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'云南金沙江金安桥水电站帷幕灌浆大坝土建及金属结构安装工程(JAQ/C3)施工工法(修改稿)第一章总则一、根据金安桥水电站帷幕灌浆的相关设计要求和9#、11#坝段帷幕灌浆生产性试验施工成果,为规范金安桥水电站帷幕灌浆施工工艺和标准化作业,便于施工人员方便、简洁、规范的进行后期帷幕灌浆施工,保证施工质量,特制定此工法。二、本工法是以金安桥水电站JAQ/C3标合同文件、金安桥水电站JAQ/C3标招、投标文件、帷幕灌浆施工技术要求(第A版)、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001)、《水利水电工程钻孔压水试验工程》DL/T5331-2005为主要编制依据。本工法未提及的部分,按现行国家及行业标准执行。三、有关试验按昆明水利电力勘测设计院下发的帷幕灌浆施工技术要求(第A版)执行。四、所有参加帷幕灌浆的施工人员及管理人员都必须遵守本工法。凡违反本工法规定而对工程质量、进度、安全等造成影响和后果者及严格执行本工法、取得突出成绩者按相关制度执行奖罚。五、适用范围:此工法仅限于金安桥水电站帷幕灌浆施工。六、本工法解释权属于水电四局金安桥工程项目部工程技术部。第二章灌浆施工工艺流程图一、帷幕灌浆总体施工工艺流程:本工程帷幕灌浆采用孔口封闭自上而下分段孔内循环灌浆,以设计蓝图每个坝段做为一个施工单元。上下游均有帷幕的坝段分为上游单元和下游单元两个单元。每施工单元内的灌浆总体施工工艺流程如下:1、双排帷幕先施工下游排,再施工上游排。2、帷幕灌浆排内加密。先施工I序孔,再施工Ⅱ序孔,最后施工Ⅲ序孔。3、施工程序:清理施工现场→测量放孔位→施工平台安装及验收(坡面)→钻机对准整平锚固→抬动孔钻孔→安装抬动变形观测装置(并测试)→先导孔→Ⅰ序孔施工24
云南金沙江金安桥水电站帷幕灌浆大坝土建及金属结构安装工程(JAQ/C3)施工工法(修改稿)→Ⅱ序孔施工→Ⅲ序孔施工→检查孔施工二、单孔施工工艺流程图钻机对中孔位→整平固定钻机→第一段造孔→测孔深、孔斜→下阻塞器→洗孔→压水→灌浆→下孔口管(待凝72h)→第二段造孔→测孔深、孔斜→洗孔,压水→灌浆→…第五段造孔→(奇数段测斜)→…全孔验收→压水→终孔段灌浆→机械封孔→人工封孔。测量放点固定钻机并对中整平钻进第一段(冲洗、压水、灌浆并进行抬动观测,最后安装孔口管待凝72h)钻进第二段(冲洗、压水、灌浆并进行抬动观测)依次循环到终孔结束(冲洗、压水、灌浆并进行抬动观测)封孔帷幕施工程序框图第三章灌浆原材料控制与管理金安桥水电站坝基帷幕灌浆采用纯普通硅酸盐水泥浆液。帷幕灌浆采用的原材料质量应符合现行的国家标准及本工法的规定要求。原材料的质量控制由质量控制部、水电四局金安桥试验室、施工队厂以及相关的操作部门共同负责实施。凡用于帷幕灌浆的水泥、外加剂均须按照合同及规范有关规定,每批材料入库前均应按规定进行检查验收。并定期进行抽样复检,抽样项目及频数按金安桥水电站原材料检测项目及抽样频率表执行。一、灌浆水泥的接收与储存24
云南金沙江金安桥水电站帷幕灌浆大坝土建及金属结构安装工程(JAQ/C3)施工工法(修改稿)采购人员负责水泥的接收工作,由库管人员负责水泥的储存及保管工作。所用普通水泥和磨细水泥均为业主统供的袋装水泥,在前方制浆站设置专用水泥贮存库,不同生产厂家、不同批次、不同规格的水泥分开入库存放,存放地点应通风、干燥。水泥存放及使用原则为先进先用、后进后用。水泥存放高度不超过15袋,并预留人行和通风通道。储存量应满足坝基帷幕灌浆施工强度的需要。二、灌浆水泥的规格及使用部位帷幕灌浆单排及双排孔:I、II序孔采用42.5级普通硅酸盐水泥Ⅲ序孔、6#~10#坝段接触段采用42.5级磨细水泥三、灌浆水泥的质量一般规定帷幕灌浆的普通水泥为P.O42.5级普通硅酸盐水泥、超细水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥磨细。灌浆用水泥细度要求通过80μm方孔筛,其筛余量不大于5%。灌浆用的水泥质量必须符合GB175规定的标准,不得使用受潮结块的水泥。水泥不应存放过久,水泥堆放超过3个月,必须经检验合格后方能使用。用于灌浆的水泥由施工队厂提前做使用计划,提前3天到场,金安桥项目部试验室进行检验,检查合格后方能使用。四、灌浆水泥的抽样检查要求由水电四局金安桥试验室负责水泥的检验,按金安桥水电站原材料检测项目及抽样频率表中的有关条款执行。普通水泥:在灌浆施工过程中,按国家和行业的有关规定,对每批次水泥进行取样检测。检测取样以200t,同品种、同强度等级水泥做为一个取样单位,一批重量不足200t时也应做为一个取样单位。检测的项目应包括:·3d、28d水泥抗压及抗折强度·凝结时间24
