混泥土道路施工组织设计

'2015年第二批移民后期扶持专项资金项目施工组织设计编制单位：四川同达建设有限公司 编制时间：2016年12月19日目录第一章、编制依据及原则第一节、编制依据第二节、编制原则第二章工程概况及主要工程内容第一节、工程简介第二节、气候条件第三节、设计标准第四节、工程施工范围及主要工程数量Error!Referencesourcenotfound.、施工总体部署第一节、施工总体目标第二节、施工方案策划第三节、施工准备Error!Referencesourcenotfound.、项目组织机构Error!Referencesourcenotfound.、施工平面布置Error!Referencesourcenotfound.、施工进度计划及保证措施 第一节、施工进度计划第二节、施工进度总计划表Error!Referencesourcenotfound.、主要分部分项工程施工方法Error!Referencesourcenotfound.施工测量第二节、管线管涵工程第三节、路基工程第四节、条石挡墙第五节、级配碎石垫层第六节、水泥稳定碎石基层第七节、路面混凝土工程第八节、砖路肩施工第九节、交通安全设施第十节、蓄水池、水渠工程第八章、质量保证体系及质量保证措施第一节、量总目标第二节、立完善、全面的质量管理体系第三节、建立严格的工地质量管理制度第四节、量控制措施 第五节、格执行以下标准、规范第六节、工技术交底第七节、程技术档案管理第八节、建立质量回访及维修制度第九章、保证工期的主要措施第一节、工程进度控制管理方法第二节、确保工期的具体措施第十章、安全管理体系与措施第一节、安全目标第二节、安全生产方针第三节、施工安全保障体系第四节、综合保证措施第五节、施工现场安全技术措施第六节、施工机械的安全保证措施第七节、安全防护一般规定第八节、主要分项工程施工操作安全措施第十一章、文明施工第一节、目标计划 第二节、文明施工管理及检查第十二章、环境保护、水土保持保证体系及保证措施第一节、建立健全强有力的环保体系第二节、施工作业中的环境保护措施附图附表第一章、编制依据及原则 第一节、编制依据1、工程项目施工图纸。2、公路现行城施工技术规程及相应的质量检验评标准。3、国家及成都市有关环境保护的法律、法规。4、国家及成都市有关安全施工的法律、法规及规范。5、本单位拥有的科技成果、管理水平、技术设备力量，多年积累的道路施工经验用施工现场及周围环境的调查所掌握有关资料。第二节、编制原则1、单位工程合格率100%。2、遵循招标文件各项条款要求，严格按照设计标准，现行施工规范和质量检验评定标准，正确组织施工，确保工程质量合格。3、根据工期要求，抓住关键线路，合理安排施工进度，搞好工序衔接，达到均衡生产，在保证工程质量、安全的前提下，尽量缩短工期。4、坚持实事求是的原则，在制定施工方案中，充分发挥我队专业化、机械化的施工优势，借鉴以往类似工程施工经验，坚持科学管理、精心施工，确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段的建设。5、科学合理配置资源，做到机械化作业、流水作业和标准化作业，合理配备劳动力资源，加强内部管理，降低工程成本，提高经济效益。6、在满足业主各种要求的前提下，确保实现进度、质量、安全的预期目标。 7、全面分析各种不利于施工进度和质量的因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑并留有余地。第二章工程概况及主要工程数量第一节、工程简介本工程项目为水泥砼路面工程，工程地点位于简阳市周家乡郭家祠村,工程工期:60天。路线全长10.7km，路面采用30cm厚普通水泥砼面层+20cm厚水泥稳定碎石基层+5cm厚级配碎石找平层，路面为宽4.5（3.5）m、路基宽5.5（4.5）m。全线共有涵洞总长为323m，均为钢筋混凝土圆管涵，全线无桥梁。第二节、气候条件本合同段施工地区属亚热带海洋性季风气候，温暖潮湿，每年10-12月为汛期，降水量占全年的40∽50%。第三节、设计标准1、最大纵坡≤13%，最小纵坡0.3%；2、路面交叉：平面交叉；3、路面类型：混凝土水泥路面；4、设计速度：15Km/h5、道路等级：农村公路6、涵洞与路基同宽第四节、工程施工范围及主要工程数量 1、本项目施工范围本工程，包括平整场地、道路清障、路基挖方、路基填方、水泥稳定碎石基层、C30水泥砼路面、砖砌路肩、安全设施及预埋管线水渠和护坡交安，新建蓄水池、改建排灌渠等工程。2、主要工程数量为路基挖方土方20334方，石方4969方。4.5％水泥稳定层，厚15cm共44787平米，5cm厚碎石垫层46927平方。水泥混泥土面层，C30混泥土、厚20cm、共42647平米。单孔钢筋混泥土圆管涵1-Φ0.5m(含垫层等全部工序）348.5米。M7.5浆砌片石护坡937.7方。单面波形梁钢护栏Gr-B-4c,1152米。分设型圆头式端头18个。单柱式交通标志三角形27个圆形10个。新建蓄水池20个，改建水渠600米。第三章施工部署第一节施工总体目标一、质量目标坚持“百年大计、质量第一”，营造精品工程的质量方针。严格执行国家技术标准，以科学、严密的质量管理，促进实现精心组织、精心施工、精细作业，确保工程质量一次交验合格，并争创自贡市优质工程——盐都杯。二、安全、文明生产目标 坚持预防为主，文明施工的安全生产方针。严格执行国家安全生产法规，安全技术操作规程。施工现场严格按照“一标准三规范”的要求进行检查验收，以“全企业、全过程、全员”的安全生产管理，保证施工生产决策正确、指挥正确、作业正确，确保施工现场无火险，无重大人生伤亡和机械设备事故，把轻伤事故频率控制在1‰以内。文明施工按建设部《施工现场安全文明施工标准化工地》中的要求，达到企业文明施工样板工地标准，争创安全文明施工标准化工地。三、工期目标本公司将以精良的技术装备，严密的施工组织，科学的施工管理，在确保工程质量优良的前提下，加快施工进度，确保工期目标的实现，如期竣工并交付业主使用。四、成本造价控制目标我公司将始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才，科学的管理，先进的技术和设备，经济合理的施工方案和施工工艺，科学的策划和精心组织部署，使工程成本和造价得到最为有效的控制。同业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利的向前推进；从图纸设计、材料设备选型、专业承包商的选择和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”。将工程成本控制目标放在节约1%-2%。 第二节、施工方案策划一、施工规划及施工区域划分（1）本工程从沿滩大桥北桥头（K27+483）开始止于牛佛镇界（K41+483）,全长14公里，施工时进行交通管制，采用全封闭施工，除工程车辆外，其它车辆一律绕行。（2）施工区域划分：整个路段以中间为界，分为两个施工区域，平行施工。（3）施工现场在K34+483附近设置一个集中料场，混凝土拌制在料场中进行。水泥稳定碎石层采用厂拌法施工。（4）混凝土浇筑方案：混凝土采用强制式搅拌机在现场料场中拌制，混凝土运输采用自卸式运输车运送，三辊轴机组摊铺浇筑，采用全幅施工，压路机碾压密实。（5）施工顺序：地下管涵施工路基工程路面基层混凝土路面面层附属工程 二、施工工艺图框挖方路基施工工艺图框施工准备清理建筑垃圾、表土截水沟施工挖掘机挖土 装载机或自卸汽车运土至土场否测量路基标高是侧沟施工沟槽施工排水管道施工隐蔽工程检测不合格路基碾压检测试验分项工程验收填方段路基施工工艺图框 施工准备测量放线是地下管道安装、验收否填土材料现场压实度试验合格分层填筑路基是否未达到设计标高是填土碾压密实度是否符合要求分层压实边坡修整边坡防护路基面修整分项工程检测、验收 密实度、坡率检查密实度、湾沉检测路床整修不合格厚度检测边坡整修松土装土运土交工验收标高检测密实度检测压实推平卸土地面平整压实基底处理挖临时排水沟测量放样施工准备路基填筑施工工艺框图不合格 密实度检测验收移交压路机成形振压标高平整度检测压路机静压推土机整平混合料运输、卸场混合料拌合配合比选用原材料化验底基层验收交接水泥稳定碎石层施工工艺框图含水量、水泥剂量检测试件制作 挂线控制测量放样平地机、人工标高调整顿秩序不合格铝合金刮道二次刮平人工抹面压纹器压纹真空吸水铝合金刮道刮平滚筒荡平振动梁振平平板振动器振平提浆插入式振动器振捣立模、核模施工准备水泥混凝土路面施工工艺框图原材料化验配合比选用测量放样商品混凝土拌合、运输 试块制作混凝土泵送摊铺钢筋安装养护、交验切缝、灌缝 质量检测交工验收台背回填沉降缝灌缝砌体勾缝挡墙压顶基础砌筑基础开挖施工准备浆砌石施工工艺框图砂浆材料检验石料准备测量放样砂浆配合比选用料石加工修面砂浆拌制基础检测、隐蔽验收砂浆试件制作泄水孔（管）安装挡墙砌筑倒滤水层铺设 排水涵管工程施工工艺框图测量放线挖涵管槽土方砂夹石换填夯实涵管管道安装安管抹带 C15混凝土包封进出水口回填三、施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的智能团作出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施。调度体系运转情况如下：①、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。 ②、定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位参加的协调会，解决施工中出现的问题。③、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。④、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。⑤、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。第三节、施工准备一、施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况、工程部以及项目部共同制定施工准备计划。为工程顺利进行打下良好基础。施工准备工作计划表序号项目内容承办及审定单位1建立施工组织机构成立项目经理部、确定各班组及组成人员公司、项目经理2现场定位放线点线复核，建立平面控控网和道路的定位和控制细部项目经理部 3现场平面布置按照总平面图布置水、电及临时设施。项目经理部4主要材料进场部分急用材料进场项目经理部5劳动力进场与入场教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全教育项目经理部6主要机具进场机械设备进场就位公司、项目经理7施工方案编制与交底编写详细的施工方案，并向有关人员和班组交底。项目经理部8编制施工预算计算工程量、人工、材料限额量、机械台班。项目经理部9材料计划原材料和各种半成品需用计划。项目经理部10图纸会审全部施工图甲方、监理、质监、公司、项目经理部11混凝土配合比各种标号的砂浆、砼配合比预配设计。实验室12进度计划交底明确总进度计划安排及各部门的任务和期限项目经理部13质量、安全技术交底明确质量等级特殊要求，加强安全技术交底和劳动保护。项目经理部二、技术准备根据本工程的特点，对施工前的准备工作，必须认真、仔细的进行，否则会造成人力、物力的浪费。 ①认真熟悉施工图纸，搞好图纸会审工作，充分领会设计意图。掌握本工程所涉及的《技术标准》，《施工及验收规范》和工艺要求，为工程优质高速施工创造条件。附施工图会审程序图如下：施工图学习、熟悉设计、监理、业主工程师、质监工程师施工图会审、技术交底提出施工图中问题意见反馈和确认施工中严格执行纪要内容形成交底纪要 A、②掌握工程特点，做好施工方案及主要项目施工方案的决策，认真编制科学、先进、合理的施工组织设计。并于开工前一周内报监理工程师审批，审批合格后方可实施。附施工组织设计编制和审批图如下：施工图纸学习、熟悉现场踏勘、了解施工规范学习及熟悉施工方案讨论及方案确定施工组织设计编制公司技术、质量、安全部门审批并签字认可意见反馈、补充再报意见反馈、补充再报公司总工程师审批并签字盖章认可意见反馈、补充再报监理工程师及业主代表审批并签字盖章认可施工中严格执行③提前做好安全报监手续，并按规定向当地质量监督机构备案。 ④编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。⑤做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。⑥技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人专业工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。⑦项目总工程师负责并同中心试验室迅速对拟采用的原材料进行检验分析，确定工程使用的各项原材料，并同时进行混凝土、砂浆的配合比试配工作，及时开出施工配合比。⑧制定创优夺杯工程计划，建立质量保证体系，履行工程质量，企业保证义务。三、物质条件生产准备 本工程施工必需的材料、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。①材料准备a、根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。b、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、混凝土、级配碎砾石等，均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。并按规范及相应的技术标准做好施工前的检验工作，着重做好钢材、水泥的复检工作。C、种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。②施工机械准备根据本工程实际情况选择主要机械设备如下：a、本工程路基工程、主要采用挖掘机、装载机、碾压机等土石方施工机械。b、路面混凝土浇筑工程主要采用三辊轴机组、真空吸水机、硬刻纹机等。C、本工程混凝土采用现场搅拌混凝土。主要施工机械详见施工机械配置表。 四、施工现场准备①施工现场控制网点会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。②现场“三通一平”现场三通一平条件有待进一步完善，可满足施工要求，现场内的临时道路、用水用电布置、排水布置详见《施工总平面布置图》。③施工项目部组成人员到位，落实责任和分工合作，为工程顺利开工创造条件。确定项目技术负责人，筹备施工图会审，技术交底及分项工程施工作业计划的落实。落实工程创优计划及工作责任。④选调各专业工种技术工人，做好班组组合，并组织技术、安全交底。⑤其它准备a、项目经理部及时同建设单位联系，落实并及时领取各类急需的技术文件和资料，接收水准点、坐标点等。b、“六牌一图”等各类规章制度尽快上墙完成。 C、迅速完成现场测量放线工作，积极配合建设单位尽快完成单位工程的验线工作，积极为开工创造条件。d、项目总工程师和项目生产副经理具体负责检查开工条件，并及时填写开工报告。第四章项目组织机构（一）根据本工程的性质及特点，本着“精心组织、科学管理、技术先进、求实守信、确保创优”的二十字方针，落实生产。