工艺工法qc超长劲性混凝土斜框架柱施工工法

'超长劲性混凝土斜框架柱施工工法1前言随着我国经济迅猛发展，经济实力的增强，高大新颖的建筑不断涌现，斜向造型使建筑产生动感美，而被应用较多。劲钢混凝土结构形式由于它集中了钢结构和钢筋混凝土结构的优点和被较多的采用，使得有许多的斜向劲钢框架结构出现。此是较新的结构形式，相关的技术资料较少，我们通过在在甘肃省电力公司调度通讯楼工程中全面探索了现浇劲型混凝土斜框架柱施工，它包括双H十字形钢柱的安装，钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等，其中有单层高度22米的斜柱施工，解决了斜向柱体难于支撑及浇筑的难点，并将斜柱视为柱和梁的综合因素，即：斜柱下方支撑视之为梁，斜柱侧支撑视之为柱，其概念性的界定有效地解决了支撑方式及拆模的技术要点，在兰州地区第一次使用C60自密实混凝土等。通过在工程中对土木工程类工法——劲型混凝土斜框架柱施工工法的探索，取得较好的效益，混凝土外观及质量具佳。甘肃省电力公司调度通讯楼工程位于甘肃省兰州市黄河之滨雁滩黄河大桥西北角与新省人大办公楼相邻，是我国西北五省国家电网调度控制中心，甘肃省重点工程，国家电网的重点工程，建筑高度188米，目前为西北第一高楼。以其独特的建筑造型、复杂的建筑结构荣获兰州市新地标建筑，其施工更是得到了业内人士和同行们的普遍关注。由北京建工集团有限责任公司兰州项目部（北京建工四建工程建设有限公司）总包和北京市机械施工有限公司负责钢结构安装分包以及山东中通钢结构建筑股份有限公司负责钢构件加工分包共同完成本工程，在主楼南侧自地下一层至九层就采用斜向劲钢框架结构有6根超长斜柱，该结构长度达38.27m，斜向倾角78.32°，柱断面达1000×1400mm，如此长度斜向劲性混凝土柱属国内首次施工，通过自钢结构深化设计，到钢结构安装和最后的土建施工的合理组织，科学管理，选择合理的施工方法，较好的完成设计要求，得到了业内的建筑师、监理、监督单位、设计师、同行业各方面人士的一致好评，获得了业主单位的高度评价。2特点2.0.1经济合理：采用工艺优化、劳动力优化、材料投入优化等方式尽可能提高工作效率。2.0.2设计科学：本工程中斜框架柱先是直柱变斜柱，然后斜柱变支柱，在斜柱上生侧向斜柱跨两层支撑新增斜柱，劲型柱间的劲型梁也随劲型柱倾斜角度倾斜。针对斜柱在20 空间上的变化及劲性构件中钢结构、钢筋及模板具体尺寸，对其加以信息化设计，通过CAD放样，精确计算钢筋穿插及模板尺寸。将斜柱视为柱及梁的综合因素，即：斜柱下方支撑视之为梁，斜柱侧支撑视之为柱，其概念性的界定有效地解决了支撑方式及拆模的技术要点。2.0.3支撑体系稳定高效：采用脚手架支撑体系，配合塔吊、倒链进行安装、支撑就位。在22m高的大空间一次性脚手架保证劲型柱、钢筋、模板三项的支撑。2.0.4型钢连接的处理：合理划分钢柱的分段长度，科学设计临时支撑，合理安排土建和钢结构的施工顺序等方法，保证钢结构拼装的精确性。见图2.0.4-1图2.0.4-1斜钢柱图20 3适用范围本工法适用于结构外形、水平截面尺寸变化较大，且竖轴还发生一定角度倾斜的现浇混凝土结构的施工，也适用于劲钢混凝土柱施工，尤其针对超长斜向劲性柱。此类结构常见于文化娱乐设施、体育馆、展览馆及大型公建项目等。4工艺原理4.0.1将斜柱视为柱及梁的综合因素，即：斜柱下方支撑视之为梁，斜柱侧支撑视之为柱，其概念性的界定有效地解决了支撑方式及拆模的技术要点。