比应准确。砌筑前要将基底上的杂物清理干净，然后铺一层水泥砂浆，砌筑中要保证砂浆饱满。砌筑砖墙时，砖要洒水润湿，砌筑时分层砌筑，上下相互错缝，砂浆饱满，灰缝均匀。预埋件埋置要牢固可靠。电缆沟墙帽钢筋安装要稳定牢固，墙帽采用组合钢模板支设。混凝土采用商品砼，人工摊铺找平，用振捣棒振捣密实。电缆沟墙帽浇筑完毕，进行电缆沟墙体抹面施工。待水泥砂浆达到一定强度后，进行三角钢支架和接地线的焊接施工，焊接采用电弧焊；原材料必须符合设计和规范要求。沟盖板采用预制形式浇筑，施工前平整一块预制件场地；沟盖板采用木模板。 各种预埋管线在道路路基施工时进行同步预埋，施工期间做好预埋管线成品保护工程，面层施工前对各种预埋管线重现检查确保通畅。第七章质量目标及保证措施1、质量目标合格，工序检验优良率≥90%；部位检验优良率100%；2、质量目标保证措施2.1、建立、健全工程质量管理保证体系工程投标阶段，即根据工程实际情况，在公司范围内合理选定工程施工队伍，实现工程项目经理部组织最优配置。2.2、材料质量保证a、材料的采购计划要有质量标准要求，而且使用前材料需经项目经理部自检合格后，报监理工程师进行材料质量检查和验收。并按要求对有复检要求的材料进行复试。b、材料搬运、贮藏①、根据产品（普通材料、散装材料、超限材料）的特点，选用适当的搬运设备和工具，并对搬运工的职业道德和技能进行适当的培训。② 、搬运人员在作业前，应由材料设备科采用口头或书面的方式进行技术交底。书面交底的记录应由材料部门予以保存。搬运人员必须按搬运要求检查所运产品的标识，同时防止产品磕伤损坏。③、运至现场（或仓库）的产品，材料员负责采取防护措施，并按指定的地点分类分别堆放。产品搬运后必须及时办理交接手续，因搬运不当造成损失的必须报告和记录。c、贮存管理与控制：按各产品的特点，提供恰当的贮存场地，选用不同的贮存方式和防范措施，以防止产品损坏、变质或丢失。①、钢材：必须按规格分类堆放整齐，做好产品标识。②、水泥：必须按品种及标号分类分别存放，加以标识，记录进库日期，坚持先进先出先用的程序，防止超期变质。③、砂石：必须按品种、规格分类堆放，做到不混杂使用。④、经常检查库存和堆放情况，及时反映库存动态，做好清查盘点工作。⑤、对超过贮存期限和变质的产品加以标识，并按相关规定及时处理，防止误用。2.3、特殊过程、关键工序质量保证措施特殊过程、关键工序，要根据施工图及施工现场实际情况确定，编制工序作业指导书，如钢筋焊接等。对新材料、新技术、新工艺的推广运用；质量通病、影响本工程质量主要的关键部位及关键问题等，应提出质量保证措施。 开工前对工程所需材料（钢筋、水泥、砂、石料等）的料源进行调查并取样检验试验，合格后方可采购；在材料到达工地后，分批按规定取样检验，试验合格后方可使用。2.4、明确工程质量控制点a、根据集团公司管理三体系文件，将工程质量控制点的“控制措施设计”向操作班组进行认真交底。b、质量控制人员必须在现场进行重点指导、检查和验收。c、工程质量控制点要实行责任制，将质量与工资、奖金及各种评比挂钩并进行奖罚。2.5、现场试验、检验管理项目经理部技术负责人负责施工过程中的各项检验工作，试验负责人对材料试验和试验结果准确性负责，材料供应部门及试验员，负责材料送检、入库验证、贮存及记录工作，质量管理人员负责工程产品的检验与评定。a、进货检验和试验 材料进入施工现场先由材料员向材料供应者索取进货清单和合格证书，然后根据材料的性质放在适当的地方，最后就其数量、质量、规格、技术性质、供应单位名称、合格证书编号进行登记，并在材料上进行标识。标识的内容除注明前述内容外还应注明待检状态标识。项目试验负责人根据材料的性质和数量确定检验和试验的数量与方式，及时取样送有关测试中心进行检验和试验，经检验合格并取得报告单，标识改为已检合格状态。b、过程检验和试验质量负责人在执行检验过程中必须真实地反映工程质量管理点的质量，并形成质量记录。质量记录应按施工过程的顺序保持完整和连续性。项目技术人员根据质量记录、检验和试验报告判定工程的质量，质检员或技术员在实施检验和试验的过程应尽可能不占用工期，但也不允许例外放行，不合格品必须经过处置后方能进行下一道工序。c、最终检验和试验单位工程竣工后经过项目部自检合格，整理好质量记录（工程竣工资料）交公司工程部核定，公司工程部就质量记录核定合格后由项目经理部技术人员将质量记录提交质监站核查。对于检验过程中提出的问题或不足的地方，项目部应及时整改，直至完全达到标准为止。d、检测设备管理①、现场所用检验、测量和试验设备，使用前必须检定或校准，合格后方能投入使用，并报监理工程师审批。所有检验、测量和试验设备在使用中要定期校准、检定。②、所有的检定合格的检测设备都应贴合格标签。标志内容包括编号、有效期、检定员，并应与检定证书相符合。 ③、应做好—般的日常维修工作，精密、贵重设备须设立专用柜或专用箱，指定专人负责保管，所有的检测设备须定期校准。e、现场检验、试验的质量记录①、项目部技术人员负责工程质量记录的收集、编目、保管等。项目部负责工程竣工资料及其他资料的编目、归档贮存保管和处理。②、质量记录分为工程质量记录和质量管理体系运行记录两大类。应分别有关规范和质量管理体系文件要求进行整理。③、质量记录的填写应规范、齐全、准确、工整，必要时应附图说明。对质量记录作必要的更正时，更正处应有更正人的签名。所有内容应及时记录，严禁事后补做和伪造。④、由项目经理部技术负责人对工序等的质量记录进行审核、鉴定，符合要求后交资料员汇总。