隧道施工组织设计

'施工组织设计第1章概述1.1编制范围本施工组织设计方案的范围为《野鸡山隧道渗漏水处理工程方案设计》施工图设计中所有施工内容。1.2编制依据1.2.1《野鸡山隧道渗漏水处理工程方案设计》；1.2.2公司拥有的施工设备、管理水平、技术力量和以往隧道工程建设的施工经验；1.2.3国家、交通部现行的技术标准、施工规范和工程质量检验评定标准；《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）；《公路工程国内招标文件范本》（2003年版）；《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）《公路隧道设计规范》（JTGD70-2004）《公路隧道施工技术规范》（JTJ042-94）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）《钢筋混凝土设计规范》（GBJ10-89）《公路水泥混凝土路面设计规范》（JTGD40-2002）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）1.2.4国家、交通部、河北省政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例；1.2.5现场调查、勘测资料。1.3编制原则1.3.1安全第一的原则 施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方法。在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。1.3.2优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9002质量体系，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中加强标准化管理，控制成本，降低工程造价。1.3.3方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对隧道破除、防排水、防护、衬砌等关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。1.3.4确保工期的原则根据招标文件对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，采用信息化管理，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，实现工期目标，满足业主要求。1.3.5科学配置的原则根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，选择专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。1.3.6合理布局的原则从节省临时占地、减少植被破坏、搞好环保、防止水土流失、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地、房屋布局，做好环境保护和驻地绿化。工程完成后，及时平整场地，恢复植被，搞好环境美化。1.4工程概况 1.4.1工程位置概括野鸡山隧道位于崇礼县和赤城县之间，全长1655米，属长隧道，于2007年10月31日竣工。运营3年后，隧道拱顶、侧墙多处出现漏水，造成洞内空气潮湿，而且使洞内电路短路，设备损坏，危及行车安全，隧道表面出现裂缝，降低了隧道的稳定性。1.4.2主要工程数量及处理方案。1、k10+796.5—K11+052,长度255.5米，衬砌漏水，环向裂缝。处理方案为重做环纵向排水。2、k11+052—K11+181，长度129米，衬砌渗水较为严重，环向裂缝，部分衬砌不足。处理方案为重做环纵向排水，衬砌不足段重做衬砌。3、k11+181—K11+528.5，长度347.5米，衬砌渗水严重，砼脱落，纵斜环向裂缝、部分衬砌不足。处理方案为重做环纵向排水，重做衬砌。4、k11+528.5—K11+576，长度47.5米，衬砌渗水比较严重，环向裂缝，部分衬砌不足。处理方案为重做环纵向排水，不足段重做衬砌。5、k11+730—K11+741.5，长度11.5米，衬砌不足，自然脱落。处理方案为重做衬砌。1.5工程重点隧道衬砌破除、初期支护、二次衬砌及防排水是工程的重点，如何安全破除原有二次衬砌并保证断面尺寸，认真做好防排水是控制质量的关键。1.6总体施工思路针对本合同段施工的主要特点，其施工的总体思路是：严格按照设计规范、检验评定标准、合同文件等要求，遵循新奥法施工原理，隧道施工中遵循“ 短破除、强支护、勤检查、勤量测、适时衬砌，稳妥前过，不留隐患，确保安全、确保质量，实现工期”的原则。贯彻“控制断面是基础，层层防护保安全，围岩量测明情况，合理安排出效率，及时清理造环境，衬砌质量树形象”的工作思路。1.7施工准备1.7.1施工调查进场考察后，立即组织各职能部门进行施工现场勘查，目的主要是核对设计文件和了解施工条件，为改善设计、编制施工组织设计和布置施工队伍等提供基础资料。施工调查内容为：核对设计文件、了解工程分布情况、水文气象、地质资料、建筑材料、地方能源、通信情况、交通、地方劳动力、生活和生产用水情况及当地关于征租土地、拆迁的有关规定和取费标准等。调查重点是创造工程开工所需的四通一平自然条件，以及沿线物资供应情况和当地的水文地质、地方政策等。调查完毕后，根据调查资料，为工程开工提出合理方案，并通过项目部会议讨论后形成正式报告。1.7.2技术准备1.7.2.1外业准备现场详细调勘；控制点交接桩及复测，加密施工控制点；料源合格性测试分析；现场纵横断面复核测量工作；现场施工测量放样。1.7.2.2内业准备施工图纸审核，编写审核报告；临时工程设计与施工；编制施工工艺标准和保证措施；由综合办公室负责实施岗前技术培训；制定施工技术管理办法和实施细则；工程数量及清单复核；测量、试验仪器的计量标定及试验准备工作。1.7.3物资准备 做好工程所用材料材质、产量及价格调查，选择合格的供应方。大宗材料如水泥、钢材等按国家基建材料采购与供应暂行规定执行，采用公开招标方式选购，并邀请采购人、监理单位及相关领导部门参加，并将合格供货方名单上报主管部门经审定后签定供需合同。对于特殊材料如隧道防水卷材、外加剂及止水带等及时进行招标，保证特殊材料按计划及时供应。施工材料根据工程进度需要分批分期进场。进场原材料均由厂家提供产品合格证、质保书，经试验检验合格的材料。1.8组织机构设置1、项目经理部驻地设在隧道出口左侧，作为项目部生活驻地，这里管理方便，水、电和通讯设施都将准备全面，便于生活和施工管理；搅拌站设在引水工程所用的丁字路村南的开阔场地。2、我项目部按照招标文件要求，成立经授权的现场施工管理组织机构项目部领导决策层设：项目经理、项目总工程师；项目管理层设：工程技术部、质量安全部、中心试验室、财务部、物资设备部、综合办公室，计划经营部。1.9施工平面、临时设施布置1.9.1施工总平面布置1.9.1.1施工便道及场地布设本合同段施工可利用南赤线作为施工便道，道路运输条件较好，隧道出口右侧作为钢筋加工场地，丁字路村南侧作为搅拌站。1.9.1.2通讯、电力的布设及施工用水电力设施已经解决并满足施工要求，隧道洞口有移动信号覆盖。生活用水用水车及时运送；工程用水全部采用地下机井水源。深层地下水水质洁净、矿化度低、化学侵蚀性微弱，可满足工程用水需要。为保证混凝土拌和用水，计划在混凝土拌合站修建200m3施工用蓄水池一个。 第2章隧道施工技术方案2.1各关键工序施工方法2.1.1衬砌破除2.1.1机械破除工作平台自上而下，由中间向两边牢固搭建。在搭建工作平台之前，先检测支架稳定性，采取相应处治措施，如支架下垫混凝土预制块、木板等支撑块，以免工作平台不均匀沉降或施工时工作平台摆动、位移或倾斜从而影响破除质量和施工安全；平台满铺跳板，四周设护栏，结构下方搭设防护网，以保证施工安全。工作平台上设2台风镐，风镐距工作面角度不大于45度。施工方向由拱顶向边墙。工作方向与线路中线平行。工作平台下方设挖掘机破碎锤装置。用机械破碎时，挖掘机在工作平台的下部以保证安全。在破碎时保持45度角以保证破除后掉落物不会损坏挖掘机，并保证施工人员的安全。换拱按纵向3米逐圈进行，破碎顺序为有拱顶到拱角到边墙，机械破碎和风镐破碎不在同一时间段进行。不能大面积拆除二次衬砌，防止坍方和冒顶。风镐凿除二次衬砌之前，必须先把砼的凿除部分与不凿除部分在分界处切开分离以防止对不凿除部分砼的损坏。架立钻机时用全站仪、挂线相结合的方法，确保断面尺寸，严禁超欠挖。2.1.2弱爆破根据工期等条件野鸡山隧道要采用弱爆破方法，爆破完成后，以装载机进行装渣作业，用自卸汽车将弃渣运至弃土场。2.1.2.1钻爆设计为了使隧道开挖轮廓圆顺、控制超欠挖、减少对围岩的扰动，使爆破达到预期的效果。在隧道洞身开挖时，根据岩性的特征，采用不同的爆破技术。 1)设计原则及参数选择爆破设计遵守以下原则：炮孔布置便于提高机械钻孔效率；提高炸药能量利用率，以降低炸药用量；减少对围岩的扰动，控制好开挖轮廓，提高钻爆效果；在保证安全前提下，尽可能提高掘进速度。目前隧道最常用的爆破方法是光面爆破，其设计参数见下表：根据洞内围岩情况，拟选择的爆破技术参数为：炮眼深度：30cm；炮孔直径：Φ40mm；炸药类型：普通销氨炸药、乳化炸药雷管间隔：非电毫秒雷管间隔大于30ms。2)爆破方案设计(1)爆破器材选用开挖断面无渗水时隧道拱角以上采用Ф25普通销氨炸药，底眼和有渗水断面采用Ф25乳化炸药。火雷管采用塑料导爆管非毫秒雷管起爆,毫秒雷管采用15个段位的等差毫秒雷管引爆。(2)装药结构周边眼装药采用Ф25小直径光爆药卷间隔装药，导爆索连接，导爆索用竹片和电工胶布与炸药卷绑在一起。2.1.2.2开挖各工序施工方法1)测量放样根据施工里程及施工设计图做中线、标高计算工作并绘制开挖施工草图，。放样时，先根据计算资料确定出开挖轮廓；为避免侵限一般需将拱墙部净空放大5cm。需爆破的应根据钻爆设计布置好炮眼。2)钻眼 钻眼作业在多功能台车上进行，设备采用YT-28风钻，钻头直径40mm。钻孔前要安装好作业照明设施，并连接好高压风、水管。钻孔作业应根据钻爆设计的炮眼布置及深度进行。