最新市政道路桥梁施工组织设计

'目录一、综合说明…………………………………………………….…..1-2二、各分部分项工程的主要施工方法…………………………….3-30三、拟投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划………………………………………………………………31四、劳动力安排计划…………………………………………..…32-33五、确保工程质量的技术组织措施……………………………..34-41六、确保安全生产的技术组织措施……………………………..41-51七、确保文明施工、环境保护的技术组织措施……………….52-54八、确保工期的技术组织措施，施工进度计划网络图…….…55-57九、季节性施工措施…………………………………………….59-60十、施工平面图……………………………………………….....61十一、其他……………………………………………………….…62-6363 一、综合说明1、工程概况全长约1080米。不包括东风路一号桥（K0+090—K0+110）道路红线宽56m。沥青砼路面、桥梁、排水等工程。砼路面、桥梁、排水等工程。2、编制依据2-1建设单位发布的招标文件。2-2南充市城建设计院设计的施工图纸。2-3《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-2008）及国家相关规范等。3、编制原则3-1遵循招标文件的各项条款。3-2根据设计图纸，经现场实地察看，结合本公司类似工程实施经验。3-3根据本单位的施工能力，确保施工方案的可行性、合理性和先进性。3-4按照“项目法”原则编制。4、工程设想4-1管理力量投入我公司调派二级项目经理1名、技术负责人1名及各专业人员4名均持证上岗的组建一个现场项目经理部，专门负责管理本工程的施工。4-2工程设备投入工程设备由总公司协助“项目经理部”按进场机械设备安排计划表按时调入，进场前均预先进行维修、保养，保持最佳工作状态。4-3物资准备自行采购材料均由“项目经理部”材料员预先进行联系，对材料厂家进行资格审查及材料性能试验，确保工程施工时材料供应及时，并能保证施工质量。4-4施工队伍安排63 考虑到施工作业的连续性，各施工队伍的实际施工能力，有利于工程机械设备的高效利用及项目经理部的协调管理，结合工程实际情况，计划安排二个施工队伍、三个施工班组进场施工，第一施工队负责道路工程、排水工程施工，分为二个专业施工班组。第二施工队负责桥梁工程施工。各施工队伍在项目经理部统一协调管理下，平行交叉相结合连续施工。4-5工期保证我公司在接到中标通知书后会连续进场施工，确保本工程在8个月内完成全部施工内容。4-6质量保证按照市政道路工程施工质量验收统一标准（CJJ1-2008）及有关规范进行检查验收，确保本工程质量达到合格。4-7安全、文明保证按照省、市市政公用工程文明施工安全标准化现场管理规定执行，争创“安全生产、文明施工”的优良工程。63 二、各分部分项工程的主要施工方法1、道路工程1-1挖土方根据施工设计图纸，采用全站议对道路范围进行精确放样，确定道路红线及道路中线，并用石灰线标识。挖方路基施工工艺流程框图：复测放样设置截水沟、排水清表皮土土方挖运地基处理排水系统施工击实试验压实度检查复测路槽平整压实土方路段开挖前作好截水沟，防止施工期间雨水冲刷基槽。路堑开挖采取横挖法，即以路堑整个横断面的宽度和深度从一端逐渐向前开挖，开挖用反铲挖掘机配合自卸汽车进行。挖出的土方各项指标满足设计要求的进行利用回填，不符合要求运至弃土场地堆放。开挖自上而下进行，不得超挖。路堑基底开挖标高，应比设计高程预留20～30cm。然后根据原土的密实度等情况，确定最终开挖高程。路堑开挖后基底采用自行式压路机压实，其上部0～30cm压实度不小于95％。1-2填方63 根据测量记录，采用挖掘机对低洼地段进行回填，回填材料根据设计要求采用宕渣回填，为确保路基有足够的强度和密实度，当地面横坡陡于1：5时，将路堤基底挖成台阶，其宽度不得小于1m，台阶向内倾斜2-4度的坡度，并在路床中设置一层土工格栅。根据设计要求，填方用土不得使用有机腐植土，进行分层填筑，每层填筑厚度小于30cm，并用YZ-16T振动压路机进行压实，压实度要求：基槽下0—0.3m压实度应达到93%，固体体积率应大于83%，0.3—0.8m压实度应达到93%，固体体积率应大于83%，0.8—1.5m压实度应达到90%，固体体积率大于81%，1.5m以下压实度不低于87%，固体体积率不小于80%。桥涵及其他构造物处填土，桥台台背和挡土北填料优先选用砾类土、砂类土填筑；严格控制松铺厚度，从填方基底或涵洞顶部路床顶面压实度均应达到95%。填河路段填筑应清除表面淤泥，先铺设100cm碎石砂（1：1）垫层和横向铺设土工格栅一层，再采用宕渣分层（每层间设土工格栅）回填至设计标高，回填时将边坡挖成30*60cm的台阶形，阶底做成4%的内斜坡。压实厚度不超过30cm，压实度不低于93%。桥头路段：对1#桥的桥头接线进行软基处理，按照设计要求，采用水泥搅拌桩。水泥搅拌桩根据设计要求桥头接线各50cm，梅花形布置，间距1.2米，深度15米。水泥搅拌桩用量为加固湿体的15%，材料采用325R普通硅酸盐水泥，直径50cm，桩体成桩后的3d和7d可采用轻型动力触探（N10）或浅部开挖桩头，判断桩的质量、强度及e6桩的完整性、均匀性及长度。1-3路基整形路基整形采用人工加机械进行，确保路基平整度，采用10m桩拉线人工整平，根据道路横纵断标高严格控制，再用YZ-16T振动压路机碾压至路基顶标高，达到设计密实度及弯沉要求。路基施工程序框图：施工准备63 塘底处理土方挖掘挖方土方回填填方土方弃置土方弃置路基整平、碾压路基整平、碾压护坡施工护坡施工1-4水泥稳定碎石基层水泥碎石稳定层施工工艺流程框图：碎石碎石石屑碎石水泥底基层验收测量放样混合料集中拌和人工培路肩混合料运输混合料摊铺碾压检测压实度检查验收洒水养生合格⑴材料要求63 水泥稳定层所用的材料必须满足规范规程的要求。稳定层采用的碎石应洁净、坚硬、有菱角、级配连续。最大粒径不大于40mm，碎石压碎值应＜30%，含泥量＜3%，针片状颗粒含量＜15%，拌制稳定层的水泥含量为5%，采用42.5普通硅酸盐水泥。水泥剂量通过配合比试验确定。水泥稳定碎石层各材料需结合实际进场材料确定配合比。施工过程中要严格控制含水量，拌和时含水量要比试验时的含水量略高，具体数据要根据现场的试验确定，主要是抵消拌和物在运输过程的水量损失和摊铺过程中的蒸发损失。⑵拌和、运输我们采取在场内集中拌和，拌和时要严格控制配合比，熟料要求均匀一致，无拌和不均现象，运输采用5t自卸车运输，运输道路要求平整，时间短，避免离析、干料现象发生。⑶摊铺和碾压水泥稳定层在摊铺前对基层的质量进行复验，符合分项工程质量要求后，方能进行水泥稳定层的摊铺。①整幅摊铺成型，避免接缝的产生，摊铺时严禁用四齿耙，严禁抛撒。摊铺成型后，设一个多人小组跟在压路机后面，及时消除粗集料集中现象，并及时补充细混合料，摊铺平整。②摊铺时抛高度要根据试验进行确定，严禁贴层施工，摊铺时应掌握“宁高勿低，宁铲勿补”的原则，严禁用齿耙拉平或抛撒摊铺。摊铺后的混合料必须在263 小时内碾压完毕，采用18T振动压路机压实，边缘及井周用小型震动碾压或人工夯实。碾压时要先静后振，先边后中，轮迹应重叠三分之一轮宽以上。碾压遍数根据现场实地试验确定，严禁在刚压实或正在碾压的路段上进行压路机或送料机的转弯、调头、急刹车等，保证基层质量。混合料的碾压时间应掌握在接近最佳含水量时进行，天气炎热、蒸发快时，摊铺时间应避开中午时间。基层未铺封层时，禁止开放交通并保证表层不受污染和破坏。施工车辆应缓慢行驶，行驶速度不大于30km/h。⑷养生水泥稳定层碾压成型后，进行早期养护，以利强度得到正常发展，特别是在施工后1周内，表面要保持湿润，采用覆盖麻袋湿润养护方式，每天至少洒水2次，不得使表面发白。养生期间严禁一切车辆通行。⑸质量控制措施①平整度控制可以通过两侧立模，并在路中间位置每5m打一高程桩，设立方格网，以利及时检测和发现偏差情况。②每层初压后用3m铝合金直尺检查平整度，及时进行铲修、整平、底凹处应翻松后修整，翻修深度不得小于10cm。③接缝处理车行道采用全幅施工，要采有阶梯斜接接缝，上下层的接缝要错开，横向接缝亦采用垂直接缝形式，严禁斜接，垂直接缝的制作严格按照规范执行。1-5水泥砼路面施工本工程车行道路面为22CM厚的水泥砼路面。水泥砼路面的混合料将在本工程设立的拌和场内进行拌和，用3T翻斗车运至施工现场．其整个施工程序为：在合格的基层上测量放样→模板安装→砼拌作业→运至现场→摊铺振捣→真空吸水→机械整平→人工抹平→拉毛→养生→割缝、灌缝→养生。63 1-5-1、模板安装模板采用22cm槽钢，钢模板一般长度为4-6米，模板安装在基层的放线位置上，模板顶面与砼板顶面齐平，模板项高程即路面高程，须用水准仪检验，控制高程。模板底面与基层顶面紧贴，局部低洼处要事先用水泥砂浆铺平并充分夯实，以防止浇筑时漏浆，模板固定用铁橛内外尽量紧靠，其间缝隙用小木块嵌牢。1-5-2、板缝安装混凝土路面施工中有：胀缝、纵缝、缩缝、横向施工缝。