土石方爆破施工工艺标准(炮孔爆破法)

'地基与基础土石方爆破施工工艺标准QB/JSHJ-01-01-03-2010土石方爆破施工工艺标准1.适用范围：适用于工业与民用建筑中的场地平整、基坑及管沟开挖、石料开采等土石方爆破工程中采用的炮孔爆破法。2.基本规定2.1爆破施工必须严格按照经审批的爆破设计书或说明书进行。2.2爆破施工必须严格执行《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》、《爆破安全规程》（GB722—86）的有关规定。2.3项目部应按经公司批准的施工组织设计、专项施工方案进行施工。2.4大中型爆破工程，或在城镇与其他居民聚居的地方、风景名胜区和重要工程设施附近进行爆破施工时，施工单位必须事先编制作业方案，报经县市以上主管部门批准，并征得所在地县、市公安局同意后方可进行爆破作业。2.5石方爆破应根据工程要求地质条件、工程量大小和施工机械等合理选用爆破方法。其爆堆高度、爆落范围石碴块径均应与装碴方法相适应。注：大型的或重要的爆破工程其主要的爆破参数应通过试验确定。2.6爆破工程施工应指定专人负责，爆破工作人员必须受过爆破技术训练熟悉爆破器材性能和安全规则，并经县、市公安局考试合格，方可参加爆破工作。2.7爆炸材料的购买运输储存保管应遵守国家关于爆炸物品管理条例的规定。2.8露天爆破如遇浓雾、大雨、大风、雷电或黑夜时均不得起爆。2.9土石方爆破施工质量应按《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201—83中有关爆破工程施工的相关规定进行检查验收。3.施工准备3.1技术准备及要求3.1.1在组织土方与爆破工程施工前，建设单位应向施工单位提供当地实测地形图（包括测量成果）、原有地下管线或构筑物竣工图、土石方施工图以及工程地质气象等技术资料，以便编制施工组织设计或施工方案并应提供平面控制桩和水准点，作为施工测量和工程验收的依据。第6页共7页 地基与基础土石方爆破施工工艺标准QB/JSHJ-01-01-03-2010注：1.实测地形图的比例一般为1:500～1:1000。2.土石方施工图：方格网边长一般为10～20m；横断面间距一般为20m，地形复杂处另增加断面3.1.2会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突。3.1.3项目部技术负责人已编制施工组织设计、专项施工方案，并经公司审批。3.1.4项目部施工员已对参加挖土施工的操作工人进行技术、质量、安全、环境交底。3.2主要机具3.2.1施工机具：人工打孔：大锤、六角型钢钎、吹风管、掏勺、机械钻孔：风动式、内燃式或电动式凿岩机，空压机、六角型钻杆、直径38～42mm钻头、风管。3.2.2爆破器材：炸药、雷管、导火索、导爆索、导爆管、起爆药和爆破剂。3.2.3检测工具：经纬仪、水准仪、钢尺、卷尺、坡度尺等。3.3作业条件3.3.1拆迁障碍物：在施工区域内，有碍施工的原有建筑物。构筑物、道路、沟渠、管线、坟墓、树木等应予拆除或搬迁。3.3.2设置排水防洪设施：在施工区域内设置临时或永久性排水沟，或在场地周围地段修筑挡水堤坝。山坡地段，在较高处（高坡顶5～6m）设置截水沟或排洪沟，阻止地面雨水流入施工区域内。3.3.3修建运输道路：施工机械运行的主要干线直结合永久性道路修建。3.3.4修建临时设施：修好现场供水、供电、供压缩空气管线，并试水、试电、试气。搭设必需的临时工棚（工具库、材料库、油库、维修棚、休息棚、茶炉棚）等。3.3.5熟悉图纸，做好技术交底。4.施工工艺4.1工艺流程钻孔一装药一堵塞一放炮一清渣4.2操作工艺第6页共7页 地基与基础土石方爆破施工工艺标准QB/JSHJ-01-01-03-20104.2.1钻孔：炮孔要按设计的孔网布置，钻孔角度和孔深要符合设计要求。4.2.1.1根据岩石性质及设计要求合理地选择钻孔机具。多裂隙岩石不宜选用一字形钻头。4.2.1.2炮孔布置应避免平行穿过裂隙、层理或与空洞贯通。4.2.1.3湿式凿岩，不打干孔。人工凿岩应经常向孔内加水，并在钢钎上套一草圈，将炮孔盖住。4.2.1.4锤击法人工凿岩，打锤人及扶杆人的位置应相互垂直。注意扶杆要稳直，打锤要稳准。4.2.1.5浅孔凿岩如果炮孔较深宜用短钎和稍大的钻头开孔，然后再换用长钎凿岩。