4.0.2针对于一般斜柱及异形斜柱，利用多层板易于加工拼装和钢管脚手架搭设方便等特点，用模板拼成斜柱所需形状，通过控制模板的裁减角度、支撑架的搭设高度，来满足异形截面、倾斜角度的要求。模板支撑全部采用扣件式钢管脚手架。5工艺流程及操作要点5.1工艺流程以钢结构施工为前导，测量放线、脚手架支撑体系充分为其服务，钢结构支撑定位、焊接及探伤试验完毕后，再进行混凝土结构施工。工艺流程：20 钢结构柱、梁加工钢结构构件运输柱顶标高和轴线位置符合钢柱、梁安装就位钢柱测量校准钢柱钢梁焊接钢柱复测柱模板支设柱混凝土浇筑柱钢筋绑扎梁钢筋绑扎梁模板支设两凝土浇筑说明：（1）本工程劲型斜柱，自地下一层至八层，总高36.27米，共计九层，钢柱分成四节，其中首层到三层为超高的共享空间。根据本工程的特点在钢结构深化设计期间和设计协商对钢柱合理分段，将加工和安装统筹考虑。20 （2）钢结构的安装和钢筋混凝土结构施工有机结合紧密配合，根据不同部位的结构情况，确定不同的施工顺序。（3）柱钢筋绑扎按照常规先竖向钢筋再箍筋，箍筋套好后，调整控制斜柱上侧主筋位置，并固定好，再绑箍筋，利用箍筋控制斜柱两侧和里侧钢筋，最后挂拉钩钢筋。在绑扎过程中随时注意柱的方正，及时调整。（4）斜柱模板梁柱模板综合设计，底侧模板按照梁要求进行施工，安装顺序略有调整，其他三面按照柱设计。5.2操作要点5.2.1斜柱的定位放线控制施测斜柱的定位控制首先进行钢柱安装控制，在钢柱安装前对已安装完毕的钢柱的轴线位置和柱顶标高进行复测，如有偏差在安装上节钢柱加以纠偏。平面控制：斜柱因其呈斜向分布，其水平面线位尺寸须根据柱倾角进行CAD放样，计算出从基准轴线到各层斜柱中心线的位置，从中心线到控制轴线位置。以此知道现场实际放线和斜柱位置控制。空间控制：将斜柱各关键点在CAD中进行精确放样，准确测量各点与相应轴线或中心线的水平距离，以便钢结构、钢筋、模板等各专业作业施工控制。斜柱混凝土浇注过程中，设测量人员观察斜柱顶端下沉和模板变形情况。根据目前施工观测情况。在测量放线控制时预留下沉变形量，保证构建成形式满足设计要求。钢结构与钢筋关系：因为目前国内没有劲钢混凝土结构设计规范，结构图纸通常钢结构与钢筋分离设计，设计很难充分考虑两者交叉矛盾之处，通过CAD集中放样，可发现两者间交叉关系，并根据具体情况制定有效措施。见图5.2.1-120 图5.2.1-1柱控制图5.2.2钢结构的深化设计与安装1钢结构的深化设计劲钢结构施工的深化设计和纯钢结构的深化设计有所不同，在满足钢结构要求的同时要满足混凝土结构要求和施工要求。在斜柱深化设计时要特别做好以下几项工作：1）合理划分每节柱的长度，保证钢柱能够安装，塔吊的吊重，所谓的能够安装就是要充分考虑钢结构安装和混凝土结构施工的配合，只有充分配合才能保证工程顺利进行。2）详细各节点选择好钢筋和钢结构的处理做法。3）满足混凝土结构的混凝土浇筑和模板支撑加固的要求。4）钢筋和钢构件交接选择穿孔方式，穿筋孔位应尽量远离钢骨梁、柱的拼接焊缝和板边缘，距离不小于一个孔径。2钢结构安装钢结构部分的施工基本按照以下施工顺序进行：搭设操作平台→吊装钢柱→调整钢柱→支撑、固定→安装钢梁→组对焊接→焊缝检测验收本工程中根据斜柱部位的结构特点，将斜钢柱划分为四段安装，第一节自地下一层至二层，第二节柱自二层到五层，第三节自五层至八层，第四节柱自八层到九层变为直柱。此划分方式从两方面考虑，一是塔吊吊重，二是安装固定。此划分保证每节钢柱最重在22顿内，满足塔吊在此范围的最大吊重，由此解决首层到四层高大斜钢柱的临时支撑固定问题。