过山道路施工组织设计

'一、编制依据和原则1.1、编制依据1、上海市政工程设计研究院（集团）有限公司设计的霍山县潜台南路连接工程工程施工图纸。2、霍山县潜台南路连接工程的招标文件、工程量清单及工程现场踏勘调查。3、《城镇道路工程施工及质量验收规范》（CJJ1-2008）、《给排水管道施工及验收规范》（GB50268-2008）、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）、《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）及其他相关施工技术规范、验收标准和国家及地方强制性规范和标准。4、本公司现阶段的施工能力、管理水平及承担类似工程的施工经验。1.2、编制原则1、遵循《招标文件》的原则严格按照招标文件中的工程规范标准、工期、质量、安全目标及文明环保等要求编制施工组织设计。2、遵循设计文件的原则在编制施工组织设计时，认真阅读核对获得的设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施工组织设计，满足设计标准要求。3、遵循施工技术规范和验收标准的原则编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化技术方案，认真执行工程施工规范、规程及强制性标准和质量检验标准。4、体现“安全第一、防范结合”的原则严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令和监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。5、遵循文明施工和环境保护的原则施工中严格执行《环境保护法》和省、市地方法规及霍山县的有关文明施工和环境保护的地方规定，创建“文明施工现场”。二、工程概况霍山县潜台南路连接工程始于迎驾大道路口，止于省道S318连接处，桩号为K0+029.987-K0+944.881，道路全长约0.95公里，为双向四车道，三块板。其中新建沥青混凝土道路长约800米，K0+000-K0+163.092为老路“白改黑”；K0+163.092-K0+944.881为新建沥青路面。该工程的主要分部分项工程有路基工程、路面工程、老路“白改黑” 、改路、交通标线标牌工程、箱涵、雨污水管道工程、边坡防护工程等。潜台南路地理位置示意图1.路基工程路基工程包括路基土石方开挖、清表挖淤泥、余方外运弃置、路基填方等。其中在K0+163.092-K0+480段需采用凿岩机作业并需做好高压铁塔区的保护施工；部分段路基填方利用中风化岩回填。2.路面工程K0+000-K0+153.620道路标准横断面为：5.5m（人行道）+4.5m(非机动车道)+2m(机非隔离带)+7.5m(车行道)+7.5m(车行道)+2m(机非隔离带)+4.5m(非机动车道)+5.5m（人行道）=39m。K0+000-K0+153.620道路标准横断面K0+153.620-K0+640.785道路标准横断面为：3m（人行道）+4.5m(非机动车道)+7.5m(车行道)+7.5m(车行道)+4.5m (非机动车道)+3m（人行道）=30m。K0+153.620-K0+640.785道路标准横断面K0+640.785-K0+944.881道路标准横断面为：6m（人行道）+4.5m(非机动车道)+2m(机非隔离带)+7.5m(车行道)+7.5m(车行道)+2m(机非隔离带)+4.5m(非机动车道)+6m（人行道）=40m。K0+640.785-K0+944.881道路标准横断面路面工程有新建机动车道、新建非机动车道、新建人行道、边坡防护、新建围墙等。新建机动车道：路床整形；20cm厚级配碎石分层压实；35cm厚水泥稳定碎石摊铺、找平、辗压、养护；改性乳化沥青PC-2透层；稀浆封层；7cm厚粗粒式沥青混凝土；乳化沥青PC-3粘层；5cm厚中粒式沥青混凝土；乳化沥青PC-3粘层；4cm厚细粒式改性沥青混凝土。新建非机动车道：路床整形；20cm厚级配碎石分层压实；20cm厚水泥稳定碎石摊铺、找平、辗压、养护；改性乳化沥青PC-2透层；稀浆封层；4cm厚中粒式改性沥青混凝土；乳化沥青PC-3粘层；2.5cm厚细粒式改性沥青混凝土。新建人行道：人行道整形；15cm厚级配碎石分层压实；15cm厚水泥混凝土基层；6cm厚环保透水砖铺设；安砌平侧石。 填方边坡防护：小于5m填方边坡平面防护，浆砌片石护脚、回填种植土铺种马尼拉草皮；大于5m填方边坡平面防护，碎石垫层、浆砌片石护脚护肩护坡、回填种植土铺种马尼拉草皮、采用预制条块浆砌拱圈、护坡处设置变形缝；挂三维网喷播植草护坡、M10浆砌片石截水沟、三维网为三层式三维网，原材料为聚乙烯，厚度为12mm，采用U型钉固定；浸水护坡采用C25混凝土灌砌石镇脚、C25商品混凝土隔埂、C25预制混凝土护坡，厚度15cm。挖方边坡防护：喷射C25混凝土护坡，厚度12cm,先喷50mm厚铺设钢筋网片再喷。设置冠梁、纵梁、横梁，砖砌截水沟，制作锚杆钻孔注浆，预制混凝土块护坡坡面。新建围墙：挖基础土石方做条形基础、独立基础；砌筑实心砖墙、砖柱；混凝土压顶；墙面抹灰；粘贴青灰色文化石柱面；黑色成品铁艺栏杆安装；刷米白色挖墙漆等。3.老路“白改黑”老路白改黑工程有拆除工程、钻孔铣刨路面、铺设沥青混凝土、安砌平侧石、人行道水泥混凝土基层浇筑、透水砖铺设等。拆除工程：绿化带苗木拆除、人行道拆除、基层拆除、侧缘石拆除、路灯路牌等拆除。钻孔铣刨路面：新老沥青路面搭接、老水泥路与沥青混凝土路面搭接处设混凝土枕梁；铣刨老混凝土路面并用高压水冲洗。铺设沥青混凝土：2cm厚细粒式改性沥青混凝土；2mm以上防裂贴；乳化沥青PC-3粘层；粗粒式改性沥青混凝土调平层；8cm厚粗粒式改性沥青混凝土；乳化沥青PC-3粘层；4cm厚细粒式改性沥青混凝土；中粒式改性沥青混凝土调平层；细粒式改性沥青混凝土。安砌侧平石：安砌花岗岩侧石、12cm厚C15混凝土垫层及包脚，1:3水泥砂浆座浆。安砌花岗岩平石、3cm厚细石混凝土找平。人行道：15cm厚水泥混凝土基层浇筑；铺设6cm厚环保石英砂透水砖、6cm厚盲道砖；2cm厚1:3水泥砂浆座浆。4.改路20cm厚级配碎石填筑；15cm18cm厚水泥混凝土路面浇筑、养护；安砌花岗岩侧石，C15混凝土垫层及包脚，1:3水泥砂浆座浆。5.交通标线标牌工程道路中心线为宽15cm黄实线；禁止变换车道线、导流线边线、机动车道边线为宽15cm白实线；车行道分界线为宽15cm白虚线；停止线为宽30cm白实线；人行横道线为宽40cm白实线；公交港湾处、导流线为宽45cm实线；路名牌、单悬臂标志牌采用铝合金板LF2面板。6.箱涵霍山县“潜台南路连接工程箱涵”位于潜台路上，涵洞中心桩号为K0+858.500，涵洞采用1孔净4x3.1（宽x高）混凝土箱涵，道路中心线和箱涵中心线交角为57度。 箱涵平面位置示意图箱涵工程主要包括挖沟槽土方；台背回填砂砾石；砂砾石垫层、混凝土基础垫层施工；箱涵底板、侧墙、顶板浇筑，采用C30泵送商品混凝土；箱涵接缝采用低发泡聚氯乙烯嵌缝板填缝、橡胶止水带聚硫密封胶封口；挡墙基础施工、现浇混凝土挡墙墙身、C25片石混凝土护坦与截水墙等。7.雨污水排水管道工程雨污水排水管道工程主要包括检查井及管沟土方开挖；混凝土管道砂砾石基础施工；承插钢筋混凝土管道铺设；雨水收水管铺设；雨水进水井砌筑；混凝土雨污水检查井砌筑；出水口、进水口设置；浆砌块石排水沟施工等。其中钢筋混凝土管道铺设规格有d2000、d1800、d1500、d1200、d1000、d800、d600、d500、d400等多种规格的钢筋混凝土承插管。混凝土检查井有内径Φ1000、Φ1250、Φ1500、1500*1000、2200*2200、1650*1650等，混凝土强度等级采用C25、S6，安装钢爬梯及安全防护网，采用球墨铸铁井盖。8.边坡防护挖沟槽护坡土方、设置砖砌截水沟、设置基础梁、冠梁、纵梁、横梁；喷射混凝土护坡，厚度12cm、先喷50mm厚铺设钢筋网片再喷；采用150mm直径锚杆钻孔、注浆；预制厚度350mm的预制混凝土块护坡坡面；底脚采用浆砌片石砌筑方型排水明沟。 三、项目管理机构1、组建原则项目管理层次分明，管理跨度、范围明确；以项目目标的实现为原则，组建精干高效的项目管理机构；以公司管理机构为蓝本组建项目管理架构，项目管理与机制企业管理机制保持一致，确保纵向行政指令线条明确且唯一。2、管理机构为确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务，本工程中标后，按照项目法施工管理，我公司决定对本项目进行两级管理，一是公司成立由公司总经理任领导小组组长，有公司生产科、质量安全科、材料科、动力科、劳资科、财务科等科室负责人组成的工程指挥组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺；二是配备我公司有丰富施工经验的项目经理担任本项目的项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目总工程师一名、现场项目副经理一名组成项目领导层。下设工程技术部、质安部、试验室、物资部、财务合同部、综合办公室，组成项目管理层。由公司统一组织劳务作业层施工承包范围内工程任务。项目组织机构图： 项目经理项目总工工程部质安部试验室物资部财务合同部综合办公室各施工班组3、项目管理机构职能1）贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。2）项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。3）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。4）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。5）建立高效率的通讯指挥系统。6）对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。7）注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。8）组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。9）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。10）严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。11）按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。 4、项目各部门职责工程技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调土建与安装的交叉配合，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡，编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。质安部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。物资部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。财务合同部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，对工程合约进行综合管理。综合办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。5、项目管理主要人员表项目主要管理人员根据该项目的特点及公司对员工的了解，进行优势组合，确保发挥最大的管理效益。四、施工总体安排与部署4.1、施工准备4.1.1、技术准备1、做好调查工作⑴、气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定夏季、雨季的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。⑵、各种物质资源和技术条件的调查由于工期较短，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。 由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。2、做好与设计的配合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。3、认真编制施工组织设计由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。4、编制施工图预算与施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。5、进行导线、中线、水准点复测、横断面检查和补测，埋设施工用临时水准点。6、做好各种原材料的复试、配合比设计及土工试验等。4.1.2、现场准备现场准备工作包括以下内容：1、现场临时设施搭设及施工区域内道路的硬化。2、按总平面图设计将水、电引至各施工点。3、修筑便道、场地平整。4、根据设计提供的坐标点、水准点设置工程测量控制网。5、通道口围封及基坑、便道临边防护。6、与各施工队伍明确施工范围，做好交底工作。4.2、总体平面布置根据现场踏勘，综合考虑施工条件，现场运距等因素，本着方便施工，适用经济的原则，对施工现场的临时设施、材料堆放，接水、接电等作合理布置。4.2.1、办公、生活区 生活办公区大约占地500平方米地左右，设置食堂、宿舍、管理办公室以及其他配套设施，按照安全文明工地标准建设，满足消防、文明施工要求。详见附表施工平面布置图及平面布置图说明。4.2.2、木工房、钢筋加工场地木工房和钢筋加工场地地面均作场地硬化，并按照消防、安全用电标准接入电源，并配备相应消费器材。场内均建仓库和休息室各一间，以作生产工具及小型耗材的存储和工人休息之用。木工房一个占地约50平方米。钢筋加工场地约200平方米。4.2.3、机械设备停放场地及零星材料的仓储为便于施工设备、机具的集中管理及零星材料的堆放仓储，拟在合适位置建机械设备停放场地及仓库一座。详见总平图。4.3、交通组织从施工地段交通运输网布局看，地方路网可承担本项目的外场运输任务。由于本项目部分区段为老路改造项目，改造段施工采用半幅封闭半幅开放交通的形式以满足过境车辆的要求，新建路段封闭施工，具体操作如下：4.3.1、交通管制如我公司有幸中标进场后，及时与业主、路政等相关部门进行协商，对施工过程半幅开放交通进行管制，管制内容包括通行车速、交通疏导等。管制过程，我方排指定人员进行协助。4.3.2、管制路段的交通标志上行入口前，设置设置3道减速器，并设置限速标志及安全警示牌。限速按照场内交通要求进行规定。在上行岔口处设计交通指示牌，标明该段施工及管制路段的通行要求，建议车辆改道行驶。夜间通行，安全警示灯安装到位，专人执勤指挥交通，执勤人员反光背心能劳护用品配备齐全。4.4、施工总平面图： 五、主要施工方法施工功法的选择，是项目顺利实施、质量及安全控制的根本，据此项目特征，我公司对拟采用的施工功法在本章进行阐述如下。5.1、老路拆除老沥青路面拆除采用路面沥青机器进行。人行道拆除，挖机先清除表面的面包砖，然后进行翻挖。5.2、排水管道本工程排水管道主要采用Ⅲ级Ⅱ级承插式钢筋混凝土管，具体施工工艺如下。5.2.1、管槽开挖沟槽开挖采用挖掘机进行，自然放坡支护，堆土距开挖边线不小于1.5m，堆高不大于规范，为保证开挖沟槽底原状土层不被机械拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。开挖过程，测量人员对开挖进行跟踪测量，避免超挖。如管道基础开挖过程出现地基扰动，或者超挖，则将扰动部分全部清除，用粗砂进行回填补平。开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时根据进行管道加固，如管道老化严重的，与相关部门商量处置事宜，经同意后实施。5.2.2、基坑排水根据本地区地质特性，沟槽排水采用明排方式进行。及在沟槽合适位置设计集水坑，小型潜水抽水外排。集水坑根据图纸要求及现场实际情况进行布置，如图纸设计不能满足现场施工排水要求，则在适当的位置增加集水坑进行排水。对可能长时间暴露的管槽，在边坡上口顺沟槽方向设置截水沟，防止地表雨水汇入管槽。5.2.3、垫层、管座⑴、砼垫层、管座沟槽验收合格后，放出管道中轴线并引出垫层边线。并根据设计，放出垫层边线。之后根据标高测量用竹片桩做出垫层的标高标识。钢筋在钢筋加工场地加工成型并验收合格后现场安装使用，具体施工注意事项同沉井钢筋加工安装。垫层模板采用10*10cm方木钢筋头悬臂桩固定。浇筑浇筑采用翻斗车运输，滑槽入摸，平板振动器振捣的方式进行施工。管座在管道铺设完成后按照设计的尺寸架设模板，管座模板采用10*10的竹胶板为面板，木撑固定于槽壁。