胀缝：胀缝设在平曲线起终点处及交叉口转弯半径切点处，采用挡头(顶头)木模固定伸缩缝和传力杆的安装方法，待拆模后浇筑另一侧；或两侧同时浇筑，胀缝上放压缝条(与伸缩缝同厚，高约3CM)与胀缝压紧，对齐，用“门”型铁夹将胀缝与压缝板央紧，夹子每两米左右设一个，缝板两侧用铁橛夹牢，垂直钉牢，待两边混凝土浇筑震捣后，拔出铁橛仔细填实橛洞。纵缝：本工程纵缝采用平缝的形式，设置拉杆，按设计规定的位置安装专用的模板(事先放样打眼，模板编号)，拉杆固定可采用钢筋支架托住或与混凝土摊铺配合进行。假缝型缩缝：当混凝土强度达到设计强度25％一30％时，采用切缝机进行切割，在假缝位置用墨线弹出，并根据现场气温情况，掌握适时切缝时机。横向施工缝：遇临时停止浇筑或班次停工，浇筑终端形成横向施工缝。具体施工方法可按照纵缝。1-5-3、混凝土路面浇筑63 混凝土摊铺：当混凝土运至现场后，现场由专人进行混凝土坍落度检测发现不合格的坚决退回。全面检查模板的位置，高度(模板顶即路面高)直顺；润滑剂合乎要求，支撑及铁橛牢固。纵向角隅钢筋，钢筋网及其他埋设准确。伸缩板缝安装直顺，位置准确。各项检查完毕后即进行混凝土摊铺，摊铺纵向进行。搅拌运输车出料后，人工摊铺均匀。卸料速度要缓，避免碰撞模板，边角空白处要用和易性好的混凝土填补。摊铺虚厚高出模板2-3cm，摊铺时可在模板顶面加一条临时活动木挡板(3cm)以防震捣初期混凝土外溢，随着混凝土初期震捣进度逐步向前移动。混凝土振捣：混凝土分板块摊铺整平即时振捣。振捣用插入式和平板式振捣器均匀的振实。先用插入式振捣器全面积顺序初振一次，振捣时避免碰撞模板和钢筋。然后再用平板振捣器全面振捣。直到混凝土表面不再有显著下沉，不再有气泡冒出、表面灰浆基本平稳、模板边角处已充实均匀为准。最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平1-5-4、抹面在混凝土板面排出泌水后，混凝土初凝前分二次进行混凝土面层抹面成活。第一遍抹面：用抹光机采用揉压方法，至板面平整，砂浆均匀一致为度。第二遍抹面：用70厘米左右的抹子进一步抹平压实，细腻无任何小坑洼、小凸点或砂眼为度。63 操作人员必须在跳板(工作桥)上操作，注视成活时间，抹面为使混凝土表面压实赶光，用力要均匀。表面砂浆不要过厚，并均匀一致。、1-5-5、撸边拉毛在第二遍抹面、板提初凝之后，先用小角抹子沿混凝土板四周仔细压撸、切割，使混凝土表面4—5cm深度与模板、板缝等分离。初撸之后，再用L形抹子仔细撸实，上部1cm左右和贴边平面逐渐呈现光滑、密实、有清晰美观的棱角边缘。1-5-6、混凝土面层养生与拆模混凝土板表面泌水消失后，进行草袋养生，洒水保持湿润。养护期间禁止车辆通行。因采用真空吸水作业，混凝土板体经抹面整平、撸边后，可立即拆模板。1-5-7、切缝砼面层的缩缝采用切缝机切割，在砼硬结后强度达到5～10Mpa时进行。1-6、人行道工程1-6-1场地整形（1）放样根据施工设计图纸，采用全站仪对场地范围进行精确放样，确定场地红线及中线，并用石灰线标识。（2）打桩、测量对场地红线范围的原级配碎石垫层进行打桩，并采用水准仪对场地进行测量，取得现场数据。（3）拉线根据测量数据，按设计高程进行拉线。（4）整形63 按照拉线对原垫层进行整平，确保平整度，并用压路机进行压实。1-6-2水泥稳定碎石基层人行道基层采用15cm水泥稳定碎石基层，施工方法同道路基层。1-6-3面层花板（花岗岩）铺砌人行道面砖（花岗岩）铺砌前对道板尺寸进行检验，厚度及长度允许误差±2mm，缺边掉角长度不大于±5mm，同种表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条），且随时检查位置与高程。道板铺砌要轻拿轻放，铺装前先用水清洗砼表面，铺贴时在砖背面抹上7mm后的砂浆，按拉线放好后，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲打使砖下陷约4mm，以免空壳，砖抹上砂浆后要在30秒内铺贴，施工时不得损坏砖边角。道板的伸缝要平正直顺，不能有弯曲不平现象，缝宽应符合设计要求，间缝宽度为10mm，深度为5cm。道板铺好后应检查平整度，若发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，应立即修正，最后用干沙掺1/10水泥拌合均匀将砖缝填满，并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，同时要保持砖面清洁。同时要洒水养生5～7天，在此期间内不得有行人和其它机具在上面经过。1-7、树池砌筑根据设计要求：树池尺寸为1m*1m，树池砌筑花岗岩尺寸为15cm*13cm，施工时严格按照设计图纸要求施工。2、排水工程管道施工工艺流程框图：施工准备基坑开挖63 施工降水基坑支护管道基础管道安装管道接口、护管浇筑砼养护砌井闭水试验管道回填管道施工按工序分为沟槽、平基管座、安管、接口、检查井、闭水、回填等七道工序。填方地段在达到管顶以上50cm后进行沟槽开挖，开挖时不得超挖，底部应比设计高程预留10~20cm，用人工清理。开挖宽度按下式计算：B=D1+2(b1+b2+b3)B——管道沟槽底部的挖宽度(mm)D1——管道结构的外缘宽度（mm）b1————管道一侧的工作面宽度(mm)，一般为0.4-0.6mb2——管道一侧的支撑厚度，可取150-200mm63 b3——现场浇筑砼模板的厚度。沟槽边坡不得陡于规定的最陡坡度，以防塌方。沟槽开挖至设计高程后两侧及时开挖排水沟，排水沟深度不小于0.3m，排水井设置在沟槽范围以外，其间距不大于150m.沟槽验收合格后施工垫层及管基。垫层采用15cm厚统砂，管基分两次浇筑，第一次施工至管道底部高程（平基如右图虚线位置），作为管道安放基础，浇筑后表面按施工缝打毛处理。待平基砼抗压强度大于5Mpa后进行安管，管节安装前将管内外清扫干净，安装时应从下游开始，承口朝向施工前进的方向，管节用机械吊入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，管道安装时将承口内工作面插口外工作面清洗干净，套在插口上的圆形橡胶圈应平直无扭曲。安装时橡胶圈应均匀滚动到位，放松外力后回弹不得大于10mm，就位后在承插口工作面上，根据设计要求将管节的中心及高程逐节调整正确，调整管节中心及高程时必须垫稳，两侧设撑杠，不得发生滚动。安装后的管节复验合格后，及时浇筑管座砼。砼管座的模板一次支设高度略高于砼的浇筑高程，模板支撑牢固，不得出现跑模现象。浇筑前将平基冲洗干净，并将平基与管材相接触的三角部位砂浆填满捣实，，管座砼应充分振捣密实，无蜂窝麻面现象，砼浇筑后洒水养护。63 水泥砂浆抹带接口施工前将管口的外壁凿毛、洗净，为防止出现裂缝水泥砂浆抹带采用二次施工。抹带接口完成后，立即用麻袋覆盖，3~4h后洒水养护。检查井底板按设计要求配筋，与管道基础同时浇筑。井室砌筑时先砌至管底高程，待管道安装好后再砌筑砖拱及上部。井身砌筑时满铺满挤，上下搭砌，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度为10mm，并不得有竖向通缝。井室钢筋砼盖板为预制，待井身砌至该高程后，用1:2水泥砂浆座浆安装，板端三角灰用1:2水泥砂浆填抹密实。井筒砌筑时应随时检测直径尺寸，防止偏心或偏小。井身砌好后进行内、外抹面，抹面层厚20mm，分两道进行，第一道抹成后表面拉毛，第二道砂浆抹平后分两次压实抹光，抹平时严禁出现接茬、刷浆现象。抹面砂浆终凝后及时浇水养护不少于14d。待管座砼强度大于5Mpa后会同甲方，监理等有关人员做闭水试验，试验管段按井距分隔，长度不大于1km，带井试验。闭水前将全部预留孔及试验管段两端部封堵，不得漏水。试验管段灌满水后浸泡时间不得少于24h，试验水头按规范要求确定，当试验水头达到规定水头时开始计时，渗水量的观测时间不得小于30min。闭水试验合格标准为：a.外观检查无漏水现象；b.实测渗水量小于或等于《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）规定中的允许渗水量。闭水试验合格后及时回填沟槽。沟槽回填时槽内不得有积水，砖、石、木块等杂物应清除干净。管道两侧和管顶以上50cm范围内采用统砂分层回填，分层厚度20cm,并冲水振实，回填时统砂由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，管道两侧压实面的高差不得超过30cm63 。检查井周围在砌体砂浆达到设计强度后进行回填，回填沿井室中心对称进行并分层冲水振实，使回填料与井壁紧贴。管顶以上50cm至路床顶回填材料及密实度同路基要求。检查井周遍40cm范围内用砂性土填筑。3、桥梁工程3-1施工准备⑴测量放样桥梁名称为苍南城市中心区东风路三期1#桥，上部采用20米筋混凝土预制空心板，桥台为重力式桥墩为柱式基础采用钻孔灌注桩；桥面宽56米，长20米，由主车道加两侧铺车道组成；横断面为2.25米（人行道+栏杆）+4.5米（非机动车道）+3米（机非隔离带）+11.25米（机动车道）+9.75米（中央绿化带）+16米（机动车道）+3米（机非隔离带）+4.5米（非机动车道）+2.25米（人行道+栏杆）。