饰面砖粘贴工程施工工艺标准(附示意图)

'饰面砖粘贴工程施工工艺标准1总则1.1为加强建筑工程施工过程管理，确保饰面砖粘贴工程施工质量符合国家施工质量验收规范的要求，制定本标准。1.2本标准适用于内墙饰面砖粘贴工程和高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的施工。1.3饰面砖粘贴工程施工必须采用工艺标准进行过程控制。1.4本标准是施工操作和过程控制的依据。采用本标准进行施工控制时，应在施工方案中明确。2术语2.1基层直接承受装饰装修施工的面层。2.2基体建筑物的主体结构或围护结构。3基本规定3.1承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度。3.2所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。3.3饰面砖粘贴工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件。13 3.4饰面砖工程应对防水层进行隐蔽验收。3.5饰面砖工程的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。3.6饰面砖工程应对下列材料及其性能指标进行复验：1．粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度。2．外墙陶瓷面砖的吸水率。3．寒冷地区外墙陶瓷面砖的抗冻性。3.7外墙饰面砖粘贴前和施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘贴强度进行检验，其检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘贴强度检验标准》（JGJ110）的规定。3.8室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。施工环境温度不应低于5℃。当必须在低于5℃气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。4施工准备4.1材料准备1．饰面砖1）陶瓷面砖：釉面瓷砖、外墙面砖、陶瓷锦砖、陶瓷壁画、劈离砖等。2）玻璃面砖：玻璃锦砖、彩色玻璃面砖、釉面玻璃等。2．粘结材料水泥、砂、石灰膏、胶粘剂、勾缝材料、复合胶粉等。4.2技术准备1．认真熟悉图纸，按照图纸尺寸核对结构施工的实际情况。2．编制施工方案并经审查批准。按批准的施工方案进行技术交底。3．按饰面砖的色差、纹路、尺寸偏差等进行选材和组配。4．进行排板分格、布置并绘制大样图。13 5．饰面砖粘贴工程施工前应做样板间（件），并经有关各方确认。4.3主要机具砂浆搅拌机、切割机、手电钻、手推车、灰板、抹子、铁簸箕、软管、喷壶、合金钢扁錾子、操作支架、木垫板、托线板、木靠尺、线坠、粉线包、施工线、钳、锤、细钢丝刷、笤帚、擦布或棉丝、红铅笔、刷子等。4.4作业条件1．主体结构已验收完毕。2．影响饰面板施工的水、电、通风、设备安装等工序已完成。3．内外门、窗框均已安装完毕，安装质量符合要求，塞缝符合规范及设计要求，门窗框贴好保护膜。4．室内墙面已弹好水平基准线；室外水平基准线应使整个外墙面能够交圈。5．脚手架已满足施工及安全要求。6．有防水层的房间、平台、阳台等，已做好防水层和保护层，经验收合格。4.5施工组织及人员准备专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，并应进行岗前培训。5材料和施工质量控制5.1材料要点饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。材料应具有产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告和复验报告。1．外墙饰面砖工程中采用的陶瓷砖，对不同气候区必须符合下列规定：1）吸水率不应大于3%。13 吸水率应按现行国家标准《陶瓷砖试验方法》（GB/T3810.3）进行试验。2）抗冻性应按现行国家标准《陶瓷砖试验方法》(GB/T3810.12)进行试验，其中低温环境温度采用-30±2℃，保持2h后放入不低于10℃的清水中融化2h为一个循环。冻融循环应满足50次。2．饰面砖应表面平整、边缘整齐，棱角不得损坏。3．陶瓷面砖釉面砖、无釉面砖，表面应平整光滑，几何尺寸规矩，圆边或平边应平直；不得缺棱掉角；质地坚固，色泽一致，不得有暗痕和裂纹；印花、图案面砖，应先行拼拢，保证画面完整，线条平稳流畅，衔接自然。4．陶瓷锦砖规格颜色一致，无受潮变色现象。拼接在纸版上的图案应符合设计要求，纸版完整，颗粒齐全，间距均匀；锦砖脱纸时间不得大于40min；防振和严禁散装、散放，防止受潮。5．玻璃锦砖质地坚硬，耐热耐冻性好，在大气与酸碱环境中性能稳定，不龟裂，表面光滑、色泽一致。背面凹坑与楞线条明显，铺贴纸应满足以下要求：1）铺贴纸尺寸必须一致，其纸周边应露出拼块小饼5～1Omm。2）脱水性：洒水脱纸时间不得大于40min。3）拉力大，洒水脱纸时，整张撕下不得断裂、破损。4）纸的纵向与横向收缩应一致。6．饰面砖粘贴材料1）粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度必须符合现行国家标准要求。2）砂子应达到抹灰用料的标准，含泥量不大于3%。