道路桥梁施工组织设计(全套完整).doc

'2009年XXX道路桥梁工程施工组织设计编制：XXX审核：XXX（X标段）XXX有限公司XXX项目部二OO九年七月 目录第一章：编制依据及原则…………………………………………………2第二章：工程概况…………………………………………………………4第三章：总体规划…………………………………………………………7第四章：分部分项施工方案………………………………………………8第一部分：桥梁施工方案…………………………………………………8第二部分：道路施工方案…………………………………………………27第三部分：排水工程施工方案……………………………………………41第五章：临时措施方案…………………………………………………53第六章：工程质量保证措施………………………………………………58第七章：施工进度计划及工期保证措施…………………………………70第八章：安全管理体系及保证措施……………………………………74第九章：文明施工措施………………………………………………80第十章：环境保护体系及措施……………………………………………85第十一章：减少扰民、降低环境污染技术措施……………………91第十二章：地下障碍物处理措施………………………………92第十三章：传染病的预防………………………………………………94第十四章：便民措施………………………………………………………95第十五章：机械设备、材料及劳动力用工计划………………96第十六章连续施工技术及保证措施…………………………………99第十七章突发事件应急预案…………………………………………101第十八章：附图、附表1、施工平面布置图………………………………………………………1052、临时用地表………………………………………………………1053、项目管理机构图………………………………………………………1064、施工进度计划………………………………………………………1095、安全、文明组织机构框图……………………………………………114 第一章编制依据及原则一、编制依据（一）2009年XXX道路桥梁工程施工招标文件、现场考察答疑文件。（二）国家和地方现行的有关工程施工、安装和验收规范、规程。（三）建设同类及类似工程的施工经验、科技成果及用于本标段施工队伍的施工设备和技术力量。（四）XXX省人民政府、地方人民政府及所所有关部门在施工安全、工地治安、人员健康、环境保护及土地租用等方面的具体规定与技术标准。二、编制原则（一）管理人员和施工队伍组织精干、高效的项目管理机构，就近调集具有类似工程施工经验的专业施工队伍参加本工程。（二）施工组织统筹安排施工，均衡生产，采用先进的组织管理技术，提高施工机械化程度，降低成本，提高劳动生产率，减轻劳动强度。（三）机械设备配套采用先进的机械设备，组成配套合理、高效的机械化作业，充分发挥设备的生产能力。（四）施工工艺根据本工程特点和施工内容，结合我单位多年来类似工程施工经验、施工工艺，实行样板引路，实验先行。（五）文明施工和环境保护 合理布置生产生活临时设施，施工生产按标准化作业，配合业主与地方搞好关系，做到文明施工；严格按照〈〈环境保护法〉〉及地方政府的相关要求，积极维护自然环境和生态环境，最大限度的减少施工对自然环境的破坏，防止水土流失。 第二章工程概况本标段为XXX街及XXX（XXX）2条道路、1座桥梁。XX街为城市主干道，该工程XXX路，东至XXX街，含一路一桥（1#桥），道路全长260.64米，桥长104米，新建机动车道面积7392.22㎡，人行道面积2061.24㎡；顾新街为城市次干道，道路全长199米，新建机动车道面积10143.35㎡，人行道面积2228.22㎡。标段起止点路、桥长度（米）一标段XX街（K0+023.395-K0+192.388）、（K0+296.388-K0+338.035）261XX街1#桥（K0+192.388-K0+296.388）104XX街道路（K0+734.631-K0+933.5）199 施工技术规范1、桥梁施工规范：1.1《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）1.2《公路桥涵养护规范》（JTGH11-2004）1.3《城市桥梁养护技术规范》（CJJ99-2003）2、桥梁验收规范：2.1《市政桥梁工程质量检验评定标准》（CJJ2-90）2.2《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》（（JTGF80/1-2004）2.3《公路养护质量检查评定标准》JTJ075-19943、道路施工类3.1城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-913.2公路沥青路面施工技术规范JTG F40-20043.3公路路基施工技术规范JTG F10-2006 3.4公路路面基层施工技术规范JTJ 034-20003.5公路土工试验规程JTJ 051-933.6公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ 052-20003.7公路土工合成材料试验规程JTG E50-20063.8公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTJ 057-943.9公路工程集料试验规程JTG E42-20053.10公路路基路面现场测试规程JTJ 059-953.11公路交通安全设施施工技术规范JTG F71—20063.12粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程CJJ4-973.13沥青路面施工及验收规范GB50092-964、检测评定类：4.1公路工程质量检验评定标准(第一册土建工程)JTG F80/1-2004 4.2城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1---20085、给排水施工5.1《给排水施工规范》5.2给水排水管道工程施工及验收规范GB50268---2008第三章总体规划一、工期、安全、质量、环保目标（一）工期目标（附施工进度图）施工总工期：100日历天2009年7月15日计划开工，2009年10月15日计划竣工。（二）安全目标严格按照职业健康安全管理体系认证的标准和规定执行，坚持“安全第一、预防为主”的方针，广泛开展安全标准化工地建设，狠抓安全制度的落实，确保施工安全，杜绝重大责任事故和职工因工重伤或伤亡事故。（三）质量目标质量目标符合《市政桥梁工程质量检验评定标准》合格标准。（四）环保目标 严格按照《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水土保持法》、环境管理体系认证及地方环保机构的有关环保要求执行，积极维护当地自然环境，防止水土流失，争创文明施工标化工地。 第四章分部分项施工方案第一部分：桥梁工程施工方案1.横断设计该桥为双幅桥，以道路中心线为对称轴，其横断面形式如下：4米（人行道及栏杆）+15米（机动车道）+0.5米（防撞栏）+11米（分隔带）+0.5米（防撞栏）+15米（机动车道）+4米（人行道及栏杆）。3.结构设计上部结构桥宽19.45米。桥跨布置为4×26米，为预应力混凝土板梁结构。中板梁高1.35米，顶、底板厚为0.15米，肋板宽为0.23米；边梁梁高为1.35米，顶底板厚为0.15米，肋板宽为0.23米，悬臂0.355米。一孔共13片中板，2片边板。下部结构左幅桥墩采用4柱8桩桥墩，桥墩为圆型墩，墩径为1.2米。承台采用钢筋混凝土矩形承台5.2×2.2×2米，桩采用钻孔灌注桩，桩径1.2米。右幅桥桥墩采用4柱5桩桥墩，桥墩为圆型墩，墩径1.2米。1号桥墩承台采用钢筋混凝土矩形承台22.5×2.5×2米，2、3号桥墩承台采用钢筋混凝土矩形承台23.5×2.5×2米，桩采用钻孔灌注桩，桩径1.5米。桥台采用轻型桥台，桥台下接钢筋混凝土矩形承台，承台下为桩径1.5米钻孔灌注桩。左幅桥为5根桩，右幅桥为4根桩。桥面铺装：4cmAC-16F型中粒式沥青混凝土（掺4%SBS，掺进口聚酯纤维），4cmAC-20F中粒式沥青混凝土，10cmC40防水混凝土。内设钢筋网，防水混凝土采用YD-2009型防水剂，掺入量为混凝土水泥重量的4.0%，防水混凝土抗渗等级不低于S6，设计抗渗标号不低于0.6Mpa。 防撞栏：防撞栏在伸缩缝处断缝，设置连接钢管。一、围堰1、为确保该工程桥的顺利施工，本工程适宜选用草（麻）袋围堰进行施工。2、施工方法草（麻）袋围堰的主要填料为粘性土，堰顶宽取1～2米，内侧边坡坡率取1:0.2～1:0.5，外侧边坡坡率取1:0.5～1:1，草（麻）袋围堰的施工方法如下：用草（麻）袋盛装松散粘性土，装填量为袋容量的1/2～2/3，袋口用细麻线或铁丝缝合，施工时将土袋平放，上下左右互相错缝堆码整齐，水中土袋用带钩的木杆钩送就位。截面取双层草（麻）袋，中间设粘土心墙时，可用砂性土装袋。水流流速较大时，外围草（麻）袋可用小卵石或粗砂装袋，以免流失。在水不深而表层为透水层的河床上修筑草（麻）袋围堰时，在外圈围堰码成后，先行抽水，掏挖去内圈围堰位置处的透水层土体，然后堆码内圈围堰土袋，内外堰之间填筑粘土心墙，防止河床漏水。在堰过程中为保证正常流水，安排在围堰中心向两侧每隔两米设一道直径2米的钢筋砼排水管横向穿越围堰。其管顶应距围堰顶面70厘米。3、技术要求围堰工程应符合下列要求：（1）、围堰顶面一般要高出施工水位0.5m。（2）、应考虑河流断面被围堰压缩而引起的冲刷。 （3）、围堰应尽量做到防水严密，减少渗漏。（4）、堰内应留有适当的工作面积。（5）、围堰的断面应满足强度、稳定的要求。（6）、堰底内侧坡脚距基坑顶缘距离不应小于1.0m。（7）、草（麻）袋围堰填筑前应清理堰底处的树根、草皮、石块等杂物，如有冰块必须彻底清除，填筑时应自上游开始至下游合拢。二、钻孔桩施工1、护筒为固定桩位，导向钻头，隔离地面水，保护孔口地面及提高孔内水位，增加对孔壁的静压力以防坍塌，钻孔前埋设护筒。（1）护筒长度不小于3m采用进取4～6mm的钢板制作，长度大于4m的钢护筒采用厚6～8mm钢板制作，护筒内径大于桩径200～400mm。（2）埋设护筒时护筒顶面比地面高出0.4m左右，在孔口下0.2m左右开0.2m×0.2m方形孔，以便孔内排放泥浆，护筒内水位与地下水或施工水位差控制在1.5m左右，护筒底部应埋设在较密实的土层中、旱地护筒底部应低于地下水位0.5m。（3）护筒埋设方法可采用挖孔埋设方法。水域中钻孔依靠导向架定位。2、泥浆池及泥浆排放施工时，根据桩基的分布位置，可以设置制浆池，储浆池，沉淀池并用循环槽连接；制浆池的体积为桩体积的1.5倍。出浆循环槽槽底纵坡不大于1.0%，使泥浆池流速不大于10厘米/秒，泥浆流动时人工用网筛将碴捞出。 钻孔弃碴放置到指定泥浆排放处，不得任意堆弃在施工场地内或直接向河流排放，以避免污染环境。3、混凝土施工及钢筋制作桥梁混凝土均为商品混凝土。孔桩灌注混凝土采用吊车、吊灰斗配合灌注。钢筋笼在现场加工成型，人工分节运输至孔位，安装钢筋笼时，用吊车安装。4、泥浆拌制（1）本标段在砂类粘土层中钻孔，粘土制浆选用水化快，造浆能力强，粘度大的粘土。制浆前尽量将粘土块打碎，以缩短机械搅拌时间。为了提高泥浆的粘度和胶体率，经过优化试验确定在泥浆中加入适量的烧碱。（2)泥浆的指标要求：泥浆相对密度：灌入钻孔中的泥浆，其相对密度一般地层为1.1～1.2，松散易坍塌地层为1.2～1.45。泥浆粘度：入孔泥浆粘度，一般地层16～22s，松散宜塌地层16～22s。含砂率：新制泥浆不大于4%，循环泥浆不大于8%。（3）钻孔桩钻进施工过程中，每2小时左右测定一次泥浆粘度和泥浆相对密度，每班测定一次全部性能指标并填写泥浆试验记录表，泥浆在相应的泥浆池内沉淀形成循环。5、钻孔施工（1）钻孔桩施工采用旋转钻孔。（2）安装钻机时，底架垫平，保持稳定，使之不产生位移和沉陷。（3）钻机就位后，设置测量控制标志，及时测量，认真做好记录。（4 ）钻孔过程中，起落钻头速度均匀，不得过猛或骤然变速，以免碰撞孔壁或护筒。孔内出土，不能堆积在钻孔周围。（5）护筒内水位缓慢下降，要及时补水和投粘土。如泥浆太稠，进尺缓慢时，应抽碴换浆。（6）为控制泥浆比重，及时用取样罐放到需测深度，取泥浆进行检查，及时向孔内灌注泥浆或投碎粘土。补水时对孔深和泥浆浓度进行测量和取样，确保孔底泥浆浓度满足要求。6、地质情况（1）钻孔桩钻进施工时及时填写《钻孔记录表》，主要填写内容为：工作项目，钻进深度，钻进速度，及孔底标高。（2）《钻孔记录表》由专人负责填写，交接班时有交接记录。（3）根据钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做好地质情况记录，绘制孔桩地质剖面图，每处孔桩必须备有土层地质样品盒，在盒内标明各样品在孔桩所处的位置和取样时间。（4）钻孔桩地质剖面图与设计不符时及时报请监理现场确认，由设计单位确定是否进行变更设计。7、清孔（1）钻孔达到设计标高，桩底符合设计，经过终孔检查后，即进行清孔。其目的是保证沉淀层符合设计要求，提高孔底承载力；同时也使孔内泥浆含碴降低，在灌注混凝土过程中不会出现施工故障和质量事故。（2）灌注水下混凝土前孔底容许沉碴厚度应符合设计要求。（3）清孔施工方法：先将钢筋笼、导管安在孔内，送气压力比孔底泥浆压力大0.5～0.7Mpa ，边送气边补水清孔至泥浆指标符合规定时暂停片刻，待孔内剩余物沉淀后，再送气清孔一次，然后测量孔底标高。8、钢筋笼制作及吊装（1）钢筋笼制作采用箍筋成型法，按设计图纸制作加强箍筋后，在加强箍筋内圈将主筋位置作上记号，依次将主筋与他们焊牢，然后再焊（或绑扎）其他箍筋和加强箍筋，直径大于25mm的钢筋采用挤压连接器连接。（2）钢筋笼长度及主筋长度根据孔深及焊接规范要求配置长度，钢筋笼上端的弯钩在未成型之前弯成。（3）钢筋笼每间隔2米处于同一截面对称设置四个钢筋“耳环”，耳环钢筋直径为12毫米，以此控制孔壁与钢筋笼保护层厚度。（4）钢筋笼利用吊车安装，起吊钢筋笼时，吊点设在加强箍筋处。（5）钢筋笼入孔接长采用单面搭接焊。钢筋笼入孔后，在顶端处接长主钢筋与钻机平台型钢焊接；使其定位牢固，在灌注水下混凝土过程中钢筋笼不会下落或被混凝土顶托上升。（6）控制钢筋笼入孔定位标高，并使钢筋笼底部处于悬吊状态，然后灌注水下混凝土。（7）孔桩灌注完毕后，待桩上部混凝土初凝后，即解除钢筋笼的固定措施，以便使钢筋笼随同混凝土收缩，避免粘结力的损失。9、水下混凝土灌注（1）灌注混凝土导管内径300毫米，壁厚4毫米，每节长度2.0米，另配2节分别长1.0米导管和长4.0米 底管。导管使用前，进行接长密闭试验，下导管时防止碰撞钢筋笼，导管支撑架用型钢制作，支撑架支垫在钻孔平台上，用于支撑悬吊导管。（2）水下混凝土坍落度以18～22厘米为宜，并有一定的流动度，保持坍落度降低至15厘米的时间不少于1小时。灌注所需混凝土采用拌合站集中拌制。所用原材料、配合比符合公路技术规范要求。吊车吊混凝土罐将混凝土直接送到灌注水下混凝土导管顶部的漏斗中。水下混凝土在不受水流影响的环境中浇筑，并不得中途停顿。（3）灌注时间控制在6小时之内。（4）导管顶部漏斗容积满足技术规范对首批混凝土的灌注要求，首批混凝土入孔后，导管埋入混凝土的深度不能小于1米。（5）灌注水下混凝土过程中测量混凝土面的标高用比重为1.5～2g/cm3的测量锤。