福建某多层办公楼工程轻质复合节能墙板安装施工工法(创鲁班奖工程)

'轻质复合节能墙板安装施工工法1前言1.0.1轻质复合节能墙板是以薄型纤维水泥板或硅酸钙板为两面板，中间填充聚苯颗粒和水泥复合轻质芯材的非承重板材。该产品具有实心、轻质、薄体、高强度、抗冲击、吊挂力强、隔热、隔音、防火、防水、易切割、自重小等其它墙体材料无法比拟的综合优势，主要用于建筑物的分户墙、内隔墙、消防隔墙等，可有效减少墙体占用面积、提高住宅实用率、减轻结构负荷、提高建筑物抗震能力及安全性能，降低综合造价，是传统实心粘土砖的最佳替代品。1.0.2该墙板开槽方便、干作业、无须批档、施工便捷等特点，有力地推动了建筑业从落后的湿法施工向先进的干法施工迈进，实现了住宅部件生产工业化、技术装备现代化、规模生产集约化、应用推广法制化和施工装备一体化。该产品生产技术的引进及应用，是我国墙体材料改革的一项新突破，技术水平居国内外领先水平，国际先进水平，通过工程实践，总结形成本工法。2工法特点本工法工艺可靠，具有施工简易快速、工作强度小、干作业装配式施工、施工过程干净整洁等特点。3适用范围本工法适用于各类建筑物的分户墙、内隔墙消防隔墙等非承重墙体的轻质复合节能墙板施工。4工艺原理4.0.1轻质复合节能墙板为干作业装配式施工，使用专用高性能嵌缝粘结材料进行嵌缝、灌浆粘结。4.0.2墙板安装全过程采用激光投线仪定位，有效控制墙体安装垂直度与平整度。4.0.3墙板与楼板（顶或底部）、相邻两块墙板、墙板上下连接采用200～250mm长φ6或φ8钢筋作加强处理。5施工工艺流程及操作要点15 5.1施工工艺流程施工准备放线、抬板锯板上浆装板校正保养灌浆接缝处理、防裂带粘贴管线埋设门窗安装固定勾缝处理施工工艺流程图5.2操作要点5.2.1施工准备1根据图纸尺寸和轻质隔板型号、规格编制材料进场计划，提前找专业厂家询价、预订。2编制专项施工方案，组织施工技术人员进行针对性的学习，针对不同工种的作业人员进行技术及安全交底，并做好劳力准备。3根据施工图进行轻质隔墙的排版设计，并绘制排版图。4施工前在现场划分出专门的材料场地，并根据轻质隔板堆放的相关规定对场地进行处理。5轻质隔板材料进场后应对其外观逐个检查，轻质隔板破损严重超标的不得使用。15 5.2.2放线、抬板在墙板安装部位弹基线与楼板底或梁底基线垂直，严格按照排版图在地面及顶棚板面上弹设安装位置墨线，并标识门洞位置；施工过程中，全程采用激光投线仪投线定位，严格控制墙体安装垂直度与平整度。墙板进入现场后，根据板厚度采用人工或机械把板抬至墙板安装位置，板材堆放场地应坚实、平坦、干燥，不得与地面直接接触，雨期应采取覆盖和垫高措施。5.2.3锯板切割墙板一律使用切割机，禁止使用锤子、刀具等方式凿开，以免破坏墙体结构、影响美观。墙板的整板规格为宽度610mm，长度2440mm～3000mm，当墙板端宽度或高度不足一块整板时，需要使用补板，按要求在整板上量取所需补板的宽度和高度，并画线标志，再使用手提机进行切割作业，应保证切割部位平整、顺直，使墙板损耗降低，切割墙板时宜适当洒水抑制扬尘。5.2.4上浆调制专用填缝聚合物砂浆，用湿布抹干净墙板凹凸槽的表面粉尘，并刷水湿润，将砂浆抹在墙板的凹槽或地板基线内。5.2.5装板1墙板应从主体结构墙、柱的一端向另一端顺序安装；有门洞口时，宜从门洞口向两侧安装。2将上好砂浆的墙板搬到装拼位置就好位后，用铁撬将墙板从底部撬起用力使板与板之间靠紧，使砂浆聚合物从接缝挤出，然后刮去凸出墙板面的浆料，必须保证板与板之间接缝浆饱满；装板后用木楔将板临时固定。墙板与地面连接处，宜距地面预留安装间隙30～60mm，根据需要调整。