工艺工法qc玻璃幕墙钢架附着式可移动吊装施工工法

'室外幕墙钢架附着移动式吊装工法编制单位：北京XX集团XX发展大厦项目部编制时间:2012年5月 目录1前言12特点23适用范围34工艺原理35工艺流程及操作要点46材料与设备107质量控制118安全措施119环境措施1110效益分析1211应用实例12 室外幕墙钢架附着移动式吊装工法1前言单元式玻璃幕墙由于其施工速度快、板块加工质量好、工厂化加工度高、施工现场用地面积小等特点，在高档公用建筑领域的应用越来越普遍。但由于每个建筑的单元板块幕墙采用的节点连接方式不同，建筑的外立面特点不同，给单元板块安装带来新的挑战。朔黄发展大厦的东西立面幕墙采用带玻璃肋的单元幕墙板块，幕墙板块节点连接采用横锁式，且屋顶有钢结构造型，屋顶平面复杂，如果采用常规的吊装机械，安全危险性大、安装质量难以保证、安装工效低。根据单元板块的构造特点以及施工现场的实际情况，我们开发了一种简便易行的吊装机械-附着式可移动专用吊装架（见实物照片），较好地解决的以上问题，减少了安装时的安全隐患，提高了单元板块的安装精度，使施工效率大大提高,对提高工程质量、降低成本有着及其重要的意义。图一附着式可移动专用吊装架12 2特点2.1.本工法采用附着式可移动专用吊装架，不仅具有普通专用吊装架的提升功能，还有以下几个方面的功能：2.1.1充分利用原有的钢结构体系作为支撑结构。朔黄发展大厦屋顶四周均有突出屋面的钢结构，东西立面的钢结构突出屋面3米，南北立面的钢结构突出屋面9米，且屋面并不是同一个标高（见屋面照片），中间有下沉小露台，给吊装架的移位带来极大困难，正常的吊装架（见实物照片）长度为3米，高度2米，带配重的整体重量为1.5吨，移动相当困难。图二现场实景照片2.1.2具有沿幕墙外沿灵活整体滑动的特点。利用屋面钢结构布置轨道，可轻便灵活的沿槽钢轨道整体滑动移位。而普通专用吊装支架在短距离移位时需要用2台地牛将专用吊装支架抬离地面移位，在远距离移位时需要将配重卸下再人工移位，比较烦琐。该支架则可实现整体移位。2.1.3具有调节外伸长度的功能（及变幅功能）。利用吊装支架的起重滑轮组沿着水平臂上面的槽钢轨道前后滑动，实现悬臂的伸缩。2.1.4具有在负荷情况下的移动和变幅功能。12 普通吊装支架在负荷情况下无法完成移动和变幅功能，而该吊装支架具有负荷情况下沿水平轨道左右移动的功能和前后变幅的功能。使安装效率和安全性大大提高。2.1.5施工操作方便，刚度和强度较好、整体稳定性较强、安装和加固简单，安全快捷。2.1.6节省人力和材料，能多次周转使用，降低工程成本，经济效益和生产效率高。3适用范围本工法适用于建筑物单元式幕墙板块的安装，以及轻型材料和构件吊装作业。4工艺原理4.0.1整体滑移在幕墙边缘钢结构的顶部和内侧共布置有3条槽钢做滑动轨道，其中顶部布置1条轨道，内侧布置2条轨道，专用吊装支架的前腿底部安装有2个尼龙轮（额定荷载1吨），在专用吊装支架的后腿底部安装有4个尼龙轮作为限位轮。移动时将尼仑轮的限位块打开，轻轻用力及可将吊装支架沿槽钢轨道整体滑动移位。4.0.2变幅吊装支架的起重滑轮组可以沿着水平臂上面的槽钢轨道前后滑动，通过调节吊装支架后面的手动葫芦链条的长度来实现。在地面吊装时，起重滑轮组处于正常的位置（也即位于水平臂的前端），当吊装到安装就位时的高度后，吊装支架的提升机构停止运行，放松手动葫芦的链条，在吊装的板块自重作用下，起重滑轮组自动沿着槽钢轨道向内滑动，滑动的距离依靠放松手动葫芦链条的长度决定。待单元板块安装完毕后，再通过拉紧手动葫芦的链条，使起重滑轮组恢复到原来的正常位置。