砖墙施工工艺标准(砖砌体,附示意图)

'砖墙施工工艺标准1适用范围本标准规定了砖墙的施工要求、方法和质量标准等，适用于工业与民用建筑的烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等承重砌体工程。2编制依据的标准、规范GB50300建筑工程施工质量验收统一标准GB50203砌体工程施工质量验收规范3术语和符号1撂底撂底系指在决定排砖方法后，在将砌筑的部位摆放砖的操作，其目的是核对已弹的墨线，在门窗口处是否赶上模数，保证墙面错缝合理，同时使施工中尽量少砍砖，提高砌筑质量及工效。2透明缝砌体施工中由于竖向灰缝砂浆不饱满，从砌体同一位置的一侧到另一侧透空的灰缝。3瞎缝砌体用块材相互紧靠，之间无砌筑砂浆的缝隙。4假缝17 为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。5通缝砌体中，上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。6施工质量控制等级按质量控制和质量保证若干要素（现场质量管理、砂浆及混凝土强度、砂浆拌合方式、砌筑工人技术等级要求）对施工技术水平所作的分级。按《砌体工程施工质量验收规范》GB50203规定，砌体施工质量控制等级分为A、B、C三个等级，其要求参见该规范表3.0.10。7M——砌筑砂浆强度等级。4施工准备4.1技术准备1进行图纸会审。2编制砌体工程施工方案或作业指导书，并经相关单位批准。3复核建筑物或构筑物的标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点。4完成进场材料的验收及砌筑砂浆的配合比设计工作。5组织技术、质量、安全、环境交底。4.2材料准备1砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验报告。砖应进行强度复试。2水泥一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水液或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证及试验报告。水泥应进行强度及安定性复试。17 3砂一般宜用中砂，并不得含有害物质，勾缝宜用细砂。4水可使用自来水或天然洁净可供饮用的水。5石灰膏可用生石灰或磨细生石灰粉经熟化制备，其熟化时间应分别不少于7d和2d。6外加剂（有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等）应经检验和试配，符合要求方可使用。有机塑化剂性能应符合《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164-2004的规定。7钢筋（砌体中的拉结钢筋）应符合设计要求。4.3施工机具准备根据本工艺标准要求，应配置垂直及水平运输、砂浆搅拌等机械设备与操作工具。同时应根据工程规模大小、结构形式以及施工现场等情况进行配备与选用，但必须满足施工操作要求。具体见表4.3的规定确定．表4.3机械设备及主要工具表序号机具名称规格型号数量说明1塔式起重机QZ40、QZ80—F等1每一单位工程一台为宜，或根据工程需要设置。2卷扬机及井架1～2每一单位工程一座或二座，或根据工程需要设置。3搅拌机JS250—2301根据工程实际情况而定4砖笼15砖灰子16手推车17钢卷尺18大铁锹、瓦刀19托线板110线锤111灰斗或灰槽112无齿锯113小白线114经纬仪117 15水准仪116温度计-50℃～+50℃0℃～+200℃117皮数杆根据工程需要确定数量18磅称根据工程需要确定数量19百格网202m靠尺21楔形塞尺22筛子孔径3mm×3mm5mm×5mm生石灰过筛用孔径3mm×3mm筛，筛砂用孔径5mm×5mm。23水桶24水壶25扫帚4.4作业条件准备1基础验收。2砌筑砂浆配合比。3常温施工时，砖提前1～2d浇水湿润。4施工现场安全防护的设置及验收。5运输通道通畅；各类机具准备。4.5其他条件准备1健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗。2班组进场到位，进行质量、技术、安全、环境交底。3班组砌筑工人中，高、中级工所占比例应符合设计要求的施工质量控制等级的相关规定。相关规定祥见《砌体工程施工质量验收规范》GB50203第3.0.10条。4脚手架根据施工需要搭设，并设置一定数量架子工。17 5施工工艺5.1施工工艺流程1工艺流程见图施工准备基础验收、砖墙放线复验立皮数杆排砖撂底砌筑检查养护、验收结束不符合符合不符合符合形成各检验批的质量记录拌制砂浆和根据需要搭设脚手架图117 5.2操作工艺1放线在砌筑首层或楼层墙体之前，应先清除底面上灰土等杂物，并用水泥砂浆或细石混凝土找平基层，使墙底标高符合设计要求，上下层外墙无明显接缝。找平基层后，进行墙身放线。2）首层墙身放线，以龙门板（或轴线桩）定位钉为标志拉线定轴线，并在基础顶面弹出纵横墙的内外边线，然后标出门窗洞口的位置线。对无龙门板（或轴线桩）的内隔墙，可从建筑物一侧外墙轴线处用钢尺量出墙的轴线位置、墙身宽度，并弹出墨线。对楼层的墙身弹线，当下层墙身砌至设计标高并施工完楼板后，将轴线、标高由下层引出，并弹墨线，引线和弹线时应保证上下层墙身轴线重合。2立皮数杆1）皮数杆一般设置在墙的转角及纵横墙交接处，当墙面过长时应每隔10m～15m竖立一根皮数杆。2）皮数杆应钉在木桩上或绑在已扎好钢筋的构造柱上。皮数杆需用水准仪统一竖立，使皮数杆上的±0.000与建筑物上的±0.000相吻合，并对照图纸核对皮数杆上的皮厚、窗台、门窗过梁、圈梁、雨蓬、楼板等标高和位置，准确无误后方可进行砌体砌筑。3）每次砌筑前应检查一遍皮数杆的垂直度和牢固程度。3排砖撂底：墙砌体的排砖撂底，一般在房屋纵墙方向摆顺砖，在山墙方向摆丁砖，从一个大角摆到另一个大角，砖与砖间留10mm左右缝隙。17 4砖浇水湿润：同砖基础操作要求。5砂浆拌制：同砖基础操作要求。6砌筑1）墙角是控制墙面横平竖直的主要依据，所以墙角砖层厚度必须与皮数杆相吻合且必须双向垂直。为此，砌墙应先从墙角开始，按标准先砌几皮砖，即盘角，俗称把大角。盘角时要选整齐、方正的砖、七分头规整一致，头脚垂直，砌砖时放平撂正，做到三层一吊，五层一靠，及时检查校正。2）盘角完成并经检查无误后，即可挂小线。一般240mm墙采用单面挂线，370mm及以上墙应采用双面挂线。准线应挂在墙角处，挂线时两端应固定拴牢、绷紧。为防止准线过长塌线，可在中间垫一块腰线砖，腰线砖下应座浆，灰缝厚度同皮数杆灰缝厚度。3）每砌完一皮砖后，由两端把大角的工人逐皮起线，再挂线。4）砌砖操作要规范化；砌砖时砂浆要饱满，砖要放平，并“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”；砖与砂浆要挤、压紧密、粘结牢固。砌砖采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。5）砌筑清水墙，砖应边角整齐、色泽均匀。为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步脚手架高时，宜每隔2m17 水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，不得在上部任意变活、乱缝。