3墙板安装驳接时应错缝安装，错缝驳接位置宜设在墙高1/3或2/3处；相邻两块条板接头位置宜错开500mm以上，驳接处应用长200mmφ6～8钢筋斜向45°打入固定。4隔墙长度大于3m（5块条板宽度），应留设变形缝，变形缝处不铺砂浆，缝宽同灰缝（6～8mm），待墙体施工至少7天后，再对变形缝进行灌浆封堵。5.2.6校对墙板初步拼装好后，用2m的直靠尺检查平整和垂直度，配合专用铁撬进行调整、校正。5.2.7固定墙板与楼板（顶或底部）、相邻两块墙板、墙板上下连接等关键部位，除用聚合物水泥砂浆粘结外，还使用200～250mm长φ6或φ8钢筋作加强处理，钢筋入墙板内应大于100mm，125mm厚以上的板必须打入两根钢筋。加强短钢筋应提前预制并采取必要防腐、防锈处理措施，且钢筋头应击入板内并用砂浆封口。15 第一块隔板安装时，在安装结构墙或柱上分上、中、下用冲击钻钻6mm或8mm深约40mm孔洞，后植入长100mmφ6或φ8mm的钢筋，墙板侧边同样上、中、下开三个小洞与结构植筋对应，并将墙板凹凸槽和放线地面刮满调好的专用砂浆，将墙板按植筋位置对应安装于结构上。图5-1墙板与结构连接1图5-2墙板与结构连接21-结构柱或墙；2-墙板接缝材料；3-粘防裂带或玻纤条；4-结构转孔，φ8(6)×200钢筋打入；5-墙板饰面刮灰浆1-结构柱或墙；2-墙板接缝材料；3-粘防裂带或玻纤条；4-角钢25×25×3、L=120，用M6×50膨胀螺栓固定；5-墙板饰面刮灰浆图5-3墙板与结构连接31-结构柱或墙；2-φ8(6)钢筋弯曲L形状打入结构层；3-墙板接缝材料；4-轻质复合节能墙板图5-4墙板排列立面1-φ8(6)钢筋斜向45度打入；2-结构层；3-轻质复合节能墙板15 图5-5墙板驳接立面1-φ8(6)钢筋斜向45度打入；2-结构层；3-轻质复合节能墙板图5-6墙板底与地面连接构造1图5-7墙板底与地面连接构造21-φ8(6)×200钢筋插入，每两件板设一个；2-定位木楔调整墙板；3-轻质复合节能墙板；4-墙板固定后取出木楔用水泥浆填实；5-结构层1-φ8(6)×200钢筋插入，每两件板设一个；2-轻质复合节能墙板；3-用水泥浆填实；4-定位木楔调整墙板水平5-结构层图5-8墙板上下连接构造图5-9墙板左右连接构造1-φ8(6)×250钢筋斜向45度打入；2-墙板接缝材料；3-粘防裂带或玻纤条；4-墙面饰面挂灰浆1-φ8(6)×250钢筋斜向45度打入；2-墙板接缝材料；3-轻质复合节能墙板15 图5-10墙板L转角连接构造图5-11墙板T转角连接构造1-侧面打入φ8(6)×250钢筋锚固，间距600～800；2-墙板接缝材料；3-粘防裂带或玻纤条；4-墙面饰面挂灰浆1-侧面打入φ8(6)×250钢筋锚固，间距600～800；2-墙板接缝材料；3-粘防裂带或玻纤条；4-墙面饰面挂灰浆图5-12超高或超跨度墙体安装构造1-φ8(6)×200钢筋打入，隔一打一；2-工字钢柱；3-槽钢梁（应作防锈处理）；图5-13墙板与槽钢梁连接图5-14墙板与工字钢柱连接1-墙板接缝材料；2-1:2水泥砂浆抹平；3-国标槽钢（应作防锈处理）；4-墙板；1-墙板接缝材料；2-国标槽钢（应作防锈处理）；3-1:2水泥砂浆抹平；4-φ8(6)×200钢筋先打入墙板，再与槽钢焊接；5-墙板；15 5.2.8勾缝处理在用上述接缝料安装好墙板后，刮去溢出墙板面接缝砂浆，并勾出接缝口，一般低于板面4～5mm，以利后面墙板的接缝处理。板缝砂浆欠饱和处，应补充饱满后再刮平。5.2.9养护在墙板安装好4～6小时后对接缝材料进行洒水养护，早晚和一次，连续养护7天,此间不得进行碰撞、震动、开槽、凿洞等操作。