城市轨道交通工程隧道施工组织设计#重庆#附示意图#隧道防水#复合式衬砌#隧道开挖#锚杆支护.doc.doc

'第一章编制依据及原则1.1编制依据1.2编制原则1.3指导思想1.4编制范围第二章工程概况2.1工程简介2.2自然条件2.2.1地形地貌2.2.2水文地质条件2.2.3可能的不良地质条件2.2.4气候条件2.3主要工程数量第三章施工总体布置3.1施工准备3.1.1图纸核对与地质复勘3.1.2编制实施性施工组织设计3.1.3技术交底、交接桩和复测3.1.4组建工地试验室3.1.5机械设备准备3.1.6物资准备3.1.7生活、卫生医疗保障 3.2临时设施3.2.1临时工程数量表3.2.2施工便道3.2.3施工用电3.2.4施工用水3.2.5砼拌和站3.2.6临时通讯3.2.7储料场与加工棚3.2.8生产、生活用房3.2.9急救设施3.2.10防火设施3.2.11弃碴场3.3施工平面布置图第四章项目管理组织机构4.1组织机构4.2管理职责第五章工期计划5.1工期目标5.2工程进度计划安排5.3任务划分5.4施工计划进度横道图5.5施工计划进度网络图 第六章资源配置6.1劳动力组织及进场计划6.1.1劳动力组织的原则6.1.2劳动力安排计划6.1.3保证劳动力供应的措施6.2物资设备6.2.1主要材料的供应6.2.2主要材料供应保证措施6.3拟投入本工程的主要机械设备及试验、测量、检测仪器设备第七章总体施工方案及施工总目标7.1总体施工安排7.1.1总体施工安排原则7.1.2总体施工安排7.2总体施工方案7.2.1控制测量方案7.2.2超前地质预测预报方案7.2.3洞口防护棚施工方案7.2.4进洞施工方案7.2.5掘进施工方案7.2.6超前支护方案7.2.7临时支护方案7.2.8监控量测方案 7.2.9出碴方案7.2.10衬砌方案7.2.11施工排水方案7.2.12通风方案7.2.13竖井、风道施工方案7.2.14机械设备配套方案7.3施工要点7.3.1施工准备和施工测量7.3.2洞身开挖7.3.3初期支护7.3.4洞身衬砌7.3.5施工配合7.4施工总目标7.4.1工期目标7.4.2质量目标7.4.3安全生产目标7.4.4成本控制目标7.4.5文明施工目标7.4.6环境保护目标第八章主要项目施工方法及技术措施8.1隧道施工控制测量8.1.1地表平面控制 8.1.2洞口联系测量8.1.3测量方法及措施8.1.4隧道贯通误差的调整8.2洞口段施工8.2.1施工工序8.2.2施工技术要求8.3明洞施工8.3.1施工方法8.3.2施工技术要求8.4洞身施工8.5光面爆破8.5.1IV、V级围岩施工8.5.2III级围岩施工8.5.3光面爆破施工程序及作业标准8.5.3光明爆破的质量标准8.5.4光爆质保措施8.6超前大管棚施工8.6.1施工方法8.6.2施工过程技术措施8.7初期支护8.7.1砂浆锚杆施工8.7.2挂钢筋网 8.7.3喷射混凝土8.8监控量测8.9隧道结构防排水施工技术8.9.1防水板施工8.9.2止水带及止水条施工8.9.3劳动组织8.10洞身衬砌8.10.1二衬施作时机的确定8.10.2砼衬砌施工工艺流程8.10.3二衬机械化施工设备配套技术8.10.4二衬施工组织8.10.5铺底及矮边墙施工8.10.6预留洞室和预埋件的安置8.10.7防水砼质量控制8.10.8减少二衬反弧段砼表面气泡，提高外观质量8.10.9消灭砼接缝错台的措施8.10.10混凝土衬砌质量控制其他注意事项8.10.11模板台车衬砌作业循环时间表8.11隧道掘进通风防尘技术8.11.1通风总体方案8.11.2通风设计8.11.3通风方案的确定 8.11.4通风设备选型和设置位置8.12回填灌浆8.13中隔墙施工第九章对工程重难点的认识及应对方案9.1对工程重难点的认识9.2应对方案9.2.1地质预报9.2.2岩溶地段施工9.2.3岩爆9.2.4煤层9.2.5瓦斯9.2.6可能突水突泥地段9.2.7塌方处理第十章确保工期的组织措施10.1保证工期的管理措施10.2调遣精兵强将，强化施工管理10.3科学组织、抓好协调10.4应用先进的生产设备及采用先进合理的施工工艺10.5加强网络计划管理10.6对施工进度进行监控10.7优化施工方案，科学组织施工10.8加大资源投入，实现生产要素的高水平配置 10.9建立岗位责任制，使工期目标落到实处10.10应用“四新”技术，加快施工进度第十一章确保工程质量的组织措施11.1质量目标11.2质量管理组织机构及质量保证体系11.3质量保证措施11.3.1工程工艺控制11.3.2工程材料的质量保证11.3.3施工管理的质量保证11.3.4施工操作的质量保证11.3.5施工员旁站制度11.3.6检验11.3.7人员素质的质量保证11.3.8测量11.3.9试验11.3.10奖罚制度第十二章确保安全生产的组织措施12.1安全目标12.2安全组织机构及安全保证体系12.3安全保证措施12.3.1组织保证措施12.3.2技术保证措施 12.3.3经济保证措施12.3.4管理保证措施12.4安全教育12.5突发事件应对措施12.5.1成立突发事件应急领导小组12.5.2预防突发意外事件领导小组人员分工12.5.3险情报告制度及应急预案启动程序12.5.4技术、物资、设备准备及施工预防12.5.5应急抢险预案第十三章确保文明施工的技术组织措施13.1文明施工目标及保证体系13.2施工现场布置及场容场貌13.3现场标示牌13.4管理人员挂牌上岗13.5现场材料13.6机械设备13.7管线布置13.8作业面13.9安全管理13.10宣传工作第十四章环境保护体系及保证措施14.1环境保护体系 14.2实行环保工作责任制14.3做好宣传教育工作，加强环保意识14.4严格执行有关环境保护的法律、法规及政策14.5维护自然生态平衡的措施14.6保护野生动植物的措施14.7防止水土流失的措施14.7.1隧道工程施工水土保持的措施14.7.2弃碴场水土保持措施14.7.3临时设施水土保持的措施14.8防大气、噪声、水污染的措施14.8.1防止大气污染14.8.2防止噪声、振动的措施14.8.3防止水污染措施14.9临时工程环境保护措施14.10生活区环境保护措施14.11完工清场的环境保护措施第十五章季节性施工保证措施15.1雨季施工措施15.2高温季节施工措施15.3冬季施工措施15.4农忙季节的施工安排15.5春节期间的施工安排 第十六章降低工程造价措施16.1成立精简高效的组织机构，强化系统管理16.2强化企业经济管理16.3依靠科技进步16.4优化机械配备16.5优化劳动力资源的配置16.6优化材料管理机制16.7广泛开展双增双节活动第十七章与相关接口的协调措施17.1与建设管理方的配合协调17.2与设计单位的配合协调17.3与监理单位的配合协调17.4与市政、管线、道路、环保、公安、消防等单位的配合协调17.5与当地政府、周边单位、居民的配合协调第十八章农民工工资、材料等款项的支付保障措施18.1保障组织18.2保障措施18.3员工工资支付措施18.3.1民工工资支付18.3.2职工工资支付18.4施工材料款项支付保证措施18.4.1零星材料款支付 18.4.2集中材料款支付第十九章成品、半成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺19.1成品、半成品的保护措施19.1.1成品保护阶段管理19.1.2成品保护管理责任19.1.3成品保护组织措施19.1.4施工材料、半成品的保管19.2工程保修措施19.2.1明确工程保修服务范围、时限19.2.2工程竣工交付19.2.3工程回访19.2.4顾客及相关方投诉19.2.5工程保修19.2.6保修后处理第二十章本工程拟采用“四新”的情况20.1浅埋暗挖法的运用20.2超前地质预探、预报技术20.3三维无尺变形量测技术20.4隧道掘进节能环保水压爆破 第一章编制依据及原则1.1编制依据1.1.1**工程**隧道工程招标设计图纸及配套光盘。1.1.2**工程**隧道工程《招标文件》答疑暨补充通知（2008年10月23日）。1.1.3国家、行业及重庆市颁发施行的现行有关技术规范、验收标准和法律、法规。1.1.3.1国家标准（1）《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》（GB50308-99）（2）《地下铁道施工及验收规范》（GB50299-1999）（3）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）（4）《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（6）《锚杆喷射混凝土支护规范》（GB50086-2001）（7）现行建筑工程施工、验收规范1.1.3.2部颁、行业标准（1）《铁路隧道施工技术规范》（TB10204-2002）（2）《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》（TBJ108-92）（3）《公路隧道施工技术规范》（JTJ042-94）（4）《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417-2003）（5）《钢筋焊接及验收标准》（JGJ18-2003）（6）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 1.1.3.3经重庆市建委审查通过的重庆市轨道交通总公司制订的办法、标准（1）《重庆市轻轨建安工程质量检验评定标准》（试行稿）（2）《结构混凝土施工技术规范》（试行）（重庆市轨道交通总公司发布。2002年4月）（3）《重庆市轻轨施工测量技术管理规定》（试行稿）[渝轨道公司（2000）240号]1.1.3.4《重庆市建设委员会关于印发重庆市（建设工程技术用表）和（建设工程文件归档内容一览表）的通知》（渝建发【2005】226号）有关质检标准。1.1.4对工程所在地的踏勘调查了解到的有关情况和资料。（1）**隧道进、出口端场地大小及周围分布设施、企业、厂房。（2）**隧道进、出口端进出场地的道路情况。（3）**隧道进、出口端附近单位水电使用情况。（4）**隧道进、出口端附近空余场地情况。（5）**隧道进、出口端污水排放等情况。1.1.5我单位人员素质、技术装备、设备能力、资金贮量、类似工程的施工经验、资源状况及国内其他单位的先进施工经验。1.2编制原则严格遵守并积极响应业主招标文件、答疑文件规定的内容和施工招标设计图纸的要求，编制施工组织设计。在数次仔细考察，多方面模拟 工程现场，认真了解招标文件和有关规定的基础上，充分分析本工程施工的特点及难点，认识本工程施工组织的难度，我单位将根据多年来工程施工积累的类似工程施工经验，认真做好施工组织方案，做到布局合理、符合现场实际、切实可行、科学合理地部署和组织工程的施工。各工序既要紧密衔接，避免不必要的重复，又要保证施工连续均衡的进行。我单位将严格按照ISO9001质量认证体系标准和项目法施工的要求进行施工质量控制，建立健全质量保证体系，强化安全、质量保证体系，使各项工作落到实处，为本工程顺利、高效、优质施工创造良好条件。选派具有丰富现场施工经验的管理人员及各专业技术人员组成强有力的现场施工组织管理机构，保证施工组织管理的核心层全面负责整个项目的质量、安全、进度，并保障施工所需的人力、物力、财力，直接对业主负责，对工程项目负责。在机械设备和检测仪器配置方面，优选高效机械化及现代化的检测手段，为工程施工进度、质量及安全提供强有力的设备、仪器保证。在工期安排上，充分考虑各分部分项工程的施工工期，依据施工图，精心组织，合理安排各分部分项工程的施工顺序，避免不合理的安排造成施工干扰和窝工现象。在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面，做到规范化、标准化，优先选用科学、先进的施工方法，确保工程质量、安全和工期。在安全保证措施方面坚持“安全第一，预防为主” 的方针，立足于全局性、可靠性及可操作性，建立健全安全管理体系、安全岗位责任制，确保工程顺利完成。重视工程地质、水文地质调查及超前地质预报工作，采用先进的地质超前预报系统指导隧道施工，建立健全以量测为依据的信息化和数字化施工管理体系。在环境保护及文明施工方面，切实重视环境保护工作，做好工程区施工现场内外的文明施工和环境保护工作，采用减震、降噪及控制爆破技术保护周边环境。采取一系列规范、严格的环保、环卫措施，保证市容卫生和正常交通，尽量减小对附近及周边居民正常的生产生活影响。我们的目标是精心组织、科学管理、优质高效、安全可靠、争创一流，向业主按期移交人民放心满意的优质工程。1.3指导思想结合实际，因地制宜，以人为本，精心组织，科学施工，技术先进，安全可靠，经济合理，优质高效。1.4编制范围⑴土建工程施工方法说明及附图⑵工程质量的施工保证措施⑶安全生产的施工保证措施⑷文明施工的保证措施⑸工期的施工保证措施⑹拟投入的主要施工设备表⑺劳动力计划表⑻计划开、竣工日期和施工进度网络图⑼施工总平面图 ⑽临时用地表第二章工程概况 2.1工程简介**隧道是重庆市轨道交通一号线（沙坪坝-大学城段）双碑北站-赖家桥站区间的一部分，两侧与高架线路连接，隧道右线起点里程为K23+836.000，终点为K28+124.000，全长4.3km，是目前国内城市轨道交通领域拟建的最长山岭隧道，属长大山岭隧道。**隧道进口位于沙坪坝区中冶十八局预制构件厂背后中梁山的东麓山坡，线路标高232.06m，出口位于陈家湾镇香蕉园村常五间社中梁山西麓的山坡上，线路标高302.080m，隧道横穿中梁山山脉。线路走向基本垂直于中梁山山脊构造线。**隧道进口为曲线，其余段为直线，K23+836.000（进洞口）-K23+992.757为500m半径的曲线，线间距由5.05m渐变为4.6m，K23+992.757-K28+124.000（出洞口）为直线，线间距为4.6m。线路以3‰的上坡进洞，坡长50m，而后变坡为27‰的上坡，坡长2750m，再变坡为3‰的下坡直至出洞，最大埋深约200m，除洞口段外均为深埋隧道。**隧道设通风竖井2座，竖井通过风道与正线隧道相连，通风竖井分别位于隧道进口和出口附近，竖井中线里程为K23+888.000和K28+073.000。**隧道衬砌结构按新奥法原理设计，采用复合式衬砌结构，矿山法施工，采用重力流排水方式，不设排水泵房。2.2自然条件2.2.1地形地貌 拟建隧道场地属构造剥蚀丘陵,融蚀低山区,构造剥蚀深丘区,包括两段,位于低山两侧,海拔高程200-270m,相对高差70m，地面坡度20°～35°，地面破坏比较强烈，切割深度20-50m，出洞口一带海拔280-320m，相对高差不大，地面坡度一般25°左右，局部可达80°-90°，岩性差异风化切割深度可达数十米。**隧道进口位于中梁山东麓一东西相对宽缓谷地，地形较缓，地表覆盖层为第四系坡积层和残积层，下伏基岩为侏罗系新田沟组-自流井组砂岩与泥岩互层，未见不良地质现象发育，进洞条件较好。**隧道出口位于中梁山西麓上黄泥堡附近，地形高程280-320m，洞口地层为新田沟组-下沙溪庙组砂岩，砂质泥岩互层，未见不良地质发育，出洞条件较好。洞身基本位于构造溶蚀低山地区，山之两侧为陡峭砂岩，中部为地形较平的岩溶沟槽，海拔高程一般在450-500m。**隧道沿线出露地层有第四系填土、粉质粘土、侏罗系珍珠冲组和三叠系须家河组-嘉陵江组地层。2.2.2水文地质条件一般情况下，第四系松散层含乳隙水，砂岩含乳隙裂隙水（主要为裂隙水），碳酸盐岩含裂隙岩溶水，泥岩为相对隔水层。根据隧道段地下水的赋存条件、水理性质及水力特征沿线地下水可划分为第四系松散层孔隙水，碎屑岩类孔隙裂隙水和碳酸岩裂隙岩溶水。2.2.3可能的不良地质条件拟建隧道走向270°，与地质构造线基本呈正交，隧道穿过观音峡背斜轴部，为深埋隧道，围岩主要为Ⅱ-Ⅳ级，具有良好的成洞条件。可能的不良地质有：隧道通过的嘉陵江组石灰岩系地层中岩溶较发育，由于受背斜两翼地层的限制，本地石灰岩地层近似一个“天然水槽” ，岩溶水丰富，由于本隧道位于侵蚀基准面以上，不排除隧道掘进过程中遭遇暗河或者岩溶管道水的可能，而在遇岩溶洞发生突水时，水中常携带大量泥沙，危害性较大。隧道开挖，将打破地下水原有的平衡，可能引起地表坍塌。隧道所通过的须家河组1、3、5段为含煤地层，虽然所含煤层瓦斯含量较低，但在施工中仍应采取一定的监测和预防措施。2.2.4气候条件重庆市属亚热带气候，具有空气湿润，春早夏长、冬暖多雾、秋雨连绵的特点，多年平均气温18.3℃，，月平均最高气温是8月为28.1℃，月平均最低气温在1月为5.7℃，多年平均降水量1082.6mm左右，降雨多集中在5～9月，其降雨最高达746.1mm左右，多年平均相对湿度79%左右，绝对湿度17.7hPa左右，最热月份相对湿度70%左右，最冷月份相对湿度81%左右。全年主导风向为北，频率13%左右，夏季主导风向为北西，频率10%左右，年平均风速为1.3m/s左右，最大风速为26.7m/s。2.3主要工程数量本工程主要工程量见表2-1《**隧道主要工程量》。表2-1**隧道主要工程量细目名称单位数量土石方工程　　洞口开挖石方m31800.000洞口支护工程　　截水沟m55.000植草绿化（洞门仰坡）m2670.000 网格护坡（洞门仰坡）m2840.000C20喷射混凝土（洞门仰坡）m3320.000砂浆锚杆支护（洞门仰坡）T1.790C30隧道洞门混凝土m3180.000隧道工程　　区间隧道平洞开挖m3340887.000风道平洞开挖m31731.688竖井开挖石方m31692.000地铁结构工程　　C30内衬混凝土（竖井）m3426.000φ108×6mm超前支护管棚m1280.000C25喷射混凝土m329246.000C20喷射混凝土m3492.471C30风道底板混凝土m32101.000C30中隔墙混凝土m311226.000C30隧道平洞内衬混凝土m357340.000C30内衬混凝土（风道）m3317.576C30隧道洞口套拱混凝土m372.800砂浆锚杆支护（隧道平洞）T747.602砂浆锚杆支护（风道）T4.696砂浆锚杆支护（竖井）T12.533背贴式止水带m900.000钢边橡胶止水带m900.000 膨胀止水胶（施工缝）m19300.000柔性防水层m272478.000C20仰拱回填混凝土（隧道平洞）m310804.000C20仰拱回填混凝土（风道）m371.904环向排水沟m10158.990纵向排水沟m8500.000横向排水管m900.000钢筋工程　　非预应力钢筋T8916.429非预应力钢筋（钢筋网）T570.825型钢拱架T1585.453第三章施工总体布置 3.1施工准备施工准备工作是否充分，准备工作是否到位，将直接影响施工总体安排，影响工程能否按时开工，影响到工程开工后能否顺利进行。我单位中标后，在协调好与当地群众关系的同时，立即组织精干施工队伍，在最短的时间内进驻现场，完成图纸审核和交接测量工作。并组织精测人员根据业主提供的原始测量基准点、测量标志及书面资料，按照国家测绘标准和本工程测量精度要求，对本工程测量控制网加密，并在业主发布开工通知之前将施工控制网资料提交监理工程师和业主验收。积极做好开工前的各项准备，尽快向业主提交开工申请报告。3.1.1图纸核对与地质复勘在技术资料交接后，工程技术人员对设计图纸及设计文件认真核对，深入了解设计意图、设计要求和技术标准，以保证施工前心中有数，后期得心应手。