某市政道路及桥梁施工组织设计

'第一章编制说明一、绪论从领取招标文件后，我公司管理层高度重视，立即组织具有丰富经验的管理人员和技术人员熟读招标文件和施工图纸，到现场实地勘察。在充分理解招标文件和工程内容的基础上，根据本公司的实际情况和工程的特点及规模，组织预算人员编制工程预算，技术人员编制施工组织设计。如有幸中标，我公司将调集最优秀的管理技术干部和高素质的工人参加本工程的建设，依靠我公司在管理、技术、装备和地理环境熟悉等方面的优势，本着对社会负责，为用户着想的态度，合理安排工期，精心策划质量，严格控制安全，科学保护环境，确保工程从施工准备→施工过程→竣工验收→保修维护全过程始终处于受控状态；力求：质量最好、工期最短、安全达标、环境最佳。我们能够实施施工组织设计中所叙述的内容，能够实现我们对建设单位的承诺，能够以充分的信心在我公司实力的基础上圆满完成工程任务，达到满意的水平。二、编制原则1、遵循招标文件及答疑各项条款的原则。2、正确组织施工，确保工程质量。3、坚持招标文件和设计施工图中的技术规范的原则，确保使业主满意。4、坚持实事求是的原则，根据本单位的实力，确保施工组织的可行性、先进性和合理性。5、充分发挥专业化施工企业优势的原则。 6、确保本工程施工的安全、质量、进度和文明施工均满足业主的原则。三、编制依据1、华威特路工程施工设计图。2、华威特路蚂蚁河桥梁工程施工设计图。3、现场调查与踏勘资料。4、与本工程有关的施工人员的综合施工管理水平，现有技术装备力量和多年来在同类工程中积累的施工经验。 第一章总体概述、总体设想一、工程概况1、工程概况工程全长942.86m。道路沿线现状地势平坦，所经区域主要为农田，原地面标高4.6m左右。工程的建设，将极大地改善交通状况，同时也将促进道路周边地块的开发建设，工程的实施是非常有必要并且是紧迫的。此路为城市次干路II级，设计车速V=40km/h，规划红线宽度15m。工程包括道路工程、沿线雨、污水管道工程、桥梁工程。2、道路工程新建工程为城市次干道II级，设计车速为40km/h。道路路面为沥青砼路面，道路标准横断面为1.5m绿化带（西侧）+12m车行道+1.5m绿化带（东侧）=15m。道路横坡为：车行道采用单折现路拱，坡度为1.5%，坡向路边；绿化带坡度为1.5%，坡向路中。侧石高出车行道路面15cm。行车道路面采用沥青砼路面，路面结构为4cm细粒式沥青混凝土（AC—13C）+7cm中粒式沥青混凝土（AC—20C）+32cm水泥稳定碎石+12%石灰土+6%石灰土路基处理。3、排水工程全线排水采用管道排水，雨水经雨水口收集后排入与之相交道路的雨水管中。本工程排水管主要采用HDPE双壁波纹管。接口采用遇水膨胀“T型”橡胶圈承插接口。排水管采用开槽埋管施工方法，凡管道埋设深度≥3m,需采取井点降水措施，确保施工安全。4、桥梁工程 桥面宽度为15米：1.5m(人行道含栏杆基础)+12m（机动车道）+1.5m（人行道含栏杆基础）。桥梁纵坡：由桥中心线分别向东西降坡，i=0.25%，竖曲线半径为12000m，桥台后20m范围内与道路顺接。桥面横坡为：车行道1.5%，人行道反向1.5%。桥梁横坡通过盖梁弯折形成。桥梁上部采用三跨（10+10+10=30m）先张法预应力混凝土空心板梁，桥面连续。桥墩台均采用桩柱式桥墩，桩柱直径为1.0m，每个桥墩设置4根钻孔灌注桩基础，每个桥台设置4根钻孔灌注桩基础，桩顶设置钢筋混凝土盖梁。二、工程特点1、本工程周围有居民住宅，施工会对附近居民的日常生活和工作有一定的影响。因此，安全文明施工就显得尤为重要，因为这不但关系到施工单位的企业形象，而且还关系到周边居民的健康、安全等生活内容。安全文明施工将是本工程的重点。2、按设计要求本工程需新建雨、污水管道，在实际施工中可能会遇到部分的给水、煤气等管线，直接影响本工程管道的施工，为确保施工期间现状管线的安全，需对其进行精心保护，因此，这些无形中给施工带来了一定的难度。4、按招标文件要求，本工程必须在60日历天内完成。但本工程有道路工程、排水工程和桥梁工程等多项内容，为确保本工程的工期和质量，必须投入足够的机械设备和人力、物力、技术力量，精心组织、科学安排，使整个工程的部位、分项工序间环环相扣、交叉进行，以确保本工程按时优质完成。 三、总体目标1、质量目标我部在本工程的质量目标是：分项工程一次验收合格率95%以上，确保工程质量达到合格。2、工期目标精心组织，科学安排，创造一流的工程形象进度，计划工期为60天。3、安全目标坚持“安全生产，预防为主”的方针，加强安全生产防范意识，狠抓安全措施落实，确保安全无事故。4、工地管理目标我单位将根据甲方的要求，结合我单位实际情况，管理与创新并重，基础与形象齐抓，把现场项目经理部建成一个工程建设的指挥中心、决策中心和管理中心，在争创精品工程的同时，为单位树立文明施工的良好形象。四、施工组织设想、任务及施工段划分1、组织机构 我单位委派施工经验丰富的管理人员组建项目部，在项目部的统一领导下，协调上下、左右各施工部门之间的关系，对施工安排、进度计划、技术管理、质量监控、检测试验、材料供应、机械设备、安全保障等实行全方位管理。项目部下设四个工程队，质量安全部负责整个工程的质量检验、试验、竣工资料的收集整理，现场的文明施工和安全施工等工作。工程技术部主要负责生产调度，现场施工及技术管理，劳动力组织及实施，社会矛盾的协调等工作，材料设备部负责各种材料的采购、供应运输管理，机械设备组织、购置、管理、维修等工作。财务计划部负责工程的财务管理、资金筹措、使用管理和工程计划统计等工作。2、任务、施工段划分根据本施工标段工程内容、数量及工期的要求，结合本投标人施工管理水平，将组织施工队参加施工，具体划分详见下表：施工任务、施工段划分情况一览表序号施工队伍任务、施工段划分1施工一队负责地下管道工程的施工2施工二队负责路基开挖、填筑、处理3施工三队负责道路工程的施工4施工四队负责桥梁施工五、方案针对性1、集中力量保重点，抢工期，在人力、物资、机具上予以充分保证，各专业管理工作应协助指导组织好施工，搞好各方面配合。2、按施工程序，合理安排施工。遵循“先地下后地面”，“先主体后附属”的原则。 3、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工期，该工程配合量大，施工期间涉及到各种管线，必须主动做好配合工作，互创施工条件，确保各工作有条不紊地进行，按期完成施工任务。4、推行先进施工方法和施工机具，提高机械作业。六、项目管理制度1、施工技术责任制度施工技术责任制度的目的是把各级生产组织的技术工作纳入集中统一的轨道，建立强有力的施工管理系统，保证各级组织和各种技术岗位都有技术负责人，加强技术管理，切实保证工程质量。2、开工管理制度工程开工必须办理开工申请手续，只有在开工许可证发下后，方可开工。3、施工图纸会审制度认真做好施工图纸会审，可减少施工图纸中的差错，提高工程质量，保证施工顺序进行。4、施工技术交底制度施工技术交底的目的是使施工人员了解工程的规模、建设的意义、工程特点，明确施工任务，特殊的操作方法，质量标准、安全措施和节约措施等做到心中有底。5、技术检验制度 技术检验是科学的方法保证工程质量符合设计要求的重要环节，技术检验的内容是对工程中使用的原材料、成品、半成品、电工仪表及施工精密量具等进行检查试验监督，防止错用、乱用和随便降低标准。6、设计变更管理制度在施工过程中，如发现图纸与实际情况不符或施工条件，材料规格、品种、质量不能符合设计要求，以及施工人员提出合理化建议等原因，需进行施工图修改时，应提出变更设计申请，办理签证后方可进行设计变更。7、工程验收制度工程验收是检查评定市政工程质量的重要环节，在施工过程中，除按有关质量标准逐项检查操作质量外，还必须根据工程的特点，分别对隐蔽工程、分项工程进行验收。8、施工技术档案管理制度建立施工技术档案必须从工程开始准备、汇集、整理有关资料，并且贯穿于整个施工过程，直到竣工验收后结束，凡列入技术档案的技术文件、资料都必须经各级负责人审定，所有资料，文件应如实反映情况不得擅自修改，伪造和事后补做。 第一章施工部署和施工准备工作一、施工总体部署1、本工程全长942.86米，其中排水工程污水管埋深较深，部分雨水管道的埋深也较深，要处理好沟槽开挖问题。按招标文件要求，工程必须在60日历天内完成，而管道施工沟槽开挖时对周围的影响较大，处理起来比较困难，所以工期比较紧张，因此计划将本工程分成两个阶段施工，第一阶段施工排水管道、车道部分，第二阶段桥梁部分。每个阶段再分几个作业组，分别安排内容进行平行施工。虽然每个作业班组各自承担的工程有所区别，工程量也有所不同，但必须做到相互配合，分工不分家，根据各自作业区内的场地现状和所承担工程的不同特点，进行合理安排，按工序进行流水作业，确保工程顺利进行，并按时完成。2、根据本工程目前现场的实际情况，结合本工程的具体特点，我们将采取“全面出击，重点突击，流水作业”的施工总体计划，做好施工准备工作，搭建好临时设施，修建好钢筋和模板加工场，且做好施工用电、用水和施工便道修建工作。本工程的重点工序是沟槽开挖、管基施工、安管护管等，只有关键工序做好，才能保证整个工程的工期和质量，因此，必须组织安排好，并做好局部的突击施工安排，准备足够的施工机械，以确保工程施工按部位、工序进行流水作业。二、施工准备1、劳动准备 （1）我司将指派有丰富施工经验的项目经理全权负责工程管理工作。（2）工程部为日常施工指挥、调度中心，负责工程计划的编制和实施；机械调度；劳动力配制；协调项目经理部的施工进度。（3）技术部是技术质量管理部门，负责工程日常的技术问题的处理；进行工程设计交底、施工技术交底，指导项目部做好各环节的工序质量验收工作；负责工程资料的收集、整理、存档。（4）材料部负责工程材料的采购和管理；各类施工材料、成品、半成品的进场和管理，日常小型机具、工具的管理、各类劳动保护用品的发放。2、技术准备（1）了解本工程工程的建设意义和概况，熟悉和掌握本工程的技术规程和质量要求。（2）进一步调查施工现场，加深对本工程实际的了解，为编制实施性施工组织设计打好基础。（3）开工前先组织项目部技术人员对施工图和合同技术规范的学习、图纸会审，进行技术交底，了解施工工艺；沿线踏勘，了解现场情况。（4）在熟悉图纸，掌握规范，进一步了解现场的基础上讨论制定实施性施工组织设计，并报监理审核，通过后作为本工程施工实施的依据。（5）协调好与建设单位、设计单位、监理单位的关系，明确监理流程。 （6）按要求将水准点引到施工现场，并布置测量控制点。（7）开工前将原材料送检，保证合格材料进入施工现场。（8）做好进场人员的安全教育，学习有关安全知识，提高职工的安全意识。3、材料准备材料采购能否及时、材料质量能否保证是保证本工程顺利展开的一个关键环节，对此，我们予以高度重视。我们的原则是：所有外购材料，我们遵循技术规范等文件的有关规定，并严格按我公司的规定对材料供应商进行评审，以及材料验收检测，以保证材料的质量。①根据批准的施工组织设计和预算编制供货计划，做到有计划、有安排，有一定提前量，加强供需衔接确保施工进度。②做好材料的质量复验工作，按照质量标准和监理的指示做好材料的检测，验收工作，确保工程质量。③选择有准入证的供应单位供货。④供料前做好供应单位的资质审查，并得到现场监理的认可。⑤按计划要求，轻重缓急分批到位。建筑材料的准备主要是根据施工预算分析，按照施工进度计划要求，按名称、规格、型号、使用时间，编制出需要量计划，并为组织备料确定仓库场地堆放所需的面积和组织运输提供依据。4、设备准备 进场施工前做好设备准备工作，及时上报公司设备使用计划，做好管理工作，保证设备到场运行状况良好。主要设备到场后需经监理工程师认可签证，方能投入使用。施工机械的准备，根据施工方案确定施工机械的类型、数量和进场时间，并确定施工机械进场后的存放地点。5、生产的准备施工生产的准备包括根据总平面布置进行的临时工程搭设、工地接水接电组织、施工现场障碍物的清除及平整等。6、现场准备（1）做好施工场地的控制网测量（2）安排好生产和生活基地建设（3）安装调试施工机械（4）做好建筑制品的材料储存、堆放（5）及时提供建筑材料的试验申请计划（6）做好雨季施工安排四、施工协调管理1、与业主的工作协调（1）尊重业主对工程的统一领导，配合业主与各管线单位的协调。（2）在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，主动及时定期向业主映工程进展情况。（3）在工程施工中，拆迁及管线保护等问题我方将积极主动与业主协商联络，落实解决办法。即使一时不能解决，也要服从大局，见缝插针地安排施工，确保工程按总体计划进行。 2、与监理工程师的工作协调（1）尊重监理，积极配合现场监理的工作。（2）对于监理工程师提出的质量问题，无条件地就地解决，直到监理工程师满意。（3）在未经监理检查认可的情况下，不得进入下一工序的工作。（4）配合监理工程师的事后监督，即监理工程师认可后，仍有权力对正在实施或覆盖的工序提出检验要求。 第一章施工现场平面布置和临时设施一、施工总平面布置根据招标文件提供的用地红线范围，本投标人将在承担施工时将合理规划，在工地附近搭建临时生产房屋及材料堆放场地现场主要出入口处执行出入制度管理制度。在明显位置标明工程名称，建设单位监理单位、质检单位、设计单位、施工单位、施工许可证号及项目经理、技术负责人名称和姓名，还有“五牌一图”的其他标牌内容。临时砖墙、并加以粉刷装修。施工区与非施工区特别是行人行车与施工作业区应设木板维护设施。