5.2.10接缝处理墙板安装完成，并养护七天后，即用专用聚合物浆料对隔板与结构缝、隔板与隔板之间的接缝等进行灌浆处理，并将临时固定木楔拔出用聚合物砂浆填平：1灌浆前应先清除接缝表面的粉尘，再用刮刀将嵌缝材料均匀、饱满地嵌入已经勾出的墙板接缝上；灌浆完成4～6小时后，对灌浆部位进行洒水养护。2待灌浆浆料完全干透（48小时后），方可进行下一道接缝处理工序。5.2.11防裂带粘贴1粘贴防裂带前应清除接缝表面的粉尘，补满破损孔隙，清洁隔板表面；2待灌浆浆料完全干透后，使用白乳胶将50mm宽的防裂纤维网格带粘贴在缝口上，并用刮刀顺着接缝处压实，刮去多余的白乳胶；3待第一道纤维网格干透后，再用白乳胶将100mm宽的防裂纤维网格带或穿孔纸带二次粘贴在缝口上，并用刮刀顺着接缝处压实，刮去多余的白乳胶和除去网络带下的气泡；4选用穿孔纸带处理接缝时，使用前必须浸湿，浸泡时间控制在30～60秒之间，浸湿后纸带用食指和中指夹住拉一次，以便刮去多余水份。5两道接缝网格带（或穿孔纸带）完全干透后，即可按设计要求对墙体进行表面饰面施工。5.2.12埋设线管水电管线安装、敷设应与墙板安装配合，应在墙板安装完成并养护7d后进行。墙板内埋设线管、开关插座盒时，由水电安装单位根据设计要求一次性在墙板上画出全部强、弱电和给排水的各类线管槽、箱、盒的位置，不得在同一位置墙体两面同时开槽、开洞。如遇有墙体两侧同一位置同时开槽、开洞的情况，应在水平方向或高度方向错开100mm以上，以免降低墙体隔声性能。开槽时，应先弹好要开槽尺寸宽度，并用（小型）手提切割机割出框线，再用人工轻凿，严禁暴力开槽、开洞，一般凿槽深度不宜大于墙厚的2/3，宽度不宜大于400mm。线管的埋设方式必须符合相关规范要求，线管水平走向不宜大于350mm，线管埋设好后用聚合物水泥砂浆按板缝处理方式分层回填处理，并粘贴防裂纤维网格带。15 图5-15墙板暗线盒安装图5-15墙板暗线盒安装1-开槽暗装设备管线；2-开关盒或配电箱1-明装管线；2-开关盒或配电箱；3-钻孔加木塞图5-16墙板内管线安装立面构造1-切接驳盒口位；2-切开关盒口位；3-板孔内穿线管；4-板孔内穿线管或开槽埋线管；5-切开关盒或配电箱洞口位；6-墙板底埋线管5.2.13门、窗框安装隔墙施工时，按排版图标出的门、窗洞口位置，先安装门、窗框定位板，再从门、窗洞口向两侧安装隔墙，门、窗框定位板安装应牢固。门、窗框的安装应在墙板安装完成7d后进行，门、窗框与隔板或主体结构粘结采用专用粘结材料，并应采取加网防裂措施，连接部位应密实、无裂缝。图5-17门洞墙板立面构造图5-18窗洞墙板立面构造1-φ8(6)×250钢筋打入，隔一打一；2-窗顶横板；3-窗边板1-φ8(6)×250钢筋打入，隔一打一；2-门顶横板；3-门边板15 图5-19墙板与铝合金门窗框连接构造图5-20墙板与钢门框连接构造1-螺丝钉；2-压木条；3-钻孔加木塞；4-铝合金门窗框；5-柳钉固定；6-镀锌铁皮码1-水泥砂浆填实；2-垫短钢筋点焊；3-铁门框；4-压木条；5-φ8(6)钢筋钉斜向20度打入图5-21墙板与木门套连接构造1-离地面每隔400mm打一根φ6×200mm钢筋；2-木尖；3-木门套；4-墙板；5-螺丝钉；5.3劳动力组织根据工程的面积、进度要求等情况安排。以面积1500m2的墙体工程量，工期7天为例，劳动力组织情况见表5.3。