桥梁施工组织课程设计

'《桥梁施工与管理》课程设计目录摘要3一、编制原则及依据41.1编制原则41.2编制依据4二、工程概况42.1工程简介42.2设计资料52.3工程材料用量52.4桥型及指标5三、施工现场条件63.1自然和社会条件6四。、施工组织机构64.1施工组织机构设置6五、施工方案设计75.1下部结构施工方案75.2上部结构施工方案7六、主要施工工序技术措施76.1测量及放样76.2钻孔挖桩及扩大基础116.3施工进度图116.4桥墩施工136.5预应力后张法施工146.6梁的架设施工156.7桥面铺装层施工156.8附属设施施工166.9桥面伸缩缝施工16七、施工进度计划17八、资源需求量计划1831 《桥梁施工与管理》课程设计8.1劳动力需求计划188.2材料需求量计划198.3机械需求量218.4文明施工和环境保护措施22九、主要技术经济指标22十、主要技术经济指标2210.1施工质量保证措施2210.2工期保证措施2310.3施工安全保证措施2410.4文明施工措施2510.5季节施工措施26十一、施工进度计划表221.1横道图绘制22十二、施工平面布置图27结语29致谢30主要参考文献3131 课程设计说明书摘要本设计主要阐述了该设计预应力桥梁的工程概况、施工工序、施工进度计划和施工所需的劳动力、机械、材料等施工技术指标，针对一些主要施工工序如钻孔灌注桩的施工流程、预应力T梁后张法的施工流程等做了详细的说明。对于施工的安全、质量、文明等施工保证措施也做出了细致规划，通过对施工所在地自然条件等的分析得出了相应的季节性和雨季施工计划措施。关键词：施工进度、施工工序、后张法、安全、质量、文明等..31 课程设计说明书一、编制原则及依据1.1编制原则（1）符合招标文件的原则严格按照招标文件的具体要求编写本工程施工组织设计与施工进度安排。本施工组织设计以各分项工程工期控制点为工期分阶段控制的依据。（2）确保施工安全的原则本工程的安全目标为：无重大责任事故发生。本工程施工组织设计以确保安全施工为重要前提，进行方案优化，确定施工方法和工期安排。（3）确保工程质量的原则本工程施工组织设计坚持以设备保工艺，以工艺保质量的原则。以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，确保工程质量目标的实现。（4）保护环境、防止水土流失的原则本工程施工安排中制定了完善的环境保护及防止水土流失的施工措施，力求达到公路与沿线的空间环境协调，加强植被保护，减少水土流失对自然环境的破坏。（5）坚持专业化作业与综合管理相结合的原则在施工组织方面，以专业化施工队伍为基础，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采用综合管理手段，合理调配以达到整体优化的目的。采用先进的施工技术，努力提高机械化、标准化施工作业水平，科学合理地安排各项施工程序，组织连续均衡、紧凑有序地施工。1.2编制依据本施工组织设计是依据该工程承发包合同中有关条文和技术要求编制的，并遵照如下标准和规范：（1）对工地现场的实地考察；（2）招标文件明确的工程施工及质量验收规范；(3)《公路工程技术标准》(JTGB01-2014)(4)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)(5)《公路工程施工安全技术规程》(JTGF90-2015)(6)《公路工程预算定额》(JTG/TB06-02-2007)(7)《公路工程质量检验评定规范》(JTGF80/1-2004）31 课程设计说明书二、工程概况2.1工程简介（1）桥型布置及桥位：该桥为三跨3×25米装配式预应力混凝土简支梁桥公路桥。桥梁单跨25米，横向布置为5片梁，桥型布置为3跨，共计15片梁。2.2设计资料桥面宽度：总宽度11.5m,桥面净宽9m,两侧人行道各宽1.25m跨径及梁长：标准跨径为25m计算跨径为23.8m主梁全长为23.92m设计荷载：公路I级桥面横坡：单向2%2.3工程材料用量：（见下表）施工图见《桥梁工程课程设计》附图，有预应力桥梁横断面图、预应力T梁梁肋钢筋布置图、预应力T梁翼缘板钢筋布置图、预应力T梁预应力钢筋布置图和预应力T梁一般构造图。2.4桥型及指标31 课程设计说明书该桥设计为装配式预应力混凝土简支板(梁)桥，基础采用桩基础，桥台采用重力式U型桥台，桥墩为桩柱式桥墩。本设计主要进行桥梁下部结构和上部结构的施工组织设计。设计施工工期：2018年2月1日——2018年8月30日三、施工现场条件3.1自然条件及社会经济状况自然条件：本桥位所在四川盆地，亚热带湿润季风气候区，四季分明，气候温和，降水充沛。多年平均气温20°C，最高月平均气温31°C，最低月平均气温8°C，极端最高气温41°C，极端最低气温-4°C。年最大降雨量1258mm，最小降雨量550mm。降水量主要集中在5～10月，占年降水量的87%，尤以7、8月为甚。区域地质构造稳定，桥址区道路现状稳定，无变形痕迹，场地较稳定。桥位处地势平坦，主桥横跨河流。交通运输：陆上交通方便，有公路直达拟建桥的桥位处。建筑材料供应：碎石可自陆上采石场采购，河流下游一带盛产优质中粗砂；水泥、钢材和木材的采购、运输也较为方便。施工用水和用电：现场条件能满足施工用水和用电。