模板刚度、强度、稳定验收合格后进行混凝土浇筑。混凝土采用自拌混凝土、翻斗车运输，滑槽入模，插入式振动器进行振捣密实。⑵、砂垫层、管座 砂垫层基础选用质地坚硬的中粗砂，由铲车送料，人工布料摊铺，摊铺厚度考虑松铺系数1.3左右。砂子铺好后平基采用平板振动器振动夯实。砂垫层基础选用质地坚硬的中粗砂，坑槽验收合格后，由人工下料摊铺，松铺系数控制在1.3左右。砂子铺好后平基采用平板振动器振动3～4遍，拥壁及管顶采用插式振动器振捣后再用轻型夯实机械夯实。振捣前，将砂淋水达到饱和状态。5.2.4、管道敷设⑴、管道基础：a、基础施工前，首先复核高程控制槽底标高。b、安装基础模板时，根据管道中线位置按规定宽度拉出边线，并相互挂线，控制侧向模板位置。c、砼侧模采用钢模板。d、侧向模板拼装后，应缝隙紧密、支撑牢固，模内尺寸符合要求，模板内刷隔离剂。e、砼采用现场集中拌和，人工下料。砼自由落差大于2m时，须辅以溜槽下料，防止砼产生离析。f、平基浇注时使用平板振动器振实。g、砼基础浇筑后，及时浇水养护，砼强度达到30%以上时方可拆模，砼强度达到30%以上时方可安管。h、浇砼管座时，基础表面要凿毛，并冲洗干净，在管道两侧同时浇筑。i、管座砼与管壁接合紧密，坚固稳定，特别注意管口处振捣密实，拥肩表面抹平压光。j、砼管座浇筑前，认真检查模内尺寸（宽度、厚度）、管道高程、直顺度和坡度。K、砼浇筑时，及时留置砼试块。⑵、下管下管时，采用吊机配金属绳索扣系住管身，保持管身平衡均速下放。吊车下管设专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装安全操作规程及指挥信号。在吊装工程中，指挥人员应思想集中，吊车司机及槽下施工人员必须听从指挥，指挥信号统一明确吊点应符合要求。承插口工作面和胶圈应清洗干净，不得有土或其他杂物，并在干净承口壁及橡胶圈上涂上润滑剂。套在插口上的胶圈应平直，无扭曲，安装时胶圈能均匀滚动到位。安装中用水准仪及时进行高程控制，利用边线，调整管身位置，使管子中心线符合要求。⑶、安管、接口① 稳管前将基础表面杂物、积水清理干净；管子在槽内移动时，操作人员要密切配合，防止碰撞；稳管时以管内径底标高为准，调整管子标高时，所用的垫块必须坚固。稳管顺序从下游往上游进行。在井位处稳管时，控制好检查井的内径尺寸。②在两端各设管线中线控制桩一个，挂线沿中线从下游开始调直，调节好一支稳固一支，且在调节下一支管时控制管口对头缝隙在1cm以内。③管子吊起安装不得过高，稍离槽底即可，以使插口胶圈准确地对入承口八字内。安装接口时，采用卷扬机牵拉，牵拉速度应缓慢，并应有专人查看胶圈滚入情况，如发现滚入不匀，应停止顶、拉，用錾子调整胶圈位置均匀后，再继续顶、拉使胶圈达到承插口预定位置。④接口施工前，首先清理干净承口内的胶圈槽，并注意接口端不得有任何杂物，在干净承口壁及承插橡胶圈上涂上润滑剂。橡胶圈正确安装在承口中，不得装反，管承口对接若插入阻力过大，不得强行插入，以防止橡胶圈扭曲。⑤胶圈在施工前应逐个检查，是否存在裂缝、气泡、破损等质量缺陷，粘结牢固，不得有凹凸不平的现象，不合格的应予以更换。类似工程排水管道施工示意图5.2.5检查井砌筑⑴、雨水检查井采用落底式砖砌圆形检查井,井底落低管底30cm。污水检查井采用流槽式砖砌圆形检查井。⑵、检查井基础应确保结构尺寸，每边宽出井身外侧不少于5cm，井基与管基平基砼同时浇筑。⑶、砌砖时，做到砖块上下错缝、内外搭接，灰缝平直一致。⑷、井室砌完后要及时安装井盖圈，核验标高。⑸、砌筑用砖要事先浇水湿润，砌筑时铺浆厚度均匀，确保砂浆饱满度符合要求。⑹、井身砌筑中，对管身与管壁连接部位，应保证砂浆填塞密实。 5.2.6闭水试验及管坑回填⑴、闭水试验闭水试验的管段，应仔细检查每根管材是否有沙眼裂缝，管口接口处是否严密，若不符合质量要求可用细砂浆修补，有渗水部位可调水泥浆刷补填死。闭水试验合格后再回填。⑵、管顶50cm内不得填入大于100mm的石块或砖块等杂物。回填时沟内不得有积水，不得使用腐植土、垃圾土和淤泥等。为此要求在施工时必须认真地对照设计要求。5.3、道路工程5.3.1、施工准备1、根据设计图纸做好施工测量、放样等工作，施工放样应严格按设计坐标进行，并应对全线水准点进行闭合校验。2、施工前应先清除场内杂物，然后根据地形情况整平，形成一流水坡，不得存在坑、洼地，以防场地积水。5.3.2、路基施工1、路基排水在施工沿线路基两侧设置纵向排水边沟与就近排水系统或积水坑接通，将路基范围内的降水汇集于边沟内并引至附近河浜或现有排水系统,排水边沟沟底宽50厘米，深60厘米，边坡1：0.75，沟底纵坡不小于0.3%。2、路基施工1）路基填筑施工工艺流程图：施工准备施工测量放样分层填筑路基压实度检验下一层路基填筑施工路基分基设计标高报监理验收2）道路施工范围内土方挖填施工前必须对耕植土、杂填土、障碍物等进行处理。 3）在设计断面全宽范围内，每隔10米进行标高控制，高挖低填。挖方时不得乱挖或超挖。道路施工应严格控制回填土的质量，路基填土料不得使用含有机质较多的腐殖土、生产垃圾土、淤泥或建筑垃圾，应使用质量过关的塘渣回填。4）填土路段的表层必须干燥、无积水现象，填土必须由路中向两边填筑，填筑时要保证一定的横坡。填土时分层填筑，每层应铺平，每层填土一般松厚不超过30cm，用压路机碾压密实，路基压实必须尽可能控制在最佳含水量时进行。碾压工作从路基边缘向路中心进行，一般碾轮每次重叠15～20cm，应碾压5～8遍，至无明显轮迹且达到要求密实度时方能进行上一层的填土作业。5）填筑土基应根据不同土壤适当抛高，以使压实后正好达到设计要求，抛高数值根据实地土质情况确定。6）路基填挖接近设计标高时，应对道路中线位置和横、纵断面路基顶面高程及路基顶面中线两侧宽度按设计要求进行竣工测量，修改不符要求项目。路槽经修整碾压后，应平整密实，没有明显碾压轮迹，无翻浆、弹簧和起伏现象，横坡与设计道路横坡一致。7）雨季施工要注意检查，必要时应改进排水设施，确保外围排水系统畅通。8）雨季填筑时，要做到随运、随铺、随压，并在雨前和收工前将铺填的松散混合料压实，如停工时间较长后，复工时，要在表层接近碾压最佳含水量时继续压实或填筑。9）为保证路基的强度、均匀性和稳定性，路基土需达到下列压实度（重型击实标准）要求：填挖类型深度范围路面底面算起（㎝）压实度（%）车行道填方0—80≥9580-150≥93挖方0—30≥85注：填方高度小于80㎝，及不填不挖地段，原地面以下0—30范围内的压实度不低于表列挖方要求。本工程路基填方材料为路基土、中风化岩，具体施工方案如下：1）填筑材料的选用和处理填筑材料的最大粒径不得大于10cm，填筑材料粒径在现场进行严格控制，采用破碎机进行轧碎，不允许有粒径大于10cm的填筑材料进入施工现场。必要时派专人现场进行检查，发现不合格材料进入现场，应坚决做到退货处理。 2）填筑作业（1）填筑采用水平分层法，即填筑时按路堤横断面全宽分成水平层次，逐层往上填筑，松铺厚度不宜大于30cm。配备推土机进行摊铺，并调配足够人力配合。粗细颗粒做到分布均匀，级配合理，严禁用四齿耙等工具进行摊铺。确保不使粗细粒径石子离析分层。当石块含量多时，石块间隙需要以土或石屑铺撒填充。（2）路基的压实，应采用轮胎式CA18重型压路机分层碾压，压实厚度和压实遍数根据试验段现场压实试验确定。（3）压路机在碾压过程，第二道压实路线必须保证与第一道压实路线重叠30cm以上。（4）每层填筑都必须经监理工程师检验，下层铺好后，在没有得到监理工程师的批准前，不得填筑上层填料。每层填筑材料在路堤全宽都要很好成形，任何出现不规则或凹陷的表面应采取挖松、添加、移去或换填重铺的方法予以修正，并重新压实以保证表面平整和均匀。如检验时发现塘渣层没有达到规定的压实度，需分析原因，如为含水量问题，可采取翻松加水或翻松干燥来调整其含水量，再重新压实至规定的压实度。3、路基土方开挖高压铁塔保护方案现场高压铁塔区域由于霍山县潜台路道路工程建设，需要对山体进行开挖，根据现场勘查，目前在道路红线外侧约10m位置有现状高压电力杆线，钢桁架结构，道路路面设计标高与杆线基础顶标高相差约10m，因此需要对该电力杆线采取保护措施。根据设计方案采取如下防护方案：根据场地边坡工程地质特征，结合场地边坡的平面布置采取以下工程措施：（1）钢筋混凝土框格梁+预应力锚索（锚杆）坡面防护，框格梁内采用喷射混凝土封闭坡面。 （2）框格梁防护段两侧采用放坡过度，与正常放坡段顺接，过渡坡面采用预支混凝土块防护。本工程属于岩质边坡，应严格执行动态设计法，做好施工过程中和施工后期两年时间内的稳定变形监测。（1）施工测量放样 用全站仪对本工程设计的开挖坡面进行定位放线，放出边坡平台位臵，根据设计要求和岩层情况，定出钻孔孔位，做出标记。由测量工程师对现场边坡、高压铁塔基础进行实测，开挖边线定位放样等大量工作，确定开挖的安全距离。（2）沉降观测 施工期间，设臵专职测量人员对边坡进行沉降及位移观测，铁塔基础上各设四个观测点，每天测量一次，并做详细记录，每周向监理工程师上报一次；待锚杆注浆强度满足设计要求后在延长观测时间，一个月观测一次，直到工程顺利完工，观测结果每月上报监理部门，如发现观测桩有位移、下沉等迹象（如裂缝、滑动等）时，应暂停施工，必须要把所有人员及机械撤至安全地，并同时上报相关部门到现场处理。 （3）边沟设臵 为不破坏高压铁塔原生土体，在距离高压铁塔挖方边坡开挖线外5米处，采用人工开挖一条土质边沟，断面尺寸40*40cm，边沟底部和侧面采用1:1水泥砂浆抹面，厚2cm，将坡顶雨水引入坡底边沟，防止雨水渗透进入高压铁塔底部，影响基础稳定性。（4）土石方开挖 土石方全部采用机械开挖、凿岩机凿打、人工辅助修坡，为了保证铁塔基础稳定性，避免裸露岩石长时间暴晒、雨水冲刷等产生风化，造成安全事故，土石方施工时开挖一段，及时锚喷防护一段，并备用防水布遮盖坡面，防止降雨冲刷坡面造成破体塌方，危及高压铁塔的安全。 该铁塔段土石方开挖施工过程中，排专人监测边坡情况，如遇边坡地质岩层突变,应立即停止施工,第一时间通知地勘、设计、监理、建设、电力等单位到现场实地勘察,共同提出处理方案后方可继续施工。 （5）锚杆施工  锚杆支架采用ф48钢管进行搭设，为双排钢管脚手架。钢管竖向横杆间距1.5米 ，站杆间距2米，支架搭设向锚杆坡面进行倾斜，外层支架搭设剪刀架。在锚孔位臵满层铺设3*0.3*0.05m的木跳板，作为操作人员的工作平台，平台四周设臵护栏横杆,外排钢管用绿色安全密网进行全部封闭，并在外排钢管进行斜向支撑加固。钢管支架搭设详见下图：5.3.3、水泥稳定碎石基层施工1、施工工艺流程监理验收混合料养生测量放样材料拌和垫层验收材料检验、计量混合料摊铺混合料碾压2、原材料选用a.碎石集料宜采用反击式破碎机轧制的碎石，进场后按标准化工地的要求分档堆放，技术指标应满足下表的质量要求。 基层用碎石质量要求项目压碎值针片状小于0.075mm颗粒含量密度砂当量吸水率坚固性大于9.5mm4.75-9.5mm2.36mm以上0-2.36mm单位％％％t/m3％％％质量要求≤25≤15≤25≤2.0石灰岩≤15其他≤10＜2.5≥50≤3≤12细集料采用碎石加工过程中的细料部分，及洁净的天然砂，有机质含量不宜超过2％，塑性指数小于6％，液限小于28％。b.水泥水泥采用普通硅酸盐水泥42.5，初凝时间不小于3小时，终凝时间宜在6小时以上。c.水一般人或牲畜饮用水均可使用。但不应含有影响基层混合料强度的油、盐、酸类有机物。3、水泥稳定碎石混合料设计a.水泥稳定碎石混合料中的水泥含量按要求为5%。即：水泥剂量(%)=水泥质量/碎石质量最佳含水量根据水泥稳定碎石的各项技术要求通过现场取样试验来确定。b.水泥稳定碎石基层的技术要求:水泥稳定碎石基层，应在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压，基层压实度≥98%，上基层7天无侧限抗压强度≥5.0Mpa，底基层7天无侧限抗压强度≥3.5Mpa。4、施工前准备的工作a.在临设场地划定一块区域建立混合料搅拌站，用白灰打线，平整场地。b.备料搅拌站位置确定后，在搅拌站旁划定水泥、碎石、石粉的堆放位置并用砖墙隔断。在材料堆放过程中，应有专人指挥卸料，两种材料不得混卸在一起，散装水泥应输送至储灰罐内。c.平面及高程测量 采用测量仪器每隔30m设置基层外沿边线及中线的平面控制点。对级配碎石垫层高程进行复测，当垫层实测高程与设计高程相差较大时，报监理工程师审核认可后对垫层顶面高程进行修整。校核道路旁临时水准点，定出基层的设计高程及虚辅高程的施工控制高程。5、施工方法及注意事项a.施工程序混合料找补混合料拌和混合料运输混合料摊铺混合料碾压养生交通管制验收b.混合料的拌和及运输水泥稳定砂碎石，拌和时应根据配合比进料，根据不同的道路严格控制集料的最大料径，必要时应先清除集料中不符合要求的颗粒，不得随意更改混合料的配合比及石料的级配。在正式拌制混合料之前，必须先调试所用的拌和设备，使混合料的颗粒组成及含水量都达到规定的要求。多雨季节施工时，堆放在场地上的石料应有雨布覆盖，以免石料受雨淋湿，并随时检测石料中的含水量，及时调整混合料中的最佳含水量。气温较高、运距远，则混合料在运输过程中应该覆盖，并尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场，以防水分过分损失。混合料在运输卸料过程中，须保持道路的畅通，有专人负责道路维护、指挥倒车、卸料。在级配碎石层上行驶应低速，禁止转弯、掉头、急刹车。c.混合料摊铺混和料采用10～15t自卸汽车运输，摊铺机摊铺作业。运料车向摊铺机倒料时，车辆应停正，与摊铺机行走方向一致。倒车应平稳，避免猛裂撞击摊铺机而影响平整度。测量人员随时随时检查摊铺的高程及横坡，并反馈给摊铺机司机进行调整,熨平板后派人紧随，及时处理集料窗、集料带。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别要铲除局部粗集料“窝” ，并用新拌混合料填补。如局部低洼可采用翻松、添加新鲜混合料重新碾压，严禁用贴补的方法进行找平。混合料摊铺成型后，采用现场快速法测定混合料的含水量，当混合料含水量接近最佳含水量的±1%时，即可进行碾压，碾压采用摊铺一段，碾压密实一段,碾压的设备用CA18型振动式压路机和8吨二轮压路机配合使用。碾压时应遵循先轻后重，先慢后快的原则，自两侧路肩向路中心碾压，碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，碾压直至表面无明显轮迹，碾压时禁止在已完成的或正在碾压的基层上调头或急刹车，以免表层受损坏。碾压过程：首先用8吨轻型压路机预压1～2遍，然后由测量人员及时检查高程、平整度，若有高低不平处，则高处应铲除，低处先翻松洒水，然后再加铺新拌和的混合料。最后用CA18型压路机碾压成型，成型后表面应无明显轮迹，碾压次数一般控制在6～8遍左右。压路机的碾压速度、头两遍控制在1.5～1.7Km/h左右，以后控制在2.0～2.5Km/h左右。在碾压过程中，应使基层表面始终保持湿润，若表面过干应及时洒水，但不得以大水泼洒。若局部过湿有弹簧、松散、脱皮等现象，应及时换填新拌的混合料加以摊铺、整平、压实。使其质量达到要求。e.养生和交通管制每一段水泥稳定砂碎石基层碾压密实后即开始养生。水泥稳定砂碎石基层养生采用覆盖洒水法，在基层上用草包等适合的材料覆盖，养生期间应保持在潮湿状态，气候炎热时，应及时洒水。养生结束后，必须将覆盖物清除干净。养生期间应封闭交通，如因特殊情况不能封闭交通时，应限制车辆的载重量，严禁履带车辆及重型车辆通行，禁止车辆在基层上调头、刹车，车速应限制在30Km/h以内。 基层施工示意图5.3.4、沥青混凝土路面施工方法和施工程序霍山县潜山南路连接工程在K0+000-K0+163.092段属于老路面“白改黑”段，需铣刨原沥青面层后（铣刨标准厚度为4cm）。经铣刨后铺筑沥青混凝土面层，铣刨原沥青面层后（铣刨标准厚度为4cm），进行沥青加铺找平，满足横坡要求。按业主、监理实地确定的处理面层病害范围及深度，铣刨面层沥青砼，前、后端头用切割机切直，空压机吹净。如果上面层铣刨后，如发现中、下面层及水泥稳定碎石基层病害严重的，及时通告业主、监理确定病害处理范围，分层铣刨或人工挖除中、下面层、基层破损部分，各层铣刨厚度按原路面设计厚度控制。对属于原病害处理过的位置、铣刨厚度应根据原病害处理记录确定。对于铣刨后遇到的松散夹层应予以清除，分层铣刨的纵、横向台阶宽度均不小于20cm,纵横向台阶均应切割成垂直。用高压除尘设备清除铣刨路槽的尘、土、粉末等杂物，使路槽清洁、干净。用双面贴、抗裂贴等处理裂缝。其余路段为新建沥青路面，沥青砼混合料采用固定式沥青拌合机，进行厂拌，由沥青摊铺机一次摊铺，压路机按初压、复压、终压分次碾压。其施工程序为：施工准备→拌合→摊铺→初碾压→复压→终压→压实度检验→报监理验收。（1）施工方法和施工程序1、开工前向监理提交沥青生产配合比，该配合比应完全满足并符合规范所要求的各项指标。正式开工后将用该生产配合比为标准生产配合比，作为控制的依据和质量检验的标准。