选派具有道路工程施工经验，经营管理水平突出的，擅打硬战，业绩优良的项目经理出征迎战，全面履行对建设单位的承诺和双方签订的合同。（二）项目经理部人员构成如下：项目管理机构配备人员职务姓名职务职业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险项目经理高杰/建造师证二级川251121362769水利、公路、市政已缴纳/技术负责人张庆仁高级工程师职称证高级NO;工—45099道路与桥梁已缴纳/施工员付友军/上岗证/1410000000686建筑工程已缴纳/ 质量员闫娇/上岗证/51151060006991建筑与市政工程已缴纳/材料员杨雪梅/上岗证/51151110007124建筑与市政工程已缴纳/资料员浦含语/上岗证/51151140003966建筑与市政工程已缴纳/资料员张威/上岗证/51161990004234建筑与市政工程已缴纳/造价员刘梦玥/造价员证/川130A19006土建（编制）已缴纳/（三）施工管理系统工程项目由公司总经理、总工程师负总责，全面协调指挥项目实施。具体实施工作由项目经理部完成，公司各职能科室服务于项目经理部，从组织生产和技术管理两条线来监督管理项目的具体实施。详见施工组织管理系统图。公司总经理管理者代表公司总会计师公司副经理公司副经理公司总工程师理 贯标办主任试验室主任办公室主任财务处处长设备处处长材料处处长质安处处长项目处处长经营处处长项目经理项目技术负责人项目副经理材料员预结算员测量工程师机械设备管理员安全员质检员施工员施工作业班组施工管理系统图项目经理部组织机构框图 项目总工程师项目副经理项目经理经营核算部机械材料部质量安全部安全保卫部施工员施工员工程管理部测量员质检员试验员材料员安全员内业技术员质检员水电安装施工队道路施工队机械设备组实验检测组交通标志标线路基土石方工程组排水排污管涵、管线路面面层施工组路面基层施工组 质量保证体系框图总经理～管理者代表总会计师总经济师生产副总总工程师质量管理领导小组财务处经营处技术处质安处工程处材料处结算处劳资处试验室租赁处质管办主任 项目经理项目技术负责人项目副经理施工员内业技术员机械员试验员测量员安全员材料员质量员第五章施工平面布置根据工程设计特点和现场条件，为做到科学、合理利用现场条件，创建标化工地为目标，特作如下施工平面布置：（一）入场道路场外公路可以直达施工现场,料场道路需进行处理形成便道。便道采用300mm厚片石铺筑,150mm厚三渣层铺面。施工现场各材料堆场需硬化，硬化采用C15砼150厚处理。施工场地较宽阔。（二）施工用电布置 （1）用电量算类别施工机械及动力设备总用电量（KW）照明用电（KW）负荷计算（KVA）机械用电总导线选择(铜芯线mm2)施工用电支导线选择(铜芯线mm2)类量1209.2492.4BV-500-50BV-500-35P动=1.1×0.7×120=92.4KWP照=0.1×92.4=9.24KWP总=92.4+9.24=101.64KWI总=2P总=2×101.64=203.28A查表采用BX-500-50铜芯线能承受的最大电流为215A＞203.28A,满足施工要求,支导线采用BX-500-35铜芯线。施工现场供电线路采用三相五线制。从业主指定配电室供电处或变压器下线接驳，电源线路使用电缆架空敷设（立杆用杉木杆，间距10m，横担用L75×6角钢制作，长度1.2m，钻孔安装绝缘瓷瓶载线），引至施工现场配电室，经计量后分别引至机械用电处和施工用电处。为确保施工期间的电力供应，现场配备100KW备用电源1台，以防备停电需要。（2）安全用电技术及电气防火 ①施工现场的临时用电线路必须符合JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范的规定。并严格按照JGJ59-99建筑施工安全检查标准进行检查。②实行三相五线制TN-S接零保护，除工作零线外另加一根PE零线，与配电室中性点接地体直接连接。TN系统中的保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外,还必须在配电系统的中间处或末端处做重复接地。保护零线每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于10Ω。在工作接地电阻值允许达到10Ω的电力系统中所有重复接地的等效电阻值不应大于10Ω。PE线上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线。③施工现场内所有用电设备，除了非接零线外，还必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA.s。开关箱中漏电保护器的额定动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护哭器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S。漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。 ④施工现场严格按照三级配电，二级保护建立临时配电系统，保证施工现场用电设备一机一漏一闸一箱，开关箱内应设有明显可见式刀闸。每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。⑤配电箱安装必须符合规范要求。配电箱中心点距地高1.4-1.6m，且与地面垂直。配电箱外壳必须作保护零线，设置专用挂锁，标明控制范围及分路标记。配电箱由工地电工负责日常检查、维护、保养。为施工现场停止作业1小时以上，应对各开关箱实施断电上锁。⑥现场所有电气设备均不得长期超载运行，防止烧坏着火，并配备专用灭火器（四氯化碳灭火器）。（三）施工临时用水布置(1)本工程由于地域范围太广，集中供应施工用水是不经济的，因此施工用水应根据现场集中用水点的分布情况（主要用水处为集中搅拌站），从业主指定的位置引入施工现场，或在就近的山河田沟井内取水，潜水泵取水，现场设置30m3蓄水池蓄水，再引到本施工区域内各用水处。（2）施工用水计划a、本工程混凝土采用现场自拌混凝土，现场施工用水需满足砼搅拌和砂浆拌制、养护用水、水泥稳定碎石层用水等。用水量计划为10L/S。b、生活用水，按每天平均100人计算 A、Q2=1.3×20×100=0.09L/S8×3600c、消防用水主要在现场设置30m3蓄水池，设置消防桶、灭火器等完成。料场内设置消防车道和消防给水管道安装。d、总供水管径计算B、D=5.09×4×1000=50.9mm3.14×2.5×1000（2）消防用水主要考虑在办公和生活设施处、材料库房处设置消防水池，配备消防桶、泡沫灭火器为主，不单独做消防给水管道敷设。（3）、养护取水就近采用村民饮用水水源或田、塘、井、河、堰内潜水泵取水，潜水泵功率及扬程根据取水距离和高程采用，满足施工、生活用水。（四）临时用水管径选择取主管D=50mmPPR管，支管采用D=25mmPPR管，热熔连接引至各用水处。（五）排水布置 施工现场于砼、砂浆搅拌机处排水量大的地方采用砖砌300×300明沟引至城市排水沟,并于接口处设置沉砂井,经沉淀处理后排入城市下水道。（六）围墙料场采用木桩密网组成临时施工围栏。把施工作业区与周边环境分隔开进行封闭式施工。（七）机械布置根据现场实际，本工程道路施工混凝土采用料场集中拌制混凝土,自卸汽车运送至现场浇筑。施工现场主要设置2台JQ-50砼搅拌机进行砼拌制和砌筑砂浆拌制。然后根据施工需要设置挖掘机2台;装载机2台;碾压机2台;推土机2台；多球头锤击机1台；水泥稳定碎石拌合机1台;平地机1台;三辊轴机组1台;真空吸水机1台;硬刻槽机1台;切割机1台;其它工用具若干,具体详见机械设备配备表。（八）临时设施搭设（1）按照安全文明、经济适用原则，搭建办公、生活临时设施和钢筋加工棚、搅拌站等生产区设施。办公用房、生活用房和工人休息室等租用当地民房,如没有合适的民房可就近搭设。（2）在料场内设置搅拌站，元石、砂、堆场、模板、架具堆场。（九）平面布置图 其它布置详见施工总平面布置图（见附表五）。第六章、施工进度计划及保证措施第一节、施工进度计划本工程按照招标要求的固定工期为60天。我公司将严格响应招标工期，承诺在60天内完成全部施工任务，保质保量的如期竣工，交付业主使用。施工时首先进行路基土石方开挖与填筑施工，排水管涵及道路路面基层施工适时插入,最后进行路面混凝土浇筑及其它工程。按照工程量大小控制工期时间。第二节、施工进度总计划表(见附表四)第七章主要分部分项工程施工方法第一节、施工测量一、导线复测(1)施工前控制性桩点应进行现场交桩，并保护好交桩成果。（2）按工程设计提供起止点，中间各坐标主控点，并作永久性标志。 （3）导线测量应严格按照设计要求的控测点位进行测设，并与同一建设项目内相邻施工段的导线进行闭合，并满足同等级精度要求。（4）当原有导线点不能满足施工需要时，可增设满足相应精度要求的附合导线点。（5）对可能受施工影响的导线点，施工前应加以固定或改移，从开工至竣工验收的时间段内应保证其精度。（6）导线测量精度应符合下表要求规定：等级附合导线长度（Km）平均边长（m）每边测距中误差（mm）测角中误差（"）导线全长相对闭合差方位角闭合差(")测回数DJ2DJ6一级10500175.01/15000±10√n24二级6300308.01/10000±16√n13三级---20.01/2000±30√n12二、水准点复测与加密 (1)根据交桩点的水准高程、设计各桩点位处设计高程和线型坡度等沿路线每50m宜设置一个水准点。在结构物附近、高填深挖路段、工程量集中及地形复杂路段，宜增设水准点。临时水准点应符合相应等级的精度要求，并与相邻水准点闭合。（2）当水准点有可能受到施工影响时，应进行处理。（3）按工程设计指定的设计高程：按起止点及各转点为控制依据。（4）加密高程控制点：以变坡点、主控点（按每20m道路中线）的高程设计控制桩。（5）水准点测量精度应符合下表的规定等级每公里高差中数中误差（mm）往返误差、附合或环线闭合差（mm）检测已测测段高差之差（mm）偶然中误差全中误差平原微丘区山岭重丘区三等±3±6±12√L±3.5√L±15√L±20√Li四等±5±10±20√L±6.0√L±25√L±30√Li五等±8±16±30√L±45√L±40√Li三、中线放样（1）根据工程设计提供中线各点坐标，计算两测站至各道路中线控制点的导线距离及夹角，且按间距20m完成道路中线，边线的永久性标志。中线放样采用坐标法进行测量放样。 （2）中线放样时，应注意路线中线与结构物中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题应及时查明原因，进行处理。（3）设计图纸和实际放样不符时，应查明原因后进行处理。四、路基放样（1）路基施工前，应对原地面进行复测，核对或补充横断面，发现问题时，应进行处理。（2）路基施工前，应设置标识桩，对路基用地界、路堤坡脚、路堑坡顶、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置标识清楚。（3）对深挖高填路段，每挖填3-5m或者一个连坡平台（碎落台）应复测中线和横断面。（4）标高控制桩间距不宜大于50m。施工过程中，应保护好所有控制桩点，并及时恢复被破坏的桩点。（5）每项测量成果必须进行复核，原始记录应存档。五、控制测量（1）本工程道路等级为城市次干道Ⅱ级路面，因此本工程平面控制测量等级为二级小三角，二级导线测量。（1）三角测量技术要求应符合下表规定等级测回数 平均边长（m）测角中误差（"）起始边边长相对中误差最弱边边长相对中误差三角形闭合差（"）DJ2DJ6一级小三角500±5.01/400001/20000±15.034二级小三角300±10.01/200001/10000±30.013第二节、管线管涵工程一、施工顺序（1）本工程排水管涵管径为DN500，管涵采用钢筋混凝土排水管。（2）施工工艺流程：钢筋混凝土管：测量放线路基土石方挖填沟槽开挖地基处理及支墩管道安装闭水试验回填二、钢筋砼圆管涵施工要求：①.预制管节建议采用悬辊法旋转成型工艺，工厂集中预制或向水泥制管厂订制。管节分段长度分别为：1.0的正管节及0.5的正管节及斜管节（按斜交角15°、30°、45°划分）两种，可根据需要组合成0.5m为基数的各种涵洞长度，并应在端面标注型号，例如：正d150，斜d150,ф30°等字样。②管节必须在混凝土达到设计强度70%以后，才能脱膜、堆放和运输。脱模应在管壁上注明适用的填土高度。 ③.施工设计和施工放样时，必须注意近涵的全长与管节的配置以及洞口端墙的准确位置。斜交管涵由两端各一斜管节和若干个正管节组成。为避免放样误差，可将一端洞口端墙于管节安装接近完成时浇筑。④.涵洞顶上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土需填卵石土对称夯实，相对密度达到95%。⑤.施工过程中，当洞顶覆土厚度小于0.5m时，涵顶及涵两侧填土在两倍孔径范围内必须分层人工夯实；当洞顶覆土厚为0.5-1.0米时，涵顶可通过施工车辆，单压路机必须采用静压。⑥.圆管涵试验按中华人民共和国国家标准〈〈混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法〉〉GB/T16752-1997及中华人民共和国国家标准〈混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法〉〉GB11836-89三点试验法。三、钢筋混凝土管施工方法（1）在进行路基工程施工前应进行地下排水管施工，本工程地下排水管涵管径为DN600、DN300、DN400。（2）施工前认真学习图纸，并进行现场调查，了解施工段的土质、地下水位、地下构筑物，沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，校对道路设计中线、水准点，并在以后施工的每隔一段时间都要进行复核一次，以确保整个施工段的测量精度在允许误差的范围以内。（3）沟槽开挖：沟槽开挖之前弄清与施工相关的地下情况，已建管道情况，沟槽以逆流方向进行开挖，使已铺设的下游管道先期投入使用，供后段工程的施工排水。根据施工设计图纸、现场地质情况及场地条件，沟槽采用人工与机械开挖相结合方式，单槽开挖采用直槽开挖，开挖深度H小于2.5m的采用挡土板支撑，开挖深度H大于2.5m 时采用打钢板桩支撑加固，用机械开挖至槽底高程以上20cm左右时，采用人工清槽，以保证槽底土壤结构不被扰动或超挖，认真控制槽底高程和宽度，同时及时进行管道的基础施工，以免槽底土壤暴露过久，若出现超挖现象，则及时进行处理。在沟槽开挖的同时注意地下水的排放，施工中采用槽底边侧挖一条30cm×30cm的流水渠，在流水渠的下游设集水坑，把地下水排向集水坑后用潜水泵把水抽上排除。（4）碎石灌砂垫层及管基：先铺上碎石，灌入中砂，配以平板振捣器夯实。再立模浇筑混凝土平基。浇筑时模板应牢固顺直，混凝土应密实，表面平整、直顺，同时做好混凝土浇筑记录及混凝土抗压试验。（5）安管、浇筑混凝土管座：下管前对沟槽、平基、管件等进行质量检查，对有缺陷的部位先行处理后才可下管，直径Φ500以下的混凝土管，采用人工安装，直径φ500以上的铪管采用8t汽车吊吊装、人工配合。