测量时以细钢绳（测绳）悬吊。（6）使用砍球法灌注第一批混凝土，导管底距桩底为40厘米左右，以便于球塞能顺利地从管底排出。（7）导管埋入混凝土的深度不得少于1.0米，不宜大于6.0米，一般控制在2～4米内。（8）在混凝土灌注过程中，安排专人始终测量导管埋入混凝土深度，及时调整导管口与混凝土面的相对位置，并做好记录。（9）水下混凝土灌注面高出桩顶设计0.5～1.0米左右，待桩混凝土达到一定强度后将多于混凝土掏除，桩顶预留0.1米，待施工承台接桩时再用风镐凿除，确保桩顶混凝土质量。（10）桩头混凝土掏除后即可拔出护筒，加以修整，以备后用。10、桩基检测 所有桩基必须进行检测，超声波探测占桩总数的25%，动测占75%11、技术标准（1）钻孔达到设计深度后，应核实地质情况。其孔径、孔深的允许偏差应符合下表规定：钻孔桩钻孔允许偏差序号项目允许偏差（mm）1孔径不小于设计孔径2孔深摩擦桩不小于设计孔深3孔位中心群桩≤100单排桩≤504倾斜度≤1%孔深5摩擦桩沉渣厚度(mm)D≤1.5m≤300检验数量：每根桩检验。检验方法：检查施工记录并用检孔器检查孔径和孔深，孔位采用测量检查。（2）钢筋骨架钢筋和焊条的品种、规格和质量应符合设计要求。检验数量：按每批进行检查。检验方法：检验出厂合格证和试验资料。 钢筋应平直，无局部曲折，表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除。检验数量：按每批进行检查。检验方法：观察和锤击检查。钢筋焊接时，其机械性能应符合设计要求并按《公路工程验收评定标准》进行检验。检验数量：检查试验报告单。钢筋骨架、网片的质量应符合设计要求。二、承台施工承台在钻孔桩检测合格后施工，保证桩与承台接头的良好性。施工前，先凿除桩头和开挖工作面。开挖以人工为主、机械为铺。开挖深度比承台底标高低30cm，然后铺设20cm厚的砂石垫层，再浇筑10cm厚的C15混凝土垫层，以此作为承台底模。混凝土垫层达到一定强度后，测量在垫层上放出承台轮廓线，涂刷脱模剂后现场绑扎承台钢筋。由于承台施工完毕后均埋入地下，所以模板均采用组合钢模板。组合钢模板提前拼装成大块模板后，整体安装，模板支撑采用Φ16对拉螺杆间距900横背楞用1.5寸钢管，竖背楞用10×10木方，斜支撑用10×10木方。要求模板的垂直度及平整度符合规范要求，模板外侧支撑加固符合施工规范要求，并在模板上作好承台标高尺寸线。模板经现场监理验收合格后，方可进行混凝土浇注。（2）钢筋工程按常规施工方法。（3）承台砼一次浇筑成型，砼分层浇筑厚度控制在30~50cm左右，不能集中布置，防止钢筋骨架变形，用φ50振动棒振捣砼，振捣时按50×50cm间距梅花型布置振点，与侧模应保持5~10cm 的距离；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。浇筑第二层砼时，振捣棒插入下层砼5~10cm，不允许出现漏振及过振现象。（4）砼采用商品混凝土，由混凝土罐车运输至现场。（5）砼浇筑完成以后，由于承台混凝土体积均较大，需做好混凝土养护工作，用麻袋铺盖洒水养护，同时拆模后及时回填。3、桥台施工本工程桥台按常规方法施工，桥台施工工艺流程图见图。台身模板主要采用组合模板。台身外露面采用组合钢模板内衬胶合板的方法，以保证混凝土外观质量。模板采用对拉螺杆和内、外支撑固定，确保台身的设计尺寸。台身混凝土尽量一次施工完毕。台帽顶部支座垫石钢筋的预埋位置要准确，不得错埋、漏埋。支座垫石混凝土施工时，由测量精确控制其位置和标高。搭板、枕梁必须在台背回填夯实沉降稳定后施工，防止搭板和枕梁施工后造成沉降。台背填料满足设计及规范要求。台背与路基之间的遗留部分，采用透水性好的砂砾石分层回填，分层厚度一般为15～20cm。用符合要求的小型设备压实，每层的压实度满足设计及规范要求，整个回填压实过程中，应保持桥台的完好无损。 测量放线土石方开挖并整平基底浇筑垫层混凝土桩基顶部凿毛桥台基础混凝土施工台身混凝土施工台帽混凝土施工台背回填施工准备移交下道工序检验不合格品处理搭板施工锥坡砌筑检验回填料场选择不合格钢筋、模板和混凝土工程桩基施工合格合格不合格图5.1-1桥台施工工艺流程框图4、墩柱 清理桩头人工凿除结合面处的松散砼,直至露出骨料。并用水冲洗干净。钢筋工程主桥桥墩钢筋现场就位绑扎，引桥墩柱钢筋笼可在钢筋棚内统一制作，钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位置等都要符合设计的要求，钢筋焊接接头的位置应符合施工规范规定的同一截面不超过总面积的50%。钢筋笼内加劲箍筋应保证一定的刚度。在钢筋笼上要认真绑好水泥砂浆定位块，以确保钢筋的保护层厚度。除了做好技术交底工作以外，项目部技术主管部门要编写施工作业指导书。模板模板采用定型钢模板（半拉瓜），直径1000mm，每节1米高，模板缝用密封胶条密封,防止漏浆,模板达到高度后,用风缆绳加固稳定。混凝土工程浇注砼时，要有人下到模板中用插入式振动器捣固，以保证混凝土的密实。采用分层浇筑法施工,振捣层为30-50厘米.按规范要求的程序和方法振捣,一般情况下使用50振捣棒,振捣时间15-20秒/点.振捣间距50厘米,振捣点布成梅花状,保证砼的密实性，外观上看一般不再泛出气泡即已密实.5、盖梁施工施工工艺流程 施工排架基础并支排架——支盖梁底模加工钢筋——在地面分段绑扎钢筋骨架——吊装并焊接钢筋骨架——支侧模和端模——浇筑砼——养生和拆模a施工排架基础并支排架根据我公司以往经验和物资储备情况，决定采用钢支架，钢管直径为60厘米，横排每排四根，纵向每隔1.0米一排，沿盖梁长度方向通长布置，排架的结点经验算后采用铰接方式，保证钢管的自由长度在1.5米——2.0米之间。b在河道中的盖梁可采用利用已形成砼柱做支撑，柱箍支撑。c支盖梁底模支底模的模板采用竹胶模板。保证外观质量平顺美观，并事先计算出预拱度和支架下沉量，并进行预留。d加工钢筋骨架钢筋骨架在地面平台上进行分段加工成骨架，然后分段吊装到盖梁底模上进行焊接拼装。e．支侧模和端模为保证盖梁的整体性，采用一次浇筑成型的施工工艺，因此在变截面处采用吊模工艺，盖梁的模板采用整体组装大块模板，保证盖梁砼的外观质量。模板加固时使用对拉螺栓的加固工艺为主，并用风缆地锚加固，模板接缝加细处理，防止漏浆。f．浇筑砼 砼浇筑采用商品混凝土，泵车垂直运输。g．养生和拆模盖梁砼C30砼，养生的环节将给予高度重视，等砼强度达到50%以上时，拆除侧模，并继续养生，直至达到100%设计强度。5、空心板梁的施工施工工艺流程铺底梁——绑扎钢筋——安装波纹管——支模——浇筑混凝土——养生和拆模——张拉——封锚——安装（1）铺底梁选择土质较好，地势较平坦处建设预制场地。硬化的场地其上采用C20混凝土厚20cm，上铺2mm钢板。（2）一次浇筑、二次浇筑端模板、侧模及内模板采用可快速拆装的定型钢模板。定型钢模板找有资质的厂家加工，确保梁体尺寸精确，企口拼缝严密。根据施工需要，拟设40片梁底，分三次周转。在浇筑成型的混凝土面上铺设梁底，为保证外观质量，梁底也采用大张整块模板制作，模板下铺设木方找平，并根据预应力梁自身的特点，在铺梁底时不设置预拱度。（2）绑扎钢筋在梁底上找出钢筋位置大样，在绑扎梁顶板钢筋之前安装芯模。主筋采用双面焊；按规定进行钢筋复试和见证取样抽验，合格后方准使用。上钢板、锚垫板、栏杆的预埋筋、铁件、以及吊索孔、波纹管固定筋、灌浆排气管准确牢固地定位在钢筋网架上。 特别注意的是保证钢筋与底模之间的保护层必须符合要求，并将钢筋牢固地支撑起来，防止局部塌陷。（3）安装波纹管按照设计钢绞线的设计坐标采用波纹管制孔。在绑扎钢筋时连同波纹管按设计孔位绑扎固定在钢筋网架上。波纹管一定要有钢度和柔性，便于波纹管能按设计要求在梁中有一定的弯曲度和浇灌砼时不易被破坏。（4）、砼振捣：混凝土采用C40商品混凝土，用吊车、吊灰斗浇筑，用附着式振动器和50振捣棒、平面振动器联合捣固。浇筑方法为从一端向另一端分斜层浇筑，振捣方法依据施工规范确定，特别要注意梁端头和梁底部混凝土浇筑的质量。砼浇筑时振捣棒不得触碰波纹管、模板及各种预埋筋，以免造成松动移位。炎热天气浇注时要采取降温措施，按规定要求制作商品砼7天抗压强度试验，合格后方可使用。工期需要时，可申请加入早强剂。（5）、砼养护：浇筑完毕立即进行罩塑养护，拆模后接着进行罩塑养护，根据塑料罩内的湿度需补充水时一定要及时浇水，保持湿润。（6）预应力钢铰线穿束a、钢绞线下料：钢绞线在加工场内精确丈量，用砂轮切割机切割。b、钢绞线编束：编束在加工场内 进行，部分钢绞线采用单根运输，在已浇成的桥面上编束。编束时先将钢绞线理顺，尽量使各根钢绞线绞成松紧一致，然后用20号铁丝绑扎，间距1-1.5m。c、穿束方法：采用钢绞线穿束机，将整束钢绞线端头戴上子弹头形护帽，从孔道的一端快速地推送入孔道，当戴有护帽的索前端穿出孔道另一端规定长度后，停止穿送。必要时采用卷扬机牵引穿束，但需特制牵头。(7)预应力筋张拉准备 a、液压千斤顶的校定请有资格检测的部门校定。使用时的校验期限视千斤顶情况确定，使用超过6个月或200次以上及在千斤顶使用过程中出现不正常现象时，需重新校验。b、砼强度检验预应力筋张拉前，须提出施工梁段砼的强度试验报告。当砼的强度达到设计强度的95%以上后，方可施加预应力。c、钢绞线下料长度下料长度L按下式计算： L=l+2(l1+l2+l3+100);l-孔道长度；l1-工作锚厚度；l2-穿心千斤顶长度；l3-工具锚厚度。d、钢绞线张拉时理论伸长值的计算方法：钢绞线的理论伸长值△L的计算式为：△L=P·L/Ay·Eg  (cm)P-钢绞线平均张拉力（N）L-二个工作锚间的钢绞线长度(cm)Ay-张拉钢绞线的截面积(mm2)Eg-钢绞线弹性模量(Mpa)对于由多曲线组成的曲线筋束，或由直线与曲线混合组成的筋束，其伸长值分段计算后叠加。e、张拉力的校核规范要求，用应力指标控制张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值之差应控制在±6%以内，否则应查明原因。 (8)预应力束的张拉a、清理将锚垫板面与其喇叭管内的砼残碴清除干净，并清除钢绞线上的锈蚀与泥浆。b、安装千斤顶与锚板首先上好工作锚板，并将工作夹片均匀打紧并外露一致，接着穿束上好限位板，然后用铁葫芦吊起千斤顶，穿入钢绞线，再上工具锚。张拉前必须调整好千斤顶的位置，使张拉力的作用线与张拉头孔道末端的切线重合，同时也要调整工具锚的孔位与工作锚的孔位排列一致，以防钢绞线各索在千斤顶穿心孔内不平行。为了工具锚拆卸方便，安装前应在工具夹片外锥面涂抹退锚灵（用蜡50%+机油50%配成）。c、张拉的方式与程序除长度在20m以下的直线布置钢绞线束可在一端张拉外，均在两端张拉，其张拉程序为：0  →初应力 →105%σk持荷5分钟（锚固）因设计要求伸长量的量测起点为张拉力在10%控制张拉吨位时钢绞线的位置，故初应力为张拉控制应力的10%。d、筋束张拉顺序按设计要求在同一断面内对称平衡张拉。(9)孔道压浆a、根据要求，孔道压浆采用42.5普通硅酸盐水泥浆，强度C50，鲜浆泌水率不超过4%，拌合后3h泌水率控制在2%，24h后泌水全部被浆收回。b、制备水泥浆用0.1m3的微型搅拌机制备，压浆泵选用活塞UBJ3型，使用时人工随时搅拌灰斗内灰浆，防止沉淀。 c、如果在施工中孔道清洁，在压浆前可以不必用水冲洗管壁。否则应进行冲洗、吹风排除积水。压浆时应缓慢、均匀地进行，对曲线孔道和竖向孔道应由最低点的压浆孔压入，由最高点排气和泌水。一般每一孔道宜于两端先后各压浆一次，两次间隔的时间以达到先压注的水泥浆既充分泌水又未初凝为度，一般宜为35-45min。对泌水较小的水泥浆，通过试验证明达到孔道饱满时，可采用一次压浆的方法。压浆的最大压力一般为0.5-0.7Mpa；采用一次压浆时适当加大压力。每个孔道压浆至最大压力后，需有一定的稳压时间。压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。d、当曲线孔道的高差大于50cm时，敷设波管时应在孔道的每个峰顶处设置泌水排气管，其伸出梁面的高度一般不小于50cm。e、孔道压浆须填好施工记录。7、桥面系施工工艺流程:铰接缝的施工→人行道施工→防撞墙→桥面铺装砼→边石→铺设路面沥青砼→安装伸缩缝（1）桥面铺装主线桥面铺装包括现浇防水混凝土和沥青混凝土。桥面铺装混凝土采用真空吸水工艺，振动梁振捣混凝土，抹面机收面，沥青混凝土施工同道路。桥面铺装前，用高压水将梁板顶面冲洗干净，粗糙度不够的局部地方采取人工凿毛处理，确保桥面铺装与下层梁板结合紧密。钢筋采取后场加工，现场绑扎，浇筑混凝土时对钢筋网进行保护，可采取安设纵横向跳板，避免施工人员及机具踩踏在钢筋网上。严格控制桥面铺装厚度，桥面最小铺装厚度不得小于设计规定值，最大厚度应控制在设计允许的最大恒载值内。混凝土初凝后用塑料薄膜覆盖洒水养护，由专人负责，防止混凝土表面裂纹。 注意事项a、混凝土浇筑前应充分润湿基面。b、严格控制混凝土标高、横坡、纵坡。c、严格控制混凝土表面平整度和密实度。d、加强养护，采用薄膜或草袋潮湿养护7天以上，防止混凝土开裂。e、施工缝按规范进行处理。（2）护栏施工混凝土护栏采用现浇施工，施工缝设在伸缩缝（或墩轴线）位置。在引桥每个墩轴线处，混凝土护栏均设置冷缝，避免护栏混凝土开裂。根据混凝土护栏外观质量要求高的特点，采取如下施工措施：采用大刚度的精制大块定型钢模板。模板安装由测量精确控制，保证护栏平面位置及高程满足规范要求。采用同厂家（料场）的水泥、砂石料，保证混凝土外观色泽一致。加强混凝土振捣，杜绝漏振、欠振或过振现象。加强混凝土养护，由专人负责，养护期不少于7天。钢护栏采用专业厂家生产的波形梁钢护栏，由经验丰富的技术工人安装，确保钢护栏安装顺直、高差一致。（3）伸缩缝施工间隙大小与安装时的桥梁平均温度相适应，接缝应在日平均温度+5～+20℃范围内进行安装，安装方法如下：桥面混凝土施工时，在伸缩缝处两侧各0.5米范围内预留。铺筑沥青混凝土前用细砂填补预留混凝土体积，并预留沥青混凝土高度，待沥青混凝土全幅铺筑完成后，用切割机切除伸缩缝范围内的沥青混凝土，用C50防水纤维混凝土浇筑至道路路面设计高度。8、河底铺砌方案 （一）降水施工由于河底铺砌挡墙地面设计高程在地下水位以下3米左右，需进行深井管井降水，经计算需打井10眼，保证施工。（二）浆砌块石①河床铺砌埋置深度及锥坡的砌筑应符合图纸要求。②材料规格和质量符合图纸及本规范要求。③表面整齐、线条顺直、曲线圆顺。④石块嵌挤紧密，无松动现象。⑤铺砌边缘应顺直、整齐、牢固。⑥干砌片石表面砌缝的宽度不应超过25mm。⑦所有石砌工程，必须在基面或坡面夯实平整后，方可砌筑。⑧砌体外露面和坡顶、边缘及边角，应选用较大的平整石块并略加修整，互相咬接。砌筑完成后，应进行勾缝。第二部分：道路工程施工方案一、道路基层施工方案1、路基施工前，应对本路段沿线地下管线等障碍物进行调查，在道路、人行道结构范围内的新修管线的管沟要求必须用中粗砂（或砂砾）进行撼砂处理，密实度大于95%。同时对道路中线、纵断、横断进行复测。2、路基施工，应分层开挖，先清除地表耕植土，用于绿化工程。然后开挖路槽，将适用于道路结构用土的部分，储存与指定地点。路床压实度大于95%。道路适用土用于道路结构层。挖方段施工程序：测量放样→开槽→整平→碾压→验收1.测量放样：按路中心线向两侧丈量，按下挖厚度、横坡需要在道路两边距路边1m设控制桩，每40m设一道。 2.