对设计单位提供的导线控制点及水准点进行复测，复核无误后使用，布设桥中线桩及临时水准点，每桥各设一个临时水准点，并定期校核复测。根据已知控制点资料计算出桥墩台坐标，利用全站仪、经纬仪按坐标放样确定其中心位置，并进行复核校正。对施工中所进行的一切测量工作，认真作好记录工作，并严格执行换手复核制度。⑵砼配合比及材料试验由现场试验室按设计和规范要求进行配合比试验，及时提供材料的试验数据及混凝土配合比、混凝土试件检验、试验结果供监理审核，保证工程按计划进行。⑶保证既有道路交通措施施工时，采取在施工区域与既有道路相交地段设置醒目标志牌（夜晚设指示灯），对施工区域占有的原有道路进行改移，以减少施工干扰，同时确保交通畅通。3-2钢筋工程63 钢筋工程具有材料种类多、成品的形状及尺寸各不相同、焊接及安装质量好坏对构件质量影响较大、完工后难以检查的特点，本工程钢筋全部集中在加工厂加工成成品（体积小重量轻的钢筋笼）或半成品，运至工地现场绑扎、焊接。钢筋工程施工工艺流程如下：材料试验技术交底下料弯制绑扎安装检查焊接结束施工工艺要求如下：⑴钢筋的检查钢筋进场后必须检查出厂质量证明书，出厂证明书不全或没有证明书不予使用。试验检查人员对钢筋做全面试验检查，试验内容包括：拉力试验、冷弯试验和可焊接试验，并分批取样，每批重不大于20吨。⑵钢筋下料焊接钢筋按设计尺寸和形状全部采用机械加工成型，施工前将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，保持表面洁净。钢筋下料严格执行配料单制度，项目填写完整准确，下料前必须按施工图纸进行复核无误后方可下料。钢筋下料后应对同批同类尺寸的钢筋进行检验，合格后才可继续下料加工。钢筋接头焊接方法与要求如下：焊接接头采用电弧焊。所有焊工均持证上岗，并在经过考核和试焊，合格后方可作业施工。焊接件经质检人员检查并抽样进行试验，检验合格后方可使用。热轧钢筋当采用电弧焊时应做到：采用电弧焊焊接热轧钢筋应作到：焊缝长度、宽度、厚度应符合规范要求，电弧焊与钢筋弯曲处的距离应不小于10倍的钢筋直径。用于电弧焊的焊条，I级钢筋用T421型，Ⅱ级钢筋用T502、T506型。⑶钢筋的绑扎、安装63 钢筋现场绑扎时，其各部位尺寸和数量应符合规范及设计要求，骨架绑扎时增加点焊数量，以免骨架吊装时变形。为保证钢筋保护层厚度，采取在钢筋上绑扎与结构物同标号的砼垫块支承，垫块间距一般为0.7～1m。钻孔桩钢筋笼可采用预制好的圆形砼垫块，事先穿在主筋上。钢筋绑扎、安装完成后，经监理工程师检查认可同意后方可浇注砼。3-3、混凝土工程混凝土基本施工工艺流程：原材料检查施工配合比拌和运输浇注混凝土制取试件振捣养生强度报告结束工艺方法要求如下：⑴原材料检查施工前，应对混凝土原材料进行检查，重点检查水泥和外加剂是否过期、受潮、结块，检查砂石料是否受到污染、粒径大小以及含水量情况。⑵施工配合比确定设计配合比应通过计算和试配确定，设计必须满足强度、和易性、耐久性和经济指标要求，根据设计的配合比及施工所采用的原材料，在与施工同条件下进行试配，确定最佳配合比。施工过程中当水泥、骨料和外加剂的来源、质量变化时，应重新进行配合比设计，并经批准后方可使用。⑶砼的拌和各种计量仪器经计量局鉴定后使用，对骨料的含水率经常进行检测，并相应调整骨料和水的用量。其他小型构造物下部工程的混凝土，采用750L的强制式拌和机进行。梁板的预制一律在桥梁预制厂内完成。拌和上料程序为：砂→石→水泥→水，拌和时间应满足设计及规范要求。在整个拌和过程中，严格控制拌和速度、砼水灰比和砼坍落度。63 ⑷砼的运输砼采用人工手推车运输，砼出料后在5分钟内运至施工现场。⑸砼浇筑钻孔桩砼采用人工手推车直接进行输送和灌注，砼根据构造物不同采取不同的浇筑顺序，其分层浇筑厚度应符合规范要求。砼由高处自由落下的高度不得超过2m，超过2m时采用导管或溜槽，超过10m时采用减速装置。砼初凝后，模板不得振动，伸出的钢筋亦不得承受外力。砼浇筑过程中，随时检查预埋件的位置，如有偏移及时校正。在砼浇筑完成的同时，应做数组与构造物砼同条件养护的试件，以便检查砼的强度并为后续工程施工提供依据。同时对砼的浇筑日期、时间及浇筑条件都要有完整的记录，供监理工程师随时检查。⑹砼的振捣砼的振捣必须有专人负责，严格按规定操作。当使用插入式振捣器时，振捣器应快插慢拔，以免产生空洞；振捣器要以倾斜15度左右插入砼内，并要插至前一砼振层并不超过1/3层厚，以保证两层砼结合良好，插进时应避免振捣棒触及模板、钢筋及预埋件。插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。大型预制构件采用附着式和插入式振捣器相结合振捣，在模板内不能利用振捣器使砼长距离流动或运送砼，以免造成砼离析。砼振捣密实以砼停止下沉、不再冒气泡，表面平整、泛浆为标志。砼捣实后1.5～24小时之内不得受到振动。⑺砼养生砼浇筑完成后，及时对砼进行养生，养生期不少于14天。砼养生专人负责，用草袋覆盖、洒水对预制梁养生；并在墩顶洒水对墩身混凝土养生。4-4、模板、支架工程63 为确保工程质量，盖梁、桥台采用大块组合钢模板，墩柱采用圆形对扣式整体钢模板，个别细部、小构件用加工成定型的模板。模板安排在特定生产加工厂定做，采用角钢加劲，并配合适当的方木、钢材做支撑联结件，模板缝用海绵条嵌塞，防止漏浆。安装好的模板应有足够的刚度、强度及稳定性，模板表面涂刷隔离剂。工程中使用碗扣式支架和脚手架，支架安装完成后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行全面检查。4-5桩基础工程钻孔桩主要施工工艺流程是：护筒埋设钻机成孔结束测量定位检查清孔安装钢筋笼安装导管二次清孔灌注桩身砼凿除桩头检测场地平整工艺方法要求是：⑴平整场地：根据水文、地质条件及机具设备、动力、材料运输情况进行施工场地布置，对场地进行硬化平整、清除杂物、施工放样、埋设护筒，按设计图纸定出孔位，铺设钻机轨道。水中桩采用围堰筑岛修筑钻孔作业平台。⑵护筒加工及安装:护筒采用5mm的钢板卷制加工，护筒内径较桩径大20～30cm。护筒在制作车间用卷板机卷成，为加强钢护筒的整体刚度，在焊接接头处均加设15cm宽的钢带，护筒底加设50cm宽的钢带作为刃脚，护筒在加工厂分段制作，一般每段长度2m，在现场再接长。钢护筒加工，垂直度偏差不超过1/100，焊接采用坡口双面焊，所有焊缝要连续，以保证不变形。先标出护筒的位置和开挖范围，然后由人工开挖至确定的标高，埋入护筒，四周用粘土夯实。河道或水田中的护筒采用静压法压入河床或淤泥中1.5米以上。⑶泥浆的制备:63 在墩位旁边开挖沉淀池，选择符合要求的粘土制作泥浆。必要时，在泥浆中掺入适量的烧碱和碳酸钠，用泥浆搅拌机搅拌成合格泥浆存入泥浆池内，视不同土层确定泥浆比重、稠度和用量，造浆后，按设计要求测试泥浆性能指标，并在钻孔时抽查泥浆比重。钻孔时孔内泥浆应始终高出孔外水位1.0-1.5米。钻碴沉淀后及时进行挖除，堆在场地内初步沥水后运至弃土场进行弃方处理。泥浆尽量考虑循环利用，以节省水资源，施工中严禁将泥浆排至冲沟及农田内，避免淤塞河道及造成环境污染。⑷钻孔：采用GS-150型冲击钻成孔；每一个桩的钻孔在距离本桩中心5m内的任何桩砼灌筑完成后24小时内不得开钻，以避免干扰邻桩砼的凝固。钻机就位经测量检查无误后开始钻进，开钻时采用小冲程低速钻进，待泥浆经调浆合格后可根据地质状况加快进尺，在钻进过程中随时检查钻碴以探明地质情况，并根据不同的地层情况调整泥浆比重及进尺速度。整个钻进过程中，始终保持孔内水位高于地下水位，并低于护筒顶面0.3米以防溢出，掏渣后及时补浆。钻孔时对成孔的孔位、孔深、孔径及倾斜度等各项指标进行检查，及时调整。钻孔应连续施工，不得中断时间过长。冲击钻进时应注意的事项：①、为防止钻头掉入孔中，应在钻机上加焊吊环，系一保险钢丝绳通过钻孔外吊挂。②、电缆和进胶管上应标明尺度，便于和钻杆上所标尺度相校核。③、钻进时随时注意护筒口泥浆面标高，以免因水头不够而发生坍孔事故，要有足够的备用泥浆。④、定时（一般一小时）从泥浆池中捞取钻碴样，与地质资料比较，并做好钻孔记录，记录与地质资料间有明显不符时，立即向监理工程师报告以便及时处理。当钻孔深度接近孔底时，注意捞取岩碴，特别是按柱桩设计的主墩，需请监理工程师检查验收嵌岩深度和孔底标高。63 ⑸清孔:钻孔达到设计标高，经终孔检查合格后进行清孔,采取二次清孔法。第一次清孔采用抽碴法清孔，当用手捻摸泥浆中无2—3mm大的颗粒且比重在规定要求时为止,在抽碴过程中及时向孔内注浆,防止坍孔，并不断补水以降低泥浆比重，直至泥浆各项指标达到规范要求，停止清孔，然后拆除钻机，准备下放钢筋笼。特殊情况下，安装吸泥机进行清孔。在提钻移机和后续准备工作中，孔底可能有新的沉淀物，待钢筋笼安装完毕，检查沉淀层厚度，进行第二次清孔，利用简易吸泥机将高压风经过风管射入孔底，使沉淀物随着强大的气流经过吸管排出。⑹钢筋笼的制作与安装:钢筋笼加工在钢筋制作场内进行。按9m左右分节,分节长度视钢筋长度和起吊能力决定，尽可能减少焊接次数。钢筋架的保护层通过在螺旋筋上穿入厚5cm、直径14cm的圆形水泥砂浆块来保证，砂浆块按竖向每隔2m设一道，每道对称穿入4～6个布置。钢筋笼制好后将一根桩的所有钢筋笼运至墩旁，桩机吊起下放。