应随砌随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅应一致，墙面清扫干净。6）墙体分段砌筑必须留槎，一般应留斜槎，留直槎时的前提条件及具体要求应满足本标准中的相应质量标准。分段砌筑的高度相差不应超过1.2m。7）各种预留洞、预埋件、拉结筋应按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。8）240mm厚承重墙的每层的最上一皮砖，砌体的阶台水平面上及排出层，应整砖丁砌。9）砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁底面不应小于5mm；在过梁顶面不应大于15mm。拱脚下面伸入墙内不小于20mm，拱底应有1%的起拱。10）砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。11）多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。12）施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。13）竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。14）砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。15）砌筑砂浆应随拌随使用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在3h和4h内用完；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。17 16）洞口过梁的型号、标高应正确，底灰应饱满；如遇坐灰超过20mm厚，应用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。5.3关键要求1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定。砂浆拌制时原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。2砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高温度超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。3砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。4不得在下列墙体或部位留置脚手眼：1）120mm墙；2）在过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；3）宽度小于1m的窗间墙；4）砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；5）梁或梁垫下及其左右500mm范围内；6）设计不允许留置脚手眼的部位。5施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用于砖填塞。6在墙上留置施工临时洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。抗震设防裂度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。17 7设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。8砌体施工前，砖应提前1～2d浇水湿润。9施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。10抄平放线要仔细认真；皮数杆固定要牢固。11盘角时灰缝要均匀；每层砖都要与皮数杆对齐；准线要绷紧拉平。12墙身轴线和边线要正确，砌筑时保持墙身垂直。5.4季节性施工要求1雨期施工措施1）砂浆的稠度应适当减小。2）每天砌筑高度不宜超过1.2m。2冬期施工措施1）砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用；砂中不得含有大于10mm的冻块；砌体用砖不得遭水浸冻。2）普通砖、多孔砖和空心砖在气温高于0℃条件下砌筑时，应浇水湿润；在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。3）拌合砂浆宜采用两步投料法，即在拌制砂浆时，先将加热的水和砂子投入搅拌机内拌合，浆水的热量传递给砂一部分，然后第二步再投入水泥等。水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度较常温适当减小。17 4）砌筑后，应及时用保温材料对新砌体进行覆盖，砌筑面不得留有砂浆。继续砌筑前，应清扫砌筑面。5）当采用掺盐法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级，且砂浆使用时的温度不应低于5℃。6）记录冬期砌筑的施工日记除按常规要求外，尚应记载室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。7）基土不冻胀时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土有冻胀性时，必须在未冻的地基上砌筑。在基槽、基坑回填土前应采取防止地基遭受冻结的措施。8）采用掺外加剂法时，其掺量应由试验确定，并应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的有关规定。9）未经防腐处理的钢筋（网片）的砌体不得采用掺氯盐砂浆法施工。10）采用暖棚法施工时，砖和砂浆在砌筑时的温度不应低于5℃，同时离砖所砌的结构底面500mm处的棚内温度也不应低于5℃。11）暖棚内的砖砌体养护时间，应根据暖棚内的温度按表5.4确定。表5.4暖棚法砖砌全的养护时间暖棚内温度（℃）5101520养护时间不少于（d）65436质量控制6.1主控项目1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。17 抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一检验批，抽检数量为一组。砂浆试块的抽检数量为，每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一组。检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。抽检数量：每检验批抽查不应小于5处。检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。检验方法：观察检查。