表5.3劳动力组织情况表序号工种人数工作内容1墙板安装工6隔墙条板安装2砂浆搅拌工1专用砂浆制备3材料搬运工2条板搬运、抬放4专职安全员1安全管理6材料与机具设备6.1材料6.1.1主要材料本工法采用的轻质复合节能墙板，主要规格见表6.1.1-1，技术性能指标见表6.1.1-2.15 表6.1.1-1轻质复合节能墙板规格60系列75系列90系列100系列120系列125系列150系列厚度（mm）607590100120125150长度（mm）2440mm～3000宽度（mm）610密度（mm）48±555±560±565±572±575±588±5耐火极限(h)1233444表6.1.1-2技术性能指标项目国家标准60mm75mm90mm100mm120mm125mm150mm1抗冲击性能/次≥5≥5≥5≥5≥5≥5≥52抗弯破坏荷载/自重倍数≥1.5≥1.5≥1.5≥1.5≥1.5≥1.5≥1.53抗压强度（Mpa）≥3.5≥3.5≥3.5≥3.5≥3.5≥3.5≥3.54软化系数≥0.8≥0.8≥0.8≥0.8≥0.8≥0.8≥0.85面密度（kg/m2）≤70≤70≤90≤90≤110≤110≤1106含水率（%）≤12/10/87干燥收缩值（mm/m）≤0.6≤0.6≤0.6≤0.6≤0.6≤0.6≤0.68吊挂力（N）≥1000≥1000≥1000≥1000≥1000≥1000≥10009空气声隔音量（dB）≥30≥30≥35≥35≥40≥40≥4010耐火极限（h）≥1≥1≥1≥1≥1≥1≥111传热系数（w/m2.k）----≤2.0≤2.0≤2.012Ira（内照射指数）≤1≤1≤1≤1≤1≤1≤113Ir（外照射指数）≤1≤1≤1≤1≤1≤1≤114抗冻性--不应出现可见裂纹且表面无变化15燃烧性能--A1或A26.1.2配套材料表6.1.2配套材料材料名称规格数量作用专用聚合物水泥砂浆按需确定接缝、粘结墙板15 钢筋φ6或φ8，长200mm按需确定固定墙板木楔25mm×35mm×65mm按需确定墙板就位、临时固定防裂纤维网格带按需裁剪按需确定墙面抗裂处理白乳胶按需确定粘贴防裂带6.2机具设备6.2.1本工法主要需要机具设备，详表6.2.1。表6.2.1主要机具设备机具名称数量机具名称数量手提切割机3冲击钻机32m直靠尺3安全多用刀3墨斗3撬棍3卷尺3丁字尺3线锤（0.5kg）3托线板3锤子3泥灰刀3自动安平激光投线仪2经纬仪17质量控制7.1质量控制标准7.1.1主控项目1隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求，有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应的性能等级检测报告。2安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。3隔墙板材安装必须牢固。4隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。7.1.2一般项目1隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。2板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。3隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。4板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7.1.2。15 表7.1.2板材隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检法方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝高低差2用钢直尺和塞尺检查5板与板接缝3用钢直尺检查7.2质量保证措施7.2.1轻质隔墙板和配套材料进场时，由专人验收，生产企业应提供产品合格证和有效检验报告。