探析如何提高沥青混凝土路面施工质量

'探析如何提高沥青混凝土路面施工质量　　摘要：虽然沥青混凝土路面施工不复杂，但细节把握的要求高，需在整个工程的建设中合理设计、精心选材、施工以及加以养护，进而提高工程施工的质量。关键词：沥青混凝土；路面；施工质量；提高Abstract:Althoughtheasphaltconcretepavementconstructionisnotcomplex,butthegraspofthedetailsofrequirements,intheengineeringconstructionofreasonabledesign,carefulselection,constructionandconservation,andimproveconstructionquality.Keywords:asphaltconcrete；pavement;constructionquality;improve;中图分类号：U416.2只有严格控制施工组织的设计以及施工工序，才能有效地提高沥青混凝土路面的施工质量。本文首先分析影响沥青混凝土路面施工质量的因素，然后阐述沥青混凝土路面施工的质量治理和控制的内容，最后提出提高沥青混凝土路面的施工质量的有关措施。1影响沥青混凝土路面施工质量的因素7 影响沥青混凝土路面施工质量因素主要有三个阶段：其一，沥青混凝土路面施工前准备阶段。其二，沥青混凝土路面的施工阶段。其三，施工后使用阶段。其中前两个阶段的施工质量可以选择有效、适当的施工工艺，采取一定的措施，加强管理和控制现场施工的平整度，从而确保这两个阶段的施工质量。而施工后的使用阶段则通过及时养护路面或者是采用专项路面维修恢复工具加以控制路面的施工质量。其中影响沥青混凝土路面施工质量的因素主要包括：沥青混合料影响、基准线影响、下承层的不良平整度对传递沥青路面的平整度的影响以及碾压作业影响等因素。2沥青混凝土路面施工的质量治理和控制的内容7 其中人、料和机是影响沥青混凝土路面施工质量的三个要素，控制管理路面施工质量就是管理控制这三个要素。主要表现在以下几个方面：（1）首先是对人的管理。在生产施工过程中，惭怍与管理各种生产工序以及特殊岗位必须是在生产施工方面有丰富经验的或者是通过严格技术培训获得上岗证的人。同时还要严格按照工作岗位的职责进行施工，要严格的把握好工程的质量关，还要有严厉的奖惩制度。要时刻将工程的质量和个人的切身利益密切联系起来，充分调动施工人员的主观能动性，这样从业人员不仅能干好本职工作，而且又能努力向其他方面发展，进而成为多功能人员。另外要给员工灌输工程质量的意识，让他们真正意识到工程质量在施工过程中的重要性。生产中各级领导要时刻认识到质量是企业在竞争中的重中之重。（2）其次是对施工原材料的控制与管理。对一些长久使用的工程材料的质量的检验要按照相关的规定和要求，要管理好原材料，确保在材料使用时能够全部合格。在管理控制沥青混凝土路面施工时所需要的各种材料时，首先是要合理设计生产过程中的配合比，其次是严格管理和控制生产中的质量，然后是在施工的路面生石灰的消毒要充分。另外，还要严格检验使用沥青的质量，有效避免不合格沥青的使用。（3）管理控制施工中的机械设备。路面施工时要采用良好的、先进的机械设备，这样才能更好地确保沥青混凝土路面施工质量。同时还能提高工作效率，加快施工的速度，还能很好地改善施工人员工作的环境。因此有效的管理机械设备意义重大。在管理机械设备时主要是确保机械设备在路面施工中的运行状态是良好的，充分体现出机械的先进性。还有工地上要有一个机械维修小组，并且还要有各种机械配件，一旦机器出现故障，维修小组能够在短时间内修复好，工地上的各操作人员，要持证上岗，严格控制机械的操作规范。施工中的车辆出现漏油等情况，要禁止上路，避免造成路面损坏及污染。