施工前，根据设计图纸提供的地质资料，对施工现场进行地质复勘，地质复勘的目的是核实围岩类别、对设计地质资料中提到的特殊地段地质进一步核实勘查，为施工提供可靠的地质资料。地质复勘以现场实地踏勘为主，并辅以必要的物探手段。3.1.2编制实施性施工组织设计根据本合同工程的特点、重点及难点，在开工前完成总体和各单位工程的实施性施工组织设计的编制，报业主、监理批准后组织实施。3.1.3技术交底、交接桩和复测 施工前由项目总工程师组织施工技术部对工程队技术人员进行技术交底，对职工进行岗位技术培训。请设计单位进行现场交接桩；及时组织测量人员进行精心复测。复测无误后，控制桩橛测设定位，确保中线、水平的测量精度，做到准确无误。3.1.4组建工地试验室按国家二级试验室标准建立工地试验室，试验人员持证上岗，完善各种检测手段，配备数量和精度满足项目试验检测要求所需的测试仪器和检测设备；所有检测仪器、仪表、计量用具都必须在开工前经有关部门标定。组织试验人员做好各种材料的取样、试验工作和混凝土、砂浆的配合比的选配工作。3.1.5机械设备准备根据工程数量和工期要求，本着“先进、适用、合理、配套”的原则配置机械设备。进场时间根据施工总体安排和工程需要按时到位。上场机械设备必须是经过维修、保养过的，能确保正常运行和使用的，完好率达到100%。所有机械设备由物资设备部统一登记备案。在施工中，统一平衡调配，保证机械设备的合理和有效使用。各施工队负责设备的日常管理、维修和保养。3.1.6物资准备进场后立即与业主协商工程材料的供应渠道，开展各种物资材料的调查、取样和性能指标检测、试验工作，经业主、监理、设计单位确认， 确定合格材料供应商，签定供货协议，根据工程施工进展情况制定材料供应计划，分期分批进货，满足工程需要。3.1.7生活、卫生医疗保障贯彻以人为本的思想，做好职工的生活、医疗卫生保障工作。工地生活区设在施工区外当地村子里，距市区不远，交通较方便，生活设施和副食品采购容易，能保证及时供应。各工程队职工食堂要科学合理地制订营养配餐方案。对各种炊事用具要定期消毒，保证开水供应。贯彻落实劳动法，保证职工的休息时间，确保全体施工人员有旺盛的精力和强健的体魄投入施工生产。项目部设医疗卫生所，配专职医生，负责卫生防疫、巡回医疗和急重病人的救治护送医疗工作。施工队设医疗点，配齐常用药品。方便职工防病就医。并与当地的医疗卫生机构取得联系，急、重病人及时送到医院治疗。3.2临时设施根据业主要求和现场施工条件以及施工调查情况，按照因地制宜、节约用地、有利生产、方便生活、易于管理、满足需要、安全可靠的原则进行临时设施布置。3.2.1临时工程数量表拟为本工程修建的临时设施见本施工组织设计之附表4《施工平面布置图》。3.2.2施工便道本工程交通较方便，**隧道 进口端位于中冶预制厂附近，有水泥路直接通向施工场地，水泥路长度约500m，经我单位实地考察可以直接使用，无须另外修建施工便道。隧道出口端有两条机耕道与外界水泥路相通，经实地考察，一条直通村外机耕道须由桥下通过，桥限高三米，部分车辆无法通行，且要经过一座漫水便桥，条件较差，无法满足通车要求。因此选择从村中经过的一条约1.6km机耕道。如我单位中标，进场便道根据现场实际情况，办理有关手续后进行扩建，尽量做到永临结合。为了减少对附近村民的干扰及少占农田的原则，临时施工便道按路基宽4.5m，路面宽3.5m，纵坡不大于10%，每隔200m设一处会车道，按泥结碎石路面厚15cm的标准修建，在使用期间派专人进行维修养护，确保晴雨雪天气均能畅通。3.2.3施工用电**隧道进口靠近中冶预制厂，可与当地电力部门联系，电力可直接通过预制厂高压线路或当地高压输电网相接。隧道出口附近无施工用电网络，出口用电需重新布设线路约1.5Km，施工用电可与当地电力部门积极联系，按其提供的电力线路接电。同时为保证施工过程中电力的供应，进、出口分别配备1台400kw内燃发电机组,以供局部用电及作备用电源，保证施工需要。线路通至施工场地后，进、出口两端均通过一台1000kVA变压器下线，经动力、照明总配电柜后引至各分配电箱。施工用电采用三相五线制供电系统，变压器的输出端设总控制箱，各施工部位分别设分控制箱，通过电缆输电至各用电负荷点。两端进洞各1000米后,因电损较多,均采用10KV高压电缆进洞,均在洞内设1台250kVA变压器。3.2.4施工用水 ⑴施工供水隧道进口端靠近市区，施工用水可直接通过管道引用自来水供应。出口端经现场实地勘察，在山顶距离隧道出口约1公里的地方，有当地村民为灌溉修建的蓄水池,容量约为8000m3，在洞口两端可就近建泵站、修建100m3高位水池、安装临时管路，建立供水系统，解决施工用水。⑵施工排水在隧道洞口两端均设置污水处理场，其生产能力按生活及施工日最大排污量进行设计，将生产、生活污水进行处理，达到排放标准，确保附近水源地不受污染。其具体工艺流程见图3-1。图3-1污水处理施工工艺流排放加药剂污水格栅池沉淀隔油池中和池净化池格栅池污泥干化场所3.2.5砼拌和站**隧道除初支喷砼外，全部采用商品砼进行施工，因此在进、出口分别配备一座HZS25拌合站即可满足施工需要，喷砼通过自卸车运至工作面。为保证该系统正常有效的工作，在拌和站附近修建水泥仓库一座，面积为120m2，仓储能力8 0t，便于上料。采用砖墙、油毡石棉瓦屋结构，地面设30cm的架空层，防止水泥受潮。砂石料场位于拌和站附近，位置以方便上料为宜，具体见本施工组织设计之附表4《施工平面布置图》。3.2.6临时通讯项目部各职能部门、现场生产区临时办公室及各工程队安装程控电话，并配备一定数量的移动电话以确保施工组织指挥及各方面的通信联络，配备一定数量的无线对讲机加强沟通洞内各主要施工点的的通信联络。本工程办公及信息使用计算机网络，项目部建立内部局域网，并连接上因特网以实现与业主进行网上信息沟通、电子文件交换、电子办公。并利用项目管理软件对工程项目进行网络信息化管理。3.2.7储料场与加工棚砂、石料堆场设在混凝土拌和站附近，具体见本施工组织设计之附表4《施工平面布置图》。堆料场采用砖砌0.24米厚、1.2米高三面挡墙，水泥地面，并向场内临时排水沟方向设2%的排水坡度。生产区内设2间材料库分别进行钢材、水泥的存放，每间为120m2，材料加工棚进行施工材料的加工。材料库采用钢管架设、彩钢瓦屋盖形式。3.2.8生产、生活用房现场生产临时建筑建在业主提供的临建区内，施工区内不设生活区，租用附近富余民房，项目经理部设在场外生活区。临建区设临时办公室、钢筋库、水泥库、机械修理厂、设备停放场、混凝土拌合站、砂石料场、钢筋加工棚、配电房、蓄水池等。 施工工区内不设炸药库，爆破物品要向当地公安部门申报经审批后按当地公安部门要求使用，进行爆破施工前，计算好炸药及雷管物品的使用数量，使用时要设专职安全员跟班作业，及时回收剩余物品，禁止班组私自存放。物品回收后，交由专人运回库房储存。3.2.9急救设施项目部设医疗卫生所，配专职医生，现场(值班室内)储备足够的急救医疗器材和药品，并与当地医院取得联系，负责工地意外事故的急救工作。3.2.10防火设施根据消防要求和工地消防规定以及现场布置情况配置相应数量的防火与消防设施。在办公室、生活区、仓库、储料场等地按规定各配备手持灭火器、防火铁锹、防火砂、消防池、消防水泵、水带、水枪等。由专人负责，不定期检查各项设备是否有效。保证施工安全和施工顺利进行。3.2.11弃碴场经现场勘察了解，**隧道进口端距离洞口约1km的地方有较宽阔场地，可作为碴场使用。出口端可直接征用洞口附近土地进行弃碴使用。进场后积极与上级相关部门及地方政府、群众协调联系，做好征地手续后进行弃碴场的修建。弃碴的同时，按照设计施作弃碴场挡碴墙进行防护，碴场顶及碴场外做排水沟排水，排水沟与当地排水设施相连接。弃碴时做到逐层堆放，每3m高设一级平台，按1:1.5的坡率刷边坡。工程完工后对碴场进行 绿化处理恢复植被，与周围环境协调一致。3.3施工平面布置图按照有利生产、方便生活、保护环境、安全可靠、少占土地的原则，根据现场勘察及工程分布情况，结合本工程特点，在详细研究现有设计资料及地理条件后，对本合同段施工进行总体布置。施工总体布置及规划详见本施工组织设计之附表4《施工平面布置图》。第四章项目管理组织机构 4.1组织机构为优质、高效、按期完成本工程项目的施工任务，本着精干、高效的原则，最大限度地发挥我公司的人才优势和资源优势，在全公司范围内抽调具有丰富施工经验和工作能力的专业人员组建精干高效的现场指挥机构，我们成立“**隧道工程项目经理部”，由四部三室组成，即工程技术部、安全质量部、计划财务部、物资设备部、环保办公室、综合办公室、中心试验室，负责落实合同的各项要求及两个工区的施工日常管理工作。项目经理部下设两个隧道施工队。项目管理组织机构见本施工组织设计之附表6《现场组织机构表》。4.2管理职责⑴项目经理项目经理是全面负责工程的组织、实施、协调、管理和监控，负责项目的各种资源配置，确保管理体系在本工程项目上的持续有效运行。项目经理是项目的质量责任人，负责贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法律、法规，负责成立和完善质量管理体系，确立本工程项目的质量目标，组织编制实施性施工组织设计，负责全面质量管理，推进各项质量活动的正常开展，确保工程质量稳步提高，满足业主的质量要求，争创国家优质工程。项目经理是项目的安全责任人，负责贯彻执行国家有关安全管理的方针、政策、法律、法规，负责建立健全安全生产保证体系，建立和完善安全生产责任制，积极开展各项安全生产活动，规划落实安全标准化工地建设，确保实现安全生产目标。 项目经理是项目的工期责任人，负责组织制定施工进度计划，落实资源配置，确保本工程项目工期目标的实现。项目经理负责项目的文明施工管理，成立文明施工领导小组，组织制定文明施工管理办法和实施细则，积极推行文明标准工地建设。项目经理负责与建设管理方的配合协调，成立对外联系小组。在施工中发现新问题、新情况，由项目经理通过建设管理方代表向建设管理方汇报，积极按时参加建设管理方组织召开的会议。⑵项目副经理负责本项目的施工管理和辅助后勤工作。同时协助项目经理全面负责负责施工现场的生产管理，协助项目经理抓好施工中的质量、安全和现场管理工作，处理施工中出现的具体问题。负责与监理的配合协调，同时做好与市政、管线、道路等单位的配合协调工作。⑶安全监察长负责本工程的安全生产，协助项目经理做好安全生产工作，监督安全生产施工保证措施的落实执行情况。⑷项目总工程师负责项目 的技术管理、工程质量、计量测试以及地质预测预报工作，指导全体技术人员有效开展技术管理工作。负责组织本工程项目施工方案、施工组织设计、工程项目质量计划编制和实施，解决施工中的关键技术和重大技术难题，组织制定质量通病的预防和纠正措施，负责新技术、新工艺、新设备、新材料以及先进技术成果在本工程项目上的应用。负责技术资料的管理工作，组织竣工资料的编制和移交。负责与设计单位的配合协调，中标后，协助驻地监理、管理方代表，及时同设计单位联系，进行开工前的设计技术交底，施工过程中出现问题及时向设计单位反映，同时主动向设计单位汇报施工进度，使设计人员对工程进展有准确了解，避免因图纸不到位而影响工期。⑸工程技术部负责项目施工过程的控制，制定施工技术管理办法，负责编制实施性施工组织设计和各项工程的施工方案，负责技术交底，并解决施工遇到的技术难题。实施超前地质预测预报、测量、试验、检验。根据工程特点，组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料等四新技术成果，参与编制竣工资料和技术总结。⑹安全质量部负责根据公司的质量方针和本工程项目的质量目标，制定质量管理办法和质量规划，负责质量管理工作，行使质量监督职能。负责工程质量的检查、监督、评定和验收。负责工程项目的全面管理，组织项目的QC活动。负责项目的安全管理工作规划，制定安全管理办法，负责制定安全工作目标、安全计划和实施方案，组织制定安全保证措施，确保安全目标的实现，制定安全检查制度，负责定期和日常的监督、检查，组织安全的检查评审，组织开展安全生产活动和安全标准工地建设，负责安全事故的调查和处理，制定纠正和预防措施。 针对隧道岩溶、突水、煤层瓦斯、断层等复杂地质条件，制定相应的质量安全措施，建立质量安全监控保证体系，并负责监督、检查。⑺物资设备部负责物资设备的采购供应及管理工作，制定物资设备管理办法，检查物资设备的采购、验收和评定，负责工程设备的安装、检验、标识和记录，检查各施工队的材料消耗和设备使用情况。⑻计划财务部负责项目的合同管理、计划统计、财务管理。制定施工计划和资金计划，开展成本预算、计划、统计、核算、分析、控制和考核工作，负责验工计价，按时报送有关报表和资料。检查指导各施工队的计划统计、资金管理和成本核算工作。⑼环保办公室负责与当地上级环保部门的对外协调联系，并负责施工期间的环保、水保工作以及环境监控等，并负责本项目工程文明施工的规划、监督、实施、考核等。⑽综合办公室负责工程项目部的日常管理工作，负责党政、文秘、宣传、接待以及对外协调等工作，并负责生活区卫生监督、医疗所及救护人员的日常管理工作。办公室主任负责与地方政府、当地群众、附近有关厂矿以及相邻施工单位之间的协调工作。⑾中心实验室 ①负责工程施工所需材料试验及检验工作，协助质量安全部搞好工程施工有关质量检验工作。②负责本项目工程所有的工程试验和检验工作，并及时出具试验报告，负责工程产品的监视和测量管理，并对试验结果负责。③负责职责权限范围内监视和测量装置的控制管理。④及时反馈、指导施工，配合工程技术部检查和监督现场的、隐蔽工程、圬工和钢筋施工质量，协助做好新材料的施工试验工作。第五章工期计划 5.1工期目标本工程招标文件规定的工期为：开工时间为2008年12月28日，竣工时间为2010年12月27日，共730日历天。根据招标文件规定，结合我单位施工能力及类似工程施工经验，经认真计算和研究，本工程施工总体进度工期安排如下：2008年12月28日开工，2010年11月27日完成工程内全部合同工程量,总工期为700日历天，比招标文件要求的工期提前30天完成。如果建设单位对总工期有新的要求，我单位将调整资源配置，优化施工方案，保证按期完成。5.2工程进度计划安排本工程计划总工期比招标文件要求工期提前30天竣工，从两端洞口同时施工，两端工区各承担2114m洞身及1个通风竖井及风道的施工任务，工程进度计划安排如下：⑴施工准备：计划安排30天（2008年12月28日～2009年1月26日）。进行安排施工、管理人员及机械设备进场，进行征地及平整场地，完善各种施工便道、用电、用水、通讯、房建等生产、生活设施。⑵隧道进口端工程进度计划安排隧道进口端洞口开挖与支护：计划安排30天（2009年1月27日～2009年2月25日）；隧道进口端洞门工程：计划安排60天（2009年4月27日～2009年6月25日）； 隧道进口端洞身开挖支护：计划安排480天（2009年2月26日～2010年6月20日）；隧道进口端洞身仰拱及回填：计划安排526天（2009年4月1日～20010年9月8日）；隧道进口端洞身衬砌：计划安排540天（2009年4月7日～2010年9月28日）；1＃竖井及风道工程：计划安排90天（2009年2月26日～2009年5月26日）；其中竖井开挖支护45天，风道开挖支护15天，竖井衬砌18天，风道衬砌12天。⑶隧道出口端工程进度计划安排隧道出口端洞口开挖与支护：计划安排30天（2009年1月27日～2009年2月25日）；隧道出口端洞门工程：计划安排60天（2009年4月27日～2009年6月25日）；隧道出口端洞身开挖支护：计划安排480天（2009年2月26日～2010年6月20日）；隧道出口端洞身仰拱及回填：计划安排526天（2009年4月1日～20010年9月8日）；隧道出口端洞身衬砌：计划安排540天（2009年4月7日～2010年9月28日）；2＃竖井及风道工程：计划安排90天（2009年2月26日～2009年5月26日）；其中竖井开挖支护45天，风道开挖支护15天，竖井衬砌18天，风道衬砌12天。 5.3任务划分隧道一队：180人，负责进口端K23+836-K25+980段2144m的隧道开挖支护、仰拱及回填、衬砌混凝土、1＃竖井及风道的施工。隧道二队：180人，负责出口端K28+124-K25+980段2144m的隧道开挖支护、仰拱及回填、衬砌混凝土、2＃竖井及风道的施工。5.4施工计划进度横道图施工计划进度横道图及主要分项工程开、完工时间详见图5-1《施工计划进度横道图及主要分项工程开、完工时间》。5.5施工计划进度网络图施工计划进度网络图详见本施工组织设计之附表3《计划开、竣工日期和施工进度网络图》。第六章资源配置 6.1劳动力组织及进场计划6.1.1劳动力组织的原则本着满足施工需要，均衡生产，动态管理，组织专业化施工的原则，安排本工程的劳动力。选派懂技术会管理的项目经理和副经理组织指挥，选派具有施工经验的高级工程师、工程师、助理工程师和技术员组成一支高素质的技术队伍，采用网络技术，优化施工方案采用平行流水作业和交叉作业，保持均衡连续施工。按专业化施工要求，配备劳动力资源。施工高峰时使用部分民工，仅担任非技术工种和非关键工程的施工。对各工程队上场的技术工人保证专业全、技术好，确保劳力充足稳定。6.1.2劳动力安排计划按照网络计划，对劳动力进行综合测算，对劳动力资源进行动态管理，保证劳力资源,进行优化组合,科学合理的调配和使用。施工高峰期劳动力不足时拟雇佣当地劳务进行补充，满足施工要求。人员配置详见本施工组织设计之附表2《劳动力计划表》。我们在接到中标通知书后，立即选派主要管理人员和施工人员进场施工。首批进场的为管理人员和技术人员及先期开工项目的施工人员，保证在3天内到达施工现场，同时组织后续人员做好进场准备。管理人员和施工人员经过严格的体检，确认身体健康后，按时到达施工现场。6.1.3保证劳动力供应的措施（1）编制劳动力需用量计划， 施工前根据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由主管生产的副经理负责对各单位进入或退出项目施工的劳动力构成、数量及时间提出指导性计划，及时调整，避免劳动力资源的浪费。（2）在施工队进场前，组织全体施工人员进行技能培训和制度教育，进一步提高业务技术水平和思想素质，认识该工程的重要性。（3）加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。进行施工组织设计总交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的操作，高质量地完成额定任务，确保计划用量满足施工生产需要。（4）加强安全教育，组织学习各种有关安全方面的规范、标准、规程及地方有关规定，进行各种处理突发状况的演练及施工规范化考核。对施工方面可能存在的安全隐患等，进行深入的探讨学习，确保整个施工过程的安全。（5）对劳动力进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。（6）根据本工程的特殊要求，做好现场岗位技术培训，提高劳动技能。（7）制定合理的激励机制，充分调动施工人员的积极性、创造性。6.2物资设备6.2.1主要材料的供应根据招标文件要求，本工程施工用模筑砼采用商品砼，由业主通过招标选定的生产厂供应。喷射砼经监理和业主批准后现场自行搅拌生产。钢材、水泥及防水板由业主通过招标选定的生产厂供应。 