学校管网道路施工组织设计

'四川工商职业技术学院灾后重建项目主干道路、给排水工程施工组织设计编制单位：四川中地能源建设公司编制日期：2010年5月28日62 四川工商职业技术学院灾后重建项目主干道路、给排水工程施工组织设计编制单位：四川中地能源建设公司编制日期：2010年5月28日62 目录第一章综合说明3第一节编制原则3第二节编制范围3第三节编制依据3第四节工程概况4第五节工程特点5第二章施工总体部署6第一节部署原则6第二节组织机构6第三节总体目标9第四节队伍布置及任务划分9第五节资源配置计划10第六节施工总平面布置12第三章总体安排14第一节总体施工方案14第二节施工进度安排15第四章给排水管网施工17第一节施工测量放线17第二节沟槽开挖18第三节沟槽回填21第四节给水管安装工程23第五节雨、污水管安装工程24第五章路面工程施工方案和方法27第一节路面工程施工总体安排27第二节施工放样27第三节道路整形碾压施工28第四节水泥稳定碎（砾）石层施工29第五节沥青混凝土路面施工3362 第六节人行道及安装工程施工42第七节施工期间交通组织方案42第六章质量保证体系及质量保证措施44第一节质量创优目标44第二节质量保证体系及质量目标的实现44第三节质量保证措施45第四节原材料质量保证措施46第五节成品保护措施46第七章安全保证体系及安全保证措施48第一节安全施工管理目标48第二节安全保证体系48第三节安全措施49第八章工期保证措施51第一节工期保证措施51第二节工期奖罚措施52第九章季节性施工措施53第一节雨季施工措施53第二节夏季施工措施54第三节季节性施工材料用量54第十章环境保护与文明施工措施55第一节环境保护及文明施工管理体系55第二节文明施工及环境保护措施55附58一、拟投入本项目工程主要管理人员表58二、拟投入本项目工程主要施工机械设备表59三、拟投入本项目工程劳动力计划表60四、施工进度计划表61五、施工总平面布置图6262 第一章综合说明第一节编制原则（一）、遵循招标文件、设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则。在编写主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。（二）、坚持实事求是的原则。在制定各具体项目实施方案过程中，充分研究、分析本工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完成本合同段建设任务。（三）、坚持施工全过程严格管理的原则。在各道工序施工中，认真自检，严格执行监理工程师指令，尊重业主和设计代表意见，严格管理。（四）、坚持推广应用“四新”成果的原则。在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用。（五）、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。在施工组织安排上，以专业队为基本组成形式，机械化作业为主，充分发挥专业人员和先进优良设备之优势，并采取综合管理手段合理配置，以达到整体优化目的。（六）、实施项目法管理，利用网络技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置，保证实现成本、工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。第二节编制范围本施工组织设计编制范围为四川工商职业技术学院灾后重建项目主干道路、给排水工程；以及为完成上述工程施工所发生的临时工程。第三节编制依据（一）、招标文件、工程承包合同及工程施工设计图。（二）、现场踏勘、调查所掌握的第一手资料。（三）、国家现行的施工技术规范、操作规程、标准等。（四）、我单位现有技术力量、队伍素质、机械装备、财务实力和组织协调能力及多年来在类似工程施工中积累的丰富施工经验。62 第四节工程概况（一）、概述本标项目为四川工商职业技术学院灾后重建项目主干道路、给排水工程，位于成都市都江堰市聚源镇，工程现场以三通一平已基本完成。本工程为主干道路工程、给水排水工程。1、主干道路工程：包括校园行健路和延伸至北面沟渠边的车行道及人行道工程、道路内的停车场工程。设计行健路宽9m，沟渠边车行道宽7m，均为沥青混凝土路面。2、给水排水工程：包括给水管安装工程、管道沟、闸阀及阀门井、水表及水表井等，雨水和污水排水管安装、管道沟、检查井、污水跌水井、雨水口等。本工程雨污排水管全部采用UPVC双壁波纹管，室外给水管道全部采用高密聚氯乙烯HDPE管，除与阀门连接时采用阀门连接，其他均采用承插连接，管道压力等级为1.25MPa，回流给水管为PVC管。本工程要求在2010年8月1日前达到完工条件。本工程拟于6月1日正式开工，总工期则为61日历天。（二）、主要工程量主要工程量分别见下表：道路工程量表序号项目名称单位数量备注1路床整形碾压m224682.862水泥稳定碎（砾）石m224682.8615cm厚3沥青砼路面（含路边停车位）m224682.865cm厚4车行道道牙m4723.1给水工程量表序号细目名称规格单位数量备注1阀门井Φ1200座942水表井2150×1100座23各类阀门DN300-DN20个15562 4PVC回用水管DN100-DN50m12425HDPE管DN300-DN25m6150雨污水工程量表序号细目名称规格单位数量备注1污水检查井Φ1000座2882雨水检查井Φ1000座1753雨水口Φ700座3914双壁波纹管DN500-DN150m173635挖沟槽土方m313890（三）、施工条件1、建筑材料本标段施工所需要的材料如钢筋、水泥、砂石料、路基填料等均可从当地就近购买，材料使用前须先行考察、确定好供货商，以便及时、足量供应。2、水电条件2.1施工用水施工用水由总包方在场内就近指定水源接自来水管,可满足工程施工及生活用水需要。2.2施工用电施工区内可就近搭接场内施工用电。第五节工程特点本标工程施工区平坦、开阔，有利于工程施工全面展开，但工期非常紧张，只有61日历天，道路施工受到场内管网施工的制约，又正值雨季，如果不做好科学管理统筹安排，将很难保证工程施工按期完成。并且还要提前做好雨季施工的各项技术措施准备，确保工程施工按期完成。62 第二章施工总体部署第一节部署原则（一）、充分考虑本合同段的工程特点和难点，确保实现业主及总包方所要求的，我单位所坚持的进度、质量、安全和现场管理等目标。（二）、确保61天完成本标内工程施工任务并达到验收标准。在进行施工组织设计时，通过人、材、机的优化配置和施工全过程的严格管理，确保工期目标的实现。（三）、依据我单位现有的技术实力、施工管理水平和机械配套能力，充分发挥多年来我们在类似道路工程实践中积累的成功经验，确保安全生产，实现全面创优。（四）、坚持文明施工原则，力求把工程对环境和居民生活的影响降至最低。第二节组织机构（一）、项目经理部本工程实行项目法管理，在施工现场成立项目经理部，从公司抽调得力人员组成。项目经理部配项目经理、技术负责人各1名，考虑到总包方各职能部门设置齐全，我公司在项目部设置上取消部、室的机构设置，为提高效率，实行扁平化管理，项目部直接下设7个职能人员，即施工员、质安员、计划员、财务员、物资员、综合员、试验员。项目经理部下辖3个施工队，分别是：土建施工队、给排水安装施工队、道路施工队。62 本项目以现行惯例来运作和管理该项目：即以项目经理责任制为核心，以质量、进度、安全和资金管理控制为主要内容，以系统管理和先进技术为手段的项目管理机制；同时严格按照ISO9002标准建立质量保证体系，形成以全面质量管理为中心环节、以专业管理和计算机辅助相结合的科学化管理体制，以此出色地实现我们的质量方针和本工程质量目标。（二）、项目部主要人员职能1.施工员负责施工现场技术指导及技术管理工作，包括工程调度、施工技术、工程测量、施工监测、工程资料和施工图纸管理等。2.质安员在城市质量监督部门的领导下工作，负责工程的安全、质量管理、试验检测、工程监控等工作。3.计划员负责项目的单价分割、成本核算，做好合同的制定与管理工作。掌握工程进展情况，做好施工进度计划、计量支付、变更、索赔工作，编制预算、概算，并做好月、季、年度报表。4.物资员本着对材料质量、企业效益负责的宗旨，开展各项工作。配合工程、计划部门、按照工程进度需要，编报材料用量计划。5.财务员按照国家财务制度的规定，认真编制并严格执行财务计划、预算、遵守各项收入制度费用开支范围和开支标准，分清资金渠道，合理使用资金，保证完成财务上交任务。6.综合员负责工程建设施工的安全保卫和保密工作，并负责项目经理部的日常行政管理、现场环境保护、卫生治理和防疫、施工人员的伤病诊治等工作。7.试验员认真贯彻国家有关质量检测标准，严格控制施工现场质量，严格按照国家标准和试验规程进行试验，严把进场材料质量关，作出的试验数据保证准确无误，使监理业主满意。8.施工队负责组织各专业工程施工生产及本队其它事务管理。（三）、项目部主要人员岗位职责62 3.1项目经理全面负责本项目工程的施工管理，贯彻落实工期、质量、安全、环保等目标；负责经理部内部的人员配制、资源调配和内部承包合同签订，保证项目经理部各项工作有效运行；处理施工中出现的重大问题。3.2项目技术负责人对技术管理、工程质量负全面责任；主持项目经理部质量管理保证体系的建立与运作，指导技术人员做好技术工作；组织编制施工组织设计，制定重大技术方案；会同专家组织技术人员对工程质量薄弱环节和技术难点搞好技术攻关工作；负责新技术、新工艺、新设备、新材料的应用和推广；负责设计变更的审定工作。3.3施工员负责工程施工现场的技术指导及技术管理工作，包括工程测量、监控量测、工程调度、施工技术、技术资料和施工图纸管理等。3.4质安员负责工程的安全、质量管理、试验监测等工作，配合监理工程师作好质量工作。3.5计划员负责项目的单价分割、成本核算，做好合同的制定与管理工作。严格合同造价管理，挖掘企业经济潜力，提高项目经济效益。3.6物资员配合工程、计划部门、按照工程进度需要，编报材料用量计划，建立材料的签收和发放登记制度。3.7综合员负责工程建设施工的安全保卫和保密工作，并负责项目经理部的日常行政管理、现场环境保护、治理和卫生防疫、施工人员的伤病诊治等工作。3.8专业施工队队长负责组织本队施工生产和日常管理工作。62 第三节总体目标“干一项工程，树一块丰碑”是我公司一贯的经营宗旨。施工过程中，我公司将重点投入、重点保证，从人、财、物上大力支持；在业主、监理的正确领导下，以“一流的质量、一流的设备、一流的文明施工”完成本工程。1、工期目标按照合同要求，本项目工程总工期为61天。