4.2.1.6光面爆破和预裂爆破，炮孔之间应相互平行，眼底要落在同一平面上。4.2.2装药：4.2.2.1装药前必须清除孔内杂物和积水以及孔口周围的碎石和一杂物，检查炮孔的位置、间距、深度、角度等。炮孔在装药量。起爆时间上不同时，每个炮孔应编号、标注。当炮孔与设计要求差别较大时，必须调整炮孔装药设计或重新打孔。4.2.2.2有水炮孔或炮孔较潮湿，药包必须进行防水，防潮处理或改用防水炸药。4.2.2.3药包装填应用木炮很轻轻将药包送入孔内。干粉炸药散装装填时，如装药量较多，宜分几次装填，每装一次，应用木炮棍将其轻轻压实。炮孔装药量、装药结构必须严格按设计要求进行。4.2.2.4光面爆破和预裂爆破采用径向或轴向间隔装药时，必须采取辅助措施将药包固定在炮孔中心或相对位置，药包直径不得小于其装药的临界直径。一般岩石硝铰炸药药包直径不应小于18mm。4.2.2.5起爆药包可以放置在孔底或孔口第二个药包的位置，注意雷管聚能穴应朝向孔内药柱的传爆方向。4.2.2.6炸药药包在装填过程中，必须轻拿轻放，不得用炮棍用力挤压、撞击起爆药包，不得损坏起爆体材料。第6页共7页 地基与基础土石方爆破施工工艺标准QB/JSHJ-01-01-03-20104.2.3堵塞：堵塞材料应选用与炮孔壁摩擦作用大、填充易密实、不过湿和有较好塑性、不漏气的土料，如干细砂、砂子、粘土等，最好用1份粘土和2～3份砂混合而成。堵塞要轻捣密实，不得用力挤实，应保证其堵塞质量与长度，并注意保护好起爆雷管的脚线。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小、100～150mm的圆柱土条，一节一节地填塞。4.2.4设置防护设施：用砂包和厚钢板对炮孔进行封盖，以控制飞石飞4.2.5放炮：在堵塞完毕后，应对爆破线（网）路进行一次最后检查，并应按爆破安全作业的有关规定，发出信号，撤离人员，设置警戒，方可由放炮指挥人指挥放炮，每天放炮应与邻近有关部门协商，确定安全措施，统一放炮时间。发生瞎炮，应由原装炮人员在当班处理，否则，应设置标志，并将装炮、位置、方向、药量等情况介绍给下班处理人员。4.2.6盲炮处理：4.2.6.1发现盲炮或怀疑有盲炮时应及时报告，并派有经验的爆破员及时处理，盲炮处理必须采取必要的安全措施，并严格执行爆破安全规程。处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。4.2.6.2严禁拉或掏起爆药包。4.2.6.3采用电力起爆时，应立即切断电流，并将爆破网路短路联接。4.2.6.4盲炮处理后，应仔细检查爆体有无残留爆破材料，并及时将残留爆破材料回收处理。4.2.6.5裸露爆破的盲炮，允许用手小心去掉部分封泥，在原有药包上重新放置起爆药包，封泥起爆。水下裸露药包可在近处重新放置药包诱爆。4.2.6.6起爆系统完好的盲炮可重新联线起爆，如果最小抵抗线发生变化应采取相应的安全防护措施。4.2.6.7打平行孔装药爆破4.2.6.7.1浅孔盲炮，平行孔距盲炮孔的距离不小于30cm。为确定平行炮孔的方向，允许从盲炮孔口中取出长度不超过20cm的填塞物。4.2.6.7.2浅孔药壶盲炮，平行孔距盲炮药壶边缘不小于50cm。4.2.6.7.3深孔盲炮，平行孔距盲炮孔口间距不小于10倍盲炮孔孔径。4.2.6.8可用木制、竹制或其他不发生火星的材料制成的工具，轻轻将炮孔内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆。4.2.6.9浅孔盲炮可用风水管吹出炸药及堵塞物，但起爆器材须回收处理。4.2.6.10使用非抗水硝铰炸药，且孔壁完好者，可向孔内灌水，使之失效。但起爆器材须进一步处理。第6页共7页 地基与基础土石方爆破施工工艺标准QB/JSHJ-01-01-03-20105.质量标准5.1主控项目5.1.1标高。是指挖土后的表面标高，用水准仪测量。检查测量记录。5.1.2长度、宽度。用经纬仪，钢尺量。检查测量记录。5.1.2边坡。符合设计要求。观察或用坡度尺检查。检查测量记录。