安全技术交底汇编大全

'安全技术交底项目名称：交底单位：接交单位：249 目录钢筋作业1砼施工作业4木工支模作业6砌筑工程作业7脚手架搭设、拆除作业9土方开挖作业10马道、护头棚搭设作业11卸料平台搭设作业12防水作业13库房防水材料管理14调漆作业15喷漆作业16屋面防水作业17油漆作业18大模板施工作业20钢结构施工作业22清理、清运作业23钢管、料具码放作业24安全网支搭作业25抹灰作业26吊顶作业28玻璃安装作业29249 外墙抹灰作业30外墙涂料作业31外爬架32外挂架作业33挑脚手架作业35回填土作业37内外墙面砖、地砖粘贴作业38管道施工、水暖工作业39外电线路防护架搭拆作业40电焊作业41现场临时用电作业42一级(A)配电柜安装作业43三级（C）配电安装作业45塔吊上镝灯安装作业46木工设备照明安装作业47流动箱、手提箱安装作业48砼振捣器接线作业49低变照明安装作业50办公区、生活区食堂用电设备安装作业51雨季施工用电作业52打夯机使用作业53消防水泵安装作业54气焊、气割作业55249 电焊机的安装搬运和使用作业57吊装作业（含群塔作业）58无齿切割机切割作业60圆盘锯使用作业61车、机床加工操作作业62塔吊拆立作业63汽车吊吊装作业64机具切割作业65通风及设备安装作业66路基工程作业67路面工程作业70推土机、装载机作业72炊事作业74大临时设施施工作业75库房保管76铁件加工作业77暗挖作业79物料装卸作业82绿化作业83砼地泵（含布料杆）的使用84搅拌作业85放线测量作业86挂勾工操作87249 场内运输作业88木工(模板工)施工安全89木工机械使用安全92壮工施工安全交底95钢筋工施工安全交底99预应力钢筋张拉工施工安全交底103焊工施工安全交底104混凝土工施工安全交底109架子工施工安全交底111起重工施工安全交底116瓦工、抹灰工施工安全交底119防水工施工安全交底121油漆工、玻璃工施工安全交底122测量工施工安全交底123动力机械操作工操作安全交底124土方铲、运机械安全交底125混凝土机械操作工安全交底128起重运输机械操作工安全交底131内燃机操作安全交底139发电机操作安全交底140空气压缩机操作安全交底14110kV以下配电装置安全交底143手持电动工具操作安全交底145249 履带式起重机操作安全交底147汽车、轮胎式起重机操作安全交底149门式、桥式起重机操作安全交底151卷扬机操作安全交底153土石方机械操作安全交底154单斗挖掘机操作安全交底155推土机操作安全交底158拖式铲运机操作安全交底161自行式铲运机操作安全交底162轮胎式装载机操作安全交底163蛙式夯宴机操作安全交底165振动冲击夯操作安全交底166载重汽车安全交底167自卸汽车安全交底169平板拖车安全交底171油罐车安全交底173散装水泥车安全交底174机动翻斗车安全交底175皮带输送机安全交底176叉车安全交底177凝土搅拌机操作安全交底178混凝土搅拌站操作安全交底180混凝士搅拌输送车操作安全交底181249 混凝土泵操作安全交底182混凝土泵车操作安全交底184插入式振动器操作安全交底186附着式、平板式振动器安全交底187钣金和管工机械操作安全交底188电焊工具和使用安全交底190气焊与气割器具使用安全交底192材料堆放和仓贮安全交底193施工机械使用安全交底194排水和降低地下水位安全交底195基坑支护施工安全交底198爆破工程安全交底199爆破材料运输及储存安全交底201爆破工程炮眼施工安全交底203爆破施工安全交底204木模板安装、拆除安全交底206定型组合钢模板安、拆安全交底207大模板安装与拆除安全交底209滑动模板安装与拆除安全交底210爬模安装与拆除安全交底211电热张拉法施工安全交底213锻压机械使用安全交底214钳工操作安全交底218249 屋面工程施工安全交底219脚手架工程施工安全交底220扣件钢管脚手架搭、拆安全要求224碗扣式钢管脚手架搭拆安全交底231抹灰、饰面施工安全交底233油漆、喷涂、刷浆施工安全交底236玻璃安装安全要求239高处作业安全交底240临边作业安全交底241洞口作业安全交底243攀登作业安全交底245悬空作业安全交底246操作平台安全交底248现场临时用电接地与防雷安全交底249249249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称钢筋作业交底内容：1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。一、钢筋绑扎：1.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）；2.在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；7.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；8.六级以上强风和大雨、大雾天气必须停止露天高处作业。9.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；10.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。二、钢筋加工：（一）冷拉：1.作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业；2.冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称钢筋作业禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志；3.卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳；4.运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机；5.冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底要求控制伸长值；6.冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松再装夹具；7.维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。（二）切断：1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。（三）弯曲：1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；3.改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转；4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；5.弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称钢筋作业6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；8.作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；9.检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。三、钢筋运输1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全；2.搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；3.运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；4.运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；5.使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；6.使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥；7.用塔吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊运。四、成品码放1.严禁在高压线下码放材料；2.材料码放场地必须平整坚实，不积水；3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；4.弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐；7.材料分堆分垛码放，不可分层叠压；8.直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称砼施工作业交底内容：1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；7.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；8.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、大雾等恶劣天气应停止作业；10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；11.浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面；12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；13.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；15.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；16.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；17.使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电；18.泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损；19.臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接，严禁臂管与配管直接连接，软管前端砼出口处应与砼浇灌面保持一定距离；21.应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整处理；22.作业中，严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时，应及时处理；23.料斗上的方格网在作业中不得随意移去；24.泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力（按点动按钮即可），并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项；25.炎热天气要防止油温过高，如达到70℃或烫伤时，应停止运行。26.输送管路要固定、垫实，严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸，当采用空气清洗管理时，必须严格按操作规程进行；27.不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送；28.作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力，严禁非司机操作，工作时操作人员不得随意离岗；审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称砼施工作业29.泵车司机要持证上岗；30.泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗输送管道的方法有两种：即水洗和气洗，分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。清洗之前应反转吸料，减低管路内的剩余压力，减少清洗力。（清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下，在锥形球内塞入一些废纸或麻袋，然后入入海绵球，将水洗槽加满水后盖紧盖子。若水洗，打开进水阀，关闭进、扩气阀，若气洗，打开进气阀，关闭进水阀）清洗时，注意压力表，应不超过规定的最高压力限值，防止爆管。水洗和气洗不准同时采用，清洗时，所有人员应远离管口，并在管口处加设防护装置，以防砼从管中突然冲出，造成人员伤害事故；31.泵管往楼上人力运输时，运输人员要量力而行，搬运时要注意脚下及周围环境，以防磕拌，两人合作时要相互步调一致，轻拿轻放，严禁抛扔；塔吊吊运时，要放在吊斗中，严禁超出吊斗上口，以防坠落伤人；32.泵管安装人员临边作业时，要挂好安全带，要将泵管拿稳抱牢，必要时将长泵管拴上安全绳，以防泵管脱落伤人，安装人员要精力集中，相互配合，安装时要放好各种连接件，严禁乱放乱扔，以防坠落伤人；33.要有专人经常检查泵管的连接情况，有异常情况及时修整，以防爆管伤人；34.严禁一切违章操作。35.工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固；36.布料杆工作时，四支腿底板必须固定，臂架下方不准站人并做好布料杆防倾倒措施；37.在高空定点浇筑时，必须用止动销轴将回转锁定；38.未加配重时不得打开或装上管梁；39.布料时工作人员应看得见工作范围；40.不准将管梁接长；41.软管长度不得超过3m（带软管工作时，必须用5块280kg的配重）；42.经常检查钢丝绳是否破损，各部件的紧固是否松动，定期活动部位加注润滑脂；43.定期检查输送管的磨损量，壁厚小于1mm时，应及时更换；44.布料杆采用风洗时，端部橡胶管要拿开，并安上一个挡闸板，管端附近不许站人，以防砼残渣伤人；45.经常检查布料杆弯头，软管接头等处是否牢固，以免脱落；46.操作人员戴安全帽、口罩、手套等，临边、高空作业系好安全带；47.正确使用磨光机械，防止机械伤人；48.在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击；49.接受交底人在背面上签字后，转交安全员存档。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底记录编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称木工支模作业交底内容：1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣；2.施工现场严禁吸烟；3.登高作业必须系好安全带，高挂低用；4.电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具；5.电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体，分料器要齐全，不得使用倒顺开关；6.使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具；7.圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料，严禁使用圆锯；8.支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工；9.支设梁、板、柱模板模时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走；10.搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料，无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。11.使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位　分项工程名称砌筑工程作业交底内容：1.施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣；2.在深度超过1.5m的沟槽基础内作业时，必须检查槽帮有无裂缝，确定无危险后方可作业。距槽边1m内不得堆放沙子、砌体等材料；3.砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无防护时必须系好安全带；4.脚手架上堆料量（均布荷载每m2不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作；5.砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业；6.向基坑内运送材料、砂浆时，严禁向下猛倒和抛掷物料、工具；7.人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。采用垂直运输，严禁超载；采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布；砖笼严禁直接吊放在脚手架上。吊砂浆的料斗不能装的过满，应低于料斗上沿10cm；8.抹灰用高凳上铺脚手板，宽度不得少于两块脚手板（50cm），间距不得大于2m，移动高凳时上面不能站人，作业人员不得超过二人。高度超过2m时，由架子工搭设脚手架，严禁脚手架搭在门窗、暖气片等非承重的物器上。严禁踩在外脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作；9.作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。要认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙；10.作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业，紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业；11.作业中发生事故，必须及时抢救受伤人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救；12.砌筑2m以上深基础时，应设有爬梯和坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下；审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称　交底日期年月日施工单位　分项工程名称砌筑工程作业13.在地坑、地沟砌筑时，严防塌方并注意地下管线、电缆等；14.脚手架未经交接验收不得使用，验收后不得随意拆改和移动，如作业要求必须拆改和移动时，须经工程技术人员同意，采取加固措施后方可拆除和移动。脚手架严禁搭探头板；15.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作；16.砌筑作业面下方不得有人，如在同一垂直作业面上下交叉作业时，必须设置安全隔离层；17.在架子上斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须绑扎牢固，作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清；18.不得站在墙顶上行走、作业；19.向基坑（槽）内运送材料、砂浆在有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等；20.用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理；21.用起重机吊砖要用砖笼，当采用砖笼住楼板上放砖时，要均布分布，并预先在楼板底下加设支柱或横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上，吊砂浆的料斗不能装的过满，装料量应低于料斗上沿100毫米。吊件回转范围内不得有人停留，吊物在脚手架上方下落时，作业人员应躲开；22.运输中通过沟槽时应走便桥，便桥宽度不得小于1.5m；23.不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故；24.用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固，打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要看清附近情况有无危险，然后落锤，以免伤人；25.不准徒手移动上墙的料石，以免压破或擦伤手指；26.在屋面坡度大于25°时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固挂钩，檐口应搭设防护栏杆，并挂密目安全网；27.作业面暂停作业时，要对刚砌好的砌体采取防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌；28.