内蒙古框剪结构高层办公楼严寒寒冷地区吊顶新风机组防冻施工工法

'严寒寒冷地区吊顶新风机组防冻施工工法内蒙古XX建筑有限责任公司1前言在我国北方严寒、寒冷、风沙地区，吊顶新风机组加热盘管（通常是紫铜管）经常被冻裂，其主要原因是加热盘管内流体受冷风影响，致使加热盘管内流体凝固时体积膨胀最终导致加热器铜管被胀裂，这不仅影响了新风机组的正常运行，而且增加了设备的维修和用户的运行管理费用，也在一定程度上影响了吊顶新风系统在我国严寒、寒冷地区的推广应用。针对北方地区吊顶新风机组冬季使用经常被冻裂问题，我项目部对吊顶新风机组冬季运行问题进行反复研究试验，最终采用旁通导流法解决了冬季运行冻裂问题，通过多项工程的实践应用，效果非常显著，吊顶新风机组加热盘管被冻裂的问题得到了彻底根治，该项技术已申报国家专利，并经总结形成本工法。2特点2.1冬季运行特点北方进入冬季严寒、寒冷、风沙季节，我们提出了在吊顶新风机组进风端电动密闭阀和新风机组之间的风管处增设旁通风管，并安装手动密闭阀（旁通导流法）的新型安装方案，可以根据室内、外温差情况来调整电动密闭阀的开启程度。如果室内、外温差相差甚大，直接关闭电动密闭阀，开启手动密闭阀利用通过流经盘管的空气温度来有效控制盘管中过低的水温，以达到防冻目的。以往的吊顶新风机组冬季运行情况为室外新风直接经过新风机组送入室内，没有有效的控制，由于室内、外温差较大新风机组加热盘管冻裂可能性较大，或者是依据电加热防冻法，但这种方法在实际应用中当电加热器损坏时，仍会发生新风机组加热器管道被冻裂的事故。也造成了设备的维修和用户的运行管理费用大大增加。 2.2工法特点旁通导流法是在吊顶新风机组进风端电动密闭阀和吊顶新风机组之间的风管处设置了旁通口（例如开口尺寸400×400铁皮短管），并安装了手动密闭阀，可以根据室内、外温差情况来调整电动密闭阀的开启程度，如果室内、外温差相差甚大，直接关闭电动密闭阀，开启手动密闭阀使渗透的冷风在室内、外热压和风压共同的作用下，通过手动密闭阀流至新风机组，利用通过流经盘管空气温度来有效控制盘管中过低的水温，以达到防冻目的。这样不仅不影响新风机组的正常运行，而且有效地降低了设备的维修率。以往为防止冷风渗透导致吊顶新风机组冻裂，通常采用电加热防冻法，通过风机、循环热水泵和电动保温阀进行连锁的方法来实现。在电动保温阀与多叶调节阀之间的风管管道上加设电加热器，电动保温阀关闭后，电加热器开始工作，电加热器的开与关由电动保温阀后面的感温元件控制来实现，当电动保温阀后部温度低于设定值下限温度时接通电加热器，温度高于设定温度上限时电加热器断电。只要电加热器的功率选择适当，就可以有效地加热渗透的冷风，但这种方法在实际应用中，每当电加热器损坏时，仍会发生新风机组加热器管道被冻裂的事故，也造成了设备的维修和用户的运行管理费用大大增加。3适用范围适用于我国北方严寒、寒冷地区的集中空调系统供暖，办公场所、药厂、电子、化纤行业等任意场所吊顶新风机组的安装。4工艺原理在吊顶新风机组进风端电动密闭阀和吊顶新风机组之间的风管处设置旁通口（例如开口尺寸400×400铁皮短管）并安装 手动密闭阀，根据室内、外温差情况来调整电动密闭阀的开启程度，如果室内、外温差相差甚大，直接关闭电动密闭阀，开启手动密闭阀使渗透的冷风在室内、外热压和风压共同的作用下，通过手动密闭阀流至新风机组，使通过流经盘管空气温度来有效控制盘管中过低的水温，以达到防冻目的。图4-1吊顶新风机组冬季运行原理图5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程5.1.1空调设备安装工艺流程：    测量、放线根据设备吊装尺寸固定吊筋支吊架安装安装新风机组（包括风机盘管）安装风阀等设备——待吊顶完成后安装风口——系统检测 5.1.2风管路安装工艺流程：   测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温5.1.3水管路安装施工工艺流程：    测量、放线——根据管路不同位置设支架、固定架、吊筋——按图纸所示位置安装水管路——各种阀门安装——与机组连接（包括风机盘管）——管道系统压力试验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁5.1.4新风机组安装流程1材料验收首先开箱检查设备主体和零部件是否完好、设备基础强度、各部分尺寸是否符合设计要求；并形成验收文字记录。2阅读设备安装说明书认真阅读设备安装说明书，严格按照其要求安装顺序进行安装、调整，设备吊装时，其受力点不得使机组底座产生变形。3吊顶新风机组安装新风机组设立单独支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固。4吊顶新风机组管道连接 机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求。5吊顶新风机组的清洁机组应清扫干净，箱体内无杂物、垃圾和积尘。6吊顶新风机组与风管连接组与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠。  5.2操作要点5.2.1吊顶新风机组风管及部件安装：1空调风管支、吊、托架应加设经过防腐处理的木块防止冷桥，不得损坏保温层。 2所有空调风系统的法兰垫料均选用高压聚乙烯闭孔泡沫塑料密封胶条，此密封胶条具有阻燃、密封性能好、不易变形等特点。使用时注意胶带的自然、平整。3根据现场实际工程进度，组织劳动力进行安装技术交底，下达作业指导书。