2.6、为业主提供服务措施①、在工程项目开工前进行图纸会审，项目经理组织本工程有关人员审核图纸及准确理解图纸要求，会审后，将审图意见送交业主，由业主组织召开工程设计图纸会审会议。②、工程开工前将由公司内部审批合格的施工组织设计提交总监理工程师审查认可。 ③、严格按工程施工规范、设计图纸、施工组织设计和合同工期要求施工。④、积极参加业主组织召开的工程施工协调会，了解业主的需求，听从业主（包括设计单位、监理单位）的协调，并认真执行协调会的决定。⑤、对业主提供的产品进行有效的控制，发现质量问题及时向业主报告。⑥、按合同要求，业主及其代表提出对本公司采购的物资在履行验证时，应及时提供条件，积极予以配合。⑦、工程质量检查和评定由项目部质量管理人员提前一天书面通知业主及工程监理单位，还必须附有技术部门确认的质量自检记录。项目经理部在施工中应积极配合业主和监理单位对施工全过程的质量进行监督和检查。⑧、对质量不合格的项目按程序实施调查分析并纠正，及时向业主报告实施情况。⑨、工程竣工时，确定经本公司最终验证通过后的工程才予以交付，并听取业主及其代表的意见，对不满意的项目按要求整改。第八章安全生产、文明施工保证措施1、安全生产措施（1）建立健全项目经理部安保体系a、建立健全项目经理部安全生产组织保障体系。b、项目经理部建立、健全各项安全生产规章制度①、安全生产教育制度。做好人场工人、变换工种和其他进入现场人员的“ 现场安全教育”，经教育后的人员应填写职工“三级安全教育登记表”。教育的内容除基本理论外，还应注重安全技能训练，理论和初步综合测试，测试合格后方可入场。特种作业人员应经过专门的培训，取得劳动管理部门颁发的上岗证方可上岗操作，安全保卫部、人力资源部配合进行培训教育事宜。②、落实安全技术措施管理制度：项目技术负责人组织项目经理、安全员参加安全技术方案的评审，经过评审后签字批准。经过批准的安全方案，必须在生产过程中贯彻实施，对安全防护搭设措施的更改应由项目技术负责人执行，未经安全生产领导小组同意，防护措施不得随意拆除和变更。③、落实工序部位安全技术交底制度：项目经理部安全技术交底由项目经理主持，由项目经理、项目技术负责人交底，接受人为管理人员直至各作业班组。交底内容为施工组织设计和安全施工措施、单位工程工序部位安全作业指导书等内容。班前安全技术交底由负责安全的技术人员、安全员向作业班组人员进行交底，讲明今日作业任务、作业部位和应遵守的安全事项，传达上级安全技术交底要求。以上各级安全技术交底都应有书面记录，有交底人和接受人签字，双方都应妥善保管记录。④、建立和落实安全生产检查制度 建立项目部安全检查轮流制。安全值日员由项目部安全小组成员轮流担任，项目专职安全员负责全部安全事宜，负责处理当日现场存在的事故隐患，并做好记录。项目部应积极配合公司的检查、监督和指导，整改隐患．提出预防隐患发生的方案和措施，切实做到把事故隐患消灭在萌芽之中。（2）、安全生产施工管理措施a、做好适应气候变化的季节性措施，保证施工人员、施工器械及设备的安全。b、工序、部位工程施工前，根据工序、部位工程作业特点(如环境、气候等)向作业人员进行有针对性的安全技术书面交底，双方均在交底书上签字。c、基槽四周应设置封闭的安全护栏，任何人不得破坏护栏和随意向坑内投扔物件。d、施工机械设备均实行“先验收、后使用”的制度，未经验收不得使用．验收由项目部领导及有关部门牵头，安全、技术、设保等部门共同参加。e、设备采用三级配电、两级漏电保护，所有机电设备都要做好接零保护，传动部位要设安全防护罩。晚间施工应有足够的照明，白天光线不足的地方，也应设置照明；所有电源线均不得直接与钢管、钢筋接触，各类配电箱和开关箱的安装及其内部设置必须符合安全用电的有关规定。f、所有参加施工的人员，进入施工现场都必须带好安全帽，不准穿拖鞋或赤脚进入工地；在施工作业过程中，不准打闹开玩笑；高空作业人员和在危险部位作业的人员应系安全带，并严禁酒后上班；认真做好“三边”、“四口”的防护工作。 g、所有安全技术资料，在施工过程中要指定专人收集、整理，并妥善保管好。2、确保文明施工的技术组织措施（1）合理规划施工用地a、要根据施工项目及建筑用地的特点合理规划，以保证施工现场占地能得到充分的利用。b、场内空间不足时，应会同建没单位按规定向城市规划部门和公安交通部门申请，经批准后方可使用场外临时施工用地。（2）科学设计施工总平面a、施工组织设计中要合理科学布置施工现场的总平面，并随着施工进展，做出及时、必要的调整，以适应新的施工阶段的需要。b、施工现场内的大型机械、道路、水电管线、仓库、料场、消防设施、临时设施等重要设施应合理配置，一次到位，不宜频繁调整，其布局要符合安全防火和环保要求，还要方便施工、利于节约。（3）建立健全施工现场文明施工管理组织a、项目经理是施工现场管理组织的第一责任人，全面负责整个施工现场的管理工作。 b、施工现场管理组织包括主管安全生产、文明施工的部门、项目经理、项目技术负责人、项目施工员、技术人员、质量员、安全员、保卫员、消防员、材料管理人员、生产骨干人员、环保人员及行政卫生等管理人员参加，并按专业、岗位、区片实行各自的责任制度。c、建立健全施工现场管理规章制度和实施办法，严格按章办事。d、建立健全检查制度，定期检查与随时检查相结合，专项检查与综合检查相结合。e、班组实行自检、互检、交接检制度，形成例行性管理工作。发现问题及时整改，并实行奖惩。3、建立文明施工现场a、施工现场人口处应竖立有市政门及现场平面布置图。b、要求职工遵守的施工现场规章制度、操作规范、岗位责任制及各种安全警示标志，应公开张贴于施工现场鲜明的位置。