隧道施工组织设计改

'目录第一章综合说明-7-一、编制说明-7-二、编制依据-7-三、编制原则-8-四、工程概述-9-（一）、工程概况..................................-9-(二）、自然地理特征..............................-10-（三）、工程施工条件..............................-13-第二章施工组织机构及施工队伍安排-16-一、施工组织机构及管理职责-16-（一）、施工组织机构..............................-16-（二）、管理职责..................................-16-(三）、施工队伍安排..............................-18-二、施工总体计划-18-（一）、施工总体计划安排原则.....................-19-三、总工期-19-(一）、工期目标.................................-19-(二）、设备、材料运到施工现场的方法.............-19-(三）、投入本工程的主要施工机械表...............-20-第三章本隧道的重、难点分析-20--177- 一、本工程的特点-20-二、本工程的重点、难点-21-（一）、隧道的变形等不良地质的施工...............-21-(二）、大断面隧道快速施工.......................-21-三、主要施工对策-21-(一）、大断面软岩隧道的变形等不良地段对应措施...-21-（二）、防水施工技术保证措施.....................-21-(三）、大断面隧道快速施工.......................-21-第四章小盘岭2号隧道主要工程的施工方案、施工方法-22-一、施工进度安排-22-二、小盘岭2号隧道施工方法及工艺-23-(一）、总体施工安排..............................-23-(二）、重难点工程施工方法........................-23-第五章质量目标、质量保证体系及措施、创优规划-95-一、质量目标-95-(一）、创优规划及保证措施........................-95-(二）、质量管理组织机构及职责....................-96-二、质量保证体系及说明-98-(一）、质量保证体系图............................-98-(二）、工程质量保证措施..........................-100-第六章安全目标、安全保证体系及措施、应急救援预案-113--177- 一、安全目标-113-二、安全保证体系及说明-113-(一）、安全教育培训制度.........................-115-(二）、特殊工种持证上岗作业制度.................-115-(三）、安全检查制度.............................-115-(四）、安全防护制度.............................-116-(五）、安全评比制度.............................-116-(六）、岗位责任制度.............................-116-(七）、持证上岗制度.............................-117-(八）、严格安全事故申报制度.....................-117-(九）、其他安全管理制度.........................-118-三、安全管理组织机构及职责-136-（一）、安全管理组织机构.......................-136-(二）、安全管理职责...........................-137-第七章确保工期的确保工期的组织措施-141-一、成立保证工期领导小组-142-二、建立完善的工期保证体系-142-(一）、具体组织措施............................-142-(二）、保证工期的制度措施......................-145-(三）、实施工程调度管理制度....................-146-(四）、保证工期的技术措施......................-147-(五）、保证工期的劳力、材料、机械保障措施......-149--177- (六）、特殊时段工期保证措施....................-151-(七）、确保工期的应急措施......................-153-(八）、工程进度的监控方法、关键线路网络监控法..-153-第八章施工环保、水土保持管理机构及保证体系-153-一、施工环保、水土保持管理机构-154-二、施工环保、水土保持保证体系-154-（一）、施工环保检查管理制度....................-155-(二）、建立定期检查考评制度....................-155-(三)、落实奖罚制度............................-156-三、环境保护措施-157-(一）、水污染的防治............................-157-(二）、防止土壤受到污染........................-157-(三）、定期清理，防止污染......................-158-(四）、大气污染的防治..........................-158-四、生态保护措施-159-五、固体废弃物管理-159-六、大临工程的环保-160-七、噪音控制管理-160-八、水土保护措施-160-(一）、水土保护内容............................-161-(二）、水土保持措施............................-161-九、文物保护措施-162--177- 第九章文明施工管理措施-163-一、文明施工目标-163-二、施工组织措施-163-三、施工现场管理措施-164-四、规范施工现场平面布置-164-五、规范成品、半成品及原材料的堆放-165-六、规范施工管理，推行标准化施工-165-第十章其他施工措施-167-一、冬季施工的质量控制-167-(一）、钢筋加工.................................-167-（二）、砼拌制和运输.............................-167-(三）、砼的防护.................................-168-二、夏季施工措施-168-三、保护地下管线及周围建筑物的措施-169-四、交通配合措施-170-五、劳动卫生保障措施-170-(一）、劳动保护措施.............................-170-(二）、医疗卫生防疫措施.........................-172-(三）、疾病预防措施.............................-172-六、与业主的配合协作措施-173-七、与监理配合协作措施-174-八、与设计单位的配合协作措施-174--177- 九、与质量监督部门的配合协作措施-174-十、与地方政府配合协作措施-175-十一、与地方少数民族配合协作措施-175-十二、已完工程的保护措施-176-附表1：小盘岭2#隧道进出口人员数量表-177-附图1：小盘岭2#隧道场地示意图-177-附图2：小盘岭2#隧道施工横道图-177--177- 小盘岭2号隧道实施性施工组织设计第一章综合说明一、编制说明新建吉林至珲春铁路小盘岭2号隧道（GDK346+599～GDK349+000）为中铁十九局集团吉图珲项目部承建，本施组是根据招标图纸、投标施组及现场调查后编制的指导性施工组织设计。二、编制依据1、新建吉林至珲春铁路站前其他工程施工总价承包招标文件、答疑书、设计简要说明、指导性施工组织设计及图纸等。2、国家、铁道部现行的铁路工程建设施工规范、验收标准、安全规程等。3、国家及吉林省相关法律、法规及条例等。4、现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。5、集团公司近年来铁路、高速公路等类似施工经验、施工工法、科技成果。6、集团公司通过北京华夏认证中心认证按照ISO9001:2008质量管理标准、ISO14001：2004环境管理标准及GB/T28001-2001职业健康安全管理标准编制的《管理手册》、《程序文件》。7、集团公司为完成本标段工程拟投入的施工管理、专业技术人员及机械设备等资源。-177- 三、编制原则1、遵循招标文件的原则。严格按照招标文件要求的工期、安全、质量等目标编制技术标文件，使发包人的各项要求均得到有效保证。2、遵循设计文件的原则。在编制施组时，认真阅读核对所获得的技术设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标准和要求。3、遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。严格按照铁路施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面编制切实可行的施工方案和措施，确保施工安全。4、遵循节约资源和可持续发展的原则。贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的原则，依法用地、合理规划、科学设计，少占耕地，保护农田；搞好环境保护、水土保持和地质灾害防治工作；支持文物保护、景点保护；维持既有交通秩序；节约木材。5、遵循科学、经济、合理的原则。树立系统工程的概念。统筹分配各专业工程的工期，搞好专业衔接；合理安排施工顺序，组织均衡、连续生产；以关键线路为中心，建立数学模型进行工期、资源优化；管理目标明确，指标量化、措施具体、针对性强。6、遵循引进、创新、发展的原则。积极采用、鼓励研发旨在提高工程技术和施工装备水平、保证施工安全和工程质量、加快施工进度、降低工程成本的新技术、新材料、新工艺、新设备。7、遵循“六位一体”-177- 管理的原则。结合建设项目特点，建立建设项目管理的目标体系、责任体系、分级控制系统和评价评估体系，按照计划、组织、指挥、协调、控制等基本环节，将质量、安全、工期、投资效益、环境保护和技术创新分解细化为最佳匹配的实施目标，以标准化管理为基础，全面实现“六位一体”管理要求。8、遵循施工生产与环境保护“三同时”原则，坚持“以防为主，充分保护，环保与建设并重”的原则，全力做好环境保护工作。9、遵循贯标机制的原则。确保质量、环境与职业健康安全综合管理体系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行。四、工程概述（一）、工程概况1、主要技术标准⑴铁路等级：客运专线。⑵速度目标值：250km/h⑶正线数目：双线。⑷正线线间距:4.6m。⑸曲线半径：4500m。⑹最大坡度：1601/-5‰，800/-10‰。⑺牵引种类：电力。⑻列车运行控制方式：自动控制。⑼调度指挥方式：综合调度集中。2、工程概况-177- 小盘岭2号隧道位于珲春市西北约14公里，隧道出入口里程分别为GDK346+599、GDK349+000，全长2401m，最大埋深约220m。全隧道位于R=4500m的曲线段上，隧道内纵坡设计为-5.0‰、-10‰的单面下坡。（二）、自然地理特征1、地形地貌隧道位于低山丘陵地貌，地形起伏较大，最大高差为160m，植被发育，主要为杂草和灌木。2、地质条件⑴地层岩性（1）第四系全系统坡洪积积①1粗角砾土：灰黑色、稍密、含多量的碎石土、母岩成分为板岩，呈尖棱状，粒径为2-6cm。（2）第四系全系统残坡积②1粗角砾土：灰黑色、稍密、含多量的碎石土、母岩成分为板岩，呈尖棱状，粒径为4-6cm。（3）二迭系解放村组③1全风化板岩：灰绿色、灰褐色、变余结构，中厚层构造、裂缝很发育-177- ③2强风化板岩：灰绿色、结晶质结构、中厚层构造、裂缝很发育③3弱风化板岩：灰绿色、结晶质结构、中厚层构造、裂隙不发育、岩质新鲜坚硬，锤击声清脆。⑵地质构造隧道左侧有青沟子向斜，轴向近南北，向南昂起，形态平缓开阔。线路位于青沟子向斜西北面，距离为2.0公里，对设计施工无影响。根据物探资料显示，本隧道有4条物探异常带，推测为岩体破碎带或断层破碎带，与隧道相交里程分别为GDK346+917-GDK347+016，GDK347+376-GDK347+466,GDK347+861-GDK347+931,GDK348+436-GDK348+576.物探异常带推测为岩体破碎带，地下水主要为基岩裂隙水，水量较大，为富水区。⑶不良地质经地质测绘及勘察，隧道范围内未发现不良地质现象和特殊岩土。⑷工程地质条件评价隧址区隧道进、出口地形较陡，不利于大型机械设备进场和多工作面的展开。-177- 3、水文特征地表水赋存于沟谷地段的第四系残坡积层中，受大气降水补给，水位及水量随季节变化较大，沿残坡积层中的孔隙与基岩面向下渗流及排泄。隧道地下水主要为构造裂隙水，水量较大、为强富水。在隧道址区取地表水、地下水，据水质分析结果，根据《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设【2005】157号判定：本隧道地下水具有CO2侵蚀性，侵蚀等级为H1。4、气候特征本区属北亚温带湿润半湿润大陆性季风气候。按照对铁路工程影响的气候分区，该区为严寒地区。夏季短促温暖，冬季漫长酷寒，春季干旱多风，秋季凉爽，四季分明。年平均气温4.0～6.8℃，1月平均气温-10.3～-23.4℃，7月平均气温20.5～23.9℃；极端最高气温36.3～37.7℃，极端最低气温-29.2～-42.5℃，年平均降水量528～670mm，主要集中于6～8月；年平均蒸发量948.9～1445.6mm；平均相对湿度64～76％，全年平均风速约2.2～3.1m/s，最大风速18～20m/s。土壤最大冻结深度：167cm～192cm。-177- （三）、工程施工条件1、交通公路302国道与本线相伴而行，能够为本线提供便利的运输服务，2008年建成的长吉图珲高速公路与本客专相伴而行，能够为本线提供快捷、便利的运输服务。2、电力小盘岭2号隧道进口、出口各设置一台630KVA变压器，与高速公路贯通线距离分别为5500米、4300米，另自备200KW柴油发电机组2台。施工用电采取永临结合专用电源和自发电相结合的供电方式。3、施工用水线路经过地区降雨量丰富，河流纵横、湖泊众多，地下水资源丰富且埋深较浅，一般在20m～30m即可打井见水，本隧道就近打井取水或采用地表径流。4、通讯-177- 在施工作业地区通讯设备没有信号，通过有无线通讯设备接入和利用。依靠先进的通讯设施与业主、当地有关部门、驻地监理及各施工队之间建立灵敏的纵横向通讯联系，便于施工的正常调度和指挥协调。隧道洞内与洞外设置有线通讯设施。5、施工便道根据现场调查,施工便道位置及长度以施工方便、快捷、适用为原则进行修建。进口处由于受板石沟大桥珲春台的影响，需沿山边新建一条长1000m的便道，利用于原302国道相交，便道长度为5500m。便道宽度4.5m，每隔100m设置10m长会车道一处，路面采用砂砾石硬化。出口段利用于原302国道相交，便道长度为4300m。便道宽度4.5m，每隔100m设置10m长会车道一处，路面采用砂砾石硬化。6、工地测量班、试验室项目部设立精测队，中心试验室位于集中拌和站，各施工队配备一定数量的测设人员，配置足够精密检测仪器，选择专业技术强，有丰富经验的测试人员到项目任职，确保隧道中线、构造物各部位尺寸放样准确无误，保证工程质量。试验人员跟踪作业，确保原材料进场检验和施工中各项试验检测工作准确，确保施工正常进行。7、砼拌和站-177- 根据本隧道砼用量及技术规范要求，本隧道共设1座拌和站，进口、出口混凝土由拌和站供应，砂石料场就近布置，做好防潮、防雨、防寒等各种保障设施，搅拌站位置、占地面积及供应范围见表1-1混凝土拌合站情况一缆表及施工总平面布置图。混凝土拌和站一览表表1-1序号搅拌站编号搅拌站型号、台数设置地点供应范围占地面积（m2）1砼搅拌站120/2台距离隧道5500m、7300m处小盘岭2号隧道进口、出口140008、弃碴场隧道弃碴场：进口弃碴场在洞口左侧1000m山沟内，运距1km，隧道出口弃碴场设在洞口左侧1200m山沟内，运距1.2km。9、洞内供电、供水、供风线路布置洞内供电、供水、供风线路布置位置见图1-4-1《洞内管线布置图》。10、施工平面布置根据本隧道地貌及构造物分布情况并结合本单位确定的施工方案及机械设备配置，临时设施本着尽量少占地，减少工程量的原则，以方便施工，拌合站在隧道口就近设置以方便砼的运输。通风管动力线3.5m照明线高压风管-177- 2m供水管图1-4-1洞内管线布置图第二章施工组织机构及施工队伍安排一、施工组织机构及管理职责（一）、施工组织机构为了加强建设项目管理、全面履行合同、控制建设投资，确保全面实现工期、质量、安全、保护生态环境，全面实现建设目标，我公司按照项目法施工组建项目经理部，承担本项目的施工任务。项目经理部由领导层和职能部门组成，设项目经理1人、书记1人、项目副经理1人、总工程师1人。六个职能部门，即工程技术科、安全质量科、计划合同科、财务科、物资设备科、综合办公室。（二）、管理职责项目经理部主要领导管理职责见表2-1项目经理部主要领导管理职责。项目经理部主要职能部门管理职责见表2-2项目经理部主要职能部门管理职责表.-177- 项目经理部主要领导管理职责表2-1序号名称职责1项目经理⑴全面负责本项目的施工组织指挥和管理，对工程质量、环境、职业健康安全、工期负总责；⑵组织实施综合管理方针，确保质量、环境、职业健康安全目标的制定和实施；⑶组织策划、建立、实施和保持项目部综合管理体系，确保综合管理体系的符合性、适宜性和实施的有效性。2项目副经理⑴协助项目经理抓好现场管理，对管理体系文件的贯彻实施情况进行检查和监督；⑵组织协调产品实现过程中影响质量、环境、职业健康安全目标实现的相关因素；⑶有效组织施工生产，确保实现项目部质量、环境和职业健康安全目标，实现优质服务3总工程师⑴对本标段施工技术、计量测试和工程质量负技术责任，对管理体系文件的贯彻实施情况进行检查和监督；⑵组织贯彻技术规范、施工规范、质量标准，跟踪有关科技信息，推进科技创新与开发；⑶审批施工组织设计，解决施工中重大技术难题；⑷参加工程质量事故的处理工作，审批处理方案。项目经理部主要职能部门管理职责表表2-2序号部门和人员职责1.工程技术科⑴负责本标段工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织及调度工作；⑵编制实施性施工组织设计、施工作业指导书并组织实施；⑶负责本标段施工技术调查、图纸审核、现场核对、技术交底、变更设计、技术创新、施工资料、技术总结、竣工文件编制等工作，解决施工技术疑难问题；⑷负责对新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”成果和工法进行研究、引进、吸收、推广和应用；⑸制定科研课题项目，并进行实施、开发和技术指导。2.安全质量科⑴负责本标段安全、质量管理工作，组织编制安全、质量管理办法、质量内控标准、纠正和预防措施、创优规划；⑵配合监理工程师做好现场质量的监督检查和安全质量的检查评比与考核；⑶负责职工安全、质量教育培训，进行安全技术交底，组织开展QC小组活动。3.计划合同科⑴负责施工计划制定、实施管理，按期上报各种报表，做好计划保障、调整工作；⑵负责工程对外合同的保管，完善内部合同管理；⑶负责工程验工计价工作。4.财务科⑴负责财务管理、成本核算；⑵参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核；⑶为综合管理体系提高财务保证。-177- 1.物资设备科⑴负责物资采购和物资管理及制定本标段工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作；⑵负责本工程项目全部施工机械设备的采购及管理工作；⑶制定施工机械、设备管理制度，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。2.综合办公室⑴负责项目日常生活管理，文件管理，保密资料管理；⑵外来人员的接待及对外协调工作；⑶负责协助发包单位做好征地拆迁；⑷与地方公安部门做好路地联防；⑸负责职工健康和食堂等卫生管理工作。3.部门共同职责⑴负责本部门文件和记录的管理；⑵负责本业务系统内使用的法律法规的收集、识别、评价、更新和培训工作；⑶遵守环境和职业健康安全法规，制定职业健康安全和环保措施，消除不安全因素，杜绝部门火灾及人身伤亡事故；⑷办公废弃物按要求分类存放，分别处理，防止污染；⑸节约用水、电、纸张等能源资源。（三）、施工队伍安排根据本工程特点、施工环境条件、工程量和工期要求，本工程安排2个隧道施工队。总体施工安排及任务划分见表2-3总体施工任务划分。总体施工任务划分表2-3序号施工区段施工队伍主要施工内容1.进口GDK346+599－GDK347＋799段隧道（1200m）隧道一队（130人）隧道开挖，初期支护，二次衬砌，中心水沟，仰拱，下锚洞及电缆槽，水沟施工等。2.进口GDK347+799－GDK349＋000段隧道（1201m）隧道二队（124人）隧道开挖，初期支护，二次衬砌，中心水沟，仰拱，下锚洞及电缆槽，水沟施工等。二、施工总体计划-177- （一）、施工总体计划安排原则1、根据本隧道段主要工程项目及其数量，充分运用网络计划技术，统筹兼顾，合理地投入资源（机械设备、劳动力、材料、资金等）。2、在保证工程质量、施工安全的基础上，优化资源配置，挖掘机械设备潜力，发挥企业综合优势，确保优质、高效地完成施工任务。3、以组织均衡法施工为基本方法，本地区冬季时间相对较长，隧道施工直接受冬季影响，因此必须抓住施工的黄金季节，在队伍进场后，迅速组织施工，充分投入资源，确保总工期的实现。4、优化施工方案，采用先进技术和工艺，攻克难点，快速施工三、总工期（一）、工期目标计划工期14个月，开工日期2011年8月1日，竣工日期2012年9月25日，总工期415天（二）、设备、材料运到施工现场的方法根据施工进度需要，人员及物资设备分期分批进入现场，并依据实际情况变化随时调整加强。进场后主要工作是清理现场、修筑便道、接通水电、平整场地、修建临时房屋、水池、联系购买地材等。机械设备进场情况具体对待，走行机械可以上路行驶，直接开进场，不便上路行驶的，可租用或是利用内部的不同吨位的平板车托运。三大主材的运输：水泥可采用厂家组织运送和自己组织车辆从厂-177- 里运至现场两种方式进场，钢材和木材采用从市场购买，汽车运到现场。（三）、投入本工程的主要施工机械表根据施工特点、工期要求，本隧道投入的主要施工设备见表2-4表2-4拟投入本工程的主要设备表序号设备名称数量额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1.挖掘机2斗容1.2m3隧道2.装载机4斗容2.7m3隧道3.自卸汽车1219t隧道4.空压机8130隧道5.通风机2110隧道6.湿喷浆料搅拌机2150隧道7.输送泵290隧道8.湿喷浆机455隧道9.电焊机1020隧道10衬砌台车2隧道第三章本隧道的重、难点分析一、本工程的特点1、建设工期短、任务重本隧道任务重，且受冬季影响大，工期短、任务重的矛盾尤为突出，对施工协调，质量控制、安全保证、施工组织、调度指挥和现场控制的有效性要求高。2、技术标准高-177- 本线施工质量按客运专线施工规范、规程要求，同样对结构的耐久性、强度、刚度要求高。二、本工程的重点、难点（一）、隧道的变形等不良地质的施工本隧道有松散碎石土层,稳定性较差，施工难度大。主要集中在隧道进口，出口等，大断面隧道对开挖、支护、防水、衬砌等工艺要求很高，各工序之间的衔接必须合理、紧凑。（二）、大断面隧道快速施工小盘岭2号隧道工程量大、工期紧，隧道内围岩软弱，隧道的掘进又是关键线路，如何做到针对长大隧道不同围岩实施快速掘进是确保工期的关键。三、主要施工对策（一）、大断面软岩隧道的变形等不良地段对应措施首先做好超前地质预报，把地质预报作为一道工序纳入施工中，针对前方不同围岩情况，采取超前支护、超前预注浆等辅助施工措施；在掘进作业上要做到短进尺、弱爆破；在支护作业上要做到强支护、快封闭、紧衬砌。以围岩量测作为指导施工的依据，及时反馈围岩变化信息，做出合理判断，动态变换支护形式、施工方案。根据围岩应力释放的变化规律，要特别重视前期的初喷混凝土的及时性，按照喷射混凝土对围岩的“楔型效应”原理，提高围岩的自承能力。（二）、防水施工技术保证措施防水施工必须按设计要求全过程贯彻“认真操作、严格检查、加强保护”-177- 的方针，认真把住结构自防水关；施工缝、变形缝防水和接口防水关；设置好纵横排水盲管等工艺施工质量。