云南金沙江金安桥水电站帷幕灌浆大坝土建及金属结构安装工程(JAQ/C3)施工工法(修改稿)·体积安定性·标准稠度·细度(80μm方孔筛)磨细水泥:比表面积要求大于7500cm2/g,D50小于5~8μm,Dmax小于30μm。当超细水泥比表面积降低值超过1000cm2/g时,则本批水泥为废品,不得做为超细水泥使用。每个批次检测一次,若一个批次重量大于20t时,每20t作为一个检验批次。五、掺合料:根据设计文件要求,本工程帷幕灌浆浆液中不得掺膨润土和粘土。如需要在水泥浆液中掺入砂、粉煤灰和水玻璃等掺合料时。各种掺合料质量应符合DL/T5148-2001的规定,其掺入量通过试验确定,试验成果报送监理人,经监理人批准后使用。六、外加剂:各种外加剂(速凝剂、减水剂或其它外加剂)的质量应符合DL/T5148-2001的规定,其最优掺加量应通过室内试验和现场灌浆试验确定,试验成果应报送监理人,并经监理人批准后方可使用。所有能溶于水的外加剂以水溶液状态加入。外加剂配制必须按水电四局金安桥试验室签发的配料单配制外加剂溶液,要求计量准确、搅拌均匀,并由水电四局金安桥试验室负责检查和测试。七、水:灌浆用水水质由水电四局金安桥试验室负责抽样送检,用于制浆的水必须洁净,无污染。应符合拌制水工混凝土用水要求,且水的温度不得高于40℃。八、金安桥水电站帷幕灌浆施工原材料检测项目及抽样频率:金安桥水电站帷幕灌浆原材料检测项目抽样频数表名称检验项目取样地点控制指标取样次数检测目的普通水泥细度、安定性、标准稠度、凝结时间、强度仓库国家标准每批或200T或根据需要取1次验证进场水泥质量化学成份仓库国家标准视具体情况而定验证进场水泥质量24
云南金沙江金安桥水电站帷幕灌浆大坝土建及金属结构安装工程(JAQ/C3)施工工法(修改稿)超细水泥比表面积、颗粒级配曲线、强度等级仓库国家标准每个批次检测一次,若一个批次重量大于20t时,每20t作为一个检验批次验证进场水泥质量外加剂化学成份仓库满足规范要求每年取样一次验证进场外加剂质量水泥浆液减水率、泌水率、凝结时间仓库满足规范要求每批一次验证进场外加剂质量注:抽样方法按规范进行,另当一次抽样不合格时,则加倍抽样,若仍达不到设计要求,则该产品列为不合格品,降级使用或退厂处理。第四章帷幕灌浆施工前检查与验收一、帷幕灌浆开工必须具备的条件1、分部工程开工令已签发。2、帷幕灌浆采用高压灌浆,坝段的最小混凝土高度不小于30m,且满足限制抬动要求。左右岸灌浆洞内的灌浆单元以外至少有30m灌浆洞衬砌混凝土完成并回填灌浆施工完成。3、灌浆高程以下的各层冷却水管测量放样成果汇总叠加,为避免灌浆造孔时打断冷却水管,部分孔位已经根据现场冷却水管施工情况做了适当调整。4、根据工程技术部下发的孔位布置图,选取具有代表性的灌浆孔作为控制点(每个灌浆区不少于4个)进行测量放样,现场技术人员根据控制点对孔位进行加密放点,局部移孔部分孔位逐孔放点完成。5、根据仪器、电缆、埋件埋设单位、监理部门及安全监测部门提供的仪器埋设实测坐标以及电缆引线走向图。由工程技术部上报/下发孔位调整施工联系单/通知。准确标出灌浆高程以下仪器、埋件、电缆及管路分布轮廓范围,并对仪埋范围内的孔位进行适当的调孔。6、对设有抬动观测设备的灌区,抬动观测装置安装完毕且能进行正常抬动变形观测工作。7、已经对现场施工人员进行了详细的技术交底和技术培训。8、人员组织和机械设备配备、材料准备等工作已经进行合理组织,做到分工明确,职责分明,人员稳定,保证施工顺利有序进行。24
云南金沙江金安桥水电站帷幕灌浆大坝土建及金属结构安装工程(JAQ/C3)施工工法(修改稿)9、施工面清理干净、排污及沉淀系统形成、施工辅助设施完成,经三检、监理验收合格后,并签发准灌证。10、对于斜坡段施工的孔位,施工轨道已经铺设完成,施工平台搭建完成,并经质量控制部、安全监察部对照设计图纸验收合格,钻机已经就绪,报请监理部门批准后方可进行钻孔、灌浆施工。11、由安全监察部负责制定遇到紧急情况安全撤离预案,并随时检查通信线路、廊道照明、安全撤离路线,对存在的安全隐患督促施工单位进行整改。二、帷幕灌浆施工前的准备检查工作1、由生产指挥部负责检查灌浆前的各项准备工作,如机械设备、人员配置、输浆管路、工作面供排水情况。2、由施工队伍在灌浆施工前对灌浆部位的廊道底板进行冲洗干净后,由质量控制部负责检查砼是否有裂缝,在灌浆过程中随时检查是否有冒水、冒浆现象,如发现异常及时联系监理、设计,共同采取处理办法。3、灌浆管路的布设、仪器状态检查由质量控制部负责检测。4、施工专用主供电线路由施工队厂上报用电负荷,经生产管理部、工程技术部审批后,由机电大队负责架设并进行日常的维护。主供电线路形成后,由施工队厂根据自己的用电量,自行从主供电线路上的配电盘引线至施工工作面。5、施工用主供水管路由工程技术部根据总体施工强度分析用水量,统一规划布置,机电大队负责主供水管路的架设、维护及施工用水的供应。主供水管路形成后,由施工队厂根据自己的用水量,自行从主供水管路上接取至施工工作面。6、施工设备工况检查工作由施工队厂负责实施。7、施工作业部位配备有线电话,以方便施工工作面与外部的联系,电话线路的通畅情况由施工单位负责随时检查。三、灌浆工程检查验收1、灌浆施工时以段为单位进行验收,按照钻孔的孔斜测量、24