开槽：路槽根据槽底标高开挖（填筑），并按土质情况预留适当的压实沉陷量，设专人跟随挖掘机随挖随测，及时掌握标高，以免超挖。3.整平碾压挖至或填至设计标高以后，人工拉线找平，从边缘向中间进行碾压，碾压时路基土的含水量应接近最佳含水量，以达到最大的压实度。4.路基检查验收：路基工程完工后，进行路基竣工测量，包括道路中线、纵断、横断和高程测量，同时对压实度、平整度等根据技术规范所规定的标准进行检查验收，并报监理工程师验收合格后，进行下一道工序的施工。二、土方工程1.清理现场：用推土机及铲车清理广场范围内的植物与垃圾，挖掘树根和清除天然地面顶部100~200mm表土和草皮。2.土方施工挖方：A.挖方路基和取土坑的施工开挖程序自上而下，不得乱挖、超挖。路基开挖，标高应考虑压实的下沉量，预留3~5cm左右。B.施工期间加固、维护原有排水沟。如没有，应做临时排水设施，保证雨季水流畅通，不引起淤积和冲刷路槽。C.所有挖方均采用机械挖土，挖掘机和推土机配合作业。（2）填方：A.分层填筑，分层压实，每层压实厚度20cm，填方前对原地面下20~30cm进行碾压，压实度大于95％。B.填方土应在大于其最佳含水量1~2％时摊铺、碾压，松铺厚度按试验路段的试验结果确定。C. 将含水量合适的路基土运到路基，用推土机摊铺、整平，用12t压路机初碾2~3遍，再用平地机找平，当平整度满足要求后，用18t压路机碾压4~6遍，压实后的表面光滑、无明显轮迹，采用重型击实标准，压实度达到质量标准要求。A.压路机的碾压行驶速度开始宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h。碾压时，由低处向高处，纵向进退式进行。横向接头，对振动压路机一般重叠0.4~0.5m，对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2，前后相邻两区段宜纵向重叠1.0m~1.5m。达到无漏压，无死角，确保碾压均匀、密实。三、砂砾垫层砂砾垫层常用的施工机械有：运料车、推土机、平地机，压路机等。原材料要求砂砾可从沿线附近的河滩取料，天然砂砾应洁净，颗粒均匀，级配基本合理，含泥量较少，压碎值一般不大于35%，最大料径一般不得大于6.5厘米。砂砾垫层施工工艺流程砂砾垫层的施工工艺流程有：施工放样、备料、摊铺砂砾、洒水、整形和碾压。测量放样施工放样时，要恢复中线，直线段每15至20米设一个标桩，曲线段每10至15米设一个标桩，并涂抹红油漆等明显标记标出垫层的设计标高。垫层宽度一般两侧应比基层宽15厘米，边线可通过喷撒石灰线来控制。培土槽有条件的地区应在垫层两侧相邻边桩上依次挂线培出土槽，土槽比垫层高出30厘米左右，每隔5至10米交错开挖临时泄水口，避免雨天积水。备料 备料前应根据施工段长度、宽度、厚度及砂砾密度，计算出需要的砂砾质量，根据料场砂克的含水量以及运料车的吨位，计算出砂砾的堆放间距。垫层砂砾总质量=垫层长度×宽度×砂砾密度或垫层总质量=运料车吨位×车数。运料车每车装料的数量应基本相同，卸料应由远及近，料堆距离应基本相等，避免摊平后砂砾过多或不够；运送砂砾在正式施工前几天完成即可，堆放时间不宜过长。铺筑试验段正式施工前应铺筑200至300米试验段，总结出砂砾垫层的松铺厚度、最佳含水量、碾压遍数、施工人员与机械设备组合等施工参数，用来指导正式施工。摊铺，洒水及整形垫层施工宜分段进行，每个作业段长度以500米左右为宜。用推土机将砂砾料堆放大致推平，然后用洒水车均匀地洒足需要的水分。接着用平地机反复平整砂砾，直到砂砾均匀地摊铺在路基上，并形成规定的路拱为止。同时，人工配合找补，防止出现局部缺料或粗料集中现象。碾压砂砾整形完毕后，用压路机进行碾压，直线段和不设超高的平曲线段由两侧向路中心碾压，平曲线超高段由低向高处碾压。碾压时应重叠1/2轮宽，先慢速静压一两遍，然后振动碾压4至6遍，直到达到规定的压实度为止。施工质量检测 砂砾垫层碾压成型后，要按照施工图设计及规范的有关要求及时检测压实度、平整度、纵断高度、宽度、厚度、横坡和强度指标，全部合格后，可进入基层施工。（二）底基层施工方案底基层与基层结构所用材料均采用拌和机械集中拌和、严禁路拌、且所用材料必须满足规范要求。基层混合料拌和完后，经检测人员检查合格后方可运到施工现场进行摊铺碾压。底基层施工方案施工程序：灰土拌和→运输→摊铺→刮平→整型→碾压养护1、灰土拌和：（1）土块要粉碎，最大尺寸不应大于15cm；（2）配料要准确；（3）含水量要略大于最佳值，使灰土运到现场摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值；（4）拌和要均匀；（5）在正式拌制前必须先调试所用的厂拌设备。使灰土组成和含水量都达到规定的要求。2、灰土运输：灰土运至现场前由化验员进行混合料含水量、剂量试验，达到设计要求后方可进入现场进行摊铺。3、摊铺、刮平、整型：（1）有专人指挥卸料，根据定额备料，并考虑机械摊铺的连续性，控制卸料的时间和位置。（2）推土机二台和平地机联合摊铺，沿中线方向按略高于挂线高度向前均匀推进，控制桩处和部分摊铺不到位由人工摊铺。（3）紧随摊铺之后，立即进行“米”字型网格线进行找平。 （4）找平结束后，立即拆卸掉铁钎线绳进行稳压，稳压时注意全幅范围内让推土机由低向高处先两侧后中间错轮稳压，速度不宜太快，稳压时符合高程，控制在设计高程范围内，使表面始终保持潮湿。结束后再次挂上网格线，手推车和人工进行二次找平，以保证平整度和标高的要求。（5）刮平：稳压结束后，立即用自动平地机刮平，顺序由新老路结合开始，大铲重叠1/2进行，平地机械刮平时必须听从工长，测工指挥，按测量数据刮平，刮平后应达到顶面无裂痕，无棱次表面平整、密实、刮平后应达到设计标高程。4、碾压（1）由低处向高处先两侧后中间碾压，先用振动压路机静压两遍。（2）振动压路机强振四遍。（3）8—21T光轮压路机碾压二遍。（4）碾压时均错1/2轮碾压，碾压速度不易太快。（5）碾压结束应达到表面平整，密实无松散，无轮迹，无起皮，弹软现象，碾压时不准调头和急刹车，禁止一个地方振动，粘轮应及时处理。（6）任何未压实或部分压实的混合料，未扰动放置3个小时以上，或被雨淋湿，均移去，废除，废弃，不能重新使用。5、接茬处理：两工作段的衔接处搭接拌和，前段施工留5—8m摊铺段不进行碾压，后段施工时一起拌和再碾压。6、养护：白灰土碾压完成后开始养生，每天洒水的次数视气候条件而定，应尽量保持表面潮湿，养生期一般为7天，养生期间除洒水车外要封闭交通。（三）基层施工方案二、三灰碎石基层施工程序：清理下基层→运输→摊铺、刮平、整型→碾压、养护。1、清理下基层：上道工序经验收合格后方可进行三灰碎石基层施工。施工前进行控制桩测量，每10米 断面准备放出左、中、右3点控制高程桩，测出标高做好标记，计算出每个点的实铺厚度。2、运输：采用自卸车辆运输，机械数量根据摊铺的速度以不间断的供料车流，雨季施工时，运输应采用防水的篷布遮盖，防水苫布应覆盖整个运料车。3、摊铺、刮平、整型：（1）推土机二台和平地机联合摊铺，沿中线方向按略高于挂线高度向前均匀推进，控制桩处和部分推土机不到位由人工摊铺。（2）紧随摊铺之后，立即进行“米”字型网格线进行找平。注意不能扬锹，坚决防止粗细料集中现象，发现问题及时处理。（3）找平结束后，立即拆掉铁钎线绳进行稳压，稳压时注意全幅范围内让推土机由低向高处先两侧后中间错轮稳压，速度不宜太快，稳压时符合高程，控制在高于设计2——3cm之间使表面始终保持潮湿，结束后再次挂上网格线，手推车和人工进行二次找平，以保证平整和标高的要求。（4）刮平：稳压结束后，立即用自动找平平地机刮平，顺序由老路结合开始，大铲重叠1/2进行，平地机械刮平时必须听从工长测工指挥，按测量数据刮平，刮平后应达到顶面无裂痕，无棱次表面平整，密实，清除粗细集中现象，刮平后应达到设计高程。4、碾压：（1）由低处向高处碾压，先用振动压路机静压两遍。（2）振动压路机强振四遍。（3）8—21T光轮压路机碾压二遍。（4）碾压时均错轮碾压，碾压速度不易太快。（5）碾压结束应达到表面平整，密实无松散，无轮迹，无起皮，弹软现象，碾压时不准调头，禁止在一个地方振动，粘轮应及时处理。（6）任何未压实或部分压实的混合料，未扰动地放置3小时以上，或被雨淋湿、均移去、挖除、废弃、不能重复使用。 5、接茬处理（1）头一天施工接头应垂直于中线方向。（2）接头全部碾压成型。（3）在当天用人工刨成立茬，并不得有掉齿现象。（4）第二天施工前应将该处清理干净，洒水湿润。（5）在施工接缝时，要将混合料铺在已成型段上，待刮平时刮掉。6、养生：（1）碾压结束立即覆盖塑料布养生。（2）洒水车洒水保持表面湿润，不能出现干裂，爆晒现象。（3）养生时要用水车喷洒水，沿路中线方向左右喷洒两行，尤其加强边部养生，养生期为7天。（四）透层油及石屑1、喷洒透层前，应对基层清扫并在基层表面少量洒水湿润，等表面稍干后浇洒透层沥青。2、浇洒前应对路缘石及其它构筑物进行保护以防污染。3、透层沥青洒布后应不致流淌。要渗透入基层一定深度，并不得在表面形成油膜。4、浇洒沥青层，宜立即撒布石屑，石屑用量为2.5m3/1000m2。撒布均匀，不得有堆积现象。（五）面层施工工程粗粒式沥青砼施工工艺本项工程内容是在验收合格的基层上，按照设计图纸的要求和监理工程师的指示铺筑粗粒式沥青砼。 施工设备：沥青混合料摊铺机选用进口自动摊铺设备，并能够对沥青砼进行初步夯实。压实机械选用钢轮和光轮振动压路机配套联合使用，按合理的压实工艺进行组合压实，并配备振动夯板、人工热夯等小型机具，以用于压路机不便进行压实的部位。施工程序：下层表面的整修及路缘石的处理→混合料的摊铺与修整→混合料的碾压→混合料接茬和修整→取样和试验开放交通。1、下层表面的整修及路缘石的处理（1）在即将摊铺沥青混合料之前，把下层表面的松散或有害的材料认真清除干净。（2）将路缘石，检查井和其它结构物的接触面上均匀地涂上层粘层沥青，然后再紧靠着这些接触面摊铺沥青混合料。2、混合料的摊铺与修整（1）摊铺混合料之前，对下层进行检查，并取得监理工程师的批准。（2）应采用全幅摊铺，以减少纵向接茬、防止纵向开裂，自路边向路中摊铺，同时要保持横向齐头顺序向前进行。（3）连续稳定的摊铺是提高新铺路面平整度的重要措施，摊铺机的宽度进行调整选择，做到缓慢、均匀、不间断的摊铺。摊铺过程中不能随意变换速度，避免中途停顿，防止铺筑厚度，温度发生变化，影响摊铺质量。（4）机械不能摊铺和修整的地方，用手动的工具摊铺和整修。3、混合料的碾压（1）当沥青混合料的摊铺，整平并对不规则表面修整后，随后对其进行全面的均匀的压实。当混合料处于合适状态，碾压不会引起过分位移，开裂或推移时进行碾压，为使混合料在良好工作状态时为达到要求的压实度的要求确定碾压顺序和压路机型号。（2）碾压从一边或一侧开始，并在纵向平行于道中线进行，根据机械型号确定重叠宽度。（3）初压用8——12T双轮压路机碾压两遍，然后进行修整。（4）复压用12——15T三轮压路机碾压2—4遍。 （5）终压用18—21T双轮路机碾压2—4遍。（6）沥青混合料开始碾压的温度，正常施工不低于110摄氏度，低温施工不低于120摄氏度，不超过175摄氏度，碾压终了温度为70摄氏度。（7）路面形成后未冷却之前，禁止车辆通行，防止杂物落在新铺路面上。（8）保持车轮与沥青路面之间湿润，防止粘结。（9）机械压实不到的局部用手动机械夯等小型机械压实。（10）有缺陷的沥青混合料予以清除更换。4、混合料接茬和修整（1）摊铺沥青混合料工作连续进行，减少不必要接缝数量，横向接缝施工时，接缝处用与压实面厚度相同的挡板，使端部整齐，上下层的横向接缝错开1.0米以上。（2）沥青混合料中，下层的横向接缝采用斜面接缝，横向接缝上层采用垂直的平接缝。（3）铺筑接缝时，对已压实部分进行局部加热处理，以加强新旧混合料的粘结。5、取样和试验：按照施工技术规范的要求测定集料级配和沥青含量，压实度、厚度、平整度、弯沉值，中线偏位，纵断高程，宽度和横坡的检测，各项检测结果均上报监理工程师。6、外观鉴定标准：施工完成后的沥青砼表面平整密实，无泛油、松散、裂缝、粗细集料集中等现象，无明显碾压轮迹，接缝紧密平顺，面层与路缘石及其它构筑物衔接平顺，无积水现象。改性沥青砼路面施工工艺改性沥青混合料路面的施工工艺，除相对于改性剂、改性沥青和改性沥青混合料需要做的特殊工作，以及由于改性沥青粘度较高，各个工序的施工温度相应提高外，与普通沥青混合料路面相比无显著区别。施工程序：施工准备→运输→混合料的摊铺与修整→检验、检测→ 开放交通。1、施工准备：首先检查下基层是否符合规范要求，再进行施工放线，尽量在改性沥青混合料路面施工前，铺筑100m试验段，以确定材料进场时，初碾、复碾、终碾的温度，摊铺的虚厚，采用的机械型号、碾压的遍数、速度及振动压路机的频率与振幅。选择摊铺、碾压混合料的机械设备，并做必要的检验，以保证工程质量。2、运输：采用自卸车辆运输，机械数量根据摊铺的速度以不间断的供料车流，便于卸料可在车箱底板、侧板抹一层隔离剂，严禁使用纯石油制品。雨季施工时，运输应采用防水的篷布遮盖，防水芷布应覆盖整个运料车。3、混合料摊铺：改性沥青混合料应保持连续、均匀、不间断的摊铺方法以保证路面平整，施工温度在规定的普通沥青混合料施工温度的基础上提高10℃—20℃，当气温低于10℃时，不得进行改性沥青路面的施工。4、混合料的碾压：改性沥青混合料应在摊铺以后紧接着进行，在初碾和复碾过程中，宜采用同类压路机并列成梯队压实，不宜采用首尾相接的纵列方式。（1）采用振动压路机碾压轮迹的重叠宽度不应超过20cm，振动碾压以一遍为宜，最多不超过2遍，终碾不得振动。振动频率、振幅大小应与路面厚度协调，厚度较薄时宜采用高步频低振幅。（2）采用静载钢轮压路机时，压路机轮迹重叠宽度不应少于20cm，初碾的速度按常规，采用轻碾，用8T压路机至少6—8遍，轮迹应及时平整。（3）对型号SMA及OGFC混合料不得采用轮胎压路机碾压，在有超高的路段施工时，应先从低的一边开始逐步向高的一边碾压。（4）改性沥青混合料的进厂温度170℃以上，摊铺温度160℃—170℃ ，碾压温度在140℃左右。（5）在低温条件下进行碾压时，可根据混合料的温度和降温速度掌握好碾压时间，应在混合料温度降到120℃前结束碾压。5、混合料接茬和整修：（1）纵向缝：采用两台摊铺机成并列梯队方式进行摊铺时，纵向缝采用热接。两台摊铺机间距宜在15m—30m，整平板设置在同一水平。当不得不采用冷接时宜采用平接缝，也可采用低热缝，接茬冷接必须是直茬，不允许搭接。平接缝：可采用挡板或施工后用切割机切齐，自然缝，在施工中自然形成的缝，比较整齐可不使用切割机，但应清除松散的混合料，接缝处不干净时可采用涂粘层油，搭接宽度不应大于10cm。（2）横向缝：改性沥青混合料路面铺筑期间，当需要暂停施工时，中、下层可采用平接或斜接，上层应采用平接，宜在当天施工结束后切缝，清理干净。横向接缝碾压时宜按垂直车道方向沿接缝进行。6、最终的检测、检验：在改性沥青混合料路面施工前、施工中、竣工后都应做此项工作，重要是对高程、横坡度、平整度的检测，密实度的检验工作，而压实度多数是采用钻芯取样的方法。7、开放交通：沥青混合料温度降到一般气温时，即可开放交通，但必须用12T碾压机碾压，在没有轮迹的情况下，经过实测检验合格后开放交通。（六）边石施工程序：施工测量放线→人工创槽→砌筑→勾缝养生1、施工测量放线：按边里皮钉小型门板，直线部位二十米一桩，曲线部位酌情加密。2、人工创槽：按桩位置挂线，以线为准，槽底要创平整，达到要求深度，不准少挖也不许超挖。