材料和墙板的进场验收记录和试验报告应归入工程档案。不合格的墙板和材料不得进入施工现场。7.2.2墙板安装中采用的配套材料应符合国家现行标准的有关规定，接缝的密封、嵌缝、粘结及防裂增强材料的性能应与材料性能相适应。7.2.3隔墙施工班组进场后，必须对主管工长及作业工人进行详细的技术交底，并配发相关的文字、图纸资料。7.2.4严格贯彻自检制度，班组对以完工程按照规范和设计要求及时进行自检，自检合格的基础上报项目部进行专检、验收。7.2.5隔墙施工中各专业工程应加强配合，不得颠倒工序，交叉作业时，有关人员应做好工序交接，合理安排工序，不得对已完成工序的成品、半成品造成破坏，认真细致做好成品保护工作。8安全措施8.0.1进入施工现场正确使用个人防护用品和安全防护设施，现场应做好“四口”防护。8.0.2隔墙施工高度超过4.5m时，应做好施工平台加固措施，并多人（3人以上）配合，在确保安全防护到位的情况下方可施工。8.0.3装卸隔板过程中，应轻挪、慢移、慢放，防止损坏，抬板时应注意安全，防止砸手脚。8.0.4隔板堆放应侧立或水平静置，并采取措施防止倾倒，下部垫方木不得小于两根，垫木距离板端400～500mm为宜。8.0.5严格贯彻执行国家颁发的《建筑施工安全检查标准》JGJ59及各项安全操作规程。8.0.6现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。机电设备按要求配备漏电保护器，严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，遵循“三相五线制”和“三级配电两级保护”的原则。15 9环保措施9.0.1施工现场合理布置，标牌清楚、齐全，标识醒目，场地整洁文明。9.0.2轻质隔墙板安装过程中产生的碎渣及其他垃圾应及时清扫，集中装车装袋运输，严禁从楼上抛掷。9.0.3切割轻质隔墙板时要采取措施减少粉尘，操作人员要戴好口罩。9.0.4施工现场的搅拌污水排放到项目部指定的地方，集中处理。9.0.5合理安排施工作业时间，在中午、晚间休息时间尽量减少噪音。10效益分析10.0.1社会效益1轻质复合节能墙板绿色环保，无有害物质，无放射性A类产品，适用范围不受任何限制。2由于是装配式施工，本身三合一结构，板与板榫连接成整体，抗冲击性能是一般砌体的1.5倍；用钢结构方法锚固，墙体强度高，可作层高高、跨度大的间隔墙体，整体抗震性能大大高于普通砌筑墙体，能够满足抗震烈度8级以上建筑要求。3轻质复合节能墙板不燃性能达到国家A级标准，具备良好的耐火性能；墙板面板为中密度增强纤维水泥平板，具有良好的防水、防潮性能；芯材组成材料由聚苯乙烯颗粒、水泥、无机纤维或植物纤维等经高温、高压蒸汽养护形成，自身内部的蜂窝状结构保证了其良好的保温、隔热、隔声功能。10.0.2经济效益1本工法基本为干作业装配式施工，墙体高度4m米以下的，平均一个熟练工人一天就能装配35m2以上，且墙板双面平整无需再抹灰，与砌筑墙体施工相比效率提高15倍，节约了大量抹灰成本，且大大缩短工期。墙板还可以根据建筑结构需求任意切割调整宽度、长度，减少了材料损耗率和建筑垃圾。2对于经常改动的室内隔墙，如商场、办公楼等，轻质复合节能墙板，可重复多次使用。拆、装简便快捷，可大大提高产品利用率和经济效益。3轻质复合节能墙板重量轻，容重只有750～800kg/m3，75mm厚墙板的重量为60kg/m2，是砖墙砌体重量的1/6、加气混凝土砌块重量的1/2，相当于120厚砌体+双面抹灰墙体重量的1/7，因此减少了结构造价，且增大了使用面积。