云南金沙江金安桥水电站帷幕灌浆大坝土建及金属结构安装工程(JAQ/C3)施工工法(修改稿)孔深测量、洗孔、裂隙冲洗、简易压水、制浆及灌浆过程、封孔等工序进行检查控制。2、灌浆工程质量检查验收坚持“三检制”(施工班组初检、施工厂队(大队)复检、质量控制部终检),可参见下表验收组织流程表。验收前各施工班组应根据所验收的工序认真做好初检并填写检查表格,质检人员应加强施工过程的检查,单孔施工完成,并检查合格后进行质量评定。验收组织流程表如下:初检施工班组组长(队长)YN复检施工厂队施工技术员YN终检质量控制部专职质检员YN监理工程师3、灌浆孔口管现场验收签证a、孔深b、孔径c、孔口管规格d、孔口管长度4、钻孔施工的检查项目a、孔径b、孔斜c、钻孔深度d、岩芯获得长度及获得率(物探孔、检查孔)5、洗孔的检查项目a、洗孔方式b、洗孔效果c、洗孔时间d、孔内残留物的厚度6、裂隙冲洗的检查项目a、冲洗压力b、脉动时间间隔c、冲洗时间d、回水颜色7、简易压水的检查项目a、压水方法b、压水压力c、压水时间8、制浆过程的检查项目a.水泥品种规格b、水灰比c、浆液比重d、制浆量e、搅拌时间f、浆液温度9、灌浆过程的检查项目24
云南金沙江金安桥水电站帷幕灌浆大坝土建及金属结构安装工程(JAQ/C3)施工工法(修改稿)a、抬动观测b、水灰比c、灌浆压力d、浆液变换情况e、屏浆开始标准f、屏浆时间10、封孔过程的检查项目a、水灰比b、封孔压力c、规定压力下持续时间四、准灌证的签发和施工中的控制检查1、在第一段钻孔、洗孔、冲洗、压水等施工工序逐项检查合格并施工完成后,灌浆孔段具备灌浆验收条件。由施工班组按要求填写准灌证,并报请厂队质检人员复检无误后,由厂队质检人员报请质量控制部专职质检人员进行终检验收。最终由质量控制部专职质检员申请监理工程师验收,经验收合格后,由监理工程师签发准灌证,准灌证为一孔一签,在第一段相应工序完成后即可签发本孔的准灌证。2、对未签发准灌证的孔段,严禁进行灌浆,否则按严重违章处理。3、本章第三项中各项验收项目,质检部专职质检员在灌浆施工过程中应及时巡视检查,使各工序过程受控。发现异常情况及时采取措施进行处理。4、在灌浆施工过程中,每班应安排专职质检员2~3人,生产调度1~2人,施工厂队技术人员5~6人。各方人员应互相配合,协调解决施工过程中出现的问题。监理工程师或专职质检员发现质量问题时,施工队厂必须按监理工程师或专职质检员的意见执行,如有不同意见可向上级领导反映解决。五、帷幕灌浆施工的总体要求1、施工前,施工单位必须按照设计图纸、文件要求编制施工细则,建立质量保证体系,经监理单位审查批准后才能进行施工。2、灌浆工程所用的风、水、电应设专用线路、管路,以保证灌浆作业连续进行。3、灌浆工程应使用业主规定的三参数灌浆自动记录仪。4、建立仪器、仪表校验制度。单元工程施工前压力表、千分表必须经计量部门率定合格,并在施工过程中根据使用情况及相关规范及时校验。5、24
云南金沙江金安桥水电站帷幕灌浆大坝土建及金属结构安装工程(JAQ/C3)施工工法(修改稿)设置集中制浆站,输浆管路应采取妥善的防寒、防晒措施,确保浆液温度保持在5℃~40℃之间。6、帷幕灌浆系隐蔽工程,施工中必须如实、准确地做好各项原始记录。对施工中出现的事故、灌浆过程中出现的新情况、揭露的地质情况及损坏、影响监测设施的正常工作状况等特殊情况,均应详细记录并及时报告监理等有关单位,同时抄送设计单位研究处理措施。7、灌浆工程各项资料必须及时整理分析,并及时提交给监理、设计等有关单位。单元工程结束后,应及时进行质量检查和验收。第五章浆液的拌制与管理一、制浆管理1、施工队厂对灌浆水泥拌制浆液的生产与质量全面负责。质量控制部负责对水泥浆液拌制质量进行全面监控,水电四局金安桥试验室按照水泥浆液的抽样频率对水泥浆液进行抽样检验和成型。2、水泥浆液拌制生产时,集中制浆站每班设总值班1人,及时与工作面生产、质检联系,遇到问题及时解决。配料操作、放料监控、浆液拌制等岗位配足人数,以保证生产正常进行。3、在制浆过程中,质量控制部三检人员对浆液的拌制质量情况加强巡视、检查,发现异常情况时应查找原因及时处理,严禁不合格的浆液进入灌浆施工现场。4、质量控制部和施工队厂应紧密配合,共同把好质量关,对浆液拌制生产中出现的质量问题应及时协商处理,当意见不一致时,以质量控制部的处理意见为准。对不合格的浆液做弃浆处理。5、浆液拌制过程中,制浆人员应经常观察灰浆在制浆机叶片上的粘结情况,若粘结严重应及时清理。制浆完成后或交接班之前,必须将制浆机内粘结物清除,并将制浆机、送浆泵及送浆管路冲洗干净。6、为保证灌浆施工的连续性,施工人员必须坚守岗位,认真负责和填写好质量控制原始记录。制浆站生产人员和质控人员必须在岗位上交接班,不得因交接班中断生产。24