c、各次施工现场管理检查及奖惩结果应及时公布于众。d、现场材料构件堆放整齐，并留有通道，以便于清点、运输和保管。施工现场、设备应经常清扫、清洗，做到自产自清、日产日清、完工全场清。e、现场的食堂与生活区要保持干净、整洁、无污染和垃圾。办公室、宿舍、更衣室保持整洁有序，生活区周围无污物和污水，生活垃圾集中堆放及时清理。冬季取暖炉的防煤气中毒措施齐全有效，经安全负责人验收合格明确看火人，发放合格证后方准使用。 建立食品卫生制度并严格落实执行。施工现场供应开水、降温降暑饮料，饮用水器具干净、卫生，并与公司卫生防疫部位联系经常进行现场走访，现场必备常用药物。f、采取有效措施降低粉尘、噪声、废气、污水等对环境的污染，使其符合国家、省、市有关环境保护的法规、法律和规章制度。4、减小扰民噪音、降低环境污染技术措施（1）、防止大气污染a、施工现场的道路实施洒水防尘措施，在冬季施工期间，必要时进行洒盐水处理，以确保道路不扬尘，对超过3个月不进行施工的地域进行植被绿化处理。b、石灰和其它易飞扬的细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时采取措施防止遗洒、飞扬，卸运时采取有效措施，以减少扬尘。c、施工现场所设搅拌设备安装除尘装置，出水设沉淀池，严禁随意择地冲车。d、现场生活区的锅炉、大灶设有消烟除尘设备，燃煤使用低硫煤。（2）、防止施工噪音污染a、严格控制作业时间，一般不得超过12小时，需连续作业时，采取降噪措施，做好周围群众工作。b、对人为的施工噪音有降噪措施和管理制度，并进行控制，最大限度的减少噪声扰民。 第九章施工进度计划及工期保证措施1、施工工期本工程计划施工工期为90天（日历天数）。2、施工进度计划横道图详见施工进度计划横道图（后附图）3、施工进度保证措施3.1由项目经理全局负责施工进度计划，项目副经理负责具体落实，工程科根据施工进度的总计划，编制详尽的周、旬作业计划，并负责监督实施。3.2配备足够的高素质的施工管理人员和操作人员，充分利用现有的时间、空间，合理安排施工生产，组织流水作业。3.3材料设备科根据施工进度计划，及时组织设备、材料进厂，以满足施工生产的要求。3.4当出现施工进度滞后于计划时，工程科要召集有关人员，分析其滞后的原因，拿出整改方案，并在以后的施工中将进度赶上来。3.5要求所有项目部管理人员，要有超前意识，充分考虑困难，合理安排工期保证施工进度计划的顺利实施，确保按期完成施工任务。3.6严抓工程质量，避免因质量问题返工而造成工期延误。3.7增加施工机械和施工劳动力配置，缩短作业时间。 4、主要施工阶段工期计划表主要施工阶段工期计划表单位工程施工部位计划开始时间计划完成时间施工准备三通一平、管线调查开工后第1天开工后第6天道路工程路基填方、挖方开工后第7天开工后第39天雨水管道开工后第7天开工后第30天水稳基层开工后第40天开工后第63天路缘石安装开工后第43天开工后第66天沥青面层摊铺开工后第58天开工后第75天水泥砼面层摊铺开工后第46天开工后第78天污水管道管道铺设、井室砌筑开工后第7天开工后第30天给水管道管道铺设、井室砌筑开工后第10天开工后第27天管线综合工程预埋管及电缆沟施工等开工后第13天开工后第33天路灯工程管线敷设及路灯安装开工后第67天开工后第84天绿化工程绿化布置开工后第55天开工后第65天交通工程交通标线及标志牌开工后第76天开工后第87天工程收尾清理撤场开工后第85天开工后第90天5、工期保证措施5.1施工协调管理①与设计单位间的工作协调如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案和进行施工图纸会审，协助设计院完善施工图设计。 参加施工图会审，协助建设单位会同设计师、供应商提出建议，完善设计内容和设备物质选型。对施工中出现的情况，除按驻场设计负责人、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、监理、设计按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。协助设计单位解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助设计单位解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。②与监理单位间的工作协调在按照进度计划而开始某一项施工前，施工单位将该项施工的详细施工方案上交项目监理，以便项目监理在该项施工开始前有充分的时间就其认为必要的事宜作出安排。在项目监理、业主和设计单位的参与下，承包商进行一次全面调查和分析，明确即将开始的某项施工对其它工程的影响范围和程度，并确定施工中将被毁坏、拆除或将需要进行加固的建筑物(构筑物)，以及保证施工计划和方法的合理性和可行性的具体措施。在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“施工组织设计” 进行全面质量管理。贯彻我施工单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对分包施工单位予以检控。我单位对整个工程质量负有最终责任，因而杜绝现场施工的各个施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使用合格的材料、设备。按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。