并设置行人、行车安全警示标志或灯光警示。进入现场的设备、器材必须按规定分类标示、堆放整齐。各专业队应在划定的平面范围内使用场地、并遵守统一的平面管理制度。二、临时设施建设为了满足施工现场高质量管理的要求，按招标文件要求并经现场实地踏勘，施工临时设施计划搭建一座一层的临时活动房作为项目部、驻地监理办公用房以及部分项目部管理人员的宿舍，该地方的借地望业主予以协调解决。三、钢筋、模板加工场和梁板预制场本工程的钢筋加工场地主要用于桥梁、管道基础和检查井地板的钢筋制作，根据现场实际情况，钢筋加工场地及模板加工场地将设置在材料堆放场地附近。具体位置根据施工进度动态调整。四、场地围护 根据现场的实际情况，结合本工程的特点，场地的围护将根据交通方案进行围护。设置临时围护时，设红灯示警，同时在叉口上开设车辆、行人出入口。具体在施工过程中再做仔细布置。五、临时道路布置在施工过程中根据要求再具体布置。六、施工用电、用水施工用电根据现场的实际情况，从建设单位提供变压器接出，连接时均采用三相五线制电缆线。架空线路采用6~8m的电杆每30－40m布设，并每隔1根电杆的位置设置固定配电箱，固定配电箱内配置漏电保护器和接地装置，现场用电采用轻型移动式配电箱从设置在电杆上的固定配电箱上接出，也采用三相五线制，并配置多个插座、闸刀，确保施工过程中一机一闸，满足施工过程中的用电需求，同时将电源接入项目部各作业组驻地以及预制加工场、钢筋、模板加工场和拌和场内，以满足加工生产和生活的用电需求。施工用水根据现场的实际情况，从建设单位提供的自来水管接出。现场用水则采用软管临时从笼头处接出，以满足施工现场的用水要求，同时临时用水也采用Φ25UVPC管引入项目部和各施工作业组驻地以及预制加工场和拌和场内，以满足生活用水和加工用水的要求。七、临时排水作业现场污水，经沉渣池沉淀后排入指定的市政管道。第一章项目总体部署 一、项目组织我公司现组建了一支精干高效的项目经理部。授权项目经理代表公司全面负责该项目的全过程管理，是第一责任人，公司对项目经理部主要管理人员实行动态管理与绩效考核。二、管理职责1、项目经理贯彻国家有关法律、法规，代表公司依法实施项目管理，认真、严格履行项目总承包合同承诺，严格执行公司有关管理制度和标准，对本项目管理全面负责，保证项目综合管理目标的实现。贯彻实施公司质量、环境、职业健康和安全方针及管理目标，建立项目“三标一体化”管理体系，组织编制《项目质量计划》，按照本合同段总体管理目标，明确职能分工，建立健全项目管理制度。严格执行公司质量体系文件和各项质量管理制度。定期组织项目质量检查、评审和改进，行使质量否决权。认真履行工程承包合同，强化项目管理的“质量、进度、安全和成本四控制”、“合同、现场、信息和项目施工资源四管理”与“组织协调”工作，保证兑现合同承诺。对投入的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工、预防环境污染。组织项目质量成本预测、控制、分析和考核，搞好项目管理，降低成本消耗，节约开支，提高效益。 及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品进行分析，并向公司职能部门反馈各种质量信息。组织动员项目全体人员积极配合内外质量、环境、职业健康和安全管理体系审核，对审核发现的不合格项，制订切实可行的纠正措施，限期整改，避免或减少不合格项的重复出现。组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督检查本项目岗位技能和质量意识教育培训，并考核和评价其工作。2、项目总工程师组织项目专业技术人员进行施工图纸会审，参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底记录。组织编制本合同段工程质量保证计划、实施性施工组织设计和关键工序及特殊过程作业指导书，并按规定组织相关专业人员评审，经项目经理批准后实施。组织重要部位和特殊过程的工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况。推广应用新工艺、新技术，努力提高施工工艺水平和操作技能。定期召开质量分析会，检查质量体系运行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题。对质量持有否决权。定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评定。3、项目质量工程师认真执行国家和有关行业部门颁发的施工技术规范、质量标准和公司质量体系文件规定。 负责工程项目质量检查工作，对进货和过程进行跟踪监控，防止质量通病发生。在施工过程中，严格落实“跟踪检测”、“复核”、“抽检”制度，认真做好检验记录。负责施工过程中检验所发现的不合格品标识、上报，并监视和督促操作者和下道工序的施工者，避免不合格品的异常转序。充分行使质量否决权。伴随施工过程的进行及时进行质量检测，掌握质量动态，作好质量信息收集、调整和反馈工作，并实现对施工过程的信息化指导和控制，定期对分部、分项工程质量做出书面总结，及时汇报给技术负责人。协助项目总工程师，对有关技术交底进行质量复查，确保工程顺利进行。4、项目安全工程师编制、完善安全技术管理措施计划，并报质量安全部负责人审批、实施。负责对施工过程的安全工作检查监督，及时解决安全工作存在的问题及严重事故隐患，制止违章作业，避免损失。定期向施工作业人员进行安全教育。施工前向作业人员书面交底，并办理相关交底确认手续。及时指导作业班组的安全生产，作好宣传工作。协助项目负责人调查处理事故，作好统计分析和报告工作。 督促相关部门及时发放劳动防护与保健用品。监视和测量安全工作绩效，及时提出防范措施。建立安全日志制度，及时、完整、真实填写安全管理记录。5、项目测量工程师认真执行本工程有关的各种施工规范和技术标准，熟悉施工图纸，按要求进行工程控制测量和施工测量放样工作。根据施工顺序，测量放线结束，报项目专业工程师验线确认无误后，方可进行下道工序。负责测量过程中原始数据的记录，对各种测量仪器做好维护和保养工作。负责对检测设备的使用、保管和保养工作。6、工程技术部负责编制《工程项目施工进度、材料、劳动力、用款计划》，并编制特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施。负责按工程合同要求指导和监督现场的施工，对施工的全过程进行控制，对工程的施工进度、文明施工负责。建立施工日志制度，作好并检查有关人员施工过程中检验记录，作好特殊过程和关键工序的施工记录。编制专项安全施工方案。负责工程施工技术工作的指导、检查和监督，贯彻执行属地国家有关标准技术规范、特殊技术规范、业主制定的规章制度、措施等法规性文件。 负责项目部范围内的技术性文件和资料的统一管理，负责竣工资料的编目、组卷和移交工作，保存各项检验记录。负责对设计图纸进行自审，并参加设计图纸会审。对工程中各关键与特殊工序进行书面技术交底，参加工程检查和工程验收工作，对工程的每一分项、分部工程进行检查、中间交验工作并记录。组织编制施工进度计划。负责编制材料设备需求计划，协助物资保障部作好材料、设备的选购和订货工作，并监督执行。负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正措施，对业主提供的产品进行技术性能确认，对业主提供的不合格品组织评审，提出处置方案。负责组织新技术、新材料、新工艺的推广应用和实施。负责工程成品和半成品的防护及交付过程中的防护。负责履行合同要求的工程交付后维修保养工作。负责组织召开工程例会，落实现场安全责任制，强化施工生产安全管理，落实现场的文明施工工作。7、物资供应部负责材料信息的调查收集、分析评价、归类处置、建立数据库。负责工程施工所需物资的供应工作，执行物资采购控制程序，采购供应施工所需材料。负责汇总和编制材料设备采购计划，明确采购产品的技术标准和性能，并签订采购合同。对业主提供的产品进行验证、储存和维护，确保产品满足施工承包合同的要求。负责安排、组织产品的现场搬运、贮存工作，并作好记录。 负责及时收集、整理相关的材质证明文件。负责项目部库存产品的接收、标识、存放、发放和记录的管理。负责施工过程中所需周转材料的组织供应。负责现场机械设备的检查和保养工作，建立台帐，作好设备状态和记录和标识工作，制定操作规程，明确责任制。审核项目材料需求计划和加工订货计划；监督有关人员做好进货和过程的质量自检、专检和交接检，保证进货和过程质量控制符合标准和有关要求。8、经营管理部负责设备租赁合同的起草、洽谈、签订、报批工作，负责项目经理部合同的管理。负责监督施工承包合同的履行情况，变更时作好洽谈记录，并按处《合同评审程序》规定报送处职能部门进行合同评审，保存评审资料。负责合同、预决算文件和资料的控制。认真熟悉图低，调查市场材料、设备价格，编制施工图预算，督促分承包方编制分包工程预算。根据定额管理规定，提出补充定额资料。负责项目的计量支付和索赔工作。根据工程进度，进行计量支付，协助变更设计签认及提出索赔报告。负责建立和实施成本核算制，编制和考核责任成本，组织签订成本责任状。 根据每月完成工程量、材料耗用量及各项目费用支出，及时编制本月工程成本情况汇总表，并提出节约成本建议，掌握单位工程用工情况，定期向项目经理及有关人员提供在本分析资料。负责工程项目施工的资金供应和财务核算和决算。9、质量安全部组织对设计图纸的审定，贯彻、执行属地国家有关标准、规范、规程。组织编制实施性施工质量计划、安全计划、环保计划，并予以实施。组织进行施工质量和安全技术教育，对施工过程进行质量和安全、环保控制，实施质量、安全、环保定期监视检查和评定。推广新技术、新工艺，提高产品的工程质量。组织编制竣工文件并参与交验工作。负责施工过程中的测量与检试验状态标识，对合同中明确规定有可追溯性要求的工程内容负责重点标识，负责指导施工过程的工序检验和试验状态的标识，并监督检查工作。负责按照《测量、设备控制程序》要求，管理工地测量设备的使用、校准、维修和保养工作，并按合同要求向业主提供有关技术资料。10、综合办公室负责本合同段工程项目“质量、环境、职业健康安全三标一体化” 管理体系文件和资料的收发管理等工作，检查监督指导各级人员的执行情况。负责其它文件的收、发、管工作。拟定职工培训计划，并做好落实。积极完成与“质量、环境、职业健康安全三标一体化”管理体系运行有关的其他工作。做好后勤、接待、医疗卫生和保卫等管理工作。第一章施工总进度计划 一、施工进度计划1、本标段工程按招标文件要求，本工程道路工程、排水工程和桥梁工程总工期为60日历天，开竣工时间以业主下达的开工令为准，总工期控制时间为60日历天，并针对总工期要求和总体部署的施工方案，进行场地建筑垃圾处理和局部便道处理，同时进行文明施工围护，之后开始分段流水进行排水管道、桥梁的施工，然后再按各单位工程的流水施工顺序进行道路土路基、路面基层和路面施工。2、根据本工程的工程特点及总体部署的施工要求，计划分二个工作区同时进场施工，桥梁工区与道路。首先，施工准备工作时间为4天，第5天开始施工排水管道、桥梁灌注桩和板梁，然后施工桥梁下部结构、道路路基，接着全面施工桥梁上部结构和道路面层，最后清理场地，准备退场。3、本工程的施工计划是按总体工期的要求进行安排，具体详细的施工进度安排，参见施工进度计划表。4、本施工计划的编制主要遵循以下原则（1）做好综合平衡，全面安排，使劳动力、机械设备、各类物质的需要量，尽可能做到大体均衡，充分发挥人力、物力、财力的作用，以提高经济效益。（2）贯彻既要可靠，又要留有余地的原则，对工程施工工序分别采取平等作业、顺序作业、流水作业的方法进行。（3）采用科学的劳动组织和先进的施工方法，以尽量减少劳动力的物质消耗，使完成的建设项目达到高效、优质、降低成本的目的。 5、工期保证（1）加强各工序、工艺的质量控制，做到不返工，一次性达标，并在新工艺上加大力度。对于桥梁及结构体施工时所用的混凝土均掺早强剂，以减少混凝土养护时间。（2）按照业主对总工期的要求，每周下达一次周计划，科学组织、合理安排、每天检查进度完成情况，经常分析施工存在问题，绝不拖延。（3）根据施工每一阶段的实际情况，及时调整机械设备和劳动力布置，施工中采用网络控制，以确保施工工期只能提前，绝不拖延。（4）经常向业主部汇报工程进展情况及施工存在问题，接受领导，听取意见。（5）搞好与周围单位和当地居民的关系，减少施工干扰因素，以利于施工。二、施工进度保证措施（1）施工进度管理目标交叉施工原则为解决工期紧张的关键在于必须交叉施工。(2)建立完善的计划保证体系 建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度计划为总体实施计划，并分解月、周计划，周计划为具体执行计划，并由此派生出进场计划、技术保障计划、物质供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。(3)人、财、物的保障在本工程上，将委派施工过类似工程、具有一定经验和能力的项目经理和从事项目管理的各类专业人员组成项目经理部，以满足本工程的需要。我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化队伍所形成的施工保障能力，具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平。