采用中心线法和边线法控制中线与高程。安管时管两边垫稳。管头及管内的杂物清除干净，再次进行测量复核后再安装模板浇筑混凝土管座，认真捣固管座两侧三角区，抹平管座两肩，同时做好混凝土浇筑记录及混凝土抗压试验。下管时注意安全，起吊管子的下方严禁站人，槽内施工人员躲开下管位置。(6)抹带接口：管座混凝土浇筑完毕立即进行抹带，使抹带和管座结合成一体。抹带时先将管内外杂物清除干净，雨水管用1:2水泥砂浆接口抹成45°角，并注意砂浆表面平整密实，污水管接口用石棉水泥按设计配合比将管内外打密实后用水泥砂浆封堵，施工后及时做好混凝土及接口抹带的养护工作。(7)闭水试验：污水管道在回填前进行闭水试验，沟槽内无积水现象，采用管井注水浸泡1～2 昼夜再进行，按规定认真做好记录，试验合格后及时打掉管道两端堵头，清理干净。(8)回填：沟槽回填严格按设计要求，采用天然中细砂分层每层20cm，浇水振捣夯实，每层达到设计密实度后再填第二层，并做好密实度测定记录。管道两肋侧密实度应达到93%，管顶50cm范围内回填密实度90%，管顶50cm以上部位密实度达到93%。确保管顶最小覆土深度人行道不小于0.6m,车行道不小于0.7m。第三节、路基工程一、路基整治方案经过场镇或房屋集中区，路面标高提高会对居民出行带来很大不便时，应对原路面进行翻挖。挖除所需的结构层厚度后，进行整平碾压，经弯沉检测达到设计原路基弯沉值后铺筑结构层。如弯沉达不到要求则需50cm砂砾石换填。一般路段对标高无较高要求时，可对原路面进行处理后加铺结构层。二、路基工程（一）本工程是在原水泥砼路面的基层上进行路面改造,按照施工部署要求，首先进行分段封闭，分段施工。施工前应由业主协调交通管理部门对该部位进行交通管制,将施工现场分段进行封闭，采用绕道通行，设专人指挥，疏散行人，并设行人专用通道。 （二）经过场镇或房屋集中区，路面标高提高会对居民出行带来很大不便时，应对原路面进行翻挖。挖除所需的结构层厚度后，进行整平碾压，经弯沉检测达到设计原路基弯沉值后铺筑结构层。如弯沉达不到要求则需50cm砂砾石换填。拆除采用带破碎头的挖掘机先破碎再挖除，挖除的路面混凝土破碎后后当片石使用。挖除后对原路基进行碾压，并检测弯沉值能否达到设计要求。对达不到弯沉要求的路基应进行换填，换填采用片石补强或砂砾石换填。符合要求后再进行级配碎石底基层、水泥稳定碎石基层施工。（三）同时对边沟、管涵、路缘石、嵌边石等进行拆除，拆除物应堆放到业主指定地点，不得乱扔乱弃。对道路边排水沟、管涵进行疏通、清淤、排水沟盖板拆除，沟墙整治。第四节、条石挡墙一、工艺流程放线基槽开挖至设计标高验槽基础垫层分墨弹线M10水泥砂浆砌Mu30砣石堡坎至堡坎顶标高（回填土）排水沟、沉降缝处理。二、施工方法①基槽成型开挖基槽土石方采用机械结合人工全线开挖，达基岩后由石工打槽嵌入，至设计标高。做到基底面分段平整（当基底标高不同时，应做成阶梯形，阶高与阶长之比应小于等于1，且阶高应小于等于1000mm。），基壁顺直，清理干净，待地勘工程师、设计、监理、质监部门验槽认为地基土质符合设计要求的承载力（FK≥400Kpa）、嵌入深度（H≥500mm）、几何尺寸满足设计要求并签字认可后，立即用C15砼垫层全槽底封闭。 ②分墨弹出砣石堡坎的轴线位置及底层砣石的内外边线抄平后立皮数杆（皮楼杆以每层砣石高度400mm为基准）。开始铺浆砌筑砣石堡坎的底层砣石。砌石之前应首先选择砣石的大小，并打平天底座及接缝侧面。每块砣石砌好后应缝口均匀（小于等于20mm），不得摇晃，每层砣石砌好后需采用M5水泥砂浆灌缝，要求灌缝应饱满密实。每层条石安砌完成后应抄平弹线控制每层高度，并剃凿平整，每层平整度允许偏差应控制在5mm以内。③待第一层砣石砌好后，打平并清扫干净砣石表面。分墨弹线后开始第二层砣石的砌筑。第二层砣石砌筑时必须注意内外搭接，缝口相互错开，层层推进直至基顶。堡坎每层条石向挡土面退后40mm，形成一定倾斜度。①石堡坎砌至顶面标高后应及时封口，封口采用砼封闭。三、施工要点：①石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。砌筑前应清理干净石材表面的泥垢、石浆、水锈等杂质。②石砌体的灰缝厚度不应大于20mm，砂浆饱满度不小于80%。砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。③挡土墙泄水孔严格按照设计要求凿打。本工程泄水孔100×100，纵横间距2000mm均匀设置。泄水孔由内向外按5%的坡度放坡。要求施工时不能堵塞泄水孔。④滤水层：本工程滤水层采用500×500砂砾石滤水层通长布置，要求施工时必须严格控制通长铺设，确保地下水能畅通无阻。 ⑤挡土墙后土方回填：A、土方回填采用分层回填夯实，边砌筑边回填，按“三打二”的虚实比进行夯实（即虚铺厚度30≤cm，夯复20cm）。B、回填土采用不含有机物的粘性土，含水率控制在19%-23%，以夯实时不扬尘、不出浆、不液化为宜。（填料中的树皮、草根等杂物应清除干净，粉砂土、细砂土、肥粘土、白晋土、盐碱土、耕植土、淤泥等不能作为挡土墙填料。）并于第一层泄水孔滤水层处夯填200mm厚粘土隔水层，要求隔水层压实度不小于0.93。C、施工时要求夯击遍数不小于三遍，夯击点第一遍依次布点，第二次选出间隙，依次补点，最后一次布点应彼此塔接，表面平整。D、取回填土试块（环刀灌砂取样）送试验室检测做为土工实验依据,检测合格后方可进行下一步施工。⑥待条石堡坎施工完成后，应严格按照设计要求做好排水沟施工，排水坡度满足设计要求。沉降缝采用沥青麻丝沿缝内、外、顶三方填塞，填塞深度为10-15mm。 第五节、级配碎石垫层一、施工工艺图框运输和撒布石屑拌和并补充洒水未筛分碎石运输和摊铺洒水使碎石湿润碾压整形准备下承层施工放样未筛分碎石和石屑在碎石场加水湿拌补充拌和洒水运到现场摊铺二、有关下承层 （1）、下承层不宜做成槽式断面。级配碎石的下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，下承层的平整度和压实度应符和前述规范要求。（2）当级配碎石层用做底基层时，要准备土基。①对土基不论是路堤还是路堑，必须用12-15t压路机械进行3-4遍碾压检验。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或水泥等措施进行处理。②对于底基层，应进行压实度检查，对于柔性底基层还应进行弯沉值检验。凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，采取措施，使之达到规范规定的标准。③对于老路面，应检查其材料是否符合底基层材料的技术要求，如不符合要求，应翻松老路面并采取必要的处理措施。底基层或老路面上的低洼和坑洞，应仔细填补及压实；搓板和辙槽应刮除；松散处，应耙松洒水并重新碾压，达到平整密实。④新完成的底基层或土基，必须按照规范要求进行验收，凡验收不合格的路段，必须采取措施，使其达到标准后，方可铺筑级配碎石层。三、施工放样（1）、在底基层或老路面或土基上恢复中线，直线段每15-20m设一桩，平曲线段每10-15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。 （2）在两侧指示桩上用明显标记标出级配碎石层边缘的设计高程。四、备料1、计算材料用量（1）采用未筛分碎石和石屑组成级配碎石时，按下表的要求，计算未筛分碎石和石屑的配合比。（2）根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及规定的压实干密度并按确定的配合比分别计算各段需要的未筛分碎石和石屑的数量或不同料级碎石和石屑的数量，并计算每车料的堆放距离。2、未筛分碎石的含水量较最佳含水量宜大1%左右。3、未筛分碎石和石屑可按预定比例在料场混合，同时洒水加湿，使混合料的含水量超过最佳含水量约1%。五、运输和摊铺集料1、集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。2、在同一料场子供料的路段内，宜由远至候审卸置集。卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多。未筛分碎石和石屑分别运送时，应先运送碎石。3、料堆每隔一定距离应留一缺口。集料在下承层上的堆置时间不应过长。运送集料较摊铺集料工序宜只提前数天。 4、应事先通过试验确定集料的松铺系数并确定松铺厚度。人工摊铺混合料时，其松铺系数约为1.4-1.5;平地机摊铺混合料时,其松铺系数约为1.25-1.35。5、未筛分碎石摊铺平整后，在其较潮湿的情况下按照计算距离卸置其上。用平地机并辅以人工将石屑均匀摊铺在碎石层上并摊铺均匀。6、采用不同料级的碎石和石屑时，应将大碎石铺在下层，中碎石铺在中层，小碎石铺在上层。洒水使碎石湿润后，再摊铺石屑。六、拌和及整形1、本工程采用专用稳定土拌和机拌和级配碎石。如确实没有稳定土拌和机的情况下，可采用平地机或多铧犁与缺口圆盘耙相配合进行拌和。（1）用稳定土拌和机应拌和两遍以上。拌和深度应直到级配碎石层底。在进行最后一遍拌和之前，必要时先用多铧犁紧贴底面翻拌一遍。（2）用平地机进行拌和，宜翻拌5-6遍，使石屑均匀分布于碎石料中。平地机拌和的作业长度，每段宜为300-500m。平地机刀片的安装角度符合要求。拌和结束时，混合料的含水量应均匀，并较最佳含水量大1%左右，同时应没有粗细颗料离析现象。 （3）用缺口圆盘耙与多铧犁相配合拌和级配碎石时，用多铧犁在前面翻拌，圆盘耙紧跟在后面拌和，即采用边翻边耙的方法，共翻耙4-6遍。应随时检查调整翻耙的深度。用多铧犁翻拌时，第一遍由路中心开始，将混合料向中间翻。同时机械应慢速前进。第二遍从两边开始，将混合料向外翻。拌和过程中，应保持足够的水分。拌和结束时，混合料的含水量和均匀性应符合规范要求。2、使用在料场已拌和均匀的级配碎石混合料时，摊铺后混合料如有粗细颗料离析现象，应用平地机进行补充拌和。3、用平地机将拌和均匀的混合料按规定的路拱进行整平和整形，在整形过程中，应注意消除粗细集料离析现象。4、采用平地机或轮胎压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。再用平地机进行整平和整形。七、碾压1、整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上压路机、振动压路机进行碾压。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压6-8遍，应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍以1.5-1.7km/h为宜,以后用2.0-2.5km/h。2、路面的两侧应多压2-3遍。 3、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。八、横缝处理两作业段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留有余地5-8m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。九、纵缝的处理应避免纵向接缝。在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌和。前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和时，应将相邻的前幅边部约30cm搭接拌和，整平后一起碾压密实。第六节、水泥稳定碎石基层一、下承层准备本分项工程的下承层为级配碎石底基层。水泥稳定级配碎石厚18cm，水泥含为5%。路基整形碾压合格后，方可进行水稳层施工。二、施工放样（1）、在整形碾压完成的路基上恢复中线，直线段每15-20m设一桩，平曲线段每10-15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。（2）在两侧指示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石层边缘的设计高程。三、材料要求： （1）水泥稳定土做基层时，单个颗粒的最大粒径不应超过37.5mm，对所用碎石应预先筛分成3-4个不同粒级，然后配合使其颗粒组成符合下表要求。集料中不宜含有塑性指数大于12的土。筛孔尺寸（方孔）（mm）底基层通过质量百分率（%）基层通过质量百分率（%）37.510031.590-1001001967-9088-999.545-6857-774.7529-5029-492.3618-3817-350.68-228-220.0750-70-7液限<28<28塑性指数<9<9（2）水泥稳定土中碎石或砾石的压碎值不大于35%。（3）水泥稳定碎石层：厚18cm，水泥：碎石=5%:95%。（4）水泥采用32.5级水泥。四、拌和 本工程水泥稳定碎石采用专用稳定土拌和机(拌和楼)进行拌和。拌和时应严格按照配合比计量拌和。集中拌和时应符合下列要求:（1）土块应粉碎，最大尺寸不得大于15mm；（2）配料应准确，拌和应均匀；混合料拌和均匀后应色泽一致，没有灰条、灰团和花面，即无明显粗细集料离析现象，且水分合适和均匀。（3）应及时检查混合料的含水量。含水量宜略大于最佳值。对于稳定粗料土和中料土，宜较最佳含水量大0.5%-1.0%;对于稳定细料土，宜较最佳含水量大1%-2%。（4）不同粒级的碎石或砾石以及细集料（如石屑）应隔离，分别堆放。（5）采用连续式的稳定土厂拌设备拌和时，应保证集料的最大粒径和级配符合上表要求。在正式拌制混合料之前，必须先调试所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。（6）在潮湿多雨地区和雨季施工期，应采取措施保护集料，特别是细集料应有覆盖，防止雨淋。拌和时应根据集料和混合料含水量的大小，及时调整加水量。（7）混合料应尽快运送到现场铺筑，车上的混合料应该覆盖，减少水分损失。五、摊铺拌和料 1、应事先通过试验确定土的松铺系数。根据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度，计算出每车混合料的摊铺面积。按照1.1-1.35的松铺系数计算出松铺厚。2、水泥稳定土摊铺应采用沥青混凝土摊铺机或稳定土摊铺机摊铺混合料。摊铺长度按日进度的需要量控制，确保摊铺料能在规定的时间内碾压成型。3、应将土均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有规定的路拱。摊料过程中，应将土块、超尺寸颗料及其他杂物拣除。在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。4、检验松铺土层的厚度，应符合预计要求。5、也可以用自动平地机按以下步骤摊铺混合料：（1）根据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度，计算每车混合料的摊铺面积；（2）将混合料均匀地卸在路幅中央，路幅宽时，也可将混合料卸成两行；（3）用平地机将混合料按松铺厚度摊铺均匀；（4）设一个3-5人的小组，携带一辆装有新拌混合料的小车，跟在平地机后面，及时铲除粗集料“窝”和粗集料“带”，补以新拌的均匀混合料，或补撒拌匀的细混合料，并与粗集料拌和均匀。