施工中所用少量的砂石料、木材、油料等材料由项目部就近在重庆采购。工地不设炸药库，爆破所需的火工品的供应和存放按当地公安局的要求办理。6.2.2主要材料供应保证措施(1)材料检验严把材料进货检验和试验关。严格按照《物资进货检验和试验控制程序》执行，做到购进的材料满足设计规范的要求。及时提供产品合格证明书及检验质保资料。在使用物资前，必须按规范、规定进行质量检验和试验。如发生代用材料时，按规定要求需征得建设单位和监理的认可批准后方可代用。为确保各种材料各项技术指标达标，遵照有关规范和标准要求，对所采购物资事先进行试验，合格后方可采购。(2)材料运输根据材料规格、质量、形态、性能、特点要求，选择运输工具，确保在搬运过程中不使材料受损和降低质量性能。对超长、超大、笨重的物资、易燃易爆、易碎、有毒有害的危险品，事先制定运输方案和作业指导书，采取绝对安全的手段和措施，保证物资完好无损运往施工现场。委托他人运输的物资，事先签订运输合同，合同中写明重点保护部位和重点防护措施条款，确保运输过程中物资安全与质量。(3)材料贮存 所有进入工地现场物资材料，按物资类别建立相应的料库、料场，露天存放的物资做到下垫上盖，不使积雪积水。精密仪器仪表与小件物品入库保管。对到达工地的所有物资必须进行数量验收、外观质量检查、做好原始记录、索齐附件及质量合格证明文件等资料（同批次材料进场必须同时提交产品质检证明材料，生产合格证等相关资料），及时处理验收中发现的数量、质量问题。各类仓库、料场的物资做到完整、齐备、数量准确、质量完好、凭证齐全、标识清楚、记录详实。相关材料要分类存放、堆码整齐、标识清楚鲜明。做好在库（场）的原材料、半成品、构件的包装防护工作，确保物资完好无损。对有特殊性要求的物资，根据其性能进行储存保管，确保其质量。(4)材料的发放和核算核销发放物资遵照先进先出的原则。正确标识，防止混淆和误用。有保质期（如水泥）的物资，做到合理储备，防止积压和浪费。项目部物资部门和各施工队物资工作人员，在保证供应的前提下，要按物资核算办法进行工程材料成本核算过程控制，各施工队实行限定额发料，精打细算，严格材料核算核销工作。(5)材料供应质量保证见图6-1《材料供应质量保证流程图》。6.3拟投入本工程的主要机械设备及试验、测量、检测仪器设备根据本合同段的工程数量和工期要求，我们将本着“先进、适用、合理、配套” 的原则配置本合同段工程施工所需要的机械设备。我们在接到中标通知书后立即调配施工机械准备进场，设备调配时间为整个施工期，具体使用时间依据施工需要和监理工程师的要求进行安排，达到监理工程师认可。开工急需的首批设备提前安排，在业主允许进场后3日内到达现场。本工程的机械设备及试验、测量仪器配置计划详见本施工组织设计之附表1《拟投入的主要施工机械设备表》。第七章总体施工方案及施工总目标 7.1总体施工安排7.1.1总体施工安排原则⑴满足施工工期、工程质量及安全的要求⑵确保地上、地下及相临建筑物的安全。⑶充分利用时间和空间及各工序之间的衔接关系，实现平行流水作业，提高功效。7.1.2总体施工安排**隧道全长4.3km，属长大隧道，为保证在业主工期要求内顺利完工，隧道将采取进口端与出口端同时掘进的方式组织施工，在进口端与出口端分别设一个隧道施工队进行施工，由项目部统一进行管理。前期施工准备阶段：进场后立即进行施工围墙、围墙范围内三通一平及临时设施的施工，进行隧道进、出口端洞口段刷方，边仰坡支护和排水设施修建，超前管棚套拱施作，为隧道进洞施工作好准备。同时进行生活区的建设，配齐各种生活工作设施。施工阶段：进口端与出口端同时掘进，共同完成隧道的主体工程。完工收尾阶段：拆除临时房屋、围墙等各种临时设施，临时场地范围内恢复原貌，碴场进行一定的绿化措施，交工清场。7.2总体施工方案7.2.1控制测量方案因洞内控制网随掘进长度的增加而不断向前延伸。为满足精度要求和减少测量工作量，洞内控制采用主控网、基本网和施工导线三级控制；洞内高程控制采用水准仪，实施三等精密几何水准控制。 ⑴洞内主控网方向观测及电磁波测距边主网控制点精密测边距图7-1洞内主控网布设示意图①布网：如图7-1所示，自洞外控制网向洞内布置边长约为1000m的重叠狭长菱形边角网。在菱形的重叠部分，施加长约5m的高精度（±0.1～0.3mm）铟瓦线尺测距边，作为固定值，对控制网施加额外约束，以提高精度。控制点布置在隧道两侧，以利保护点位，且测量时尽量不影响隧道内的交通。②施测：选用LeicaTPS1200全站仪进行测量。每点观测四个方向和四条边长，方向按全圆测回法观测。三联脚架法测量主控网的同时，用一根铟瓦线尺测量联系短边。隧道掘进增加1000m，主控网向前推进一节。⑵洞内基本网方向观测及电磁波测距边基本网点主网控制点图7-2洞内基本网布设示意图①布网：如图7-2所示，自主控网点，向洞内布置边长为150～200m的狭长菱形导线网。基本控制网点沿隧道两侧和隧道中线布置，部分基本网点与主控网点重合，由主控网分段对基本网施加约束。②施测：利用全站仪，根据三联脚架法测量。隧道掘进增加150～200m，基本网向前推进一节。 ⑶洞内施工导线自基本控制网点，向洞内布置边长约为50～80m长的单支导线，控制洞内开挖和衬砌施工。洞内施工导线测量和洞内施工测量，均采用TPK610激光全站仪，以加快测量进度。⑷洞内高程控制洞内高程控制测量采用水准仪实施三等几何水准精度控制。7.2.2超前地质预测预报方案**隧道可能的不良地质有：隧道通过的嘉陵江组石灰岩系地层中岩溶较发育，由于受背斜两翼地层的限制，本地石灰岩地层近似一个“天然水槽”，岩溶水丰富，由于本隧道位于侵蚀基准面以上，不排除隧道掘进过程中遭遇暗河或者岩溶管道水的可能，而在遇岩溶洞发生突水时，水中常携带大量泥沙，危害性较大。隧道开挖，将打破地下水原有的平衡，可能引起地表坍塌。隧道所通过的须家河组1、3、5段为含煤地层，虽然所含煤层瓦斯含量较低，但在施工中仍应采取一定的监测和预防措施。在施工中要建立超前地质预测预报系统，加强超前地质预测预报工作。通过地质分析法、综合物探方法和水平钻孔方法相结合探测或预测开挖工作面前方工程地质和水文地质情况，结合掌子面围岩的变化，对前方工程和水文地质情况做推断，为完善设计、确定合理的施工方案提供地质依据。在**隧道施工中，我单位将成立由项目总工牵头的 专门的超前地质预测预报组织机构、抽调具有丰富施工经验的地质高级工程师和地质工程师、配备TSP203地质超前预报仪、地质雷达、红外探水仪、超前水平地质钻机、数码相机、数码摄像机等先进仪器以组成完善的超前地质预测预报体系，全面实施本隧道的超前地质预测预报工作。在设计地质资料和地质复勘的基础上，地质超前预报采用地质分析法、综合物探法、超前水平钻机相结合的方法。以TSP203作长距离地层探测，重点是不良地质构造、围岩性质、地下水存赋情况等，频率为1次/200m。地质雷达、红外探水仪作近距离探测，探测重点为岩溶分布、地下水存赋特征，频次1次/30m。施工中以超前钻孔确认溶岩分布，地下水量、水压、煤层分布、瓦斯存赋条件及含量和压力。上述工作均辅以地质素描，数码成像分析等手段加以预测、验证。采用工前超前预报，工后验证的方法，逐步提高判释水平，不断提高预报水平及预报精度。7.2.3洞口防护棚施工方案因为隧道两端洞口距离村庄、电力设施较近，为防止进洞时爆破产生的飞石、冲击波对附近民房、居民、电力等设施造成破坏，在隧道洞口设置20m长防护棚，与隧道洞口连为一体，进行全封闭防护，从而减弱空气冲击波、噪音粉尘的危害，消除飞石对洞外的建筑物及工作环境的影响。防护棚基础采用现浇砼分离式基础，基础尺寸宽50m，深100cm，基础混凝土采用自拌C25混凝土。骨架采用Ia14工字钢，工字钢与砼基础用地脚锚杆联结。防护棚骨架采用每米1榀的工字钢做拱架（棚架），内侧采用Φ22螺纹钢筋满铺，间距10cm ，螺纹钢筋与工字钢之间采取点焊连接。内侧加挂两层钢丝网。防护棚两侧外部、大门上部螺纹钢筋外侧铺挂单层柔性材料炮被（自洞口向外13m长），炮被上端固定底部可自由活动，做到既通空气又防止飞石。上下炮被间搭接长度大于40厘米,损坏后及时更换修补。顶部铺设一层竹排靠洞口一端固定，靠大门方向一端自由活动，以利于冲击波释放而又有效防飞石，竹排铺设长度自洞口向外13m长。大门采用8mm钢板及角钢制作，铁门要加固牢固，能满足飞石的撞击，为防止铁门飞石撞击产生噪声，在铁门的里面加基层柔性材料，紧靠铁门先加一层废旧轮胎，在轮胎的上面加单层炮被，炮被的外面加两层钢丝网。每次爆破时将防护棚洞口铁门关闭，炮被淋湿，以削减冲击波和噪音。防护棚具体尺寸及施工详见附图《隧道洞口防护棚示意图》。施工中采取以下几项措施进行控制爆破飞石及冲击波：爆破实施定点、准时爆破；爆破采取毫秒微差爆破；不采取导爆索起爆网络；严格控制单位耗药量、单孔药量和一次起爆药量；延迟时间不要太长，以防因“带炮”将个别炮孔抵抗线变小；避免在容易产生温度逆转的天气放炮。7.2.4进洞施工方案**隧道进口端与出口端砂质泥岩互层，岩质较软，围岩Ⅳ级，拟采用台阶法施工，进洞前，先清除洞口的覆盖层，做好截水天沟，对洞脸按图纸设计的坡度进行削坡，并挂网进行锚喷加固。根据围岩条件，及时进行超前大管棚注浆加固拱圈，然后采用上导坑开挖进洞。7.2.5掘进施工方案正洞Ⅳ 级围岩采用短台阶法开挖，台阶长度3-4m，弱爆破，控制循环进尺，锚、网、喷、工字钢支撑联合支护。短台阶法施工工序见图7-3《短台阶法施工工序图》；短台阶法施工工艺流程见图7-4《短台阶法施工工艺流程图》。测量放线拱部超前支护上导坑开挖、出碴下导坑开挖、出碴下部初期支护超前地质预报上部初期支护围岩监控量测围岩监控量测围岩监控量测围岩稳定性评判、修正施工方案，确定二次衬砌施作时间仰拱填充施工下一工序仰拱图7-4短台阶法施工工艺流程图7.2.6超前支护方案洞口段采用KV80412型管棚钻机施作超前大管棚支护，并进行注浆加固。超前支护首先严格按图纸要求定出孔位，然后采用管棚钻机钻孔。导管沿隧道开挖轮廓线环向布置并向外倾斜，外插角为1°；安设后，用速凝胶封堵孔口间隙进行注浆加固，并在导管和锚杆附近及工作面喷射砼，待喷射砼强度达到要求后再进行开挖。 7.2.7临时支护方案本隧道初期支护洞口段采用φ108管棚、工字钢支撑、喷射混凝土、φ8钢筋网和3.5mφ22砂浆锚杆联合支护形式；风道扩大段采用工字钢支撑、喷射混凝土、φ8钢筋网和3.5mφ25砂浆锚杆联合支护形式；Ⅳ、Ⅴ级围岩采用工字钢支撑、喷射混凝土、φ8钢筋网和3.5mφ22砂浆锚杆联合支护形式；Ⅱ、Ⅲ级围岩采用喷射混凝土、φ8钢筋网和3.5mφ22砂浆锚杆支护形式。为提高喷砼的质量，本隧道采用湿喷砼技术。湿喷混凝土采用TK-961型湿喷机进行作业，自卸车运输混凝土，混凝土由洞外拌和站集中拌料，混凝土运输车运到工作面。锚杆钻孔采用风镐钻孔；工字钢支撑在洞外1：1放样，依照整体大样逐段加工各单元,以保证各单元顺接。7.2.8监控量测方案隧道监控量测是锚喷构筑法施工过程中必不可少的施工程序，是隧道信息化施工的重要手段，通过围岩支护系统的稳定状态的实时监测，为初期支护和二次衬砌的参数调整提供依据，是确保施工安全、进行科学设计、充分发挥围岩自承能力的的重要依据。本隧道量测项目及方法详见表7-1《中梁山监控量测项目及方法》。表7-1中梁山监控量测项目及方法 量测项目工程地质及现状的观测周边收敛位移拱顶下沉地表下沉钢支撑、锚杆应力及喷层表面应力方法与工具直观或取样试验，对围岩和支护作一下观察：采用钢卷尺、地质罗盘各种类型收敛计精密水平仪、水平仪、钢尺或测杆精密水平仪、水平尺钢筋应力计或其他测量计布置开挖后及初期支护后立即进行每10-50m一个断面，每断面5个测点每5-10m一个断面洞口20m范围，5-10m一个断面每10榀钢支撑一对测力计，每断面5个测点及5根锚杆量测时间每次爆破后进行1-15天2次/天1-15天2次/天开挖面距离量测断面前后＜2B时，1-2次/天，＜5B时，1次/2天，＞5B时，1次/周1-15天2次/天16天-1个月1次/2天16天-1个月1次/2天16天-1个月1次/2天1-3个/月1-2次/周1-3个月1-2次/周1-3个月1-2次/周3个月后1-3次/月3个月后1-3次/月3个月后1-3次/月7.2.8出碴方案隧道进口端与出口端出碴均采用无轨运输，采用侧卸式装载机装碴、15T自卸车运输，台阶法施工时上部采用挖掘机扒碴。7.2.10衬砌方案隧道衬砌采用商品混凝土，混凝土输送车与混凝土输送泵由厂家提供。采用穿行式液压钢模台车，衬砌台车长12m。利用仰拱防干扰平台，保证仰拱先行，仰拱与边顶拱的施工平行作业。仰拱超前衬砌施工，仰拱距掌子面距离不大于100m，安排在边拱部位衬砌之前。仰拱浇筑采用仰拱防干扰平台施工与掘进工作平行进行。仰拱浇筑采用仰拱大样板由仰拱中心向两侧对称施工，一次浇筑。 7.2.11施工排水方案本隧道设计线路以3‰的上坡进洞，坡长50m，而后变坡为27‰的上坡，坡长2750m，再变坡为3‰的下坡直至出洞，进口端可以直接施做临时排水沟进行排水，出口端进洞后施作临时排水沟，当线路变为2.7%下坡后，采用水泵进行机械排水。洞口仰坡开挖线外5m设截水沟一道，以排除洞顶以上的流水。污水排出洞外后，在洞外设30m3沉淀池，经过净化处理后排入河流内。7.2.12通风方案隧道通风采用压入式的通风，进口端与出口端分别设置一台2*110kw通风机进行送风。为加快隧道内排烟速度，节约时间，在洞内根据施工情况安设移动风机，以压出方式进行辅助通风。7.2.13竖井、风道施工方案本工程有通风竖井两座，通过风道与隧道洞身相连。1＃通风竖井里程为K23＋888，2＃通风竖井里程为K28＋073，竖井内净空平面尺寸6.4×3m，深约30m，复合式衬砌结构，采用明挖法施工，支护采用250mm厚φ8钢筋挂网喷射混凝土、Ⅰ18工字钢架间距1m，井身衬砌采用C30钢筋混凝土厚40cm。井身穿越地层以泥质岩类为主，夹薄层粉砂岩、砂岩；以夹多层介壳灰岩为特征，岩质较软。7.2.13.1竖井提升设备 竖井配备2台100KN电动葫芦提升2.25立方米吊斗，作为出碴和下料垂直运输设备，竖井二次衬砌施工时，在2台100KN电动葫芦走行梁间另增设一台30KN电动葫芦供二次衬砌钢筋下井用。提升架主要结构由六根立柱、两根纵梁、三根行走梁、五根横梁组成。立柱与基础预埋钢板焊接，立柱、纵梁、行走梁、横梁之间用M26螺栓连接。7.2.13.2竖井及风道施工通风施工通风均采用独立的压入式通风，竖井通风由竖井井口压入。竖井井口配备一台SDF-No6.5型轴流通风机，采用φ1000拉链式通风管。由具有通风知识的专业技术人员管理。洞内有害气体、洞内风速、风量、气温等的定期测试，根据施工状况调整通风设计并采取相应的安全技术措施。并派专人对通风设备进行维护，保证通风系统工作正常。7.2.13.3竖井及风道施工防排水竖井施工前在竖井口搭建防雨蓬，防止雨水流进竖井。施工排水采用潜水泵或抽水机配合排水管排水；施工时在开挖面挖集水坑,用潜水泵把水抽至井口外顺排水沟排至洞外净化池,经处理达标后排放至指定地点。7.2.13.4井身开挖支护施工因岩层较软，井身开挖采用人工配合风镐向下进行开挖，如遇硬岩采用爆破辅助（光面爆破），每循环开挖进尺为1榀工字钢架的间距即1m。中间设置集水坑，集水坑先行施工，然后向井壁扩挖，修边成形。开挖成形后及时初喷C25早强混凝土厚4cm，然后挂φ8钢筋网，布设φ22砂浆锚杆，长3.5m，间距1m×1m，梅花型布置。架立矩形Ⅰ18工字钢架，间距1m，复喷C25混凝土至设计厚度25cm，完成初期支护。当下挖至风道口上方时，安设2榀上下重叠的Ⅰ 18工字钢架，加强风道口支护。竖井开挖至设计深度后，及时完成井底二次衬砌混凝土封底，为风道施工创造条件。7.2.13.5风道开挖支护施工当竖井进入风道处，俗称“马头门”，是施工开挖的薄弱点，由于马头门范围井身段为以泥质岩类为主的软弱岩层，施工时如遇到岩层较破碎软弱，需要进行φ42超前小导管注浆进行预支护，小导管长3.5m，间距30cm，外插角10～15度，压注水泥－水玻璃双液浆。马头门破口需要搭设临时工作平台，然后在竖井壁上按风道设计开挖轮廓线放样，施作拱部φ42超前小导管，待水泥－水玻璃双液浆压注结束4小时后，破除马头门上半断面井壁初期支护，进尺1m，立即进行上台阶初期支护，先初喷4cm厚C25混凝土，架立2榀Ⅰ18工字钢架，施作锁脚锚杆，加强马头门初期支护，上台阶φ22砂浆锚杆施作结束后，网喷至设计厚度25cm。如此循环，进尺为Ⅰ18工字钢架间距1m，待上台阶进尺5m后，喷射混凝土封闭上台阶掌子面，破除下台阶井壁初期支护，每循环进尺1m，接长上台阶Ⅰ18工字钢架，及时进行喷、锚、网联合支护封闭下台阶。即正式形成风道施工工作面。如此循环至风道开挖结束。7.2.13.6竖井二次衬砌施工 在竖井开挖及初期支护完成后，施作防水层及环向软式排水管，并施作二次衬砌内钢筋，首先完成井底二次衬砌，待马头门初期支护封闭后，由下往上逐节施作井身二次衬砌，剩余竖井二次衬砌共分3次从下向上进行。灌注方法均采用中心固定式模板支架加固，用串筒输送泵灌注，采用C30商品混凝土施工，插入式振动棒振捣密实。马头门段二衬与该段井身段二衬整体灌注，以提高结构受力整体性，余下井身段分二次灌注。7.2.13.7风道二次衬砌施工风道开挖支护完成后，施作防水层及环向软式排水管，并施作二次衬砌内钢筋，灌注方法采用自制模架组拼钢模板，混凝土2次灌注完毕。从隧道内用混凝土输送泵泵送混凝土。7.2.14机械设备配套方案7.2.14.1隧道开挖出碴机械设备配套方案隧道进口端：5台4L-22/7电动空压机+1台自制简易凿岩台架+18台YT－28气腿式风枪+1台CAT320B挖掘机+1台ZL50C装载机＋7辆15T红岩CQ3260自卸汽车。隧道出口端：5台4L-22/7电动空压机+1台自制简易凿岩台架+18台YT－28气腿式风枪+1台CAT320B挖掘机+1台ZL50C装载机＋7辆15T红岩CQ3260自卸汽车。1＃通风竖井及风道：2台4L-22/7电动空压机+10台风镐＋5台YT－28气腿式风枪＋1座自制龙门架＋2台100KN电动葫芦+2台2.25立方米吊斗+1台PC60挖掘机＋1台ZL40B装载机＋2辆15T红岩CQ3260自卸汽车。2＃通风竖井及风道：2台4L-22/7电动空压机+10台风镐＋5台YT－28气腿式风枪＋1座自制龙门架＋2台100KN电动葫芦+2台2.25立方米吊斗+1台PC60挖掘机＋1台ZL40B装载机＋2辆15T红岩CQ3260自卸汽车。7.2.14.2锚喷支护机械设备配套方案 隧道进口端：1座HZS25混凝土拌合站+2辆6m3混凝土搅拌运输车+1台锚杆台架+5台气腿式风枪＋2台TK961湿喷机。隧道出口端：1座HZS25混凝土拌合站+2辆6m3混凝土搅拌运输车+1台锚杆台架+5台气腿式风枪＋2台TK961湿喷机。1＃通风竖井及风道：1座HZS25混凝土拌合站+2辆6m3混凝土搅拌运输车+5台气腿式风枪＋1台TK961湿喷机。2＃通风竖井及风道：1座HZS25混凝土拌合站+2辆6m3混凝土搅拌运输车+5台气腿式风枪＋1台TK961湿喷机。7.2.14.3衬砌机械设备配套方案隧道进口端：2台12m液压衬砌台车＋商品混凝土（混凝土运输、混凝土输送泵及输送管由厂家提供）。1＃通风竖井及风道：1套中心固定式模板支架+商品混凝土（混凝土运输、混凝土输送泵及输送管由厂家提供）。隧道出口端：2台12m液压衬砌台车＋商品混凝土（混凝土运输、混凝土输送泵及输送管由厂家提供）。2＃通风竖井及风道：1套中心固定式模板支架+商品混凝土（混凝土运输、混凝土输送泵及输送管由厂家提供）。