第一节斜柱自地下一层到二层采用加设临时支撑保证钢柱的位置和角度，第二节钢柱待内筒混凝土结构施工完四层后安装，利用钢梁支撑。20 图5.2.2-1第一节斜柱安装图图5.2.2-2第二节钢柱安装图1）吊装钢骨梁、柱钢骨梁、柱的吊装采用现场塔吊完成，钢骨梁的吊耳设在梁两端1/4～1/3的对称区20 域内，钢骨柱吊耳设在柱顶端。对于钢骨斜柱的吊装可利用不同长度的吊索来实现倾斜吊装，如下图所示：图5.2.2-3钢骨斜柱倾斜吊装2）钢骨斜柱的调整钢骨斜柱吊装就位后，采用三面挂倒链里侧槽钢支撑的方法，调整斜钢柱的位置、角度和标高，形式如下图：图5.2.2-4钢骨斜柱斜柱的调整通过测量钢骨斜柱柱脚至柱顶的实际长度和角度，根据钢骨斜柱的设计20 倾斜角度利用CAD放样计算出柱顶垂直投影至柱脚的水平距离，在施工层放出柱中心控制线和柱顶控制线，并在地面上用十字线标出。采用经纬仪配合激光测距仪的方法来进行校准，调整钢骨斜柱。首先用经纬仪在地面上放出钢骨斜柱腹板中心线，在中心线上分别取柱顶、柱中两个投影点架设激光测距仪，架设时应保证支架的水平度。用激光测距仪分别测量各投影点距钢骨斜柱的水平和垂直距离。3）钢骨斜柱的固定钢柱调整好后，在钢斜柱无法与其他钢构件或混凝土结构形成刚性连接时，利用三个倒链和里侧槽钢支撑进行临时固定，开始安装单向钢梁，如果无单向钢梁，可用槽钢、工字钢作临时钢梁保证斜柱顶部的整体位置在规范允许的范围内。为了保证斜柱拆除临时固定后倾斜角度然满足设计要求，在调整矫正是适当考虑斜柱的下沉量。焊接焊接施工，钢梁安装完毕后开始焊接施工，按照常规钢结构焊接规程和顺序施工即可。一级焊缝，焊接完毕后，100%进行探伤检测，必须100%探伤合格，才能进行下一步施工。5.2.3钢筋工程1钢筋翻样每个单体工程斜柱、侧向斜柱、梁设专人翻样，绘制翻样图，并利用计算机辅助翻样。斜柱翻样前需绘制翻样图，翻样图中对每根柱主筋进行单独编号。单独计算每根主筋的长度，并在料单中注明。下料时对照翻样图和料单对每根斜柱主筋单独下料，下料后及时系上料牌，料牌上注明斜柱部位和主筋编号，防止混用。特别是在直柱变斜柱和斜柱变直柱位置。在斜柱生侧向斜柱位置的箍筋翻样同样绘制翻样图，注明斜柱部位，下料时各部位箍筋单独码放，用料牌标识，防止混用。2.斜柱异型箍筋的加工和控制方法：斜柱中的箍筋和柱主筋不是垂直关系，是水平的，箍筋的大小需要进过计算，计算出理论尺寸。在加工前，在现场实际放出斜柱大样，反推保护层尺寸，复核箍筋加工尺寸，并配合CAD绘图进行验证，经过对比确定箍筋加工尺寸。对于斜柱上的侧向斜柱箍筋，更要反复复核。箍筋加工前，先加工样板，经验收合格后方可大量加工，加工中随时与样板进行比照。3.混凝土斜柱钢筋绑扎方法：劲钢斜混凝土柱钢筋施工重点考虑钢构的存在对钢筋施工的影响。劲钢混凝土结构钢筋施工时，劲钢结构里的钢柱钢梁已经安装完成，安装常规进行钢筋施工不能满足施工要求。柱钢筋绑扎的施工顺序：放线→调整主筋位置→主筋连接→套入箍筋→作箍筋位置20 标致（固定箍筋皮数杆）→箍筋绑扎梁钢筋绑扎顺序（使用采用穿孔方式）：上铁安装→套入箍筋→下铁安装→作箍筋位置标致→箍筋绑扎以上施工顺序，表面看和常规相同，细节和常规不同，主要有以下几个方面：1）在钢筋调整时，要注意钢柱钢梁的影响避免钢筋撞上钢梁不能通上去，钢筋让开钢梁钢筋间距较大，需增加构造筋来补充。