六、整形 1、拌和料采用自卸式汽车运到现场摊铺整形。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时再返回刮一遍。2、用平地机或轮胎压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。再用平地机进行整平和整形。3、对于局部低洼处。应用齿耙将基表层5CM以上耙松，并用新拌的混合料进行找平。再用平地机整形一次。将高处料直接刮出路外，不应成薄层贴补现象。4、每次整形都应达到规定的坡度和路拱，并应特别注意接缝必须顺适平整。在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细集料离析现象。七、整平和轻压对人工摊铺的土层整平后，用6-8t两轮压路机碾压1-2遍，使其表面平整，并有一定的压实度。八、碾压1、根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制订碾压方案。应使各部分碾压到的次数尽量相同，路面的两侧应多压2-3遍。 2、整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上压路机、振动压路机进行碾压。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压6-8遍，应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍以1.5-1.7km/h为宜,以后用2.0-2.5km/h。3、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。4、碾压过程中，水泥稳定土的表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补撒少量的水，但严禁洒大水碾压。5、碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和或用其他方法处理，使其达到质量要求。6、经过拌和、整形的水泥稳定土，宜在水泥初凝前并应在试验确定的延迟时间内完成碾压，并达到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。7、在碾压结束前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和标高符合设计要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外；对于局部低洼之处，不再进行找补，可留待铺筑路面层时处理。九、集中厂拌法施工的横向接缝应符合下列要求：1、用摊铺机摊铺混合料时，不宜中断，如因故中断时间超过2h，应设置横向接缝，摊铺机应驶离混合料末端。2、人工将末端含水量合适的混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同；整平紧靠方木的混合料；方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米。3、将混合料压实；4、在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净。摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料； 5、如摊铺中断后，未按上述方法处理横向接缝，而中断时间已超过2h，则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面，然后再摊铺新混合料。十、纵缝的处理应避免纵向接缝。宜采用两台摊铺机一前一后相隔约5-10m同步向前摊铺混合料，并一起进行碾压。在必须分幅铺筑时，纵缝必须垂直相接，不应斜接。纵缝应按下述方法处理：（1）在前一幅施工时，在靠中央一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度与稳定土层的压实厚度相同；（2）混合料拌和结束后，靠近支撑木（或板）的一部分，应人工进行补充拌和，然后整形和碾压。（1）养生结束后，在铺筑另一幅之前，拆除支撑木（或板）；（4）第二幅混合料拌和结束后，靠近第一幅的部分，应人工进行补充拌和，然后进行整形和碾压。十一、养生及交通管制（1）水泥稳定土基层分层施工时，下层水泥稳定土碾压完后，在采用重型号振动压路机碾压时，宜养生7d后铺筑上层水泥稳定土。在铺筑上层稳定土之前，应始终保持下层表面湿润。在铺筑上层稳定土时，宜在下层表面撒少量水泥或水泥浆。 （2）每一段碾压完成并经压实度检查合格后，应立即开始养生。养生宜采用湿砂进行养生，砂层厚宜为7-10cm。砂铺匀后，应立即洒水，并在整个养生期间保持砂的潮湿状态。不得用湿粘性土覆盖。养生结束后，必须将覆盖物清除干净。（3）无上述养生条件时，也可用洒水车经常洒水进行养生。每天洒水的次数应视天气而定。整个养生期间应始终保持稳定土层表面潮湿。（4）养生期间应进行交通封闭，严禁车辆通行。（四）水泥稳定碎石基层经弯沉检测符合要求后，统一铺筑沥青混凝土面层。第七节、路面混凝土工程一、施工方案(1)、本工程公路混凝土面层采用现场集中拌制混凝土,浇筑采用三辊轴机组铺筑。（2）、本工程混凝土路面为6m宽,因此浇筑时分两幅浇筑。（3）由于混凝土集中搅拌场设在本工程两个施工区域的中间,因此混凝土浇筑从每个施工区域的两端开始浇筑，退步施工集中料场处。（4）混凝土采用集中拌制后，由自卸式运输车送至浇筑地点浇筑。 （5）模板采用高度同路面混凝土厚度一样的定型槽钢模板，支撑采用固定工具式支撑。二、模板及其架设与拆除（一）、模板技术要求（1）本工程公路混凝土路面板和加铺层的施工模板采用刚度足够的槽钢，不得使用木模板、塑料模板等其他易变形的模板。模板的精确度应符合下表规定。钢模板的高度应为面板设计厚度22cm，模板长度宜为3-5m。需设置拉杆时，模板应设拉杆插入孔。每米模板应设置1处，支撑固定装置见下图。模板垂直度用垫木楔方法调整。模板（加工矫正）允许偏差（mm）施工方式高度偏差局部变形垂直边夹角（°）顶面平整度侧面平整度纵向变形三辊轴±1±290±2±1±2±2轨道摊铺机±1±290±1±1±2±1小型机具±2±390±3±2±3±3 （2）横向施工缝端模板应按设计规定的传力杆直径和间距设置传力杆插入孔和定位套管。两边缘传力杆自由边距离不宜小于150mm。每米设置垂直固定孔套。（3）、模板数量应根据施工进度和放工气温确定，并应满足拆模周期内周转需要。一般情况下，模板总量不宜少于3d-5d摊铺的需要。（二）、模板安装（1）支模前在基层上应进行模板安装及摊铺位置的测量放样，每20m应设中心桩；每100m宜布设临时水准点；核对路面标高、面板分块、胀缝和构造物位置。测量放样的质量要求和允许偏差应符合相应规范的规定。（2）纵横曲线路段应采用短模板，每块模板中点应安装在曲线切点上。（3）模板应安装稳固，顺直、平整、无扭曲、相邻模板连接应紧密平顺，不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。模板应能承受摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动时不发位移。严禁在基层上挖槽嵌入安装模板。（4）模板安装检验合格后，与混凝土拌合物接触的表面应涂脱模剂或隔离剂；接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。（三）、模板安装完毕，应经过测量人员使用与设计板厚相同的测板作全断面检验，其安装精确度应符合下表规定：施工方式检测项目三辊轴机组轨道摊铺机组小型机具 平面偏位（mm），≤10515摊铺宽度偏差（mm），≤10515面板厚度（mm），≥代表值-3-3-4极值-8-8-9纵断高程偏差（mm）±5±5±10横坡偏差（%）±0.10±0.10±0.20相邻板高差（mm），≤112顶面接茬3m尺平整度（mm），≤1.512模板接缝宽度（mm），≤324侧向垂直度（mm），≤324纵向顺直度（mm），≤324（四）、模板拆除及矫正（1）模板拆除应在砼抗压强度不小于8.0Mpa后方可拆模。当缺乏强度实测数据时，边模板的允许最早拆模时间宜符合下表规定。达不到要求，不能拆除端模板时，可空出一块面板，重新起头摊铺，空出的面板等到两端均可拆模板再补做。混凝土路面板的允许最早拆模时间（h）-50510152025≥30 昼夜平均气温（℃）硅酸盐水泥、R型水泥240120603634282418道路、普通硅酸盐水泥360168724836302418矿渣硅酸盐水泥--1206050453624（2）拆模时应使用专用工具,严禁使用大锤强击拆模,拆模不得损坏板边、板角和传力杆、拉杆周围的砼，也不得造成传力杆和拉杆松动或变形，拆下的模板应及时清整干净，且矫正局部变形或局部损坏。（3）拆下的模板应将粘附的砂浆清除干净，并矫正变形或局部损坏，矫正精度应符合规范规定。三、混凝土浇筑(一)施工准备1、材料：本工程道路面层混凝土采用现场自拌混凝土。（1）水泥：选用符合GB175-1999标准的普通硅酸盐水泥32.5Mpa级，其抗压强度32.5Mpa，抗折强度6.3Mpa，体积安定性好。（2）粗骨料：选用符合GB/T14685-2001标准的0.5-4cm碎石，要求石料强度等级3级，石料压碎值≤25%，针片状颗料含量≤15%，含泥量≤1%，孔隙率≤45%，且颗料级配良好。 （3）细骨料：选用符合GB/T14864-2001标准，且级配良好的砂、硫化物或硫酸盐含量≤1%，含泥量≤3%。（4）附加剂：选用FDN-3高效减水剂。（5）水：自来水2、向自贡市公路建设工程质量检测中心申请C30、Ⅱ级城市道路砼配合比。3、安装且调试施工机械设备：（1）检查三辊轴机组，确保混凝土浇筑时运行正常。（2）检查砼排震器、真空吸水机、砼切割机、砼面刻痕机等小型施工机械。（3）准备施工用电用水管线。（二）技术准备1、检查路面基层特征：放出中线、边线、纵横坡控制桩、变坡点、转点、转角、圆曲线。2、路面板块传力杆布置：序号名称直径长度(mm)间距备注1纵缝拉杆Φ14700600mm2横向缩缝传力杆Φ30500300mm 3角隅主筋Φ144角隅分布筋Φ8（三）水泥砼路面浇筑1、混凝土的拌制（1）、本工程道路砼均在料场搅拌站机械拌制。砼原材料及配合比须满足设计要求。配合比由试验室试配后发出，现场根据砂石含水率调整为施工配合比，挂牌盘盘计量。混凝土原材料的允许偏差（%）如下：材料名称允许偏差水泥±2粗、细骨料±3水、外加剂±2（2）、装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。（3）、混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。砼的搅拌时间不低于180S。（4）根据工程实际情况和设计要求，砼坍落度控制：出机坍落度30-50mm，摊铺坍落度10-30mm。砼拌合物应具良好的粘聚性，均匀性及强度稳定性，不得有砼离析现象。2、砼运输： （1）混凝土运输采用自卸式运输车运送，确保所运输砼在规定时间内运至摊铺现场。本工程摊铺混凝土采用三辊轴机组。砼拌和物出料到运输，铺筑完毕允许的最长时间见下表。施工气温（℃）到运输完毕允许最长时间（h）到铺筑完毕允许最长时间（h）5~91.52.010~191.01.520~290.751.2530~350.51.0（2）应根据施工进度、运量、运距及路况，选配车型和车辆总数。总运力应比总拌和能力略有富余。确保新拌混凝土在规定时间内运到摊铺现场。（3）运送混凝土的汽车应清洗干净，排干积水。装料时，自卸车应挪动车位，防止离析。搅拌台卸料落差不应大于2m。（4）混凝土运输过程中应防止漏浆、漏料和污染路面，途中不行随意耽搁。运输过程中搅拌车应按规定继续搅拌，不得停搅运输。（5）运输车辆在模板或导线区调头或错车时，严禁碰撞摊模板或基准线，一旦碰撞，应告知测工重新测量纠偏。（6）车辆倒车及卸料时，应有专人指挥。卸料应到位，严禁碰撞摊铺机和前场施工设备及测量仪器。卸料完毕，车辆应迅速离去。3、路面砼浇筑：（1）三辊轴机组选择：本工程浇筑路面混凝土厚为220mm，因此采用直径为168mm的辊轴；选用5001型三辊轴机组。 轴直径mm轴速r/min轴长m行走速度m/min整平轴距（mm）振动功率Kw驱动功率Kw1683001.8-913.55047.56（2）三辊轴机组铺筑混凝土面板时，必须同时配备一台安装插入式振捣组的排式振捣机，振捣棒的直径采用50mm。间距不应大于其有效作用半径的1.5倍,并不大于500mm。插入式振捣棒组的振动频率为50-200HZ之间，本工程板厚度为240mm，故采用150HZ高频率振捣棒。该机同时配备螺旋布料器和松方控制刮起板，并具备自动行走功能。（3）工艺流程：布料密集排振拉杆安装人工补料三辊轴整平真空脱水精平饰面拉毛切缝养生硬刻槽填缝。（4）施工方法：①卸料、摊铺（布料）：应设专人指挥车辆均匀卸料，在摊铺宽度范围内，宜分多堆卸料，摊铺采用人工摊铺布料。坍落度为10-40mm的拌合物，其松铺系数为1.12-1.25,即铺筑高度为268.8-300cm。坍落度小时取高值。超高路段，横坡高侧取高值，横坡低侧取低值。保证砼表面基本平整。 ②混凝土拌合物布料长度大于10m时，可开始振捣作业。密排振捣棒组间歇插入振实时，每次移动距离不宜超过振捣棒有效作用半径的1.5倍，并不得大于500mm，振捣时间宜为15-30s。排式振捣机连续拖行振实时，作业速度宜控制在4m/min以内。排式振捣机应匀速缓慢、连续不间断地振捣行进。其作业速度以拌合物表面不露粗集料，液化表面不再冒气泡并泛出水泥浆为准。③面板振实后，应随即安装纵缝拉杆。单车道摊铺的混凝土路面，在侧模预留孔中应按设计要求插入拉杆。一次摊铺双车道路面时，除应在侧模孔中插入拉杆外，还应在中间纵缝部位，使用拉杆插入机在1/2板厚处插入拉杆或传力杆，插入机每次移动的距离应与拉杆或传力杆间距相同。且在砼浇筑过程中埋入角隅钢筋，板边补强钢筋。④三辊轴整平机作业：a、三辊轴整平机按作业单元分段整平，作业单元长宜为20-30m，密集振捣与三辊轴整平两道工序之间的时间间隔不宜超过15分钟。b、三辊轴滚压振实料位高差宜高于模板顶面5-20mm，表面大致平整，没有人为踩踏和砼的分层离板现象。强调砼拌和物高出模板（不能低于模板）在于防止三辊轴摊铺整平机振提浆后，表面浆体不均匀，并得水泥浆体流动填补凹陷处，利于三辊轴摊铺整平的施工。C、三辊轴整平机在一个作业单元长度内，宜实施前进振动，后进静滚方式逐遍交叉作业，宜分别进行2-3遍，不能过振。d、三辊轴整平机作业时须做好轴前料位控制，应有专人处理轴前料位的高低情况，过高时应铲除轴下有空隙时应及时填补砼。 e、三辊轴整平后，应将振动轴抬离模板，使用整平轴前后静滚整平4-8遍，确保路面平整且促进路面表面水泥砂浆厚度均匀一致（其厚度为4±1mm），但应防止水泥砂浆过厚易产生收缩裂缝。⑤应采用3-5m刮尺，在纵横两个方向进行精平饰面，每个方向不少于两遍。也可采用旋转抹面机密实精平饰面两遍。刮尺、刮板、抹面机、抹刀饰面的最迟时间不得迟于规定的铺筑完毕允许最长时间。（6）真空脱水：①真空度稳定，密封性能好，且有自动脱水计量装置，有效抽速不少于15L/S的脱水机。