5.2确保工期的技术组织措施①由项目经理全局负责施工进度计划，技术负责人负责具体落实，工程科根据施工进度的总计划，编制详尽的月、旬作业计划，并负责监督实施。②配备足够的高素质的施工管理人员和操作人员，充分利用现有的时间、空间，合理安排施工生产，组织流水作业。③材料设备科根据施工进度计划，及时组织设备、材料进厂，以满足施工生产的要求。④当出现施工进度滞后于计划时，工程科要召集有关人员，分析其滞后的原因，拿出整改方案，并在以后的施工中将进度赶上来。 ⑤要求所有项目部管理人员，要有超前意识，充分考虑困难，合理安排工期保证施工进度计划的顺利实施，确保按期完成施工任务。⑥严抓工程质量，避免因质量问题返工而造成工期延误。6、工期合理化建议由于本工程工期紧，道路施工与管道施工交叉作业，施工现场与居民区道路交叉且不能影响现状交通，保证工期的重点是做好交通疏导，和与相关单位沟通配合，具体措施如下：1）工程严格按照既定的施工进度计划和方案进行施工，在路口施工时按照“快速、安全、有序”的原则进行施工。2）加强交通诱导或劝导：①在交警部门的许可下，设置交通标志牌和警示牌，提前让行人、车辆了解前方正在施工，从而提前分流交通：②对已经进入施工部位的车辆，派专人维持交通，对在施工部位不按交通规则停车、占道等行为进行劝导和制止。③在施工部位附近交叉口派专人进行劝导，使车辆、行人主动绕道而行，减轻施工部位的交通压力。3）做好与桥梁施工单位沟通配合创造施工作业面，积极与铁路部门联系，取得他们的理解和支持，确保工程按计划顺利实施。 第十章地下管线保护施工措施1、首先在施工前收集地下管线综合资料。2、在施工范围内，由人工进行实际开挖探坑，将地下管线调查清楚后，绘制出实际地下管线图。3、在施工过前，与管线所有单位及时取得联系，并在地面进行地下管线进行标识。4、在开挖施工中，先将管线由人工进行开挖，并用护缆进行保护。5、施工完毕后，将地下管线进行恢复，并用中砂进行回填处理。第十一章成品半成品保护措施在施工过程中，有些分项、分部工程已经完工，其他工程正在施工，或者某些部位已经完成其他部位正在施工，以及由于设计变更、工序安排等多种原因，对已完成的成品、半成品如果不采取妥善的措施加以保护，将不可避免地出现对成品或半成品的内在质量、表面工艺造成损坏。这不仅会增加修复工程量、浪费工料、拖延工期，更严重的是有的修复难以达到原设计的要求，造成永久性缺陷。为了尊重他人和自己的劳动成果，对成品或半成品进行有效控制，特制定以下保护措施。1、加强对全体施工人员进行成品、半成品保护教育（1）对职工进行质量教育，进行文明生产和成品、半成品保护的职业道德教育。教育员工在施工时要尊重他人和自己的劳动成果，珍惜已完成和部分完成的成品或半成品。 （2）项目部在工程开工前制定相应的实施细则，对工程成品、半成品保护作出详细规定。（3）对损坏成品或半成品的行为要进行抵制和教育，必要时项目部或公司领导要追究当事人及当事人所在单位领导责任，处以罚款并张榜公布教育全体职工。2、科学合理地安排施工作业措施，尽量避免交叉作业导致成品破坏（1）地下埋管及接地网和道路路面的施工应遵循"先地下后地上"、"先深后浅"的施工顺序，以不至于破坏地下埋管接地网和道路路面。（2）构件吊装应严格按已批准的施工组织设计确定的吊装顺序。（3）管道、设备安装一般按"先大管后小管"、"先高压后中、低压管"、"先主管后支管"、"先里侧后外侧"等顺序安装。3、施工前搞好图纸会审、施工技术交底和施工环境调查（1）施工前应搞好设计图纸会审工作并搞好施工技术交底工作，防止因工作不细而造成返工或损坏成品及半成品。（2）施工前应调查了解地下设施及周围环境情况，必要时采取有效的保护、隔离措施。（3）注意做好有利于成品、半成品保护的交叉作业安排。（4）地下管道与基础工程相配合进行施工，避免基础完工后再打洞挖槽安装管道，影响质量和进度。 第十二章、主要机具使用计划一、主要机械设备使用计划根据施工进度安排机械设备分期、分批进场，对主要施工机具，特别是早期施工的运输设备等大型机械设备的集结做出计划，落实来源，分期分批进场。拟投入工程主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力备注1沥青摊铺机F182CS2台中国天津2010130良好自有2胶轮压路机XP3021台中国徐州2010100良好自有3压路机xsm2204台中国徐州2009110良好自有4压路机CC1022台中国天津200617.3良好自有5挖掘机Zx240-3Zx270-3Zx3304台中国合肥2010169良好自有6液压破碎锤TNB151LU1台日本2010良好自有7龙工压路机LG520A2台中国上海2010256良好自有8装载机ZL50C2台中国徐州2010154良好自有9发电机500kw2台中国杨州201090良好自有10汽车起重机XZJ5290JQZ25K1台中国锦州2010191良好自有11砂浆搅拌机JZC3506台中国济南201080良好自有12自卸汽车ZZ3257N364710台中国济南20112964良好自有13自卸汽车ZZ3257N364810台中国济南20091704良好自有 14钢筋切断机旋风GQ502台中国河南200916良好自有15钢筋弯曲机GW402台中国河南20096良好自有16切缝机2台中国山东20107.5良好自有17沥青洒布车GA1080PK2A801台中国西安201299良好自有18多功能洒水车XZL5110GSS32台中国湖北2010125良好自有19水稳摊铺机WT75001台中国天津2002130良好自有20水稳摊铺机Dtv95CA2台中国天津2010140良好自有21稳定土厂拌设备WSD5002台中国无锡2010240良好自有22钻机CZ-910台中国保定2010700良好自有23柴移空压机1.05/141台中国天津20107.5良好自有 第十三章、劳动力安排使用计划一、我公司将抽调技术力量强，敢打硬仗的人员，组建施工项目部，公司将加重资金、机具设备、周转料具和新技术成果的投入，调各工种精干人员，合理组织工期、科学施工、科学管理。