钻眼完毕后，按炮眼布置图对炮眼进行检查并作好记录，对不符合要求的炮眼应重钻，经检查合格后方可通过。3)装药连线与起爆当钻孔完成并检查通过后，便进行装药连线工作。装药结构采用空气柱状结构（如下图所示），每孔装药量根据爆破设计确定。本隧道采用非电毫秒雷管起爆，连线要保证炮眼按设计顺序起爆。当连线完成后，要对连线进行检查，确认无误后准备爆破。爆破由专人统一指挥，严格按爆破有关安全操作规程执行。2.2初期支护隧道开挖后，初期支护必须紧跟，以便及时形成支护作用，充分发挥围岩的自稳能力。图纸没有初期支护参数。2.3隧道防排水工程施工对于一般岩溶不发育的隧道地段，地下水排放不影响周围生态环境时，采用“防、排、堵、截结合，因地制宜，综合治理”的原则；对于隧道穿过断裂破碎带，预计地下水较大，当采用以排为主会影响生态环境时，根据实际情况采用“以堵为主，限量排放” 的原则，采取超前帷幕注浆和开挖后径向补注浆等形式，将大面积淋水或局部股流封堵，达到堵水有效、防水可靠经济合理的目的。对于注浆材料，将根据实际情况，选择普通水泥，TGRM水泥基注浆材料或化学浆液，少用、慎用水玻璃，提高浆液材料的耐久性。在暗河发育地段，尽量维系暗河的既有通路，避免封堵暗河。隧道一般衬砌地段拱墙采用复合防水卷材，按设计，二次衬砌采用防水混凝土，抗渗等级不小于S8。1、环向、纵向、横向、及暗埋式排水沟双窑沟隧道环向盲沟间距可根据水流大小调整，环向排水盲沟沿喷射混凝土表面环向布置，并用固定钉固定，间距1米，采用5厘米的长圆钉。横向排水管为φ 10硬聚氯乙烯管材，与边沟沉砂池对应设置间距为25米，横向排水管应尽量设在环向盲沟处，以便环向盲沟里的水能迅速流入暗埋式排水沟。纵向盲沟设在边墙底部，沿隧道两侧布设，全隧道贯通；环向盲沟沿隧道环向布设，并下伸到边墙脚与纵向盲沟连通。在地下水较大的地段或有集中出水地段应加密布置。衬砌背后的地下水通过环向排水盲沟、无纺布汇集到纵向盲沟以后，再通过横向排水管引入φ160HDPE暗埋式水沟排出洞外。隧道电缆沟沟采用现浇钢筋混凝土沟身和盖板。2、洞顶段防排水洞顶段防排水结合地形在洞顶设截水沟，防止雨水对坡面及洞口的危害，对地面洞穴要及时封堵，保证排水畅通，不影响洞口施工。洞顶有一段山凹地带长期积水，原排水沟部分段落沉陷已失去排水功能，山凹积水向隧道渗漏，此次对山凹进行地带进行防水处理，对原排水进行修复。3、洞身防排水洞身段采用1.5mm厚的PVC防水板和300g/m2的土工布组成，防水板幅宽不小于2m，搭接宽度不小于0.1m,搭接处采用热风焊接。 防水板的铺设前测量隧道开挖断面，对欠挖部位及时处理确保二衬厚度，并应经过地质雷达空洞扫锚后方能开始施工。对喷射砼表面凹凸不平处，特别是连接钢板露头处用高标号砂浆找平，修凿，使喷层表面平顺，上露锚杆头或钢筋网头齐根切除，并用水泥浆抹平，检查防水板有无破损，准备好施工简易台车，电钻，爬行式热合机等机具。工作平台到位后，首先在岩壁上铺设一层土工布，土工布用专用水泥钉固定。必须保证无纺布足够的搭接长度。土工布铺设完成后开始铺设防水板。从隧道一侧底部先开始，防水板宽2m，环向铺设，使防水板背后的固定绳缠绕在固定钉上，防水板铺设松紧适度，使之能与岩壁充分接触，铺完后开始焊接，用爬行式自动缝热熔焊机按预定的温度速度焊接。焊接后两条间自动留出一道空腔，利用压气试验检测焊接质量，保证焊缝搭接宽度大于10cm。具体见施工流程图 1、防水板检查2、机具准备1、工作台车就位2、喷砼层检查及处理施工准备钻孔、安装固定筋纵向固定防水板焊接焊缝表观检测及压气试验检测移工作平台下道工艺不合格合格防水层施工流程图2.4二次衬砌施工1、二次衬砌 二次衬砌是隧道支护施工的最后一道工序，也是最重要和最关键的一道工序；其质量的优劣直接决定了整座隧道的质量评定。根据监控量测回归数据分析，各测试项目所显示的位移率明显减缓并已基本稳定时施作二次衬砌混凝土。衬砌台车为整体式液压台车。混凝土在洞外搅拌站集中拌制，轮式搅拌运输车运输，HBT60C泵送入模，插入式振捣器振捣。设混凝土自动计量集中拌合站，配JS750型拌合机和PL1200自动计量配料机，砼采用三次投料拌合，砼搅拌输送车运输，砼输送泵灌注，附着式振动器振捣，插入式砼振动器辅助振捣。特殊地段分部衬砌时可用小型砼输送车运输，人工配合机械灌注。混凝土施工为保证砼具有良好的密实性，耐久性，达到设计要求的抗压、抗拉、抗渗指标，开工前进行砼配合比的选配，按要求添加砼外加剂，通过试验确保施工配合比。混凝土灌注采用两侧对称水平分层灌注，保证两侧灌注高差不超过1m ，防止侧压引起台车移位。混凝土浇筑中应依据浇筑部位随时调节混凝土坍落度，防止过捣和漏捣，保证混凝土密实，表面光滑，无蜂窝麻面。砼灌注至拱顶采用挤压式倒退逐一泵送砼，确保拱顶砼密实。输送泵供砼时保持连续运转，输送管宜直，转弯宜缓，接头严密，泵送前润滑管道。灌注后清理现场，及时检修，保养输送泵和清洗管道，以备下循环使用。砼灌注完成后，及时按规范进行养生。2、二次衬砌施工缝及沉降缝每围岩级别变化界面处、明洞与暗洞界面设置沉降缝一道，每道沉降缝必须在衬砌全断面设置。每组衬砌新旧混凝土交接处为施工缝，施工缝仅在拱墙部位设置。隧道沉降缝设置一道止水带，止水带沿二次衬砌设计轴线间隔0.5m在挡头板上钻一Φ12钢筋孔。将加工好的Φ 10钢筋卡由模筑混凝土一侧向另一侧穿入，内侧卡紧止水带一半，另一半止水带平贴在挡头板上。待模筑混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带靠中心钢筋拉直，然后弯曲Φ10钢筋卡套上止水带，浇筑下一环混凝土。施工缝设置止水条。止水条设置示意图止水带设置示意图 2.2.8路面工程混凝土基层1）、路面中线及边线,确定逐桩高程，并据此修整到设计高程。2）、在找平层施工前,利用网格测点法检测基底高程，并修整。3）、以槽钢作为模板或采用自制钢模，高度与找平层厚度相同。严格控制钢模顶底高程，使顶面高程与找平层设计面高程相同，以保证沥青混凝土厚度。4）、混凝土施工:混凝土利用拌和站集中拌和，砼罐车运输，人工摊铺，振捣器振捣，振动梁找平、提浆。5）、采用半幅施工方法，以保证其它项目正常施工。6)、砼基层养生混凝土终凝以后，及时用土工布覆盖于混凝土板表面均匀洒水养护，以保持砼表面处于潮湿状态为宜，养护期不小于7天。养护期间禁止一切车辆通行。 2.3隧道监控量测2.3.1量测的目的主要从新奥法方面来讲述监测的意义就是要经过监测数据的现场分析、处理，及时取得监测数据进行动态、优化设计，以节省资金和保证施工运营安全。本次监控量测的目的主要有：1）掌握围岩在施工中的动态，控制围岩变形。2）了解支护结构的效果，及时采取措施，安全地施工。3）通过水平收敛、拱顶下沉量测、回归分析了解围岩变形规律，对原支护结构形式、支护参数做出修正，并为二次衬砌施作时机作出判断。2.3.2量测内容根据相关规定，本项目隧道监测内容分为必测与选测项目。 监控量测项目与目的量测类别序号量测项目测试目的必测1地质和支护状况观察及时了解围岩岩性的变化情况、节理裂隙的发育情况、隧道内淋水情况及支护裂隙等2周边位移收敛量测判断围岩的稳定性，确定二次衬砌的施做时间3拱顶下沉量测及时掌握隧道整体的稳定情况4锚杆拉拔力抽检锚杆的拉拔力，判断锚杆的施工质量5地表下沉量测Ⅴ～Ⅲ级围岩通常是破碎段，其稳定性差，如果覆盖层厚度又较小，那么开挖时地表下沉就大。进行必要的地表下沉量测，以了解其稳定性选测1围岩压力量测判断复合式衬砌中围岩载荷大小，判断初期支护与二次衬砌各自分担围岩压力的情况2钢支撑内力量测型钢支撑内应力，推断作用在型钢支撑上的压力大小。判断型钢支撑尺寸、间距及设置型钢支撑的必要性3支护、衬砌内应力量测二次衬砌内应力、喷射混凝土层内轴向应力，了解支护衬砌内的受力状态 2.3.3断面及测点布设断面数量根据下表进行设计布设。地表下沉量测的测点纵向间距（单位：m）埋深h与隧道开挖宽度B测点间距2B＜h20~50B＜h＜2B10~20h＜B5~10  净空位移、拱顶下沉的测点间距（单位：m）条件围岩洞口附近埋深小于2B施工进展200m前施工进展200m后硬岩地层（断层破碎带除外）10102030软弱地层（不产生很大塑性地压）10102030软岩（产生很大塑性低压）10102030土、砂101010~2020  断面数量的确定从国家隧道施工技术规范相关内容和设计图纸要求这两方面充分考虑。并应遵守如下原则：1）设计单位有指导意见的，按设计单位的指导意见考虑布置；2)若设计单位没有指导意见的，按规范规定选择具有代表性地段进行布置。当然，在施工过程中可根据实际情况做适当调整。地段开挖方法一般地段特殊地段洞口附近埋深小于2B有膨胀压力或偏压地段选测项目量测位置全断面开挖一条水平线 三条或六条 三条或六条短台阶法二条水平线四条或六条四条或六条四条或六条四条或六条多台阶法每一台阶一条水平测线每一台阶三条水平测线每一台阶三条水平测线每一台阶三条水平测线每一台阶三条水平测线                      净空位移量测的测线数2.3.4测点布设及测试方法(1)周边位移在预设点的断面隧道开挖爆破后在不超过两天沿着隧道周边、拱顶、拱腰和边墙部位分别埋设测桩。测桩深度30cm，钻孔直径φ42mm，并用快硬水泥或早强剂固定。测桩应根据能保证外露在喷射混凝土之外来确定。SWJ型隧道周边位移收敛仪量测。净空周边位移相对值：un=Rn–R0Rnt=aL（tn–t0）un——第n次量测时的周边净空变化值，即两点之间的相对位移值；Rn——第n次量测时的观测值；R0——初始观测值； Rnt——第n次量测的温度修正；tn——第n次观测时的温度；t0——初始观测时的温度；L——测线长；a——钢尺的线膨胀系数，a=12×10-6/°C(2)拱顶下沉与周边位移布置在同一断面。在拱顶带固定一倒三角环的测桩。然后用水准仪配合SS-82型隧道拱部位移计进行测量。下沉量计算：un=a0-（ａ基-r后+r前)式中un——第n次量测下沉量，mm；a0——测点初始标高，mm；ａ基——水准基点标高，mm；r后——第n次量测后视读数，mm；r前——第n次量测前视读数，mm。 净空变形量测测线布置图隧道拱顶下沉量测图(3)锚杆拉拔将锚杆外端挖出，采用强度焊条将相同直径的锚杆（要求伸出40cm ）对焊，露头部分穿过中空油缸，然后用夹具夹住锚杆头并使锚具紧贴中空活塞，连接手摇油管，摇动油泵手柄，观测压力指示器读数。