②脱水前，应检查真空泵载真空度不小于0.08Mpa，并检查吸管，吸垫连接后的密封性，同时需检查随机工具和修补材料是否齐备。③吸垫铺放应采取卷放，避免皱折；边缘应重叠已脱水的面板50-100mm，开机脱水，真空度浆逐渐升高，最大真空度不宜超过0.085Mpa,其最短脱水时间（min）面板厚度cm3-5℃11-15℃11-15℃16-19℃20-25℃25℃22353230272524④真空脱水应用脱水时间及脱水量要求进行双控。脱水后的面板应采用园盘抹面机压实精抹1-2遍。（7）精平饰面：采用刮尺和刮板人工纵横向认真反复刮平，每个方向不少于二次，其饰面最迟时间不得迟于1.5-1.25小时。（8）切缝：若使用真空脱水，其切缝应提前，宜在第二天进行，使用切割机，切缝宽5mm,深50mm。 （9）养护：待砼终凝后，轻轻撒砂满铺覆盖路面，且淋水养护28天，每天至少淋水6-8遍（以始终保持砼面润湿为准），砼路面成型后若遇暴晒或下雨应采用塑料薄膜遮盖保护。（10）硬刻槽：采用刻槽机实施硬刻槽。为防滑刻槽间距20-25mm，槽深3-5mm,槽宽5-10mm。（11）填缝：使用建筑石油沥青熔融后，在170-230℃条件下使用油壶沿缝灌入，并擦刮路面表面盛出的沥青，对胀缝下部填软木板，上部采用塑料泡沫板。第八节、砖路肩施工（一）施工顺序：素土回填夯实水泥稳定碎石层剔凿铲除摆放砖路肩砌筑（二）施工方法及施工要点（1）路基工程施工时应扩展到路肩石外边，与机动车道路基、路床同时完成碾压。压实系数不小于0.94。（2）路面混凝土浇筑完成后，清理干净路肩位置的水泥稳定碎石，修直修平。并清理干净路肩部位的混凝土等杂物。（3）按照路肩的宽度支设模板，混凝土模板采用刨光木模板支模，支撑系采用木支撑。模板应支设牢固，有足够的强度、刚度和稳定性。（4）模板支设好后，按照设计要求，手摆片石，应均匀。然后浇筑混凝土，混凝土应包裹住片石。 （5）混凝土采用现场集中拌制混凝土，汽车运至现场后由人工二次转运至浇筑地点浇筑。施工中严格按照混凝土浇筑操规程进行操作，振捣密实，质量必须符合设计及规范要求。第九节、交通安全设施根据《公路工程技术标准》（JTGB01-2003），本项目交通安全设施的配置按B级配置进行设计。㈠.标志1.交通标志是用图形符号、颜色和文字向交通参与者传递特定信息，用于管理交通的设施。2．道路交通标志的形状、图案、尺寸、设置、构造、反光和照明以及制作，必须按《道路交通标志和标线》（GB5768—1999）规定执行。3．以完全不熟悉本工程路网体系的司机为使用对象,使其通过交通标志的引导，顺利、快捷、安全地抵达目的地，避免发生错误行驶。4.标志版面设计以司机在40Km/h速度下行驶，能及时辨认标志内容为基本原则。全线主线标志汉字高度采用25cm，高度比为1：1，字间距不小于2.5cm，行距不小于8cm，汉字笔画粗为2.5cm。对被交叉道路标志，标准与主线相同。全线交通标志可采用中英文对照，英文字高为汉字高度的一半。本工程的交通标志采用《公路交通标志反光膜》（GB/T18833-2002）规定的三级反光膜5.标志具体设置如下： ⑴.黑边黄底黑图案警告标志：在人行横道处路旁设注意行人标志；在平面交叉路口驶入路段设交叉路口标志；在经过集镇处设村庄标志，在学校附近设注意儿童标志；在纵坡大于7%处设上下陡坡标志，在连续弯道处设连续弯路标志，在高挖方处设注意落石标志。⑵.红边白底黑图案禁令标志：在禁止左转或右转处设禁止左转弯或右转弯标志；在不允许掉头处设禁止掉头标志；在最大容许高度受限处设限制高度标志；在需要限制车速的路段设限制速度标志，在车辆必须停车让行或减速让行的支路路口设停车让行或减速让行标志。本设计未采用，拟在建成后由业主酌情设置。⑶.蓝底白图案指路标志：在场镇两端设置场场镇地名标志，在交叉路口设置地点距离指路标志。⑷.标志支持方式①.本工程交通标志支持方式采用两种形式:单柱式和单悬臂式。②.标志结构设计风速为28m/s。③.对单柱式标志和悬臂式标志而言，标志板背面铆接滑动槽铝，滑动槽铝内装有滑动螺栓，标志板与钢管横梁（或立柱）通过滑动螺栓、抱箍及抱箍底衬相连接。6.生产与施工注意事项⑴.版面生产交通标志必须严格按本设计制作，不得任意修改图案。标志板的制作应符合《公路交通标志板技术条件》（JT/T279—1995）的有关规定。厂商生产的交通标志需经持有CMA标志和国家计量认证单位检测。 标志版面的生产,主要有制版、刻模、贴膜三道工序,其中尤以大板的拼接和贴膜为重要，一般采用焊接、铆接等方法来生产大板,须保证板的平整度,并保证焊、铆的质量,对接缝应进行严格的处理,板面上的铆钉头应打磨平滑。标志版的形状、尺寸应符合图纸要求,外形尺寸误差不大于±5mm。贴反光膜时要求底板平整、清洁、干燥,同时贴膜车间内应清洁,温度、湿度应控制在一定的范围,否则将导致气泡和皱折的产生。⑵.结构生产①.普通碳素结构钢管（板）,在焊接时应注意焊缝质量,并应进行有效的打毛刺和修磨工作,镀锌应保证锌层的厚度及均匀度。②.所有的立柱及横梁钢管应是整根的,不允许有焊接。立柱钢管长度的截取应保证该标志在指定的安装地点安装后的净空要求。③.所有的标志立柱的顶端用3mm厚的钢板焊接封盖(柱帽),悬臂式标志的横梁端头的开口应用横梁帽封闭。⑶.现场安装①.标志板在运输、吊装过程中应小心,避免对标志板、反光膜产生任何损伤,构件镀锌层在运输、安装过程中造成的损伤,应及时采取补救措施。②.安装时应仔细将板、柱、基础按设计文件一一对应,避免造成错误。③.标志基础施工,应准确放样。基础开挖时注意不得破坏埋设的电缆、管道以及圬工砌体的稳定性。当设计的安装位置与实际存在的构造物发生冲突或干扰时,应根据实际情况并征得业主或现场监理师同意后适当调整安装位置。位于边沟地段的基础严禁侵占边沟的过水断面，预埋好后应恢复边坡原貌。④.基础上预埋螺栓位置,应校核精确后,方可浇注砼,以确保立柱中心位置正确和安装上的立柱竖直。 ⑤.立柱的长度应根据基础顶面与路面的高差作相应调整,并注意立柱不超出标志面板的上缘或左端。⑥.悬臂式标志安装的标志面版应与道路中线垂直。路侧柱式标志安装时,标志面版应尽可能与道路中线垂直或成一定角度：指路和警告标志为0～10°,禁令标志为0～45°。㈡.标线减速标线为白色反光虚线，根据设置位置的不同，可以分为单虚线、双虚线和重复三次，垂直于行车方向设置。㈢.护柱、防撞墩本项目在填方高度大于6米的填方段上设置护柱，以提醒驾驶者注意安全。在急弯道及陡坎边设波形护栏，以防止车辆失控造成较大安全事故。㈣.波形防撞护栏波形梁护栏最小设置长度为28米，波形梁护栏的立柱外边缘到路肩边缘的距离为7cm,波形梁护栏的起讫点应进行端头处理。本项目波形梁护栏的端头采用圆头式。逆行车方向的上游圆头式端头与护栏标准段之间应设渐变段，顺行车方向的下游端头可与护栏标准段成一直线布设。波形防撞护栏安装在路肩上，要求安装牢固，安装位置符合设计要求。㈤.里程标志牌、公路界碑里程牌用于指示公路的里程，里程牌设置在土路肩上。里程牌每隔1公里设置，左右对称布设，布置位置为本路前进方向右侧。公路界碑用C25砼预制，设置在公路两侧征地界处，一般按定线测量桩号，曲线段可适当加密。第十节、蓄水池、水渠工程 原灌溉水渠采用方石堆砌而成，方石间采用砂浆粘结。对护堤、渠底大面积出现的渗漏，我公司采用以下施工步骤进行施工： 1）组织15人对渠底淤泥层用铁锹进行整体大面积清除，清除淤泥，最后再对渠底表面的淤泥包括护堤等用铁锹、竹扫把、钢刷等工具，按如下原则： 铁锹清理—水洗—钢刷清水垢及表面杂物—水洗—竹扫把打扫—水洗干净，以此达到基层清理。 2）护堤被破坏出现大的缺口地方，采用人工拌制c25细石混凝土（混凝土中须掺加6%的WG-HEA抗裂防水剂）进行灌浆修补。3）配水灰比0.6:1水泥浆对渠体进行掺浆，待凝固后，在渠底和护堤表面进行，护堤和渠底用M10防水砂浆（砂浆内掺6%WG-HEA抗裂防水剂）抹面30mm厚，分层粉刷，每层厚度7-8mm，粉刷间隔时间24小时，分4层刷完。4）最后清理卫生，试水72小时，如发现有问题位置剔除漏水点进行灌浆处理，以此达到完全渗漏的稳定状态。第八章、质量保证体系及质量保证措施第一节、量总目标（一）我公司对本工程的质量总目标为：合格工程,即综合评定时，外观、实测实量、技术资料三项均合格。(二)分项质量目标：合格工程首先鉴于公路工程质量的检验及评定是按工序、部位及(分项工程) 单位工程三级进行，其评定标准的主要依据为合格率。因此为保证单位工程合格的质量总目标，必须首先建立在各分项工程质量达到合格的基础上，而各分项工程在施工过程同样必须保证各工序检验评定达到合格。本工程单位工程包括：路基土石方工程；排水工程；道路工程；交通安全设施；环保工程。土石方工程的工序包括：土方开挖、石方开挖、土方回填道路工程的工序包括：路面基层、面层、附属构筑物。排水工程的工序包括：涵洞工程、边沟工程等；交通安全设施：标线、标志、里程碑、界碑、防撞墩等；其次，工程施工质量等级核定为合格是在外观、实测、技术资料三项均为合格的基础上进行综合评分的。故本工程的质量目标为:在主要检查项目的合格率达到100%的基础上，其他全部工序检查项目合格率的平均值达到90%以上。工程施工质量等级核定在外观、实测、技术资料三项均为合格。第二节、立完善、全面的质量管理体系我公司施工此工程时本着"质量第一"的原则进行质量目标管理，并导入ISO9001质量认证体系，以“强化科学管理，优化整体质量，持续改进提高，满足顾客要求”为质量方针，保证此项工程合格的质量目标，特制定以下质量管理体系：1、立质量管理机构优良的工程质量以优质的原材料，并采用先进的施工技术和科学的管理来实现。 优良的工程质量必须把质量责任落实到每个管理者头上，奖惩分明，并与质量有关的纵横协作单位以合同的形式明确责、权、利。采用先进的质量管理模式，制定质量管理文件和管理者质量责任，并在施工中实施。工程质量的班组实行“三检”制。建立以公司总工程师为首的质量管理体系，按照质量认证体系全面控制施工项目的工程质量。为了充分挥质量管理体系的作用，保证工程质量优良，特设立本工程施工质量控制小组，项目经理部质量管理小组。 2、量管理保证体系 质量领导小组：公司经理、总工程师项目质量负责人：项目经理工程项目质量管理体系图项目质量执行人员：技术负责人施工员材料员质检员班组长质量执行依据：1.设计图纸和标准图集2.规范、规程、验收标准3.公司质量手册质量控制手段：1.技术交底与图纸会审4.工序检查验收2.材料合格证和取样检测3.工序样板和工艺卡片接受检查监督和评议：1.业主工程师2.设计工程师3.监理工程师4.监督工程师5.用户质量改进方法：1.找出质量问题4.落实整改2.分析原因和责任3.学习规范标准和工艺技术5.总结评定质量目标：1.工序质量合格率100％，创优率96％2.单位工程一次性验收合格，评优质工程 第三节、建立严格的工地质量管理制度1、量否绝制度(1)对于工程施工的质量问题，质量检查组有否决权，各施工班组的施工进度款的支付应有质检组的质量鉴定认可后方能支付。对于不合格工序和其他质量事故必须返工，并追究有关人员的责任。(2)各种水泥混凝土浇筑必须严格按照水泥混凝土强度要求，合理做好水泥混凝土配合比，并按配合比要求，搅拌、运输、浇筑、振捣符合规范要求，以保证水泥混凝土质量。 (3)建立严格的工序交接检查制度，各级技术人员均须在现场交换班做好交接记录。上道工序未经检查验收合格,不得进入下道工序施工。（4）进场的原材料实行质量一票否绝制度，不合格的原材料不得用于工程施工。2、立严格的材料进场管理制度严格把好原材料质量关，要求各种原材料要有出厂质保书、合格证，水泥、人行道板、砂、石等材料须经试验室检验合格方准使用。彩色人行道板外观要求颜色统一、无缺角、裂缝等。不合格的材料立即退场。3.建立完善质量检测体系(1)认真执行测量三级复核制，测量工作要正确和及时,做到标高正确，数据清楚，记录仔细。每道工序都要有测量监控措施，以保证标高正确无误。(2)单项工程施工实行严格的现场记录,配备完善的记录表格、签证表，对于各工序都必须在现场做好有关记录。(3)建立完善的工程自检互检体系，对工程中的各道工序进行全面的质量监督检查。发现问题及时处理，直至符合设计规范要求。(4)配合建设部门和质量监督部门等有关人员做好各项工程的隐蔽工程检查工作，并做好检查记录和签证工作。各种施工原始记录应及时收集、整理和归档。4.建立完善的施工试验及送检制度: (1)加强材料的试验鉴定工作，所有用于本工程的材料均有产品质量合格证书及出厂证明，杜绝使用不合格的材料。(2)水泥混凝土做好抗折，抗压试件，及时送检测部门进行测试。各工序要有质量评定，各质检资料要记录及时、有效，做到取样合理，检查认真，反映真实。(3)根据工程施工进度,做好原材料(包括水泥、钢筋、各种管材、地材等)的复检，及时做好混凝土配合比，混凝土试块的取样及送检工作。(4)取样及送检人员为:项目部质检员或试验员。第四节、量控制措施一、路基工程质量保证措施（1）施工时首先应注意清理路基-清除表土及植物、树根、腐质土、垃圾杂物、填埋坟地、沟渠、坑、洞（2）填方边坡采用1：1.5；填方边坡大于8米小于16米时，上部边坡采用1：1下部边坡采用1：1.5中间设计宽度为1.0米的平台；路基自然坡度大于20%时路基须刻台以防止填料产生滑移，刻台宽度须大于0.5米，台面2-4%坡向内侧。（3）填方必须根据路基设计横断面分层填筑、分层压实。路基填筑、压实宽度不小于设计宽度，以便最后整理边坡，严禁边坡宽度不足，进行帮宽贴坡。 （4）槽填土必须分层碾压,每层摊铺厚度为30cm-50cm其中块石厚度不能大于摊铺厚度的三分之一。路基压实采用重型压实标准,每层的厚度应不大于50cm。密实度要求:路堤80cm内大于95%,80cm以下大于93%,零填及挖方路基在30厘米内大于93%.路基碾压时含水量达到最佳含水量有利于压实。路基范围内管道的沟槽回填土的压实不得低于一般路基的压实要求。选择低膨性土作填料，要求其塑性指数在10以下。须对不同来源和性质的填料进行拌和后方可用于路基填筑。（5）本路段的挖方路基，挖方边坡根据地质情况采用1：0.5-1:0.7。其中泥岩挖方边坡采用1：0.7，砂岩挖方边坡采用1：0.5。边坡坡脚设置40X60cm临时截水沟（考虑到路线在城市规划区范围，截水沟采用沙浆抹面土截水沟。不使用浆砌片石截水沟），边坡坡顶在1.0米范围处设置40X60cm截水沟。道路征地范围应包括上述用地。（6）路基施工时施工方应注意减少开挖土石方对河流产生污染，同时应对道路边坡进行清理、设置施工标志以防事故发生。施工方一旦发现质量隐患应及时通知设计人员配合处理。（7）管、涵顶面填土厚度必须大于30cm方能上压路机碾压，土石路床必须用10-15吨压路机检验，其轮迹不大5mm。（8）混合料7d龄期底基层面0.5Mpa，基层≥0.7Mpa,28d龄期抗压强度不小于1.75Mpa，严禁采用含有害物质的各类废料。填挖路面底面以下深度(厘米)压实度>=(%) 路堤上路床0-80cm95下路堤80cm以下93零填及路堑路床0-30cm95（9）路基压实标准值二、测量工程质量保证措施（1）测量工程必须严格执行我公司的三级测量管理办法（作业班组、项目组、公司）。（2）测量定位所用的经纬仪、测距仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。（3）测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。