我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。(4)合理安排各工序正如施工进度计划所叙，在我们已编制的计划内，根据各工序的专业特点，统筹安排了各工序的合理穿插，从而为竣工赢得了时间，具体工序安排详见本工程施工进度计划表。（5）广泛采用新技术、新材料、新工艺 先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。我公司针对工程特点采用先进的施工技术、工艺、材料、机具和计算机技术等先进的管理手段，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。（6）施工管理的保障我们有管理一系列现场制度，诸如工期奖罚制度，工序交接检查制度，施工样板制度，大型施工机械设备使用申请和平衡制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等，为加强现场制度化建设提供了依据。建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划，即通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。加强与业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务。我公司将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系、协助完成材料设备的选择和招标工作，与业主、设计、监理以及各专业分包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。三、进度控制工程中标进场后，做更详细的现场调查，进一步优化施组，编制出更合理的施工进度计划。由于施工进度进展会因各种天气因素及施工现场出现不同的情况变化。因此，在施工全过程中开展对进度全阶段，全方位的动态管理，确保施组计划承诺的工期如期实现。第一章各分部分项工程的主要施工方法 一、工程测量方案1、施测原则⑴严格执行测量规范：先整体后局部，先控制后碎部，从高级到低级，步步要检核。⑵确保严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。⑶定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。⑷测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用。⑸明确为工程服务，按图施工，质量第一的宗旨。紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。⑹测量记录保证原始真实、数字正确、内容完整、字体工整，测量精度要满足要求。根据现行测量规范和有关规程进行精度控制。2、测设依据测设依据主要有《工程测量规范GB50026-00》，设计院提供的施工图纸、测绘单位提供的测量成果和建设单位提供的交桩成果。3、测量仪器的检测 工程开工前，所有进入工地的测量仪器均为经检验合格并在有效期内才能使用，以确保工程中使用的测量仪器的误差控制为统一标准，减少整个施工中的系统误差。本工程拟投入下列主要测量仪器参见下表：投入本工程的测量仪器仪器名称型号数量全站仪日本索佳2+2ppm全站仪1水准仪北光自动安平（电子）水准仪3经纬仪苏光G2-12钢卷尺5m、50m54、控制点的测设对勘测设计部门的测量交底进行复核，复核结果经监理复核认可后方可使用。根据业主所交的导线桩按照施工需要加密控制网，为了保证控制网的可信性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业范围外地势较高处，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后，经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。5、临时水准点的测量根据勘测设计部门提供的国家水准点进行施工用临时水准点的设置，临时水准点的设置距离以测高不加转点为原则，一般不大于100m。临时水准点确保与设计水准点复测闭合，其允许闭合差符合规范要求。另外临时水准点确保设置在施工范围以外，不受施工影响的位置，并坚固稳定，同时每隔一定时间对其进行复核，以免由于临时水准点的升降而影响施工质量。6、施工测量放样 所有分部分项工程的测量放样做到有放必复，在自查、监理复核均通过的情况下才将放样成果投入使用，施工中定期对其进行复核。施测程序：准备工作→测量作业→自检→报验→合格→进入下道工序。（1）开槽埋管测量放样根据设计图测设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。根据施工管道直径，按规定的沟槽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。在每座检查井的位置架设坡度样架龙门板，用来控制管道及基础的标高和坡度。龙门板经复核后方可在施工中使用，在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核，发现偏差及时纠正。（2）道路工程测量放样以设计图纸以及测绘院提供的道路中心里程控制桩为基准，沿工程全线加密放出道路中心线。在恢复道路中线桩时，桩距在直线段定为20m，曲线段为10m。平、竖曲线起讫点和地形变化点确保加桩。原土测量 仔细勘察施工现场、地质情况、测量原地土表面标高，计算填土方量，制定周密的施工计划、安排施工周期及施工机械设备，从而保证施工连续性。结构层控制用全站仪测放道路中心线，直线段每隔10m设置道路中心桩（曲线段道路中心桩间距根据曲线半径而定，在2～10m之间），曲线段用偏角法测设道路中心桩。根据道路中心桩确定的道路平面位置，在道路两侧边线设置边线桩，桩距离同中心桩。在中心桩和边线桩上测放出该结构层的高度以及通过试验得出的松铺高度，用红色油漆进行标识。路基宽度保证大于每层结构层压路机安全碾压边线50cm以上，以防压路机碾压时发生倾斜和保证修整后的路基边坡达到规定的密实度。（3）桥梁中心线、轴线的测量以甲方提供的道路中心里程控制桩为基准测放出桥梁的中心线，以设计图纸提供的桥墩、桥台里程桩号用全站仪放出精确的桥墩、桥台中心位置并以设计图纸提供的相交角度用经纬仪测放出承台、桥台、墩柱的横轴线。在桥位两侧布置墩台轴线控制点，在设定控制点时要充分考虑施工对场地的需要，把控制点布置在不影响施工的地方，桥位两侧各布置2点，并用砼护桩。注意相邻桥墩位置和距离的校核和斜交角方向核对，相邻桥墩距离精度确保± 5mm并记录下控制点之间的距离及点到桥位点的距离。桥墩纵横轴线测设完毕后经现场监理复核认可后方可使用。丈量跨度和预制梁的钢尺均需经过校核鉴定。桩基放样：岸上根据墩台纵横轴线用钢尺测设四根边角桩位，并用钢尺复核这四根桩的相对位置无误后，根据这四个点用钢尺测设桥墩的其他桩位。水上放样：根据控制网采用交汇角放样测定，在水上支架做好标记，在打桩时采用二台经纬仪观测，以保证桩位正确。承台放样：根据墩台纵横轴线测设，测设完毕后用砼保护墩台轴线桩。墩柱放样：根据墩台轴线桩测设墩柱纵横轴线，如发现墩台轴线被破坏或移位迹象，从控制点复测轴线桩。墩柱纵横轴线用红色三角标注在已浇制完毕的墩台上。架梁位置的测设：根据施工图，首先测设桥梁纵轴线和桥墩横轴线，然后按照纵横轴线划出梁位，并测出跨径。桥面铺装、防撞墙及防撞栏杆的测设：采用坐标法和常规测设方法相结合的手段来测设。首先根据主线平面线型要素表用坐标法测设要素点位置（中线和边线），即测设直线和曲线的起讫点。然后用常规测设方法根据要素点位置，按照施工需要测设线上各点，直线用通视法，曲线用偏角法。二、排水工程1、施工准备 施工前应由设计单位进行设计交底和现场交桩，深刻了解设计文件及要求，掌握施工特点和重点。根据施工需要进行调查研究，充分掌握现场地形及地下管线的分布情况；工程地质和水文地质有关资料；气象等资料；工程施工机械和工程资料落实情况。清除地表杂草、杂物、树根、腐植土等。2、施工测量根据设计图纸提供的定线依据施放管道中心线和检查井的位置。根据实测地面高程计算出槽深及上口宽度，并用石灰线放出管道和检查井的开槽边线。3、井点降水凡管道埋设深度≥3m,需采取井点降水措施，为了保证施工质量，在沟槽开挖前3-4天开始进行井点降水，降低基槽地面土壤的含水量，防止滑坡和塌方，可以稳定基地。降水流程：放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井点管与总管接通→安装集水箱和排水箱→开动真空泵排气，再开动离心水泵抽水→测量观测井中地下水位变化。 本次降水采用双排井点，井点使用时，应保持连续不断抽水，并配用双电源以防断电。管道完成并回填土后，方可拆除井点系统。井点降水时，应对水位降低区域内的建筑物进行沉降观测，发现沉陷或水平位移过大时，应及时采取防护技术措施。井点管间距、埋设深度应符合设计要求，一组井点管和接头中心，应保持在一条直线上。井点埋设应无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。井点成孔后，应立即下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔。不能及时下井点管时，孔口应盖盖板，防止物件掉入井孔内堵孔。井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞。井点使用应保持连续抽水，以避免泥渣沉淀淤管。井点管计算井点设置全部采用单排线型布置，井管间距1.2m，距离槽边1m。井管长度按以下公式计算:H≥H1+h1+i×L＋0.5H-井点管埋设深度（不包括滤管长度）（m）；H1-井管顶至槽底距离（m）；h1-地下水位至槽地面以下距离（m）（取0.5m）；i=地下水位降落坡度；L-井点管至要降低水位点的水平距离（m）；轻型井点系统的主要设备由井点管、连接管、集水总管和抽水机组等组成。喷射井点系统的主要设备由内管、外管、进水及排水总管、高压水泵和循环水池等组成。井点系统的埋设及拆除①埋设井点程序：先井点管冲沉埋设后安放总管，接着用弯连管将井点管和总管接通，最后安装抽水设备。②井点管的埋设采用水冲法，冲孔时，先用起重设备将直径50～70mm的冲管吊起并插在井点位置，然后开动高压水泵，将土冲松，冲孔时冲管应垂直插入土中， 并做上下左右摆动，以加剧土体松动，边冲边沉，冲孔宜比滤管底深0.5m左右，以防冲管拔出时，部分土颗粒沉于孔底而触及滤管底部。③井孔冲成后，立即拔除冲管，插入井点管，并在井点管与孔壁之间迅速填灌滤层砂，以防孔壁坍塌，填灌应选用干净粗砂，填灌均匀，填至滤管顶上1～1.5m，防止颗粒堵塞滤管。以保证水流通畅。井孔填砂后，须用粘土封口，以防漏气。④每根井点管沉设后，要检验其透水性能，在填粗砂滤料时管口应有泥浆水冒出，管口注水后，管内水位下降。⑤用弯连管将井点管与总管接通，然后安装抽水设备。抽水①井点系统安装完毕后，先进行试抽试灌，以检查有无漏气现场，发现死井、漏气和漏水现象进行补救处理，确保正常运转使用。②井点开始出水一般是先大后小，先混后清，正常的排水是细水长流，出水澄清。③如真空度不够，通常是由于漏气，应及时修复。④通过观测水位观测孔来掌握水位下降情况。⑤拆除井点管后，所留孔洞立即用砂填塞。4、沟槽开挖（1）根据地质资料、现场情况及排水管道施工规范，本工程的沟槽开挖采用机械开挖，人工配合，机械挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏。并及时测量槽底高程及宽度，槽底严禁超挖扰动基地原状土，达到设计槽底高程的最后一层30cm土要人工清底。如果发生超挖，采用砂石回填至设计标高。 （2）严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。（3）雨季施工沟槽应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。还应应充分考虑雨水排除问题，防止泡槽，保证施工环境安全。（4）沟槽两侧设立警告标志，沟槽边侧设护栏，夜间悬挂红灯，红灯的间距约为30m每对。（5）沟槽开挖的土方直接装车外运，外运地点由业主指定。5、砂砾石垫层垫层回填中粗砂，一般为10cm,当遇软土地基时回填30cm，要求密实度≥90%，密实度按轻型击实试验求得。施工过程中管道穿越废弃的小浜或暗浜时，应将浜内淤泥挖除至原土，并用砾石砂与褐黄色粘土分层夯实至设计沟槽底标高，然后在做管道基础。6、HDPE双壁波纹管安装及铺设（1）管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续，同时按要求见证取样送检。当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。（2）下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。 （3）根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高。下管时采用软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时按厂家提供的管段编号顺序下管。