云南金沙江金安桥水电站帷幕灌浆大坝土建及金属结构安装工程(JAQ/C3)施工工法(修改稿)二、制浆1、根据工程的整体规划需要布置集中制浆站,满足施工高峰期大坝帷幕灌浆施工用水泥浆需求,在左岸的EL.1424平台、右岸EL.1400平台及上游围堰EL.1345处设置集中制浆站。2、集中制浆站的主要设备包括:TPP800L制浆机、TTJ-1000储浆机、BW2520/50灌浆泵。3、集中制浆站集中拌制水灰比为0.5:1(重量比)标准浓浆的浆液作为原浆,储浆桶贮浆,拌制好的浆液通过灌浆泵经输浆管路输送至中继站,再由各中继站循环输送至各工作面,机组灌浆时再根据需要加水稀释成各种不同水灰比的浆液进行灌浆。4、输送浆液流速控制在1.4~2.0m/s。5、各灌浆地点测定来浆密度后再稀释使用,设计集中制浆站的制浆能力满足灌浆高峰期所有机组用浆的需要。6、为保证计量准确,水泥一般按成袋加入。对于需要添加外加剂的水泥浆液,外加剂材料必须称量,称量误差应不大于5%。7、浆液必须搅拌均匀。普通搅拌机搅拌时间不少于3min;高速搅拌机转速应大于1200r/min,搅拌时间不少于30s。8、浆液自制备至用完时间:普通水泥浆液使用时间不超过4h,磨细水泥浆液使用时间不超过2h。9、集中制浆站应配备常用的计量器具,对浆液密度和马什漏斗粘度进行测记,马什漏斗粘度必须满足设计要求。10、制浆站严格按照《浆液配合比表》配制浆液,同时做好《制浆工序表》。24
云南金沙江金安桥水电站帷幕灌浆大坝土建及金属结构安装工程(JAQ/C3)施工工法(修改稿)浆液配合比表浆液配合比水重量(kg)水泥重量(kg)浆液容重(g/cm3)干灰含量(kg/L)浆液体积(L)水泥品种3:1150501.2040.301166.11普通水泥752583.062:1100501.2920.431116.01502558.001:150501.510.7666.23100100132.460.8:140501.610.8955.9080100111.800.6:1601001.7351.08492.25305046.130.5:125501.831.2140.985010081.963:1150501.180.293170.65磨细水泥752585.322:1501001.2660.422236.9710050118.481:140401.480.7454.18080108.10.8:132401.560.8746.2648092.30.6:1601001.681.0694.34305047.170.5:125501.761.0438.35010076.6制浆工序表用浆部位:孔号:孔序:段次段长自m至m计m制浆说明制浆时间搅拌历时min水泥标号实测浆液比重kg/cm3水灰比(重量比)制浆量L水/水泥用量kg水泥总用量kg:注入量kg:废弃量kg:浆液温度℃气温℃制浆人交接人签名施工单位三检监理工程师初检年月日年月日复检年月日终检年月日备注:24
云南金沙江金安桥水电站帷幕灌浆大坝土建及金属结构安装工程(JAQ/C3)施工工法(修改稿)第六章灌浆施工管理一、灌浆施工管理1、灌浆施工现场生产管理由生产指挥部负责指挥协调,每班设调度1人全面安排、组织、指挥、协调施工,各施工队厂接受生产指挥部的生产管理,对灌浆工程的施工进度负责。2、安全监察部人员负责现场安全管理,并加强施工过程中的巡视,各施工队厂接受安全监察部的安全检查,并及时对不合格项进行整改,对灌浆施工的安全负责。3、施工厂队现场负责人接受工程技术部技术人员的技术指导、质量控制部专职质检员的质量监督和满足施工进度要求,遇到处理不了的技术或质量问题时,应及时向工程技术部、质量控制部负责人员反映,协商处理办法,以便尽快解决。4、项目部领导、工程技术部技术员、质量控制部专职质检员等人员发现问题和作出处理决定通过施工厂队现场负责人实施。5、所有参加灌浆施工的人员,都必须遵守现场交接班制度,坚守工作岗位,按规定作好施工记录。6、业主、监理等管理人员发现问题,现场提出后,通过对口职能部门协调解决。二、灌浆设备管理1、设备进场:⑴、灌浆设备进场前应进行全面检查和保养,使设备处于良好运行状态方可进入施工现场,设备检查由施工队厂负责实施,要求作详细记录并接受设备部的检查。⑵、仪表在进场时应附有合格证,记录仪应定期校验。设备校验情况由质量控制部质检人员协助业主、监理不定期检查。2、设备运行设备的运行应按相关操作规程进行。设备专人使用,持证上岗,设备操作人员应爱护设备,不得随意让别人使用,否则将其清退出场。3、设备放置24
云南金沙江金安桥水电站帷幕灌浆大坝土建及金属结构安装工程(JAQ/C3)施工工法(修改稿)灌浆设备的放置部位由生产指挥部根据工作面的情况统一协调安排,施工队厂调度人员负责具体实施,做到设备放置整齐美观,不影响施工。同时做好规划,避免不必要的来回挪动。设备操作人员必须无条件服从生产指挥,不使用的设备应撤出工作面。4、设备维修灌浆设备由操作人员进行定期维修保养,维修保养要求作详细记录,设备部负责监督检查,对出现设备故障应及时报告设备部,设备部及时安排进行修理。四、灌浆人员管理1、施工人员必须经过培训,具备施工能力方可参加施工。2、施工技术人员要定期进行培训,以提高技术水平。3、培训工作由综合部组织实施。4、灌浆施工队伍的施工人员,分岗位持证上岗,并配备由施工厂队制作的明白卡(包含各工序的控制方法和标准),现场人员随身携带。五、灌浆1、灌浆设备:⑴、帷幕灌浆应配备高压灌浆泵、高速搅拌机、普通搅拌机、自动记录仪、测斜仪、压力表、高压阀门、阻塞器、比重秤、温度计等设备和器材,并考虑充足的备用量。⑵、水泥浆液搅拌机的搅拌能力应与灌浆泵的排浆量相适应,并能保证均匀、连续制浆。⑶、灌浆泵应采用多缸活塞式高压灌浆泵,允许工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍,并要求压力摆动范围在20%以内和要有足够的排浆量、稳定的工作性能。⑷、灌浆管路宜采用高压钢丝编制胶管,能承受1.5倍的最大灌浆压力。⑸、帷幕灌浆采用的灌浆塞应具有耐压、密封性能,并能保证卡塞位置及射浆管长度达到设计要求。⑹、自动记录仪采用业主统一购买推行使用的三参数(压力、流量、水灰比)自动记录仪。24