（4）中线、边线、高程控制是确保路基工程质量优良的关键措施之一，按测量双测制由专职测量工程师测量控制；并由项目副经理复测，项目总工程师最后认定。要求测量放线准确，放线桩位稳定牢实，同时做好施工前，施工中工程测量和竣工工程测量。（5）重视道路放线定位，坚持以道路中线和高程为准，达到放线定位准确。 （6）路面必须按线形和中线，边线设计尺寸检查路基以上宽度，按纵坡、横坡检查纵横截面高程；对园曲线、交点须经按规定的技术参数进行检测，保证达到设计要求。(7)总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。(8)所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。(9)轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。(10)所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。三、路面基层必须保证水泥稳定碎石层配合比正确，且应先将水泥与碎石干拌均匀后再加水拌匀后，经松铺后压实至设计厚度，且保证密实达93%。施工的作业时应严格控制基层平整度、基层厚度和回弹模量。各路面基层材料质量要求如下：（1）水泥稳定碎石层材料的级配要求结构层次底基层基层通过下列筛孔尺寸的百37.5100100 分比%31.5900-10026.5--19.067-909.545-684.7550-10029-502.3618-380.617-1008-220.0750-300-7液限--＜28塑性指数-＜9注：0～5mm的细集料有塑性指数时，0.075mm筛孔的通过率不应超过5%。用于底基层的水泥稳定级配碎石7天无侧限抗压强度不小于2.0MPa，用于基层的水泥稳定级配碎石7天无侧限抗压强度不小于3.0MPa。四、混凝土工程质量保证措施(1)混凝土搅拌车进场后，把好混凝土质量关。检查混凝土搅拌车发车、运输、到达时间、检查坍落度是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。(2)混凝土浇筑必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐，施工持续时间过长时，设两班人员进行轮岗施工，确保现场施工人员精力旺盛。(3)严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及建设单位提出的质量标准，各种质量检验报告需报单位质量监督部门审核存档。(4) 为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇筑过程中，由技术、技监人员全面负责，另有监理人员监督振捣质量。(5)混凝土浇筑前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物一律清除干净，浇水湿润，但不得有积水。(6)在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做醒目标志，以加强管理，确保混凝土浇筑质量。(7)混凝土、砌筑砂浆必须由专职级配员按规定要求制作足够的试块，并标明强度等级、使用部位、日期及编号。(8)混凝土浇筑时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。(9)混凝土初凝前，派专人看护，严禁任何人员踏入和堆放物料。(10)派专人作好混凝土浇水养护工作，冬期施工需使用草包、薄膜作好保温工作。五、钢筋工程质量保证措施(1)钢筋由钢筋施工员按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。(2)所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，经试验合格后使用。(3)钢筋（拉杆、传力杆、角隅钢筋）安装前由钢筋施工员向班组进行交底，内容包括安装顺序、规格、间距、位置等要求。(4)弯曲不直的钢筋应校正才能使用，不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后使用。 (5)加强施工工序质量管理，在钢筋安装过程中，除班组做好自检外，钢筋施工员全过程监控，技监、技术人员应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。六、模板工程质量保证措施(1)模板在每一次使用前，要全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一遍无色的脱膜剂或清机油，以使拆模时保证混凝土面的平整度。(2)模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用布干胶内贴缝。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。(3)模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒橇或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。(4)模板在设计时必须考虑模板自身的刚度，模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。(5)未经许可不得擅自在模板上开洞。七、雨期施工质量保证技术措施(1)浇筑混凝土前应与气象部门作好联系，尽可能避免在大暴雨天和寒冷天气及-2℃以下气候条件下浇筑混凝2)如果浇筑混凝土时恰逢下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水量，调整混凝土配合比。3)现场应准备足够的防雨应急材料(如油布、塑料薄膜)，在振捣密实的同时铺设覆盖材料(如油布、塑料薄膜)，尽量避免混凝土遭受雨水冲刷，以保证混凝土质量。 4)做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。5)如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理力量。确实无法施工时，可在合理部位留设施工缝，并取得现场监理许可，但应做好施工缝的处理工作。八、砼路面的检验项目、方法和质量要求项次检查项目检验方法和频率允许值（单位：mm）1弯拉强度每班留1-3组试件，日进度＜500m取一组以求弯拉强度、平均弯拉强度、变异系数100%2板厚度路面摊铺宽度内每100m左右各一处≥-533m直尺平整度每半幅车道200m2各10尺≤5动态平整度所有车道连续检测/4抗滑构造厚度铺砂法，每幅200ml处0.5-0.95相邻板高差尺测，每200m，纵横缝2条，每条2处≤36连接摊铺纵缝高差尺测，每200m纵向工作缝，每条2处，每处间隔2m，3尺，共6尺≤57接缝顺直度20m拉线测，每200m，4条≤108中线平面偏差经纬仪、每200m，4点≤209路面宽度尺测，每200m，4处≤±20 10纵断面高程水准仪，每200m，4个断面±1511横坡率水准仪，每200m，4个断面±0.2512断板率数断板面板占总块数的比例≤4%13脱皮裂纹露石缺边拌角量实际面积，并计算与总面积比≤3%14路缘石顺直和高度20m拉线，每200m，2处≤2015灌缝饱满度尺测，每200m接缝测4处≤316切缝深度尺测，每200m，4处≥5017胀缝表面缺陷每条观察块缝及啃边断角不宜有18胀缝板连浆每条胀缝板安装时测量≤30胀缝板倾斜尺测，每块胀缝板每条两侧≤25胀缝板弯曲和位移尺测，每块胀缝板每条三处≤1519传力杆偏斜钢筋保护层，每车道3根≤13九、其它质量保证措施1、隐蔽验收计划表：序号隐蔽项目验收内容验收人员1路面基层填筑密实度随机抽样指点，有见证取样及检验甲乙双方、质监、监理2三背回填压实分层回填碾压，随机抽样检测，有见证取样及检验甲乙双方、质监、监理 3排水管涵持力层、砌筑质量、安装质量、盛水检验甲乙双方、质监、监理4道路构造钢筋胀缝、缩缝、纵缝传力拉杆、预埋、角隅筋甲乙双方、质监、监理1、技术复核计划：序号复核内容施工班组复核人员1道路中线（边线）测量组甲乙双方、质监、监理2分层填筑机施组甲乙双方、质监、监理3高程测量组甲乙双方、质监、监理4交点、转点、园曲线测量组甲乙双方、质监、监理5排水管涵标高石工组或安装组甲乙双方、质监、监理6路面机施组甲乙双方、质监、监理第五节、格执行以下标准、规范（1）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）； （2）《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）；（3）《公路圬工桥涵施工规范》（JTJD61-2005）；（4）《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）；（5）《公路水泥混凝土路面养护技术规范》（JTJ073.1-2001）；（6）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）；（7）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）（8）《公路金属材料试验规程》JTJ052-2000（9）《公路集料试验规程》JTJ057-94（10）《公路路面砼试验规程》JTJ059-95（11）《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91以及其他有关技术法规和规范。若在合同履行期间，工程适用的技术标准或规范有修改或颁布，将遵照执行。第六节、工技术交底施工技术交底主要包括设计交底、施工组织设计交底、工序施工技术交底、质量技术交底、安全技术交底。(1)图纸会审：工程开工前由工程项目经理组织施工技术人员对施工图进行全面学习、审核并做图纸会审纪录。(2)技术交底：根据工程施工进度，由工程项目经理部组织对各施工段认真做好各项技术交底工作, 每道工序均应有详细的技术交底，并备有记录。做到没有技术交底不施工，不理解设计意图的不施工，没有安全质量措施的不施工，将质量隐患消灭在每道工序施工前。(3)严格施工纪律，施工人员必须按设计图纸，施工技术交底和施工规范进行施工，对违纪人员应进行严肃处理。第七节、程技术档案管理（一）认真贯彻执行国家和四川省关于工程档案资料的通知、规定，对工程由开工到竣工全过程，必须按档案资料管理的具体内容和整理方法，填写程序，纸张规格等执行，做到规范化和标准化。（二）工程施工应同建设单位、设计院、质监站、建材生产厂家等密切配合，使工程施工的各类技术资料能及时、准确、完善的按规定归档。（三）公司主管生产的经理和总工程师负责领导和督促公司有关部门和项目经理，认真履行各自的职责，定期检查督促，确保档案资料的完整、准确。（四）项目技术负责人负责指导内业技术人员，按归档资料的规定，做好工程各类施工资料的办理、收订、汇编工作，并做到字迹清楚，图样清晰。（五）对分项工程和单位工程的质量检查评定，由专职质量员逐项填写，并且质量评定人员和技术负责人签字。质量保证资料由内业人员逐项填入检查表，经工程负责人签字后，及时归档。（六）必须做到工程竣工验收与工程资料验收同步进行，并按档案管理规定整理备卷，交有关部门审查。工程档案一览表： 序号文件名称责任人1承包合同书公司2开工报告项目经理3技术交底、图纸会审纪要项目责任工程师4施工组织设计或施工方案项目部工程师5设计变更通知单、核定单项目责任工程师6原材料出厂质量证明材料员7原材料试验报告试验员8土工试验报告试验员9施工定位测量记录测量员10路基工程隐蔽记录工长11路基沉降、位移观测记录内业技术员12分项工程质量评定表及质量事故处理报告质量安全员13交工验收证明书内业技术员14施工总结、技术总结项目责任工程师15竣工报告（含停复工报告）项目经理16施工日记、大事记工长第八节、建立质量回访及维修制度自工程竣工验收交付使用开始，严格执行建设工程的质量回访和保修、维修制度，具体措施是： （一）在保修期内，每个季度进行质量回访一次，保修期外坚持每年质量回访一次。（二）在回访过程中，根据建设单位提出的要求进行整改或维修。（三）在保修期内，接到通知后两天到现场修理，不收任何费用。在保修期外，只收材料成本费。（四）服务标准：服务热情、质量保证。第九章、保证工期的主要措施第一节、工程进度控制管理方法一、目标管理方法1、本工程施工采用总工期控制法进行管理，分阶段实现目标，采取有效的措施，确保进度总目标的实现。2、进度目标的实际，需要业主、监理单位、设计单位、当地建设主管部门等多家单位互相配合、协调，做到齐心协力共同为目标的实现而努力。3、计划控制部门主要职责：（1）对工程的现场条件、周围环境调查和考察，编制工程项目总计划，报监理单位和业主审批。（2）通过设计监督协调，与设计单位建立合作监督工作关系，确保设计监督进度能满足施工要求。 （3）采用实际与计划进度对比的方法，以定期检查为主，临时检查为辅，对进度实施跟踪控制，动态调整。（4）对阶段性进度控制目标的完成情况，进度控制中的经验和问题做出总结分析，积累进度控制信息，使进度控制水平不断提高。（5）接受监理单位、业主的施工进度控制管理。二、进度计划控制方法1、制定施工阶段施工总进度计划图2、施工进度的检查与监督施工进度的检查与监督，贯穿于进度实施控制的始终，施工进度的检查是进度计划实施情况信息的主要来源，又是分析问题采取措施、调整计划的依据。施工进度的监督是保证进度计划顺利实现的有效手段。（1）跟踪检查施工实际进度检查的内容：在进度计划执行记录的基础上，将实际执行结果与原计划的规定进行比较。比较的内容包括开始时间、结束时间、持续时间、逻辑关系、工作量、总计划、计划中的关键线路等。检查的方式：现场专人管理，收集进度报表资料。每周召开进度工作汇报、协调会。（2）整理统计检查数据将收集的进度数据，按计划控制的工作项目内容进行统计，以相同的网络形象进度，形成与计划进度具有可比性的数据。 （3）对比分析实际进度和计划进度将收集的资料整理和统计成与计划进度具有可比性的数据后，用实际进度与计划的比较方法进行比较分析。（4）编制进度控制报告将检查比较的结果，及有关施工进度现状，影响和发展趋势，预防措施，以简明扼要的书面形式，提供给进度职能负责人，监理单位和业主，作为调整进度，核实工程进度款的依据。（5）施工进度检查结果的处理。（6）进度偏差不影响总工期，继续执行原进度计划a、进度偏差影响总工期，但偏差较小，分析其产生原因的基础上采取有效措施，解决矛盾，继续执行原进度计划。b、偏差较大，不能按原计划实现时，对原计划进行必要的调整。第二节、确保工期的具体措施本工程合同工期为360d，为确保本工程在360个日历日如期按时、保质保量地完成，我们将在以下几个方面采取相应的措施：（1）在本工程施工过程中，充分发挥我单位施工管理方面的优势，加强施工现场人员、材料、机械设备等管理，规划好施工平面布置，确保工期目标顺利实现。（2） 根据本工程的工作内容、工作顺序、持续时间和衔接关系，充分考虑影响工期的因素如：人员、技术含量、管材加工、运输、施工机具、资金、工程地质、气候现场工作环境等。