2）箍筋套入方法不同，常规自上向下套入箍筋，或在主筋未连接前先将箍筋套入，劲钢结构的箍筋需要将加工好的箍筋掰开后套入再恢复，箍筋规格小点还好，箍筋规格大了，掰开费劲，恢复也费劲，施工效率较低。大箍筋绑扎好后在挂拉钩筋。3）箍筋在梁柱节点位置，在钢梁加工时预留箍筋孔，箍筋做成U型箍筋，穿过钢梁搭接焊，做成封闭箍筋。4）斜柱由直变斜由斜变直是施工的重点，在地下一层由地下二层的直柱变成斜柱，柱里侧上下钢筋采用互锚方式，并达到柱对面，由于钢骨的存在，中间钢筋沿钢骨的腹板或翼缘板上下行一个锚固长度，角钢筋必须达到柱对面，在施工中钢筋很密，先用CAD放样，现场模拟，对钢筋编号，对号加工，对号入座绑扎。斜柱顶外侧钢筋下部钢筋封头，上部钢筋下插锚固，具体做法和下不相同。图5.2.3-1直柱变斜柱节点20 图5.2.3-2斜柱变直柱节点5）斜柱上的侧向斜柱的施工，斜柱XKZ3截面为1400×1000，在标高10.75米处的侧斜柱XKZ4截面为1000×1000，两个侧斜柱在标高20.15米交汇支撑上部XKZ5斜柱，由于钢骨的存在，采取将在标高10.75米沿XKZ4方向加宽XKZ3至XKZ4完全伸出XKZ3柱，保证XKZ4柱的钢筋锚固长度，同时保证角钢筋伸到钢柱对面。图5.2.3-3XKZ4柱详图6）斜柱主筋的位置控制，斜柱主筋连接完毕后，在斜柱外侧钢筋通过马凳控制主筋的位置和保护层厚度，马凳间距1500左右，和钢柱上的栓钉固定，然后绑扎箍筋，控制斜柱截面。20 图5.2.3-4斜柱马凳5.2.4模板工程1．构件概念界定对于斜柱施工，质量控制的关键在于对模板的控制，模板的设计施工决定混凝土质量及柱子成品位置准确。因此需认真制定切实可行模板方案。首先认清斜柱的概念特征，斜柱在支护体系上，即应将其视为水平构件，又应视为竖直构件，即在斜柱下的支撑体系，按照水平构件支撑，“底模”需待混凝土强度达到100％以上时方可拆除；“侧模”与“顶模”可按照柱模（竖直构件）进行支撑，以便控制柱子稳定性。图5.2.4-1模板设计概念确定2．一般斜柱模板的配置1）斜柱模板配置框架斜柱模板采用15mm厚覆膜多层板，模板配制高度为梁底以上50mm，配置断面尺寸为图纸尺寸-3mm.。模板竖向龙骨为50×100mm木方（间距不大于250mm），斜柱底面、顶面模板角部模板采用100×100mm木方封口，中间采用50×100mm木方（间距不大于250mm）。斜柱模板支撑采用仿框架梁形式，斜柱底面设立杆支撑，水平间距400。立杆顶端按斜柱底面水平斜向角度固定小横杆，作为底面模板支架。模板安装完后用50×100mm方钢管双根用Φ16螺栓拉紧作为柱箍锁紧模板，沿斜柱方向间距30020 。从板底小横杆用短管打斜撑支撑侧面模板，并拉住顶面模板柱箍，保证整体稳定。2）斜柱模板安装工艺流程制模→弹线→安装底面模板→搭设固定底面模板支架→安装侧面模板、顶面模板→自下而上安装柱箍并安装侧面模板斜撑→预检→浇筑混凝土时钢筋模板的复查维护→拆模→模板清理3）一般斜柱及梁模板安装放线验收完毕后，先安装斜柱底侧模板，并用φ48脚手管支撑，调整模板角度满足设计要求，如有必要用倒链向外侧拉钢筋，保证模板就位。底模板固定好后安装侧模板和顶模板，自下而上安装柱箍，两侧和顶模板支顶，再次复查模板的垂直度，倾斜角度斜，调整满足设计和规范要求后对支撑体系加固，模板报验，准备浇筑混凝土。图5.2.4-2模板支撑图斜劲型柱间斜劲钢梁的模板支设，斜梁的底板和里侧板全部按照梁底概念支设，先挑梁底，然后和里侧模板，调整好梁得角度保证满足设计要求，穿对来螺栓，和外侧模板，支撑加固。