云南金沙江金安桥水电站帷幕灌浆大坝土建及金属结构安装工程(JAQ/C3)施工工法(修改稿)2、设备报验对采用的各类灌浆设备应在正式灌浆前,上报设备进场计划及仪表的校验记录,并经监理工程师批准后方能使用。3、灌浆工序过程质量控制及相关技术控制标准⑴、灌浆孔钻孔及孔斜控制①由测量人员根据技术部下发的帷幕灌浆孔位布置图及关于孔位坐标调整的技术通知放样出孔位控制点,由施工单位技术人员根据控制点用皮尺逐孔进行标识,孔位标识完成后进行复核检查。②灌浆孔钻孔采用回转式钻机。先导孔、质量检查孔开孔孔径φ91mm,以下各段孔径不小于φ76mm。常规灌浆孔开孔孔径为φ91mm,以下各段不小于φ56mm,孔口管采用φ91mm钢管。③开孔偏差:灌浆孔的钻孔开孔孔位偏差按不大于20cm控制(施工联系单设字2008-044)。帷幕灌浆孔孔底允许偏差孔深(m)2030405060≥60允许偏差(m)单排孔0.250.450.701.001.301.50双排孔0.250.50.801.151.502.00④孔斜测量:采用KXP-1型测斜仪,灌浆孔深20m内每5m测量孔斜一次,20m以下及其余灌浆孔每10m~15m测量一次孔斜,灌浆孔的方位角偏差不大于5°。⑤孔深控制:灌浆孔达到设计深度后,其终孔段的基岩透水率小于相应各部位的透水率标准且灌浆单位注入量应小于10kg/m。⑥在布有冷却水管、观测设施和结构廊道的部位,灌浆孔间排距可做不大于20cm的调整。⑦钻孔保护:已经钻好的帷幕灌浆孔,若不能及时施灌,在孔口塞编织袋进行钻孔保护。严防污水,污物流入孔内。⑵、抬动观测装置安装施工及观测抬动观测孔采用地质钻机钻孔,钻孔孔径以能安装抬动装置为宜。一般为Φ7624
云南金沙江金安桥水电站帷幕灌浆大坝土建及金属结构安装工程(JAQ/C3)施工工法(修改稿)mm,抬动孔入岩18m,钻孔结束后,由质检控制部组织验孔合格后,及时按技术要求安装抬动观测装置。具体安装步骤:清除孔内积水→孔底下入水泥砂浆约1m→下入黄油石膏约1m→进行下入外管(外管采用φ50mm钢管,外管下入黄油石膏内20cm)→内管埋设(采用4′钢管,内管埋设距孔底20cm)。抬动变形观测允许值按200μm控制,采用千分表进行观测。委派专人进行观测并记录。发生抬动变形时进行加密观测,抬动变形接近允许值时立即采取降压措施。所用千分表须经计量部门鉴定合格,在使用过程中经常检查,确保其灵敏性和准确性,在使用和存放期间,对千分表进行有效的防护,避免出现碰撞、震动现象,影响测试精度。灌浆工作结束后,抬动变形观测孔采用置换和压力灌浆封孔法进行封孔处理,封孔压力采用全孔最大压力,封孔时间60min。⑶先导孔水位观测①先导孔随分段钻进的过程进行地下水位的测量,每钻进15~20m测一次地下水位,孔深大于60m者取大值,孔深小于60m取小值。若连续两侧实测地下水位相同,则以下孔段停止水位观测,否则一直测到孔底。②孔口有涌水采用压力表观测,孔口无涌水法采用常规电阻测量法进行测定。③一般在分段钻孔结束洗孔前稳定30min后即可进行地下水位的测量。24
云南金沙江金安桥水电站帷幕灌浆大坝土建及金属结构安装工程(JAQ/C3)施工工法(修改稿)④地下水位观测稳定标准:水位观测在提出孔内残存水后进行,每30min观测一次,连续观测应达到四次或以上,知道后四次连续测量的水位,相邻两次变幅不大于2cm,且无持续升降的情况,可认为水位稳定,并取最后两次观测结果的平均值作为稳定水位。⑷、洗孔过程控制①钻孔冲洗:每一孔段钻孔结束后,在灌浆前应立即用大流量水对钻孔进行敞开式冲洗,从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗,直至从孔底至孔外返清水为止。钻孔冲洗后,孔内残留物的厚度不超过20cm。②裂隙冲洗:灌浆孔每段单独进行裂隙冲洗,裂隙冲洗采用压力水脉冲方式进行,冲洗压力为灌浆压力的80%,若此压力大于1Mpa时,采用1Mpa,脉动时间间隔为5min,冲洗至回水澄清。③当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足24h时,不得进行裂隙冲洗;灌浆孔(段)裂隙冲洗后,应立即进行灌浆作业,因故间隔时间超过24h时,应在灌浆前重新进行裂隙冲洗。⑸、压水试验过程控制①先导孔压水试验:帷幕灌浆先导孔的压水试验在裂隙冲洗后24h内进行,否则灌前应重新进行钻孔冲洗。自上而下分段进行压水,分段长度与灌浆长度相同。压水试验采用五点法,按DL/T5148-2001附录A的有关规定执行(压力为0.3MPa、0.6MPa、1.0MPa、0.6MPa、0.3MPa)。②简易压水:其它灌浆孔采用单点法简易压水。简易压水结合裂隙冲洗进行,压力为灌浆压力的80%,若此压力大于1Mpa时,采用1Mpa。压水20min,每5min测读一次压水流量,取最后的流量值计算透水率。③单点法压水试验稳定标准:在稳定压力下每3min~5min测读一次压水流量,连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%;或最大值与最小值之差小于1L/min时即可结束,取最终值作为计算值。⑹、灌浆方法24