在台风季节，应及时进行圈梁施工，加盖楼板或采取其他稳定措施。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称　交底日期年月日施工单位　分项工程名称脚手架搭设、拆除作业交底内容:一、材料1.脚手架所使用的钢管、扣件及零配件等须统一规格，证件齐全，杜绝使用次品和不合格品的钢管。材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量，履行验收手续和收存证明材质资料；2.使用钢管质量应符合GB/T700中Q235-A级钢规定，应采用现行《直缝电焊钢节》〈GB/T13793〉或《低压流件输适用焊缝钢筋》（GB/T3090）中规定的3号普通钢筋）的要求，切口平整，严禁使用变形、裂纹和严重锈蚀钢管。二、安全事项1.架子必须持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行，上岗前必须进行安全教育考试，合格后方可上岗；2.在脚手架上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便；3.进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；4.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；5.脚手板必须铺严、实、平稳。不得有探头板，要与架体拴牢；6.架上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递；7.作业人员应佩带工具袋，不要将工具放在架子上，以免掉落伤人；8.架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人；9.在搭设作业中，地面上配合人员应避开可能落物的区域；10.严禁在架子上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架；11.严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业；12.搭拆脚手架时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有旁站人员看守，严禁非操作人员入内；13.架子在使用期间，严禁拆除与架子有关的任何杆件，必须拆除时，应经项目部主管领导批准；14.架子每步距均设一层水平安全网（随层），以后每四层设一道；15.脚手架基础必须平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，立杆下必须放置垫座和通板，有畅通的排水设施；16.搭、拆架子时必须设置物料提上、吊下设施，严禁抛掷；17.脚手架作业面外立面设挡脚板加两道护身栏杆，挂满立网；18.架子搭设完后，要经有关人员验收，填写验收合格单后方可投入使用；19.遇6级（含）以上大风天、雾、雷雨等特殊天气应停止架子作业。雨天后作业时必须采取防滑措施；20.脚手架必须与建筑物拉结牢固，需安设防雷装置，接地电阻不得大于4Ω；21.扣件应采用锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB/15831（的规定，采用其它材料制作的扣件，应有试验证明其质量符合该材料规定方可使用。搭设和验收必须符合JGJ1300-2001。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称　交底日期年月日施工单位　分项工程名称土方开挖作业交底内容:1.工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场；2.所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；3.土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行；4.开挖深度超过1.5M，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，开挖深度超过2M的，必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯；5.任何人严禁在坑底休息；6.基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡的稳定；7.夜间挖土时，施工场地应有足够的照明；8.土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工；9.开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作；10.基坑边1M以内不得堆土、堆料、停置机具；11.基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5M。多台机械开挖，挖土机间距应大于10M。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业；12.挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土；13.基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道工作，有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时，定人定时对边坡进行监测；14.基坑四周应设安全栏杆，高度不低于1.2M，人员不得趴在栏杆上往坑底看；15.基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道，采取防滑措施，禁止攀边坡上下；16.用手推车运土，应先平整好道路，不得放手让车自动翻转；17.基坑清土时，应从中央开始，退向坑边，已清理好的地方不再上人，浇筑砼时，施工人员可站在木板上操作，尽可能减少对基底土的扰动；18.重物距边坡应有一定距离，汽车不小于3M，起重机不小于4M，土方堆放不小于1M，堆土高度部不超过1.5M，材料堆放应不小于1M；19.挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5M；20.坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故；21.土方外运时，在门口设立清扫站，派专人拍实车上的土，扫干净车轮上的土，确保道路上无遗洒，并设专人洒水降尘；22.土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备；审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称　交底日期年月日施工单位　分项工程名称马道、护头棚搭设作业交底内容：1.运料马道宽度不小于1.5m，坡度以1：6为宜。转弯休息平台面积不小于6平方米，平台宽度不小于2m；人行马道宽度不小于1m，坡度为1：3，宽度不小于1m。转弯休息平台面积不小于3平方米，平台宽度不小于1.5m；2.立杆、横杆间距应与结构架子相适应，独立马道的立、横杆间距不超过1.5m。杉篙立杆埋入地下的深度，不小于50cm，埋入覆土夯实；3.排木间距不超过1m。马道宽度超过2m时，排木中间应加吊杆，每隔一根立杆应在吊杆下加设托杆和八字戗；4.斜道必须三面设剪刀撑，中间每隔5-7根立杆设一组剪刀撑，马道搭设完后，必须进行验收合格后方可使用；5.脚手板应铺满、绑牢。搭接部分应用双排木，搭茬板的板端应搭过排木20cm，并用三角木填补板头凸楞。斜坡马道的脚手板均应设防滑木条,防滑木条厚度3×3cm，间距不大于30cm。马道及平台必须设两道护身栏，并设18cm高度的挡脚板，里侧拐角及进出口处护身栏不得伸出端柱；6.新工人入场前必须进行三级教育，考试合格后方可进入施工现场；7.进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；8.施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹；9.严禁酒后上岗，严禁操作与自己无关的设备；10.登高作业（2m以上含）必须穿防滑鞋，必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用；11.护头栅搭设视门洞宽度，采用断一根或二根立杆的方式，断一根立杆时，要将内外排脚手架中门洞两边的立杆及上部大横杆改成双杆同时在门洞两侧加斜杆，断两根立杆时要在门洞两侧、立杆纵距及门洞上部步距内增加斜腹杆，并在门洞两侧增加八字斜杆。多层建筑搭设长度为三米,高度不少于2米,单层防砸，宽度为门洞两侧外各1米；12.马道、护头棚支搭必须严格执行方案要求，拆除时另设方案，搭设完后要组织相关人员进行验收合格后方可使用。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称卸料平台搭设作业交底内容:1.卸料平台搭设和制作的各种材料，必须符合规范要求，不合格的材料严禁使用；2.钢管式卸料平台在搭设之前，确定搭设位置清理，尽量避开外防护架的剪刀撑，以防通道与剪刀撑冲突。工人在搭设钢管式卸料平台时，严格按照技术交底和安全操作规程进行作业，夜间施工必须由足够照明。搭设完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，按要求对平台进行验收，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。钢管式卸料平台在向上接搭时，必须由专人监督，按技术交底和安全操作规程要求进行拆改，搭设到需要的高度时，同样必须经过验收合格后，方可投入使用；3.平台作业外立面护栏不得低于1.5m，密目网封闭，内用竹编板或木板封严，防止物料掉下伤人；4.悬挑式卸料平台制作过程中，严格按照技术交底和操作规程进行作业，焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求。制作完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。在首次吊装时，生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场，对吊装和安装过程进行监控，信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作业。在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进行验收，并做荷载试压试验，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。平台在倒运过程中，必须由专人进行监督，按照安全操作规程进行作业，安装就位后，必须再次经过验收合格后，方可投入使用；5.吊装时，利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置，平行移动使主龙骨工字钢穿过外防护架（注意不要磕碰外防护架）就位，使定位角钢卡在结构边梁上（角钢下垫软物），然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。钢绳要有防剪切保护，钢绳穿墙螺杆必须双垫双帽，平台倒运时，先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移动，待平台工字钢完全伸出外防护架后，在向上吊装。向上吊装时，平台上严禁上人；6.施工负责人要组织相关人员定期对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用；7.平台上悬挂限重标志牌：标明吨位和卸料数量，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数1-2人，严禁将平台作为休息平台；8.工人入场前必须进行三级教育，考试合格后方可上岗；9.进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；10.安装时登高作业（2m以上）必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用，施工人员进入平台内必须将安全带与平台外专用保险绳挂牢；11.施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹，严禁酒后上岗；12.平台底面应用5Cm木板铺严，平台底下用大眼网兜严；13.卸料平台必须按公司要求从本公司钢结构厂统一制作安装，项目部不得自行购置、制作；14.卸料平台必须有专项方案和计算书；15.钢丝绳的卡扣不小于4个，按规范要求顺向卡紧，不可反卡（“U”型环卡在短绳头一侧）。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称防水作业交底内容：1.防水作业人员通过培训考试合格后方可持证上岗；2.防水卷材、辅助材料及燃料，应按规定分别存放并保持安全距离，设专人管理，发放应坚持领料登记制度。其中防水卷材应立放，汽油桶、燃气瓶必须分别入专用库存放；3.材料堆放处、库房、防水作业区必须配备消防器材；4.施工作业人员必须持证上岗并穿戴防护用品（口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等），按规程操作，不得违章；5.防水作业区必须保持通风良好；6.施工人员在基坑中休息时需远离防水保护墙，不得在防护墙上行走；7.出入基坑必须走规定的坡道爬梯，室内和容器内做防水必须保持良好的通风；8.高处作业必须有安全可靠的脚手架，并满铺脚手板绑扎牢固，作业人员必须系好安全带；9.施工用火必须取得现场用火动火证；10.火焰加热器必须专人操作，严禁使用碘钨灯。定时保养，禁止带故障使用。在加油、更换气瓶时必须关火，禁止在防水层上操作，喷头点火时不得正面对人并远离油桶、气瓶、防水材料及其他易燃易爆材料；11.严禁使用220V电压照明和敞开式灯具。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称库房防水材料管理交底内容：1.防水施工所用材料多为易燃材料，库房要有充足的消防设备，而且存料、配料和施工现场必须严禁抽烟；2.库内严禁吸烟，明火作业；3.库周围和库内要经常保持整洁，对易爆、可燃物品及杂草就及时清除。使用过的油棉纱。油抹布，沾油的工作服，手套等用品，必须存放在库外的安全地点，妥善保管或及时处理；4.防水施工材料在入库前，应当有专人负责检查，对可能带有火险隐患的物品，应当存放到观察区，经检查确无危险后，方准入库或归垛；5.根据库内油物污染情况及时更换砂子；6.经常检查油桶，防止跑、冒、滴、漏；7.库区的电源设总闸和分闸，根据库房需要安装开关箱，开关箱设在库房外要经常检查电器设备，不准超过安全负荷。库内工作结束后，必须切断电源；8.距油库5米内不许堆放其它易燃物；9.库房设专人管理，严格出入登记手续，配备消防设施，加强值班巡逻。审核人交底人接收交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称调漆作业交底内容：1.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配材料时，必须远离人员区域，在通风良好的环境下进行，应穿戴好防护用品；2.在室内或容器内喷涂时要确保通风良好，且作业的周围不得有火种；3.调制油漆应在通风良好的房间进行，设专人负责；4.调制油漆必须使用专用桶具；5.剩余油料及时清退给库房保管员入库；6.使用的工具不得任意摆放，废料及时清理。审核人交底人接收交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称喷漆作业交底内容：1.用喷砂除锈时，喷嘴接头要牢固，不准对人；喷嘴堵塞时，应消除压力后方可修理或更换；2.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配材料时，应戴好防护用品并严禁吸烟；3.在室内或容器内喷涂时要确保通风良好，且作业的周围不得有火种；4.静电喷涂时，喷涂间应有接地保护装置；5.刷外开窗扇，必须佩挂安全带，刷封檐板设置脚手架，在铁皮坡屋面上刷油时，应设置活动跳板、防护栏杆和安全网；6.室内照明使用36V，电线不可拖地，操作人员严禁无证操作；7.喷砂机械设备的防护设备必须齐全可靠；8.高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用。审核人交底人接收交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称屋面防水作业交底内容：1.患皮肤病、眼角膜病和对沥青有严重敏感反应者不得进行沥青作业；2.按规定使用防护用品，皮肤不得外露；3.熬油应由有经验的工人看守，随时测控油温，熬量不得超过锅容量的3/4，下料应慢慢流放，严禁大块投放。下班熄灭炉火，盖好锅盖。当锅中沥青着火时，应立即用铁锅盖覆盖，封闭炉门、熄灭炉火；4.装运沥青不得使用锡焊的容器。盛油量不得超过其容器的2/3，垂直吊运的下方不得有人；5.配制冷底子油时，不得超过锅容量的1/2，温度不超过80℃，并严禁烟火；6.屋面贴铺卷材时，四周应设置1.2m高围栏，靠近屋面边沿时应侧身操作；7.在管道、容器内进行有毒、有害的涂料防水作业时，应定时轮换间歇、通风换气。审核人交底人接收交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称油漆作业交底内容：1.施工前进行教育培训，严格执行安全技术交底工作，坚持特殊工种持证上岗制度，进场施工人员每人进行安全考试，考试合格后方可进场施工；2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋；3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹；4.配备足够的灭火器（一般情况按照200平方米一个的灭火器的密度）。消防器材应设在易发生火灾明显部位，所有的消防器材均要涂上红油漆，设置标志牌。要保障消防道路的畅通；5.油漆、稀料要设置专用仓库存放，在存放处设明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领料制度。施工用的汽油远离作业区，设置专人给喷灯加油。喷灯不准带火放置，随用随点燃；6.在施工过程中，必须遵守“先防护，后施工”的规定，施工人员必须戴安全帽、穿工作服、耐温鞋，严禁在没有任何防护的情况下违章作业；7.施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确使用；8.防水作业上方和周围10米以内应禁止动用明火交叉作业；9.动用喷灯必须开用火证，由专人看火，配置灭火措施，看火人要认真负责，忠于职守，发现不安全因素及时制止和报告；10.在休息、吃饭、收工后，现场油漆等易燃材料要清理干净，油料临时堆放处要指派专人看守，防止无人看守易燃物品引起火灾；11.登高刷漆时要系好安全带，作业时严禁吸烟，油漆稀料应贮存专用库内，调漆时必须执行操作规程；12.油漆调制、喷漆、玻璃安装、防水防渗作业，可参照前面的安全交底编写；13.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；14.施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定，电动工具及电气设备的安装接线必须由专业电工来完成；15.脚手架搭设应符合现行地方标准。脚手架上置物重量不得超过规定荷载，脚手板应固定，不得有探头板；16.施工中使用油漆、稀料等易燃物品时，应限额领料。禁止交叉作业；禁止在作业场分装、调料；17.油工施工前，应将易弄脏部位用塑料布、水泥袋或油毡纸遮挡盖好，不得把白灰浆、油漆、腻子洒到地上，沾到门窗、玻璃和墙上；18.从事有机溶剂、腐蚀和其他损坏皮肤的作业人员，应使用橡皮或塑料专用手套，不能用粉尘过滤器代替防毒过滤器，因为有机溶剂蒸气，可以直接通过粉尘过滤器等；19.作业的人员注意的事项：1）严禁从高处向下方投掷或者从低处向高处投掷物料、工具；2）清理楼内物料时，应设溜槽或使用垃圾桶或垃圾袋；3）手持工具和零星物料应随手放在工具袋内；审核人交底人接收交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称油漆作业4）安装或更换玻璃要有防止玻璃坠落措施，严禁住下扔碎玻璃。20.漆材料（汽油、漆料、稀料）应单独存放在专用库房内，不得与其他材料混放库房应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中，严禁在库内吸烟和使用明火，照明灯具必须防爆，施工现场严禁吸烟，使用任何明火和可导致引起火灾的电器设备。并有专职消防员在现场监察旁站，现场设置足够的消防器材，确保满足灭火要求；21.