同时，每日1-2次矿料级配进行抽检，确定标准配合比的矿料级配中0.075mm、2.44mm、4.75mm三档的筛孔通过率是否按规定级配中的中值，一旦发现超过6%-7%以上的偏差，将及时停止拌和，检查原材料并报告监理制定改进措施。2、供料厂采用一台拌和机供料，10台10T自卸车运料，沥青摊铺机现场摊铺在供料及时的前提下，为保证摊铺机的连续作业，摊铺机摊铺速度控制如下：V=100QC/（60DWP），其中Q为拌和机产量，1台为120T/h，D为混合料密度为2.25T/m3，W为摊铺宽度M，T为成型厚度cm，C为效率系数，取0.75。则V=100×120×0.75/（60×2.25×W×T）=M/min。3、采用振动式压路机初压两遍，再复压四遍和终压1-2遍碾压成型。 4、沥青混合料拌和现场碾压成型的几道工序中，除沥青和矿料温度由拌和中心控制室电脑完成外，从出厂到运输至现场、摊铺、碾压和结束时几道工序中的温度均设专人负责检查记录。5、沥青混合料施工前，由质检工程师提前组织对基层的检查，包括路缘石线型，纵断高程、横坡、平整度等各项指标，对不符合之处及时采取措施，确认符合要求后报请监理签认。（2）施工准备1、沥青砼摊铺前，根据设计要求、摊铺工期安排、质量要求向摊铺人员和沥青混凝土原材料拌和厂作全面交底。2、沥青混凝土原材料主要由拌和厂控制，施工单位委派质量员跟踪监测。沥青混凝土必须按规定的配合比设计，按配合比设计确定矿料级配和沥青用量。3、施工前应对各种材料进行试验，经选择确定的材料在施工过程中应保持稳定，不得随意变更。4、根据现场施工条件，摊铺单位配备各类施工机具及摊铺队伍，机具、设备按施工单位要求准时进场。施工前对各种施工机械应做全面检查，经调试并使其处于良好的性能状态。5、进行施工时，要做好临时交通维护和安全文明施工措施。摊铺作业时，应有专人指挥协调与施工单位紧密配合。6、沥青砼路面的基层应具备一定的强度、刚度，表面应平整、密实。基层的拱度与面层的拱度一致，标高符合要求。当基层验收通过后，才可以进入沥青砼路面的施工。（3）材料试验用于沥青砼路面的碎石必须符合技术规范要求。1、确保碎石与沥青的粘结力不低于五级，碎石的磨耗率不大于30%，磨光值不小于42，视密度不小于2.5T/m3，石料的针片状含量小于15%。2、为确保上面层质量，对沥青混合料的碎石、砂砾砂等必须经过一次以上的筛分，有必要时，用水冲洗，严禁不同料场的材料混合使用。（4）沥青混合料的配合比设计1、沥青混合料应选用符合要求的材料，充分利用同类道路与同类材料的施工实践经验，并经配合比设计确定矿料级配和沥青用量。2、经配合比设计确定的种类沥青砼混合料的技术指标，稳定度、流值、空隙率、沥青饱和度等都应符合规范要求，并应具有良好的施工性能。3、沥青碎石混合料的配合比设计应根据实践经验和马歇尔试验的结果，经过试拌试铺论证确定。沥青混合料的配合比设计需按下列步骤进行：目标配合比设计阶段→生产配合比设计阶段→生产配合比设计阶段→生产配合比验收阶段。 4、经设计确定的标准配合比在施工过程中不得随意变更。生产过程中，当进场材料发生变化，沥青混合料的矿料级配、马歇尔试验技术指标不符合要求时，应及时调整配合比，使沥青混合料质量符合要求并保持相对稳定，必要时重新进行配合比设计。5、在沥青砼路面开工前的28天前向监理工程师提交拟用的沥青混合料级配，沥青结合料用量及沥青混合料稳定度、流值、空隙率、动稳定度、残留稳定度等各项技术指标报监理工程师审批，目标配合比未经审批同意，不得进入生产配合比设计。生产配合比未经验证不得直接用于生产。（5）沥青透层1、本项目配备沥青洒布车2辆，空压机2台，沥青保温罐2只。进场后，经监理工程师同意，沥青砼施工前进行下封层的施工，封层施工前应对基层再次进行全面检查，严格把关，以防质量隐患。封层使用PC—2型乳化沥青，用沥青洒布车自动洒布。洒布用量沥青用量不小于1.2KG/m2，洒布后立即撒布3-8mm集料，其用量为1m3/1000m2，并用6-8吨钢轮压路机碾压1—2遍，具体施工时先作试验路，待施工工艺熟练，沥青用量确定并经监理工程师同意后正式施工。2、洒布车的行驶速度及喷嘴的高低、角度均由试验确定，并报监理工程师审批。3、封层施工时要防止沥青对构造物的污染，施工时应注意保护桥梁护栏，侧平石、人行道板以免影响道路的美观，封层施工后尽量减少车辆通行。（6）试验阶段沥青路面正式施工前，选定一段合适的地段做试验路，试验路的施工分试拌和试铺两个阶段，试验的内容主要有以下几个方面：1、根据沥青砼路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。2、通过试拌确定拌和的上料速度、拌和数量及拌和时间、拌和温度等控制参数。3、通过试铺确定摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺；确定压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺；确定松铺系数、接缝方法等。4、验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用的矿料配合比和沥青用量。5、建立用钻孔法及核子密度仪法测定密实度的对比关系。确定各种内型沥青砼压实标准密度。6、确定施工产量及作业段的长度，制订施工计划。 7、全面检查材料及施工质量。8、确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。9、在试验路段的铺筑过程中，认真做好记录分析，主动接受监理工程师或工程质量监督部门监督、检查试验段的施工质量，确定有关成果。铺筑结束后，及时就各项试验内容提出试验总结报告，报监理工程师审批，作为施工依据。（7）沥青混合料的拌制1、沥青混合料必须在沥青拌和厂采用拌和机械拌制。各类拌和机均应有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备，并有检测温度的装置。2、沥青材料采用导热油加热，拌和的沥青混合料出厂温度应符合要求。当混合料出厂温度过高，并影响沥青与集料的粘结力时，混合料不得使用，已铺筑的沥青路面应予铲除。3、沥青混合料拌和时间应经试拌确定。混合料拌和均匀，所有矿料应全部裹覆沥青结合料。4、拌和厂拌和沥青混合料应均匀一致，无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。5、石料的加热温度控制在165℃-195℃，沥青加热温度控制在155℃-165℃，经与矿粉、沥青拌和后的混合料温度控制在145℃-165℃，出厂温度不低于140℃。6、出厂的沥青混合料每车都要过磅称重，以掌握每天实际摊铺的沥青混合料数量。7、沥青拌和场的碎石材料按不同规格分隔堆放，对不同料源的集料、矿粉和不同标号的沥青也给予分别堆放。8、在生产过程中每天不少于二次对拌和设备生产的混合料进行取样试验，以便对拌出的沥青混合料进行检验，确认是否符合要求。（8）运输、摊铺、碾压及接缝1、运输a、沥青混合料采用较大吨位的自卸汽车运输，运输时应防止沥青与车厢板粘结。车厢应清扫干净，车厢侧板和底板可涂一薄层油水混合液，并不得有余液积聚在车厢底部。b、运料车采用覆盖篷布等保温、防土、防污染的措施。c、连续摊铺过程中，运料车应停在摊铺机前10～30cm处，并不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。d、沥青混合料运至摊铺地点后应检查拌和质量，对明显花白，粗细料分离、结块成团、枯焦干散、油分明显过多过少，以及出厂温度超过范围或送到工地时温度低于规范的混合料则不得使用。e、 运输车辆的安排要保证沥青拌和场一个小时产量的运量，同时要保证摊铺机前始终有车辆在排队等候卸料。f、运送沥青混合料车辆的车箱底板面及侧板必须清洁，不得沾有有机物质，为防混合料粘在车箱底板可涂刷一薄层油水（柴油：水为1：3）混合液。g、为了保持沥青混合料的温度，以及防止灰尘污染混合料，运料车上均要覆盖篷布，并采用大型自卸车运输，运送到现场的沥青混合料温度不低于135℃。不符合温度要求或巳经结成团块、已遭雨淋湿的混合料应废弃。2、摊铺a、在进行沥青路面摊铺前有必要对路面基层再次进行检查，把质量隐患消灭在下道工序之前，通常检查的内容有基层表面沥青封层有否损坏，平整度、横坡、宽度、高程等是否符合要求，同时，在沥青混合料接触的构造物表面涂上粘层沥青。a、摊铺前，工程技术人员首先进行施工放样，设置找平基准线，直线段每10m设一桩，平曲线段每5m设一桩，把挂线专用桩打在两侧路面边缘外0.3～0.5m的地方，挂线的高度即为摊铺松铺高度。分别制作上、下面层的标准垫块（设计厚度+松铺厚度），通过试验段铺筑的成功经验，确定摊铺速度、振动振捣频率、松铺系数、碾压速度、碾压遍数、路面最低碾压温度等数据。b、为了提高路面平整度，摊铺速度与拌和能力要相匹配，保证摊铺机在一个作业段内连续不断地摊铺，在施工过程中要合理地安排拌料计划，以防沥青混合料降温过多，造成损失。下面层摊铺采用拉钢丝走基准线的方法来控制高程、平整度和横坡，上面层采用浮动基准梁进行摊铺，确保摊铺厚度和平整度。c、摊铺前，摊铺机要提前30分钟就位，并将熨平板预热到120℃后，再边行摊铺，沥青混合料的摊铺温度不低于135℃，通常采用两台（或一台，但需试验确定）摊铺机组成梯队联合摊铺，两台摊铺机前后的距离一般为10-30m，前后两台摊铺机轨道重叠50~100mm。当采用一台摊铺机全幅摊铺时，需进行试铺，必须确保混合料的离析程度不致影响沥青路面的质量，经监理工程师同意后方可采用。摊铺过程不得随意变换速度或中途停顿，摊铺后的混合料，不得用人工反复修整，但出现下列情况时除外：①横断面不符合要求；②构造物接头部分缺料；③摊铺带边缘局部缺料；④表面明显不平整；⑤局部混合料明显离析；⑥摊铺机后有明显的拖痕。摊铺好的沥青混合料应紧跟着碾压，如因故不能及时碾压或遇雨时，要立即停止摊铺，并做好沥青混合料的保温工作。下面层路面摊铺完成后尽快安排上面层的摊铺，如间隔时间较长，下面层表面受到污染时，摊铺上面层前应对下面层表面进行清扫，并视情况适量洒布粘层沥青。 3、碾压a、碾压作业在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行，开始碾压温度一般不低于130℃，碾压终了温度钢轮压路机不低于70℃，轮胎压路机不低于80℃，振动压路机不低于65℃。压实工作按铺筑试验路面确定的压实设备的组合和程序进行。b、碾压的一般程序为初压、复压、终压三个阶段。由于本工程使用的摊铀机具有双夯锤振捣装置和机械振动装置，并可根据混合料类型和摊铺厚度调整振动频率，使摊铺后路面的预压实度达到80%以上。为此，我们采取的压实方法是用压路机紧跟着摊铺机静碾l遍、振碾2遍后用重型轮胎压路机碾压4-6遍，然后用BW201振动压路机振碾l遍，静碾1-2遍，并以消除轮迹为度。压实由外侧向路中心进行，相邻碾压带均应重叠一定的轮宽，压路机行走的路线来回都应是直线，每次由两端折回的位置呈梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。轮胎压路机的轮胎气压注意保持一致（不少于0.5MPa），以防止轮胎软硬不一而影响平整度。路面温度降到70℃以下时，不能再碾压。碾压速度保持慢而均匀，一般初压速度为1.5-2km/h，复压速度振动压路机为4-5km/h，轮胎压路机为3.5-4.5km/h，终压速度为2-3km/h，在摊铺机连续摊铺时压路机不得随意停顿。c、在沿着侧平石或压路机压不到的其它地方，采用进口小型压实机把混合料充分压实。己经完成碾压的路面，不得修补表皮。d、沥青路面的碾压方法不是一成不变的，因为压实质量与压实温度有直接的关系，而摊铺后混合料温度是在不断变化的，特别是摊铺后4-15分钟内，温度损失最大，因此必须掌握好有效压实时间，适时碾压，并根据摊铺厚度、自然条件及时调整碾压方法，确保压实质量。4、接缝横向接缝处理的好坏，直接影响到沥青路面平整度和行车舒适性。铺筑时应尽量把横向接缝设在构造物的连接处，如无法避免时，在施工结束时，摊铺机在接近端部前约lm处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压，然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷却时垂直切除端部厚层不足的部分，使下次施工时成直角连接。重新摊铺前，应用3m直尺仔细检查端部平整度，当不符合要求时应予清除。符合要求后，在垂直面上涂上粘层沥青，摊铺时调整好预留高度，摊铺后及时进行碾压，碾压先用钢轮压路机进行横向碾压，碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木，碾压时，压路机位于已压实的混合料层上，碾压新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm，直至全部压在新铺层上为止，再改为纵向碾压。接缝处施工后，再用3m 直尺检查平整度，当有不符合要求之处应趁混合料尚未冷却时立即处理，以保证横向接缝处的路面平整度。另外应注意相邻两幅或上下层的横向接缝均要错位lm以上。5.3.5、AC-13、AC-20、AC-25沥青砼①原材料的质量控制原材料的质量是影响沥青混凝土路面质量的根本因素。在这阶段应当对选定的石料、矿粉、沥青按照规范进行质量检查，对于不合格的原材料坚决不允许使用。在此基础上进行沥青混合料的目标配合比设计和生产配合比设计工作。通过试拌、试铺对生产配合比进行验证，沥青混合料的生产配合比一经确认便不得随意更改，严格按照沥青混合料的配合比设计确定的石料、油石比、级配生产施工。②基层表面的清理与检查A、清洁施工前用扫帚、吹风机等工具清扫路面基层表面，要达到干燥、清洁、无松散石料、灰尘与积水。对局部被水泥等杂物污染并冲刷不掉的路面污染物应用人工将其凿除。B、检查路面基层的高程和平整度；a、若二灰碎石局部松散，刨除后待铺筑下面层时用沥青砼填平；b、若路面基层纵断面高程超过设计标准，主要铣刨机进行纵断高程和横坡度调整；c、沥青下承层的质量检验按《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）标准,对下承层的外观与内在质量进行全面检查，对局部缺陷（如严重离析、开裂等），应按规定修复补救，并将缺陷及修复情况整理存档备案。③试铺段施工在进行大规模施工之前，按照技术规范要求，在严密的监督和质量控制下进行试铺，试铺段长度200左右，并通过试铺解决以下问题：A、进行生产配合比验证，确定标准生产配合比；B、确定拌和、运输、摊铺能力的匹配方式，选择最优组合；C、确定摊铺机的操作方式，包括摊铺温度、速度、振动强度、自动找平方式；D、选择压实机具，确定碾压组合、压实顺序、碾压温度、速度及遍数；E、确定松铺系数，一般控制在1.15～1.25左右；F、确定施工产量及每天作业段长度；G、横向工作缝的处理方法；H、做出试铺段试铺总结，报监理审批后作为正式开工的依据。④ 施工阶段的质量控制A、沥青混合料拌制 a.拌和温度拌和时沥青的温度在160～170℃左右，由于常温的矿粉是与矿料同时加入的，为保证矿料的拌和温度，矿料的进料温度控制在175～190℃，混合料出厂温度以155～170℃为宜。b.拌和料不得使用回收粉尘，用于生产沥青混凝土的矿粉必须存放于拌和机石粉灌中，保持干燥，呈自由流动状态。c.拌和料应均匀一致，无花白、结团成块或严重的粗细料离析现象，严禁不合格的产品出场。d.多雨潮湿气候时，生产沥青混合料所需集料（尤其是石屑）应堆放在干燥处储存，当细集料需要量少又受雨潮湿使冷料仓供料困难时，尽量不安排施工。B、沥青混合料运输混合料尽可能采用大吨位自卸汽车运输，运输车的数量，根据生产能力、车速、运距等情况综合考虑，合理配置，并留有适量富余的备用。在运输过程中，应注意做好以下几点：a.为了确保摊铺温度，并防止漏料造成污染和防雨，所有沥青混合料的运输车辆都有用油覆盖。b.运输车装料前必须将车箱清理干净，车箱底板及周壁要涂一薄层油水混合液（柴油：水<1：3），防止混合料粘连。c.拌和机向运料车卸料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少离析现象。d.自卸车车箱后挡板卡扣必须保持清洁，易于卡紧、开启，以防车辆在运输途中漏料，造成材料浪费和路面污染。e.倒车卸料时，要避免汽车撞击摊铺机，指定专人指挥车辆，在摊铺机前10～30㎝处停车，卸料过程中应挂空档靠摊铺机推动前进。f.沥青混合料运到现场的温度不得低于130～150℃。已经结团或受雨淋的混合料不得摊铺。g.运输车在返回途中，料斗要落下，以免发生事故和余料漏污染路面。h.料车中残余混合料运离摊铺现场，在指定地点集中清除，当天施工产生的废料当天运出工地。C、 沥青混合料摊铺a.采用两三台摊铺机全幅摊铺。采用梯队作业，有5～10㎝左右的摊铺层重叠，两台摊铺机相距10～30m，以热接缝形式在最后做跨接缝碾压以消除缝迹。上下层纵缝应错开15㎝以上。b.为确保沥青混凝土路面平整度、横坡、厚度达到设计要求，中、下面层采用一侧钢丝绳引导的高程控制方式，上面层采用摊铺层前后保持相同高度的雪橇方式控制摊铺层厚度和平整度。 