隧道衬砌防水混凝土前期要做好：原材料、填加剂的选择、混凝土配比优化、对隧道衬砌进行合理分段；施工过程中从混凝土搅拌运输、泵送、振捣养生等作业过程的连贯性来控制，同时注意控制温度应力和混凝土自身收缩变形，提高衬砌自防水能力。严把防水材料质量关。防水卷材使用前必须做的老化、拉伸检测，确保防水材料质量。防水材料的铺设要安排专业队伍进行，并且配备专职质检员对防水工序实行自检。尤其要注意防水板的搭接，其宽度不得小于150mm。用热熔机进行焊接，接缝为双焊缝，每条焊缝均要作充气检查，以确保焊缝质量。同时加强对防水层的保护，钢筋运输、绑扎时要防止划破防水材料，尽量减少洞内的钢筋焊接作业，必须使用电焊时，在电焊和防水层之间垫防护板。（三）、大断面隧道快速施工隧道的掘进速度是决定施工快慢的关键因素，严密的超前地质预报和可靠的围岩量测技术是实施快速掘进的技术支持，通过对将要遇到的和已经施工过的作出了较为准确的判断，遇到特殊情况及时采取变更支护参数、改变施工方法。针对本隧道情况采用机械化设备配套来实现快速施工。第四章小盘岭2号隧道主要工程的施工方案、施工方法一、施工进度安排小盘岭2号隧道施工进度按下列指标进行编制，隧道开挖月进度指标详见表4-1隧道月开挖进尺指标表。-177- 隧道月开挖进尺指标表表4-1围岩级别Ⅲ（米/月）Ⅳ（米/月）Ⅴ（米/月）备注正洞指标1207540二、小盘岭2号隧道施工方法及工艺（一）、总体施工安排小盘岭2号隧道在施工组织上分为隧道一队、隧道二队，按照不同等级围岩施工的进度指标，拟安排隧道一队承担正洞施工长度为1200m，隧道二队承担正洞施工长度为1201m。（二）、重难点工程施工方法按新奥法原理进行施工，施工过程中全面贯彻新奥法施工原则，充分利用围岩的自承能力和开挖面的约束作用，采用锚杆及湿喷混凝土为主要初期支护手段，及时对围岩进行加固，约束围岩的松弛和变形，并通过对围岩和支护的量测、监控来指导施工。各项目具体施工方案见表4-2。表4-2主要项目施工方案表施工项目主要施工方案开挖方案1、按新奥法原理组织施工。施工中坚持监控检测，开挖暗段主要采用台阶法，隧道洞身Ⅲ、Ⅳ级围岩采用两部或三部台阶法施工，Ⅴ级围岩：断层破碎带、采用一般台阶法、三台阶七步开挖法，一般浅埋段采用三台阶临时仰拱法或CRD法施工。2、斜切、斜切延伸段及明洞采用明挖法进行施工。自上而下逐段分层开挖，土层采用挖掘机开挖，岩层施工必要时采用爆破开挖。3、隧道开挖钻孔采用液压凿岩台车或YT28凿岩机与多功能液压钻孔台架配合钻孔。-177- 4、围岩较好地段采用非电毫秒雷管起爆、光面爆破技术，严格控制超欠挖；断层破碎带地段采用微震光面爆破技术或非爆破开挖，以减轻对围岩的扰动和破坏。支护方案超前支护方案超前支护主要有两种形式：洞口段采用Φ108mm超前长管棚；洞身段根据具体情况采用Φ42mm超前小导管。Φ108mm超前长管棚采用专用的管棚钻机成孔，超前小导管采用YT28风枪成孔。采用专用注浆泵注浆。初期支护方案初期支护在开挖完成后及时施工，紧跟开挖面。喷射混凝土（素喷混凝土、网喷混凝土）为C25混凝土和C30混凝土采取湿喷工艺施工，Ⅳ、Ⅴ级围岩拱、墙喷射混凝土使用C30混凝土。围岩较差地段采用格栅钢架或工字钢架加强支护。出渣方案采用无轨运输，采用挖掘机或侧卸式装载机装车，自卸汽车运输至弃渣场。通风方案采用压入式通风。通风管采用φ1500的高强长纤维布基拉链式软风管。长大隧道采用巷道式通风与混合式通风相结合的通风方式衬砌施工方案时间确定根据监控量测结果，确定二次衬砌的施作时间。防水层洞外焊接，洞内焊联，在防水板台车上铺设成型。钢筋钢筋在洞外加工成型，拱墙钢筋在台车上人工绑扎，仰拱钢筋就地绑扎。衬砌台车采用12m大模板液压衬砌台车。混凝土浇筑混凝土采用自动计量的混凝土搅拌站集中搅拌，搅拌运输车运输，泵送混凝土入模，附着式振动器和插入式振动器捣实。采用顺作法施工，即先墙后拱顺序连续浇筑。仰拱、填充仰拱超前二次衬砌施做、分段整体灌注，利用仰拱栈桥保持通行。机械清底，混凝土全幅浇筑，插入式振动器捣实，平板振动器整平。仰拱填充在仰拱满足强度要求后施做。水沟电缆槽采用定型钢模板，钢管支撑体系加固，混凝土直接入模，插入式振动器捣实。盖板在预制场集中预制，人工安装就位。-177- 防排水方案1、防水板施工：在初期支护与二次衬砌之间拱墙铺设EVA防水卷材加土工布，采用防水板铺挂台车无钉铺设。2、施工缝：环向施工缝采用外贴式止水带+中埋式橡胶止水带，仰拱仅设置中埋式止水带；纵向施工缝设镀锌钢板止水带。3、变形缝：变形缝设置中埋式橡胶止水带。拱墙变形缝处衬砌外缘与防水板结合部位以聚硫密封胶封堵，衬砌内缘3cm范围内以聚硫密封胶封堵，以外2cm范围内设置U型镀锌钢板接水盒，其余空隙采用填缝料填塞密实。4、排水盲管施工：在衬砌防水板背后设φ80环向透水盲管，结合施工缝设置，纵向间距5～10m，地下水较大时增设1～2道。两侧边墙脚外两环向盲沟之间设纵向φ100双壁打孔波纹管，每10m一段，每段纵向盲沟中部设置φ50泄水孔，接头处均通过三通或弯头连接；环向盲沟和纵向盲沟两端均直接连接到隧道侧沟。5、洞内排水：双线隧道洞内水沟采用侧水沟加中心沟的方式。6、明洞采用防水型衬砌结构，衬砌全环外贴防水板。7、洞门顶部设截水天沟，截水天沟中线据边、仰坡开挖线边缘不小于5米。弃渣方案隧道弃渣尽量利用。质地良好的岩块，尽量就地加工为料石、混凝土骨料或级配碎石等，以减少弃渣数量减少占地，降低工程成本。无法利用的弃渣，本着保护生态环境、水土保持及节约用地的原则，于隧道附近冲沟或空地设置弃渣场。弃渣场采用先挡后弃，充分考虑渣场容量，控制弃渣堆放高度，确保挡护工程质量。弃渣场按设计指定的地点设置，渣场坡脚设永久弃渣防护工程；弃渣前对弃渣场原地表植被移除并保护，底面进行平整，地面挖成1米宽平台状；做好渣场排水系统，渣场底部设置树枝装排水盲沟，以利于排水，并做纵向排水盲沟；渣场顶面回填种植土并植草绿化，尽量利用原植被，同时采用浆砌片石进行防护。1、施工测量1）隧道洞外控制测量隧道洞外控制测量采用GPS结合全站仪测量。测量时要在隧道洞口附近布设平面及高程控制点，每个洞口设置三个平面控制点，视情况确定是否利用平面控制点做为高程控制点。所有的控制点要求相互之间能够通视，并且要求设在地基稳固不动、能与开挖后的洞口通视之处。施测时要加强和标段内相邻桥梁控制点的联测工作。-177- 测量前收集好各种地形资料和测设资料，并布设好洞口控制点，检校好仪器，施测时严格按照测量规范操作，收集数据后及时进行处理，并提供成果报监理工程师审查。隧道内中线测量用全站仪进行精密导线测量，及时进行洞内控制网平差和中线调整，连续布设导线基线。隧道内高程测量采用水准测量。每个洞口布设两个高精度水准点。水准点布设在坚固、通视好、施工方便、便于保存且高程适宜之处。两个水准点的高差，以安置一次水准仪即可联测为宜。由洞外高程控制点传递，洞内每隔100m设立一对高程控制点，利用导线基线控制点兼作高程控制点，进行往返观测，观测限差和精度符合规定等级的精度要求。2）隧道洞内控制测量⑴洞内平面控制测量进洞：利用距离洞口较近、通视效果较好的导线点SD1，后视其它导线点，分别测得SD1至洞口导线点的方位角。再取均值作为SD1距洞口导线点的方位角,可利用左右线隧道进行控制网的布测。控制网见图4-1。图4-1交叉导线主控网示意图-177- 主网布设：采用交叉导线作为主控网，导线平均边长200～400m，主控网布设导线点如“交叉导线主控网示意图”所示。沿隧道中线布设Z1、Z2、……Zn各点，沿隧道一侧布设B1、B2、……Bn各点，Bi、Zi近视在同一里程。各导线点同时作为水准点，可通过精密几何水准测Bi与Zi间高差来检核导线点稳定性。施工导线：在开挖面向前推进时，用以进行放样来指导开挖的导线，其边长直线段为150～250m，曲线段为60～100m。基本导线：当掘进100～300m时，为了检查隧道的方向是否与设计相符，选择一部分施工导线，敷设≮200m精度较高的基本导线，以减小测量误差的传递与积累。⑵洞内高程控制测量采用二等精密水准。路线往返测高差不符值、环闭合差、检测高差较差的限差等要求按G12897-91执行，每千米水准测量误差小于2mm。往返测高差不符值限差0.8n1/2，n为两个水准点间单程测站数。每公里偶然中误差小于1.0mm，水准网全中误差2.0mm。贯通面上的测量中误差为m△h＝m△L1/2。⑶洞内施工放样隧道开挖放样分别采用BJSD-3型三维激光断面仪和J2激光经纬仪直接设站于洞内中线点上，将掌子面里程和仪器高程输入编程计算机后即可确定掌子面拱部中心，据此再放出开挖断面。⑷竣工测量-177- 工程竣工后，为了检查主要结构物及线路、隧洞位置是否符合设计要求，为机电设备安装、检修工程等提供测量控制点，进行竣工测量。竣工测量的主要内容有：隧洞贯通测量、线路中线、隧洞净空断面和永久性高程点。平面贯通测量：在隧洞贯通面处，采用坐标法从两端测定贯通，并归算到贯通断面和中线上，求得横向贯通误差和纵向贯通误差。高程贯通测量：隧洞贯通后，用水准仪从两端测定贯通点的高程，其误差即为竖向贯通误差。根据地下控制网平差和中线调整。采用激光断面仪（全站仪）进行隧洞净空断面测量。隧洞贯通后地下导线则由支导线经与另一端基线边联测成为附合导线，水准导线也变成了附合水准，当闭合差不超过限差规定时，进行平差计算。按导线点平差后的坐标值调整线路中线点，改点后再进行中线点的检测，直线夹角偏差值≤±6〞，高程亦用平差后的成果。将新成果作为净空测量、调整中线起始数据。并报监理工程师审查批准后使用。1、洞口段施工方法及工艺本隧道进出口地质状况大多较为复杂，覆盖层较薄，设计采用φ108大管棚超前支护，施工时尽快施作衬砌，确保洞口施工安全。由于隧道洞口多处于浅埋地段，隧道口及明洞采取明挖法施工。施工顺序为：测量放线→洞口开挖（地表处理→截水天沟→洞口土石方开挖）→边仰坡刷坡与防护→超前支护施工→暗洞进洞施工→明洞衬砌→洞门→回填。-177- 1）洞口开挖①地表处理及截水天沟进出口洞门施工前先进行测量放线，根据测量放线做好边坡开挖轮廓线和截水天沟，以利截排水，同时将洞口段开挖线以外10～15米范围的漏斗、洼地、危石等进行处理，防止地表水向下渗漏或陷穴等继续扩大影响隧道安全，确保边仰坡稳定。②洞口开挖及边仰坡防护洞口开挖由外向里，从上至下分层分段开挖，台阶高度2～3米。土方和强风化岩采用反铲挖掘机挖装，人工配合清理边仰坡开挖面，局部陡坡段采用人工开挖，石方采用弱爆破。出渣采用装载机和反铲挖掘机配合装渣，自卸汽车运渣。洞口开挖弃渣运至指定弃渣场堆放。为进洞施工方便，洞口5m范围土石方先开挖至上断面设计标高，作为进洞施工平台。⑶边仰坡防护边仰坡开挖后采用锚网喷及时对洞口边仰坡防护，以防围岩风化，雨水渗透而滑塌。2）暗洞进洞暗洞施工前首先对洞口衬砌外1～3m范围内的边仰坡进行锚喷（网）加固。洞口土石方开挖到达明暗洞交界处满足大管棚施作高度时，形成台阶做超前大管棚施作平台，在平台上施作超前大管棚。在超前大管棚施作完成后进行暗洞洞身开挖。-177- 1）明洞（斜切式洞门）施工明洞施工工艺流程见图4-2。①明洞开挖明洞土石方开挖采取横向分层纵向分段的方法进行施工，采用挖掘机开挖，必要时采取弱爆破和人工配合机械刷坡，装载机装砟，自卸汽车出砟。按照设计施作边仰坡防护。开挖完成后进行基底处理，基底承载力达到要求后施作仰拱、填充混凝土，填充混凝土在仰拱混凝土终凝后进行浇筑。②仰拱及边墙基础施工仰拱施工采用全幅施工，基础开挖采用挖掘机开挖，自卸汽车运输。钢筋安装前先根据测量放样的水平、中线点，设置定位钢筋，再安装钢筋，保证钢筋位置的正确。堵头模板处及边墙基础面预留接头钢筋，并长短错开，保证满足钢筋焊接需要。钢筋焊接采用帮焊接头。全隧环向施工缝设置中埋橡胶止水带加背贴止水带；纵向施工缝采用中埋镀锌钢板止水带，每侧一条。仰拱及边墙基础混凝土浇注过程中，根据混凝土浇注的进度将拼装式钢模或木模板固定在钢筋骨架上方，保证仰拱混凝土的拱形。③拱墙混凝土浇注仰拱及边墙基础混凝土浇注完毕48h后，将边基与拱墙施工缝连接处及时凿毛，清除浮浆，并用高压风吹干净。-177- 拱墙钢筋施工时，搭设钢管脚手架以模板台车为工作平台进行拱墙钢筋的安装，定位钢筋与模板之间设同标号砂浆垫块。端墙处预留钢筋与洞门端墙钢筋相连。侧壁及基础开挖净空检查及钢筋放样安装边墙基础钢筋仰拱及边墙基础钢筋安装钢筋检查浇筑仰拱及边墙基础混凝土水沟立模仰拱填充混凝土浇筑台车定位拱墙钢筋安装钢筋检查外模安装浇筑拱墙衬砌混凝土拆模养护防水层施做回填土合格合格不合格不合格图4-2明洞施工工艺流程图明洞衬砌均采用模板台车作内模，外模采用组合钢模对拱墙衬砌混凝土一次性灌注，混凝土由自动计量搅拌站生产，罐车运输，泵送入模，插入式振捣器振捣。洞口衬砌与隧道洞门整体灌筑后进行洞顶回填施工。④防水层施工明洞衬砌全部施工完毕后进行防水卷材施工，但要在混凝土养护期满后施工，先用砂浆将混凝土基面整平，然后再施作防水卷材。⑤明洞回填明洞回填在洞外防水层施做完成且混凝土强度达设计强度后进行。侧墙回填两侧同时进行。土质地层，将墙背坡面挖成台阶状，用片石分层码砌，缝隙用碎石填塞密实。拱部回填应两侧分层夯实，-177- 每层厚度不大于0.3m，两侧回填的土面高差不大于0.5m；回填至拱顶后，分层满铺至设计高程。采用机械回填时，应在人工夯填超过拱顶1.0m以上后进行。顶层回填材料采用粘土以利于隔水。隔水层与边坡搭接平顺、封闭紧密，防止地表水下渗。1、超前地质预报施工方法及工艺组建地质超前预报专业小组，进行超前地质探测预报，制定不良地质条件下的施工预案。以常规地质综合分析法为基础，TSP203地质超前探测预报系统做长距离宏观控制，地质雷达做近距离判断，红外线探水仪做连续地下水探测，通过水平钻孔等，形成综合地质超前预报系统。⑴工程地质预测法工程地质预测法是工程地质技术人员根据设计地质图纸、现场地质记录，运用工程经验和地质知识进行分析、预报地质的一种方法。此法的关键在于工程地质工程师的经验丰富和现场详细的地质记录和物探资料。施工前预报：根据设计给出的隧道地质条件说明资料，认真分析隧道的地质断面图、平面图，掌握隧道的地质特点和水文特点。进行长距离宏观预报各段隧道可能出现的不良地质情况。施工常规地质法预报：主要完成开挖面的地质素描，地质展开图，并利用TSP203预报资料、雷达检测资料、红外线探水资料、超前钻孔资料进行地质分析预报，是综合地质预报的中枢。综合超前地质预报系统见图4-3。-177- 施工阶段地质资料记录：首先对已开挖地段进行地质调查，调查的主要依据为隧道开挖面地质素描、岩石结构面调查和涌水观测记录。开挖面地质素描内容有：岩性、地质年代、岩层产状、软弱夹层、岩脉穿插情况；断层及破碎带的形态、产状、宽度、填充物特征；主要节理裂隙的形态、产状、规模及相互切割关系。围岩岩体结构类型、完整性、围岩的物理力学性能。岩石结构面调查内容有：围岩的岩石结构产状、物理力学属性、节理的延伸性、粗糙起伏情况、张开程度。地下水出露情况、水量大小等；地下水的分布形态、大小、位置走向等；围岩节理内含水情况。地质素描采用图表形式形象记录。施工阶段前推法预测：根据开挖面地质素描、岩石结构面调查记录采用前推法预测前方地质情况，首先按1∶100的比例作出开挖面前方一定长度的展开图，逐一将开挖面地质素描和岩石结构面的记录资料，按其产状、节理轨迹线绘制到展示图上，最后按其节理走向和轨迹延伸，结合TSP203的预报成果、地质雷达预报成果和超前钻孔的钻芯地质资料画出前方地质情况。地下水地质预测：现场技术人员根据以往施工经验对地下水做出经验性预报。当隧道由弱可溶岩进入强可溶岩的边界部位时，可能发生涌水；突水点的涌水特征：一般有渗、滴水段→线状渗水段→集中涌水段→高压喷水段；当隧洞由渗、滴水段进入线状渗水段时，作好出现集中涌水的准备，进行超前预报的施工防治能取得较好效果；钻孔内出现浑水、喷水、地温测值变化较大，前方可能有涌水。掌子面附近出现铁锰质富集或泥质充填的裂隙，则表明前方有涌水的可能。-177- 施工准备制定预报方案预报分级研究地质资料地质分析长距离预报物探法深孔水平探测地质综合判断施工建议施工方案选择隧道施工地质素描下循环预报项目技术决策预报验证反馈加深炮孔探测红外探测超前水平钻孔地质雷达异常段正常段异常段地质预报报告中长距离预报短距离预报地质素描图4-3综合超前地质预报系统程序图①TSP203超前地质预报系统TSP203系统在围岩较好地段可测出前方100～200m范围内的岩层分界面、岩层的物理性质、断层等，围岩完整性较差时，预测范围在50～100m之间。TSP203系统作业布置示意图见图4-4。TSP203作业流程：准备工作→测量孔位、钻孔→埋设传感器→记录孔位→连线检查→暂停施工→爆破拾波→恢复施工、成果分析。-177- 图4-4TSP203系统作业布置示意图钻孔：在距离工作面50米处钻深度为1.5m的孔，布置传感器；自工作面起，每隔1.5m钻孔一个，钻孔深度为1.5m，最后一个孔与传感器的距离大于20m。所有钻孔的高度尽可能的在同一标高线上。钻孔位置如图“TSP203系统作业布置示意图”所示。钻孔完毕后，逐个测量孔的深度和倾斜度，并作好记录。埋设传感器杆：埋设传感器前，先清孔，清除孔底虚渣，放入环氧树脂药卷，插入传感器套杆，用钻带动其钻动，保证环氧树脂药卷充分搅拌。待传感器杆固定后，插入传感器，传感器方向朝向掌子面。连线检查：把传感器、检波器（电脑）、起爆器、同步器连接起来，并检查其是否正常工作，此时起爆器与雷管断开。测量时间：测量时间选在施工交接班时间，要求工作面800米范围内停止机械作业和作业人员作业，作业前与现场施工员联系，以确定停工时间，此时准备好爆破药卷、电雷管等。-177- 装药爆破：由最里边炮孔开始，逐个依次装药联线，起爆器起爆，装药量根据围岩情况，一般控制在50～80g左右，围岩较差时，可加大，但不能超过100g。恢复施工：爆破一结束，马上可以恢复施工，一般停工时间在45min左右。成果分析：采用TSP203自带的软件分析系统，剔除一些明显的干扰波，软件自动分析，自动生成图表，反映前方围岩的物理特性，岩层分界线、软弱带、断层的位置等信息。在本标段施工中，TSP203系统按每50～100m段进行预测。①红外线探水红外线探水仪可预测掌子面前方20～30米范围内的地下水情况。操作方法：进入探测地段时，首先沿隧道一个壁，以5米点距用粉笔或油漆标好探测顺序号，一直标到终点，或者标到掘进面处。在掘进面处，首先对断面前方探测，在返回的路径上，每遇到一个顺序号，在隧道中央，分别用仪器的激光器打出红色光斑，使之落在左壁中线位置、顶部中线位置、右壁中线位置、底板中线位置，分别读取探测值，并作好记录。然后转入下一序号点，直至全部探完。把探测数据输入计算机后，由专用软件绘成顶板探测曲线、底板探测曲线、两壁探测曲线。根据探测曲线可以很明了的预报出前方地下水的情况。红外线探水仪从探测到得出分析结果非常快，且探测仪器轻便，方法简单。在本标段施工中每20米采用红外线探水仪探测一次，在通过富水区断层破碎带时，适当加密探测频次。②地质雷达-177- 当TSP203系统预报前方有断层、岩层破碎等不良地质时，其规模、形态需要具体了解，可用地质雷达实施探测。本标段在地下水发育地段，对隧道周壁采用地质雷达探测，预报隧道周围地质形态。地质雷达实施探测前，在平板车上搭设检测平台，雷达仪置于车体或平台上，由平台上的操作手将雷达天线触板与所测点接触，利用超声波在不同围岩介质中具有不同传播速率的原理，通过雷达接受仪接受反射波的时间差，据以分析所测部位的地质形态。同时采用地质雷达进行衬砌厚度的识别。①超前钻孔探测当TSP203系统预报前方有断层、破碎带、岩层层理明显时，采用地质钻机进行超前探孔。用凿岩台架钻孔探测钻孔深度以30m为限，30m以内出现异常情况时，按预定方案实施，钻孔出水，安装压力表及水表，测定地下水的压力和流量。30m以内无异常情况时，改用ZYG-150钻机探测，继续钻孔，深度为100m，无异常情况，按正常程序施工，出现异常按预案实施并测定水压和水量。100m以后的探测则由下一循环钻孔探测完成。日常的钻孔探测：在每次钻孔过程中，指定在拱顶、两侧拱腰、两侧边墙脚及仰拱底部附近的1～2个辅助眼加深1～5m，依靠对钻孔速度变化的直觉，判断前方围岩的变化。1、洞身开挖施工方法及工艺-177- 为保证按期完成施工任务，必须针对不同的地质、围岩，制定不同的开挖方法，实现快速施工。无论采用何种施工方法，都要遵循短开挖、弱爆破、勤量测、支护及时封闭成环的原则。本标段隧道洞身Ⅲ、Ⅳ级围岩采用两部或三部台阶法施工，Ⅴ级围岩：断层破碎带、一般台阶法、三台阶七步开挖法，隧道进出口、浅埋段、偏压段、富水断层地段采用三台阶临时仰拱法或CRD法施工。（注：开挖掌子面距仰拱、二次衬砌的距离必须严格遵循铁道部规定进行。）⑴、台阶法台阶法适用Ⅲ、Ⅳ级深埋段，台阶法分为二台阶法、三台阶法、三台阶预留核心土法等。Ⅰ．台阶法施工工艺流程台阶法施工工艺流程见图5-1。Ⅱ.台阶法施工应满足下列要求：①．采用台阶法开挖隧道时，应根据围岩条件合理的确定台阶的高度和长度。台阶的长度不宜过长，应控制在一倍洞径以内。②．台阶形成之后，各台阶开挖、支护宜平行作业。③．下台阶开挖时，左右侧应分开进行。④．循环进尺应根据围岩地质条件和初期支护钢架间距合理确定。Ⅳ级围岩不宜超过两榀拱架，Ⅴ级不宜超过一榀拱架。图5-1台阶法施工工艺流程图-177- 超挖欠挖不满足施工准备爆破效果装碴运输上下台阶初支护监控量测初喷混凝土上台阶钻眼通风排烟测量放线装药爆破超前地质预报下循环开挖爆破设计处理欠挖加强支护调整爆破参数Ⅲ.台阶法施工工序说明台阶法工序见附图。⑵．CRD法开挖CRD工法适用于洞口及洞内浅埋段.-177- CRD法施工是将隧道断面分成左右两侧两大部分开挖，每侧壁导坑分为三层台阶开挖。左右平行施工，交错掘进，开挖面前后距离错开8～15m左右。采用人工和弱爆破短台阶分层开挖、分层支护。侧壁导坑外侧拱部设超前支护，网喷砼、锚杆、全环型钢拱架初期支护，开挖后立即初喷砼、架设钢拱架、挂网、打锚杆、喷砼至设计厚度与型钢支撑间距相适应。内侧洞临时支护，可视情况增设超前锚杆或超前小导管，临时仰拱支撑，以确保施工安全。分部开挖由于断面小，出碴采用人工手推车装运碴石，弃至且断面地段后再由机械装碴运至洞外。导坑内壁拆除方法：其施工方法参见CRD法施工。⑶．三台阶临时仰拱法三台阶临时仰拱法施工工艺流程三台阶临时仰拱法施工工艺流程见图。三台阶临时仰拱法施工工序说明：　　①.a、利用上一循环架立的钢架施作隧道超前支护。b、开挖1台阶阶。c、施作1部洞身结构的初期支护，即初喷4cm厚混凝土，架立钢架，并设锁脚锚管。d、导坑底部安装临时钢架支撑，喷20cm厚混凝土。e、钻设系统锚杆后复喷混凝土至设计厚度，则在掌子面喷10cm混凝土封闭。②.a、上台阶施工至适当距离后，开挖2部台阶。b、导坑周边部分初喷4cm厚混凝土，安设钢架并设锁脚锚管。c、导坑底部安装临时钢架支撑，喷20cm厚混凝土。d、钻设系统锚杆后复喷混凝土至设计厚度。　　-177- 超前地质预报施工准备开挖方案设计上中下台阶测量放线下台阶开挖中台阶开挖上台阶开挖反馈综合信息良好良好清理开挖面下一循环上中下三断面支护与施作临时仰拱下断面检查稳定性中断面检查稳定性上断面检查稳定性初喷后出渣③.a、在滞后于2部开挖一段距离后，开挖3部。b、初喷4cm厚混凝土，架立钢架。c、隧底周边部分喷混凝土至设计厚度，灌注该段隧底填充（仰拱及隧底填充应分次施作）。　　④.根据量测结果分析，待初期支护收敛后，利用衬砌模板台车一次性灌筑二次衬砌（拱墙衬砌一次施作）。-177- 三台阶临时仰拱法施工要求①．隧道施工应坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。②．如有超前支护等辅助施工措施，应首先利用上一循环架立的钢架施作完毕，再开挖。③．开挖方式采用弱爆破，爆破时严格控制炮眼深度及装药量。④．锁脚小导管可根据需要设置，以确保下台阶施工的安全。⑤．各步台阶一次开挖长度宜控制在2m~3m之间，第3部台阶开挖后仰拱应紧跟。⑥．施工中，应按有关规范及标准图的要求，进行监控量测，及时反馈结果，分析洞身结构的稳定，为支护参数的调整、灌筑二次衬砌的时机提供依据。⑷．三台阶七步开挖法①．三台阶七步开挖法可分为以下几个步骤a.上部弧形导坑环向开挖，施做拱部初期支护；b.中、下台阶左右错开开挖，施做墙部初期支护：c.中心预留核心土开挖、隧底开挖，施做隧底初期支护。每部开挖后均应及时支护，隧底初期支护后应及时施做仰拱，尽早封闭成环。②．三台阶七步开挖法施工工艺流程图见图5-1-1。③．三台阶七步开挖发施工应符合下列要求Ⅰ.以机械开挖为主，必要时辅以弱爆破；-177- Ⅱ.弧形导坑应沿开挖轮廓线环向开挖，预留核心土，开挖后及时支护；Ⅲ.其他分步平行开挖，平行施做初期支护，各分部初期支护衔接紧密，及时封闭成环；Ⅳ.仰拱紧跟下台阶，及时闭合构成稳固的支护体系；Ⅴ.施工过程通过监控量测，掌握围岩和支护的变形情况，及时调整支护参数和预留变形量，保证施工安全；Ⅵ.完善洞内临时防排水系统，防止地下水浸泡拱墙脚基础。④.三台阶七步开挖法具有下列技术特点Ⅰ.施工空间大，方便机械化施工，可以多作业面平行作业。部分软岩或土质地段可以采用挖掘机直接开挖，工效较高。Ⅱ.在地质条件发生变化时，便于灵活、及时地转换施工工序，调整施工方法。