油漆涂料的配置应遵守以下规定：1）调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害油漆涂料时，应戴好防毒口罩、护目镜，穿好与之相适应的个人防护用品，工作完毕应冲洗干净。2）工作完毕，各种油漆涂料的溶剂桶（箱）要加盖封严。3）操作人员应进行体检，患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项事业。4）高处作业时必须支搭平台，平台下方不得有人。22.使用人字梯应遵守以下规定：1）高度2m以下作业（超过2m按规定搭设脚手架）使用的人字梯应四脚落地，摆放平稳，梯脚应设防滑皮橡皮垫和保险拉链。2）人字梯上搭铺脚手板，脚手板两端搭接长度不得小于20cm，脚手板中间不得同时两人操作，梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部铰轴不准站人、不准铺设脚手板。3）人字梯应经常检查，发现开裂、腐朽、榫头松动、缺挡等不得使用。23.临边作业必须采取防坠落的措施。外墙、外窗、外楼梯等高处作业时，应系好安全带安全带应高挂低用，挂在牢靠处。油漆窗户时，严禁站在或骑在窗栏上操作。刷封沿板或水落管时，应在脚手架或专用操作平台架上进行；24.刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，应戴防毒口罩。打磨砂纸时必须戴口罩；25.在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风。喷涂时严禁对着喷嘴察看；26.空气压缩机压力表和安全阀必须灵敏有效。高压气管各种接头必须牢固，修理料斗气管时应关闭气门，试喷时不准对人；27.喷涂人员工作时，如头痛、恶心、心闷和心悸等，应停止作业，到户外通风处换气；28.作业后应及时清理现场遗料，运到指定位置存放。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称大模板施工作业交底内容：一、施工前的准备工作：1.场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等；2.堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚：上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟；3.模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模板离地面10cm；4.配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂，井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，竖向插在钢管架内；5.模板堆放采取两块板面相对方式，也可采取临时拉结措施，以防模板倾倒，模板应用方木垫高，后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固；6.人员的安排，现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉大模板的施工安全规定；7.按模板数量表，清点运到现场的模板，穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈，斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油；8.存放大模板应随时将自稳角调好，使自稳角度成70—80度，下部座垫通长木方，面对面放置，防止倾倒；大模板存放必须将地脚螺栓提上来，长期存放的模板，应用拉杆连接绑牢。没有腿及单腿的大模板，必须存放在专用的模板插放架内，不得靠在其它模板或构件上；9.模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止一次起吊两块或两块以上大模，风力超过4级及大雨天气，应停止吊装作业；10.吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩，零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊，塔吊司机、信号工、装卸工要协调好，严格执行塔吊吊运“十不准”的规定，严禁冒险违章作业，操作人员严禁随模板起落，吊运模板时下方严禁站人；11.模块起吊前，应将吊车位置调整适当，作到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬落大模板，严禁模板大幅度摆动或碰到其它物体，操作平台上禁止存放任何物体；12.大模板合模或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方，方可操作；13.墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒，安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环；14.拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，检查模板上构配件是否连接牢固、有无砼块等块状散料，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊；15.清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间不少于600mm的走道；16.安装墙体外侧模板时，必须按交底搭好外防护架，及时绑好护身栏和安全网，安全网必须封严，安装外防护架和外模的操作人员必须系好安全带；审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称大模板施工作业17.施工人员不允许在大模板推放区停留休息；18.严禁攀爬模板上下，必须使用爬梯上下模板；19.无腿模板必须入插口架，不得依靠在其它模板上或其它物件上；20.各种关型的大模板应按设计要求制造和组装进场，使用前要认真检查和验收；21.每块大模板必须具备完好稳固的操作平台，有护身栏杆，设人员上下爬梯及小型工具箱；22.独腿大模板存放时必须加设斜支撑，筒模存放时必须平稳；23.角模单块模板存放的插放架，架体的各种杆件必须按结构脚手架规范要求支搭，立杆下垫5cm厚的通板，四面设剪刀撑，四周和中间区域必须设不小于50cm的循环道，设护身栏杆（1.2m）满铺脚手板，立面挂密目网，人员上下设爬梯；24.小钢模存放时应按规格分类码放整齐，高度不超过1.5米，正面向上，吊运时必须用逮子绳锁牢，小块模板必须用容器吊运。二、模板安装1.模板起吊前，必须检查固定钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固；2.模板安装先吊入角模—吊入一侧墙模、就位、调垂直—穿拉杆、放pvc套管---就位另一侧墙模---穿对位螺栓，调垂直度---处理节点（安装阴角连接器、模板连接器等）三、模板拆除1.模板拆除时，应先拆除模板连接器→拉接风缆→拆模板→拆阳角→拆阴角2.正常温度下，砼浇筑后8小时可松动穿墙螺杆。3.拆下的模板要及时清理和涂刷脱模剂；4.小钢模退场时严禁乱抛，装车时两人接应，不可超高超载码放，合车厢上严禁坐人。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称钢结构施工作业交底内容：1.施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能，作业前进行安全交底教育，不适应高空作业的病症，不能从事高空作业的人员禁止进场作业，施工人员必须正确使用个人防护用品。佩戴合格的安全帽，系好下额带锁好带扣。登高（2m以上）作业时必须系挂合格的安全带，系挂牢固高挂低用。禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业，严禁酒后作业；2.电气焊作业，要持有操作证、用火证并清理周围易燃易爆物品，氧气、乙炔两瓶间距工作点距离应符合规范，焊机双线应到位，配备合格有效的消防器材，设专人看火。焊机拆装由专业电工完成，禁止操作与自己无关的机械设备；3.禁止带电操作，线路禁止带负荷接断电；4.登高作业必须佩戴工具袋，穿防滑鞋，工具应放在工具袋内，不得随意放在钢梁上或易失落的地方，如有手操工具（如手锤、扳手、撬棍等）须穿上安全绳，防止失落伤人；5.现场作业人员禁止吸烟、追逐打闹。特种工种必须持证上岗；6.非专职人员不得从事电工作业，临时用电线路架空敷设，并做好绝缘措施，严防刮、砸、碰线缆；7.吊索具在使用前必须检查，不符合安全要求禁止使用；8.吊装作业由专职信号工指挥，超高吊装要有清晰可视的旗语或笛声及对讲机指挥，在视线盲区要设两人指挥起重作业；9.吊物在起吊离地0.3m时检查索具，确定安全后方可起吊，并严禁起重机超负荷作业；10.构件起吊时，构件上严禁站人或放零散未装容器的构件；11.在构件下方和起重大臂扭转区内，不得有人员停留走动；12.在构件就位时应拉住缆绳，协助就位，此时人员应站在构件两侧；13.构件就位后，应采用安装焊柱或焊接方式固定，不可采用临时码放，搁置的方式，防止高空坠落及意外，必须在就位后立刻焊接牢固；14.钢结构作业使用电器设备，要作到人走机停拉闸断电，方能不留隐患。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称清理、清运作业（一）现场安全要求：1.进入现场所有作业人员必须戴好合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣；2.作业时认真执行安全操作规程，杜绝违章作业和野蛮施工；3.严禁酒后上岗作业，现场严禁吸烟，严禁穿拖鞋和光背作业；4.禁止私自拆改防护设施，施工现场禁止追逐打闹；5.禁止操作与自己无关的机械设备。电工应持证上岗，非电工不得修理和拆改电器设施；6..现场施工人员必须进行安全教育培训，经安全考试合格后方可上岗。（二）楼层垃圾清理、清运：1.楼层作业面（材料）码放、垃圾清理，临时堆放处离楼层边沿不应小于１米，堆放高度，钢管1m，木方子、摸板不超过1m，砼底板浇筑时间２４小时内禁止放置材料；2.楼层边，通道内，脚手架边缘严禁码放任何物品；3.每层施工完成后，及时清理作业面垃圾和杂物，清理时，必须用封闭式容器，吊运到垃圾分拣站，回收再利用，吊运时应有防落物措施；4.严禁从门窗、预留洞口向外抛掷物品，以免引起安全事故，严禁从禁止通行的区域内行走；5.清运垃圾时，要用封闭式小车，装物品不要过满，以免造成遗漏；6.作业面清理必须做到活完料净脚下清，多余材料要按标准分类堆放，码放整齐；7.水平网杂物清理时由上至下由专业架子工清理，清理时要有人员旁站、监督；8.清理时，清理班组长要有口头交底。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称钢管、料具码放作业（一）现场安全要求：1.进入现场所有工作人员必须戴好合格的安全帽，系好安全带，锁好带扣。2.作业时认真执行操作规程，杜绝违章作业和野蛮施工。3.严禁酒后上岗作业，现场严禁吸烟，严禁穿拖鞋和光背作业。4.禁止私自拆改防护设备；施工现场禁止追逐打闹。5.禁止操作与自己无关的机械设备。6.作业时要确保作业点上方有无危险，作好防护措施有专人监护，严禁上下交叉作业。7.现场施工人员必须进行安全教育培训，经安全知识考试合格后方可上岗。（二）楼层作业面和卸料平台钢管码放吊运：1.码放前首先观察四周是否有阻碍物，吊运方便。2.码放前底部要通垫长木方子，分类码放。3.吊运时要有挂钩工按标准绑牢，再由信号工指挥吊运。4.卸料平台钢管码放，首先阅读平台管理制度和限量说明再进行码放，严禁超载。5.严禁违章作业或将钢管码放在护栏上或超量码放。6.严禁将钢管和其他物品混合吊运。（三）库房、料场码放搬运1.料场码放钢管严格按平面图分类码放，要有标识，做到一头齐一条线。2.搬运装车时，按规格码放装车，要用紧绳器绑紧牢固，运输时车厢里严禁坐人。3.料具码放前，对码放场地和存放架体进行检查，确保万无一失。4.钢筋或其它料具码放分类，按比度和直径分开，搭设钢筋或料具码放架时，架体应分层搭设，下层距地面50cm，每层之间相隔1.2m，架体立杆嵌固入地面50cm，并用十字卡扣将各节点锁死，设立斜戗搬运和倒装时应从上至下，不得抽取。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称安全网支搭作业交底内容：1.组织参施人员进行班前安全教育；2.班组长传达技术指导书要求；3.设警戒区域及标志牌；4.参施人员必须穿防滑鞋；带工具袋；戴好合格的安全帽，扣紧安全帽带；系好安全带，并高挂低用；5.结构外侧水平接网：首层网应为双层，里低外高，里侧用Φ１０钢丝绳与结构进行（２０～３０cm每扣距离）连接牢固，外侧与支撑架进行（不大于３０cm每扣距离）连接。双层网内侧连在一起，外侧下一层网应高于里侧２５cm，上层网与下层之间距离为５０～６０cm，网不宜绷得太紧。6.楼层上，建筑物内1.5×1.5m以上洞口必须支设水平安全网，四周设1.2m高护身栏，首层设双水平安全网；9.标准层施工时，在砼浇注前，必须对无操作平台部位支挂水平安全网；10.遇有出入口护头棚上支搭设水平安全网要求保持3m净空；11.施工现场临时搭设的设施在塔吊下方或距离建筑物较近（10m内）应搭设的水平接网，搭设要求应保持3m净空，网下设施应设防砸棚和安全通道；12.双排架子首层中间和随层作业面脚手板下方设水平等网，架子与结构阳台之间间距过大时应加设水平等网，无法设等网的临边必须用脚手板铺严。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称抹灰作业交底内容：1.施工前班组长对所有人员进行有针对性的安全交底；2.施工前对抹灰工进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。更不得使用童工、未成年工、身体有疾病的人员作业。3.抹灰工要配戴有效的防护用品如安全帽、安全带、套袖、手套、风镜等，作业人员要正确佩带和使用防护用品；4.班组（队）长每日上班前，对作业环境、设施、设备等进行认真检查，发现问题及时解决。作业中对违章操作行为要制止。下班后做到断电、活完料净场地清。对全天情况作好讲评；5.作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产管理制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业；6.进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；7.作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥。工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业；8.作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准。严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术人员指挥下进行作业；9.作业中发生事故，必须抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，控制事故扩大。抢救工作必须在施工技术管理人员的指导下进行施救；10.脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙，探头板、护身栏、挡脚板，验收合格后。方可使用。吊篮架子升降由架了工负责，非架子工不得擅自拆改或升降；11.作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后方可拆除；12.脚手架上的材料要分散放稳，不得超过允许荷载（装修架不得超过200kg/m2，集中载荷不得超过150Kg/m2）；13.采用井字架、龙门架垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边防护是否齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车板，不得向井内探头张望；14.使用吊篮进行外墙抹灰时，吊篮设备必须具备三证（检验报告、生产许可证、产品合格证），并对抹灰人员进行吊篮操作培训，专篮专人使用，更换人员必须经安全管理人员批准并从新教育、登记，吊篮架上作业必须系好安全带，必须系在专用保险绳上；15.外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运。安装时要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。废料、边角料严禁随意抛掷；审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称抹灰作业17.脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廊部位抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作；18.室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架；19.室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐；20.在高大门，窗旁作业时，必须将门窗扇关好，并插上插销；21.夜间或阴暗处作业，应用36v以下安全电压照明；22.瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜；23.使用电钻、砂轮等手持电动工具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套；24.进行砂浆搅拌时必须设专人操作，并严格按照搅拌机操作规程执行。清理料斗下方散料时，料斗必须插好安全栓；25.遇有六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称吊顶作业交底内容：1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋；3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹；4.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；5.施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定；施工中所用的电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成；6.脚手架搭设应符合现行地方标准。脚手架上置物重量不得超过规定荷载，脚手板应固定，探头板长度不得大于15CM；7.施工中使用的各种工具（高梯、条凳等）、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保安全。在高处作业时，上面的材料码放必须平稳可靠，工具不得乱放，应放入工具袋内；8.使用电、气焊等明火作业，应清除周围及焊渣溅落区的可燃物，并设专人监护；9.裁割玻璃应在房间内进行。边角余料要集中堆放，并及时处理；10.人工搬运玻璃时应戴手套或垫上布、纸，散装玻璃运输必须采用专门夹具（架）。玻璃运抵现场后应直立堆放，不得水平摆放；11.使用高凳必须结实，高度不超过1.5米，超过时支搭脚手架，使用高梯子高度不超过两米，角度为60--70º，两腿之间用钢丝绳拉接，人不允许在楼顶作业，使用移动式架子要稳固，作业面四周有护身栏，每天做到活完料净脚下清，安装时要按程序将每个配件固定好，2kg（含）以上的材料必须两人同时搬运，严禁私自拆除任何防护设施。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称玻璃安装作业交底内容：1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋。3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹；4.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；5.施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定；6.安装门、窗及安装玻璃时严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，严禁利用门、窗进行攀登；7.在高处外墙安装门、窗而无外脚手架时应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立。8.施工时严禁从楼上向下抛撒物料，安装或更换玻璃要有防止玻璃坠落措施；9.截割玻璃在指定场所进行，截下的边角料和碎玻璃应及时清运出去；10.在高处安装玻璃时，其下方禁止通行；11.搬运和安装玻璃时，注意行走路线，佩带手套，并严禁有交叉作业的现象，不得赤手搬运，防止玻璃划伤；12.