3.2场地条件施工场地为一块上底50m，下底60m,高80m的梯形区域。上底处临河，为桥梁的主要施工地段没，下底处有修建的临时施工便道。施工总平面布置详细状况见施工平面布置图。表2.1主要临时建筑面积表名称面积(m2)名称面积(m2)钢筋木材加工车间20×5工具库5×10水泥库5×10配电房5×8碎石堆场7×7工人宿舍4×100钢筋木材堆场10×100道路混凝土拌和站5×10浴室、厕所5×10预制场地15×30办公室5×40备用场地25×10食堂10×2031 课程设计说明书机修车间10×10四、施工组织机构为保证合同工程的顺利进行，保证工程的质量和工期，成立以项目经理为首的安全领导小组和质量领导小组，实现工程质量目标、工期目标、安全目标，并对工程项目质量、成本、安全及文明施工等各项管理工作全面负责。项目组织结构如图3-1。图3-1项目组织机构五、施工方案设计5.1下部结构施工方案：采用钻孔灌注桩及扩大基础，河槽中有水墩位采取筑岛围堰构成钻机平台和作业场地，桥墩桥台均采用钢筋混凝土现浇施工5.2上部结构施工方案预应力梁的施工主要包括构件的预制、运输和安装。本设计采用后张法预应力T梁构件，预应力梁体的运输采用平板车运输，采用架桥机架设梁体桥面及铺装层主要采用现浇施工。待梁体安装完毕31 课程设计说明书六、主要工序技术措施6.1施工测量放样施工前根据施工图纸及时进行现场测量定位工作，并按技术规范要求的精度完成定线工作，水准点的引设、加密。水准点和控制点布设在安全位置，防止在施工中被破坏，在施工过程中经常校核。施工测量放样使用全站仪，准确控制桩位，所有施工放样工作均按规范要求，误差控制在允许范围内，测量结果报监理工程师审批，经监理工程师审核、认可。6.2钻孔灌注桩及扩大基础根据本工程的地质情况，桩基成孔采用十字冲击钻，泥浆护壁，孔口采用钢筋混凝土护筒防护，导管法进行水下混凝土灌注；钻架进行混凝土、钢筋笼、导管的提升起重。河槽中有水墩位采取筑岛围堰构成钻机平台和作业场地、进行成孔灌注的方案施工。桥台扩大基础采用人工配合长臂挖掘机开挖，基底有岩石时，采取爆破法开挖，风镐配合人工修整基坑成型。6.2.1钻孔灌注桩施工工序（1）准备工作对准备钻孔的桩位进行场地平整，设置工作平台；当水中作业时，须围堰筑岛形成工作平台。工作平台须牢固平稳，工作时能承受所有静、动荷载。钻孔前做好水下混凝土配合比设计，合格材料运输到位，完成导管及混凝土搅拌设备等到位工作。（2）钻孔顺序初定位→场地平整（工作平台建立）→定位→埋设护筒→钻机架设调试→钻孔→成孔检查→清孔→安装导管、漏斗→二次清孔→浇筑水下混凝土→桩头处理。（3）测定桩位初定位及精确定位都采用全站仪控制，并埋设中心桩及中心护桩。（4）埋设护筒31 课程设计说明书根据中心桩及护筒尺寸定出护筒基坑开挖范围，人工开挖至既定标高，埋入护筒，周围用粘土或低标号混凝土填筑夯实。护筒采用钢筋混凝土护筒，护筒须坚实、不漏水，护筒内径比桩径大40cm。护筒顶高出地面30cm，埋入深度1.5～2m，护筒埋设完毕周边挖设排水沟，做好地面排水系统。（5）配制泥浆选择较合理的位置开挖泥浆池及泥浆沉淀池，浸泡合格粘土，将泥浆搅拌机拌制好的泥浆注入泥浆池。（6）钻孔准备工作充分完善后，将钻机安装就位加固，启动泥浆泵及钻机，开始钻孔。成孔过程及时做好钻孔记录及地质柱状图，随时了解地质情况。对孔位、孔倾斜度及泥浆各项指标经常检查，发现问题及时调整。钻孔清渣采用掏渣筒边掏渣边补充泥浆的方法进行。（7）第一次清孔当孔深、孔径等细目符合设计要求后，可进行第一次清孔。采用掏渣筒清孔法清孔，清孔的目的是使孔底沉渣（虚土）、泥浆浓度、泥浆中含渣量及孔壁垢厚达设计及规范要求，为浇筑水下混凝土创造先行条件。清孔时必须保持孔内水头，以防止坍孔，不得用加深桩孔的办法代替清孔。成孔控制标准见表5-2。钻孔桩成孔标准参数表表4-1项目指标项目指标泥浆相对密度1.03～1.45g/cm3含砂率≤4％泥浆粘度19～28pa.s胶体率≥90（浇筑前）孔底沉淀厚度≤20cm（8）吊放钢筋笼31 课程设计说明书吊放钢筋笼采用钻架进行，吊放时不得碰撞孔壁，以防止孔壁坍塌。钢筋笼分节段绑扎、吊放、连（焊）接，每节段长度由钻架具体高度确定。连（焊）接时现将下节段钢筋笼挂置在孔口，再吊第二节段进行连（焊）接，逐节段连（焊）接，逐节段下放，直至整个钢筋笼吊置完毕。就位钢筋笼须校正加固，以防止钢筋笼在混凝土浇筑过程中扭转、变形、上浮。（9）导管漏斗安装导管采用φ30cm钢管，管壁厚5cm，每节段长3m（配0.5m、1m、1.5m、2m短管各2节，作导管长度调节使用）。导管节段采用法兰盘、粗螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防水。导管采用逐节段连接、逐节段下放的方法安装，导管下口距孔底控制在40±5cm高度；导管上口距孔口控制在200±15cm高度。导管安装完毕，再将漏斗连接在导管上口，并整体吊置于钻架。（10）第二次清孔由于安装钢筋笼及导管，孔底又会产生超标沉渣，因此浇筑水下混凝土前须再次清孔。第二次清孔采用导管法，方法是从导管上口压入合格泥浆，利用泥浆压力将孔底沉渣向外置换（清孔时可适当调低导管下口高度，以保证泥浆将沉渣置换），各项指标检验达到标准后，再调整导管高度，并立即灌注水下混凝土。