工艺工法qc施工升降机基础设在建筑物顶板上施工工法

'施工升降机基础设在建筑物顶板上的施工工法单位：XX公司姓名：XX、XX日期：2014年11月27日 施工升降机基础设在建筑物顶板上的施工工法XXXX1.前言随着我国经济的快速发展，我国的建筑行业发展也迈向了新的阶段，建筑技术取得了长足进步。现代建筑整体呈现出高度较高，结构复杂等特点，这就给建筑施工带来了不少难点。施工升降机是城市高层建筑施工中必不可少的垂直运输起重设备之一，一般来说施工升降机安装在承受压力不小于0.15MPa的地面上，但在实际应用中，由于部分高层建筑上部结构的变化使施工升降机无法按照常规情况安装，为了在满足设备安装要求的前提下保证施工升降机在使用过程中的安全性，降低设备安装成本，方便工程施工，保证施工进度，我公司钻研出将施工升降机基础设在建筑物顶板上，并对顶板采取加固措施的方案，并成功应用于XX3#楼和XX改造7#楼、8#楼工程。通过实践检验，“施工升降机基础设在建筑物顶板上的施工方法”具有很高的安全性、可靠性和经济效益。2．工法特点2.1结构方面：根据施工条件，将施工升降机基础设在建筑物顶板上的施工技术，解决了施工升降机在特殊工况下的安装、施工难题，通 过对一些复杂条件的反复研究计算，成功克服了很多困难条件制约，全面发挥出施工升降机的各项技术性能，为群体高层建筑施工带来了极大的方便。2.2技术方面：将施工升降机基础设在建筑物顶板上此项技术可以应用在绝大多数高层建筑施工中，对施工升降机机型的选择范围非常大，方便在特殊工况下施工升降机的施工。2.3安全方面：通过对建筑物顶板进行加固处理，避免了顶板受到大载荷出现负荷裂缝从而出现安全隐患，保证了施工升降机能够安全稳定地运行。2.4经济效益方面：在建筑物顶板上设立施工升降机基础进行施工升降机在高层建筑施工技术，解决了一般施工设备在特殊工况下施工所面临的难题，通过对关键技术的创新改进，避免了一些复杂的施工程序，节省了人力物力，最大限度发挥了施工升降机的各项技术性能，从而提高了经济效益。2.5社会效益方面：近年来，随着社会经济的不断发展和工程建设技术的不断进步，城市建筑物越来越向着高层和超高层发展，施工升降机作为高层建筑施工中必不可少的垂直运输起重设备发挥着极其重要的作用。在将施工升降机基础设在建筑物顶板上，解决了在特殊工况下施工升降机安装难度大的问题，提高了施工升降机使用效率，从而提高了工程进度。 3.适用范围带有地下车库、裙房等地下工程的高层建筑物施工时，由于施工要求或者电梯扶墙要求等原因，不方便按照常规方法将施工升降机安装在地面上时，可使用本工艺方法；设有施工升降机基础的建筑物顶板必须满足一定的承载能力要求，或者通过加固顶板等措施使建筑物顶板承载能力达到要求的，方可使用本工艺方法。4.工艺原理4.1根据工程施工条件，考虑到物料运输方便，确定运送通道，合理安排施工升降机的位置，将施工升降机基础置于地下室首层顶板上。4.2对施工升降机基础在地下室顶板的部位进行加固，具体方法为在顶板下方相应位置处搭设钢管支架，在钢管上方采用刚顶托上放80mmX80mm木枋，使木枋与地下室顶板紧密接触。4.3根据施工升降机参数确定基础承载，并对地下室顶板和钢管支承承载进行验算，使之符合要求。4.4基础施工时，必须将地下室顶板上的杂物清理干净，按施工升降机位置放出基础位置线，再绑扎钢筋、立模板浇筑混凝土。基础施工时要在楼面上刷隔离剂，做好基础钢筋保护层的垫置工作。混凝土要振捣密实，待混凝土强度达到要求后再正式安装施工升降机。 5．工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程图图5.1工艺流程图5.2操作要点5.2.1施工升降机基础及地下室顶板加固支承设计33层高层建筑物安装一台SC200/200B型施工升降机，安装高度105m，共70节，每节自重145kg，吊笼规格为3.0m×1.3m×2.5m，混凝土基础长6m，宽4m，厚0.4m，砼强度等级为C35，钢筋为双层双向Φ12@200，详见基础配筋示意图。 图5.2.1-A施工升降机基础平面图图5.2.1-B剖面图施工升降机基础底部设在C35、厚度为200mm的地下室顶板上，详见施工升降机基础支撑加固图。