Ⅲ.适应不同跨度和多种断面形式，初期支护工序操作便捷。Ⅳ.在台阶法开挖的基础上，预留核心土，左右错开开挖，利于开挖工作面稳定。Ⅴ.当围岩变形较大或突变时，在保证安全和满足净空要求的前提下，可尽快调整闭合时间。-177- 围岩稳定性评判、修正支护参数监控量测超前支护上部弧形导坑开挖，施作初期支护断面检查左右侧错开开挖中台阶，施作初期支护左右侧错开开挖下台阶，施作初期支护开挖上、中、下台阶预留核心土分段开挖隧底，施作初期支护施作仰拱施作仰拱填充图5-1-11、光面爆破施工以下对Ⅳ级围岩上、下断面开挖爆破进行设计。炸药用φ35mm2#岩石硝铵炸药，有水地段则选用φ35mm乳化炸药。周边眼则采用φ22的小药卷，爆破采用微差爆破技术。爆破设计见Ⅳ级围岩微台阶爆破设计图4-7，爆破参数见Ⅳ级围岩钻爆参数表4-4。⑴、爆破施工要点A、放样布眼-177- 台车或人工钻眼前，测量人员用红油漆准确绘出开挖面的中线和轮廓线，标出炮眼位置，其误差不得超过5cm。在直线段，可用1～2台激光指向仪控制开挖方向和开挖轮廓B、定位开眼钻孔时，钻杆要与隧道轴线保持平行。按炮眼布置图正确钻孔。对于掏槽眼和周边眼的钻眼精度要求比其它眼高，开眼误差控制在3cm和5cm以内。C、钻眼人工钻眼：利用自制的多功能操作平台施工，钻眼要点同台车钻孔。D、清孔装药前，用钢筋弯制的炮钩和小于炮眼直径的高压风管输入高压风将炮眼石屑刮出和吹净。E、装药装药需分片分组按炮眼设计图确定的装药量自上而下进行，雷管要“对号入座”。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞长度不小于20cm。周边孔采用隔孔装药。F、联结起爆网路起爆网路为复式网路，以保证起爆的可靠性和准确性待围岩变形基本稳定后，在支护变形观测指导下，，立即铺设防水板、浇筑仰拱及填充，全断面浇筑拱墙砼，尽早将二衬封闭成环-177- 图4-6CRD法施工工序示意图-177- 1、各类支护施工⑴、超前支护A、超前大管棚隧道地质条件较差，为确保安全，洞口段Ⅴ级围岩及洞身段部分Ⅴ级围岩段采用超前长管棚配合格栅钢架使用。大管棚采用Ф108，厚度为6mm的热轧无缝钢管加工而成，外插角3°～5°，可根据实际情况适当调整，环向间距为40cm，管内填筑M10水泥砂浆。洞口段大管棚断面布置土见图4-9、4-10。洞口段大管棚施工断面布置示意图4-9制作导向墙：施工时先作砼导向墙，导向墙采用C20砼浇筑，截面尺寸为1000mm×1000mm，为保证管棚施工精度，导向墙内设置2榀Ⅰ18钢架，钢架外缘设Φ140mm壁厚5mm的导向套管。钢管与钢架焊接。-177- 钢花管制作：钢花管上钻注浆孔，孔径为10～16mm，呈梅花型布置，尾部留不钻孔的止浆段150cm，编号为双号的管不钻孔，编号为单号的采用钻孔的钢花管，施工时先打设钢花管并注浆，然后，在打设钢管的同时检查钢花管的注浆质量。钻孔及清孔：采用脚手架搭设管棚钻孔作业平台；以导向墙内留的孔口管定位、定向，严格控制钻孔上抬量和角度；选用管棚钻机风动干钻法钻进成孔，风动冲击回旋钻头直径、钻压、转速、风量、风压等钻进参数应满足施工需要。准备工作:1、制作钢花管2、制作导向墙钻孔清孔顶进钢管棚清孔结束压力流量达到要求注浆管路检查注浆拌浆超前大管棚注浆施工工艺流程图4-10-177- 顶管：钻孔检测合格后，将钢管连续接长，用钻机旋转顶进将其装入孔内，钢管采用Φ140mm丝扣。为使钢管接头错开，第一节管采用4m和6m交替布置，搭接长度为3m，编号为奇数的第一节管采用4m长钢管，编号为偶数的第一节采用6m长钢管，以后每节均采用6m长钢管。同一断面内的接头数量不得超过钢管总数的50%，相邻钢管接头错开1m，钢管用钻机顶进，双号孔顶进无孔花钢管，单号孔顶进有孔钢管。如遇故障，需清孔后再将钢管插入。注浆作业：采用全孔压入式向大管棚内压注水泥浆，用注浆泵按先下后上，先稀后浓的原则注浆。注浆量由压力控制，注浆初压0.5～1.0MPa，终压2.0MPa。达到结束标准停止注浆。注浆完成后及时清除管内浆液，并用M10水泥沙浆紧密充填，增强管棚的刚度和强度。B、超前小导管的施工小导管采用直径为φ42热轧无缝钢管，其中Ⅳ级围岩长4.5m，每环35根，环向间距50cm。Ⅴ级围岩长4.5m，每环44根，环向间距40cm.纵向相邻两排的水平投影长度不小于100cm。外插角为5°~10°。小导管超前支护布置见下图。小导管前端加工成锥形，以便插打，并防止浆液前冲，小导管中间部位钻直径为8mm的注浆孔，注浆孔呈梅花形布置(防止注浆出现死角)，间距为75mm，尾部不小于0.3m范围内不钻孔以防漏浆，末端焊直径为6mm的环形箍筋，以防打设小导管时端部开裂，影响注浆管联接。加工成形后的小导管构造图详见图4-11。-177- a、小导管安装方法:在预定的位置用风动凿岩机钻孔。把管子插入孔内，带好丝扣保护帽，专用顶头顶入到要求的深度，使麻丝柱塞与孔壁充分挤压紧。然后再用CS胶泥填充孔口。注浆管的外露长度为30cm。以便连接孔口阀门和管路。顶管时注意保护钢管尾部不被损坏，以便与高压注浆管连接。b、小导管注浆小导管注浆工艺流程图见图4-12。c、小导管注浆浆液采用单液水泥浆，水灰比暂定1.0：1，施工时由试验室选定，使用不低于32.5强度的水泥。-177- 图4-11小导管构造d、注浆量控制：为了获得良好的固结效果，必须注入足够的浆液量，确保一定的有效扩散范围，注浆范围按开挖轮廓线外0.3～0.5m设计并且浆液在地层中均匀扩散。浆液单孔注入量Q和围岩的孔隙率有关，根据扩散半径及岩层的裂隙进行估算，其值为：Q=ΠR2L(m3)式中：R—浆液扩散半径(m)；L—压浆段长度(m)；η—岩层孔隙率，砂质黄土取30%，风积沙取40%，其余围岩取20%。封闭工作面准备工作安装钢插管制作钢插管钻孔联结管路及密封管口机具设备检查压水检查达到要求拌浆注浆压力流量达到要求结束否否是小导管注浆施工工艺流程图4-12注浆压力与岩层裂隙的关系图见图4-13注浆压力与岩层裂隙的关系图4-13-177- e、注浆压力注浆压力为0.5～1.0Mpa，施工中根据施工现场试验确定较合理的注浆参数。f、止浆盘由于采用低压加固注浆，止浆盘为5～10cm厚喷射砼封闭，防止跑浆。g、注浆注意事项注浆前检查注浆泵、管路及接头牢固程度，防止浆液冲出伤人；注浆时密切监视压力变化，发现异常及时处理；注浆时注意防止串浆和跑浆，若发生串浆和跑浆要停止注浆，分析原因随时解决。做好注浆压力、注浆量、注浆时间等各项记录。⑵、初期支护隧道初期支护由挂钢筋网、喷射砼、锚杆、钢架、拱部中空锚杆和砂浆锚杆组成。①、初期支护施工程序初期支护施工程序见图4-14。湿喷式砼喷射机水泥粗、细骨料外加剂水混凝土拌和风压控制在0.45～0.7MPa速凝剂筛网Ф10mm（滤出超径石子）喷砼采用湿喷技术，砼在洞外由砼拌合站拌好，通过砼搅拌运输车向洞内送料，空压机供风，喷射砼施工程序图详见图4-15。-177- 喷射砼施工程序图4-15A、喷射混凝土原材料要求砂选用颗粒坚硬、干净的中、粗砂，符合国家二级筛分标准，细度模数大于2.5，含水率控制在5-7%；碎石选用坚硬耐久、最大粒径不大于15mm的碎石；水泥用42.5R普通硅酸盐水泥；使用的外加剂主要有减水剂、防水剂、速凝剂、膨胀剂及硅粉等。超前地质预报否初喷砼施工放样安装钢架及挂钢筋网是否符合标准调整施作系统锚杆喷射砼达到设计厚度监控量测反馈、调整确定支护参数是开挖初期支护施工程序图4-14-177- 减水剂的主要作用是减少砼的用水量，由于湿喷砼坍落度指标的要求，使水灰比较大，这样水泥水化后多余的水要蒸发，使喷层出现“干裂”现象，从而降低了喷层强度和抗渗性，因此在拌合砼时一般要掺入高效减水剂，使湿喷砼在加水量较小的情况下，提高其和易性和流动性；防水剂在砼拌合物中能与水泥的水化产物作用生成不溶性凝胶，阻塞砼的毛细管道，同时该凝胶所产生的微膨胀性还可部分抵消砼硬化所产生的干缩；速凝剂的作用主要是当砼的料束粘到受喷面后必须尽快凝固，一方面可以防止由于砼物料的堆集而呈块状掉落，减少回弹量，从而增加喷层厚度，另一方面是为了发挥喷砼的早强作用，尽快形成支护能力，保证结构的安全，使用液态速凝剂。速凝剂、减水剂、粘稠剂等外加剂均选择质优、性能优良的产品。速凝剂在使用前，要做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，使用中初凝时间应小于5min，终凝时间小于10min。B、湿喷砼的施工方法根据设计要求和地质围岩状况，喷射砼分为：素喷、锚喷、钢架联合锚网喷，采用湿喷作业技术。砼喷射机安装调试好后，在料斗上安装振动筛（筛孔10mm），以避免超粒径骨料进入喷射机；喷射前首先要对岩面进行修整，清除松动岩块，对个别欠挖突出部分进行凿除、对个别超挖部分用喷射砼C25喷混补平；用高压水将岩面冲洗干净，对遇水易潮解的岩层，则用高压风清扫岩面；检查喷射机工作是否正常；要进行喷射试验，一切正常后可进行砼喷射工作。-177- 砼喷射送风之前先打开计量泵（此时喷嘴朝下，以免速凝剂流入输送管内），以免高压砼拌合物堵塞速凝剂环喷射孔；送风后调整风压，控制在0.45～0.7MPa之间，若风压过小，粗骨料则冲不进砂浆层而脱落，风压过大将导致回弹量增大。可按砼回弹量大小、表面湿润易粘着力度来掌握。喷射压力根据喷射仪表反馈的信息及时调整风压和计量泵，控制好速凝剂掺量。为保证喷射砼的厚度和质量，喷射砼分二次完成，即初喷和复喷。喷射砼以湿喷为主，含水量较大地段采用潮喷工艺。喷射料由洞外的砼拌和站拌和，砼输送车运输。初喷在刷帮、找顶后进行，喷射砼厚度4～5cm，及早快速封闭围岩，放炮后由人工在碴堆上喷护。复喷是在初喷砼层及加固后的围岩保护下，完成立拱架、挂网、锚杆工序的作业后进行的。采用湿喷工艺，由喷射机械手施工。采用湿喷工艺可以减小回弹量及粉尘，减少环境污染。-177- 喷射砼分段、分片、分层进行，由下向上，从无水、少水向有水、多水地段集中，多水处安放导管将水排出。施喷时喷头与受喷面基本垂直，距离保持1.5～2.0m。设钢架时，钢架与岩面之间的间隙用喷射砼充填密实，喷射顺序先下后上对称进行，先喷钢架与围岩之间空隙，后喷钢架之间，钢架应被喷射砼所覆盖，保护层不得小于4cm。喷前先找平受喷面的凹处，再将喷头成螺旋形缓慢均匀移动，每圈压前面半圈，绕圈直径约30cm，力求喷出的砼层面平顺光滑。喷锚施工顺序图见图4-16。一次喷射厚度控制在6cm以下，每段长度不超过6m，喷射回弹物不得重新用作喷射砼材料。新喷射的砼按规定洒水养生。喷锚施工顺序图4-16回弹量的多少取决于砼的稠度、速凝剂的使用、喷射技术骨料级配等多种因素。施工时要将边墙部分回弹率控制在15%以内，拱部回弹率控制在20%以下。施工前制定相应的作业指导书并在施工中根据实际情况不断完善。在实际工作中尽快摸索掌握有关工作风压、喷射距离、送料速度三者之间的最佳参数值，使喷射的砼密实、稳定、回弹最小。必要时，在砼中掺加硅粉或粉煤灰，以增加砼的和易性而减少回弹。C、砂浆锚杆砂浆锚杆施工工艺流程图见图4-17。合格定位施工准备钻孔吹洗检验配料插入锚杆和排气管注浆安装垫板螺帽锚杆抗拔力检查验收-177- 砂浆锚杆施工工艺流程图4-17a、锚杆制作砂浆锚杆采用螺纹钢筋制作，长度根据围岩状况及设计确定。b、钻孔锚杆呈梅花形布置。钻锚杆孔使用风动凿岩机钻孔，钻孔前根据设计要求定出孔位，钻孔保证锚杆的方向、深度和间距，孔位偏差≤100mm。注浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径，若采用先注浆后安装锚杆的程序施工，钻头直径应大于锚杆直径15mm以上；若采用先安装锚杆后注浆的程序施工，钻头直径应大于锚杆直径25mm以上。钻孔应圆而直，孔口岩石整平，并使岩面与钻孔方向垂直。锚杆采用全自动液压升降平台配合安设。c、洗孔，钻完孔后，用高压风吹净孔内岩屑，并检查钻孔深度，孔深偏差≤50mm。d、锚杆安装:将锚杆体送入孔内，直达孔底，并注意转动杆体，锚杆尾端外露孔口10cm，以便和钢筋网进行焊接；e、注浆锚杆注浆的水泥砂浆配合比，应在以下规定的范围内通过试验选定：水泥：砂，1：1～1：2(重量比)；水泥：水，1：0.33～1：0.35。-177- 锚杆注浆应采用专用注浆设备，保证注浆饱满，水泥浆充填度必须达到杆体全长的75%以上。砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。先注浆的永久支护锚杆，应在钻孔注满浆后立即插杆；后注浆的永久支护锚杆，应在锚杆安装后立即进行注浆。注浆开始或中途停止30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路；注浆时，注浆管应插至孔底50～100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拨出；杆体插入后，若孔口无砂浆溢出，应及时补注。注浆结束后，待砂浆达到强度后安装垫板拧紧螺帽。锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。砂浆锚杆施工方法见图4-18。砂浆锚杆施工方法示意图4-18D、中空锚杆中空注浆锚杆施工工艺流程图见图4-19。备料制备浆液标出锚杆位置钻进锚杆检查孔眼是否畅通注浆封锚杆口清洗整理锚杆检查锚杆连接安止浆塞中空注浆锚杆施工工艺流程图4-19。a、锚杆制作用作中空式锚杆的钢管规格、尺寸和材质均应符合设计要求。-177- 杆体的前端应加工成不大于45°的尖角。杆体的外露端可加工100～150mm的管螺纹。用来注浆的中空式锚杆，应在杆体前端1/3～1/4杆长范围内的管壁上开孔。孔径可为6～8mm，孔距沿管轴向可为100～150mm，沿环向可为90°，开孔宜布置成梅花型，托板上应设计约12mm的排气孔。b、钻孔:直径较小，长度较短的中空式锚杆一般采用风动凿岩机钻孔，当成孔困难时可采用套管跟进法进行钻孔。c、锚杆安装钻完孔后，用高压风吹净孔内岩屑；将锚头与锚杆端头组合，戴上垫片与螺母；将组合杆体送入孔内，直达孔底。孔口处锚杆与孔壁之间的空隙应进行封堵。将止浆塞穿入锚杆末端与孔口取平并与杆体固紧。d、注浆注浆应在围岩被喷砼覆盖之后进行。注浆的浆液应采用添加早强剂、减水剂、膨胀剂的水泥浆。水泥砂浆用灰砂比为1：1、水灰比为0.4～0.50，砂子粒径不应大于1.0mm。采用先插杆后注浆的施工工艺，注浆压力应通过试验确定，一般不超过1MPa。注浆时，待排气管出浆后，封堵排气管，并继续灌筑至预定压力停止灌筑，封堵钢管口。待浆液强度达到70%后，在锚杆末端套上拱形垫板，然后按规定扭矩拧紧螺母。E、钢筋网施工-177- 钢筋网施工工艺流程图见图4-20。下料调直除锈、去油污焊接运输安装钢筋网施工工艺流程图4-20钢筋网按照设计要求加工成方格网片，纵横钢筋相交处可点焊成块。钢筋网一般在初喷砼、锚杆完工之后安设，施工时运至工作面进行敷设，网片要紧贴初喷面，砼保护层厚度必须满足设计要求。网片与网片间、网片与锚杆间要焊接牢固。技术要点：钢筋必须经试验检测性能合格；使用前要作钢筋除锈和去污处理；钢筋网节点与锚杆间采用电焊焊接牢固，网片间用铁丝扎紧或焊接，在喷射作业时不得走动；钢筋网铺设随砼初喷面起伏，并与壁面接触密实；复喷砼后，将钢筋网完全覆盖，钢筋网不得外露，而且要有3～5cm厚保护层。复喷后喷砼面应平整。F、钢支撑施工本工程所用的钢支撑主要有型钢拱架、格栅钢架两种形式。钢支撑施工工艺图见图4-21。中线标高测量清除底脚浮渣安装钢支撑隐蔽工程检查验收复喷砼初喷和锚杆焊接定位钢支撑加工质量检验钢支撑组拼格栅钢架安装工艺流程图4-21-177- 钢支撑在洞外按设计加工成型，洞内安装在初喷砼之后进行，与定位系筋、锚杆联接。钢支撑间设纵向连接筋，钢支撑间以喷砼填平。钢支撑拱脚安放在牢固的基础上，架立时垂直隧洞中线，当钢支撑和围岩之间间隙过大时设置垫块，用喷砼喷填。a、现场制作加工钢支撑按设计要求预先在洞外结构件厂加工成型。先将加工场地用C15砼硬化，按设计放出1：1的加工大样。放样时根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割的加工余量。将格栅钢筋冷弯成形，要求尺寸准确，弧形圆顺。b、钢支撑架设工艺要求为保证钢支撑设在稳固的地基上，施工中在钢支撑基脚部位预留0.15～0.2m原地基；架立钢支撑时挖槽就位，软弱围岩地段在钢支撑基脚处设锁脚锚杆和垫槽钢以增加基底承载力。钢支撑平面垂直于隧洞中线，倾斜度不大于2°。钢支撑的任何部位偏离铅垂面不大于5cm。为保证钢支撑的稳定性、有效性，两拱脚处和两边墙脚处加设锁脚锚杆，锁脚锚杆由2～4根锚杆组成。钢支撑按设计位置安设，在安设过程中，当钢支撑和初喷层之间有较大间隙时设骑马垫块，钢支撑与围岩（或垫块）之间的间隙不大于50mm。为增强钢支撑的整体稳定性，将钢支撑与锚杆联接在一起。沿钢支撑设直径为ф22mm的纵向连接钢筋。-177- 为使钢支撑准确定位，钢支撑架设前均需预先打设定位系筋。系筋一端与钢支撑联接在一起，另一端锚入围岩中0.5～1m并用砂浆锚固，当钢支撑架设处有锚杆时尽量利用锚杆定位。钢支撑架立后尽快喷砼，并将钢支撑全部覆盖，使钢支撑与喷砼共同受力。喷射砼先从拱脚或墙脚处向上喷射以防止上部喷射料虚掩拱脚（墙脚）不密实，造成强度不够，拱脚（墙脚）失稳。1、出碴运输根据施工场地、隧道施工长度等情况，采用无轨运输。正洞台阶法开挖采用装载机或挖掘机装碴，CRD法开挖地段，上断面开挖采用人工配合挖掘机开挖，运碴采用大吨位自卸汽车运碴。为提高出碴效率，缩短循环时间，保证安全，采取如下措施：①、加强装运碴设备维护保养，备足易损配件，发现故障及时排除。②、设专人养护道路，保持道路平整、无积水，定期铺碴维修。尤其雨季，设专人及时排除不安全隐患。③、加强洞内排水与照明，保持洞内有良好照明和路况。④、加强通风，保证洞内空气新鲜。⑤、教育出碴汽车司机遵守交通规则，礼貌行车，严禁带故障行车和酒后驾车。⑥、弃碴场采用推土机平整，专人指挥倒碴。⑦、施工便道经常洒水，防止尘土飞扬。2、防、排水施工-177- 隧道结构防排水采取“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则。⑴、采取疏导、勾补、铺砌和填平等措施处理洞顶地表水对隧道的影响。⑵、隧道内采用双侧水沟加中心深埋水沟排水。侧沟主要排除衬砌后积水，中心水沟主要排除道床积水，为防止冬季冻结，在隧道两端洞口范围内隧道量测设防寒保温水沟。⑶、隧道拱墙铺设1.5mm厚EVA型防水板材，土工布400g/㎡，明洞地段全环铺设防水层，明洞回填土上部铺设50cm厚粘土隔水层，顶部设不小于3%坡度。洞口500m范围内在初支和二衬间设置5㎝厚聚氯酯保温层，保温层内外各设一层防水板，洞口深（浅）埋中心水沟采用保温脂包裹。⑷、采用抗渗等级不低于P10的防水砼⑸、拱墙环向施工缝采用中埋式橡胶止水带加背贴式止水带，仰拱环向施工缝设置中埋式止水条，纵向施工缝采用镀锌钢板止水带，每侧各一条。拱墙环向变形缝设置中埋式止水带加背贴式止水带。衬砌边缘与防水板结合部位以聚硫密封胶封堵，衬砌内缘3cm范围内以聚硫密封胶封堵，其余空隙采用填缝料填塞密实。⑹、在明暗挖分界处地层软弱不均匀地段设置变形缝，宽度为2cm。⑺、本线最冷月平均气温在-10。-177- C以下，洞口1000m范围内设双侧保温水沟、满足冻结深度的中心水沟，其余地段设置普通双侧水沟及普通中心水沟。以上普通双侧水沟及深埋中心水沟的落差通过检查井过渡。洞口1Km范围内初期支护外侧设置2根φ80mm环向排水盲管;纵向间距富水段、洞口段5米、贫水段10m。纵向设纵向盲管通过隧道仰拱外围底部设置横向导水管将初期支护外围水汇入深埋中心水沟。⑻、隧道防水板背后设置φ100mm纵向双壁打孔波纹管；环向设1道φ80mm单壁打孔波纹管，洞口500m范围纵向间距5m，其他设置中心深埋水沟地段纵向间距为8m。纵向间距富水段5m，贫水段10m，隧底设置φ100mm横向导水管，纵向间距与环向盲沟一致，横向导水管将环、纵向盲沟内的水直接排入中心深埋水沟。⑼、洞顶设置天沟时根据实际地形设置与边、仰坡以外不小于5m，其坡度根据地形设置，但不应小于3‰，以免淤积拦截洞外水。环向与纵向、纵向与泄水管之间的三通连接必须紧密可靠，防止松脱，必要时用防水胶带进行固连。盲管与喷射砼层面的间距不得大于5cm，盲管与岩面脱开的最大长度不得大于10cm。为防止泥砂浸入透水盲管中，端头和盲管自身用无纺布包裹。环向盲管及引流盲管安装见图4-22-177- 环向盲管及引流盲管安装示意图4-22⑼、防水板安装①、焊接法防水板铺设工艺流程见图4-23。Ⅰ、施工准备测量隧道断面，利用作业台车对断面进行修整，首先应凿除喷射砼表面“葡萄状”-177- 结块，用电焊或氧焊将初期支护将外露的锚杆头和钢筋头等铁件齐根切除，在割除部位用细石砼抹平覆盖，以防刺破防水板。对于开挖面严重凹凸不平的部位须进行修凿和找平。采用细石砼抹平明显坑洼，其平整度要达到：D/L=1/7。(L:喷射砼相邻两凸面间的距离；D：喷射砼相邻两凸面间凹进去的深度。)防水板就位准备工作联接防水板搭接缝防水板固定移走吊挂台车质量检查结束台车就位、铺设基面检查、处理补强否合格合格拼大幅防水板防水板质量检查将防水板焊接在暗钉圈上，松紧适度用射钉枪固定暗钉圈铺设防水板防水板铺设施工工艺流程图4-23在初期支护面上标出拱顶中线和垂直于隧道轴线的断面线。检查防水板的质量，是否有变色、老化、波纹、刀痕、撕裂、孔洞等缺陷；在防水板边沿划出焊接线和拱顶中线；防水层按实际轮廓线长度截取，对称卷起备用。纵向铺设长度按二衬边拱砼长度外大于20cm安排。Ⅱ、防水板铺设-177- 防水板长边沿隧道纵向铺设，铺设长度与土工布同，先在隧道拱顶部的土工布缓冲层上正确标出隧道纵向中心线，再使防水板的中心线与隧道中心线重合，与土工布一样从拱顶开始向两侧下垂铺设，边铺边与圆垫片热熔焊接，铺设时力求与土工布密贴，不必拉得太紧，防水板在与圆垫片进行热合，一般时间达5s即可，防水板长短边采用专用塑料热合机进行焊接，搭接长度不小于15cm，防水板焊缝焊接时，热合机行走速度控制在16～112m/min，无条件用机焊的特殊部位可用人工焊接，但一定要认真检查焊接是否牢固。附属洞室处铺设防水板时，先按照附属洞室的大小和形状加工防水板，将其焊在洞室内壁的喷锚支护上，并与边墙防水板焊接成一个整体。防水板的铺设要松紧适度，使之能紧贴在喷射砼表面上，不致因过紧被撕裂；过松，无纺布防水板褶皱堆积形成人为蓄水点。为防止电热加焊器将防水板烧穿，可在其上衬上隔热纸。防水板一次铺设长度根据砼循环灌筑长度确定，并领先衬砌施工2～3个循环。Ⅲ、防水板热熔焊接150防水板接缝焊接采用爬行热合机双缝焊接，将两幅防水板的边缘搭接，通过热熔加压而有效粘结。防水板搭接长度不小于15cm，焊缝宽度不小于15cm。热合器预热后，放在两幅防水板之间，边移动融化防水板边顶托加压，直至接缝粘接牢固。防水板焊缝见图4-24。-177- 焊缝1.5cm防水板焊缝示意图4-24竖向焊缝与横向焊缝成十字相交时(十字形焊缝)，在焊接第二条缝前，先将第一条焊缝外的多余边削去，将台阶修理成斜面并熔平，修整长度＞12mm，以确保焊接质量和焊机顺利通过。焊缝质量与焊接温度、电压和焊接速度有密切关系，施焊前必须先试焊，确定焊接工艺参数。焊接时，不可高温快焊或低压慢焊，以免造成假焊或烧焦、烧穿防水板；加压均匀，不可忽轻忽重，使轻压处产生假焊现象；焊缝若有假焊、漏焊、烧焦、烧穿时进行补焊，防水板被损坏处，必须用小块防水板焊接覆盖。Ⅳ、防水板质量检查A、外观检查防水板铺设应均匀连续，双面焊接，焊缝宽度不小于15mm，搭接宽度不小于15cm，分段铺设的防水板边缘部位应预留至少60cm的搭接余量，允许偏差为-10mm；焊缝应平顺、无褶皱、均匀连续，无假焊、漏焊、焊过、焊穿或夹层等现象。B、焊缝质量检查-177- 防水板搭接部位焊缝为双焊缝，中间留出空隙以便充气检查。检查方法为：先堵住空气道的一端，然后用空气检测器从另一端打气加压。用5号注射针头与打气筒相连，针头处设压力表，打气筒进行充气，当压力达到0.25Mpa时，停止充气，保持该压力达15min，压力下降幅度在10%以内不漏气，否则说明有未焊好之处，用肥皂水涂在焊接缝上，产生气泡地方重新焊接，可用热风焊枪和电烙铁等补焊，直到不漏气为止。检查数量采取随机抽样的原则，每10条焊缝抽试一条，为保证质量，每天每台热合机焊接应制取一个试样，注明取样位置、焊接操作者及日期，供试验检查之用。对搭接焊接及吊挂点焊缝进行检查，如有不符合质量要求者，应及时进行补焊处理，以满足质量要求。钢筋绑扎时要对防水层进行防护，所有靠防水板一侧钢筋弯钩及绑扎铁丝接口应设在背离防水板一侧。焊接钢筋时必须在此周围设防火板进行摭挡，以免电火花烧坏防水层。砼振捣时不能触碰到防水板。⑽、施工缝防水处理施工缝通常有竖缝和平缝两种，在进行防水施工时，首先须在二次衬砌砼灌筑后的4～12小时内，用钢丝刷将接缝处的砼面刷毛或用高压水冲洗，直至露出表面石子。在新砼灌筑前，应将接缝处清理干净，保持湿润，先刷水泥浆两道，再铺设10mm厚水泥砂浆(用原砼配合比，除去粗骨料，也可掺加膨胀剂)，过0.5小时后再灌筑砼。本隧道结构采用中埋式橡胶止水带防水。