贮存时，要将玻璃摆放平稳，立面平放。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称外墙抹灰作业交底内容：1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋；3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹；4.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；5.外墙抹灰用的脚手架搭设应符合安全规定，并经安全部门验收合格，脚手板不得有探头板和飞跳板。施工时不得出现立体交叉作业；6.夜间或在光线不远的地方施工时，移动照明应使用36伏低压电源；2米以上高度不得进行夜间抹灰作业；7.采用垂直运输设备上料时，严禁超载，运料小车的车把严禁伸出笼外，小车应加车挡，各楼层防护门应随时关闭；8.清理施工垃圾时，不得从脚手架上往下抛掷；9.六级以上强风，大雨大雾天气应停止室外高处作业。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称外墙涂料作业交底内容：1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业。2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋。3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。4.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。5.涂饰施工所用的外脚手架、防护设施应齐全，需经项目部搭设班组、使用班组、技术、安全等部门人员验收合格后方能使用。6.操作人员上下脚手架必须走专用通道，不得从窗口上下或攀爬脚手架。7.涂饰施工时，在同一垂直作业面内不得出现交叉作业，特殊情况必须采取的防护措施。8.采用喷涂作业方法时，操作人员应戴口罩、手套、护目镜等。9.涂料应放在干燥、通风的专用库房内，远离火源，并配备消防器材。10.施工现场应保持通风，狭窄隐蔽的工作面应安置通风设备。施工时，喷涂操作人员如感到头痛、心悸、恶心时，应立即停止作业到户外呼吸新鲜空气，严重症状应及时就医。11.喷涂时，如发现喷枪出漆不匀，严禁对着人检查。一般应在施工前用水代替检查，无问题后在正式喷涂。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称外爬架交底内容：1.作业人员必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣；2.登高（2m以上）作业时必须系合格的安全带、系挂牢固、高挂低用；3.特种工种必须持证上岗，严禁酒后作业，作业时禁止追逐打闹；4.遇六级（含六级）以上大风天气、大雨、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降和拆除作业，并应预先对架体采取加固措施，期间禁止升降作业；5.电动葫芦必须在有效标定期内，否则不得使用；6.所有电缆线必须绑扎挂起且绝缘良好；7.电闸箱必须固定放置，防雨防砸。保护功能齐全有效；8.在爬架提升（或下降）过程中爬架操作人员要对爬架进行巡视，发现异常，应立即停止提升或下降；9.在电动葫芦放链条时防止发生误操作（应按下降按钮）；10.爬架升降作业时禁止非爬架操作人员上架施工，爬架升降完毕后，必须检查验收后方可允人员上架施工；11.爬架使用过程中禁止上下交叉作业，禁止利用爬架吊运物料。禁止在爬架上推车，禁止在爬架上拉结吊装缆绳。禁止任意拆改结构件或松动连接件，禁止拆除或移动爬架上的安全防护措施，禁止利用爬架支撑模板；12.爬架所有拆除构件拆除前后应系好防坠绳，严禁上下同时拆除；13.拆除构件应轻拿轻放，严禁抛扔；14.爬架升降过程中必须保证架体的平稳，要求操作一致。15.外爬架使用前制定方案，租赁前项目负责人、技术主管必须审核租赁资质。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称外挂架作业交底内容:1.新工人入场前必须进行三级教育，考试合格后方可进入施工现场；2.进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；3.施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹；4.严禁酒后上岗，严禁操作与自己无关的设备；5.登高作业（2m以上）必须穿防滑鞋，必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用；6.外挂架构造要求：每一单体挂架由多片三角架通过大横杆连系成整体，并通过穿墙挂钩附着于结构外壁表面，形成相对独立的升降单元体，其高度6.5m、宽1.2-1.3m细部构造要求如下：(1)三角架：布设间距1.2～1.5m，以外墙大模板最上排穿墙螺栓孔间距为准,最大间距不允许超过1.8m,数量由单体挂架长度确定，外侧立杆需高出上层作业面1.5m，高度不够时需用对接扣件加长。(2)大横杆：采用Φ48*3.5钢管,连系单体挂架中全部大横杆数量不得少于七道(通长)均设于三角架立杆内侧,其端部需适量伸出，但不宜过长，以防相邻挂架提升中发生碰撞。(3)剪刀撑：位于三角架外侧立杆的外部设置剪刀撑，与之相交的钢管全部节点均用旋转扣件扣牢。(4)脚手板：作业面采用5cm厚通长板材或钢翘板满铺于上层小横杆上，拼接严密，并用8#铁丝与三角架固定牢靠，不得出现探头板,位置不适时，于大横杆上增设短钢管，板头对接处满足构造要求。(5)挂架连接：单体外挂架之间相距200mm，就位后两单体挂架用短钢管相连，并以密目网封闭，拆除时先拆除连接钢管后起吊单体挂架。(6)挡脚板：沿作业面外侧设通长挡脚板,高度20cm，与脚手板及三角架固定牢靠。7.单体联系构造要求：相邻单体外架间需留设200mm左右间隙，以防提升过程中相互碰撞。当在同一作业面高度停留时，相邻单体间需加设临时性连接杆件，以使外架形成整体，保证作业安全。连接杆件布设位置及间距随单元体本身的大横杆(紧贴大横杆上下)而定，每侧搭接长度不小于0.5m，搭接范围内不少于两个旋转扣件连接，并用直角扣件与单元体端部立杆扣牢，单体挂架与单体网片处于不同空间立面位置，其间立杆沿水平方向向外侧斜打，与网片立杆固定牢靠，并不得少于三道连接。特殊部位构造要求:(1)转角墙面：外挂架在转角墙面处须贯通，将转角处一侧挂架伸至结构外皮处，另一侧单体挂架大横杆外伸成悬挑结构与其接通。由于悬挑端部设置立杆及小横杆，形成单体挂架的侧向封闭网架，所有悬挑部位外伸长度不得大于1.2m，并于悬挑部位加设斜拉杆，增强外伸部位刚度。贯通后的转角墙面两侧单元体需用临时性连接杆件拉结为整体，且全部外露部位均以密目安全网包裹严密，保证外架整体的封闭性。(2)外墙洞口：对于外墙留洞尺寸较大，洞上过梁高度小的洞口，需采取必要的加固措施，以保证外挂架的安全稳定.除尽量靠洞口边设置外,洞口过梁下方均需设置支撑，以碗扣架立杆或钢管加设可调头撑牢，上下均垫设5cm厚通长木板，支撑间距不大于1m，且在钩头螺审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称外挂架作业杆处加一支撑，并用横杆联系成整体，洞口过梁处的支护需随结构进度层层支设，并保证作业层以下连续三层范围内的支护不得拆除。8.外架安装逐级向搭设和使用人员进行技术交底。(1)使用前应对所用材料及成品进行安全合格性的全面检查，验收合格后方可使用，并严格按照外架构造要求及平面布置图所示尺寸进行单体组装。组装完毕的单体需在塔吊配合下按外架平面布置图整体吊装到位。(2)穿墙挂钩于墙外穿入，待挂架校正后在墙内紧固，双螺母拧紧，阳台处则需在网片校正后，用钢管与结构拉结。(3)单元体的锁定完成后，塔吊方可摘钩，最后需按单体间的连系构造要求设置临时性连接杆件，使之成为整体，至此安装工作完成。9.外挂架提升应视工程进度及流水段的划分合理安排提升时机。外架提升需待本作业层的顶板(包括外构件)浇注完毕后并在墙体混凝土强度达到7.5Mpa后进行,并一次性提升到位,提升前应对外架系统的约束做全面检查,先将塔吊吊钩与单体挂牢,后方可摘除单体周围的各种牵连,包括：与相临单体拉接的临时性连接杆件、与结构内部碗扣架的抱结、与结构本身的约束等,并于最后摘除单元体自身锁定。单体网片提升前,需先将网片向外侧摆出,再行提升,以免竖直提升与上层外挑构件及其支撑体系发生碰撞。提升过程中单元体两端高差不得大于15cm，否则及时调整。提升后的单体需先行定位校正,再行自身锁定后塔吊方可脱钩。至此单体提升工作完成。10.外架拆除当结构进行至顶层后,外架方可拆除,拆除工作于地面进行,设置警戒区并专人指挥。拆下的构件需及时清理修整和保养,运输和堆放过程中需防止损坏和变形。11、外挂架子荷载每平米不得超过120公斤，挂架提升必须用吊钩，拆装必须做到“先挂后拆，先别后摘”；12.水平网及安全防护(1)本工程采用自上而下满挂密眼安全网（一层普通立网加一层滤网）。(2)水平安全网使用阻燃材质，网眼不得大于8cm×8cm，安全网不得有损坏及腐朽的，新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许使用的质量证明或合格的检验记录方可使用。(3)首层、双层水平网搭出建筑外墙6m，最低点距室外地面保持5m净空，外口要高于里口60cm，里口与建筑物绑扎，里外口在每个系结点上，边绳应与支撑架、建筑物紧靠，并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分布，其距离不得大于750mm。系结点应符合打结方便，连接牢固又容易解开，受力后又不会散脱的原则，双层之间的间距不小于50cm；(4)网下方不应堆放物料，网内杂物及时清理。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称挑脚手架作业交底内容：一、挑脚手架安全要求：1.新工人入场前必须进行三级教育，考试合格后方可进入施工现场；2.进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；3.施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹；4.严禁酒后上岗，严禁操作与自己无关的设备；5.登高作业（2m以上）必须穿防滑鞋，必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用；挑脚手架有两种搭设方法：一种是从窗口挑出而在下一层楼的，窗台上支撑斜杆。斜杆与墙面夹角一般不宜大于30度,架子挑出宽度不宜大于1.2m；另一种是横杆和斜杆均从同一窗口伸出去，挑出宽度不宜大于1m；6.挑脚手架的外围要设置高1.2m的护身栏，并立挂密目安全网，下口封死；7.必须严格控制施工荷载，每平方米不得超过100公斤并按方案要求进行卸荷；8.架子纵向外围的大小面必须设八字撑或斜撑；9.操作面下面5米左右必须搭设3米宽的水平安全网；10.挑架子搭设和卸荷要求，尤其是特殊部位的挑架搭设，必须严格执行搭设方案；11.挑脚手架搭设必须通过有关部门验收合格后方可使用。二、挑脚手架其它要求：1.挑脚手架是从建筑物内部挑伸出的一种脚手架，主要用于外墙局部装饰和防护用，两种搭设方法：一种是从窗口挑出而在下一层楼的窗台上支撑斜杆；另一种是横杆和斜杆均从同一个窗口挑伸出去；2.操作面下面5米左右必须支搭3米宽的水平安全网；3.检查脚手架外侧密眼安全立网是否满意，绑扎是否牢固，脚手架首层平桥底和各层平桥与建筑物之间距离设置的兜底网安装是否符合要求；4.检查脚手架各层的脚手板有否探头、孔洞，绑扎是否牢固；审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称挑脚手架作业5.挑脚手架搭设完毕后进行鉴定验收合格后，方可交付使用；6.挑脚手架下方应设警戒区，禁止人员进入；7.挑脚手架每天必须进行检查，并作好检查记录；8.挑架拆除前必须完成以下准备工作：1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系是否符合安全要求；2)根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施；3)拆除安全技术措施，应由单位工程负责人再次进行技术交底；4)清除脚手架上杂物及地面障碍物；9.拆除应符合以下要求：1)拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；2)所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件拆除后再拆脚手架；10.卸料应符合以下要求：1)各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔；2)运至地面的构配件应按规定的要求及时检查装修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀；3)拆除挑脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内；11.拆除挑架的施工人员必须戴好安全帽；12.登高作业时必须系好安全带。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称　交底日期年月日施工单位　分项工程名称回填土作业交底内容：(一)施工现场安全注意事项：1.入场前必须进行安全教育培训，经考试合格后方可上岗；2.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系好下额带；3.现场禁止吸烟；4.严禁酒后作业；5.禁止穿拖鞋、赤脚、光背；6.禁止追逐打闹；7.照明灯、打夯机等用电设备必须有可靠的接零；8.禁止私自拆除或移动防护设备设施及电器设备；9.挡土墙一次砌筑高度不超过30公分；10.边坡不牢固、不稳定时在回填土前先进行打围护坡；11.当天回填土未完成，在下班前应将护身栏恢复完成。(二)回填土1、人工回填土（1）作业前检查打夯机是否完好、偏心块连接是否牢固，前轴是否窜动，三角带松劲度是否合适，整机是否紧固、是否开焊及严重变形,严禁夯机带病运转；(2)蛙式打夯机必须由电工接装电源、活动闸箱、单向开关，检查线缆绝缘、接线质量、夯机开关可靠性。手把应缠裹绝缘胶布或绝缘胶管，并经试夯确认安全后方可作业；(3)蛙式夯应由两人操作，一人扶夯，一人牵线。两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，电缆绞缠时必须停止操作，严禁在夯机运行时砸线、隔夯扔线，转向或倒线有困难时，应停机，清除夯盘内的土块、杂物时必须停机，严禁在夯机运转中清掏杂物，人工抬、移蛙式夯前，必须切断电源；(4)作业后夯机必须切断电源，盘好电缆线，入库存放或盖好苫布；（5）槽边必须专人看护，防高空坠落、防物体打击（必要时设其它防护）防止重型机械靠近坑槽；(6)用小推车回填土时，不应连土带车一起倾翻，防止小推车滑脱到土层面伤人。(7)人工回填土用小车向槽内卸土时，槽边必须设横木挡掩，待槽下人员撤至安全位置后方可倒土，倒土时应稳倾缓倒，严禁撤把倒土。取用槽帮土回填时，必须自上而下台阶式取土，严禁掏洞；(8)人工夯土时，应精神集中，两人打夯时应互相响应，动作一致，用力均匀；(9)回填沟槽时，应按安全技术交底要求在沟槽两侧分层对称回填，两侧高差应符合规定要求；(10)淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品（胶靴、手套、防尘口罩），不得赤脚、露体，作业时应站在上风操作，遇四级以上强风时，停止筛灰；(11)必须按规范要求保持与高压线、变压器、建筑物、构筑物等的安全距离。2、机械回填（1）指挥人员必须站在机车的两侧指挥；（2）机车工作时任何人不许站（坐）在机车上；（3）两台以上压路机碾压时，其间距应保持3米以上；（4）推土机上下坡不得超过35度，横坡行驶不得超过10度；审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称内外墙面砖、地砖粘贴作业交底内容：(一)施工现场安全注意事项：1.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系好下额带；2.严禁酒后作业；3.现场禁止吸烟；4.禁止私自拆除或移动防护设施，电器设备；5.禁止追逐打闹；6.禁止操作与自己无关的机械设备；7.高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用；8.使用手持切割机必须戴绝缘手套。(二)内（外）墙面砖、地砖粘贴（1）检查脚手板是否有空隙、有无探头板,护身栏、挡脚板是否齐全,确认合格后方可使用；（2）作业过程中遇到有脚手架与建筑物拉接点严禁拆除，禁止攀爬外脚手架；（3）脚手架上物料重量不得超过200㎏/m2，集中载荷不得超过150㎏/m2；（4）遇有六级以上强风、大雨、大雾、应停止室外高处作业；审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称管道施工、水暖工作业交底内容：(一)安全常规教育：1.对所有施工人员必须进行入场前的安全教育，考试合格后,成绩造册登记，方能上岗；2.施工人员进入现场必须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好扣带；3.施工人员在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）；4.施工人员在施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场；5.施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。(二)管道施工与安装管道的运输工具一定要符合要求，在运输过程中必须把管道捆绑牢固，防止掉下伤人，在卸料过程中一定要注意安全。1.露天沟槽内管道安装，首先要检查沟槽的深度、宽度是否符合技术交底要求，该放坡的要按比例放坡，不得偷工减料，违章作业。(1)对管道进行焊接，电焊工一定要持有效证件上岗，开用火证，设防火设施。电焊机要做到上盖下垫（防雨、防晒、防砸），要有漏电保护节能器，双线到位，二次线不得超过30米。焊把线不得有破损和裸露现象。把周围的易燃易爆物品清理干净，防止火灾；(2)在沟内焊接过程中，地面一定要有旁站人员，如有危险立即通知焊工，防止安全事故发生；(3)电焊工要正确使用劳动保护用品，穿工作服、绝缘鞋，戴绝缘手套、护目镜；(4)夜间施工要有足够的照明，并有旁站人员，做好记录；(5)管道内焊接时，操作人腰间要有保护绳，一旦有危险时旁站人及时将人拉出管道外；2.楼内管道安装：(1)在未施工前要检查低压照明是否符合要求（36V、24V），照明线路是否架空（高度2米以上），照明灯泡必须有防护罩，照明线必须用两芯电缆，不得用其他电源导线代替；(2)电焊机必须安装在干燥的地方，最好垫起来，有漏电保护节能器，双线到位，不得超过30m，焊把线不得破损、裸露，不得拖地，必须架起来，防止触电；(3)电焊工正确使用劳动保护用品，穿工作服、绝缘鞋，戴绝缘手套和护目镜。要带有效证件持证上岗，开用火证（注明部位），设防火设施，必须设旁站人员，做好记录；(4)施工高度超过2米（含2米），必须系好合格的安全带，高挂低用。使用架子必须验收合格，使用人字梯（最好是木梯），梯腿必须防滑，拉线不得小于8#铅丝强度；(5)施工工具必须装在工具袋内，不得上下抛掷，防止伤人；3.气焊：(1)气焊工必须穿戴好防护用品，持有效证件上岗，开用火证，配备防火设施，清理周围的易燃易爆物品，防止发生火灾；(2)两瓶在运输过程中不得混装，做到轻装、轻卸，不得碰撞，夏天不得在阳光下暴晒，乙炔瓶严禁倒置，两瓶的距离不得小于5米，两瓶距用火的距离不得小于10米。乙、氧气表、乙炔表必须灵敏有效。4.水暖工：在安装小型管道中，一定要遵守安全操作规程，套丝、锯管一定要注意安全。登高作业和电焊工一样系安全带，架子、梯子的安全要求一样。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称外电线路防护架搭拆作业交底内容：一、一般要求：1.参加外电线路，由特种作业的架子进行架设工作的人员必须持证上岗；2.作业人员必须经过入场教育，考核合格，并熟悉工作环境；3.作业人员必须经过体格检查，凡患有心脏病，高血压，精神病，贫血，年老体衰，视力不好，癫痫病等不适合高处作业的人员禁止安排此项工作；4.作业人员的衣着要灵便，作业时穿软底防滑鞋，不得赤脚，穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。戴好安全帽，系好下颚带，高处作业时必须系安全带，高挂低用；5.操作时，要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律，严禁在作业过程中追逐、打闹。6.严禁酒后操作。二、搭设要求：1.严格执行安全技术交底，防护架必须搭设坚固，稳定；2.作业点必须设警戒区，由专人看守，严禁非作业人员进入施工区域，并设标志牌；3.施工过程中发现安全设施有缺陷或隐患，务必及时处理并立即对危及人身安全的隐患应立即停止作业；4.