c.为减少施工横缝，应保证根据本工程总体计划和沥青砼作业量推算，每天摊铺量，尽量每幅、每层一天内结束。d.摊铺过程中，摊铺机以试铺确定的摊铺速度、振动频率匀速前进，严禁中途变速或停顿。摊铺速度控制在2～6m/min之间。　e.每天开始摊铺前，熨平板必须预热，预热温度不得低于70℃。f.机械摊铺过程中，不得用人工反复修整。但在下列情况下，可用人工局部找补、更换混合料或人工摊铺：横断面不符合要求或摊铺带边缘局部缺料；构造物接头部位缺料。人工修整必须在现场主管人员专门指导下进行，认真调整，局部换料，仔细修补，同已铺混合料接顺，不留明显印迹和差异。如遇摊铺机本身原因导致严重缺陷，应立即停止摊铺。人工修整时，不允许站在热混合料上操作。g.摊铺好的沥青混合料在未经压实前，施工人员不得踩踏。h.摊铺遇雨时，应立即停止施工，并在雨后清除未压实成型的混合料。D、沥青混合料的压实及成型a.沥青混合料压实以试铺段确定的碾压组合和速度，紧接摊铺后进行，分为初压、复压、终压三个阶段进行。b.碾压分段进行，分段长度控制在30～50m，即一段初压，一段复压，一段终压，段与段之间应设标志，并指定专人负责移动，便于司机辨认。c.初压采用2台双轮轻型钢轮压路机（≤8t）在混合料摊铺后进行稳压， 每台压路机至少碾压一遍，碾压速度2～3km/h。d.复压采用3台重型钢轮压路机碾压，每台压路机至少碾压二遍，碾压速度4.5～5.5km/h。e.终压采用1台轻型双钢轮压路机和1台轮胎压路机静压。每台压路机至少碾压1~2遍，碾压速度5～7km/h。f.压路机起动、停止必须减速缓慢进行，不得急刹车。g.压路机加水时，应行驶到已复压的沥青混凝土路面边缘停放，加水后应就地来回碾压平整后再离开原位。h.相邻碾压应重叠1/3～1/2轮宽，压路机转向角度不得大于35°。i.初压后的沥青混凝土面层不得产生推移、开裂现象；复压后的沥青混凝土面层表面要求无明显轮迹；终压后要求表面平整、光洁，无明显轮迹。j.对压路机无法压实的边缘及构造物接头处应采用小型压路机或振动夯压实。k.施工过程中禁止对路缘石造成污染，胶轮压路机碾压时需距路缘石边缘5㎝左右。 l.当天碾压的沥青混合料面层应封闭交通，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。E、接缝处理a.梯队作业的纵缝采用热缝，施工时将已铺混合料留10～20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，在最后作跨越碾压。b.在交叉口展宽段不能采用热接缝时，采用切刀切齐，在铺另半幅前将缝边扫干净，涂洒少量粘层沥青。摊铺时重叠在已铺层上5～10cm。摊铺后由人工清除已铺层上的沥青料。碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层的10～15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面1～15cm，上下层纵缝应错开15cm以上。横向施工缝采用平接缝，在摊铺段端部用3m直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用切缝机切齐铲除；继续摊铺时，应将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺熨平板从接缝处起步摊铺。c.横向接缝处碾压时用钢轮压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层，碾压后用3m直尺检查平整度是否达到要求。d.上下面层的横向接缝必须错位1m以上，横向施工缝应远离桥梁毛勒缝20m以外，不得设在毛勒缝处，以确保毛勒缝两边路面的平顺。F、检测对于铺筑完成的路面由专人严格按照部颁标准《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）标准进行检测，主要包括以下几个方面内容：a.原材料的质量检查：包括沥青、精集料、细集料、填料。b.混合料的质量检查：油石比、矿料级配、稳定度、流值、空隙率、混合料出厂温度、运到现场温度、初压温度、碾压终了温度；混合料拌和均匀性。c.面层质量检查：厚度、平整度、宽度、高程、横坡度、压实度、偏位、摊铺的均匀性。　　d.施工完的面层及时报验。e.不符合标准的部位，能够修补的要及时修补，无法补救的必须返工，决不含糊。5.3.6、质量控制1、本公司承诺沥青混凝土面层的铺筑质量所有实测项目，均符合要求。2、在摊铺过程中，时刻注意外观的检验，发现情况及时处理，确保表面平整密实，边线整齐，无泛油、松散、裂缝、啃边和粗细集料集中等现象，表面无明显轮迹，横缝紧密、平顺，面层与侧平石及其他构筑物衔接平顺，无积水现象。 沥青路面施工5.4、路面附属工程5.4.1、侧平石铺砌①测量放线：根据设计核对道路中心线无误后，放出路面边线定出边桩及高程、直线部位设10m桩，曲线部位边桩应加密，保证曲线圆弧尺寸。②按边桩的位置拉线或打灰线，以线为准按设计宽度向外刨槽，一般为锨宽（约30cm）。刨槽深应比设计加深1~2cm，且槽底要修理平整。③刨槽：刨槽后可采用C15细砼铺筑到要求高程。④安装铺垫层：M10水泥砂浆做垫层，铺于侧石底部。安装：按桩橛线及侧、缘石顶面标高拉线绷紧码侧、缘石。每段长度应为侧、缘石的块数（含缝宽）的整数倍；以防多处砌筑出现较大空挡。曲线处应注意侧石、缘石与平石共同使用时，可直接相接，也可错缝对中相接，缝宽同侧石，侧石要安正，忌前倾后仰。成活侧石顶角圆滑平顺无凹进凸出，高低错牙现象，符合标高要求，平石没有阻水现象。⑤勾缝：将侧石缝内的杂物及土清除干净，用水湿润，然后用M10的水泥砂浆灌缝填实勾平缝或途缝，砂浆初凝后，扫除多余灰浆，达到整齐、美观、并适当泼水养护，不少于3天。5.4.2、人行道面砖①复测、定位、给高复测路缘石基准线标高，砌筑道板应以路缘石顶标高为准进行控制。② 混凝土路面砖应具有出厂合格证，生产日期和混凝土原材料、配合比、抗压强度饿试验结果资料。铺装应进行外观检查与强度抽样检验。③到场路面砖应轻装轻卸，以免损坏。运输前应确定好每方格内所需数量，按所需数量、堆放整齐。减少额外搬运，砖间缝宽为2mm。④砂浆垫层；按设计要求采用3cmM10干硬性水泥砂浆垫层。铺筑前应于清理干净的基层上洒水，使基层表面湿润然后铺筑拌和好的砂浆，其满铺厚度一般为3.5cm（以试铺为准），按虚高用刮板找平，铺筑层应随砌道板同时进行。⑤铺砌：按放线高程，在方格内按线按标准缝宽砌第一行样板砖，然后以次挂纵横线，纵线不动，横线平移，依次按线及样板砖砌筑。直线段纵线应向远处延伸，以保持纵缝直顺。曲线段可砌筑成扇形状，空隙部分用切割砖或细石混凝土填筑，并刻缝与花砖相仿以保美观，也可以直线顺延铺筑，然后填补边缘处空隙。⑥在铺装完成并检查合格后及时灌缝，灌缝采用细砂，分多次灌入扫墁，直至缝隙饱满。5.4.3、进水井施工在道路基层浇筑前按原道路边线位置放出进水井位置，先进行进水井砌筑，砌筑要求同排水管道检查井。浇筑沥青面层前进行进水井安装。进水井处平石安放应与进水井施工配合，做到安放牢固，位置准确，进水井处平石安装高程略底于10-20mm，并与相邻块接顺以利排水。5.5、箱涵工程霍山县“潜台南路连接工程箱涵”位于潜台路上，涵洞中心桩号为K0+858.500，涵洞采用1孔净4x3.1（宽x高）混凝土箱涵，道路中心线和箱涵中心线交角为57度。㈠、地基加固及垫层1、基坑开挖后，箱涵地基采用稍径Φ16mm的松木桩加固，松木桩间距为70cm，呈梅花形布置，桩长6米。打入的松木桩要求竖直，顶面标高一致，偏差符合设计及规定要求。2、基坑加固完成并验收合格后，进行砂砾石垫层及C20混凝土垫层施工，垫层模板采用定型模板，模板上口与混凝土面平，并每5米间距设置高程控制桩，以保证表面平整，砼采用平板振捣器振捣密实。3、混凝土入模时，其卸落高度不应超过2米，如果超过2米，则必须采用导管式串筒。㈡、箱涵1、钢筋工程1）、钢筋要求 ①钢筋的力量性能必须符合现行的国家标准，除必须有出厂质量合格证明外，还应进行复试。②钢筋外表有严重锈蚀磨坑、裂纹和夹层等缺陷时不得使用。③本工程钢筋采用HPB300、HRB400钢。2）、钢筋加工①钢筋应保持表面清洁，如有油渍锈蚀，污垢等应清除后方可用于工程中。②钢筋加工配料时要准确计算长度，有弯勾或弯起钢筋，应加弯曲长度，但要扣除弯曲时钢筋的延伸长度。③对弯曲的钢筋应整形调直，不允许未经整形直接用于工程中。④钢筋加工要有配料单，成型的钢筋要编号，且不得直接置于泥土上和积水的地方。3）、钢筋接头①钢筋接头方法首先应根据设计要求选用，如设计无明确要求时，宜遵守规范规定，对直径大于16mm以上的热轧钢筋可电焊，也可用铁丝绑扎接头。②电弧焊a.电弧焊的场地应有适当的防风雨措施。b.电弧焊、搭接焊的电焊条应根据不同的钢筋级别选择。c.两根搭接接头的钢筋轴线应位于同一直线上。搭接的电弧焊缝长度，双面焊为5d，单面焊为10d。③钢筋锚固与搭接长度按设计及规范要求。④配制在同一截面内的受拉钢筋，焊接接头不得超过50%，绑扎接头不得超过25%。在受压区内焊接接头不受限制。绑扎接头不得超过50%。⑤无论是电弧焊或绑扎钢筋接头，距钢筋弯曲处不得小于10d，也不宜位于钢筋的最大弯距处。⑥同类型接头(指类别，直径、焊接法、相同的钢筋接头)，作为一批做抗拉、冷弯试验。4）、钢筋的绑扎和安装①在钢筋绑扎和安装之前，应严格按照施工图纸，先做好钢筋排列间距的各种样尺用作排列钢筋的依据，其次在立好的模板上或浇筑好的砼基础上划出中心线，然后按照样尺从中心线向两边排列。②除设计有特殊规定外，箍筋与主筋或纵横钢筋保证垂直。③绑扎的铁丝要向内弯曲，不得伸向保护层。④钢筋相交点处应用铁丝轧紧。钢筋网的交叉点可用每隔一根成梅花状扎牢，但在周边两行的交叉点每处都要绑扎，每根钢筋的交汇点宜扎成八字型、双向主筋的板则须将全部钢筋交汇点扎牢。 ⑤对绑扎的钢筋骨架入模时应符合下列要求：a.绑扎钢筋应扎牢，浇砼时不松动和变形。b.钢筋入模前，以确保保护层厚度。保护层垫块内应埋设铁丝，并与钢筋扎紧，垫块应互相错开，分散布置。在各排钢筋之间，运用短钢筋来支撑以确保位置准确。c.入模后的钢筋应按设计调整，如有变形、松动应及时调整。d.已绑扎好的钢筋上不得踩踏或放置重物，不得再沾有泥土、有害的铁锈、松散的木屑、油漆、油脂或其它有害物质。5）、钢筋验收钢筋制作安装后必须进行班组自检。交接检、质检员专检。检查合格后报监理工程师验收。验收合格后，方可进入下道工序，并填写隐蔽工程验收单。2、模板工程1）、本工程为箱涵，需分二次制模浇捣，第一次浇筑底板以上50cm，第二次为墙身及顶板一次完成。2）、模板安装①模板选用建筑复合模板，规格为915mmх1830mm。模板安装时为防止模板产生位移，在侧模板上设置间距600×600mm，直径ф12mm的对拉螺杆。②模板之间的接缝必须平整严密，分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有错台。③模板及支撑上严禁堆放超过其设计荷载的材料和设备。施工人员严禁踏踩抽动模板。④预留洞部位必须支模牢固，并校核其尺寸、位置是否准确，高程达到设计要求。⑤对拉螺栓采用止水环撑头做法，此法不但能保证结构厚度，还能延长渗水路线，增加对渗透水的阻力，止水环与螺栓应满焊严密，两端止水环与两侧模板之间应加垫木，拆模后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。3）、模板检验模板支立完成后，应进行自检，检查几何尺寸、高程、预留孔洞，预埋件等应符合设计要求；支架是否牢固，对拉螺栓垂直度是否符合要求：模板间拼接是否紧密。经自检合格并报监理工程师验收后方可进入砼浇筑。4）、模板拆除①不承重的侧面模板，在砼强度达到3.5MP以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。砼结构的承重模板在达到设计及规范规定的强度后方可拆除。 ②砼拆模顺序为先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模时使用专门工具，不要硬撬或用力过猛，避免损失结构和模板。3、混凝土工程箱涵采用C30泵送商品混凝土，混凝土浇筑可分两次进行。第一次浇筑底板以上50cm，第二次为墙身及顶板一次完成。1）、混凝土为商品砼，浇筑前应做好配合比验证工作，除有质保书外，同时要做好见证取样复试工作。坍落度应控制在100～130mm，入模前的混凝土要随时抽样，测定坍落度并制作试块。2）、混凝土入模时，其卸落高度不应超过2米，如果超过2米，则必须采用导管式串筒。3）、每次采用插入式振捣器，振捣器的插入紧跟混凝土的入模，防止漏振与过振。4）、在已硬化的前层混凝土上进行浇筑时，对原先浇筑的混凝土顶面砂浆薄层及松散混凝土应凿除清洗，表面湿润后铺以与所浇标号相同的约5㎝水泥砂浆一层，再浇筑新层混凝土。5）、砼震捣要快插慢拔，振捣时应将振捣棒插入下层砼10cm左右，震捣棒不应碰撞模板、钢筋及预埋件，并与模板保持一定的距离。浇筑完成后做好砼养护工作，保持湿润14天，高温或低温时应增加养护时间。4、施工缝止水带施工缝采用低发泡聚氯乙烯嵌缝填缝，橡胶止水带，聚硫密封胶封口。1）、基础墙身钢筋安装完成，并经过检查验收合格后，由测量人员根据轴线放出墙体中心线，并在钢筋上标出位置，拉出通线。2）、橡胶止水带水平中心点位于施工缝界面，即1/2高度埋入第一次浇筑砼中，伸出的1/2高度埋入第二次浇筑砼中，以起到止水效果。止3）、在底板钢筋上用Φ12钢筋有效连接，用Φ12钢筋制成“П”形支架固定于底板钢筋上面，间距不大于1.0m，并与止水带固定。4）、全部安装完成后进行检查，采用拉通线校核止水带是否在墙体中心线上，偏差大于设计及规范要求时，应进行校正，直至满足设计要求方可。5）、对安装完成的止水带不得踩踏、碰撞，浇筑混凝土时切勿挤偏或挤入混凝土内高低不平，混凝土浇筑完成后，应及时清除止水带表面的杂物。5、回填1）、箱涵两侧、台背回填土应采用透水性较好的砂砾 石回填，每层压实厚度≤30cm。2）、两侧挡墙边1米以内严禁用压路机碾压，需人工夯实，填土压实度≥93%。严禁用生活垃圾和淤泥质土及有机质土回填。不得采用大型机械推土超厚压实法，并须在箱涵两侧对称进行。3）、施工过程中，当涵顶填土厚度小于0.7m时，严禁任何重型机械和车辆通过。6、箱涵施工质量验收按设计及《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）中有关规定执行。5.6、护坡防护工程5.6.1填方护坡填方边坡平面防护小于5米时采用浆砌片石护脚，整理绿化场地，回填15cm种植土，铺种草皮。填方边坡平面防护不小于5米时采用浆砌片石护脚、护肩和护坡，并设置预制混凝土条块砌筑拱圈。整理绿化场地，回填30cm种植土，铺种草皮。挂三维网喷播植草护坡，为三层式三维网，厚度为12mm，采用U型钉固定。施工过程根据实际地形条件，于填方边坡外增设护脚，或于路肩处铺设护肩，则须满足如下要求：护肩、护坡、护脚均采用7.5号浆砌片石。当护肩高度小于1m时，顶宽采用0.8m；高度大于1.Om时，顶宽采用l.Om。护肩内侧应填筑不易风化的岩石，认真夯实，其基础应置于基岩或坚实的土基内，护肩外襟边宽1.O～2.Om。 实体护坡(浆砌护坡)采用砂浆强度不应低于M7.5。厚度采用0.3m，护坡底面设厚0.15m的砂砾垫层，当坡面土的粒径级配曲线上通过率为85％的颗粒粒径不小于0.074mm时，可以用反滤效果等于砂垫层的土工织物代替。浆砌片石护坡坡脚设置了墁石基础，埋置深度大于护坡厚度的2.0倍。 草皮的种植应根据防护目的、当在气候、土质、施工季节选用草种，应采用易成活、生长快、根系发达、叶茎低矮或有匍匐径的多年生草种。对不利于草类生长的土质，应在坡面先铺一层厚度不小于0.1m的种植土再栽植或播种，暴雨强度较大时，可在坡面上铺设植生袋，将草粒、肥料和土均匀拌和并植于土工织物内。铺草皮适用于需要迅速绿化的土质边坡。草皮应选择根系发达、茎矮叶茂的耐旱草种，不采用喜水草种，严禁采用生长在泥沼地的草皮。经常浸水的路堤边坡，不应采用种草或铺草皮防护。本工程种植草皮选用马尼拉草皮。5.6.2挖方护坡1、人工凿打清除坡面松散岩石  1）进场后采用人工，从上往下清除坡面杂物和松动岩石，凿掉小块松动、悬浮岩石，达到施工面平整，以利于喷射砼与坡面紧密连接。 2）对大块岩石采用人工配合机械切割方法，化整为零，逐步消除。 3）清除危岩时在平台四周挂好安全网，每层平台铺满跳板，防止岩石滚出施工场地，损坏机械设计及造成人员伤亡事故。2、锚杆施工 1、施工工艺流程 测量放线→搭设施工平台→钻机安装→钻进成孔→清孔→锚杆制作→压力注浆→锚杆安装→锚杆抗试验→锚杆验收 2、锚孔质量 1）锚孔必须按施工顺序设置，钻孔深度不得小于设计深度。 2）肋柱内应按设计设置Φ12定位钢筋，不容许铁丝定位。肋柱加密箍筋间距可根据实际情况调整，确保锚杆锚固位置正确。 3）、在锚杆打入前应用高压水冲洗和检查锚孔。4）、锚孔轴必须与垫板垂直。 3、钻孔 1）钻孔前应先清除松土覆盖层，而后再精确测定锚杆的位置，并设立牢固的角度支架。 