（11）灌注水下混凝土水下混凝土须满足配合比设计要求，浇筑时先浇注首批混凝土，首批混凝土数量须经过认真计算，使其有足够的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并能将孔底沉渣向外置换，同时能把导管下口埋入混凝土不小于1m深度，因而漏斗的大小须充分考虑首批混凝土数量制作。漏斗下端口设有翻转式闸阀，混凝土装满漏斗需要灌注时，打开闸阀，混凝土立即沉入孔底，排开泥浆及沉渣，迅速埋住导管下口，完成首批混凝土灌注。随着混凝土的继续灌注，导管也相应上拔，中途停滞时间不应超过15分钟。导管提升过程中，下管口在混凝土内的埋深控制2～6m。水下混凝土灌注过程中由专人经常测量孔内混凝土高度，及时调整导管埋深，并填写水下混凝土灌注记录。为防止钢筋骨架因混凝土压力而上浮，当混凝土顶面接近钢筋笼底部时，适当降低混凝土灌注速度，至钢筋笼埋深431 课程设计说明书m以上时，恢复正常灌注。随着导管的不断提升，孔口多于导管分节段拆除，拆除时间不易超过15分钟，拆除的导管及时清洗干净。水下混凝土是利用导管内混凝土超压力使孔内混凝土顶面不断上升，上升速度一般不小于2m/h，孔内混凝土灌注至孔顶标高后，必须确认混凝土表面泥浆已经完全排出后方可终止灌注。孔内混凝土达到一定强度后进行桩头处理，桩头处理为0.5～1m（埋设护筒时，孔顶标高须考虑桩头处理高度），残余桩头须无松散层。（12）常见钻孔事故处理：①坍孔：由于泥浆比重不够、护筒埋置过浅，冲击锥、掏渣筒倾倒碰击孔壁，孔内水头过低等原因造成的坍孔，采取回填粘土加片石的方法重新钻孔。②偏孔：由于操作平台不平，起重滑轮、护筒中心、冲击锥中心三者不在一条线上，钻孔中遇到较大孤石或探头石而偏孔，及时查明原因，作出处理。如是孤、探头石导致偏孔，采取粘土与大块径片块石回填重钻的方法纠偏。6.2.2扩大基础施工桥台扩大基础基坑开挖采用全站仪定线，人工配合挖掘机开挖的方式进行，除桥台周边回填所用土石备留外，其余所挖土石方均运往弃土场废弃。开挖过程中如遇石质地基，采用松动爆破法配合人工开挖，直至设计高程为止。基坑开挖前在开挖线1m范围外设排水沟，作好地面排水系统，以利于雨天排水。混凝土基础按混凝土施工方案控制。6.3桥墩施工柱式墩施工流程大致为：测量放样→钢筋加工、绑扎→模板安装→混凝土浇筑→混凝土养生→检测。6.3.1绑扎钢筋（1）整直预留搭接钢筋，准确测量放出墩柱中心线，墩底中心标在桩顶面上，并复测墩底标高，架立墩柱施工支架。（2）绑扎墩柱钢筋。首先将箍筋套在桩顶预留伸出竖筋上，并与桩顶伸出箍筋焊接，接着将墩柱竖筋与桩顶伸出竖筋焊接，接头上下相互错开。墩柱竖筋上端靠支架临时固定，测量控制竖筋的垂直度。根据施工图纸，准确在竖筋上标出箍筋、加劲箍并控制绑扎位置，每圈至少取8等分点，将制备好的对应墩柱加劲箍按竖筋上标出的控制绑扎位置从下往上与竖筋绑扎紧密，再将加劲箍与四周每根墩柱竖筋紧密绑扎，绑扎后使加劲箍面水平。根据竖筋上标出的箍筋控制绑扎位置，从下往上准确与竖筋绑扎固定。箍筋绑扎时，在竖筋外侧绑一定数量的小块水泥砂浆垫块，以保证浇筑混凝土31 课程设计说明书时墩柱钢筋的保护层厚度。6.3.2支模（1）墩柱模板的支立。墩柱为圆柱墩；为保证墩柱的外观质量，采用大块定型钢模板，指定专业的厂家加工，组合成适用于各种形状的大模板和整体模板，以利于实现现场机械施工。施工中严格验收模板的质量并按图拼装，采用钢支撑，顶、拉结合，保证支撑牢固。（2）模板支立前，在模板内侧涂一层脱模剂，然后根据放出的墩柱中心线及墩底标高，支立模板至设计墩高。墩柱模板支立后保证墩柱的设计尺寸与允许轴心偏差。设3至4根钢缆拉住模板，以防浇筑混凝土时模板倾斜。（3）模板支立完成后，在模板上测放出墩顶混凝土面标高，作为混凝土施工高度的依据。6.3.3浇筑墩柱混凝土（1）墩柱钢筋的绑扎、模板的支立经监理工程师验收合格，即进行混凝土的浇筑。混凝土的配合比实验报告单和实验结果呈请监理工程师审查批准，混凝土至现场后，派专人检查混凝土的坍落度及离析程度，确认合格后即可进行浇筑，并预备试模作强度检查试验。（2）在支架工作台面准备好混凝土浇筑设备。浇灌混凝土前，先洒适量水湿润承台（系梁）混凝土面。混凝土浇注采用导管或串筒减速混凝土的下落避免，混凝土砂石分离，混凝土分层浇注。导管出料每次堆积高度不超过1m。人工入模内辅助混凝土的浇筑，分层振捣混凝土，控制好每层的厚度。（3）采用插入式振捣器振捣混凝土，振捣器与侧模保持5～10cm的距离，插入下层混凝土5～10cm。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。振捣器振捣钢筋附近部位混凝土时，不得触及钢筋。每次振捣完毕，边振捣边徐徐拔出振捣器，杜绝在停振后把棒拔出，以免造成混凝土空洞。浇灌混凝土时，同时派人检查和测量支架与模板的支立情况，如有变形、移位或沉陷等现象立即停止浇筑，待校正处理好后再继续。31 课程设计说明书（4）墩柱混凝土的浇筑一次连续完成。混凝土浇注高度超过墩顶设计标高3cm，预留凿毛接茬高度。待墩柱混凝土终凝后，开始酒水养护（洒水以混凝土面层湿润为度），混凝土抗压强度达到设计或规范的要求时，即可拆除墩柱模板。拆模时避免重撬硬砸，损伤墩柱混凝土面层。(5)为保证梁体钢筋保护层，在钢筋与模板间设置与梁体同标号的水泥砂浆三角垫块，呈梅花形分散布置，用铁丝与钢筋骨架绑扎牢固。