（4）接口采用遇水膨胀“T型”橡胶圈承插接口。应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。（5）管道安装经监理检验合格后，中间的检查井穿插同步施工。回填砂应在两侧管腔同时对称进行，满足压实度要求。7、检查井（1）混凝土、砂浆配合比及强度符合设计要求。（2）砖砌检查井在砌筑部位的基础面上，先铺一层砂浆方可砌砖墙。砌砖时夹角对齐，上下错缝，内外搭接。砖缝的砂浆应均匀饱满，不得有通缝。（3）砖墙继续砌高时，顶部应冲洗干净，流槽砌筑，沉降缝的设置，高强钢纤维防盗混凝土盖板的安装均应严格按标准施工。（4）做到墙面垂直，边角整齐，宽度一致，井体不走样。8、闭水 （1）当雨、污水管道安装接口及检查井都分段完成，接口砂浆强度达到设计的70%以后，根据设计要求，分段进行闭水试验。（2）闭水试验应在管道灌满水后24小时进行，试验时间不得小于设计要求。水头高度为管顶以上（窨井筒）水平面。如窨井高度低于膀水所要求的2m水头时，水头高度至窨井口为止。（3）闭水的标准按部颁标准及设计要求进行闭水试验，渗水量应符合规范规定，闭水合格后方可分层回填。9、土方回填（1）回填土施工包括还土、摊平、夯实、检查等几个工序。（2）沟槽的地下水回土时应继续排水，而回土从两相邻检查井的分水处开始，向检查井延伸。（3）沟槽回填前，应建立回填制度。根据不同的压实工具、土质、密实度要求、夯击遍数，走夯形式等确定还土厚度和夯实后的厚度。（4）每层土夯实后，应测密实度。测定的方法有环刀法和贯入法两种。采用环刀法，应确定取样数目及地点。由于表面上常易夯碎，每个土样应在每层夯实土的中间部分切取。三、道路工程1、道路工程施工组织安排地面道路工程主要地面道路路基、基层、路面的施工以及沿线的相关附属工程等施工。 先进行桥台土路基加固、浜塘处理、挡土墙的施工。然后依次进行路基、基层、路面的施工。路基灰土加固采用路拌机进行施工，路面采用机器摊铺厂拌沥青砼。在排水工程施工同时，本公司将交错安排进行沟浜处理的施工。以50m～100m为一段落，在完成每段落的排水工程施工后，道路土路基加固施工紧随其后，在土路基上布置纵横碎石盲沟，同时在路基两侧开挖好排水明沟。在无其他外界因素影响的情况下，基层、面层尽可能进行一次性连续施工。2、清表本工程拟建区域多为农田，植被茂盛，施工前必须清除施工现场内的所有有碍施工的障碍物。根据施工实际情况，可以分期分段进行场地清除工作。对路基内的树根、草根、腐植土、垃圾等采用适宜机械全部清除到路基范围以外，并妥善处理。3、填土施工本工程填筑材料选用适用的土。路基填土时腐植土、生活垃圾、淤泥不能使用，也不得含草、树根等杂物，超过10cm粒径的土块采用人工打碎。不符合要求的表土层采取挖除换土的措施。所有用作路堤填筑的材料须按技术规范的规定进行试验，确定最佳含水量和最大干密实的数据，并经监理工程师批准后方可采用。路基压实是保证路基质量的重要环节。为了使路基压实有较高的质量，采取如下措施⑴采用推土机等有效的摊铺设备，在路基细微平整的同时，控制合适的含水量，然后压路机碾压，这样达到均匀一致的平整度。⑵本工程路基压实机械将配足轻型和重型压路机，以及振动压路机。⑶ 压路机碾压时，做到先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快的要求。压路机进行路基压实作业行驶速度控制在4km/h以内。确保碾压速度均匀，碾压轮迹重叠。两个施工段时，压路机碾压轮必须超过该两个施工段的接茬处。在压路机碾压不到的部位，可以采用小型机夯锤等。当工作量小且得到监理工程师许可情况下可采用人力夯认真循序夯实。4、路基处理本工程路基处理分为三种类型施工，浜塘位置路基处理、台后路基处理、一般路堤路段路基处理。浜塘位置路基处理本工程施工范围内暂未发现有暗浜存在。如发现暗浜情况，先通知设计人员，待明确处理措施后再行施工。具体处理如下：首先在路基范围外5m处，用堆土坝围堰的方式将河浜断流。在路基范围内的河浜、暗浜将水排干后，在淤泥的表面人工开挖水渠，泌水渠的底部宽度为40cm，高度视淤积的厚度定。淤泥基本泌干后，进行清淤挖运。在土方驳运车的后挡板处，设置防漏油布，避免淤泥在运输过程中随处洒落。河道的水质受工业污染较小，其淤泥可利用做绿化土，因此与工程余土分开堆放。淤泥采用集中堆放，堆放地点在各工区的指定规划用地上，在堆放淤泥的场地四周开设边沟，将泌水引入临近河道或下水道。 淤泥清挖完毕后，铺50cm厚的砾石砂压实，再用掺石灰粉煤灰分层回填，压路机碾压密实，路基处理完毕后，为防止河水侵蚀路基，土坝围堰不进行拆除，然后在围堰与边坡间用现场路基适用土回填至场坪高度。台后路基处理桥头均采用双向扩大头水泥土搅拌桩对桥台后软土地基进行处理，⑴施工场地平整①平整施工场地，清除一切地面和地下障碍物。②当施工场地表面过软时，采取铺设路基箱的措施防止施工机械失稳。③在接近边坡施工时，采取井点降水措施确保边坡的稳定。⑵桩位放样：由现场技术员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，桩位平面偏差不大于5cm。⑶搅拌桩机就位：用卷扬机和人力移动搅拌桩机到达作业位置，并调整桩架垂直度达到1%以上。⑷搅拌下沉：启动电动机，根据土质情况按计算速率，放松卷扬机使搅拌头自上而下切土拌和下沉，直到钻头下沉钻进至桩底标高。⑸注浆、搅拌、提升：开动灰浆泵，待纯水泥浆到达搅拌头后，按计算要求的速度提升搅拌头，边注浆、边搅拌、边提升，使水泥浆和原地基土充分拌和，直提升到离地面50cm处或桩顶设计标高后再关闭灰浆泵。⑹重复搅拌下沉：再次将搅拌机边搅拌边下沉至桩底设计标高。⑺ 重复搅拌提升：边搅拌边提升（不注浆）至离桩顶工作面30cm处，进行石灰土施工并压实，即完成一根桩的成桩。⑻关闭搅拌机、移位：关闭搅拌机，移动搅拌机至下一个桩位。一般路堤路段路基处理一般路基加固处理采用灰土加固，掺量为6%。首先做好原材料复试、土的标准击实、土的烧失量、混合料的最大干密度等试验，以确保土和石灰符合设计及规范要求，并根据试验结果计算方格网尺寸，石灰布置。由于本工程石灰土工作量较大，采用稳定土拌和机路拌法进行层铺施工。石灰掺量事先做好计算，每个道路工作段在排水工程、公用管线等地下工程施工完毕后将沟槽回填土或原土清挖至石灰土基底标高，然后进行石灰土施工。以每1袋磨细生石灰为一个施工单位确定方格尺寸，用拉线层铺法控制石灰量的均匀投入，然后进行拌和。⑴备土：本工程填土源选择为排水管道沟槽挖出土方，装运至路基。根据规范要求，剔除大于15mm的土团粒及其他杂物。按照松铺厚度将土摊铺均匀一致，有利于机械化施工。铺土后，先用推土机大致推平，然后放样用挖掘机整平，清余补缺，保证厚度一致，表面平整。⑵ 备灰、铺灰：备灰前，用压路机对铺开的松土碾压1～2遍，保证备灰时不产生大的车辙，严禁重车在作业段内调头。备灰前根据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每袋石灰的方格大小。铺灰前在灰土的边沿打出格子标线，然后用人工将石灰均匀地铺撒在标线范围内。⑶拌和：采用专用的稳定土拌和机进行路拌法施工，铧犁作为辅助设备配合翻拌。土的含水量小，应首先用铧犁翻拌一遍，使石灰置于中、下层，然后洒水补充水份，并用铧犁继续翻拌，使水份分布均匀。考虑到整平过程中的水份损失，含水量适当大些(根据气候及拌和整平时间长短确定)，土的含水量过大，用铧犁进行翻拌凉晒。水份合适后，用平地机粗平一遍，然后用灰土拌和机拌和第一遍。拌和深度要直达层底，并侵入下承层5～10mm（不应过多），以加强上下层粘结，拌和时要指派专人跟机进行挖验，每间隔5～10米挖验一处，随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。第二遍拌和前，用平地机粗平一遍，然后进行第二遍拌和。若土的塑指高，土块不易拌碎，应增加拌和遍数，并注意下—次拌和前要对已拌和过的灰土进行粗平和压实，然后拌和，以达到拌和均匀，满足规范要求为准。压实的密度愈大，对土块的破碎效果愈好，采用此法可达到事半功倍的目的，否则即使再多增加拌和遍数也收效甚微。拌和时拌和机各行程间的搭接宽度不小于10cm。⑷ 整平：用平地机，按方格网的尺寸布置标高控制样桩，结合少量人工整平。灰土拌和符合要求后，用平地机粗平一遍，消除拌和产生的土坎、波浪、沟槽等，使表面大致平整。用轻型压路机稳压1～2遍。利用控制桩用水准仪或挂线放样，石灰粉作出标记。整平直至标高和平整度满足要求为止。灰土接头、桥头、边沿等机械无法正常作业的地方，应由人工完成清理、平整工作。最后一遍整平前，宜用洒水车喷洒一遍水，以补充表层水份，有利于表层碾压成型，最后一遍整平切忌薄层找补，备土、备灰要适当考虑富余量，整平时宁刮勿补。⑸碾压：采用振动式压路机和三轮压路机联合完成。整平完成后，先用振动压路机由路两侧向路中心碾压。碾压时后轮应重叠1/2轮宽，一般碾压4～5遍，压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5～1.7公里/小时，以后用2.0～2.5公里/小时，至无明显轮迹。总之碾压时遵循“先边后中，先轻后重，先慢后快”的原则。碾压必须连续完成，中途不得停顿，压路机应足量，以减少碾压成型时间，合理配备为震动压路机1～2台，三轮压路机2～3台，碾压过程中应行走顺直，低速行驶，桥头处10米范围内横向碾压。⑹养生：不能及时覆盖上层结构层的灰土，养生期不少于7天，采用洒水养生法，养生期间要保持灰土表面经常湿润。养生期内应封闭交通，除洒水车外禁止一切车辆通行。灰土完成后经验收合格，即可进行下道工序施工。5、测量放样开工前，根据施工图纸和指定水准点，引至施工区域，设置符合要求的临时水准点，并设置若干辅助点，便于施工阶段的放线、定位。对所有施工测量都做到有放必复，复核内业计算，定期复测测量标志。 考虑施工方便测量放线与排水管道施工放线相结合，点位沿线布设引出攀线标志，以便校核，并考虑尽量不受施工影响。由于埋设的是临时导线点，所以要进行定期复测，并对放设的道路中心线（包括转折点及其攀线桩）进行实地核对。平曲线地段应根据设计图纸提供的曲线要素放设曲线。根据设计图纸放出路边线桩和雨水进水口位置及交叉路口的转折曲线。对水准点进行使用时，必须有另一点作为校核，当发现两点高差与理论高差之差超过2mm，必须对整个水准网进行复测后方可使用。对设置的临时导线点、水准点，放样设置完毕，必须经监理工程师复核并签证认可后方可使用。在各工序施工中，设置的水准高程、纵轴线位置、平面定位，也必须经监理工程师复校签证后，方可使用。6、路基施工紧随排水工程展开流水作业，且与排水工程分段交叉进行施工，但本工程路基施工前，首先需采用挖掘机和推土机清理现状场地上的建筑垃圾，并用装载机和自卸汽车将建筑垃圾集中堆放后统一外运，先进行排水管道施工，再进行土路基施工，同时在土路基施工过程中为了保持其一定的干燥度，结合现场的实际情况，在施工过程中对易积水地段，计划每隔50m设置排水盲沟，在路头处另加一条纵向盲沟。土路基回填时，严禁采用推土机一次性回填到位，必须严格按有关施工规范进行操作，并分层回填 ，满足上一层压实要求后，再填压下一层，压实前必须对含水量进行测定，含水量符合要求后再碾压，避免返工浪费。如局部出现弹簧现象要及时处理，根据实际情况采取返工、晾晒或灌石灰桩重处理方法，以确保土路基的质量。若原水塘、水田地区路基，季节性处于过湿状态，致使路基沉陷，产生路面病害。应根据具体情况采用排水疏干、换填水稳性好的土、抛石挤淤等处理措施，使路基具有足够的稳定性。同时在土路基的施工过程中应注意以下几点：（l）路基压实必须仔细整平，做好路拱。碾压采用振动压路机，碾压时遵循先轻后重，先稳后振，先慢后快，先中后边，先低后高及轮迹重叠等原则。碾压速度应均匀，轮迹重叠，重叠宽度控制在30厘米。压路机碾压不到的部位，采用蛙式打夯机夯实，并防止漏夯。（2）路基分层碾压夯实完成，应立即取土样试验，记录试验结果。（3）为防止路基结构在行车荷载及自然因素作用下发生整体失稳，发生不允许的变形或破坏，必须因地制宜地采取一定措施来保障路基整体结构的稳定性。为保证路基在外力作用下不至产生超过容许范围的变形，要求路基具有足够的强度。路基在地面水和地下水的作用下，其强度将会显著降低。特别是季节性冰冻地区，由于水温状况的变化，路基将发生周期性冻融作用，形成冻胀和翻浆，使路基强度急剧下降。应保证在最不利的水温状况下，强度不会显著降低，这就要求路基具有一定的水温稳定性。 （4）路基填土不经选择，把表层土、带草皮的土及腐殖土等不合格的土填入路基，导致路堤出现强度不均匀，达不到压实标准，甚至出现路基沉陷等质量问题。（5）不同的土质不能混填，分别对不同的土质进行击实试验，标准实验要准确，应通过铺筑试验路获得相关的技术参数来指导施工，确保压实质量，在施工过程中，经常检验纵横坡度，保证每层土的厚度均匀，压实度均匀，坚持桥头涵洞处规范填土，保证达到压实标准。路基施工的质量控制要点：（1）目前，多采用机械化施工或综合机械化施工法，采用配套机械，主机配以辅机相互协调，共同形成主要工序的综合机械化作业的方法，能极大地减轻劳动强度，加快施工进度，提高工程质量和劳动生产率，降低工程造价，保证施工安全。因此，所采用的机械必须满足路基施工的要求，特别是压实设备合理配备，是保证路基强度的关键。