3、砌筑：按设计要求铺垫标号为C10 砼，按桩标高线绷紧中间应加柱，挑线并穿直，防止塌腰，按线砌边石，缝宽要均匀，勾缝用100#砂浆，砂浆要饱满。4、养生：覆盖塑料布养生3天，防止碰撞。5、校正：沥青混合料摊铺完后，对碰撞的边石进行挂通线校正。（七）过街管过街管为φ300钢筋砼管，二灰碎石形成后人工开挖管沟，不得扰动基底，超挖部分严禁用土回填，铺10cm中砂垫层，10cm厚的C15素砼加固处理，管沟用三灰碎石回填，分层夯实，顶面与二灰碎石平齐。（八）雨水井雨水井半成品进场必须合格，三灰碎石完成后安装，基底设10cm碎石灌浆垫层，井内壁与过街管接口处抹防水砂浆，控制顶标高，交工前安装雨水井篦，井篦顶面低于路面2cm，井周在面层以下用C３０钢筋砼加固。4.检查井周边道路施工工序在对道路路床碾压时，把检查井用钢板盖好，通过周围控制点做好标识，在路面无障碍的前提下做道路结构，在所有结构层做完把检查井挖出，井室周围缝隙用C30砼浇筑距地面6cm位置，最后用AC-16C沥青混凝土统一碾压。在施工中注意大圈、偏口、井盖、基座的尺寸偏差。（九）人行道结构为：15cmC15砼垫层；3cmM5水泥干拌砂；6cm彩色防滑步道板。1、挖填基槽与道路工程同步。2、基槽验收：基槽开挖后，用压路机按技术要求进行碾压，压实度大于95%，并根据招标文件和技术规范所规定的标准进行检查验收，并报监理工程师验收，验收合格后，进行下道工序基层的施工。3、基层施工15cm砼基层：在基槽碾压达到要求后，进行砼基层施工.4、道板铺设 （1）找平层的3cmM5水泥砂浆现场拌制，现用现拌，拌制量以能供应铺设速度为宜。（2）铺设前应进行试铺，确定了实际灰缝尺寸后，根据实际情况并弹线进行控制后，再进行正式铺设人行道板。（3）步道板铺砌时，缺边掉脚的步道板应全部废弃，砌筑时要证横、纵缝的直顺，垂直及表面平整。 第三部分、排水工程施工方案一、排水管线的施工步骤管线施工步骤：施工准备→沟槽土方开挖→垫层、管基→安管→接口→闭水试验→管沟回填二、土方工程土方开挖本工程施采用明槽开挖施工方法进行施工．沟槽土方开挖采用人机配合施工，确保沟槽无扰动土。1、排水工程⑴、沟槽底部开挖宽度B1按下式计算：B1=D1+2*0.5m其中D1是管道结构的外缘宽度，0.5m为工作面宽度。⑵、沟槽上部开挖宽度B2：B2=B1+2*0.33H其中H是管底至原地面的距离，放坡系数高：宽1：0.332、测量、定位方法：沟槽的测量放线采用石灰划线方法，首先放出中线，画出沟槽的开挖工作宽度及检查井井位位置，沟槽在地面上每间隔20m设有一处中线和高程控制桩。3、施工要点和施工注意事项⑴开挖时，应注意观测附近构筑物、道路、管线的下沉和变形，必要时采取防护措施。⑵施工中，应经常测量和复测平面位置、标高、和变坡坡度是否与设计相符。高程控制必须准确，不得扰动地基土，如发生此现象须用垫层结构进行找补，不允许用土找补。⑶深度在4m以内的沟槽的垂直壁亦可采用适当的支撑型式加固。 （4）开挖沟槽时，沟底设计标高以+0.1的原状土应予保留，禁止扰动，铺管前用人工清理，但一般不宜挖至沟底设计标高以下，如局部超挖，需用砂土或合乎要求的原土填补并分层夯实，要求最后形成的沟槽底部平整、密实、无坚硬物质。（5）开挖时的沟槽土方应向一侧堆放，表层不符合质量要求的土方在开挖时及时清理出现场，剩余土方留作管沟回填土，（6）弃土堆坡脚至沟槽上口边不应小于1.0米，防止沟槽土掉入管沟内，同时减轻沟槽边的压力防止塌方。以保持边坡的稳定，挖方下侧弃土时，应将弃土堆表面整平，低于挖土场地标高并向外倾斜或在弃土堆挖土场地设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。（7）机械开挖至地下管线和其他设施周围1.0米处。必须改用人工进行，防止对地下设施的破坏。（8）如遇软土地区开挖基坑（沟槽）时，施工前必须做好地面排水和降低地下水位工作，地下水位应降至基底以下0.5—1.0m，降水工作应持续至回填完毕。4、沟槽的验收：⑴在施工之前，按照图纸对开挖好的沟槽复测一遍，看其平面位置和高程是否符合要求。⑵沟槽内无软泥及杂物，基面无扰动现象，清底合格。⑶检查沟槽的边坡稳定性，槽壁不得有裂缝，有隐患处及时采取措施并在施工中注意观察。三、管沟回填施工1、管底基础至管顶以上50cm范围进行人工回填夯实，严禁用机械在管沟内推土回填。 2、回填土中不应含有石块，砖头，冻土及其他杂硬物体，回填土过程中要求槽内无积水，不允许带水回填，沟槽回填应从管线，检查井等构筑物两侧对称回填，不得直接扔在管道和构筑物上，确保管线及构筑物不产生偏移。回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中堆入。3、管沟回填应从低处开始，有坑应先填，然后再分层回填，夯实厚度：机械夯实时小于或等于300mm，人工夯实时，小于或等于200mm，管道接口处的回填必须仔细夯实，不得扰动管道接口。4、回填土时，人工夯前应初步平整，夯实要按照一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，每遍纵横交错，分层夯实。5、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈梯形，且不得处于基础下，墙角等重要部位，不得漏夯。四、HDPE及砼管道施工方案：HDPE管道施工方案（一）施工准备1、设计图纸及其它技术文件齐全。2、施工人员经过培训且熟悉HDPE水管的一般性能，掌握管道的连接技术及操作要点。3、施工工具、施工场地及施工用水、用电、材料储放等临时设施满足施工要求。4、HDPE管道系统安装前对外观和接头配合的公差进行仔细检查，消除管材及管件内外的污垢的杂物。5、施工现场与材料存放温差较大时，于安装前将管材和管件在现场放置一定时间，使其温度接近施工的环境温度。（二）施工流程施工准备→土方工程→管网布置→管道满水试验→验收（三）施工技术1、管道的连接（1）一般规定 ①HDPE聚乙烯污水管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前进行一次外观质量检查。②HDPE聚乙烯污水管道连接用采取电熔连接（电熔承插连接）和热熔连接（热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接），不得采用螺纹连接和粘接。聚乙烯管道与金属管道、阀门连接必须采用钢塑过渡接头连接。③HDPE聚乙烯污水管道不同连接形式应采有对应的专用连接工具。④HDPE聚乙烯污水管道连接采用热熔焊接时采用同种牌号、材质相同的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件之间的连接，通过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。⑤HDPE聚乙烯管采用电熔连接时，对不同材料及熔融指数生产出的HDPE管材、管件进行焊接。⑥HDPE聚乙烯污水管道连接操作工人上岗前，经过专门培训，经考试和技术评定合格后，上岗操作。⑦HDPE聚乙烯污水管材、管件存放与施工现场温差较大时，应将管材和管件在施工现场放置一段时间。使其温度接近施工现场温度。⑧HDPE聚乙烯污水管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。⑨HDPE聚乙烯污水管道连接结束后，进行接头外观质量检查。不合格返工后重新进行接头外面质量检查。（2）电熔连接①电熔连接机具与电熔管件应符合标准，连接时，通电电源的电压和加热时间应符合电熔管件生产厂的规定，根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的电保护措施。②电熔连接冷却期间，不得移动连接件或连接上施加任何外力。③电熔承插连接符合下列规定： i、电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件上的污物，并应标出插入深度，乱除其表皮。ii、电熔承插连接前，校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。④电熔鞍形连接还应符合下列规定：i、干管连接部位下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合。ii、电熔鞍形连接时，应用洁净棉布擦净连接面上污物，并应用刮刀刮除干管连接部位外表皮。（3）热熔连接①热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。②热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的规定。热熔对接焊接时，管材或管件具有相同熔融指数，且具备相同的SDR值。另外采用不同厂家的管件时，选择合理的与这相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。③热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管件、管材生产厂规定，在保证、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。④热熔对接连接应符合下列规定：i、对接连接前，两管段各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。ii、管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净，铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的物特连断面吻合。iii、等连接的端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度2100C～2000C。iv、加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具应用均匀外力使完全接触，形成均匀。保持压力，使接口冷却至400C左右卸压。 v、采用自动焊接机可自动控制连接过程。⑤热熔承插连接应符合下列规定：i、热熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。ii、承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。iii、插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。。iv、加热完毕，待连接件应迅速脱离承接连接工具，并应用均匀外力插至标记深度，形成均匀。v、热熔承插连接参数如下表管径（mm）加热时间（sec）插入深度（mm）207~1011.0~13.5259~1312.5~15.03211~1514.6~17.14013~17171.0~19.55016~2020.0~22.56320~2523.9~26.4⑥热熔鞍形连接应符合下列规定：i、干管连接部位的管段下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合。ii、鞍形连接前，应用洁净棉布擦净连接上污物，并应用刮除干管连接部位外表面。iii、待连接面应用鞍形连接工具加热。iv、加热完毕，加热工具应迅速脱离待连接件，并应用刮切除干管连接部位，形成均匀。（4）钢塑过渡接头连接①钢塑过度接头的HDPE聚乙烯管道连接时端与HDPE聚乙烯管道连接应符合本规程相应的电熔连接（电熔承插连接）或热连接（热熔承插连接、热熔对接连接）的规定。②钢塑过度接头管道端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。 ③塑钢过度接头钢管与钢管焊接时应取降温措施。3、管道的敷设（1）一般管道的敷设①管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。②管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。③HDPE聚乙烯管道沟槽开挖按上方工程中沟槽的宽度和深度要求进行。管材连接好后平稳入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在条件允许下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。④管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。五、钢筋砼管道施工方案1．沟槽的验收：（1）在施工之前，按照图纸对开挖好的沟槽复测一遍，看其平面位置和高程是否符合要求。（2）沟槽内无软泥及杂物，基面无动现象，清底合格。（3）检查沟槽的边坡稳定性，槽壁不得有裂缝，有隐患处及时采取措施并在施工中注意观察。2．基础施工：（1）混凝土带型基础的施工，首先在沟槽上口，每隔20米埋设坡度板，在坡度板上找出管道中心位置并钉上中心钉，通过此点反至沟槽底，再根据设计的基础宽度，确定出支设模板的位置。 （2）由于沟槽开挖深度只有4～6m，施工期间避开了雨季，同时在质量保证前提下，我们决定采用钢模板，其位置采用中心线进行控制，模板中心线每侧净宽不小于施工的设计规定。（3）其加固方法采用钢管加固，木方顶牢的施工方法。（4）对基础平面定位的同时，重新对沟槽进行清底找平，根据基础的设计厚度，在基底钉出高程桩，用桩顶控制基础的高程和厚度。（5）注意在浇筑混凝土时，下入沟槽的混凝土应用溜槽，以免发生分层离析现象，同时用振捣棒振捣密实，3米直尺进行人工拉平、抹面、及时进行养生。（6）混凝土所采用的原材料，必须符合规范和质量标准的要求。并征得现场监理工程师的认可。3．稳管施工：（1）机械下管：平基的混凝土强度在达到7Mpa以上时，才能开始下管，用吊车将管节吊至平基上，按照设计的平面位置和高程将管节摆顺，管节之间留出最佳接口间隙，管节两侧用石块加以固定。（2）管道高程控制：稳管中，使用水准仪对每一节管的首尾直接测量，对高程和平面位置同步进行控制确保工程质量。（3）注意事项：安管之前首先在管基上放出中心线和边线，并用墨线弹在管基上，下管时，吊车支立的位置不得影响沟槽边坡的稳定，装卸时须轻装轻放，吊装时应执稳，不得互相撞击。4．管道接口：（1）现浇水泥砂浆抹带接口（2）操作方法：a将管口外皮表面凿毛，除去碴粉，露出粗骨料，并用水浸湿。B将钢丝网沿管缝缠绕、固定，管缝两侧对称。C用1：2水泥砂浆抹带，厚度要均匀，宽度要整齐。D用塑料布覆盖养生，达到强度厚做闭水试验。e 六、钢筋砼检查井（1）绑扎钢筋：将检查井的钢筋与钢筋焊接好，将钢筋立起就位，并用拉线将钢筋笼四面竖直，绑扎钢筋时严格按照规范标准控制质量，并采取固定措施加固预埋钢筋，防止浇筑混凝土时移位。（2）支模板：钢筋就位后，支模板，模板缝用密封条密封，防止漏浆，保证模板的整体刚度和稳定性，防止浇筑混凝土时变形和胀模。（3）浇筑混凝土：采用分层浇筑法施工，每层浇筑混凝土的厚度30—50厘米，按规范要求的程序和方法振捣。一般情况下使用ф50插入式振捣棒，振捣点间距50厘米，振捣点分布成梅花状，振捣新的一层混凝土时深入下层混凝土5厘米，以保证两层混凝土之间的接合质量。根据经验可以判断出混凝土是否密实，一般是砂浆上浮，并不再泛出气泡即为密实。此次砼浇筑高度至设计桩的顶面。