如从建筑结构设计上就开始考虑使用轻质墙板，则可大大降低结构和基础造价，而且优化梁柱结构，使室内整体布局更合理，使用功能更高，其经济效益更优越。15 4按国家建筑隔墙条板规范，轻质复合节能墙板75mm厚墙板可代替传统120mm厚砖墙，且比抹灰后的厚度相比足足少了85mm，相当于每100m2住宅可以增加4.26m2实用面积，实用率增加4～6%，经济效益显著提高。11应用实例本工法先后在“惠安建筑业发展中心1#、2#办公楼及地下室工程”、“漳州佰翔圆山酒店主楼工程”、“石狮国际轻纺城项目”等项目中应用，取得显著质量效果和良好的社会效益。11.1惠安建筑业发展中心1#、2#办公楼及地下室工程11.1.1工程概况惠安建筑业发展中心1#、2#办公楼及地下室工程位于惠安县螺阳镇霞光村。建筑性质为办公楼，包括1#办公楼（12层框架结构）、2#办公楼（21层框筒结构）及地下室一层。总建筑面积为56960m2，工程总造价8800万元，工程于2010年6月1日开始施工，于2013年6月20日竣工。11.1.2施工情况该工程办公室区内隔墙设计均采用75mm厚轻质复合节能墙板，涉及工程量为2620m2，运用本工法进行施工，施工过程简易快速、加快工程进度，有效提高了办公室实用面积率。11.1.3工程评价相比传统砌体填充墙，隔墙施工简易快速、作业强度小、施工过程干净整洁。施工效果得到了各参建单位的一致好评。11.2漳州佰翔圆山酒店主楼工程11.2.1工程概况漳州佰翔圆山酒店主楼工程位于漳州市芗城区战备大桥南侧。建设单位为漳州佰翔圆山酒店有限公司，施工单位为福建省闽南建筑工程有限公司，于2011年11月10日开始施工。工程地点：位于漳州市芗城区战备大桥南侧；结构质式：本工程为框架结构，地下2层，地上4～21层；建筑面积：:79486.63㎡；建筑高度：建筑高度23.9m～88.3m；工期：420日历天。11.2.2施工情况本工程设计内隔墙全部采用轻质复合节能墙板（包括75mm、120mm两种厚度），墙体总工程量为8854m2，相比传统砌体填充墙，隔墙施工简易快速、作业强度小、施工过程干净整洁，具有极大的推广价值。11.2.3工程评价工法的运用，有效了提高了工程进度，同时在工程结构验收中，墙体平整度、垂直度等外观质量均达到了设计和规范要求，施工质量显著提高，得到各界认可，树立了特级企业品牌形象，为公15 司赢得了荣誉。11.3石狮国际轻纺城工程11.3.1工程概况石狮国际轻纺城工程，位于石狮市灵秀镇，拟建场地南侧紧邻石狮服装城，东侧为308省道，北邻南环路，西邻南洋路。建筑性质为商业区和综合办公楼，主要结构体系：商业区为框架结构，办公楼为框架-剪力墙结构。由我司承建的一期第一阶段第一标段主体工程，包括商业A区（地下1层，地上5层，总建筑面积.71m2）、商业B区（地下1层，地上5层，总建筑面积86783.44m2）、办公2#楼（地下2层，地上24层，总建筑面积38703.77m2）、卸货平台（1、2区）及连廊，地下室总建筑面积为61225.57m2，工程总造价约6.138亿人民币，施工总工期为750日历天，工程于2012年9月12日开始施工。11.3.2施工情况该工程填充墙工程，防火分区防火内隔墙采用120mm厚轻质复合节能墙板，非防火分区防火内隔墙采用75mm厚轻质复合节能墙板，总工程量为26177m2，运用本工法进行施工。11.3.3工程评价工程于2013年11月22日顺利完成主体结构验收，墙体平整度、垂直度、阴阳角及接缝要求等经实体检查均达到施工验收规范要求，工程质量得到业主及监理单位的一致好评。15'