（2）必须认真按规定要求做好组织、物质、技术及现场四个方面的准备工作，桥涵、挡土墙、盲沟等小型构造物通常是与路基施工同步进行，避免路基填筑后又来开挖修建这些构造物，影响工程整体进度和质量控制。施工技术人员应严格按照施工组织设计和监理工程师的指令，精心地开展工作，路基土石方施工程序：路堤基底处理→选择填料→确定路堤填（挖）方式→路基压实。7、水泥稳定碎石基层按设计要求本工程水泥稳定碎石基层厚度为32cm，16cm一层。 具体技术措施如下：（1）施工放样：根据设计路基上测设中线及边线，安装钢模板,直线段每10～15m测一点，平曲线段每5～10m测一点,进行水平测量。（2）模板的安装与检测：模板采用槽钢当模板，按放线位置支立，随时用水准仪检测，控制位置和高程，模板及支撑应安装牢固，接头要严密。（3）采用搅拌机拌和成混合料用小翻斗车运送施工现场、拌和根据选定的配合比进料，并将拌和料搅拌均匀。（4）摊铺：摊铺采用多功能履带式摊铺机，摊铺宽度可达9m，摊铺速度480m/h。摊铺前路基上的杂物要清除，并均洒一遍清水，以利上下层结合。松铺系数为1.3～1.35，必要时进行减料或补料工作，纵横断面符合要求，厚度均匀一致。在水泥稳定层每天摊铺结束后，在预定的末端，装一条横贯全宽的钢模板，然后进行整型和碾压。第二天，邻接的作业段开始施工时，拆除去钢模板，再摊铺稳定层混合料，其相接处洒水润湿。水泥稳定层施工在分两幅施工时，纵缝要垂直相接，不斜接。具体做法是前一幅施工时，靠中央与另一幅相接的一侧用钢模支撑，然后整型和碾压。当拆除支撑铺筑另一幅时，靠近第一幅的部分，挖除松软的混凝土混合料，然后洒水润湿，再摊铺稳定层并整型、压实。（5）碾压：混合料摊铺整平后，先用6～8t压路机进行碾压3～4遍后再用12t 压路机进行碾压。碾压到要求的密度，同时没有明显的轮迹，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，保证稳定层表面不受破坏。碾压过程中稳定层表面应始终保持潮湿，如表面水蒸发较快，及时补洒少量的水，不洒大水量碾压。如有“弹簧”、松散、起皮等现象，立即翻开重新加适量水泥拌和或用其他方法处理。使其达到质量要求。在碾压结束之前，进行终平工作，将高出设计高程部分刮除扫出路外，局部低洼之处留待铺筑路面时处理。（6）养护：在对稳定层进行厚度、宽度、平整度、高程及密实度检测合格即开始养护，采用每天人工经常洒水进行养护，始终保持稳定层表面潮湿，养护期不少于７d。水泥稳定层分层施工时，下层碾压完后经7d养护期，即可继续铺筑上层。养护期内应封闭交通，以免稳定层表层受损。应注意的问题（1）厂拌设备的选型。拌和设备的质量直接影响混合料拌和的质量，而拌和设备的好坏的关键就要看其骨料、粉料、水等各种物料的配合比精度是否能够得到保证。（2）严格控制水泥剂量。水泥剂量太小，不能保证水泥稳定土的施工质量；而剂量太大，既不经济，还会使基层的裂缝增多、增宽，从而引起沥青面层的相对应的反射裂缝。所以，必须严格控制水泥用量，做到经济合理，精益求精，以确保工程质量。 （3）混合料的含水量控制。厂拌混合料现场，每天由后场专职试验人员在早上、中午、下午分别测定各种集料的含水量，根据施工配合比设计的最佳含水量指标，结合当天的气温、湿度、运距情况确定混合料拌和时的用水量。在前场负责检测压实度的专职试验人员，在混合料摊铺整型过程中亦及时测定混合料的含水量，及时指挥压路机碾压，力求在最佳含水量条件下碾压，尽量避免由于含水量过大出现“弹软”、“波浪”等现象，影响混合料可能达到密度和强度，增大混合料的干缩性，使结构层容易产生干缩裂缝；或由于含水量偏小使混合料容易松散，不易碾压成型，也会影响混合料可能达到的密度和强度。所以只有严格按规范施工，加强每一施工环节的质量控制，才能保证施工质量。（4）混合料的运输应避免车辆的颠簸，以减少混合料的离析。在气温较高、运距较远时要加盖毡布，以防止水分过分损失。（5）混合料摊铺接缝的处理。接缝有纵向接缝和横向接缝两种，当摊铺机宽度足够时，整幅摊铺时不存在纵缝接缝问题。当摊铺机的摊铺宽度不足时，采用2台摊铺机一前一后同步向前摊铺混合料，并一起进行碾压，这样也可以避免纵向接缝。由于本标段结构物较多，一般情况下都以两结构物间为一施工段落，避免了横向接缝，如有特殊，需设置横向接缝，其处理方法是将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向垂直向下的断面，摊铺机返回到压实层的端部，用木垫板垫至虚铺高度，再摊铺新的混合料，继续下一步施工。 （6）混合料的压实。混合料经摊铺机摊铺成型后，即可用压路机碾压，碾压长度需根据施工现场的实际情况确定，如果实测混合料的含水量高于最佳含水量，且气温较低时可适当延长碾压长度，如果混合料已接近最佳含水量且温度较高蒸发快时，应缩短碾压长度，确保在最佳含水量时进行碾压。（7）混合料的养生。对已完成碾压并经压实度检测合格后应立即进行养生，不能延误。按技术规范养生期应不小于7d，在养生期间应由专人负责限制车辆行驶，除洒水车外，绝对禁止重型车辆行驶。本标段采用两种方法养生，加盖塑料薄膜和洒水车进行养生。水泥稳定碎石基层施工工艺流程图 测量放样自卸车运卸土人工培路肩混合料配合比检测报监理审批终碾混合料拌和自卸车分运摊铺机摊铺交通管制、洒水养护进行下一道工序水泥、碎石分析试验修整底基层混合料配合比设计报监理审批测定标高、横坡接缝及调头处处理基层质量自检、报监理审批8、路缘石安装水泥稳定层施工完毕，即开始路缘石安装。路缘石采用花岗岩 石，按设计边线和施工基准线准确地放线钉桩，控制方向和高程。路缘石安砌要稳固，做到线段直顺，曲线圆滑，缝宽约0.3cm。路沿石安彻完毕后，对缘石的顶面高程，直顺度，相邻块高差，缝宽等检测。符合设计要求后才能立模浇筑缘石后背水泥混凝土，并保证混凝土的宽度、高度与设计一致。9、沥青混凝土路面本工程的沥青混合料有两种：中粒式、细粒式，均由沥青拌和厂供应。施工时应控制好混合料各时期的温度，出厂温度140~160℃，运到现场温度130~150℃。施工方法采用摊铺机摊铺。（1）沥青混凝土面层摊铺要点：①混合料摊铺前对基层验收各项质量指标达到标准，表面要打扫清洁，除会浮灰和杂物。②摊铺下层时采用一侧冷拔钢丝或钢丝索引导高程控制方式，摊铺上层时宜采用摊铺层前后保持相同高差的雪橇式摊铺厚度控制方式进行摊铺。③摊铺机烫平板在厚度一旦确定后，不宜在施工中随意调整，摊铺时应缓慢，均匀、连续不间断的进行，中途不宜停顿，机械行走速度可控制在每分钟3－6m。④为了使摊铺机连续行走，必须供料及时，因此在摊铺机前始终保持有等待卸料的料车最少有5辆。机械螺旋分料器不停的旋转，并保持两侧有不少于分料器高度三分之二的混合料。⑤ 经摊铺机初步压实的摊铺应符合平整度和横坡的要求，因此，在摊铺过程中应不断的用直尺检查。⑥为确保摊铺厚度和平整度，在摊铺过程中用铁杆插入摊铺层量测厚度；用三米直尺检查平整度，发现问题及时纠正。用机械摊铺的混合料，不准用人工反复修整。（2）沥青混合料质量控制：沥青混合料运输应有篷布覆盖，以保温、防雨、防污染；进入施工现场的沥青混合料应是拌和均匀，无有花白脸和烧焦现象，无粗细粒分离和成困现象，否则退料；严格控制沥青混合料的温度，摊铺温度一般正常施工时不低于110~130℃，但不得高于165℃，因此料车进场后及时量测温度，不合格时，必须退料。（3）沥青混合料碾压要点：严格控制碾压温度一般在110~140℃，但不得低于110℃，一般在摊铺30m左右时开始碾压，碾压速度与摊铺速度平衡进行；沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机与轮胎压路机或振动压路机组合的方式进行碾压；碾压应按初压、复压、终压的程序进行；初压应由低侧始向高侧，压路机驱动轮面向摊铺机，跟在摊铺机后边按路线方向进行，碾压过程中，不得突然改变方向，压路机在起步和停止时必须减速度缓慢进行；复压紧跟初压后边进行，复压宜采用重型轮压路机或振动压路机，碾压数遍应由试压确定，但不少于4-6遍，达到压实为止；终压是紧接在复压后进行，终压温度控制在不低于85℃，终压后用关闭振动压路机，碾压遍数不少于三遍，直到无轮迹为止。（4）沥青混凝土接缝处理： 纵向接缝采用热接缝，采用两台摊铺机成梯队行驶，施工可先在已摊铺好部分留有10~20cm宽度暂不作碾压，作为后摊部分高程标准面，待碾压时压路机做跨缝碾压，以消除缝迹；横向接缝中、下层可采用斜接，上层采用垂直接，斜按时斜坡度视摊铺厚度而定，但在接缝前应将斜面打扫干净，并洒粘层油，无论是斜接还是直接都要事先将压实的端头用三米直尺检查平整后，不符合要求部分切除。下次摊铺时应将烫平板中热放在已压实部分上，使其软化以便结合；横向接头处宜用钢轧压路机横向碾压，再纵向碾压，并用三米直尺检查平整度，如有不符合要求时趁热整改；上、下层接缝要错开，纵缝错开距离不小于15cm，横缝错开距离不小于1m。（5）沥青混凝土质量要求：压实后的沥青混合料表面应平整、密实、无松散、裂缝、泛油现象；表面无轮迹，粗细均匀，无脱落，掉渣和烂边现象；实测弯沉值应符合设计要求。平整度达到优良标准。沥青砼面层施工工艺流程图 报监理审批备料碾压沥青砼拌和拌和料质量自检，监理检测交通管制自卸车运输交工验收原材料试验分析施工放样混合料配合比设计整修基层试件制作及测试设置标高控制基线摊铺机就位沥青砼摊铺机摊铺沥青砼快速测定压实度质量自检资料报监理审批 三、桥梁工程1、桥梁工程施工工艺流程施工准备→梁板预制→桩基础→基坑开挖→承台施工→立柱、台身、台帽施工→梁板安装→桥面系施工。2、测量放样桥梁开工前应做好施工测量工作，对建设单位所交付的中线位置桩，水准点桩及其测量资料进行检查核对，若发现桩位不足或测量精度不符合要求时，应按施工测量要求进行补测、加固、移设或重新测校，并通知建设单位和驻地监理工程师。工程测量放样采用全站仪，根据坐标放出中心线，并设置保护桩。⑴平面位置放样基桩：根据设计院所提供的坐标值，利用极坐标法定出基础中心，然后利用钢尺、经纬仪即可迅速定出桩位，并将每个基桩拴上四个引桩，基础中心位置需得到甲方监理的签认。承台（墩柱）：承台基础开挖，打上垫层后，利用测距仪将基础中心恢复后定出承台边线，同时放出墩柱的位置，以便预埋墩柱钢筋。承台（墩柱）施工完毕以后进行下道工序之前，均对其中心位置及标高进行检查，并将测量成果报监理。盖梁：经过检查墩柱的中心和标高，进行盖梁底模的铺设底模铺设完成后，检查底模的位置标高合格后，绑扎钢筋，支模完毕后检查模板中心线，同时测出盖梁混凝土浇筑标高及预埋筋位置。 上部结构：在盖梁上放出纵横轴线及梁端控制线，按照图纸尺寸定出支座位置；用经纬仪和钢尺控制主梁施工过程中的轴线偏位情况不超过规定值。⑵各部分的标高控制：基桩标高：通过护筒的标高来控制。承台：承台模板支好后，对模板刨平，在模板上标上明显的标记，以便施工人员能容易辨别。墩柱：由于桥面的纵横披均由墩柱盖梁支座标高形成，所以墩柱标高误差应严格控制在规范要求内。盖梁：盖梁上主要是控制支座垫石标高，以便更好地控制上部结构纵横坡。上部结构：上部结构的标高主要控制桥面中心标高，纵、横坡及排水标高，桥面是外露主要部位，标高的控制必须精确以确保外形美观。3、钻孔灌注桩本桥钻孔桩直径为100cm。具体施工方法如下：⑴施工场地准备工作施工前进行场地平整，清除杂物，钻机就位处应平整夯实同时对施工用水动力电源做统一安排。⑵测量放样桩位放样应精确计算出每根桩中心坐标，然后在现场用全站仪准确放出桩中心位置，并设引桩。施工中引桩要妥善看管，不得移位，开钻前要由主管技术员复核。 ⑶埋设护筒护筒采用Ø4mm钢板加工成100cm的圆筒，高2m，护筒坑用人工开挖，深1.5m～1.7m，埋设护筒时应高出原地面0.3～0.5m。为避免塌孔、漏水、漏浆，护筒底应坐在天然结实土层上，护筒周围应回填粘土分层填筑并夯实。护筒埋设完后，检查是否偏位，最大偏差不超过５cm，护筒定位后应用引桩拉线后，用红油漆画十字线。⑷钻机就位钻进钻机底座应放置在坚硬平整的位置上，开钻前钻头应准确对准护筒十字中心，钻头徐徐放入护筒内，启动泥浆泵和转盘，等泥浆输到孔内一定数量后，方可开始钻孔。⑸钻进钻进过程中要确保孔内水头高度，泥浆比重，根据地层变化严格控制，粘土塑性指数，IP>10，粘土和砂土层泥浆比重应为1.25～1.5，并放慢钻进速度，砂卵石和流沙层泥浆比重应为1.3～1.5，并慢速钻进。每进2～3m应检查孔径、竖直度，在泥浆池捞取钻渣，以便和设计地质资料核对。同时做好钻孔记录。⑹终孔验收、清孔终孔后检查孔深，孔径、垂直度，合格后应迅速清孔，清孔时必须保持主孔内水头高度，清孔后的泥浆性能指标，沉渣厚度应符合规范要求，并请监理工程师检验合格后才进行钢筋笼吊装。⑺钢筋笼制作吊装 钢筋笼制作，在加工平台上焊制１个标准钢筋笼骨架模型。焊条选用符合规范要求，骨架根据起吊设备分段焊接，并预留足够搭接长度，钢筋焊接牢固，钢筋间距满足图纸和规范要求，钢筋笼加工场地尽可能靠近桩位，若运输要轻吊慢放不得让钢筋骨架变形，必要时用砂木杆加固后吊装，钢筋笼起吊后应缓慢入孔，入孔后的钢筋笼应准确对中，为防止在浇筑过程中钢筋笼上浮，钢筋笼将固定到护筒上。⑻灌注水下混凝土灌注水下混凝土前，按规范要求对导管进行闭水试验，导管法兰盘不得有漏水出现，试验合格后的导管才能使用。导管应居中稳步沉落，以免在提升中挂起钢筋笼。导管底口距孔底应控制在0.2～0.4m，剪球后首批混凝土必须将导管埋入混凝土中1.5m。在浇注过程中保证混凝土连续浇筑，拆除导管前准确测量混凝土顶面高度，并保证导管埋入混凝土深度２～６m间。