(4)洞内观察洞内观察主要包括爆破后工作面的岩性、结构面发育程度、产状、涌水情况，锚杆有无拉断，已喷层有无裂缝、剥离或剪切破坏，钢拱架有无明显压扭变形，以及特殊地质（如断层、溶洞、暗河等）等情况进行定性描述和记录。并采用数码相机进行摄影和分析。(5)围岩与初支间压力及两层衬砌之间的压力在每个断面上，沿隧道周边拱顶、拱腰及边墙埋设5~7个压力传感器，分别埋设在围岩与喷射混凝土之间及喷射混凝土与二次衬砌之间。围岩与喷射混凝土之间的压力盒在喷射混凝土之前埋设，喷射混凝土与二次衬砌之间的压力是在挂防水板之前安设。混凝土达到初凝强度之后开始测取读数。(6)钢支撑内力 将钢筋计焊接在型钢钢拱架靠近围岩侧，对于格栅钢拱架将钢筋计直接焊接在截断的主筋上。钢支撑安装完毕后即可测取读数。测点布置同喷射混凝土轴向应力测点布置相同。量测采用频率计进行。(7)支护衬砌应力沿隧道周边拱顶、拱腰及边墙在喷射混凝土内和二次衬砌混凝土内埋设5个传感器，注意二者点位轴向应一致。对于喷射混凝土在围岩初喷以后，在初喷面上固定应力计，然后再复喷，将传感器全部覆盖并使传感器居中。复喷混凝土达到初凝强度后开始测取读数。Ⅰ级围岩不做此量测。对于二次衬砌待浇筑到位置的时候埋设传感器，待初凝后读数。(8)浅埋段地表下沉 地表和地中沉降测点，主要应布置在坑道中轴线上方的地表，在主点的横向上也应布置必要的测点。另外，在沉降点以外也应布置必要的测点作为参照及协同分析和应用。地表下沉量测布置在4b～6b(b主洞室宽)范围，中线附近密些，外侧渐稀。(1)测点埋设：在埋设点挖长、宽、高均为20mm的坑，然后放入沉陷测点，测点一般采用25mm长、350mm半圆头钢筋制成。测点四周用混凝土填实。在开挖影响范围以外设置水平基点2个～3个。水平基点埋设方法同上。(2)量测——沉陷量计算：使用普通水准仪和水准尺，测出各沉陷量测点的标高，然后按下式计算沉陷量。un=a0-（a基-r后+r前)式中un——第n次量测下沉量，mm；a0——测点初始标高，mm；ａ基——水准基点标高，mm；r后——第n次量测后视读数，mm；r前——第n次量测前视读数，mm。 (9)地质超前预报TSP202超前地质预报系统是利用地震波在不同均匀地质中产生的反射波特性来预报隧道掘进面前方及周围临近区域地质状况的。它在掌子面后方边墙上一定范围内布置一排爆破点，依次进行微弱爆破，产生的地震波信号在隧道周围岩体内传播，当岩石强度发生变化，比如有断层或岩层变化时，会造成一部分信号返回，界面两侧岩石的强度差别越大，反射回来的信号也越强。返回的信号被经过特殊设计的接受器接受转化成电信号并进行放大，根据信号返回的时间和方向，通过专用数据处理软件处理，就可以得到岩体强度变化界面的方位。2.3.5数据采集现场数据采集应由专人负责。测取的读数录入设计好的原始记录表中。数据应完整（包括施工时间、具体里程等）且确保正确无误。采集数据的频率如表。 隧道现场监控量测项目及量测方法表项目名称方法及工具布置量测间隔时间地质和支护状况观察岩性、结构面产状及支护裂缝观察或描述，地质罗盘等隧道全长度，开挖后及初期支护后进行每次爆破后进行地质超前预报地震法，TSP地质超前预报仪，超前探孔，地质雷达等地质雷达远期预测200m以内，地质超前雷达近期观测40m以内，超前探孔，三者互相结合，相互应证。周边位移各种类型收敛计每10～50m一个断面，每断面2～3对测点1～2次/d1次/2d1～2次/周1～3次/月拱顶下沉水平仪、水准尺、钢尺或测杆第10～50m一个断面1～2次/d1次/2d1～2次/周1～3次/月地表下沉水平仪、水准尺每5～50m一个断面，每个断面至少7个测点，每隧道至少2个断面。中线5～20m一个点开挖面距量测断面前后＜2B时，1～2次开挖面距量测断面前后＜5B时，1次/2d。开挖面距量测断面前后＞5B时，1次/周。锚杆抗拔力锚杆拉拔器每10m一个断面，每个断面至少做三根锚杆钢支撑内力及外力支柱压力计或其它测力计每10榀钢拱支撑一对测力计1～2次/d围岩压力及两层支护间压力各种类型压力盒每代表性地段测一个断面，每断面宜为15个点1～2次/d1次/2d1～2次/周1～3次/月 支护、衬砌应力各类应力计每代表性地段测一个断面，每断面宜为11个点1～2次/d1次/2d1～2次/周1～3次/月2.3.6监控量测数据分析方法及应用收敛量测数据的分析整理主要包括：绘制收敛—时间曲线、回归分析、量测成果的分析应用，而以上部分的数据分析整理均可通过Excel来实现，可避免繁琐的手工计算。(1)利用Excel绘制收敛—时间曲线例1：（云南罗富线那楼隧道一个断面）收敛观测数据表表1时间（d）1234567891011水平收敛L（㎜）1.893.424.555.305.826.126.306.426.51拱顶下沉△h（㎜）1.472.533.143.403.533.723.783.813.82a、将表1中的数据输入Excel工作表中：如图1所示 图1：表1的Excel工作表b、选择区域A1：C12，如图1所示，在工具栏中点击Excel图表向导，在“图表类型”中选择“折线图”：如图2所示，在“子图表类型”中选择第4种折线图，并点击“下一步”，即可得到图3和图4 图2：折线图的绘制图3：折线图的绘制图4：折线图的绘制c、点击“完成”，并对图形进行修饰编辑，得到如图5所示的收敛—时间曲线图图5：收敛—时间曲线 （2）利用Excel对收敛观测数据进行回归分析a、《公路隧道施工技术规范》JTJ042—94中要求采用回归分析时，根据测试数据散点分布规律，可选用下列之一的函数式关系：对数函数：指数函数：双曲函数：式中：a、b——回归常数；t——初读数后的时间（d）；u——位移值（㎜）。b、非线性回归方程的线性化仍以例1为例：根据例1的收敛--时间曲线走向（图5）选用指数函数公式 作为回归函数可能合理些（如果不能做出较明确的判断，可以分别按以上几种函数进行回归，取拟合的最优者），由于指数函数为非线性函数，但可将其线性化，方法如下：…………….式（1）对其两边取自然对数，得：令则……………式（2）式（2）则是式（1）线性化的直线方程，其参数的确定可按线性回归的方法确定。c、Excel的数据分析工具利用Excel对观测数据进行回归分析，要使用Excel的数据分析工具，使用数据分析工具之前，要确认“分析工具库”处于加载状态： 图6：加载分析工具库如果在“工具”→“加载宏”中找不到“分析工具库”，则必须通过添加Office附件的方法来添加“分析工具库”。d、利用Excel分析例1的观测数据以例1中的水平收敛观测数据为例：首先在图1所示的Excel工作表中计算出线性化方程式（2）中的和，点击Excel菜单中的“工具”→“数据分析”，出现数据分析窗口：图7，选择“回归”，确定后出现回归分析窗口：图8，在Y值输入区域选择：$E$2:$E$10；在X值输入区域选择：$D$2:$D$10；选择“确定”，得到回归分析结果：图9。 图7：数据分析窗口图8：回归分析窗口 图9：回归分析结果从图9的回归分结果可得：截距，则；，代入式则得到水平收敛观测数据的回归方程：………….式（3）；判定系数：；由回归方程式（3），取，可得到水平收敛位移值的终值；按照以上相同的步骤，可得到拱顶下沉观测数据的回归方程： …………..式（4）；判定系数：；由回归方程式（4），取，可得到拱顶下沉位移值的终值；（3）量测成果的分析和应用a、周边位移相对值分析 周边位移相对值是指两测点间实测位移累计值（或用回归分析推算的最终位移值）与两测点间距离之比，或拱顶实测位移值与隧道宽度之比。如例1中水平收敛两测点间间距L=6637.74㎜，水平收敛位移终值u=7.592㎜，则周边位移相对值为：u/L=7.592㎜/6637.74㎜=0.11%，此值应小于隧道周边允许位移相对值，如果测得的周边位移相对值超过允许位移相对值，说明初期支护设计参数偏小，应增加喷层厚度，或增加锚杆数量和长度加强支护。如果测得的周边位移相对值远小于允许位移相对值时，可降低其他地段初期支护设计参数。修改设计参数应注意：①、根据一个断面的量测信息结果进行设计参数修正，只适用于该断面前后不大于5m的同类围岩地段。②、隧道较长地段同类围岩设计参数的修正，特别是降低设计参数，必须以不少于三个断面的量测信息为依据。按修正后的设计参数进行开挖的地段，其设计参数的正确性和合理性仍应根据量测信息分析予以验证。b、围岩收敛基本稳定的判断《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086－2001规定，围岩达到基本稳定的条件是：（1）、隧洞周边水平收敛速度小于0.2㎜/d；拱顶或底板垂直位移速度小于0.1㎜/d；（2）、隧洞周边水平收敛速度，以及拱顶及底板垂直位移速度明显下降； （3）、隧洞位移相对值以达到总相对位移量的90%以上。第一条中位移速度是指至少7天观测的平均值，其值可由量测记录表中直接得到；第二条位移速度明显下降，可由时间—位移曲线直观看出，或由回归方程的二阶导数说明变形速率不断下降，位移趋于稳定；说明变形速率保持不变，发出警告，及时加强支护；说明变形速率加快，已进入危险状态，需立即停工，采取有效措施进行加固。通过以上步骤地工作，可以完成对监控观测数据的分析，分析步骤程序化，操作简单，不须利用第三方软件，可较好的完成监控量测数据的分析工作，有利于监控量测数据的信息化管理，更好的为指导隧道施工发挥作用。第3章质量保证体系3.1质量目标、质量保证体系及措施 3.1.1质量目标工程一次验收合格率达到100%，确保市优，力争国优。3.1.2创优规划为保证质量目标的实现，双窑沟隧道是本段公路的重点工程，严格按ISO9001质量体系标准组织施工，实行质量目标管理并按本投标书承诺，调集经验丰富的技术管理人员，配备先进适用的机械设备，制定保证实现质量目标的创优规划和切实可行的创优措施。成立重点、难点工程QC攻关小组；按照GB/T19001-2000idtISO9001:2000“质量体系要求”标准，以创新的观念、全新的管理模式实施本标段工程的质量体系管理工作；依靠科学管理和科技进步，不断推广新技术、新工艺、新材料、新设备的应用，不断提高施工工艺水平，进而保证和提高工程质量，确保创优目标的实现。1）质量目标值 全部工程达到国家或交通部现行的工程质量验收标准。