工艺工法qc成都大型客运站工程脚手架施工工艺标准

'脚手架施工工艺标准手册一、前言XXX客站分为东、西站房及主站房工程，站房地下为地铁7号线及地铁2号线，7号线和2号线成“十”字交叉。地铁7号线工程墙体高度18.303m，地铁2号线墙体高度7.5m。墙体模板采用定型大钢模板。为了方便墙体钢筋、模板施工，地下室基础地板混凝土浇筑施工完成，需要搭设外脚手架，外脚手架采用双排脚手架。二、脚手架工艺流程框图（一）施工顺序搭设准备→铺垫板→竖立杆→安放大横杆→安放小横杆→绑扎斜撑和剪刀撑→绑扎封顶杆→绑扎护身栏和挡脚板→立挂安全网→检查验收→合格后方可投入使用。（二）脚手架工艺流程图三、脚手架施工工艺（一）材料及主要机具：壁厚3.5mm的φ48钢管、扣件、预埋铁件、脚手板、安全网、活动扳手等。 （二）技术要求：1、地下室外脚手架搭设区域为外墙周圈，脚手架立杆排距1m，立杆纵距1.5m，步距1.8m，立杆底部垫设50mm厚脚手板，扫地杆距离地面200mm，里侧立杆距结构面400mm，外侧立杆距结构面1.4m，铺设一层脚手板作为施工操作面，操作面下方挂水平兜网，外立面设置60°剪刀撑，脚手架外侧用密目安全网封闭，如下图所示：脚手架立面图2、当地下室外脚手架遇到连续挡土墙时，外架内侧立杆距离挡土墙外边缘400mm，外侧立杆距离内侧立杆1000mm，此区域内小横杆伸入连续挡土墙范围内，在连续挡土墙范围内搭设架体，为了当便大模板施工内侧立杆距离挡土墙及外墙面均为400mm，大模板施工完毕此范围兜安全网。立杆排距1000mm ，立杆纵距根据现场调整，要求均分且不大于1500mm，并与伸入次区域的小横杆连成整体，此区域内的外架立杆纵距可做调整，但不大于1500mm。如下图所：挡土墙区域脚手架详图3、地下室遇到独立挡土墙及突出外墙墙面框架柱、钢管柱处，外脚手架内力杆距离独立挡土墙及突出外墙墙面框架柱、钢管柱400mm，外架内外立杆间距为1000mm，搭设方法不变。（三）施工工艺1、施工前根据双排架搭设范围，计算双排架各种配件的数量规格。2、双排脚手架搭设前先确定架体根部是否平整坚实，然后铺设5cm厚脚手板。3、竖立杆，立杆的构造要求如下A.单管立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余接头应采用对接扣件连接。B.立杆上的对接扣件应交错布置，在高度方向错开的距离不小于50cm。C.立杆搭接长度不小于1m，且不少于三个旋转扣件固定。D.封顶时绑扎两道护身栏，一道180mm高的挡脚板，内挂密目网。E.立杆应设置纵横方向的扫地杆，并用直角扣件固定在立杆上。4、安放大横杆,大横杆的构造要求如下A.大横杆应放在立杆的内侧，置于小横杆之下，采用直角扣件与立杆连接。 B.大横杆的接长宜采用对接扣件，也可搭接。采用搭接接头时，搭接长度不小于1m，并用3个扣件固定，接头应错开，相邻接头的水平距离不应小于50cm。C.大横杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。5、安放小横杆，小横杆的构造要求如下A.每一主节点必须设一个小横杆，并用直角扣件固定在大横杆上。B.操作层上非主节点处的小横杆宜根据脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。6、扣件安装应符合下列规定A.扣件规格必须与钢管外径（φ48或φ51）相同。B.螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。C.在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。D.对接扣件开口应朝上或朝内。E.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。7、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定A.栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。B.上栏杆上皮高度应为1.2mm。C.挡脚板高度不应小于180mmm。D.脚手板的铺设应符合下列规定。E.脚手板应铺满。F.采用对接或搭接时均应符合规范的规定；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。G.在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。H.自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。8、斜撑和剪刀撑构造A.横向支撑的斜杆应在1～2步距内，由底至顶呈“之”字形连续布置，并用旋转扣件与立杆或大、小横杆相连。B.斜撑的间距不得超过6根立杆，与地面夹角为60°,下脚不落地。C.剪刀撑的接头除顶层可用搭接外，其余均采用对接接头，用对接扣件加以连接，接头应错开50cm 以上，剪刀撑应用旋转扣件与立杆或大小横杆相连接，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。最下一对剪刀撑与立杆的连接距地面不宜大于50cm，以确保架子稳定。D.必须在外侧立面的两端各设一道剪刀撑，由下至顶连续设置，中间剪刀撑的净距不大于15cm。9、拆除要点A.全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。