若我公司中标，将通过加大投入、加强管理，派精干的队伍、精良的设备进场，确保按照业主要求的时间高标准完成施工任务，并尽量提前完工。2、质量目标质量总目标：确保优质工程，让业主满意。分项工程一次验收合格率100%，主要分项工程优良率达85%，单位工程优良率85%，杜绝质量事故的发生。3、安全目标按照国家及当地政府有关文件的指示精神，制定重大事故隐患预案，有效地杜绝三级（含三级）以上事故的发生。树立“安全生产、预防为主”的观念，在施工生产中全员、全天候、全过程实现安全设计和措施，控制劳动者、劳动手段、劳动对象和劳动环境，使人的行为安全，物的状态安全，断绝环境危险源，实现安全生产目标。4、文明施工目标严格按环保法、水保法和建设工程施工现场管理办法等有关规定施工，注意扬尘、汽车尾气、噪音、污水、碴土等环境综合治理。采取责任承担法科学组织管理，使场容场貌、料具堆放、消防保卫、环境保护及职工生活等均符合规定要求，争创文明样板工地。第四节队伍布置及任务划分根据本工程的特点和工期安排，拟组织3个专业施工队进场，分别是：1个土建施工队，1给排水安装，1道路施工队。详细情况如下：1、道路施工队，负责本标段范围内的土石方开挖、回填、碾压、路床整形、路面（基层、沥青砼面层等）等工程施工；并负责本标段内的62 施工便道的修建、保养。2、土建施工队，负责本标段所有给排水构（建）筑物、各种检查井、阀门井、水表井、管沟基础等的施工、维护。3、给排水安装施工队，负责本标段所有给排水管道、设备安装施工。第五节资源配置计划（一）、主要管理人员与技术人员配备计划根据本标段工程的特点，拟配置各类专业技术与管理人员情况如下：项目主要管理人员配备表岗位姓名性别年龄职称项目经理易祖英女44工程师总工程师曾建忠男44工程师施工员许云壁男53工程师安全员李永忠男36工程师质量员许宇环男47工程师资料员李钟华女24资料员造价员赖书琴女40造价员会计员李媛玲女42会计师材料员黄军才男39助工（二）、劳动力组织计划根据本合同段工程特点，按照分工明确、突出专业化施工、确保工程质量的原则。投入具有丰富施工经验的路基、路面、给排水安装等专业施工队参加本工程施工，配备具有多年市政公路施工和管理经验的人员进行施工管理。拟投入的主要劳动力计划表序号工种人数工作内容备注1安装工502砌筑工8062 3钢筋电焊工24木工65电工26测工37试验工28修理工29司机1010普工50（三）、施工机械设备配备计划我们将按施工工程施工进展及时调入所需的机械设备。根据本工程特点，工程开工前对所需的机械设备进行认真维修保养，并拟定详细可行的设备调遣方案，专人负责落实，确保准时进场，进场即可投入施工。并在施工中合理使用、保养、维修、改造和更新，保持良好运行状态。拟投入的主要施工机械设备计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）备注1挖掘机PC2202小松山推工程机械厂2006153马力铲斗容量1.0m32挖掘机PC1502铲斗容量0.5m33自卸汽车CA31016第一汽车制造厂2008装载质量4.5T4装载机ZL501柳州工程机械厂2005154.45kw额定斗容量3m35推土机TY1601山东推土机总厂20056振动压路机CA251徐州工程机械厂2006功率80kw激振力198KN7光轮压路机12t1徐州工程机械厂功率85kw8洒水车SCZJ5000L162 9砼振动棒H26-304成都电动工具厂10自动找平强振式摊铺机LTU120111汽车吊12t1长江工程机械厂12水泥砼搅拌机QJZ3501都江机械厂200813砂浆搅拌机SJ2003都江机械厂200814全站仪TC4051200615水准仪TYOP2200616潜水泵3乐山2006（四）、主要材料供应计划为确保工程顺利进展施工，项目部从组建进场开始，抓紧确定材料供应商并报监理、业主批准备案，所需的工程材料及时运入现场，并及时对其进行检验验收。在施工过程中，认真做好周、旬、月计划，增强预见性，周密考虑，妥善安排。第六节施工总平面布置（一）、施工场地布置本标段项目部拟于附近村庄租用民房作为办公及生活驻地，项目经理部设工地实验室、现场办公室；各施工队在现场搭建活动板房，作为临时房屋驻地。为保证工期要求，基于本工程砌筑用水泥砂浆及零星砼施工需要，在场地中央附近设置一处搅拌站，给排水等构筑物零星砼采取集中拌和后，自卸车或手推车运至施工面。（二）、施工道路布置利用现有道路即可满足场内交通需要。（三）、临时水电布置根据本工程的具体情况，在拌和场内打一口深15m的水井，满足施工用水的需要。施工人员的生活区均布置在场外民居内，生活用水采用居民区自来水。施工用电从总包方指定的配电房（柜）接线至我方配电柜，经配电柜分配输电至各用电设备及区域。62 施工区内输电线全部采用电缆。采用3项5线制，重复接地。临时工程布置详见施工总平面布置图。（四）、临时工程工程量本标工程临时工程量表见下表：序号项目名称单位数量备注1输水管(胶软管)m2000φ32-φ202动力电缆(铜芯)16mm2m5003动力电缆(铜芯)10mm2m10004照明电缆m18005砂石料堆场m26006拌和站m23007加工、预制场m23008水泥库房m260棚结构9工地仓库m260棚结构10现场办公室m220板房11试验室m220板房12职工生活住房m2800租房13食堂m230租房14职工之家m240租房62 第三章总体安排我们的指导思想是：“采用先进的管理模式，充分发挥集团化优势”、“以科技为先导、以管理为保证，提高现代化施工水平”，并努力将“五比”争先即：比安全、比质量、比进度、比管理、比文明施工，争先进活动贯穿于施工全过程。采取有力措施确保优质、按期完成施工任务。发挥我公司技术优势，抽调精锐力量，组成技术素质高，战斗力强的专业施工队伍进场，建立并完善与现场要求相适应的管理与技术体系，扬我所长，集我之优于一体。为保证工期、质量，便于现场的统一指挥。各施工队隶属项目经理部全权调度管理。以科学技术为先导，推广应用“四新成果”，提高效率，缩短工期，保证质量。第一节总体施工方案一、施工区、段划分1、根据本工程的特点，施工区域为场平后的场地，平坦、开阔，有利于工程施工交叉平行作业，并考虑到工期紧，工程量大，道路施工干扰大的特点，总体上考虑分区分段进行施工，拟将本工程的给排水管网施工分二个施工区进行平行施工，即小区北部学生、教师公寓为一个施工区，小区南部教学办公区为一个施工区。道路施工作为一个独立的施工区，与给排水管网同步进行施工。各施工区内根据施工工序分段形成流水作业。2、道路施工段划分：为确保施工中不影响交通，道路施工采用分段半幅施工的方法。拟将道路分为1#、2#、3#路三段（详施工平面布置图），即将学校次入口至1#学生公寓外转盘的行健道定为1#路，接1#路经南大门至二期学生公寓外的转盘止行健道为2#路，环绕学生公寓的车行道为3#路。二、施工顺序1、各区总体施工顺序为：施工准备、放线→管沟土方开挖→管道基础及检查井施工→管道安装→管沟回填夯实→路基整形、碾压→路面基层水泥稳定碎石铺筑、碾压→路面沥青砼施工→养护→清理现场→完工62 2、道路分段施工顺序：根据本工程具体情况，为保证场内交通畅通，减少对校内其他工程施工的影响，路面施工定为3#路→2#路→1#路的施工顺序。本工程管沟基础开挖采用反铲挖掘机开挖。砌筑施工安排技术熟练的专业人员负责；砂浆采用砂浆搅拌机搅拌。第二节施工进度安排一、施工进度安排根据本工程施工期短、工程量大、专业施工单位和部位多、交叉施工干扰大，雨季施工难度大等特点，为确保工程在学院在开学前能够达到使用功能的要求，我们决定将给排水及雨水排水工程施工分两步进行实施。第一步：先赶在2010年8月1日前完成学院开学必须使用的给排水、雨水排水等系统。在7月10日前完成全部主要道路下雨、污排水、给水系统的管道安装及井池施工，在8月1日前先完成学生公寓1#楼～4#楼、学生食堂、1#～2#教学楼、体育场看台、游泳池等部位的雨、污排水及给水工程，并达到使用功能的要求。第二步：完成第一步任务后，紧接着完成剩余工程的施工。8月1日～8月31日完成教师公寓、机电实训楼、设计艺术实训中心、图书馆及学院次入口等部位的雨、污排水及给水工程。本工程施工工期安排如下：（一）、雨、污排水及给水工程1、2101年8月1日前雨、污排水、给水管网完成部位（1）、3#道路：2010年6月4日～2010年6月15日（2）、2#道路：2010年6月10日～2010年6月30日（3）、1#道路：2010年6月25日～2010年7月5日（4）、学生公寓1#楼～4#楼：2010年6月16日～2010年7月31日（5）、学生食堂：2010年7月6日～2010年7月20日（6）、1#～2#教学楼：2010年6月21日～2010年7月31日（7）、游泳池及看台：2010年6月21日～2010年7月31日2、2101年8月1日～8月31日雨、污排水、给水管网完成部位62 （1）、教师公寓：2010年8月1日～2010年8月15日（2）、机电实训楼：2010年8月1日～2010年8月10日（3）、设计艺术实训中心：2010年8月11日～2010年8月20日（4）、图书馆：2010年8月21日～2010年8月31日（5）、学院次入口：2010年8月16日～2010年8月31日（二）、主干道路工程（1）、路基碾压整形及水稳层施工3#路：2010年6月15日～2010年6月25日；2#路：2010年6月26日～2010年7月5日；1#路：2010年7月6日～2010年7月15日。（1）、路沿石施工3#路：2010年6月26日～2010年7月5日；2#路：2010年7月6日～2010年7月15日；1#路：2010年7月16日～2010年7月25日。（2）、沥青砼路面3#路：2010年7月16日～2010年7月20日；2#路：2010年7月21日～2010年7月25日；1#路：2010年7月26日～2010年7月31日。二、施工进度计划横道图施工进度计划横道图详见附表。62 第四章给排水管网施工本工程给排水工程由给水系统、污水排水系统、雨水排水系统组成，主要工程量见本施工组织设计第一章内容。为保证工程按期完成，给排水要首先施工道路下的给排水管网系统，为道路施工尽早提供施工工作面。本工程给排水管网工程施工拟分为校园北区和校园南区两个施工作业区，北区主要为学生公寓、教师公寓、学校次入口等区域的给排水管网，南区主要为教学楼、办公楼、图书馆、体育场等区域的给排水管网。两个作业区同时平行施工，在各区内采用分段流水作业施工。各区管网施工顺序均遵循“先道路内管网、后道路外管网”的原则，排水管交叉部位遵循“先深后浅”的原则，给水管与排水管交叉遵循“先排水、后给水”的原则。