图三附着式可移动专用吊装架12 5工艺流程及操作要点5.1工艺流程测量放线槽式预埋件清理钢转接件安装单元板块组装专用支架移位单元板块吊装专用支架变幅单元板块就位水平密封胶条铺设5.2操作要点5.2.1测量放线首先与总承包单位技术人员进行书面的基准轴线和水准点的交接，再利用激光经伟仪在底楼放出幕墙外立面的完成面控制轴线，并将该控制轴线引到各层楼面，利用激光水准仪和钢线将标高控制点引至各层的混凝土框架柱上。以上控制轴线和水准线标志标志要规范、明显、不易擦涂，做为幕墙板块安装的永久标志。5.2.2槽式预埋件清理槽式预埋件是在浇注个楼层混凝土时预埋在结构里面的。首先要将槽式预埋件表面的混凝土清理干净，以便与后面的转接件焊接。槽式预埋件槽内的杂物（泡抹板、水泥浆等）也要清理干净。如果发现槽式预埋件的位置与设计位置偏差较大，要及时与设计人员和监理沟通，将该处的混凝土剔凿掉，重新将槽式预埋件焊接在钢结构梁的上表面。用水准仪测量每一层埋件的上表面标高，以便调整钢转接件的高度。5.2.3钢转接件定位调整1、钢转接件的检查钢转接件运到施工现场后，除了要检查其外轮廓尺寸、焊缝是否符合设计要求，特别是要重点检查下图中的L1、L2、L3、L4尺寸，其误差不得超过1mm。否则单元板块安装会有困难。同时还要将每个钢转接件与高度调节板（螺栓孔套丝扣）和高度调节螺栓组合在一起，如果三者不能顺利组合在一起，说明钢转接件的螺栓孔加工或高度调节板的套丝有问题，需12 要退回工厂修复加工。图四、钢转接件安装图2、转接件的安装将检查合格的钢转接件连同高度调节板和高度调节螺栓的组合体用施工用升降电梯运送到各楼层，并摆放在每个预埋件的位置。先安装最上面一层（第19层）和最下面一层（第3层）的转接件作为基准层的转接件，中间层的转接件可以通过拉上下通常钢线来定位。安装基准层的钢转接件时可以先安装同一面边上的2个转接件，这2个转接件一定要仔细核实定位轴线和标高。如果预埋件标高低于设计标高10mm，钢转接件需要找垫板垫高。如果预埋件标高高于设计标高10mm，需要加长高度调节螺栓的高度10mm，标高在±10mm之内可以不做处理。这两个定位转接件要与埋件焊接可靠，以避免意外移动。同一层的边上2个钢转接件安装完毕后，中间的转接件可以拉通长钢丝线来定位左右位置、进出位置和高度。尽量避免从一端向另一端逐个定位，以避免累计误差的产生。定位完成的转接件也要与预埋件焊接固定。本项目设计的钢转接件具有三维六自由度方向上的调整功能。槽式预埋件由于开有长孔，可以实现左右2个方向20mm内的调节；钢转接件上也有长孔，可以实现进出2个方向20mm内的调节；转接件上的高度调节螺栓可以实现上下2个方向20mm内的调节。当各层的钢转接件安装固定完毕后，逐层统一调整每一个钢转接件的高度调节螺栓，以使高度调节板的标高符合设计要求，误差在2mm之内。在设计和两个基准层的转接件施工完毕后，就可拉设钢丝线准备安装两基准层间各楼层的转接件。转接件安装精度要求：A标高±2.0mm(有上下调节时≤2.0)B连接件两端点平行度偏差≤1.0mm12 C距安装轴线水平距离≤1.0mmD垂直偏差（上下两端点与垂线偏差，包括前后、左右两维）≤1.0mmE两连接件连接点中心水平距离≤1.0mmF相邻三连接件（上下、左右）偏差≤1.0mm3、单元板块地面组装单元板块由于有玻璃肋，每块标准玻璃肋的宽度为600mm，长度为4000mm左右，玻璃配置为(10+1.52PVB+10)mm乳白色双层钢化夹胶玻璃。中间的每个单元板块要组合1块玻璃肋，但边部的单元板块要组合2块玻璃肋，每块标准玻璃肋重量为132kg，标准单元板块的重量为220kg/块。