梁底立杆间距通过计算确定，里侧的立杆间距和梁底相同。20 图5.2.4-3斜梁模板图侧向斜柱部位的模板复杂，侧向斜柱跨越两层下一层采取梁柱整体浇筑，模板按照整体支设，将侧斜柱的里侧和侧面全部按照梁底模板要求支设，外侧按照柱模板支设，下层侧斜柱和斜柱间的空隙较小，按照无空隙整体支设模板。3．超长斜柱模板施工和防护针对超长斜向柱子，我们分别研究了斜向柱构件特征，重点控制模板的接茬和模版的支撑。常规超长柱再接高时一定长度保证接茬自然顺直，在本程斜柱里外侧没有梁可以向下搭接，左右两侧有梁不能向下搭接，采取在柱根增加顶模棍和里外侧模板在里左右模板在外方式保证柱截面。模板支撑采取先将里侧的满堂红脚手架搭设好，借助满堂红脚手架保证柱模板的里侧斜支撑的稳定，也可以满堂红脚手架的水平杆支撑模板，水平杆的里侧和核心筒墙体顶紧。左右两侧模板支撑自梁上用脚手管支撑模板，外侧采用倒链和钢丝绳拉模板，不考虑支撑。20 图5.2.4-4超高斜柱模板支设图斜柱施工还涉及外架子的防护问题，由于斜柱在不断向里收，常规的双排脚手架无法满足施工和安全防护要求。本工程根据斜柱的倾斜角度，采取在首层使用双排脚手架，二层以上借助里层的满堂红脚手架延伸到室外，作为外防护架，见下图。20 图5.2.4-5斜柱外防护架图5.2.5混凝土工程混凝土浇筑是斜柱施工的重中之重，由于斜柱的特殊造型造成混凝土施工有以下几个难点：1．斜柱箍筋较密，在斜柱底面呈一斜面，混凝土在向下输送过程中，拌合物中的砂浆易被箍筋挂住，造成斜柱底部混凝土缺少砂浆。2．部分斜柱斜度较大，且钢筋较密，振捣棒很难输送至斜柱底部，在提升过程中，振捣棒容易被箍筋卡住。3．斜柱振捣过程中，混凝土中产生的气泡不易排出，会积聚在顶面模板下。造成顶面混凝土蜂窝、麻面，影响混凝土观感。20 4．劲型混凝土柱内部有钢柱，钢柱中间有加劲板，保证加劲板下混凝土密室。5．针对以上难点，采取以下措施：1）采取自密实混凝土，辅助振捣棒振捣。2）由于斜度较大未考虑斜柱上面开孔放气，采取模板外平板振捣器辅助振捣，不变放振捣器部位人工敲起模板。3）事先试棒寻找好合适的下棒点，保证柱子四角全部振捣。6、材料与设备6.0.1主要材料性能表6.0.1-1序号材料名称规格、型号生产厂家检验项目1钢筋C10~C32酒钢机械性能、规格尺寸、表面质量2混凝土C60宏建搅拌站力学性能3脚手管,48成品418厚多层板1200×2400成品6.0.2主要机具设备表表6.0.2-1序号机械设备名称型号数量总功率（kW）用于施工部位及阶段1塔吊S1200K401200垂直运输2塔吊K50/501160垂直运输3普通混凝土输送泵HBT80（柴油动力）3－基础混凝土场内输送4汽车式混凝土泵车115B2－地下混凝土浇筑5木工圆盘锯MJ106422（场内加工使用机械）6木工平刨MB502A26细木加工7木工压刨MB20624细木加工8电锯－28材料加工9钢筋切断机GQ40616场内加工使用机械10钢筋弯曲机GW4041211钢筋对焊机UNI-7525012钢筋套丝机－624场内加工使用机械13交流电焊机BX-500A6216钢结构焊接14直流电焊机ZX7-400S24456钢结构焊接15CO2气体保护焊机HKR-5001032016碳弧气刨W-500217焊条烘干机YZH-400118磨光机150型101019空压机6m3/0.8120 20氧气割－4套钢结构21插入式振捣器ZX-502030混凝土振捣22平板式振捣器ZF557.5土方施工7质量控制由于斜柱施工较为少见，所以没有相应的质量验收标准。