施工升降机基础部位在地下室顶板的加固方法：在地下室顶板相应位置处采用Φ48×3.5的钢管搭设满堂红顶架支承加固，钢管排列架立杆纵向间距、横向间距均按600mm布置，在钢管的上方采用钢顶托上放80mm×80mm木枋，使木枋与顶板紧密接触，扫地杆离地 200mm，步距按不大于1500mm设置，剪刀撑纵横设置，且不少于两道，其间距不得超过6.5m。图5.2.1-C地下室顶板加固图5.2.2基础、顶板及满堂红钢管顶架验算5.2.2.1施工升降机总自重计算SC200/200B施工升降机主要技术参数：吊笼重（双笼）2×1650kg，护栏重1480kg，标准节总重（共需70节，标准节每节重145kg，其他配件忽略）70×145kg，载重量（双笼）2×2000kg。升降机总自重G=吊笼重+护栏重+标准节总重+额定载荷重=2×1650+1480+70×145+2×2000=18930kg ≈19t5.2.2.2基础承载P计算考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1。基础承载P=10×G×2.1=399KN按能承受最大压力PMAX=555KN而制作的基础，符合升降机的使用要求。5.2.2.3基础验算基础砼强度等级为C35，轴心抗压强度fc=16.7N/mm2，轴心抗拉强度ft=1.57N/mm2，底面积S=6.0×4.0=24.00㎡。基础自重F=6.0×4.0×0.4×2.5×10=240KN。基础底面积验算，轴心受压基础基底面积应满足S≥（P+F）/fc=（399+240）/（16.7×10³）=0.038㎡（满足要求）5.2.2.4满堂红钢管顶架立柱验算Φ48×3.5钢管立柱的连接方式为扣件对接，查《建筑施工手册》第四版缩印本第520页表8-76，当横杆步距L=1500mm时，立柱允许载荷[N]=30.3KN，钢管根数：（6.0×4.0）/（0.6×0.6）=66根，每根钢管承受的载荷N=P/46=399/46=8.67KN＜[N]=30.3KN，满足要求。立柱允许载荷[N]值（KN）横杆步距L(mm)Φ48×3.0钢管Φ48×3.5钢管对接搭接对接搭接100031.712.235.713.9125029.211.633.113.0 150026.811.030.312.4180024.010.227.211.6立柱稳定性验算：σ=N/(φA)=8670/(0.626×489)=28.32N/mm2＜f=205N/mm2，满足要求。式中N--每根立柱承受的载荷（N）；A--钢管面积（mm²）；φ--轴心受压稳定系数，根据钢管立柱长细比λ=L/i=1500/15.8=94.937，查表得φ=0.626。6.材料与设备本工法无需特别说明的材料，采用的机具设备见表6：表6机具设备表序号设备名称设备型号数量单位用途1电焊机500KVA1台焊接加工2电钻Φ301台打孔3接地摇表ZC25-31台接地电阻测量4水准仪1台基础水平度测量5经纬仪1台垂直度测量6绝缘电阻表1台测量绝缘电阻7气割设备1套安装拆卸装置8钢丝绳Φ222500米装附着使用 9钢丝绳夹头Φ224只固定钢丝绳10钢卷尺5米1把测量11钢卷尺10米1把测量12直尺1把测量垂直度13汽车起重机QY16-A1台施工升降机安装14吊索3付吊装使用7.质量控制7.1工程质量控制标准7.1.1施工升降机安装验收质量执行GB50278-2010《起重设备安装工程施工及验收规范》。7.1.2施工升降机检验标准执行JGJ305-2013《建筑施工升降设备设施检验标准》、JGJ59-2001《建筑施工安全检查标准》。7.2质量保证措施7.2.1施工升降机基础按使用说明书中的标准要求制作安装，预埋框必须用水平仪调平并与基础钢筋焊接在一起，确保连接牢靠。7.2.2保证防雷接地装置的埋设与主体结构的接地装置连通。7.2.3预埋框四个基准点不平度（水平高差）≤L/1000（L为两点间的距离，单位为m）。7.2.4基础验收资料必须经过工程项目技术负责人和监理单位签字确认。7.2.5只有当基础达到设计强度（80%以上）并满足设计要求后才能进 行下一道工序操作，在整个施工过程中禁止使用不合格产品。8.安全措施8.1由总负责人组织全体安装（拆卸）人员学习措施内容，进行技术交底，落实每项工作。8.2安装作业前，组织学习安装（拆卸）安全技术方案，并组织作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项进行单独交底。