本标段所有工程的质量自检检测率达到100%，工程一次验收合格率达到100%，满足全线创优规划要求。隧道衬砌内实外光，结构轮廓线条顺直美观，衬砌砼不渗不漏不裂。2）内业资料目标值所有内业资料可靠、及时、齐全。检测记录、施工日志、交接班记录、验收资料填写及时、齐全、可靠，数据记述清楚；设计图纸、变更设计、隐蔽工程签证齐全；经济技术资料、各类台账、报表收集及时，按时上报。3.1.3质量保证体系进场后，我单位将按照ISO9001 质量体系模式建立本标段质量保证体系，成立以项目经理部：--为组长，项目总工：--、项目副经理：质检工程师：---、工程部长：--、工程队长：--、--参加的全面质量管理领导组，设立质量负责人：---。积极组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，争创国家优质工程。工程技术部门根据工程规模、特点制定创优规划和详细的创优措施，成立以项目总工为组长的创优攻关小组，定期或不定期举行活动，分析工期、安全、质量、成本、环保问题，并针对出现的问题分析原因，制定对策，不断提高施工水平；质检部门负责进行质量检查和评审工作。工程队根据项目经理部创优规划及管辖工程特点成立相应的质量管理和创优工作领导小组，定期组织有关人员进行质量教育、督促检查和质量评比。按照GB/T19001-2000idtISO9001∶2000“质量体系—要求”标准，实施本标段质量控制工作，提高质量控制和保证能力，使工程质量始终处于受控状态。3.1.4保证措施3.1.4.1组织保证 在本标段建立专职质检体系，项目经理部设质量安全部，设专职质检工程师，工班设兼职质检员，形成体系完善、功能齐全、责任明确的质量控制及检查体系。项目经理部设中心试验室及专职试验人员，指导基层试验人员工作。通过检测、试验手段，协助配合工地质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量控制。为保证质量体系的有效运行，实现工程质量目标，根据本标段实际情况，成立工程质量自检自控组织机构，按照招标文件、合同条款、设计文件及施工规范要求，运用先进的管理方法、施工工艺，做好工程质量控制。 针对本工程特点，除成立上述组织外，我单位将成立以单位总工程师为组长，有施工、质量、安全、科技、机械、物资、工程试验等方面专家组成的专家组，定期或不定期深入现场，帮助项目经理部优化施工方案、解决施工技术难题，检查安全质量体系运行情况，监督落实安全、质量、工期及环保措施，确保本标段安全、质量、工期及环保目标的实现。3.1.4.2思想保证对全体参建职工进行相关质量目标、创优规划、法规及措施的学习教育，增强全员的质量责任观念，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，使创建优质工程、实现质量目标真正成为每位建设者的自觉行为。3.1.4.3标准保证GB/T19001-2000质量管理体系规定了质量管理体系的要求，用于证实企业具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力，目的在于增进顾客满意。3.1.4.4制度保证质量制度主要有：测量及技术资料复核制度、隐蔽工程检查签证制度、质量检测制度、质量定期检查及质量例会制度，质量评定制度。 3.1.4.5技术保证定期或不定期地组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准及操作规程等；编制合理的施工方案，制定出保证质量、进度、安全的技术措施，并对方案进行对比和选优；随时接受建设单位和监理工程师的工程质量监理、检验，开工前技术人员向作业队和班组做好技术交底；按规定要求归纳、整理好文件资料，并移交建设单位档案管理部门。3.1.4.6方法保证所有工程材料必须具有生产许可证、产品合格证和质量保证书，并按规定在开工前经鉴定合格后方可使用。确需紧急放行的物资要经监理工程师批准，并由技术负责人做出明确标识，一旦发现不合格立即追回和更换，并作好处置和验证记录。施工中，必须坚持“三检” 制度，即每道工序实行自检、互检及交接检，坚持做到上道工序不合格，下道工序不开工，实行工前有交底、工中有检查、工后有验收。施工过程的质量检测按照“跟踪检测”、“复测”，“抽检”三级进行，发现问题及时解决。项目经理部每月组织检查一次，施工队每旬组织一次检查。检查后的结果及时通报，并制定相应整改措施。我单位对本工程实行工程质量终身负责制。建立层层负责的质量岗位责任体系，项目经理、总工程师、工程队长、队主管工程师、质检工程师、试验工程师等按相应职责、权限签订质量终身负责责任状，确保质量控制得到层层落实。3.2质量管理制度及岗位职责3.2.1质量制度 为确保实现质量目标，加强工程质量工作的管理，我单位将针对本标段工程特点，借鉴成功的管理经验，使各项技术管理工作规范化、标准化，加强对关键工序的技术攻关与技术指导，加强施工全过程的质量控制，严格执行以下制度：测量及技术资料复核制度：包括图纸学习和会审制度；施工组织设计管理制度；开工报告报批制度；技术交底制度；施工资料管理制度。隐蔽工程检查签证制度：即所有隐蔽工程在隐蔽前，必须经检查合格、签证后方可进行下一道工序施工。质量检测制度：包括工序自检、互检及交接检制度；工序交接制度；施工过程试验检测制度；原材料、成品、半成品现场验收制度。质量定期检查及质量例会制度：检测设备定期检验和标定制度；工程质量定期检查评比制度；机械设备定期维修、保养评比制度。质量评定制度：工程质量观摩制度；质量奖惩制度；质量报告制度；工程质量事故报告及处理制度。3.2.2质量管岗位责 3.2.2.1项目经理质量岗位职责项目经理对本标段工程质量负主要领导责任。根据工程质量目标，组织开展质量活动。主持全面质量管理，推进各项质量管理活动正常开展，确保产品质量满足合同要求。督促有关部门向业主驻地代表或监理工程师提供质量情况，落实业主或监理工程师提出的有关质量方面的要求。负责对本标段工程施工所需的人力、资金、设备、物资等进行资源配置，保证质量体系在本工程中有效地运行。贯彻实施质量方针和质量目标，监督检查计划执行情况，确保工程创优规划的实施，对不符合质量要求的工程，责令其停工或返工，并审核督促、检查处置方案和预防措施的执行。健全奖优罚劣机制，对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励，对质量较差的单位和个人进行处罚，并将工程质量作为考核单位和个人工作成绩的主要内容。 3.2.2.2项目总工程师质量岗位职责对本标段工程质量负全面技术责任，协助项目经理进行各项质量管理活动。负责制定优质工程奖励办法并检查落实。具体组织技术、质检、物资、试验人员定期进行质量评比活动。负责组织编制工程施工方案、施工组织设计及质量计划、创优措施。对不合格产品的处置方案及其预防措施进行审核，督促检查各项质量计划的实施。负责质量记录的检查和审核。3.2.2.3质检工程师质量岗位职责负责创优规划的策划和落实工作，负责质量计划的宣传、落实工作；负责现场自检工作并配合监理工程师作好质量检验工作； 负责工程质量的检验和评比工作，参加不合格品的处置方案及其纠正、预防措施的制定和落实工作；编报质量记录。3.2.2.4试验工程师质量岗位职责负责原材料、半成品、成品检验试验工作，试验和试验设备状态标识。负责施工过程中的试验资料记录，出具试验报告。3.2.2.5工程负责人质量岗位职责对工程质量负直接责任，负责落实职工的技术培训及质量教育，为工程队的质量体系配备必需的资源。负责工序质量控制，督促技术人员落实施工规范和质量检验评定标准，对工序的交接和质量问题负责。负责施工现场的材料等质量问题的处理，督促技术、质检、材料人员组织验收原材料、半成品、成品，并负责其管理和使用。3.3质量保证措施3.3.1保证工程质量组织措施 强化质量意识，认真贯彻落实“百年大计、质量第一”的方针，把创优工作贯穿到施工生产的全过程中。在施工队伍选调、机具购置、机构设置、施工方案、管理制度等方面紧紧围绕创优目标，以保证和提高工程质量为主线，全面组织优质生产。强化以各级第一管理者为首的质量保证体系，配齐配强有关人员，做到各级领导、业务部门、现场指挥人员、作业班组质量责任明确，考核奖罚及时，充分调动全体职工的创优积极性。加强与业主、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师的意见，实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。选调精干的管理人员及施工队伍，强化职工的质量意识教育，对参加施工的全体人员进行培训和技术考核，坚持持证上岗制度。建立健全内部检查制度，质检工程师由上一级检查机构派驻，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体制，立足自检自控，确保创优目标实现。将现场质检工程师“ 一次检查合格率”作为考核指标，提高工程质量检查的严肃性、权威性。完善激励机制和约束手段，采取定期评比，奖优罚劣，实行质量一票否决制度，运用经济杠杆作用，确保工程质量。加强工序质量控制，切实执行隐蔽工程检查签证制度。严格按ISO9001质量保证模式组织生产，依据施工技术规范、质量检验评定标准及招标文件、施工合同条款的质量要求，制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准和检验标准。对工序标准的执行情况做出记录，使各工序质量始终处于受控状态。编制切实可行的实施性施工组织设计与施工网络计划，按网络节点工期要求，分阶段控制，实现均衡生产，为保证工程质量创造条件。 项目经理部设中心试验室，负责全标段的工程试验工作；工程队设工地试验室，在中心试验室领导下对成品、半成品和原材料严格检验控制，确保材料质量合格、资料齐全、试验数据准确；采取有效的试验检测手段，控制工程质量；严把计量关，对所有使用的计量设备按规定周期进行检验标定，合格后投入使用。加强施工技术管理，坚持技术复核制，采取有效的技术管理手段提高工程质量。项目经理部设测量组，负责本标段的控制测量布网与施工阶段复测工作。工程技术人员做到施工图纸审核和下发、技术交底、施工测量及时、准确、无误，实行技术工作复核签字制度，所有图纸、技术交底、测量放样资料由技术主管审核签字标识后方能交付施工，各项资料保存完好，以备核查。