混凝土面检测锤选用４KG锤。混凝土浇筑高度应高出设计桩顶0.5-1.0m，以确保桩头混凝土强度，技术人员在整个浇筑过程中不得离开现场，同时做好灌注混凝土过程记录。浇筑完成后清理泥浆杂物，保持施工现场整洁。4、承台施工承台施工程序：清基→垫层→定位放样→绑扎钢筋→支模→混凝土浇筑→拆模、养生。(1)清理基坑承台开挖后基坑底30cm采用人工清底，以免扰动基底土层，为确保基坑内无积水，采用集水坑排水，在基坑对角设集水坑2个，集水坑尺寸50×50×50cm，用7.5KW水泵排水。 (2)垫层浇筑承台基底用10cm碎石找平，在碎石上浇筑5cmC10细石混凝土，以利承台钢筋放样、绑扎和立模工作。灌注桩桩顶进入承台15cm，超出部分用风镐凿除，桩顶以上30cm用人工凿平，以免风镐损坏桩头。(3)定位放样定位放样前对桩进行动测试验，测试合格经驻地监理工程师验收后，再进行承台定位放样，用全站仪或经纬仪复校灌注桩中心桩位，复出承台纵向和横向中心线，并在垫层上放出承台边线，用水准点复核灌注桩及垫层标高，并做好测量记录。(4)绑扎钢筋钢筋绑扎前，应将承台垫层清洗干净，钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，钢筋应平直、无局部弯折，钢筋骨架在不同高度绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层的厚度，钢筋骨架应设架立筋固定成型。钢筋绑扎和焊接头应符合规范要求。(5)承台立模承台立模采用钢模板，立模时要求模板接缝平顺，支架牢固，防止炸模跑位，模板支架彩钢管、轧头相互连成整体。严格控制个部位的标高几何轴线。(6)混凝土浇筑 模板及钢筋经检测无误后，即可浇筑混凝土，浇筑时根据气温设定坍落度，振捣必须周到、均匀，从底到上一次浇筑完成，浇注时要随时检查模板，以免漏浆影响承台外观及质量。同时施工时要做好浇注记录以及按规范要求制作试块。(7)拆模、养生混凝土初凝后，即可洒水养生，待达到一定强度后即可拆模自然洒水养生，养护要及时，以免产生收缩裂缝，影响外观。5、台身施工台身施工程序：放样→立模→混凝土浇筑→拆模、养护。(1)立模支撑模板采用木模，台身正面采用复合板，支撑采用钢管脚手架，内外模用φ14拉杆连接，间距1.0×1.0m，以防止内外模在浇筑过程中产生变形、位移。(2)混凝土浇筑养护混凝土浇筑需搭设作业平台，平台与支撑体系分离，由中间向两端分层浇筑，每层厚度为30-50cm，由专人负责振捣，振捣须周到、均匀。浇筑时派人检查模板，以免炸模。混凝土浇筑完成后需及时洒水养护。6、台帽、立柱施工施工顺序：放样→绑扎钢筋→立模→混凝土浇筑→拆模、养护。台帽、立柱各工序施工与承台、台身要求一致。7、预应力板梁的预制 （1）先张法墩式台座的承力台墩，其承载能力和刚度必须满足要求，且不得倾覆和滑移，其抗倾覆和抗滑移安全系数，应适合规范要求。台座的构造，应符合要求，台座的台面，宜采用预应力混凝土。（2）在铺放预应力筋时，应采取隔离剂防止沾污预应力筋的措施。（3）当同时张拉多根预应力筋时，应预先调整初应力，使其相互之间的应力一致。（4）钢绞线下料前，先做好原材料的冷拉试验，以确定其冷拉伸长率和弹性回缩率等值。钢绞线下料长度根据台座长度、梁长、冷拉伸长率、弹性回缩率综合考虑决定。预应力筋有效长度，以板跨中心线对称位置，使板两端的失效长度相等。（5）因采用的钢绞线强度高，其锚固长度按100d考虑，如发现有滑丝现象，须采取必要措施，如采用夹具机械锚固，预应力筋有效长度范围以外部分，采用硬塑料管将失效范围的预应力筋套住，以使预应力筋与砼不产生握裹作用。（6）钢筋绑扎工作应在张拉结束8小时后进行，以策安全。（7）放松预应力钢绞线，应对称、分次完成，不得骤然放松，放松时混凝土实际立方体强度应不低于设计标号的85%。（8）空心板梁的侧模采用木模（定型钢模），使用时，保证模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠承受施工过程中的各项荷载，同时做到模板表面光洁无变形、接缝严密，不漏浆，从而确保板梁各部形状、尺寸符合设计要求。 （9）根据梁的长度来设计和布置胶囊，为防止胶囊上浮和偏位，根据图纸要求布置固定钢筋。胶囊在使用前认真检查，防止漏气。绑扎钢筋的铁丝都做到尽量弯向内侧，防止扎破胶囊，每次使用后及时将其表面的水泥浆清洗干净。大梁的养护使用蒸气养护。8、梁板安装待梁板混凝土及台帽混凝土达到设计强度后，进行梁板安装。梁板安装前，应对梁板、台帽各项尺寸逐项进行检查。在台帽上划好每块梁板位置，安放好支座，使梁板能准确就位。梁板吊装采用50T吊机。(1)施工准备因采用吊机吊装梁板，桥梁又分为三跨，所以在桥梁两侧选择两处吊机平面。吊装时需对台背回填，回填时应不能超过承台2m，防止桥台位移或倾斜。采取在两台帽间用贝雷桁架支撑两端，位置设在1/4桥宽，设三道。贝雷桁架就地拼装。设置完后，对南北两侧台背进行回填夯实。吊机就位。为保证梁板运输顺畅，便道应平整、密实。吊装前，应保证撑梁施工完毕及台身、台帽、梁板等混凝土达到设计强度。吊装前应进行试吊，试吊合格后，方可进行吊装。(2)梁板安装吊装时派专人进行吊装指挥。安装时要控制支座与梁板的位置，支座采用GJZ300×35mm(CR) 支座，支座安放应水平便于稳定梁板，控制梁板间的缝隙。9、桥面工程桥面铺装层施工前，先对桥面进行清理,清除粘在表面的松散混凝土,使表面的横坡和纵坡均满足设计要求，并用水冲洗干净,然后对桥面标高进行复测.放出缘石大样，按图纸要求布设泄水管，绑扎缘石钢筋，再浇筑砼，然后再放样安装伸缩缝，并绑扎制作桥面钢筋网。在桥面砼施工时，按设计高程先在桥的纵横向浇四道砼标准带，然后再浇筑桥面砼。9、桥梁工程施工质量技术措施基础及下部结构工程质量保证措施⑴开工前对桥涵工程进行定位复测，准确确定桥位，并埋设必要的护桩，设置水准基点（BM点）。施工期间定期进行中线及水平测量，确保桥位中线、跨度及各部位标高准确无误。⑵钻孔桩施工平台施工时搭设牢固，机座平稳，对位正确。认真测量，及时纠偏,其与护筒顶面中心偏差不大于5cm。选好泥浆配合比，防止坍孔，弄清钻孔地质情况，保证桩基达到设计要求的地层，按规定进行检测并附有检测报告。砼灌筑要连续，防止断桩。施工中若发生断桩或施工误差，其处理记录必须完整、有效。⑶明挖基坑开挖按规定进行坑壁防护，防止坍塌。检验基底强度是否满足设计要求。隐蔽工程经过监理工程师检查、签证后进行下步工程。⑷钢筋规格、数量符合设计要求，绑扎要符合设计和规范要求，经监理工程师检查签认后灌注砼。⑸ 加强试验工作，认真进行计量，砼拌合严格按配合比进行。砼的拌合、运输、浇筑、捣固及养护均按规定进行操作。墩台模板统一规划，砼采用拌合站统一拌制、泵送混凝土进行灌注、机械捣固，保证砼内部密实，表面光洁美观，色泽一致。 第一章保证工程质量措施一、现场管理体系本工程设立现场项目经理部，作为本工程驻现场的指挥机构。项目经理负责全权处理整个工程建设中的各项事务，接受业主和监理工程师的指令并严格执行，负责组织领导施工生产，在保证工程优质、安全和文明施工的前提下，统筹安排施工生产，保证工程进度，按计划竣工，向业主提交满意的工程。工程项目部必须做好以下工作：工程项目部在公司领导下，对该工程的施工全过程进行全面管理，严格按照招标文件、设计图纸，有关规定、规范，工程合同的要求组织施工。项目经理是工程的第一管理者和决策者，全面负责指挥项目部开展工作。不定期举行工程例会，由项目经理主持，各职能部门负责人及施工组负责人共同参加，检查生产情况，布置下一步的施工工作，传达业主及监理指令，协调施工过程出现的各种问题，确保工程顺利进展。技术负责人在项目经理的领导下，全面负责本工程的技术管理工作，协助项目经理抓好本工程的施工生产，项目部各部门配备足够的管理力量，岗位职责明确，各岗位人员必须严格履行各自的岗位职责，对项目负责，确保实现项目经理部的各种施工任务。 项目经理定期组织有关人员对工程进度、工程质量、文明施工、安全生产、治安保卫、防雨等进行检查，并将检查结果与有关管理人员及作业人员的经济效益挂钩，促进工程的顺利进行。在工程总体安排的指导下，合理按排施工进度，调配材料、机具，协调各工序的施工力量，促进工程均衡进展。认真协调好各工序之间的先后施工顺序，做到流水作业；协调好各施工工序及各专业工程的配合关系。做到全体施工人员相互密切配合，减少和消除不利影响。抓好工程计划管理，在总进度计划的控制下，编制月、旬计划，把各项指标分解，具体落实到执行者，细化施工组织设计的有关项目，在确保工程顺利进行。协调好与建设单位、设计、监理等各方关系。二、质量保证措施质量目标：确保工程优良。建立健全工程项目质量保证体系，落实项目质量体系组织结构。强化施工过程控制，确保工程所需的各种资源（人力、物力、技术）满足工程施工技术要求，保持项目质量持续有效运行。建立内部班组竞争机制，运用经济杠杆作用，加大激励机制。为适应当前激烈的建筑市场竞争，在质量管理中实行重奖重罚制度，确保工程施工质量。 严格执行施工项目部各级人员的质量责任制度，项目经理为施工项目质量第一责任人，负责质量体系的运行，组织编制项目质量计划并领导实施。技术负责领导整个工程项目的质量管理与技术管理工作；组织管理人员和施工队伍开展各项质量保证和质量管理活动。确保整个施工过程按施工验收规范作业，满足质量标准要求。各项专业管理人员严格履行本岗位质量职责，保证有效地组织各项质量活动，确保施工质量达到要求等级。牢固树立“质量第一”的思想，严格工序控制，严守施工工艺和操作规程，严格抓好“三检”制，即自检、互检、专检、实行质量一票否决制度，上道工序不合格，下道工序不施工，使每道工序处于受控状态。严格施工过程的质量控制，做到工前有交底，工中有检查，工后有验收，接受监理工程师的施工监督管理，强化工程施工全过程的三阶段质量控制，即事前质量控制，事中质量控制和事后质量控制。（1）事前质量控制做好施工准备工作，落实特殊工种及作业班组的相应资质和上岗证，组织有关人员熟悉图纸、技术规范、质量目标计划及施工组织设计；组织原材料、施工机械进场，检测各种设备，同时做好现场施工准备，布好测量控制网，编制关键工序施工方案，制定现场管理制度。（2）事后质量控制各工序质量控制，在施工过程中确保工序交接有检查，质量预控有对策，技术措施有交底，图纸会有记录，隐蔽工程有验收，材料有检验，计量有保证，成品保护有措施，质检资料有档案。 在工序质量控制中，检验和试验尤其重要，其范围包括：每道工序检验，隐蔽工程检验，混凝土检验和试验。在施工过程中，按规定的方法和手段，对工序操作及其完成的质量进行实际而及时的测定，查看和检查，并对其结果进行全面评定，从而判定是否合格或优良。每道工序检验和试验a.操作人员在每道工序完工后，必须对照质量标准进行自检。b.一道工序自检后，下道工序操作人员对上道工序进行互检。c.检查过程中，如发现不合格点，操作人员必须及时进行纠正。直到满足质量标准后，方可报项目经理部专检。d.项目部质量员在操作人员自检、互检的基础上进行专检，按国家或有关质量检验和评定标准的质量要求进行检查。e.每检查一点将检查结果填进工序质量评定表内。f.项目部专检质量员将检查的质量数据进行汇总，有整改问题，请操作人员予以纠正，无整改问题，质量员在工序表中签字，该表作原始依据存档资料。三、自拌混凝土检验和试验检查第一拌混凝土的坍落度，并填写记录表。检查拌和中或浇捣中混凝土的坍落度。做混凝土试块：每100立方米不少于一组试块；每个工作班不少于一组试块，每组试块应做好记录，写明施工部位，按标准养护试块和送检。 做砂浆试块：每砌筑100立方米砌体，每砌筑段，安装段或每个工作班，不少于一组试件，一组试件取同盘砂浆。四、施工技术资料档案管理施工技术资料档案按照市城建档案馆关于工程归档要求进行。做到标准统一，查询方便，准确无误。工程技术档案管理分为施工技术档案和竣工技术档案，企业内部和项目分别设置专人负责这项工作。施工技术档案这类档案主要包括施工组织设计、设计变更、隐蔽工程验收、工程签证单、原材料试验报告、施工总结、重大质量安全事故情况的分析与处理等。竣工技术档案这类档案主要包括竣工图、设计变更、结构工程验收记录、工地质量事故处理记录、沉降观测记录等。其中竣工图应在施工过程中，随着每一项分部工程的完工，分阶段绘制好。这类档案在竣工时应向建设单位、富阳市城建档案馆和上级主管部门提供。五、材料和设备质量保证措施材料质量保证措施对各种工程项目施工中所有的材料，如钢筋、水泥、管道等，均对其技术性质、规格等进行检测，各种材料均应达到要求的质量标准。对这些材料的运输、保管、贮存均应进行严格的质量控制，防止损坏、过期降低质量，并应使在施工过程中能按质、按时、按量得到材料供应。 黄砂、石子、红砖等外购材料，首先进行采购控制，然后进行进场后的书面及外观检验（主要检查原材料质量保证资料，以及进行材料的品种、规格、标志、外形尺寸等直观检查）。并按有关要求进行取样，送试验室进行检验，合格后报监理批准。管道生产厂家必须提供质量鉴定书和质量检测报告。采购控制对采购材料物质的供应方应进行分供分调查，择优选用。对材料物质供货方进行可供材料产品质量调查，生产过程控制调查，产品质量技术装备调查，生产规模与能力等调查。现场检验及抽验方法水泥：水泥必须具有出厂质量保证书。同品种，同标号的水泥每200吨为一批，编号送检。钢筋：钢筋必须具有出厂质量保证书，以60吨为一批，不足者也为一批，每批应由同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成，并编号送检。