7.2.14.4辅助机械设备配备隧道进口端：配7台4L-22/7电动空压机，设一座空压站集中向隧道进口和1＃竖井供风。隧道出口端：配7台4L-22/7电动空压机，设一座空压站集中向隧道出口和2＃竖井供风。 隧道进、出口端施工用电均在洞口旁设变电站，各设1台1000KVA变压器提供施工、生活和小型用电，洞内安装10KV电缆高压进洞，洞内各设1台250KVA变压器，提供洞内施工用电。另在各洞口安装1台400KW发电机组作备用电源。给、排水：隧道进、出口端各设100m3高位水池1座。隧道两端均为顺坡，采用自然排水，竖井及风道采用集水仓和大功率抽水机三级抽水，排水均通过污水处理池进行净化处理后达标排放。通风：各工作面均采用压入式通风。7.3施工要点7.3.1施工准备和施工测量⑴施工前仔细阅读设计图说明及有关设计文件，领会设计意图，发现问题及时与设计单位联系解决。⑵施工前对设计图进行现场核对，并作好补充调查，核对隧道所在位置地形、地貌、工程和水文地质及隧道进、出口位置与其他相关工程的情况，尤其是对沿线的地下水及地表水分布情况进行调查，尽量避免由于隧道的修建对地下水环境造成改变，从而造成水井干枯、植被破坏等现象，给居民生活和环境绿化带来损害。⑶在每道工序的施工准备过程中，对有关桩号、坐标和高程等进行严格校核，并经实地测量确认无误后方进行施工。隧道结构严格按照隧道和线路设计图的平、立、横断面尺寸放样，校核相互关系，以免出错。7.3.2洞身开挖⑴ 岩性地层中的暗挖隧道采用矿山法施工，在隧道施工过程中最大限度的保护好围岩，充分利用围岩的自稳能力，形成承载拱。⑵施工中通过对围岩和支护的动态监测，优化施工参数。⑶严格控制欠挖，尽量减少超挖。⑷破碎围岩地段采取短进尺、强支护、弱爆破、勤观测的原则进行施工。⑸为减少对围岩的扰动及减少超挖，采用光面爆破。⑹爆破或其他作业引起的地面震动，不应损坏地面现有建筑和公共设施，进行每次爆破的震动监测，防止开挖失稳。爆破影响区有建筑物时，爆破产生的地面质点震动速度，对土坯房、毛石房屋不大于10mm/s，对一般砖房、非大型砌块建筑不大于20mm/s，对钢筋砼结构房屋不大于30mm/s。7.3.3初期支护⑴喷射作业紧跟开挖面时，砼终凝到下一循环放炮时间，不小于3h。喷射砼采用湿喷工艺。⑵喷射砼采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5Mpa。⑶粗集料采用坚硬耐久的碎石，不使用碱活性集料，喷射砼中的石子粒径不宜大于10mm，集料级配采用连续级配，细集料采用坚硬的中砂或粗砂，细度模数大于2.5。⑷先喷后锚，首次喷射砼厚度不小于50mm，喷射作业中随时观察围岩变化情况。锚杆施工宜在喷射砼终凝3h后进行。⑸ 钢筋网随受喷面的起伏铺设，钢筋网砼保护层厚20mm，且与锚杆联结牢靠。⑹钢架的制造符合《钢结构工程施工及验收标准》（GB50205-2001）的要求。钢架安装允许偏差，横向和高程均为±50mm，垂直度为±2°。钢架立柱埋入底板深度满足设计要求，并置于硬岩上，钢架与岩壁之间楔紧，相临钢架连接牢固，钢架与围岩之间的砼保护层厚40mm，临空一侧的砼保护层厚度为20mm。⑺锚杆的抗拔力不低于图纸规定进行抗拔力试验，每组不少于3根，并符合《锚杆喷射砼支护技术规范》（GB50086-2001）的规定。7.3.4洞身衬砌⑴隧道衬砌施工的中线标高、断面尺寸、净空及衬砌材料的标准、规格均符合图纸的要求。⑵采用全断面衬砌模板台车，采用泵送砼作业。风道加宽段采用自制模架组拼钢模板施工。⑶超挖部分采用同级砼回填。在即将浇筑砼之前，将浇筑处基面的积水、泥浆、油污、有害的附着物和松散物、半松散物或风化的岩块等清除干净。⑷ 复合衬砌的施作时间一般根据围岩和支护量测的数据确定。若围岩自稳能力一般，可能长时间达不到基本稳定条件，当初期支护的砼发生大量明显裂缝，而支护能力又难以加强，无变形收敛趋势时，应提前施工仰拱及二衬，并通知设计单位对二次衬砌构造作修正。二次衬砌施作前应铺设防水层，防水板应与喷层面平顺密实，喷层面应无钢筋或锚杆外露，凹凸较大的应先补平。二次衬砌施作前，应将喷层或防水板表面的粉尘清除干净，并洒水湿润，砼应振捣密实，防止收缩开裂，并不得损坏防水层。衬砌背后需压浆，应预留压浆孔。⑸尽早施作仰拱以便封闭成环，提高承载能力，提早硬化路面，在隧道掘进过程中半幅交叉进行。⑹施工采用的防水剂、防水板等特殊材料必须经业主、设计、监理单位共同确认后方可使用。⑺隧道施工过程中注意洞内排水，洞内的渗水、施工用水沿临时边沟或永久边沟及时排出洞外，不形成散流。7.3.5施工配合在施工过程中，配合隧道机电、通风、照明、监控等专业附属设施的安装施工，注意附属设施预埋管件在衬砌中的预留、预埋。同时，在施工过程中还应与管线系统等进一步配合，切实做好各专业的协调。施工过程中，对围岩进行监控量测，根据量测结果及反馈信息，合理修正支护参数和开挖方法，指导施工和确保安全。施工时根据图纸要求和相关隧道施工技术规范的规定进行地质和支护状态的观察，必要时可作超前地质预测预报。另外，根据设计要求和围岩具体情况进行围岩体内位移量测、围岩压力量测等，所有成果均报送设计单位备查，并完善施工方案。量测资料作为支护隐蔽工程的重要技术内容，纳入竣工文件，作为隧道验收内容之一。施工中，若围岩情况与设计不符时，应及时调整支护参数，避免发生工程事故。施工时应符合设计图纸的要求，同时还应符合国家现行有关标准、规范规定。 7.4施工总目标7.4.1工期目标根据招标文件要求，本工程工期预计为24个月，我单位将针对本工程的特点，精心组织，科学管理，合理安排，确保优质、快速的完成本工程施工任务。初步拟订于2008年12月底进场开工，边准备边施工，预计2010年11月竣工，总工期23个月，较业主及招标文件规定的工期提前一个月完成所有工程的施工任务。7.4.2质量目标根据招标文件要求质量满足地铁及国家有关施工质量验收规范要求，并一次性验收合格，质量目标达到优良，争创国家优质工程。7.4.3安全生产目标在施工过程中，坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，实现在工程施工期间无死亡事故，事故轻伤率控制在1%以内的安全目标。具体讲即“六无”、“一杜绝”、“一达标”。“六无”：无工伤死亡事故，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、洪水事故，无重大顶板安全责任事故，无重大突水事故。“一杜绝”：杜绝重伤事故。“一达标”安全生产达国标。推行质量事故、安全事故“双零”目标管理，以安全生产促进进度、质量、成本管理。7.4.4成本控制目标 工程施工中实行严格的精细化管理，杜绝浪费，向管理要效益，由管理控制成本。在与业主、设计、监理等各方充分沟通的前提下，实事求是，积极提出工程施工合理化建议，实现工程投资和企业效益双赢的目标。7.4.5文明施工目标在本工程施工期间，我单位仍将一如以往的按照文明施工企业的标准要求自己，认真履行合同，正确处理好与业主、监理和设计单位的关系，团结当地群众和其他施工单位，急业主之所急，想业主之所想，力争本工程荣获“文明施工工地”荣誉称号。创建文明施工工地、生产及生活小区，推行施工文明化管理。现场文明施工水平达到国家一级企业应有水平，以文明施工促进安全生产和项目管理。本工程施工期间实行“两型四化”，即：安全文明型、卫生环保型；净化、美化、绿化、亮化。7.4.6环境保护目标生态环境保护是功在当代、利在千秋、惠及子孙后代的伟大事业和宏伟工程，坚持不懈的搞好生态环境保护是保证我国经济社会健康、持续发展、实现中华民族伟大复兴的需要，为此，我单位在本工程施工过程中将严格遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章，做好施工场地的环境保护工作，全面达到国家及业主对生态环境保护的要求。不污染、不破坏生态环境，全面实现工程施工期间对外界对业主“零投诉”以及确保社会、居民投诉及抱怨事件的处理率100%的环境保护目标。第八章主要项目施工方法及技术措施 8.1隧道施工控制测量8.1.1地表平面控制⑴为保证洞口投点的相对精度，平面控制网根据设计提供的控制点和实际地形情况布设精密控制网，并保证洞口附近有二个以上的精密控制网点。⑵地表控制网经过多级复测，复测无误后方可进行引线进洞的测量工作。8.1.2洞口联系测量为保证地面控制测量精度很好地传递到洞内，采用如下洞口控制测量方案：⑴在洞口仰坡完成及洞口施工至设计标高后，在洞口埋设二个稳固的导线控制点。⑵洞口附近在基础稳定处埋设2～4个水准点，与地表水准控制网组网观测及平差计算，以便于隧道进洞水准测量。8.1.3测量方法及措施⑴地表平面控制测量选用全站仪施测，建立四等导线控制网，并把隧道中线和横向轴线纳入控制网内以保证放样精度。⑵高程控制按四等水准网施测，运用光电三角高程技术，高程起算点利用定测高程，三角高程与地表平面控制测量同时进行相关的平差计算，天顶角观测四个测回，仪器高和反射镜高量至毫米。⑶洞内控制测量与地表平面控制测量按同等精度建网，施工中线测量使用光电经纬仪。 8.1.4隧道贯通误差的调整⑴为保证隧道正确贯通，根据测量规则制定允许误差标准：横向允许误差±100mm，高程允许误差±50mm。⑵隧道施工测量除在测量设计中对贯通误差限差进行设计外，还应在施工测量中认真仔细，加强复核，并经常与出口进行联测，确保隧道施工的贯通精度。⑶当贯通误差较小时，可按原设计资料进行衬砌，并在未衬砌的100m地段内调整，消除贯通误差的影响，保证衬砌断面圆顺过渡。8.2洞口段施工8.2.1施工工序隧道进洞按“先排水、再进洞，统筹安排，减少干扰”的原则进行。首先进行洞口天沟及排水沟的施作，然后进行边仰坡开挖，当洞口边仰坡开挖至设计面时，及时进行边仰坡防护，同时进行洞口段“φ108管棚+注浆”预支护。洞口施工工艺流程详见图8-1《洞口施工工艺流程框图》洞口开挖边、仰坡防护洞口排水系统洞门施工洞口段衬砌施工≮20米套拱、管棚、明洞图8-1洞口施工工艺流程图8.2.2施工技术要求 ⑴边坡开挖前，先调查边坡岩石的稳定性；对设计开挖线以内存在不安全因素的边坡，必须进行处理和采取相应的防护措施，山坡上所有危石及不稳定岩体应撬挖排除。⑵开挖自上而下逐段进行，杜绝掏底开挖或上下重叠开挖。⑶开挖中随时检查边坡和仰坡，如有滑动、开裂等现象，适当放缓坡度，保证边仰坡的稳定和施工安全。8.3明洞施工8.3.1施工方法明洞开挖施工方法同洞口开挖，明洞基础坐落在稳固地基上，如在土层上，则挖至基岩，用浆砌片石或素砼回填找平。明洞衬砌采用液压钢模衬砌台车全断面一次衬砌，外模及外支撑采用定制木模和钢管支撑，整体式灌注。砼采用商品砼，砼运输车运到工作面，砼输送泵泵送入模。其具体施工方法同暗洞洞身衬砌，并加强各部位的内外支撑，防止移位。明洞施工工艺流程详见图8-2《明洞施工工艺流程图》。明洞开挖明洞衬砌仰拱开挖修筑仰拱铺底及水沟防水层回填土石方及洞背圬工排水设施胶泥防渗层图8-2明洞施工工艺流程图一般明洞8.3.2施工技术要求 ⑴灌注砼前复测中线和高程，衬砌不得侵入设计净空线。⑵按断面要求制作定型挡头板、外模和骨架，并采取防止跑模的措施。⑶浇筑砼达到设计强度70%以上时，方可拆除内外支模架。8.4洞身施工洞身采用新奥法施工，IV、V级围岩采用短台阶法开挖，III级围岩采用全断面开挖，风镐钻孔，采用光面爆破，挂网、锚喷支护紧跟。出碴采用履带式挖装机配合装载机装碴，自卸式汽车运输出碴。8.5光面爆破光面爆破是新奥法施工的第一要素，实施光面爆破可减弱对围岩的扰动，减小松动范围，使开挖轮廓圆顺，是保证隧道工程质量，施工安全和进度的一个关键技术。8.5.1IV、V级围岩施工IV、V级围岩采用短台阶法开挖，拱部弧形导坑采用光面爆破，下部台阶先进行马口开挖，最后爆破成型。施工过程中，根据爆破效果及时修改爆破参数。⑴炸药及雷管选型选用爆速低的炸药，采用φ32mm乳化炸药药卷。为更好地实现微差爆破采用非电毫秒雷管。⑵非电微差起爆网络设计 爆破震动与同段齐爆的炸药用量有极其密切的关系，采用非电微差起爆技术，可以有效控制单段雷管的起爆药量，又能有效地控制每段雷管的起爆时间，使爆破震动波形不形成叠加，既能保证岩石破碎达到理想的效果，又能消除爆破震动的有害效应。在掏槽眼、掘进眼、底板眼或周边眼中，起爆药量较大的段别的雷管，间隔时差设计为200ms，即跳段设置。这样可使爆破震动速度降低30%，达到更好的爆破效果。①孔深进尺设计：上部台阶采用1.2m进尺，钻孔深度1.5m；下部台阶采用1.2m进尺，钻孔深度1.5m。②掏槽形式设计：上台阶采用三角形三中孔眼直眼掏槽。掏槽形式如图8-3《掏槽眼布置示意图》图8-3掏槽眼布置示意图1110cm10cm10cm10cm110cm10cmΦ50中空眼③装药结构设计为更好地达到光爆效果，周边眼采用间隔装药结构,装药结构如图8-4《周边眼装药结构示意图》、图8-5《其他药卷装药示意图》。图8-4周边眼装药结构示意图 药卷导爆索炮泥竹片雷管图8-5其他药卷装药示意图药卷导爆索炮泥竹片雷管④爆破参数及炮眼布置光面爆破的主要参数设计如下：a.不耦合系数D：D一般为（1.25—2.0），在1.5左右比较合适。取炮眼直径=40mm,使用EJ—102乳化炸药（标准型），炸药直径=32mm，则D=/=50/35=1.43，符合要求。b.周边眼间距E：E一般为（8—18）d，即32cmh阻，按下式计算：h阻=∑h动+∑h沿+∑h局=4168pa1、使用风管通风时，管口h动一般可考虑为55pa。2、沿程压力损失系数，取h沿=αLUPQ2g/S3=3593pa;式中a—风管摩擦阻力系数，取a=3×10-4kg.s4/m3L—风管长度，取2200mU—断面的周界长（m）P=πD=4.7mP—漏风系数，P=1/（1-β）L/100=1.33Q需—计算风量，1334m3/min=22.2m3/sg—重力加速度，取9.8m/s2S—风管断面S=πD2/4=1.77m2 3、局部压力损失，按沿程压力损失的10%进行估算： h局=h沿×10%=520pa8.11.3通风方案的确定经计算，供风距离越长，管道摩阻越大是困扰长距离隧道独头管道通风的难题。预选主风机风压为5000pa，则其通风有效保证长度为：2947m，则完全满足要求。同时，为增快排烟速度，在洞内增设移动局扇进行压出式通风。8.11.4通风设备选型和设置位置通风设备选型见表8-7《隧道施工通风设备表》。表8-7隧道施工通风设备表风机型号风量(m3)全压(pa)功率(kw)数量(台)备注津93-2400050002×110×22洞口SDF-No6.5500-8001600-360022×22洞内通风管Φ1500mm软质风管8.12回填灌浆回填灌浆的目的是对隧洞混凝土衬砌顶部缝隙作灌浆填充。 回填灌浆在衬砌混凝土达到设计强度的70%后，尽早进行。回填灌浆，采用风钻和台架钻孔。在双层钢筋衬砌段应预埋灌浆管。回填灌浆孔（管）位置与设计孔位偏差不大于10cm，其钻孔深入围岩10cm。 回填灌浆一般分二序进行。一序孔灌注水灰比为0.6:1（或0.5:1）的水泥浆；二序孔为灌注1:1和0.6:1（或0.5:1）两个比级的水泥浆，空隙大的部位灌注水泥砂浆，掺砂量不宜大于水泥重量的2倍。 当采用模板台车，泵送混凝土后一般回填灌浆量大，拟采用UB4-1注浆泵，最大压力1.5Mpa，排量50L/min，电机功率2.2KW，（或采用HB8-3型灌浆机，最大工作压力1.47Mpa，排量3m3/h，排出管径38mm，电机功率2.8KW）。采用与之匹配的立式搅拌机，转速40～80转/min。立式搅拌机结构简单，放浆速度快，使用方便。 在设计规定压力下（设计无规定注浆压力一般采用0.5Mpa）。当注浆孔停止吸浆时，并继续灌注10min，回填灌浆即可结束。隧洞顶部倒孔灌浆结束后，先关闭孔口闸阀后再停机，孔内无反浆即可拆除孔口闸阀。灌浆结束后，排除孔内积水污物后采用浓浆将全孔封堵密实并抹平，露出衬砌混凝土表面的埋管应割除。8.13中隔墙施工8.13.1施工工序：绑扎钢筋→立模→砼浇筑→养护→拆模8.13.2施工方法：衬砌完毕后，使用钢筋支架辅助施工，将衬砌预埋中隔墙钢筋与仰拱预埋钢筋连接绑扎，按设计绑扎完毕经现场监理检验合格后，采用钢模板进行立模，采用商品砼，砼输送车运到工作面，人工配合砼输送泵泵送入模。8.13.3施工注意事项：⑴预埋钢筋绑扎前要进行除锈措施。⑵同一断面钢筋接头不得大于50%。⑶模板拼装完毕后要进行必要的支撑，保证模板在施工过程中不变形，不漏浆。 第九章对工程重难点的认识及应对方案9.1对工程重难点的认识隧道通过多种地层，工程地质情况复杂，主要存在以下问题：⑴K24+510～K24+970段，穿越须家河组煤系地层，砂岩夹煤线，属煤层段，岩性软弱，易发生坍塌。同时穿越煤层，洞身上下均可能有采空区，极易积水形成溶洞，且含有瓦斯。⑵K25+300～K27+300段，穿越嘉陵江组1段，属层状灰岩，岩溶较发育，有大股状岩溶水涌出并含有流沙，开挖易发生涌水、突泥。⑶K27+300～K27+420穿越须家河组煤系地层，页岩，穿越煤层，洞身上下均可能有采空区，极易积水形成溶洞，且含有瓦斯。⑷K27+640～K27+700穿越煤层地段，洞身上下均可能有采空区，极易积水形成溶洞，且含有瓦斯。9.2应对方案9.2.1地质预报隧道施工中，应严密注意围岩开挖情况，通过探测手段，预测开挖工作面前方几米至几十米，甚至上百米的围岩工程地质和水文地质条件，结合掘进中地质条件的变化，及时提出预报，以便有准备地做好各种预防和施工措施，保证隧道施工的顺利进行。9.2.1.1预报内容对照图纸提供的地质资料、预报地质条件变化情况及对施工的影响程度。9.2.1.2探测方法 (1)声波探测本隧道在开挖前利用SIR-120型地质雷达探测仪进行超前地质预报，做法是用此仪器定点按0°、15°、30°、45°进行偏角扫描，分析扫描结果，判断前方地质变化情况。(2)超前水平岩芯钻探根据声波探测结果，在不良地质地段前至少10m采用超前水平岩芯钻孔进行探测，利用水平地质钻机进行钻芯，根据钻芯结果采用合适的施工方法进行处理。(3)红外探测本隧道在开挖前利用HY-303型红外探水仪进行探测，可以对掘进过程中遭遇的暗河或者岩溶管道水进行很好的预报，有助于及时编制正确的施工方案，加快施工进度。9.2.2岩溶地段施工在施工过程中，采取超前地质预报来判定溶洞的位置、大小、有无涌水及对本隧道的影响程度等情况，采取相应的处理措施。(1)当遇到暗河或溶洞有水流时，若离线路较远，采用注浆堵水和加强支护通过；若离线路较近或穿过线路时，宜排不宜堵，先打超前钻孔排水，然后对溶洞进行处理。(2对已停止发育、跨径较小且无水的溶洞，可根据其与隧道相交的位置及其充填情况，采用砼、浆砌片石或干砌片石予以回填封闭，并根据地质情况决定是否需要加深边墙基础、加固隧道底部。 (3)隧道拱顶部有空溶洞时，可视溶洞的大小和岩石破碎程度，在溶洞顶部采用锚杆加固或采取大管棚超前注浆支护来保证安全通过溶洞。锚杆采用风镐钻眼，机械或人工安装锚杆。大管棚采用管棚钻机钻孔，插入大管棚，在管棚中插入钢筋，注浆至1.0～2.0Mpa。然后再进行开挖，开挖应弱爆破、快支撑、快衬砌，分段开挖长度不超过1.5m，并及时喷锚形成支护闭合环，必要时加钢架。如此循环通过溶洞。(4)当溶洞较大较深时，可采用梁、拱跨越，但梁端或拱座应置于稳固可靠的基岩上，必要时灌注砼加固。(5)在溶洞未做出处理之前，不得继续进行开挖作业。(6)施工中遇到难于处理的溶洞时，报请业主、监理和设计部门共同研究采取相应的处理措施。