云南金沙江金安桥水电站帷幕灌浆大坝土建及金属结构安装工程(JAQ/C3)施工工法(修改稿)①灌浆一般要求a、在各单元主帷幕灌浆孔中选区1~2个Ⅰ序孔做为先导孔,先导孔比对应部位帷幕灌浆孔深10m。b、同一排相邻的两个次序孔之间,以及后序排的第一次序孔与其相邻部位的前序排的最后次序孔之间,在岩石钻孔灌浆的高差不得小于15m。c、镶铸孔口管:接触段灌浆完成后,采用0.5:1浓浆置换,再镶铸孔口管,孔口管深入基岩长度与接触段相同,孔口管镶铸完成,待凝72h后再进行下一段的灌浆作业。②灌浆采用孔口封闭、自上而下、不待凝、孔内循环高压灌浆的方式和方法。a、第一段采用常规阻塞法施工,灌浆塞阻塞在基岩面以上0.5m。b、各灌浆段灌浆时,射浆管距灌浆管底部的距离均不大于0.5m。c、灌浆过程中要经常活动灌浆管,防止灌浆管在孔内被水泥凝固。⑺、灌浆孔段长、灌浆压力和灌前压水试验压力①灌浆分段:5#~16#坝段接触段长3m、第二段长5m,其余部位接触段长2m、第二段长3m,各部位第三段以下均以5m为宜,特殊情况可缩短或加长,最大段长不得大于8m。②灌浆压力尽快达到设计的压力值,接触段、坝基廊道先灌排Ⅰ序孔2~10m灌浆段和其它注入率大于30L/min的孔段采用分级升压的方式。升压速度控制在0.5MPa/min以内,分级升压时每级压力的纯灌时间不少于15min。帷幕灌浆压力及分段表适用范围段次第1段(孔口段)第2段第3段第4段第5段及以下段双排帷幕,5#~16#坝段基岩内钻孔深度(m)38131818以下段长(m)35555先灌排Ⅰ序孔灌浆压力(MPa)1.52.03.04.04.5后灌排或先灌排Ⅱ、Ⅲ序孔灌浆压力(MPa)2.03.04.04.54.53#、4#、17#、18#坝段的上游帷幕及3#基岩内钻孔深度(m)25101515以下24
云南金沙江金安桥水电站帷幕灌浆大坝土建及金属结构安装工程(JAQ/C3)施工工法(修改稿)~5#、11#~18#坝段的下游帷幕段长(m)23555先灌排Ⅰ1.52.02.53.03.5序孔灌浆压力(MPa)后灌排或先灌排Ⅱ、Ⅲ序孔灌浆压力(MPa)2.02.53.03.53.50#~2#、19#、20#坝段及左右岸灌浆洞基岩内钻孔深度(m)25101515以下段长(m)23555先灌排Ⅰ序孔灌浆压力(MPa)1.01.52.02.52.5后灌排或先灌排Ⅱ、Ⅲ序孔灌浆压力(MPa)1.52.02.52.52.5灌浆压力以回浆管压力表控制为主,压力表读数以中值为准。压力表指针摆动范围应小于灌浆压力的20%。灌浆压力与注入率的参考关系注入率(L/min)≈3030~2020~10≤10灌浆压力(MPa)1~22~33~4≥4⑻、灌浆水灰比根据设计要求,帷幕灌浆水灰比采用3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1(0.5:1),五个比级。对于孔内有涌水的孔段,根据帷幕灌浆试验施工情况,如果帷幕灌浆孔孔内涌水流量和灌前压水透水率较大,采用3:1浆液进行灌浆,由于浆液较稀灌入裂隙后浆液被地下稀释,起不到充分的防渗堵漏效果,经监理、业主、设计、施工方共同协商,根据灌前涌水流量及灌前岩体透水率情况确定开灌水灰比,具体情况如下:①如压水透水率q≤1Lu或灌前涌水流量Q≤2L/min,灌浆时采用3:1开灌;②如压水透水率1Lu<q≤5Lu或灌前涌水流量2L/min<Q≤5L/min,灌浆时采用2:1开灌;③如压水透水率q>5Lu或灌前涌水流量Q>5L/min,灌浆时采用1:1开灌;④如压水透水率q>15Lu或灌前涌水流量Q>15L/min,灌浆时采用0.8:1开灌。开灌后观察浆液注入率,如果浆液注入率与简易压水的注入率接近或相差不大,则采用试验取得的成果比级继续灌注。如果浆液注入率与简易压水的注入率相比小的多,则该用3:1开灌,并按规范要求逐级变换。⑼、多级水灰比浆液变浆标准①灌浆浆液应由稀到浓逐级变换。24