对收到的设计文件，开工前由总工程师组织有关技术人员进行会审和签认，对存在的疑问及时与设计部门联系解决。加强机械设备管理，本工程实行二级工程机械管理模式：即项目经理部物资设备部和各工区机械技术室，全面负责施工机械的管、用、养、修、算工作。3.3.2保证工程质量技术措施 3.3.2.1保证隧道工程施工质量技术措施1）按照科学、合理的施工方案组织施工，合理安排工序时间，做好关键工序衔接；对作业区段合理划分，避免相互干扰影响施工进度及质量。2）加强施工控制测量，严格控制开挖断面成型及中腰线，做到墙脚以上1m范围内不欠挖。3）钻爆设计在综合研究地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具、爆破器材等的基础上进行，采用光面爆破技术，爆破参数的选择，均通过现场试验确定。4）钻爆作业按钻爆设计进行，当开挖条件发生变化时，爆破设计随围岩条件的变化而作相应的变化。5）钻炮眼前画出开挖断面的中线、水平和断面轮廓，并根据钻爆设计标出炮眼的位置。6 ）材料质量的检验工作连续进行，以保证产品满足规范要求。非规定的和非标准的材料不使用。7）对已喷射的混凝土，按规定取样试验，确保喷射砼试件合格。8）已喷射混凝土表面无开裂、渗水、钢筋锚杆外露和混凝土侵入隧道净空现象。9）钢架支护根据中线、水平、坑道断面和预留沉落量，架设在隧道中线方向的垂直面上。支护的间距，按设计要求架设。支护间用纵撑连接牢固，构成整体。10）洞身衬砌工程的模板、支架具有足够的刚度、强度和稳定性，支架的支撑部分有足够的支撑面积。11）混凝土浇筑分层、对称同时进行，振捣密实、无空洞、无蜂窝麻面。12）按设计图纸设置防水层，防水层所用材料符合要求，施作时间安排在衬砌浇筑前，爆破安全距离外。 13）防水层之间的接缝采用焊接，搭接长度为100mm。14）在安装止水带及混凝土振捣作业过程中，注意对止水带的保护，不得被钢筋、石子和钉子刺破或捣固器振捣而发生偏移。15）加强混凝土振捣，排出止水带底部气泡和孔隙，使止水带和混凝土紧密结合。16）根据隧道围岩条件、支护类型和参数、施工方法以及量测目的制定量测计划，通过对围岩和支护的变形、应力量测，及时修改支护参数或施工方法。3.3.2.2混凝土质量技术保证措施1）原材料质量控制使用于施工现场的工程材料必须全部有试验合格证，符合技术规范及招标文件的各项要求，并经监理工程师批准后方可进入现场使用。 购进的粗细骨料要质地坚硬、颗粒洁净、级配良好，必须是符合技术规范要求和规定，并经监理工程师批准的合格材料。每批水泥要做原材料试验，并将试验报告单连同厂商的材质检验合格证书报送监理工程师，必要时汇同监理工程师进行复验，不同标号品种的水泥不混用。水泥置放在干燥可靠的库内，过期水泥不使用。拌和用水不能含影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，拌制和养护混凝土用水均须进行化验或处理。设立专门的混凝土质量控制机构，建立制度，加强对原材料进场的监督与控制，严禁一切未经试验或未经批准的不合格原材料运入工地。2）混凝土配合比设计不同结构部位的混凝土其抗压、抗渗、抗裂的耐腐蚀性、施工和易性应满足设计要求。 各标号混凝土拌和前，要先进行试配拌和，并进行抗压强度试验，根据试验结果，逐步调整修改，直至混凝土强度等各项指标达到设计要求，报经监理工程师批准后方可作为理论配合比，施工时再根据材料的含水量，计算出混凝土施工配合比。混凝土的水灰比要以骨料在干燥状态下的混凝土单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准，最大水灰比和最小水泥用量符合规定，以保证混凝土的密实度和耐久性。粗骨料级配及砂率的选用，要考虑骨料之间的平衡、混凝土和易性及最小单位用水量的要求，并进行综合分析后确定。混凝土的坍落度要根据结构部位的性质、含筋率、运输与浇筑方法和振捣条件、气候条件等决定，并尽可能采用小坍落度。密切注视环境条件的变化，及时采集施工现场信息，实行动态监督控制，严格控制施工过程中混凝土配合比的变化。3）混凝土的拌和运输 施工前结合施工所需配合比的情况，检查拌和设备的性能；在整个混凝土生产过程中，拌和设备要经常进行检查，包括混凝土拌和物的均匀性、适宜的拌和时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。混凝土只能按工程当时需用的数量拌制。炎热的天气，要设法降低拌和后混凝土的温度，防止混凝土在浇筑过程中过量硬化和出现裂纹。更不允许用加水或其它办法改变混凝土的稠度。混凝土拌和过程中根据气候情况随时测定砂、石料的含水率，及时调整配合比。拌和机按其规定的转速运行，生产的混凝土必须拌和均匀，拌和程序和时间通过试验确定。采用自动计量拌和设备，加强设备保养与计量系统的监测，加强操作人员的业务素质。混凝土的运输能力应适应混凝土初凝时间和浇筑速度的需要，以保持混凝土的均匀性和规定的坍落度，并充分发挥设备的效率。 混凝土运输工具应采用不漏浆、不吸水的盛器，并经常清除残渣，必要时对盛器加盖和保温，以免日晒雨淋、漏浆、严重渗水和过多降低坍落度的现象。4）混凝土的浇筑与养护混凝土浇筑温度控制在+10℃～+32℃之间，否则应采取监理工程师批准的相应防寒或降温措施。混凝土浇筑前报请监理工程师检查批准，全部模板和钢筋清刷干净，混凝土均匀性和坍落度要认真检查。混凝土的浇筑作业，按监理工程师同意的厚度、次序、方向分层进行。混凝土浇筑应在一次作业中连续进行，如因停水、停电等超过允许间断时间，须采取应急措施或按施工缝处理，并取得监理工程师同意。浇筑混凝土使用振捣器捣实到可能达到的最大密实度。结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后及时整平，高程符合施工图规定。 混凝土浇筑完毕后，要立即对其养生，养生期应保持7天或监理工程师指定的天数。养护用水及材料不能使混凝土产生不良的外观，提供的覆盖材料应事先征得监理工程师同意。3.3.2.3隧道大体积混凝土工程施工质量技术措施大体积砼施工时温度应力的影响不容忽视，为了保证砼施工质量，防止施工裂缝，拟进行温度控制。综合各方面的因素，对混凝土的施工进行温度控制计算，并据此对其浇筑及养护过程采取以下温控措施：精心设计混凝土的配合比并选择最优材料；设置水平冷却管，利用冷却水交换内部热量，并作好覆盖养生工作；埋设测温管，用热电偶电阻测温，对砼浇筑及养护过程中的温度进行监测，根据温度变化情况随时对养护方式进行调整，力求取得良好的温控效果。 混凝土施工前，根据现场的施工条件，先计算出混凝土的水泥水化热绝热升温值、各龄期收缩变形值、收缩当量和弹性模量，然后计算出可能产生的最大收缩应力，据此进行情况分析，采取养护和保温措施，增大养护温度，同时降低混凝土内部温度，减小综合温差。施工时采用水平分层施工，适当调整混凝土浇筑时间，分层厚度通过计算，保证在混凝土初凝时间内完成一层的混凝土浇筑，既可避免施工冷缝的出现，又错开了各层混凝土升温时间，避免各层混凝土温度峰值叠加。混凝土结构内部埋设冷却水管和测温点，通过冷却水循环，降低混凝土内部温度，减小内表温差，控制混凝土内外温差小于25℃。 为了减少混凝土内外温差，对混凝土表面进行保温，并加强养护。保温材料采用一层塑料薄膜和一层草袋和篷布。在铺塑料薄膜前把混凝土表面洒水湿润，利用塑料薄膜不透风的性能对混凝土进行湿养护，然后铺上草袋，搭接压紧，再加盖篷布，形成良好的保温层。3.4质量通病及预防措施1）常见质量通病富水地段注浆不密实，浆液扩散不均匀；隧道光爆效果不佳，超挖、欠挖严重；工字钢安装侵入衬砌界限；喷锚支护背后不密实；衬砌有渗水现象；衬砌出现错台；衬砌不密实；仰拱基底处理不好，出现变形，暗河地段基底隐患。2）防治措施⑴采用综合超前地质预报手段，判定地层涌水压力、水量和岩溶特征，确定实施注浆地段及注浆参数，严格钻机钻孔深度、角度及布孔范围；注浆前根据涌水压力、水质酸碱度和围岩特征进行试配，确定浆液配比；采用跟进式注浆，浆液在钻进孔口混合；注浆完毕后，钻芯检查注浆结果。 ⑵准确确定围岩光面爆破技术参数。坚持每循环放样，准确测量开挖轮廓线，技术干部从炮眼位置、倾角、炮眼深度、装药到起爆各个环节全过程监控。准确布置炮眼位置，严格控制装药量。并根据围岩变化情况，及时修正爆破参数。⑶采用隧道激光断面仪测量断面净空，处理超欠挖；安装钢架时测量精确定位；确保钢架基础平整牢固，钢架安装后尽快焊接连接筋、混凝土形成整体受力体系。⑷采用湿喷工艺，控制一次喷射混凝土厚度，严格按施工规范和技术标准施工。初期支护闭合成环后，采用地质雷达进行检测，发现空洞及时采取初期支护背后注浆回填。⑸ 认真检查核实防水板、橡胶止水带有无被钉、钢筋和围岩刺破，如发现有割伤、破裂现象，及时修补；在固定止水带和灌注混凝土过程中应防止止水带偏移；加强混凝土振捣，排除水带底部气泡和空隙，使止水带和混凝土紧密结合；防水板、止水带搭接符合设计或规范要求。⑹衬砌前先检查衬砌台车平整度、光洁度、弧度、刚度、是否符合要求。测量指导台车精确就位。灌注混凝土过程中，可用千斤顶顶撑台车墙脚的四个端头，以防衬砌台车变形移位。衬砌台车采用不小于8mm冷轧钢板做模板。⑺用高压混凝土输送泵灌注衬砌混凝土，确保拱顶部位混凝土密实；灌筑混凝土时预留压浆孔，对不密实部位压浆处理。⑻制作及安装预埋管件时，严格测量放线，控制标高及平面位置，并处理好预埋管件之间的连接。⑼仰拱封闭前，进行严格检验，确保基底无虚渣、积水和杂物后，方可进行下道工序施工。仰拱砼施工前，采用地质雷达和红外线探水仪对其进行检测，发现岩溶溶洞等空洞及时采取基底注浆回填。第4章安全目标、安全保证体系及措施 4.1安全目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，广泛开展安全标准化工地建设，严格执行交通部有关文件规定，施工中严格执行《安全生产法》的有关规定，确保施工安全。杜绝重大责任事故和职工因工重伤或死亡事故。4.2安全保证体系为实现安全目标，成立以项目经理为第一责任者的安全生产组织领导机构，下设安全质量安全部；工程队成立以队长为第一责任者的安全生产组织，下设安全质量环保检查室。