现制高级水磨石施工工法

'现制高级水磨石施工工法中铁十三局张利军王忠江一、前言随着人们物质生活水平的提高，传统的水泥砂浆抹面的地面已经逐步被淘汰出市场。取而代之的是更加美观大方的镶贴磁砖地面、大理石地面。水磨石地面也有了长足进步，变得五颜六色、缤纷多彩起来，其图案的种类可与天然大理石的种类相媲美。由于水磨石地面的制作成本低，而受到人们的认可，在学校、办公、商业场所被广泛应用，为我们的房屋建筑装饰增色不少。由铁十三局承建的长春科技大学综合教学楼工程，其主体结构为框架结构，总建筑面积为4168㎡，每层面积约为700㎡，楼梯和大厅部分地面为镶贴大理石，走廊和教室部分地面为现制水磨石地面。由于工程的总工期只有4个月，我们在施工中采取了打破常规的施工手段。实践验证，该施工方法是可行的。在保证质量的前提下，可有效缩短水磨石的施工工期，经总结形成本工法。二、工法特点1、可与内墙的抹灰工程穿插进行，从而最大限度地缩短工期。2、在图案设计上与大理石相比美，更加灵活自由。三、适用范围适用于宿舍、教学、办公、商场、车站候车室、机场候机室等公用场所较大开间的大厅、房间和走廊。普通的民用住宅不宜使用，因为水磨石具有良好的耐久性；房间的尺寸过小也不宜使用，因为磨石机作业面积大，若采用小磨石机或人工手持砂轮磨，则工期和施工成本都会相应增加。四、工艺原理水磨石面层是采用水泥与石粒的拌合料，在配合比1：3、厚度为15～20mm的水泥砂浆基层上铺设而成。水磨石的结构分层（详见图1）。面层厚度应按选用石粒粒径确定（除特殊要求外），宜为12～18mm；拌合料的体积比宜采用1：1.5～1：2.5（水泥：石粒）；水磨石面层的颜色和图案应按设计要求；面层分格不宜大于1000mm×1000mm或按设计要求。1—水磨石面层2—1：3水泥砂浆基层3—水泥混凝土垫层4—灰土垫层5—基土图16 现制水磨石地面是将水泥、颜料、石粒加水混和搅拌均匀，平铺在经找平过的楼地面，经压实后，进行养生。待其达到一定强度后，用磨石机将基表面磨平后显露出石粒，并对其表面进行修补，再在其表面进行抛光、打蜡，形成光洁的表面。详见施工工艺流程图五、工艺流程及操作要点（一）施工工艺流程图（见图2）施工准备成品保护抄平、确定找平标高抛光打蜡找平层施工面层精磨两遍安装分格条水磨石面层施工面层缺陷修补面层粗磨面层养护图2（二）操作要点1、施工准备（1）材料要求1）水泥：现在的高级水磨石多流行使用白水泥，采用普通硅酸盐水泥其标号不应小于425#。2）石粒：应用坚硬可磨的岩石（如白云石、大理石、玉石等）加工而成。石粒应有棱角、洁净、无杂质，其粒径除特殊要求外，宜为4～30mm。石粒应分批按不同品种、规格、色彩堆放在钢模板上，或清扫干净的硬化地面上保管，使用前应用水冲洗干净、晾干待用。3）颜料：应采用耐光、耐碱的矿物原料，不得使用酸性颜料。掺入量宜为水泥重量的3-6%，或由试验来确定，过量将会降低面层的强度。同一彩色面层应使用同厂同批的颜料。4）分格条：应采用铜条或玻璃条，亦可采用塑料条。当选用铜条时，宽度可为10mm，厚度为不小于1mm，也不宜大于2mm，玻璃条厚度可选用3mm。2、施工要点（1）施工程序，一般应在墙面抹灰以后，尽量不做大白粉面层，防止磨面机污染墙面或面层受潮后起层脱落。工期紧张时，也可先做地面，在养生期间再进行棚顶和墙面的抹灰工作。但应在墙裙30cm高范围内抹一层防水砂浆，防止墙体浸水受潮，影响大白层和涂料施工。6 （2）细石砼找平层：对于已完成结构层的楼板，不论是预制的空心楼板，还是现浇的楼板，由于其表面的平整度都不是特别的好，因而需要在同一层楼地面上统一抄平，确定找平标高,并每隔2m一个水平砂浆标致饼。