9.2.3岩爆9.2.3.1岩爆预测开挖前，采用单道地震仪和工程检测仪对掌子面沿水平线以1m间距逐点测试岩石弹性波速度，据此判断有无发生岩爆的可能性。9.2.3.2岩爆的防治（1）选择合适的开挖方法在估计可能发生岩爆的区段，分两次开挖上半断面，采用光面爆破，减少周边眼间距，使用小药卷和高段别毫秒雷管，降低同段起爆药量。尽量消除诱发岩爆的因素，并使开挖断面周边基本圆顺，避免新的局部应力集中。（2）加强锚喷支护 在估计可能发生岩爆的区段，对锚喷支护进行必要的加强，以防止岩爆的发生。（3）其他措施爆破后立即向工作面、爆破面喷水，湿润围岩，作业时不断向爆破面和应力集中带喷水，缓解围岩应力。调整作业时间，岩爆严重地段必须在爆破2小时后再进洞作业。对已施工段加强观察，监视岩爆征兆，发现喷砼出现不规则的环状裂纹应及时发出警告。车辆机械易损部位和人员乘坐部位加焊钢结构防护棚。9.2.4煤层隧道通过煤层时，按照揭煤防突进行施工。9.2.4.1确定煤层准确位置在距设计资料提供的煤层约50m处开始钻探，初步探明煤层位置；然后继续掘进，到初步探明的煤层位置10m处，再布置钻孔（孔眼及方向根据设计资料提供的煤层参数确定），对煤层位置做进一步探测，探明煤层的倾角、走向、厚度、里程等参数。9.2.4.2测定煤层（瓦斯）的有关参数⑴测孔的布置与参数的测定在距煤层5m处设置探测孔（个数、孔眼布置、方向等根据煤层形式而定），用取样法进行有关瓦斯参数的全面测定，包括钻屑瓦斯解析指标、钻孔瓦斯涌出初速度、煤的瓦斯放散初速度、煤层瓦斯压力、煤的坚固性系数和每吨煤瓦斯可解吸量。 各钻孔以能探测开挖周边外2-3m范围内的地质情况为原则进行布置，并穿透煤层进入煤地板0.5m以上，其见煤点与原探孔见煤点的距离不宜小于5m，以免所测参数失真。在施钻过程中要仔细观察是否有卡钻、顶钻、瓦斯喷孔等现象，为综合评定煤层突出的危险程度提供依据。⑵预测瓦斯参数临界值和煤层突出危险程度的判定将《防治煤与瓦斯突出细则》规定的相关预测参数的临界值作为判断煤层突出危险程度的主要依据。煤层突出危险性单项指标临界值为：煤层破坏烈性：Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ；煤的瓦斯放散出速度：10煤的坚固性系数：0.5；煤层瓦斯压力：0.74Mpa钻屑解析指标：Δh2/Pa166/200,k10.4/0.5钻孔瓦斯涌出出速度：4-5L.min-1施工中根据上述值判断煤层有无突出危险，并采取相应的施工措施。9.2.4.3揭煤方式采用微台阶揭煤方式，必须使用毫秒电雷管和煤矿安全炸药，毫秒电雷管延期不能超过130ms，故只能选用到5段。上断面揭煤后，掘进至围岩基本稳定时，再用同样的方法揭下半断面的剩余煤层。9.2.5瓦斯瓦斯隧道在施工过程中，必须采取措施将工作面瓦斯浓度降至1%以下才能钻爆掘进。为加快瓦斯排放速度，避免事故发生，采取以下措施：9.2.5.1超前钻孔 向工作面前方钻若干个孔，使钻孔范围的煤层瓦斯提前排放出来，使煤层逐渐卸压，应力集中带逐渐移往煤层深处，从而在一定范围内消除或降低瓦斯突出的危险。（1）超前钻孔在工作面按平行与隧道掘进方向或略向外倾斜布置钻孔。孔径一般为75-300mm，孔深在一般在15m以上。钻孔控制在开挖断面周边外2-3m的范围。（2）超前距离超前距离是超前孔的长度与允许掘进长度的长度之差。超前距离不小于5m，即每次掘进均能保留不小于5m的经过瓦斯排放和应力转移的安全距离。（3）注意事项在超前钻孔过程中，随着已完钻孔的增多，瓦斯的排放量将逐渐增大，因此需要加强对工作面瓦斯浓度的检测，当工作面瓦斯浓度超过1.5%时必须停止钻孔，待其浓度降至允许范围后再继续作业。9.2.5.2深孔松动爆破当超前孔排放瓦斯的效果不够理想时，采用深孔松动爆破，炮眼直径采用42mm，深为8-12m，装药长度为孔深减去5.5-6.0m，药卷必须送至孔底，每个药卷1个雷管；采用孔内外大串联连线方式。爆破前必须停电，人员全部撤出洞外，在洞外控制爆破。9.2.5.3采取适宜的掘进方法采用微台阶的施工方法，台阶长度控制在3-5m，在开挖上半段面前，视围岩情况进行超前小钢管或设超前锚杆补强，开挖后及时喷锚。 必须及时铺底或施做仰拱，及时用气密性砼做全封闭衬砌。9.2.5.4防治瓦斯爆炸措施（1）降低洞内瓦斯浓度措施主要是加强通风，确保洞内风速保持在0.25m/s以上。（2）防火措施使用毫秒雷管和煤矿安全炸药，雷管总延期不得超过130ms；深度小于0.6m的炮眼严禁放炮。洞内机械设备均采用防爆型。洞内禁止进行电焊、气焊作业，特殊的、不可避免的焊接，在焊接过程中要有检测人员旁站检测，瓦斯浓度需低于0.5%。施工人员严禁穿戴化纤衣物进洞，不使用各种塑料管材。为防治产生撞击火花，装碴前要将石碴洒水湿润，拆卸钢模板时，使用木锤。9.2.5.5建立可靠的供电系统建立可靠的双电源、双回路供电系统，在施工现场设置备用发电机，其额定发电量为500KW。9.2.6可能突水突泥地段隧道通过可能突水突泥地段时，施工中必须小心谨慎、稳扎稳打、步步为营，以确保安全。9.2.6.1施工工艺流程见图9-1《突水突泥段施工工艺流程图》。9.2.6.2施工方案 工作面水平钻机超前探水孔深30-50m超前小导坑预注浆，注浆孔深15m开挖小导坑拱部超前管棚支护，周边预注浆上部断面环状开挖，留核心5-7m，初期支护下部断面分侧分层开挖（开挖前预注浆），初期支护仰拱初期支护，仰拱、隧底、填充、水沟二次模注砼衬砌图9-1突水突泥段施工工艺流程图采用以排为主，排堵结合的综合治水措施。先以小导坑单工序掘进，逐渐排放地下水，减少储量，降低水压，然后再进行微台阶开挖。9.2.6.3施工方法（1）小导坑开挖先于开挖断面范围内封闭注浆，每次注浆15m，开挖10m，剩余5m做下次开挖的止浆层。开挖尽量用风镐，支护采用木支撑，用喷砼封闭正面工作面。小导坑掘进超前10m，停止前进，转入上部断面开挖。 （2）上部断面开挖上部短台阶长度3-5m，采用环状开挖留核心法。开挖前打管棚，顶部和周边预注浆，一次注浆多次开挖，一次开挖长度0.5-1.0m。注浆后开挖时（以小块范围局部打开，挖出一小块，立即喷射砼封闭一小块）一边开挖，一边以风钻钻孔放水测水压。喷射砼作业随时处于准备状态，密切注意观察，发现涌水突泥征兆，立即喷射封闭。尽量采用风镐开挖，不得已时采用弱爆破，随开挖及时喷砼5-8cm，再架钢构网喷砼。然后，用小型皮带输送机将碴转至下部。上部台阶及核心如因流水流泥坍塌时，以砂袋码砌恢复台阶，再以喷砼护面固结。（3）下部开挖下部断面的注浆、开挖、出碴和上部断面同时进行，挖底紧跟，及时做好底部初期支护后，用石碴回填至轨面下61cm高，仰拱及填充待其后部工序跟上来时一道施工。9.2.7塌方处理9.2.7.1首先做好预防措施先排水：在施工前和施工中采取相应的防排水措施。短开挖：开挖工序时间、距离要尽量缩短，以减少围岩的暴露时间。弱爆破：在爆破时，要用浅眼、密眼、并严格控制用药量或用微差毫秒爆破。强支护：针对实测的地压情况，调节支护结构、确保支护结构有足够的强度。快衬砌：衬砌工作紧跟开挖工作面进行，力求衬砌尽快成环。勤检查、勤测量：对围岩发现有变形或异状，立即采取有效的措施及时处理隐患。 9.2.7.2处理塌方的方法及步骤⑴防止塌方范围扩大塌方发生后，首先应防止坍塌继续扩大：在坍方范围顶部、侧墙的危石及大的裂缝，应先进行清楚或锚固；对坍方范围内前后原有的支护进行加固，以防坍方扩大；在坍方范围内架设钢支撑，喷射纤维混凝土，加设锚杆；加快衬砌。对坍方两端应尽快做好局部衬砌，以保证坍方不再扩大。⑵处理坍塌措施对于小型坍塌，清理后及时挂网补喷混凝土或增设锚杆，先用小导管洞法恢复交通，并加强排水降低塌方体泥化，以后用插板法，循序渐进恢复拱架，重新进行一次支护，并待支护完成后，及时采用钢筋混凝土进行二次衬砌。如坍塌方体积较小，且坍方范围内已进行了喷锚，或已架设较为牢固的构件支撑，可由两端或一端先上后下地逐步清除坍渣，随挖隧喷射混凝土，随架设临时构件支撑支顶。如坍方体积较大，或地表已下沉，或因坍体堵塞，无法进入坍方范围进行支护时，则注浆加固坍体，然后用“穿”的办法在坍体内进行开挖、衬砌；处理塌方的同时，应加强洞内的排水，防止坍体泥化。⑶处理塌方的支护方式喷锚支护 由外向内、由上而下，逐段随清坍渣随向围岩壁先喷射一薄层砂浆，然后再喷射混凝土。混凝土分层喷射，每层厚4cm左右；喷射1～2层混凝土后，随即加设锚杆再喷射混凝土；坍渣清楚后，随即做好衬砌。构件支撑在坍体不太高、坍穴略呈锥型、坍壁不太松散的情况下，使用人字架支撑；当坍体较高，但坍体两侧壁形状较整齐按垂直于隧洞中线的方向架设横向排架。先将坍体顶的石渣扒平，铺上横梁，再在其上架设排架。排架间距为1～2m左右；当塌方较大时，且围岩压力较大时，在坍方范围内全部用纵向棚架支撑。先将坍体顶部适当扒平，沿隧洞中线方向平行设置纵地梁，于纵地梁上按照导坑支撑的形式以1m左右的间距架设箱形棚架。以后逐层向上架设至坍方顶部，用填塞木塞紧。⑷衬砌措施与回填方法衬砌施工：随着坍渣的逐渐清理，衬砌逐段推进，快速成环。由坍体的两端对向施工，随即回填密实，在坍穴最高处应预留回填及进出料口。坍体回填：坍塌清除坍渣后，则拱背先以浆砌片石。其上再用干砌片石回填，回填高度应尽量填满坍塌范围；如坍塌方直达地表，除按规定做好拱部回填外，另用一般土石回填夯实至距地表1～2m，再用粘土回填至略高于地表并向四周倾斜，周围做好排水沟。 第十章确保工期的组织措施10.1保证工期的管理措施（1）项目经理部成立以项目经理为组长、各部门负责人为成员的工期保证组织机构。根据工期目标和各项工程总体进度计划，与各队负责人分别签订工期包保责任状。各队负责人再按分部分项工程进度计划和月、旬、日进度计划，分别与各工班组签订包保责任书。制定工作职责和奖惩办法，一级保一级，一环保一环。工期保证体系详见图10-1《工程工期保证体系框图》。（2）建立施工进度控制系统。施工中严格按施组和网络计划展开工序平行和流水作业。从项目经理部到作业班组配备专门人员负责检查和统计整理实际施工进度资料，在周工程例会上与计划进度进行比较分析，提出问题，查找原因，制定措施，及时调整。（3）加大机械设备投入，提高劳动生产率。调配精良的机械设备投入施工以满足施工需要，通过提高施工机械化作业程度和劳动生产率，加快施工进度，确保施工工期。同时在施工中做好对机械设备的维修和保养，提高机械设备完好率，保证机械设备出勤率90%以上，确保施工顺利进行。（4）加强物资管理，保证合格材料及时供应。根据工程进度，做好材料采购供应计划，提前组织物资人员及时采购，现场充分储备一定数量的材料，同时做好材料抽样试验鉴定，确保工程材料质量，避免待料停工。（5）做好各工序质量控制，一次合格，一次成优，杜绝返工。根据 图10-1工程工期保证体系框图项目经理负责制制订调动人员积极性的办法，领导监督业务人员的工作，定期检查完成计划情况工程技术部做好施工调查，编制实施性施工组织设计，做详细的施工计划（进度、材料计划等）和统计及时进行施工技术交底，并检查安全施工等内容做好隐蔽工程检查工作，及时提供材料供应计划在日常工作中收集竣工资料，按有关规定和业主要求做好竣工文件计划财务部按有关规定和制度进行日常工作按时合理上报用款计划，按时计价物资设备部做好物资设备供应工作保证现场物资设备供应、储备，注意材料储备严把材料质量关，搞好设备维修保养工作项目副经理认真组织施工，按施工组织设计实施生产，协调各部门工作加强工地管理，抓住关键环节，完成或超额完成施工计划认真做好施工人员、机械设备、材料等的管理工作，并反映施工中出现的问题协调各方关系综合办公室 质量保证体系和质量内控标准，做好对施工各个环节及每道工序的质量监控，杜绝因工程质量不合格而停。（6）组织开展劳动竞赛，掀起施工高潮。在队与队之间、班组与班组之间、职工与职工之间广泛开展“五比”劳动竞赛，项目经理部每月进行一次检查评比，对优胜单位和个人，通报表扬并实施奖励，激发职工劳动热情和干劲。10.2调遣精兵强将，强化施工管理我公司中标后，及时组建各种专业化队伍，投入足够的管理力量，技术力量和劳动力，迅速进驻施工现场，并建立各种管理体系，保证工程按时开工；同时组建现场服务组，根据工程的特点，针对性地解决现场的难题。建立信息化施工管理系统，在施工中始终抓住工程中的重点、难点，确保工程按计划完成。10.3科学组织、抓好协调加强施工计划的科学性，运用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，做到点线明确，轻重分明、施工计划可靠、资源配置得当，并在施工中积极做好各方面协调工作，力争在每个工序开始前把干扰减少到最低程度。做到精心组织，合理安排，使各项工作有效展开，工程顺利进行。施工计划可靠、资源配置得当，并在施工中积极做好各方面协调工作，力争在每个工序开始前把干扰减少到最低程度。做到精心组织，合理安排，使各项工作有效展开，工程顺利进行。10.4应用先进的生产设备及采用先进合理的施工工艺 广泛应用成熟配套的机械化生产线，充分发挥机械作用。根据本工程特点，配备性能良好、高效先进的施工机械，组织机械化施工。采用先进的施工方法，制定合理的施工工艺，及时下达施工作业指导书，使各施工队及工班按指导书具体操作。10.5加强网络计划管理对工程的重点、难点和控制工期的工序，应用网络技术，认真研究，抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加人力、物力、财力的投入，确保分部、分项工程按期完成。在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少雨季和风沙对施工的影响，利用大好季节加快施工进度。10.6对施工进度进行监控在确保安全、质量的前提下，并确保本合同段的目标工期。对施工全过程进行进度监控管理，监控的原则为：目标明确，事先预控，动态管理，措施有效，履行合同。进度监控的基本程序：进度监控的基本程序见图10-2《进度监控程序图》。10.7优化施工方案，科学组织施工应用网络计划技术对本工程进行合理安排。明确各关键工序的施工时间，对工程进度实行目标管理，对控制工期的重点分项工程，做到资源保证，各级领导重点抓，阶段性目标不欠帐。 在施工过程中不断完善施工组织设计，优化施工方案，使得工序衔接、劳动力组织、机具配备更加合理和有利于施工生产。推广专业化、规范化、程序化施工方法，组织专业化施工队进行流水作业，分别进行图10-2进度监控程序图编制施工进度计划填写《施工进度计划报审表》业主、监理工程师审批否编制年、季、月进度计划填写《施工进度计划报审表》业主、监理工程师审批否按计划组织实施对进度实施情况进行检查、分析实现计划目标偏离计划目标采取纠正调整措施编制下一期计划技术培训，不断提高施工人员的劳动熟练程度，保证施工质量，加快施工进度。 在施工过程中以科学的态度，精心组织，合理安排施工，紧紧抓住关键工序不放，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态。并定期召开施工生产会议和工程调度会，总结分析施工生产情况，下达施工生产计划。根据统计的结果，对当前的施工进度做定量分析，提出具体的改进措施，确保下达的计划按时完成。10.8加大资源投入，实现生产要素的高水平配置为加快施工进度，施组按全面机械化施工，特别采用高效大型机械作业进行设计，根据本工程需要和施组安排上足人员、设备和材料。在施工现场建立机械修配厂，对合同段内所有机械设备进行维修、维护和保养，提高设备完好率。配备所需的修理设备和易损易耗配件，定期检查与日常保养相结合，及时发现和处理机械故障，保持机械设正常运转。建立设备台帐，对机械设备的管、用、养、修进行动态管理，提高机械管理水平。加强机械指挥和调度，充分发挥机械设备效率，提高机械化作业水平。加大设备投入的前提是加大资金投入，为保证设备的数量和质量，我们将加大资金的投入，满足新购、维修保养或调遗机械设备、材料工具的需要，保证工程建设正常进行。10.9建立岗位责任制，使工期目标落到实处实行“项目法”管理，项目经理对施工工期负全责。工期目标管理建立岗位责任制，签订包保责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度，实行分工负责。10.10应用“四新”技术，加快施工进度施工中积极应用“四新”技术，同时广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”五小活动，充分发挥科技生产力作用，加快施工进度。 第十一章确保工程质量的组织措施11.1质量目标坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照ISO9001系列标准和工程质量管理的特点、要求从思想保证、组织保证、技术保证、施工保证、经济保证五个方面严格入手，建立有效的质量保证体系，制定完善的工程管理制度，在施工工序技术上严格把关，确保质量目标的实现。本项目质量管理目标是：优良。11.2质量管理组织机构及质量保证体系项目经理部成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，有关各科室负责人为成员的质量管理小组，推行全面质量管理，负责该工程所有工程项目质量管理工作。各施工队成立以施工队长为组长，技术人员、各工班长为领导成员的质量管理机构，负责本队所担负工程的质量管理工作。各工班以工班长为首，有专业知识和责任心强的职工，组成QC小组，对重点、难点工序进行攻关。质量保证体系详见图11-1《质量保证体系框图》。项目经理部设一名专职质量检查工程师，负责全部工程的质量检查和监督工作。各分项目经理部设质量检查工程师1～2名，负责所辖范围内的质量检查工作。各施工队设一名专职质量检查工程师，对所干工程实施自检、互检、交接检和评定。保证各项工程在各级质量检查机构（人员）的严格监控下，进行全面创优。质量检查程序:(1)建立开工前的技术交底制度一项工程开工前，必须由主管工程师 奖惩制度技术责任组织保证体系质量检查保证体系思想保证体系施工质量保证体系管理制度保证体系经济保证体系质量信息保证体系质量保证体系项目经理负责制项目部及队负责人贯标领导小组QC小组质量检查工程师质量检查员工班长工班或个人健全职能机构熟悉技术标准原材料质量保证分项工程质量检查试验计量质量保证工序质量检查保证完成工程质量保证思想政治工作TQC教育全面质量管理教育质量竞争形势教育提高全员质量意识、管理水平和企业素质施工组织实行奖惩施工措施机械保证人员素质技术保证计量保证检验保证工艺保证实现目标原材料质量保证制度保证岗位责任信息反馈监理单位建设单位施工单位质检单位方针目标制度TQC小组下达目标质量信息反馈网络项目部各部及队负责人贯标领导小组目标落实项目经理诊断经济责任制单位时间工程包干基本资金包干设备使用包干岗位责任制奖惩制度质量责任考核经济兑现生产过程信息反馈信息管理员信息传递员项目经理信息反馈向上级传递　　递递图11-1质量保证体系框图 向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。(2)建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。(3)对工序实行严格的“三检”“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。