所有安全防护设施和安全标志，严禁任何人擅自移动和拆除。如因施工需要而暂时移位的须报经施工负责人审批后才能拆除，并在工作完毕后立即复原；5.在搭设过程中要思想集中，要统一指挥，上下呼应，互相关照；6.搭设用的主要材料必须是符合安全要求，合格的绝缘不导电体材料，绑扎用的铁丝长度必须在保证捆绑过程中与线路边线的安全距离，并由专人备好后再送到操作人手中。所有材料、工具严禁抛投，必须用专用工具袋装好，用绳系好后上下传递；7.搬运材料时，人员应前后呼应，统一指挥，步调一致，同起同落，严防砸伤。从大堆上抬材料时，注意材料从上面滚下砸伤，搬运过程中，转弯时注意过往行人及车辆；8.五级以上大风、大雾天气时，禁止进行搭设作业，风雨后须先检查架子的稳定性，并保证材料干燥后，再进行施工搭设；9.搭设过程中，如遇休息，下班，必须将已搭设好的架子加固好，保证不倾覆，坍塌，并清理现场及架上杂物，设警戒区、标志牌，派专人看守后再下班休息；10.搭设过程中必须保证杆件不能倾倒，架子上严禁存放任何物件。11.搭设防护设施时，必须经电业部门批准，采用线路暂时停电，或其他可靠的安全技术措施。必须有电气工程技术人员和施工队安全员坚守现场实施全方位监控。12.架子搭好后，应在架子及压栏明显部位设标志牌。13.搭设完毕后应履行验收手续。14.拆除外线防护时的拆除顺序与安装顺序相反，应由上至下进行，一步一清、严禁一次放倒，严禁立体交叉作业。拆下的材料要从上往下传递，拆除的部件禁止抛掷，拆除金属材料时应注意与外线路的安全距离，并注意金属材料因应力引起的崩窜，使金属材料接触外电线路而引起的触电事故，其它应执行以上安全技术交底1—13条。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称　交底日期年月日施工单位　分项工程名称电焊作业交底内容：1.作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗。（在有效期内）2.作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。3.施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，禁止窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。4.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。5.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。6.进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。7.严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线。8.焊接电缆横过通道时必须采取穿管，埋入地下或架空等保护措施。9.雨、六级以上大风开气不得露天作业，雨后应消除积水后方可作业。10.作业时如遇到以下情况必须切断电源：a.改变电焊机接头；b.更换焊件需要改接二次回路时；c.转移工作地点搬运焊机时；d.焊机发生故障需要进行检修时；e.更换保险装置时；f.工作完毕或临时离开操作现场时；11.焊工高处作业时：a.必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上；b.高处作业时必须在作业点下方5米处设护栏专人监护，清除易燃易爆物品并设置接火盘；c.线缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下，更换焊条不要赤手操作；12.焊工必须站在稳定的操作台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接零（接地）保护；13.在狭小空间或金属容器内作业时，必须穿绝缘鞋，脚下垫绝缘垫，作业时间不能过长，应俩人轮流作业，一人作业一人监护，监护人随时注意操作人员的安全操作是否正确等情况，一旦发现危险情况应立即切断电源，进行抢救。身体出汗，衣服潮湿时，严禁将身体靠在金属及工件上，以防触电；14.电焊机及金属防护笼（罩）必须有良好的接零（接地）保护；15.电焊机必须使用防触电保护器，并设单独开关箱；审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称　交底日期年月日施工单位　分项工程名称现场临时用电作业交底内容：1.作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格，取得特种工种作业操作证的电工并持证上岗。（在有效期内）；2.作业人员必须经过入场安全教育培训，考核合格后才能上岗作业；3.电工作业时必须一人操作，一人监护，作业人员必须穿绝缘鞋，停电验电后挂停电检修标识牌再作业；4.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；5.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械临电设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；6.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理整改，确认安全无误后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原；7.努力学习专业安全技术知识，敬岗爱业，养成良好的职业道德风尚，树立为生产一线服务的思想，确保安全用电；8.严格执行安全用电有关规定和规范标准，服从安全管理，做到自己不违章作业，拒绝违章指挥，和及时制止他人违章作业；9.禁止带电操作，需要拉闸操作和维修时，须经项目部有关部门审批，作业时执行安全用电的组织措施和技术措施，不得自行拆改用电设备设施和线路，严格按规范标准和施工组织设计，交底要求执行；10.每天对现场用电设备、设施、线路进行两次例行巡视检查，发现问题及时停电检修并监护，同时报有关领导组织处理，所有设备、设施、线路要防护到位。设备设施要保持整洁有效。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称　交底日期年月日施工单位　分项工程名称一级(A)配电柜安装作业交底内容：一、配电室安装要求：1.配电室的顶棚距地面高度不低于3米，配电装置顶端距顶棚不小于0.5米；2.配电室应能自然通风，并采取防雨和小动物侵入等措施；3.配电室的门窗向外开，并配锁；4.配电室建筑物、构筑物的耐火等级不低于三级并设置可扑灭电气火灾的灭火器和砂箱，门前应有安全通道；5.配电柜安装保证1.5米宽的安全操作通道，铺设绝缘橡胶板。柜体安装要垂直，柜面整齐、平稳。底座与柜体固定牢固；6.底座槽钢与重复接地连接可靠，重复接地与柜体保护零线做电气连接；7.配电柜按顺序编号，柜内开关按系统图接线，并标明开关用途、路别。二、电缆敷设：1.由配电室一级柜至二级配电箱的电缆采用直接埋地，埋地深度不小于0.7米，电缆周围铺50mm厚的细砂，上面盖红砖保护，然后回填夯实。室内设电缆沟，宽度为0.35米，深度为0.6米。侧面抹灰防水，电缆出入穿管保护，电缆铺设后用棉纱堵好，将管口封闭，防水，防动物进入电缆沟、配电室；2.电缆终端接线端子，按规格大小选择接线端子（鼻子）压接牢固，电缆线相序用相色带缠绕整齐，电缆垂直固定在支架上。电缆按路别标明去向及用途。三、接地装置要求：1.现场采用TN—S接零保护系统；2.配电室内作一组重复接地装置。接地体选用G50镀锌钢管，长度每根2.5米，接地连接线为40*4镀锌匾钢，每三根为一组，一字形排列，间距5米，埋于自然地面负0.8米。连接采用焊接，搭接长度不小于连接体宽度的二倍以上，三面施焊，焊接后用沥青做防腐处理，（具体做法可绘制示意图）；3.重复接地的接地电阻值小于等于10欧；4.接地装置与配电柜内的零线端子板连接采用M10镀锌螺丝加弹簧垫压接可靠。四、安全注意事项：1.电工作业必须做到持证上岗，穿戴好相应的劳保用品；2.严禁酒后上班作业。工作中不准打闹、开玩笑；3.操作中听从指挥，精力集中，防止配电柜倾斜伤人；4.使用喷火灯或电炉，要办理用火证，注意与操作人员保持安全距离，周边不得堆放易燃易爆物品，并且有防火措施；5.设备安装，调试，设监护人监护。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称　交底日期年月日施工单位　分项工程名称二级(B)配电柜安装作业交底内容：一、安装FXB号箱为固定式配电箱：1.按临时用电施工组织设计要求进行布置、设置；2.检查配电箱内电器是否完好齐全,与系统布置是否相符；3.配电箱应装设端正、牢固，箱体的中心点与地面的垂直距离为1.4—1.6米，箱内电器固定整齐，箱体与箱架固定牢固，箱内工作零线与保护零线端子板分开安装，并有明显标志；4.配电箱金属部分有压接保护零线螺丝，连接可靠；5.箱体防水防尘完好。二、配电箱防砸，防雨护栏及操作平台的做法：1.操作平台用红机砖砌二四墙。高0.5米，外侧抹灰压光，并刷10cm宽的红白相间的油漆，上面铺设50mm厚的木板及绝缘垫作为操作平台；2.配电箱周围设金属围栏，高度1.8米，栅栏间距0.1米，围栏正面悬挂配电箱管理制度及警示标志，围栏门向外开，并且配锁，上下每0.3米间隔刷红白相间漆；3.配电箱护栏上面加盖瓦楞铁防雨，与瓦楞铁上面（方）0.3米为防砸棚，材料选用厚50mm的木板满铺，周边用竹胶板封闭，并刷宝石蓝油漆，并且在正面做电符号标志，两侧设城建标志（严禁使用石棉瓦）；三、电缆敷设：1.由配电室一级箱至二级箱电缆采用直接埋敷设，深度为0.7米，电缆周围铺设50mm厚的细砂，然后用红机砖作保护层，再回填细土夯实，电缆直埋上面每20米及转角处埋设电缆标志；2.电缆与开关直接使用铜质套筒式接线端子压接牢固，电缆各相用相色带缠绕整齐，固定在配电箱腿支架上，排列整齐并标明用途及路别。四、配电箱的安装固定：1.配电箱要求固定、稳定，箱腿与平台木板用螺丝固定，配电箱前后的操作通道保持1.2米距离，配电箱两侧距离为0.6米；2.配电箱内门上有接线系统图，配电箱外门上设有编号及负责人。五、重复接地的做法：1.接地体选用∮50镀锌钢管，每根长度为2.5米，接地连线为40*4镀锌匾钢，每三根为一组，一字形排列，间距5米，埋于自然地面负0.8米，连接采用焊接，搭接长度不小于连接体宽度的二倍以上，三面施焊，焊接后用沥青做防腐处理；2.重复接地的接地电阻小于等于10欧；3.重复接地线必须与配电箱内的保护零线端子板采用镀锌螺丝连接可靠。再通过保护零线端子板分别引致各需保护设备设施。六、安全注意事项：1.电工操作做到持证上岗，带好安全帽，穿戴好电工劳保用品，不得带电操作；2.设监护人监护；3.摇测绝缘电阻值及接地电阻值，二人操作，操作时严格执行操作规程，并作好摇测记录；4.防护棚安装中，注意高空作业，周边人员安全交叉时防止上下坠物伤人。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称　交底日期年月日施工单位　分项工程名称三级（C）配电安装作业交底内容：1.由现场二级配电箱引出的配电箱为三级配电箱。可直接用于设备用电操作（即开关箱）。开关箱下底口距地垂直距离为0.8-1.6米，开关控制与设备之间间距不大于3米，开关箱之设备的控制电缆采用沿墙穿管敷设，与地面之间采用埋地穿管敷设，不得地面明设；2.固定式开关箱与所控设备必须实行“一机”、“一闸”、“一箱”、“一漏”的控制方法。漏电开关与所控设备的容量相匹配，漏电动作电流小于30mA，漏电动作时间小于0.1S；3.每条主干线末端的开关分别按规范标准做重复接地连接到设备金属外壳，连接可靠。重复接地电阻值小于等于10欧；4.配电箱固定在金属腿架上，电箱中心点与地面的垂直距离为1.4—1.6m，壁挂式箱底口距地高度为1.4米，安装垂直牢固；5.配电箱门上外侧设有配电编号、负责人及所控设备名称；6.电源电缆在室外采用埋地敷设，埋设深度为0.7米，电缆周围上下左右均匀铺50mm厚的细砂，上面用红机砖满铺保护，回填细土，加电缆走向标志桩；7.配电箱要有防雨防砸措施，设备控制箱配锁锁箱；8.安全注意事项：(1)严格执行操作规程，持证上岗。(2)穿戴好相应的劳保用品，正确操作。(3)摇测电缆绝缘电阻值，二人操作，按操作规程正确使用并作记录。(4)安装中精力集中，防止设备滑落伤人。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称塔吊上镝灯安装作业交底内容：现场塔吊上安装的镝灯，供工作面夜间照明，具体固定方式及安装位置见示意图1.上塔吊固定木方及镝灯由专业架子工配合安装，电源接线（电气部分）由电工操作。2.上塔吊作业穿戴相应的劳保用品，不得穿硬底鞋，严禁酒后作业，精力要集中。3.所有材料有绳子拉上拉下，不得向下抛物，使用扳手为固定式，禁止使用活动扳手，并且用绳子拴好挂在身上。4.灯具安装在50×200的木板上，两侧采用50×100木方立放固定在操作平台外侧，将木方打孔用10号铅丝固定在护身栏杆的立杆和水平杆交叉处，固定灯具的木板两端打孔与木方采用10号铅丝固定，防止两端活动滑落。5.镇流器固定在木板上，即灯架一侧，上面加防雨罩。6.电缆选用YC橡套电缆，安两盏灯，电缆分开敷设，采用蝶形绝缘子固定整齐。7.塔吊下面设专用照明控制箱控制，每一漏开控制一盏灯，控制箱上方用竹胶板防护，高度为2米，防止因塔吊顶升时坠物损坏控制箱。8.控制箱的电源由二级箱引入并做好固定和防止磨损保护措施。9.镝灯架及镇流器外壳与保护零线做可靠连接。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称木工设备照明安装作业交底内容：1.按平面设计布置，木工房由项目部统一安排搭设完毕，设备按规范要求安装就位；2.检查设备电气是否完好；3.做到一机、一闸、一漏、一箱，设备距控制开关箱水平距离不大于3米，电动机械设备接零保护不得少于2处；4.设备控制器有防尘装置，设备控制采用磁力起动器控制，接线盒均由下口进线出线；5.设备主控制开关的电源线采用穿管保护埋地敷设，沿墙部位采用穿管或护板保护；6.电锯接线及电刨接线控制采用定向控制运行，不得逆运行；7.照明灯必须选用防水防尘封闭式合格灯具，安装在设备上方，高度不得低于2.5米；8.设备安装后经调试，检查验收后方可投入使用；9.圆锯必须设安全档板，操作人员操作时前方设分料器；10.穿戴好相应劳动保护用品；11.正确操作，设监护人；12.配备相应的灭火器材。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称流动箱、手提箱安装作业交底内容：1.流动箱中心点与地面的垂直距离为0.8—1.6M，箱内电器完好齐全，所控制的设备容量与箱内开关额定容量相匹配，电气元件应齐全并标明用途，箱体整洁；2.使用时，摆放在便于操作，防雨，防砸位置，在临边使用时，要将流动箱固定固牢；3.流动箱一次侧电源长度不大于30米，电缆载流量满足控制箱额定容量要求；4.保护零线与保护零端子板压按牢固，线路末端设备金属外壳必须采用保护接零，与系统可靠连接；5.使用时控制开关灵敏有效；6.使用后及时将流动箱收回，清理干净入库；7.接线时，先将开关断电，验电无误再接，拆除时先断后拆，禁止带负荷接线操作。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称　交底日期年月日施工单位　分项工程名称砼振捣器接线作业交底内容：1.检查电动机是否完好，摇测绝缘电阻值应符合规范要求；2.采用YC3*15+1*1耐气候型橡套电缆接线，插头接线牢固正确；3.接线时按相序顺序接线，保护零线连接可靠，电动机旋转方向与软轴方向相对，不得逆转；4.使用时，电动机放在灰斗内保护；5.操作人员带绝缘手套并穿好雨靴，设专人调整电缆;6.开关箱中漏电保护器额定漏电动作电流不应大于15MA,额定漏电动作时间不大于0.1S。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称低变照明安装作业交底内容：(一)低压变压器安装：1.低压变压器安装采用专用低变箱控制，盘面分为A面380V，控制低变的操作面。B面为36V，低压线路控制操作面。控制开关为DZ20自动空气开关分两路控制36V线路，A面控制低变开关由漏电保护器控制；2.低变安装在箱体正下方的箱架上，低变一、二次侧与上面控制箱两面的电压等级相对应。一次侧有瓷插式熔断器控制低变的额定电流；3.配电箱A面表明380V电压等级，B面门上标明36V电压等级。(二)低压线路的架设：1.低压线架空敷设线路水平高度距地为2.5米；2.线路两端采用3号蝶形绝缘子固定，两线之间距离为100mm，中间采用针式绝缘子支撑固定。线路架设要水平一致，沿墙上下部位为垂直架设间距与水平一致；3.绝缘固定采用角钢，做支架在墙上、柱上，用铁胀栓打孔固定；4.楼梯间照明沿上下踏步间缝垂直架设。每五层用蝶形绝缘子固定一处，要求横平竖直。(三)灯具安装：1.灯口选用普通防水灯头250V4A，灯泡为36V60W，接线时两接头错开。2.灯线接头包扎严密，没有明露体；(四)架设线路时，人字梯搭放要稳，防止摔伤，穿戴好相应的劳保用品，两人操作，持证上岗。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称　交底日期年月日施工单位　分项工程名称办公区、生活区食堂用电设备安装作业交底内容：一、办公用电：1.项目部办公室照明灯具选用40W/220V日光灯，沿顶棚安装。灯具距地面高度不得低于2.5米；2.控制开关为跳板开关，明装距门边水平距离为0.2米，高度开关底边距地为1.3米；3.室内插座明设时安装高度为1.8米；4.线路敷设选用PVC塑料管明设，电线为BV塑铜线，照明线路按设计要求配线；5.要求灯具及插座分开敷设，分别用漏电开关控制；6.三相负荷，平衡接线；7.插座回路保护零线用黄、绿双色线，并与插座可靠连接；8.空调回路插座为3p16A，其他插座为3p10A。一、生活区照明、插座安装：1.生活区照明灯具均选用普通螺口灯头，白炽灯泡60W/220V安装。灯具安装距离地面高度不得低于2.5米；2.插座明装高度距地为1.8米，插座为单相3p10A，五眼式沿墙明装，插座盒为明装式塑料盒，插座回路的保护零线必须连接牢固；3.照明线路选用BV塑料铜线明设采用小型瓷株沿顶棚固定，两线分开0.1米直线敷设；4.开关选用普通式拉线开关，距门水平距离0.15米，距顶-0.1米明装；5.灯具安装位置为房间过道上空，灯具下面不得搭设床铺；6.接线处用高压胶布抱扎两层再用普通绝缘胶布抱扎严实，不得有明露体。二、食堂照明设备安装接线：1.食堂内照明灯具选用防水、防尘型吸顶式沿顶棚安装；2.照明线路及插座线路采用穿管暗装；3.食堂内用电设备经摇测绝缘电阻值合格才能安装；4.设备控制箱沿墙明装，有防水防雾措施；5.食堂用电设备必须有防水、防潮措施，做到一机一闸，一漏一开。设备距水池尽可能较远，防止因用水导致设备线路长期进水，影响正常用电；6.所有设备、照明、插座做到三相平衡接线；7.照明、插座及设备线路摇测绝缘电阻，阻值符合标准要求；8.食堂设备的金属外壳保护零线连接可靠。三、安全注意事项：1.安装时，人字梯要有防滑措施，用绳将两边固定好；2.穿戴相应的劳保用品，正确操作；3.高处作业系好合格的安全带，系挂牢固，高挂抵用。作业面下方禁止站人，防止坠物伤人；4.摇测绝缘电阻值，做好安全防护，操作设监护人监护。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称　交底日期年月日施工单位　分项工程名称雨季施工用电作业交底内容：1.作业人员必须是经过专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电工并持证上岗。（在有效期内）2.作业人员必须经过入场安全教育，考核合格后才能上岗作业。3.必须一人作业，一人监护，作业人员穿绝缘鞋，停电验电后再作业。4.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用。5.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。6.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。7.每天应注意收听天气预报，随时掌握天气变化信息，做好防雨准备工作。8.在雨季前对现场供电线路，设备等进行全面检查，对线路老化，安装不良，瓷瓶裂纹，绝缘降低及漏电等问题及部件必须及时整改，更换。9.现场的配电箱、开关箱、照明电路、灯具等统一检查，发现漏电破损、老化等现象及时检修更换。10.现场脚手架，塔吊等均应设置避雷措施，其防雷接地阻值不能大于4欧，并要在雨季前检查摇测。11.严禁在雷雨天气进行室外露天电工作业。12.对防汛用水泵的接线，配电箱等进行检查摇测后，作好防潮保护，准备随时使用。13.对于所有露天放置的机电设备，下雨前必须切断电源锁好配电箱。14.下雨前必须及时将露天放置的配电箱，开关箱，电焊机，切割机，钢筋加工机械等，设置遮雨防潮设施，防止雨水进入箱内、电器设备内，造成危险。食堂用电设备、生活区、办公区线路及用电设备也应做好防雨防潮工作。15.雨后应立即对所有电器设备、线路进行检查，发现问题及时处理。