碾压设备和工艺对沥青混凝土路面施工影响

'碾压设备和工艺对沥青混凝土路面施工影响　　摘要：在现代科学技术不断发展与完善的背景下，区域性经济沟通与交往呈现出了日益密切的发展趋势。在交通运输事业备受各方关注的背景下，又以高速公路项目建设的重要性极为突出。为能够保障高速公路项目建设的整体质量安全与可靠，最关键的一点就在于确保沥青混凝土路面施工的质量稳定。而大量的工程实践研究结果证实：会对沥青混凝土路面施工质量产生影响的因素：主要包括以下两个方面，一是碾压设备的选型；二是碾压工艺的应用。本文依据这一实际情况，结合某沥青混凝土路面施工工程实际情况，分别就碾压设备、以及碾压工艺对沥青混凝土路面施工质量的影响进行了详细分析与阐述，望引起各方关注与重视。Abstract：Withthedevelopmentandimprovementofmodernscienceandtechnology，regionaleconomiccommunicationandexchangesisbecomingincreasinglyclose.Sotransportationisdrawingmoreandmoreattentionandthehighwayconstructionisespeciallyimportant.Inordertoguaranteetheoverallqualityofhighwayconstruction，thekeyistoensuretheconstruction7 qualityoftheasphaltconcretepavement.Alargenumberofengineeringpracticeresearchresultsshowthattheinfluencingfactorsofasphaltconcretepavementconstructionqualitymainlyincludethefollowingtwo：selectionofrollingequipmentandapplicationofrollingtechniques.Basedonthisfactandthepracticalsituationofaasphaltconcretepavementconstructionproject，thispaperanalysestheinfluenceofrollingequipmentandrollingtechniquesonasphaltconcretepavementconstructionquality，hopingtodrawsomeattentionandconcerns.关键词：碾压设备；碾压工艺；沥青混凝土；路面施工；影响Keywords：rollingequipment；rollingtechniques；asphaltconcrete；pavementconstruction；influence中图分类号：TU528.42文献标识码：A文章编号：1006-4311（2013）21-0110-020引言7 实践研究经验证实：碾压设备的选型，以及碾压工艺的应用，会直接对整个沥青混凝土路面施工质量产生影响。现阶段在有关碾压设备及工艺的选择方面，人们所关注的问题往往表现在：如何选取最为先进、以及最为适用的碾压设备。但对于如何借助于对现代化碾压设备的综合利用，以优选作为合理的碾压工艺，有关这一问题的研究还不够深入。碾压工艺的重要性还未得到关注。但实际上，碾压工艺的选取是直接决定整个沥青混凝土路面施工中压实度、以及平整度的关键要素。因此有关碾压设备及工艺对沥青混凝土路面施工的影响问题需要特别引起各方人员的关注与重视。本文即针对上述相关问题展开详细分析与说明。1沥青混凝土路面施工基本概况某高速公路项目建设二期工程全长为51km，路面设计形式为沥青混凝土形式，路面规模为双向四车道。沥青混凝土路面设计最大运行车速为每小时100km。整个施工区段沥青混凝土路面面层结构为AC-25#型，下面层现场测定厚度为6.0cm。同时，施工区段抗滑磨耗层为AK-16A#型，抗滑磨耗层现场测定厚度为4.0cm。整个沥青混凝土路面施工作业的主要特点为：工程量巨大，工程建设周期短。因此，在沥青混凝土路面施工作业的实施过程当中，选取最为合理的碾压设备，配合对碾压工艺的有效落实，方可确保路面施工的质量可靠与有效。2碾压设备对沥青混凝土路面施工的影响分析7 结合该沥青混凝土路面施工工程项目的实际情况来看，在应用碾压设备对路面进行施工的过程当中，碾压设备的选型需要作出如下几个方面的考量：①碾压设备自身需要具备稳定的质量性能，以及可靠的运行优势。测评结果证实：碾压设备应当具备在高温环境下（30℃及以上）实现持续10h以上的作业能力；②碾压设备自身的配套应当比较合理科学。