2）场地平整稳固。方便人员操作，装机平稳，施钻过程中应随时检查。 3）钻孔直径不得小于设计直径，钻孔轴线应道路路线的法线平面内。 4）不损伤边坡岩体结构.避免岩体裂隙扩大，造成坍孔和灌浆的困难。 5）钻孔轴线准确。孔口误差不得大于3cm，孔底误差应小于4%的长度。 6）钻孔过程中，应注意观察孔渣的变化，如发现地质变化应立即上报处理。要经常检查角度支架的变化，并及时调整因钻机振动而引起的角度偏差。钻孔完成后，用高压水在钻孔内充分冲洗，以便将孔内岩粉，碎屑全部清除孔外，然后再压缩空气将孔内积水吹干，保持孔内干燥及孔壁的干净粗糙。 7）钻完第一个孔后，需做压水试验。因为锚孔内不应有水泥浆漏失，否则会降低锚杆的受力性能及锚杆的耐呀腐蚀性。孔壁的裂隙大于160um，水泥浆将会漏失。在一个附加大气压作用下，将产生321/min的渗流量。试验若发现漏浆，可用较稀的水泥浆灌注孔内，24小时后，重新钻孔，再做压力试验。 4、锚杆制作、安装 1）锚杆钢筋，应有专门的库房堆放，避免污染和锈蚀；  2）钢筋用前要平直，除锈去油污，表面无损伤，有产品合格证，质理保证书和合格复检报告； 3）锚杆钢筋在加工房按孔深下料。下料应采用砂轮锯切割，严禁采用电焊机、氧气切割； 4）按设计要求锚杆系全长粘结型锚杆，且处于无腐蚀环境中，故不需要做特别防腐处理。 5）锚杆就位前应对锚杆全面检查，应按有关规定对每批Φ32钢筋抽检强度、弹性模量、截面积，还应对加工情况，是否顺直等情况进行检查，对不合格产品严禁使用。6）就位时应慢而稳，重量大的长锚杆可以用专门的支架使锚杆就位。插入锚杆时应将灌浆管同时放至钻孔底部，但应留50cm左右的保护层。 5、锚孔灌浆 自孔底向上一次性注入，注浆压力应≥0.8Mpa，中途不能停灌。锚杆下入孔后6小时内必须注浆，有地下水的孔，造孔成孔后4小时内不能下锚时，应在下锚杆前重新洗孔，速洗、速设锚、速注浆。锚杆注浆时，应等待锚孔水泥浆面稳定后才停灌，不稳定时应继续缓慢加压注浆，不稳定不得停灌。打地梁前对所有锚孔应检查浆体是否饱满，不满时再从孔口插管注浆。打地梁时还应用砼填满，不得有空洞或气眼。 6、锚固端防护 封锚前应对外留锚杆仔细涂刷防锈剂及保护剂。最后用C25细石砼将外露钢筋锚杆封死，封锚砼任一部位的最小厚度，不得不于25cm。 7、锚杆验收试验 为确保锚杆具有可靠锚固力，要求在现场条件下对每段坡面不小于2根锚杆做严格 的极限抗拔力试验，试验数据必须同原设计相比较，由监理工程师认可，如试验结果与原设计结果有较大差异时，应由设计方调整锚杆锚固参数。具体试验要求及安排如下： 1）、试验设备 用YC60张拉千斤顶和A6400型高压油泵在锚杆外端施加拉力千斤顶的反力作用在一对跨长2m的钢梁上，支点在山坡面。露出钻孔外端的锚杆至少用两个200mm百分表（左右各一个）测出各个不同的拉力下的锚杆变位量。 2）、方法与步骤  在现场按设计要求施工2~4根锚杆，待砂浆达到强度后方可试验。试验前应平整山坡，做好仪器设备的安装工作。试验开始时，每级荷载按事先预计极限荷载的1/10施加，后期按预计极限荷载的1/15施加直至破坏为止。加裁后每隔5-10分钟读一次变位值，每级加载阶段内记录值不少于3次。卸载分级约为加载的2-4倍，隔10-30分钟读一个变位值；荷载全部卸除后，再测读2-3次，读完残余变位数后，通过分析，得出结论。 锚杆施工各阶段均要认真做好施工观测和记录，认真进行质量检验，经监理认可后方能开始下一阶段的施工工。 8、冠梁、纵梁、横梁的施工 ⑴、先初步放样，划出冠梁、纵梁、横梁的边界，尺寸应满足设计及施工要求。 ⑵钢筋安装：按设计图纸进行钢筋的加工及安装。钢筋应按图纸所示的位置准确的安装，并用批准的支撑将钢筋牢靠固定好，使其在浇注过程中不致移位；钢筋安装完毕，经监理工程师检验合格后进行模板安装 ⑷、模板拼装：内侧用φ20对拉螺杆，外侧用方木支撑固定，在钢筋检验合格后，安装侧模，模板拼装要求稳固、严密，不漏浆，以保证砼的施工质量；模板内侧应涂刷脱模剂，模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。 ⑸、砼浇筑：模板检验合格后进行砼浇筑。砼应自下而上分层浇筑、分层振捣，用插入式振捣器振捣，浇筑上层时应插入下层5cm，砼要求振捣充分，不漏振，以保证砼的密实度。砼浇注要连续进行，中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间，砼浇注到顶面，应按要求修整、抹平。砼拌和采用电子称按施工配合比要求计量，施工中应严格控制砼的塌落度，以使砼具有很好的和易性和流动性，利于砼的浇筑，保证砼的施工质量。⑹、拆模及砼养生：砼达到强度的50% 即可拆模板，模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构，并注意对系梁各边角的保护。砼浇注后要及时覆盖养生，经常保持砼表面湿润，确保砼后期强度。5.7、交通标示标线 潜台南路标志标线设计示意图5.7.1、交通标志施工本工程交通工程道路中心线为宽15cm黄实线；禁止变换车道线、导流线边线、机动车道边线为宽15cm白实线；车行道分界线为宽15cm白虚线；停止线为宽30cm白实线；人行横道线为宽40cm白实线；公交港湾处、导流线为宽45cm实线；路名牌、单悬臂标志牌采用铝合金板LF2面板。施工前应按图纸设计要求，测量放出标志杆的基础位置及尺寸。按测量放样位置开挖基坑，当开挖降至基底时，留下15-20cm由人工将余土挖除干净，并不得扰动基底土壤。基坑整平夯实后，浇筑一层素砼垫层，砼垫层浇注应密实平整。标志杆件的基座将采用现场现浇砼，首先在刚进加工场加工好基座钢筋以及地脚螺栓和底法兰盘，按设计位置放入基坑中，然后支设模板，模板采用可拼装的组合钢模，并在模板上端设固定支架，用于固定地脚螺栓和法兰盘，以保证螺栓和法兰盘不至于在浇注砼过程中产生偏移跑位，基底砼浇筑完成后应保证底法兰盘标高正确、平面水平，地脚螺栓位置准确并保持垂直。标志立杆。杆件由吊车垂直吊起，底端螺口与基础螺柱对齐，校正好垂直度后，将螺帽拧紧，要求标志杆件的安装位置应准确，与基座连接紧密牢固，立柱竖直。标志板由升降车协助安装，安装过程中标志板应支撑和加固，其表面应采其适当覆盖塑料泡沫板加以保护，以防损伤其表面，标志板的安装位置要准确与立柱、杆件等的连接应牢固。在安装过程中，应防止标志立柱，杆件的表面防腐层受到破坏。标志面板、立柱、杆件、结合件和连接件等配件所采用的材料应具有相容性，防止因电化作用，不同的热膨胀系数或其它化学反应等造成标志板的锈蚀或损坏，当接触的金属材料不同时，应铺设绝缘材料以防电解腐蚀。 施工质量要求：标志板的形状、图案、文字、符号、颜色应符合设计和规范的规定，对标志板的边缘和尖角应适当倒棱呈圆滑状。标志板不允许存在以下缺陷：(1)裂纹；(2)明显的划痕，损伤和颜色不均匀；(3)在任何一处面积(50x50)cm2的表面上存在一个或一个以上总面积大于10mm2的气泡。(4)逆反射性能不均匀。标志牌质量标准除执行反光牌的有关技术标准外，还应做到牌面无螺丝钉头，牌面在2.5m2范围内标志底板无拼接缝，牌面反光膜不允许有搭接口。金属构件镀锌面的损坏面积不超过该构件表面积的1%。外露的砼标志或构件表面蜂窝面面积不超过该面面积的0.5%，深度不超过10mm。5.7.2、交通标线施工施工中根据工程量进行涂料的采购及合理地赶拍施工队伍，具体施工方法为：本合同段热熔标线反光涂料拟选用经交通部检测合格厂家的优质产品。在材料运往工地前，向监理工程师提供所采用的涂料、下涂剂及玻璃珠的样品及出厂检验合格证书供监理工程师审查批准，所有运往工地的热熔涂料，下涂剂及玻璃珠的质量均应符合有关的技术标准。到达现场以后，充分利用锥形交通标、施工提示标志等安全设施管理好现场交通，并按照操作规程施工，以保证路人和操作人员的安全，防止事故的发生，确保施工安全。浓将热熔釜装载于车上，配以液化石油气加热装置和搅拌装置。熔融的过程中要注意温度的控制，充分搅拌、混合使涂料均匀。可用扫帚、板刷、干燥器等工具使路面保持清洁、干燥，确保路面无松散颗粒、灰尘、油污或其它有害物质。严格按照设计图标明的位置和图形进行标线位置的量测，确定标线的正确位置，用打水线车打好水线，并符复核尺寸。为了提高路面与涂膜的粘接力，须在路面上先涂抹适量的下涂剂，待下涂剂不粘车胎、不粘灰尘、沙土时才可进行标线涂布作业。涂敷前应进行施工设备的调试及试划以确保施划出的标线的色泽、厚度、宽度、玻璃珠的散布量等符合设计的要求。为了保证夜间的反光效果，在标线涂敷的同时要撒布适量的玻璃珠。划线时要注意检查表现的厚度、尺寸、玻璃珠的撒布量及标线的形状等，决不允许不便桥现象发生。及时整理施工机械，扫除施工残留物，确保施工现场清洁。5.8、新建围墙工程1、基础开挖⑴、基础开挖根据土质确定合适坡率进行放坡，开挖采用挖掘机进行，堆土距开挖边线不小于1.5m ，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，基础开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。⑵、开挖时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。⑶、开挖基坑土层要坚实，如遇松散的回填土、腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过20cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压夯实，如遇石块，应清理出现场，换填土质较好的土回填。⑷、基础的底层土应无淤泥和碎石，基坑也应无积水。基础施工前必须复核高程样板的标高，在基坑底部每隔4m左右钉一只样板，并用样尺检查桩顶标高，以挖制挖土面、垫层面和基础面。挖好后根据场地大小选择合适机具压实。2、砖基础基础开挖并验收合格后进行砖基础的砌筑，采用MU15蒸压灰砂砖，砂浆强度等级为M7.5水泥砂浆。3、墙体砌筑⑴、材料及主要机具：砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂：用中砂，砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。⑵、施工准备办完地基、基础工程隐检手续。弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。     砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。⑶、砌砖墙： 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。 六、拟投入的主要施工机械、设备计划6.1、原材料的准备⑴、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。⑵、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。⑶、组织材料按计划进场，并做好保管工作。6.2、构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。，落实合格的厂家和货源。6.3、机械设备的准备⑴、根据总体施工计划，调拨机械设备进场。根据工程特点及施工方案，确定主要施工机械设备的性能及型号。对公司不具备的特殊机具设备如可安排自行采购的，将尽量提前作好采购计划及安装调试。对无须购买但可租赁的设备必须作好调查和落实租赁合同的签订。⑵、对进场设备及时进行保养、调试。工程开工前，应组织人员对加工机具进行一次全面检修与保养，保证设备能正常运行工作。⑶、组织机械作业人员进行岗前培训，严格操作规程。6.4、拟投入的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC2004日本2006228良好路基、路面自有 2汽车吊QY25C3江苏2010良好管道工程租赁3自卸卡车东风12十堰2005良好路基、路面租赁4铣刨机K10002徐州2008良好沥青路面拆除自有5震动棒ZN508武汉2003良好砼工程自有6电焊机BX3-4005西安2006良好路基、路面自有7钢筋切断机GQ40F2成都2003良好砼工程自有8钢筋弯曲机GW402成都2004良好砼工程自有9铲车2徐州2005良好整个工程自有10离心水泵150TSW*52南通2006110良好管道自有11泥浆泵SNB2福建2006良好路基、排水自有12强制式搅拌机JS-5001郑州2008良好管道混凝土自有13平板振动器B-224泰州20092.2良好砼路面、管道自有14振动压路机18吨2中国2007161良好路基、路面租赁15胶轮压路机YZ26C2德国2008161良好路面租赁16沥青摊铺机30W2吉林200630路面租赁17砂浆拌和机200L2中国200510良好排水自有18木工圆盘踞MJ2551中国20052良好排水自有19打夯机HW-601中国20055良好路基、排水自有20潜水泵3-6寸2中国20071.5良好路基、排水自有21全站仪SET2003南京2007整个工程自有22水准仪DS36中国2008整个工程自有 23磅秤500KG1国产2011整个工程自有24塔尺5M20国产2011整个工程自有七、劳动力安排计划根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体见劳动力计划表。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。劳动力计划表： 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况20天30天40天40天30天20天管理人员444444施工技术人员666666汽车司机466664机操员101515151510机修工222222水电工222222木工255550电焊工244442管道安装工288800泥工2666212钢筋工266665沥青摊铺工000488普工102030302010 八、确保工程质量的技术组织措施8.1、质量目标本工程质量要求为合格，工程质量达到设计功能与标准；单位工程验收一次合格率100%；业主等有关部门满意率达到90%以上。8.2、质量保证体系1、质量管理组织机构建立以项目经理、项目技术负责人和质量员组成的三级管理网络，加强对质量工程的组织领导，强化质量意识。项目部各职能部门按公司质量体系中的相关要素对本工程项目进行实施管理。管理机构如下：项目经理技术负责人质量负责人材料员施工员资料员质检员试验员各班组长2、主要质量管理者职责⑴、项目经理质量职责认真贯彻我单位的质量方针和本项目工程质量目标，确保经理部全体人员理解和贯彻执行。根据质量保证体系的需要，结合工程实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量体系的有效运行。履行工程质量管理职责，大力支持质检人员的工作，杜绝重大、大质量事故的发生。主持项目工程的质量策划，参与、组织质量审核，纠正落实质量措施，并督促实施。深入工地调查研究，定期对工程质量进行总结分析，推广应用“四新技术”保证本工程项目目标的实现。精心组织，精细施工，在抓质量、抓进度、抓安全生产、文明施工的同时，搞好职工培训和廉政建设工作。⑵、项目技术负责人质量职责 认真贯彻执行质量方针和质量目标，组织制定适合本工程项目的质量计划和质量保证措施。主持编制工程项目实施性施工组织设计。组织实施项目质量计划，落实质量检验制度，加强施工过程的控制，严把“图纸、测量、试验”三关，杜绝因技术管理原因造成的质量事故。推广应用统计技术，加强文件和资料管理并建立工程质量记录台帐。组织推广应用新技术、新工艺、新设备和新材料，主持关键工序重要部位，特殊工种施工人员的培训，编写施工技术总结。⑶、项目质量员职责负责制定工程质量计划，编写工程质量保证措施，并对计划和措施的执行进行监督，检查。定期对工人进行技术培训和质量教育，提高其技术水平和质量意识。严格按照质量验收评定标准和有关技术要求对分部分项工程进行质量检查、评定和验收。每月组织一次工程质量大检查，总结经验，查找问题，纠正错误，表彰先进。⑷、材料员质量职责①深入现场，根据施工生产需要，做好料具供应工作；熟悉各种材料规格及验收标准，进场材料除应有出厂说明书和合格证外，应对原材料做抽样试验，否则禁止使用。②严格按计划进料，限额发料，并督促、检查现场材料的管理和使用情况，纠正破坏、浪费等违章行为。做好修旧利废工作，建立物资进出审批制度，严格控制材料消耗；建立保管制度，严格领发料制度，做到定期盘点，账物相符。3、质量控制程序质量控制坚持“预防为主，检验试验把关相结合”的方针。具体控制程序如下：⑴、加强对原材料半成品质量检验，杜绝不合格材料在工程中的使用。⑵、加强施工过程中的质量控制：开工前组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准及相关施工规范，作好技术交底工作；抓好测量复核和试验、检测工作。