在仰拱环向结构施工缝处，沿结构厚度的中心线将止水带的两翼分别埋入结构中，圆环中心对准施工缝中心。在拱墙环向结构施工缝处，埋设中埋及背贴止水带，沿结构厚度的中心线将止水带的两翼分别埋入结构中，贴向初支防水板埋入背贴止水带，圆环中心对准施工缝中心，平缝采用镀锌钢边止水带，圆环中心对准施工缝中心。-177- 根据衬砌厚度及衬砌形式自制拼装式钢模或木模接挡头板，每块钢模宽度为衬砌厚度的一半，同时将钢模根据安装顺序编号，全断面液压钢模衬砌台车就位后，按照钢模挡头板编号安装钢模挡头板，同时将橡胶止水条沿隧道环向夹在挡头板中间，两块挡头板用U形卡固定。预留一半橡胶止水带浇筑在下一循环砼衬砌中。橡胶止水带布置见图4-25。⑾、变形缝防水处理变形缝是由于不同刚度结构受不同的力，容许产生一定的不均匀沉降而设置的结构缝隙，是结构外防水的关键环节，本标段在变形缝处采用中埋式橡胶止水带和遇水膨胀止水条复合防水，缝隙间充填沥青木丝板详见图4-26.-177- ①、止水带、止水条安装与定位先在预留槽内安设背贴式止水带并进行固定，然后将中埋式止水带准确居中安设，粘贴或焊接定位，用模板固定，先安装一端浇筑砼，另一端用箱形木板保护，待砼达到一定强度后拆除模板及箱形保护。变形缝止水带布置图4-26-177- 在打前一板衬砌砼时，先在端模板将要安装止水条的位置钉上一条宽15mm，厚10mm的木条，涂好脱模剂，在先打的衬砌端面上留好镶嵌止水条的沟槽。在打下一板砼之前，先清理沟槽，涂101胶将止水条贴在沟槽中，老砼面凿毛洗洁,用原浆水泥浆把新老砼接缝抹10mm厚,浇筑下一板衬砌砼。②、变形缝处的砼灌筑与振捣对竖直向的止水带两边的砼要加强振捣，保证砼两边的砼密实，同时将止水带与砼表面的汽泡排出，要保证止水带与砼牢固结合，止水带处的砼不应有粗骨料集中或漏振现象。对水平向的止水带待止水带下充满砼并充分振捣密实后，放平止水带并压出少量的砼浆，然后再浇灌止水带上部砼，振捣上部砼时要防止止水带变形。变形缝外侧密封胶施工时，为了避免三向受力，影响防水质量，在密封胶与嵌缝材料间采用牛皮纸隔离层，密封胶与变形缝两侧壁必须粘贴牢固，密封严实，无渗漏水现象，嵌缝质量应密实，表面不容许出现开裂、脱离、滑移、下垂和空鼓、塌陷等缺陷，嵌填密封胶之前，应清除槽内浮碴、尘土、积水，粘结密封胶的砼基面必须平整、干燥、干净、无任何污染。变形缝中使用的橡胶止水带和嵌缝材料必须有出厂质量证明，并经进场检验和复验合格后方可使用，变形缝的构造形式和材料必须符合设计要求。⑿、富水地段防水处理-177- 对成股向外涌水地段，根据水量的大小，采取超前预注浆堵水处理，并在开挖后进行径向补注浆措施。1、结构衬砌⑴、二次衬砌施工当围岩和初期支护变形基本稳定，量测监控数据表明位移率明显减缓、收敛值拱脚附近小于0.2mm/d和拱顶相对下沉小于0.15mm/d时，方可施作二次砼衬砌。所有隧道主洞二次衬砌全部采用整体式液压衬砌台车施工。砼采用自动计量的拌和站集中供应，搅拌运输车运送，砼输送泵泵送入模。衬砌施工中注意及时埋设回填注浆的预埋镀锌管及其它附属设施的预埋件。洞门待洞口二次衬砌完成后适时施作。①、衬砌台车隧道主洞二次衬砌全部采用整体式液压衬砌台车施工，每个隧道正洞作业面配备1台12m长全断面液压衬砌台车，钢模液压衬砌台车见图4-27衬砌台车定位采用激光导向仪。钢模液压衬砌台车示意图4-27②、钢筋制作及安装钢筋统一在洞外钢筋加工厂下料加工，弯制成型，洞内绑扎。-177- 钢筋连接：拱部及边墙钢筋接头采用机械连接。套筒及锁母符合设计要求。钢筋冷拉调直：采用卷扬机在一块较平整的场地进行钢筋的冷拉。钢筋下料：根据设计图纸的规格尺寸，在下料平台上放出大样，然后进行钢筋的下料施工。钢筋成型：在钢筋加工平台上根据钢筋制作形状焊接一些辅助设施，人工利用套筒或扳手进行钢筋的成型加工。③、砼拌制采用自动计量搅拌站集中搅拌，搅拌站按试验室出具的配料通知单进行配料。砼原材料严格按照施工配合比要求进行准确称量，称量最大允许偏差符合下列规定(按重量计)：胶凝材料(水泥、矿物掺和料等)±1％：专用复合外加剂±1％；粗、细骨料±2％；拌合用水1％。搅拌砼前，严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化，以便及时调整施工配合比。一般情况下，含水量每班抽测2次，雨天随时抽测，并按测定结果及时调整砼施工配合比。-177- 采用电子计量系统计量原材料，用同位素测量法连续检测骨料的含水量，通过自动控制系统，自动调整拌合用水量；采用二次搅拌工艺。搅拌时，先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺和料和专用复合外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料，并继续搅拌至均匀为止。上述每一阶段的搅拌时间不少于30s，总搅拌时间不少于2min，也不宜超过3min。冬季搅拌砼前，先经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，以满足砼最低入模温度(12℃)要求。优先采用加热水的预热方法调整拌合物温度，但水的加热温度不高于80℃。当加热水还不能满足要求时，将骨料置于暖棚中，用暖气加热，水泥、专用复合外加剂及矿物掺和料可在使用前运入暖棚进行自然预热，不得直接加热。炎热季节搅拌砼时，采取在骨料堆场搭设遮阳棚、采用低温水搅拌砼等措施降低砼拌合物的温度，或在傍晚和晚上搅拌砼，以保证砼的入模温度的相关规定。④、砼浇筑与运输采用砼运输罐车运送砼，在运输过程中要避免出现离析、漏浆，并要求浇筑时有良好的和易性，坍落度损失减至最小或者损失不至于影响砼的浇筑与捣实，当有漏浆和离析发生时，在进入输送泵前启动罐车重新拌和，确保入模砼的质量。砼的入模采用HBT60输送泵。模板台车就位并安设挡头板后即可进行砼的灌筑。灌筑砼之前，钢模板台车外表面需涂抹脱模剂，以减少脱模时的表面粘力。灌筑砼时，先从台车模板最下排工作窗口进行灌筑砼，灌筑砼至砼快要平齐工作窗口时，关闭工作窗，然后从第二排工作窗口进行灌筑砼，依次类推，最后于拱顶输料管处关闭阀门封顶。-177- 主要考虑模板台车的自振系统，对个别部位辅以插入式捣固棒进行，模板台架施工时采用插入式捣固捧进行振捣。采用插入式振捣棒振捣时，按“快插慢拔”操作，砼分层灌筑时，其层厚不超过振动棒长的1.25倍，并插入下层深度宜5～10cm，振捣时间为10～30s。振捣棒应等距离地插入，均匀地捣实全部砼，插入点间距应小于振捣半径的1倍。前后两次振捣棒的作用范围应相互重叠，避免漏捣和过捣。振捣时严禁触及钢筋和模板。⑤、衬砌质量控制合格的原材料、合理的配合比和严格的施工控制对确保砼质量来说缺一不可，主要施工环节工艺质量控制措施如下：A、配合比监督管理试验室应在加强原材料质量控制的同时，加强配合比监督管理。试验室提供砼理论配合比，并根据砂石含水率测试结果，换算成砼施工配合比。骨料的吸水性随着天气的变化，其含水率波动非常大，因此在开盘前，应准确测定粗、细骨料的含水率，对粉煤灰也要检查其是否受潮，若受潮应测定其含水率，及时调整砼施工配合比，并据此填发施工配料单。搅拌站应严格按试验室签发的施工配料单进行配料。B、开盘计量检查砼开盘前应认真检查自动计量系统，确保计量准确。拌制砼所用各项材料，均应按重量投料，偏差控制在允许的范围之内。C、砼的搅拌-177- 拌制砼应采用自动砼搅拌系统，投料顺序为：碎石、砂、水泥、粉煤灰、水及减水剂。自全部材料进入搅拌机开始搅拌起，至开始卸料时止，确保每盘砼搅拌时间至少2分钟，以使外加剂充分发挥作用，砼拌和物坍落度检查每工作班应进行2次，坍落度实测值应符合配合比设计范围。D、运输和泵送砼在运送途中，运输车应保持每分钟2～4转的慢速转动，为减少砼坍落度损失，保持砼必要的工作性，砼运输延续时间不得超过时间规定见表4-5。砼运输允许延续时间表表4-5砼出机温度℃运输延续时间(min)20～304510～19605～990对运到浇筑地点的砼应进行坍落度检查，C30钢筋砼应为180～220mm，C20钢筋砼为80～130mm，不得有明显偏差。泵送砼操作应符合泵送砼的相关规定，先用同水灰比砂浆润滑管道，避免人为因素造成堵管。E、浇筑隧道衬砌施工多在起拱线以下的边墙上出现麻面、水泡和气泡等表面缺陷，严重影响砼外观质量，缺陷的产生与浇筑和振捣环节的控制有关，应采取综合措施，加以改进，以防止砼表面缺陷的出现采取以下措施：-177- a、分层分窗浇筑，泵送砼入仓应自下而上，从已灌筑段接头处向未灌筑方向分层对称浇灌，防止偏压使模板变形。灌筑下层砼时，应将台车中层窗口开启，以利排气；同理，灌筑中层砼时，应将台车顶层窗口开启，以利排气。b、灌筑砼时，应在泵管前端加长若干米的软管，进入窗口时应伸入窗内并使管口尽量垂直向下，以避免砼直接泵向岩面，造成墙角和边墙出现蜂窝麻面。c、砼浇筑时的自由倾落高度不宜超过2米，当超过时，应采用滑槽、串筒等器具，或通过模板上预留的孔口浇筑，应杜绝浇筑高度过高而不采取任何措施的浇筑方法。d、严禁在泵车处加水。水灰比是砼强度的第一保证要素，有意加水会严重影响砼的技术指标。e、砼封顶时应严格操作，尽量从内向端模方向灌筑，排除空气，以保证拱顶灌筑饱满和密实度。f、加强施工组织管理，保证砼连续浇筑，避免间歇时间过长，若超过2小时，则必须按浇筑中断进行工作缝处理。g、振捣采用插入式振捣器和衬砌台车上挂附着式振捣器两种方式进行振捣。插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，且插入下层砼中的深度宜为5～10cm，每个振点的振捣持续时间，以砼不再沉落，不再出现气泡，表面明显出现浮浆为度，在振捣过程中要使振捣棒避开钢筋，但要保证钢筋周围的砼均匀受振；附着式振捣器开动时间以砼浇满附着式振捣器振捣范围时开起，每次振动时间1-2分钟，谨防空振和过振，操作人员要注意加强观察，防止漏振和过振。h、拆模-177- 选择合理的拆模时间，利用全液压衬砌台车液压系统进行脱模，砼达到拆模控制强度所需时间应通过试验确定。脱模后要防止衬砌表面受到碰撞。i、养护砼洒水养护时间见表4-6。砼养护时间规定表4-6水泥品种相对湿度＜60%60%～90%＞90%硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥14天7天可不洒水j、保证拱顶填充密实严格控制水灰比、水泥用量和含砂率来保证砼中砂浆质量，降低孔隙率。尽量减小水灰比，水灰比不能大于0.6，砂率为35～45%，灰砂比为1：2.0～1：2.5。确保水泥、砂子、石子、水和外加剂的质量要求。施工中严格按配合比准确计量。计量允许偏差为：水泥、水、外加剂为±1%；砂、石为±2%。严格控制砼的坍落度。结构防水砼的入模坍落度控制在11～14cm。在模板台车上预留观察(注浆)孔，间距4～5m，观察孔用φ50mm的锥形螺栓紧密堵塞，砼初凝后拧开螺栓，探测拱顶是否回填密实，如果有空洞，在砼具一定强度后且于模板拆除前压浆回填。如果砼灌筑过程中拱顶回填不满，那么应采取二次插管浇筑的方法，首先在挡头板位置预留排气孔，然后由内向挡头板方向压灌砼。-177- 在挡头板处，拱腰线以上预埋注浆管，间距3m，如果发现有空洞，在砼具一定强度后且于模板拆除前压浆回填。⑥、施工注意事项A、衬砌施作前首先检查断面尺寸，并报监理工程师进行检查。检查合格后，根据有关测量数据将衬砌台车就位，并调试、配套有关设备。B、首先测量定位，测量工程师和隧道工程师共同进行水平、高程测量放样。通过轨道将台车移至衬砌部位，调好标高，按隧道衬砌内轮廓线尺寸调整好模板支撑杆臂。将基基础内杂物和积水清除干净，斜坡基底要修凿成水平或台阶状，确保边墙砼基础稳固。C、根据技术交底的中线和标高铺设衬砌台车轨道，要求使用标准枕木和鱼尾板；轨距与台车轮距一致，左右轨面高差＜10mm。起动电动机使衬砌台车就位。涂刷脱模剂。D、起动衬砌台车液压系统，根据测量资料使钢模定位，保证钢模衬砌台车中线与隧道中线一致，拱墙模板成型后固定，测量复核无误。E、清理基底杂物、积水和浮碴；装设钢制挡头模板，按设计要求装设橡胶止水带，并自检防水系统设置情况。F、自检合格后报请监理工程师隐蔽检查，经监理工程师签证同意后灌筑砼。G、在施工地下水较大地段的砼衬砌时，要加强对地下水的检测，及时调整砼的配合比。H、衬砌施工缝端头必须进行凿毛处理，用高压水冲冼干净。-177- I、按设计要求预留沟、槽、管、线及预埋件，并同时施作附属洞室砼衬砌。J、砼衬砌灌筑过程中，要杜绝破坏防水板现象发生。施工缝接头处要严防漏浆，确保接缝处质量。仰拱施工砼仰拱领先施工，待喷锚支护全断面施作完成后，及时开挖并灌筑砼仰拱及部分填充，使支护尽早闭合成环，并为施工运输提供良好的条件。由于出碴运输与仰拱施工存在干扰，无法正常作业。为了保证安全，有时不得不停止掘进而进行砼仰拱作业，这又延长了施工工期。为此采取防干扰仰拱栈桥做为过渡通道，以保证掌子面正常施工，仰拱防干扰栈桥施工见图4-28。衬砌衬砌台车初期支护通风管待落底已施做铺底段待铺底地段防干扰仰拱平台仰拱防干扰栈桥示意图4-28仰拱端头采用大模板，砼由中心向两侧对称浇筑，仰拱与边墙衔接处捣固密实。仰拱与填充连续分别浇注施工，做好仰拱大样，保证填充砼不侵入仰拱断面。将上循环砼仰拱接头凿毛处理，并与边墙衬砌钢筋连接。-177- 自检合格后，报监理工程师做隐蔽工程检查签证，砼输送车运输浇筑，插入式振动棒捣固。为能尽早便于轨道通行，按配合比掺入早强减水剂。10、隧道综合接地设计方案①贯通地线敷设于通信信号电缆槽中，并采取砂防护措施。②在两侧通信信号电缆槽的线路测外缘各设一根接地纵向钢筋，每100m断开一次。用于隧道内接地极、接触网断线保护接地及钢筋间的等电位连接。③隧道二次衬砌钢筋接地设置：a、利用二次衬砌的纵、环向结构钢筋作为接触网断线保护接地钢筋；b、接触网线垂直向上在拱顶的投影线两侧，以0.5m为间隔，各选3根纵向结构钢筋作为接地钢筋；c、上述投影线两侧各1.5m外的其他位置，以1m为间隔，选择纵向结构钢筋作为接地钢筋；d、在每个台车位（作业段）中部选一根环向结构钢筋作为环向接地钢筋，环、纵向结构钢筋机械连接；纵向接地钢筋在作业段间不可连接；e、每个作业段内的环向接地钢筋与两侧通信号电缆槽靠线路侧外缘的纵向接地钢筋连接。④、隧道接地极设置a、充分利用隧道的初期支护锚杆、钢架、钢筋网或底板钢筋；b、Ⅲ级围岩，利用锚杆和专用环向接地钢筋作为接地极；-177- a、Ⅳ、Ⅴ级围岩，利用锚杆、钢架（或钢筋网）作为接地极；b、隧道底板接地极按照1m间隔选用底板结构钢筋，即在隧道底板底层形成一个1m×1m的单层钢筋网；底板接地钢筋按照一个台车位考虑，间一个台车位设置一处。⑤、接地钢筋间的连接，隧道内的锚杆接地极、底板接地极和二次衬砌内的接地钢筋等接地装置均应通过连接钢筋与两侧电缆槽线路侧外缘的纵向接地钢筋连接。⑥、接地端子设置a、隧道内接地装置均采用桥隧型接地端子；b、从隧道进口2m处开始，在两侧通信信号电缆槽底部，每隔100m设置一个接地端子，接地端子供隧道接地装置与贯通地线的连接。c、在每个专用洞室、变压器洞室两侧壁下部设置接地端子，供室内设备、设施接地。d、上述所有的接地端子均通过连接钢筋与电缆槽外缘的纵向接地钢筋连接。e、当接触网槽道基础采用预埋方式时，需将基础与二次衬砌内的环向或纵向接地钢筋连接；当基础采用后植入方式时，需在安装基础的位置预埋接地端子，并与二次衬砌内的环向或纵向接地钢筋连接。11、施工排水方案-177- 根据线路设计坡度、水文地质条件、施工任务划分及施工顺序安排等因素综合考虑，决定了本标段隧道在施工过程中采用顺坡自然排水和反坡机械抽排两种排水方式。⑴、正洞排水小盘岭2号隧道的施工排水为顺坡排水，施工时一侧设纵向排水管，间距100m设一6m3集水仓，水仓的大小和间距根据地下水渗流情可况适当调整，水仓内安装高压水泵，掌子面积水采用多台小型移动潜水泵将积水抽至附近水箱式移动水仓(容量4m3)内，再由潜污泵抽至下一级集水仓内，如此接力抽至洞外污水处理厂。11、施工辅助作业⑴、施工通风及除尘A、施工通风本标段隧道施工各队设置专门的通风管理机构和专职人员，负责通风系统的管理、设备检修、测试风速、风量等工作。隧道均采用无轨运输。采取管道压入式通风,所需风量根据隧道内同时工作最多人数、爆破作业、最小风速分别进行计算，并取其最大值作为设计风量。根据计算,长大隧道选用SFD-Ⅲ-No10型轴流通风机（功率110KW，风量2400m3/min，全压2080Pa）；风管选用PVC高强长纤维布基拉链式软风管，高度为1.8m，风管节长100m，转弯处用钢管。通风根据掘进进度采取分阶段进行通风方案：-177- 由于本标段隧道独头掘进距离均小于1500m，所以施工通风采用在洞口布置1台，DT54-12.5型轴流式通风机，在洞口进行长管路集中压入式通风。B、施工降尘无轨运输洞内废气污染主要为大功率的内燃机械，且主要集中到装碴运输工序，为此在该隧道施工中，必须加强通分除尘的工作。本标段主要采用机械降尘和水幕降尘两种形式。a、机械净化加强对进洞机械的维修保养。定期检查空气滤清器是否堵塞、进、排水是否畅通，喷油嘴及时更换，使喷油效果好。雾化程度高，使柴油充分地燃烧。b、掺柴油添加剂为了节油和消烟掺加（30～30柴油添加剂）。c、部份机械进行机外净化。主要给装载机装配上带有催化剂的附属箱，连接在尾气排放管上，把发动机排出的废气用崔化剂和水洗的办法来降低其中有害气体。C、水幕降尘在距掌子面30m处边拱两侧各设一台水幕降尘器，在放炮前10分钟打开阀后，放炮后半小时后关闭，打开后高压水在高压风的作用下，雾化程度高，射程远，水雾使隧道面封闭，充分降尘。水幕降尘器结构详见图4-29。-177- 水幕降尘器示意图4-29⑵、附属洞室施工A、设备洞室施工洞内设备洞室按设计位置布置，主要采用手持凿岩机钻眼，光面减震爆破，人工装碴至运输车运出洞外。开口交叉处引起围岩应力重分布及应力集中，是结构的薄弱环节，要妥善解决辅助洞室开口时的受力转换，确保施工安全。隧道施工至辅助洞室位置时，按辅助洞室开挖轮廓打超前小导管预注浆支护，正洞初期支护完成后，辅助洞室开口破除正洞初期支护前，贴焊预制的加强格栅钢架环框，满喷砼后在辅助洞室入口开挖面上方形成一个拱部钢筋砼加强环，以利开挖。正洞衬砌过后，采用小模板内支架，泵送浇筑砼，施工时注意与正洞防水设施连通。B、水沟、电缆槽施工水沟及电缆槽施工在衬砌、仰拱填充完成后适时安排施工。水沟及电缆槽施工采用组合模板，立模要严格控制尺寸、标高。水沟及电缆槽盖板采用预制构件，盖板铺设要平稳，盖板与沟沿的缝隙应用砂浆填平，不得出现“三条腿”现象。13、监控量测⑴、监控量测目的-177- 现场监控量测是在隧道施工过程中，对围岩和支护系统的稳定状态进行监测，为喷锚支护和二次衬砌的设计参数调整提供依据，确定二衬和仰拱的施作时间，把量测的数据经整理和分析得到信息及时反馈给设计和施工，进一步优化设计和施工方案，以达到安全、经济、快速施工的目的。监控量测是施工管理中的一个重要环节，是施工安全和质量的保障。通过现场监控量测了解围岩、支护变形情况，以便及时调整和修正支护参数，保证围岩稳定和施工安全；提供判断围岩和支护系统基本稳定的依据，确定二次砼衬砌施作时间；依据量测资料采取相应措施，在保证施工安全的前提下加快施工进度；积累量测数据资料，提高施工技术水平。⑵、量测项目监控量测项目及内容：监控量测项目分必测项目和选测项目两类。我们将按设计要求开展监控量测工作。监控量测比测项目表见表4-10监控量测选测项目表见表4-11。监控量测必测项目表表4-10序号量测主要项目量测仪器主要内容1洞内外观察目测数码相机开挖面围岩自稳性；岩质破碎带、褶皱节理等情况；核对围岩类别及风化变质情况；地下水情况；支护变形开裂情况；浅埋地段地表下沉情况。2水平相对净空变化量测JSS30A收敛计根据收敛情况判断：围岩稳定性；支护设计和施工方法的合理性；模筑砼衬砌。3拱顶下沉NA828水平仪挂钩式钢尺水准尺监视拱顶下沉值，了解断面变化情况，判断拱顶的稳定性，防止坍方。4浅埋地段地表下沉（ho≤2b时）经纬仪水准仪监控浅埋地段地表沉降情况，判断洞口及仰坡稳定。-177- 注：ho-隧道埋深；b-隧道最大开挖宽度。监控量测选测项目表表4-11序号监测项目测试方法和仪表测试精度备注1围岩内部位移多点位移计±0.1%F.S2锚杆杆体应力钢筋计最小读数≤700kPa/0.01%3围岩压力量测测缝计、压应力计±0.1%F.S4支护衬砌应力量测应变计最小读数(×10-6/0.01%)≤35钢架内力及所承受的荷载量测钢筋计、应变计最小读数≤700kPa/0.01%；最小读数(×10-6/0.01%)≤36围岩弹性波速度量测钻孔单孔声波和对穿声波法测试⑶、监控量测作业①、洞外观察A、洞内外观察分开挖工作面观察、已施工区段观察以及地表观察，开挖工作面观察应在每次开挖后进行一次，内容包括节理裂隙发育情况，工作面稳定情况、围岩变形等，当地质情况基本无变化时，可每天进行一次，观察后应绘制开挖工作面略图并做好地质素描，填写工作面状态记录表及围岩级别判定卡。B、对已施工区段的观测每天至少一次，观测内容包括喷射砼、锚杆、钢架的状态，以及施工质量是否符合规定的要求。C、洞外观察包括洞口地表的情况、地表沉陷、边坡及仰坡的稳定、地表水渗透的观察。②、拱顶下沉及水平净空变化量测-177- A、拱顶下沉及水平净空变化量测应在同一断面进行量测，并采用相同的量测频率。如位移出现异常时应加大量测频率。B、观测点布置观测点布置详见图4-31。隧道中线内轨顶面约3.5m起拱线台阶法测点布置示意图注：间距10～30m布置一监测断面图4-31测点布置示意图C、净空变形量测断面的间距应根据围岩级别、隧道断面尺寸、埋置深度及工程重要性等确定，宜为10～15cm。D、净空变形量测应在每次开挖后进行，初读数应该开挖后12h内读取，最迟不得大于24h，而且在下一循环开挖前、必须完成读数。-177- E、测点应牢固可靠，易于识别并妥为保护，拱顶量测观测点必须埋设在稳定的岩面上，并和洞内水准点建立联系。F、量测应选择精度适当，性能可靠，使用及携带方便的仪器，变形量测可阻式和电感式仪器，仪器使用前必须经过严格标定。G、水平相对净空变化量测线的布置应根据施工方法，地质条件，量测断面所在位置、隧道埋置深度等条件确定。H、拱顶下沉测量应与水平相对净空量测在同一断面内进行，可采用水准仪等测量下沉量。当地质条件复杂，下沉量大或偏压明显时，除量测拱顶下沉外，尚应量测拱腰下沉和基底隆起量。I、拱顶下沉量测与水平净空相对变化量测的频率相同，应从下表中根据变形速度和距开挖面距离选择较高的一个，量测频率见表4-12。量测频率表4-12变形速度（mm/d）量测断面距开挖工作面的距离（m）量测频率>5（0～1）B（1～2）次/d1～5（1～2）B1次/d0.5～1（1～2）B1次/（2～3）d0.2～0.5（2～5）B<0.2>5B1次/周③、地表下沉量测A、地表下沉量测应根据隧道埋置深度、地质条件、地表有无建筑物、所采用的开挖方式等因素确定。地表下沉量测的测点应与水平净空相对变化和拱顶下沉量测测点布置在同一个横断面内，地表下沉量测断面的间距见表4-13。-177- 地表下沉量测断面间距表表4-13隧道埋深H（m）量测断面距（m）H>2B20～502B>H>B10～20H2U0/3停工，采取特殊措施后方可施工注：U为实测位移值；U0为最大允许位移值。观察及量测发现异常时，应及时修改支护参数。一般正常状态须同时满足以下条件：净空变化速度小于0.2mm/d时，喷射砼表面无裂缝或仅有少量微裂缝，围岩基本稳定；位移速度除在最初1～2天允许有加速外，应逐渐减少；净空变化速度持续大于5.0mm/d时，加强初期支护。②、监控量测体系施工监测管理程序见图4-32。工程施工前，根据现场实际情况及施工进度，编制详细的监测实施计划，并确定监测技术标准，报监理工程师及建设单位批准。为了真实反映监测结果，本标段施工监测由施工技术部组成专门监测小组，具体负责各项监测工作。积极配合监理做好对监测工作的检查、监督和指导，工程完成后，根据监测资料整理出本标段的监测分析总报告纳入竣工资料中。拱顶下沉、收敛量测初读数应在3～6h内完成，其他量测应在每次开挖后12h内取得初读数，最迟不得大于24h，且在下循环开挖前必须完成。-177- 图4-32施工监测管理程序测试前检查仪表设备是否完好，发现故障及时修理或更换；确认测点是否松动或人为损坏，当测点状态良好时方可进行测试工作。测试中按各项量测操作规程安装好仪器仪表，每测点一般测读三次，取算术平均值作为观测值；每次测试都要认真做好原始数据记录，并记录开挖里程、支护施工情况以及环境温度等，保持原始记录的准确性。测试完毕后及时进行资料整理及信息反馈。将监测管理及监测实施计划纳入施工生产计划中，作为一个重要的施工工序来抓，并保证监测有确定的时间和空间。制定切实可行的监测实施方案和相应的测点埋设保护措施，并将其纳入工程的施工进度控制计划。施工监测紧密结合施工步骤，监控每一施工步骤对周围环境、围岩、支护结构、变形的影响，据此优化施工方案。监测组与监理工程师密切配合工作，及时向监理工程师报告情况和问题，并提供有关切实可靠的数据记录。-177- 各监测项目在监测过程中必须严格遵守相应的实施细则，量测数据均要经现场检查、室内两级复核后方可上报。