劳动力计划表工种类别按工程施工阶段投入劳动力情况0-15天15-30天30-45天45-60天60-75天75-90天壮工203535353525瓦工1510101010木工777773钢筋工688883振捣工555553电焊工333331测量工455533各种机械司机10151515155电工223353合计729091919349 第十四章雨季施工措施雨季施工前应做好施工区域内临时排水系统的总体规划，并注意与原排水系统相适应。对现场的原有自然排水系统进行改造，以利排除现场积水、雨水及地表水。在施工现场道路两侧设排水沟，沟底坡度一般为5%。保持场地排水和道路畅通，路面加铺砂粒。对于雨季形成的大面积地表水，可采取在施工范围内深挖排水沟将水疏干，低洼地段设集水设施用泵抽走。雨季施工的工作面不宜过大，应逐段逐片的分期完成。在雨季施工时，应注意收听天气预报，应随时掌握气象变化情况。雨季土方施工时，要确定临时排水系统的总体规划，对原自然排放系统充分加以利用、修改、疏导，增设排水沟以及设泵强排点。必要时可适当放缓坡或设支撑，施工时对边坡及时进行检查。而且在雨季开挖施工时，由于地下水较高，可采取明排的降水方法，将水位降至槽底以下50cm。1、开挖沟槽及基坑施工保证措施开挖沟槽及基坑时，要在地表水上游的一侧设排水沟，并要注意边坡的稳定，必要时放大开挖坡度，困难地段用草袋围护边坡，并在草袋坡脚用木桩打入以保持其稳固。2、在进行管网施工回填土方施工保证措施 在进行管网施工回填土方时，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压实已填土层。3、混凝土工程雨季施工保证措施1、尽量避免在雨天浇筑混凝土，大雨天气严禁施工。小雨天气施工时新浇筑的混凝土及时覆盖篷布或塑料布，避免雨水冲刷。在浇筑过程中，遇大雨应立即在合理部位设置施工缝，并铺好防止雨水冲刷混凝土表面的遮盖材料。如混凝土施工不允许间断要在浇筑面上搭设防雨棚，随浇随用防雨材料覆盖。2、大面积混凝土浇筑前，要了解２～３天的天气预报，尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。钢筋密集无法覆盖处受雨水冲刷部位，必须剔至实处再进行下道工序。混凝土浇筑部位的积水要清理干净。模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉；3、雨季期间高温、阴雨造成温差变化较大，要特别加强对混凝土振捣和拆模时间的控制，依据高温天气混凝土凝固快，阴雨天混凝土强度增长慢的特点，适当调整拆模时间以保证混凝土施工质量的稳定性。4、雨期施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，及时调整用水量；雨天作业振捣手应穿绝缘靴，戴绝缘手套。模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉； 5、下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作，急需时应做好防雨工作或将施工作业移至室内进行；刚焊接好的钢筋接头部位应防雨水浇淋，以免接头骤然冷却发生脆裂影响建筑物的质量。4、钢筋工程雨季施工保证措施1、现场钢筋加工完成的材料一律按规定码放整齐，下部用木方或其它材料垫起，高于地面30cm，避免雨水侵泡，并不得积压。在施工面钢筋安装就位经验收合格后立即进行下道工序，防止钢筋长时间搁置雨淋生锈，锈蚀严重的钢筋要进行除锈，并经重新复验合格后方可使用。2、雨期施工期间焊条存放在干燥的库房内，防止受潮。使用前要经烘干方可使用。3、现场加工钢筋要搭设钢筋加工棚，严禁露天作业。4、绑扎钢筋及浇筑混凝土前要将钢筋上的泥土、污物清理干净。5、钢筋冷拉后要及时加工，加工后的成品或半成品做好防雨措施。5、模板工程雨季施工保证措施1、遇雨、雾天气及五级以上大风，应停止高空作业。2、模板使用前涂刷的脱模剂应防止被雨水冲刷，如遇大雨应及时苫盖。模板被雨水淋湿应及时调整挑选以免影响模板质量。3、雨施期间当模板脱膜剂被雨水冲掉后重新涂刷。4、大模板堆放场地要硬化、排水畅通，临时支撑架安装要牢固。雨天木方要进行覆盖。 5、模板安装就位后，应设专人将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。雨季已施工完毕的构筑物及连接完毕尚未回填的管道要采用及时回填，疏排可能造成大量雨水汇集，以避免造成"浮起破坏"的后果。对于怕雨淋的原材料、半成品及成品，必须设防雨棚，以防止受淋变质。第十五章扬尘治理措施一、治理目的为有效防治扬尘污染，改善环境空气质量及人居境，实现文明施工现场达到相关标准，特编制本工程施工扬尘治理措施，并成立联合检查领导小组，开展项目施工扬尘整治的日常检查工作。二、治理方针以人为本，安全健康，保护环境，节能增效。