云南金沙江金安桥水电站帷幕灌浆大坝土建及金属结构安装工程(JAQ/C3)施工工法(修改稿)②当灌浆压力保持不变,注入率持续减少时,或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时,不得改变水灰比。③在灌注过程中,当某一级浆液注入量达300L以上或灌注时间已达30min,而灌浆压力和注入率均无改变或改变不明显时,应加浓一级水灰比灌注。④当注入率大于30L/min时,可视具体情况越级变浓水灰比。⑽、灌浆结束标准①灌浆段在最大设计压力下,当注入率不大于1L/min,继续灌注60min后结束灌浆。②灌浆达不到结束标准且持续较长时间时,或灌浆接近结束而发生回浆变浓,不能达到闭浆标准时,报请监理工程师共同研究处理措施。③帷幕灌浆终孔段透水率大于设计要求的透水率标准时或单位注入量大于10kg/m时,钻孔应继续加深,每次加深段长5m,最多加深3段,计15m。若仍达不到结束标准,报请监理工程师共同研究处理措施。⑾、封孔每个帷幕灌浆孔全孔灌浆结束后,会同监理工程师对已灌孔及时进行验收,验收合格后封孔;封孔用浓水泥浆液(0.5:1)封孔,使全孔封填密实。帷幕封孔采用“置换和压力灌浆封孔法”,封孔压力采用全孔最大灌浆压力,封孔时间60min。六、灌浆过程中特殊情况处理1、钻孔发生塌孔、掉块或集中渗漏时,应立即停钻,查明原因。一般情况下,可缩短段长进行灌浆处理后再进行下一段的钻灌作业。2、灌浆过程中,如发现灌浆孔串通时,若串浆孔具备灌浆条件时,应采用一泵一孔同时进行灌浆。否则应堵塞串浆孔,待灌浆孔灌浆结束后,再行扫孔、冲洗后继续钻孔灌浆。3、24
云南金沙江金安桥水电站帷幕灌浆大坝土建及金属结构安装工程(JAQ/C3)施工工法(修改稿)对孔口有涌水的孔段,如涌水较大,灌前应测计涌水压力和涌水量。并根据涌水情况结合灌浆试验所取得的经验,采取以下措施:⑴如帷幕孔段出现涌水,测量涌水流量、涌水压力,在灌浆时要求相应提高灌浆压力(一般按设计灌浆压力+涌水压力);屏浆延长时间至150min,每3段进行一次闭浆待凝,待凝时间为12h;对于灌前涌水流量Q>15L/min灌浆孔段单段进行待凝,待凝时间为24h。⑵或采取以下措施:·缩短分段长度;·提高灌浆压力;·进行纯压式灌浆;·灌注浓浆;·灌注速凝浆液;·灌浆结束后,及时继续灌浆封孔,有利于封闭涌水通道。4、灌浆作业因固中断,应尽快恢复,恢复灌浆时使用开灌水灰比的浆液灌注,如注入率与中断前接近可改用中断前水灰比的浆液灌注,如恢复灌浆后,注入较中断前减少较多,且在短时间内停止吸浆,应报告监理人研究相应的施工措施。5、灌浆过程中如发生回浆变浓,应改用回浓前的水灰比新浆进行灌注,若继续回浓,延续30min后可结束灌浆作业。6、灌浆孔段遇特殊情况,无论采取何种措施处理,其复灌前均应扫孔,复灌后应达到相关规定的结束条件。7、对于注入量较大、不起压的孔段,经检查无外露点后,采用浓浆灌注,不限浆,直至灌浆合格为止。8、当钻灌施工过程中发现问题,应及时向监理汇报,并采取措施协商解决。第七章灌浆质量检查及评定标准一、在帷幕灌浆单元施工结束后,由质量控制部向监理工程师提交初步整理的灌浆成果资料,由监理工程师审核并确定检查孔位置,检查孔的孔数按总孔数的10%布置24
云南金沙江金安桥水电站帷幕灌浆大坝土建及金属结构安装工程(JAQ/C3)施工工法(修改稿),一个单元工程内至少布置一个检查孔。二、帷幕灌浆质量检查孔采用地质钻机钻孔,开孔孔径为φ91mm,以下各段为φ76mm。开孔前必须将钻机调平,钻进过程中低水压、低钻速,一般要求钻进回次最大长度不超过1.5m,检查孔取芯要求采用双层岩芯管钻进,全孔段取芯,岩芯的获得率不低于90%。钻取的岩芯按次序统一编录,填写岩芯卡装箱,检查孔施工结束,将岩芯照相后妥善保护,并进行岩芯描述,绘制钻孔柱状图。三、先导孔的取芯要求与检查孔相同。四、检查孔压水试验采用“单点法”,压水试验一般在该单元帷幕灌浆全部结束14d后进行,检查孔压水试验压力采用压力采用1.5MPa。五、灌后要求进行声波测试的孔,灌浆结束14d后进行声波、地震波测试工作。单孔声波测试工作、跨孔、地震波测试以及孔内摄像,由业主委托专业单位检测。要求进行钻孔弹模测试的孔,灌浆结束28d后应进行弹模测试。检查孔压水试验、声波测试、孔内摄像等完成后及时进行分段灌浆和封孔。六、帷幕灌浆分部位透水率合格标准帷幕灌浆分部位透水率合格标准施工部位检查孔压水试验压力(MPa)透水率合格标准双排帷幕,5#~16#坝段单点法为1.5MPa,五点法为(0.6MPa、1.2MPa、2MPa、1.2MPa、0.6MPa)q≤1.0Lu,接触段及其下一段100%合格,再以下各段合格率大于90%,不合格段的透水率不超过1.5Lu且不集中3#、4#、17#、18#坝段上游帷幕单点法为1.5MPa,五点法为(0.6MPa、1.2MPa、2MPa、1.2MPa、0.6MPa)q≤1.0Lu,接触段及其下一段100%合格,再以下各段合格率大于90%,不合格段的透水率不超过1.5Lu且不集中3#~5#、11#~18#坝段下游帷幕单点法为1.5MPa,五点法为(0.5MPa、1.0MPa、1.5MPa、1MPa、0.5MPa)q≤3.0Lu,接触段及其下一段100%合格,再以下各段合格率大于90%,不合格段的透水率不超过4.5Lu且不集中0#~2#、19#、20#坝段及左右岸灌浆洞单点法为1.5MPa,五点法为(0.5MPa、1.0MPa、1.5MPa、1MPa、0.5MPa)q≤3.0Lu,接触段及其下一段100%合格,再以下各段合格率大于90%,不合格段的透水率不超过4.5Lu且不集中第八章施工质量控制管理一、一般规定1、在灌浆施工过程中,由质量控制部负责质量检查、监督、评定等质量控制工作,24