（4）养生：用优质的塑料薄膜将柱围起固定好，进行浇水养生。（5）检查井盖板应提前预制或外购。砌筑完成后的井壁应及时盖上盖板，并相应将大圈和偏口等一次吊装完成。并将井盖口周边用砂浆抹好。（6）注意浇筑井子时，井壁应归方、垂直，上下检查梯安放好，并应牢固。（7）检查井基础和流槽采用碎石做垫层上面浇筑砼，基础上部接上下流管道，并按管径大小砌成流槽。（8）井室是养护工人疏通下水管道时站立的工作地方，平面形状为矩形，井圈井盖按标准统一购进。（9）井身尺寸、井盖高程、井底高程要满足设计要求。范要求分层均匀捣实，砼拌和采用强制式搅拌机。七、闭水试验闭水试验闭水实验需在管道接口 养生两天以上进行，试验管段应按井距分离，长度不应大于1km，带井实验，管道与检查井外观质量以验收合格，全部预留孔应封堵，不得渗水，且沟槽内无积水。当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计。八、管沟回填施工道路下采用水撼砂，撼砂至道路结构层，分层振捣，每层撼砂厚度为30cm，用插入式振捣，插入要迅速，拨出要缓慢，振动无气泡为止。插点间距应不大于30cm并设专人振捣，做好记录，严防漏振。道路结构层按照原有路面结构恢复。人行道、绿地撼砂至管上皮0.5米、道路撼砂至结构层底部，回填从管道两侧均匀进行。回填时，槽内应无积水、积泥，等杂物。回填采用分段、分层压实，按设计要求每层厚度不大于30cm，各段应设立标志，以防漏压、欠压或过压，上、下层的分段接缝位置应错开。管顶以上0cm～50cm厚范围用人工夯实，其余用8吨和1吨压路机碾压，压实度以达到设计及规范要求为准。人行道按照原有结构恢复。 排水管线施工工艺流程图交桩管线中心线复测机械挖沟槽土方管基支模人工现浇C15砼基础人机配合下管管道调直、调平C15砼120包角1:25水泥沙浆钢丝网抹带井垫层检查井浇筑沟槽回填土方注水闭水试验控制基准点转折点、曲线起止点人工辅助机械控土方3.5升搅拌机拌合水泥砼检查落度、制作砼线块取混合料测水灰比及级配由设计单位提供24小时渗水量小于（33m3/km）检查验收 八、干砌块石①河床铺砌埋置深度及锥坡的砌筑应符合图纸要求。②材料规格和质量符合图纸及本规范要求。③表面整齐、线条顺直、曲线圆顺。④石块嵌挤紧密，无松动现象。⑤铺砌边缘应顺直、整齐、牢固。⑥干砌片石表面砌缝的宽度不应超过25mm。⑦所有石砌工程，必须在基面或坡面夯实平整后，方可砌筑。⑧砌体外露面和坡顶、边缘及边角，应选用较大的平整石块并略加修整，互相咬接。砌筑完成后，应进行勾缝。 第五章、临时措施方案一、导流明渠临时措施方案工程开工已进入汛期，由于河水上涨或下游江水倒灌会危及桥梁的正常施工，故采取明渠导流方式，加高围堰，确保雨季期间不被洪水侵袭。本工程施工导流采用主河床一次断流右侧明渠导流的方式进行导流。导流明渠主河道注：导流明渠长200米，宽10米，挖深3米。导流明渠示意图二、围堰施工临时措施方案1、测量定位：按照《工程测量规范》（JTJ203—2001）的要求进行，测量控制点采用码头沉桩工程所用控制点，并成立由公司检测技术站测量工程师为主的三～四人测量组，承担本工程的全部测量放样工作。测量设备选用德国产蔡司C30A全站仪一台、德国产蔡司DINI12水准仪一台、T2和J2经纬仪各两台。2、沉设护脚木桩：如果围堰高度大，岸侧坡度陡，围堰顶部要作为施工通道，有载重卡车通过，因此计划在岸侧坡脚处沉设护脚木桩，木桩长度 四米，沉入沙基层中2.5米，露出地面1.5米，直径20cm，间距80cm。由于木桩入土较浅，可采用挖机将木桩压入沙基层中。3、填筑粘土：粘土由卡车运至现场指定位置，卡车停在新大堤上将粘土紧靠新大堤卸下，并由挖机进行铺平，及时用压路机进行压实。在铺筑堤心粘土的同时安排人员进行理坡，铺设彩条布，同时在彩条布外侧砌筑袋装粘土。围堰与原大堤道路连接处放坡连接，对围堰放坡处标高降低部分砌筑临时挡浪墙，墙宽两米，由袋装粘土砌筑，于新大堤挡浪墙相连。4、围堰面层施工：考虑到在下一阶段施工中围堰顶面要作为施工临时通道，计划在顶面铺设30cm厚道渣，组织挖机进行铺平并用压路机进行碾压密实。三、降水施工临时措施方案降水方式如果施工前需采取降水措施，将水位降到基坑以下。拟采用深井（管井）降水法降低地下水位。深井井点施工深井井点降水是在深基坑周围埋置深于基底的井管，依靠深井泵或深井潜水泵将地下水从深井内揚升到地面排出，使地下水位降至坑底以下。深井井点降水具有排水量大、降水深、不受吸程限制、井距大等优点。但其一次性投资大，成孔质量要求高。（1）、施工工艺程序井位测量→安护筒→钻机就位钻孔→清孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填管壁与孔壁间过滤层→安装抽水设备→试抽→运行（2）、井点布置根据施工场地临近江河及施工期在丰水期的情况，井点布置部位如下： 中墩接桩12眼井河底铺砌12眼井管线26眼井（3）、井点成孔采用泥浆护壁钻孔法成孔，井孔钻孔后进行清孔。降水井径大于500mm，孔深20.0m。（4）、井管、滤料护壁套管采用DN400钢管，套管外四周用粒径为0.5～2.0cm的砾石料填充，作为滤水层，滤层应填至原地下水位线，其上部用粘土回填，并捣实。（5）、抽水水泵采用DN100管径深水电泵，抽出的水排入邻近的污水管网中。抽水安排专人负责，在保证降水效果的情况下，平时可以采用间断性抽水；水量大时，则不间断抽水，保证地下水在基坑底面500mm以下。（6）、拆除当地下部分全部完工，验收合格后，即可停止降水，拆除井点管，用C15混凝土填充井点孔。使用阶段的注意事项ⅰ、基坑内井点应同时抽水，使水位差控制在要求范围内。ⅱ、加强水位监测，保证降水效果。ⅲ、防止排出的地下水回渗而流入基坑。ⅳ、潜水泵在运行时要注意检查电缆线是否和井壁相碰，以防磨损后水沿电缆芯渗如电动机内。ⅴ、位于基坑边的深井井点，由于井管较长，挖土至一定深度后，井管应于附近的支护结构支撑或立柱等连接，予以固定。ⅵ、井管使用完毕拔出。 四、盖梁支架临时措施方案箱梁施工采用满堂支架浇筑施工。支架基底为砂砾石，用18T振动压路机碾压6～8遍处理。支架采用碗扣式钢管架。支架下浇筑C20混凝土垫层20厚，立杆用10*10木方间距500，其上铺设水平横方200×200大方，上面用10×10木方找平，底模、侧模采用12～15㎜厚竹胶模板。地基处理用挖掘机对盖梁下方宽度范围内泥浆坑、松软地段全部挖除，采用含石量在60％以上的砂砾石换填，用推土机对场地全部进行推平，用18T振动压路机碾压6～8遍。五、便道、便桥临时措施方案便道a、清表及填前处理 先清除便道内树木、垃圾及有机物残渣，然后在便道两侧开挖边沟，并进行原地面碾压，特殊地段进行掺灰翻晒碾压，结合农田水系，在必要的地方设置排水设施。b、第一层碎砖填筑采用外进碎砖进行填筑用振动压路机静压，整平后再用三轮压路机碾压，以表面不出现明显的轮迹为准。c、第二层灰土填筑利用主线临时排水沟或取土坑土方，保证碾压厚度为20cm，并掺入5%石灰，同样进行晾晒粉碎，在含水量适中时，先用振动压路机压实，整平后用三轮压路机碾压，再用振动压路机碾压1~2遍。e、便道做好道路排水保证其在整个施工过程期间的功能。f、便道与沟渠相交时，均在便道内横设φ1.0m的管涵，以保证地方水系的畅通。便桥 1、 便桥设计荷载标准采用汽-20，单跨设计荷载大于40T。2、便桥头搭设：两岸桥头位置用道碴或二灰土压实，宽为7m ，河岸一端平整20m长、7m宽作为搭桥操作平台，以便于钢桥的拼装和架设。3、桩组设计：木桩采用落叶松圆木，直径（小头）φ16-18cm，桩长8米，每组18根用剪力纵横相交叉连接，使之成为6×2.7×2m的组合桩体，组桩入土±3m，上面用贝雷梁连接，加上下层横梁约0.5m，桩距18m。对两座便桥设置防撞墩和警示标志，同时在上、下游设置限高标志。4、便桥的拼装方法（考虑便桥的集中荷载）：采用“上承式”方法搭设，6片贝雷梁做钢桥的主体，用4m的网片将其固定成为一整体，相连接推向河对岸。贝雷梁下部用方木垫平。其中通济河便桥和胜利河便桥结构详见示意图。5、桥面铺设：桥面用0.15×0.15×4m方木铺成，两端用护轮固定，上面用0.07×1m的木板铺成两条行车道板，贯通两岸，用螺栓固定。使便桥连接顺畅，行车时无明显的晃动，用来保证车辆通行。6、护栏用4×4角钢，焊成0.8m高的简易护栏，固定在网片上，用红白油漆刷好，起到警示作用。7、在便桥两端行车方向设置明显的减速和限载标志。 第六章、工程质量保证措施（一）质量方针及质量目标质量方针：争创行业一流，实现业主期望，奉献满意工程。质量目标：分项工程一次检查合格率100%，优良率95%以上，精心组织施工，确保优质工程。（二）创优规划1、严格按照质量方针，确保质量目标实现。2、实行科学管理，精心施工，降低成本，消灭通病，保证质量标准。3、各类原材料符合实验要求，原材料实验合格率100%。4、各类检测资料齐全，混凝土试件强度合格率100%。5、分项工程（工序）检查合格率100%。6、杜绝重大质量责任事故，消除质量隐患，严格控制各类事故得发生。（三）质量管理原则1、事前控制施工前，进场的所有材料进行复查和取样实验。2、事后控制分项、分部工程完工后注意成品及半成品的保护工作，避免施工间发生破坏。在整个过程完工后，定期回访，发现问题及时维修。（四）确保质量目标实现措施1、建立创优领导责任制项目经理对创优工作全权负责进行组织、落实、决策；各施工队队长严格惯彻执行创优规划，领导、检查、督导本管段创优工作。做到分级负责，逐层保证。把创优成绩作为考核领导业绩的重要内容，凡本管段工程达不到创优目标的主要领导和总工程师，两年内取消晋升资格。 2、建立工程质量创优奖励基金和创优保证金制度，把工程创优与经济效益密切相结合。3、给每个施工队验工计价时，扣除1%，作为创优保证金，达到创优目标时予以反还，否则扣除。同时，公司拿出部分利润作创优奖励基金，奖励对创优工作做出贡献得人员和施工队伍。4、建立全面质量管理体系开展QC质量小组活动管理制度，成立TQC领导小组，有项目总工程师主抓，工程技术部门主管，积极开展QC小组活动，从而加强质量管理，确保优质工程管理目标的实现。（五）工程质量保证措施本着以争创优质工程为目标，以“安全生产、质量第一、创造精品工程”为原则，建立以下质量保证措施：1．熟悉设计文件，贯彻技术规范。认真学习设计文件、图纸、施工技术规范及试验、检验规程，掌握技术标准和要领，增加质量意识，树立优质信心。2．施工过程质量控制人的控制：按责、权、利相结合的原则，明确质量责任者的职责，加强质量和技术培训，持证上岗，各质量控制点设专业人员负责，同时建立质量奖罚制度，把个经济利益和工程质量联系起来，加强质量意识，建立质量管理领导小组，监督质量体系的执行。材料控制：对各供货厂家做分析和对比，选取最优厂家供货；对进场混凝土、钢筋等原材料和半成品必须具务正式的出厂合格证和进行二次化验，合格后方可使用。机械控制：根据本工程工艺特点和技术要求，配备符合要求的机械设备，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。 方法控制：出台的施工组织设计是经过审核的技术可行、经济合理、能够保证工期和质量的指导工程实施的纲领性文件。在施工过程中，必须严格贯彻执行并加以印证，发现问题及时采取措施，保证按规定的工艺、方法和质量要求进行施工。环境控制：因为前一工序即后一工序的环境，所以必须保证各工序质量。改善劳动环境必须加强文明施工，改善工程管理环境必须加强各部门、工种、人员之间的团结、沟通与协作。严格自检，加强试验、化验和检验工作：配备专业质检、化验小组，配备齐全的试验设备，加大自检频率，完整真实填写内业表格，充分运用测试手段对工程质量做出科学评价，做到及时、准确、真实。质检员有质量否决权，对不合格的坚决返工和得理，直到合格为止。3、工程交底和工序交接制度建立工程交底制度：第一项工序开工前必须进行详细的书面交底。工序交接制度：上道工序完成后填报质量验收单，验收合格并经监理工程师批准后进行下道工序的施工。4、建立质量保证体系：成立以项目经理领导，以项目技术负责人和工长直接负责的质量保证体系。下设质检员、技术员、测量员和材料员直接对质量负责。注：附质量保证体系图、各工序施工质量控制流 质量保证体系项目经理：XX项目技术负责人：XXX工长XXX质检组XXX工程组XXX材料组XXX安全组XXX文明施工安全生产成品保护人员管理收集数据整理资料质量检查分析处理文明工地成品保护施工技术、方法、顺序机械设备质量管理原材料半成品进场管理施工工地人员、机械、材料安全管理 质量保证体系框图组织保证确定质量目标、制定创优规划质量保证体系思想保证技术保证机械设备保证施工方法保证物资保证质量保证业主保证经济保证质量第一质量第一质量第一质量第一质量第一质量责任制质量与工资收入挂钩奖罚兑现监理监督信息反馈技术交底学习规范标准化施工完好无损充分利用优化施工方安质量控制分部分项控制竣工验收回访用户与保修材料采购材料试验施工中三检专职人员监督测试计量控制QC小组PDCA循环 各工序施工质量控制流程图收集整理有关资料确定质量控制目标组织单位工程初验单位工程是否完成工序质量控制填写质量评定表整理现场检查测试中心抽检合格实测质量外观检查整改结束填写竣工报告竣工验收审请填写单位工程质量评定表内业资料检查合格 5、建立奖罚制度坚决惯彻“争创行业一流，实现业主期望，奉献满意工程”的方针，实行奖优罚劣，惩罚以“三不放过”的原则严肃处理，即原因不清不放过，责任者和职工没有受到教育不放过，无防范措施不放过。6、建立工程质量检查和验收制度本工程将建立自己的检查验收制度。设专职的质量检查员，检查结果交付技术负责人签字，同时建立班组检查、班组互检及交接检查制度，按规范要求认真进行个工序的检查和签证。7、建立施工技术档案管理制度配备专职资料员，及时整理内业资料，内业资料随工程进度不断积累完善，做到详实、准确、完整。对各类施工资料进行分类归档，实行标准化，电脑化管理。8、其他措施加强计量、测量、试验基础工作，所有设备均保持良好工作状态，同时现场配备全站仪，并采取换手复核的办法，保证测量工作的准确性。加强工人培训和考核工作，关键工序实行关键工序质量控制措施如下：1、混凝土工程质量保证措施为了确保工程混凝土耐久性，采取如下系列的措施提高混凝土的质量。主要从以下几个方面进行施工质量控制：（1）混凝土原材：混凝土采用商品混凝土。（2）混凝土浇筑 混凝土的拌制、输送、浇筑及养护是墩身混凝土施工中的重要工序，直接影响着混凝土的内在质量和外观质量，如外表颜色、外型轮廓尺寸、表面平整度、蜂窝麻面和开裂等缺陷程度。混凝土拌制配料时，应对骨料的含水率进行适时检测，并据以调整骨料和水的用量，以确保混凝土配和比的一致性。外加剂由专人负责计量，精度控制在±1%以内。混凝土搅拌时间经试验确定，操作时严格按设备出厂说明书的规定和规范要求进行。混凝土拌和时，试验人员全过程跟踪并按现行国家标准《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142）的规定进行检测，保证混凝土拌和均匀性。（3）混凝土养护一般气候条件情况下，混凝土采用洒水养护。为防止污染混凝土面，养护用水采用洁净淡水，通过专人及时、不间断洒水，保持混凝土表面经常处于湿润状态，避免了混凝土表面出现干湿循环。冬期施工时，对混凝土外露面进行覆盖保温，当模板未拆除而大气温度过低、单靠模板不能正常养护混凝土时，模板外周用塑料泡沫板和麻袋覆盖，并包裹一层彩条布蓄热；当模板拆除混凝土须继续养护时，混凝土外露面用土工布覆盖，并在土工布外部包裹一层彩条布，必要时在迎风面搭设防风设施。