由于组合了玻璃肋，既增加了每件吊装单元的重量，从而增加了吊装支架的外伸长度，给单元板块吊装增加了很大难度。最大的吊装单元重量为530kg左右。将单元板块平放在地面的平台上，平台高于地面1.5m，下面悬空，以便施工人员进入下面安装保温岩棉和紧固玻璃肋的锣钉。图五、现场安装图片将4mm的镀锌钢夹板先与玻璃肋进行组合，中间垫尼龙垫隔离，镀锌钢夹板先与玻璃肋的开孔位置必须对应，再将该组合件通过M10×35的不锈钢内六角沉头螺钉和铝型材立柱紧密连接起来。12 图六、现场安装图片玻璃肋边部的装饰型材与玻璃肋之间通过结构密封胶黏结固定。组合好的单元玻璃板块要养护24小时，以便结构密封胶初步固化，以防移位。4、专用吊装支架的就位在正式吊装之前要进行试吊装，按额定荷载800kg进行试吊装，起吊物距离离地面4m，主要检查起吊性能、变幅性能，以及吊装、变幅过程中的支架各部位的变形情况，看有无异常情况，试验合格后再正式吊装。将专用吊装支架沿滑动轨道移动到本次单元板块安装的位置，利用限位块将专用吊装支架固定可靠，以防吊装过程中错误移位。同时调整手动葫芦的链条长度，使专用吊装支架的起重滑轮处于事先计算好的位置。图七、现场安装图片12 5、单元板块吊装做2段长度为1.2m直径为12mm两端带绳扣的钢丝绳，通过马蹄形的卡环将2段钢丝绳分别与单元板块上段的钢插芯连在一起。用1吨的手动葫芦上端与专用支架的电动卷扬机的绳扣项连接，手动葫芦下端与单元板块上的两个钢丝绳的绳扣项连接。在单元板块的下端两个角部连接两根缆风绳，长度视单元板块的安装高度而定（见照片），一般为安装高度的1.5倍。由于带玻璃肋的单元板块非对称构件，在起吊的过程中要发生扭转，所以要特别引起注意。启动专用吊装支架的卷扬机按钮，使单元板块的上端离开平台，缓缓提升单元板块，下面的施工人员要控制单元板块的底部，防止单元板块在离开平台的过程中发生滑动或扭转。当单元板块全部离开平台后，松开卷扬机按钮，使单元板块静置1分钟，观察是否有异常情况，如没有则继续启动专用吊装支架的卷扬机按钮，缓缓提升，下面的人员从2个方向拉紧缆风绳，防止单元板块左右或里外摆动，尤其是在有风的情况下更应该注意。一般情况下每根缆风绳的人数为4人。当单元板块上升到安装就位的上方500mm高度后，松开卷扬机的启动开关，通过控制缆风绳，使单元板块处于基本静止状态。6、专用支架变幅由于朔黄大厦的单元板块采用横锁式连接方式，该连接方式比通常的横滑式连接方式的安装难度要大。为了使单元板块顺利自上而下滑入钢转接件的槽口中，需要单元板块的就位位置一定要准确，否则不仅左右两单元板块之间的密封胶条会发生错位，密封胶条从槽口中脱出，上下两单元板块之间的密封胶条也会发生错位，密封胶条从槽口中脱出或压扁，起不到密封作用，留下质量隐患。因此，采用能够变幅的起吊装置就尤为关键。由于受玻璃肋的影响，玻璃肋宽度为600mm，单元板块要想就位，就需要起吊滑轮组往里收回1000mm左右，但采用普通的吊装支架无法达到这一目的。当单元板块上升到安装就位的上方500mm高度后，放松附着式吊装支架后面的手动葫芦链条，通过调节吊装支架后面的电动葫芦链条长度，单元板块在自重量作用下，缓缓向里滑动，当单元板块的进出位与立面幕墙平齐后，停止松动电动葫芦链条。完成了专用支架的变幅过程。12 图八板块吊装图7、单元板块就位将待装的单元板块与前一块单元板块靠近，用紧固夹具将相邻的铝型材立柱夹紧，以便将穿在前一板块上的竖向密封胶条插入待装的单元板块立柱槽口中，松动卷扬机钩头处的手动葫芦链条，继续将单元板块下降。在接近下一层的单元板块时要注意将水平方向铺设的密封胶条插入待安装单元板块的底部槽口中。