3）外墙饰面砖粘贴应采用水泥基粘结材料，其中包括现行行业标准《陶瓷墙地面胶粘剂》（JC/T547）规定的A类及C13 类产品。不得采用有机物作为主要粘结材料。A类：由水泥等无机胶凝材料、矿物集料和有机外加剂等组成的粉状产品。C类：由聚合物分散液和水泥等无机胶凝材料、矿物集料等两部分组成的双包装产品。7．拌制砂浆宜采用饮用水。5.2技术要点1．饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。2．饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。3．阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。5.3质量要点1．饰面砖粘贴必须牢固。并应提供样板件粘结强度检测报告和施工记录。2．满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。3．墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。4．饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。5．有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。6施工工艺6.1外墙饰面砖粘贴工程工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖、浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝、清理表面6.2外墙饰面砖粘贴操作工艺1．基层处理1）基体为混凝土墙面13 将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清除干净，然后浇水湿润；对于基体混凝土表面很光滑的，可采取“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用水泥砂浆内掺水重20%的界面剂，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，有较高的强度（用手掰不动）为止。2）基体为砖墙面抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。3）基体为加气混凝土用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷掺建筑胶的素水泥浆一道，用水泥混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹水泥混合砂浆打底，砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。加气混凝土墙的基体做法同混凝土墙面。1．吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼1）基体为混凝土墙面高层建筑物应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；多层建筑物，可从顶层开始用特制的大线坠绷钢丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，灰饼间距1.6m。横向水平线宜以楼层为水平基准线交圈控制，竖向垂直线以四周大角和通天柱或墙垛子为基准线控制，应全部是整砖。阳角处要双面排直磨角对缝。每层打底时，应以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。2）基体为砖墙面13 大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼，灰饼间距为1.6m。横线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打完底时则以此灰饼作为基点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。3．抹底层砂浆1）基体为混凝土墙面先刷一道掺水重10%的界面剂胶水泥素浆，打底应分层分遍进行抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约为8～12mm，随即用刮杠刮平、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。砂浆总厚度不得超过20mm，否则应作加强处理。2）基体为砖墙面先把墙面浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆刮一道约5～6mm厚，紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平，随即刮杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。4．弹线分格待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。5．排砖、浸砖根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。