高温季节加强对混凝土养护和防护，可采取塑料薄膜包裹或喷洒养护剂等措施来加强养生。防止产生温度应力裂缝和收缩裂缝。2桩基施工质量保证措施（1）质量目标全部桩基质量达优良。无断桩夹层事故发生。（2）保证措施选派具有丰富桩基施工经验的施工人员，并作岗前培训。 使用合格混凝土，钢材采用大型钢厂产的合格产品。（3）具体施工措施钻孔钻进遵循“减压缓进，低速稳进”的原则。终孔后，及时进行清孔。清孔时将钻具提离孔底约30～50cm，缓慢旋转钻具，进行反循环清出孔内钻渣，同时保持孔内水头，防止塌孔。当经检测孔底钻渣厚度满足设计要求后，及时停机拆除钻杆、移走钻机，尽快进行成桩施工。a、钻进注意事项◆钻孔时应以各桩位处的地质柱状图作为制定钻进工艺的依据，根据不同地层，按相应的操作技术规定钻进。在硬度不同的岩层中钻进时，为防止卡钻和孔斜，应慢进，重复扫孔，并且注意调整钻进，转速等。◆钻孔过程应连续操作，不得中途长时间停止，尽可能缩短成孔周期。详细、真实、准确地填写钻孔原始记录，钻进中发现异常情况及时上报处理。b、钻孔检查及允许偏差钻孔在终孔和清孔后，对孔径、孔形和倾斜度进行检测，采用外径D等于钻孔桩钢筋笼直径加100mm（但不得大于钻头直径），长度不小于4D～6D的钢筋检孔器吊入钻孔内检测，检测结果应报请监理工程师复查。钻孔质量检测标准按设计要求或相关规范执行。钢筋笼制安钢筋笼在加工车间下料，分节同槽制作，加工好的钢筋笼按安装要求分节、分类编号，根据前场需要，钢筋笼通过平板车运至现场，吊车吊安。水下混凝土灌注a、砼用φ273导管灌注。导管应进行水密、承压和接头抗拉试验。在灌注砼开始时，导管底部至孔底应有250～400mm 的空间。首批灌注砼的数量应能满足导管初次埋置深度（≥1.0m）和填充导管底部间的需要。b、砼应连续灌注，桩顶混凝土标高应比设计高出一定高度，一般为0.5～1.0m，以保证混凝土强度，多余部分在承台施工前凿除，桩头应无松散层。c、砼灌注过程中，如发生故障应及时查明原因，并提出补救措施，报请监理工程师研究后，进行处理。混凝土原材：采用商品混凝土。坍落度宜为18～22cm。水灰比宜为0.5～0.6。桩基质量检测a、混凝土质量的检查和验收，应按设计和规范规定的要求进行。b、每根桩均按设计要求进行桩基检测。c、如果监理工程师对混凝土整体性检验有疑义，或在施工中遇到的任何异常情况，说明桩的质量可能低于要求的标准时，应采用钻取芯样法对3%～5%的桩（同时不小于2根）进行检测，以检验桩的混凝土灌注质量。3桥梁常见质量问题预控措施（1）结构物表面粗糙a、采用刚度好的大块刚模板，模板拼缝严密，支护可靠，防止漏浆；模板面要清理干净；模板隔离剂涂刷均匀，不漏刷。b、加强混凝土配合比设计和生产过程中的质量管理，重视外掺剂的使用研究。c、混凝土振捣密实，不漏振、欠振或过振。（2）桥头跳车的防治 引道软基处理：做好排水工作；软基处理严格按设计要求施工；确保引道路堤的预压期，减少工后沉降。台背路基填筑：桩柱式桥台先填方，待填方沉降稳定后再施工桥台，减少结构物与填土的沉降差；台背填土选用排水、压实性好的回填材料；台背严格按设计和规范要求分层填筑，压实度应比一般路堤提高1％～2％；填筑过程中严格控制填筑速率，防止路堤失稳；桥台基桩施工尽量避免二次开挖；做好台背排水；桥头锥坡在引道地基沉降基本稳定或预压结束后进行。桥头搭板设置：搭板在路基填筑预压期完成并基本稳定后施工；搭板基面平整，垫层采用与路面基层相同的半刚性材料填筑和压实；搭板施工（钢筋和混凝土）应严格按设计图纸和规范规定办理；每幅搭板两侧预留一定数量的压浆孔，以便于日后压浆填实搭板基底。（3）预应力结构管道压浆不实压浆设备状态良好，在监理旁站下施工。灌浆采用新出厂水泥，标号不低于42.5R的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。灰浆的配合比结合施工季节、使用材料、现场条件等选取，通过试配试验确定。灌注前检查灌注通道是否通畅，孔道灌注前用压力水冲洗。张拉后应尽早进行孔道压浆，压浆应缓慢、均匀、连续进行。每孔道一次灌成，中途不停顿。（4）桥面铺装层碎裂施工前用高压水冲洗梁板顶面，局部粗糙度不够处，人工凿毛处理，确保铺装层混凝土与梁板顶面结合良好。加强混凝土振捣，杜绝漏振、过振或欠振。混凝土初凝后，就进行养护，由专人负责。（5）桥梁伸缩缝松动伸缩缝施工严格按设计图纸和规范规定办理。 伸缩缝锚固筋定位正确、锚固牢靠，防止错位、漏筋。伸缩缝混凝上采用设计要求的钢纤维混凝土，振捣密实，抹面平整，与桥面混凝土结合严密无缝隙。钻孔桩桩位保证措施施工放线完毕后，经技术责任人复测合格，报监理工程师检验。钻机就位，减小对中误差，控制钻杆的垂直度，符合规范要求。钻机在钻进过程中，保证支架不发生位移和倾斜。中墩排架防止下沉措施钻孔桩施工前，使用黄粘土铺筑钻机平台，钻机平台土方分层填筑碾压，保证其密实度。在中墩盖梁模板支设前，在盖梁的投影位置浇筑C20混凝土条带，厚度25cm。计算土基承载力，设计盖梁底模预留下沉量。中墩接桩措施因桩头标高处有地下水，土方开挖后及时用丝袋做围堰，防止基坑测壁坍塌，设两台污泥泵降基坑内水抽出，露出作业面进行施工。桥面混凝土防裂措施混凝土浇筑前，底基层浇水润湿，混凝土成型一段，后面紧跟铺塑料薄膜。 第七章、施工进度计划及工期保证措施一、施工进度计划（见横道图）二、工期保证措施（1）、施工计划保证流程图项目经理工程部合约部办公室技术部各工段月完成情况报告工程总进度计划月、周计划完成情况报表月进度计划、周进度计划、月调度会施工计划保证流程图（2）执行计划年度计划、季度计划根据总进度计划先由项目部编制，报公司和业主（监理）审批后下达。月、旬、日作业计划由项目部生产副经理负责，由生产计划部门制订，并落实到各班组及各分部。对月、旬、日计划完成情况，定期进行检查，每天进度由各分部控制和掌握，每天的调度会议由分部负责人召开，每月、每周由项目经理召开定期调度会调整资源，采取措施确保旬、月计划完成，并将计划完成情况报业主和监理。公司每季度召开一次计划会议，检查计划完成情况，分析存在的问题，提出解决办法，重新调整计划和资源。（3）工程计划监督措施 为了使各项工作能够按预订的计划执行，满足合同文件的要求，拟由主管经营的项目副经理负责计划执行监督管理工作。项目部各项工作的月计划都必须上报项目经营副经理审查备案。（4）计划执行监督工作职责预估计划安排的工作是否在各执行人或部门的工作能力之内，是否满足合同的要求，并提出审查意见，上报项目经理。每天对照计划检查各项工作进度是否按计划进度进行。如有滞后现象，及时查明原因，并书面通知执行人或部门，督促他们采取有效措施，限期赶上进度计划。每月底对各项计划执行情况进行评估、总结，提出书面考核及改进意见，及时报给项目经理，同时通报各有关责任人。制订计划评审各项工作计报项目经理批准下达计划监督检查执行完毕进入下一个循环制订并执行纠偏措施（5）计划执行监督工作的程序注：“偏差”有滞后与超前之别，当超前或有超前可能时，也应修订并执行可以超前完成的计划。2、保证措施 （1）积极推动技术进步，改进完善施工工艺，提高劳动生产率，精心组织，施工中不出现差错，确保工程顺利按期保质保量完成。（2）选派具有丰富现场组织施工经验的生产副经理，设总调度员，建立强有力的生产指挥系统，做到政令畅通，对生产计划周密安排，加强计划的严肃性，确保总工期目标。（3）在本工程中将抽调参加过类似的桥梁工程、路基工程的有经验的技术骨干到各关键岗位把关、带队，确保工期目标。（4）配备充足的机械，满足工程需要，加强设备维修力量，使设备发挥正常的工作效率。（5）根据本工程的工程总体计划，组织合理的施工流程，各工序尽量形成流水作业，必要时可采取两班或连续作业，以满足工程需要。（6）坚持每日生产调度会制度，检查当日各工序完成情况，研究解决施工存在的问题，布置落实明日的生产任务，做到当日任务当日完。（7）做好施工前的各项施工准备。具备开工条件后，立即组织施工队伍进场，筹建现场临时设施，及时按照监理工程师批准的施工组织设计，组织开展各项工作。（8）建立形象进度考核制度，把形象进度完成情况与工资、奖金挂钩，实行奖罚制度。（9）指挥机构及时到位。为加快本工程的实施，将成立强有力的项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。项目经理部主要成员已经确定，开工即可到位行使职能。（10）施工力量迅速进场。实施本工程的施队伍已经选定，具备开工条件后即可迅速进场，进行施工准备。首批机械设备将随同施工队伍抵达，确保主体工程按时（或提前）开工。施工准备抓早抓紧 尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，积极配合甲方及有关单位办理征地拆迁手续。主要疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，统筹安排，见缝插针，及时调整，确保总体工期。施工组织不断优化以施工组织进度和工期要求为依据，及时编制实施性施工组织设计，落实施工方案，报监理工程审批，实际施工期间，根据情况变化，进行改进、优化，使工序衔接、劳动力组织、机具设备、工期安排等更趋合理和完善。（11）建立指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题，对工程交叉和施工干扰应加强指挥与协调，对重大关键问题要提前研究，制订措施，行使调度长临时指挥决定权，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。（12）实施短期网络计划控制，根据项目全过程的网络计划，编制分阶段和月度网络计划，及时进行关键工序的转化，确定阶段工作重点，运用微机进行网络计划管理，及时掌握进度，分析调整，使项目实施处于受控状态。（13）强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使施工作业专业化、正规化。（14）实行内部经济承包责任制，既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动单位、个人的积极性和创造性。第八章、安全管理体系及保证措施我单位严格遵守执行“中华人民共和国国务院393令” 《建设工程安全生产管理条例》，落实哈尔滨市重点工程建设办公室《城市基础设施重点工程安全管理办法》和《达标街路十条建设标准》的要求。在有运营场地施工中，我方严格遵循《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定安全措施，确保行车和设备安全，消灭一般及以上责任行车事故。我单位在施工现场设置经考试合格的专职安全员，对现场进行巡视检查，人员配备满足《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》要求。接受监理工程师对我施工单位进入施工现场的设备进行必要的检查，避免因设备原因而引发安全事故；甲方有权对我方的施工技术安全措施进行监督、检查。为了保护工程、保障施工人员和群众的安全，在必要的地点和时间内，我方设置照明和防护、警告信号和看守，施工现场出入口应设置明显安全标志。一旦发生重大伤亡事故，我方将立即报告上级主管部门和当地劳动部门、检察机关、并通知甲方代表，甲方代表应按规定向上级安全、建设主管部门报告。甲方应为抢救提供必要的条件，所发生的费用由事故责任方承担。我施工单位在施工中严格遵守国家、地方环境保护法律、法规及规定，减少施工现场粉尘、废气、废水、噪音、扰民现象发生。我施工单位在施工中对因物料堆放、车辆通行等对周边地带道路等公用设施造成的损坏，在工程结束后恢复原状，由此所发生的一切费用由我单位自行承担。在施工中，遇有动力设备、高压电线路、地下管道、压力容器、易燃易爆品、有毒有害物体等情况，需要特殊防护时，我方严格按设计要求，采取可靠安全措施，确保施工安全。作业车辆要设专人指挥、监督，防止出现机与机、机与人发生碰撞。因我施工单位责任造成行车事故、人身伤亡及各类损失由我方负责。夜间作业要配备专门照明设施，进入施工现场的车辆一律慢行。 对深基坑开挖等涉及不安全因素较多的土方工程，开工前我单位编制安全技术措施。由监理审核后，报请专家论证后方可开工施工过程中，遇有高压电线路、线杆、地下管道等情况，采取必要安全保护措施，确保施工有序进行。我单位针对燃气、供水、电力等设施制定安全生产应急预案，并进行演练，防止重大事故发生，并能在事故发生后在第一时间采取积极有效救援行动，最大限度减少人身、财产损失。工程自始至终要将安全工作捻成一根绷紧的弦，需要从技术上、制度上、思想上、机构上加强安全管理，防患于未然，安全责任重于泰山。（1）安全思想教育安全生产，人命关天，首先是要思想重视，观念更新，变要我安全为我要安全。工程开工前对参战人员进行正规的上岗安全培训，学习国务院及其有关部门、地方颁发实施的有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规、规章和技术标准，讲解“安全工作责任重于泰山，防患于未然”的道理。同时让“参战”人员了解安全危险点和控制点，使大家心中有数，处事不惊。宣讲有关安全方面的经验教训，通过学习，提高员工的安全意识和主观能动性，自觉遵守安全规定。在工程施工中塑造“工程要安全，人人要安全，人人管安全”的新风，树立安全工作警钟长鸣，常备不懈的思想意识。对于特殊工种要进行专业培训，持证上岗。（2）安全制度法规保证工程开工时，依据工程的特殊性，制定对本项目管理行之有效的安全制度法规，其中包括：挖孔桩作业安全制度、爆破作业安全制度、高空装作业规章制度、机械安全操作规程、安全用电制度、梁板安装作业安全制度、特殊工种安全制度、预应力筋张拉制度、事故报告制度、生活和生产消防制度等制度。进行宣读张贴，和经济奖罚挂钩，使之成为法规性、强制性的制度。树立安全、消防否决权制度，把安全消防工作提到一个更高的层次上来。 （3）安全组织机构建立健全完善的安全组织管理机构，确保安全生产的正常进行。企业法人是安全生产第一法定责任人，项目经理是本工程项目安全生产的第一责任人，成立以项目经理为组长，分管安全的副经理为副组长的安全工作领导小组，从组织上措施上完善安全生产工作，使之程序化、规范化，领导小组中以经验丰富的专职安全工程师为日常事务的主持者，具体专职主管安全生产工作，同时设定各作业面专、兼职安全员，并赋予他们进行安全管理、指导、检查、监督、制止违章，在危险时采取紧急措施，组织考核安全工作等责任与权力。从而形成整个工程的安全网络体系，该体系研究与决策有关安全方面的重大问题。专职安全工程师持证上岗，在现场均配戴工作标志。（4）施工安全许可制度在编制工程项目总体施工组织设计的同时编制安全工作组织设计，并报上级安全主管部门及监理工程师的许可。分项工程施工技术交底必须同时进行安全技术交底，必须有现场专职安全工程师签认。每天开工前，所有施工班组必须进行安全工前检查，且记录备查。各分项负责人每天检查安全工作的执行情况，并进行详细记录。（5）安全技术保证安全工作这一系统工程，技术性很强。从安全管理技术上采取确保安全生产的以下几项措施：开工前针对工程实际编制切实可行的安全措施计划，并限期实施。没有安全保障措施的项目，不准开工，直到订出安全保障措施为止。每月召开一次安全领导小组会议，讨论决定安全生产的重大事项，每周进行一次安全检查，并随之召开一次各部门参加的安全会议，检查总结一周的安全工作，贯彻安全领导小组决定，落实整改措施。