图九节点图12 图十实景图片8、水平密封胶条铺设当一个立面同一层的单元板块安装完毕之后，要进行单元板块标高复测，如果有个边单元板块的标高超出允许偏差要及时进行调整。没有问题后的，将水平方向的密封胶条穿入铝型材横梁的槽口中，密封胶条尽量减少接缝，有接缝处一定要用三元乙丙橡胶专用胶水粘结可靠。然后重复再进行上面一层单元板块的安装。6材料与设备6.1主要材料：6.1.1附着式移动架：120x60x6钢方管、滑轮、钢丝绳，6.1.2槽钢轨道6.1.3钢转接件、高度调整螺栓、高度调节板6.1.4单元板块6.2施工主要设备电动卷扬机、制动控制箱、激光经纬仪、经纬仪、电焊机、液压汽车吊、叉车12 7质量控制7.1.1根据设计图纸，进行定位、放样，确定施工部位、尺寸7.1.2轨道搭设必须牢固、稳定，应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受附着式移动架的竖向荷载、侧向压力及施工荷载。7.1.3附着式移动架加工必需按图纸尺寸，安装时应调节滑移灵活、制动可靠。7.1.4施工前必需进行动载试验。并经监理验收合格后方可实施。8安全措施8.0.1严格按《危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案》进行施工作业8.0.2作业人员严格遵守本工程安全技术操作规程，并正确使用好个人的防护用品。8.0.3必须对工人进行3级安全教育。8.0.4对操作附着式吊装支架的人员进行专门技术培训，合格后上岗，操作时一定要遵守安全操作规程。8.0.5临边防护措施必须到位。8.0.6使用加工机械应有安全防护设施，以防机械伤害。正确安全用电，以防发生触电。8.0.7支撑系统必须牢固可靠。严禁作业人员上下攀爬，严禁在同一垂直面上交叉作业，严禁上下抛物。8.0.8天气环境恶劣时（如4级以上大风、大雾、雪、雨等）禁止施工。8.0.9电焊作业时配备必备的灭火器材，看火人要到位。8.0.10临边作业时一定要挂好安全带，安全带高挂低用。9环境措施9.0.1现场剩余材料由厂家回收集中贮存及时外运。9.0.2采取各种有力措施控制施工中废弃物、噪音、振动对环境的污染和危害。9.0.3垃圾实行分类管理，不可回收垃圾由具有渣土消纳资质的单位运至指定地点，现场垃圾定时拉出现场，确保现场整齐场地清洁。9.0.4对需要现场使用的化学品及有毒有害物品的使用及管理编制作业环保指导书，并对操作者进行相关培训，确保安全环保。12 9.0.5保证幕墙所使用的材料中如铝材、钢材、玻璃、铝板、不锈钢制品、硅胶、胶条、棉类制品等都必需是绿色环保材料，并可以回收利用。9.0.6材料供应商必需是通过国家环保认证，加强材料进场管理，保证所有进行现场的施工材料无污染、无辐射。10效益分析10.0.1附着式可移动专用吊装架的使用减少了安装时的安全隐患，提高了单元板块的安装精度，使施工效率大大提高。10.0.2附着式可移动专用吊装架与普通的专用吊装架工效比较，在每班施工人员不变的情况下，普通专用吊装架可以安装20块/组.天，但是利用附着式可移动专用吊装架可以安装30/组.天，特别是在安装上面几层单元板块时更具有优势，可以缩短安装时间30%。10.0.3附着式可移动专用吊装架可重复使用、节约成本。11应用实例在朔黄发展大厦项目施工过程中，室外幕墙大量采用了单元板块式安装，为确保安装质量、安全及精度要求，项目部通过借鉴先进经验，结合本工程实际情况，在幕墙单元板块安装中大量采用了钢架附着移动式吊装装置。经实际应用充分体现出前期决策的正确性和必要性，在节约成本、确保安全的前提下，使施工工期大大提高，值得在今后的同类项目中推广应用。12'