本工程管网施工工期安排如下：北区：雨水系统2010年6月4日～2010年7月23日污水系统2010年6月4日～2010年7月23日给水系统2010年6月10日～2010年7月28日南区：雨水系统2010年6月4日～2010年7月23日污水系统2010年6月4日～2010年7月23日给水系统2010年6月10日～2010年7月28日给排水工程具体施工方法见以下章节。第一节施工测量放线现场配置全站仪一台，NS2水准仪2台。1、进场后，立即用木桩标示管沟全线桩号，用油漆作好标识。并同时对设计单位提供测量控制点进行复测，按图纸导线点，固定线路走向，敷设导线。导线精度按Ⅳ级控制。两点间距离L，150m≤L≤250m。在控制测量中，测角中误差mβ≤±10″，2c值≤±13″，测距5mm。测量结果，角度闭合差wβ≤2mβn1/2。坐标相对闭合差f=(fx2+fy2)1/2/ΣL≤1/10000，其中△x、△y分别为导线终点与测设终点的坐标闭合差，L为导线总长，单位米。水准点采用图纸指定点位，进行水准点复核，水准网点的闭合差W≤62 20L¬¬1/2（L为水准线长度，单位Km）。对导线测量和水准网测量的成果要进行严格平差，其成果表和平差程序呈报监理工程师和现场业主代表。2、沟槽中平测量应进行管沟中桩测量的断面测量，根据沟中桩、设计图和有关规定定出沟的具体位置桩，桩上标明桩号和中心挖掘深度。3、施工测量：在施工测量中采用测量控制程序，将结果各断面桩号，标高与设计图纸核对无误后，将资料与程序呈报监理工程师。在施工中，边桩处设立明显的挖掘标志，在不大于50m的段落内，在沟两侧一定距离设置能控制标高和断面桩位的护桩并标以醒目标志，作为标准断面以利进行施工控制。第一节沟槽开挖1、沟槽开挖工艺流程·查清和保护地下各种管线、设施等·做好临时排水措施·维护好相关道路的交通·测定土、石方性能指标·制定土、石方调配措施施工放样施工准备沟槽土石方开挖软基处理检查、整形检查验收2、沟槽施工方法2．1本工程挖方作业主要包括给水管、污水管、雨水沟的沟槽开挖。为加快工程施工进度，我方拟定的开挖施工全部采用机械开挖预留保护层开挖的方案分段作业，保护层预留10～20cm，由人工开挖完成。62 2．2开挖前经测量管沟中线、地表高程，确定放坡宽度。2．3开挖时，测量跟踪开挖深度，沟底成型前及时埋设板或坡度桩，标注出截洪沟中线与高程。2．4如开挖沟底为土质分布时，应预留10—20cm进行人工捡底，避免机械超挖，扰动基底；如开挖沟底为石质分布时，则可适当超挖10—20cm，以保证设计衬砌断面。2．5开挖放坡和预留工作宽度①开挖放坡根据本工程正值雨季施工，土质较差、地下水丰富等具体情况，当管槽开挖深度超过1.0m时，开挖边坡采用1：0.67。施工中若发现有塌方、滑坡等迹象应及时支撑。为保证施工需要及沟槽的安全，在距槽边1m以内不能堆土，操作的一边，不堆土。土方及时外运，确保工作顺利进行。②预留工作面管槽及井、池等开挖周边要预留工作面，预留工作面宽度见下表：土方开挖预留工作面表序号项目名称预留工作面宽度（mm）备注1雨、污排水及给水管道沟槽开挖300每边2雨、污检查井300周边3水表、阀门井300周边4雨水口300周边开挖后的管槽深度超过1m、在当天不能及时回填的部位，采用密目钢管脚手架及安全网在槽、坑周边搭设围栏，并挂警示标记，避免发生人员及材料设备落入槽内。62 在整个施工过程中应设专人对沟槽边坡进行巡视，对一旦发现有滑坡或坍方的现象应通知沟槽下的作业人员离开该区域，并立即报告施工负责人，施工负责人应立即采取相应的措施进行防护，如支撑、扩大边坡以减压等措施，避免发生滑坡或坍方事件。在经现场专职安全人员确认安全后才能进行施工。严禁违章指挥及违章作业。沟槽断面开挖完成后，应将开挖区产生的废土、废渣清运至经业主已指定的临时废土堆场，同时进行开挖区域的清场工作。3、沟槽（坑）开挖降水本工程地下水位为一般为原地面以下2m，对于管槽开挖深度超过的部位，采用轻型井点降水。3.1根据工程实际情况，管槽降水井点沿管槽两侧布置，距槽边距离为1.2m，降水井点间距设为2m，最大管槽（井坑）深度按5.0m计算，则最大管槽（井坑）开挖开口宽度B=（5.0×0.3）（放坡）×2＋1.68（最大槽、井底）=4.68m，则井管埋置深度H≥5+0.1×4.68/2+0.5=5.734m。降水持续时间，从井点管埋设后至回填土施工完毕，具体根据水文地质及天气情况，由现场施工确定。3.2轻型井点降水施工方法1)轻型井点的施工，大致分为下列几个过程：准备工作、井点系统的埋设、使用及拆除。2)做好准备工作，包括设备保养、滤管清洗、纱布包裹、水源、电源及必要材料的准备，并做好附近建筑物、管线的监测工作。3)埋设井点的程序是：先排放总管，再埋设井点管（内径：48mm），用弯联管将井点与总管(内径：100mm)接通，然后安装抽水设备。井点间距为2.0米，长为6米，单根每天抽水量取定为3.5-4.5立方米。4)井点管的埋设一般用水冲洗进行，并分别冲孔与埋管两个过程。冲孔时，先用起重设备将直径50-70mm的冲管吊起并插在井点位置上，然后开动高压水泵（一般压为0.5--1.3mp），将土冲松。5)冲孔时冲管应垂直插入土中，并做上下左右摆动，以加剧土体松动，边冲边沉。冲孔直径一般为200mm，以保证井管周有一定厚底的沙滤层。冲孔深度宜比滤管底深0.2--0.5m，以防冲管拔出时，部分土颗粒沉于孔底而触及滤管底部。6)井口冲成后，立即拔出冲管，插入井点管，并在井点管与孔壁之间许素填沙滤层，以防孔壁塌土。沙滤层的填灌质量是保证轻管顶1-1.4m62 ，以保证水流畅通。井点填沙后，须用粘土封口，以防漏气。1)井点系统全部安装完毕后，需进行试抽，以检查有无漏气现象。开始抽水一般不停机，时抽时止，滤网易堵塞，也易抽出土颗粒，使水浑浊，并引起附近建筑物由于土颗粒流失而沉降。正常的排水是细水长流，水澄清。2)井点运行后要求连续工作，应准备双电源。真空度是判断井点系统良好是否尺度，应经常观测，一般不低于380--480mm水银柱高。如真空度不够，通常是由于管路漏气，应及时修复。井点管淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁感到振动，夏季用手摸管子冷热、湿干等简便方法检查。如井点管淤塞太多，严重影响降水效果时，应逐个用高压冲洗或拔出重新埋设。4、沟槽排水根据本工程在雨季施工的特点，沟槽开挖时，在沟槽底部两侧工作面外设排水沟，排水沟尺寸为300mm（宽）×200mm（深），并沿排水沟每20m设一1000mm×1000mm×1000mm集水坑。沟槽回填前，采用潜水泵抽排坑内水至作业区外，确保施工期间管沟内无积水。5、沟槽施工要点a)按实际情况确定沟槽底宽度，按相规范及方案要求进行进行放坡，并预留排水沟，达到安全的要求。管沟底部开挖宽度按下式计算：管沟底部开挖宽度=D（管道外径）＋工作面宽度×2＋排水沟宽度×2b)对工地现场相应的地下、地面构构筑物应明确。不明确的就现场探明，必要时进行开挖探坑或探槽，对结构物进行位置、高程测量，与设计资料不合时，通知业主、监理、设计人员进行变更调整。c)人工捡底后，对槽底地质、地基承载力进行检测。如槽底处于流砂或软土等不良地质时，探明不良地质范围，按设计图要求，通知业主、监理、设计人员采用换填措施。第一节沟槽回填62 沟槽内管道安装工作结束并经监理方验收合格后，应立即进行沟槽回填，将挖出的土经筛选后回填入沟槽内。根据设计要求，本工程的沟槽回填分挖掘后的土石料回填及砂卵石料回填两种情况，后者主要用于行车道下的管沟段回填，砂卵石原材采取在当地砂石场外购解决。回填上利用环刀取每夯实层上部5-10cm的土样进行试验。每回填夯实一层，报监理验收合格后，方可进行下一层。一、沟槽回填夯实施工方法回填施工前首先应将落入沟内的石块、垃圾等杂物清理干净，排除沟内积水。沟槽回填施工可分为四个阶段进行：1.管胸部位回填管胸部位回填时，管道两侧至管顶的回填土必须对称分层夯实，严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填，以免引起管道轴线位移和接口变形。此阶段回填必须采用人工方式分层夯实，分层夯实每层虚铺厚度不超过25cm。回填土的密实度不得低于最大干密度的90%。2.管顶50cm以内回填管顶50cm以内部分回填时，回填土的密实度不得低于最大干密度的85%。并不得使用重锤或大型机械夯实。3.管顶50cm以上至距原地面50cm范围内回填管顶50cm以上部分回填时，回填土的密实度不得低于最大密度的90%。回填至管顶800-1000mm后，才可使用土方机械跨越上部作业。4.地下向下50cm范围内回填要用所挖出的熟土进行虚铺，并预留一定的高度防止沉降。公路或拟修建道路下的回填夯实标准依照GB50268-97的规定执行。二、沟槽回填施工要求1.回填土质应清洁，不能用有机物或其它一些不适合的土质回填。回填时，注意不得损坏构筑物及管道外层。2.管道安装验收合格后应及时回填。一旦开始回填，要尽快完成，不允许将已完成的管道长期外露。3.夏季或昼夜温差较大时，回填应在当天气温较低的时候进行。4.为使充填土具有最佳湿度以便更好的回填，可根据现场具体情况进行洒水或翻晒。5.62 为使回填地段遵从现存的等高线，形成自由排水，并使表面平整。施工中多余的挖掘土可以运走，不适合回填的土料，经监理工程师确认后运至其指定的地点，同时相应的工程量应经监理签证。第一节给水管安装工程（一）给水管道安装1.给水管道采用HDPE塑料管,给水管安装工程量为6150m，管与管道的连接采用热熔连接；管与阀门、水表连接采用丝接或法兰，接口要严密牢实。2.PE热熔原理:聚乙烯一般在270～300℃之间的范围内被熔化,此时若将管材(或管件)两熔化部分充分接触,并保有适当压力,冷却后便可牢固融为一体。3.主要施工机具:热熔焊机。焊机有加热板、动力源、铣旋刀及机架四部分组成。4.在一些情况下，管子需加热弯曲，但无论如何，不能用明火直接加热，应用吹风机代替，在140°C时可弯曲管道。5.管道安装完毕应进行试压冲洗，试压时应分段缓慢升压至1.5倍的系统工作压力，并保持10min无渗漏为合格，并做好记录；6.管道水压试验前，应编制试验设计，其内容应包括：（1）后背及堵板的设计；（2）进水管路、排气孔集排水孔的设计；（3）加压设备、压力计的选择及安装的设计；（4）排水疏导措施；（5）升压分段的划分及观测制度的规定；（6）试验管段的稳定措施；（7）安全措施7.管道水压试验的分段长度不易大于1.0km。8.试压用水泵、压力计应安装在试压段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。