组织技术攻关、解决质量管理中的难点，严把工序质量，确保工程创优。质量控制总程序框图、单位工程质量控制程序框图、工序交接控制程序框图见下图。 质量控制总程序框图控制内容质量保证体系组织机构创优规划工序管理自检制度质量日常控制外业实测内业资料检查质量检测项目检查试验报告组织检查创优检查质控资料预防质量事故检查隐蔽工程审查设计变更核定代用材料检查到场材料质量等级认证竣工验收 单位工程质量控制程序框图不合格合格不同意同意不合格合格接下页开工准备质量保证体系设计技术交底编制实施性组织设计材料取样及试件报告人员、设备到场开工报告各检验批（分项工程）施工各分项（隐蔽）工程自检自检结果监理工程师验收现场验收测试中心抽查检查结果整改 不合格单位工程质量评定承上页合格分项（隐蔽）工程检查记录签认该分项工程完成汇总分项（隐蔽）工程填报分部工程验收单现场验收内业资料检查检查结果分部工程质量等级评定单位工程完成填写工程初验申请书单位工程初验外观检查内业资料检查实测实量检查结果整改单位工程质量控制程序框图 不合格不合格不合格合格现场检查试验室检验确认监理工程师或监理员签认允许进行下道工序合格合格上道工序完毕作业队自检经理部检查通知监理工程师或监理员检查返修检验批交接控制程序框图8.3、质量保证措施坚持“百年大计，质量第一” 的原则，将施工过程的质量管理与工程质量检验相结合，把质量事故消灭在施工过程中，为确保工程质量满足设计与规范要求，制订以下保证措施:1、组成以项目经理为核心的现场管理组织机构，认真贯彻各项施工技术管理制度和质量规范标准，对工程施工质量严加控制。2、落实各级人员岗位责任制，并做好分项工程施工的技术交底，施工中认真检查执行情况，开展全面的质量管理活动。3、定期组织全体作业人员学习工程施工技术、操作规程与质量检验标准，使之在实际施工操作中胸有成竹。在施工中，对不合格的工序返工重做，保证工程完成后不留丝毫的隐患。4、由专职质检员负责现场检查工作，配合监理工程师严格检查各个分项工程，前一道工序不合格，不得进入第二道工序。5、认真执行班组自检，互检，项目部技术员复检的制度，按工程的质量规范标准验收评定。6、做好技术交底，工序交接，隐蔽工程验收及技术资料的档案管理工作。7、工程所需的一切原材料，成品或半成品材料，均应持有出厂合格证书，并按规定抽样送检试验，做到合格证与复核试验相符，各种附属材料、配件、及预埋管道应根据设计图纸及规范标准要求进行购买、制作和安装。总之，一切不合格的材料不准用于本工程中。8、加强内部及各工种间的密切配合与衔接,使各自的内部工作和相互间的衔接工作做细，做好。9、对所有施工用的测量仪器，按要求定期到法定计量单位进行检定，合格后方可使用。对建设单位交付的控制桩、基准高程点进行复测、闭合并加密，复测结果经监理工程师审核后方可使用。并定期对控制桩、高程进行复测。10、根据施工进度和工作内容，合理选用和调配施工机械设备，以减少机械窝工及进出场费用。严格执行定机、定人、定岗位的“三定”制度，加强机械设备的维护和保养工作，充分发挥机械使用效率。8.4、分项工程质量保证措施㈠、测量工作的质量保证措施1、对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。2、对测绘单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。3、施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的测量控制点。㈡、试验工作的质量保证措施 在项目经理部设立专职试验员，加强对各种原材料质量的抽检复测，工程所用钢材、水泥、半成品构件及设备等均要有出厂合格证和质保书，材料鉴定资料，确保材料规格、性能符合设计和规范要求，完成原材料等的各项试验，为科学组织施工提供依据，进行质量跟踪检测，对数据进行统计分析，整理、反馈，指导施工，确保工程质量。㈢、材料质量保证措施1、对供货方质量保证能力进行评定。2、对供货方质量保证能力评定原则包括：1）、材料供应表现状况，如材料质量、交货期等。2）、供货方质量管理体系对于按要求如期提供产品的保证能力。3）、供货方的顾客满意程度。4）、供货方交付材料之后服务和支付能力。5）、其他如价格、履约能力等。3、建立材料的采购、加工，运输、贮存建立管理制度，可加快材料的周转，减少材料占用量，避免材料损失、变质、按质、按量、按期满足工程项目的需要。4、对原材料、半成品、构配件进行标识1）、进入施工现场的原材料、半成品、构配件要按型号、品种，分区堆放，予以标识。2）、对有防湿、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有标识。3）、对容易损坏的材料、设备，要做好防护。4）、对有保质期要求的材料、设备，要做好防护。5）、标识应具有可追溯性，即应标明其标格，产地，日期，批号、加工过程，安装交付后的分布和场所。5、加强材料检查验收1）、用于工程主要材料，进场时应有出厂合格证和材质检验单；凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品，构配件和工程设备不能投入使用。2）、发包人提供的原材料、半成品、构配件和设备用于工程量，项目组织应对其做出专门的标识，接受时进行验证。贮存或使用时给予保护和维护，并得到正确的使用。上述材料经验证不合格，不得用于工程。发包人有责任提供合格的原材料、半成品、构配件和设备。6、材料质量抽样和检验方法材料质量抽样应按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。材料质量的检验项目分为一般试验项目和其他试验项目，一般项目即通常进行的试验项目。材料质量检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。㈣、机械设备控制措施 1、机械设备使用形式决策所使用的机械设备根据项目特点及工程量，按必要性、可能性和经济性的原则确定其使用形式。机械设备的使用形式包括：自行采购、租赁、承包和调配等。1）、自行采购：根据项目及施工工艺特点，确有必要时才自行购置机械设备。应使所购置机械设备在项目在项目上达到较高的机械利用率和经济效果，否则采用其他使用形式。2）、租赁：某些大型、专用的特殊机械设备，如果项目自行采购在经济上不合理时，可从机械设备供应站（租赁站），以租赁方式承租使用。3）、机械施工承包：某些工程量较大或要求人与机械密切配合的机械，如混凝土拌合、运输、输送，可由商品混凝土供应商承包。4）、调配：一些常用机械，由项目所在本投标人调配使用。究竟采用何种使用形式，通过技术经济分析来确定。2、注意机械配套机械配套有两层含义：其一，是一个工种的全部过程和环节配套，如路基施工的挖、装、运、平、碾压机械须配套使用；其二，是主导机械与辅助机械在规格、数量和能力上配套，如挖土机的斗容量要与运土汽车的载重量和数量相配套。上述例子说明，现场的施工机械如能合理配备、配套使用，就能充分发挥机械的效能，获得较好的经济效益。3、机械设备的合理使用1）、合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。本投标人将贯彻人机固定的原则，实行定机、定人、定岗位的“三定”制度。并合理划分施工段，组织好机械设备的流水施工。当各作业队同时施工时，应使机械在单位工程之间流水，减少进出场时和装卸费用。搞好机械设备的综合利用，尽量做到一机多用，充分发挥其效率。2）、要使现场环境、施工平面布置适合机械作业要求，为机械设备的施工创造良好的条件。3）、机械设备的保养和维修为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗、提高机械施工的经济效益，在施工过程中，本投标人将做好机械设备的保养。4）、保养分为例行保养和强制保养。例行保养的主要内容有：保持机械的清洁、检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等。强制保养是按照一定周期和内容分级进行保养。 5）、对机械设备的维修可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。机械设备修理是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。㈤、钢筋施工质量保证措施1、钢筋采购必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，要严格规定取样试验合格后方能使用。2、钢筋加工1）、操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。2）、钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。专人负责钢筋垫块（保护层）的制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠的起到保护作用。3）、钢筋绑扎完毕后，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇注过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件位移等问题。㈥、支架及模板质量保证措施1、支架材料以钢管脚手架为主，严格编制支架方案，详细计算支架受力情况，并在施工组织方案中重点说明支架在施工时严格按要求执行。2、支架经验收合格后，方允许交付使用，并应向下一工序人员详细交底，提醒注意事项。3、模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便；加工钢模板时要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。4、钢模板统一调配，安装时要涂脱模剂，模板缝隙要严密填塞，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。模板、支架以下工序操作时，应派专人不断检查，发现问题及时解决。5、拆卸模板、支架时，应按规定顺序拆除，小心轻放，决不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。㈦、混凝土的质量保证措施1、根据混凝土的强度要求，对供应的商品混凝土应做平行试验，准确计算出混凝土的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格按照配合比执行。 2、应派专人（试验人员）到商品混凝土搅拌站监督检查配合比执行情况及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准及拌和时间是否相符。3、混凝土运到浇筑现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后才能浇注，若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师的同意后适量加入水泥浆，确保混凝土的水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇注。4、浇注混凝土，全部模板和钢筋要清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙应嵌填密实，并经监理工程师检查批准后方能开始浇注，混凝土的浇注方法，必须经监理工程师的批准。5、混凝土浇注施工时，要严格控制分层厚度，最大不能超过30cm，同时要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m要使用串筒或流槽，以免混凝土产生离析。6、混凝土浇注作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应采取相应措施处理，并立即向监理工程师汇报。7、混凝土振捣时，振捣器的插入或拔出时的速度要慢，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。8、施工缝的处理，应按规定或监理工程师的要求进行，在旧混凝土表面浇注新混凝土前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。9、混凝土终凝后要采取洒水养护，并在浇注部位注明养护起止日期，以免养护时间不足。九、确保安全生产的技术组织措施9.1、安全生产目标确保施工安全，避免一般事故，杜绝重大人身伤亡和机械设备事故及等级火警事故。9.2、安全生产保证措施㈠、安全生产责任制建立项目经理、技术负责人、施工员、专职安全员和班组长在内，同各业务范围工作标准挂钩的安全责任制和安全检查监督制度，健全本工程上下配套的安全生产管理网络。安全管理网络如下： 项目经理技术负责人专职安全管理员各班组长1、项目经理1）、是项目部安全生产第一责任人，贯彻落实安全生产方针、政策、法规和规章制度，结合工程特点及施工情况，制定各项安全生产管理办法，并监督实施。2）、根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各级人员的安全责任和考核指标，支持、指导安全员的工作。3）、发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。4）、组织落实施工组织设计中的安全技术措施，组织并监督项目施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。5）、领导组织施工现场定期的安全生产检查，发现不安全问题，组织制定措施，及时解决；对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施地予以解决。2、项目技术负责人1）、对项目生产经营中的安全生产负技术责任，贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准，结合项目特点，主持安全技术交底。2）、参加或组织编制施工组织设计，在编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督、落实，组织上岗人员进行安全技术培训、教育。3）、主持安全防护设施和设备的验收，发现设施、设备的非正常情况，应及时采取措施。严格杜绝不符合标准要求防护设施、设备投入使用。4）、参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见予以消除，参加、配合因工伤亡及重大事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施和意见。3、专职安全员1）、负责施工现场的安全生产、文明卫生、防火管理工作，遵守国家法令，认真学习熟悉安全生产规章制度，努力提高专业知识和管理水平，加强自身建设。 2）、经常检查施工现场的安全生产工作，发现隐患立即采取措施进行整改，并及时汇报项目经理进行处理。3）、对违章作业、违反安全操作规程的人和事敢于制止和教育，对安全设施的配置提出合理意见，提交项目经理解决，如得不到解决，应责令暂停施工，报公司处理。4）、根据公司的有关制度进行监督，对违纪者进行处罚，对先进者上报公司奖励。做好安全技术交底工作，强化安全生产、文明卫生、防火工作的管理。5）、发生工伤事故时，应及时保护现场，组织抢救并立即报告项目经理和公司安全管理部。4、施工负责人及施工员1）、遵守国家法令，学习熟悉安全技术措施，在组织施工中，同时落实安全生产技术措施，将施工现场的安全工作视为自身的应尽职责。同时检查各安全设施的规范要求和科学性，发现不符合规范要求和科学性的，及时调整，并向项目经理汇报。2）、在施工过程中，当发现违章现象或冒险作业时，应协同安全员共同做好工作，及时制止和纠正，必要时暂停施工。当生产与安全发生矛盾时，必须服从安全，暂停施工，待采取安全措施并消除安全隐患后，方可重新施工；3）、在施工过程中，当发现安全隐患时，应及时采取措施，并通知安全员和项目经理，协同整改，确保安全生产。㈡、安全管理制度1、由项目经理组织各施工人员对安全规章制度学习，严格执行本公司规章制度。2、严格执行工地管理制度，施工人员名单造册，进出场一律凭证出入。3、严禁非本工地人员进入场内，积极做好防火、防盗工作。4、施工人员的调换应及时与保卫人员联系，做到共同配合。5、加强安全生产思想教育、安全生产操作规程的学习，开工前，项目部对全体职]：进行安全生产技术交底，真正树立起“安全第一”的思想。6、贯彻执行以预防为主的方针，对各工种班组和操作者进行分项工程的安全技术交底，并办理好书面交底手续，受交人履行签名，自觉地做到按安全操作规程施工，不盲干，不蛮干，不违章作业。7、加强安全管理手段，工地设专职安全员，各班组兼职安全员，负责安全生产检查，督促管理工作，工地每天应有安全生产值班员。8、建立并制订好工地、各施工班组及个人的安全生产责任制，杜绝安全事故的发生。 