（6）墩柱混凝土的洒水养护时间为7天，每天洒水次数视环境湿度与温度而定，洒水以能保证混凝土表面经常处于湿润状态为度。6.4盖梁施工盖梁施工顺序：测量放样→支立底模→钢筋加工、绑扎→侧模安装→混凝土浇筑→混凝土养生→检测。盖梁施工采用“扁担法”，即在立柱顶端适当位置预留孔洞，将两根型钢用精轧螺纹钢筋对夹在立柱两侧，在型钢上铺横木，再在横木上铺设竹胶板，为了防止型钢的中间和两头悬臂端下挠，竖向打木支撑。盖梁侧模板采用组合钢模板，内衬竹胶板，以确保盖梁表面光洁。6.5预应力T梁后张法施工后张法预应力T梁的施工工序可概述为以下几部分：①清理底模并涂刷脱模剂②梁肋钢筋绑扎，包括主梁梁肋钢筋、横隔板钢筋、锚下钢筋，梁肋钢筋完成后穿正弯矩波纹并定位③拼装模板，包括端模、侧模吊装孔底模，装模前涂刷脱模剂④翼板钢筋绑扎，包括负弯矩齿箱钢筋，边梁另加防撞栏预埋钢筋，端跨梁有伸缩缝钢筋⑤浇筑梁体混凝土⑥梁体养生⑦达到强度后拆模⑧满足设计张拉后张拉⑨管道压浆、封锚。具体施工过程详见流程图：浇注制梁台座安装底模安装侧模安装端头模板检测、校正31 课程设计说明书混凝土灌注蒸气养护拆模张拉设备标定，钢纹线锚具试验钢绞线下料穿钢纹线张拉钢绞线锚固移梁压浆封锚6.5.1后张法施工时的注意事项（1）采用双控原则，即同时控制张拉应力以及预应力筋的伸长量，（2）底模需清理干净后，确保无混凝土起其他杂物方可涂刷脱模剂，吊装孔两端外侧的滑动钢板必须归位（3）主梁梁肋钢筋的绑扎包括主筋、下马蹄钢筋、腹板钢筋。安放主筋时注意接头位置不得在同一截面，应该交错布置，防止同一截面出现薄弱面。下马蹄钢筋交叉部位若与波纹管位置有冲突时应升高或降低钢筋交叉点位置，也可将其分开绑扎到侧面架立筋上，使之不再有交叉点。腹板架立钢筋与下马蹄钢筋一一对应绑扎，水平分布筋顺直间距均匀。（4）波纹管使用前先检查有无破损，定位须准确，注意N1、N2、N3弯曲方向。波纹管接头用大一号的波纹管套接，套接长度不小于20cm，为防止在浇筑混凝土过程中进浆堵塞管道，接头处用胶带缠绕密封。31 课程设计说明书（5）预应力钢筋的定位根据《预应力钢筋布置图》的说明来布置，如果预应力筋与其他构造钢筋位置重合，可适当移动构造钢筋的位置。预应力筋的定位布置如下：图4-2预应力钢筋布置定位图6.6梁的架设施工预应力梁的安装时预制装配式混凝土梁桥中的关键步骤，一般包括起吊、纵移、横移了、落架就位等工序。为方便施工中模板安装，以及中跨梁的安装，本工程采用龙门吊架设施工5.6.1施工前准备事项（1）施工前按监理工程师的要求，根据各片梁拱度值、梁顶板厚度及墩顶支承垫石高度对各孔梁进行配置。施工中要严格按计算配置的梁号顺序进行架梁。（2）各墩、台顶盖梁上应事先精确放出桥的中心线、边线，每片梁端线、边线以利架梁施工。31 课程设计说明书（3）运梁道路在新建路基铺轨道，人工推运。6.6.2龙门吊施工龙门吊共设2个，方便大梁起吊。先用平板车将预制梁运送至龙门吊，然后用跨墩龙门架将梁吊起，再横移到梁的设计位置，然后落架完成架梁工作6.7桥面铺装施工桥面铺装施工顺序：准备→放样→按照设计要求清洗桥面→绑扎钢筋→铺装混凝土→收浆抹面拉毛→覆盖养生→检测。根据设计图纸桥面施工采用传统方法进行，须做到纵向坡、横向坡高程及线型符合图纸要求，并注意混凝土养护等质量工作，桥面铺装时注意整体统一调坡，严格控制桥面铺装层，平整度，要注意桥面排水系统的位置。（1）施工准备浇注前，对全桥或一个连续段的中线和水平标高进行测量。同时，清除桥面杂物，并用高压水进行彻底冲洗。（2）钢筋绑扎钢筋采取集中加工，现场绑扎，伸缩缝处的钢筋和预埋件的绑扎和安装，做到准确放样，绑扎、焊接牢固。（3）混凝土浇注混凝土采取集中拌和，运输车运输，混凝土输送泵泵送。采用平板式振动器、振动梁捣固密实。浇注时搭设走道支架，避免踏踩和碰撞钢筋。严格控制标高和排水坡，桥面混凝土铺装全幅进行，不设纵向施工缝。为使沥青混凝土与混凝土能良好结合，混凝土表面进行扫毛处理。（4）养护混凝土浇注完毕，立即进行覆盖和养护。养护期间要保持混凝土表面湿润，同时要跟踪检查，若养生期内发现病害，及时挖补、修复。31 课程设计说明书6.8附属设施的施工安装附属设施包括栏杆，人行道，路缘石等，在此不做详细施工要求，按照规范要求施工即可。6.9桥面伸缩缝安装伸缩缝所用的预埋件及钢板上的预留孔洞，其位置必须准确，应采用样板定位，标高用水准仪控制。安装伸缩缝的梁面标高符合设计要求。混凝土浇捣结束后清理预埋件上混凝土浆，交专业公司进行施工。安装伸缩缝装置的二孔梁之间的伸缩缝宽度应符合设计要求。梁体施工时严格控制长度，尺寸不得出现正误差，并适当考虑施工的气温调整尺寸，现浇部分、埋缝材料的厚度等于伸缩缝宽度。并根据伸缩缝长度事先段料，不用零料、不规则料，拼缝用密封材料密封，并事先考虑混凝土浇捣过程中可能出现的不利因素，采取限位加固，确保伸缩缝净宽，缝内无浆水。预制部分梁面标高控制的关键在于支座标高面和梁高尺寸的严格控制。现浇部分的标高控制按常规设置。七、施工进度计划为尽量节约工期，以早完工、早受益的指导思想，结合现场实际情况，初步进度计划安排如下：本工程主要项目施工阶段划分详见下表。主要项目施工阶段划分及安排表序号施工阶段日期阶段施工主要工作内容l施工筹备阶段2018年2月1日~2018年2月10日组建项目部，现场情况和资源调查、熟悉技术文件和资料、施工机械进场，测量放样，临时房屋布置、临时电路架设，临时道路修建。