9.管道水压试验时PP-R管与试压设备、管件、仪表、阀门等连接时应采用专用异质接头，PP-C管末端应用专用闷头与不参与试压的设备、仪表等部位隔绝。试验完毕，切除试压用管件，及其占用管道部分。（二）阀门安装62 1.阀门进场后要进行认真的检查，其规格、型号是否与设计一致，并有生产厂家的合格证、质保书等有关技术资料。2.安装阀门前按规范应进行10%的抽查试验，根据本大厦的特点，阀门安装前全部试验合格后进行安装，并检查填料是否完好，压盖螺栓是否有足够的调节余量。3.法兰或螺纹连接的阀件应在关闭状态下安装，安装前应按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。4.水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确。5.安装铸铁、硅铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。（三）水压试验暗装给水管在隐蔽前做好单项水压试验。管道安装后进行综合水压试验。其工艺操作：将试压管道末端封堵，缓慢注水同时将管道内气体排出；充满水后，进行水密性检查；加压宜采用手动试压泵进行缓慢加压，升压时间不得小于10min；压力升到规定压力后，停止加压，应稳压1h，观察接头部位是否有渗漏现象；稳压1h后，若有压力降，应补压至规定试验压力值，15min内压力降不超过0.05MPa为合格，通知有关人员验收，办理交接手续。（四）消毒冲洗管道在试压完后即可进行冲洗，冲洗应采用自来水连续进行，应保证有充足的流量（L=3m/s）。系统于交工前应进行消毒，其方法是于每升水中加入20～30mg的游离氯灌满管道24h，经消毒后，再用饮用水冲洗干净，并经有关部门检验合格后，方可投入使用。第一节雨、污水管安装工程本工程雨、污水管全部采用U-PVC双壁波纹管，弹性密封橡胶圈粘结。雨、污水管安装总工程量为17363m。雨、污水管道（UPVC排水管）安装方法及技术要求：一、62 进场材料检验：本工程所用的UPVC排水管必须有完整的质保书、合格证。UPVC排水管外观应为白色，且色泽均匀，表面光滑、平整、无瑕疵，管身表面印的规格型号、生产厂家等应字迹清晰、匀称；管道的承插口应配合严密，松紧适中。一、材料保管：UPVC排水管宜堆放在室内，若堆放在室外，则应蒙上一层防雨帆布，以防日晒雨淋促其老化。二、技术要求：工程技术人员必须做好图纸会审，提前吃透图纸，UPVC排水管按设计要求做出坡度，严禁倒坡。由于排水管是重力流，在与其他压力管发生矛盾时，压力流管均应作避让。UPVC排水管施工好后应着力做好成品保护，因为UPVC排水管相对比较脆弱，易被碰裂甚至碰断。三、管道基础：管道采用土弧基础，管沟按设计标高开挖至基地后，在基地原状土地基或回填夯实地基上铺设一层100mm厚中砂基础层,当地基土质较差时可采用垫层不小于200mm的砂砾石基础。四、管道安装及连接：管道采用人工安装，槽深不大时,可由人工抬管道两端传给槽底施工人员。槽深大于3m，或管径大于DN400时，采用非金属绳溜管，使管道平稳的放在砂砾石管位上。严禁用金属绳勾住两端关口或将管道管槽边翻滚如槽。承插口管装应将插口顺水流方向，承口拟水流方向，由低向高依次安装，承口不得留在井壁内。管道长短可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。橡胶圈接口应遵守以下规定：1、接口前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置在第一凹槽内插口应插入承口的深度到拉紧为止。2、接口作业时，插口和承口的内、外工作面应用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口端的中心轴线就位，插入前应该根据插入深度作为位置识别，以便判断插入是否到位。3、插口插入承口时，可在管端部设置木栏板，用撬棍使被安装的管道沿着轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。对于DN＞400mm的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装。胶圈位置一般为插口端第一个完整波谷中。62 雨季应采取措施防止管材上浮。可先回填土到管顶以上大约大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土时，一旦遭水泡应进行管道中心和管道高程复测和外观检查，如发生位移、漂移、拔口现象，应返工处理。62 第五章路面工程施工方案和方法本工程路面为厚5cm沥青砼路面，工程量为24682m2，人行道砖砌道牙为9689m2。具体施工措施及方法如下：第一节路面工程施工总体安排1、施工段划分：为确保施工中不影响交通，道路施工采用分段半幅施工的方法。拟将道路分为1#、2#、3#路三段（详施工平面布置图），即将学校次入口至1#学生公寓外转盘的行健道定为1#路，接1#路经南大门至二期学生公寓外的转盘止行健道为2#路，环绕学生公寓的车行道为3#路。2、分段施工顺序：根据本工程具体情况，为保证场内交通畅通，减少对校内其他工程施工的影响，路面施工定为3#路→2#路→1#路的施工顺序。3、各路段施工工期安排如下：1、路基整形碾压（1）、3#道路：2010年6月16日～2010年6月20日（2）、2#道路：2010年7月1日～2010年7月5日（3）、1#道路：2010年7月6日～2010年7月10日2、水泥稳定碎石层（1）、3#道路：2010年6月21日～2010年6月25日（2）、2#道路：2010年7月6日～2010年7月10日（3）、1#道路：2010年7月11日～2010年7月15日3、沥青混凝土路面铺筑（1）、3#道路：2010年7月21日～2010年7月23日（2）、2#道路：2010年7月24日～2010年7月27日（3）、1#道路：2010年7月28日～2010年7月31日第二节施工放样62 施工放样是路面工程施工的一项重要工作，测量放线中应确保线形平顺、标高准确。1、根据设计图纸地现场放样出道路中心线及边桩，直线段每15～20m设一桩，平曲线段每5～10m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，每道工序施工前在两侧指示桩上用明显标记标出其边缘的设计高。同时加设平曲线五要素点和竖曲线变化点；放样中，把缓和曲线、圆曲线作为重点，做到“计算精确无误，放线一丝不苟”，确保放样质量。2、设置便于观测且牢固的临时水准点和控制桩，沿线的临时水准点每隔200m左右设置1个。施工中经常对其进行复核，做到勤测、勤核、勤纠偏。3、路面面层施工前，放好的中心线及边线，在现场根据施工图纸对混凝土进行分块划线。第三节道路整形碾压施工1、粗平平地机整形完毕马上用压路机不加振迅速稳压一遍，以暴露潜在的不平。2、细平稳压第一遍后测量人员按照设计宽度进行放线、布设高程点。平地机根据测量人员实测高程进行刮平。刮平后用压路机进行轻振一遍，压实速度控制在2.0～2.5km/h之间，然后静压一遍。3、精平精平阶段重复细平施工工艺，在测量点位高度和碾压上有些区别，高于设计高程1.5厘米进行点位测量，以防止碾压成型后设计高程偏低。平地机按照测量点位进行仔细刮平1～2遍，然后进行碾压。4、碾压碾压一般需要6～8遍，振动碾压不少于3遍，静碾不少于3遍。碾压时重叠1/2轮迹，碾压速度前两遍控制在1.5～1.7km/h之间，以后采用2.0～2.5km/h。碾压路段上压路机禁止掉头或紧急刹车，确保底基层表面不受损坏。注意，在碾压期间始终保持底基层表面湿润，如有“弹簧“62 松散、起皮现象，及时翻开拌和（加适量水或水泥），使其满足质量要求。混合料当天必须碾压达到规范要求的密实度。对于灰土基层碾压达到光亮、坚实、平整、无轮迹、无裂缝，颜色一致即认为碾压完成了。6、养生豁松掺灰施工完后及时进行洒水养生。养生期内设专人看护，并保持一定的湿度，注意不能做到过湿过干，或者忽干忽湿，并且用钢轮压路机碾压表层。7、质量目标设计：达到局优，争创市优，塑造精品工程。第四节水泥稳定碎（砾）石层施工1、施工工艺测量划格→机械集中拌合→汽车运输摊铺→找平→轻型碾压→复测找平→碾压成型→养生→测弯沉值2、施工准备(1)材料水泥：水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5级，各项技术指标要满足设计规范要求。碎石：碎石的级配必须符合设计规范要求，最大粒径不得超过37.5mm，质地坚硬、耐久、洁净，压碎值不大于35%。水：水质必须符合规范要求。(2)机械准备水泥稳定碎石基层配备的机械主要有：装载机、平地机、压路机、稳定土拌合机、洒水车、自卸汽车等。(3)作业条件基层的下承层为级配砾石底基层，其表面要平整、坚实。各项检测指标必须符合有关规定，并验收合格。检测项目详见规范要求。运输、摊铺、压实等设备及施工人员已就位。拌合场建设完成，设备安装调试已完成。(4)技术准备施工方案编制、审核、审批已完成，并得到监理工程师的批准，技术交底已完成。62 各种原材料符合设计规范要求，试验合格，混合料配合比已完成，并得到监理工程师的批准。试验段施工已完成，且得到监理工程师的批准，以指导施工。现场的测量放样工作已完成。直线段每20m设桩，平曲线每5～10m设桩，并测设路基边桩，标示出基层顶面设计高程。3、施工方案(1)准备下承层水稳层施工前，要对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，水稳层摊铺时，要保证下承层表面湿润。(2)拌合拌合采用厂拌法，拌合设备要有3～4个料斗，并配有散装水泥贮藏罐，拌合设备必须能够准确控制各种材料的数量，保证配料精确，设备性能良好，完好率高。具体要求如下：a、料仓或拌缸前要有剔除超粒径石料的筛子。b、拌合现场须有一名试验员监测拌合时的水泥剂量、含水量和各种集料的配合比，发现异常要及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量按要求的频率检查并做好记录。c、各料斗配备1～2名工作人员，时刻监视下料情况，并人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则及时停止生产。d、拌合含水量比最佳含水量大1～2%。(3)运输与布料装车时，要控制每车料的数量基本相等。由远到近将料按计算的距离(间距)卸置于底基层中间或上侧。