袋装砂砾石柔性体截流施工工法(改)

'袋装砂砾石柔性体截流施工工法1、前言嫩江是我国七大江河之一，位于嫩江中游平源地区，河床地层岩性为第四系全新统冲积层，多为松散砂砾石及细砂。多年来我们在该地区施工的拦江闸、橡胶坝等水利枢纽工程都建在嫩江干流上。由于河床松散，以砂性土为主，工程附近无可利用的常规地产填筑截流材料，采用外运块石及预制砼浇筑棱体材料进行截流方法造价较高。经过多年施工实践和总结，我们就地取材，采用编织袋装砂砾石当块石进行戗堤填筑，利用高强度泥龙绳编织网及铅丝网包裹砂砾石编织袋的柔性体及铅丝石笼作为龙口护底及截流材料进行嫩江平抛护床、立堵截流，最大限度地减少了块石料的用量，加快了工程进度，节约了投资，取得了较好的效果，积累了一定的经验。2、工法特点2.1就地取材，施工方便，安全可靠，可随着水流流速的变化及时调整截流块体重量的大小，截流效果良好。2.2砂砾石袋可就近从河道开采的砂砾石料堆场灌装，省时、省力，缩短工期，并且不占用其它场地，节能环保。2.3节约了块石、水泥、钢筋等建筑材料，经济适用。3、适用范围适用于平原地区松散河床，工程附近无可利用的常规毛石、块石等地产填筑截流材料的施工条件。4、工艺原理应用袋装砂砾石柔性体截流施工是对截流处上游水域的水文资料水情调查和分析的基础上，根据截流计算确定截流时机及流量、龙口位置、戗堤设计、导流渠分流流量、龙口宽度及泄量，然后设计选择袋装砂砾石截流材料重量、直径、数量、柔性体的包裹体材质。按设计的工程量和安全储备量准备充足的石料、钢筋笼子和编织袋，然后采用编织袋装砂砾石进行戗堤填筑，利用高强度泥龙绳编织网及铅丝网包裹砂砾石编织袋的柔性体及铅丝石笼作为龙口护底及截流材料进行平抛护床、立堵截流。5、施工工艺流程及操作要点5．1柔性体截流施工工法工艺流程为： 截流准备编织袋戗台填筑上、围堰土方填筑截流围堰整体填筑、整型围堰迎水面编织袋装砂砾石护砌主体完成后进行围堰拆除装砂砾石护砌5．2操作要点5.2.1截流准备截流准备主要包技术准备、组织准备、资源准备、施工道路等现场准备、安全准备。按预测水流流量及流速在截流前采用高强布袋砂砾石或铅丝石笼对龙口处河底进行护底，用安全网包裹砂砾石袋进行用于裹头防护。按龙口截流填筑量的2倍备用安全网，袋装砂砾石，修筑截流用临时便道，用于截流。5.2.2编织袋砂砾石施工编织袋砂砾石主要用于编织袋砂砾石戗台及上下游迎水面护坡，其施工程序为：砂砾石运输及编织袋准备→人工装袋→编织袋砂砾石运输→现场填筑抛投。(1)砂砾石运输利用3m3装载机装15T自卸汽车进行施工现场运输，为减少袋装砂砾石袋的破损，由人工配合装载机装车。(2)装袋在料场和填筑面的两岸多个作业面人工装编织袋，为保证袋装砂砾石袋与袋之间结合良好，每袋砂砾石量不超过满装的2/3，以利封袋和抛投，封袋主要利用22#镀锌钢筋绑线或封袋口机封口。 岸边砂砾石采用15t自卸车运输，岸上及水上部分袋装砂砾用装载机和水上部填筑部分，也由人工装袋，装载机运输。(3)袋装砂砾石填筑抛投自卸车运砂砾石袋直接卸于填填筑仓面，随后跟进卸土，用推土机进行平整进上推进。龙口边缘采用多袋链接填筑，链接网主要为强度高的粗安全网和尼龙绳网。5.2.3围堰土方填筑采用挖掘机在料场开挖取土，直接装自卸车运土至填筑作业面。围堰填筑的过程中，随填筑高度的升高，每升高2m左右，随后用1m3反铲挖掘机收坡整形。在戗堤填筑过程中，及时跟进填筑堰体土方，以便提供填筑施工作业面或施工平台。5.2.4截流(1)截流方案选择位于松嫩江中下游施工区，河岸及填筑土料多为砂性土，防冲刷防渗效果差，砂土遇水分解速度快，江两侧及底部护砌量较大。