5.1.3挖土后的标高、长度、宽度、边坡应符合下表5.1.3的规定表5.1.3挖土后的标高、长度、宽度、边坡允许偏差序项目允许偏差（mm）检验方法柱基、基坑基槽、管沟场地平整水下爆破1标高+0-200+100-300+0-400水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200-0+400-100+1000-0用经纬仪、柱线尺量检查3边坡偏陡不允许不允许不允许观察或用坡度尺检查5.2标高、长度、宽度、边坡偏陡的检查数量见表5.2表5.2标高、长度、宽度、边坡偏陡的检查数量项次项目偏差数量1标高柱基按总数抽查10%，但不少于5个，每个不少于2点基坑每20m2取1点，每坑不少于2点基槽、管沟每20m2取1点，但不少于5点场地平整每100～400m21点，但不少于10点2长度、宽度每20m取1点，每边不少于1点3边坡偏陡每20m取1点，每边不少于1点6.成品保护6.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等挖运土时不得碰撞。并应经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合设计要求，定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。6.2土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。第6页共7页 地基与基础土石方爆破施工工艺标准QB/JSHJ-01-01-03-20106.3挖土需要的支护结构，在基础施工的全过程要做好保护，不得任意损坏或拆除。6.4施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即请当地有关部门处理后，方可继续施工，如发现有测量用的永久性标桩或地质，地震部门测量的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地下管道、电线、光缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面意见，施工中应采取措施，以防损坏管线。7安全环保措施7.1安全措施7.1.1加强对作业人员的安全、环境意识教育，严格遵守公司关于《环境、职业健康、安全作业指导书》的有关规定。7.1.2岩石边坡开挖采用爆破法施工时，应采取有效措施避免爆破对边坡和坡顶建（构）筑物的震害。7.1.3爆破前，在危险区内的建筑物、构筑物、管线、设备等，应采取安全保护措施，防止爆破地震、飞石和冲击波的破坏。7.1.4在有人员和车辆经过的基槽（坑）和管沟边，应在醒目位置摆放如下安全标志：7.1.5将爆破信号的意义、警告标志和起爆时间通知当地单位和居民。起爆前，督促人、畜撤离危险区。7.1.6导火索、导爆索等的切割以及与雷管的连接工作，一般应在专设的加工房内进行。当数量较少时，可在室外选择僻静、隐蔽和干燥的安全地点进行。加工起爆药包应于爆破前在现场安全地点进行，并按当班所需数量一次制作，不得留成品。7.1.7露天爆破如遇浓雾、大雨、大风、雷电或黑夜时，均不得起爆。7.1.8每次起爆后，要对爆破位置进行检索，如发现瞎炮，要处理后才能进人下一道工序施工。处理瞎炮，应严格按国家有关安全规程执行。7.1.9爆破后应立即通风排烟，以保证清渣人员的安全。7.1.10重要工程中，炸药、雷管要每天运至现场，不得过夜。第6页共7页 地基与基础土石方爆破施工工艺标准QB/JSHJ-01-01-03-20107.2环保措施7.2.1进行土石方爆破时，应采取措施消除或减轻粉尘的排放，噪声污染、污水排放，油品泄漏等。具体措施为：（1）粉尘的排放控制：汽车运土要覆盖，在工地大门附近设置汽车冲洗台，所有运输车辆离开工地时，必须对车身进行冲洗，以保证市政道路干净、畅通。（2）生产及生活污水应经过沉淀池后，再通过排污管道排入市政管线中。（3）施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染，废弃棉丝(布)等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。8.质量记录（1）施工测量控制点交桩记录；（2）建筑物座标定位测量记录；（3）工程基线复核签证单（4）建筑物高程控制点引测设置记录表（5）地基验坑（槽）记录表（6）施工记录（7）土方爆破检验批质量验收记录（8）土石方竣工图（9）永久性控制桩和水准点的测量结果（10）分项、分部工程验收记录第6页共7页'