砂、石、砖：砂石以600吨为一批进行取样，取样时，分别在砂、石堆的上、中、下三个部位抽取若干数量，送检。六、冬雨季施工保护措施1、设备质量保证措施 设备的质量管理好坏直接影响工程的质量。保持设备的良好姿态是使工程得以顺利进行，质量得以保证的基本条件，因此一定要教育职工爱护设备。挖掘机、电焊机、起重机等大型施工机械设备晚间停止使用时均停放在现场值班房附近，单项项目完工时，则直接运离施工现场。现场施工机械必须有安全防护装置，并严格按操作规程操作，实行专人负责制。机械设备的专业操作人员应持有效证上岗，在岗时不得随意离开操作岗位，如需人员离机，必须切断设备的总电源开关，以防他人误操作。机组人员应定期做好机械、设备的注油润滑，维护保养工作，并做好例保记录、安全上岗记录、运行台时记录和交接班记录。2、沟槽（1）雨期施工，应尽力缩短开槽长度，沟槽切断原有排水沟或排水管道。（2）挖槽内底后应随即进行下一工序。（3）挖槽应采取措施，严格雨水进入沟槽，如堆叠土梗等。3、排水施工进入雨期前，应全面勘测施工现象地形地势，利用旧排水管道，明渠等排除雨水。4、砼在雨季施工中，下雨时不应露天灌注砼，灌注后及时覆盖，并应防止雨水对新砼的冲刷。5、检查井及其他 雨季施工要加快检查井的砌筑速度，刚砌筑好的砌体遇下雨时，砌体上面应采取覆盖措施，防止冲刷灰缝，砂浆受雨水浸泡时，未初凝时可增加水泥和砂子重新调配使用。6、回填雨季还土应符合下列要求雨后还土须先测土壤含水量，对过湿的土壤应采取措施。取土时须避免造成地面水流向槽内的通路。槽内有水时，须等排除方可填土。 第一章资源配备计划一、劳动力投入计划我公司为大型施工企业，截止到目前已承揽过多项市政道路、雨水、排水管线的施工,并且多项工程被评为省、市级优良工程。公司实力雄厚，施工业绩显著，设备人员众多，大型专业设备有上百台(套)，可以同时满足几个工程的同时实施，决不会在施工期间出现人员及施工机械短缺现象。劳动力配备计划：开工前3天全部进入工地，进行临建和施工前的准备工作。接到开工令后，根据施工进度计划，在分项工程开工前将所需工作人员调遣至施工现场。农忙季节及节假日劳动力安排措施：(1)在选择专业劳务队时就必须考虑农忙季节及国家传统节假日期间专业队的出工率。应该选择不受农忙季节及传统节假日影响而且专业工人技术水平高、操作能力好的队伍。(2)农忙季节及节假日施工早做准备，采取多种措施，调动积极性。保证每天有足够的劳动力。(3)在农忙季节及节假日到来之前，组织不同区域的劳动力，储备劳动力，有计划有组织的安排劳动力，错开农忙高峰，农忙季节及节假日到来时及时补充。(4 )对选择好的专业劳务队在签订劳务合同时，对其不影响农忙季节、节假日的出工率的承诺要采取经济手段加以制约，或让其交纳一定比率的风险抵押金。当其实现承诺时给予奖励，否则要加倍处罚。(5)对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工程进度的情况下，把大量使用劳动力的工序的关键尽量不安排在农忙季节及节假日期间进行施工。(6)发挥本公司的企业优势，确保在农忙季节地方材料紧张时能够照常供应。本公司在长年的正常运作中以资金雄厚、信誉良好的声誉与本地的多家材料供应商建立起了良好的关系，为材料的及时供应方面打下了坚实的基础。在农忙季节我公司将积极与材料供应商签订供货合同，严格按照规范要求保证材料的数量和质量，并储备一定的材料，确保农忙季节能够正常进行本工程的施工任务。拟投入的主要物资安排。二、劳动力进退场计划用公用车在要求时间内接送到施工现场，所需生活用品等汽车配合运输。三、材料计划(1)材料准备施工材料对工程的施工质量、施工进度影响较大，材料申请计划及时拟出，并报材料供应部门及时备料。材料备料遵循“有计划、保质量、按进度”的原则，材料选择时遵循“多联系、比质量、择优质”的原则。做好后勤保障工作，为工程的顺利进行创造必要的条件。 　　①本工程的主要材料，根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆料场面积及组织运输的依据。　　②组织材料按计划进场，并做好保管工作。③基层料的选择与备料是本工程的关键。（2）工程拟投入的主要施工材料控制部署工程施工需要大量材料，除水泥、木材、钢材等主要外购材料外，还有砂、石、石灰等大宗的地方材料，材料费占到工程总费用的三分之二左右，因此，其费用高低直接关系到工程造价。同时，材料的品质、数量、以及能否及时供应也是决定工程质量和工期的重要环节。材料准备工作的要点是：品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用。在保证材料品质的前提下，本着就地取材的原则，广泛调查料源、价格、运输道路、工具和费用等，做好技术经济比较，择优选用，同时根据使用计划组织进场，力争节省投资。（3）工程材料进场对材料供应商的控制每季度对合格供应商名册中的供应商的表现进行评审，并在合格供应商名册中填写评定意见。凡有一次违返按质、按时、按量供货规定而不采取纠正措施的供应商，就在供应商名册中除名。采购计划的编制 项目采购计划由项目材料员按周、月、年进行编制，由项目经理审批，上报我单位材料部门统一采购或调配，项目采购计划依据施工进度情况及现场大小进行编制。材料采购根据我单位质量方针和本工程质量目标要求，依据我单位的材料采购的有关程序文件，选择合格的材料供应商，保证所有同工程质量有前的物资采购能满足规定的要求。建立合格的材料供应商队伍。所有向我单位提供与工程有关物资的供应商，在与我单位开展业务之前应接受质量保证能力的认定。采购员对物资供应商进行现场考察及产品检测，形成供应商考察报告，经我单位材料部门审核合格后，作为本工程的合格材料供应商。经考查合格的材料商将进入我单位的合格材料供应商名册，我单位在工程中所用的建筑材料将全部从合格材料供应商名册中的供应商采购。所有的主要材料和设备必须在我单位下发的《合格分承包方名单》中的厂家采购，采购时应注意材料的有关质保资料是否齐全并注意收。采购人员必须熟悉材料及设备质量标准，外观质量鉴别。现场材料员根据采购记录单验收材料并填写收货记录单，对进场的材料进行堆码、挂牌标识。 试验员会同质检员、材料员对进场材料进行抽样取样送试验室试验，合格后材料员才能发放使用，在领料单中必须注明该批材料的厂家，试验报告编号和使用的工程部位。质检员收集材质合格证，试验报告并送资料员归档。现场物资的堆放、贮存现场材料严格按施工平面布置图堆放，钢材、钢管、木枋、模板、砌块、砂、石等材料须挂牌标识。需入库保存的材料如：水泥、等须分类摆放好，并挂牌标识。材料质量检验材料和设备的资料直接关系到整个工程的质量，因此必须保证进场的材料和设备的质量，严把材料和设备的进场质量关，除选择合格的材料和设备供应商和符合规定的合格材料外，还必须按有关规范规定对进场的材料进行取样送检，对于需要进行见证取样的，要积极和监理公司配合，按规定做好材料的见证取样送检。四、材料进退场计划钢筋、木材、水泥、以及砂、石等材料均在当地采购，其运输方，均保证其质量不受损坏，集料用车厢构造紧密的车辆运送，防止运送途中漏失和分离，并在施工现场设置仓库适量存放，随时满足施工生产需要。　五、施工机械设备投入计划（1）根据施工方案中确定的施工方法，对施工机具配备的要求、数量以及施工进度安排，编制施工机具需用量计划。（2） 由本企业内部负责解决的施工机具，根据需用量计划组织落实，确保按期供应。　（3）机械和工具准备：根据施工现场的资源需求量计划，本工程的大型机械主要为装载机、挖掘机、汽车、吊车、压路机、摊铺机等机械设备，施工前认真做好进场机械设备的检查、维修和必要的保养工作。　　(4)运输准备　　①施工前，应安排施工顺序计划，综合考虑施工运输机械进场安排。　　②根据上述三项需用量计划，编制运输需用量计划，并组织落实运输工具。③按照上述3项需用量计划明确的进场日期，联系和调配所需运输工具，确保材料、构配件和机具设备按期进场。六、设备进退场计划根据机械设备进退场时间安排，对可以上路行走的机械，在规定进场时间内指定专人驾驶到施工现场；其它机械设备，原则上考虑用汽车及平板车运输，除满足城市效能有关规定外，切实保证运输安全；由于市区交通较为繁忙，在条件许可的情况下，尽可能安排在夜间运输。 第一章安全生产的技术组织措施一、建立安全生产保证体系建立健全安全管理网络，由项目经理全权负责安全，项目副经理协助，专职安全检查、监督、执行各项安全规章制度。二、安全施工原则本工程所有的施工组织，必须在安全的前提下进行，因此必须遵守安全第一的原则；动态控制的原则；全面控制的原则。三、安全施工目标目标：1、杜绝重大伤亡事故发生。一般事故发生率控制在1‰之内。2、不发生重大设备事故，重大交通事故和质量事故。3、杜绝火灾事故及其它施工责任事故。4、无倒塌质量事故。5、无大型设备损坏损坏事故。四、安全防范重点根据本工程施工特点环境，结合当地水文、地质条件、地理环境，安全防范重点如下：1、防机械伤害事故；2、防塌方伤害事故；3、防交通伤害事故；4、防触电事故；5、防火灾事故。五、施工生产过程中的安全控制及重点防范措施1、施工现场安全措施 （1）、没有穿防护用品（安全帽、工作鞋等）的职工不得进入施工现场。（2）、所有机械的运动部分、设备或电动工具必须安装防护罩、防止人体接触。（3）、施工现场的布置要防火、防电、防雷等，所有临时配电箱应安装接地保险，所有电气设备均应接地。（4）、所有设备应由合格人员操作，必须持有相应资格证书。（5）、所有特殊工种人员上岗操作，必须持有相应资格证书。2、施工机械安全控制措施（1）、车辆驾驶员和各类机械操作人员，必须持证上岗，严禁无证上岗，无证操作，对驾驶员、机械操作人员定期进行安全管理规定教育。（2）、严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速行驶，禁止带病作业和超负荷运转。（3）、机械设备在施工现场应集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。3、用电安全（1）建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。（2）建立技术交底制度。向专业电工、各类人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。 （3）建立安全检测制度。从临时用电工程开工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等以监视临时用时工程是否安全可靠，并做好检测记录。（4）加强定期维修工作，及时消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。（5）建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。（6）建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要定期对现场用电安全情况进行检查评估。（7）建立安全用电责任制，对临时用电工程各部们的操作、监护、维修分片、分块、分机，落实到人，并辅以必要的奖惩。（8）建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。（9）强化安全用电领导体制，改善电气技术队伍素质。4、现场的消防、保卫 工程所有临时设施：生活、生产用房、发电机房、临时油库要设在干燥地基上，符合防火、防洪、防雨、防风的要求，配备足够的消防灭火器具，任何人未经负责人批准，不准擅自动用明火。施工现场防止无关人员随意进出，临时来的外单位人员和车辆做好登记。5、交通安全工程所在地周围施工期间，为保证过往车辆和行人的安全，采取的措施如下：（1）在各交通交叉口竖立交通警示标志及隔离栏杆；（2）成立交通维护队，派专人在各交叉口指挥交通，并负责临时便道的养护维修，确保过往车辆、行人能顺利通行；（3）进入施工现场的车辆尽量避开交通高峰。 第一章文明施工的技术组织措施一、施工区域文明施工措施施工现场的科学管理、文明施工是工地安全管理的基础，是保证施工生产最佳安全状态的重要一环。加强文明施工是施工中的重要工作之一。施工区域文明施工措施（1）施工现场平面布置设有详细的布置图，入口处显眼位置布置“五牌一图”。（2）工地临时用水及排水设施全面规划，使设施不妨碍交通和工地周围环境。（3）工地的临时道路做到坚实平坦，保持畅通。频繁交叉处设有明显的交通标志或临时的交通指挥。（4）一切建筑施工器材（包括建筑材料、预构件、施工设施构件、机电设备等）都按施工平面图规定的地点分类堆入，整齐稳固，并按不同的品种、规格、型号、数量、出厂日期、进货验收日期及用途分类标示，各类材料的堆放不得超过规定高度。（5）作业中使用剩余器材及现场拆下来的模板、杆件和余料、废料等都随时清理收回，并且将钉子拔钉子拔掉再分类集中堆放。（6）施工现场设置足够数量的安全宣传标语牌，基坑、沟槽等危险处设置危险标志牌，夜间挂红灯警示。安全设施按规范标准设置，保证不随意乱动。（7）言谈、举止文明，待人礼貌，充分尊重业主和监理代表。 （8）严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周转关系，保持与周边居民关系融洽，友好相处，争取有关单位和群众的谅解及支持，控制施工噪音，控制施工噪音，尽量做到施工不扰民。