2钻孔灌注桩2018年2月11日~2018年4月3日钻孔，清孔、灌注、养护等31 课程设计说明书3立柱2018年3月13日~2018年5月3日桩基开挖、桩头凿除、钢筋制作、立模、混凝土浇筑等。4盖梁2018年4月5日~2018年6月5日钢筋制作、立模、混凝土浇筑等。5梁板预制2018年2月20日~2018年6月2日钢筋制作、模板安装、预制、张拉、灌浆等6梁板安装2018年4月25日~2018年6月25日支座、梁板安装7桥面系2018年6月26日~2018年8月16日桥面铺装、护栏浇筑、面层等8附属工程2018年6月8日~2018年8月20日河底铺砌、台背回填、锥坡、人行道施工等9完工验收阶段2018年8月20日~2018年8月30日场地清理及收尾工程资料整理及完工验收由上表可知，施工日期由2月1日到8月30日，共计211d。八、资源需求量计划8.1劳动力需求量计划劳动力需要量计划是确定临时设施规模和组织劳动力进场的依据。图8-1施工进度计划表根据上图已确定的施工总进度计划，可得到各工程项目在某段时间内的平均劳动力数量，逐项累加可绘出人工数随时间变化的劳动力需要量图，据此即可编制劳动力需要量计划。将此计划附于施工进度图之下，为劳动部门提供劳动力进退场时间，保证及时调配，搞好平衡，以满足施工的需要。31 课程设计说明书劳力按排曲线日期人数2018年备注2.14.104.307.18.20丨8.306045301560人准备工作20人15人1、计划总工日数为3985。2、此劳力计划依据施工进度图、结合劳力资源情况而编制。劳动力配置及使用计划见表7-4。8.2材料需求量计划施工设备和机具是桥梁施工技术中的一个重要课题，施工设备和机具的优劣往往决定了桥梁施工技术的先进与否。反过来，桥梁施工技术的发展，也要求各种施工设备和机具不断进行更新和改造，以适应施工技术的发展。桥梁施工用的设备和机具门类品种繁多，故在进行施工组织和规划时，常常要根据具体的施工对象、工期、劳力分布等情况，合理地选用和安排各种机具设备，以使它们能够发挥最大的工效和经济效益，确保整个工程能够高质量、高效率和安全地如期完成。此外，桥梁的施工实践证明：施工设备选用的正确与否，也是保证桥梁施工能否安全进行的一个重要条件。许多重大事故的发生，常常同施工设备陈旧或使用不当有关。主要机械设备配置及使用计划见表7-3。主要施工设备需要量计划表7-3序号名称及规格型号单位数量备注一土石方机械1推土机（100~140hp）台2每岸各一台31 课程设计说明书2挖掘机（液压反铲1m3）台2兼顾取土场3装载机（2m3）台4上下部各1台，搅拌站2台4空压吸泥设备套1主桥5挖掘机（1m3抓斗）台16内燃空压机（9m3/min）台1主桥配吸泥设备1台7自卸汽车辆4全桥大型土石方兼用8轮式压路机（8~12t）台19蛙式打夯机台2二起重运输机械1履带吊机（15t）台1零星装车，有时改配抓斗2履带吊机（30~50t）台2有时改配抓斗及振动锤3轮式起重机（50t）台1全桥吊大件序号名称及规格型号单位数量备注4卷扬机（50kN）台2钢筋场及小型器重5载重汽车（4~10t）台36小型交通车、工具车台27平板拖车（60~80t）台18半挂车台1三钻孔打桩机械1MT-150钻机台12GTD-150钻机台13陆上打桩机台14振动锤（400~600kN）台2另配吊机四钢筋预应力钢束加工和张拉机械1Ф30型钢筋对焊机台2上、下部各一台2电焊机（15~30kW）台53钢筋调直机台34钢筋弯曲机台35钢筋切断机台36张拉台座台4先张法预制空心板梁7张拉油压千斤顶台8五混凝土搅拌和浇灌机械1混凝土搅拌楼（30~45m3/s）套12混凝土泵车台2上、下部各1台31 课程设计说明书3混凝土运输罐车辆2上、下部各1辆4小型混凝土搅拌机（0.4~0.5m3）台1各工地少量混凝土用5砂浆搅拌机（0.1m3）台2砌石用6高频振捣设备套17插入式振灯台18平板振捣器台109混凝土切割机台1六抽水机械1离心式抽水机（Ф200,250m3/h,H=15m）台32潜水泵（20~30m3/h）台5七路面机械1沥青混凝土搅拌楼套1序号名称及规格型号单位数量备注2沥青洒布车辆13自动找平沥青摊铺机台14压路机（10~12t/6~8t）台2/25压路机（振动式）台16平地机(自动补平液压)台17灰土搅拌机（强制式）台1八其他大型设备1贝雷梁（配附件）片2002钢套箱（8.4m×8.4m×10.0m）套23钢支架(500t,12m)套84钢板桩t300九、主要技术经济指标1.预应力钢筋：采用1×7钢绞线，直径15.2mm，N1、N2各长185.55米/束，N3长186.17米/束，N4长185.91米/束。每片T梁需要743.18米，15片梁共计11147.7米.共重12262.5Kg。2.非预应力钢筋采用热轧HRB335钢筋（直径大于12mm用），HRB400钢筋（直径小于12mm用）直径12mm的钢筋，每跨预应力T梁需要12865.6米，重15365.6Kg.3跨T梁桥共计31 课程设计说明书39825米。直径10mm的钢筋，单跨需要18630.5Kg.三跨结构共需53291.5Kg，长度共计96918.9m。直径8mm的钢筋，单跨需要1628.5Kg,三跨结构共需要4585.5Kg，长度共计3983.3m。