(4)建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，应会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，双方签字。(5)建立测量计算资料换手复核制度测量资料，须经换手复核，最后交项目总工程师审核后报监理工程师批准。现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检查。(6)建立严格的“跟踪检测”制度检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行。(7)建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检工程师组织进行验收。参加验收的人员包括质量、试验、技术、物资部门及施工队的有关人员。 验收的内容包括：①进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；②供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；③产品现场质量检查，并填写检查验收记录；④取样进行试验，并填写试验报告。按验收程序收货后分类保管，做好标记并保管好样品。质量检查记录和试验报告要随样品一起保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品和半成品，要马上清除出场，不得在场内存放。11.3质量保证措施11.3.1工程工艺控制单位工程、分单位工程开工前认真编制实施性《施工组织设计》，经监理工程师审批后，严格按《施工组织设计》组织施工。11.3.2工程材料的质量保证工程材料是工程质量的源头，全部采购的原材料、配件、半成品等材料，进场前必须进行检查验收和取样送检，杜绝一切不合格材料进入施工现场。11.3.3施工管理的质量保证实行质量一票否决权，在项目经理和总工程师的领导下，由专职工程师组成质量管理领导小组。制定各项质量保证措施，定期进行质量大检查，召开工程质量分析例会，对不合格工程，坚持返工重做。11.3.4施工操作的质量保证施工操作者，是工程质量的直接责任者，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素，因此必须做到：①施工操作中，严格坚持自检、互检、交接检制度。 ②明确工程质量责任制，各工序实行操作者挂牌制，工程质量奖惩制度，以提高操作者自我控制施工质量的意识。③在整个施工操作过程中，要贯穿工前有技术交底、工中有质量检查、工后有质量验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。积极开展QC小组活动，消灭质量通病。11.3.5施工员旁站制度安质部设施工员对正在施工的工程进行旁站监督，施工员上岗前与项目经理部签订工程质量监督责任制。11.3.6检验严格执行签字负责制度，包括图纸审核签字，技术交底签字，测量结果签字，工程检查签字制度等。在施工过程中做到“五不施工”：即未进行技术交底不施工；图纸和要求不清楚不施工；测量资料未经复核不施工；材料未经试验或无合格证不施工；隐蔽工程不经监理部门签证不施工。“三不交接”：即无自检记录不交接；未经专业质检人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。“三工制度”：即工前交待；工中检查；工后讲评。严格落实责、权、利相结合的上至领导，下至操作人员的质量责任制，并做到奖罚分明。11.3.7人员素质的质量保证在工程管理中，“人、机、料、法、环”这五要素，人是决定因素。施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员必须保持相对稳定，保证其工作的连续性，加强职工岗位培训，提高职工的操作技能水平。 11.3.8测量①在各项工程开工前，对业主提供的基准点、基准线和基准标高进行复测检查，保证其准确性，并有复测记录。②在工程开工前，施工放线测量中对控制工程线向、位置、标高和尺寸的环节有详细的测量记录，并把结果报现场监理审批，在施工过程中进行监督、检查及认定。③在各分部工程、分项工程及总体工程完工后，应进行最终检查测量，把结果汇总并提出测量误差成果表报给监理。④工程测量按三级复核制度，测量资料及文件规范化处理，确保每次测量结果都符合规范要求。11.3.9试验项目经理部建立该项目中心试验室，配备与本工程试验相适应的试验设备和试验人员。①试验项目a.水泥、石灰、钢材是否合格，砼、砂浆的选定及其试件试压试验。b.配合工程施工需要，进行必要的课题研究试验，引进和推广新技术、新材料、新工艺和新方法。②试验设备根据试验项目，配备相应的试验设备，以满足工程的试验要求，并为工程师提供必要的检查条件，配合监理工程师完成各项试验，检验复核。11.3.10奖罚制度 本项目严格遵守质量处罚制度，对任何不合格工程造成质量隐患，施工单位要自费返工并处以罚款，情节严重者，给予负责人行政处分。 第十二章确保安全生产的组织措施12.1安全目标施工坚持执行“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的特点，我们制定如下目标：保证安全投入，采取积极稳妥的防范措施，防大患于未然，遏制安全事故，杜绝安全责任事故发生，违法违纪案件发生率为零。12.2安全组织机构及安全保证体系建立健全安全管理组织机构，项目经理部到施工队各级层层建立安全管理领导小组，加强安全管理，建立安全施工生产责任制。推行安全监察长制度，项目经理部设专职安全监察长一名；各施工队设一名队职领导专管安全工作；工班设兼职安全员，负责施工现场的安全工作，为施工生产创造一个良好的安全环境。详见图12-1《安全管理组织机构框图》。将安全工作层层分解，狠抓落实，实行安全生产承包责任制，使其与职工的经济收入、评比先进、立功受奖挂钩。广泛开展“安全标准工地建设”活动。建立安全管理保障体系，详见图12-2《安全保证体系框图》。 图12-1安全管理组织机构框图安全保证领导小组组长:项目经理副组长:安全监察长项目总工程师工程技术部安全质量部计划财务部环保办公室中心试验室综合办公室隧道施工一队组长:队长副组长:安全工程师组员：专职安全员3人物资设备部隧道施工一队组长:队长副组长:安全工程师组员：专职安全员3人 图12-2安全保证体系框图建设单位监督监理工程师监督人员机械安全预防措施班组建设施工教育规章制度岗位责任制检查、评比、总结各种竞赛活动物资方法环境职业道德作业标准规范施工活动技术交底有关规定、办法管理层次奖惩规范活动规范教育基础工作管理手段实现目标责任制兑现目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，保证安全投入，采取积极稳妥的防范措施，防大患于未然，遏制安全事故，杜绝安全责任事故发生，违法违纪案件发生率为零。施工安全管理内部安全监督 12.3安全保证措施12.3.1组织保证措施(1)建立安全管理组织机构a.项目经理部成立以项目经理为组长，项目总工、安全监察长副组长，各职能部门负责人和各施工队主要领导为成员的安全管理领导小组，建立相应的安全生产责任制。b.项目经理部和施工队均成立安全管理领导小组，项目经理部设安全生产部，配安全监察长1名，专职安全工程师1名，负责全管段安全工作；各施工队设专职安全员3名，负责本单位安全工作；各工班设兼职安全员1～2名，负责本工班施工现场安全工作。(2)建立安全岗位责任制中标后，与业主签订安全生产合同。项目经理部逐级签订安全生产包保责任状，把安全生产纳入承包考核内容。建立健全各级人员安全岗位责任制，明确各自职责。严格奖惩制度，对个别因失职、渎职造成事故的责任人要按有关规定给予严肃处理。(3)安全工作制度a.每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。b.严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时,要经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。 c.建立并执行安全生产技术交底制度。d.建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织安全联合检查，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决，安全隔离部门监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，必须下达停工指令，待隐患问题排除检查合格方可施工。12.3.2技术保证措施12.3.2.1隧道施工安全保证措施隧道施工严格按设计进行，开挖后，及时进行锚喷支护，充分利用围岩的自稳能力，保证锚喷支护的强度和厚度。严格按照短进尺、快支护、勤量测、早闭合的原则进行施工，以确保施工安全。（1）钻爆施工安全保证措施对参加施工的人员进行安全教育，从事爆破及操作机械的人员，必须经过专业培训和考试，取得合格证后，方予上岗。爆破按设计进行施工，控制装药量，光面爆破，防止造成超欠挖、塌方等不安全事故。爆破面平顺，避免应力集中而导致开挖面掉块、初期支护开裂等不安全事件。隧道施工各班组间，建立完善的交接班制度。钻眼人员到达工作面时，先检查工作面是否处于安全状态。钻眼采用湿式凿岩机，严禁在残眼中钻眼。台车进洞经过的道路和临时台架，认真检查安全界限，并有专人指挥，就位后不得倾斜。 洞内爆破作业，进行统一指挥。进行爆破时，所有人员撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的地点。在照明不足、工作面岩石破碎尚未及时支护、发现涌泥涌水未经妥善处理时，严禁装药爆破。爆破人员随身携带电筒，防止点炮途中突然发生照明熄灭，并设事故照明。爆破后经过通风排烟，检查人员才能进入工作面，经检查确无不安全因素后，工作人员才进入工作面。两个工作面接近贯通时，加强两端的联系与统一指挥，加强测量工作。当两工作面距离40m时，停止一端工作，将人员及机具撤走，并在安全距离处设立警告标志。（2）装碴与运输安全保证措施各种运输设备不准人料混装，各种摘挂作业设立专职联络员。装载料具时，不超出装载限界，装运型钢拱架、管棚等长料具时，捆扎牢固。机械装碴时，坑道断面满足装载机械安全运转，设置专人指挥，以免机械碰断电线或碰坏已做好的初期支护，确保安全。在洞口处设置缓行标志，必要时安排人员指挥交通。洞内的车辆、施工机械、模板台车等，在外缘设置低压红色闪光灯，组成限界显示设施。运输车辆在使用前详细检查，不带病工作。行驶车辆保持一定间距，洞内道路经常洒水，加强养护。洞内倒车与转向，做到开灯、鸣笛或有人指挥。在向洞内运输爆破器材时，雷管与炸药放置在带盖的容器内分别运送。炸药与雷管分别装在两辆车内专车运送，由专人护送，严禁其他人员搭乘，汽车排汽口加装防火罩。（3）初期支护施工安全保证措施 施工期间，现场施工负责人会同技术人员对支护进行定期检查。在不良地质段，每班责成专人检查。加强监控量测，当发现量测数据有突变时，立即通知现场负责人，采取应急措施或通知施工人员撤离危险地段。锚杆的质量、长度，喷混凝土的质量、厚度，以及钢拱架的安装位置、间距等严格按设计施工。若已锚地段有较大变形或锚杆失效，立即在该地段增设加强锚杆，长度不小于原锚杆长度的1.5倍。用于临时支护的立撑底面加设垫板或垫梁，并加木楔塞紧。喷层的异常裂缝作为主要安全检查内容，喷层面要平顺，以免应力集中，出现喷层开裂。（4）衬砌施工安全保证措施衬砌台车作业地段距开挖作业面拉开一定的距离，台车下的净空保证车辆能顺利通过，并悬挂明显的缓行标志。台车上不准堆放料具及其它杂物，混凝土两端挡头板安装牢固。拆除混凝土输送软管或管道时，先停止混凝土泵的运转。（5）隧道内用电安全保证措施隧道供电电压,动力机械电压采用380V，成洞地段照明采用220V，工作地段照明采用36V。220V照明线使用防潮绝缘导线，动力线采用橡皮电缆输送。在全断面开挖地段，洞内电线穿入穿线管，每根电线根据用途做不同的标记，并做好登记，埋在开挖底面下20cm 、衬砌边墙内侧处；在分断面开挖地段，开挖下导以上断面时，用木制三脚架靠边架设电线，待开挖下导时移入地下。衬砌后安设瓷瓶与横担固定在边墙上。仰拱先行段在施工仰拱时，取出电线，仰拱施工后埋在边墙内侧处，衬砌完成后移上边墙，并做到顺直、美观，绝缘良好。在接近工作地点处设置携带式照明变压器，将220V电压变成36V供工作面照明。移动灯具和手提作业灯，使用胶皮电缆及螺口灯头。照明灯具在成洞地段采用没有眩光、透雾性能强的高压钠灯，在开挖面、工作面采用亮度高的低压卤钨灯，在洞门口的场外照明采用清晰度高的镐灯。低压电气设备加装触电保安器，电气设备外露的转动和传动部分，加装防护罩。电气设备的检查、维修和调整工作，由专职的电气维修工进行。防爆电气设备，在安装前由合格的防爆电气检查人员检查其安全性能，合格后才予安装，使用期间定期进行测试与检查。12.3.2.2交通安全保证措施（1）对施工便道安排专人维修和养护，保证道路畅通。在陡坡和弯道处设置提醒标志，引起驾驶员的注意。（2）对驾驶员加强教育，提高驾驶员的自身素质。在车辆行驶过程中，要求驾驶员遵守交通规则，不超载、不违章。（3）不准驾驶员酒后和穿拖鞋驾车。要求驾驶员出车前检查车辆，认定车辆不存在任何故障后，方可出车，故障车辆不准出行。12.3.2.3消防安全保证措施（1）在生活区和油库等易燃易爆区按有关规定布设灭火器具和防火材料。（2）安排专人对施工现场和生活区的用火、用电等易引发火灾的地方进行经常的检查，防止火灾的发生。 （3）一旦发生火灾，立即组织自救，并请求当地消防单位增援。平时保证施工现场的道路畅通，确保消防车辆能够到达火灾现场。12.3.2.4用电作业和特殊工种的安全保证措施（1）生产、生活用电按照有关规定架设线路、建立变电站和安装变压器及配电盘。设专人管理和维修。设置好断电和灭火装置、消防器材。在高压线下作业或堆放物料，搭设临时设施，停放机械设备，起重作业等，要在规范标准内进行。严禁乱拉电线和私接电器设备，不允许非专业电工从事电工作业。（2）对爆破工、起重工、司机及电工等特殊岗位工作人员，先培训后上岗，持证工作，规范作业。电焊工作业时戴防护面具、专用手套。非特殊工种人员不得进行特殊作业。12.3.3经济保证措施在每月的安全检查总结会上，对在施工安全方面做出贡献的个人和单位进行表扬和奖励；对违规作业，存在施工安全隐患或造成安全事故的个人和单位进行批评教育和处罚；若造成安全事故，还要根据情节严重程度，对有关人员进行行政或法律处罚。12.3.4管理保证措施在施工中，可能会出现一些难以预料的突发事件。本着有准备、防万一的思想，一旦出现突发事件时能及时、有效地开展应急救援工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。项目经理部拟成立突发事件应急指挥中心，结合在施工中可能出现的意外情况，预先制定相应的应急救援措施，并定人定责。 12.4安全教育（1）培训教育a.对安全管理人员进行安全培训，所有安全管理人员全部持证上岗。b.所有施工人员上岗前必须进行安全培训，同时应建立好安全培训台帐。c.进一步扩大专职安全员的二次培训作用，通过专职安全员在施工过程中的标准化安全作业，引导、加强安全培训效果。d.针对施工过程中可能存在的安全隐患，在施工前对所有人员进行专项安全强化培训及应急预案培训。（2）宣传教育a.加大安全生产宣传力度，让全体施工人员认真学习了国家有关产品质量的政策、法规，增强全体人员“安全重于泰山”的观念。党、政、工、团密切配合，大力宣传安全、高效、优质建成该工程的重要意义，树立起建设工程的荣誉感、责任感和使命感。b.把安全生产工作列入思想政治工作的重要议题，及时总结经验，分析解决存在的问题，引导安全管理工作健康发展。c.把“安全生产”宣传工作作为一项重要内容贯穿到整个施工过程中，对全体施工人员，特别是各工作队的直接生产人员，要经常进行安全教育，强化安全意识，牢固树立“安全生产”的观念，体现企业以安全、质量、信誉取胜的道德风尚。12.5突发事件应对措施12.5.1成立突发事件应急领导小组 组长：项目经理副组长：安全监察长、总工程师、项目副经理组员：各科室负责人12.5.2预防突发意外事件领导小组人员分工现场总负责：项目经理、总工程师、项目副经理技术负责：总工程师、工程技术部部长物资设备负责：物资设备部部长安全负责：安全监察长12.5.3险情报告制度及应急预案启动程序首先由工程技术部针对强富水、断层、围岩失稳等不同的地质灾害制定详细的施工方案和防范措施，分别先以书面的形式上报监理、设计及业主等有关单位。（1）险情报告制度在施工过程中一旦遇到险情由应急领导小组成员调度安全监察长及时准确的向监理、总指、上级相关部门汇报。汇报程序如下：责任区→项目副经理→项目经理部一项目经理→业主、监理、地方相关部门。使相关部门能随时掌握险情的动态变化，以给予帮助指导。在特殊情况下联系不上时方可越级汇报。（2）应急预案启动程序 根据事故应急救援系统的应急响应程序要求，按过程分为：接事故报告、响应级别确定、应急启动、救援行动、应急恢复和应急结束等六个过程。重大事故应急救援体系详见图12-3《重大事故应急救援体系响应程序框图》。N事故发生事故报告事故判断响应级别应急启动救援行动事态控制应急恢复应急结束总结评审现场清理解除警戒善后处理事故调查指挥人员到位信息网络开通应急资源调配现场指挥到位应急增援人员救助工程抢险警戒标志医疗救护人群疏散环境保护现场监测专家支持信息反馈YYN响应升级Y图12-3重大事故应急救援体系响应程序框图①事故情况与响应级别确定接到事故报告后，按程序，对施工情况分析作出判断，初步确定相应的响应级别。如果事故不足以启动应急救援体系的最低响应级别，响应关闭。② 应急响应级别确定后，按所确定的响应级别启动应急程序，如通知指挥人员到位、开通信息与通讯网络、通知调配救援资源（包括应急队伍和物资、设备等）、成立现场指挥部等。③救援行动有关应急队伍进入事故现场后，迅速展开事故现场警戒、疏散、人员救助、工程抢险等有关应急救援工作，专家组为救援决策提供建议和技术支持。当事态超出响应级别，在本级无法有效控制，向监理、业主甚至地方政府应急中心请求更高级的应急响应，并在当地政府主管部门的指挥下主动服从、配合救援、排险、善后处理。④应急恢复救援行动结束后，进入临时应急恢复阶段。包括现场清理、人员清点和撤离、警戒解除、善后处理和事故调查等。⑤应急结束执行应急关闭程序，由事故总指挥宣布应急结束。12.5.4技术、物资、设备准备及施工预防（1）技术准备①根据工程需要配齐各种专业的施工技术人员，并确保长期在位。②根据工程需要配齐各种专业技术资料。③组织人员对施工图进行认真审核，通过图纸分析可能发生意外事件的部位，做到施工时心中有数。④根据施工组织设计，配齐相应的地质超前预测预报设备，在施工中加强隧道地质的超前预测预报工作，以便及时掌握隧道开挖前方的地质、水量等情况，以便指导施工。 ⑤加强隧道地质资料的收集和整理，及时预测隧道开挖前方地质情况。⑥组织技术人员研究制定出处理特殊地质灾害的具体施工方法和工艺。（2）物资准备隧道一队与隧道二队在施工过程中根据制定的特殊地质灾害处理措施储备一定量的抢险物资，如水泥、钢材、木材、砂石料、编织袋等，物资的储备量充分，满足抢险需要。