配电箱、电器设备等，应停电后处理潮湿的部位，使其干燥恢复绝缘后，经摇测绝缘电阻到达合格之后再送电作业。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称　交底日期年月日施工单位　分项工程名称打夯机使用作业交底内容：1.使用打夯机首先进行检查设备是否完好，摇测电动机绝缘电阻要符合使用要求；2.手持部位金属全部采用塑料带缠绕整齐，不得有明露金属体；3.电动机保护零线连接可靠，并有两处连接，其中一处在壳外明显位置；4.操作开关用定向式（不可逆）组合开关接线，要调电动的运转方向，首先必须将转动三角带扳掉后才能合闸送电试车，防止因反向逆转造成人身伤害；5.打夯机使用时，必须配备流动箱控制，控制开关为漏电保护器；6.操作人员穿绝缘鞋，戴绝缘手套，二人配合操作，牵引打夯机禁止使用金属物品，要是绝缘物品和干燥的麻绳；7.使用完毕后动力开关箱断电上锁，并将开关箱电缆线盘好、收回并将打夯机存在地基比较高的地方做好防雨。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称消防水泵安装作业交底内容：1.消防泵电源由现场总配电箱总开并上口引接，配电柜内安装一块100A漏电开关控制电源电缆；2.消防水泵房安装一台控制配电箱，其额定电流为100A。控制箱底口距操作平台高度为0.8米，操作平台距地高度为0.5米。配电箱用螺丝固定在箱腿上，底部用木螺丝固定在平台上；3.水泵控制柜与控制箱并列安装；4.检查控制柜内各电器完好，摇测水泵电机绝缘电阻值符合标准要求；5.配电室—水泵房电缆在结构楼层部位采用串钢管保护，配电室至结构主体位采用埋地敷设，埋设深度为0.7米。电缆上下左右均匀铺50mm厚细砂，上面用红机砖满铺保护，回填细土；6.电缆选用防水橡套电缆。电缆接线采用铜质接线端子压按；7.水泵电机接线调试时，检查接线无误后进行，先检查电源电压正常，合闸后各指数正常。起动后检查电机运转方向与水泵所需要方向要一致，声音要正常；8.试运转正常后，待检查验收合格后方可投入使用。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称气焊、气割作业交底内容：一、基本要求：1.作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工并持证上岗；（在有效期内）2.作业人员必须经过入场安全教育，考核合格后才能上岗作业；3.气焊（割）作业人员要穿灵便的耐火工作服，要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外，戴护目镜；4.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的防火安全带，系挂牢固，高挂低用；5.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止串岗，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；6.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。二、氧气瓶乙炔瓶安全使用要求：1.氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂、易燃易爆分别存放，氧气瓶库应与高温、明火保持10米以上距离；2.储存高压氧气瓶时应拧紧瓶帽，放置整齐，留有通道，并固定；3.气瓶应设有防震圈和安全帽。搬运和使用时严禁撞击。运输时应立放并固定。严禁用自行车、叉车或起重设备调运高压气瓶；4.氧气阀不得粘有油脂、灰土，不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶；5.氧气瓶禁止在强烈日光下暴晒，夏天露天作业应搭设防晒罩、棚；6.氧气瓶与焊炬、割炬及其他明火的距离应大于10米，与乙炔瓶的距离不小于5米；7.现场乙炔瓶存量不得超过5瓶，5瓶以上应放在储存间单独存放，储存间与明火的距离不小于15米，并应通风良好，设有降温设施，消防设施和通道，避免阳光直射；审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底记录编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称气焊、气割作业8.储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气、氧气瓶及其他易燃易爆物同间储存；9.储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设安全标志；10.应用专用小车运送乙炔瓶。装卸时动作应轻，不得抛滑、滚碰。严禁剧烈震动和撞击，汽车运输时乙炔瓶应妥善固定；11.乙炔瓶使用时必须直立放置，与热源的距离不得小于10米，乙炔表面不得超过40摄氏度等。三、作业时的安全要求：1.高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离；2.作业前办理用火审批手续，清除作业区及下方易燃物，配备专人进行监视看火，配备灭火器材，停止作业时应切断气源，确认无着火危险后方可离开。焊（割）炬使用完后，不得放在可燃物上；3.禁止将橡胶软管背在背上工作；4.作业后应将氧气、乙炔瓶的减压器卸下拧上气瓶安全帽；5.禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或缠绕悬挂橡皮管及割焊炬；6.在未采取特殊的安全措施并未经过审批的情况下严禁焊、割装有易燃、易爆物的容器及受力构件；7.气焊（割）作业时，不能使用泄露、磨损及老化的软管及接头；8.橡皮管要专用，乙炔管和氧气管分别为红色和蓝色，不能对调使用；9.使用焊、割炬前，必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理正常后方可使用；10.焊（割）炬点火前应检查各连接处和气阀的严密性，不得漏气，整个系统不得漏气、堵塞，软管不得泄露、磨损和老化，发现问题修好后再用；11.禁止在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时使用手或其他物体堵住焊（割）嘴；12.焊（割）嘴不得过分受热，温度过高时应放入水中冷却。焊（割）炬及气体通路不得沾有油脂。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称电焊机的安装搬运和使用作业交底内容：一、基本要求：1.作业人员必须是经过专业培训和考试合格，取得特种作业操作证持证上岗。2.作业人员必须经过入场安全教育，考核合格后才能上岗作业；3.必须一人作业，一人监护，作业人员穿绝缘鞋，停电验电后再作业；4.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；5.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；6.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施工作业，对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。二、安装使用要求：1.电焊机安装前应：(1)先检查外观是否完好，各转动部件是否正常，各连接部位是否牢固；(2)摇测一次线圈对二次线圈的绝缘电阻值不小于300兆欧；(3)摇测一次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300兆欧；(4)摇测二次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300兆欧；(5)检查电流调节开关是否完好、灵活可靠。2.电焊机安装在专用防雨、防砸棚栏内，控制箱内安装防触电装置，控制箱安装在防护栏一端预留位置。电焊机的控制箱必须是独立的，容量符合焊接要求，控制装置应能可靠地切断设备最大额定电流；3.电焊机一次侧电源线选用YC-3*10橡套电缆长度小于5米。控制箱保护零线端子板、焊机金属外壳与保护零线可靠连接。注意一次二次线不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定；4.电焊机一二次侧防护罩齐全，电源线压接牢固并抱扎完好无明露带电体，把线与焊机采用铜质接线端子，焊把线长度不大于30米，并且双线到位，导线完好无破损；5.焊机使用、摆放在防雨、干燥和通风良好，远离易燃易爆物品和便于操作的位置；6.搬运时必须切断电源，将电焊机电源线从控制开关下口拆除后再搬运；7.搬运过程中注意，人身及设备安全，防止碰撞。达到使用地点检查确认完好。参照本交底2-5条执行，严禁使用小推车作电焊机安装平台；8.作业完毕拉闸、断电、锁箱。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称吊装作业（含群塔作业）交底内容：1.塔吊在使用前，必须经公司验收合格后，签发塔吊验收合格证使用通知书，方可使用。2.作业前，检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。3.检查各传动部分，结构部分的安全和润滑情况。4.检查各限位装置，安全装置是否灵活可靠。5.检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。6.开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。7.司机在作业中要按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作，操作前要鸣笛示意。如发现信号不清或指挥有误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。8.群塔作业时，塔与塔之间的高度必须保持2米以上足够的安全距离，低塔起重臂保持与高塔塔身5米以上的距离。9.低塔顶升加节时，高塔停止作业。高塔顶升，低塔不得在高塔顶升范围内作业。10.塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置。11.夜间施工必须有足够的照明，塔吊上要有警示灯。12.低塔让高塔：低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。13.后塔让先塔：在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域机避让先进入该区域的塔机。14.运行塔让静塔：在两塔机塔臂蛟叉区域内作业时，进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。15.轻车让重车：在两塔机同时运行时，无载荷塔机应主动避让有载荷塔机，塔吊在转臂时，严禁与相邻塔吊在同一地点同时进行吊装作业。16.起重量必须严格按照原厂规定，不得超载。17.塔式起重机应按作业条件，依据有关标准，合理选择吊索具。严禁将不同种类或不同型号的索具连在一起使用。18.不准用吊钩直接吊拉重物，必须用索具或专用器具。19.细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点；在吊运的过程中，使吊运物品保持水平，不准偏斜，以免重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽掉出来发生事故。20.吊运散碎物品时，要用网、篮、或其它容器盛装，不可用绳索捆扎。21.吊运体积较大或较长的物体，应在被吊物体的两端各设一个防止摆动的溜绳。22.操作要按规定进行。应从止点零位开始逐档操作，严禁越档操作。在传运装置运转中变换方向时，先将控制器拔回零位，待传动停止后再逆向运转，严禁直接变换运转方向。操作要平稳。23.吊钩起升高度与起重臂头部之间距离最少不得小于1米。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称吊装作业（含群塔作业）24.起吊重物平移时，其高度距所跨越物高度不得小于1米。25.对动臂变幅的起重机禁止悬挂重物调臂变幅。26.起重机在停工，休息或中途停电时，应放松抱闸，将重物卸下，不得使重物悬挂在空中。27.起重吊装中要坚持“十不吊”的规定：①指挥信号不明不准吊。②斜拉斜挂不准吊。③吊物重量不明或超负荷不准吊。④散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。⑤吊物上有人不准吊。⑥埋在地下物不准吊。⑦安全装置失灵或带病不准吊。⑧现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。⑨棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。⑩六级以上强风不准吊。28.六级（风速为11~13米/秒，风压约105牛顿/米²）以上强风及雨天时禁止作业。暴风雨时起重机需做特别处理。30.严禁利用起重机吊运人员。31.严禁酒后操作。32.严禁重物自由下落，当重物下降距就位点约1米处时，必须采用慢速就位。33.在重物起吊或落吊时，在吊物下方不得有人停留和行走。34.起重机在运行中严禁修理，调整和保养作业，除必要情况外不准带电检查。35.司机必须以由扶梯上下，且不准携带笨重物品。36.当塔式起重机结束作业后，司机应将起重机停放在不妨碍回转的位置。37.凡是回转机构带有止动装置或常闭式制动器的起重机，在停止作业后，司机必须松开制动，绝对禁止限制起重臂随风转动。38.对动臂变幅式起重机将起重臂放到最大幅度位置，小车变幅式起重机将小车开到说明书规定的位置，并将吊钩升到最高点，吊钩上严禁吊挂重物。39.下班后把各控制器拔回到零位，切断总电源，做好交接班记录关好所有门窗并加锁。40.两台以上塔吊在同一工地吊运，必须制订群塔防碰撞措施方案，并传达到每个司机和信号工。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称　交底日期年月日施工单位　分项工程名称无齿切割机切割作业交底内容：1.切割机应购置证件齐全的合格产品；2.操作人员应熟知安全操作技术规程，作业前进行安全教育和指导性操作；3.进入现场戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣，戴好护目镜及绝缘手套；4.遵守施工现场的劳动纪律，着装应规范，不得光背穿拖鞋；5.施工现场禁止追逐打闹和酒后作业；6.班前检查切割机的外观是否完好，皮带轮防护罩和切割片的防护罩是否齐全；7.切割机手柄开关灵敏有效，不得装设倒顺开关，控制开关一闸一机，一箱一漏开，专人操作控制；8.切割机严禁雨天气露天作业，严防触电事故的发生；9.切割机切屑前方设挡护板，防止切屑灼烫伤人或发生火灾；9.切割片应购买检验合格的外径边缘残损或切剩余直径小于250mm应更换；10.随时清理铁屑、杂物保持工作点整洁，做到活完场清脚下净，切割点应远离易燃物和行走人员较多的地点；11.切割机严禁做打磨机使用；12.工作完毕后拉闸断电，配电箱上锁，室外服务业的切割机工作完毕应采取防雨措施；13.长期不用的切割机使用前，应首先看外观是否完好无损，开关是否灵活，电机绝缘值是否在允许启动范围之内，低于启动要求不允许使用；14.切割作业过程中必须带好防尘口罩和护目镜。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称　交底日期年月日施工单位　分项工程名称圆盘锯使用作业交底内容：1.保持持证人员熟知安全操作知识，作业进行前进行安全教育；2.进入现场戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣；3.操作人员遵守施工现场的劳动纪律，着装整齐，不得光背穿拖鞋，施工现场禁止吸烟、追逐打闹和酒后作业；4.电圆锯应安装在密封的木工房内并装设防爆灯具，严禁装设高温灯具（如碘钨灯）等，并配备灭火器；5.班前检查电锯转动部分的防护，分料器，电锯上方的安全挡板、电器控制元件等灵敏可靠；6.检查锯片必须平整，锯齿要尖锐，锯片上方必须装设保险挡板和滴水装置，锯片安装在轴上，应保持对正中心（轴心）；7.作业时不得使用连续缺两个齿的锯片，如有裂纹，其长度不得超过2cm，裂缝末端须冲一个止缝孔；8.锯齿必须在同一圆周上，被锯木料厚度，以使锯齿能露出木料1-2cm为限。启动后，须待转速正常后方可进行锯料，锯料时不得将木料左右晃动或高抬，锯料长度不应小于锯片直径的1.5～2倍。木料锯到接近端头时，应用推棍送料，不得用手推送；9.操作人员尽可能避免站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片工作。如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛板，以免损坏锯片；10.锯片运转时间过长温度过高时，应用水冷却，直径60cm以上的锯片，在操作中应喷水冷却；11.作业完毕后将碎木料、木屑清理干净并拉闸断电，配电箱上锁木工房同时也上锁；12.圆锯盘必须专用，不得一机多用；13.圆锯盘使用电源必须一机一闸一箱，严格禁止一箱或一闸多用；14.作业人员严禁戴手套操作，长发外露；15.圆盘锯严禁使用倒顺开关；16.修理机具时必须先拉闸断电，并设警示牌，设专人看护。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称车、机床加工操作作业交底内容：1.操作人员应熟知车、机床的安全操作规程，作业前进行安全教育，正确使用个人防护用品、佩戴合格的安全帽、系好下额带、锁好带扣、要扣紧袖口，不得围围巾及带戴手套，女工应戴工作帽，长发不得外露；2.操作人员遵守现场劳动纪律，持证上岗，在作业中禁止穿拖鞋、吸烟、追逐打闹和酒后作业；3.车、机床必须安装牢固平稳，布置和排列应正确安全，车、机床周围不得堆放与生产无关的物品；4.启动前应检查车、机床各部螺栓紧固，配合适当，行程限位，信号等安全装置完整，灵敏可靠；5.润滑系统保持清洁，油量充足，电气开关接地或按零均良好，传动及电气部分的安全防护装置完好牢固，各操纵手柄的位置正常，动作可靠，工具、夹具、刀具无裂纹、破损、缺边、断角并装夹牢固；6.启动后应低速运转，运转正常后方可作业，床面上不得放置工具，材料及其他构件，车、机床在切割过程中，操作人员的面部不得正对刀口，并不得在切削行程内检查切削面，切削对面严禁站人；7.车、机床在运行中严禁用手摸，或用身体接触工件和车、机床联动部分，更不能用棉纱擦拭，测量找正、换装工件、装卸刀具齿轮和皮带等，用人力或工具强行使机床制动；8.车、机床在运行中出现不正常或有异常声响时，应立即停车，进行检修；9.在机床操作者脚下应加垫绝缘物，所垫物高低应适合操作者的身高；10.作业完毕后，应切断电源退出刀具，将各部手柄放在空档位置，并擦拭机床进行保养，然后锁好配电箱；11.长期不用的机床应擦试保养完毕后，用蓬布加盖，防止落尘及锈蚀；12.重新启用长期不用的机床应先检查各部件的灵敏程度，得到确认后方可投入使用。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称塔吊拆立作业交底内容：1.塔吊立之前必须有土建单位提供基础资料，混凝土强度等级不低于C35，基础承载力应大于150KPa并有技术部门审批方案；2.塔吊在拆立前由生产副经理和安全技术组织拆装人员进行交底和注意事项；3.本机组人员必须在场、同时当面交待本机械电气设备使用情况；4.拆立人员必须了解塔机性能、安装程序、各部件位置和正确吊点；5.合理安排拆立人员，明确分工，责任落实到每个人；6.拆立过程中要统一指挥，一切程序都必须通过指挥实施；7.拆立人员进入施工现场必须戴合格的安全帽、系好下额带，锁好带扣，高空作业人员登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，穿防滑鞋，以防高空坠落；8.安装前要对结构检查有无变形、开焊、裂纹、破损，连接螺栓和拧紧力矩是否符合安全要求。拆卸前要对机械进行检查，是否存在安全问题，确认后才能进行拆卸；9.检查钢丝绳规格是否正确达到报废标准，润滑系统是否良好；10.要检查各限位是否灵敏可靠安全，开关是否灵敏可靠，是否符合安全要求；11.拆卸由上往下按技术要求进行拆卸，不得违章作业；12.拆立塔吊要设立安全区域，并派专人监护，禁止非作业人员进入；13.拆立人员必须按照塔吊说明书和安全技术要求进行拆立，不准随便更改；14.在拆立吊运过程中，要选好吊物的中心，吊索正确挂在吊点上，要确保安全。15.拆立该塔时，严禁只安装一个臂或只拆一个臂就中断作业；16.塔吊顶升前，先检查液压系统有无泄漏，标准节有无变形和开焊，型号是否正确，检查电缆长度和有无破损。并进行试顶，确保顶升平稳和安全；17.顶升过程中，要求按顶升工艺进行，各部销子安装正确，开口销打开，注意查看支承轮间隙是否一致；18.顶升塔吊作业4级风不得进行顶升，顶升过程中不得转臂，并将回转左右打眼固定；19.塔吊附着锚固之前检查框架、锚杆等是否有开焊、变形和裂缝现象，锚杆长度和结构形式是否符合附着要求；20.附着后检查塔身锚固框架安装位置是否符合规定要求，检查塔身与锚固框架是否固定牢靠，框架、锚杆、墙板、螺栓、销轴是否齐全正确可靠，垫铁、楔块等零部件是否齐全；21.