二、生活区域文明管理（1）生活区域与施工区域严格分隔或分离。（2）生活区域实行连续围护，围护采用高1.8m的七合板进行，实行封闭管理，设专职保安员，出入凭证，外来人员进入工地必须登记，防止闲杂人员入内。（3）生活区域门头、围墙统一标明公司规范简称和徽记，入口路侧树生活区总平面布置图牌，临设墙壁统一规划，书写标语、宣传画、规章制度等。（4）生活临时设施井然有序，办公室、宿舍、食堂、浴室、厕所、库房、堆场等严格按总平面营建；空地绿化，专人护理，生活垃圾集中堆放，定期处理；食堂设置纱门窗，炊事员持健康证上岗。（5）办公室各级人员岗位责任牌清晰，要求管理人员形象整洁，精干高效、热情细致、准时上下班，形成良好工作作风；室内每日清理，每周大扫除。（6）工人宿舍统一双层铁床，统一蚊帐、被褥、凉席、配置电扇、桌椅，严禁赌博和室内抽烟，严禁使用小电器，实行半军事化作业管理。宿舍悬挂值日牌，每周大扫。每周检查评比，实行奖罚制度。 （7）设立建议箱，公开收集意见及建议，改进施工、技术、行政、财务、后勤、保卫、消防、卫生等工作。由项目经理每日开箱处理。（8）生活区域每隔10～15米配置灭火器材，积极开展灭“四害”，每周进行卫生检查评比、防火检查、绿化检查等。 第一章环境保护措施工程量较大且多为机械施工，对沿线周围的环境会造成一定的影响，因而制环境保护措施非常必要。一旦中标后，我部将认真组织细致工作，确保施工沿线居民的生活，工作正常进行，并努力使沿线环境的免受破坏。1、认真搞好施工现场规划，场内布置整齐，紧凑有序。机械设备归类并整齐停放；材料物资等分门别类及时入库或存放在指定位置等。2、施工场地内的淤泥、弃土和其化废弃物等及进清除运输至指定地点，做到施工期间现场整洁，运土车辆的车斗采用蓬布加以覆盖，防止泥土撒落，进出工地时，进行冲洗，保持道路等干净、整洁。施工任务完成退场时，彻底清除必须拆除的临时设施和生活设施。3、优化施工方法、施工工艺，努力保护周围环境不受污浸污染，对产生噪声大的工序，尽可能安排在白天施工，减少夜间对附近居民的噪音干扰。4、噪音的设备，如发电机、空压机等加装消声减振设施，减少噪音并使噪音控制在70分贝以下。在机械选型上要尽可能选择对环境污染小的机械。5、工地排放的污水、废油等经过处理符合排放标准后排入附近的沟槽内,严禁有害物质污染土地和周围环境。场地排水系统畅通，建筑垃圾集中堆放，及时处理。 6、做好生活区的卫生管理工作，厕所设化粪池，生活垃圾在指定地点堆放，生活废水排放入沟槽内，使其不遍地乱流，保持生活区的卫生和整洁。7、施工场地设置必要的临时围栏，平交路口，大门口等设置明显的标志，使施工场地尽可能自成一体，以减少和外界的相互干扰。8、施工便道作好管理养护工作，路面保持平整，两侧排水良好，雨季无沆洼积水；旱季适当洒水，防止尘土飞扬。对进出工地的车辆进行冲洗，保持道路干净、整洁。同时积极创造条件，努力减少施工期间对行人和车辆通行影响。 第一章季节性施工措施一、冬期施工措施1、冬期施工概述本项目工程施工过程气温较低，按照国家的施工技术规程的规定，日平均气温连续五天低于5℃即进入冬期施工，所以在组织施工时应采取冬期施工措施保证工程能够正常施工。2、冬期施工技术措施的编制进入冬期施工前，工程技术人员编制冬期施工技术措施，保证工程施工的各项措施都能得到落实，确保冬期的施工质量。冬期施工技术措施按照“经济、合理、能保证工程质量”的原则进行。3、冬期施工主要技术措施砼施工(1)掺加防冻剂在混凝土中和砂浆中掺入防冻剂，其品牌和掺量须在经试验确定的前提下才能使用。添加早强防冻剂，主要为缩短混凝土和砂浆的初凝时间，加快其强度的增长，以获得抗冻的性能。(2)加强砼的养护根据工程施工气温条件，在混凝土浇注过程中，对已浇注的砼进行蓄热养护。(3)混凝土搅拌用水泥采用水化热高的普通水泥。(4)采用热水搅拌砼，分层浇筑厚大的整体砼结构时，已浇筑层的砼温度在未被上一层砼覆盖前不低于2℃。 (5)砼要按照经试验配制好的掺加防冻剂的配合比配置，并严格控制水灰比。(6)垫层封盖前，应将基坑采用帆布等材料覆盖。防止冻胀地基变形和地基接触点上的砼冻结。(7)模板内的裂缝和孔洞要堵塞密实。(8)竖向结构的砼浇注时，应控制砼的下落高度，减少砼的热量损失。土方工程(1)冬季施工时必须周密计划，组织强有力的施工力量，进行连续不断的施工。(2)土的防冻一般采用地面耕松耙平防冻，覆盖防冻和铺设保温材料防冻。(3)土方开挖完毕，或完成了一段暂停一段时间时，应及时覆盖保温材料。(4)在冬季挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结做回填料用。(5)回填前将底坑的冰雪和保温材料打扫干净，方可回填。钢筋工程(1)在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验。钢筋在运输过程中，要防止撞击、刻痕等缺陷。(2)钢筋冷拉温度不得低于-20℃。(3) 负温条件下焊接，应尽量安排在室内进行，必须在室外焊接的，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级应有挡风措施。(4)钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊和气压焊等焊接方法，雪天或施焊现场风速超过5.4m/s焊接时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。(5)热轧钢筋负温闪光对焊，采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺，钢筋端面较平整时，采用预热闪光焊；端面不平整时，采用闪光—预热—闪光焊。2、雨期施工措施2.1雨期施工的准备工作由于雨期施工持续时间较长，而且大雨，大风等恶劣天气具有突然性，因此应认真编制好雨期施工的安全技术措施，做好雨期施工的各项准备工作。二、雨期施工措施1、合理组织施工根据雨期施工的特点，将不宜在雨期施工的工程提早或延后安排，对必须在雨期施工的工程制定有效的措施，睛天抓紧室外作业，雨天安排室内工作，注意天气预报，做好防汛准备。2、做好施工现场的排水(1)根据施工总平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保施工工地排水畅通。(2)应严格按防汛要求，设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河沟。 (3)若施工现场临近高地，应在高地的边缘（现场的上侧）挖好截水沟，防止洪水冲入现场。(4)雨期应做好傍坡边缘的处理，防止滑坡、塌方威胁工地。(5)雨期应设专人负责，及时疏浚排水系统，确保施工现场排水畅通。3、运输道路(1)临时道路应起拱3％，两侧做宽300MM、深200mm的排水沟。(2)对路基易受冲刷部分，应铺石块、焦渣、砾石等渗水防滑材料，或者设涵管排泄，保证路基的稳固。(3)雨期应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处及时修好。(4)场区内主要道路应当硬化。4、临时设施及其他施工准备工作(1)施工现场的大型临时设施，在雨期前应整修加固完毕，应保证不漏、不塌、不倒，周围不积水、严防水冲入设施内。选址要合理，避开滑坡，泥石流、山洪、坍塌等灾害地段。大风和大雨后，应当检查临时设施地基和主体结构情况，发现问题及时处理。(2)雨期前应清除沟边多余的弃土，减轻坡顶压力。(3)雨后应及时对坑槽沟边坡和固壁支撑结构进行检查，深基坑应当派专人进行认真测量、观察边坡情况，如果发现边坡有裂缝、疏松、支撑结构折断、走动等危险征兆，应当立即采取措施。(4) 雨期施工中遇到气候突变，发生暴雨、水位暴涨、或因雨发生坡道打滑等情况时应当停止土方机械作业施工。(5)遇到大雨、大雾、高温、雷击和6级以上大风等恶劣天气，应当停止脚手架的搭设和拆除作业。(6)大风、大雨后，要组织人员检查脚手架是否牢固，如有倾斜、下沉、松扣、崩扣和安全网脱落、开绳等现象，要及时进行处理。5、雨期施工的用电(1)各种露天使用的电气设备应选择较高的干燥处放置。(2)机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）应有可靠的防雨措施，电焊机应加防护雨罩。(3)雨期前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，防止触电事故发生。(4)雨期要检查现场电气设备的接零、接地保护措施是否牢靠，漏电保护装置是否灵敏，电线绝缘接头是否良好。6、各种固定机械设备、电气设备、配电箱，必须搭设防雨棚，移动设备、配电箱必须用雨具覆盖。7、现场临时设施必须定期安全检查，如有情况及时处理。8、易锈蚀的建筑材料及怕雨的建筑材料必须做好防雨措施。9、基坑施工时，设排水沟和集水井，项目部配备足量水泵及相应的排水管，及时排除积水和土层的渗水，把水位控制在垫层表面以下30cm。10、 设专人负责明沟排水的疏通和维修，保证施工道路不积水，注意收集气象预报资料，现场要有晴雨表，配备足够的抽水设备及防台风防汛的应急材料。三、夏季施工措施1、宿舍应保持通风，干燥，有防蚊蝇措施，统一使用安全电压。生活办公设施要有专人管理，定期清扫、消毒、保持室内整齐清洁卫生。2、防暑降温措施组织措施：合理安排作息时间，实行工间休息制度，早晚干活，中午延长休息时间等。技术措施：改革工艺，减少与热源接触的机会，疏散、隔离热源。通风降温：可采用自然通风、机械通风和挡阳措施等。卫生保健措施：供给含盐饮料，补偿高温作业工人因大量出汗而损失的水分和盐分。3、施工现场应供符合卫生标准的饮用水，不得多人共用一个饮水器皿。4、合理安排作业时间，错开午间高温期。5、砼施工时采用低水化热水泥掺加缓凝减水剂，加强砼养护工作。6、夏季高温砼施工输送管道应覆盖湿草袋并及时浇水，以防砼坍落度损失过大，影响泵送。第一章成品保护措施 加强工程成品保护，尤其独立承包人的成品保护是工程质量管理工作的一项重要内容。在本工程施工中，我们将采取以下措施：1、加强工程成品防护意识教育，增强成品保护的自觉性。2、对于地下的管道、管线回填土厚度小于50cm时，禁止车辆通行。3、对于地面以上易碰撞损毁的成品（桥台、墩柱、护栏、灯杆等）设置防撞围护。4、对于电气设备进行防尘、防雨、防盗保护。5、工程移交前，所有成品均应进行合理保护。为了工程的顺利进行，管线保护将是重要的部分。交叉管线保护在排水管道施工到综合管线时，必须先探明其老管线的位置，具体方法为人工挖探沟，然后根据老管线的深度决定采用机械开挖或人工开挖。挖穿者管线底部土方时，必须先予以加固，如遇电信管道，则加固前在电信管底部垫小型槽钢或角钢，然后进行加固；各种管线的保护将采用工字钢或桥架横架子沟槽两侧，工字钢或格莱两头垫枕木，再采用钢丝索、法兰螺丝绞紧吊牢加固，并需经常检查，及时绞紧螺丝扣，确保原有管线的安全。老管线进行加固后，经观察确定管线已经安全后，再进行剩余的沟槽土方开挖。开挖时，老管线两边2m范围内均采用人工开挖，其余的视具体情况才能考虑机械开挖。当沟槽开挖到底时，为了进一步对老管线进行保护在沟槽两侧砌筑砖墩支撑。 管道施工和验收后进行回填，回填时宜在综合管线基础下的沟槽中回填低强度等级的混凝土、石灰土和砖墩。当采用混凝土回填时，混凝土应加填到电缆管块基础的底部，其间不得有空隙。当采用砌砖回填时，砖砌体的顶面宜在电缆管块基础地面以下不小于200mm，再用低强度等级的混凝土填至电缆管块基础底部，其间不得有空隙。其沿管线方向的长度不应小于管块基础宽度加300mm。平行管线保护对于这些管线在施工前也必须先加以人工挖探沟探明，在施工前沿沟槽施工边线的长度，然后在管线两侧分别打入钢板桩，入土深度不小于5m~6m。同时在沟槽壁设支撑，防止槽壁土方坍塌。在沟槽开挖施工后，注意观察沟槽上侧土方开裂的影响距离，防止管线的侧向滑移。回填时必须确定管道回填已经密实，并且确定管线不会侧向位移后方可拔除钢板桩。拟投入的主要施工机械设备表 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1履带挖掘机PC2000-54日本1998道路、桥梁、排水2砼拌和机JZC3504中国1996道路、排水3东风自卸车LZ3090G30中国2000道路、桥梁、排水4红岩自卸车KS319015中国2000道路、桥梁、排水5电焊机BX2-50010中国2001桥梁、排水6蛙式打夯机HW1405中国1999道路7沥青摊铺机ABG-4732德国1998道路8插入式振捣器15中国1999桥梁、排水9三轮压路机1中国1997道路10二轮压路机Cc212中国1998道路11振动式压路机YZZ121美国1998道路12轮胎式压路机YL162中国199758.8道路13单钢轮振动压路机W1102D1美国1998231道路14砂浆搅拌机JG-250（250L）5中国1999道路、桥梁、排水15发电机120KW2中国1997120道路、桥梁、排水16洒水车4000L1中国1996道路、桥梁、排水17钢筋调直机5中国1998道路、桥梁、排水18钻孔桩机4中国2001桥梁19潜水泵15中国桥梁、排水20配电箱30中国道路、桥梁、排水21气割2中国道路、桥梁、排水22DJ2经纬仪5中国道路、桥梁、排水23DSZ3水准仪5中国道路、桥梁、排水24全站仪1德国道路、桥梁、排水25铣刨机1德国道路'