并将其堆放在现场方便使用的位置，平时不允许使用这些抢险物资。现场(值班室内)储备足够的急救医疗器材和药品，并与当地医院取得联系，负责工地意外事故的急救工作。（3）设备准备根据特殊地质灾害处理措施的施工工艺，各工程队配备相应的施工设备，并停放在现场方便使用的位置，并经常对这些施工设备进行保养，试运转，确保使用时性能良好。（4）施工控制措施①预防突水的施工控制措施在隧道富水地段等不良地质部位容易发生冒水现象。a、认真熟悉图纸，全面了解设计提供的地质状况，提前预测容易发生冒水的部位。b、在施工过程中，采用地质超前预报仪和红外线探水仪或钻孔等手段加强隧道地质和水量的超前预测预报工作，以指导现场施工。 c、当预测到前方有断层或富水时，我单位坚持以堵为主，堵排结合，先探后挖的治理措施。在隧道开挖到距断层或富水段50m左右时，根据实际情况进一步完善细化或改变施工方法和工艺，并书面报告监理和业主，经批准同意后，进行施工。如将全断面开挖改为台阶法开挖，减少一次进入断层或富水段的工作面积。同时根据水量大小及断层破碎情况，采用帷幕注浆或超前小导管注浆等等措施进行堵水和围岩预加固。d、开挖施工时，上断面台阶长度控制在5～10m，上断面采用留核心土环状开挖工艺，每循环开挖深度控制在0.5～1.0m。开挖后及时进行预支护，并及时采用喷射混凝土封闭开挖面。e、通过断层时，尽可能采用风镐开挖，不宜采用爆破开挖，若采用爆破开挖时，坚持多打眼、少装药的弱爆破施工技术，减小对围岩的扰动。f、施工过程中加强每道工序的检查，确保每道工序按要求施作，并且质量满足设计和规范要求。g、在施工过程中安排专门人员在掌子面观察掌子面的变化情况，一旦发现险情，立即组织人员和设备撤出，并在第一时间通知现场负责人和项目部。项目部将根据现场实际情况组织人员和设备进行抢险。②预防冒顶的施工控制措施a、认真熟悉图纸，全面了解设计提供的地质状况，并及时与现场实际情况进行对比，明白设计意图。b、在施工过程中，采用地质超前预报仪和钻孔等手段加强隧道地质的超前预测预报工作，发现开挖前方有异常情况出现时，及时研究并采取相应的对策措施。 c、在隧道开挖过程中，根据隧道围岩的实际变化情况及时改变开挖方法和支护手段。爆破施工采用光面爆破技术，爆破设计做到多布周边眼，周边眼的装药量尽可能的减少，以减少对围岩的扰动。d、遇到软弱围岩，开挖时严格控制每循环的进尺深度，进尺深度一般控制在1.5～2.0m。e、每循环开挖完后，及时进行初期支护施工，根据围岩情况支护采用钢架、钢筋网、锚杆和喷射混凝土联合支护体系，在特殊情况下，采取特殊的支护措施。并确保支护参数和质量达到设计和规范要求。f、二次衬砌不准严重滞后初期支护，在软弱围岩堤段应紧跟开挖，Ⅲ、Ⅳ级围岩中，根据量测结果确定最佳施作时间。g、认真开展监控量测工作，并及时反馈量测资料，指导施工。h、严格按照设计文件及施工组织设计要求进行施工，未经批准，任何人不得擅自改变开挖方法及支护形式。i、安排专门人员对现场各工序的施工进行监督管理，杜绝违规操作。同时检查各工序的质量，确保质量满足设计和规范要求。j、在施工过程中安排专门人员对隧道掌子面和已开挖过的部位随时进行观测和检查。一旦发现险情立即组织施工现场人员和设备撤离到安全地方。并在第一时间通知现场负责人和项目部。项目部将根据现场实际情况组织人员和设备进行抢险。12.5.5应急抢险预案施工过程中，一旦发生险情，应急预案领导小组和人员应根据自己的分工，立即组织现场抢险工作。 首先撤离施工现场人员和设备，然后根据现场实际情况研究制定出的切实可行的处理措施，最后根据制定的处理措施组织人员、物资、设备等进行抢险工作。（1）发生特殊体制灾害后，及时探明事故的性质、原因、范围和事故地点所在位置，并组织人员立即制定抢险方案。（2）撤离现场所有人员及设备。（3）对冒顶地段加强监测，及时发现险情。（4）严格按照制定的处理措施组织人员和设备进行抢险。第十三章确保文明施工的技术组织措施 13.1文明施工目标及保证体系我公司将严格执行业主的各项管理规定，加强施工组织和现场安全文明施工管理，努力使本工程成为我公司的“形象示范工程”，建文明工地，做文明职工，争创区级、市级文明工地。文明施工体系详见图13-1《文明施工保证体系框图》。13.2施工现场布置及场容场貌⑴施工现场的各种生产、生活设施均严格按照经监理、业主审定的《施工现场平面布置图》进行布设，杜绝随意布设现象的发生。⑵施工现场根据地形做好防排水设施且保持畅通。现场始终保持平整、干净、整洁、不得出现泥泞，大面积积水。⑶搅拌站、砂石料场、钢筋加工间、结构件加工间等地面进行硬化处理。对搅拌站做好排水设施，并设置沉淀池，拌和施工污水经沉淀池积沉泥砂后再接入现场排水系统排出。⑷对施工便道、作业场所安排专人定时洒水降尘。13.3现场标示牌⑴在施工现场入口处布设安全警示牌，严禁非生产人员、车辆进入施工现场。⑵在施工重要工点现场设立大幅宣传牌，内容包括本单位、本工程简介等。宣传牌采用彩色喷绘，严格按照标准化管理指南制作。⑶在项目部驻地和施工重要工点设立宣传墙，宣传墙的内容中必须包含工程概况、管理人员名单等。⑷ 现场配电室、内燃发电机房等生产场所操作规程、职责等上墙，操作人员挂牌作业，作业记录挂于明显的部位，责任人明示牌挂于室外墙上。⑸水泥库、砂石堆料场、钢筋存放处设置标示牌，写明生产厂家、出厂日期、规格、数量、检验状态等，对有实效性的材料标明有效最后日期。⑹搅拌站设立混凝土配合比牌、拌和记录牌，由专人负责填写，做到内容齐全，字迹清楚。⑺各分项工程施工设立施工显示牌，写明分项工程概况、作业工班施工人数，明显施工工序、项目施工负责人、项目技术负责人、项目安全负责人、项目质量负责人、施工队长等。⑻各种标牌统一制作，做到尺寸大小一致。13.4管理人员挂牌上岗现场所有施工管理人员均佩带统一制作的胸卡上岗、管理人员一律戴红色安全帽，施工队施工人员一律戴黄色安全帽。13.5现场材料⑴水泥库、砂石堆料场、钢材存放处按《材料贮存程序》要求堆码整齐，做好防雨、防潮、防盗等管理。半成品加工后分类堆放，统一管理、调配。⑵碎石等洒水湿润，以降低上料时的粉尘。⑶现场所有边角料、废旧料集中分类标示堆放，并防遗失。⑷加强火工品管理，按《爆破安全规程》要求设专人负责看管，规范领用、回收程序。 13.6机械设备⑴现场机械设备包括内燃发电机、空压机、搅拌机等实行统一管理，操作人员持证上岗，严格执行“两定三包”管理制度，即两定“定员”、“定岗”，三包“包操作”、“包保养”、“包修理”。⑵装、运机械的使用由调度室统一调度，未经允许不得私自驶离现场。⑶加强机械设备的保养工作，严格班后和定期保养制度，坚持贯彻“以保为主，以修为辅”的使用原则。⑷暂时未投入使用的机械设备集中存放在设备存放处，并做好防雨防锈等防护措施，定期保养、试运转。⑸对装、运机械设备班后进行清洗干净，整齐停放在停车场。停车场内设置专门的清洗、检修道。清洗产生的污水经沉淀池净化后，进行排放。13.7管线布置⑴施工现场的管线架设做到统一规划，在考虑节约用料的同时注意标准、美观，做到直线处平直，转弯处圆顺，线条清晰，不乱扯乱放。⑵各管线使用的灯具、线路、开关等做到整体协调，不随意挂、接，电源开关加设开关盒并有上锁装置和“有电”及“正在作业”标示牌。⑶所有管线布置，做到全管段统一，一个标准架设安装。13.8作业面⑴各工序作业面管线连接安排专人负责，做到连接顺直有序、不零乱，严禁随意乱拉乱接。 ⑵作业机具置于规定的地方，做到不乱扔乱放，除本工序作业使用的机具材料外其他任何不使用机具、剩余料一律运出施工作业面，停放或堆放在指定的位置。⑶各作业面施工始终坚持“活完、尽料、脚下清”的原则，各工班下班前进行专门清理，做到现场整洁。13.9安全管理⑴进入工地的人员均要戴安全帽，衣着整洁，穿运动鞋，严禁穿拖鞋和着短装。⑵各工序作业的安全严格按照技术交底中的安全要求执行。⑶安检人员进入施工现场佩戴安全袖标，加强安全监督，严格按《安全管理办法》执行。⑷对进入施工现场的车辆进行限速行驶，行驶速度不得超过10km/h。⑸爆破作业后，派专业人员先进入爆破区进行安全检查，清除危石，安全检查完毕后，其它施工人员方可进入作业区施工。13.10宣传工作⑴现场采用宣传栏的形式加强各种宣传教育工作，宣传内容包括：工程进度、质量、安全管理措施、作业标准、劳动竞赛开展情况、获奖人员介绍等。⑵现场标语、横幅、彩旗、标牌摆放合理，并安排专人负责维护，确保干净、整洁、完整。第十四章环境保护体系及保证措施 14.1环境保护体系成立由项目经理担任组长，副经理、总工程师担任副组长，各职能部门负责人为组员的环保领导小组，设环保办公室负责水土保持、环境和文物保护工作，工程队建立相应的组织管理机构，做到处处有人抓，事事有人管。施工环境及水土保持体系见图14-1《施工环保、水土保持体系框图》。14.2实行环保工作责任制项目经理部对施工环保、水土保持工作负全责，其职责是：监督检查环保工作措施的落实情况，检查环保措施是否有效、全面、是否存有隐患，进行宏观控制。各科室负责制定具体的施工环保措施、工作制度，并检查各队的执行情况，及时上报环保工作动态和指导下级工作。隧道队负责执行各项环保措施的落实工作，检查工班环保员的工作是否到位，效果是否满足环保措施要求。工作上一级保一级，确保环保工作不留于形式，使各项环保措施落实到位。14.3做好宣传教育工作，加强环保意识在本工程建设中，深入开展广泛的宣传教育工作，采用编写环保宣传教育资料、放录像专题片、利用工地广播、黑板报、悬挂宣传标语牌等多种形式，宣传党和国家及各级政府关于环保工作的方针政策、法律、法规，环境保护的重大意义，切实提高思想认识，强化环保意识。本着对人类负责，对历史负责的态度，下决心把施工环保、生态保护工作做好。使参加施工的全体员工自觉的保护山区的一草一木。 14.4严格执行有关环境保护的法律、法规及政策深入贯彻执行《土地管理法》、《水污染防治法》、《防洪法》等相关法律条文，根据“因地制宜、变害为利”，“重点治理与一般防治兼顾”的原则，布设各项水土保护措施，做到工程措施、植树种草的生物措施以及复垦利用措施相结合；治沟与治坡、防护治理与利用相结合。14.5维护自然生态平衡的措施在施工中要用系统的生态观念来处理和解决施工中遇到的生态环境问题。充分保护动物的自然生活习性和其所依赖食物链环境，保护植物的原有依托的自然环境和沿线的自然风光。保护植被，使地表植被的损失减少到最小程度。施工便道、施工现场生产、生活房屋、石料堆放和材料加工场及取（弃）土场等一切临时生产、生活设施的布置在指定规划的区域内，满足有关要求，避免因临时工程修建的随意性而破坏地表植被而人为恶化生态环境。机械、车辆严禁随意乱行驶，压坏草地、植被。14.6保护野生动植物的措施教育职工遵守国家有关野生动、植物保护方面的法律法规，严禁捕杀野生动物，严禁上山采集中草药，不人为破坏植被，自觉爱护一草一木。14.7防止水土流失的措施14.7.1隧道工程施工水土保持的措施 隧道施工前应做好天沟与防排水设施。进洞前做好洞门工程及洞口仰坡、边坡的防护工程。洞内排水经过污水池处理达标后排放，做到不污染河渠水源，不冲毁农田。14.7.2弃碴场水土保持措施弃碴场水土保持采用在弃碴场修筑浆砌片石挡碴墙，墙身设泄水孔，碴底预埋透水软管，采用先挡后弃的办法，充分发挥挡碴墙水土保持防护效能。碴顶填土植树种草或复耕。14.7.3临时设施水土保持的措施生产区及生活区植树种草，设置防排水设施，防止壅水和场地冲刷。修筑的施工便道尽可能兼顾地方利益，便于施工后便道成为乡村道路。施工完毕后将临时房屋等临时工程拆除清运，将地表复耕或绿化。14.8防大气、噪声、水污染的措施14.8.1防止大气污染对施工现场临时道路进行硬化处理，临时路面采用泥结石路面，经常洒水润湿，减少道路扬尘。清理垃圾时运输车辆加以覆盖，防止道路遗洒。垃圾做到分拣分别处理，不得含有易挥发性物质。水泥等易飞扬的材料不露天存放，采用封闭式库房储存。搬运时应进行覆盖，防止遗洒飞扬。车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超量，车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，保证道路的清洁。14.8.2防止噪声、振动的措施 为减少噪声影响，机械设备选型配套时应优先考虑低噪声设备，尽可能采用液压设备和摩擦设备代替振动式设备，并采取消声、隔声、安装防震底座等改进措施，同时要加强机械设备的维修保养，保证机械设备的完好率，确保施工噪声达到环境标准要求。合理布置施工区域和生活区域，利用距离和隔墙来降低噪声。要求出入现场的机械车辆做到不鸣笛、不急刹车、不带故障运行，减少噪声。大型施工机械和运输车辆严格按规程操作，服从现场指挥，避免产生振动影响。14.8.3防止水污染措施施工及生活污水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则，各种施工废油、废液集中储积，集中处理，严禁乱流乱淌，污染水源，破坏环境。施工作业产生的污水应经过沉淀池沉淀，并经过净化处理，符合要求后进行排放。食堂废水按规定设置隔油池，定期处理油污，污水经过处理后排入污水管道。施工、生活产生的经过处理的废水严禁排入农田、池塘。现场厕所采用封闭式，并经常冲洗。化粪池应经常清理。废弃垃圾中不得含有有毒有害物质，避免雨水冲洗后对地表、地下水造成污染。14.9临时工程环境保护措施便道的修建，尽量少占农田，在可能的条件下，便道尽量考虑与乡村道路相结合，以减少水土流失。 生产、生活设施修建，尽量避免对植被的破坏。施工、生活场地范围内做好集水、排水工作，不阻塞地面径流自然通道，防止壅水和场地冲刷。施工中修建的临时设施，工程交验后必须在规定的时间内予以拆除，并尽可能恢复原有地形、地貌。14.10生活区环境保护措施生活区临时工程的修建，本着方便生活、利于生产，少占农田及植被地的原则，统筹安排，合理选址，并上报当地政府、环保部门审批，主动接受监督检查。生活区选择避风向阳，交通方便距水源近的地段修建，设公共卫生间。集中建垃圾站、废水净化池、化粪池，按照环保部门的要求，定期清理，避免生活垃圾污染环境。临时工程修建、拆除时，产生的废弃物，按当地环保部门的要求，弃于指定的地点处理。14.11完工清场的环境保护措施完工清场工作依据完工一段、清理一段、防护一段的工作原则进行。每当一段工程完工后，及时对现场施工临时工程进行拆除，拆除的废物运至弃土场。清场时对施工过程中遗留的污染源进行彻底调查，对固体污染物运至当地环保部门制定的垃圾场进行掩埋，不得就地处理。严禁现场焚烧固体污染物。对于液体污染物进行抽取装运至处理厂。临时用地进行复耕还种处理。并对施工过程中破坏原有植被区域进行绿化。 完工清场工作由负责本段工程的责任人执行，监督、检查完工清场工作情况，并将完工清场工作过程记录归档。 第十五章季节性施工保证措施15.1雨季施工措施重庆市属亚热带气候，降雨多集中在5～9月，其降雨最高达746.1mm左右，针对本工程项目的实际状况和工期要求，对雨季施工作如下安排：⑴雨季来临前，完善施工区、生活区、仓库区的排水设施，加强易受水毁物资和保管。⑵在不违反安全原则和规范要求前提下，合理调配工序，加强不受雨水影响的分项工程的集中施工。⑶修建拌和场工作棚，确保中小雨照常施工。⑷加强同当地气象部门的联系，加强雨情、水情等的预报工作，充分利用雨天间歇空档。⑸采取换填碎石等方法，改善施工便道雨天行车条件，保证车辆畅通。⑹雨季来临前，加大主要施工材料，如水泥、砂、碎石等的储备，避免雨季供料困难。⑺职工个人配发雨衣、雨伞、雨靴等雨具。⑻雨季期间，道路工程施工要保持场地的良好状态，低洼地段路堤及挖填土方尽可能避开雨季施工。⑼在雨季。物资选择高地推放，同时备足够数量的盖布，以便及时遮盖，减少损失。15.2高温季节施工措施重庆市属亚热带气候， 夏季因为地形屏蔽，所以气候闷热，最热的七月气温在27℃～40℃左右，最高气温可达41℃，针对这些因素，采取如下措施：（1）使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在砼浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。（2）砼拌合物的运输距离如较长，可以用缓凝剂控制砼的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应合理。（3）如需要较高塌落度的砼拌合物，应使用高效减水剂。（4）在满足施工规范要求的情况下，尽量使用粉煤灰硅酸盐水泥。（5）在炎热季节砼施工时，可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。（6）对于高温季节里长距离运输砼的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使砼到达工地时仍处于搅拌状态。（7）将搅拌机的搅拌筒外面用油漆涂成白色，使搅拌筒吸收阳光辐射热能明显减少。（8）做好施工组织设计，以避免在日最高气温时浇筑砼，尽量在夜间进行混凝土浇筑作业。（9）检测运到工地上的砼温度，必要时可以要求搅拌站予以调节。（10）加强对砼的养护频率，使混凝土表面处于湿润状态。（11）向全体参建人员发放防暑降温品，避免出现中暑现象，一旦出现，立即送往医疗机构救治。（12）如遇高温干旱天气，进口端的自来水及出口端的山顶蓄水池可以满足施工用水需要。15.3冬季施工措施 本合同段所处地区的气候特点是亚热带季风湿润气候，四季分明，但为了确保砼在出现零度以下时的施工质量，各工点应采取如下措施：⑴在砂浆、砼拌和时，对拌和水进行预加热。⑵在砂浆、砼拌和时，掺入适量的防冻剂。⑶对刚施工完砼采取盖蓬布、草袋、麻包、水加温等办法进行加强养护。⑷对间续低温天气，调整砼作业时间，避免在寒冷的夜间作业。15.4农忙季节的施工安排在农忙季节可能影响工程的因素有人员流动、地材供应、用电、用水及地方交通等方面，针对这些因素，采取如下措施：⑴在部分人员因农忙而离岗时，根据轻重缓急，合理布置调配人员，及时补足关键岗位；同时采取经济杠杆平衡，减少人员流动。⑵对由地方供应的材料，如砂、水泥等，在农忙到来前应加大储备，减小影响。⑶自备发电机和抽水机，避免受农忙季节用电、用水高峰的影响。⑷农时不可误，工期不可延的原则，加强同当地政府联系，协调相关事宜，达到农时工期两不误。15.5春节期间的施工安排⑴在春节前召开职工动员大会，号召全体人员发扬铁军的奋斗精神，为企业的发展积极贡献自已的力量。⑵ 要求所有项目部主要人员，项目经理、项目副经理、项目总工程师、安全监察长、各科室主要负责人及各施工队主要负责人必须坚持岗位。⑶各施工队负责人在春节前提前半个月内统计出探亲人员数量，上报项目部，项目部根据实际情况及时调整施工顺序，保证施工正常。 第十六章降低工程造价措施我单位一旦中标本工程，在规定的造价内，在确保工程质量和工期的前提下，为了追求最大合理的利润，将采取以下一系列措施：16.1成立精简高效的组织机构，强化系统管理⑴项目部把成本进行核算，挖掘内部控制成本的潜力，掌握投入产出的关系，随时对施工全过程进行成本预测和成本控制。定期进行实际成本和责任预算对比，分析原因，找出差距，采取有效措施使实际成本控制在预算成本之内。每个单项工程结束后，对各项费用进行汇总，并逐项与预算进行比较对照，分析总结经验，不断积累资料，提高全项目成本控制能力。⑵建立健全内部经济责任制。以经济效益为中心，明确各项目班子责、权、利，充分调动项目施工全员的积极性。开展多层次多形式的内部承包责任制，完善内部承包责任制的规章制度、指标体系、考核和保证体系。