卸料距离要严格掌握，避免料不够或过多；料堆每隔一定距离留一缺口；混合料在下承层上的堆置时间不能过长，以保证混合料在水泥初凝之前完成摊铺及碾压。(4)摊铺与碾压摊铺：混合料运至现场后，先用平地机初步整平和整形。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平。在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。需要时，再返回刮一遍。用轮胎压路机快速碾压1～2遍。在用轮胎压路机碾压时，因轮胎表面没有花纹，压后表面比较光滑。在用平地机整平前，先用齿耙把低洼处表层5cm62 以上耙松，避免在较光滑的表面产生薄层找补的情况。用平地机进行整形后再碾压一遍。对于局部低洼处，用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的混合料进行找补平整，再用平地机整形一次。每次整形都要按照规定的坡度和路拱进行。特别要注意接缝处的整平，接缝必须顺适平整。碾压：整型后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，即可用振动压路机进行碾压。直线段，由两边路肩开始向路中心碾压；在有超高的路段上，由内侧路肩开始向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮要重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止，一般碾压6～8遍，具体由试验路确定。主要使表面没有明显的轮迹。压路机的碾压速度以1.5～1.7Km/h为宜，以后用2.0～2.5Km/h。路面的两侧，多压2～3遍。碾压过程中严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，同时，水泥稳定层的表面要始终保持潮湿，如表层水蒸发得快，则及时补洒少量的水。严禁洒大水碾压，碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，则及时翻开，加适量的水泥稳定混和料重新拌和。在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平要仔细进行，将局部高出部分刮除并扫出路外；对于局部低洼之处，不再进行找补，留待铺筑上层时处理。(5)施工缝处理施工中注意每天最后一段末端缝的处理：在已碾压完成的水泥稳定层末端，沿稳定层挖一条横贯全路宽的长约30cm的槽，直挖到路基顶面。此槽与路中心线垂直，且靠稳定层的一面切成垂直面。槽内放两根与压实厚度等厚的方木，方木的另一侧用素土回填。然后进行整型和碾压。第二天，邻接的作业段拌和结束后，除去顶木，用混合料回填，靠近顶木未拌和的一小段，用人工进行补充拌和。(6)养生及交通管制碾压成型后的第二天开始养生工作，开始洒水养生时要做到少洒，勤洒，以后可增大洒水量，以不致冲坏表面为度，养生时间一般7～10天，表层保持湿润即可，养生期间要封闭交通，辅以人工清扫，以达到外观平整内在质量好的效果。待水泥稳定碎石基层达到设计强度的70%后方可开放交通，刚开放交通时要限制车速通行。水泥稳定碎石施工流程框图：62 碎石水泥水料仓自动计量料斗强制式拌和机拌和修正下承层下承层施工放样摊铺机摊铺人工修补整平16T振动压路机压实取现场试件，测RT接缝处理整修或碾压洒水养生62 第五节沥青混凝土路面施工1、原材料⑴沥青：用于抗滑表层的AC-13C、AC-20沥青结合料必须具有较高的粘度，与集料有良好的粘附性，采用改性沥青，其路用性能等级满足PG70-22的技术要求.改性沥青生产及改性沥青砼的生产：改性沥青生产采NOVOPHALT改性沥青设备，随时生产随时使用，不宜贮存。同时备足本项目所用的沥青改性剂材料，SAC苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段聚合物（2%），PE聚乙烯（4%用量）。改性沥青生产工艺流程图如下：改性剂原沥青测量放样加热改性沥青出口沥青拌和楼循环沥青泵沥青改性工艺过程性沥青砼生产：改性后的沥青经过沥青泵输送入沥青混凝土拌和设备，其生产方法与以上未改性的粗粒式砼生产方法完全相同，只是生产改性沥青混合料的出厂温度应提高到180-185℃。⑵粗集料用于面层AC-13C的粗集料采用本地的卵石用大型联合碎石机（反击破或冲击破）轧制成的碎石，形状接近立方体。⑶细集料采用加工碎石时产生的部分石屑（加工时应加设3mm筛，将石屑分成3～6mm和0～3mm两部分使用）及专用设备加工的机制砂，石屑含泥量不得超过3%，不得含有杂质；机制砂中水洗法<0.075mm62 的颗粒含量不大于5%，细集料应具有耐嵌挤，颗粒饱满，且粉尘含量低的要求。⑷填料必须采用从石灰石等碱性岩石磨细的矿粉，矿粉必须保持干燥，能从填料仓中自由流出。不得使用回收粉尘，为减少粉尘的排出量，在轧制碎石及机制砂时，应调整碎石机工艺，尽可能减少粉尘的排出量及采用洁净的材料扎制。2、混合料配合比设计及铺筑试验路段热拌沥青混合料的配合比设计采用马歇尔试验设计方法，包括按目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三个阶段，通过配合比设计确定沥青混合料的材料品种、矿料级配及沥青用量。沥青混合料配合比设计与检验按照《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032-94)附录B规定的方法进行。沥青混合料的技术标准应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032-94)的要求，上面层和中面层车辙试验动稳定度应不小于800次/mm。目标配合比设计阶段，用工程实际使用的粗集料、细集料、填料进行矿料级配设计，进行马歇尔试验，确定最佳沥青用量。确定的矿料级配、沥青用量作为目标配合比，用于计算拌和机各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌。目标配合比的详细试验报告应报送监理工程师批准后，方可进行生产配合比设计。生产配合比设计阶段，对间隙式拌和机的各热料仓中的材料取样筛分，确定各热料仓的材料比例，同时反复调整各冷料仓的进料比例使供料均衡。取目标配合比设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量±0.3%三个沥青用量进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量。生产配合比的详细试验报告应报送监理工程师批准后，方可进行生产配合比验证，即铺筑试验路段。生产配合比验证阶段，在监理工程师的监督下，采用生产配合比进行试拌，在监理工程师批准的现场铺筑单幅长约50m62 的试验路段。通过试验路段试拌、试铺，确定生产用的标准配合比；确定拌和机的上料速度、拌和数量、时间、沥青加热温度、矿料加热温度、混合料出厂温度等操作工艺；透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度；摊铺机的摊铺温度、速度、宽度、熨平板自动找平方式及混合料的松铺系数等操作工艺；压路机的压实顺序、碾压温度、速度、遍数及接缝处理方法等；确定钻孔法及核子密度仪法测定密度的对应关系；确定拌和机、运输设备、摊铺机、压路机等施工机械设备的类型、数量、协调、组合方式；确定合理生产率及作业段长度；确定前、后场施工组织体系、通讯联络及指挥方式等。试验路段应按规范要求对厚度、压实度、沥青用量、矿料级配、马歇尔稳定度、流值、密度、空隙率等进行抽样试验，试验结果随同详细的试验路段施工总结报告应报送监理工程师审查批准。经监理工程师批准的试验路段，作为正式施工控制的标准。3、施工工艺流程⑴准备下承层对沥青路面下承层，按规范进行弯沉值、压实度、平整度、高程、厚度、宽度、横坡度等检测合格后，用人工辅以空压机将下承层表面清理干净，不得有浮渣和尘土等杂物。⑵施工放样准备下承层施工放样混合料摊铺备料混合料拌和混合料运输压实及成型接缝处理试验检测交通管制洒布透层或粘层沥青在已安装完成路缘石将要施工沥青路面的路段上，每10m设一控制点，将桩号标注在路缘石上，用水准仪放出各桩松铺厚度、压实厚度的高程，标注在路缘石侧面。也可采用基准线钢丝法控制高程。⑶洒布粘层沥青62 在基层上洒布粘层油，在与沥青路面接触的路缘石侧面和铺筑沥青面层间洒布粘层油，在施工开始前3天应报监理工程师批准。粘层的沥青材料采用中凝液体石油沥青，用石油沥青与稀释剂按一定比例稀释配制而成，采用沥青洒布车均匀洒布，，沥青洒布车喷不到的地方可采用人工洒布机施工。按照设计要求，粘层液体石油沥青用量0.5升/m2，按《公路路基路面现场测试规程》(JTJ059-95)的检测洒布用量，应符合设计要求。施工时气温不应低于10℃，风速宜小，雾天和雨天不应施工。对附近的结构物等应适当加以覆盖保护，以免溅上沥青被污染。粘层沥青洒布后，发现泛油处应清除，沥青不足之处应人工补洒，应禁止车辆、行人通过，并紧接铺筑沥青面层。⑷混合料拌和混合料拌和站采用1套LQC2000(生产率120t/h)间隙式沥青砼拌和设备总产量150t/h，配备有温度检测系统、保温的成品贮料仓、二次除尘装置及后备柴油发电机组。沥青材料采用导热油加热。按试验路段确定的拌和工艺，沥青材料加热温度150～170℃，矿料加热温度170～190℃，混合料的出厂正常温度140～165℃，每盘拌和时间为30~50秒。设专人在拌和机出料口，对每辆运输车装载的混合料的出厂温度进行检测并记录在运料单上，超过正常出厂温度高限30℃的混合料应废弃，同时检查混合料外观，其色泽应均匀一致，无花白料，无结团成块或离析现象。严格控制沥青混合料的质量，每台拌和机每天进行2次随机取样，进行抽提试验检测沥青用量、矿料筛分试验检测矿料级配、马歇尔试验检测稳定度、流值、密度、空隙率等，试验结果应符合规范要求，并报监理工程师审批。在沥青混合料的拌合过程中每天应及时对热料仓的集料进行筛分分析，编制配合比质量控制图，确保混合料的配合比在标准配合比的容许闰值范围内；如果原材料发生变化并经检测沥青混合料不符合质量要求时，应及时调整配合比，必要时重新进行沥青混合料的配合比设计。施工工艺见《热拌沥青混凝土拌合工艺框图》⑸混合料运输热拌沥青混合料采用10T自卸汽车运输，装料前应检查车辆运转是否正常，并将车厢清扫干净。为防止沥青混合料粘结车厢，在拌和机旁设高台用喷雾器向车厢侧板和底板喷洒油水(柴油与水的比例为1:3)混合液，但不得有多余的油水混合液积聚在车厢底部。