江水枯水期流量也较大，根据实际情况确定截流合龙施工方案。(2)龙口位置及宽度确定为尽快多个作业面展开作业，保证工期，戗堤进占采用两岸同时进行，戗堤填筑时在小流速条件下尽快缩短龙口宽度，初步拟定合龙口位置，预测水深，分析计算龙口宽度、流速。根据水流速度的逐渐加大，随时增加填筑体的重量，防止其在水中发生大的位移。（3）抛投材料的选择与抛投施工需备砂砾石、编织袋、安全网、铅丝网等，用15t自卸车运输安全网砂砾石袋，在自卸车上装网，自卸车运至龙口位置卸料，由推土机送料到预定位置。先作业的自卸车再及时装满，以备利用。在进占过程中，袋装砂砾石及填筑土方同时配合进占。（4）围堰闭气围堰龙口合龙后，先在龙口位置上游侧填筑砾石，必要时再填筑装土编织袋，填筑砂砾石，最后在外侧填筑土料，以保证围堰尽快闭气。龙口截流后，立即进行迎水坡的土方填筑达到设计断面，采用自汽车直接上戗堤填筑，推土机平土，反铲挖掘机收坡整型。5.2.5.围堰拆除当主体工程完成后，经监理人同意可及时拆除上下游施工围堰，以保证安全度汛。围堰拆除施工分成两部分，水上部分土方采用1m3反铲挖掘机挖除，直接装15t 自卸汽车运至弃土场。水下部分的围堰砂土采用0.4m3长臂挖掘机挖出，挖装15t自卸汽车运至指定弃土位置。6、材料与设备根据施工计划和施工强度，提前作好截流材料的备料计划，备足高强铅丝石笼网、安全网和编织袋等；配足截流用人员及设备，用于围堰施工的砂土来源于征地料场及导流明渠开挖弃料场。7、质量控制7.1质量控制标准7.1.1截流模型试验执行《水利水电工程施工导流截流模型试验规程》DL/T5361-20067.1.2工程验收执行《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》DL/T5553.1-20057.2质量控制措施7.2.1按照企业的质量方针及质量目标，项目经理部成立以项目经理为第一责任者的质量管理小组，制定质量管理制度，加强质量方针目标的宣传贯彻执行，对全体员工进行岗前质量意识教育、技能培训，提高全体施工人员质量意识和工作水平。项目经理部将质量目标层层分解，建立内部奖惩制度。对于施工过程中重视质量、无质量事故发生的个人、施工队，项目经理部将按奖惩制度给予奖励。对于施工过程中出现质量事故的个人、施工队，项目经理部将按奖惩制度给予处罚。7.2.2坚持“三检制”，每道工序班组自检合格后，专职质检员进行全面检查验收，然后由项目经理部质检工程师报请监理工程师验收签证。7.2.3质检员每天进行施工过程质量巡视，对关键和特殊过程施工质量进行监控，发现违反施工程序，不按规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品时，有制止权和纠正及处理的建议权力，保证施工全过程受控。7.2.4加强现场监督，确保各种填筑料按技术要求先后顺序进行填筑。充分考虑劳动力、设备、材料与生产任务相平衡，科学安排生产进度，合理安排工序衔接，做到连续、均衡生产。施工中施工人员严格按工艺流程、操作规程进行操作。7.2.5加强现场测量放样和水下测量，填筑过程中要求跟踪检查边线和高程。7.2.6选用科技含量较高、性能较好、精良的机械设备。建立健全设备维护、使用、保养制度。对机械设备实行定机、定人、定期维护保养、责任到人。 8、安全措施8.1驾驶人员必须持有效证件上岗，对所使用的机械设备做好例行保养，严禁酒后操作，现场施工交通有专人指挥。8.2使用前必须对机械进行试用，检查其刹车，电路等是否运转正常，严禁带病上岗。8.3施工前，必须先确定其周围及地下有无电线、电缆或其它易受破坏的物体或构件，有无技术交底，排除四周的构件等严禁盲目施工。