云南金沙江金安桥水电站帷幕灌浆大坝土建及金属结构安装工程(JAQ/C3)施工工法(修改稿)质检值班人员应做好规定的项目检查、测试做好记录。2、水电四局金安桥试验室负责按帷幕灌浆施工技术要求(第A版)规定的相关试验要求进行规定项目的检测与质量控制。3、施工人员应遵守有关规范和本工法的规定标准精心施工,保证质量。4、专职质检人员对施工质量进行检查和控制,发现问题应及时与监理协商解决,按协商处理意见执行。5、施工过程中,对较大的质量问题必须及时处理,不得遗留,否则要追究责任。属施工人员不执行质检和技术人员意见造成的,由施工人员负全部责任;属质检和技术人员遗漏的,施工人员负施工责任,质检和技术人员负检查责任。二、验收程序规定1、施工中将建立、健全和完善质量保证体系,加强质量现场管理,实行程序化操作、规范化控制、标准化管理。严格规范有关质量的会议制度、作业人员培训制度、三检制度、奖罚制度、过程控制以及关键工序的质量控制。2、帷幕灌浆分段钻孔结束后,现场技术人员会同班组长及测斜人员对孔深、孔斜进行测量,检查合格后,联系现场三检验收确认,最后申请旁站监理工程师验收签字;现场三检和旁站监理工程师随时对钻孔深度、灌浆压力、阻塞深度、射浆管长度、施工记录、浆液比重、粘度、仪器、仪表的准确性、完好程度等进行检查、抽查,不符合设计要求及时进行处理和处罚,帷幕灌浆孔每段压水、灌浆、封孔结束后,必须由二检、三检和监理现场签字认可。三、原始资料的记录整理1、帷幕灌浆为隐蔽工程,施工过程记录是施工过程的真实反映,因此要求对施工过程的原始记录必须真实、可靠、准确地反映施工过程的实际情况。2、24
云南金沙江金安桥水电站帷幕灌浆大坝土建及金属结构安装工程(JAQ/C3)施工工法(修改稿)对于施工过程中的钻探记录均采用手工记录,对洗孔、压水试验、灌浆过程记录采用自动记录仪记录并辅以人工记录,以保证原始记录的真实性,不允许手工记录抄袭自动记录仪的现象。原始记录应及时进行整理,当班记录第二天应整理完毕,并及时上报。3、钻灌原始记录必须在现场完成,不得超前、拖后、随意涂改,更不能伪造记录,保证原始记录的真实、准确、即时性。4、钻灌结束后,钻灌资料由现场记录员、班(机)长、技术员本人整理签认,然后由三检审核签字,最后由现场监理签字认可。5、施工记录包括:钻孔、测斜、洗孔、压水试验、灌浆、制浆、抬动变形观测记录、施工过程特殊情况记录等。6、每个单元施工结束,3d后提供灌浆初步成果,以便监理布置检查孔。7、竣工资料按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001的要求提交,并申请监理组织验收。竣工成果包括:施工原始记录的整理;帷幕灌浆成果表、帷幕灌浆综合统计表及各孔序灌浆成果表、绘制相应的帷幕灌浆单元竣工平面布置图、综合剖面图、单位注入量、透水率与孔序关系图、检查孔岩芯柱状图、填写帷幕灌浆孔单孔质量评定表等;单元施工小结、施工报告等。第九章现场安全文明施工管理一、现场安全施工管理1、施工现场必须悬挂“施工标志牌”、安全警示牌。2、在施工过程中,由安全监察部负责施工现场的安全管理工作,与生产管理、质量管理相互协调,形成安全、质量、生产三套体系,相对独立,互相制约,共同促进生产的局面。3、从事现场施工人员配备相应的劳动保护用品,要求施工人员进入施工现场,必须穿戴相应的防护用品,进入施工区的人员必须佩戴安全帽,由安全监察部专职安全人员进行巡视检查,对发现不符合安全操作规程的作业及安全隐患,及时进行处理。4、重点做好预防高处坠落和清理用电隐患。在廊道内潮湿环境下作业,应加强电源及线路的专职管理。24
云南金沙江金安桥水电站帷幕灌浆大坝土建及金属结构安装工程(JAQ/C3)施工工法(修改稿)电源及线路的专职管理由机电大队负责,配电箱上必须安装漏电保护装置,并定期进行检查。5、采用“班前5分钟安全会”的形式,做到利用交接班时间,对施工班组进行强化安全意识的教育,使施工人员能提前注意到施工中可能存在的安全隐患。6、施工时必须保证工作面以及通往工作面的廊道内有充足的照明,并应对照明线路定期进行检查,对漏电破损的部位,及时进行检修。7、在汛期按照防汛预案及总体度汛安排,保证廊道内外的通讯畅通。做出防汛预案,规划汛情来临时人员及设备的撤出路线。有汛情时及时撤离作业人员和设备。二、现场文明施工管理1、帷幕灌浆施工时在横向廊道内修建三级沉淀池,灌浆废水、弃浆经沉淀后,由污水泵排出廊道。沉淀的弃渣由专人清理至坝外。2、要求做到工作大面无积水、无虚渣,施工工作面进行材料堆放时,应统一规划,所有钻杆、钻具、钻灌用的工器具摆放整齐。严禁随意堆放材料,铺设各种管线时,应做到整齐、美观。3、施工过程中产生的固体垃圾及生活垃圾,必须及时派专人进行清理,装袋运至坝外,统一吊装、拉运至指定的地点堆放,安全文明施工由生产指挥部、安全监察部共同监督实施。4、施工用电必须符合相关规定,照明采用低压电源。严禁私拉、乱接电源,由机电大队负责监督实施。5、灌浆施工结束后,由施工厂队安排清理工作面,施工机械设备、材料等撤出施工现场。做到做到“工完、料尽、场地清”。24'
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