自卸汽车在拌和机出料口装载混合料时，每装一盘混合料挪动一下车位，以减少粗细集料的离析现象，应保证车厢前后左右装载均匀。混合料装满车厢后即用棉被覆盖，在运输过程中保温防雨。62 沥青混合料运输车辆的运输能力应与拌和能力、摊铺速度相协调，在施工过程中摊铺机前方等待卸料的运料车不少于5辆。沥青混合料运至铺筑现场后凭运料单接收，监理工程师和质检员对混合料温度和外观质量进行检查，混合料到场温度不低于120~150℃，低于规定温度、已结成团块及运料车卸料时滞留在车上的混合料应废弃。按照前场技术人员的指挥，运料车在摊铺机前30cm处停住，不得撞击摊铺机，卸料过程中挂空档，靠摊铺机推动前进。⑹混合料摊铺沥青混合料的摊铺作业是沥青路面施工的关键技术环节，是厚度和平整度控制的重要环节。本项目路面宽度4-12m，采用一台MT12000型自动找平强振式摊铺机(最大摊铺宽度12m)及WLTL可伸缩式摊铺机配合作业，按照试验路段确定的操作工艺进行全幅摊铺，避免纵向接缝。摊铺前，操作人员应将摊铺机熨平板和振捣装置底部清理干净并涂抹油水混合液，调整熨平板的预拱度、横坡度后进行预热，预热温度接近沥青混合料的摊铺温度。摊铺温度在正常施工时不低于110-130℃，不高于165℃，在低温施工时应提高10℃。沥青上、中、下面层均采用雪橇式自动找平装置，即浮动基准梁自动找平系统，以控制摊铺厚度和平整度。摊铺机以2～3m/min的速度缓慢、均匀、连续不间断地铺筑，经常检查摊铺机螺旋送料器的工作状态，应保证螺旋送料器匀速转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，避免混合料在全宽度断面上发生离析。混合料摊铺过程中应随时检查宽度、厚度、平整度、路拱及温度，不符之处应及时调整。沥青混合料的摊铺应避免在雨天进行，施工气温低于10℃时应停止摊铺。如必须摊铺时应采取提高混合料摊铺温度、熨平板加热、缩短碾压长度等措施，并经监理工程师同意后方可继续摊铺。对外形不规则部位、空间受到限制部位、平曲线加宽部分以及构造物接头等摊铺机无法作业的地方，经监理工程师批准可采用人工铺筑混合料。施工工艺见《热拌沥青混凝土摊铺机摊铺工艺流程图》⑺压实及成型62 压实及成型是保证沥青路面工程质量的重要一环，它直接影响路面的压实度和平整度。混合料摊铺后应立即进行压实作业，分初压、复压和终压(包括成型)三个阶段按试验路段确定的压实工艺进行。初压采用1台12T双轮钢筒压路机进行，初压温度不低于110℃，正常施工110-140℃，低温施工120-150℃，驱动轮面向摊铺机，沿路线纵向由路面低侧向高侧慢速均匀地碾压2遍，碾压速度1.5-2km/h，可开启喷水装置向碾压轮喷洒适量的水，防止混合料粘结碾压轮。相邻碾压带重叠1/3-1/2轮宽。压路机起步和停止减速应缓慢进行，碾压路线及方向不得突然改变，防止混合料产生推移现象。复压紧接在初压后进行，采用1台XP261型(25T)轮胎压路机，复压温度100-130℃，碾压速度3.5-4.5km/h，碾压4-6遍至混合料表面无明显轮迹。相邻碾压带重叠1/3-1/2的碾压轮宽度。复压开始时如有混合料粘轮现象，可用人工向轮胎上涂抹洗衣粉和水的混合液。碾压过程中不得中途停顿、转向或制动，压路机来回交替碾压时前后两次停留位置应错开。终压应紧接在复压后进行，采用一台YZC12型(12T)双钢轮振动压路机关闭振动碾压2遍，并消除轮迹。终压结束温度不低于70℃，碾压速度2-3km/h。压路机不得在未压实成型并冷却的路段上转向、制动、调头或停留。在路缘石或压路机碾压不到的其他地方，采用小型平板振动夯、加热的手夯将混合料压实。⑻接缝处理沥青中下面层的横向接缝采用斜接缝，沥青上面层的横向接缝采用垂直的平接缝，相邻两层的横向接缝位置应错开1m以上，沥青路面下面层和构造物上沥青面层摊铺时采用基准钢丝绳进行找平，中、上面层采用浮动基准梁找平。斜接缝的搭接长度为0.4-0.8m，先将搭接面清扫干净，用人工涂洒粘层沥青，摊铺沥青混合料，最后碾压密实及平整。平接缝的施工方法：在预定摊铺段的末端沿路线横向撒一薄层砂带，再摊铺沥青混合料，压实结束后，用3m直尺检查接头部位的平整度，在平整度符合要求的部位沿路线横向画线确定平接缝位置，沿线垂直向下整齐切除端部铺筑在薄层砂带上的混合料，并清扫干净，形成平接缝。在平接缝上涂洒粘层沥青。62 从横向接缝起继续摊铺沥青混合料时，应按松铺系数调整好熨平板初始的松铺厚度和浮动基准梁的高度，保证摊铺机起步后自动调平系统正常工作。横向接缝先用12T双轮钢筒压路机横向碾压，碾压时压路机位于已压实的路面上，然后向新铺层每移动15cm宽即碾压一遍，直至全部进入新铺层，再改为纵向碾压。压实结束后再用3m直尺检查接缝处铺筑层的平整度，如不符要求时应立即处理。⑼交通管制热拌沥青混合料路面压实成型后，应待其完全自然冷却后方可开放交通。当天铺筑的尚未冷却的沥青路面上，不得停放任何施工机械设备。⑽试验检测沥青路面压实成型后，按《公路路基路面现场测试规程》(JTJ059-95)随机钻孔取样检测压实度,每200m每车道检查1处，压实度以马歇尔试验密度为标准时不小于95%，以试验路段钻孔密度为标准时不小于98%。也可用核子密度仪测定压实度。并按规范进行面层总厚度、上面层厚度、平整度、宽度、高程、横坡度、弯程、表层构造深度等检测，应符合规定的质量标准。试验检测结果应报监理工程师审批。62 1分钟规定质量泵打入过筛通过实验热油或蒸汽加热热料开运冷料开运备料粒料结合料粒料填料料碎石矿粉选材加热滚筒沥青沥青溶池每盘用量振动筛中仓小仓沥青容器总仓拌和机拌和制成混合料自卸卡车工地控制出厂温度卸入保温运输抽样实验热拌沥青混凝土拌和工艺框图大仓砂石屑62 道路基层测量清扫放基准线清扫摊铺机定位、预热及安装自动找平仪检查来料温度启动送料装置，均匀分布材料料车至摊铺机卸料人工修整缺陷和边接缝摊铺机起步及检查各仪表情况人工修整缺陷和边接缝测量温度压路机初压、复压、终压清理工地及机械内余料检验各项质量指标热拌沥青混凝土摊铺机摊铺工艺流程图第六节车行道道牙工程施工1、放线与刨槽：按设计道路边线加钉边桩，直线部分10～15m，弯道上5～10m，路口1～5m反复校核高程及曲线，以求圆顺。2、检验：道牙采用150×100×450的规格，安砌前检查尺寸是否合格（外型尺寸允许偏差±5mm，外露面缺边掉角＜20mm且不多于一处，外露面平整度3mm），道牙方正，避免有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。3、安砌：在刨好的槽面上铺2cm厚1:4水泥砂浆卧底，按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（1cm），线条圆顺、平直。4、安砌好砼道牙后，内外槽在基层顶面以下者，用砂浆填平至顶面。5、还土：道牙后背还土夯实，夯实厚度不小于50cm，厚度不小于15cm，密实度在85%以上，立道牙背后，用砼填实。6、勾缝：先校核道牙位置高程，使其符合设计，且在路面完成后勾缝。7、湿法养护3天以上，防止碰撞。第七节施工期间交通组织方案一、交通疏解原则（1）由于本工程施工现在周围场地相对空旷，我公司决定首先体现以人为本的思想，为行人提供与行车道路相对分离的步行空间，以保障行人通过安全和方便；(2)相对稳定的原则，在工程施工期间，交通设施调整和交通组织方案在施工围挡外安排，净化施工，减少重复建设；(3)综合协调、系统考虑的原则，综合考虑工程周边单位的人流、车流的关系，系统规划，合理安排，使其衔接顺畅，配合密切；(4)与远期规划相结合的原则，充分考虑该地区综合规划的要求和远期综合规划的配合与协调。(5)在围挡期保证交通的正常运行和行人的有序出入。施工中严格按照施工组织要求的进度进行，保证在规定时间内和规定地段内进行交通疏解。二、交通疏解方案62 在施工现在周围设置相关交通线上设限速、禁行、禁停及交通疏散和安全标志，派人专职看守，以保证施工现场周围居民及车辆的交通安全。路面采取半幅施工的方法，以保证施工交通畅通。三、场内交通疏解组织措施（1）成立交通疏解管理小组，后勤部门具体负责，指定责任心和工作能力强的专人负责具体工作的实施，保证交通疏解工作落到实处。（2）制定岗位责任制和交通疏解工作细则，以避免施工现场机械及车辆的拥堵。62 第六章质量保证体系及质量保证措施第一节质量创优目标1、质量方针满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标。2、质量目标及创优规划以提高社会效益和经济效益为中心，强化内控，消灭通病，争创公路施工一流水平，确保工程质量达到省优良样板工程。主要指标为：2.1整个合同段工程质量普遍创优，出精品，绝次品。2.2单位工程合格率100%，优良率达85%以上。第二节质量保证体系及质量目标的实现1、组织保障措施1.1本项目成立公司项目部，代表公司履行合同并列入公司创优计划和重点管理项目，组织所属单位施工，从根本上建立起有效的质量保证体系，充分保障企业全面质量管理措施的全面落实到位。1.2队以上成立全面质量小组和创优管理委员会，第一管理者亲自抓，配齐专职质检工程师的质检员，从组织措施上保障创优计划的真正落实。1.3狠抓重点，确保整体，针对不同的工程项目，制订相应的质量保证细则。将工程质量创优成绩纳入项目经理考核的主要内容，实行质量一票否决，对工程质量达不到创优计划的责任人进行重罚。1.4明确各部门质量职责，责任到人。2、质量验收按《公路工程质量检验评定标准》执行。3、质量检验程序本项目部实行三级检验制度，建立以监理工程师、项目安质部、队质检员及班组质量员组成的分级管理网络，加强工程质量控制。4、质量管理制度62 对本项目的管理严格执行公司ISO9001有关制度文件，在施工的不同阶段按照公司的制度及规程对施工实施过程控制。5、明确管理人员质量职责我公司将对本工程项目推行ISO9001标准质量管理，建立质量管理体系，完善技术责任制，对各级技术人员建立明确的职责范围，充分调动各级技术人员的积极性和创造性。认真贯彻国家技术政策，搞好技术管理。对促进生产技术的发展和保证工程质量都有着极为重要的作用。第三节质量保证措施1、组织保证建立以项目经理、总工程师、安质部、项目经理部质检员及班组质量员组成的分级管理网络，加强对质量工作的组织领导和检查落实。2、制度保证技术负责人组织各专业技术人员，按照技术规范要求，完善各工序，同时按照各专业的各种规范和条例，加强对上岗人员专业技术和质量意识的教育、培训，严格按招标文件关于现场人员培训的规定执行，积极参加培训。3、建立一套公正的奖惩制度对违反操作规程，影响工程质量的除坚决返工外并给当事人以处罚、对严格按照操作规程施工，工程质量优良的给予奖励（按照本公司奖罚制度执行），各质检主管人员有职有权保证其贯彻实施。