8.3所有安装（拆卸）人员必须听从现场统一指挥，如发现信号不明或错误时必须停止作业，待联络信号清楚后再进行作业。8.4作业人员经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗，在作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系安全带，穿防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。8.5遇到有架空输电导线的场所，应避免起重机构进入输电线的危险距离，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协商，采取有效安全防护措施后方可架设。8.6作业人员职责分工明确，坚守岗位，必须全神贯注地投入工作。如有情况立即停止作业，待检查完毕故障排除后方可继续作业。8.7氧气瓶与乙炔瓶隔离存放，严格保证氧气瓶不沾染油脂，乙炔发生器有防止回火的安全装置。8.8施工现场按符合防火、防风、防雷、防触电等安全规定及安全施工要求进行布置，作业下方地面周围20米区域为安全区，禁止非作 业人员进入，并完善布置各种安全标识。8.9建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业中的安全检查，确保作业标准化、规范化。所有安全措施的执行情况，由安全员进行检查、监督。8.10施工中作业人员佩戴的劳动防护用品，严格按照JGJ184-2009《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》进行配备，由安全员监督正确使用。9.环保措施9.1在施工过程中，严格遵守国家和地方政府有关环境保护的法律法规及各项规章制度，并建立健全工地内部施工环境卫生管理机制，加强对施工过程中产生的废油、材料等建筑垃圾监管，并做好回收处理工作；同时做好工地的防火防水工作，配合上级有关单位的监督检查。9.2对施工场地进行合理规划和布置，将作业范围限制在工程建设允许范围内，所有标识和标牌齐全、书写清晰醒目，保持施工场地的干净整洁。9.3在办公、生活区域设置垃圾箱及垃圾堆积点，并指派专人进行清理和管理。垃圾集中堆放、统一处理，禁止在工地焚烧各种垃圾废物。9.4车辆在运送渣土和其他流体物品时要采取遮盖防尘措施，运送过程中不得洒落，并在夏季施工过程中对道路地面进行洒水防尘。9.5施工过程中用到的各类易燃易爆物品必须入库保管，乙炔和氧气在使用过程中两瓶间距离必须大于5米以上，用完后封闭隔离存放。 在工地中应设置禁烟区域并放置一定数量的防火灭火器材。9.6施工中使用的施工设备必须定期保养清洁，现场闲置设备摆放排列整齐美观。9.7在施工过程中要严格控制噪音的产生，尽量减少夜间施工，如需夜间施工，必须提前取得相关业主和监理单位的同意；在施工设备的选用上尽量采用噪音较少的设备，并定期对设备进行润滑保养，最大限度消除机器运转过程中产生的噪声污染。10.效益分析10.1经济效益对比分析从方便施工的角度来分析，将施工升降机基础直接设在建筑物顶板上相比较设在建筑物其他位置可以节约来回运料时间和人力成本。具体分析如下：若将施工升降机安装在建筑物其他位置，预计每天需要15工人来回运送物料，需要推车10辆；按市场价计算，工人200元/天/人，推车800元/辆，则可节约人力成本200×15×30×6=（元），推车费800×10=8000（元），共计元。从安全角度考虑，安全管理与经济效益是相对统一的整体，相辅相成，互为条件又互为目的，因而有效的安全管理是获得经济效益的前提和保障，良好的经济效益离不开严密有效的安全管理。将施工升降机基础设在建筑物顶板上可以避免工人来回运送物料途中的安全隐患，减少施工事故，保证施工过程安全可靠，从而提高了经济效益。 10.2社会效益比较1.将施工升降机基础设在建筑物顶板上的施工技术方便灵活，施工升降机型号选择范围大，保证了工程施工进度；2.将施工升降机基础设在建筑物顶板上的施工技术充分发挥出设备各项功能，提高了设备使用效率；3．可以提高社会资源利用率，减少资金占有和设备闲置状态的时间。11.应用实例经过工程实践的检验，本项技术确保了将施工升降机基础设在建筑物顶板上的施工技术成功应用；通过技术和经济两方面的比较，证明该技术具有安全可靠、经济适用、方便灵活的特点，为其在特殊工况下的高层建筑施工提供了工程示例，值得推广。'