专职安全工程师每月向监理工程师提交一份工程安全报告。 成立一支随时听从专职安全工程师指挥的紧急救援队，并配备必要的救援工具、设备与通讯联络设施。开工前组织一次紧急救援演习，演习计划报监理工程师审查。对各工序，技术部门进行安全技术交底，突出关键点和危险点，事前找出有可能出现事故的危险点，采取措施予以防范，使事故“防患于未然”。密切注意天气预报，建立正常的天气预报接收制度，落实好防风防雨措施，保证各作业面，各作业的通讯设施畅通，机械状态良好，防护设备齐全。超过许可风力需对设备进行加固，人、机一律停止作业。加强电气设备等的用电安全，采取有效的接地保护措施，严格按规程操作，所有电气设备必须质量可靠，并有可靠的漏电保护与接地装置。施工中临时电源尽量用电缆，避免临时电源乱拉乱接。开展安全QC小组活动，研究关键工序的安全防护措施，并做好记录标牌。作业人员必须集体行动，上、下班清点人数。加强护身设备，如安全带、安全帽等的佩戴管理工作。特殊工种如起重、爆破工、司机持证上岗，按操作规程作业。对职工及所用民工加强教育和管理，使它们有实实在在的防火意识，在施工业区设立明显的防火标志，在施工作业区和生活区配备一定数量的消防器材。工地内不得饮用服用后可能影响判断力的酒精饮品及其它物品。任何正受这些物品影响的人员均必须立即离开工程施工范围。对租用设备在施工前必须经过安全资质审查，确认符合施工要求、并签订安全协议书，明确安全责任。被租用设备必须建立相应的安全组织，并纳入本项目经理部的统一安全管理体系，接受安全管理与监督。为防止高处落物与落物打击，在施工区域设安全警戒线，并挂示警牌。对主要起吊及载人设备，电、气焊工具均专门制订安全操作规程。 对施工安全设备，施工架、栏杆、工作平台，梯子和其它进出方式，升降装置、电动设备、照明、报警系统、保安设施，都必须进行检查测试和保养，资料记载应作保存备查。凡不符合规定的都将被更换和重新装置。组建一支24小时工作的工地保安队负责整个工地的保安事宜。在进出工地的地方设立岗哨，另设两名流动保安队员，24小时巡逻值班。与当地的派出所和联防队保持联系，及时通报情况，服从配合他们的领导与指挥。设立工地医务室，负责工地人员医护、疾病预防、抢救工作，定期进行灭虫、消毒、卫生防疫和卫生检查，对工人定期体检。 安全管理体系图安全方针安全第一预防为主安全领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理安全目标“四无、三消灭”安全责任制安全活动经费安全奖惩条例安全管理措施奖罚兑现安全教育系统安全教育广播及黑板报三工教育奖罚兑现安全工作体系业务科室各队队长各队安全员工班义务安全员现场安全员确保施工全过程安全目标实现安全控制防塌方防触电防火灾防淹亡防高空坠落防交通事故安全检查定期检查不定期检查提高预防预测能力消除事故隐患说明；1、四无：（1）无因工伤亡事故。（2）无交通死亡事故。（3）无水灾、受压气具及锅炉爆炸事故（4）无重伤事故2、三消灭：（1）消灭违章指挥（2）消灭违章作业（3）消灭惯性事故 第九章文明施工措施根据建设部《建筑工程施工现场管理规定》、招标文件及业主的有关要求，结合本工程施工特点，本投标人制定出适合本工程的文明施工管理制度，力争在文明施工中争创佳绩。一、文明施工及环境保护组织机构成立文明施工领导、督促、管理机构，形成文明施工管理体系。文明施工管理体系 业主、监理当地有关部门公司文明领导小组公司文明稽查小组项目文明施工小组项目经理各队文明施工管理专职文明施工督导员各队专职文明施工督导员各施工班组二、各项保证措施 （一）经理全面负现施工过程中的文明离工及环境保护管理，针对本工程建立文明施工责任制，并组织实施。（二）经常开展文明施工教育，环境保护教育，讲究职业道德，树立良好的企业形象。（三）严格按施工平面布置图设置临时设施和摆施施工设备、堆施材料并挂牌标识，现场的生活区及施工区要规范合理。（四）施工现场在醒目处设置施工标牌，并在标牌上标明工程项目名称、工程简介、开竣工日期、建设单位、设计单位、监理单位和施工单位的名称及工程负责人姓名等。（五）施工现场设置“五牌一图”，即：工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、文明施工制度牌、道路指示牌和施工平面图。（六）施工现场布设合理的施工进出道口，道口宽度近代制在5米以内。道口适当位置处摆放花木盆景，美化工地。（七）制定严格的生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生，实行军事化管理，宿舍内物品摆放整齐统一，从床单、被褥到洗漱用品统一配发，做到空气清新、窗明几净。狠抓食堂卫生，食堂配置纱门、纱窗及纱罩，食堂和厕所保持规定的距离。设置水冲式厕所，并做好厕所的保洁工作。施工场地内设置带盖垃圾桶，不乱倒生活垃圾。（八）施工现场内张贴宣传标语，设置黑板报并经常更换内容，施工现场入口处悬挂宣传标语横幅。 （九）施工管理人员及作业人员穿戴整齐，行为文明，佩戴统一的工作卡，工作卡上标明姓名、职务、身份及编号，在现场期间一直佩戴在胸前。同时，项目经理部人员佩戴红色安全帽，队级管理人员佩戴兰色安全帽，施工作业人员佩戴黄色安全帽。所有机械及设备都醒目地注上我单位的名称。（十）坚持职工上、下班穿换服装制度，每人配备衣服专用柜，注重仪容整洁，树立良好的现代企业工人形象。（十一）加强施工现场管理，施工道口处由着装整齐的经济警察负责外部任何单位和个人不准进入工地。（十二）施工期间，与交警管理部门协商，确定工程材料的运输路线和运输时间，大宗构件和大型设备的运输安排在夜间进行，以减轻对交通干道造成的交通压力。（十三）工程完工后，按要求及时拆除所有工地围栏、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境整理清洁，做到工完、料清、场地净。（十四）文明施工措施：全部施工区域均设置围档，与人流、车流有接触的施工边界设置一类围挡，其它区域采用二类围挡进行围护，围档的规格、形式如下：一类围挡的规格形式立柱采用Ф63或2L75×5角钢焊接而成，间距2.5米；立面板0.5mm以上的彩钢板组装而成，颜色以兰色基调为主，可以搭配其它装饰色，清洁美观；围挡总高为2.3米，下部为370×300外罩1：2水泥砂浆的砖砌挡墙，上部挡板高2.0米；二类围挡的规格形式立柱采用Ф63或2L75×5角钢焊接而成，间距2.5米；立面板0.5mm以上的彩钢板组装而成，颜色以兰白色基调为主，可以搭配其它装饰色，清洁美观；围挡总高为2.0米。 现场大门明显位置悬挂工程概况牌；施工现场安全生产、文明施工及环境保护措施；工程公示牌；工程公告牌。施工照明所有围挡顶部同一高度上均设置红色警示灯1个，间距20米；施工现场必须自备满足夜间施工的照明。现场临时设施（办公用房、宿舍、食堂、厕所等）办公用房：应采用易于拼装的活动板房，达到整洁、美观的要求；临建出入口路面应有硬铺装，路面不得有积水；施工人员生活设施、居住环境必须符合国家及当地城市环保及卫生防疫条件的标准；厕所：应利用工地周边原有公厕，需要设置厕所时必须采用轻钢结构拼装活动房或砖砌，不得采用彩条布围挡式，并要求定期清掏。施工现场的环境现场原材料堆放应分品种分别堆放，并做标识，不得乱堆乱放；现场弃土要当天清运，对特殊情况不能及时清运的弃土，应集中堆放，加以覆盖，防尘飞扬；施工现场应具备足够的洒水设施，防止现场尘土飞扬，保证环境清洁，达到文明施工要求；施工现场距离居民区较近时，应尽量减少夜间施工，严禁噪声扰民；施工现场选择适宜位置布设宣传条幅，通过标语、口号营造有利于工程建设氛围；控制施工噪音，大型设备作业尽量避开夜间休息时间；与周边单位、社区建立广泛联系，积极采纳人民群众的意见，最大限度的让周边单位满意，让人民群众满意。第十章、环境保护体系及措施 （一）环境保护体系保护、改善生活环境和生态环境，防止污染和破坏自然环境，是我国的一项基本国策。概据国家《环境保护法》、黑龙江省关于环境保护的有关制度及业主对环境保护的要求，结合本项目的实际情况，建立适合本项目的环境保护体系。附环境保护体系图 环境保护体系普及教育强化环保意识，增强预防意识环境保护体系思想保证特殊工种教育法制法规教育组织保证项目环境保护部队环保领导小组专（兼）职环保检查员班组长义务检查员开展环境保护月检查保证定期检查队每月检查一次工班每周检查一次班组每天检查一次环保部门日常监督检查技术措施、方案保证严格按设计要求施工对特殊工种制定强有力的防范措施用科学方案保证目标实现保护生态环境环境保护体系思想保证特殊工种教育法制法规教育组织保证项目环境保护部队环保领导小组专（兼）职环保检查员班组长义务检查员开展环境保护月检查保证定期检查队每月检查一次工班每周检查一次班组每天检查一次对环境有污染的逐一落实解决环保部门日常监督检查技术措施、方案保证严格按设计要求施工合理布置现场科学制定方案对特殊工种制定强有力的防范措施用科学方案保证目标实现 （一）环境保护保证措施1．遵守国家现行的有关环境保护的法律，严格控制新污染和逐步治理老污染。坚持“以防为主、防治结合、综合治理、化害为利”的原则，采用有利措施，防止污染和破坏自然环境，同时认真了解当地的环保法规，并且严格遵守和执行。2．成立环境保护领导小组，由环保部部长任组长，办公室方任任副组长，有关部门业务人员及各施工队长任组员的环保组织机构，定期对施工现场周围环境进行检查，一经发现有人为破坏生态环境行为，立刻制止，无偿恢复原貌，并且视情节轻重，经予罚款处罚。3．文物保护（1）施工时如发现文物古迹，不得移动和收藏，保护好现场，防止文物流失，并暂停工作，立即报告业主和文物管理部门，进行妥善处理。（2）土方工程以及其他需要借土、弃土时，对现有的或规划的保护文物遗址，采取避让的原则进行地点的选择。4．防止水土流失和废料废方处理（1）防止场地积水在施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。（2）防止冲刷与淤积①采取有效预防措施，防止施工场所占用的土地或临时使用的土地受到冲刷。②采取有效预防措施，防止从本工程施工中开挖的土石材料，对排水系统产生淤积或堵塞。 ③施工中的临时排水系统，做到最大限度地减少土流失及水文状态的改变。④施工中不管出于任何需要，未经临理工程师的事先书面同意，不得干扰河流、水道或现有灌溉或排水系统的自然流动。（3）废料废方的处理清理场地的废料和土石方工程的废方处理，不得影响排灌系统及农田水利设施。5．防止和减轻水、大气污染（1）防水排水①施工废水、生活污水水得直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库。不得排入饮用水源。②施工区域，在施工期间和完工以后，进行妥善处理，以减少对河道，溪流的侵蚀，防止沉渣进入河道或溪流。③冲洗集料或含有沉积物的操作用水，采取过滤、沉淀池处理或其它措施，做到达标排放。④施工期间，施工物料如沥青、水泥、油料、化学品等堆放管理严格，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。⑤施工机械防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水示经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。（2）控制扬尘①为减少施工作业产生的灰尘，随时进行洒水或其他抑尘措施，使不出现明显的降尘。②运转时有粉尘发生的施工场地，设置防尘设备。（3）减少噪声、废气污染 ①各种临时设施和场地，如堆料场、加工厂、拌和厂等距居民区不小于300m，而且设于居民区主要风向的下风处。②当使用机械设备的工艺操作，尽量减少噪声、废气等的污染；建筑施工场地地噪声符合《建筑施工场地界噪声限值》（GB12523-1900）的规定，并遵守有关部门对夜间施工的规定。6．现有分用设施的保护（1）对于受本工程影响或正在受影响的一切公用设施与结构物，承包人在本工程施工期间采取一切适当措施加以保护。（2）靠近公用设施的开挖作业，通知有关部门，邀请有关部门代表在施工时到场，并将上述通知与邀请的副本提交工程师备查。7．场地清理施工结束后，在规定的期限内及时拆除一切合同规定必须拆除的施工临时设施和生活设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物。四、文明施工、环境保护管理办法（一）成立文明施工、环境保护领导组织，加强对文明施工、环境保护工作的领导。（二）各作业队必须识大局顾整体，严格执行文明施工管理办法和标准，将分管区域的文明施工，环境保护工作做到位。（三）项目部将按照生活、居住、生产作业范围实行分片包干管理，其原则是谁居住谁管理，谁生产谁管理。 （四）加强对职工文明施工，环境保护知识的教育，作业队要充分利用周一安全活动日的时间，把文明施工与环境保护的知识和注意事项向全体职工进行贯彻，项目部在进行三级安全教育时，把文明施工与环境保护工作作为一项重要内容对进厂职工进行教育。（五）加强对文明施工与环境保护的检查，施工单位每周组织有关人员检查一次，项目部每月组织各个部门检查一次，检查后将检查结果向项目部进行通报。（六）实行对文明施工与环境保护工作缴纳风险金办法，针对分管区域，每个单位向项目部缴纳一定数额的文明施工环境保护风险抵押金，项目部与各个部门，作业队层层签订文明施工环境保护（经济合同）责任书，每半年对文明施工、环境保护工作做一次考核，对于考核不合格的部门和单位，扣除全部抵押金，对特别差的部门和单位还要进行处罚并限期整改，对于考核中合格单位，不罚不奖，年终返还抵押金，对于文明施工，环境保护工作做得好的单位，考核成绩良好的单位，项目部将给表扬，表彰和奖励以此事推动文明施工与环保工作的开展。第十一章、减少扰民、降低环境污染技术措施 1.水泥、砂的堆放在合适的位置，砂浆搅拌时控制水泥投料所造成的污染。2.钻孔完毕废弃的泥浆处理做到不污染附近农田。3.噪音大的工序优先安排在白天作业，减少夜间的噪音。4.车辆不带泥沙出现场，运输材料的车辆要遮盖，不得拐猛急刹车以免散落，场区、场外安排专人清扫、洒水，基本做到不撒土、不扬尘，减少对环境的污染。5.卫生安全、防食物中毒等管理制度，设专人管理。食堂污水要有组织集中排放，定期清掏防止污染环境。厕所要有防渗漏措施，并有防蝇措施，防止污染水体和环境。6.机具要按施工平面图指定位置存放，并码放整齐。第十二章、地下障碍物处理措施 我公司具有多年市区给水、排水管道施工经验，对燃气、热力、通讯、电力、有线电视我公司与上述相关单位具有多年施工合作关系，能妥善处理上述障碍。施工前我公司做到：1、管道施工之前做好会签工作，会签完成后方可进行施工。2、地下管道复杂的路段，根据会签不完全的情况下，执行《城市地下管线探测技术规程》，使用地下管道检测仪进行复查定位。3、遇有电信、有线电视等管道时，严格按照《有线电视系统工程技术规范》GB50200-94等有关规范执行。在施工时应与有关单位联系，设现场监护人员。在人工开挖段，接近埋设深度时要多加注意管线并直至基裸露，然后用非金属绳将其吊起或加固，严禁管线受力，同时设专人看护，当施工完成后要按原样恢复，保证其正常使用。4、在施工中遇有煤气管道时，应在现场配备所用器材，如管卡、防毒面具、喷水车等。掌握管线阀门位置、走向，并安排专职人员在现场进行维护，并及时通知有关部门到现场监护施工。