其中最主要的是前期工作，如砂石料、水泥、钢筋等材料的储备，以及其他施工机械的准备和及时检修；（3）雨期即将来临，在本工程施工过程中必须及时注意天气状况，以及施工的先后顺序及搭接，交叉或平行的条件、内容和时间等情况，并保持适当，因此，建设项目的进度安排与控制措施相当重要。（4）在工程项目施工过程中，随时掌握工程进展，制定周密的周、月进度计划，并在每周三及每月的30日，统计出周月的施工进度，并进行计划值与实际完成值的比较分析，从而确保建设总工期。（5）在施工过程中及时注意施工方法、施工机具能否满足总进度的需要，并随时核对施工组织设计，看看在实施过程中实际进度是否能按计划要求进行，出现了偏差，及时会同监理人员、设计单位人员、建设单位人员采取必要的措施排除障碍或调整，直至工程竣工。（6）技术措施(1)精心安排，强化管理，掌握设计意图，编制实施性施工组织设计，逐级负责，认真实施，并在实践中不断优化，强化管理，高起点、高质量、严要求。(2)抓施工做业的程序化和标准化，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成较强生产能力，提高施工进度，保持稳产、高产。(3) 充分利用网络技术，搞好工程的统筹、网络计划工做，做到技术超前。施工时制定周密的网络计划，牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环做业时间，缩短工序转换和工序衔接时间，提高施工效率；对施工计划实行动态管理，及时进行信息反馈，不断把实际进度与计划相比较，找差距，找原因，及时调整。同时，进度计划安排充分考虑现场的各种因素，进度安排留有余地。(4)优化施工方案，提高施工进度。对不良的地质、地段及重点、难点工程采用稳妥的施工方法。(5)依靠科技进步，采用新技术，关键工序采用施工效率高的机械。对影响施工进度的施工技术难题，开展QC小组活动，组织攻关，充分听取各方面的合理化建议，提高施工进度。(6)根据施工总进度的要求，分别编制月、旬、周施工生产计划，实施中对照检查，找差距，找原因，完善管理，促进施工。(7)编制分项工程各工序做业指导后，认真做好技术交底。(8)密切与建设单位、监理单位、设计单位和地方政府联系，同心协力为本工程建设工期献计献策。(9)加强技术管理，重点、难点工程及关键工序技术人员必须现场值班。（7）组织措施1) 抽调富有经验的技术、管理干部，配备数量多、技术强、经验丰富的技术人员，有多次类似工程的施工经验，战斗力强的施工队伍，组成项目经理部，按照项目部的统一部署，组建施工队伍，配备充足、结构合理的施工人员和机械设备，完成本标段施工任务。2)加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能力强。建立以项目经理部经理、总工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，分析施工进度。当实际进度落后施工组织设计要求时，提出加快施工进度措施。3)加强组织协调工做,确保各工做面的干扰降到最低程度。4)建立健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，严明施工纪律，按设计要求施工。5)深化改革、完善项目管理模式，完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，任务层层落实。把工期效率和职工个人的经济利益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。6)加强技术培训，提高施工人员的操做技术程度。项目经理部骨干要深入学习项目管理知识，规范操做行为，同时搞好后期保障体系，一切为生产服务，关心职工物质、文化生活，充分激发工作人员的生产积极性。7)公司主要部门人员参与施工前的各项工做，使施工班子尽快熟悉工程特点、建设单位要求和投标书内容，以便认真实现我方的承诺。8)密切注视天气情况，采取昼夜连续施工以确保工期。（8）设备、物资、资金等物质保证工期的措施 1)按生产计划情况编制材料供应计划，提前订货加工，及时供货。2)加强储备，数量满足施工需要，质量合格，防止因材料原因导致返工而耽误工期。3)在施工中用微机进行管理，用微机分析、处理数据，选用决策模型，结合有关资料和外部信息，用计算机做出决策依据，以实施施工管理和科学化。4)加强机械设备管、用、养、修的动态管理，提高设备的完好率和使用率。5)配备备用电源，防止因网电停电而造成质量事故和延误时间。6)应有足够资金购买物资、配件，满足施工需要。7)编制机械安全技术操做规程，组织专家深入现场，督促检查设备安全工做情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操做、违反劳动纪律和蛮干等操做行为。8)严格执行交接班制度。认真填写交接班记录，做到例保、“十字做业”。交班清楚后，接班人检查移交的运转、维修、油耗等记录情况及设备情况，并开车试运转，确认妥善无误后方能进行工做。9)机械设备在使用中不超载做业，或者任意扩大其使用范围，严格按照机械使用说明书的规定使用。10)机械集中停放的场地有防火设备和防盗措施，设专人看守。 11)对施工机械用油进行科学管理，合理使用。水和油的正确选择是保证工程机械正常运转的关键之一。加强油水管理，正确选用油品，正确掌握换油期，正确掌握加油量，正确使用内燃机冷却液，建立专业化油水管理组织，对所有机械进行正常管理。12)重要机械有整机或部分配件备用，以保证机械正常运行。13)加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，积极应用现代化微机管理。（9）管理措施要加强整个阶段进度计划的动态控制和管理，收集施工现场进度信息，画出条峰线，与实际进度和计划进度进行比较，发现进度拖后，并系统地分析原因，提出修改意见，以保证项目按期完成。贯彻企业的计划管理，以竣工工期为目标，以施工总进度为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排，通过季、月旬计划的布置和实施，强化动态管理，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。（10）、组织各工种进行流水施工，强化实施性施工组织设计根据结构的特点，分区段组织各工种进行分段流水作业。整体保持连续和均衡施工，使生产资源得以有序、均衡、持续地使用，使工作面得到充分利用，确保计划实施。 （11）、我公司选派具备丰富同类建筑施工管理经验，具有顽强拼搏精神的项目经理部进场施工，组织优秀作业班组，充分发挥企业优势，充分调动参战人员积极性，确保管理人员到位，技术工人充足，平衡现场劳动力要求，满足施工需要。（12）、加强合同资金管理，组织有关施工管理人员学习和熟悉合同，施工过程中严格执行条款，明确责任和权利，特别对工程实行专款专用。确保工程各项经济活动正常顺利进行。（13）、建立信息体系建立信息体系对工程的工期相关信息和数据进行快速处理、反馈。确保工程有序地开展，实现工期目标。（14）、采用轮班制作业，充分利用时间与空间进行抢工期。（15）、认真做好施工准备。施工技术准备，施工现场准备，材料及施工机械、架具准备，劳动力准备，施工管理准备等各项施工准备应提前做好。打好有准备之仗，为优质快速施工创造良好条件。第十章、安全管理体系与措施第一节、安全目标安全管理目标为“四消灭、三减少、一实现”。一、四消灭(1)消灭工程质量安全事故。(2)消灭施工生产中的因公死亡事故，重伤率控制在0.6‰以内，轻伤率控制在3‰以内。(3)消灭火灾事故。 (4)消灭责任交通事故。二、三减少(1)减少轻伤事故。(2)减少惯性事故。(3)减少质量通病安全事故。三、一实现实现安全样板标准工地。第二节、安全生产方针(1)认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策，严格执行部颁有关施工规范和安全技术规则，对施工人员进行岗前安全教育培训，牢固树立“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的思想意识。(2)建立健全安全保证体系，使安全工做制度化、经常化，并贯穿施工全过程。该体系以项目经理为安全生产的第一责任人，安质部设专职安全员，工班设兼职安全员。(3)制定实现安全目标和保障目标的规章制度。(4)加强现场管理，搞好文明施工，建立良好的安全施工环境。第三节、施工安全保障体系 为了确保安全生产目标的实现，必须建立健全安全保障体系，制定完善的保证措施。使安全工做制度化、经常化，贯穿施工全过程。项目经理为安全生产的第一责任人，生产副经理直接管安全，安质部设专职安全员，工班设兼职安全员。施工安全保证体系图安全保障体系图企业各职能部门项目经理工会小组各专业工长安全员劳资员现场保卫材料员技术员质安员落实劳动保护开展安全竞赛保护人员安全检查落实整改上岗身体检查医疗救治整改治安消防保卫防护措施落实供应合格材料保管好用前检查编制施工组织设计检查措施落实情况使用维护保养机械设备施工用电严格执行规章制度施工措施安全检查工会工程处劳资处保卫处材料处技术处设备处质安处安全生产领导小组安全意识教育安全管理决策企业领导10.机电施工员 第四节、综合保证措施(1)建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确、责任到人，奖罚分明。(2)按施工人员的比例配备足够的专职安全员,驻地管理人员一律佩证上岗,安全员佩证为红色,以示醒目。(3)在编制施工计划的同时，编制详细的安全操做规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条落实。搞好“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工做）和“三级安全教育”。(4)每一工序开始前，做出详细的施工方案和实施措施，报监理工程师审批后，及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查，严格坚持特殊工种持证上岗。(5)进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章做业和违章指挥现象，同时加大安全教育及宣传力度，对重点做业场所、危险区、主要通道设“六牌一图”，即:施工告示牌、安全生产纪录牌、主要管理监督牌、督施工进度计划牌、文明施工牌、施工总平面图。 (6)坚持每周一安全日的安全学习制度。严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。(7)开工前期制定各项安全制度及防护措施1)各类机电设备操做规程及各项安全做业规章制度。2)用电安全须知及电力架设、养护做业制度。3)电、水管路安设及养护制度。4)有关乘坐车辆的安全专项规定。5)防雷电、防洪、防火的安全专项规定。(8)针对重点工程项目及关键工序，编制专项安全措施和专项技术交底，并设专人进行安全监督与落实。(9)施工现场设工地医院，做好现场医护和急救工做。第五节、施工现场安全技术措施(1)施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场应按批准的总平面布置图进行布置。(2)现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全标志，符合安全规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。(3) 现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器有专人管理，不乱拿乱放，每做业队组成一个由15～20人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。(4)各类房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定，现场的易燃杂物随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。(5)施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定执行。(6)施工中如发现危及地面建筑物或有危险品时立即停止施工，待处理完毕后方可施工。(7)从事电力、高处做业及起重做业等特殊做业人员，各种机械的操做人员及机动车辆驾驶人员，必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操做。(8)施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。(9)所有道路的便桥在桥头改移道路两端设立标志，注明载重能力和限制速度，设专人站岗全。采取措施保证施工车辆不影响既有公路的交通与安全。(10)加强与当地气象部门联系，做好天气预报工做。(11) 积极与当地公安机关联合组建联防机构，加强职工法纪教育，增强职工法纪观念，维护好当地治安秩序，防止偷盗和打架斗殴，防止治安民事纠纷与其他案件发生。(12)雷电期间，施工场地的油库、料库、变电站、通风设施及其他所有临时设施均设置防雷设施，定期检查接地电阻，防止雷击。第六节、施工机械的安全保证措施(1)各种机械操做人员和车辆驾驶员必须取得操做合格证，不准将机械设备交给无本机操做证的人员操做，对机械操做人员要建立档案，专人管理。(2)操做人员必须按照机械说明规定，严格执行工做前检查和工做中注意观察，工做后检查保养。(3)保持机械操做室整洁，严禁存放易燃易爆物品。不酒后操做机械，机械不带病运转、超负荷运转。(4)定期组织机电设备以及车辆安全大检查。对每次检查中查出的安全问题按照“三不放过”原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。第七节、安全防护一般规定1、做好洞口防护：对检查井洞口加盖护盖或护网，开挖的沟槽用安全牌围设。 2、做好施工人员的宣传工作，配备专职安全员。3、预防机具损伤预防施工机械伤害（1）所有机械都要按规定配备和安装防护网。（2）所有机械操作人员必须经考试合格持证上岗，并按规定佩戴个人防护用具。（3）严禁在机械运转过程中进行检修，机械在检修时必须拉闸断电，并有专人看护。（4）所有机械不准超负荷运行或带病作业。4、预防触电事故（1）施工现场的高压架空线路，保持规定的安全距离：离施工建筑物的水平距离不小于10m；与地面的垂直距离不小于6m；与过顶物体的垂直距离不得小2.5m。线路敷设严格按规范要求。（2）各种电器设备均采取接零或接地保护，不在同一系统中接零接地两种保护同时混用。（3）每台机械和电器设备采用单独开关和熔断保险，严格按“一机一闸一漏一箱”，严禁一闸多用。（4）交流电焊机的二次侧把线不准露铜，保证绝缘良好。（5 ）对移动式电气设备和和手持电动工具均应在配电箱内装设漏电保护装置，漏电保护装置符合相关要求。5、预防物体打击（1）凡进入施工现场的人员，必须头戴安全帽。（2）对施工现场内的信道和建筑物出入口，都应搭设护头棚。（3）在进行吊装作业时，应注意避开吊物下方的人员。（4）对有产生喷射、甩击等操作的施工区域，禁止非操作人员靠拢。