安全质量环保检查室设专职安全员，工班设兼职安全员，自上而下形成安全生产组织机构和安全生产保证体系，对施工生产实施全过程安全监控。安全负责人：----。 安全检查工程师和工程队兼职安全员认真学习安全工作的法律和规定，熟悉掌握高空作业、安全用电、机械操作规程、爆破作业、起重作业等项目的安全要求。建立安全检查和安全会议制度，制定安全工作奖罚制度，实行安全一票否决制。4.2.1安全生产管理制度4.2.1.1安全生产责任制度牢固树立安全意识，严格执行隧道施工的各项规章制度，正确制定施工方案，建立健全安全生产责任制度，落实安全措施和责任，千方百计减少对施工的影响，确保施工安全。对施工安全工作做到有检查、有落实、有总结评比、有考核。施工中认真落实安全措施，做到责任到人。在施工生产中，按照定岗定责的原则，增加安全人员的责任心，避免发生各种责任事故，并对发生安全事故的责任人进行处罚。4.2.1.2安全事故报告制度 严格执行国家、交通部、地方政府有关安全事故处理规定，发生事故按系统逐级及时上报，不隐瞒，本着“四不放过”（事故原因不查清不放过，事故责任者得不到处理不放过，整改措施不落实不放过，教训不吸取不放过）的原则，对事故进行联合调查、认真分析、查明原因，对事故责任者或责任单位追究其经济、行政和法律责任。4.2.1.3班前安全讲话制度各施工班组进行施工作业前，工班长对工班全体人员进行安全生产操作注意事项讲话，防止施工中各种安全事故的发生。4.2.1.4周一安全活动制度每周星期一经理部、工程队对上一周的安全生产进行总结，对安全施工好的单位及个人进行奖励，对发生安全事故的单位及个人进行处罚并提出整改意见。同时对本周生产中的安全提出要求，落实到人，保证本周内安全生产达到新的水平。 4.2.1.5安全设计制度临时工程、临时设施及每一项工程在进行设计或施工前，技术部门提出施工中的安全防护方案及措施，保证施工、人员及设备的安全。4.2.1.6临时设施检查验收制度为施工需要搭设的临时生活用房、生产用房和临时便桥等临时设施在施工完工后对其结构、用电、防火等安全方面进行检查验收，定期对临时设施进行安全检查，将安全隐患消除在萌芽状态。4.2.1.7安全培训教育制度经理部安全工程师和队安全工程师对职工进行遵章守纪的安全教育。职工未经培训或考试不合格，不准上岗；规定持证上岗的人员，未取得合格证书不准上岗；特殊岗位人员无上岗证不准上岗。4.2.1.8安全技术交底制度 施工前安检工程师将施工方案、施工方法、各工序安全工作重点、人员分工、安全注意事项及质量要求，详细向施工人员交底。4.2.1.9交接班制度施工班组进行交接班时，不仅对施工任务完成情况进行交接，而且对施工中的安全防护措施、人员及设备安全、安全警示等进行交接，保证下一班组在有安全保障的情况下进行施工。4.2.1.10安全标志管理制度现场按施工组织设计合理布局，避免各方面的互相干扰。作业场所、设备、设施设置明显标志，状态良好，施工及危险地段设置警示标志。定期检查各种标志，如有损坏及时更换。4.2.1.11安全生产检查制度 按时组织定期检查，工程经理部每月一次，工程队每周一次，工班每天一次，同时对检查的时间、主持人和参加的业务部门、人员及发现的问题、处理改正情况，做好纪录、建好台账，随时改进。4.2.1.12职工伤亡事故报告制度施工过程当中发生的职工伤亡事故，须立即组织抢救，并报告上级主管部门和当地劳动部门、检察机关，并通知业主代表，查明原因，决不隐瞒，并采取措施，防止类似事件再次发生。4.2.1.13安全生产奖惩制度在安全生产中，对在施工中防止事故发生，为安全工作作出了贡献的单位和个人进行奖励，对发生安全事故的单位及个人视事故情节给予不同的处罚。4.2.1.14安全生产会议制度为保证施工生产、人员设备的安全，定期进行安全大检查，召开安全会议，查找隐患，采取措施，防患于未然。时间安排：工程队每半个月进行一次安全检查，工程经理部每月进行一次安全大检查，检查后召开安全会议并进行整改。 参加人员：工程队检查由队长组织，副队长、安全员、技术主管、兼职安全员参加。工程经理部检查由安全质量环保部组织，项目经理、项目副经理、总工程师、工程技术、机械物资等负责人参加。检查内容：根据工程和不同季节突出重点进行检查。主要内容有：隧道开挖支护、爆破作业安全保证措施；高空作业、脚手架、脚手板安全保护措施；机械操作、机械维修保养措施，起吊设备、器材定期检查标定和日常检查措施；防火、防盗措施；安全会议制度及会议记录，及前次检查中提出的改正措施落实情况。会议内容：贯彻国家、交通部、地方政府、甲方及上级有关安全规定、要求、安全目标，进行安全教育，提高安全意识，总结前一阶段安全工作，查找隐患，分析原因，制定整改措施，明确责任人；制定奖罚制度，做出奖罚决定；对影响较大、带普遍性的问题，编发通报或简报，发至有关单位。 经理部、工程队和工班组定期举行安全生产会议，总结安全生产情况，对以后的安全生产提出改进和完善措施，使安全施工顺利进行。4.2.2安全岗位职责我单位对本工程实行安全管理责任制，建立层层负责的安全岗位责任体系，项目经理、副经理、工程部负责人、安检工程师、专职安全员按相应职责权限签订安全责任状，确保安全工作得到贯彻落实。4.2.2.1项目经理安全岗位职责对本标段工程安全工作负主要领导责任。根据安全目标，组织开展安全生产活动。主持安全生产管理工作，推进各项安全生产活动正常开展，确保安全生产，满足合同要求；督促有关部门向甲方驻地代表或监理工程师提供安全生产情况，落实甲方或监理工程师提出的有关安全方面的要求； 贯彻实施“安全生产方针”和“安全目标”，监督检查计划执行情况，对不符合安全要求的工程，责令其停工整改，并督促检查处置方案和预防措施；健全安全奖罚机制，对在安全生产工作中成绩突出的单位和个人进行奖励，对安全生产工作较差的单位和个人进行处罚，并将施工安全作为考核单位和个人的主要内容。4.2.2.2项目副经理安全岗位职责对本标段工程的安全生产工作负领导责任，协助项目经理进行各项安全生产活动；负责制定安全生产奖励办法并检查落实。具体组织技术、安检等人员定期进行安全评比活动；负责组织编制本工程施工组织设计中有关安全生产的施工方案、方法和具体措施，督促检查各项安全措施的实施；负责安全记录的检查和审核。 4.2.2.3项目总工程师（技术主管）安全岗位职责负责组织编制本工程施工组织设计中有关安全生产的施工方案、方法和具体措施。每一分项工程及分部工程施工前，负责提出施工中的安全防护方案及措施，进行安全设计并督促检查各项安全措施的实施。负责安全技术交底的复核及审批。4.2.2.4工程技术部负责人安全岗位职责对工程的安全生产工作负直接责任，负责落实职工的技术培训及安全教育；对所管辖工程的施工安全负主要领导责任，根据安全目标和工程经理部要求，开展安全生产活动，主持安全生产管理工作，确保安全生产活动的正常开展；督促安检人员落实施工中所采取的安全技术措施，确保安全生产始终处在受控状态之中； 建立健全安全奖罚制度，对在安全生产中成绩突出的班组和个人进行奖励，对安全生产工作较差的班组和个人进行处罚。4.2.2.5安检工程师（专职安全员）安全岗位职责负责安全生产的宣传、教育和落实工作；负责日常现场安全工作并配合监理工程师作好安全检查工作；负责安全工作的检查和评比；编报安全记录。4.3安全保证措施加强管理，建立健全各种规章制度。我单位将针对本标段工程特点，借鉴成功的管理经验，建立健全安全生产制度，做到有章可循，以提高预测预防能力，消除事故隐患，使安全生产始终在受控状态之中。4.3.1保证安全生产组织措施认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针和“ 以严治本，基础取胜”的指导思想，严格按照国家及交通部颁布的安全技术操作规程和安全规则组织施工。思想重视到位，精力投入到位，狠抓落实到位。加强安全生产管理工作，提高预测预防能力，消除事故隐患，使安全生产始终在受控状态之中。定期由安全领导组组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员安全生产意识。工程经理部每月定期发行安全生产简报；工程队每月定期出安全生产板报，同时针对安全生产情况开展多种形式的安全教育活动，进行深入细致的安全教育工作。工班每日由班长或安全员进行班前安全讲话，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到“预防为主，防治结合”。 项目经理部和工程队将根据安全目标和本标段的工程施工特点，对安全生产事故进行严格的归类划分，并制订相应经济处罚条款，签订安全生产责任状。对完成项目经理部安全目标的单位和个人，予以奖励；对造成安全生产或人身安全事故的单位和个人，依据条款予以经济处罚。安全生产对先进单位和个人的评比，实行一票否决权。4.3.2保证安全生产技术措施4.3.2.1隧道工程施工安全技术措施1）一般条件下的施工安全技术措施洞内施工，现场设置足够的照明设施，并有备用数量；洞内施工项目交接班时，检查安全情况，进行记录。交叉施工的工程项目，在施工前了解交叉施工工作内容、施工时间，安全注意事项等，必要时派专人进行协调、防护，确保安全。隧道施工爆破采用光面爆破开挖，以减少爆破对围岩的拢动。 参加隧道施工的人员事先经过身体检查，合格后方准参加施工；坚持班前进洞安全教育，杜绝酒后或带病上班。所有进入隧道的施工人员、管理人员，均配戴安全防护用品。隧道开挖前，首先检查工作面是否处于安全状态。如有松动岩石，立即清除；开挖过程中加强观察，遇有险情，急时采取退避、加固等措施。隧道爆破定时进行，将人员、设备撤至安全地带，爆破后经通风排烟、找顶、瞎炮处理后，其它施工人员再进入工作面。隧道横通道或正洞临近贯通前，加强联系统一调度，确保安全。加强洞内施工用水管理，做好防排水，方便施工，有利安全。加强洞内用电及照明管理，设专人随时对供电线路、照明设施进行维修，防止漏电伤人。爆破网路采用串联连接方式，线路所有连接接头相互扭紧，明线部分包覆绝缘层并悬空。母线与电缆，信号线与别挂在巷道的两侧，母线的长度大于规定的爆破安全距离。 风机指定专人管理，保证风机正常运转，通风管理人员严格遵守通风管理制度，没有通知不擅自停风，通风管理人员在班前，班中及交班前认真检查局部通风机和掘进工作面的电气设备所装有的风电闭锁装置是否完好。任何情况下停止机械通风要经过工地负责人的同意。通风系统均采用吹入式装置。