三、组织保证措施项目部建立施工现场扬尘控制责任体系并始终保持运转。 项目经理项目副经理技术负责人施工员保管员材料员安全员综治员各施工作业班组1、项目经理负责对施工全过程监督，从源头做好施工扬尘整治工作。2、项目副经理负责对本方案的检查、监督及评价。对违法违规、不符合要求的扬尘行为必须坚决制止，不听劝阻的要及时向建设行政主管部门报告。3、技术负责人负责对扬尘治理专项方案的编制、实施和检查，对投入到扬尘专项治理的人、机、材、设备等作统一安排和部署，对扬尘污染负主责。4、专职安全员：负责每天检查扬尘治理落实及实施情况并作好记录。5、综治员：负责对路面、加工棚、水沟、机械挖土进行覆盖。6、施工员：负责对路面保洁人员的监督。7、材料员：负责对项目针对扬尘整治的材料采购。 四、扬尘治理控制措施1、施工现场扬尘污染的来源工程施工的扬尘污染，是指在道路、场地、管线施工、物料运输、物料堆放、道路保洁、泥地裸露等活动中产生粉尘颗粒物，对大气造成的污染。施工现场易产生扬尘污染的物料主要有：水泥、砂石、灰土、灰浆、灰膏、建筑垃圾、工程渣土等。施工现场扬尘治理措施：建设工地施工过程中，要做到“六必须、六不准”，即必须打围作业、必须硬化道路、必须设置冲洗设施、必须湿法作业、必须配齐保洁人员、必须定时清扫施工现场；不准车辆带泥出门、不准高空抛撒建渣、不准现场搅拌灰土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物、不准现场堆放未覆盖的裸土。确保施工现场扬尘污染总体受控。积极开展社会舆论监督，发动群众参与监管，设立施工扬尘举报投诉电话，接受公众对建设工程施工现场扬尘污染的举报和投诉；邀请社会热心人士担任施工扬尘整治义务监管员，对施工工地进行监督和举报。对涉及扬尘问题的作业班组进行专项防止扬尘交底，将扬尘防止工作具体落实到操作层，并建立奖罚制度以推动施工扬尘污染控制过程。项目部与作业班组签定扬尘治理目标责任书，对扬尘治理工作进行目标化管理。2、设置围档 根据现场施工范围，设置高度不低于2.5m的围墙，确保整个施工区域与外界充分隔离。在施工大门口设置冲洗设备、沉淀池及排水沟。施工运输车辆、挖掘机械等驶出工地前必须清除泥土作防尘处理，严禁将泥土、尘土带出工地。3、作业场地、施工便道硬化处理3.1施工现场应平面布置要求做好主要道路、材料堆场、生活办公区域铺设混凝土路面工作，实行场地的硬化或绿化处理，确保无一处露土现象，以达到防尘控制要求。3.2工程的进出口、场内施工便道和建筑材料堆放地进行硬化处理，浇筑混凝土。安排专人经常清洁、洒水降尘。3.3在施工场地内，设置车辆清洗设施以及配套的排水、泥浆沉淀设施；工地出入口配置冲洗用水和设备，其门内侧铺设尽门长度、宽度不少于3米的麻袋并加湿。运输车辆带泥轮胎进行冲洗干净后，方可驶出工地。 4、道路清扫扬尘污染的控制 安排保洁人员2名（佩戴标识）每日对施工现场的道路进行1～2次的清扫，清扫前对路面进行洒水。天气干燥或风力较大时，增加洒水频次，以保持路面的湿润。 5、土方施工、堆放扬尘污染的控制  5.1在土方开挖、回填施工中，主要采取淋水、降尘和防止车辆泥土外泄等措施。当雨天开挖、基坑回填时，应在施工临时通道上铺设麻袋。严格按挖土施工方案中所规定的挖土流程，堆土位置及车辆出入口线路进行指挥。加强对渣土运输车辆的车况检查，指派专人随机跟车监督，保证按规定线路行运，严禁偷倒、乱倒。 5.2在场地内堆放作回填使用土方应集中堆放。同时，在土方未干化之前，经表面整平压实后，用密目网进行覆盖。定时洒水维持湿润，以有效地控制扬尘。 6、建筑材料扬尘污染的控制 6.1砂石设置专用池槽进行堆放，控制进料数量，做到随到随用，不大量囤积。堆放时做到堆积方正、底脚整齐干净，并将周边及上方拍平压实，然后用密目网罩进行覆盖。砂石料如过于干燥，应及时进行洒水。 6.2施工用的砌块必须在指定场地进行堆放。进场后及时进行洒水湿润，定时由专人对堆放场地进行清扫。 6.3其他易飞扬物、细颗散体材料（如砂子、水泥等），必须进行严密的遮盖或存放在不透风的仓库内，运输车辆要有防止泄漏、飞扬装置，卸料时采取集中码放措施，以减少污染。 7、混凝土、砂浆拌制扬尘污染的控制  在混凝土、砂浆搅拌操作间四周进行封闭围挡，以控制和减少水泥扬尘对大气造成的污染。袋装水泥设置封闭的库房进行堆放，安排专人进行管理，定时进行清扫，保持库内整洁，地面无积灰现象。如需露天存放应采取严密遮盖措施。装卸以及拌制作业时严格要求工人佩带口罩，做到轻搬轻放。混凝土、砂浆拌制时严格按石子（砂）→水泥→砂顺序进料，以控制和减少水泥扬尘。搅拌机储料池前应设置三面挡水，并做好排水沟、沉淀池，定期对沉淀池进行清理。 8、木工机械作业扬尘污染的控制 木工加工棚落实责任制，指定作业场所环境保护责任人，负责木工棚的日常管理。保持木工棚的整洁，及时清理木屑、刨花和边角料，必要时进行洒水湿润后再清理，并装袋运至指定地点堆放，定期处置。 9、道路清扫扬尘污染的控制在施工现场主要道路边、生活区域内场地适当位置安装一些水龙头，使洒水皮管、洒水车能就近使用，便于操作。道路安排专人每日对施工现场的道路进行1～2次的清扫，清扫前需进行洒水湿润，天气干燥或风力较大时，增加洒水频次，以保持路面的湿润。所产生的生活垃圾和粉尘经分类袋装后及时地投放到指定的地点。 10、运输车辆扬尘污染的控制 10.1运输建筑材料、垃圾和泥土等的车辆，在驶出建设施工现场之前，要加强防尘冲洗、遮蔽、清洁等工作，防止建筑垃圾、泥土的散落，污染道路和周边环境。  