当最后一道加劲箍筋接近孔口时，用工字钢从加劲箍筋下穿过，钢筋笼通过工字钢支承在护筒上，再吊起第二节钢筋笼使它们在同一竖直轴线对齐焊接，焊好后抽工字钢，割去吊环，下放钢筋笼。如此循环，使钢筋笼下到设计标高为止。最后用4根同直径的焊有吊环的圆钢把钢筋笼接长固定于护筒上。钢筋笼安装好后，即下放灌注砼的导管及除碴管至孔底。由于钢筋笼下放时间较长，在浇注砼前需进行二次清孔。方法是开动空压机向孔底送风，采用气举法通过除碴管将孔底沉碴吸出，以达到孔底沉碴厚度符合规范要求。经监理工程师检查合格并签证后，拆除除碴管，即进行水下砼灌注。⑺水下砼的灌注:采用混凝土车人工手推运输配合导管进行灌注,导管采用壁厚6mm的无缝钢管制造，内径28cm，底节长度7m，标准节长度263 .5m，接头为锣口型的快速接头构造。导管使用前要按1.5倍孔底水压进行水密性试验，以保证砼灌注过程中不漏水和爆裂。漏斗和储料斗用6mm厚的钢板和型钢加工而成，其容积必须确保首批砼灌入后导管在砼内的埋深在1.0m以上（桩径80V大于等于1.6m3）。砼坍落度取18～22cm。根据场地条件，可以用混凝土人工手推车直接送到漏斗和储料斗内。灌注水下砼时，在导管和漏斗之间设置活动阀门。先将阀门关好，并将导管提离孔底30～40cm左右，然后将漏斗和储料斗内装满砼，打开阀门灌注首批砼。灌注过程中，保持导管在砼内的埋深在2～6m，至砼顶面高出承台底0.8～1m左右为止。对于砼灌注桩，施工前要做好充分的准备，采取切实可行的措施，保证水下砼灌注顺利进行。应注意以下几点：a、所有机械设备要认真检查，使其处于良好状态，关键设备还要有备用数量。b、搅拌首批砼前，可往漏斗内先注入一定数量的砂浆，灌注时起到润滑导管的作用。c、技术人员工作必须认真细致，记录好砼灌注数量复核砼深度，经常测量砼顶面标高，每次测量时沿桩周均匀测三点，最低点处的埋管深度必须满足要求。⑻桩基检测在承台施工前，应采用无破损检测和钻芯取样检验两种方法对成桩的质量进行检测和评价。对每一根成桩都应采用经监理工程师同意的无破损法进行检测；按设计和规范要求确定钻芯取样检验的数量，如果对成桩质量有疑义，可增加钻芯取样检测数量。成桩质量检测合格后，进行下道工序的施工。在整个钻孔桩的施工过程中，对每个工序认真做好施工试验、检查记录，并在成桩以后配合监理工程师进行桩的检验，以测定成桩的质量。63 3-6、基坑开挖及凿除桩头承台施工施工工序为：基坑开挖、凿除桩头、桩基无损检测、钢筋绑扎、立模。桩头用风镐配合人工凿除，禁止猛烈冲击，防止损伤桩身。桩头凿除后，先复核桩位，再进行无损伤检测，检测合格后，即可进行承台或墩身的施工。承台和墩身的施工方法请参照重点工程施工方案有关部分的说明。3-8、桥台、台身、台帽施工3-8-1、承台、台身及台帽施工承台施工在灌注桩完成动测后进行，正确放样并复核，用挖机开挖承台基坑，人工找平。凿除桩顶砼后，立即浇注垫层且绑扎承台钢筋。模板采用定型钢模板，控制模板的尺寸，支撑采用钢管支撑，用钢筋拉杆进行固定模板。保证桩身与承台结合，桩伸入承台5cm。钢筋绑扎、立模完毕及监理验收合格后开始浇筑砼。砼采用C25自拌砼，砼用翻斗车运至浇筑现场，用流槽下料。砼振捣时应注意钢筋位置是否移动，保护层是否符合要求，严禁浇后出现露筋、蜂窝、麻面等现象，浇筑时应分层浇筑，每层厚度在20~30cm，并用插入式振捣振实。为保证承台与台身的接合，承台浇筑好后在表面凿毛。台身施工在承台达到一定强度后进行，测量放样，外露面为7.5号砂浆砌粗料石，1：2水泥砂浆勾缝。内墙浇注C15毛石砼台身。台帽施工前应将台身上平面凿毛，台帽主筋安装后，箍筋的绑扎应严格加以控制，其箍筋的几何尺寸、搭头长度均控制在lOmm内，其绑扎时间距应用卡具固定，间距有误差不得>lOmm。63 钢筋工程完成后，经自检、互检、项目部检验后，报监理工程师检验，合格后立即进行侧模安装及固定。侧模板用复合模板6×lOcm木档制作，模板拼缝严密，拼装好后，其平面高度误差控制在2㎝，涂水玻璃嵌缝、擦净，侧模底部与底模相交固定，侧模中部用22cm的槽钢做固定，槽钢两端用Ф16拉杆双道将两槽钢拧紧，防止中部胀模，侧模上方即模板高于砼面处设Φ12拉杆，其间距为1m，拉紧固定，全部固定完毕，复测台帽底模高度误差是否超过±5mm，若超过加以调整，确认无误后，经自检互检，报监理工程师验收，做浇筑准备。砼浇筑前应用高压水冲洗模板及钢筋，若有小垃圾不能冲洗干净，则用高压吹风机将其吹出，模板无积水，开始浇筑砼。砼采用C25自拌砼，浇筑台帽砼时应从中间最高点开始，注意顺序交叉，任何界面砼间隔时间均控制好，防止初凝，影响砼的主体质量和外观质量。当台帽浇至顶标高时，用水准仪控制好高程，达到后用木抹将其找平，注意模板边缘要用铁抹用力加压，使台帽成型后，上水平线按设计要求的台阶形。在砼浇筑时应注意砼拌合质量，坍落度宜控制在3~5cm，振捣棒采用Φ50直径，每次入料量应控制在50cm左右，插入均匀，不能漏振，亦不宜多振，防止过多气泡产生。施工时应注意要连续，不得间断，避免产生接缝的痕迹。台帽浇筑后即加以覆盖、养生，控制其在30％强度后即可拆侧模，用于周转，侧模拆卸要轻吊、轻放，以免碰坏成品，做好成品保护。63 养护工作必须设专人养护七天以上，要使其湿润，保证其内在及外观质量。3-8-2、梁板安装梁板用平板车从预制点运至现场，梁板安装采用25T吊机2台吊装。安装前选择好安装线路，在台帽顶面用经纬仪测放出支座中心线，定出各块梁板支座位置。梁板安装前，还应对板件尺寸进行验收，合格后才可使用。支座材料在使用之前，由设计单位推荐核实，由施工单位采购进场，技术性能指标必须符合设计要求。采用吊车安装构件，应满足下列要求：⑴安装前应对传动部分运转一次，检查各部操纵系统是否正常，同时检查所有起重索具（如钢丝绳、扎头、吊钩等），是否符合规定，发现有不符合要求或损坏的索具应立即更换。⑵起重机的行走通道和停机位置均应事先检查整修，必要时可采取地基加固措施，以满足起重机的工作稳定。⑶在起重机工作有效半径和有效高度范围内不得有障碍物，否则必须采取有效措施。⑷构件应绑扎牢固，当构件吊起离地20～30CM时，应检查机身是否稳定，吊点是否牢固，在情况良好的前提下方可继续工作，在构件两端，接好溜绳，构件吊到两侧桥台处，用人工拉动溜绳，以便控制构件摆动。⑸起吊时速度要均匀，构件要平衡，构件下落时须慢速轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。⑹吊车起吊安装时，必须将支脚支撑稳固，慢行。63 ⑺梁板吊装时，有专人指挥，听从统一的信号，做到紧密配合，动作协调一致。梁板吊到桥台安装处时，先按设计的要求，正确安放好支座，调整好支座上下钢板与橡胶的接触面水平，然后将梁板安放至支座上，如就位不准时，必须吊起重放，不得用铁棍撬动，安装时，应注意梁板的编号顺序，做好结构吊装记录，以防错放，梁板安装后，不得出现梁板晃动现象。3-8-3、支座安装a、安装前应先复核墩顶标高和轴线位置，并凿平清理干净。b、安装前必须核对支座型号。c、支座安装要做到支承面与支座底面密贴，无空隙，无翘动现象。d、安装允许偏差，符合规范要求。3-8-4、桥面铺装及桥面附属工程施工混凝土桥面铺装1、施工方法（1）施工机械设备、材料本工程使用的混凝土为拌合站集中拌合混凝土，使用前由试验室报出混凝土配合比设计，经监理工程师审批合格后，方允许使用。现场使用的钢筋也经试验合格后才能使用。（2）施工前准备工作梁板架设完成后，用人工将桥面上多余的的混凝土浮渣、浆皮以及比较突出的地方凿除干净，使其表面大致平整并且表面粗糙，再用水冲洗，以保证铺装混凝土与梁板紧密地合在一起。63 （3）测量放样放样前测量人员根据桥面设计高程将每点的高程先推算出来。桥面清理完成之后，立即组织测量人员进行网格测量。纵向每2m测一断面，横向由桥梁中线向两边每4m测设一点，并测出该点的高程。保证最小铺装厚度不小于规范规定的厚度。（4）绑扎钢筋网在绑扎前，铺设防水卷材。钢筋网在现场绑扎。钢筋网严格按设计施工。钢筋交错搭接，不允许在同一断面上的搭接钢筋超过50％，搭接长度不小于20cm。钢筋网用水泥砂浆预制垫块支垫，垫块不宜过大，保证钢筋网片符合设计的保护层厚度。（5）浇筑桥面混凝土混凝土由输送车从拌合站运至现场。用混凝土输送泵送混凝土至桥面模内，然后立即用人工摊平。现场实验人员随时检查混凝土塌落度；严格控制混凝土质量。浇筑从下坡往上浇筑。行夯和刮杠都置于导梁上，人工摊平后立即进行振捣。由两人在两侧控制行夯，边振捣边缓慢地前进。在行夯后面置上木刮杠，由两人来回拉动前进，前面派两人专门铲除刮杠刮起来的混凝土。木刮杠刮完后，用槽钢刮杠再刮一遍。槽钢刮杠紧随在木刮杠后面，也由两人拉动前进。刮平之后，人工用木抹子将混凝土表面抹二、三遍，使其表面平整；待混凝土稍干后，再用钢抹子收光两遍。最后在混凝土初凝之前，用排刷沾少许水将其表面拉毛。如此有序地向前施工。63 施工时，间隔着进行。待铺装混凝土强度达到70％之后时，将混凝土导梁凿除并将铺装层两侧凿齐，清理干净。然后用已铺装好的混凝土作为模板和导梁，浇筑剩余部分的混凝土。（6）养生待混凝土初凝后，即进行养生。养生采用塑料薄膜覆盖，洒水养生，这样既能防止水分的散失，又能保护环境卫生。混凝土浇筑完成后强度达到可以洒水养护时，即进行洒水养护，使混凝土表面一直处于湿润状态，养生期不少于7天。