面砖接缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝。釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。6．镶贴面砖1）传统方法镶贴a．先贴若干块废釉面砖作为标志块，上下用托线板挂直，作13 为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。在门洞口或阳角处镶边时，则应将尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直。如无镶边，应双面挂直，见图6.2-1。b．按水平基准线，在墙面与地面交接处嵌上一根托板，用水平尺校正固定后，作为第一行瓷砖水平方向的依据。镶贴时，瓷砖的下口坐在托板上，以确保其横平竖直。墙面与地面的相交处用阴三角条镶贴时，需将阴三角条的位置留出后，方可放置托板。c．镶贴釉面砖宜从阳角处开始，并由下往上进行。铺贴一般用l:2（体积比）水泥砂浆，并可掺入不大于水泥用量15%的石灰膏，用铲刀在釉面砖背面刮满刀灰，厚度4～8mm，砂浆用量以铺贴后刚好满图6.2-1双面挂直浆为宜。1-小面挂直靠平；d．贴于墙面的釉面砖应用力按压并用2-大面挂直靠平铲刀木柄轻轻敲击，使釉面砖密粘紧于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平直。铺贴完整行的釉面砖后，再用长靠尺横向校正一次。对高于标志块的应轻轻敲击，使其平齐；若低于标志块（即亏灰）时，应取下釉面砖，重新抹满刀灰再铺贴，不得在砖口处塞灰。e．依次按上述方法往上贴，铺贴时应保持与相邻釉面砖的平整。当贴到最上一行时，要求上口成一直线。上口如没有压条（镶边），应用一面圆的釉面砖，阴角的大面一侧也用一面圆的釉面砖，这一排的最上面一块应用二面圆的釉面砖，见图6.2-2。f．镶边条的铺贴顺序，一般先贴阴（阳）三角条再贴墙面，即先铺贴一侧墙面釉面砖，再铺贴阴（阳）三角条，13 然后再铺另一侧墙面釉面砖。使阴（阳）三角条与墙面吻合。g．镶贴墙面时，应先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。h．在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整釉面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖。2）采用胶粘剂镶贴a．调制粘结浆料。采用32.5以上普通硅酸盐水泥加入专用胶液拌合至适宜施工的稠度即可，不要加水。当粘结层厚度大于3mm时，应图6.2-2边角加砂子，水泥和砂子的比例1、3、4-一面圆釉面砖；2-两面圆釉面砖为1:1～1:2，采用2.5mm孔径的筛子过筛后含泥量小于3%的干净砂。b．用单面有齿铁板的平口一面（或用钢板抹子），将粘结浆料横刮在墙面基层上，再用铁板有齿的一面在已抹上的粘结浆料上，刮出一条条的直楞。c．铺贴第一皮瓷砖，随即用橡皮锤逐块轻轻敲实。d．将适当直径的尼龙绳（以不超过瓷砖的厚度为宜）放在已铺贴的面砖上方的灰缝位置（也可用工具式铺贴法）。e．紧靠在尼龙绳上，铺贴第二皮瓷砖。f．用直尺靠在面砖顶上，检查面砖上口水平，再将直尺放在面砖平面上，检查平面凹凸情况，如发现有不平整处，随即纠正。g．如此循环操作，尼龙绳逐皮向上盘，面砖自下而上逐皮铺贴，隔1～2h，即可将尼龙绳拉出。13 h．每铺贴2～3皮瓷砖，用直尺或线坠检查垂直偏差，并随时纠正。j．铺贴完瓷砖墙面后，必须以整个墙面检查一下平整、垂直情况。发现缝子不直、宽窄不匀时，应进行调缝，并把调缝的瓷砖再进行敲实，避免空鼓。7．面砖擦缝、勾缝、清理表面镶贴面砖完成一定流水段落后，用清水将面砖表面擦洗干净。釉面砖接缝处用与面砖相同颜色或白水泥浆擦嵌密实。根据设计要求瓷砖须勾缝的，面砖在贴完一个流水段后，即可用1:1水泥砂浆（砂子须过窗纱筛）勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝。擦缝、勾缝后应用棉丝将砖面擦干净。6.3内墙饰面砖粘贴工程工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→选砖、浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝6.4内墙饰面砖粘贴操作工艺1．基层处理1）基体为混凝土墙面将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面较光滑的部位要凿毛，或用掺界面剂的水泥细砂浆拉毛，也可刷界面剂，并浇水湿润基层。2）基体为砖墙面墙面必须清扫干净，浇水湿润。3）基体为加气混凝土用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷掺建筑胶的素水泥浆一道，用水泥混合砂浆分层补平，待干燥后，钉钢板网一层并绷紧。在钢板网上分层抹水泥混合砂浆打底，砂浆与钢板网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。加气混凝土墙的其他做法同混凝土墙面。13 2．吊垂直、套方、找规矩根据墙面结构平整度，找出镶贴面砖的规矩，横线以室内水平基准线，找出地面标高，坚线是垂直线为基准线，阴阳角用角尺规方。3．