当主通风机发生故障停止通风时，全隧道停工，洞内全体人员撤至洞外并停止供电。局部通风机停风时，局部通风范围内的工作人员全部撤至主扇供风范围的坑道内。风管按要求吊挂平直，拉紧挂稳。在有横交处使弯度圆顺，出现漏风及时处理。各工区选派责任心强，能吃苦耐劳的人员到地方劳动局培训并取得合格证，为各工区的瓦斯检测员。一般情况下，每隔60min 进行一次检查，并将结果记入检查记录。瓦斯检测员在做好瓦斯检查工作的同时，在开挖工作面或高浓度瓦斯区进行施工现场观察，发现异常情况及时向值班领导报告。瓦斯浓度超过规定或有突出危险征兆时，立即通知施工员及所有施工班组停电、停工并撤出人员，保证施工及人身安全。瓦斯检测员严格交接班制度，上一班向下一班清楚、准确的交情况、交检测记录、检测仪器。仪器有损坏者立即更换。在洞内装设各种电器设备和进行检测、维修时，先切断电源，严格检查。各种电气设备运转和漏电保护装置，不准随意改换安装方式，尤其对施工作业面的投光灯、立爪装渣机，梭式矿车等电源线接头的拆、接工作，丝毫不能漏电，确保安全防爆。一切容易碰砸的电气设备加装防护罩或遮栏，所有电器设备均采用防爆型。电工严格遵守安全注意事项和技术操作规程，认真执行交接班制度，禁止酒后上班和迟到早退、不得脱岗。洞内严禁使用油灯、电石灯、汽灯等有火焰的明火照明。人员进洞前接受检查，不将火柴、打火机等可自燃的物品带入洞内。 使用电灯照明，符合下列规定：电压不得超过110V；输电线路使用密闭电缆，严禁使用裸线和绝缘不良的电线；灯头、开关、灯泡等照明器材采用防爆型。现场备有急救和抢救设备，并指定专人保管，保证其良好状态，备用设备不得挪作他用。每个洞口成立救护组，进行专门的抢救训练，使其清楚抢救过程中可能发生的各种不安全因素及预防措施。事故发生后非救护组成员不得进洞抢救。其他运营生产设备及建筑物施工安全技术措施1）特殊工种作业人员持证上岗。2）各种构件材料要堆放整齐，保证施工现场、施工道路整齐通畅。3）正确使用个人防护用品，进入现场戴安全帽。4）施工机械和动力机具的机座要牢固，设置一机一漏电保护装置，并按规定接零接地，设置单一开关。 5）为了做到安全用电，有关人员要掌握电器安装规程，操作按安全技术规程进行。6）现场用电线路做到“三相五线”制。4.3.2.2用电、有害气体的控制及劳动保护措施1）用电安全技术措施为保证照明安全，在各施工区、生活区设置足够的照明系统。配电系统按施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电，开关箱内装设漏电保护器，漏电保护器符合国家行业标准的要求。高压配电处设置明显标志，防止触电事故。配电盘要防止雨淋日晒。对电器设备进行检测、维修时，先切断电源，然后严格检查。不随意改换各种电气设备运转和漏电保护装置的安装方式。电工持证上岗，执行交接班制度。 洞内照明使用防爆灯具，施工人员不把火柴、打火机等易燃物品、火种带入洞内。输电线路使用密闭电缆，不使用裸线和绝缘不良的电线。定期对用电设备进行检查。2）有害气体的控制及劳动保护措施隧道施工期间配置通风设备和有害气体的监测装置，报警装置，派专人负责定时检查监测、管理。洞内作业人员配备个人防护用品，必要时配备自救器。教育施工人员了解有害气体的危害及紧急情况下避险方法、个人防护用品使用方法。一旦发现毒气，加强通风并立即报警，停止工作、疏散人员，并立即报告建设单位。4.3.3突发事件应急预案1）工程施工应急管理机构 施工期间，时刻把安全工作放在首位，教育全体职工时刻牢记安全，加强安全防范措施，加大安全管理力度，把不安全因素消灭于萌芽状态之中。为应对工程施工中不可预见的突发性安全事故，经理部成立由项目经理任组长，项目副经理、总工程师、各工程队队长任副组长，各部门负责人为组员的应急领导小组，负责组织领导突发事件的应急工作。应急指挥中心设在经理部安全质量环保部，并公布24小时值班电话。应急小组下设四个小分队：应急预案督导小分队：安全质量部长：----任分队长，负责应急预案的制定、检查及监督，应急预案实施中协助项目经理进行现场指挥和协调。机械物资供应小分队：物资设备部部长：-----任分队长，负责抢险机械、物资的供应，成员为机械物资部全体成员。后勤保障小分队：经理部办公室主任：-----任分队长，负责抢险期间抢险人员的饮食及现场保卫，引导、疏散无关人员，成员为全体食堂人员及驻工地派出所干警、所有现场巡守人员。 现场抢救小分队：项目副经理：-----任分队长，负责积极处置和抢救人员、设备，成员为医务人员、各工程队工班全体人员。详见：附图三十六《应急组织机构图》应急救援机构电话号码火警：119医疗急救：120匪警：1102）工程施工应急预案施工中特别是施工前期，经常组织进行专门抢险培训和抢险演练，做到分工明确、责任到人，组织有力，行动迅速，遇险不慌不乱。应急预案试验或演练以后，若发现应急预案不能有效控制和避免事故的发生或扩大时及时修订。备齐专门抢险设备物资，专人看管，定期检查，不得挪做他用。隧道施工中如突遇停电，备用发电机立即投入使用，保证隧道通风等设备的正常运转，施工人员确保安全撤离。 坍塌事故发生后，先清点人数，其次清点主要机具设备。抢救小分队迅速进入现场，先观察工作面是否处于安全状态，采取必要的措施后抢救被困、被压、被砸人员，抢救主要设备，然后清方、支护、强化安全措施。高坠事故发生后，立即对伤员进行现场急救，并在工地医院医务人员的陪护下，转到当地医院抢救，同时确认脚手架、防护网等设施安全状态，必要时进行加固处理。发生险情和事故后，现场报警人立即向应急指挥中心（经理部办公室）通报，指挥中心值班人立即向应急领导组组长报告，同时现场设置警戒线，防止闲杂人员进入。4.3.5治安消防措施认真贯彻国家计委、公安部《国家重点建设项目治安保卫工作暂行条例》和《中华人民共和国消防法》，本着“谁施工、谁负责” 的原则，经理部常驻公安干警。工程队设专职保安员，负责消防、治安、安全保卫工作，实行分片包干，协同作战。在施工中积极主动与地方政府、公安机关联系，配合解决好路地纠纷、施工干扰、消防、治安防范等工作。治安消防工作坚持“预防为主、确保重点、打击犯罪”和“预防为主、以消为辅”的指导思想，保证公路建设过程的安全。在工程区域内所发生的各类案件，及时报告现场保卫机构和当地公安机关，并积极配合，认真处理。对施工现场的贵重物资、重要器材、火工品和大型设备，加强管理，严格执行有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。广泛开展法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。驻地、施工现场和关键部位，按规定配备充足的消防器材，并定期检查，保证器材处于完好状态。 每月定期进行以防火、防盗、防爆为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时进行整改。4.3.6防汛措施认真贯彻《实施（中华人民共和国防汛条例）细则》，结合本工程的实际情况，部署、落实好各施工项目的防汛安全工作，制定防汛、防洪计划，确保施工期间安全渡汛。工程经理部成立防洪领导组，工程队成立防洪抗洪抢险小分队，负责本项目的防洪工作。洪汛期之前，对本项目驻地、工地、料库、料场进行全面检查，了解水情和排水情况，查看有无水害隐患。在汛期中，施工用的机具、材料、设备等，放置在不易被水淹没的高处。因施工需要或地形限制必须设在河滩和低凹地带时，采取措施防止被水淹和洪水冲走。 与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，做到心中有数，遇有灾害性天气和水情，及时作出部署。防汛期间，领导干部24小时轮流值班。防汛重点地段设专用通讯工具，以便及时了解现场情况。洪汛期准备充足的器材、运输工具及劳力等，以备应急抢险。结合地质情况，建点及施工场地布置在远离山体松散地带及洪水易冲地带。4.3.7劳动卫生保障措施4.3.7.1劳动卫生保障管理目标严格遵守《劳动法》、《食品卫生管理条例》、《工会法》等国家及地方关于劳动卫生的法律和法规。4.3.7.2劳动卫生管理机构 针对本标段工程情况，从多层次、多方位建立健全劳动卫生管理机构，贯彻国家有关职业健康和劳动卫生保护方面的法律、法规，建立、健全劳动安全卫生制度，监督检查劳动卫生安全设施，制定劳动卫生措施计划，针对不同的作业场所，根据国家规定发放个体防护用品。定期不定期地召开劳动卫生保障会议，研究项目劳动卫生保障工作，对施工生产存在的事故隐患和职业危害及时提出合理解决方案，维护职工安全健康权益，充分体现施工生产“以人为本”的原则。4.3.7.3劳动卫生设施调派足够具有丰富临床经验的医护人员在工程经理部组建工地医院，配备足够的医疗器械及设备，负责经理部所有人员的医疗保健工作，并方便当地群众。各工区设医务室，归工地医院直接领导，配备必要的医疗器械及设备，能够进行一般的治疗及简单的急救处理。工地医院在工程队医务室的配合下，建立健全劳动卫生档案和接触职业危害作业人员的个体健康档案，并加强对档案的管理。4.3.7.4劳动卫生保障管理制度 凿岩工、喷砼工等从事职业危害作业职工受到职业危害，检查住院期间享受职业病待遇，卫生行政管理部门对职业病防治工作，定期进行检查，改善劳动条件，预防职业病的发生，保护作业人员的健康与安全。健康检查的项目、内容、诊断依据必须按照不同工种国家颁布的有关规定和标准执行。健康检查和周期，按照国家规定的职业作业危害人员健康检查间隔时间进行。4.3.7.5配齐劳动卫生防护用品易产生粉尘的材料在装卸、搬运前先洒水湿润，在碎石机、磨砂机等易产生粉尘的机械设备出入口安装吸气罩吸尘以免灰尘在大气中飘荡。隧道凿岩作业采用湿式凿岩，防止矽尘危害，作业人员按规定佩带防尘罩、安全帽等劳保用品。 易燃易爆物质仓库必须符合防爆要求；有害作业场所设立明显的警示标志，禁止违规作业；实行有害作业场所定期监督监测，及时发现施工生产中存在的影响施工人员的健康的问题，提出改正意见，及时改善劳动条件。通过技术革新，改进生产设备，作业方法或变更生产工艺，消除或减少扬尘，同时对职工进行宣传教育，使之养成搞好防尘工作的自觉性。采购的食品符合国家有关卫生标准和规定，运输及贮存食品的工具场所设备保持清洁，库房通风良好。