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'钢弦石膏板隔断墙施工工法目录1.工法特点22.适用范围23.钢弦结构石膏板墙体特点及构造24.钢弦石膏板的材料和构配件35.施工工艺46.质量标准67.质量控制措施78.成品保护79.安全施工措施810.工程应用实例8
随着建筑业的迅猛发展,墙体改革作为一项重大课题,研制一种轻质高强的隔墙,而且施工方便,节约成本是人们长期以来的愿望。清华大学华建公司于九十年代中期开发出了钢弦石膏板技术。该技术九八年十二月通过北京市建委验收,列入了重点推广项目。我中建八局于九九年六月起开始应用于工程,取得了可喜的成绩。我项目详细考察了北京部分项目后,制定了本工法指导施工,取得了良好的经济效益,经工程验收该分项定为优良项。1.工法特点本工法是根据钢弦石膏板施工工艺而编制的,其目的是更好的指导施工。因为钢弦石膏板的应用在国内来讲是一种新的工艺体系,目前尚没有专门的工艺标准和施工工艺标准和施工工法。因此制定一项工法以指导施工尤为必要。本文详细的佳作叙述了钢弦石膏板的构造形式,施工方法,施工标准,质控措施,以及劳动力,机具的组织利用。能够指导施工队伍优质高速的完成施工。2.适用范围本工法适用于民用建筑室内钢弦石膏板隔墙施工。3.钢弦结构石膏板墙体特点及构造本工法的原型是轻钢龙骨石膏板体系。但与之又有很大的区别。特点如下:3.1利用8#钢丝替代钢龙骨起骨架作用。3.2创造性地使用了弯钩膨胀螺栓。3.3腔体中空,可填充各种介质,便于布管。3.4石膏板中掺入了纤维,使板体轻质高强。钢弦石膏板的构造如下:
4.钢弦石膏板的材料和构配件4.1镀锌钢丝钢弦采用市售的8#、10#、12#镀锌低碳钢丝,其规格符合下表规定。名称镀锌低碳钢丝规格代号断面直径(mm)W8#,W10#,W12#≥4.0,3.5,3.0适用范围4m5m墙高时,可用W8#,4m以下时采用W10#,2.4m以下时采用人12#。钢弦布置一般为竖向拉筋布置钢弦,用于异型墙及4m高以上,隔墙应加横向钢丝,其间距在500mm左右,钢弦张紧程度以垂直(法线)方向颤动摆幅不超过30mm为宜注:常用钢丝W10#为主,钢弦不能拉得过紧,也不能过松,以3m钢弦为例,其张紧力为330N为宜。4.2施工用建筑石膏粉,应符合下列要求抗压强度7Mpa;抗折强度3.2Mpa;细度80-120目,初凝6-8分钟;终凝12-18分钟;标稠65-75%.4.3粘结石膏块:根据墙体板厚度不同应配备相应石膏粘结块见下表:墙体名称粘结石膏块规格SZS板厚度(mm)粘结块形状60型80×80×1520用直角边块80型100型80×80×2280×80×402525用直角边块用槽型边块120型80×80×6025用槽型边块4.4改性SG791专用建筑胶粘剂:(1)是一种透明液状混合液,25Kg包装(2)使用时直接与建筑石膏调制(不能另掺水)比例约0.7:1,主要用于石膏板、石膏粘块与钢弦间的粘结,亦可与混凝土、砖墙、柱、地面顶棚之间的粘结等。与大白粉调制可用于钢弦石膏板隔墙刮腻子使用。(3)技术性能:
粘度:涂4粘度计17S以上;比重1.009-1.010;不挥发组分:3.9%以上。凝结时间:快凝SG791(K)15min慢凝20SG791(M)40min4.5弯钩膨胀螺栓(详图一)5.施工工艺5.1施工准备工作5.1.1技术准备:因为GX-XZS隔墙施工是一种新的施工技术,在施工前一定要根据工程情况。和建筑性质编制施工计划。在大面积施工前,要求先作样板间,在验收合格后方可施工。5.1.2材料机具准备根据施工预算,将工程中需用的各种原材(钢弦、粘结石膏块、建筑石膏粉、改性SN791专用建筑胶粘剂)石膏板板材,弯钩膨胀螺栓进场堆放整齐。作业用机具主要有:冲击钻、切割锯、山花钻腻子刀,灰板等。5.1.3现场准备、劳动力组织现场准备将隔墙施工前的所有预埋件及各种管道安装就位,为施工扫清一切阻碍,避免安装后的再次返工。隔墙施工要求有经过培训的专业的施工队伍,按施工计划分期分批入场。5.2施工工艺5.2.1工艺流程清理→墙体放线→打弯钩膨胀螺栓→安装钢弦→侧竖向粘砌第一面石膏板→用粘化石膏块粘结石膏→固定第一面板和钢弦→侧面和底面用粘结石膏抹好三角面→安装电缆管线及其它设备→安装另一面石膏板→板缝处理(贴纤维带刮石膏腻子)。5.2.2安装顺序:根据确定的墙体位置,在地面放出墙体位置线,并将中心线延伸至顶棚和侧墙,按设计墙厚从中心两侧引出定位线至墙底、顶和两侧墙。
5.2.3安装钢弦时,沿墙体中心线,按设计要求的位置和间距打孔固定好弯钩膨胀螺栓(包括地面和顶棚)。然后从顶面弯钩膨胀螺栓固定钢丝,钢弦长度以到地面再多余150mm为宜。将每道墙上顶端的钢弦固定完后,再固定地面钢弦,地面钢弦下端与顶埋铁弯钩膨胀螺栓连接,然后用钢丝钳将钢弦张紧绑牢,施加预拉应力。5.2.4石膏板安装:首先挂好双面垂直水平控制线,然后将30-35mm厚双增强石膏板光面向外,粗面向里,用1号胶与建筑石膏制成浆体,用刮刀满披在石膏板的砌筑面上,同时在端墙和地面墙基座上也在相应的位置上抹好浆体,然后将板材安装在上面,下端与一侧50线靠齐,上端与一侧控制线对齐调直,先在一面竖向安装,当第一块板装好后,板里面靠墙(柱)和地面处迅速用粘结石膏浆体抹好三角面(见图2)。第一块板安装很重要,要达到平整垂直。然后以此类推装好一面墙板,从左到右,从下往上有序进行。安装墙板的同时,将粘结石膏块的两个粘结面沾满粘结石膏,一面可与板材粘结,一面与钢弦粘结(见图3)。粘结石膏在粘结石膏块上的厚度约10mm为宜,将其粘牢、压实,然后将挤压出的浆体刮刀抹成小三角面,再将粘结块表面的粘结石膏清理干净、刮平,待另一面板安装时备用。粘砌好第一面墙后,将钢弦通过板背面的粘结石膏块全部粘结好,同时将电缆、管道、插座口或需要内装的预埋件安装就位,接着在已粘贴好的粘结块上再涂抹粘结石膏。厚度约10mm,其粘结块点控制面积大小同单块石膏板面积大小一致。然后将另一面石膏板对粘在粘结块上面,用橡皮锤轻轻敲击,并调平。如因板材薄厚不均,安装时可将墙表面对齐、调直即可。不可处可调整在中空层中。双层板墙安装上、下、左、右均应错缝砌筑。当砌到屋顶时应留出30mm缝隙,再填入弹性材料,如岩棉、毡条、聚苯板条等。该墙体厚度可调,同一板型,如需砌筑不同厚度墙体只需选择不同规格厚度的粘结块即可。5.2.5、松钢弦处理予留孔。见下图:
6.质量标准6.1保证项目(1)钢弦板的各种技术指标必须满足标准规定。(2)各种构配件的质量必须符合有关规定。6.2基本项目(1)板表面洁净、平整、无锤印等。(2)石膏板的接缝形式应符合设计要求。6.3允许偏差项目项目允许偏差(mm)检测方法1立面垂直5用2米尺检测托线板2表面平整4用2米靠尺和楔形塞尺量测3阴阳角垂直4用2米的靠尺检测4阴阳角方正4用方尺检测在运华大厦工程中,应用了钢弦石膏板这种先进技术,从而取得了良好的经济效益和社会效益。由于用钢弦代替了轻钢龙骨,且腔体中空,使工程中各种预埋件及管道的安装十分方便。石膏板的表面所达到的装饰效果好,可以节省再次抹灰的费用,从而使经济效益非常可观。钢弦石膏板这种技术的应用在公司内部的反应强烈,从而为其推广打下了良好的基础,在社会上的反响也非常良好,创造出了良好的社会效益。7.质量控制措施7.1、严控材料关。对于施工中采用的各种原材料必须是合格产品。石膏板不能有翘曲,缺棱掉角,裂纹等缺陷。弯钩膨胀螺栓,石膏粉、大白粉、SG791胶、钢丝等,必须要有产品合格证和检验报告。决不允许使用不合格产品。
7.2、做好施工工艺交底,保证每一个工人能够熟知全过程的施工,关键环节,验收标准。确保工人施工有依据,工程完工能验收。7.3、严格施工过程控制。对于整个施工过程要实现连续监控。坚决实行"三检"制度。对每一个不合格点均不放过。要做到以下几点:(1)、粘结石膏的配制要专人配制,掌握好使用时间。严格控制水和SG791胶粘剂的掺量。(2)、钢弦的布设要专人检查钢丝的间弦、张拉程度。膨胀螺栓一定要打在结构层上,对于已施工完顶棚和地面抹面的工程绝不能将弯钩胀管固定在抹灰层上。(3)、施工中要严格检查,粘结石膏与面板之间的粘结,避免用膏少粘结不牢的情况。而且粘结点的距离不能大于30cm,确保钢丝与面板的整体性。(4)、对于采取"放松应力"抗裂的墙体。要专人施工这一过程。一般要求松两圈即可。松得太多钢弦将起到拉结作用,太少又不能起到抗裂作用。(5)、细部做法要精细。对于有予埋件(如木砖、铁件)的地方,一是要先做好埋件防腐,二是要固定牢固,确保工程质量。门框上部要加钢筋,保证门上部墙体的质量。(6)、严格控制墙体的垂直,平整度,对于墙体施工,要先验线。挂完控制线后要验收。验收完后,一面墙没施工完不允许动控制线,对确因板面翘曲引起的不平整,可用木工刨(手工)刨平、刮腻子找平。必须保证墙面符合本工法中石膏板墙允许偏差项要求。8.成品保护8.1板墙安装完24小时内不允许碰及板墙。更不可大力捶击墙体。防止小车碰伤墙体。8.2不允许将水泼到石膏板上。特别是刚固定的石膏板。8.3施工中门口最容易碰坏的部位。一般是推小车碰坏。一般采取包角的方法保护。详见下图:
9.安全施工措施9.1、墙体施工依据层高不同要搭设移动高凳或脚手架满足施工要求。对于搭高凳的要注意施工时别搭上挑动板或踏空。搭脚手架的,架上脚手板要满铺。工人施工不允许穿硬底鞋。9.2、对于施工中的搬运,安装要按安全交底执行,绝不能出现大的安全事故。9.3、施工过程中,没有固定完不能停工下班。特别对于层高超过3m的工程必须保证两面板安装,全部安完方可休息,如做不到必须要做好挡风措施。防止板未固定完被大风吹倒。10.工程应用实例运华大厦工程地下一层、五层、二十九层、三十层全部采用钢弦结构石膏板墙作为隔断墙,取得了较好的经济效益,施工质量优良。目前情况良好,无裂纹,无损坏。'
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