找平层应选用细石砼，骨料选用≤1cm的小粒子石子。找平时用刮尺对准标致饼刮平，确保其平整度≤5mm。（3）镶嵌分格条：找平层完成以后，待其强度达1.2Mpa，使用早强水泥约6小时以后，即可上人进行镶嵌分格条的作业。首先根据各房间的具体尺寸，进行图案设计或按设计要求进行分格，放样到找平层上，用墨线弹出，然后确定标高，用钢钉钉在地面上，挂线标出分格条的准确位置及标高。用1：1细砂水泥砂浆将分格条固定好位置及标高，具体固定方法（见附图3）。分格条的接缝处应接对整齐平顺。对完成的水泥砂浆终凝后应立即撒水养生，防止其开裂变形。图3（4）固定分格条以后2d，采用早强水泥其强度可达28天的56%，即可进行水泥和石粒的拌合料施工，该项工作必须计量准确。先将水泥与颜料过筛后干拌，再掺入石粒拌合均匀后加水搅拌，拌合料的稠度宜为50～60mm。（5）铺设前，在基层表面刷一遍与面层颜色相同的，水灰比为0.4～0.5的水泥浆做结合层，随刷随铺水磨石拌合料。水磨石拌合料的铺设厚度要高出分格条1～2mm。要铺平整，尤其是分割条两侧的拌合料应同时铺设，防止分格条单侧受力而倾倒或变形。待一个房间拌合料全部填完以后即可用铁滚子压实，待表面出浆后再用抹子抹平，在滚压过程中，如发现表面的石子过少，可在水泥较多处补撒石子并拍平，使其美观，次日开始养护。（6）在铺设水磨石拌合料时，亦可将拌合料铺平后，立即在其上面均匀地干撒一遍已洗净的干石粒（其撒的数量为铺设面积的1/3～1/4，全部平摆开为限），然后用铁抹子把干石子全部拍入浆内，以达到增加水磨石的石粒表面比例，再用滚筒压密实，用抹子抹压平整，使后撒的干石粒全部柔和至水泥浆内，直到现制水磨石表面达到抹平、压实，且无蜂洞和明显的沉淀。磨完后石粒才能显露清晰、分布均匀、美观大方。（7）在同一面层采用几种颜色图案时，应先做深色后做浅色，先做大面后做镶边，待前一种颜色拌合料凝固后再做后一种。（8）开磨前应先试磨，表面石粒不松动方可开磨。一般开磨时间见表1。开机试磨时间表表1序号平均温度（℃）开磨时间（d）6 机磨人工磨120～302～31～2210～203～41.5～2.535～105～62～3注:天数从水磨石压实抹光后算起。（9）当水磨石面层采用软磨法施工时，其面层的抗压强度达到10～13Mpa即可开磨，石粒也不会松动。改变了凭经验或试磨确定，可加快施工进度，提高工效，保证质量。软磨法施工是将开磨头遍的时间提前，使用早强水泥初凝后2天即可开磨，加快了施工进度，以后还有擦素灰浆、磨光等工序，不会影响面层的光洁度，也不会发生分格嵌条的松动。（10）水磨石面层应使用磨石机分次磨光。头遍用60-90号粗金钢石磨，边磨边加水，要求磨匀磨平，使全部分格条外露。磨后将石粉及水泥浆液冲洗干净，对表面所呈现出的细小气孔和个别石粒脱落后留下的凹痕，用同色水泥浆涂抹，以填补面色缺陷，适当养护后再磨。第二遍用90-120号金刚石磨，要求磨到表面光滑为止，其它同头遍。第三遍用180-240号金刚石磨，磨至表面石子粒粒显露，平整光滑，无砂眼细孔，用水冲洗后，涂抹草酸溶液（热水：草酸=1：0.35重量比，溶化冷却后用）一遍。四遍用240-300号油石磨，研磨至出白浆表面光滑为止，用水冲洗晾干。（11）普通水磨石面层普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石面层应适当增加磨光遍数及提高油石的号数。