8.4在围堰截流现场四周设置警示牌，开挖边线挂警戒线，以示安全边界，防止人员或机械滑落水中。8.5现场准备1条帆板船，救生衣等水上救生设施，以备应急时使用。及时与当地海事部门联系，取得水上水下施工作业的支持与帮助。9、环保与资源节约9.1认真学习环境保护法，执行当地环保部门的有关规定，并充分发挥经理部中环保组的作用，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好环境保护工作，并认真接受业主和环保部门的监督指导。9.2加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的废弃物，需排放时，必须经过处理，并经有关部门同意运到指定地点掩埋或销毁。9.3对进出场道路，不乱挖乱弃，旱季注重道路铺渣洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止因雨水剥离道路造成污染。9.4未经监理工程师同意的弃土场，不随意弃土，未经同意的取土场，不任意取土，确保沿线植被完好。工程竣工后，认真清理现场杂物，拆除临建，并将上述垃圾弃至监理工程师指定地点。9.5施工设备及船只进行水下施工作业时，提前进行设备检修，使施工设备运行状态良好，防止漏油而污染水体。当发现施工区堿被污染时，及时采取有效措施进行清理。10、效益分析和传统的外运块石及预制砼预制棱体材料进行截流方法相比，我们就地取材，采用编织袋装砂砾石当块石进行戗堤填筑，利用高强度泥龙绳编织网及铅丝网包裹砂砾石编织袋的柔性体或铅丝石笼作为龙口护底及截流材料进行平抛护床、立堵截流，可充分利用基坑开挖弃料，节能环保，最大限度地减少了块石料的用量，加快了工程进度，节约了投资，取得了较好的效果。 11、应用实例11.1北引渠首泄洪闸施工导流工程11.1.1工程概况泄洪闸工程位于嫩江主干流上，通过导流明渠进行施工导流，施工临时围堰顶高程179.80m，坡比为1：2.5，上游背水面、下游迎水面176.30m各设有马道，马道顶宽6m。围堰全长1205.4m，其中上游围堰长418.0m，右侧围堰长251.6m，下游围堰长535.8m，左侧与北引总干渠右侧堤防相连接。11.1.2截流日期：2010年4月1日至2010年6月30日。11.1.3主要工程量施工围堰的主要工程量为土方填筑19.5万m3，其中利用方填筑11.1万m3，外运方填筑8.4万m3，铅丝石笼护底1250m3，截流用编织袋砂砾石33467m3。11.1.4应用效果及存在问题截流施工时，上、下游横向围堰填筑同时进行，下游横向围堰的龙口始终比上游横向围堰的龙口宽10米，均采用双戗堤立堵双向进占的方法进行截流施工，由两岸向河中心进占。龙口位置底部为砂砾石淤积层，围堰合龙时底部会造成冲刷。为保证龙口底部河床防止覆盖层被冲刷，减少合龙工程量，增加戗堤下游坡脚的稳定，防止发生塌坡事故，以增大河床糙率，减少截流物流失量过大，改善截流条件，在龙口位置预先平抛0.5-1m厚50m×50m铅丝石笼进行护底。护底施工按截流设计方案，采用在龙口处的冰面上摆放铅丝石笼，然后通过凿冰眼下沉排至江底，增强了江底的抗冲能力。当沉排护底稳定后，实施大江截流，一次成功。本次嫩江截流较采用块石及混凝土棱体截流方案，实现了节能减排，加快了工程进度，节约了投资，取得了较好的经济和社会效益。11.2齐齐哈尔城区橡胶坝施工导流工程11.2.1工程概况齐齐哈尔市城区橡胶坝工程位于嫩江齐齐哈尔市城区主江道上，主体工程坝长500m，由主坝、副坝组成。