针对施工各关键问题开展相应的QC小组活动，及时分析、反馈信息，指导设计和施工。③、量测数据分析和信息反馈量测后将量测数据进行处理和分析，绘制时间～位移曲线。一般情况会出现如下两种时间～位移特征曲线，位移特征曲线见图4-33。ttμ(mm)μ(mm)反常曲线正常曲线图4-33位移特征曲线当位移-时间曲线趋于平缓时，进行数据处理、回归分析，推算最终位移和掌握位移变化规律。当位移-时间曲线出现反弯点时，表明围岩和支护已呈不稳定状态，此时增加量测频率、密切监视围岩动态，并加强支护，必要时暂停开挖。-177- 隧道周边任意点的相对位移值或回归分析推算的总相对位移值均小于允许相对位移表所列数值。当位移速率无明显下降，而此时实测位移值已接近表列数值，或喷层表面出现明显裂缝时，立即采取补强措施，并调整原支护设计参数或开挖方法。二次衬砌施做在满足下列要求时进行：各测试项目的位移速率明显收敛、围岩基本稳定；已产生的各项位移已达到预计总位移量的80%～90%；周边位移速率小于0.2mm/d，或拱顶下沉速率小于0.15mm/d。第五章质量目标、质量保证体系及措施、创优规划一、质量目标确保全部单位工程达到现行铁路工程施工质量验收标准的规定，一次验收合格率100%。杜绝工程质量重大、大事故的发生，实现全线创部优争国优。（一）、创优规划及保证措施1、创优规划根据上述“质量目标”要求，我们的创优规划目标是：确保优质工程，配合全线创部优争国优。2、创优措施⑴、成立质量管理领导小组，建立工程质量终身负责制，做到质量管理机构健全，质保自检体系完善，工程质量保证措施有力。⑵-177- 、在ISO9000基础上建立质量管理系统，编制项目质量管理手册和程序文件。广泛开展QC活动，严格按质量保证措施和质量保证体系控制工程施工。⑶、组织专业化队伍进场施工，合理配置资源；推行安全质量标准工地建设，实行现场标准化管理，做到文明施工。⑷、建立全员创优责任制，将创优目标层层分解，细化到班组和员工，建立创优检查、分析、评比制度，实施质量奖惩。⑸、实行样板引路，抓好各类工程样板段的施工质量控制，以点带面，实现全面创优。⑹、积极开展科技攻关活动，大力推广新材料、新工艺，开发核心技术，充分发挥科技第一生产力的作用，将推进科技进步与保证工程质量紧密结合起来。⑺、编制主要工序的施工作业指导书或工艺流程，严格每个环节的技术把关和质量控制。（二）、质量管理组织机构及职责1、质量管理组织机构建立健全质量管理组织机构，成立以项目经理任组长，总工程师为副组长的质量管理领导小组，全面负责本项目质量管理工作，其主要职责是：确保国家、行业、建设、监理等关于工程质量方针、条例、规定和要求的落实，确保本标段质量保证体系的有效运行，定期对工程质量和创优规划进行检查评比和指导。组织机构图见图5-1。咨询、汇报监管、指导政府质量监督管理部门；建设单位、监理单位项目经理部质量管理领导小组组长：项目经理副组长：总工程师施工过程质量信息采集、管理；品质保证的评估与管理；各种质量保证措施安全质量科各施工队专职质检员和各施工班组兼职质检员-177- 图5-1质量管理组织机构图2、质量管理职责质量管理职责表见表5-1质量管理职责表5-1成员管理职责组长项目经理是本标段工程质量管理的第一责任人，对本标段的质量管理工作负组织领导责任；负责主持质量工作会议；组织经常性的质量检查，开展创优活动，行使质量一票否决权；严格执行质量奖罚规定，对质量问题，组织分析原因和整改落实措施；推行全面质量管理。副组长配合项目经理抓好本标段的施工质量管理，并根据本标段施工特点，指导和督促质量监察部制订相应的、行之有效的质量管理措施，并贯彻落实。安全质量部负责依据质量目标，根据本标段的工程特点，有针对性地制定相应的质量管理工作规划，负责质量综合管理与检查，行使质量监察职能。对试验、检测等专项技术工作直接检查，负责对本标段的工程质量进行检查、监督和指导；负责全面质量管理，组织开展QC小组活动；确保本标段质量目标的实现。施工队队长负责各自管段范围内施工项目的质量管理与创优工作，保证各分项、分部工程的施工质量，及时记录和报告质量检查情况，确保质量目标实现。质检员负责本队施工的各项质量检查，定期向上一级质检部门汇报工作，协助施工负责人落实各项保障质量的规章制度，消灭施工中的质量隐患。二、质量保证体系及说明-177- （一）、质量保证体系图质量保证体系见图5-2我单位严格按照质量体系模式运行，在项目经理部的领导下,成立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工程师为副组长，安全质量科、工程队长参加的全面质量管理领导小组，责任到人，督查督办。定期组织有关人员进行专业技术学习、质量教育，使上场职工充分认识到质量是企业生存的永恒主题。项目部下设安全质量科，工程队设安全质量检查室，配专职质检工程师，工班设兼职质检员，形成体系完善、责任明确的质量检查体系。并定期、不定期的组织质量检查和质量评比，奖优罚劣。成立以项目部总工程师为组长的科技攻关小组和以及施工队技术主管为组长的创优攻关QC小组，QC小组定期或不定期举行活动，分析质量、安全、工期、环境保护、成本等问题，查找原因，制定对策，不断提高工程质量；质检部门负责进行质量检查和评审。积极组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，实现创优目标。质量管理目标确定质量保证工作计划质量保证工作体系产品形成过程的质量控制体系思想工作体系组织保证体系对设计图纸的质量审核↓施工准备阶段质量控制↓材料、机具的质量控制↓施工工艺的质量控制↓使用过程的质量控制施工作业标准化计量工作质量管理信息系统安全质量部工程技术部质检工程师队质检员质量第一用户至上质量是企业的生命工班长-177- 图5-2质量保证体系框图按照ISO9001-2000质量体系标准运行，实现和规范项目质量体系工作，提高质量控制和保证能力，使工程质量始终处于受控状态。配专职测量、试验人员，根据建设单位及监理要求制定试验工作实施细则，并指导各工程队试验人员工作，各工程队设工地试验室，通过先进的检测试验手段，配合工地质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量控制。为确保质量目标的实现，成立完善的质量保证组织机构，制定有效的制度和超前预防预控措施，不断完善质量保证体系和质量自检体系，随时接受甲方监理工程师的监察、检验，确保实现工程质量目标。（二）、工程质量保证措施1、组织措施-177- 调集具有类似工程施工经验、技术力量强、设备过硬的施工队伍投入本合同段工程施工，以高素质的施工队伍、精良的施工设备和雄厚的技术力量保证工程质量。建立健全“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量保证体系。项目部设安全质量科配专职质检工程师，施工队设专职质检员，工班设兼职质检员。施工中严格实行“三检制”。建立以项目总工程师为首的技术责任制，健全技术管理体系，实行项目部、项目分部、施工队三级技术质量管理机制。2、管理措施PDCA循环控制质量积极推行全面质量管理，采用PDCA循环控制原理，通过质量计划(P)、实施（D）、检查（C）、处置（A）四个阶段，使工程质量在计划控制下逐步上升，实现预期质量目标。3、三阶段控制质量项目质量管理严格执行三阶段控制质量程序，即事前控制、事中控制、事后控制，通过三阶段控制，确保工程质量控制始终处于监控状态。(1)、施工前的质量控制依据ISO9001-2000标准，结合工程特点，制订项目质量计划，做好机构设置、试验室建立、专业人员配备、施工材料调查和检验、施工设备选型、场地布置、技术交底、图纸审核、规范标准和图表选定等工作。(2)、施工中的质量控制-177- 组织业务精湛的测量人员进行测量控制。严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准，勤复测，点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误。按照“设计、施工互动”的原则。施工图设计中编制关键工序的施工工艺设计，指导施工。施工和检测数据，及时反馈给设计，不断修改完善设计，通过互动不断循环上升，达到提高工程质量的目的。严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一个”，将每个“第一”的检验数据结果定在全优起点上，并以此做样板，通过高标定位的全方位控制手段，确保每道工序、每部位、整项工程最终达到优良标准。通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求保证三级验证制度的效能；及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录；对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果；并及时通知甲方和监理单位，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。积极开展全面质量管理活动，把工程的质量重点、难点和特殊点列为技术攻关项目，发动群众集思广益，把好各道工序的质量关，达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。-177- (3)、施工后的质量控制每项工序质量控制结束后，要及时对控制结果进行评价和对质量偏差进行纠正。为了消除不合格的原因，防止不合格的再发生，应按照纠正措施控制程序对不合格进行评审，分析原因，制订纠正措施，跟踪和记录纠正措施的结果，并对其有效性做出评价。(4)、“三全”质量控制“三全”控制质量指全面控制、全过程质量控制和全员参与控制。从每个环节上全面控制工程质量，从质量源头抓起，实现施工图设计、材料采购、施工组织准备、检测设备标定计量、施工过程检验试验、工程质量验收、工程竣工与交付、工程回访与维修的全过程控制，保证质量总目标的实现。(5)、质量管理制度建立和完善质量管理制度，坚持按章办事，严格质量执法。根据设计技术交底，由项目总工程师组织工程技术部等职能部门认真做好设计图纸的审核，发现问题及时与监理、设计单位沟通。在充分领会设计意图的前提下，由项目总工主持各级技术人员做好逐级技术交底，工程技术部向队技术室进行交底，队技术室向工班进行技术交底。(6)、质量自检制度选派具有丰富施工经验和取得相应资质的质量检验工程师承担本项目工程质量检查工作，建立完善的质量自检体系和自检制度，使工程质量始终处于受控状态。-177- (7)、过程管理制度认真贯彻执行“三工”制和坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规定。“三工”即工前质量交底，工中质量检查，工后质量讲评。“五不施工”是未进行技术质量交底不施工；材料无合格证，试验不合格不施工；上道工序或成品、半成品未经检查验收不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工；图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是无自检记录不交接，未经质检人员验收不交接，施工记录不全不交接。(8)、质量责任追究制认真贯彻执行质量责任追究制，明确各级人员的质量职责，责任到人。对出现质量问题的责任人按制度规定进行追究。(9)、质量保证金制实行质量保证金制，从合同价中提取一定比例的专项质量保证金，对各施工队实行以质量定奖罚。(10)、原材料、设备、构配件现场验收制度对原材料、设备、构配件由项目总工组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行验收，确保各单项材料的性能符合技术要求。(11)、检测仪器设备的标定制度各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。检测仪器设备由工地试验室指定专人管理。(12)、测量资料换手复核制度-177- 测量资料需换手复核后交项目总工程师、监理工程师审核。现场有关测量标记须定期复核检查。(13)、质量事故报告制度如发生质量事故必须按质量事故报告程序进行处理，严格执行国家、铁道部有关工程质量事故报告的规定。发生质量事故及时逐级上报，不得隐瞒谎报。对质量事故按“四不放过”原则进行联合调查，认真分析，查明原因，对事故责任人严肃处理追究其经济、行政责任。(14)、坚持持证上岗制主要工序、工种均要培训、考核、合格者持证上岗，保证工序、工种的操作质量。4、经济措施坚持优质优价的原则，定期对工程质量进行检查评比，对质量优良的单位和个人实施奖励，对不合格工程坚决推倒重来，对造成质量问题的单位和个人严加惩处。实行质量保证金制度，对每个作业队的工程预留5%的质量保证金，待工程质量验收合格后返回，否则视问题大小扣除相应的质量保证金用于问题整改。5、技术措施(1)、施工技术文件（图纸）的审查组织技术人员认真会审设计文件和图纸，全面仔细了解和掌握工程施工技术标准，提出进一步优化和完善施工图设计的建议。-177- 进场后，详细审查设计文件是否有遗漏内容，设计方案、技术措施能否满足质量要求，施工是否便利，对设计推荐的施工方案进行充分讨论，补充完善并形成图纸会审记录。(2)、施工准备阶段质量控制施工准备阶段重点做好原材料、砼配合比选择,派出采购人员进行市场调查和综合评价，确定合格的供应商，做到“先检验合格，后采购使用”。编制主要工序操作规程和作业指导书。组织全体员工对新标准、新规范、新技术和强制性要求进行培训。6、隧道施工质量保证措施(1)、保证测量精度：开工前，首先进行隧道的控制测量，布设单位工程测量专用控制网，采用双导线进洞方式保证测量的精确性。(2)、超前预报，科学施工：采用新技术以保证隧道施工质量，在隧道地质复杂地段采用综合超前地质预测预报，主要进行掌子面施工地质素描、TSP-203系统超前地质预报、地质雷达、超前钻孔探测、红外探测法等综合地质预报技术，查明不良地质，采取科学可行的施工方法，做好防护加固措施。(3)、控爆开挖，勤量测：采用光面爆破施工工艺，严格控制超欠挖，减少爆破对围岩的扰动。进行围岩现场监控量测，根据量测数据及时判定围岩稳定状态，确定支护衬砌施工时间。(4)、保证原材料质量：工程材料必须经检验合格后方可使用。(5)、-177- 保证衬砌质量：喷射砼采用湿喷技术，砼自动计量强制拌和，衬砌采用模板衬砌台车，泵送挤压技术二衬砼，重视衬砌防渗漏水施工，保证衬砌振捣密实度，提高砼抗渗耐腐蚀性和砼耐久性。加强隧道防水工程施工质量，保证隧道“不渗不漏”，加强基底的清理工作，使砼座落在坚硬的基岩上砼整体浇筑，不间歇施工和加强捣固。(6)、保证附属工程质量：水沟电缆槽使用制式钢模，保证尺寸准确、棱角分明、线条顺畅，盖板安装平稳。7、喷锚支护质量保证措施(1)、围岩采用超前小导管、锚杆支护时，注浆自上而下，先边后中的顺序进行。施工前对注浆机械系统进行调试，检查钢管，清除管内杂物；注浆过程中正确掌握浆液流量、压力与时间的关系，适时调整注浆时间。(2)、型钢拱架统一在施工队钢筋加工厂制作。格栅钢架在钢筋加工厂统一加工，而且必须在大样台上进行，保证格栅加工的精度，经检验合格后运至施工现场。型钢拱架和格栅钢架用于工程前必须进行试拼，架立符合设计要求，连接螺栓必须拧紧，数量符合设计要求，节点板密贴对证，格栅钢架拼装连接圆顺。(3)、进行围岩现场监控量测，根据量测数据及时判定围岩稳定状态，确定衬砌施工时间。8、隧道结构砼工程质量保证措施⑴、施工开挖后，逐段核实围岩级别，取样化验地下水，并加强监测，发现异样时，及时汇报，采取措施。-177- ⑵、加强基底的清理工作，使砼座落在坚硬的基岩上；尽量减少超挖，超挖部分采用与衬砌同标号砼浇筑回填；加强起拱线和拱顶部位的砼振捣，做到衬砌与围岩密贴；软弱围岩地段加强支护，优先进行仰拱施工及早封闭成环；选用配合比最佳级配集料的砼，使其快硬和早强；隧道衬砌段与掌子面拉开适当的距离，防止围岩爆破时砼受到扰动造成开裂。⑶、在整个砼生产过程中，拌和设备要经常进行检查，包括砼拌和物的均匀性、适宜的拌和时间、自动计量设备的准确性、机器及叶片的磨损程度等。⑷、砼的运输能力应适应砼的凝结速度和浇筑速度需要，以保持砼均匀性和规定的坍落度，并充分发挥设备效率。⑸、隧道衬砌模板采用液压衬砌台车整体浇筑，采用泵送挤压技术和拱部注浆浇筑砼，保证衬砌振捣密实，杜绝隧道渗漏水。⑹、砼灌筑完成后，按规范要求进行养生。9、光面爆破质量控制措施⑴、做好超前地质预报工作，准确判定围岩的岩性，合理设计爆破参数，为提高光面爆破效果提供前提条件。⑵、钻爆作业严格按爆破设计图进行钻眼、装药、接线和引爆。如开挖条件出现变化需要变更设计时，由主管技术人员确定。⑶、钻眼前按设计爆破图用红丹标出炮眼位置及开挖轮廓线，经检查符合设计要求后才可钻眼。⑷-177- 、钻眼符合下列要求：按照炮眼布置图正确钻孔；掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不大于5cm；辅助眼深度、角度按设计施工，眼口排距、行距误差均不得大于10cm；周边眼位置在设计断面轮廓线上，允许沿轮廓线调整，其误差不大于5cm，眼底不超出开挖面轮廓线10cm；内圈炮眼至周边眼的排距误差不大于5cm，炮眼深度超过2.5m时，内圈眼与周边眼以相同的斜率钻眼；当开挖面凸凹面较大时，按实际情况，调整炮眼深度，力求所有炮眼（除掏槽眼和底眼外）眼底在同一垂直面上；钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查，并做好记录，有不符合要求的炮眼重钻，经检查合格后，装药起爆。⑸、装药分片分组，按爆破技术参数及炮孔布置规定的单孔装药量、雷管段别“对号入座”。周边眼采用不耦合装药方式。装药前将炮眼内泥浆、石粉吹洗干净。所有装药的炮眼均堵塞炮泥，周边眼的堵塞长度大于20cm，仔细连线并检查有无漏连现象。10、隧道工程“不渗不漏不裂”保证措施⑴、施工衬砌砼前，做好砼配比试验和抗渗试验。⑵、砼衬砌前，对砼端头进行凿毛处理，施工缝处设置好止水带。⑶、针对涌水大小，采用防、堵、截、排等措施，设置环向和纵向排水盲沟，将水引流至两侧排水沟内。⑷、地下水丰富地段，加设高分子防水卷材和软式透水管以加强排水效果。⑸、采用泵送挤压和拱部注浆灌筑衬砌砼技术，严禁人工上料入模。⑹、加强砼振捣，避免漏振漏捣。-177- ⑺、按设计要求掺加砼外加剂（防腐剂、抗渗剂等），以达到衬砌防水、防腐等目的。⑻、加强检测工作，对有渗漏现象的衬砌处采用拱背压浆处理。克服质量通病的针对性措施提高工艺质量是保证工程质量的重要途径，为了提高工艺质量，通过以往同类工程的总结，对各分项工程进行了认真细致的通病分析，制定相应的预防措施。隧道、砼、钢筋工程等质量通病预防措施表见表5-2。隧道工程质量通病原因分析及预防措施表表5-2通病现象原因分析预防措施1.隧道拱背回填不实工序安排不合理，拱圈砼灌筑后没有及时回填；没有按规范标准进行回填1、在出现超挖坍塌时，严格按规范和验标要求办理，拱脚以上1m范围内的超挖，必须用与拱圈同等级砼一次填筑。其余部分，超挖在允许范围内可用与衬砌同样材料回填，超挖大于规定时可用片石砼或浆砌片石回填。2、回填完后，必须经质检员检查合格后，方可进行下道工序。2.隧道边墙施工缝接触面处砼不密实1、挡头板没有按设计加工成整块模板，缝隙大，支撑不牢；2、捣固不密实，漏浆，跑模变形施工缝不顺直1、按设计断面预制端头模板，立模要牢固并充分湿润模板。2、加强捣固，边角处一定要振捣密实。3、木工现场值班，发现跑模，立即纠正。3.隧道水沟、电缆槽不平直模板支撑不牢固，造成跑模现象；顶面抹平控制不好1、采用成熟的型钢模板体系施工方法，每倒用一次都要进行整修。2、放样点宜5m一个，模板纵向接缝处要重点检查标高，加强支撑，防止跑模。3、捣固密实，顶面抹面要设专人负责。4、不得提前拆模，以防拆模造成棱角破损。砼工程质量通病原因分析及预防措施表表5-2通病现象原因分析预防措施-177- 1.砼表面缺浆、粗糙、凸凹不平。1、模板表面在砼浇筑前未清理干净，拆模时砼表面被粘损；2、模板表面脱模剂涂刷不均匀，造成砼拆模时发生粘模；3、模板拼缝处不够严密，砼浇筑时模板缝处砂浆流走；4、振捣不够，砼中空气未排除干净。1、模板表面认真清理，不得沾有干硬水泥砂浆等杂物；2、全部使用钢模板；3、砼脱模剂涂刷均匀，不得漏刷；4、振捣必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，振捣手在振捣时掌握好止振的标准：砼表面不再有气泡冒出。2.砼局部酥松，石子间几乎没有砂浆，出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。1、砼配比不准，原材料计量错误；2、砼未能充分搅拌，和易性差，无法振捣密实；3、未按操作规程浇筑砼，下料不当，发生石子与砂浆分离造成离析；4、漏振造成蜂窝；5、模板上有大孔洞，砼浇筑时发生严重漏浆造成蜂窝。1、采用电子自动计量拌和站拌料，每盘出料均检查砼和易性；砼拌和时间应满足其拌和时间的最小规定；2、砼下料高度超过两米使用串筒或滑槽；砼分层厚度控制在30厘米之内；3、振捣时振捣器移动半径不大于规定范围；振捣手进行搭接式分段，避免漏振；4、仔细检查模板，并在砼浇筑时加强现场检查。3.砼结构直边处、棱角处局部掉落，有缺陷。1、砼浇筑后养护不好，边角处水分散失严重，造成局部强度低；2、模板在折角处设计不合理，拆模时对砼角产生巨大应力；3、拆模时野蛮施工，边角处受外力撞击；4、成品保护不当，被车或机械刮伤。1、加强养护工作，保证砼强度均匀增长；2、设计模板时，将直角处设计成圆角或略大于90度；3、拆模时精心操作，保护好结构物；4、按成品防护措施防护，防止意外伤害。钢筋工程质量通病原因分析及预防措施表表5-2通病现象原因分析预防措施1.钢筋锈蚀保管不善1、对颗粒状或片状老锈必须清除；2、钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用；3、进场后加强保管，堆放处要下垫上盖。2.钢筋接头数量和连接方法及布置不符合要求技术交底不细、工艺控制有误、标准不清、把关不严1、严格技术交底及工艺控制；2、合理配料，防止接头集中；3、正确理解规范中规定的同一截面的含义。3.钢筋位置不对及产生变形1.认真按要求施工，加强检验；2.控制砼的浇灌、振捣成型方法。-177- 4.焊缝尺寸不足1、按照设计图的规定进行检查；2、图上无标注和要求时，检查焊件尺寸，焊缝宽度不小于0.7d，焊缝厚度不小于0.3d。5.焊缝中有气孔操作人员责任心不强,质检人员检验不及时1、焊条受潮、药皮开裂、剥落以及焊芯锈蚀的焊条均不准使用；2、焊接区应洁净；3、适当加大焊接电流，降低焊接速度；4、雨雪天不准在露天作业。6.闪光对焊接头未焊透，接头处有横向裂纹1、直径较小钢筋不宜采用闪光对焊；2、重视预热作用，掌握预热操作技术要点，扩大加热区域，减小温度梯度；3、选择合适的对焊参数和烧化留量，采用“慢→快→更快”的加速烧化速度。11、解决质量缺陷的有关措施工程完工后，成立由总工程师任组长，技术干部及有关人员组成的工程竣工维护组，负责缺陷责任期内对工程的维护工作。坚持定期回访制度。按照ISO9000系列标准要求，我单位承诺实行竣工回访，工程交付业主后，仍要不断取得联系，每三个月至少回访一次，听取业主的使用情况及意见。坚持特事特办制度。无论是定期回访发现的质量问题，还是业主随时通报的质量问题，只要是我单位的责任就立即组织专业队伍，在业主的指导下，制定完善可行的保修方案，并迅速地进行处置，达到业主的满意度。缺陷责任期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。-177- 缺陷责任期内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确定需要中断运行时必须在业主同意下才可进行。各项缺陷修复须符合规范要求并取得监理和业主的认可。缺陷责任的维护分两种情况，若因我单位施工质量问题造成结构内部受力变化或外部破坏的，我单位自己拿出修复方案并报业主批复后立即实施；若属设计或是其它非承包人责任造成的缺陷，我单位要及时上报业主和设计院，并按照业主和设计院批复的方案组织维修。缺陷责任期内，我单位成立的维护组必须保证管段排水畅通，各种设施齐全无损害，行车标志醒目无毁坏。保修项目完成，并经业主及国家行政主管部门的质量安全监督职能机构检验合格后，迅速地将保修项目的有关资料送达业主，作为竣工文件的补充完善。第六章安全目标、安全保证体系及措施、应急救援预案一、安全目标本项目安全目标为“三无一杜绝、一创建”，“三无”即：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故。“一杜绝”即：杜绝重伤事故。“一创建”即：创建安全质量标准化工地。二、安全保证体系及说明-177- 针对本标段工程特点，从多层次、多方位建立健全安全生产保证体系，贯彻国家有关安全生产的法律、法规，定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时解决。