3.T梁混凝土采用C50，每片梁22.8混凝土，15片梁共计3424.桥面铺装采用C40沥青混凝土，桥面铺装层含80mm后混凝土铺装层，宽9米，3跨共长74.88m，共计需要59.55.波纹管及锚具采用φ8外6型塑料波纹管，内径76mm，外径88mm.共需要395m长度的波纹管。锚具采用15-7型夹片锚，共需30套。十、主要技术质量措施10.1质量保证措施工程质量是当前社会关注的热点，要从对企业、对社会、对历史负责的高度来认识质量的重要性。质量重于生命，责任重于泰山。现场组织者和每一个参与者在实施过程中做到始终坚持质量标准，围绕创优目标，做到“开工必优，一次成优，全面创优”。在本工程建设施工中，项目经理部严格执行合同要求，将施工规范同本工程特色有机的结合起来，密切联系业主、设计、监理和质量监督单位，确保本工程成为使各方满意的放心工程。（1）建立质量保证体系建立健全包括施工、质量、测量、试验、计量、机械、安全、材料管理等部门在内的一整套质量保证机构，成立以项目经理为首的创优领导小组，把目标值层层分解到各部门、各作业队、各班组直至各操作工人，建立健全创优保证体系，开展方针目标管理。同时，建立以班组为基础，技术人员为核心的QC小组，开展质量管理活动，完善全面质量管理体系。项目经理部成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，有关各部门负责人为成员的质量管理小组，推行全面质量管理，负责本合同段所有工程项目的质量管理工作。各施工队成立以施工队长为组长，质检、技术人员和各工班长为领导成员的质量管理机构，负责本队所担负工程的质量管理工作。31 课程设计说明书（2）实行质量管理责任制施工中实行质量管理责任制。坚持以施工生产为中心，质量管理为重点，本着管施工生产必须管质量的原则，做到各部门、各专业、各级人员有职有责，实现职责和权利的有机结合。从项目经理部到各工程施工队实行质量责任终身制，质量目标，从严格技术把关入手，抓好施工生产全过程的质量管理，做到“六不施工、三不交接”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量和资料未经审核不施工，材料无合格证或试验不合格不施工,隐蔽工程未经检查签证不施工，未经监理工程师认可或批准工序不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接，未经监理工程师或技术人员验收不交接，施工记录不全不交接。（3）组织定期质量大检查在项目经理部设置安全质量部，有专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。同时队级设质检员，工班有兼职质检员。施工时坚持自检、互检、交接检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。①项目经理部每月组织一次质量大检查，并进行质量评定，作为验工计价的依据。②质量大检查由第一管理者主持，总工程师、施工技术、计划统计、安全质量、设备、物资、财务负责人、各施工队施工技术主管和质量检查人员参加，在专职质检工程师监督下实施。③质量大检查以检查工程质量为主，查看规章制度为辅，同时检查质量管理工作。（4）培训教育有计划地对全体施工人员进行全面质量管理教育，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，提高全体作业人员的质量意识和素质。加强施工人员所在岗位和工序的应知应会教育，积极组织员工进行专业学习，提高员工技术素质，确保施工质量。定期和不定期地对作业员工进行质量教育，结合施工特点，举办单项技术培训，使全体职工自觉地参与质量全过程管理。10.2工期保证措施（1）加强组织领导，科学安排，合理配置，赋予现场指挥充分的指挥决策权，所有分项工程的工期安排必须服从整体安排，听从指挥，相互协调，紧密配合，在项目经理部的统一领导下按章照序组织施工。31 课程设计说明书（2）加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，根据本标段工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。确定各分项工程的施工时间和时限，首先在总体上牢牢地把握整个工程使每一项的具体安排、具体方案都在总体计划监控之下。（3）施工中从上到下严格执行总体计划，强调总体计划的绝对性，明确各工序的实施办法和时限，按旬、月、季检查考核，重点抓完成实物工作量，抓形象进度，尤其对施工中的重点和难点的施工时限必须紧盯狠抓。（4）集中优势力量，突破重点难点，各种技术措施都应有预案，不至于到时手忙脚乱，突出设备配置，凡现场所需，都将想方设法保证。（5）抓住有利季节突击施工，合理安排雨季、农忙季节的工程施工，使工程施工安排合理有序。（6）抓好工序衔接，把住关键环节，做到前边工序及时提供条件，后续工序按期实施，拉开工作面，逐次推进。（7）严格按规范和监理工程师指示办，严把材料质量关，避免因质量问题造成返工而延误工期。（8）积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。向“四新”要质量，要进度。