4非抗震设防及抗震设防裂度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处时，可留直槎。但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1Φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2Φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩（图6.1）。17 图6.1砖墙直槎处的施工要求抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。检验方法：观察和尺量检查。合格标准：留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留置长度基本符合规定。5砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表6.1的规定。表6.1砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经伟仪和尺检查2垂直度每层5用2m托经板检查全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查＞10m20抽检数量：轴线查全部承重墙，柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。6.2一般项目17 1砖砌体组砌方法正确，上、下错缝，内、外搭砌。抽检数量：外墙每20m抽查一处，每处3～5m，且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10%，且不应少于3间。检验方法：观察检查。合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝（上下皮砖搭砌长度小于25mm的部位）；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。2砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm；但不应小于8mm，也不应大于12mm。抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每20m抽查一处。检验方法：用尺量10皮砖砌体高度拆算。3砖墙砌体的一般尺寸允许偏差应符合表6.2的规定。表6.2砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1楼面标高±15用水平仪和尺检查不少于5处2表面平整度清水墙5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性的自然间10%，但不少于3间，每间不应少于2处混水墙83门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙拉拉10m线和尺检查有代表性的10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间的10%，但不应少于3间，每间不应少于2处17 6.3工程过程控制1砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm，在过梁的顶面不应大于15mm。2竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。7成品保护7.1墙体拉结筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。7.2砂浆稠度应适宜，砌筑时应防止砂浆溅脏已砌好的砌体表面。7.3在吊放平台脚手架或安放模板时，应防止碰撞已砌好的砌体。7.4在进料口周围，应用塑料布或木板等遮盖，以保持墙面清洁。7.5尚未安装楼板或屋面板的墙体，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。8应注意的质量问题8.1常温施工时，砖应提前1～2d浇水湿润，砖湿润程度应符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203要求，以保证砌体的强度和整体性。8.2为保证砂浆强度和减少其离散性，拌制砂浆时，砂浆配合比应采用重量比，计量要准确。8.3皮数杆要牢固，皮数杆立完后要复验，以确保相互一致和符合设计要求。17 8.4应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置埋置埋入件和拉结筋；拉结钢筋外露部分不得任意弯折，并保证其长度符合要求。8.5一砖半墙及以上厚度墙体必须双面挂线，一砖墙反手挂线，以确保墙面的平整、垂直和灰缝平直。8.6为使砌体的强度、整体性和使用功能均得到保证，灰缝应饱满，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。8.7砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，洒水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直，从而保证接槎处砌体的整体性和美观。8.8为确保墙砌体的整体性和不渗水，砌体留置的脚手眼，不得用干砖填塞，应将砖块间填实砂浆。9环保及安全措施9.1环保措施1施工场地实行封闭化。主要道路硬化；水泥库房及时覆盖，易起尘的施工面及时洒水围档，保证现场扬尘排放达标；有效控制噪声；夜间采用定向照明，防止光污染。2固体废物分类存放，有效管理，提高回收利用率。生产和生活用水分类排放。3车辆运输无遗洒。9.2安全措施1建立健全安全生产责任制度，并认真执行。17 2现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。3施工机械严格遵照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33的规定。4在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全。经检查符合要求后方可施工。5脚手架上堆砖不得超过3层（侧放）。采用砖笼吊砖时，砖要在楼板上分散堆放，堆载不得超过楼板的允许荷载。6起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能过满。起重机吊臂工作范围内不得有人停留。7操作人员应戴好安全帽，高空作业时应挂好安全带。10质量记录本工艺标准应形成以下质量记录：B1015砖、水泥、砂、外加剂、钢筋合格证、出厂试验报告、出厂质量证明资料04-B1019施工技术交底记录C1417砂浆配合比试验报告C1418砂浆抗压强度检验报告C1406水泥复验报告04-C1409烧结多孔砖检验报告17 04-C1410烧结普通砖检验报告A2017砖砌体工程检验批质量验收记录表以上质量记录按陕西省建筑工程施工质量验收配套表格中的表样填写。当建设工程监督单位另有要求时，可按规定执行。17'