根据设计要求，参考有关规范和标准，结合工程实际制定质量验收标准。斜柱质量验收标准表7-1项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移±8尺量2标高±5水准仪、尺量3全高±30水准仪、尺量4截面尺寸±3尺量5表面平整3靠尺、楔形塞尺6倾斜度±20全站仪或拉线尺量8安全措施8.0.1不周转使用的模板，拆模后吊到模板架子上，不得靠在其它物体上，防止滑移、倾倒。8.0.2浇筑斜柱混凝土时，需在柱边支搭操作平台，平台上需有不小于1500的防护栏杆。平台上铺脚手板，严禁工人或指挥人员站在梁底模和模板口上。8.0.3浇筑斜柱混凝土时，指派专人看管斜柱底支撑，防止意外情况发生。9、环保措施9.0.1在施过程中必须严格遵守国家有关的环保法律法规的规定。施工现场内各种施工相关材料应按照施工现场平面图要求布置，分类码放整齐，材料标识要清晰准确。9.0.2施工现场所用材料保管应根据材料特点采取相应的保护措施。材料的存放场地应平整夯实，有防潮排水措施。材料库内外的散落粉料必须及时清理。20 9.0.3为防止粉料扬尘，并配备有效的降尘防尘及污水排放装置。9.0.4施工现场注意节约用水，杜绝水管渗泄漏及长流水。9.0.5施工时建筑物内外散落的零散碎料及运输道路遗洒应设专人清扫。9.0.6施工垃圾应集中分拣，并及时清运回收利用，按指定的地点堆放。9.0.7废弃物、受化工材料污染的土，禁止作土方回填或就地填埋，防止对地下水和环境的污染影响。9.0.8禁止在施工现场焚烧废弃物，严禁用烤、烧的方法清理装运材料的容器等。10效益分析现浇劲钢混凝土斜框架柱是较为新颖的结构形式，相关的施工资料和技术资料较少，我们通过本程对工法的实践和探索，尽可能采取常规方法来实现设计要求，增加周转材料的周转利用次数从而降低成本。从而使方法有较好的推广价值，取得较好的社会效益。甘肃省电力公司调度通讯楼工程施工中通过此工法的实施，保证了结构封顶的形象目标，取得了良好的社会效益。在质量、文明施工、经营状况等方面获业主、监督单位以及同行业的一致好评。社会影响较好、有多家施工和建设单位来现场观摩。11应用实例在甘肃省电力公司调度通讯楼工程首次使用。甘肃省电力公司调度通讯楼位于甘肃省城关区盐场堡，结构类型为劲钢混凝土筒中筒结构，工程于2009年8月开工建设，计划于2012年6月竣工，工程中有6根超长斜劲型混凝土柱组成的框架结构斜面，该些框架结构斜面长度38.27m，斜向倾角78.3°，柱断面达1000mm×1400mm，如此长度斜向劲性混凝土柱属国内首次施工。在施工中，我们大胆探索超长斜向劲性柱施工工艺，解决了斜向钢结构柱施工、超长柱模板设计、高强度混凝土施工等技术难题，节约了工时及临时支撑材料，混凝土表面平整度控制在2mm以内，混凝土的外观质量优良，并形成了专利技术和技术论文，取得了良好的社会效益及经济效益。表11-1技术指标测量结果部位斜向劲性柱直立劲性柱表面平整度截面尺寸混凝土外观质量表面平整度截面尺寸混凝土外观质量误差情况≤2mm≤2mm优良≤2mm≤1mm优良20 项目部通过对大截面超长斜向劲性柱组成所的斜劲型混凝土框架结构施工工法的有效实施，业主及监理对其施工质量非常满意，质量监督站有关领导均给予很高评价，如此大截面、斜向、超长、高强（C60）的混凝土达到这样好的质量，实属罕见，均认为该技术无论从技术上还是从经济上都取得出色的效果，在今后的工程中值得大力推广。20'