10.2冲洗车辆产生的泥浆水应通过二级沉淀达到排放标准后，方可排人公共管网。沉淀池派专人定期进行清理，一般为2～3天清理一次。 11、建筑垃圾扬尘污染的控制 11.1施工垃圾（暴露垃圾）清扫前先洒水湿润，运输可采用搭设封闭式专用垃圾通道运输或采用密封容器、装袋清运，并派专人进行检查、监督。所清扫集中的垃圾，在现场规划场地内堆放，并适量洒水或覆盖密目网，定时清运搬离现场，以减少粉尘污染。 11.2建筑垃圾、工程渣土在48小时内不能完成清运的，在施工工地内设置临时堆放场，临时堆放场采取围挡、遮盖等防尘措施。 11.3在施工现场处置工程渣土时进行洒水或者喷淋降尘。11.4施工现场堆放的渣土，堆放高度不得高于围档高度，并采取遮盖措施。 11.5在建筑物、构筑物上运送散装物料、建筑垃圾和渣土时，采用密闭方式清运，禁止高空抛掷、扬撒。 12、生活垃圾扬尘污染的控制 12.1生活垃圾安排专人进行收集、清理，按指定地点与建筑垃圾分开堆放，并进行密闭遮挡。生活垃圾应及时清运出场。 12.2禁止在现场焚烧建筑垃圾、废弃木料、塑料品和热熔沥青，以防止对大气的污染。 13、 对涉及扬尘问题的作业班组进行专项防止扬尘交底，将扬尘防止工作具体落实到操作层，并建立奖罚措施。 14、项目部与作业班组逐级签定扬尘治理目标责任书，对扬尘治理工作进行目标化管理。 15、其他扬尘控制措施 15.1土方作业过程中，安排专人及时清除路面遗洒的泥土，并使路面始终保持较湿润的状态，做到不泥泞，不扬尘。土方施工期间，当气象预报风速达到5级以上时，停止施工作业。 15.2禁止使用空气压缩机来清理车辆、设备和物料的尘埃。 15.3清扫路面、脚手架时，采取先洒水后清扫的方法。 15.4合理安排土石方等容易产生扬尘的工序。 15.5野外施工现场主要运输道路，应进行地面硬化，及时洒水。 15.6对于施工场地平整作业造成的粉尘排放，要及时洒水。15.7土石方施工现场，经常洒水，保持无风天目测无扬尘。15.8施工过程中，所需水泥库应设防护棚，四周封闭，地面进行硬化处理，水泥袋及时回收扎捆入库。五、扬尘治理联合检查制度1、安全文明施工、扬尘治理联合检查小组每月对施工现场进行检查、考核，项目部各人员随时检查。 2、在安全文明施工、扬尘治理检查小组各人员进行检查后，由专职安全员对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各班组在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,联合检查小组监督落实问题的解决情况。3、项目部每周定期对施工现场进行检查，并作好记录。每一个月为一个考核周期，每月月底进行考核。第十六章服务承诺及维保方案1、服务承诺（1）施工阶段义务对施工图纸和设计文件承担义务：我方将切实保管好本工程的图纸、技术规范和其它有关文件，在未取得监理工程师同意前，严禁用于其它工程或传播给第三方。按施工组织设计和施工方案组织施工，按要求向建设单位和监理单位递交施工进度表等；负责现场的组织协调管理和其他一些事宜，认真制订安全生产措施，严禁违章施工，搞活经济好防火防盗、防环境污染等工作；文明施工；承担由于管理不善而引发的全部责任；在施工过程中对施工区域内的各种运营公用设施以及文物等加以妥善保护，对造成损失的一切后果负责。（2）对工程质量负责 在工程完满的通过竣工验收前，我方将严格按合同的各项规定以全部精力和努力对承包范围内的工程进行施工，担负起施工、竣工、以及修补任何发现缺陷的全部责任。（3）按期完成施工任务我方将严格按照合同规定的工期完成施工任务，将尽全部的精力和努力争取提前竣工。根据工程现场实际情况，我公司将积极配合业主做好征地、拆迁等工作，为本工程的顺利开展做好准备。（4）施工过程中与建设单位的配合在施工过程中,对于建设单位在各种场合、地点提出的意见作到及时整改。对于建设单位针对工程质量、进度在各种场合、地点提出的意见，项目经理部收集、整理，及时布置内部有关部门及时解决，有关部门将解决情况报项目部经理。定期向建设单位发放征求意见表，调查顾客满意情况，并针对所提意见及时整改，确保顾客满意。（5）协助建设单位完成工程验收、竣工工作工程竣工后，我方将及时按要求，整理各种交工文件及技术资料、工程清单、工程决算书、工程施工总结、竣工资料、竣工图及必要的文件资料，提交竣工报告，配合建设单位做好工程竣工验收。2、维保方案 根据合同规定，工程交付后在保修期内应对工程实施保修服务，保修期外业主有要求时，积极提供维修及服务。工程交付后应做到：执行工程回访。由工程项目部组织进行回访，回访时间一般在工程交付使用6个月后开始，或经过一个雨季使用后进行回访。保修服务。工程竣工后，签订工程保修单，确保做好保修间的工程回访及工程保修服务。根据业主提出的投诉和工程回访中发现的质量问题，填写质量回访记录，将记录分至有关部门，然后，制定保修措施，由工程项目经理部负责落实保修工作。总之，保修服务重要的是做到及时到位，服务热情。即使工程已过保修期，我公司将依然定期负责做好工程回访工作，回访工作每年不少于一次，回访过程中认真征求建设单位、使用单位的意见和建议，认真了解本工程在投入使用后的质量情况和效益情况。 