3-8-5、桥梁附属工程施工1、桥面防护设施施工人行道及分隔带纵梁对外观要求很高，施工中采用定型钢模板，分段浇筑，并注意作好伸缩缝的处理。选择技术高、工作细、责任心强的队伍精细加工，派质检工程师逐段逐块验收，一定达到内实外美，表面平整光洁，颜色一致。2、浆砌块石驳坎按设计图纸精确放样，规范施工。挑选块石，清洗干净，采用挤浆法砌筑，施工时预留好渗水孔。3、桥头搭板钢筋混凝土搭板采用就地浇筑。桥头搭板在桥头路基沉降稳定后浇筑，浇筑时预留伸缩缝的位置。搭板纵横坡度与线路一致。3-9、伸缩缝施工如下3-9-1准备工作1．伸缩缝装置预留间隙设置:63 为保证伸缩缝装置有良好支承并能与梁的自由伸缩,伸缩装置必须在梁架设时留有适宜的预留间隙。2．泡沫板封缝现浇梁伸缩缝位置或梁吊装就位后，采用泡沫板封缝，以保证在以后的施工过程中防止施工杂物，特别是砼块等杂物流入间隙内，影响梁体自由伸缩。同时注意，在施工过程中不能损坏泡沫板，否则达不到封缝的目的。3．梁端或墩台预埋插筋的位置安装伸缩缝装置的梁端与桥台在现浇过程中，必须设置预埋插筋，使伸缩装置扎根于梁体，把所受的力部分传递到梁内确保伸缩装置的锚固强度及使用年限。4．伸缩装置安装预留区域在摊铺沥青砼之前用粗砂把预留区域填好，并保证足够的强度后才能允许摊铺，当沥青摊铺完成后，按伸缩缝预留位置，进行切缝，清理切缝必须保证垂直，以保证接缝美观。3-9-2伸缩缝安装要点1．安装前的准备①安装前对伸缩缝各部位尺寸进行验收。②清理缝内杂物。③调整预埋钢筋到设计位置。④检查伸缩缝中心是否重合并及时调整。2．定位方法63 型钢定位平整度以平整桥面为基准，采用水平横梁附加型钢高度样板，先将下平面角钢与插筋焊接。定位角钢每1m设置一根与梁体插筋点焊，其次用3m靠尺检查每个控制点的位置，确认无误后焊牢，然后安装型钢并保证安装后的型钢低于桥面层0.5mm。3．型钢安装型钢吊装就位后，将伸缩缝装置上的锚固筋与梁内预埋钢筋焊牢，可先将一侧焊牢，等达到已确定的安装气温时将另一侧锚固筋全部焊牢，并放松卡具，使其自由伸缩。焊接时为避免集中焊接应力引起型钢变形所采用间断焊。6．密封橡胶带安装当砼达到一定强度时即可安装密封橡胶带，安装宜选在早上或傍晚温度相对低的时间。安装时从一端一侧依次安装应达到平顺密实。3-9-3质量标准伸缩缝安装与面层平整度小于1mm（3m靠尺检查）。63 三、拟投入的主要施工机械设备情况、施工机械进场计划1、主要材料进场计划1-1材料的采购所有材料根据施工计划安排，提前一星期采购完毕，用汽车运至现场仓库。以防止没材料影响工程计划及进度。1-2施工机械进场计划根据工程施工部位施工需要及施工进度要求，随时调入相应施工机械。63 四、劳动力安排计划1、劳动力资源：1-1投入本工程施工的劳动力全部是我公司施工员工，具备道路及给排水、桥涵工程等较丰富的施工经验，为确保本工程进度、质量、安全、文明施工等达到投标文件要求打下了坚实的基础。2、劳动力配备计划：2-1劳动力数量依据工程量大小、企业内部劳动定额配齐、配足，以满足施工要求和进度要求。2-2劳动力进退场时间依据施工进度计划和劳动力动态管理进行组织。2-3由于季节性施工因素等造成工期延误时，充分发挥我公司劳动力资源丰富的优势，及时地投入足够的劳动力，将延误的工期抢回来，以确保整个工程的工期。2-4合理安排施工流水以及各工序间的相互搭接、衔接工作，避免窝工、浪工现象。3、劳动力配备计划表：（见下表）63 劳动力计划表投标人：南充罗山市政建设有限公司工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备排水工程道路工程桥梁工程施工扫尾技工51016152砼工51015151普工152045235机电工22221排水工56481管工315210钢筋工22481木工52141辅助工10151010263 五、确保工程质量的技术组织措施1、质量目标1-1建立质量体系,确定质量目标1-2质量目标：达到招标文件要求，工程质量合格。2、现场质量保证体系2-1现场质量保证体系框图（见下页）2-2、质量责任制建立从项目管理层到各施工班组长操作层的各级质量责任制，使纵向到底、横向到边，形成网络，一是建立管理层质量责任制，并将其纳入年度考核内容，与年度工奖挂钩；二是对操作层实行"定人员、定任务、定工期、定质量、定安全（包括文明施工）、定报酬、定奖惩"的"七定"质量承包责任制。3、实行质量目标管理,保证施工全过程处于受控制状态3-1加强质量目标宣传教育本工程的质量目标是达到国家质量验收标准，要广泛宣传教育，使每个职工有明确的创优质量意识，激发职工的质量责任心，学习新工艺的进取心和生产积极性。3-2实行质量否决制施工工程中，要重点突出质量，当质量与进度发生矛盾时，必须服从质量，充分发挥质量否决权的作用。3-3严格执行"三工序"管理，保证工序质量"三工序"管理，即"检查上工序，保证本工序，服务下工序"。对上道工序完成后应严格检查，达不到质量标准不转入下道工序，在本道工序施工中必须严格按规范要求操作，实行自检互检制度，保证本工序质量并为下道工序顺利交接创造有利条件。现场质量保证体系框图63 质量保证体系质量信息管理保证经济保证目标管理保证施工质量保证思想保证质量保证组织保证体系质量信息反馈网络经济责任制方针目标制度施工组织设计政治思想工作健全智能机构项目经理负责制TQC领导小组下达目标熟练技术规范标准组织施工单位时间工程包干信息源各队负责人TQC领导小组TQC教育施工调度技术责任制技术责任制技术责任制技术责任制全面质量管理原材料设备质量保证机械仪表设备保证制定对策措施各人负责人信息管理员基本奖金包干QC小组人员素质技术保证信息传递员岗位责任制质量竞赛分项工程质量检查检验测试项目经理奖罚制度目标落实工班长质检员工序质量检查提高质量竞赛管理水平企业素质工艺保证信息反馈质量责任考核材料设备质量保证工班或个人班组质检员用户生产过程完成工程质量检查实行奖罚制度保证经济兑现项目经理技术责任制技术责任制技术责任制技术责任制全员信息反馈制度质量评定制度保证63 职能分配表如下：序号要素名称职能部门综合科施工技术科质安科1管理职责★☆☆2质量体系★☆☆3合同评审★☆☆4文件和资料管理★☆☆5采购☆★6业主提供产品控制☆★7产品标识和可追溯性★☆8过程控制☆★☆9检验和试验★☆10检验测量和试验设备的控制★☆11检验和试验状态★☆12不合格品的控制★☆13纠正和预防措施☆★☆14搬运、贮存、包装、防护和支付☆★15质量记录的控制☆★☆16内部质量审核☆★☆17培训★☆☆18服务★☆☆19统计技术☆★☆说明：★表示主管部门，☆表示相关部门⑵、施工过程的技术质量措施①必须搞好技术交底和技术复核工作，监督各工序按图规范施工，正确无误后方可进入下道工序施工。②加强工程质量检查和验收，特别是隐蔽工程。63 ②加强现场质量检查，使质量隐患消失在萌芽之中，现场质量检查机构图如下：组长项目经理常务副组长项目总工程师副组长质检负责人副组长技术负责人组员试验员组员测量员组员施工组长组员材料员组员技术员③质检员、施工员应立足于施工现场对工程施工的全过程进行质量管理，发现问题马上指出、解决，避免质量事故的发生。④实行安全文明施工，努力做好成品保护工作。⑤特殊工种人员必须持证上岗，确保工作人员的业务能力，提高工程质量。⑥对在岗人员进行教育活动和培训，在单位的统一安排下，有计划、有步骤地进行各类质量培训。⑶、材料构配件供应和使用质量控制：63 ①要求材料员掌握信息，优选供货厂家，确保信誉好，质量优的产品。②按形象进度要求合理组织材料供应，科学安排材料采购，如加工、运输、储存、使用。加强各种材料的进场验收。验收时包括材料的质保单、合格证、化验单、型号、规格、质量、品牌、性能等。③做好材料的保管工作。经鉴定合格后材料方能验收入库，并派专人负责核对材料品名规格数量、包装及封记的完整性，不同材料应分开放置，严禁混杂乱放，并作好记录。注意材料的质保期，过期材料不得使用。④工地各级管理人员要充分重视对材料的使用认证，以防错用材料而影响工程质量。⑤加强材料抽样试验制度，钢筋、水泥、粗细骨料、砼、砂浆等按规定取样试验。严禁使用不合格品材料。⑥在施工现场建立一个完善的试验室，试验室设备及人员配备恰当，并对原材料、半成品等施工材料进行现场跟踪检查，杜绝不合格材料用到工程中。11、主要施工项目的质量保证措施1、严格按照施工图纸进行施工，认真遵守各项施工规范。2、对各工种之间要协调指挥，避免个别环节出现质量差错。2、加强各工种之间的施工配合，注意成品保护，避免造成不必要的返工，从而影响工程质量。4、加强工程质量的原始资料管理，及时收集工程中的各种质保资料和技术资料，与工程进度同步整理、汇总。63 5、施工过程中，遇到施工条件的变化、材料代用、施工方法的改变，均应以联系单的形式提出，由监理单位、设计单位、建设单位认可后方可进行施工。6、要求各分部工程的质量目标均为优良，因此必须有优良标准，加强各单位工程的施工和验收。7、每道工序结束后，必须及时进行验收，工序、部位工程验收由专职质量员负责。8、对不符合要求的工序工程，责令原施工班组进行返工重做。9、定期进行质量活动，总结经验，汲取教训，努力使质量再上一个台阶。10、对工程产品质量进行全过程监控。