9、认真编制施工组织设计，安全技术措施，内容要全面性和针对性。10、新工人上岗前必须先进行三级安全知识教育，未经教育不准上岗。㈢、安全生产管理措施1、安全生产管理重点项目经理部根据施工中人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不安全因素进行相应的安全控制，针对本工程实际情况，防范重点如下：1）、防止土方开挖施工过程中毁坏地下管线事故，所有需开挖地点均事先探明标示好原有地下管线的具体位置，并请相关管理人员在场的条件下方可开挖。2）、防止机械伤害事故。3）、防止触电事故。4）、防止群体中毒事故。5）、防止产生噪声及灰尘等污染事故。2、管理资源配备为达到本工程的安全目标，项目经理部根据项目安全目标要求配置必要的资源，确保施工安全，保证目标实现。项目部与公司、项目部与施工队签定《安全生产专项承包协议》。项目部配专职安全员，配合项目经理进行安全管理，选择整体力量强的施工队伍，所有特种作业人员必须经过培训并考核合格，持证上岗；配备性能良好的机械设备和技术水准高的维修人员作保障。施工周转设备材料，如钢管、方木等要性能完好，确保安全使用。3、专项安全生产技术方案根据本工程的规模、结构、环境等实际情况，项目经理部在工程开工前，应编制以下安全技术措施和专项方案：基(沟)槽开挖专项方案；临时用电施工安全技术措施；安全、文明施工环境保护专项方案；施工现场突发事件应急救援预案。4、安全教育实施施工作业人员的安全进场教育及平时的安全教育培训，重点是操作者的自我保护意识。新工人必须经过三级安全教育，由安质部负责安全培训教育工作并做好记录，综合办公室建立职工劳动保护记录卡。各级安全教育的内容包括：1）、公司安全生产教育内容：安全生产重要性、必要性，党和国家关于安全生产方针、政策、规定、法规、条例标准；建筑业“ 五大通病”（高处堕落、物体打击，机械伤害、触电及坍塌）及其防护措施；企业安全生产规章制度、奖惩条例及事故教训。2）、项目经理部：学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例。3）、作业队：了解所承担施工任务的特点，学习施工安全基本知识、安全生产制度及相关工种的安全技术操作规程；学习机械设备和电器使用；学习防火、防毒、防尘、防触电、防物体打击、防坍塌、防机械伤害等知识及紧急安全救护知识；了解安全防护用品发放标准，防护用具、用品使用基本知识。4）、班组：了解本班组作业特点，学习安全操作规程、安全生产制度及纪律；学习正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品知识；了解本班组作业中的不安全因素及防范对策、作业环境及所使用的机具安全要求。5、安全技术交底1）、单位工程开工前，项目技术负责人将工程概况、施工方法、施工工艺、施工程序、安全技术措施，向承担施工的作业队负责人、班组长和相关人员进行交底。2）、结构复杂的分部分项工程施工前，项目技术负责人应有针对性地进行全面、详细的安全技术交底。3）、项目经理部保存双方签字确认的安全技术交底记录。6、安全管理制度项目经理部件制定并执行以下制度：安全生产责任制、班前生产安全讲话制、一周安全活动日制、安全技术交底制、临时设施检查验收制、交接班制、安全操作持证上岗挂牌制、安全生产检查制、职工伤亡事故报告处理制、安全生产奖惩制。7、安全设施的采购通过对采购过程进行控制，使采购的安全设施所需材料、设备及防护用品等符合安全规定的要求。项目经理负责采购文件的审批和批准。由工程项目部材料员负责，对项目所需要安全防护用品进行采购，验收，对材料的质量保证书、安全性能进行检查，同时办理好入库手续，进行贮存维护；对于不符合国家标准、规范、合同、安全设计要求的产品，应予以拒收。对合同书、协议书、质保书等应根据各类资料的类别和用途分别装订成册，妥善保存。8、安全检查对施工过程中，暴露出的安全设施的不安全状态、人的违章操作、指挥的不安全行为由项目经理组织定期和不定期的检查复查，以确保符合安全文明要求，并做好安全记录。 对安全防护用品按照安全保证计划的规定以及合同的规定要求进行检验，杜绝不合格的安全用品进场。对中、小型机械、安全网等安全设施按照安全保证计划的规定以及施工组织设计的要求，进行检查验收后扯牌使用。大型机械设备按照经过审批的安装方案规定进行验收，安装完毕后经本投标人相关部门组织验收合格后，挂牌使用。施工用电按照临时施工用电规范要求和施工用电方案进行检查验收。对工地防火按照安全保证计划中规定进行检查验收。对环境卫生、劳动保护、文明施工要求按照安全保证计划规定进行检查验收。对特种作业人员持证上岗检查，严禁无证或持无效证件上岗作业。对职工遵章守纪的情况进行检查，有违章严肃处理，工地每天检查，项目部每周检查一次，发现隐患定人、定时、定措施进行整改。9、安全记录由安全员做好当天安全生产的工作记录，包括相关的台帐、报表、原始记录，进行整理、标识、编目和立卷，安全记录完整及时，并延续到工程项目竣工。㈣、安全生产具体保证措施1、施工准备的安全生产保证措施施工现场内的项目经理、管理人员、检验试验人员、测量人员、特种作业人员必须持证上岗。对电工、焊工、机械操作工等工种进行岗前培训、考核，由项目部办公室确认，办理职工意外伤害保险。落实施工机械设备、安全设施及防护用品进场计划，对安全设施、设备、防护用品的检查验收，制定各项安全管理制度并组织学习。2、现场布置的安全生产保证措施在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。施工现场的布置符合防火防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、搅拌场、材料堆放场、预制场、钢筋模板加工场等应按批准的总平面布置图进行布置。现场道路应平整、坚实、保持畅通；危险地点应悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌。夜间有人经过的坑洞应设红灯警示，施工现场设置大幅安全宣传标语。现场的生产、生活区均要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理不得乱拿乱动，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。 各类房屋、库棚、料厂等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。施工前根据设计文件复查地下构造物（如地下电缆、给排水管道等）的埋设位置及走向，对周围的建筑物要确定其位置，并采取防护措施，施工中如发现地下有危险品时，应立即停止施工，待处理完毕后方可施工。3、现场交通的安全技术措施在施工过程中，应做好与周边相关道路的安全文明工作，在施工范围内的道路两侧做好施工围护，并设置交通设施（包括交通标志、安全标志等）。与当地社区联系，处理好与当地群众的关系，共同做好施工期间的安全工作。1）、施工范围外设置标准围护，悬挂警示红灯，照明线应设塑料套管。2）、施工范围外侧设置“前方施工、车辆慢行”等交通警示牌。3）、积极与交警部门联系，协助交警做好施工地段交通工作。4、施工用电安全技术措施严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。1）、现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零，室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。2）、配电箱、开关箱：所使用的配电箱必须符合“3C”认准标准，配电箱应作分级设置，且在配电箱内标明责任人和接线图，总配、分配电箱、线末端等处应重复接地。开关及熔断器不得装在保护零线线路上。3）、接地接零：临时用电应采用TN-S接零保护系统，并实行三级配电，三级保护，专用保护零线应有工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。4）、用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。5）、生活用电：必须规范，照明线应用套管铺设，不乱接乱拉，规范设置、使用插座及电扇等取凉设施。5、施工机械使用的安全技术措施 1）、所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查和维修保养，确保状况良好。各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。大型机械的保险、限位装置防护指示器等必须齐全可靠。2）、驾驶、指挥人员必须持证上岗，杜绝疲劳作业、带病上岗、酒后操作等不安全行为，必须按规程要求进行操作，驾驶员应作好例保和记录。3）、各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖等要齐全可靠。4）、机械与输电线路（垂直、水平方向）须按规定保持距离。5）、作业时，机械停放稳固，臂杆幅度指示器灵敏可靠。6）、各类施工机具电缆线绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。7）、各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名牌。8）、必须严格定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。9）、机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工要有良好的照明设备。6、防火安全技术措施现场成立防火小组，按照防火制度对重点部位进行检查，发现火险隐患必须立即消除。建立义务消防队，正常进行活动。施工现场必须配备足够的消防器材，由专人负责维护、管理、定期更新，保证完好。必须严格执行动火审批制度。明火作业，监护人及灭火器材到位。木工间、危险品仓库、配电间、食堂、宿舍等重点部位专人监管。 十、确保工期的技术组织措施10.1、施工总体设想根据招标文件要求，本工程施工总工期为180日历天，施工场地北起迎驾大道、南至省道S318，全长约0.95公里。道路设计红线范围内现状沿线有原老路段、住宅区、高压铁塔区等，施工作业面点多占线长等特点。因此，必须合理划分施工段及作业时间，具体设想如下：1、一旦中标，根据业主的要求，立即派驻专业施工技术人员，进行临时设施的布设、测量复核及现场地上地下管线调查等前期工作。根据现状条件编制实施性施工组织设计，走访沿线单位和居民，做好配合协调工作，争得居民的理解和支持。2、根据工程现状，整个工程分排水管道工程、箱涵工程、路基工程、沥青路面工程、道路附属工程、交通标志标线工程、护坡防护工程等多个作业班组进行作业。沥青砼面层委托专业单位在道路基层完成后立即实施。3、管道施工遵循先深后浅、由下游向上游行，分区块作业的施工顺序进行。先实施开挖管道埋管敷设、检查井砌筑工程，再流水施工实施路基工程、边坡防护工程，然后流水施工实施路面工程及道路附属工程施工，最后进行交通标志标线工程。施工期间在施工区域外围及交叉路口按交警部门要求，设置好交通导行及警示标志牌。各施工班组本着在施工过程中不影响到对方的施工进度、又相与配合的原则进行，保证工程的顺利完成。10.2、进度保证措施㈠、组织保证措施1、严格按照项目法施工管理，实行项目经理负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，实行全方位全过程的有效管理。2、组织精干的技术人员、经验丰富的管理人员及实力雄厚的施工队伍参加施工，以提高工作效率。3、项目经理部负责安排和协调各作业队的工作，编制各工序、各作业队相互穿插作业计划，使工序严格按计划进行。4、与业主、监理、设计单位紧密配合，对工程施工全面进行计划、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工关系，充分调动各工种的施工优势，从组织上保证总进度的实现。5、及时与当地气象部门联系，了解近期气象情况，制定施工进度计划，保证施工按期实施。6、与沿线单位、居民协调好，减少对施工的影响，保证施工按期完成。 7、主动与业主联系，积极配合业主做好施工范围内管线的迁移和保护工作。㈡、管理保证措施1、根据本工程特点，在施工期间，组织进行全方位的劳动竞赛，比工期、比质量、比安全、比文明施工，根据竞赛结果奖优罚劣，互相促进。2、根据施工合同规定的工期，编制工程项目的施工总进度计划，在施工项目的总进度计划的指导下，编制各阶段目标计划，关键部位还须编制周计划。3、项目经理部实行岗位责任制，分工明确、清晰，责任到位，并根据目标计划和分工负责的原则，建立目标奖罚制度，奖罚分明。4、加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，加强调度职能，实行长计划、短安排，通过周、月计划的布置和实施，保证总计划的实现。5、建立工程例会制度，与业主、设计单位积极联系，及时解决施工生产中出现的问题。6、坚持周计划控制，项目部每周对工程完成情况进行分析，及时安排第二周的工作，每周召开现场计划工作会。7、坚持“质量第一”、“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺、按规范标准施工)、“三检”(自检、互检、交接检)，坚持人员培训持证上岗，提高一次成功率，把返工浪费减到最低程度，避免质量、安全事故。8、对作业班组实行目标控制，以经济手段激励作业人员的创造性，对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励，对由于施工安全、质量等人为造成工期拖延的按照合同予以处罚。9、加强现场环境的管理工作，设专人负责处理交通运输、环境卫生、治安保安等各种工作，并与当地政府有关部门联系，取得周边居民的谅解及当地政府有关部门的支持，以确保工程进展顺利。10、合理调配各种资源，如材料、安装设备、施工设备、劳动力等，作到人歇机不停，避免出现停工待料或劳动力不足等情况。11、配套材料进场计划早安排、落实，防止临阵磨枪情况，减少窝工。12、实施网络法施工，强化计划管理，抓住主导工序，安排足够劳动力和设备，组织昼夜施工。13、制定严格的设备、材料等加工购买和进场计划，即保证设备材料及时进场到位,减少积压和二次搬运。㈢、工程资源保证措施1、公司资金、设备、技术力量优先保证本工程需要， 工程进度款专款专用。2、工程材料预先拟定采购、运输计划，保证按时供给。3、劳动技术工人从我公司具有丰富施工经验的人员中选出，确保队伍精干，敢打硬仗。㈣、工程技术保证措施1、做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，采用分段流水作业法。2、施工期间加强与气象部门的联系，做到心中有数，提早预防，合理安排工作。3、科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。4、运用项目管理软件优化施工网络，确保关键线路，避免不分主次、分散人为、物力的现象，紧抓关键线路，做到统筹兼顾，照顾一般。10.3、抢工期预案本工程施工任务重、时间紧，排水管道施工、路基工程、边坡防护工程等均可能影响到工期。为此，特编制本预案，以确保工期按合同要求完成。1、适时增加新的工作面：随工程的展开，适时增加新的工作面，进行抢工期。2、根据施工需要，加大机械设备、物资投入，及时补充人员，保证新开工作面顺利展开。3、科学合理地安排生产，加强对投入的施工设备和人员的管理和协调，建立施工进行计划检查制度，对关键分部分项工程项目必须上报周计划、旬计划和月计划。对施工过程中出现的关键线路调整，项目部应及时编制相应计划，发至各施工队，以便及时调整人力和物力，必要时应汇报上级主管部门以便进行整个公司范围内协调，确保工程按期完成。4、公司财务部门计划好为本工程提供足够的周转资金，按时发放工资，稳定施工队伍。5、节假日及农忙期间做好劳动力的安排工作，采取发加班工资及轮休方式。6、服从业主、监理工程师的监督、检查，协调好关系，求得监理工程师对各工序的及时检查认定、验收，以尽早投入下道工序，缩短工序间时隔时间。7、小雨坚持不停工，每人配齐防雨用品、采用彩条布遮挡措施。8、坚持奖惩制度，工资与工期挂钩，提前奖励，延期受罚。10.4、施工进度计划表 序号分部分项工程名称作业天数(天)180日历天天12243648607284961081201321441561681801施工准备、测量复核、施工便道、围挡122老路“白改黑“拆除工程及路面铣刨423排水管道铺设施工784路基填筑压实施工605填方、挖方护坡工程606进水井及连接管施工247人行道辗压、透水砖铺设、侧平石铺砌488沥青混凝土路面施工309交通标志、标线工程、工程施工2410零星工程、竣工验收、设备人员撤场611备注建设工期180日历天 十一、确保文明施工的技术组织措施11.1、文明施工目标严格执行国家、当地政府有关文明施工的规定，努力做好规范管理，达到当地政府规定的文明施工有关要求。