10.3安全保证措施在本工程实施期间，项目经理部常设一名具有安全工作资格的安全监察长。其工作任务，包括制定健康保护与事故预防措施和个人检查，查看所有安全规则与条例的实施情况。各施工队副队长专管安全工作；工班设兼职安全员，负责施工现场的安全工作，为施工生产创造一个良好的安全环境。将安全工作层层分解，狠抓落实。实行安全生产承包责任制，使其与职工的经济收入、评比先进、立功受奖挂钩。落实安全管理技术规程，贯彻安全技术交底工作，广泛开展“安全标准工地建设”活动。安全工作以“安全第一，预防为主”为工作方针，加强施工生产的安全管理工作，落实安全工作要点，确保安全生产，预防人身安全事故的发生。（1）建立以项目经理为首包括支部书记、总工、项目副经理组成的安全领导小组，由专职安全员、部门领导和班组长组成安全工作管理机构，明确安全工作标准和生产岗位“谁负责生产，谁就负责安全”的责任制。（2）严格执行各项安全管理制度和操作规程。在工地树立醒目安全操作规定标牌，专兼职安全员定期检查，建立奖罚制度促进安全制度的实行。（3）加强安全教育，要做到安全工作日日讲，时时检查，提高每个人的安全意识。31 课程设计说明书（4）技术交底的同时，必须进行安全交底。支架、便桥等临时设施必须进行验算，保证技术上安全可靠。（5）定期组织安全生产检查，对安全隐患责令限期整改。开展“安全日”、“安全周”宣传活动和“百日无事故”安全生产竞赛活动。（6）安全设施、标牌及防火设备齐全，材库及材料堆放场地、机械维修、存放车间均配备灭火器具，并杜绝隐患。（7）严禁非司机驾车，交通路口设立限速慢性标志，在主要路口设专人协调施工车辆与通行车辆的交通，以保证施工期间的交通安全。10.4文明施工措施成立文明施工领导、督促、管理机构，形成文明施工管理体系。（1）工地成立以项目经理为组长，各业务部门负责人和生产班组长为成员的文明施工和环境保护领导小组。项目经理全面负责施工过程中的文明施工，针对本工程建立文明施工责任制，并组织实施。（2）经常开展文明施工教育，讲究职业道德，树立良好的企业形象。（3）严格按施工平面布置图设置临时设施和摆放施工设备、堆放材料并挂牌标识，现场的生活区要规范合理。（4）施工现场在醒目处设置施工标牌，并在标牌上标明工程项目名称、工程简介、开竣工日期、建设单位、设计单位、监理单位和施工单位的名称及工程负责人姓名等。（5）施工现场布设合理的施工进出道口，道口宽度控制在5米以内。道口适当位置摆放花木盆景，美化工地。（6）制定严格的生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生，实行军事化管理，宿舍内物品摆放整齐，从床单、被褥到洗漱用品统一配发，做到空气清新、窗明几净。狠抓食堂卫生，食堂配置纱门、纱窗及纱罩，食堂和厕所保持规定距离。设置水冲式厕所，并做好厕所的保洁工作。施工场地内设置带盖垃圾桶，不乱倒生活垃圾。（7）施工管理人员及作业人员穿戴整齐，行为文明，佩戴统一的工作卡，工作卡标明姓名、职务、身份及编号，在现场期间一直佩戴在胸前。同时，项目经理部人员佩戴红色安全帽，队级管理人员佩戴兰色安全帽，施工作业人员佩戴黄色安全帽。所有机械及设备都醒目地注上我单位的名称。（8）坚持职工上、下班穿换服装制度，每人配备衣服专用柜，注重仪容整洁，树立良好的现代企业工人形象。31 课程设计说明书（9）加强教育宣传工作，提高全体职工的文明施工意识。（10）加强施工现场管理，施工道口处由着装整齐的经济警察负责看管。周围居民和闲杂人员谢绝进入施工区域，未经业主同意批准，外部任何单位和个人不准进入工地。10.5季节性施工措施本桥位所在四川盆地，亚热带湿润季风气候区，四季分明，气候温和，降水充沛。多年平均气温20°C，最高月平均气温31°C，最低月平均气温8°C，极端最高气温41°C，极端最低气温-4°C。年最大降雨量1258mm，最小降雨量550mm。降水量主要集中在5～10月，占年降水量的87%，尤以7、8月为甚。区域地质构造稳定，桥址区道路现状稳定，无变形痕迹，场地较稳定。桥位处地势平坦，主桥横跨河流。由以上自然条件和本工程的施工时间分析可知，7、8月成都处于一年中降水量最大的季节，所以要做好雨季施工。为保证雨季施工的正常进行，需对雨季施工的措施进行精心的安排和准备，制定出雨季的施工工艺。在雨季组织工程项目施工时，严格按施工技术规范及监理工程师的要求施工，确保工程质量和安全。施工过程中应随时掌握天气的变化情况，合理地组织进行施工，做好施工现场的防护工作，如遇大风、暴雨，应做好防台、防汛工作。施工时采取如下几方面的措施，确保工程和财产不受到损失。做好各种临时工程场地排水设施，施工现场所有场地四周均设置排水沟，挖沟土方弃于场地内并筑成连续土坝，雨季内土坝积水采用抽水机排水。同时对施工便道加强雨季的养护工作。雨季对施工用的各种材料妥善保存，避免遭受雨淋。当施工中遇雨时立即停止施工；雨季施工时运输车辆及现场配有防雨设施，以保护各种集料避免受到雨淋：同时切实作好工地施工现场内的排水工作，雨停迅速排除表面积水，恢复施工雨季具体施工措施：(1)掌握气象信息并安排好值班人员；(2)为确保工程施工时免遭水淹，必须了解工程周围情况，对施工需要重点保护的部位，事先应采取防护措施；(3)住地及施工场地周围的排水设施，应完整通畅，保证积水能及时排干；(4)材料堆放应分类堆放整齐，保证材料清洁和减少浪费；31 课程设计说明书(5)雨季施工一定要充分做好防雨措施，确保雨季施工的工程质量，备足彩条布等防雨材料。