4、做好技术交底每道工序开工和员工上岗前，应进行一次简短的质量要求和技术交底，由各专业工程人员负责实施，质检工程师讲明质量要求和奖罚规定，使每个员工上岗前人人做到心中有数，以确保工程质量。5、落实交接班制度各分项工程的每一道施工工序，特别是隐蔽工程，必须经驻地监理人员的验收合格，方准进行下一道工序的施工。充分发挥内部各级质量检查人员的作用，消除隐患，保证隐蔽工程受检一次合格。62 第四节原材料质量保证措施1、材料采购根据本公司质量方针和质量目标的要求，依据本公司的材料采购的有关程序文件，选择有资质、信誉好的材料供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。材料进场后，材料员清点材料，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协定是否一致，不一致则应通知采购责任人及时与材料供应商处理。2、原材料的检验2.1物资的进货检验由材料员及试验员负责进行；材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验。2.2如合同规定某项物资须由独立试验机构进行进货检验和试验，材料员应尽快安排该项工作。2.3送货单准确、有材质证明及物资经检验合格的，材料员在验收单上签字。当物资的质量不符合合同规定，则作退货处理。2.4进场材料经检验和试验后，需经项目质量监督员签发进场物资的准用令。否则，进场材料不允许在工程中使用。3、现场物资的堆放、贮存现场材料严格按施工平面布置图堆放，钢材、钢管、木枋、模板、砌块、砂石等材料须挂牌标识牌上要标明材料的品种、规格、型号、数量、进货日期、保管人姓名。需入库保存的材料须分门别类摆放好，并挂牌标识，标识牌上应标明材料的类别、规格、型号、进货日期。第五节成品保护措施项目经理部工程组是成品保护管理的主职部门，项目部其它部门为成品保护的相关部门，本项目的成品保护具体运作执行公司ISO9001程序文件之《15.2防护和交付控制程序》文件，保证成品及半成品在交付前得到有效的保护，确保交付给业主优良的满意的产品，按照该程序的要求负责协调各施工队伍的施工，使施工有序进行，避免各施工队施工过程中对彼此的成品、半成品的损害，定期检查评比，督促各施工部门落实成品保护措施。62 1、项目部工程组组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品、半成品保护措施的实施效果进行奖罚。2、施工队伍指定专职人员负责成品保护的检查与督促。3、项目部每周的协调会议上，由工程部及安质部对各施工队伍的成品保护措施落实情况进行评比，集中解决发现的问题，督促指导各施工队伍开展成品保护工作，并协调成品保护工作。4、加强对施工场的平面管理，避免外来因素对施工的影响。5、门卫管理制度，禁止外来人员及外来车辆进行，避免对工程产品造成损坏。对处于养护期的成品或半成品应有明确的标示牌，标示牌上应标明养护起止日期和负责人、注意事项等内容，避免其它人员对处于养护期的成品或半成品造成损坏。6、对于预制构件的运输、贮存和包装执行我公司ISO9001程序文件之《4.15-1搬运贮存、包装控制程序》，确保预制构件得到适当的管理。7、工程在竣工验收并交付前，项目部成品保护小组专门负责工程完工至验收交付之期间的工程成品的保护。62 第七章安全保证体系及安全保证措施第一节安全施工管理目标安全生产同质量、效益一样是创优工程不可缺少的重要环节，是关系到职工人身和国家财产不受损失的大事。在施工过程中认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到管生产必须管安全。建立健全安全组织保证体系加强职工安全生产教育，使每位生产者都能熟知安全生产知识，并在施工中切实执行，杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。1、安全施工目标无重伤及以上伤亡事故；无重大行车事故。无等级火警事故。年负伤率控制在3‰以内。2、安全检查落实安全生产责任制，完善安全管理体系，公司及项目经理部定期及不定期对本项目的安全施工措施进行检查，并按有关安全、文明施工规定执行。第二节安全保证体系1、安全检查1.1定期安全检查公司质安科每月一次定期安全检查；项目经理部质安部每周一次安全检查；作业组每日一次安全检查。安全巡查组每日值班：每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要有专人负责解决，把事故消灭在萌芽状态。1.2不定期安全检查公司质安科及项目经理部质安部均对关键部位的施工安全措施实施突击检查，并将检查结果做好记录，督促落实有关责任人实施纠正措施。2、安全生产教育62 2.1工程开工前，对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育，组织学习《安全技术操作规程》，并结合本工程，制定详细安全生产措施。2.2坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管工程师针对当前施工项目，结合有关规范、规程，上好安全技术课。2.3对特殊工种，如起重机司机、电焊工、机动车司机、电工等，需培训考试合格后，持证上岗操作。2.4安全生产教育须持之以恒，工地上有安全生产宣传牌、安全标志。2.5施工班组安全技术交底制度化，重要项目由质安部部长亲自交底，并做好记录。第三节安全措施1、施工人员安全防护1.1参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。1.2施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。1.2.1施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽及工装，进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。1.2.2施工人员立足本职工作，严禁动用不属本职工作范围内的设备。2、施工用电安全措施2.1电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合《施工临时用电安全技术规范》要求。2.2施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计所规定的要求进行。现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。2.3电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝。施工现场的配电箱和形状箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型，漏电保护器只能通过工作线。62 2.4保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次。2.5接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同机材组及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。2.6在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物品，不使用火源。在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。3、机械安全防护3.1现场机械必须由项目机材组进行试运行，检查其运行情况正常后方可参与本项目施工，项目机材组对检查后的机械按公司ISO9001程序文件要求进行标识。3.2砼拌和站、压实设备、钢筋加工机械、木工机械或其它机械，必须满足机械本身护罩完善，电机无病的要求，还要对机械作接零和重复接地的装置。接地电阻值不得大于4Ω。3.3操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。3.4各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。3.5施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。3.6各种机械不准带病运行。4、消防、治安措施4.1施工现场设安全标志，危险作业区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。4.2地布置符合防洪、防火、防雷击有关安全规则及环卫要求。4.3工运输车辆必须严格遵守公路交通规则，文明行车，注意安全。4.4治安消防工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。4.5开展法制宣传和“四防”教育，项目经理部定期开展以防火、防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。62 第八章工期保证措施保证合同工期是发挥投资效益、降低工程成本的有效途径，也是业主与施工企业的共同目标。在本项目中，本承包人将一如既往，严格遵守合同工期。为此在施工组织设计中，充分考虑了工期的重要性，确定了保证工期的关键线路，充分制定了生产要素的配置和工序安排方案。第一节工期保证措施在实施过程中，我们将积极组织，动态管理，确保计划进度目标的实现。为确保工期目标的实现，特制定以下措施：1、优化施工方案，优化配套机械设备，提高设备利用率和机械化作业程度，为工程施工赢得时间，确保工期。2、精心编制实施性施工组织设计，实行动态网络管理，及时高速各分项工程的计划进度和劳动力调度。3、加强组织领导，按照“精干机构、精良设备、精兵强将”的原则组建项目经理部，根据工程特点投入足量的专业化施工队伍进行施工。4、做好施工准备工作。我们将充分发挥投入本工程的施工队伍及主要施工机械设备积极能动性的有利条件，尽量缩短进场准备时间，保证“三快”，即“进场快、安家快、开工快”，并组织强有力的组织机械，突击施工便道，确保主体工程按时顺利展开。5、重抓质量、安全，以促进度，确保不出任何安全质量事故，精心施工，加强预测手段，科学施工，确保工程顺利开展。