11.2、文明施工措施㈠、文明施工措施1、防粉尘措施：施工现场垃圾、渣土要及时清理出现场，现场堆放时间不得过长，并采用密封专用自卸车运输。现场道路指定专人定期洒水清扫，防止道路扬尘污染环境。对运输渣土的分包方必须提供资质和证照，应有效齐全，并派专人检查进入工地运输车辆的渣土准运证和交通通行证，无征车辆一律不准进入施工现场。2、施工现场禁止现场焚烧会产生有毒、有害烟尘等的物质。3、防水源污染措施：禁止将有毒有害的废物作土方回填，施工现场废水，经沉淀后再排入市政管网，防止污染水体和环境。4、建立施工人员实名制管理制度，并必须经有关部门培训。现场施工作业人员采用统一着装，背后印施工单位名称。5、成立文明施工小组，由主管安全文明施工的负责人担任。积极配合并开展甲方要求的效能监察、社区共建、民主促民生及民工学校等有关活动，配合甲方处理工程范围内的所有投诉。6、对进入施工现场的车辆司机，进行安全文明施工、环境保护知识培训及教育，要求做到工完料尽场地清，在出口处装置冲冼设备，冲洗外出车辆轮胎，以防将泥带出场外，给道路造成污染，每一司机必须执行车辆冲洗制度。7、不扰民措施：1）、在施工范围两侧及与现状道路交叉口处设置围护，要求统一、牢固，并安排施工人员进行修理，清洗，保持整洁。围护外侧悬挂宣传牌，在主要出入口在宣传牌上注明现场投诉电话。2）、施工区域危险区域应有醒目的禁止标志，并采取安全可靠的安全措施。3）、走访沿线单位和居民，做好施工宣传工作，与附近居民、行人及单位进行沟通，取得谅解。4）、施工中必须做好便民措施，不妨碍沿线单位居民的出入，应采取相应有效的措施保证居民正常生活。5）、进行强噪声作业时，须严格控制作业时间。㈡、现场围护及大门现场围护搭设具体方案根据实际情况编制方案上报监理、建设单位批准，门卫值班及门卫值班制度上墙；工程概况牌设置在施工区域的主要出入口，尺寸为5m×3m ；现场平面布置图、安全生产活动记录牌、十项安全技术措施牌、安全生产六大纪律牌、现场防火责任牌统一采喷绘制作。同时在现场设置必要的宣传栏。固定围挡采用夹芯彩钢板，所用材料应有出厂合格证和质量保证书，顶部设置黄黑相间10cm高的压顶条的形式，局部临时施工地段采用活动围挡，活动围挡材质同固定围挡，高度不小于1m。围挡要求统一、牢固、全新，并安排施工人员进行修理，清洗，保持整洁。围护外侧悬挂一定数量宣传牌，顶部每间隔20m悬挂红灯，照明线设塑料套管，在主要出入口在宣传牌上注明现场投诉电话。㈢、项目部及宿舍项目部及宿舍等“五小设施”（办公、食堂、宿舍、厕所、浴室）必须按当地政府有关文明施工规定执行，且应符合卫生、通风、照明、储物柜配备等要求，并建立相应的管理制度。办公室标识牌必须整齐，管理网络图、施工图表上墙，内业资料能及时反映施工进度和现场情况。宿舍悬挂标志牌并附人员名单，房间内统一布置、采用标准双层单人床，并保证卫生整洁，电器线路安装必须做到整齐、合理、美观，不得乱拉乱接影响安全用电。项目部、职工宿舍配备必要的药品、保暖设施（如空调等），并配备足够的灭火器、消防水池和其他消防设备。㈣、施工道路与场地本工程为原有道路改造，施工道路与场地均为原有道路。车辆进出施工现场处应设置必要的冲洗设施，防止尘土飞扬、污水外流、车辆沾带泥土运行等影响周边环境。并做到建筑垃圾、散落物料进出场运输及时清理、冲洗。施工期间在出入口安排专人配合交通部门维护交通秩序，并安排人员进行围护清洗和道路洒水以保证清洁和防止扬尘。㈤、施工现场施工现场必须根据场地实际合理布置，设施设备按场布置图堆放，并随施工阶段不同而调整，做到现场布置合理、整洁，并派专人进行清洁卫生，易燃作业现场，要设置消防器材和明显防火警示标志。㈥、工地卫生管理1、生活污水设置化粪池，食堂设置隔油池，生活垃圾采用垃圾筒，化粪池、生活垃圾等委托环卫部门定期外运。2、生活废水排放按规定办理相关手续后排入市政污水管网，排入处设置沉淀池。3、工地保证开水供应，禁止饮用生水，茶水桶内部清洁无垢。4、办公室、宿舍实行卫生值日制，保持办公室和宿舍环境整洁、卫生，做到无痰迹、烟头纸屑等。 5、宿舍内工具、工作服、鞋等定点集中摆放，保持整洁。床上生活用具堆放整齐，床下不得随意堆放杂物。6、食堂保持内外环境整洁，工作台和地上无油腻。食物存放配备冰箱和熟食罩，生熟分开。定期进行消毒、防尘、灭鼠活动，专人管理，保持清洁卫生。7、炊事人员须持健康合格证和培训上岗，并做到“三白”。食堂一切用具，用后洗净消毒，不得有污垢、霉变物，茶水容器应加盖。8、厕所卫生设专人管理，每天清洗，保持整洁。厕所内定期洒药消毒，并做好记录。9、项目部应配备急救药箱，医务人员每周一次巡视工地，并做好季节性防病卫生宣传工作。10、项目部卫生人员要协助医务人员抓好防病和食堂卫生工作，做好记录，高温季节每天到食堂验收食品，防止食物中毒。十二、工程施工的重点和难点及保证措施12.1、对本工程项目实施的重点、难点分析 1、重点、难点一：本工程建设规模大，涉及专业多，确保工期目标的实现，是本工程的重点； 2、重点、难点二：隐蔽工程和特殊部位的正确处理，确保工程质量和效果，是本工程的难点； 3、重点、难点三：绿色环保材料的选用，以及材料的管理，是本工程的重点；  4、重点、难点四：安全、文明、环保施工，降低噪音，是本工程的重点；5、重点、难点五：沥青混凝土路面常见的质量通病的控制及防治措施是本工程的重点和难点；12.2、针对本工程项目实施重点、难点的解决方案1、针对工期目标的措施 1）人员保证措施 ①项目部人员组成：因为考虑到本项目的质量要求、工期及总体工程量较大，公司特安排人员具有多项大型会场高档装饰工程的施工管理经验，以保证项目部整体管理力量。 ②项目经理及施工管理人员均常驻现场，每周不少于6天，每天不少于8小时，并接受业主及监理进行考勤，共同抓好安全文明施工，确保工程质量、材料即时到位，确保本工程按质按期完成施工任务。  ③为保证工期的按时完成，公司将组织精兵强将，迅速熟悉图纸，领会设计意图，即时进场开场施工工作，工期紧张时分二班，24小时施工，同时承诺重大节日，施工现场不间隙、不停工，充分利用时间，保证施工任务的完成。 ④劳动力的管理a、施工队伍组成及进场计划：本项目安排有丰富类似工程施工经验的队伍施工以确保施工质量和工期。 b、充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。 c、正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。 d、编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。 e、建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。 f、合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。 g编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。 h、提高劳动生产率的措施 i、开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。j、提高管理水平，科学的组织生产。 k、改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。 L、提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。 2、针对隐蔽工程质保的措施 1）施工中必须相关规范的要求，严格落实工程隐蔽前的“三检”制度，认真作好隐蔽工程记录，每道工序完成后，由班组兼职质检员报请项目质检员检查验收，合格后由项目质检员报请业主检查验收，重点是隐蔽部位的防火处理情况，报验合格后方可进行下一道工序的施工。 2）隐蔽工程主要检查项目包括：验槽、平基验收、闭水试验、回填、土路床、底基层、基层、弯沉试验、钢筋工程等。 3 ）隐蔽工程检查由质检员主持，组织施工班组长、业主和工程监理共同进行。所有的隐蔽工程都必须进行检查和验收，合格后才能隐蔽，隐蔽工程中上道工序未经检查验收的，下道工序不得施工。3、针对“绿色”环保材料选用及材料的管理措施 1）积极选用“绿色”环保材料 ①本工程在材料上选用优等品及有国家绿色环保标志的产品。其放射性、总挥发性有机化合物（TVOC）、游离甲醛、苯等指标应控制在限量以内。 ②工程所用材料的品种、规格、性能均应符合设计的要求及国家现行的有关标准的规定。所选材料均要求防火、防蚀、防滑、经济、耐久、无毒、环保、无异味、防静电吸尘，放射性指标满足国家有关规定便于施工、维修和清洁。③进场的主要材料应由驻地监理、业主及设计代表参加对品种、规格、性能进行验收。各材料必须要有有关部门对各项理化指标的验收合格证、检验报告和生产单位质量检查合格证及使用说明，必要时在加工、安装中由产品生产单位进行技术指导。各材料涉及到的结构部分，均应经结构验算后确定主要材料应有产品合格证书，有特殊要求的应有相应的经国家承认的建筑材料检测机构出具的性能检测报告。④现场配置的材料严格按设计要求或产品说明书制作。 ⑤配备满足施工要求的配套机具设备及检测仪器。2）施工中环保措施 ①实行环保目标责任制 把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的自我环保监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。环保业绩将作为考核项目经理的一项重要内容。 ②加强检查和监控工作 加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。 ③保护和改善施工现场的环境，进行综合治理 一方面我单位将采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染并采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。另一方面，请建设单位出面协助协调外部关系，加强与当地居委会、办事处、派出所、居民、环保部门的联系。做好宣传教育工作，认真对待来信来访，凡能解决的问题，立即解决，一时不能解决的扰民问题，也要说明情况，求得谅解并限期解决。 ④严格执行国家的法律、法规，制定相应技术措施  在施工现场平面布置和组织施工过程中遵照国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。 4、针对安全文明施工保证措施 1）建立健全现场治安、消防责任制度和组织 本工程实行项目经理负责制，由项目经理对现场治安、防火全面负责。现场建立安全保卫队，配备现场保安三名巡视检查，同时设置专（兼）职消防员和义务消防员。 2）公司保卫部门定期检查督促现场保卫、消防工作，并主动与当地公安部门及消防部门取得联系，取得公安、消防部门支持与指导。 3）实行挂名牌制度。凡进入现场的施工人员必须戴统一的名牌。未佩带名牌人员一律不准入内。外来人员必须与项目管理部取得联系，发给临时出入名牌方可进入现场。 4）做好现场物品保管和防盗工作。对贵重材料、小型生产工具等要实行专人保管，责任到人。材料、设备出入现场必须由收发领用手续和出门证明。 5）加强法制教育，进入现场之所有人员必须自觉遵纪守法。严禁在工地聚众赌博、偷盗公司财物；严禁打架斗殴、无理取闹、扰乱正常的生产、工作和生活秩序。发现上述情况时，要及时制止、严肃处理，情况严重的报送公安机关处理。 6）在办公和施工作业区域应根据工作性质、工作范围配备足够的灭火器材。对重点部位如：木工间、危险品仓库、油漆间，以及危险作业区如：装饰、保温、油漆等作业区，要重点配备足够消防器材，并在墙柱面悬挂醒目的禁烟、禁火标志，由专人定期检查消防器材的可靠性。 7）施工现场因生产需要动用明火时，必须事先申领动用明火许可证。对操作中可能引起的火花，应有控制和隔离的措施。在操作结束离开现场前，要对作业面进行检查，彻底熄灭火源及溶渣，消除隐患。 8）下班前要实行点名制度，下班后除指定保卫人员外，其他人员一律不得再进入施工现场。保卫人员要不停巡视操作现场，消除一切可疑点和危及安全的隐患。 9）加强工地治安保卫工作。坚持24小时值班（包括节假日），进出施工现场出示证件，做到无证不得入内，创建省级文明工地。5、针对沥青混凝土路面常见的质量通病的控制及防治措施（1）路面平整度差 1）路面平整度差现象及原因  ①由于底层平整度差造成上部表面平整度差。 ②摊铺方法不当，使沥青层虚实不一致，造成上部表面平整度差。 ③料底清除不净，在摊铺的沥青层形成高突、疙疙瘩瘩，不平整。 2）解决预防措施 ①首先解决底层平整度问题。对分层填筑的底层各层均严格按照设计及规范要求，并提高控制标准。 ②面层的摊铺最好使用摊铺机，并放准每幅两侧高程基准线，操作手控制好熨平板的预留高的稳定性，小面积或无条件使用摊铺机时，要严格按照操作规程规定的方法摊铺，即采用扣锹法，不准扬锹，要锹锹重叠，扣锹时要求用锹头略向后刮一下，以使厚度均匀一致。使用手推车和装载机运料时，应用热锹将料底砸实部分翻松后摊平，以求各处虚实一致，楼平工序，不能踩踏未经压实的虚铺层，要倒退搂平一次成型，如再发现有不平处，可备专用长把刮板找补、搂平。 ③沥青混合料应卸在铁板上，不能直接倾卸在铺筑底层上，如果要卸在底层上，则必须设法清除干净。剩余冷料不能直接铺筑在底层上充当一部分层厚，应加热另作它用。 （2）施工接缝明显 1）病害现象及原因 ①接缝歪斜不顺直。在后铺筑沥青层时，未将前施工压实好的路幅边缘切除，或切线不顺直。 ②前后摊铺幅色差大、外观差。前后施工的路幅材料有差别，如石材色泽深浅不一或级配不一致。 ③接缝不平整有高差，行车不舒适。后施工路幅的松铺系数未掌握好，偏大或偏小；接缝处碾压不密实。2）解决预防措施 ①在同一个路段中，应采用同一料场的集料，避免色泽不一；上面层应采用同一种类型级配，混合料配合比要一致。 ②纵横冷接缝必须按有关施工技术规范处理好。在摊铺新料前，须将已压实的路面边缘塌斜部分用切割机切除，切线顺直，侧壁垂直，清扫碎粒料后，涂刷0.3-0.6kg/m2粘层沥青，然后再摊铺新料，并掌握好松铺系数。 ③纵缝向接缝须采用合理的碾压工艺。在碾压纵向接缝时，压路机应先在已压实的路面上行走，碾压新铺层的10-20cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10-20cm。接缝须得到充分压实，达到紧密、平顺要求。 附件1拟投入的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC2004日本2006228良好路基、路面自有2汽车吊QY25C3江苏2010良好管道工程租赁3自卸卡车东风12十堰2005良好路基、路面租赁4铣刨机K10002徐州2008良好沥青路面拆除自有5震动棒ZN508武汉2003良好砼工程自有6电焊机BX3-4005西安2006良好路基、路面自有7钢筋切断机GQ40F2成都2003良好砼工程自有8钢筋弯曲机GW402成都2004良好砼工程自有9铲车2徐州2005良好整个工程自有10离心水泵150TSW*52南通2006110良好管道自有11泥浆泵SNB2福建2006良好路基、排水自有 12强制式搅拌机JS-5001郑州2008良好管道混凝土自有13平板振动器B-224泰州20092.2良好砼路面、管道自有14振动压路机18吨2中国2007161良好路基、路面租赁15胶轮压路机YZ26C2德国2008161良好路面租赁16沥青摊铺机30W2吉林200630路面租赁17砂浆拌和机200L2中国200510良好排水自有18木工圆盘踞MJ2551中国20052良好排水自有19打夯机HW-601中国20055良好路基、排水自有20潜水泵3-6寸2中国20071.5良好路基、排水自有21全站仪SET2003南京2007整个工程自有22水准仪DS36中国2008整个工程自有23磅秤500KG1国产2011整个工程自有24塔尺5M20国产2011整个工程自有附件2劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况20天30天40天40天30天20天 管理人员444444施工技术人员666666汽车司机466664机操员101515151510机修工222222水电工222222木工255550电焊工244442管道安装工288800泥工2666212钢筋工266665沥青摊铺工000488普工102030302010 附件3进度计划序号分部分项工程名称作业天数(天)180日历天天12243648607284961081201321441561681801施工准备、测量复核、施工便道、围挡122老路“白改黑“拆除工程及路面铣刨423排水管道铺设施工784路基填筑压实施工605填方、挖方护坡工程606进水井及连接管施工247人行道辗压、透水砖铺设、侧平石铺砌488沥青混凝土路面施工309交通标志、标线工程、工程施工2410零星工程、竣工验收、设备人员撤场611备注建设工期180日历天 附件4施工总平面图'