逐级签订安全承包合同，使各级明确安全职责和安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参与，全面管理的目的，充分体现“安全生产、事事相关、人人有责”。施工生产做到安全第一、预防为主，消除隐患，实现安全生产之目的。安全生产保证体系图见图6-1管理层次施工安全管理实现目标建设单位监督监理工程师监督内部安全监督人员机械安全预防措施班组建设施工教育规章制度岗位责任制检查、评比、总结各种竞赛活动物资方法环境职业道德作业标准规范施工活动技术交底有关规定、办法奖惩规范活动规范教育基础工作管理手段责任制兑现安全目标：杜绝行车一般及以上事故、人身伤亡、火灾、爆炸责任事故及交通重大责任事故，确保施工安全。-177- 图6-1安全生产保证体系图开工前，按有关规定签订安全责任状，明确施工中的安全责任、义务。建立健全各级各部门的安全生产责任制，定岗定责到位，责任链接到终端，从旁站员、安全员、质检工程师、项目经理到工程公司、集团公司总经理，即从终端向上逐层明确各岗位人员的安全责任。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。建立安全风险抵押金制度，项目经理部将预留一定额度的安全风险抵押金。对安全事故责任者除按有关规定处罚外，还将扣除安全风险抵押金。(一)、安全教育培训制度工人在上岗前，进行安全教育，针对本工程的特点，定期进行安全生产教育，培养安全生产必备的基本知识和技能。有计划的对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全生产制度、施工纪律进行培训和考核。(二)、特殊工种持证上岗作业制度-177- 对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、爆破工、钢筋工、起重工、电气焊工、电工等，必须严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》进行安全教育、考核、复验，经过培训考试合格，获取操作证者才能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册应齐全。(三)、安全检查制度项目经理部要建立定期安全检查制度，规定定期检查日期和参加检查的人员。经理部每半月检查一次，作业班组每天检查一次，非定期检查视工程情况而定。对检查中发现的安全问题、安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如果有危及人身安全的险情应立刻停止施工，处理合格后方可施工。安全检查与完善和修订安全管理制度要结合起来。把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩，严明奖惩，保证“管生产必须管安全”的制度真正落实。(四)、安全防护制度在工程施工中，对安全有影响的重要环节，如易燃、易爆物品的购置、仓储、使用和运输等，在施工前要制定出具体可行的安全防护措施和实施细则，并报请监理工程师代表批准后，方可进行施工。开工前由工点安全负责人进行书面安全交底，施工中严格执行安全规则，关键工序技术人员、安全员应跟班作业，现场监督。(五)、安全评比制度班组上班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”-177- 和每周一次的“一讲评”安全活动，对班组的安全活动，要有考核措施。机械设备安全管理制度岗前培训、定期考核制度。提高机械作业人员的技术素质和操作维修技能。定人、定机、定岗制度。保证机械作业人员的相对稳定，使各个环节责任明确，责任到人。(六)、岗位责任制度使用机械必须坚持“两定三包”即定人、定机、包使用、包保管、包保养；操作人员作到“三懂四会”即懂构造、懂原理、懂性能，会使用、会保养、会检查、会排除故障。(七)、持证上岗制度机械作业人员必须经过技术培训，经考核合格，发给机械操作合格证后方能上机操作。逐级鉴定设备管理合同制度。公司与项目部领导及设备主管、项目部与操作司机分别鉴定管理合同，并实行抵押金制度，奖优罚劣。交接班制度。交接内容有机械运转记录、完成任务和生产情况、设备技术状况、维修保养情况、备件、附件、工具情况等。安全检查制度。坚持安全教育，坚持日常和定期安全检查，发现不安全作业要及时制止，追查原因，及时整改，杜绝事故隐患，真正做到“安全第一”。-177- (八)、严格安全事故申报制度对发生的各类事故，严格按照国家、铁道部安全管理办法的有关规定，限时逐级上报，对各类事故执行快速报告制度：在事故发生后的十二小时内以口头、电话的形式向上级主管部门和安全监察部门报告。三天之内以书面形式向上级主管部门和安全监察部门报告，报告内容如下：事故发生的时间、单位、地点；事故的简要经过、伤亡人数、伤亡人的姓名、伤害程度、直接经济损失的初步估计；事故发生的原因的初步判断；事故发生后采取的措施及事故控制的情况；事故报告单位；事故认定后，以正式报告形式详实填写事故报告。(九)、其他安全管理制度用电须知及电力架设、养护作业制度。水管路安设及养护制度。有关乘坐车辆的安全专项规定。1、安全施工管理措施坚持“安全第一，预防为主”-177- 的方针，建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度，制定切合实际的安全管理方案和行之有效的安全技术措施，完善安全生产内业资料管理，开展安全标准工地建设和安全生产检查活动。2、安全教育管理措施加强安全教育工作，开工前组织干部职工学习国家有关安全生产的法律法规和《铁路工程施工安全技术规程》（TB10401.1-2003），特殊作业人员持证上岗。深化安全教育，强化安全意识，坚持安全员持证上岗，施工生产中时刻树立“安全第一”的思想。教育职工在施工现场养成按规定使用个人防护用品的良好习惯，施工负责人和安全检查人员随时检查防护用品穿戴情况，未按规定穿戴防护用品的禁止上岗。推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。认真实施标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律。施工各班组间，建立完善的交接班制度。交班人将本班组工作情况及有关安全问题，向接班人详细交待，并记载于交接班记录薄内，双方签字认可。工地负责人、领工员要认真检查交接班情况。执行日常和定期安全检查制度，认真填报各种安全统计报表，分析安全动态，提高安全管理水平。按照本工程特点，组织指定本工程实施中的生产安全事故应急救援案。对各类事故，均要严格按照“四不放过”-177- 的原则处理，即：事故原因查不清不放过；责任者和群众未受到教育不放过；没有制定出今后防范措施不放过；事故责任人没受到处理不放过。同时事故发生后要及时按规定上报。3、认真做好安全交底和检查落实工程开工前，工程项目负责人应向参加施工的各类人员认真进行安全技术措施交底，使大家明白工程施工特点及各时期安全施工的要求，这是贯彻施工安全措施的关键。施工过程中，现场管理人员应按施工安全措施要求，对操作人员进行详细的工序、工种安全技术交底，使全体施工人员懂得各自岗位职责和安全操作方法，这是贯彻施工方案中安全措施的补充和完善过程。工序、工种安全技术交底要结合《安全操作规程》及安全施工的规范标准进行，避免口号式、无针对性的交底。并认真履行交底签字手续，以提高接受交底人员的责任心。同时要经常检查安全措施的贯彻落实情况，纠正违章，使措施方案始终得到贯彻执行，达到既定的施工安全目标。4、火工品的使用与管理安全措施施工过程中的爆炸物品管理，严格按铁道部[2000]22号通知要求执行。爆破器材的运输必须事先办理《爆破物品运输证》。使用符合规定的运输工具；禁止爆破器材同其他货物混装或炸药同起爆器材混装；由专职押运员押运，无关人员不准搭乘；遇雷雨时，停止装运爆破器材；遇城镇市区，绕道经过，中途停歇远离居民区。-177- 爆破器材在专用库房内贮存。建库前向当地公安局申请，建成后经检查验收合格并发给《爆炸物品储存许可证》存储爆破器材；保证库房符合安全规定。设专职保管人员看守、管理库房。建立来客登记制度；按照爆破器材入库验收、收发流水帐、三联式领料单和退料单制度进行管理；爆破器材堆放整齐，不混存，不超量；过期失效变质的爆破器材要及时清理并妥善处理；库房要安装警报器，库区要拴养警犬；库区昼夜设警卫，严禁无关人员进入。爆破器材的使用由爆破员领取,在施工现场选择合适地点存放爆破器材，雷管或起爆体不得和炸药放在一起；建立爆破器材现场领用登记制度；装药作业由爆破员进行，严格按照设计进行装药并遵守安全规程和安全操作细则；安全员对爆破器材的使用过程进行监督，发现问题及时纠正；对施工现场进行封闭，严禁无关人员进场；每天将剩余的爆破器材如数及时交回库房。5、机械设备和车辆的安全管理措施各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立挡案，专人管理。操作人员按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场存放时，选择安全的停放地点，并明确规定指挥联络信号。使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。-177- 定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。加强车勤人员安全教育，定期进行施工安全知识、交通法规等教育，不断强化安全意识。驾驶员必须遵守的规定：驾驶车辆时，各种证件必须齐全有效，并虚心接受交通部门的监督与管理。汽车在几种特殊道路上行驶的安全要求：交叉路口、泥泞道路、风沙区危险道路、铁路道口行车时，要集中注意力，做到一停、二看、三通过，谨慎驾驶，安全行车。长途运输必须配备二名司机。在不良气候下行车，集中注意力，慢速行驶，安全行车。汽车驾驶员自觉遵守交通规则，同时注意车辆维修保养，刹车和方向灵敏可靠，杜绝带故障出车，不准开快车，不准酒后开车，不准领导干部开车，不准非驾驶人员开车。6、施工用电的安全管理措施临时用电必须符合部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程，施工用电设施设专人管理，并经培训合格持证上岗。砼搅拌站和电动设备集中使用的场所，由技术人员编制临时用电施工组织设计，经技术负责人审核，报主管部门批准后实施。施工设施最高处与外电架空线路垂直距离见下表表6-1施工设施最高处与外电架空线路最小垂直距离表6-1-177- 外电线路电压1KV以下1～10KV35KV最小垂直距离(m)66.57.5低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上。电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头牢固可靠保持绝缘强度；过路处穿管保护，电源端设漏电保护装置。移动的电气设备的供电线，使用橡胶套电缆。电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好。使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备根据当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。移动式发电机等供电用电设备，其金属外壳或底座，与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器，照明灯具的金属壳必须做接零保护。各种型号的电动设备按使用说明书的规定接地或接零。传动部位按设计要求安装防护装置。维修、组装和拆卸电动设备时，断电挂牌，防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。实行“一机一闸”制，严禁“一闸多用”。现场的配电箱坚固、完整、严密，有门、有锁、有防雨装置，同一配电箱超过3个开关时，设总开关，熔丝及热元件，按技术规定严格选用，禁止用铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝代替。-177- 室内配电盘、配电柜要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。变压器设接地保护装置，接地电阻符合安全规定，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。施工现场临时用电要定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度，每季测定一次，固定用电场所每月检查一次，移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路、设备及时予以维修或更换，严禁带故障运行。7、防火防爆安全管理措施保障施工现场的防火安全，以利施工作业的顺利进行是安全生产的重要组成部分。严格遵守本地区防火的各项规章制度。建立防火安全逐级责任制，职责明确，落实到人。制定详细的防火安全措施，落实三级动火审批手续，动用明火做到“二证一器一监护”。对施工人员进行定期培训,加强对消防知识及消防技能的学习，增强对突发事件的处置能力。安排具体人员对施工及生活区域进行防火巡查，规划施工布置，消除火灾隐患。狠抓宣传教育，利用各种会议、标语、板报宣传防火法律、法规和火灾知识，提高全体人员的防火意识。积极与防火主管部门和气象部门沟通，了解气象情况，在高温、干旱、大风等天气出现时，加强防火措施，进行时时检查。-177- 按项目体总人数的10%设立义务消防员，制定工地临时防火规划。对氧气乙炔易燃易爆物品按防火规定放置，不靠近热源，不在阳光下暴晒，防火装置，减压皿，压力表，安全帽等安全防护装置齐全有效，皮管用夹头紧固不漏气，气瓶存放距离不小于5米，使用距离不小于5米，距明火距离大于10米。宿舍、工棚、油库、仓库、办公室等重点部位配备足够数量灭火器材。加强对施工人员的防火安全教育增强施工人员的消防意识。必须严格执行动火审批制度，节假日动火作业要升级审批。消除一切可能造成火灾、爆炸事故的隐患，严格火源、易燃易爆物及助燃物的管理。组织工地义务消防队，对职工进行消防安全训练，生活区及施工现场配备足够的灭火器材。重点抓好炸药库、材料库、油库、变电所、木工房等部位的防火防爆工作。在炸药库等地设置接地和避雷装置，防止雷电引起火灾。8、严寒施工安全保证措施注意防寒保暖，预防疾病的发生。把防寒防冻作为卫生防病重点来落实。室内温度保证12℃以上，学习防寒防冻知识，进行耐寒锻炼。劳动防护用品的配备把防寒、防冻伤等作为重点，配备必需棉帽、棉手套、棉衣、防冻膏等。职工宿舍内设取暖设施，采取暖气取暖。-177- 机械车辆按要求进行冬季保养、更换防冻液等，严防冷冻故障的发生。制定相应的措施，加强防治雪害的教育，及时掌握天气情况，做到防患于未然。施工便道及时清除积雪，保证车辆正常行驶。遇大风雪天，停止施工，车辆及时返回停车场。9、高空作业安全管理措施凡从事高空作业人员，必须定期进行体格检查，凡不适宜高处作业的人员，不得从事此项工作；严禁操作人员以绳索作为梯子上下，不应在未固定的脚手架上工作，不应在不稳定的结构上通过。高空作业处应有牢靠的立足处，必须视具体情况配置安全网，栏杆等安全设施以防止工人、工具或物体、材料坠落。高空作业人员必须配带安全用具，并且连接牢靠稳固。高空作业人员的衣着要灵便精干，腰间系安全带，脚下要穿软底防滑鞋，决不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。高空作业的物料应堆放平稳，不可堆放在临边附近，也不可妨碍通行，传递物料时不能抛掷。高空作业同其他作业交叉施工时必须有专人负责协调作业顺序，以防发生意外。10、保证人身安全的措施-177- 对所有参加施工的人员，尤其是电焊工、电工、各种机械操作司机等进行岗前培训，持证上岗率达100%。严格按照各种机械设备规定的安全操作规程和既有线施工的有关规定进行操作，严禁违章作业，确保人身安全。作业人员在班前严禁饮酒，上班必须配戴安全帽、穿防滑鞋，确保人身安全。施工作业必须按照有关规定进行。施工人员要站在安全地带，集体作业时要保持安全间距，防止发生人员碰伤、砸伤、撞伤事故。为保证施工用电安全，严格采用TN-S系统（三相五线制）规定要求。发生人身触电时，立即切断电源，然后对触电者做紧急救护，严禁在未切断电源前与触电者接触。对移动机具、移动照明灯具、手持电动工具要加强维修检查。对重点监控场所、部位加强检查。11、安全施工技术措施①、钻孔作业安全技术措施钻眼前，首先检查工作面是否处于安全状态，灯光照明是否良好，灯具满足施工规范中要求最低规定亮度，支护、顶板及两侧边墙是否牢固，有无松动的岩石，如有松动的岩石及时支护或清除。严禁在残眼中继续钻眼；严禁在工作面拆卸修理钻孔工具。进洞施工人员必须戴经检验合格的防护用品。②、爆破作业安全技术措施爆破材料的运输、储存、加工、现场装药、联线、起爆及瞎炮处理，必须遵守《爆破安全规程》(GB6722-1986)的有关规定。洞内各爆破作业做到统一指挥，爆破前调度人员通知受影响的相邻工作面人员、车辆撤离到安全距离外，一般距爆破工作面的距离不少于200m。-177- 爆破期间，所有动力及照明电路均断开或改移到距爆破点不小于50m的地点。每日放炮时间及次数根据施工条件明确规定，爆破前爆破人员严格检查爆破网络，确保一次起爆。遇到下列情况时严禁装药爆破：照明不足；工作面岩石破碎尚未支护；发现可能有高压水及泥涌出地段。爆破后必须通风排烟，且其相距时间不少于15分钟，并检查有无残余炸药或雷管；有无松动石块；支护有无损坏与变形等，妥善处理后，工作人员才准进入工作面。③、装碴与运输安全技术措施洞内装碴作业的人员、车辆听从调度的统一指挥。机械装碴时，隧道断面尺寸必须满足装碴机械安全运转，并符合下列要求：装碴不准高于车厢；装碴机与运碴车之间不准有人；运碴车就位和进出，派专人指挥。车辆行驶遵守下列规定：同向行驶保持50m的距离，洞内能见度较差时，加大距离；车辆启动前必须了望与鸣笛；车辆不得带故障运行。车辆在洞内行驶时，施工人员必须遵守下列规定：不准与车辆机械抢道；不准扒车、追车和强行搭车。洞内倒车与转向，必须开灯，鸣笛并派专人指挥。④、支护安全技术措施-177- 施工期间现场负责人会同有关人员对各部位支护定期检查。在不良地段，每班指定专人检查，当发现支护变形或损坏时，立即修整加固。严禁将支撑坐在虚碴或软弱的岩石上，软弱围岩地段底面加设垫板或垫梁，并用砼块塞紧。开挖后自稳程度很差的围岩、喷射砼尚未达到一定强度、喷锚后变形量超过设计允许值以及发生突变的围岩，采取及时加强临时支护措施。对洞内拱顶和地表布置的测点定期观测，发现洞内和地表位移值等于或大于允许位移值，以及地面或洞内出现裂缝时，必须立即通知作业人员撤离现场，待制订处理措施后再施工。对喷锚地段危石及时处理，脚手架、防护栏杆、照明设施确保符合安全要求。喷射机械定机、定人、定岗，认真执行安全操作规程，坚持交接班检查制度，作好记录。⑤、通风与防尘安全技术措施隧道施工通风设专人管理。通风机运转时，严禁人员在风管的进出口附近停留。通风机停止运转时，任何人不准靠近通风软管行走和在软管旁边停留，不准将任何物品放在通风管或管口上。正洞采用φ1800mm通风管，以保证隧道作业人员每一人最少提供3m3/min新鲜空气，保持空气流动速度不小于15m/min，二氧化硅粉尘小于1mg/m3，开挖作业空间的空气中有害气体的浓度不超过有关劳动法规要求的标准。-177- 从内燃发电机到通风机接一套备用电源，以保证突然断电时，隧道内能保持正常的通风，使人员在撤离危险区之前有充足的新鲜空气。隧道开挖中使用柴油机设备，在设备排气口安装净化器。并禁止使用燃汽油或液化气石油气的内燃机。喷射砼采用湿喷工艺，减少空气中的粉尘含量。⑥、防火与防水安全技术措施隧道内严禁明火作业。施工区域设置有效且足够的消防器材，放在易取的位置并且设立明显标志。各种器材做到定期检查、补充和更换，不得挪用。⑦、隧道防水安全保证措施洞外地质调查过程中，应详细探明地表径流及泉水出露点，并做连通性试验。雨季前采取相应措施进行防洪，防止洪水灌入洞内。隧道施工中，对地表水丰富和地质条件复杂的地层，制定妥善的防排水措施。在隧道两侧设立排水沟，自然顺排，反坡地段机械抽排。同时在雨季备足抽排设备，并在高压风水管上安装三通阀，在遇到大涌水时作为紧急排水管使用。⑧、洞内电气设备安全技术措施供电线路采用380/220V三相五线系统。照明电压:作业地段不得大于36V，衬砌好和非作业地段可用220V，手提作业灯为14～24V。-177- 作业地段必须保证足够的照明。各种电气设备和输电线路有专人进行检查、维修、调整等工作。所有的动力线和设置都保持在最佳的绝缘和安全状态。动力线和照明线在隧道的一侧布置。所有线路使用设计合理并具有合适绝缘，将线牢固地固定在隧道壁上，并且不受隧道爆破影响而损坏。洞内电气设备的操作，必须符合下列规定：非专职电工不得操作电气设备；手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部位设有良好的绝缘。使用前进行绝缘检查。电器(气)设备外露和传动部分，必须加装遮拦或防护罩。36V以上的供电设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的设备的金属外壳、构架等，必须有接地保护。直接向洞内供电的馈线上，严禁设自动合闸，手动合闸时必须与洞内值班人员联系。⑨、脚手架工程主体施工上部时即在四周搭设外脚手架，挂设立网。在建筑物的四周设置安全防护，保证施工人员的安全。脚手架地基应平整夯实或加设垫木保证地基承载力，与墙面设置足够和牢固的拉结点，不得随意加大脚手杆的距离。架子搭设好后，要经全面检查鉴定、验收合格后，才允许使用。在架子上施工作业时必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，所用的材料应堆放平稳，工具应放入工具袋中，上下传递物件，不得抛掷。脚手架在使用过程中，不得随意改动，拆除脚手架时不得从空中向下抛物。⑩、模板工程-177- 模板上施工荷载不得超过设计的规定值，模板上的材料堆放要均匀。模板拆除要向技术人员申请批准，确保砼强度达到100%设计值方可拆模。拆模时拆除区域应设置警戒线并且设专门人员监护指挥，严禁建筑物上留有未拆除的悬空模板。12、钢筋工程钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，保证“一机一闸”，机械转动的外露部分必须设有安全防护罩。加工机械使用前，应先空运转，正常后方可使用。在钢筋加工厂周围，不得放易燃物品，在室内焊接应有良好的环境。安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。13、安全奖惩制度不能实现安全目标的受罚承诺-177- 在施工过程中将严格贯彻执行国家和铁道部的有关安全的各项政策和法规，加强领导，认真执行各项规章制度、建设单位有关安全要求的文件精神，落实安全逐级负责制，对于未达到安全目标要求时，无条件的接受相关处罚。对安全管理作出突出贡献人员的奖励制度，领导干部设包保责任状达标奖。每年年初，各级签订领导干部安全包保责任状，年终按责任状规定兑现奖励，设年度安全生产奖。14、安全应急求援预案结合本工程的施工特点，针对可能出现的安全生产事故和自然灾害制定本标段施工安全生产应急预案。基本原则：a.坚持“以人为本，预防为主”，针对施工过程中存在的重大危险源，通过强化日常安全管理，落实各项安全防范措施，查堵各种事故隐患，做到防患于未然。各施工队、作业班组紧紧结合各自施工区的实际，制定和完善施工应急预案，做好相关应急准备工作，包括救援器材。坚持统一领导，统一指挥，紧急处置，快速反应，分级负责，协调一致的原则，建立项目部、施工队、作业班组应急救援体系，做到局部利益服从整体利益，关爱生命高于一切，确保施工过程中一旦出现重大事故，能够迅速、快捷、有效的启动应急系统。应急救援预案内容预案是针对未预测到或已预测到将要发生的地质灾害、机械、火灾等安全事故，但仍未发生前而制定的抢险预案，是应急救灾措施的总纲，包括救援组织、救援通讯、救援材料、救援方案及自救互救、事故调查及处理等。15.突发事故报告、应急措施及处理(1)、事故报告与报警-177- 施工中发生重、特大安全事故后，施工队迅速启动应急预案和专业预案，并在第一时间内向项目经理部应急救援领导小组报告，火灾事故同时向119报警。报告内容包括：事故发生的单位、事故发生的时间、地点，初步判断事故发生的原因，采取了哪些措施及现场控制情况，所需的专业人员和抢险设备、器材、交通路线、联系电话、联系人姓名等。应急程序A、事故发生初期，现场人员采取积极自救、互救措施，防止事故扩大，指派专人负责引导指挥人员及各专业队伍进入事故现场。