备好螺栓、垫料等辅助材料以及安装需用工具。 4风管的柔性软管一般在150---300mm，不宜过长，不得扭曲，严禁做为变径、弯头使用。风管系统安装完成后，必须进行严密性检验。通常采用漏光法进行检测。每10m接缝漏光点不大于2点，且100m接缝漏光点平均不大于16处为合格。如漏光法检测不合格时，应做漏风量测试。5各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作。图5.2.1-1旁通管安装图 5.2.2吊顶新风机组水管道安装：1在安装施工中要综合考虑管道的合理布置，做到横平竖直，对有坡度要求的管路，严格按规程施工，达到设计要求。安装前认真阅读施工图纸及设计说明，了解各管路连接设备间的关系，和各管道系统的特殊要求严格按管路安装图施工。2管道支托架安装：管道支架的布置是管道安装的基础，要根据管道走向及现场实际情况，设计管道支架的位置，其标高要符合设计，相互高差保证管道的坡度，必须埋设牢固。管道支架的选型要符合设计要求，安装时要牢固平整，管道接触良好，对于发生热位移的供回水管道的固定支架，应严格安装，对于滑动的支架或导向支架的滑动面，应干净平整，不得有歪斜和卡涩现象。图5.2.2-2新风机组水管安装图6材料与设备 6.1外观、尺寸检验管材及阀门的检查验收：本工程所选用的焊接钢管，安装前应进行检查和验收，其质量应符合国家现行技术标准，焊接钢管应符合GB3092《低压流体输送用焊接钢管》标准。6.1.1、钢管外观检查：外观应无裂纹、缩孔、夹渣、折痕，不超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷，焊管的周长偏差为±5mm，且椭圆度允许偏差为管外径的1%，且不大于4mm。所有管材均应有产品质量合格证和相应技术文件，不合格管材不准使用。6.1.2、阀门的检验：阀门应有合格证、型号规格符合设计要求，外表无缺陷、缺件。阀门安装前，对同一制造厂生产的同一种规格、型号的总数中抽查10%（至少一个）做强度和严密性试验，如有不合格时，再抽检20%，如仍不合格，则须逐个检查，不合格阀门应解体研磨再试压直至合格。6.2试验对系统风管的检测，采用分段检测方法，采用漏光法检测系统的严密性，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。6.3机具设备施工开始之前应配备必要的设备和施工工具，具体情况见表6.3：施工机具一览表表6.3序号名称规格型号单位数量备注1圆钢套丝机SG20A台12交流电焊机AC-380VBX1－500台13手提交流电焊机AC-220V台14手拉葫芦10kn、20kn套25砂轮锯400台16剪板机Q11-4×2000台１7平板机台１ 8咬口机台19折方机WS-1.5×2000台１7质量控制7.1材料进场验收管材和管件及新风机组进场应严格按GB50243-2002标准进行检查验收。即应进行外观尺寸检验、水压试验。同时应送第三方的检测机构进行检验，每个环节均合格即为合格材料。7.2现场验收现场施工质量应严格按照建筑通风及空调工程施工质量验收规GB50243-2002标准进行验收。支架应按标准图加工，但还应按施工工艺要求适当调整，对于新风机组应用加强性支架。8安全措施8.1电工、焊工必须持证上岗，并且在进入现场前应进行现场考试，合格后才予进入现场实际操作。8.2专业工程师应对工人进行安全技术书面交底，每天班前会强调总结前一天安全情况，提醒注意当天工作可能发生的安全问题，专职安全员负责现场跟踪检查，及时消除安全隐患。8.3新风机组及风管基本上都敷设在顶部，是登高作业；在距地面超过4米时，必须用龙门架搭设操作平台，平台必须坚固耐用，经安全员验收合格后方可使用。另外平台作业人员必须戴安全带、安全帽等保护用品。9环保措施 焊接钢管及风管制作在加工预制场进行切割、制作，现场组装，在施工现场只是安装支架作业，因此，对环境污染少，要求做到工完场清，尽量在白天施工以免扰民，同时每天定期清理现场、加工场地的垃圾，在该管道被污染时，刷油漆应用报纸将其他物品保护，以免交叉污染，剩余的油漆、稀料等应及时清理入库，不准随意焚烧产生有毒气体的物品。10效益分析若采用该施工方法进行施工与传统使用的电加热系统比较，每台机组电加热器按2kw计算，每台每天可以节省电费20元左右，如果一个工程共有40台机组，每年在冬季运行期间可节省电费15万元左右，每台电加热器按1万元计算，在施工中可以减少工程投资40万元。11应用实例11.1xxxx大厦通风与空调工程，建筑面积约㎡，2005年5月开工，2007年8月竣工，采用了吊顶新风机组冬季使用防冻施工技术：其中吊顶式新风机组共107台，共设107个新风系统，吊顶新风机组冬季使用过程中根据室内、外温差情况来调整电动密闭阀的开启程度，有效防止盘管中水温过低，达到了防冻的目的。11.2xxx新闻中心，建筑面积约49680㎡，2007年5月开工，2009年6月竣工，通风与空调工程采用了吊顶新风机组冬季使用防冻施工技术：其中吊顶式新风机组共18台，共设18个新风系统，吊顶新风机组冬季使用过程中根据室内、外温差情况来调整电动密闭阀的开启程度，有效防止盘管中水温过低，达到劳务防冻的目的。11.3xxxx办公楼A座，建筑面积约22674㎡，2009年3月开工，2010年8月竣工，通风与空调工程采用了吊顶新风机组冬季使用防冻施工技术：其中 吊顶式新风机组共28台，共设28个新风系统，吊顶新风机组冬季使用过程中根据室内、外温差情况来调整电动密闭阀的开启程度，有效防止盘管中水温过低，达到了防冻的目的。'