本地区属松嫩平原低平原区，河床以松散砂砾石及粉细砂性土为主。本工程施工分主坝、副坝两期建设，进行两期施工导流，即主坝工程施工时利用副江导流，副坝工程施工利用主坝及滩地冲沟进行施工导流，充分利用枯水期实施工程建设。 副坝于2004年9月末，主体工程合同工期为2004年10月5日-2005年6月30日。11.2.2工程开竣工日期主坝于2003年10月26日开始实施截流，11月11日大江截流成功，于2004年6月30日竣工。副坝工程开工日期2004年10月5日，竣工日期2005年6月30日。11.2.3主要实物量主坝工程围堰戗堤袋装砂砾石工程量21310m3、钢筋石笼2173m3，副坝围堰工程总土方量134800m3，其中编织袋装砂土23800m3，土方111000m3。围堰工程开工期为2004年10月5日，完工日期为2004年10月30日。11.2.4应用效果及存在问题由于工期紧，采取多个作业面展开作业，戗堤进占采用两岸同时进行，合龙口水深4m（水位高程142.70m），水流速度为V=Q/S=1.17m/s。根据水流速度的逐渐加大，随时增加填筑体的重量，防止在水中发生大的位移。在龙口形成前，采用钢筋石笼与大块石结合的形式进行抛投护底和两侧裹头防护龙口位置，右侧和中间部位利用驳船抛投钢筋石笼护底，左侧用35t吊车直接抛投石笼，定位采用驳船上人工打桩20×50m范围需用钢筋石笼553m3。右侧裹头用安全网装砂砾石袋及钢筋石笼护砌，钢管桩固定。龙口采取立堵进占，在左侧单侧进行，左侧提前备足钢筋石龙和大块石，安全网编织袋、砂砾石。在进占过程中，袋装砂砾石及填筑土料同时配合石笼进占，起到临时进占路的作用。围堰龙口合龙后，先在龙口位置上游侧填筑砾石，再填筑粗砂，最后在外侧填筑土料，以保证围堰尽快闭气，迎水面采用纺织袋装土防护。由于上游导流口距围堰较远，相对戗堤填筑工程量较大，采用纺织袋装砂土进行戗堤填筑，节约了大量块石，减少了块石戗堤拆除的难度，节约了截流施工临时费用。11.3加格达奇橡胶坝工程11.3.1工程概况加格达奇橡胶坝工程位于嫩江第一大支流甘河中游，橡胶坝长210m，泄水闸净宽20m，滩地溢流堰堰长780m。11.3.2工期工程截流开竣工日期为2008年10月25日至2008年11月20日，施工截流时段选择在2009年1月2日。11.3.3主要工程量 戗堤顶高程为368.89m，顶宽6m，两侧坡比为1：1.5，龙口宽度20m，考虑1.5的备用系数，则截流备用装砂砾石纺织袋为4851m3。围堰土方填筑工程量41435m3、编织袋装砂砾石3234m3。11.3.4应用效果及存在问题结合坝址处河床的地质、地形条件及水工建筑物的布置情况，采用两期进行施工导流的导流方案。坝址区天然河床主要分主河道及右侧滩地冲沟，根据水工建筑物的布置情况和河底地形条件，左岸一期围堰围护施工3孔橡胶坝段、2孔泄洪闸和充排水系统。主体工程施工的施工期洪水由溢流坝左端冲沟位置开挖的导流明渠束窄河床过流。二期围堰主要围护施工导流明渠处的剩余溢流坝段，施工期洪水由已建成的2孔泄洪闸或橡胶坝段泄流。由于龙口位置底部为砂型松散质土，围堰合龙时底部会造成冲刷，为防止龙口底部河体覆盖层被冲刷，减少合龙工作量，增加戗堤下游坡脚稳定，在龙口形成前，采用钢筋石笼与纺织袋砂砾石结合的形式进行抛投护底防护。围堰填筑采取双侧进占，立堵截流合龙施工方案，一次截流成功。围堰龙口合龙后，立即进行迎水坡的土方填筑，采用自汽车直接上戗堤填筑。先在龙口位置上游侧填筑砾石，再填筑粗砂，最后在外侧填筑土料，保证围堰尽快闭气。 袋装砂砾石柔性体截流施工工法编制单位：黑龙江省水利水电工程总公司'