4.3.7.6加强生活区卫生管理生活驻地及工地设置能冲洗的厕所，专门的人员负责清理打扫，并定期喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。4.3.7.7加强食堂卫生 食堂符合卫生要求，申办卫生许可证，生、熟食分开操作，熟食设防蝇罩，内外环境整洁，有防蛀、防鼠、防蟑螂和其它有害昆虫的措施。有相应的消毒、更衣、采光、洗涤、污水排放、存放垃圾和废弃物的设施。炊事员定期体检，持有有效的健康合格证。经常保持个人卫生，加工过程中设备布局和工艺流程合理。使用的工具、用具等做到分开使用，定位存放，用后洗净，保持清洁。4.3.7.8加强医疗卫生保障项目经理部工地医院，工程队医务室坚持“三级预防”和防治结合的原则，按照国家相关规定，及时进行监测、培训、教育、方案处理，促进作业场所劳动条件的改善。实现企业环境与职业的安全生产，文明施工，持续改进。4.3.7.9加强野外劳动卫生防护 在职业病防治研究所的技术指导下，负责工地一线中毒、窒息的预防工作。建立健全各种施工生产毒物作业操作规程，严禁违章作业，保证产品质量的前提下，依靠技术进步、逐步实现无害化，全程序安全施工。用无毒工艺材料代替有毒工艺材料。采用分段管理机制，定期检测作业环境。进行环境统计，评估作业条件水平，评估防毒设备技术效果等，实现合理预防安全施工。经理部工地医院建立急救处理方案等，并根据情况变化及时修订预案。作业场所备有必要的急救处理设施和药品，备有防火、防爆设施，有应急个人防护用品。发生事故时，启动应急预案，赴现场进行急救和事故处理调查。第5章劳动力组织计划及主要材料、构件的用量5.1劳动力配备计划5.1.1施工队的划分： 1、项目经理部配置能满足施工要求的各专业技术及管理人员--5人,占地面积1000m2。2、隧道施工队配置；技术及管理人员18人，生产人员90人。驻地设在隧道进口右侧，占用弃土场建房屋2000m2。5.2劳动管理机构项目经理部成立以项目经理为组长，以项目副经理、总工程师及各工程队队长为副组长、经理部及各工程队相关部门负责人为组员的劳动力管理组织机构，本着满足施工需要、均衡生产、动态管理、组织专业化施工队伍的原则，安排本标段的劳动力。本合同段所有劳力均由长期从事公路工程施工、具有丰富隧道施工经验及其他运营设施施工经验、身体健康、业绩良好的人员组成。本标段工程将由我单位自行施工，不转包或分包，确保施工人力资源满足施工需要，确保优质、高效、安全、按期完成本标段工程的施工任务。 5.3劳动力技能培训工程施工前，对劳动力分专业、分工种进行技能培训，以提高劳动者的劳动技能和安全质量意识，满足专业施工对劳动技能的要求，提高工作效率，提高工作质量。定期进行培训，内容包含工程概况、工期目标、质量标准、安全规章、劳动定额、操作规程、劳动保护等。特殊岗位工作人员经当地劳动部门进行技能培训和鉴定，取得当地劳动部门颁发的技能证书后方可上岗。经理部制定奖罚措施，将劳动技能与劳动者个人利益挂勾，激发劳动者提高劳动技能的热情，从而以高技能保证工作的高效率和高质量，从而保证工序的高效率和高质量，最终实现全标段工程的优质高效。5.4特殊季节劳动力保障措施 合理安排劳动力计划，在保证工期的前提下，正确协调施工高峰期与农忙、春节等季节的关系。制定农忙季节及节假日劳动力保障措施，配备相应的服务设施，保障特殊季节及节假日劳动力稳定且满足需要，具体措施如下：实现全面经济承包责任制，遵循多劳多得、少劳少得、不劳不得的分配原则，实行特殊季节保勤奖励措施，并进行主人翁思想教育，使劳动者深刻意识到缺勤可能造成的经济损失及对工程施工可能造成的影响，充分发挥劳动者责任意识，加强政治思想工作，解除员工后顾之忧，稳定思想，减少特殊季节及节假日劳动力的缺失。建立员工家属区，配备住房、小灶具，鼓励员工反探亲并给予适当补助，减少节假日员工的探亲人数，以减少节假日期间的劳动力缺失；对农忙季节和节假日不能回家的员工，除向其家人发慰问信外，给予适当补助，以人性化的管理，保证施工生产的正常进行。 做好特殊季节及节假日劳动力意向及动态的摸底工作，提前做好补充预案，保证施工正常进行。5.5主要施工机械设备、试验、质量检测设备管理机构经理部成立以项目经理为组长，以项目副经理、总工程师及各工程队队长为副组长，工程经理部及各工程队相关部门负责人为组员的主要施工机械设备、试验、质量检测设备管理组织机构，物资部是整个主责部门，各工程队机械技术室是本工程队的机械设备管理主责部门；本着先进、高效、适用、配套、国产与进口相结合的原则进行施工机械设备、试验、质量检测设备的配备。其中工程施工按机械化作业流水线进行选型及配套配置，试验、质量检验设备、仪器、仪表按二级试验室标准配置，满足本标段工程施工试验及质检的需要。 在设备配置时，对于控制工期的项目和施工中需要连续运转使用的设备考虑一定的备用量，避免因设备故障影响工期或造成损失。为充分发挥机械设备的性能，在进行机械选型配备时，将若干在主要参数方面彼此协调一致的机械设备组成专门机组，配套使用，充分发挥机械的群体效能，使机械化施工达到理想效果。5.6材料供应管理机构项目经理部成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师及各工程队队长为副组长，工程部及各工程队相关部门负责人为组员的材料供应管理机构，负责本标段的材料供应工作。项目经理部物资设备部是全标段物资管理的主责部门，各工程队物资室是本工程队物资材料保障和供应的主责部门。 本标段工程物资的采购、供应和管理将严格执行合同文件规定的物资管理办法，工程所需材料均严格按程序采购、供应和管理。接到中标通知书后，我单位尽快组织物资采购人员进行市场调查，确定各种材料的供货地点和运输方式，并保证采购的所有材料质量合格、价格合理、供应及时。在施工过种中做好季节性材料储备，避免停工待料现象发生。5.7主要材料供应5.7.1钢材、水泥、隧道防水材料等的供应本合同段将及时签订材料供货合同，及时报送物资需要计划和办理有关手续，并设立料库，保证充足的物资储备。5.7.2其他材料供应由物资设备部组织，按有关管理办法招标采购。地材自行联系组织采购，并优先利用当地资源。砂石料供应采用自产与采购相结合方式，保障物资供应。材料供应计划详见第6章施工进度计划及保证措施6．1施工进度计划1）施工准备：2011年7月1日—2011年7月5日 在准备阶段进行三通一平工作，现在水、电、搅拌站、已经初步准备完毕。并破除了36米试验段，共用了9天时间，每天4米。2)原有衬砌破除：2011年7月5日—2011年10月2日试验段是两台待破碎锤的挖掘机24小时作业，现在在制作安装防水板台车，装载机出渣。K11+181-k11+528.5段共计347.5米，k11+730-k11+741.5段共计11.5米，合计359米，按每天4米，共计90天.3）重做环纵向排水段：2011年7月5日—2011年10月2日与破除二次衬砌同时进行。3)初期支护：2011年7月15日—2011年10月5日破除后紧急进行初期支护。7)二次衬砌：2011年8月1日—2011年10月10日一个月时间安装台车。每天6米，共计2个月。8)混凝土路面：2011年9月10日—2011年10月10日衬砌后进行路面施工。 9)电缆槽施工：2011年9月20日—2011年10月15日修补砸坏的电缆槽及盖板。10)机配电：2011年9月20日—2011年10月15日11)洞内装修：2011年9月20日—2011年10月15日准备情况，7月份准备原材料，配合比，衬砌台车，输送泵，搅拌站，电力设施等，施做部分排水沟和找平层，为8月份二次衬砌做准备。8月份正式开始二次衬砌，用9米的台车每3天2模衬砌每天6米，预计60天完成359米衬砌。9月份以后做路面、机配电、和洞内装修等工作。6.2.1保证工期的组织措施1、抽调年富力强，富有施工经验的技术、管理人员，组成项目经理部领导管理班子。择优选择施工队伍，配备结构合理的施工人员和机械设备，按期完成阶段目标施工任务。 2、项目经理部加强现场施工组织指挥，作到指挥正确、组织有力，工作效率高、应变能力强。科学有效决策重大施工问题，及时分析调整施工组织计划，强化加快施工进度的措施。3、采取先进完善的项目管理模式，引入竞争和激励机制，实行全员风险责任承包，任务层层落实。把工期效益和职工个人的经济利益挂钩，充分调动全体施工人员的积极性。4、加强组织协调工作,把各方对工程施工的干扰降到最低程度。6.1.2保证工期的技术措施1、认真组织施工人员理解图纸的设计意图，通过自审、会审、设计交流以及提出针对性合理化建议，采取积极主动措施，创造优越的施工环境和条件，最大限度地减少工期损失和浪费。2、施工准备期间抓“两短一快” 即进场时间短、准备时间短、形成生产能力快。施工过程认真做好工程的统筹、网络计划工作，科学组织、合理安排、均衡生产。牢牢抓住关键工序的管理与控制，有效提高施工效率。3、加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度，规范施工操作行为。同时抓好后勤保障和工程材料的组织供应。6.1.3保证工期的机械设备组织措施1、合理配置机械设备，配足挖、装、运、衬砌、喷锚、注浆、通风等大型设备，组成机械化配套生产作业线，以先进的设备，保证施工顺利进行。2、严格执行机械设备的使用交接班制度，认真填写交接班记录3、加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，应用现代化微机管理，建立设备台帐和技术档案，建立检测、大中修、技术开发、配件库存、机驾人员培训等信息库，保证机械设备的正常运行。6.1.4保证工期的劳力组织措施 1、认真做好劳动力的统筹、网络计划工作，科学组织、合理安排、均衡生产,加强组织协调,确保施工劳动力能满足工程生产的需要。2、建立健全岗位责任制，施工劳动人员定岗定责，加强劳动力的组织调配，优化劳动组合。抓好后勤保障体系，一切为生产人员服务。6.1.5控制性工程（开挖）的工期保证措施1、制定严密、科学、有效合理的施工组织方案和方法，开展科技攻关活动，优化施工组织方案，为加快施工进度、保证工期提供技术保障。2、采用机械化组织施工，投入足够数量状态良好的隧道施工机械设备，达到机械配套、性能好、效率高，有效地保证施工生产的顺利进行。3 、对隧道重点关键控制性工程开挖，采用多任务同步平行、流水作业。加强工序间的协调衔接，杜绝因发生质量事故返工，而影响工期。'