6、预防土方坍塌（1）挖土深度达到放坡规定值时，依不同土质进行放坡。若不能放坡则立即设立支撑。（2）当地下水位较高时，在沟槽内挖集水沟及集水坑，并用水泵抽水，使挖土面壁处在地下水位以上。7、对易燃、易爆物品的保管和使用的安全措施（1）凡易燃、易爆物品分开保管，且相互之间应间隔2m以上。易燃、易爆的库房远离工地临时设施，并保持干燥、通风。（2）对易燃、易爆物品设专人看管，严格领发放制度。8、对防火、防雷的安全措施（1） 对工地临时工棚，必须按分区布置室外消防栓，按每个临时设施均需设置1—2个灭火器。（2）每个工棚之间设有不小于4m的防火距离。9、预防工伤事故的安全措施（1）各机械操作工在作业前，一定检查机械的安全控制系统，凡不合格立即上报，经处理后方可使用。（2）工地临时用电由电工负责统一处理，禁止其他人员擅自随便拉接。（3）在临时工棚内，严禁烟火，以防引起火灾。10、施工用电安全措施（1）电源点：向沿线单位借用或由我处发电机提供，并在施工现场引设施工专用临时电源点,每点分别装有总电表和总开关，现场施工各电源点要采用漏电保护器并加锁以及接地措施以保护全线的供电线路。（2）供电线路:按三相五线制(TN-S系统)设置,架空线(截面积:绝缘铜线≥10mm2),并应装设横担和绝缘子,离地面≥4m,立杆距离≤35m。绝缘线需绝缘良好，无老化、破损和漏电，过道电缆应采用硬质护套埋地并有标记。（3） 现场照明线路单独设置。线路应有绝缘子固定，露天照明不使用花线或塑胶胶皮线。夜间安装上安全红灯，固定电气机械加设重复接地保护措施。（4）电箱:要能防雨、防砸、有门、设锁。电箱装设端正，牢固，安装高度：固定式箱底离地1.3～1.5m间。总配电箱和开关箱应设置漏电保护器确保可靠，漏电保护器的额定漏电动作电流与工作容量相匹配。（5）工地电工须持电工证上岗，严格检查施工中所使用的电器，并督促施工人员穿齐劳保用品,如需移动电源点,必须由工地电工负责更动,禁止其他人随便更动。第八节、主要分项工程施工操作安全措施1排水工程（1）挖掘机启动前，应检查离合器，经空车试运转正常后再开始作业，作业中有专人指挥。（2）管槽开挖应注意保护地下原有管线,尤其是采用挖掘机开挖时更应加强现场的观察。（3）挖掘机操作挖掘时不应过深，提升时不应过猛。（4）机械应停在坚实的地基上，不得将挖掘机与挖空的基坑平行2m内停、行驶。（5）管槽土方堆放应远离基槽边1m以上,并及时清运;（6 ）配合清底的工人不准在机械回转半径下工作，前后操作人员距离不小于2m。（7）挖土时注意管槽的稳定性，发现土壁有裂缝或倾坍可能时，人员立即离开管槽里并及时处理。（8）起重机作业时，应有专人指挥，负责安全，吊臂下严禁站人；2、路基、路面工程(1)施工机械设备应由专人负责管理，人员操作与机械间应保持一定的距离，并不得背对机械操作。(2)压路机、铲车等施工机械在启动前应检查离合器，插入式振捣器、平板振捣器等应设置漏电保护器，做到一机一闸。(3)混凝土路面施工时，要注意设置围栏，要注意来往的车辆，组织好施工现场安全管理工作。第十一章、文明施工的措施第一节、目标计划 文明施工是我公司企业形象最直接的反映。所以，在本工程施工过程中，我公司将派遣具有标准化施工现场管理经验,并拥有标准化施工现场业绩的项目经理承担本工程的施工任务。充分借鉴其成功的文明施工管理及环保措施经验，严格执行《建设工程文明施工管理条例》及省、市有关规定，精心布置施工现场和精心组织施工，尽可能减少和消除对周围环境的影响，再创自贡市标化工地。第二节、文明施工管理及检查（一）现场围档由于本工程为道路施工，作业现场太广，无法进行封闭施工，施工现场料场采用木桩密网围栏进行封闭施工。（二）封闭管理1、料场及办公生活区留设固定的出入口，出入口设置6m宽推拉大门便于管理。2、出入口处有专职门卫人员，建立门卫管理的制度，切实起到门卫作用。3、为加强对出入现场人员的管理，规定进入施工现场的人员必须整齐佩戴工作卡，并主动出示。（三）建立防尘、防污、整洁、畅通的施工场地1、工地道路、堆放场地和加工场地，做混凝土地面，道路与围墙间其他地方种植绿化带。2、搅拌机站搭设封闭棚，进行降噪，防尘。污水经沉淀池沉定后排入城市下水道。3、砂、石及挖土的土方等材料，经常浇水润湿，然后用三色布覆盖。 4、施工场地应循环干道，且保持经常畅通，不堆放构件、材料，道路应平整坚实，无大面积积水。5、施工现场设有良好的排水设施，保证畅通排水。6、施工的废水、泥浆应经流水槽或管道流到工地集水池统一沉淀处理，不得任意排放和污染施工区或以外的沟道、路面。7、搅拌站后台设置围档封闭，建立喷淋水系统，有效控制扬尘和噪音。9、施工现场设清洁工人，负责及时清除建筑垃圾，种草绿化、保持场容、场貌的整洁。（四）、材料堆放1、施工现场工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置。2、各种材料、构件堆放必须按品种、分规格堆放，并设置明显标牌。3、各种物料堆放必须整齐，砖成丁、砂、石等材料成方，大型工具应一头见齐，钢筋、模板应堆放整齐用木方垫起。4、易燃易爆物品不能混放，除现场集中存放处。班组使用的零散的各种易燃易爆物品，必须按有关规定存放。（五）、现场住宿 1、施工现场必须与生活区严格分开，不能混用。在建工程内不得兼作宿舍，因为在施工区内住宿会带来各种危险，如落物伤人、触电或洞口，临边防护不到位而造成事故，如两班作业时，施工噪声影响工人的休息。2、施工作业区与办公区应有明显划分，有隔离和安全防护措施，防止发生事故。3、宿舍内床铺及各种生活用品放置整齐，室内应限定人数，有安全通道，宿舍门窗外开，被褥叠放整齐、干净，室内无异味。4、宿舍外周围环境卫生好，不乱泼乱倒，应设污物桶，污水池，房屋周围道路平整，室内照明灯低于2.4m时，采用36V安全电压，不准在36V电线上晾衣服。（六）、现场防火1、施工现场应根据施工作业条件订立消防制度或消防措施，并记录落实效果。2、按照不同作业条件，合理配备灭火器材；对于设置的泡沫灭火器应有换药日期和防晒措施。灭火器材设置的位置和数量等均应符合有关消防规定。3、按要求配备足够的消防水源，有足够扬程的高压水泵保证水压和消防水源接口。 4、施工现场用火审批制度。凡有明火作业的必须经主管部门审批（审批时要写明要求和注意事项），作业时，应按规定设监护人员，作业后，必须确认无火源危险时方可离开。（七）、治安综合治理1、在生活区内适当设置工人业余娱乐场所，以使劳动后的人员也能有合理的休息场所。2、施工现场建立治安保卫制度，明确责任分工，派专人负责进行检查落实。3、治安保卫工作不但是直接影响施工现场的安全与否的重要工作，同时也是社会安定所必需，应该措施得利，效果明显。（八）、施工现场标牌1、施工现场的进口处设置整齐美观的“六牌一图”。六牌：施工公告牌工程概况牌管理人员名单及监督电话牌施工进度计划牌安全纪律牌 文明施工牌一图：施工现场总平面图2、标牌是施工现场重要标志的一项内容，所以不但内容应有针对性，同时标牌制作、悬挂必须规范整齐，字体工整。3、为进一步做好职工的安全宣传工作，要求施工现场在明显处，悬挂必要的安全标语。4、施工现场应该设置读报栏、黑板报等宣传园地，丰富学习内容，表扬好人好事。（九）、生活设施1、施工现场应设置符合卫生要求的厕所，设水冲式厕所，应有专人负责管理。2、建筑物内和施工现场应保持卫生，不准随地大小便。3、食堂建筑、食堂卫生必须符合有关卫生要求，如炊事员必须有卫生防疫部门颁发的体验合格证，生熟食应分别存放，食堂炊事人员穿白色工作服，食堂卫生定期检查。4、食堂应在明显处张挂卫生责任制并落实到人。5、保证施工现场作业人员喝到符合卫生要求的茶水，设置保温桶，派专人管理。 6、施工现场设置足够的沐浴室供工作人员使用，在寒冷季节提供热水，并建立管理制度，专人负责。7、生活垃圾要及时清理，集中运送装入垃圾桶。（十）、保健急救1、施工现场设有保健药箱，配置一般常用药品，并有医生巡回医疗。2、为即时处理临时发生的意外伤害，现场应有急救器材（如担架等）以便及时抢救，避免扩大伤势。3、施工现场配备培训合格的急救人员。4、为保障作业人员健康，应在流行病发季节及平时定期开展卫生防病的宣传教育。（十一）、社区服务1、必须确保工地施工不扰民，应针对施工工艺设置防尘和防噪音设施，做到不超标（施工现场噪声规定不超过85分贝）。2、按当地规定，在允许的施工时间之外必须施工时，必须具备主管部门批准手续，并作好周围协调工作。3、现场不得焚烧有毒、有害物质，应该按照有关规定进行处理。4、现场建立不扰民措施，有责任管理和检查，与社区邻近单位定期联系听取意见。 第十二章、环境保护、水土保持保证体系及保证措施第一节、建立健全强有力的环保体系（一）在综合部设环境保护办公室，配备一定数量环保专业技术干部组成环境保护队，聘请1～2名环保专家，担任技术顾问。（二）设立环境监测点，在业主环境保护监测站的指导下开展工作，配置足够的环境监测仪器，并派专人进行监测，随时向环保专家咨询，及时向环保办汇报动态情况。（三）聘请环保专家授课，组织所有施工人员学习，提高大家的环保意识，明确本工程环保要点，使大家自觉进行环境保护。（四）严格遵守国家有关环境保护的法令法规。（五）设立投诉电话，倾听民众意见，建立起社会环保信息、网络，不断改进施工作业方法。第二节、施工作业中的环境保护措施（一）控制噪声污染1、施工中严格遵守《中华人民共和国噪声标准》，采取适当的措施使施工噪声控制在国家噪声标准极限内。 2、在施工开始前，对用于本工程的机械、设备的类型和使用计划进行详细的建筑噪声影响评估，对不合格的机械设备采用音器、隔音材料、护板等设法降低噪音。3、在施工总平面布置时，尽可能合理分布机械设备，避免过于集中，并尽可能远离居民区，减少噪声对周围环境的影响。4、在比较固定的动力设备附近，修建临时噪声屏障，减少噪声传播。5、定期或适时维修不良设备，以减少因松动零件震动或降低噪声部件损坏而产生强烈的噪声。6、专业人员随时检查，发现噪声超标立即采取有效措施进行排除。（二）减少粉尘污染1、施工严格遵守《中华人民共和国空气质量标准》，确保由于施工产生的空气悬浮颗粒（TSP）不超标。2、在设备选型时，选择低污染设备，对可能造成粉尘污染的设备安装空气污染控制系统与设备同步运行。3、在材料搬运过程中，可能产生粉尘的材料用水处理或喷洒水湿润，工地安装固定喷管系统，在装卸前湿润多尘的物料。4、运送水泥的车辆装载不得超过挡板，上面用干净的防水布盖严密。（三）保护周围环境1、维护自然生态平衡 ⑴保护当地自然植被，尽量少砍伐林木，生产和生活活动尽量绕避大树和古树。⑵统筹安排施工用场，尽量减少对表层土的破坏。⑶施工期间加强保护自然资源及野生动植物。⑷施工便道选线、生活营地、大型临时设施场地选址尽量少占或绕避林地，保护原有植被。工程完工后及时进行现场清理，恢复植被。⑸弃碴场地应按设计完善防护及排水设施、恢复植被。⑹采用合理的进洞方案，减少对洞口环境的破坏。2、合理规划施工用地严格按计划使用用地。施工临时设施在满足工程需要的前提下不占或少占农田，耕地，各种临时房屋采取因地制宜、简易方便的原则就近设置。3、临时工程环境保护⑴便道、砼搅拌站及施工营地的设置尽量减少对植被的破坏。搅拌站等高噪音生产设施尽可能远离生活。施工场地周围应排水畅通，应充分考虑其对原地面排水的影响，以免阻挡地表径流的排泄。 ⑵施工营地及施工现场设固定的垃圾桶或垃圾池盛放垃圾，分类标识存放，定期清理，运至指定的垃圾处理场或废品回收利用站，不得乱扔、乱倒垃圾。施工场地的遗弃物、废油等集中进行预处理后，采用专用车辆运输至指定地点填埋。污水须经集中净化处理后排出，严禁将未处理的生产、生活污水直接排放。⑶施工场地和运输道路须定期洒水养护，避免产生扬尘4、生活区环境保护⑴生活区的设置要相对集中，设置必要的公共卫生设施，废水净化池、化粪池，并应定期清理，避免生活垃圾污染环境。生活固体垃圾集中堆放、适时运至指定地点填埋，保持驻地清洁。⑵临时生活设施的修建、拆除时产生的固体废弃物要妥善堆放并应保护。5、施工中的环境保护⑴注意施工的噪音影响，尽量采用低噪音施工设备。少数高噪音设备尽可能不在夜间施工作业，必须在夜间从事有噪音污染的施工时，应采取限时作业措施。⑵对不符合尾气排放标准的机械设备，不能使用。⑶对于隧道施工的污水及生活污水，必须修筑排污池以进行沉淀、净化。不能直接将污水排入当地沟谷内。6、工程完工后环境恢复 ⑴工程完工后应将临时设施全部拆除。对施工场地要认真清理并收集施工垃圾运至指定的位置处理或就地掩埋。⑵工程完工后对临时设施、施工工点及其他施工区域范围做好环保及生态环境的恢复工作。弃碴场尽快恢复生态环境。 附表一拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别或产地制造年份定额功率（kw）生产能力1推土机CATD6H1美国2002160KW2挖掘机PC-1502日本20020.5M33光轮压路机1三明200112T4振动压路机YZJ181三明200312T5小型振动冲击夯1徐州2000．72T6装载机ZL50F-II1福工2002．62M37砼路面施工成套设备18砼拌和站J8001福州2002．1220M3/H9砼运输车4龙岩1999．510翻斗车T8153东风20018T 11发电机康明期1福州200030KW12风钻机1三明20025M3根据本标段的实际情况，各种机械按照计划准时进场。设备到位后，由机材部人员负责对所有设备进行全面检修调试。附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪DTM500台12经纬仪J2台13水准仪江光DS3台14砼试模150﹡150﹡550套65三米直尺3米把16磅秤500KG台17集料方孔筛套18砂石标准筛套19五米塔尺5米把2 10灌砂桶150mm200mm台211皮尺50m把2附表三劳动力计划表种类数量机械工10木工、模板工10电工2石工5 泥水工20电焊工1普工10附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图日期工程项目工程施工计划工期60日历天510152025303540455055601定位放线 2清表3石砌挡土墙、防撞墙4圆管涵、盖板涵工程5填挖路基土方6碎石基层7水泥稳定碎石8防护工程9水渠10混泥土面层11竣工清理 附表五：施工总平面布置图施工营地道路车辆存放处仓库材料堆放办机械放置公室厕所（男）厕所（女）食宿堂舍(注:施工现场周围为临时道路)注：项目部办公室用于项目部人员日常办公，及充当会议室的作用；宿舍用于项目部固定工人的休息之用；食堂用于项目部人员和工人的吃饭之用；仓库用于储放用于本项目的材料和机械等； 材料堆放场地用于项目上进场的材料临时存放之用；机械放置场地用于项目上投入的部分不便存放在仓库的机械之用；车辆存放处用于民工上班时的车辆存放；办公、生活区域以及设备材料存放处均设置临时安全用电系统，同时办公、生活区域还要设置临时用水系统；卫生实行轮流值日制度，并做好检查及记录，保证卫生处于优良状态。附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需要时间项目部办公室50施工现场整个工期宿舍80施工现场整个工期食堂30施工现场整个工期仓库50施工现场整个工期材料堆放场地80施工现场整个工期机械放置场地50施工现场整个工期车辆存放处20施工现场整个工期厕所（男）10施工现场整个工期 厕所（女）10施工现场整个工期合计380'