水磨石面层的上蜡工作，应在不影响面层质量，其他工序全部完成后进行。可用川蜡500g、煤油2000g放到桶里熬到130℃（冒白烟），用时加松香水300g、鱼油50g调制，将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后再用钉有细帆布（或麻布）的木块代替油石，装在磨石机的磨盘上进行研磨，直到光滑洁亮为止，上蜡后铺锯末进行养护。六、主要材料（见表2）主要材料数量表（按100㎡计算）表2序号材料名称规格单位数量1白水泥525#T1.22石子2-4cmm32.43川蜡g5004煤油g20005松香水g2006鱼油g507颜料g30七、机械设备（见表3）主要机械设备数量表（以600㎡为例）表3序号机械设备名称规格单位数量6 1水磨石机60-90台22水磨石机90-120台23水磨石机180-240台24水磨石机240-300台25水准仪自动安平套16水平尺3米个17混凝土搅拌机350L台1八、劳动力组织（见表4）劳动力组织（按100㎡统计计算）表4序号工种人数序号工种人数1混凝土工65抹灰工32装料工36搅拌机手13测量工17磨石工24修补工18电工1九、质量要求水磨石所用的石子、水泥的强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定，面层与找平层的结合必须牢固、无空鼓。成型的水磨石在外观上应做到表面光滑、无裂纹、砂眼和磨纹。石子密实，显露均匀；颜色图案一致，不混色；分格条牢固、顺直和清晰。不能有缺条、断条的现象存在。表面平整度必须在2mm以内，踢脚线上口平直度必须在3mm以内，缝格平直度必须在2mm以内。如有以上几个方面的问题存在，应在交工之前及时地进行修复。十、安全措施1、由于水磨石在磨面作业时大量地使用机械，而且作业时基本都是在水中进行的，因而防止触电事故的发生是施工中的首要安全注意事项。要注意做好防水电缆的绝缘防水工作，另外还需在配电箱中加装漏电保护器，以确保施工作业人员的生命安全。2、由于磨石机的转数特别快，因此在施工作业时，现场应清理非作业的闲杂人员，防止机械伤人。3、水磨石在磨面过程中会排放大量的水泥浆，随意排放将会污染环境，应设集中的排污坑排放。经沉淀后的污水可排放到城市的排污系统管道中，而沉淀物需外运。十一、效益分析水磨石与大理石相比，具有以下几点优势：1、不受地材的制约，原材料的来源比较广泛。可以因地制宜的创造出具有当地特色的图案，极大地美化了我们的生活空间。2、不受房间尺寸的制约，可避免大理石在镶贴时受成品材尺寸的限制。可根据实际情况来决定现场的图案布置方案。6 3、大理石等镶贴材料在施工过程中在所难免会出现空鼓现象，而水磨石则不会出现此现象，从而有效地提高了水磨石地面的耐久性。4、水磨石地面在使用过程中出现的人为因素的破坏，修补起来很简单，只需将损坏的地方清理干净，用原来做水磨石的材料补上，等达到强度后用磨石机打磨平即可。而大理石一旦出现损坏，则很难进行修补。十二、工程实例由铁十三局承建的长春科技大学综合教学楼工程，在教室和走廊的地面施工时采用了以上的施工方法。当时,由于工期特别紧张，整栋楼从基坑开挖到教学楼达到能够使用总共只有4个月的时间。整个综合教学楼工程的水磨石从开始做找平层到水磨石面层的抛光、打蜡只用了28天的时间。而且，在此期间内墙体的抹灰工作也没有停止，与水磨石施工同时穿插进行，且几乎与水磨石同时竣工。经过实践检验证明该施工方法是可行的，也正是因为采用了以上的施工方法才确保了工期，为我单位赢得了良好社会效益。6'