B、指挥人员到达现场后，立即了解现场情况及事故的性质，确定警戒区域和事故应急救援具体实施方案，布置各专业救援队任务。C、各专业咨询人员到达现场后，迅速对事故情况作出判断，提出处置实施办法和防范措施；事故得到控制后，参与事故调查及提出整改措施。D、救援队伍到达现场后，按照应急救援小组安排，采取必要的个人防护措施，按各自的分工开展抢险和救援工作。E、施工队严格保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产。因抢救伤员，防止事故扩大以及疏通交通等原因需要移动现场时，必须及时做出标志、摄影、拍照、详细纪录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。F、事故得到控制后，由项目经理部部统一布置，组织相关专家，相关机构和人员开展事故调查工作。(2)、救灾防备措施A、抢险器材准备-177- 物资设备科按抢险需要，提前备足抢险器材，如草袋、抽水机、速凝剂、发电机、灭火器及一些切割、焊接用具，供氧瓶、担架和其它抢救器材与药品等，这些器材分发到抢险预备队，分人保管，并熟悉用途和用法，分放在易于装卸地点，平时不能动用。B、人员准备凡担任抢险预备队人员，休息时间内允许在现场附近活动，如远离现场必须请人代替，而且须经队长同意，保证一旦发生险情能立即投入抢险。C、抢险技能准备对参加抢险预备队人员进行抢险技能培训，使他们熟悉抢险步骤、方法、器材使用。(3)、突发事故的应急处理措施A、电、火事故 如遇到电、火发生危害，现场人员按以下方法避灾抢救:发生触电事故立即切断或用干燥的木棒或绝缘物挑开身上的电源，关闭开关。触电人脱离电源后，立即将其抬到新鲜风流处，平放，并解开衣裤，进行人工呼吸和心脏挤压法急救。发生火灾时，先正确确定火源位置，火势大小，及时利用现场消防器材灭火，控制火势大小，组织人员撤出火区。同时及时向所在地公安消防机关报警，寻求帮助。B、机械伤害事故发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故的第一人立即通知现场安全员。安全员立即向应急救援小组汇报并拨打-177- “120”急救电话，并进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。同时安排人员在路口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。如事故严重，立即报告上级有关部门，并启动项目部应急救援预案。C、交通事故施工现场发生交通事故后，根据事故现场情况，进行事故抢救，利用各种工具，设备将伤员救出，并保护事故现场。根据伤情对伤员进行必要的包扎，伤势严重立即转送至所在地附近医院或急救中心进行抢救。(4)、突发事故的调查及处理在接到事故单位的报告后，应急救援小组立即赶赴现场，参加各方面组成的事故调查、处理委员会，组织指挥有关人员积极抢救伤员，采取措施迅速恢复施工，并做好调查工作，确定事故性质和责任。调查处理工作内容：勘察现场、检查机械、车辆及其他设备，做成记录；检查施工方法、机具车辆、材料设备、工程质量等情况并记录；调查关系人，做出记录并经本人签字；调查有关文件、资料并记录。调查完毕，及时完成事故分析，认定事故类别、事故原因及责任单位，完成事故分析纪要，然后上报。三、安全管理组织机构及职责（一）、安全管理组织机构-177- 项目部成立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工程师为副组长，有关业务部门的领导、项目分部经理、施工队的队长为成员的安全领导小组。安全领导小组负责安全生产的组织、协调和领导工作。项目分部和施工队成立相应安全生产领导小组。坚持“管生产必须管安全”的原则，建立健全岗位责任制，从组织上，制度上保证安全生产，做到程序化管理、规范化施工，消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害，创建安全生产标准工地。全面实现安全目标。安全管理组织机构图见图6-2在安全组织机构系统内，建立专职安检机构，成立安全生产领导小组。项目部安全质量部项目分部及各队按专业配备专职安全检查员，班组设兼职安全检查员，实行安全生产责任制，做到分工明确，责任到人。专职安检组织机构详图见图6-3组长：项目经理副组长：项目副经理、项目总工各工序安全控制各施工队长各工点安全控制安全管理领导小组各业务部门领导-177- 图6-2安全管理组织机构框图副组长：项目总工、安全质量部部长各队专职安全检查员各班组兼职安全检查员专职安检小组组长：项目经理图6-3专职安检组织机构框图（二）、安全管理职责1、项目经理项目经理是项目安全生产负第一责任人，其主要职责是：组织编制施工组织设计和专项安全技术方案、措施，组织制定安全管理办法、规章制度、保证措施、操作规程、应急预案等。组织相关人员开展危险源辨识、评价和风险控制工作，领导职工贯彻执行国家有关安全政策、法令、法规及上级有关指令、规定，批准、颁发项目经理部的安全规章制度。领导安全教育、安全考核评比和安全奖惩工作，交流推广安全先进经验，提高队伍安全生产管理水平。定期召开项目经理部安全生产例会，总结经验教训，找出主要问题，研究整改对策并付诸实施。-177- 加强对安全监察工作的领导，支持安监人员工作，使其有职有权履行职责。审批项目劳动安全工作业务活动经费计划、安全技术措施经费计划并保证安全生产投入的有效实施。主持、调查处理重大伤亡事故，对重大伤亡事故提出调查处理和结案意见，并报上级机关及有关部门。2、项目总工程师安全技术管理直接责任人。认真贯彻国家安全生产方针、政策、法规、标准和细则，严格执行各项安全生产规章和制度。组织编制并审核施工组织设计和专项安全技术方案及应急预案，对重点工序、关键部位进行安全技术交底、审批其它安全技术交底和技术文件、施工和措施方案；检查并解决现场安全技术难题，监督施组、安全方案、技术交底和措施的落实情况，经常检查并组织整改现场各类安全隐患。组织对干部、工人进行安全教育和培训，积极推广、开发应用安全方面的“四新”技术。提高队伍整体安全技术素质。组织对伤亡事故的调查、分析和处理。领导和组织、推广安全管理技术，提高安全管理水平。3、安全质量科严格贯彻执行上级各项安全生产的规章、制度、法规、法令和决定、决议。-177- 制定项目经理部安全生产管理办法、安全规则。在编制施工组织设计和采用新技术、新工艺、新材料作业等重点工程时，结合实际、编制安全技术方案和措施，进行技术交底，并检查执行情况。制定机械设备、机动车辆的安全技术操作细则和管理使用、维修保养、定期检修制度。组织定期车辆设备大检查和交通事故、设备、电力事故的调查处理。对无安全防护装置的机械设备提出安全装置设计、购置计划，并督促实施。负责安全生产标准化文明工地建设，收集安全信息、推广先进经验、组织开展安全生产检查评比、开展安全月（周）活动。安排、检查、总结安全监察工作，支持、指导施工队业务人员开展工作。组织安全生产大检查,掌握整个工程的生产状况。参与安全培训考核工作。参加事故调查与处理,并将结果上报有关部门。4、施工队长施工队长是作业区安全生产第一责任人。在项目经理领导下开展工作，严格执行上级的任何批示和决定，合理组织生产，以身作则抓好安全生产和劳动保护工作。在计划、布置、检查、总结、评比生产的各项活动中，都必须包括安全工作。织成立施工队安全工作小组，明确小组成员职责，并上报项目经理部安全质量部备案。-177- 深入施工现场，经常检查施工现场的设备、工具、工作场所和工人的个人防护，制止违纪、违章、违制，对事故隐患及时进行处理，并填写《安全检查记录》。开展安全标准化工地建设，保证作业环境、生产设备符合安全卫生规程要求，及时发放劳保用品并监督正确使用，不断改善作业条件。经常向职工进行安全知识、安全技术、规章制度和劳动纪律教育，认真抓好安全教育月(周)活动的开展，检查“三级”教育和技术培训情况，对不合格者，不准上岗操作。定期或不定期主持召开安全生产专题会议，组织班组对“安全活动月”开展情况的检查评比，树立典型，带动一般，督促后进。组织有关人员对新、重点项目、特殊项目、不良气候条件及危险性较大的工程项目，制定专门的、有针对性的安全技术措施，并报项目经理部审批后，付诸实施。若发生安全事故时，及时组织抢救，并按规定及时登记、上报，参加安全事故的调查与分析，督促有关人员写出事故报告，并负责提出预防改进措施。支持安监(检)人员的工作，让他们有职有权履行职责，为他们顺利开展工作创造条件。审定安全生产短期规划，并组织贯彻执行，完成项目经理部临时交办的任务。5、队专职安全员在队长的直接领导下，认真贯彻执行安全生产的方针、政策、法令、规定、规程、条例等和项目经理部的指示、决定、决议。-177- 根据施工队年度工程任务、施工状况、工艺流程、施工方法、所用机械性能及自然环境特征，组织编制安全生产、劳动保护措施计划，协助队长做好全队安全工作，督促工程技术人员、工班长实施各项安全生产和劳动保护的措施和规定。做好安全教育，抓好日常安全教育。指导班组兼职安全员的业务工作。跟班作业，监督检查施工现场，发现问题及时纠正。定期或不定期检查《安全台帐》，以督促安监人员做好台帐记录。第七章确保工期的确保工期的组织措施一、成立保证工期领导小组为确保工程按期完成，项目经理部成立以项目经理为组长、项目副经理、项目总工程师为副组长的工期管理领导小组，工期管理组织机构见图7-1。咨询、汇报指导、目标下达建设单位、监理工程师计划财务科各施工队施工队长施工队副队长统计计划员进度信息采集、管理上报，进度分析情况、进度保证措施、进度的调整安全质量科进度目标的分析和论证编制进度计划目标进度计划的执行、进度的纠偏、参与进度计划分析，进度调整后执行工程进度领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理项目总工程师定期跟踪进度计划的执行情况，会议分析研究进度计划，采取纠偏措施，调整进度计划工程技术科图7-1工期管理组织机构框图-177- 二、建立完善的工期保证体系建立健全施工工期保证体系，从组织上、制度上、技术上和施工资源上保证工程按施工进度计划顺利实施。在施工过程中，不断完善管理机制，确保工期保证体系的有效运行。加强工程施工调度，搞好动态控制，结合工程进展及时调整进度计划，力争加快工程进度，提前实现工期目标。工期保证体系见图7-2（一）、具体组织措施1、抓紧做好施工准备工作尽快做好施工准备工作，精心编制实施性施工组织设计，科学组织施工，运用网络技术，实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划和施工机械及劳动力配置。积极配合建设单位及有关单位办理征地拆迁手续。2、发挥技术及设备优势，全力保障施工生产充分发挥我单位机械化程度高的优势，合理配备施工机械，建立机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好施工和生活环境建设，全方位保障施工生产。新购的设备与仪器，立即着手购买，并按确定的进场时间进场，保证不影响工期计划。3、现场科学组织，加强工序衔接-177- 施工过程中及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和施工机械，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各工序间的衔接时间，避免出现窝工现象。协调好各业务部室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺上下关系，对施工现场需求和需解决问题及时反映、解决，避免影响施工进度。工期保证体系组织保证制度保证技术保证劳材机等保证组织强有力的领导班子建立、健全指挥调度系统加强思想教育、提高合同工期意识协调好各方面关系、创造良好施工环境加强信息收集与沟通管理合理安排工序，加强QC小组活动制定工程调度例会制度健全岗位责任制、工期目标责任制度内部承包机制、加大产值所占比重制定完善的工期奖罚制度精心组织地质勘探和施工图审核编制科学合理的施工组织设计优化施工方案和作业工艺，确保质量和工期加强安全防护，确保施工安全采用“四新”技术，进行技术培训杜绝质量返工和安全事故劳动力的储备保证选择专业化的施工队伍材料、物资供应的超前计划保证机械设备配套保证检测、试验仪器完好率保证工程资金的保障-177- 图7-2工期保证体系图4、开展生产竞赛，掀起施工高潮施工中适时地开展劳动生产竞赛活动，发扬“能攻善战、敢为人先、争创一流”的精神，加强思想教育，采取合理的奖罚措施等一系列手段，振奋职工精神，掀起施工高潮，加快施工进度。5、营造良好的施工环境良好的施工环境是保证工程顺利进行的必要条件，加强同建设、监理、设计单位、地方的联系，建立良好的关系，相互配合、相互支持，积极主动地接受监督和指导。积极做好与当地各专业主管部门的关系，取得他们的支持。（二）、保证工期的制度措施1、建立和健全工期目标责任制-177- 实行项目经理负责制，将本标段工程目标总工期及阶段性工期进行详细地分解，并把各阶段性目标工期落实到各部门、施工队和工班。建立和健全工期目标责任制，项目经理与各职能业务部门负责人及各施工队长，施工队长与各作业工班工班长签订工期目标责任合同，并将工期目标责任分解到每个参建职工，作为业绩考核的一项主要指标，实行工期责任考核。2、明确项目管理层的责任(1)、负责对业主全面履约，在合同工期之内，实现项目工期计划目标。(2)、制订并落实各施工阶段的工期计划。(3)、保证各种资源配置到位，根据进度动态配置各种生产要素。(4)、跟踪控制生产过程，落实有关措施，实行目标管理，进行节点工期考核兑现。3、明确项目作业层的责任(1)、执行各施工节点的工期计划。(2)、按计划安排进行倒班作业。(3)、缩短工序作业间隔时间，提高综合效率。(4)、开展劳动竞赛，不断掀起施工高潮。（三）、实施工程调度管理制度-177- 现场设生产调度指挥系统，根据施工生产计划和安排，对施工活动进行调控和指挥，做好对内对外的协调工作，对施工过程中出现的问题及时传达给有关部门和人员，确保施工各环节、各专业、各工种之间的平衡与协调，确保项目施工按进度计划顺利实施。1、建立值班制度施工高峰期实行昼夜连续值班，无夜间施工的工序实行夜间值守。2、建立请示制度重大问题或有严重影响工程施工的情况或与有关规定有冲突的事件，除特殊紧急情况须边处理边报告外，必须及时上报上级责任部门，不得擅自做出处理。3、建立汇报制度实行定期日报、旬报、月报、季报、年报和不定期汇报制度，汇报及时、真实，严禁弄虚作假。4、建立例会制度每天召开一次工程交班会，每周召开一次调度例会，每月召开一次工程例会，以便能及时发现问题并及时处理，保证施工正常进行。5、建立检查反馈制度检查工程形象进度、计划及调度命令执行情况，现场问题的处理情况，文件资料的归档保存情况等，并及时予以通报，以督促各施工队伍采取措施改正施工安排和作业管理。建立健全系统的调度台帐和反馈渠道，包括重点工程台帐、主要项目完成情况台帐、劳动力台帐、主要机械设备台帐、气象预报及天气晴雨登记台帐、职工伤亡台帐等，及时绘制各类调度示意图，包括工程进度示意图、主要项目完成数量示意图、重点工程形象进度示意图，以便发现工程进度变化，反馈给领导作为决策依据。-177- （四）、保证工期的技术措施1、编制完善的实施性施工组织设计以保证工程质量及进度为前提，加强施工计划的科学性、合理性，运用网络技术、系统工程原理，根据标段工程特点、工程量大小、施工工期及现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案。2、积极推广应用先进工艺，提高施工效率西下砍隧道由进口、斜井、出口相向按新奥法原理组织施工。复杂地质做好地质超前预报工作，不断优化钻爆设计，提高钻爆效率，合理组织运输，提高出碴能力，减少出碴时间，增加循环次数,各施工队成立专业班组，实行专业化施工，采用跟班作业制度，组织掌子面连续不间断作业，控制各工序衔接，加快工程进度，确保工期;针对工程特点，充分利用专业技术、专业化施工队伍和专用设备，组织科技攻关，及时解决施工中出现的技术问题，确保重点关键项目按进度计划施工。3、实行网络管理、优化施工组织建立从项目经理部到各生产单位的调度指挥系统，建立动态网络管理，全面及时掌握并迅速、准确处理影响施工进度的各种问题。在充分考虑到本工程施工现场条件的前提下，编制详细的总体施工网络进度和分阶段进度，及时确定阶段工作重点。不断优化施工组织设计，改进提高各工序的施工工艺。应用专业软件进行网络计划管理，使项目实施处于受控状态。-177- 4、保质量、保安全、加强环境保护，以保证工期采用先进的施工经验和技术，严格按照相关技术规范施工，确保工程质量；建立建全各项规章制度，采取各种有效措施，确保施工安全；做好环境保护工作，做到文明施工。避免质量、安全、环保诸方面因素造成工程的停顿、间断或返工，保证本工程能够顺利连续实施。5、加强技术管理，落实技术责任制建立技术管理程序，认真制订各施工阶段技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，把技术管理落到实处。建立技术管理的组织体系，逐级落实技术责任制。严格按照质量保证措施建立质量管理体系，完善管理机制和施工程序，提高质量管理素质，防止因质量问题造成停工或返工。6、确保关键线路工期抓住网络计划关键线路的进度控制，环环紧扣，有条不紊。隧道工程：精心组织，精心施工，不断优化施工方案，缩短工序循环时间，采用大功率、高效出碴运输机械，缩短出碴时间，做好超前地质预报，根据地质变化及时调整支护措施等措施保证工期。在施工组织上加大技术干部及技术骨干的比例，为工程按期完成创造条件。（五）、保证工期的劳力、材料、机械保障措施1、劳力组织保障措施-177- (1)、做好劳动力教育培训工作，所有参与重点控制工程建设人员施工前根据工程需要实际情况，结合所承担岗位进行岗前教育，熟练掌握操作工艺、技术要求、质量标准、安全要求，规范操作，安全作业。(2)、做好劳动力储备，根据劳动力培训和休假计划，提前做好劳动力储备和教育培训工作，根据进场计划安排分批有序进场作业。(3)、做好施工人员劳动保护，改善施工条件、生活条件和文化娱乐条件，为全体人员创造一个良好的生活、作业环境，使全体人员全身心地投入到施工生产中去。(4)、根据工程进展情况和作业要求，合理安排施工人员的休假工作，以缓解工作压力。(5)、对施工人员报酬专款专用，按时发放，保证施工人员的生活需求，有利于施工人员安心工作。(6)、计划好元旦、春节等节假日的休息，必要时采取经济手段，鼓励技术人员和工人在工地休假，并安排好关键线路的加班生产。2、材料保障措施(1)、计划用料措施物资设备管理人员根据施工进度，分阶段编制材料用量计划，按不同阶段所需材料品种、规格、数量、质量要求做好材料供应计划。提前签订供货合同，确保主材、地材的品种、数量、质量满足施工计划需求。(2)、先检验后使用措施-177- 所有材料进场前先试验或检验，合格后进场，防止使用前才发现不合格而影响工期。(3)、材料储备为保证施工高峰期工程材料满足工程需要，在砼搅拌站建立水泥库和砂、碎石储料场，钢筋加工场内设置钢筋库，材料的储备量按照施工高峰期7天的用量进行储备。另外，在工点密集的位置设置油料库、配件库，储备适量的油料和常用配件，以满足工程需要。3、机械保障措施机械设备配套先进，根据本工程各工序特点，按合同要求及施工进度计划安排，配备充足、合理配套的施工机械和设备，确保设备的先进性。搞好设备维修保养，对主要易损件要有足够的零件储备，提高设备效率措施：①、制定奖罚措施制定设备维修保养责任人，大型设备谁使用谁保养，轮换使用的，固定轮换人保养，每月对负责的设备评比一次。②、及时修理及备用建立完善的工地维修保养系统，对出现故障设备及时修理，损坏的零配件及时更换，确保设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度，充分发挥设备的最大效率。备好自备电源和备用电源，保证施工用电。③、防冻、防滑措施-177- 在冬季，做到不用设备及时入库，并加防冻液等措施做好设备防冻处理，确保设备正常运行。冬季在便道附近设置砂堆，如冬季有降雪，可人工洒少量砂子，防止车轮打滑出现事故。（六）、特殊时段工期保证措施1、减少冬季施工对工期影响的措施提前做好冬季施工准备，准备好必要的冬季施工工具、用具，做好参与施工人员、机械的防寒准备。施工机械堤前更换冬季用机油等，做好越冬准备，并备好冬季易坏易损件，保证随时更换。砼施工，按规范要求采取热材料砼搅拌，主要结构和砼量集中的，采用骨料预热搅拌，其他采用预热水搅拌。调整施工配合比，掺加防冻剂。砼的养护，根据气候变化采取不同的养生方式。龄期较短的砼结构，覆盖草袋、草垫并在其上覆土保温防冻。在施工过程中，及时掌握每日天气情况，与当地气象部门签定长期预报服务协议，由当地气象部门定期提供旬、月气象预报，据此合理安排施工。冬季施工过程中，营房、工作间等要配备必要的防寒措施，并做好冬季的防火、防电等安全工作。2、减少夏季高温天气对施工工期的影响措施-177- 本线路经过地段为干旱少雨地区，夏季炎热。高温天气对砼施工不利，工程质量和施工人员的工作效率在炎热季节受到影响，为保证质量和工期，试验室在炎然季节到来之前，模拟炎热环境进行专用配合比设计，采用加掺缓凝剂的方法设计符合炎热季节要求的合适的砼及砂浆配比。尽量将砼浇筑时间调整至夜间或温度较低时进行。砼养护采用连续养护的方法进行，定作专门的滴水式养护管道，保持不间断洒水，保证砼养护湿度，并对重要结构采用遮阳棚等方式防晒。采取施工作业处遮阳、安置通风设备、减短每班作业时间、准备防暑药品等方法改善工人作业环境，保证工人作业质量。（七）、确保工期的应急措施当出现突发事件，自然因素影响工期，我单位除了内部调整施工进度计划及增加人、财、物、机的投入以外，积极与建设单位密切联系，加强沟通，采取一切必要手段，尽量减少因此影响的工期损失。当出现人为突发事件影响工期，我单位除了紧紧依靠地方政府的支持以外，加强与他们的联系，密切路地关系。（八）、工程进度的监控方法、关键线路网络监控法采用工程计划管理软件，根据总体网络计划，编制施工进度计划。施工中，保证工程项目及各项工程活动按计划进行并及时予以纠正，尤其经常对比分析各个阶段（月末、季末、一个工程阶段）结束后项目进度状况，特别是关键线路上的工程进度。根据分析对下期工作做出安排，建立新的网络计划，指导施工。1、形象进度监控法-177- 在总体网络进度控制下，对比前期拟定的形象进度，监控工程进度，根据工程进度的不断变化，配合总体网络计划重新调整形象进度计划。2、单项进度指标监控法根据形象进度拟定出单项进度指标，确保总工期目标的实现。根据不断变化的施工情况，合理调整资源的配备不断优化施工进度，确保单项指标的顺利实现。第八章施工环保、水土保持管理机构及保证体系一、施工环保、水土保持管理机构环护和水保领导小组副组长：生态环保科长安全质量科长工程技术科长计划合同科长组长：项目经理物资设备科长中心试验室主任各工程队队长项目经理部成立以经理为组长，生态环保部部长为副组长，相关部门负责人、项目分部经理、工程队长为组员的环境保护和水土保持领导小组，定期布置安排、检查总结工作，加强对环境保护和水土保持工作的领导。环境保护和水土保持组织机构详见下图。图8-1环境保护和水土保持组织机构框图二、施工环保、水土保持保证体系-177- 项目经理部的环保部负责环境保护和水土保持工作，由专人负责与地方政府环境保护和水土保持机构建立联系，了解地方环境保护和水土保持法规对施工的具体要求，签订有关协议、制订报审具体办法及办理有关手续；与工程技术部共同负责施工中的合同履行。对取弃土、排污等施工环境和水土保持方面的承诺，任何时候都接受监理工程师、甲方及地方政府环境保护和水土保持机构工作人员的检查，执行其对有关工作的要求。环境保护和水土保持管理体系图见图8-1(一）、施工环保检查管理制度加强环保教育。深刻认识环境保护及水土保护的重要性，认真进行《环保法》、《野生动物保护法》、《水土保持法》及地方环保条例的学习。掌握本标段工程基本情况和必须遵守的环保事项及环保知识。教育知识考试合格后方可上岗。(二)、建立定期检查考评制度项目经理部制定检查考评标准，每月对所属单位的施工项目进行一次拉网式达标与不达标的检查考评，工程队每旬进行一次自查，及时总结经验、表彰先进、发现隐患，把问题消灭在萌芽状态之中。-177- 加强隧道施工期环境监控。为确保隧道工程修建过程中按设计的环保措施实施，在施工期进行环境监测，以便随时掌握环境资源变化状态，提供科学可靠的信息，预测对未来的影响。当发现或预计对环境的冲击不可接受时，及时提供信息给有关部门，作出决定，采取可行的缓解措施。签订合作协议制定合作计划环境与生态保护体系思想保证涉及所有施工活动（点、线、面）工作保证组织保证制度保证经济保证措施保证社会保证环境保护领导小组环境保护领导小组编制实施性环保措施各项环保制度包保责任制各项针对性保证措施大力宣传环保工作的重要性，让每个职工树立强烈的环保意识，视环保如保护人类，视责任重如泰山建立组织保证制度，选派得力人员，把环保工作列入议事日程，经常了解环保情况及时发现问题，及时解决。