附着连接方式及紧固是否符合安全要求；22.最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2‰。要求最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的4‰；23.锚固点以上塔机自由高度不得大于规定要求；24.拆立人员必须服从队长指挥和安全人员监督，如有违章作业或违反操作规程要立即制止；25.禁止酒后作业和打闹，拆立人员必须持证上岗；26.立塔完毕后，必须由拆立负责人重新对各个部位检查一遍，安装是否正确，并做好记录；27.安全员要坚守岗位，对违反安全规定的人员，有权停止其工作，认真施行职责；28.参加高空作业的人员，应进行严格的体格检查，不合格者，不准进行高空作业。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称汽车吊吊装作业交底内容：1.汽车式起重机需在公路上行驶时，应认真执行交通管理部门的有关规定；2.起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离；3.严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；4.全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上；5.起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；6.作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业；7.起重机行驶前必须按照规定收放臂杆，吊钩及支腿，行驶时，严禁在底盘走台上站立，蹲坐人员和堆放散装物件。保持中速行驶避免紧急制动。行驶起伏路面时，必须减速，下坡时严禁空档滑行。倒车时必须有人监护；8.遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时，应停止起重机露天作业；9.起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；10.各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊；11.起吊长：大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作；12.起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作；13.起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；14.作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40-60度之间，各部制动器都应加保险固定，机棚和操作室都要关闭加锁；15.起重机应停放在安全坚实的平地上；16.汽车吊装作业，司机必须持证上岗，各种租赁资质和租赁合同等证件齐全有效。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称机具切割作业交底内容：1.施工操作人员必须严格遵守国家的法律、法规和企业的安全劳动纪律。进入现场必须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好帽扣。在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业。2.施工操作人员在作业前，必须先对切割机械进行全面的安全检查，做到传动部分的防护可靠有效、机械无故障和无异常情况后方可进行操作；3.切割机的电源线路必须架空设置，高度在2米以上，线路不得有破损、裸露、接头等危险源存在，切割机的点动开关应装在操作手柄上并进行绝缘处理；4.切割机必须有管理制度和专人负责，定期进行检查、维修和保养；5.操作人员必须懂得切割机的性能。在切割各种钢筋、钢管等材料时，首先把被切材料固定牢固，在切割过程中用力要均匀，站在切割机的侧面进行操作，不得正面操作，防止锯片破损伤人；6.切割用砂轮片必须完好无损并固定牢固，严禁受潮，严禁有裂纹、缺口等现象；7.在操作过程中，如发生异常情况，必须立即停机，拉闸、断电后再进行维修；8.切割机必须安装在加工棚内，必须垫起防潮。严禁在露天进行操作；9.在操作过程中，切割机前方要设防护罩，防止火花飞溅引起火险隐患或伤人；10.切割完毕后应拉闸、断电，锁好闸箱，把废料清理干净，做到安全生产、文明施工。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称通风及设备安装作业交底内容：1.施工操作人员必须严格遵守国家的法律、法规和企业的安全劳动纪律。进入现场必须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好帽扣。在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业；2.所有的设备在吊装时首先应检查吊车的钢丝绳、吊钩等部位是否完好，在确定无问题时方能吊装，吊装时应有懂吊装的信号指挥员，并设旁站监护人员；3.在有高压线和其他建筑物较近的情况下，严禁使用吊车进行安装，应采取其他方法；4.设备离安装地点较远的情况下，在运输过程中一定要注意安全，一是检查路面是否平整，二是要准备枕木、滚杠、倒链（检查倒链的零部件是否灵敏有效，有问题不得使用），倒链的吨位必须大于设备的吨位0.5吨以上，严禁使用小吨位的倒链。在运输过程中设备的前方及两边严禁有人，应平稳拉动。到安装地后应把滚杠、倒链取下，设备应牢固，方能进行安装；审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称路基工程作业交底内容：一、路基工程安全注意事项1、场地清理1）清除的丛草、树木严禁放火焚烧，以防引起火灾；2）砍伐树木必须遵守下列规定：首先所砍伐的树木必须取得园林绿化管理部门的批准。伐树前，应将周围有碍砍伐作业的灌木和藤条砍除，并选好安全躲避的退路；伐树范围内应布置警戒，非工作人员不得逗留、接近；为使树木按预定方向倾倒，要在树木下部倒树方向砍一剁口，其深度为树干直径的1／4，然后再从剁口上边缘的对面开锯，最后应留2~3cm安全距离；在陡坡悬岩处砍伐树木，应有防止树木伐倒后顺坡溜滑和撞落石块伤人的安全措施；在山坡上严禁在同一地段的上下同时作业；截锯木料时，树杈和树干垫撑必须稳固；大风、大雾和雨天不得进行伐树作业；3）拆除建(构)筑物前，应制定安全可靠的拆除方案。先将与拆除物有连通的电线、水、气管道切断，并在四周危险区域内围设安全护栏，非工作人员不得进入。拆除工序应由上而下，先外后里，严禁数层同时作业。操作人员应站在脚手架或稳固的结构部位上作业。对有倒坍危险的结构物应予临时支撑加固。拆除某部位时要防止其他部位发生坍塌。拆除梁柱之前应先拆除其承托的全部结构物，严禁采用掏空、挖切和大面积推倒的拆除方法。当采用控爆法拆除大型建(构)筑物时，必须有经批准的控制爆破设计文件；4）清除淤泥时，应先排除积水，并制定出相应的安全措施后方可清淤。2、土方工程1）人工挖掘土方必须遵守下列规定：开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离：横向间距不小于5m，纵向间距不小于3m；土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法；2）在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时，必须采取安全防护措施；3）高陡边坡处施工必须遵守下列规定：作业人员必须绑系安全带；边坡开挖中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖；开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业；弃土下方和有滚石危险及范围内的道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行；坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具；4）开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行，并加强支撑，及时砌筑和回填墙背，施工中应设专人观察，并随时进行位移监测，严防坍方；5）会车时应轻车让重车，通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时，应注意来往行人及车辆。重车运行，前后两车间距必须大于10m；下坡时，间距不小予l5mm，并严禁车上乘人。车道应有专人维修，悬崖陡壁处应设防护拦杆和指示灯；6）大型、重型机械进场前，应查清所通过道路、桥梁的净宽和承载力是否足够，否则应先予拓宽和加固；审核人交底人被交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称路基工程作业7）对进场机械要提供临时机棚或停机场地。机械在停机棚内起动时，必须保持通风。棚内严禁烟火，机械操作人员必须掌握所备灭火器材的使用方法；8）在电杆附近挖土时，对于不能取消的拉线地垄及杆身，应留出土台。土台半径：电杆为1～1．5m，拉线1．5～2．5m，并视土质决定土台边坡坡度。土台周围应搭设围护警示栏；9）机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警示标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥，驾机人员必须且只能接受指挥人员发出的规定信号，但对于任何人发出的立即停止信号均应执行。；10）机械在坡边、沟槽边作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎(履带)压在坚实的地面上，并随时观察边坡的情况，发现问题要立即采取措施，保证安全；11）配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入；12）挖掘机作业：发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人；工作位置必须平坦稳固，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛；严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内，严禁站人；13）推土机作业：推土机上下坡时，其坡度不得大于300，在横坡上作业，其横坡度不得大于100，下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动；在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车；多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m，左右相距应大于1.5m。两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持20~30cm间距。推土前进必须以相同速度直线行驶；后退时，应分先后，防止互相碰撞；14）平地机作业：刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行。作业中刮刀升降量差不得过大。遇到坚硬土质需要齿耙翻松时，应缓慢下齿。不宜使用齿耙翻松坚硬旧路面。在坡道停放时，应使车头向下坡方向，并将刀片或松土器压入土中；15）装载机作业：起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。作业时应使用低速档。用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人。铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位，行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业。向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢；16）压路机作业：必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。压路机靠近路道牙边沿作业时，应根据路道牙高度留有必要的安全距离；两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3米，在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20米；振动压路机碾压松软路基，先在不振情况下碾压1~2遍，然后再振动碾压。3、防护工程1）防护工程砌筑：边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架；砌石工程必须自下而上砌筑，石块破审核人交底人被交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称路基工程作业车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛；严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内，严禁站人；13）推土机作业：推土机上下坡时，其坡度不得大于300，在横坡上作业，其横坡度不得大于100，下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动；在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车；多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m，左右相距应大于1.5m。两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持20~30cm间距。推土前进必须以相同速度直线行驶；后退时，应分先后，防止互相碰撞；14）平地机作业：刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行。作业中刮刀升降量差不得过大。遇到坚硬土质需要齿耙翻松时，应缓慢下齿。不宜使用齿耙翻松坚硬旧路面。在坡道停放时，应使车头向下坡方向，并将刀片或松土器压入土中；15）装载机作业：起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。作业时应使用低速档。用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人。铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位，行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业。向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢；16）压路机作业：必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。压路机靠近路道牙边沿作业时，应根据路道牙高度留有必要的安全距离；两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3米，在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20米；振动压路机碾压松软路基，先在不振情况下碾压1~2遍，然后再振动碾压。3、防护工程1）防护工程砌筑：边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架；砌石工程必须自下而上砌筑，石块破碎或改小时，不得在脚手架上进行。护墙砌筑时，墙下严禁站人，抬运石块上架，跳板应坚固，并设防滑条。架上作业时，架下不准有人操作或停留。上面进行砌筑时下面严禁勾缝作业；2）砂浆搅拌机作业：搅拌机应安置稳妥、固定，开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠，操作灵活，运转中严禁用手或木棒等伸进筒内清理筒的灰浆。作业中如发生故障，应立即切断电源，并将筒内砂浆倒出，待排除故障经试运站正常后，方可再进行搅拌作业。3）砂浆喷射机作业：喷射机应保持内部清洁，输送泵和喷射机人员应密切联系，协调配合，在喷嘴前5m范围内不得站人。工作停歇时，喷嘴不得朝向有人的方向；4）挡墙挖基应视土质、湿度和挖掘的深度进行放坡，坡度须符合安全要求。如无法放坡时应设置连续的围壁支撑，做到安全可靠；5）人工挖基作业时，从基坑内抛上的土方应边挖边运。土台分层抛掷传运出土时，台阶宽度不得小于0.7m，高度不得大于1.5m。基坑上边缘暂时堆放的土方至少应距坑边0.8m以外，堆放高度不得超过1.5m；审核人交底人被交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称路面工程作业交底内容:1.基层施工1）消解石灰，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应远避，以防烫伤；2）装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少扬尘。散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用蓬布遮盖，装卸尽量避免在大风天气下进行；3）洒水车作业：洒水车在上下坡及弯道运行中，不得高速行驶，避免紧急制动，洒水车驾驶室外不得站人；4）石灰粉煤灰砂砾施工：严格按照施工规范和各种机械的操作规程施工，在作业地点挂警告牌，严禁违章作业，严禁非施工人员进入施工现场。施工机具、车辆及人员与电气线路保持足够的安全距离，不能保证时应采取可靠的安全防护措施。卸料车要有专人负责指挥，卸料时，卸料车附近严禁站人。人工清除粘在压路机滚动轮上的混合料时，必须跟在压路机后作业，严禁在压路机前面倒退作业。夜间施工必须有足够的照明设备。在开放交通的道路上施工时，对施工区域周围要进行围护并设置安全警示标志，施工人员要穿醒目的反光标志的服装，确保施工安全；5）道牙安装、步道砖铺装和雨水口的砌筑：装卸道牙、步道方砖的人员应戴手套、穿平底鞋，必须轻装轻放，严禁抛掷和碰撞，防止挤手、砸脚等事故的发生。用机动翻斗车运送材料时，司机必须持证上岗，不得违章带人行驶。在通行的路段上作业时，工作人员必须穿反光背心和戴安全帽，在作业路段周围设置安全警示标志，并对作业区域进行围护，确保安全；6）道路基层上的雨水口、井口要及时的覆盖。在开放交通的地段，雨水口和井口要安装相应的牢固雨水箅子和井盖，防止车辆撞击和碾压松动；2、沥青混凝土路面施工1）沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员；2）沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍；3）沥青混合料摊铺机摊铺作业，应遵守下列规定（1）沥青混凝土铺装前，应听取天气预报，避开阴雨天施工。若遇上雨天，已经摊铺的沥青混凝土要在雨前及时的碾压封层，未来的及碾压被雨水浸泡的沥青混凝土要在雨后铲除。雨天因视线条件较差，施工人员要与施工机械保持一定的安全距离；（2）施工现场必须做好交通安全工作，施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。交通繁忙的路口应设立警示标志，并设专人指挥。夜间施工，路口及基准桩附近应设置警示等或反光标志，灯光必须明亮且无任何阴暗角落，照明须设专人管理；（3）卸料车卸料和交通导流要设有专人负责指挥和管理，并有专人负责指挥摊铺机摊铺作业；审核人交底人被交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称路面工程作业（4）路口处施工要有专人负责指挥和管理。临时封闭交通，要设专人负责指挥社会车辆。等铺装完毕后，及时洒水降温，路面温度冷却后方可恢复交通；（5）现场所有操作人员必须按规定佩戴合格的防护用具；（6）驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位；（7）运料车向摊铺机卸料时，须设专人指挥，保证辆车协调动作、同步行进，防止互撞；（8）施工车辆进入现场后行驶速度控制在20Km/h内，摊铺机工作前后100m设立限速施工标志，限速5Km/h，避免车辆高速行驶造成交通事故；（9）换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行；（10）熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须有专人看管；（11）驾驶力求平稳，不得紧急转弯。