工程产品质量监控流程图如下：原材料产品质量控制策划半成品、成品进货产品工程设备不合格品处置试验报告单不合格检验和试验贮存合格工程使用复验不合格合格工序检验单不达标返工或整修工序检验和试验试件试验报告单达标不达标返工或整修分项、分部工程质量检评达标63 返工或整修最终产品检验和试验不达标达标单位工程质量检评竣工验交产品质量监控流程图⑾、建立质量创优保证体系，如图所示：精确施工放样，认真复核设计文件，编制实施性施组实行专项工序的技术交底，制定路基、桥涵等专项质量技术措施积极推广新工艺、新技术、新材料、新设备技术管理针对施工中出现的技术问题进行攻关，制定解决问题的方案收集施工原始资料，编制竣工文件砂石料等地材符合质量标准要求钢材、水泥等材料的复核物资管理按规定入库存放，定期检查领用发放记录按设计和操作规程组织施工，按技术交底施工细则标准化作业中线、水平、结构物各部尺寸控制与检查工程创优路基压实检查、控制各项安全规章制度检查落实施工控制混凝土配合比使用与检查、塌落度及和易性检查路面施工的中线、水平控制工序自检质量工程师监理工程师63 阶段检查：自行组织并配合监理工程师分部、分项按工程验收标准检查质量检查成品检查选课题、定目标、开展QC小组活动结合施工情况，培训施工人员，在重要工序及关键部位施工前上专项技术课组织管理开展劳动竞赛，技术练兵，现场文明施工教育六、确保安全生产的技术组织措施（一）、安全施工管理目标1、安全文明施工目标：创安全文明施工的优良工地。2、为保证施工现场安全，维护工地正常生产和生活秩序，必须强化“安全第一，预防为主”的方针。3、安全管理，夯实安全施工基础，保证全部工程无死亡事故，年一般轻伤事故频率控制在5‰以下。（二）、安全监控网络群众监督技术安全生产指挥安全工作目标思想政治工作安全生产管理安全监理部门专业安全检查保证体系63 现场监控人的意识与行为控制联保互保责任制兼职安全员责任制班组班前安全交底安全技术劳动保护现场防护现场作业安全监控网络图（三）、建立安全生产保证体系抓生产必须抓安全，以安全促生产，按照“综合治理、管生产必须管安全、一票否决制、从严治理、标化管理”五项原则，建立安全生产保证体系项目经理劳务管理消防管理机械管理安全技术技术负责生产调度1、保证现场施工人员安全技术素质。2、控制加班加点保证劳逸结合。3、提供必需劳保用具用品，保证质量1、保证防火设备设施齐全、有效。2、消除火灾隐患，组织现场消防人员持证遵章作业。1、保证项目使用的各类机械安全运行。2、监督机械操作人员持证遵章作业。1、在安全前提下合理安排生产计划。2、组织施工安全技术措施的实施。1、制定项目安全技术措施和分项安全方案。2、督促安全措施落实。3、解决施工过程中的不安全技术问题。1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章。2、配合有关部门排除施工不安全因素。3、项目全员安全活动和安全教育。4、监督劳保用品质量和使用。63 有关工作的执行人和班组长安全生产保证体系框图（四）、安全技术措施1、严格遵守国家现行的有关安全生产防护技术规章、文件，认真执行建设单位、监理工程师等提出的有关安全指令、通知和要求，并接受建设单位、监理工程师的检查和指导。项目部及时向有关部门汇报安全生产情况。在接受其指导意见的同时，采取有效措施予以纠正。针对工程特点及时制定施工过程中的专项安全技术措施。如：石方开挖、用电安全、管沟开挖及管路安装，以及防火、防毒、防噪声、警报治安的安全措施。2、定期进行安全大检查，项目每月进行一次安全大检查。班组每星期开展一次安全活动，并在班前班后对该班的安全作业情况进行检查和总结，及时处理事故隐患，并做好安全活动记录。建立专门的检查制度，对安全管理、施工现场、土石方开挖、施工用电、供排水、施工机械等进行检查，建立专门监督制度，发现隐患及时予以排除，对危险作业区采取防护措施设置醒目标志。63 3、严格遵守有关安全技术工程规程及金华市有关规定。执行安全技术措施和反事故技术措施。进入施工现场必须戴好安全帽，按时发放和正确使用各种有关作业种类和特点的劳动保护用品。同时按劳动法的有关规定发给特殊工种作业人员劳动保护津贴和营养补助。4、安全用电：（1）所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业人员操作电器设备。（2）高压线引至施工现场的室内变电所，所内通风及排水良好，门向外开，上锁并由专人负责，人员不得随便进入，变压器安设位置和接地电阻符合规范要求。（3）配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途。（4）有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。（5）所用电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。a、保护接零：在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统的零线或专用零线直接做电气连接，可使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。63 b、保护接地：所用电气设备的绝缘状况必须良好，各项绝缘指标达到规定值；电气设备及其相连机械设备的金属部分必须采取保护性接零或措施，挂好接地装置示意牌；按规定保护接地的电阻不大于4Ω。（6）施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。（7）现场内各种用电设备，尤其是电焊、电热设备、电动工具，其装设使用应符合规范要求，维修保管专人负责。a、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。b、要设单独的开关，开关应放在防雨的箱内，拉合时戴手套侧向操作。c、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作时，站在绝缘胶板上。d、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备应先切断电源。e、焊接预热构件时，有石棉布或挡板等隔热措施。f、更换场地移动把线时，切断电源，并不得手持把线爬高。g、多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板。h、把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线。5、机械安全：（1）各种机械要有专人负责维修、保养、并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。（2）对所有用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳等进行定期检测、检查和标定，如有损坏或使用不当之处立即更换。（3）机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线符合安全规定。63 （4）所有的垂直和水平运输机械的搭设、顶升、使用和拆除必须严格依照政府的有关法规、规章和条例等的要求。（5）各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防澡声工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌和安全操作要点。（6）其中机械吊装标准a、起重吊装作业前应清除工地所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路通畅。b、使用新机具或采用新工艺时，必须经过技术鉴定。c、各种起重机械起吊前，进行试吊。d、各种起重机械在使用和行走时，有良好的道路。e、吊机指挥由对起重作业有经验的人员担任。f、起重工在工作时集中精力，明确分工，服从统一指挥。g、起吊重物时，起重扒杆不得有人停留或行走，吊机停止作业时，应按制动器，收紧吊钩和钢丝绳。h、起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求；采用两台吊机同时起吊重物时，应在现场施工负责人的统一指挥下进行，在起吊过程中，两台吊机必须均衡起落重物，重量不超过其容许的负荷能力。i、起吊重物时，吊具捆扎牢固，以防吊钩滑脱。j、设备的状态及证明书63 施工现场使用设备必须有安全检验合格证，设备状态良好，进入更新、淘汰期的设备必须更换，制定设备定期检查制度，设备操作人员必须经过相关培训上岗，特殊工种应有上岗合格证，操作人员应证、照齐全。k、起重机司机严格执行安全操作规程。（7）运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速鸣笛，制动器灵敏，功能良好。6、安全教育和训练（1）对新进场的工人安全生产的教育和培训，经考核合格后方可进入操作岗位。（2）对起重、焊接和车辆驾驶等特殊工种的人必须进行专门安全操作训练，持证上岗。（3）在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新岗位的安全教育。