第十七章项目经理部组成17.1项目经理部组织机构图项目经理项目副经理项目总工工程科材料设备科技术质量科施工负责人预算负责人计划负责人材料负责人机械负责人仓库负责人计量负责人专项技术负责人保卫负责人质量负责人财务负责人安全负责人测量负责人试验负责人施工队伍 17.2项目经理部质保体系机构图项目经理项目副经理工程科施工负责人计划负责人计量负责人专项技术负责人质量负责人测量负责人试验负责人项目总工技术质量科各施工队材料设备科材料负责人机械负责人仓库负责人 17.3项目经理部安保体系机构图项目经理项目副经理项目总工工程科材料设备科技术质量科各施工作业班组施工负责人计划负责人材料负责人机械负责人仓库负责人专项技术负责人安全负责人保卫负责人 17.4项目经理部文明施工、环境管理体系机构图项目经理项目副经理项目总工工程科材料设备科技术质量科施工负责人计划负责人材料负责人机械负责人仓库负责人专项技术负责人各施工作业班组安全负责人保卫负责人 17.5安全生产组织保障体安全领导小组组长：项目经理安全责任制安全教育安全工作体系执行机构：项目部安全控制安全检查全规章制度全奖罚条例全管理措施道工程施工洞口维护物防护机械设备车辆交通防触电防火灾等设备搬运安装不定期检查定期检查全系列教育广广播及板报三级教育施工队组长：工班长执行者：安全员奖罚兑现提高安全意识现场安全生产提高预防能力消除隐患系 附件1：施工总平面图施工队长办公室技术员和质检员办公室餐厅小型机具仓库厨房现场小型实验室试块养护室测量班组办公室小型会议室绿化给水木工加工区钢筋加工区厕所警卫配电车棚临时路职工宿舍供电说明：以空心梁预制场地模板堆放区其它物料堆放区职工宿舍职工宿舍施工车辆停放区水泥棚碎石料场砂料场小型搅拌站职工宿舍淋浴间说明：以功能作为现场平 附件2：临时用地表用途面积（m2）位置需用时间小型会议室5×9=45具体位置见施工布置图90天施工队长办公室5×6=30具体位置见施工布置图90天技术员和质检员办公室5×6=30具体位置见施工布置图90天测量班组办公室5×6=30具体位置见施工布置图90天现场小型实验室和试块养护室5×12=60具体位置见施工布置图90天小型机具仓库5×9=45具体位置见施工布置图90天餐厅和厨房5×12=60具体位置见施工布置图90天警卫室5×3=15具体位置见施工布置图90天水泥堆放场地5×12=60具体位置见施工布置图90天砂、石堆放场地8×25=200具体位置见施工布置图90天小型搅拌站4×8=32具体位置见施工布置图90天职工宿舍和淋浴间5×60=300具体位置见施工布置图90天厕所4×8=32具体位置见施工布置图90天钢筋加工堆放区木工加工区30×40=120020×30=600具体位置见施工布置图90天临时道路和其它交叉占地1000具体位置见施工布置图90天停车场8×35=280具体位置见施工布置图90天预制厂50*50=2500具体位置见施工布置图90天合计6519 附件3：施工进度计划横道图工程名称施工起止时间持续时间369121518212427303336394245485154576063666972757881848790施工准备1—6天道路路基工程7天—39天道路水稳基层40天—63天路缘石安装43天—66天道路沥青面层58天—75天道路水泥砼面层46天—78天雨、污水管道施工7天—30天给水管道施工10天—27天管线综合工程13天—33天路灯工程67天-84天绿化工程55天—84天交通工程76天—87天工程收尾85天-90天 附件4：拟投入的主要施工机械设备表拟投入工程主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力备注1沥青摊铺机F182CS2台中国天津2010130良好自有2胶轮压路机XP3021台中国徐州2010100良好自有3压路机xsm2204台中国徐州2009110良好自有4压路机CC1022台中国天津200617.3良好自有5挖掘机Zx240-3Zx270-3Zx3304台中国合肥2010169良好自有6液压破碎锤TNB151LU1台日本2010良好自有7龙工压路机LG520A2台中国上海2010256良好自有8装载机ZL50C2台中国徐州2010154良好自有9发电机500kw2台中国杨州201090良好自有10汽车起重机XZJ5290JQZ25K1台中国锦州2010191良好自有11砂浆搅拌机JZC3506台中国济南201080良好自有12自卸汽车ZZ3257N364710台中国济南20112964良好自有13自卸汽车ZZ3257N364810台中国济南20091704良好自有14钢筋切断机旋风GQ502台中国河南200916良好自有15钢筋弯曲机GW402台中国河南20096良好自有16切缝机2台中国山东20107.5良好自有 17沥青洒布车GA1080PK2A801台中国西安201299良好自有18多功能洒水车XZL5110GSS32台中国湖北2010125良好自有19水稳摊铺机WT75001台中国天津2002130良好自有20水稳摊铺机Dtv95CA2台中国天津2010140良好自有21稳定土厂拌设备WSD5002台中国无锡2010240良好自有22钻机CZ-910台中国保定2010700良好自有23柴移空压机1.05/141台中国天津20107.5良好自有 附件5：劳动力计划单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况0-15天15-30天30-45天45-60天60-75天75-90天壮工203535353525瓦工1510101010木工777773钢筋工688883振捣工555553电焊工333331测量工455533各种机械司机10151515155电工223353合计729091919349'