6、强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点基础上或工序采取垂直管理，横向强制协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。7、严密组织，精心安排工序，实行均衡生产，掀起阶段施工高潮，提早解除工期警报。根据工程特点，恰当安排季节性施工项目，增加全年施工天数，避开不利时间，争取最好效果，提高劳动生产率，达到提前工期的目的。62 8、加强材料管理，保证合格材料供应。项目经理部设专业材料供应系统，根据材料计划采购材料。充分备好所需的工程材料和施工周转材料，同时加强材料检测，确保工程材料质量，满足施工生产需要。9、强化施工调度指挥与协调工作，超前计划，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点工序采取垂直管理和横向强制协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。第二节工期奖罚措施为确保工程能按期完成，特制定奖罚措施，以促进参与施工员工的积极性：1、工程能按期并按公司的目标完成，该工地管理人员可得工程总造价0.5%的奖金。奖金分配办法：由项目经理按工作表现，贡献大小自行决定分配。2、工程每逾期一天完成，该工地管理人员扣罚1.5‰工程造价奖金。罚金分配办法：按项目部员工职务工资比例分摊。62 第九章季节性施工措施根据总体施工安排和当地气候特征，本工程施工期正值夏季和雨季施工，对雨季和夏季施工采取如下保证措施。第一节雨季施工措施雨季要做好施工现场及各种临时设施的防排水工作，备齐必要的防雨器材和设备，要保持排水沟渠的畅通。备足工程常用材料，防止因雨天路滑交通受阻影响材料进场及施工正常进行。精确测算材料用量，对易受潮变质的材料要减少库存，对施工材料尤其是钢材、水泥等进行防水防潮处理，钢材、水泥一律进库房堆码整齐，并采取上盖下垫的措施，水泥要做到先进早用。所有电器设备一律加设防雨罩。与气象部门取得联系，随时掌握气象预报，掌握汛情，以便更为合理地安排和指导施工，并组建防汛领导小组，全面组织灾情预防和抗洪抢险工作，确保施工安全。填土路堤尽量不安排在雨季，如遇特殊情况时，不要全面铺开，填土时要特别注意填料含水量的选择，增加最佳含水量检测频率，如填料过湿，则要将其晾晒后再用，保证填料在最佳含水量下填筑。严禁在雨中或雨后进行非渗水土填料的填筑施工，雨后路基面须经晾干处理后方可进行下步工序的施工。填土路堤要做到填料随挖、随运、随铺、随压实随整平，做到施工速度快。雨季施工的每一压实层面应作成4%的排水横坡。路堤边坡随时保持平整，不留凹坑，收工前必须将铺填松土压实完毕。管沟基础雨季施工时，要做好基坑及其周围的排水系统，必要时搭设防雨棚，防止雨水和地表水灌淹基础。雨季进行混凝土施工时，要及时测量砂、石含水量并加以调整配合比，对刚拆模的混凝土用塑料布覆盖保护。雨量太大时，停止混凝土浇注，对已入模的混凝土进行捣固、铺平，并埋设接茬钢筋，加盖防护。62 第二节夏季施工措施1、加强防暑、降温工作。1.2加强对砼的养护，养护采用覆盖或外包塑料薄膜，或采用外喷养护剂。1.3认真检查各种设备的防雷装置。1.4做好雨后清理工作，保证工程施工质量；1.5加强避雷措施，防止雷击事故发生。2、防洪措施2.1加强和气象部门的联系，第一时间获得气象信息。2.2成立防洪领导小组，项目经理任组长。2.3经常性组织工地安全检查，重点检查：工棚、料库是否安全可靠、桥涵施工脚手架斜撑是否足够、缆风绳设置是否符合安全规定、井架加固是否牢固、缆风绳设置是否符合安全规定、路面是否堆放各种较轻易被风刮走的材料等。2.4对检查中发现不符合安全规定之处，由安质部下发通知要求按标准限期整改，并重点抓落实。2.5洪水到来时要求全体员工坚守工地，项目部设防洪指挥中心，地点设于办公室，安排人员昼夜值班。第三节季节性施工材料用量序号材料及设备名称单位数量备注1潜水泵φ50台32潜水泵φ25台33防水篷布m25004钢管脚手架t55胶软管φ25m2006胶软管φ50m1507塑料布m230062 第十章环境保护与文明施工措施第一节环境保护及文明施工管理体系1、建立环境保护及明施工管理体系，健全分级负责的管理体系。2、各工点区域范围的环保、卫生与现场文明施工由工点负责，经理部定期按文明工地标准进行检查评比，奖优罚劣，并服从有关环保部门的监督和指挥。3、积极组织干部、职工学习工程建设施工的有关文件，开展文明施工的教育活动，提高干部、职工的环保意识和公民的责任意识。4、组织文明检查小组，在施工现场进行巡回检查，监督保持所有设施完好、整洁，施工人员文明有礼。5、加强内部治安和夜间保卫，充分发挥公安派出所民警的作用，坚决制止施工人员参与黄、赌、毒等活动，加强精神文明建设。6、加强对文物的保护。施工中一旦发现文物，及时采取有效的保护措施，并迅速报告业主和有关部门，积极配合做好相应的保护工作，防止文物受损、流散。第二节文明施工及环境保护措施1、文明施工措施1.1认真贯彻国家和当地政府有关文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。文明施工由项目党工委书记专项负责，各施工队设文明施工专职监督员。1.2按施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名，工程开、竣工日期。1.3施工时期沿线道路应有专人养护，经常洒水，杜绝扬尘。62 1.4施工机械进场必须经过安全检查，合格后方可使用；机械操作手必须建立机组责任制，并持证上岗；机械按规定的位置行驶和停放，不得任意侵占场内其他位置。1.5保证现场道路畅通，排水系统处于良好使用状态；保持场容场貌整洁，随时清理建筑垃圾；在车辆、行人通行地方施工应设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。1.6在施工场地设置围档，非施工人员不得擅自进入施工现场。各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。1.7消防1.7.1消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃物和易爆物品的贮存。生活区及施工现场特别是材料场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强消防工作。1.7.2工地及生活区的动力及照明系统派人随时检查维修养护，防止漏电失火引起火灾。1.8治安现场设派出所，进场后与当地治安部门取得联系，与地方治安部门成立联防小组，维护施工期间治安。同时加强职工内部教育、管理，防止与周围群众发生冲突、打架等。2、环境保护措施2.1建立健全环保管理组织保障体系2.1.1施工区必须设专职环保管理人员，并明确岗位责任。2.1.2现场施工区规划要对环保设施进行统一安排，以保障其实用的长期性。现场环保人员必须参与施组中环保措施的制订，以确保措施具体、实用，符合现场要求。2.1.3按有关规定建立健全各种组织，做到措施有效，责任到人。2.1.4与施工队签订环保协议书，切实把环保工作落到实处。2.1.5积极配合有关部门的环保检查，对提出的问题必须认真整改，第一管理者抓落实。2.1.6采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念并进行考核。根据现场环保工作管理情况定期召开分析会，制定具体措施。62 2.2防大气污染措施2.2.1水泥、石灰等易飞扬的细颗粒散体材料应采用封闭式库房存放。搬运时必须采取有效措施，防止遗洒飞扬，禁止露天存放。2.2.2回填土时，土壤上必须经常洒水，石灰的熟化和灰土施工必须与洒水配合，防止扬尘。2.2.3严禁烧煤、木材等发烟物质。2.2.4现场严禁使用敞口锅熬制沥青，必要时要使用密闭和带有烟尘处理装置的加热设备，并严禁在现场焚烧油毡、油漆以及其它可能产生有毒有害烟尘和气体的物质。2.3防水污染措施2.3.1现场作业产生污水禁止随地排放，必须定量引入沉淀池沉淀后方可排入市政管线。2.3.2食堂必须按规定设置隔油池，并加强管理，定期掏油。2.3.3现场设置专用的油漆油料库。油库内禁止放置其它物品，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理。储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴，污染水源。2.3.4现场内禁止使用乙炔发生器。2.3.5现场厕所必须采用封闭式，粪便必须经化粪池后方可外排。2.4防噪声污染措施2.4.1现场施工时间一般控制在早七点至晚八点之间。如特殊情况必须与当地府部门和群众协商后方可施工，施工中必须严格控制噪声扰民。2.4.2现场的噪声机械必须设置封闭的机械棚，经减少噪声污染，或采用消声降噪的施工机械。2.4.3经常性地对工人进行环保知识教育，加强管理，减少人为噪声扰民。2.4.4定期对施工现场的噪声进行监测，对不符合要求的超标现象，必须采取措施进行整改，以保障施工现场的环境保护工作正常运行。62 附一、拟投入本项目工程主要管理人员表岗位姓名性别年龄职称项目经理易祖英女44工程师总工程师曾建忠男44工程师施工员许云壁男53工程师安全员李永忠男36工程师质量员许宇环男47工程师资料员李钟华女24资料员造价员赖书琴女40造价员会计员李媛玲女42会计师材料员黄军才男39助工62 二、拟投入本项目工程主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）备注1挖掘机PC2202小松山推工程机械厂2006153马力铲斗容量1.0m32挖掘机PC1502铲斗容量0.5m33自卸汽车CA31016第一汽车制造厂2008装载质量4.5T4装载机ZL501柳州工程机械厂2005154.45kw额定斗容量3m35推土机TY1601山东推土机总厂20056振动压路机CA251徐州工程机械厂2006功率80kw激振力198KN7光轮压路机12t1徐州工程机械厂功率85kw8洒水车SCZJ5000L19砼振动棒H26-304成都电动工具厂10自动找平强振式摊铺机LTU120111汽车吊12t1长江工程机械厂12水泥砼搅拌机QJZ3501都江机械厂200813砂浆搅拌机SJ2003都江机械厂200814全站仪TC4051200615水准仪TYOP2200616潜水泵3乐山200662 三、拟投入本项目工程劳动力计划表序号工种人数工作内容备注1安装工502砌筑工803钢筋电焊工24木工65电工26测工37试验工28修理工29司机1010普工5062 四、施工进度计划表62 五、施工总平面布置图62'