（4）设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。（五）、安全应急预案1、总体安排（1）公开应急小组有关成员或专职安全员的姓名和电话（手机）号码，手机24h开机随时保持联系。（2）项目部应急车辆必须每日保持车况良好，随叫随到，司机的手机必须24h开机，不准以任何理由借故拖延。（3）项目部定点应急救助医院有：七里畈医院，金华市人民医院。（4）应急小组对事故进行处理时，要在24h内向公司相关科室报告。如事故比较大的，要立即向公司总经理报告。63 （5）事故处理后24h内填写“应急准备和响应报告”报相关部门，并进行评审。采取更确切得当的措施防止事故再次发生。2、发生触电事故的应急预案为了尽量地减少人员伤害，保证广大施工人员的生命安全，特制订触电事故的应急预案。（1）施工现场及生活、办公区域内，一旦发生人员触电事故，在第一时间内立即切断电源，实行就地抢救。（2）如情况严重，在场其他人员立即打“120”医疗救护中心电话，通知医护人员到出事地点，并详细准确报告出事地点、单位、电话、受害人状况，并派人到路口等候救护车。（3）立即电话报告应急小组有关成员或专职安全员。（4）值班人员或专职安全员接报后，立即通知相关方和项目负责人及有关人员，迅速奔赴出事地点，组织指挥抢救，不得以任何理由借故拖延，尽量采取合理科学的方法实施抢救，以减轻人员的伤害程度。3、高空坠落应急预案为了确保安康目标的实现，尽量使人员伤害程度降到最低点，特制订本应急预案。（1）在场其他施工人员要立即对受伤者实施救护行动。不得因人为的因素而失去最佳抢救时机。（2）如伤害程度严重，第一发现人要当机立断，拨打“120急救中心”电话，请医务人员到现场进行抢救。63 （3）立即电话报告应急小组负责人或项目部专职安全员，接到报告后迅速到达事故现场，积极组织指挥抢救工作。（4）现场配备担架一副或是自制担架均可，以便在险情较重时快速将伤者抬送医院。4、火灾事故应急预案为了尽量减少人员伤害，保障生命财产的安全，特制订火灾事故应急预案。（1）施工现场及生活、办公等场所，一旦发生火灾事故，在第一时间内（即初始阶段），要立即采取果断措施予以扑救。充分利用现场消防设备扑灭，电器着火时首先要切断电源。（2）如火势较大时应立即拨打“119”火警电话，详细告知火灾情况地点、方位、最快捷的道路，并派人到路口接应消防车。（3）火灾险情发生后，如有被困人员，实施自救逃生。（4）应急小组负责人和专职安全员接警后要立即通知相关人员，火速奔赴灾情发生地，组织人员实施灭火抢救工作。（5）如有人员被烧伤，要立即就近送往医院抢救。项目部应急救助定点医院：七里畈医院，金华市人民医院。5、机械伤害事故应急预案为了尽量地减少人员伤害，保证广大施工人员的生命安全，特制订机械伤害事故应急预案。（1）施工现场及生活、办公区域内，一旦发生机械伤害人员的事故，在第一时间内立即切断机械电源或采取紧急制动措施，避免事态进一步恶化，对人员实行就地抢救。（2）在场其他人员立即打“120”63 医疗救护中心电话，通知医护人员到出事地点，并详细准确报告出事地点、单位、电话、受害人状况，并派人到路口等候救护车。（3）值班人员或专职安全员接报后立即通知相关方和项目负责人及有关人员，迅速奔赴出事地点，组织指挥抢救，不得以任何理由借故拖延，尽量采取合理科学的方法实施抢救，以减轻人员的伤害程度。5、发生食物中毒事故的应急预案为了确保广大施工生产人员的身体健康和生命安全，特制订本应急预案（1）在项目部所属食堂就餐人员，一旦发生食物中毒或有不良反应现象时，须采取果断措施立即予以抢救治疗。在第一时间内将食物中毒者送往当地就近医院进行抢救，项目部应急救助医院有：七里畈医院，金华市人民医院。如情况紧急应立即拨打“120”医疗急救中心抢救电话。并派人在路口迎候救护车辆。（2）应急小组接到报告后要立即组织相关人员到现场实施救治工作，并报告当地政府卫生防疫部门和公司相关部室。（3）妥善保护事故发生现场及有关炊事用具、食物等原始物证等待有关部门测试与鉴定。（4）食堂做好每日的卫生清洁工作，炊具要进行严格的消毒、冲洗、炊事员持证上岗操作，定期检查身体健康状况。（5）采购人员在购买主副食品时要严把质量关。腐烂变质蔬菜食品禁止流入食堂进行加工。因采购人员工作疏忽而造成的食物中毒事件，将追究其责任。63 （6）炊事人员在食物的加工过程中，工作服要穿戴整齐，讲究个人卫生。所加工的菜品清洁干净，确保饭菜质量好。（7）食堂管理员严格履行工作职责，加强各食堂的环境卫生和防疫管理，保证就餐人员的健康安全。5、坍塌事故应急预案为了尽量减少人员伤害，保障生命财产的安全，特制订坍塌事故应急预案。（1）施工现场一旦发生基坑、沟槽坍塌事故，在第一时间内（即初始阶段），要立即采取果断措施实行自发性救助和有组织的互救，现场其他人员应进行呼救，引起人员注意，并对受伤人员进行抢救。（2）其次是立即按技术应急方案采取补救措施防止事态进一步恶化，避免造成进一步损失。（3）必要情况下，拨打“110”“120”报警电话，请求外界的救援。详细告知事故发生具体地点、方位、最快捷的道路，并派人到路口接应救助车辆。（4）应急小组负责人和专职安全员接报后要立即通知相关人员，事故发生地，组织人员和机械实施抢救工作。七、确保文明施工、环境保护的63 技术组织措施（一）、文明施工1、施工现场管理（1）工程施工在批准的红线内进行，需要临时租用施工场地或临时占用道路时，依法办理有关手续，先批后用。（2）施工前完成施工现场平面布置设计（见案例3图3）：设计必须满足消防、施工、环保及当地政府的有关法规的要求。在施工中按经业主批准后的施工平面图实施管理，施工场地内的一切物品严格按图定位设置，做到图物相符，同时根据工程进展适时地对施工现场进行处理和调整，调整后的平面图报监理工程师备案。（3）工地实行半封闭金属板材围挡，高度满足环保要求，颜色与周边协调，出入口设规整密闭的大门，实行半封闭施工。（4）临时办公、生活设施布置，应方便生活，尽量少占地，符合消防和卫生的有关规定，生活区和办公区要有明确的划分。（5）施工现场及办公、生活区要设连续、通畅的排水系统，确保施工现场平整洁净没有积水。（6）临时用电要编制用电量及线路布置计划，并制订安全用电技术措施与电器防火、防雨、防湿措施。工地照明要保证亮度充足均匀、不闪烁。（7）现场建筑材料堆放要按照施工现场的平面布置图指定的区域范围堆放，散体材料要砌池存放，其他材料要堆放整齐，造到一条线、一头齐。（8）大门旁要设置醒目、整洁的施工标牌，写明工程名称、建筑面积、业主、承包商、监理单位及有关负责人姓名。此外还在适当的位置设：“63 二图五牌：二图：施工现场平面布置图、效果图。五牌：程简介、质量保证体系、安全生产管理办法、文明施工管理措施、环保达标标准。（9）施工现场人员一律佩带安全帽，遵守现场的各项管理制度，非施工有关人员一律不准进入现场。领导层、管理层、操作层的胸卡，安全帽要有区别，以利业主、监理到现场工作便利。2、成品保护（1）合理安排施工顺序，尽量减少工序间的相互干扰和损伤，凡可能污染或损伤已完工部位的下道工序，开工前要制订有效成品保护措施，报监理工程师审批，否则不许开工，一旦发生损伤或污染应及时处理和清除，并将结果用文字形式报监理工程师。（2）确定合理的施工顺序，遵循“先上后下，先大后小，先硬后软“的原则，以最大程度保护成品。（3）闸箱、电线盒、通讯网、管卡、过墙管等必须在施工前准备预埋好，不得漏埋和错位。（4）凡在成品保护区或半成品区施工、装卸、运输都必须采取防护措施，严防成品、半成品受到损伤和污染。（5）采取有效汛期施工防护措施，防止地面水进入基坑（槽），并及时排除地面水。（二）、环保措施63 1、严格遵守国家环境保护法令、法规和规章，做好施工区的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区的环境污染和破坏。2、及时编制环境保护措施计划，对施工生活污水采取有效措施进行防治，做好施工弃渣的治理，定时清理生活垃圾，同时在现场和生活区设置足够的临时卫生设施，定时清扫处理，保证施工区和生活区的环境卫生。建筑垃圾和生活垃圾按要求运至批准的地点掩埋或焚烧处理。同时采取有效措施控制有害烟气和恶臭气体，达到环境保护要求。3、工程完工后在规定期限内拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按监理人批准的环境保护措施计划完成环境恢复。（三）、现场消防做好全工地的消防工作，配备兼职消防人员及消防救护设施，随时处理火灾隐患。对职工进行消防安全培训。经常对生活区和施工区防火安全进行检查，及时消除火灾隐患。对易燃易爆等材料严格按《安全防护规程》规定办。加强工地消防管理，经常与当地消防部门密切联系和配合。（四）、现场保卫1、现场配备保卫人员，负责施工现场的日常保卫工作。经常与当地公安部门密切联系和配合。2、积极倡导健康文明的精神生活和工作之余的休闲娱乐。工地建立职工之家活动场所，为职工提供业余娱乐设施。八、确保工期的技术组织措施，63 施工进度计划网络图1、总工期确定本工程招标文件要求工期为8个月，公司将在8个月内完成招标范围内的全部工程量。2、工期总体安排本工程在遵循先深后浅，先下后上，平面流水作业与各分部分项工程交叉作业的原则下安排施工。