B.根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。C.由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。D.清除脚手架上杂物及地面障碍物。10、拆除脚手架时，应符合下列规定A.拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。B.斜撑必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。C.当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。卸料时应符合下列规定A.构配件严抛掷至地面。B.运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。四、检查与验收（一）构配件检查与验收1、新钢管的检查符合下列规定：A.有产品质量合格证。B.有质量检验报告，钢管进场抽检合格方可用于工程。C.钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。D.钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范的规定。E.钢管必须涂有防锈漆。 2、旧钢管的检查应符合下列规定Ａ.表面锈蚀深度检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。B.钢管弯曲变形应符合表14的规定。表14：钢管弯曲变形允许偏差序号项目允许偏差△（mm）检查方法1外径48壁厚3.5-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管表面锈蚀深度≤0.50游标卡尺4各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m≤5钢板尺立杆钢管弯曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m≤30钢板尺3、扣件的验收应符合下列规定：A.新扣件应有生产许可证。法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，对现场扣件取样检测，检测合格方可使用。B.旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。C.新、旧扣件均应进行防锈处理。D.脚手板的检查应符合下列规定：木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；腐朽的脚手板不得使用。（二）脚手架检查与验收1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收A.基础完工后及脚手架搭设前。 B.作业层上施加荷载前。C.每搭设完10～13m高度后。D.达到设计高度后。E.遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后。F.停用超过一个月。脚手架低级与基础验收技术要求见表15。表15：脚手架与基础要收技术要求序号项目技术要求允许偏差△（mm）检查方法1表面坚实平整-观察2排水不积水-3垫板不晃动-4底座不晃动不滑动-不沉降不沉降-102、脚手架使用中，应定期检查下列项目A.杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞加桁架等的构造是否符合要求。B.地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。C.扣件螺栓是否松动。D.安全防护措施是否符合要求。E.是否超载。3、脚手架搭设允许偏差Ａ.立杆垂直度水平允许偏差见表16。表16：立杆垂直度水平允许偏差序号项目允许偏差△（mm）检查方法1最后验收垂直度20～80m±100用经纬仪或吊线和卷尺2搭设中检查偏差的高度（m）总高度用经纬仪或吊线和卷尺50m40m20mH=2m±7±7±7 H=10m±20±25±50H=20m±40±50±100H=30m±60±75H=40m±80±100H=50m±100中间档用插入法取值Ｂ.双排脚手架间距允许偏差见表17。表17：双排脚手架间距允许偏差序号项目允许偏差△（mm）检查方法1步距±20钢板尺2纵距±503横距±20C.纵向水平杆高差见表18。表18：纵向水平杆允许偏差序号项目允许偏差△（mm）检查方法1一根杆的两端±20水平仪或水平尺2同跨内两根杆纵向水平高差±20Ｄ.双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差见表19。表19：双排脚手架横向水平杆外伸长度允许偏差序号项目允许偏差△（mm）检查方法1外伸500mm-50钢板尺4、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130— 2001）的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。具体详见表20。表20序号安装扣件数量抽检个数允许不合格主节点非主节点150～90501291～1508123151～28013134281～50020255501～1200323761201～320050510'