如发生泄漏事故应立即停止施工进行现场维护，按照《城镇燃气管网抢修和维护技术规程》CJJ51-92规范执行。严禁控制现场周围有明火作业，防止发生危险。5、遇有热力管线时，应与相关部门及时沟通，掌握管线阀门位置、走向，严格按照《城市供热管道工程技术规范》CJJ/T81-98处理交叉部位的施工，如施工中对热力管道产生破坏，应关闭相关阀门，并通知相关部门进入现场抢修。6、遇有电缆管线时，应熟悉电力系统、运行方式及电气设备性能，配备足够的常用气绝缘工具，严禁挪做它用。严格执行《电缆线路施工验收规范》GB50168-92。 7、当遇地下或地上障碍物，无法避让时，可与设计单位和发包方协商，采取必要的顶管方式或绕行。8、采取上返或下返施工避开障碍物，与产权单位有关人员协商，采取必要的保护措施，派专人负责看护。9、所施工的管线应与障碍物有一定的安全距离，如果距离很小，采取支撑措施。10、对于临时拆除的地上或地下设施，应妥善保管，以免损坏，施工结束后，将其完整地恢复。11、对需要做出保护的设施，由施工技术人员确定方案，报监理及有关部门审定。12、遇电柱或变压器台时，采用必要的加固措施。用10cm的原木4根做“井”字将电柱根部捆绑，以防其下沉，同时用2根原木对其进行斜支撑，以防其倾斜。第十三章、传染病的预防 1.开展传染病预防宣传工作。采用黑板报、宣传栏、班前会等各种形式，广泛宣传各类传染病的危害性和预防常识，向每位职工发放有关预防常识的宣传材料，在各施工现场印发、张贴预防传染病的宣传资料和手册，宣传普及防治知识。2.建立施工人员健康档案和流动情况登记报告制度。3.切实做好施工现场的消毒工作。对施工区、宿舍、工地办公室、食堂、娱乐室、浴室、厕所等人员较密集的活动场所每天定时消毒，保持卫生、干燥和通风，特别要对炊事用具和餐具做到餐餐消毒。4.加强施工现场卫生管理，彻底清理施工现场的建筑垃圾和生活垃圾，并及时清运出工地现场。第十四章、便民措施 施工现场须按照文明施工要求进行围挡。施工现场围挡后，为保证沿街企事业单位生产运输和居民出行方便安全，预留或开辟临时通道。临时通道应确保路况完好，通行顺畅，并设有明显指示和警示标志。道路改造建设工程以外的其它城市建设工程原则上不得封闭交通；道路横断面宽度和工期条件允许的道路改造建设工程，半幅封闭施工，半幅开放交通；道路横断面宽度（半幅）不能满足作业要求和通行需要及工期紧张的道路改造建设工程，可采取完全封闭的方式组织施工。完全封闭交通施工的工程，应科学合理安排工期，尽量缩短交通封闭时间。施工残土、物料、设备、暂设等，均不得阻塞企事业单位、商服和居民出行通道。工程开工前，我施工单位排查原有道路排水设施情况，对易出现雨水倒灌的地区应提前作好排水预案。施工过程中，应采取挖集水坑、排水沟、修建围堰、及时清淤等措施，避免由于雨水汇集、倒灌，给周边企事业单位、商服和居民带来不便和损失。易产生扬尘的施工现场必须配备洒水设备，设专职人员及时洒水保洁；施工现场内残土清运和建筑物、构筑物的拆除，应采取湿法作业。易产生噪声的施工现场，应采取有效措施控制噪声不超标，减轻噪声扰民。确实无法降低噪声及夜间施工噪声超标的，报请有关部门批准后方准施工。同时要向周边地区企事业单位和居民说明情况。第十五章机械设备、材料及劳动力用工计划 二、主要材料进场计划 三、劳动力计划表 工种按工程施工阶段投入劳动力情况7月8月9月10月项目部人员15151515电工2222试验员2222技工10101010材料员2222力工80100100100木工0505030砼工30305050瓦工5555钢筋工1010105测量员2222司机2222 第十六章连续施工技术及保证措施一、我公司将从（能力、机械设备、材料、人力等方面）保证工程连续施工。1、我公司将委派具有类似经验和能力的项目经理以及从事项目管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足工程的需要。在整个工程施工期间，由项目经理负责经常与建设单位、监理单位沟通，及时传达建设单位、监理单位对工程的意见，监督改进措施的落实。2、我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备统一装备和组合社会优良资源的经验和能力。3、我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，被市工商行政管理局授予“重合同、守信誉”单位。具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验及水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。4、我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括种类齐全、性能先进的施工机械设备、测量仪器、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。二、保证连续施工的技术措施1、在劳务队伍选择上，将我公司职工和与我公司合作多年信誉良好的合作伙伴投入到本工程中，确保在特殊情况下也能连续施工，保证工期按期完成。2、选择先进的机械设备并坚持“三保制度”，如设备出现故障，立即更新，确保设备持续良好运行，直至施工完毕。3、选择与我公司合作多年并信誉良好的材料供应商，确保材料按计划供应。4、选择先进的施工方法和生产工艺并制定严密的施工计划确保工程连续施工。 5、如建设单位资金出现暂时的困难，我单位将全力组织各方面财力来保证工程连续进行。 第十七章突发事件应急预案应急预案工作流程图（组织机构附后）危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：图1应急准备和响应工作程序图突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。1、突发事件、紧急情况及风险分析根据本工程施工特点及复杂的地质情况， 在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是架桥机在架梁中倾覆、掉梁、物体打击、高处坠落、触电、火灾等。在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定架桥机倾覆的应急方案,具体如下：假设架梁工程中架桥机可能倾翻；假设架桥机的力矩限位失灵，架桥机司机违章作业，可能造成塔吊倾翻。2、突发事件及风险预防措施从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，对工程施工、施工人员的安全造成威胁。架桥机安全技术要求：(一)、作业条件(1)架桥机组装完毕，须经有关部门安全验收签证合格后，方可投入使用。(2)操作司机须经安全培训、考核合格，身体健康，并定人定岗。(二)、作业前要求(1)移机、吊梁前，必须对制动器、控制器、吊具、钢丝绳、安全装置和架体的稳定性等进行全面的检查，发现工作性能不正常时应在操作前排除；确认符合安全要求后方可进行操作。(2)吊梁前，应做好警戒措施，正下方不得有人停留或通过；各工种人员到岗，在专人指挥下操作；清除导梁架、轨道及前进沿途障碍物；通知其他非作业人员撤退。(三)、操作中要求(1)纵移前，应设法增加后端配重，确保抗倾覆安全系数大于1.5，同时还必须保证前移、纵移的空间。架桥机纵向移动时要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。 (2)司机应集中精神操作，密切注视周围情况，不得做与工作无关的事情；与指挥人员事先确定联络信号并严格执行；对紧急停机信号，不论何人发出都应立即执行；司机有权拒绝违章指挥。(3)有下述情况之一时，司机不应进行操作：a、结构或零件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、安全装置失灵，吊具、钢丝绳损坏达到报废标准，架体稳定性不牢固等；b、捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，钢丝绳与吊物棱角之间未加衬垫等；c、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号不明确时；d、被吊物上有人；e、风力大于六级以上或大雾、雷暴雨等恶劣天气时；六级风以上严禁作业，必须用索具稳固起吊小车和架桥机整机，架桥机停止作业时应切断电源。(4)各台卷扬机钢丝绳端头固定要牢靠，在卷筒上排列整齐密实，吊钩下降至最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持6圈以上。(5)在正常运转过程中不得利用限位开关、紧急开关制动停车。(6)操纵控制器时用力要均匀，逐级变换档位；运行中发生机件损坏等故障应放下吊物，拉下闸刀开关，应及时排除故障，不得在运行中进行维修。(7)吊运时应进行小高度、短行程试吊，确认安全可靠后再吊运。(8)大、小车运行操作应尽量减少起（制）动次数。(9)构件就位时，指挥员应与操作司机配合好，防止碰撞吊物；当下降到位时，注意避免钢丝绳松得太多而发生倾侧事故。(10)必须待构件锚固可靠后方可拆除吊具。(11)吊装第二片构件下降就位时，应注意避免碰撞。 (12)运行中，遇到突然停电时，应把所有的控制器手柄拔回零位，拉下闸刀开关。(13)架桥机作业必须明确分工，统一指挥，设专职操作员、专职电工、专职安全检查员。(14)安装桥梁有上下坡时，架桥机纵向要有防滑措施。(15)当液压油温超过70℃时应停机冷却，当气温低于0℃应考虑更换低温液压油。严格按起吊方案进行，禁止斜吊提升，超负荷运转。(16)架桥机作业过程中要加强日常检查，对轨道系统、起重系统、电气系统等要严格检查，发现问题要请专业人员进行整改，禁止私自拆卸。(17)作业结束后，应把所有控制器置于零位，拉下闸刀开关，切断电源，将机架锚定可靠。现场安全防范措施（1）加强施工管理，严格按标准化、规范化作业。施工中要经常分析假设过程中出现各种问题。（2）工地和附近医院建立密切联系，工地设医务室，配齐必要的医疗器械。一旦出现意外的工伤事故，可立即进行抢救。 施工现场平面布置图序号用途面积位置占用时间1土场15000平米西河沟南侧2009．7．152009．10．152土场210000平米KO+120东侧西河沟西侧2009．7．152009．10．153钢筋、模板11200平米KO+220东侧西河沟西侧2009．7．152009．8．314钢筋、模板2600平米KO+220东侧西河沟东侧2009．7．152009．8．315板梁预制场12000平米KO+320东侧西河沟东侧2009．7．152009．10．30 2009年顾新街职工街道路桥梁工程组织机构图项目经理：XXX技术负责：XXX财务科XXXXX质检员XXXX安全员XXXX安全员XXXX材料员XXXX工长XXXX技术员XXXX经营科XXXX 项目部主要人员及部门职责项目经理(1)贯彻实施我单位质量方针和质量目标，建立项目质量保证体系，组织编制《项目质量计划》，规定项目质量目标，明确质量职能分工，保证质量目标的实现。对工程项目质量优劣负全面责任。(2)严格执行质量体系文件和各项质量管理制度。定期组织项目质量检查、评审和改进，行使质量否决权。(3)认真履行工程承包合同，同时，强化项目管理的“四控制”“三管理”“一协调”，保证兑现合同承诺。(4)对进入项目的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。(5)组织项目质量成本预测、控制、分析和考核，搞好项目投标，降低成本消耗，节约开支，提高效益。(6)负责工程施工队的管理和审核，批准合格当地材料供应商的名单。(7)组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督检查本项目岗位技能和质量意识教育培训，并考核和评价其工作。技术负责人(1)组织项目专业技术人员进行施工图纸自审，参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底记录。(2)组织编制《项目质量计划》、实施性施工组织设计和关键工序及特殊过程作业指导书，并按《项目质量控制程序》规定上报批准后实施。(3)审核项目材料需用计划和加工订货计划；监督有关人员做好进货或过程的质量自检、专检和交接检，保证进货和过程质量控制符合标准的要求。(4)组织重要部位和特殊过程的隐蔽工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况。(5)推广应用新工艺、新技术、新材料，努力提高施工工艺水平和操作技能。(6)定期召开质量分析会，检查质量体系运行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题。对质量持有否决权。(7)定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评定，仲裁工程质量争议。(8)负责组织选择评价砂、石等当地材料供应商的资格和能力。综合办公室 (1)负责质量体系文件和资料的收发管理等工作，检查监督指导各级各类人员的执行。(2)负责文件的收、发、管工作。(3)拟定年度职工培训计划，并做好落实。(4)积极完成与质量体系运行有关的其他工作。工程技术部(1)负责编制项目质量计划并规定特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施。负责按工程合同要求组织现场的施工，对施工的全过程进行控制，对工程的施工进度、文明施工负责。建立施工日志，作好并检查有关人员施工过程中检验和试验状态的记录，作好特殊过程、关键过程的施工记录。(2)负责工程技术工作的指导、检查和监督，贯彻执行国家有关规范、验收标准及上级、甲方制定的规章制度、措施。(3)负责项目指挥部范围内的技术性文件和资料的统一管理。负责竣工资料的编目、组卷移交工作，保存各项检验和试验记录。(4)负责按照《进货检验和试验程序》、《过程检验和试验程序》和《最终检验和试验程序》组织施工全过程的检验、试验并记录。负责对图纸进行会审，对工程中各工序进行书面技术交底，参加隐预检和工程验收，对工程的每一分项、分部工程进行质量检查和评定并记录。(5)负责工程中测量标识，对合同中明确规定有可追溯性要求的范围负责重点标识。负责指导施工过程的工序、检验和试验状态的标识的监督检查工作。(6)负责编制材料设备需求计划，协助物资设备部作好材料、设备的选型、订货工作。负责重要物资、工程设备、构配件、新型材料的试验、检验或运行。(7)负责按照《检验、测量试验设备控制程序》要求，管理各种计量设备的使用、校准维修和保养，并按合同要求向业主提供有关技术资料。(8)负责组织新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用和实施。(9)开展Qc小组活动和统计技术的推广应用。(10)负责工程半成品和成品的防护及交付过程中的防护。负责履行合同要求的工程交付后维修保养工作。(11)负责组织召开工程例会，协调各工程队的关系，解决施工过程中的矛盾。 进度计划 安全生产、文明施工组织机构图项目经理：XX技术负责：XXX安全员：XXX设备科XXX质检员XXXX测量员XXXX工长XXXX技术员XXXX各施工队 应急预案组织机构'