对于在不同的碾压作业阶段当中，沥青混凝土混合料对于碾压设备的相关要求能够提供稳定且可靠的保障；③沥青混凝土路面施工现场所配备的碾压设备在数量上应当满足：碾压作业在持续性开展过程当中，应机械故障、停机保养、加水、加油等需要及时补充的要求。同时，还需要注意的一点是：由于本次沥青混凝土路面施工总长达到了50km以上，施工线路较长且工作量较大。因此，为了确保工程现场碾压作业的及时、连续、以及有效，需要按照如下方式配置相应的碾压设备：英格索兰DD-110碾压设备（3台）+徐工产26t级别轮胎压路机设备（2台）+BW80碾边机（1台）。具体的配置标准按照如下方式设施：①英格索兰DD-110碾压设备配置标准为：自重（11.0t）；振动频率（31.0～42.0Hz）；振动幅度（0.46～0.94mm）；轮宽（1.98m），轮直径（1.37m）；②徐工产26t级别轮胎压路机设备配置标准为：自重（26～30t）；轮宽（2.6m）；③BW80碾边机设备配置标准为：自重（1.5t）；振动频率（60Hz）；振动幅度（0.5mm）；轮宽（0.8m）；轮直径（0.5m）。　　37 碾压工艺对沥青混凝土路面施工的影响分析首先，在有关沥青混凝土路面施工碾压工艺的确定过程当中，需要充分结合环境温度对碾压压实度的影响确定合理的碾压工艺。在沥青混凝土混合料拌合完毕之后，通过对拌合料的储存、运输、以及现场摊铺等各个环节的处理，到场后的拌合料温度丢失较为严重（基本降低15℃左右）。尤其是在完成对沥青混凝土混合料的摊铺作业之后，温度的丢失问题表现更加严重。因此，在有关碾压工艺的选取与确定过程当中，需要充分重视沥青混凝土混合料在各环节预处理过程中温度方面的变异性规律，并对局部摊铺处理后的温度降低问题有预先的认识。更兼关键的一点是：随着对沥青混凝土混合料摊铺作业的不断推进，初压温度相对于沥青混凝土路面压实度的影响将表现的更加显著。针对上述实际情况，不难发现：同分段式的碾压工艺相比，采取跟进式的碾压工艺具有更加突出的优势。这是由于：分段式的碾压工艺可能会受到温度递减不规律因素的影响，形成温度差异较大的作业面，并对整个沥青混凝土路面的终压实度水平产生直接影响。为此，在本工程施工中，将碾压工艺确定为跟进式的碾压工艺技术。7 其次，在有关沥青混凝土路面施工初压工艺的确定过程当中，利用静压的关键在于：通过对静力压实技术的应用，实现对拌合料的压实与摊铺处理，确保摊铺后的混合料能够具备一定程度上的初始承载力水平。在此基础之上，配合对振动压路机设备的应用，确保拌合料的组合密实与可靠。这种初压工艺处理方式对于松铺厚度较高的层面而言有着比较良好的优势。但对于本文所涉及到的抗滑表层厚度仅为4.0cm的沥青混凝土路面施工作业而言，先静压，再振压的初压工艺显然是不够可靠与合理的。它甚至可能会导致在复压过程当中，拌合料的颗粒结构受到破坏，进而对路面摊铺质量产生极为不利的影响。因此，在有关沥青混凝土路面施工初压工艺的确定过程当中，推荐选取的初压工艺流程为静压→振压→静压→静压。同时，在初压过程当中，针对上面层、以及抗滑表层区段所采取的碾压方式为直接开振碾压的方式，由此可确保初压状态下路面压实度的可靠性。最后，在有关振动压路机设备与轮胎压路机配合碾压工艺选择方面，为了能够确保最终完成施工状态下，沥青混凝土路面具备最为突出的平整度以及压实度优势，防止振动压路机在作业过程当中，部分拌合料因共振影响而出现松散问题，就需要配合对轮胎压路机设备的合理应用，提高混合料的压实度。为此，所推荐的配合碾压工艺为：静压（1遍）+振压（2遍）+轮胎静压（2遍）+终压（2遍）+终压（1遍）。实际应用结果证实，在该碾压方案下，整个沥青混凝土路面施工所对应的压实度可达到99.1%以上，平整度可达到0.90以上，满足要求。7 4结束语本文通过结合沥青混凝土路面施工实例的方式，就碾压设备及碾压工艺对沥青混凝土路面施工的影响进行了深入的研究与分析。通过对上述因素的综合分析，将碾压设备的选型确定为：英格索兰DD-110碾压设备（3台）+徐工产26t级别轮胎压路机设备（2台）+BW80碾边机（1台）。将碾压工艺确定为：在跟进式的碾压工艺技术支持下，以静压→振压→静压→静压初压工艺为基础，静压（1遍）+振压（2遍）+轮胎静压（2遍）+终压（2遍）+终压（1遍）的碾压方案。实践证实，该方案具备良好的压实度与平整度，操作性强，值得应用。参考文献：[1]张宏军.碾压式沥青混凝土防渗技术应用与探讨[J].水利水电技术，2012，43（4）：86-90.[2]王丰胜.提高沥青混凝土路面平整度的技术措施[J].工程建设与档案，2005，19（1）：14-16.[3]赵向波，王建.碾压式沥青混凝土防渗心墙施工模拟试验[J].水利水电技术，2011，42（6）：37-40.[4]马家燕，何开明，朱志坚等.高寒多雨地区碾压式沥青混凝土心墙施工技术[J].水力发电，2005，31（10）：58-60.7'