贴灰饼、抹底层砂浆根据垂直控制线，贴灰饼后进行底层抹灰，用1:3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。4．弹线分格待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。横线以地面水平标高线为基准线，竖线以垂直线和面砖规格来确定弹线分格。5．排砖根据大样图及墙尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。6．选砖、浸砖面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7．镶贴面砖粘贴应自下而上进行。面砖背面抹水泥砂浆，自下而上粘贴面砖，要求砂浆饱满。亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。8．面砖勾缝及擦缝面砖贴完后应平整、顺直、无空鼓，用棉丝擦干净，用勾缝胶或白水泥擦缝。13 7质量标准7.1饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表7.1的规定。项目允许偏差（mm）检验方法外墙面砖内墙面砖立面垂直度32用2m垂直检测尺检查表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正33用直角检测尺检查接缝直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查接缝宽度11用钢直尺检查表7.1饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法8成品保护8.1要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。8.2认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。8.3严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染面砖墙面，并教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。8.4饰面砖的结合层、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。8.5墙体的阳角部位的饰面板（砖）容易受磕碰，易掉角。所以在人员易碰到的部位，要采取相应的保护措施。8.6拆除架子时，注意不要碰撞墙面。8.7夏季镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。13 9安全环保措施9.1脚手架1．操作前，按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固，跳板有无腐朽和探头板。凡不符合安全要求之处应及时修理改正，经检查合格后，方能进行操作。2．距地面3m以上的作业面外侧，必须绑两道牢固的防护栏，并设180mm高的挡脚板绑扎防护网；若用挑出脚手架时，必须设1.2m高防护栏杆。3．层高在3.6m的抹灰，脚手架必须由架子工搭设，并且宜采用双排脚手架。4．在多层脚手架上作业时，尽量避免在同一垂线上工作；如需立体交叉作业时，应有防护措施。5．脚手板（跳板）严禁搭设在门窗、暖气片、水暖管道上。6．无论进行任何作业，一律禁止搭设探头板。9.2垂直运输1．垂直运输工具如吊篮、外用电梯等，必须在安装后经有关部门检查合格方可起用。垂直运输机械必须有防雷接地装置。2．超过4m高的建筑必须搭设马道，严禁操作人员乘坐吊篮等不允许载人的垂直运输工具上下。1．升降吊篮的卷扬机操作必须搭安全顶棚，并有良好视线。9.3机电设备1．电器机具必须有专人负责，电动机必须有安全可靠的接地装置，电器机具必须设置安全防护装置。2．现场临时用电线，不允许架设在钢管脚手架上。在潮湿和易触及带电体场所（如地下室）行灯电压不得超过36V。9.4施工现场1．进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带；二层以上外脚手架必须设置安全网，禁止穿硬底鞋上脚手架。2．洞口、电梯井口、楼梯间未安栏杆处等危险口，13 必须设置盖板、围栏、安全网等。没有以上措施，操作人员不得进入现场。3．夜间施工必须有足够照明灯；洗灰池、蓄水池必须设有栏杆。4．作业时，不得从高处往下乱扔东西，脚手架上不得集中堆放材料；操作工具应搁置稳当，以防坠下伤人。5．操作人员必须遵守操作规程，听从安全员指挥，消除隐患，防止事故发生。6．采用符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325)规定的材料。7．严格控制噪声排放。8．在封闭房间切割饰面砖，控制粉尘排放。9．严格落实各项消防规章管理制度，防止施工现场火灾、爆炸事故的发生。10．制定节约水电措施，节约水电能源。11．工地固体废弃物实行分类管理，在清运垃圾前与运输方签订协议，及时收集并处理。12．切割饰面砖产生的污水须经沉淀后排放。10质量记录10.1饰面砖粘贴工程，验收时应提供下列质量记录：1．材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；2．外墙饰面砖样板件粘结强度检测报告；3．隐蔽工程验收记录；4．施工记录；5．饰面砖粘贴工程检验批质量验收记录。1313'