(6)固定电箱必须离地1.2米，并要有接地装置，流动电箱必须使用标准安全电箱，保护装置必须有效、可靠，并在每天使用前检查电源和电器设备是否符合安全要求，并要有记录；(7)过路电线必须架空或埋入地面下30cm，不能有接头。(8)事先备好检修用设备，并做好防污排涝工作。夏季施工措施：1、预制梁板、盖梁等混凝土施工，做到土工布覆盖经常洒水保湿养护，防止脱水而引起质量事故。2、施工时应事先充分做好各种准备，保证水、电、材料的连续供应，特别要保证人员连续作业，安排好换班和替班的人员。3、高温季节施工要做好暴雨的突然袭击预防工作，根据雨季施工规定，做好防范工作。4、后勤人员备好防暑降温药物，宣传“预防中暑”和“中暑急救”的科学知识，防止中暑发生。5、高温天气采取避开烈日施工，增加夜间施工。6、搞好饮食卫生和食堂卫生，防止食物中毒及传染病发生。7、改善职工伙食，做好后勤保障工作。十一、施工进度计划表11.1横道图横道图又称水平图表，是在工程实践中应用非常广泛的一种表示工程进度的方法。它由两大部分组成，左面部分是以分部分项工程为主要内容的表格，包括了相应的工程量、定额和劳动量等计算数据；右面部分是指示图表，它是根据左面表格中的有关数据经计算得到的。指示图表用横向线条形象地表示出分部分项工程的进度，横道图的长短表示施工的期限，线的位置表示施工过程；线上的数字表示劳动力数量；线的不同符号表示作业队或施工段别。道图表现出各施工阶段的工期和总工期，并综合反映了各分部分项工程相互间的关系，直观易懂，容易编制，能宏观控制工期。本工程的横道图8-1所示。31 课程设计说明书十二、施工平面图设计12.1设计原则（1）根据招标文件提供的场地资料并结合现场实际情况和工程实施各阶段的条件，合理布置施工项目用地，严格按照业主的要求进行平面布置。（2）在保证施工能顺利进行的前提下，应尽量减少施工用地，少占农田，使平面布置紧凑合理。（3）所有临时性建筑和运输、水、电等线路的布置，不得妨碍地面和地下构造物的正常施工。（4）外购材料应力求直达工地，减少或避免二次搬运；合理布置施工现场的运输道路及各种材料堆场、工作车间、仓库位置、各种机具的位置，尽量使其运距最短，以缩短场内的搬运距离。（5）充分利用现场原有的设施为施工服务，力争减少临时设施的数量，降低临时设施费用。（6）施工区域的划分和场地的确定，应符合施工的工艺流程要求，尽量减少专业工种之间和各工程之间的干扰，有利于生产的连续性。（7）符合环境保护、安全防火和劳动保护的要求，并应考虑避免各种自然灾害侵袭的防护措施。（8）各种设施应便于工人的生产生活，并使费用最省。本工程的平面布置可见附图。31 课程设计说明书结语通过这次课程设计，我系统地回顾了本课程所学的知识，深感桥梁施工组织设计的重要性，觉得自己与一名优秀的工程人员存在的差距还很大。但是，在这两周的时间里，我的收获也是很大的。在课程设计的反复修改，一遍一遍的看书，和同学一次又一次的讨论过程中，通过集中的课程设计和专业系统的培养，综合运用所学基础理论、基本知识和基本技能的能力得到很大的提高，能够初步分析解决实际问题。在老师的指导下，独立地完成一个工程项目的施工组织设计，比较具体的了解了一个工程施工的全过程。在巩固已学课程的基础上，培养了自己考虑问题、分析问题、解决问题的能力，同时也接触和掌握到一些新的专业知识和技能。课程设计不仅检验了我所学的知识，也培养了我如何去把握一件事情，如何去做一件事情，又如何完成一件事情。在设计的过程中，与同学相互探讨，相互学习，相互监督，使我们学会了合作，学会了运筹帷幄，学会了宽容、理解。同学们之间的帮助和鼓励，使我们不断取得进步。31 课程设计说明书致谢首先感谢校方给予我这样一次机会，能够独立地完成一个课程设计，并在这个过程当中，给予我们各种方便，使我们在这学期快要结束的时候，能够将学到的知识应用到实践中，增强了我们实践操作和动手应用能力，提高了独立思考的能力。特别感谢刁砚老师给予的支持和帮助，在刁老师的耐心答疑下，好多看书学不懂以及书本上没有的问题都得到了很好的解决，更重要的是老师帮我们解决了许多技术上的难题，让我把系统做的更加完善。其次，感谢本次设计中帮助过我的同学，他们也为我解决了不少难题。感谢刁砚老师孜孜不倦的教导和对这次课程设计的耐心辅导，刁砚老师对待学生认真负责、平易近人的态度和对待工作一丝不苟的作风给我留下了深刻的印象，为我今后的学习工作树立了榜样。由于我的知识水平和能力有限，课程设计中可能存在很多不足之处，恳请老师批评指正，我一定虚心接受并改正。这次课程设计为我提供了一次很好的实践机会，为我将来的学习工作做了很好的铺垫，对我今后人生的发展有重要意义。最后再一次感谢所有在设计中帮助过我的良师益友和同学们，这次课程设计的顺利完成，和你们的支持与鼓励是分不开的。31 课程设计说明书参考文献(1)《公路工程技术标准》(JTGB01-2014)(2)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)(3)《公路工程施工安全技术规程》(JTGF90-2015)(4)《公路工程预算定额》(JTG/TB06-02-2007)(5)《公路工程质量检验评定规范》(JTGF80/1-2004）31'