在抓基础工程、主体工程的同时，抓形象部位节点工期，使工种按时顺利交接，同时要注意加强各施工班组的协调关系，保证整个工程如期交付使用。施工过程中将通过科学合理地安排各工序的先后搭接，紧抓基础工程和主体结构的施工，给路面班组的施工留出较为充裕的时间，使得路面工程等能有充足的时间精工细作，保证合格，争创优良目标的实施。施工进度计划见附表。3、机具配备机械设备的配备必须能够保证施工的进度和质量。机械的使用、维修、保养必须按公司程序文件《设备管理程序》的要求进行，确保机械的正常使用。4、劳动力投入计划本工程所需劳动力均由公司提供。详见劳动力配备计划中的主要劳动力投入计划表。本工程计划劳动力50人左右，劳动力的进退场根据工程的不同部位作调整，估计高峰时全场劳动力在70人左右。5、工期进度影响因素及控制措施63 从我公司类似工程的施工经验，影响工期的因素主要有项目班子管理素质、工程资金情况、投入项目的机具劳动力数量、天气等。施工中应从各方面采取有力措施，保证进度承诺。(1)公司将协调全公司范围内的人力、物力、财力绝对保证对该项目的投入。(2)我公司派出实力雄厚、善于打硬仗、屡建窗口工程的项目经理部承担该工程的建设，项目部主要施工技术人员均为有类似工程施工经验的人担任，一般技术人员也均持证上岗，从组织机构上保证该工程的顺利进行。(3)实行施工现场成立以项目经理为代表的项目经理部，全面负责项目的工程施工管理，搞好施工中的平衡协调，确保质量、工期安全和文明施工等各项计划的全面实现。项目部下设生产安全组、技术质量组、材料设备组、成本核算组等职能部门。各职能部门对项目经理负责，做到分工明确，各负其责，互相协作，紧密配合，形成有效的管理层。(4)建立施工现场例会制，定期协调各方面情况，使整个施工过程得以有效的控制。(5)根据本工程的特点，紧紧抓住影响本工程进度的主控线，集中力量，确保本工程的施工进度。(6)实行节点部位控制。制定一个科学的、合理的、能充分反映施工的综合网络控制计划，将总工期分解为主要节点部位控制工期，实行主要节点部位的有效控制，采取得力措施，利用经济杠杆和竞争激励机制（公司与项目部签定奖罚合同，同样项目部亦与班组签定奖罚合同），加大节点部位的奖罚力度；使现场形成一股强烈的创高效优质工程的施工气氛，以便有效地激发管理人员的工作积极性。(7)保证施工队伍的素质。选派善打硬仗的班组进场施工，本工程的土方工程、基础工程及主体结构施工时均配备三班制人员，大投入，昼夜施工。(8)提高机械化施工程度。施工时投入足够的机具设备，以保证施工进度对半成品及材料运输的需求。63 (9)采用新技术、新工艺、新材料，在保证质量的基础上可以显著地加快进度。(10)做好分项技术交底工作，切实保证各分项工程的质量，杜绝不必要的返工。(11)每周组织召开协调会，加强管理，组织各个工种的交叉流水施工，提前为路面施工创造条件。(12)保证该项目资金的专款专用，确保合同与施工计划的严肃性。(13)将施工总进度控制计划细化成班组作业计划，与生产班组签订节点部位责任状，加大节点部位的奖罚力度，利用经济杠杆和竞争机制，有效地激发施工人员的积极性，使现场形成创优质高速工程的氛围。(14)加强过程控制，加强质量监督，杜绝返工对工期和质量的不利影响。九、季节性施工措施63 考虑到本工程施工要经历雨季及夏季，为了保证在雨季及夏季的正常施工，确保施工进度及质量。特制定以下措施：1、雨季施工措施3-1雨季施工安全措施根据施工总图，利用自然地形、雨水井位置确定排水方向，在道路两侧、基坑四周及基坑中适当位置按规定坡度预先挖好排水沟和集水井，并设专人负责，随时疏通，确保施工现场排水畅通。a、施工现场的仓库、加工棚、工具间等临时设施在雨期前应修整、加固，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。b、施工现场的机电设施应有可靠的防雨设施。c、雨季前应全面检查照明和动力线有无混线、漏电，电线杆有无腐蚀断裂，埋设是否牢固等，保证雨季中正常供电。d、怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等应放在室内或设置坚实的基础堆放在较高处，或用蓬布、塑料、布等封盖严密等，分别加以处理。e、施工期间遇有雷击或阴云密布有大雨时，操作人员应立即避开回到宿舍。3-2砌筑工程（1）雨季应注意：砖块必须集中堆放，不宜过多浇水，否则将造成砖块含水率过饱和，影响砌体质量。（2）砌筑砂浆采用中粗砂砂浆，以保证砂浆质量。（3）砌筑砂浆的稠度需适当减水，以免灰缝被压流浆，增加沉落。每日砌筑高度不宜超过1.2米。（4）雨天继续施工时，须复检已完工砌体的垂直度和标高。3-3混凝土工程63 （1）雨天混凝土应考虑浇筑过程中可能增加的水分，适当减水坍落度，以保证混凝土的密实度。（2）严格控制混凝土配合比的用水量，应充分考虑砂石中的含水率增大，及时调整用水量。（3）抹灰a、雨天不准进行室外抹灰，至少应预计1-2天的天气变化情况，对已施工的墙面应注意防止雨水冲淋及雨水污染。b、内墙粉刷时，可在砂浆内掺早强剂，使粉刷易干。2、夏季施工措施2-1混凝土工程为了防止夏季混凝土施工时受高温干热影响而产生裂缝等现象。施工时应采取以下措施：（1）混凝土浇捣前必须使模板湿润，吸足水分，拌制混凝土用砂，石材料在使用前应避免烈日暴晒或用自来水淋洒蒸发散热。（2）混凝土在运输过程中应防止水分过多蒸发，控制最短运输时间。对本工程砼路面等大面积混凝土，必要时可在混凝土内掺加缓凝剂，延缓混凝土凝结时间，满足混凝土搭接允许间歇时间，保证混凝土浇捣在初凝时间内完成。（3）认真做好混凝土的养护工作，对已浇筑好的混凝土，要及时用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润。（4）根据气温情况及混凝土的浇捣部位，正确选择混凝土的坍落度，必要时掺加外加剂，以保持和改善混凝土的和易性，增大混凝土的流动性、粘聚性，减少混凝土的泌水性。（5）厚度较薄的混凝土预制板，安排在阴天或夜间施工，使混凝土水分不蒸发过快而产生收缩裂缝。（6）若遇大雨需中断作业时，应按规范和设计要求振实并留设施工缝。63 2-2砌体工程（1）高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，砌筑用砌块必须前一天浇水湿透，防止砂浆脱水造成砌体粘结不牢固。（2）砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随有，为提高砂浆保水情形，必要时可按规定要求掺入外加剂。十、施工总体平面图63 进场后应按要求进行布置。临时使用场地地面硬化，并设置排水沟，将积水排出，确保临时使用场地不积水。1、说明A、临时设施搭设项目经理部及生活住房搭建活动用房，设上、下两层，并搭建临时食堂及一座临时厕所，两者相距50m以上。厕所可设沉淀池，沉淀物由环卫部门定期进行抽出。B、生产用场与材料堆放场根据本工程施工路线，我公司考虑设一个场所用作生产场与材料堆放，主场主要用作砼搅拌场及沥青搅拌场，水泥、砂石料堆放，及不需加工的材料堆放及辅助主拌和场的砼搅拌生产。主要材料堆放均搭设钢管架，铁皮面进行遮雨，并按区块划分，挂牌显示。C、施工用电根据建设单位提供施工用电的配电箱，接出施工用电线路，施工用电线路架设于道路外边，架空敷设，净空3m以上，采用杉木电杆架立，绝缘子固定，杉木电杆间距15—30m，电线采用三相五线，三级配电，二级保护，并装表计量，线路根据施工需要设置配电箱，以便现场接线需要。配电箱上锁，由专人负责保管。施工用电不得防碍道路交通和施工机械的装拆及运转，并避开材料堆放及易燃物品堆放处。D、施工用水根据建设单位提供施工用水的预留接口接入，根据生产、生活需要铺管，设置水龙头，并安装水表计量。十一、其它63 1、产品保护（1）在施工前，要加强职工的产品保护意识教育，对各种工序的产品保护工作要落实到人，由专人负责管理与监督。做到文明施工，防止产品污染和损坏，特别是路面工程，更应注意保护。（2）需防护的产品应采取覆盖、围栏或挂警示牌等措施。（3）混凝土浇灌后在其强度达到规定强度前，不得在其上操作，并做好警戒工作。（4）管道、预埋件等安放后，均要设置围护，防止碰撞及移位等。（5）水泥混凝土浇筑后，须对表面予以覆盖毛毯或硬纸板等加以保护，严格按照设计要求达到强度后，方可开放交通。（6）具体产品保护按公司质量管理标准“产品保护标准”执行。2、工程保修计划及措施（1）严格执行《建筑工程质量保修书》中相关条款和公司有关规定，对本工程自竣工投入使用之日起保修两年。在保修期间，我公司将提供优质服务，派专人分专业维修保检。（2）作为回访保修的具体措施，本公司保修保证金，待保修期满后再与业主结清全部帐目。（3）自竣工之日起将与业主签订工程保修协议书，并定期每月向业主发出工程保修联系信，以便解决使用单位随时发现的问题，真正为业主提供更直接的咨询和更完美的服务。（4）回访保修计划：保修期内上门回访每年二次，一般每二季一次。梅雨季节或特殊情况（大暴雨、台风、大雪等）后加访一次。（5）对业主竣工后的必要回访保修要求，设立专线电话。附件863 本工程项目部组成人员姓名职务联系电话备注项目经理技术负责人施工员质检员安全员材料员63'