按设计文件和施工组织设计要求进行落实抓好环保日常管理，建立健全环保责任制，定期组织环保检查。奖罚措施经济兑现针对特点制定相应措施，并据动态信息及时充实修改，把各项措施用物化手段真正落实到实处与当地环保部门达成协议，聘请一名环保专家现场指导，共同制定环保实施计划，分工合作，密切关注施工现场，逐项落实逐项检查，全面实现环保目标-177- 图8-2环境保护和水土保持管理体系图(三)、落实奖罚制度项目经理部在定期检查考评的基础上制定出落实措施，把抓环境保护和水土保持工作的业绩与单位和个人的经济利益挂钩，对工作达标的单位和个人进行表彰奖励；对工作不达标的单位和个人进行经济处罚、并限期整改。其中对工程队队长、分管领导和主要工作人员进行重奖、重罚。并实行环境保护和水土保持工作一票否决制，凡该工作开展不好的工程项目或单位和个人一律不得评优、评先。环境保护、水土保护具体措施本线路所经过地区自然环境较为脆弱，生态环境敏感，施工过程中必须采取相应的措施，重视环保、水保工作，减少对生态环境的破坏。三、环境保护措施(一)、水污染的防治施工过程中对水的污染主要是施工产生的污水，污水中含悬浮物、油类物质、石屑及石粉。砼的生产、运输、浇筑产生的污染，施工机械设备产生的污染，劳动力高度集中产生的污染，以及其它相关配套设施产生的污染将对水源产生较大影响，在施工中要采取有效措施，保护水源不受污染。-177- 施工现场修建沉淀池和气浮池，先将污水排入沉淀池，除砂的进入气浮池内，除去悬浮物、油类物质并进行中和处理，检测达到排放标准后排入河流。现场存放油料的地面进行防渗处理，如采用防渗砼地面、铺防油毡等措施。在使用过程中，要采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施.(二)、防止土壤受到污染施工现场100人以上的临时食堂，污水排放设置有效的隔油池，(三)、定期清理，防止污染工地临时厕所的化粪池采取防渗措施，并尽可能利用既有建筑物内的水冲式厕所，同时做好防蝇、灭蛆工作。化学用品、外加剂等应库内存放，妥善保管，防止污染环境。加强对地表水和地下水水质的监测，配合当地环境监测部门搞好舆论宣传和监督工作，加强对沿线施工废水的控制，发现新的污染问题及时进行处理，防止水质恶化。(四)、大气污染的防治车辆设备在行驶和作业过程中会扬起尘土，会破坏施工环境，影响空气质量。为避免对当地人员和房屋、树木、农作物等造成损害，必须采取切实有效的措施对施工现场的空气污染进行防治。选择低污染的设备，并安装空气污染控制系统。-177- 在运输、储存水泥和粉煤灰等易飞扬物时，采取覆盖、密封、洒水等措施防止和减少扬尘。在弃碴运输道路上采用专人洒水，保持道路不起灰尘。车辆进出工地不得超限运输，防止沿途撒漏。在砼拌和站、水泥库等对环境有重要影响的设施布置时，要充分考虑本地区的季节风向，采取远离居民区并在搅拌站进料仓上安装除尘装置，控制粉尘污染。严禁在现场焚烧任何废弃物及有毒废料（废机油、废塑料等）。生活营地使用清洁能源，保证炉灶烟尘符合标准；对施工机械车辆加强维护，以减少废气排量；对汽油等易挥发物品要密闭存放，并尽量缩短开启时间。配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行清扫和洒水湿润，减少扬尘。尽量采用乳化炸药或水胶炸药，以降低放炮产生的有害气体及烟尘。四、生态保护措施对林木、植被及地下水资源的保护，是施工中环境保护和水土保持的重点。对合同规定施工区域内的植被、树木等尽量维持原状。需砍除树木和其它经济作物时，事先征得环境保护和水土保持部门、所有者和甲方的批示或同意，严禁超范围砍伐。对施工区域外的树木、植被制定防护措施，严禁损害。爆破作业时采取控制爆破，防止飞起物对附近林木、植物造成损害。-177- 对有害物质（如燃料、废料、垃圾等），按规定进行处理，防止对动、植物造成损害。五、固体废弃物管理施工营地和施工现场的生活垃圾，按环保要求运至指定地点（垃圾场）或集中堆放掩埋。营地、场地、便道在使用完毕后立即恢复。工地厕所派专人清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等，及时收集清理并搞好现场卫生，保护自然环境与景观不受破坏。施工中的外弃物，按设计和环保要求进行外运处理。六、大临工程的环保认真规划施工道路，做好临时道路的管理、使用，并做好道路的排水和边坡防护，避免雨水冲刷，引起水土流失。临时道路使用时没有扬尘、积水,避免破坏植被。弃碴场按照设计做好防护，防止雨水冲刷，污染环境。七、噪音控制管理加强噪音控制管理，对噪音超标的工程机械和运输车辆加强维修保养和正常操作，降低噪音。避免因施工方法不当而引起的噪音和其他原因造成对公众财产和居民生活环境的伤害或防碍。在固定机械设备附近修建临时隔音屏障，减少噪音传播。合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工避免安排噪音很大的机械。-177- 适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。钢筋加工、砼拌和、构件预制等场地，尽量远离居民区。八、水土保护措施根据水利部、国家计委、国家环保局联合发布的《开发建设项目水土保持方案管理办法》的要求，结合本工程所在地的实际情况，在施工中采取可靠措施，做好水土保持工作。(一)、水土保护内容1、水环境保护废水排放前要经过处理并排放到远离居民生活用水区，并由环保协调部定期联系当地环保监督部门对水质进行检验，确保当地水质不被污染。2、生态环境保护合理规划施工用地：在施工准备阶段，我们将结合设计图纸，对现场拌和站和铺架基地的设置、弃土场的选择、施工便道的设置等进行进一步的调查，详细掌握第一手资料，以“减少植被破坏，少占耕地”为原则，合理规划临时用地，最大限度地减少施工用地。弃土场的设置与防护-177- ：施工弃土主要是路堑开挖弃土。弃土场的选择应征求当地政府及村镇的意见，本着少占耕地的原则，优先选择在地形低洼、不易受河流、沟渠等地表径流冲刷的山间沟谷荒地作为弃查土场。施工时严格按批准的弃土规划有序堆放和利用，并按照设计规划作好防护。弃土顶要平整，条件允许时对弃土场进行绿化。(二)、水土保持措施保护生态，做好水土保持工作，实行“三同时”制度，加强对施工人员水土保持的教育管理。严格遵守《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国水土保持法实施条例》及地方政府有关法律、法规。建立水土保持管理机构，配置专职水土保持员，建立健全水保体系，坚持“预防为主，综合防治，全面规划”原则，抓住本工程水土保持重点，有针对性地采取措施，确保水源、植被不被污染和破坏。施工中严格按设计方案施工，尽量减少植被破坏。废弃的砂、石、土必须运至指定的弃碴土场堆放，做好挡护和绿化。工程竣工后，对弃土场、生产生活用地及施工便道等，按照当地水土保持主管部门的要求进行复耕或绿化，同时修建好排水系统，防止水土流失。九、文物保护措施项目经理部、各施工队成立文物保护领导小组，分工负责文物保护工作，工班设文物保护员。组织全体人员深入学习国家《文物保护法》和铁道部及当地政府对文物保护有关规定，增强文物保护意识，提高自觉保护文物意识，严格贯彻执行国家有关文物保护的各项规定，杜绝任何违反《文物保护法》的行径。-177- 建立健全文物保护制度，把文物保护措施落实到各施工单位和每个工班及文物保护责任人，签订文物保护包保责任状，实行奖罚制度。严禁对所发现的文物私自占有或非法转卖。施工前，与当地文物保护部门签定文物保护协议书，并严格执行协议条款。施工过程中一旦发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，立即停止施工采取有效防护措施保护现场，并上报建设单位和地方文物保护部门，在文物保护部门采取的保护性发掘等措施完成后，经建设管理部门同意后，再组织重新施工。临时设施、施工用地，不得占用文物保护控制区。凡属施工影响区域内的古树、古建筑，要加以安全围护。第九章文明施工管理措施一、文明施工目标现场布局合理，环境整洁，物流有序，标识醒目，达到“一通、二无、三整齐、四清洁、五不漏”。创建内蒙古自治区和铁道部级文明工地。具体内容如下：-177- 一通：交通平整畅通，交通标志明显。二无：无头（无木材头、无钢筋头、无焊接头、无钢材头），无底（无砂底、无碎石底、无砂浆底、无垃圾废土底）。三整齐：钢材、水泥、砂石料等材料按规格、型号、品种堆放整齐；构件、模板、方木、脚手架堆码整齐；机械设备、车辆摆置整齐。四清洁：施工现场清洁，环境道路清洁，机具设备清洁，现场办公室，休息室、库房内外清洁。五不漏：不漏油、不漏水、不漏风、不漏气、不漏电。二、施工组织措施成立以项目副经理为组长，工程技术部部长为副组长的文明施工领导小组。负责对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查，对违反文明施工的行为，责令限期整改或停工整顿，甚至处罚。各项目分部、施工队成立相应的施工文明小组，以分部副经理、施工队长为组长，负责各施工区域内施工现场的文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则。各种宣传口号及标语布置及时、到位，严格约束生产工人及农民工的日常行为，确保不发生影响社会治安的案件，创建文明工地。三、施工现场管理措施本工程项目施工中，认真总结我单位在过去其他工程施工中取得的经验，精心组织，合理安排，全面落实“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，在优质高效完成施工生产任务的同时，做好全面建设。与进场施工全体员工签订文明施工协议，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。四、规范施工现场平面布置开工前，完成施工现场平面布置，施工区、办公区和生活区规范统一。现场工程标牌醒目。实行“五牌一图”，即工程概况牌、文明施工牌、组织网络牌、安全生产牌、消防保卫牌、施工总平面图。各种标牌统一制作，做到整齐、有序、规范。-177- 标段起始点和固定工点设工程公告；施工便道干线和引入线，设置明显规范的交通引导标志。在施工区域内设置一切必要的信号装置，如标准的危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，并派专人负责检查，发现损坏，及时修复。生产、生活用房具备良好的防潮、通风、采光等性能，办公区、生活区植树种草进行绿化。施工中保护好施工场地范围内及场区外的树木、绿地、管线、构筑物和其它设施，按文明施工标准与要求设置临时设施。道路平坦通畅，设置相应的安全防护设施和安全标志。搞好道路养护，周边设排水沟，确保路面无积水。五、规范成品、半成品及原材料的堆放严格按照施工现场平面布置图划定的位置堆放成品、半成品及原材料，做到图物相符。所有材料堆放整齐，并挂标识牌进行标识。对成品进行严格的保护措施，严禁污染、损坏成品。水泥按品种、标号堆码成方，底层离开地面20cm，堆高不超过2m，离墙保持20～30cm的距离，做到先进先用，零星先用。保证水泥库的干燥、做好防潮处理，满足防潮要求。六、规范施工管理，推行标准化施工建立、健全施工现场安全、保卫制度，落实治安、防火管理责任人。-177- 施工现场管理人员、作业人员一律佩带工作卡。施工人员一律佩戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。领导层、管理层和操作层有区别，以便于管理。清除违章指挥，杜绝野蛮施工，员工有权拒绝违章作业。所有参加施工人员均要进行岗前培训，做到通晓本专业操作规程，了解其它专业操作规程，全员做到“三不伤害”。管理人员挂牌上岗，施工人员持证上岗。严禁接收三无盲流人员。确保在施工地区内，施工人员无违纪违法现象发生。做到施工文明、言行文明，树立良好形象。施工便道，要经常洒水，防止尘土飞扬；各工点严格执行工完场清制度。现场配置足量、有效的灭火器材，尤其加强油库的防火管理。现场使用的机械设备，按平面布置规划固定点存放。遵守机械安全规程，及时保养，擦洗干净，保证出勤率和完好率。对施工机械操作人员建立严格的机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。施工操作地点和周围清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢撒的砂浆、砼及时清除。砂浆、砼在搅拌、运输、使用过程中，做到不洒、不漏、不剩。施工现场严禁乱堆垃圾及余物。在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运至当地环保部门指定的地点。同时采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗洒。-177- 严格按设计要求弃土、弃碴，不乱倒乱堆。零配件、边角料和水泥袋、包装纸箱等及时收集清运，保持现场卫生状况的良好，做到场容整洁、美观。竣工后在甲方要求期限内拆除工地围栏和施工安全防护设施，将工地四周环境清理干净。第十章其他施工措施一、冬季施工的质量控制根据沿线气象特征，本标段施工跨越两个冬季，为确保工程按期完成，需要采取必要的冬季施工措施保证工程质量及进度。（一）、钢筋加工根据钢筋级别、直径、接头型式、焊接位置和施焊环境，选择适宜的焊接工艺和焊接参数。每批钢筋焊接前，必须进行同条件下的焊接试验。焊接接头分批按规范进行外观检查和力学性能试验。每300个同类接头为一批，外观检查每批抽查10%的接头，力学性能试验切取6个试件（3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验）。-177- （二）、砼拌制和运输冬季来临前，砼冬季生产采取保温措施，搭建暖棚将拌合站置于棚内，棚内设置蒸气锅炉取暖。砼冬季施工砂石料温度不得低于5℃，如低于5℃应进行加热处理，水加热至40℃～60℃，水泥采取保温措施，搅拌时严格按砂石、水、水泥的顺序进行投料，不得颠倒以免发生假凝现象。砼搅拌时骨料不得带有冰雪和冻结团，搅拌时间延长50%；砼结构物应加强养生，采用蓄热法养生时不得低于10℃。按要求布置测温孔并编号，按规定测量砼的入模温度，砼养护的初始温度，升温、恒温、降温过程中的砼的温度。根据养护测温记录，推算砼强度增长情况，决定同条件试块试压时间、砼拆模时间以及拆模后砼外表面的保温措施，拆模时砼表面温度和自然温度之差不能超过20℃。选定冬季砼配合比，掺加防冻剂，经现场试验合格并经监理工程师批准后使用。冬季养生时间不小于28天，同时拆模时间应适当延长。砼采用带保温罩的罐车运输，罐车运输时间尽可能缩短。（三）、砼的防护当环境温度低于5℃时，砼表面采用草袋或麻袋覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜；禁止对砼洒水。当最低气温低于-3℃-177- 时，需调整施工配合比，掺加防冻剂。有关机具、运输车辆采取保温措施，覆盖、包封绝热保温材料，加设风挡。砼拌和站搭设保温棚，采用适宜的养生方法。二、夏季施工措施充分利用温度稍低时段，特别是早晨及傍晚时间段，合理安排施工工序。采取防暑降温措施保证人身安全、机械正常运转。采取严格的有效措施控制砼的温度，保证砼浇筑的连续性。必要时采取降低水温的措施。在部分拌和水中加碎冰以冷却拌和水。制冷用水应符合拌和用水的质量要求。尽可能缩短砼运输时间，浇筑砼尽量选择温度较低或夜间进行。在晚间浇筑砼时，确保有足够的照明设施。三、保护地下管线及周围建筑物的措施施工前，先对施工区域内的光缆、电缆、天然气输送管道等地下管线进行调查，在已查明的地下管线上设立标志或洒灰线，并向施工人员技术交底，地下管线两侧各2.0米范围内不得使用机械开挖，人工作业时，禁止使用铁镐和齿类尖耙，做到逐层轻插浅挖，直至地下管线、电缆暴露。挖出的管线、电缆按照相关专业施工单位监护人员提出的方法进行保护或迁移。同时要派专人现场监护，一旦发生损坏，立即上报并及时组织抢修。施工期间配备足够数量的通讯设备，保证施工中通讯畅通。-177- 对已完的隐蔽设施，施工前要与通讯、供水、供电等相关专业施工单位，共同确认地下管线、电缆设施的位置、径路，划定需要防护施工的范围。当施工便道及施工用地与光缆、电缆等地下管线干扰时，先考虑绕避方案，确实无法绕避时予以保护。不得直接接触光缆或在其上修建临时设施。严格遵守国家有关政策法规及当地各有关部门制订的有关规定，协助有关部门搞好周围构造物保护工作，使周围构造物完好。大型设备、机具入场前首先调查既有公路沿线桥梁的承载能力，对既有公路桥梁承载能力作安全检算，选择公路载重允许的车种运输。当施工便道排水与周围构造物相互影响时，在便道两侧修好排水沟，依自然地形将路面水流汇集引出，防止浸泡周围构造物坡脚，保证铁路、公路的正常通行。施工便道与铁路、公路路基衔接处20米范围内最大纵坡不得超过5%，便道设置不得侵害既有路基。当线缆损坏后，立即通知相关单位和主管单位，并积极协助处理，事后做好事故分析和总结。当线缆部分损坏时，先要区分清楚是何种电缆，再通知相关单位的同时，采取措施。四、交通配合措施开工前，主动与地方交通部门联系，并签定相关责任协议。设计改移道路及土石方调运、物料运输需改造乡道，报交通部门审批后实施。按规定缴纳相关费用。施工期中，利用既有乡道调运土石方时，设专门养路班进行经常维护，保持良好状态。施工机械车辆不得损坏道路设施及林木。-177- 施工便道接口处设告示牌（夜间设灯光），必要时设专人值岗维持正常交通秩序，施工车辆限速行驶，做到文明礼让行车。五、劳动卫生保障措施（一）、劳动保护措施1、健全制度，严格执行劳动安全卫生的法律、法规和技术标准、规则。项目经理部对易产生职业危害的工点、工序、项目，如：砼拌和场、钻孔爆破、高空作业、冬季施工等重点项目列出重点检查内容和规定日期。2、对职工进行劳动安全卫生知识培训，普及劳动安全卫生知识，增强职工的自我防护意识和能力。发动班组、全体职工查隐患、堵漏洞、自觉遵纪守法，使有关政策、法规、标准落实到班组和工作岗位。3、做好劳动保护工作，确保施工人员身体健康。认真组织从事接触职业病作业的职工进行健康检查，并建立职工健康档案。根据劳动强度等级，合理安排施工人员。充分做好生产物资、生活资料供应准备。劳动保护用品和生活物资采购供应由专人负责，采购供应要严把质量关，注意审核产品的“生产许可证”、“产品合格证”和“安全鉴定”等有关资料。4、制定劳动防护用品发放标准及管理办法。根据施工需要配备劳动保护用品。并按规定配发、穿戴和使用。对在使用中的劳动防护用品要定期检查，做到有效防护，安全使用。建立防护用品收发台帐，指定专人管理，建立职工个人劳动防护用品登记卡（册）。-177- 5、加强施工机械化程度，减轻作业人员劳动强度。6、对进行隧道掌子面作业、洞外砼拌合等经常接触粉尘作业的人员定期检查身体。7、对高噪音环境工作人员，采取必要的劳动保护措施。戴耳罩、防声头盔、耳塞、塞耳棉等。安排间隔施工的方法，确保劳动者健康。8、严禁使用未满16周岁的儿童、少年从事该工程的施工作业。（二）、医疗卫生防疫措施1、组建工地卫生所，配备医疗抢救设备、药品。生活营区内每个施工队配一名具有执业医师资格专职医务人员，负责平时伤、病治疗和联系定点医院进行定期身体检查工作，健全医疗卫生保障措施。2、保持驻地环境整洁，定期消毒、杀虫和灭鼠，归类处理生活垃圾，做到卫生工作经常化。树立职工责任心，建立卫生检查评比制度。3、严格执行《中华人民共和国传染病防治法》、《中华人民共和国食品卫生法》和有关卫生法律、法规、规章，建立健全完善的各项卫生管理制度，配置具备相应卫生知识的专职（兼）人员定期向食品卫生监督部门报告。4、严格实行食品卫生监督和管理，接受上级和地方管理。5、饮用水源必须经过防疫检验，感官、理化和微生物各项指标符合饮用水卫生标准后方可饮用。6、严禁饮用不洁净生水，要保证职工喝上开水。-177- 7、职工生活区配备电动净水机，净化水质，供职工饮用。8、营房设置盥洗室、洗澡间和文娱活动室及其他设施，解决好施工人员洗澡、理发等实际问题。配置体育活动设施，让职工有劳有逸，加强身体锻炼。（三）、疾病预防措施1、在隧道施工中粉尘和其他对人体有害的物质，项目经理部职业健康安全保障领导小组，除自身坚持不懈的努力搞好防尘防毒工作外，还应当经常保持和当地防疫部门、卫生部门、劳动部门的联系，以便取得当地权威部门的支持和帮助。2、配合施工队不断改进设备的选型和改进施工工艺、施工方法，通力合作，使作业点的尘、毒浓度达到国家卫生标准以下。3、采取合理措施，避免因施工方法不当而引起尘、毒污染，并防止噪声和其它原因造成对作业人员的伤害4、加强机械设备的保养和正常操作，尽量使机械噪声维持其最低级水平。严防油品泄露。5、对拌和站采取设置隔挡装置的措施，防止粉尘飞扬。6、控制隧道有害气体溢出，加强通风。7、超前地质探测，做好监测和预报工作，施工中采取有效的措施，减少有害气体的排放。工程垃圾、生活垃圾按有关规定排放、处理。-177- 8、做好疾病和突发病传染病的预防工作，经常保持卫生清洁、通风良好的环境，一旦发生，及时与专科医院取得联系，抓紧采取措施进行治疗。绝不因疾病传染而影响施工生产的完成；按规定发放防暑降温用品；配备齐全的隧道施工和粉尘施工的保护用品。六、与业主的配合协作措施项目经理部积极做好与业主沟通和联系，坚决服从业主的有关协调。在施工过程中，积极与业主配合，严格履行合同规定的各项权利和义务。七、与监理配合协作措施项目经理部设置工程技术部和安全质量部统一协调配合监理的各项工作，并处理好与监理工程师之间的关系。在工作中积极主动与监理工程师保持密切联系，隐蔽工程经内部检查合格后，填写检查证，备齐有关附件后，按规定时间，通知监理工程师验收签证。及时落实监理工程师下达的指令、通知，虚心接受监理工程师的检查，直至符合设计规范为止。八、与设计单位的配合协作措施参加业主组织的施工图技术交底，严格按设计图纸施工。主动和设计单位进行施工方案交流探讨，征求设计单位对施工方案的意见和建议，不断优化施工方案。-177- 对施工前和施工中发现设计明显的差、错、漏及图纸与现场不符等问题及时向设计单位反映，必要时为设计单位提供准确的现场资料，经建设、设计、监理共同研究后，及时变更。施工过程中协助设计单位做好满足工程动态设计所要求的全部配合工作。积极配合设计单位的现场配合设计组，接受设计人员的监督。九、与质量监督部门的配合协作措施项目经理部统一协调与各级质量监督部门之间的关系，并积极配合各级质量监督部门的各项工作。及时落实各级质量监督部门下达的指令、通知等，直至质量监督部门满意。十、与地方政府配合协作措施处理好与地方各级政府之间的关系。做好征地拆迁，临时用水、电、道路、环保等各项工作。响应地方政府号召，贯彻执行各项规定。十一、与地方少数民族配合协作措施尊重少数民族风俗和宗教习惯。项目部配专职民族事务人员，积极与地方政府及有关部门联系，主动争取地方政府对工程施工的指导和支持。建立与地方政府联系的网络，定期向地方政府汇报施工情况及出现的问题，在地方政府的帮助下，妥善处理与地方的矛盾和纠纷。根据建设单位及地方政府要求，施工过程中需用当地劳务时，根据少数民族的生活特点及风俗习惯妥善安排，自觉搞好各民族关系，维护少数民族的团结。-177- 在少数民族居住地，不得进行少数民族认为有辱民风、民俗的活动，在少数民族的重大节日及主要活动场所，不进行他们认为有碍其正常活动的施工。广泛宣传、教育全体员工，加强对党的民族政策和地方法规、法令的学习，了解当地的民风民俗宗教习惯和风土人情，进一步在思想上提高认识，充分地做好少数民族地区工作，坚决地执行党的民族政策，维护国家稳定，促进民族团结。十二、已完工程的保护措施为保证全线整体创优目标，施工中首先通过制定完善的保护体系和措施，加强对已完工程的保护，使产品受损概率降至最低点。同时制定已完工程破坏恢复措施，使产品一旦因施工工艺要求或意外受损，能够得到及时圆满的修复，满足施工质量标准，确保产品保质、按期、安全地投入使用。1、成立以项目经理部总工程师为首的已完工程破坏恢复鉴定小组，对受损产品进行技术鉴定，确定修复受损产品方案。2、修复受损产品必须有切实可行的技术方案，同时进行修复试验，对修复工艺进行技术交底，保证修复后的产品满足设计要求。对重点特殊部位，鉴定小组不能确定方案时，及时提报业主，通过召开业主、监理、设计、施工四方会议确定恢复方案。必要时请专家咨询，论证修复方案，确保修复后的产品满足设计要求。-177- 3、对砼产品的修复，通过现场作对比试验的方法确定配合比等技术参数；不但保证修复后产品的内在质量满足设计要求，同时实现产品的外观质量前后一致，内实外美。附表1：小盘岭2#隧道进出口人员数量表进口人员数量表序号工种人数1管理人员92后勤人员123钻爆小组254机械班175初期支护班386二次衬砌班29合计130出口人员数量表序号工种人数1管理人员92后勤人员103钻爆小组254机械班155初期支护班456二次衬砌班36-177- 合计124附图1：小盘岭2#隧道场地示意图附图2：小盘岭2#隧道施工横道图-177-'