建立一套以降低造价提高经济效益为中心的经济核算制度。使经济核算和责任制度化、规范化和程序化。⑶全面推行责任成本、挖掘内部潜力，按“谁负责什么就控制什么”的原则，多层次地推行责任成本。把项目责任指标层层分解落实，做到“人人有职责，个个有压力”。⑷严格测量三级复核制度，杜绝因测量事故引起返工。⑸搞好技术交底工作，做好钻爆设计，控制超挖引起的回填，力争最大限度降低火工品消耗。⑹加强试验、检验工作，正确选用圬工配合比，合理使用外加剂。 ⑺搞好临时道路等大临及小临方案的比选，做到合理选址布局，少占用地，以降低造价。⑻加强工地高速指挥协调，合理派车，避免车辆空载或超载，努力降低运输成本。16.2强化企业经济管理⑴完善内部施工定额，做到先进管理，符合实际，不断加强定额管理，使之不断完善、更新和提高。⑵制订和完善内部核算价格，包括预制构件、成品、半成品、运输、劳务、材料、租赁等结算价格，并对之实行统一平衡管理。⑶建立健全信息库，包括价格信息，市场信息，科技信息，做到及时、准确，同时掌握动态因素的准确资料，以便做出相应的措施。16.3依靠科技进步坚持科技是第一生产力，大胆应用新技术、新工艺、新材料、新设备、以科技提高效率，降低消耗。举例如下：⑴采取湿喷工艺以减少回弹量。⑵在衬砌砼中掺入适量的粉煤灰以减少水泥用量。⑶采用摸板台车衬砌技术，提高衬砌速度。⑷采用钢筋对焊技术和剥肋滚压直螺纹连接技术以减少钢筋搭接长度。⑸推行光面爆破技术，控制超欠挖。16.4优化机械配备⑴ 隧道衬砌有多种类别，施工时先施工使用衬砌模板台车段衬砌，再施工采用大块组合钢模板段衬砌，这样可以减少型钢支架及钢拱架的投入。⑵搞好机械的管、修、养、用工作，使之成为一条龙的工作状态，提高机械的使用效率。⑶按施组要求合理配置各工点的施工机具，建立机械配件的采购供应点，并做好油水管理工作。努力提高机械完好和利用率。16.5优化劳动力资源的配置根据工程进展情况，合理布置各工序的劳动力，对劳动力的分布实行动态管理，做到人尽其事，满负荷工作，减少工费的支出。根据本工程施工的特点，切实合理地安排施工，避免窝工，杜绝返工，提高全员劳动生产率。16.6优化材料管理机制⑴搞好材料储存工作，减少材料的无谓浪费，水泥库房严格按标准建设，防止水泥受潮。⑵搞好定额发放料工作。材料管理人员必须熟悉工地施工情况，对每个施工环节实行按定额发料，节约有奖，浪费惩罚。对一些可再利用物资，必须做到以旧换新。⑶隧道工程选定合理的施工方法，组织流水施工。周转性材料要以钢代木，以降低成本。⑷搞好修旧利废工作。对于一些可再利用的材料，及时组织人力修复再投入施工。如旧钻杆可通过锻钎机调直，重新车波纹等等工作。⑸ 严格控制材料采购工作。采购材料前必须先进行市场调查，摸清价格及质量情况。杜绝高价进货及购进不合质量要求的材料。16.7广泛开展双增双节活动在职工中广泛开展双增双节活动，广开财源，厉行节约，要节约每一度电，每一吨水、每一袋水泥，控制不合理的资金开销，要把每一分钱都用在刀刃上，反对铺张浪费。 第十七章与相关接口的协调措施17.1与建设管理方的配合协调⑴成立以项目经理为组长的对外联系小组，负责与建设管理方的配合协调。⑵在按图施工、服从管理的前提下组织施工，时时处处为建设管理方着想，急建设管理方所急，始终将建设管理方利益放在第一位，积极响应建设管理方的号召，主动与建设管理方以协商的方式处理问题。⑶在施工中发现新问题、新情况由项目经理向建设管理方代表并通过建设管理方代表向建设管理方汇报，积极按时参加建设管理方组织召开的会议。17.2与设计单位的配合协调⑴项目总工负责与设计单位的配合协调。⑵中标后，协助驻地监理、管理方代表，及时同设计单位联系，进行开工前的设计技术交底，掌握本工程设计思想、设计意图及重点。⑶图纸会审中发现的问题，及时向驻地监理汇报，并和设计单位联系，进一步理解设计，如需变更设计，按程序办理设计变更后进行施工。严格按施工设计图纸和施工规范组织施工，未经设计同意不更改设计。⑷关键部位的施工方案首先请设计人员审定，四方论证后，按论证确认后方案实施。⑸主动向设计单位汇报施工进度，使设计人员对工程进展有准确了解，避免因图纸不到位而影响工期。17.3与监理单位的配合协调 ⑴项目副经理及质检工程师负责与监理的配合协调。⑵配合监理单位对“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能，做好基础工作。在施工过程中，在班组自检和质检工程师专检的基础上，接受监理的检查和验收，对于存在的问题按监理要求及时整改，以配合服从的工作态度保证驻地监理的施工管理，使工程在可控状态下进行。⑶落实质量控制、检查、管理制度，所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、特殊工种等均按要求向监理提交产品合格证、质保书、进场报验单、上岗证等相关资料，审核是否符合本工程要求。⑷分部分项及各工序的质量，严格执行上道工序不合格下道工序不施工的准则，使监理工程师能顺利开展工作。⑸积极配合试验监理工程师完成对各试验项目的有见证送检。⑹积极配合测量监理工程师按计划对现场的控制水准点及导线点进行复查，确保工程空间位置和结构的几何尺寸的准确无误。⑺及时准确向驻地监理报告工程施工的进度计划，完成的投资额度及监控量测结果。⑻施工中发现问题积极向驻地监理汇报，共同协商处理现场实际问题，必要时请求监理组织四方会议并作好配合落实工作17.4与市政、管线、道路、环保、公安、消防等单位的配合协调⑴项目副经理及环保办公室做好与市政、管线、道路、环保、公安、消防等单位的配合协调工作。⑵ 开工前及施工中保持与政府相关业务部门的联系，对驻地职工食堂卫生许可证、施工车辆出入证、宿舍办公区消防合格证、提升设备安检证等及时办理，保证施工正常进行。⑶对于必须占用的园林绿地，提前向有关单位提出申请，待批准后使用，对周边未占用的做好保护工作。对临时占用的园林绿地，施工结束后按园林单位的要求恢复原貌。⑷施工前，对施工范围内图纸上标明的管线进行挖探实际核查，进一步明确其走向、标高、规格、材料、权属单位等，结合施工方案指定详细的管线支吊保护、改迁方案，并报相关单位审批。同时对施工重点部位进行物探，确保该处无管线，避免因勘察遗漏挖出不明管线影响工程进度。管线改迁时，对于有特殊要求的管线请专业单位施工。⑸施工期间，与交管部门和交通电台加强联系，增加必要的交通疏散和安全标志，加强非机动车和行人的交通管理，高峰期派专人协助交管疏导交通。17.5与当地政府、周边单位、居民的配合协调⑴项目部办公室主任负责与当地政府、单位及居民的协调工作。⑵开工前配合建设管理方与当地政府主管部门签定临时用地协议，并严格遵守协议内容。⑶保证施工现场周边单位正常工作，设置疏解便道，组织施工时充分考虑因施工对周边单位的影响，留出必要的空间满足周边单位车辆、人员上下班要求。⑷ 开工前配合业主做好宣传，并主动走访施工影响范围内的居民，解决因施工给居民带来的困难。施工中做好工序安排，以减少夜间施工，处理好与居民的关系。⑸为保证工程顺利进行，避免不必要的损失，开工前对周边单位及居民房屋进行调查、现状描述，并上报业主。⑹为保证居民正常生产、生活，施工过程中尽量降低施工噪音，减少对群众生活影响，与居民搞好关系。⑺办公室负责群众来访接待，解决施工给居民带来的困难。 第十八章农民工工资、材料等款项的支付保障措施18.1保障组织项目经理部组建以项目经理为组长，各科室负责人为组员的员工工资、材料等款项支付保障小组。18.2保障措施项目经理分别与各工程施工队签定参建员工工资及工程施工原材料款项包保协议书，严格执行《劳动法》及相关国家法律法规，保护国家、单位及个人利益。项目经理安排部署计财部按期筹集足够资金，保证员工工资、物资材料款，按期发放和支付到位。按期由计财部组织，工程部、安质部、物资设备部、试验室、隧道施工队队长等相关人员参加，对各施工队的施工已完工项目进行验工计价，实物计价作为款项支付的控制依据，确保工程资金流动合理合法。18.3员工工资支付措施18.3.1民工工资支付本工程在施工过程中，根据工程实际情况，对临时需要使用的钟点计时民工，严格按照国家《劳动法》及相关农民工使用规定进行管理，并按我单位正式员工的要求进行岗前教育培训和管理。对临时使用的钟点计时民工工资支付，采用完工即支付，保护农民工的利益。18.3.2职工工资支付 对本单位参建员工工资在工程计价后15天内调拨资金支付，在工程施工周转资金困难的情况下，员工工资拖欠不得超过3个月。18.4施工材料款项支付保证措施18.4.1零星材料款支付工程施工零星材料采购款在5000元以下可采用现金随采购随支付，5000～10000元的零星材料采购款采用现金支票支付。18.4.2集中材料款支付工程施工中的大批量采购的工程材料物资，项目部物资设备部和计财部按采购意向，与供货商签定供销合同，材料款项按供销合同要求支付，款项采用转帐或现金支票支付，不得采用现金方式支付。 第十九章成品、半成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺我单位郑重承诺在施工期间做好成品、半成品的管理工作并制定具体的管理措施，同时在工程竣工结束后做好工程保修工作。19.1成品、半成品的保护措施成品、半成品保护是贯穿施工全过程的关键性工作，作好成品保护工作可以使已经完成的工序、分项工程顺利的转入后续工序，从而为单位工程的最终验收和交付创造良好的条件。完成的精品还没到交工前就遭到损坏，这是很多工程的通病和缺陷。本工程现场施工人员多，专业工种交叉作业繁杂，工期紧迫，工作面重叠，对成品的保护有很大难度，因此提高成品保护意识至关重要。 成品保护是工程质量管理、项目成本控制和现场文明施工的重要内容，因此在施工中特别要注意成品半成品的保护，制定相应的保护成品半成品的计划和措施。成品保护工作的责任人为项目经理，施工全过程具体实施人为项目总工、安全员、质检员、材料员和各施工队对长。19.1.1成品保护阶段管理根据该工程的实际情况和各分项工程的特点，项目部计划实施的成品保护工作主要分三个阶段：A．工程准备阶段B．工程施工阶段C．工程完成最终检验竣工交付阶段⑴ 工程准备阶段，由项目部对各施工班组进行技术交底，提出成品半成品保护的要求和相应要采取的措施。 ⑵工程施工阶段，要有针对性的提出成品半成品的保护措施，并组织实施，质量检察员对实施效果进行实地考核。下道工序施工前，必须对上道工序进行检查。⑶工程完成最终检验竣工交付阶段，实行现场成品保护巡查制度，如果保护措施未达到预期效果，项目经理组织相关人员分析原因，并采取补救措施。19.1.2成品保护管理责任⑴ 现场材料保护责任采购的的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料员负责保管，由项目经理部发送到各施工队的材料、半成品、设备，由各施工班组负责保管、使用。所有材料应码放于材料库房内，并按照公司《标识制度》进行标识。⑵ 施工阶段成品保护责任设立专门的成品保护班组，直接由项目经理领导，人员数量根据形象进度情况随时调整，保证工程成品保护处于受控范围内。⑶收尾、竣工阶段的成品保护责任收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，在工程收尾阶段，必须加强成品半成品保护的力度，施工场地内严禁闲杂人员进入，同时加强对成品的检查，发现问题及时进行处理解决。19.1.3成品保护组织措施 根据本工程各分段施工的实际情况，由于工期较紧，工序繁杂，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染和损坏，直接影响整体工程质量。因此必须加强成品保护，针对施工过程中的成品保护制定以下措施：⑴设立成品保护领导小组，设专人负责成品保护工作。⑵制定正确的施工顺序：制定详尽合理的施工工序流程，将各工序相互协调，排出一个工序流程表，各工序均按此流程进行有序施工，根据施工流程安排工作内容。严禁任何违反施工程序的作法。⑶作好工序标识工作，在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。⑷下道工序进行前，对上道工序进行检查，同时在施工过程中，注意上道工序成品的保护。成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。⑸对已完成施工的区域，设专人进行管理维护保养。⑹全场统一成品保护标志，施工重要部位挂牌警示保护。19.1.4施工材料、半成品的保管⑴按照工程材料保管要求进行入库、码放、保管。⑵使用的钢筋、钢管、型钢等物品进行必要的遮盖，下部用方木垫起，防止锈蚀。⑶防水板、波纹管应放置在干燥、整洁、平整的地方，防止表面划伤、被污染等。止水带、止水条要注意防潮，防止遇水变形。⑷已加工的锚杆、钢筋网片、工字钢拱架，要分开码放整齐，严禁随意堆积。有锈蚀的，使用前进行必要的除锈处理后放可使用。⑸初期支护锚杆、钢筋网片、工字钢拱架安装完毕后要及时进行喷砼工作或者浇筑作业，不得长时间暴露。 ⑹已施工的混凝土部位，在养护期内应进行洒水覆盖等相应的养生，用木板等进行隔离，并竖立醒目的标志，以免施工车辆、施工人员进入，造成损坏。⑺已养护完毕的部位，要采取相应的措施进行保护。如对矮边墙等部位进行覆盖保护、木板遮挡。⑻对后期施工预埋的部位，要加强保护，防止在施工时碰损、刮伤。对预埋的防水板、波纹管要挂起放置，防止刮伤。洞顶中隔墙预埋筋、注浆管等要注意保护，特别是移动台车，大型车辆进出时要注意防止碰断，以免影响后期施工。19.2工程保修措施19.2.1明确工程保修服务范围、时限在签订工程施工承包合同时，明确工程保修服务范围、时限等。工程完工后，成立工程竣工维护组，人员不少于5人，由总工为组长，主管工程师为常务副组长，负责缺陷责任期内对工程维护工作。19.2.2工程竣工交付工程竣工交付时，填写《工程保修服务卡》，交接收单位，接收单位根据交付后的使用情况向移交方进行反馈。必要时指定专人与接收单位保持联系。19.2.3工程回访⑴我单位根据工程交付时间制定回访计划，应在规定责任期内，就工程结构性能、使用情况、设备运转等方面进行回访。以电话、信访、走访等形式听取业主意见，填写《工程回访记录》。 ⑵顾客满意度分为满意、较满意和不满意。应在《工程回访记录》中明确。⑶根据回访记录，发现由于施工原因造成的工程质量缺陷时，执行第19.2.5条规定的内容。19.2.4顾客及相关方投诉⑴当我单位接到环境、已交付工程的顾客及相关方投诉电话或函件，应作详细记录，并将信息及时反馈给并填写《业主来电、来函反映问题记录》。⑵我单位收悉顾客及相关方投诉，立即组织调查组进行问题调查、原因分析。如属施工方面的原因，应向顾客及相关方致歉。如不属施工原因，负责向顾客及相关方解释清楚，妥善处理19.2.5工程保修⑴由我单位造成的质量问题应立即安排保修工作。我单位将立即组织人力物力进行施工整修。⑵实施保修前，要根据质量问题情况和现场实际、施工资源等，由我单位制定保修方案（技术措施）。保修方案经业主认可后，及时按要求实施保修施工，填写《整改（返修）记录表》。遇有疑难问题报上级部门帮助解决。⑶保修工作完成后，首先由我单位进行自检。自检合格后，向业主报告，要求检查验收，顾客满意后在《整改（返修）记录表》“结果签认栏”签字或形成《验收纪要》。验收结果由我单位进行备案。⑷保修服务结果达不到保修合同要求时，重复⑵～⑶条 ，直至完全合格，双方会签保修服务结果的鉴定意见。19.2.6保修后处理⑴保修服务完成后，我单位定期或不定期对保修项目进行质量回访。⑵对重复出现的质量问题，我单位按《纠正和预防措施程序》制定纠正和预防措施，并组织实施。⑶我单位会不断地对顾客的满意度跟踪监测，及时地安排工程质量的回访。我单位不定期地对保修服务工作进行检查，并分析、总结。 第二十章本工程拟采用“四新”的情况20.1浅埋暗挖法的运用本隧道洞口属浅埋段隧道，且隧道拱部为土质围岩，结合我单位的施工经验，该段隧道拟采用浅埋暗挖法施工，环形正台阶分部开挖，台阶长度控制在1～1.5倍洞径，每部开挖后及时进行初期支护。浅埋暗挖法施工原理：浅埋暗挖法沿用了新奥法的基本原理，采用复合衬砌，初期支护承担全部基本荷载，二衬作为安全储备，初支、二衬共同承担特殊荷载。同时，采用多种辅助工法，超前支护，改善加固围岩，调动部分围岩自承能力；采用不同开挖方法及时支护封闭成环，使其与其围岩共同作用形成联合支护体系；采用信息化设计与施工。20.2超前地质预探、预报技术采用TSP203超前地质预报系统可以比较准确地预报工作面前方100～200m范围内断层破碎带、软弱岩层、溶洞和富水情况。目前，我单位的TSP203超前地质预报系统，对多座隧道进行超前地质探测，预报结果与开挖后的实际情况基本吻合。为获取详实可靠的地质信息，指导施工，增加隧道施工安全系数，确保工程质量，本工程隧道在施工中拟采用目前国内最先进的TSP-203系统进行超前地质预报。20.3三维无尺变形量测技术 无尺变形量测是在隧道内表面贴反射片，并通过全站仪对隧道围岩及支护结构变形实现快速无接触量测；它具有快速、高效、高精度等优点，对于大跨度隧道的变形监测尤为实用。本工程任务重、施工难度大，在施工过程中可能会遇到各种各样的意外情况，为采取灵活多变的施工对策，需快速、高效的采集信息、处理信息、反馈信息以达到优质、高效施工的目的。传统隧道变形监测采用收敛计、水准仪、钢尺量测，此法操作简单，成本较低。但随着隧道净空的不断加大，缺陷也愈加明显：挂尺困难，量测精度低，施工干扰大。为此，我单位在本隧道施工监控量测工作中拟采用三维无尺变形量测技术。20.4隧道掘进节能环保水压爆破本技术与常规爆破相比具有显著的“三提高一保护”的作用。⑴三提高：①提高了炸药能量利用率，即节省了炸药：在同样炮眼分布、同样炮眼数量、同样炮眼深度和同样地质条件下，每爆破一循环，常规爆破单位用药量为1.07kg/m3,而水压爆破仅为0.825kg/m3，节省炸药23%。节省炸药充分表明水压爆破能提高炸药的能量利用率。②提高了施工效率，即提高施工进度：在同样的条件下，常规爆破每一爆破循环实际进尺为2.85m，而水压爆破平均为3.2m，提高进尺0.35m，即常规爆破7个循环累计进尺仅相当于水压爆破6个循环的爆破进尺。同时缩短了炮堆距离，节省了扒碴机收碴时间，提高了出碴速度；爆破后粉尘含量大大下降了，缩短了排烟时间。③提高了经济效益：经初步计算，节能环保水压爆破与常规爆破相比，每掘进1延米至少可节省费用300元以上。⑵ 一保护：施工人员的健康得到了有效保护。现场施工的人员普遍反映，爆破后粉尘含量大大降低了，原先浓重的炮烟味明显减低，通风排烟时间缩短，工人作业环境明显改善。水压爆破技术原理说明：其主要原理为，充分利用水的不可压缩性，用专用设备制作水袋和堵塞用的炮泥，爆炸能量基本无损失的经过水传递到围岩中去，提高了炸药能量利用率，水还起到“水楔”的作用，进一步破碎围岩；水的雾化起到了降尘作用，炮泥堵塞有利于抑制爆炸气体膨胀冲出炮口，同时起提高炸药能量利用率的作用，其克服了传统爆破方法的弊病。传统爆破技术与水压爆破技术两者装药结构比较如图20-1《传统爆破技术与水压爆破技术装药结构示意图》。水压爆破所需专业设备见表20-1《水压爆破专业设备表》。图20-1传统爆破技术与水压爆破技术装药结构示意图炮泥炸药常规爆破装药结构示意图水压爆破装药结构示意图水袋炸药水袋炮泥 表20-1水压爆破专业设备表序号名称型号数量单位操作人员数量1炮泥机PNJ-21台4人2炮孔水袋自动封装机PSJ-11台2人'