3提高沥青混凝土路面的施工质量的措施提高沥青混凝土路面的施工质量的措施包括以下几个方面：3.1严格检查进场材料的质量7 原材料直接影响沥青混凝土路面的施工质量，因此严格检查进场原材料的质量直接关系着生产质量。而生产沥青混凝土的材料包括石料、填料和沥青。针对这些原材料，要根据相关标准规范采用频率抽样的方法，检查材料装运的数量、日期以及材料出厂的化验单。要分开存放不同规格、不同来源的沥青。还要严密封闭沥青灌口，避免水分的进入。有效结合当地的地质情况，按照路面的性能要求和使用要求来选择确定石料。选择优质石料，并采用先进的锤式破碎机进行石料的生产。另外要严格对石料中的扁平状含量控制，扁平颗粒如果含量过多，一方面会大大增加石料的表面积和沥青的用量，另一方面会大大降低沥青抗形变能力。通常选择的石料，要求扁平颗粒少且破碎面多，并且需要满足无杂质、无风化、洁净以及良好颗粒形状。另外，必须根据施工的要求恰当地选择堆放硬化材料的场地。各种材料要清楚界限、整齐堆放。3.2严格对沥青混合料的拌制和运输过程加以控制7 由于多方面的客观因素，包括运料车数量以及拌合站的产量等，使得运料车不能及时达到施工的现场，从而导致出现停止施工、等待用料的现象，另外会导致处于热态混合料的表面会产生明显压痕或者是出现台阶严重影响路面平整度。所以，在施工前要对各种机械施工能力进行合理的匹配。对料车倒车要有专人负责指挥，协调配合摊铺机，避免影响铺筑路面平整度。其一，要选好拌制的设备，保证拌和机的生产能力以及性能，进而确保拌和站的生产能力和工程的规模相互匹配。沥青加热设备和装载机等一些附属设备要合理选择，保证配套和满足生产要求。沥青拌合站的位置要以拌和机作为中心，需干燥、空旷及运输条件良好，且从拌和站至施工地点运输车的运料时间要低于1小时。其二，原材料检验工作要落实好。粗集料需注重颗粒的形状、尺寸、粘附性和松软性指标，确保粗集料的筛分级配满足设计要求。而细集料需注重粘附性和砂当量等指标。要注意进行分级存放进场的集料，及时搭棚防晒、防雨。还需场地硬化避免材料离析，并采用斜坡分层或水平堆放集料。其三，根据工程的实际情况设计配合比，确保冷热料的供料平衡，实验室分批取样检测生产出热拌的沥青混合料。集料通过加热和除尘后，不同规格筛孔的通过率要满足规范技术要求。运输沥青混合料时注意：1选择干净且有金属底板载重量大于15吨自卸车运输沥青混合料，车厢地板涂刷油水混合液加以保护。车槽侧面要设置温度的检查孔。运输车需满足运力的要求，确保连续性。要有专人指挥车辆移动。装料时要前后移动车辆。连续摊铺时要在距离摊铺机30厘米位置停车。3.3严格控制沥青混凝土施工以及沥青混凝土路面抗渗性能要加强提高7 摊铺机需调好初始的状态，其摊铺的宽度和厚度要满足设计要求。摊铺好沥青混合料未压实之前，其施工人员严禁踩踏。完成混合料摊铺刮平后要及时检查路面，人工调整不规则之后，充分均匀压实。根据试验段确定碾压组合和程序压实沥青混合料，包括初压、复压及终压。初压后平整度检查，及时修整。而复压采用轮胎压路机和振动压路机完成。终压要两遍以上。采用掺加抗剥落剂、改性沥青等提高路面的抗渗性能，但要注意匹配问题，确保用量准确性。4结束语总之，在我们国家的道路建设中，沥青混凝土路面使用的非常广泛，也成为我们国家路面结构的最主要形式。伴随着我国科技的快速发展，不断涌现出很多新材料和新技术，并得到了实际的应用，同时各种技术标准和规范等也比较齐全，而从沥青混凝土路面的实际施工来看，仍然存在很多值得讨论的问题，其中确保施工质量最重要的一个环节就是质量控制以及检查，其直接影响着施工质量的好坏。因此在施工过程中，要根据施工的技术规范规定具体的质量控制，并严格贯彻执行，从而有效地提高沥青混凝土路面的施工质量。参考文献[1]惠忠利.提高沥青混凝土路面施工质量的探讨[J].科技风.2009（11）[2]秦曙光.提高沥青混凝土里面施工质量[J].建设科技.2008（12）7 [3]韩俊广.如何提高沥青混凝土路面的施工质量[J].交通世界（建养.机械）.2012(06)7'