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免发生碰撞；（12）用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。4）压路机碾压作业压路机前后轮的刮板，应保持平整良好。碾轮刷油或洒水的人员应与司机密切配合，必须跟在辗轮行走的后方，要注意压路机转向。审核人交底人被交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称推土机、装载机作业交底内容：一、推土机、装载机安全操作常识1.操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业。在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械。严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。严禁酒后操作；2.每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，传动系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动；3.操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度；4.驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品。严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业。严禁机械带故障运转或超负荷运转；5.机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室(操作室)门，要拉上驻车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管；6.施工时，必须先对现场地下障碍物进行标识，并派专人负责指挥机械的施工，确保地下障碍物和机械设备的安全；7.作业之前，作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行全面学习和了解，不明白或不清楚时应及时查问。其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置（内容包括：填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况），在该位置施工必须听从施工队长的指挥，严禁无指挥作业；8.作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹；9.人、机配合施工时，人员不准站在机械前进行的工作面上，一定要站在机械工作面以外，压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时，人工应在压路机的后面清理，严禁沿压路机前进方向倒退清理，防止后退时绊倒发生人身伤亡事故；二、推土机作业时安全注意事项1、堆土不得埋压构筑物和设施，如给水闸门井、消防栓、路边沟渠、雨污水井以及测量人员设置的控制桩，如必须推土时，应和有关的人员协商，采取一定的保护措施方可施工；2.堆土不得靠近变压器、民房和古老建筑等，以免受力不均造成变压器和建筑物倒塌影响安全；3.在行走和工作中，尤其在起落刀架时，应缓起缓落，勿使刀架伤人；4.推土机上下坡时，其坡度不得大于300。在横坡上作业时，其横坡度不得大于100。下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动；5.在陡坡、高坎上作业时，必须设专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终止时应先换成倒车档后再提铲刀倒车；6.在垂直边坡的沟槽作业时，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过1.5m。推土机刀片不得推坡壁上高于机身的石块或大土块；7.沟边一侧或两侧堆土，均距沟边1米以外（遇软土地区堆土距沟边不得小于1.5米），其高度不得超过1.5米，堆土顶部要向外侧做流水坡度，还应考虑留出现场便道，以利施工和安全。每侧堆土量可根据现场情况确定，但必须保证施工安全；审核人交底人被交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称推土机、装载机作业8.推土机在摘卸推土刀片时，必须考虑下次挂装的方便。摘刀片时辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视；9.多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m，左右相距应大于1.5m。两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持20~30cm间距。推土前进必须以相同速度直线行驶；后退时，应分先后，防止互相碰撞；10.禁止用推土机伐除大树、拆除旧有建筑或清除残墙断壁；11.推土机牵引其他设备时，必须有专人负责指挥。钢丝的连接牢固可靠，在坡道及长距离牵引时，施工人员应保持在安全距离以外。三、装载机作业时安全注意事项1.起步前应观察机前后有无障碍物和行人，将铲斗提升离地面500毫米左右，鸣喇叭方可起步。行驶中，应视其道路情况，可选用高速档，在行驶中严禁进行升降和翻转铲斗动作；2.作业时，应选用低速档。行走时，尽量避免将铲斗举升过高。应根据不同的土质，采用不同的铲掘方式，尽量从正面插入，防止铲斗单边受力。在松散不平的场地作业，可把举升杆放在浮动位置，使铲斗平地作业；3.行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位；4.在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力；5.向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢；6.应经常注意机件运转声响，发现异响应立即停车排除故障。当发动机不能运转需要牵引时，应保持各转向油缸能自由动作；7.铲土（料）时，不得采用加大油门，将铲斗高速猛冲插入土（料）堆的方式进行装料，应用低速插入将斗底置于平行地面，然后下降铲臂，顺着地面逐渐提高发动机转速向前掘进，同时卷取土（料）以减轻铲斗所遇阻力；8.卸载时，应用离合器踏板制动，使铲斗前翻不碰车箱为宜，卸料应缓慢，以减轻对车箱的冲击。铲臂向上或向下动作最大限度后，应将操纵杆很快回到中立位置，以免在安全阀作用下发出噪音和引起各部故障；9.行走转向时，应尽量缓慢转弯，应采用制动踏板减速，严禁溜坡。经常注意各仪表和指示信号的工作情况，注意察听发动机及其它各部的工作声音，发现异常现象，应立即停车检查，待故障排除后，方可继续工作；10.停机后，装载机应选择坚硬的地面停放，若在坡道上停放时，轮胎前后应用三角木楔住。作业停止后，应将铲斗放在地面上，将滑阀手柄放在空档位置，拉好手制动器。审核人交底人被交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称　交底日期年月日施工单位　分项工程名称炊事作业交底内容：1.炊事人员必须持有身体健康证、卫生知识培训证上岗；2.炊事人员必须经过入场安全教育考核合格后方可上岗作业；3.炊事人员上岗时必须穿戴洁净的工作服、戴工作帽，禁止蓄长发，禁止酒后作业，禁止工作中吸烟、禁止赤脚、穿拖鞋、赤背上岗，禁止追逐打闹，禁止窜岗，遵守各项安全操作规程和劳动纪律；4.作业时发现作业环境及作业条件有不安全因素、隐患，必须立即向有关部门汇报，待不安全因素、隐患排出境检查合格后方可继续作业；5.所购进的食品、食物必须新鲜，禁止使用超过保质期的食品、食物，肉类必须是经过检疫的，严禁购买无证、无照商贩的商品；6.对扁豆、鲜黄花菜必须先用开水焯好后，再进行炒（煮），并必须炒（煮）透、炒（煮）熟。对发芽发绿的土豆，不能确认无毒的蘑菇等严禁食用；7.必须食用正规渠道购进的含碘食盐，严禁采购其它盐；8.食堂内禁止采用药物灭蚁、灭蝇、灭鼠，应采用电蚊香、灭硬器、捕鼠器等安全有效的措施；9.盛装食物的器具必须符合卫生标准，食物应存放在安全的地方；10.使用炊事机械必须遵守操作规程，禁止将手伸进运转中的炊事机械内，严禁机械运转时掏抠机械内的物品。使用刀具时，注意精神集中，防止切伤手或刀具掉下伤人；11.食堂使用的液化气炉灶应定期检查，防止泄露、防止火灾及中毒；12.食堂内地面必须保持干燥，人员在行走时注意不要滑倒摔伤；13.烹饪、蒸、煮食品时，要采取防烫伤措施；14.严禁用湿手操作、用湿布擦拭电气设备、开关、插头、插座等，更不能将插头放在潮湿的地上。所有电气设备、设施必须保持干燥。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称大临时设施施工作业交底内容：一、基本要求1.作业人员必须经过全面的入场安全教育，并考核合格后才能上岗作业；2.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，做到高挂低用；3.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止串岗，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；4.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须立即向有关部门汇报，等问题整改合格经确认安全后再进行施工作业。二、基础部分1.挖土前应检查所用工具安装是否牢固，是否有不合格现象；2.挖土时人与人的距离前后不得小于3米，左右不得小于5米；3.挖槽、坑深度超过1米时必须按规定放坡或支护，严防土方塌落；4.使用夯土机械时严格按照操作规程由两人配合操作。三、材料运输1.用手推车运料时，料不要装偏，不要超载。推车时要注意前方，禁止推车急跑，猛拐，更不要撒把溜车，卸料时严禁猛推撒把掀车；2.人工运送各种物件的过程中，多人抬同一重物时，要统一指挥，同起同落，步调一致，做到互相照应。注意脚下障碍物，同时提醒后面人员；3.人工运长料时，应注意周围环境，防止长料碰伤人或触电；4.装卸物料时，严禁抛掷和野蛮装卸，放汽车槽帮时要两人同时操作，并站在槽帮的侧面，防止槽帮下落伤人；5.车辆倒车时，人要与车辆、砖垛、门垛等保持一定距离。休息时严禁在车辆附近或钻到车下面。四、砌筑及其它基础内砌砖，应检查坑、槽帮有无裂纹、水侵等现象。如有坍塌危险应向领导汇报、处理后再作业。运送砖、砂浆要设溜槽，不准向下猛倒和抛投。各类工具也不准抛投。1.架子上堆砖，不得超过三层，上瓦时应从两坡对称同时进行；2.砌12码墙时，高度超过1.8米应按规定加垛进行加固；3.上脚手架前应先对架体进行检查，做到架子必须搭设牢固，作业面满铺脚手板并固定牢固，严禁存在探头板、飞跳板等。休息时禁止坐在护身栏上；4.严禁在新砌的砖墙上行走。砌墙打砖时要面向墙里，把打碎的砖头统一放入脚手板上的容器内，严禁将随砖头随意往下扔或堆在作业面脚手板上；5.安装过梁时，所有抬梁人员脚下要站稳、动作要一致，安装时下方不可站人，人员可站在两侧氟量，待过梁固定牢固后，扶梁人员方可松手退开；6.高处作业必须有防止坠落的防护措施；7.搬运安装玻璃时，应戴手套，注意脚下障碍物，严禁立体交叉作业；8.使用各种电动工具，要有漏电保护装置，并遵守操作规程。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称库房保管交底内容：1.库工每日上下班前，要检查库房、场区周围，是否有不安全因素存在，门、窗、锁是否完好，如有异常情况应及时向领导或上级反映；2.在规定禁止烟火的地段和库区内，应严禁明火及吸烟，对危险品仓库应禁止携入火种。库工对入库人员有进行宣传教育的义务；3.库工对危险物资要采取专库、专放、专管措施。对易燃易爆物资除采取专库、专放、专管措施外还要采取隔离措施，以上物资不得同一般物资混放在一起，杜绝不安全因素，防止发生事故；4.库工负责维护本库区的消防设备及用具的完整，清洁，任何人不得随意挪用，对他人在库房区实行不安全的作业，库工有权制止和监督；5.库工对自己所管物资，对外有保密的责任，领料人员和其他一般人员不得随意进入库房，如确需领料人员进库搬运的物资，必须在库内交清楚，不得在搬运中交接，以防出现差错和丢失；6.库工在探亲出差或因故外出时，严禁把仓库钥匙带走。工作时间不得将钥匙乱扔乱放，严禁擅离职守；7.库工在发完料后，必须在发料凭证上签字，同时领料人员也要签字，并且给领料人员办理出门手续；8.库房是企业物资存放的场所，任何个人物品不得随便存入库房内，库工对库内物资各种物品标识要清晰、记录要准确。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称铁件加工作业交底内容：一、电焊机：1.电焊机进入施工现场必须有防雨、砸棚、电焊机底部应垫防潮物，并在固定的焊机旁配备防火器材；2.焊机本身防护罩配有漏电保护节能器，零部件齐全，接、拆电源应有专业电工操作（非电工严禁动电），一次线不得超过5米，二线不得超过30米；3.在焊接时输出、输入线压接牢固，防止烧坏焊机的各部位，不得借用其它的金属导体替代地线，双线必须到位，防止触电；4.高空焊接时施工人员一定要系好安全带，设置好承接焊碴坠落的容器，防止高温焊碴凌空飘落引发火灾，把下方的易燃易爆等危险品清理干净，有防火设施和专人看火，手续齐全有效；5.在较潮湿场所、金属容器内，不进风的房间内时，除采取非机电防护外，应特注意通风换气；6.雨天、五级以上大风天禁止使用电气焊，因特殊情况需要时、，必须经有关部门批准，并设有防护棚；7.作业人员必须按要求佩戴个人防护用品；8.电焊机外壳必须有良好可靠的接地；9.焊接完工时一定要对焊接机进行检查，切断电源，锁好闸箱。二、钻床：1.工作前应检查机电部分安全可靠后才能操作；2.必须穿戴工作服，严禁带手套钻孔；3.钻头上有长靴时，应停钻，用铁勾或刷子清除；4.严禁用手触摸旋转的刀具钻头和将头部靠近机床旋转部分；5.工作完毕应拉闸断电。三、弯管机：1.应先空车试运转，确认正常后，方可作业；2.必须按加工管径选用管摸，并按顺序放好；3.不得在管子和管模之间加油；4.夹紧机件、导板支撑机构应按弯管的方向及时换向；5.作业后，应切断电源，并擦拭机床进行保养。四、套丝机：1.机具应安放在固定基础或稳固的基架上，无异常情况方可使用；2.检查调整各部件运转是否正常；3.工件伸出盘端面的长度过长时，后部要用辅助托架；4.作业时应用刷子清除切屑，不得敲打振落；5.电机绝缘性能应良好，停止作业时应切断电源，锁好闸箱；审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称铁件加工作业五、砂轮切割机：1.工作前检查电机运转、转向正常，接地保护良好；2.锯片选用符合要求，安装牢固，严禁使用半径小于15CM砂轮片；3.切割机必须防护罩完好，应安装在防雨、防风沙的机棚里；4.切割时，工件平稳要夹紧，操作员不得正面面对砂轮切割机，防止碎片伤人，严禁打磨其它铁器件；5.作业后，应切断电源，关闸上锁。六、氧气、乙炔：1.使用电、气焊时必须开具用火证，并设有专人看火，备有灭火器材，清理用火点周围的易燃物；2.要正确放置氧气、乙炔瓶，应该有5m以上的距离，乙炔瓶不得倒置，距火源10m以外；3.施工中禁止违章指挥和违章操作。一定要按安全规程施工及上级有规定施工，坚决反对蛮干；4.焊接操作不准与油漆、烯料、喷漆、木工等易燃作业，非气焊工严禁操作。七、电钻、电锤等电动工具：1.使用前应经专职电工检查接线是否正确，防止零线相线接错造成事故；2.长期搁置不用或受潮的电气设备在使用前应有电工测量绝缘阻值是否符合要求；3.电动工具自带的软电缆或软线不得接长，当电源与人作业场的距离较远时，应采用移动配电箱；4.电动工具原有的插头不得随意拆除或改换，当原有插头损坏后严禁不用插头直接将电线的金属丝插入插座；5.发现电动工具外壳手柄破裂，应停止使用进行修理，更换合格后方可使用；6.非专职人员不得擅自拆卸和修理电动工具；7.现场应尽量采用手持式电动工具；8.作业人员按规定穿戴绝缘防护用品（绝缘鞋、绝缘手套等）；9.电源处，必须装有漏电保护器。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称暗挖作业交底内容：一、基本要求：1.对施工人员必须进行安全生产教育；2.进入现场人员必须使用符合国家、行业标准的劳动保护用品。对各类安全防护用品和设施要进行验收记录：其中包括防护用品合格证及检测资料等；3.特种作业人员必须持证上岗，并配备安全防护用品；4.总包与分包单位须签定安全生产管理协议书；5.必须建立安全生产管理体系及责任制，对井架安装和拆除，竖井施工，隧道施工，混凝土施工，设备安装等各阶段的安全措施要建立审查备案制；6.对临时用电要建立审查记录制度。(对临时用电的方案审查，电气设备测试调试及出厂合格证，接地电阻摇测：电工值班、维修，电气安全技术交底等均应记录建档)；7.现场机械设备的使用要具备机械租赁合同及安全管理协议书，并有对机组人员的安全教育记录、特种作业人员花名册、岗位证书和操作证书。二、一般规定：1.在电力隧道施工前，施工单位必须得到详细的与施工现场相关的地下管线资料和完整的岩土工程勘察报告及设计文件并制订措施，保护地下各类管线和构筑物的安全。制订保证地上地下建筑物、构筑物管线安全的措施并经技术部门审批后方准施工；2.雨季施工期间竖井周边必须要有良好的排水系统和设施；3.竖井周围必须采取有效的防护措施，防止人员坠落，夜间应设红色标志灯；4.明挖土方应根据土质和深度情况按规定喷锚，放坡或加可靠支撑，并设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2m时，必须在边沿处设立防护栏杆，用密目网封闭；5.竖井周边1m以内不得堆土、堆料、停置机具；6.降水施工时的降排水(井点)的井口，必须设牢固防护盖板或围栏和警示标志。完工后，必须将井口填实；7.竖井或隧道施工及防水作业区，应采取有效的通风措施，并进行有毒、有害气体检测。特殊情况必须采取特殊防护措施，防止发生中毒事故和防止火灾事故的发生；8.二衬模板施工前应编制施工方案(包括模板及支撑的设计、制作、安装和拆除的施工工序以及运输、存放的要求)；9.进入施工现场的人员，必须正确佩戴安全帽，系好下颚带；10.进入施工现场的人员严禁吸烟。三、龙门架的使用防护：1.龙门架的使用应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》要求，制定施工方案、操作规程及检修制度，并履行安装验收手续。拆除、安装要进行安全交底，因场地环境影响易装难拆的现场，安装拆除方案必须同时制定，安装拆卸必须有专人组织，指挥，监护。2.龙们架主梁应使用30#以上工字钢，立柱及斜撑要确保稳定，龙门架起吊吨位和稳定性须经计算确定，使用前应进行验收。(安装及计算)3.龙门架下明显处，设置醒目的警示标志牌，规定使用要求和限定荷载。4.电葫芦的使用：审核人交底人被交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称暗挖作业(1)丝绳不得接长使用，钢丝绳应保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，或打死弯、断股、油芯外露的不得使用；(2)吊索具必须使用合格产品。吊钩应装有防止脱钩的保险装置；吊运设备、土斗、物料和钢架等物体时必须使用卡环；(3)操作必须由专职人员进行，必须持证上岗，操作工应熟知和遵守设备性能及吊装方法的全部内容。班前必须坚持例行保养，设备接通电源后，司机不得离开操作岗位，运载物料时做到均衡分布，防止倾翻和外漏坠落，不准斜拖歪吊。5.施工机械安全防护(1)的机械设备(包括自有、租赁设备)必须实行安装、使用全过程管理；(2)施工现场要为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必需的条件，确保使用安全。(3)机械设备操作应保证专机专人，持证上岗，严格落实岗位责任制，并严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的“十字作业法”；(4)施工现场机械设备安全防护装置必须保证齐全、灵敏、可靠；(5)施工现场的木料、钢筋、混凝土、卷扬机械、空气压缩机必须搭设防噪、防雨的操作棚；(6)各种机械设备要有安装验收手续，并在明显部位悬挂安全操作规程及设备负责人的标牌；(7)认真执行机械设备的交接班制度，并做好交接班记录；(8)施工现场机械严禁超载和带病运行，运行中禁止维护保养；操作人员离机或作业中停电时，必须切断电源。6.用电安全(1)临时用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，编制临时用电施工组织设计，建立相关的管理文件和档案资料；(2)由电气工程技术人员负责管理，明确职责，并建立电工值班室和配电室，确定电气维修和值班人员，确定现场各类配电箱和开关维修、维护的责任人；(3)线路必须按规范架设整齐，架空线路必须采用绝缘电缆线，不得采用塑绞软线。电缆线路必须按规定沿附着物敷设或采用埋地方式敷设，不得沿地面明敷设。在隧道内电缆按照左电(电缆)右(风水气)管，上高(压)下低(压)的原则布设；(4)配电系统必须实行分级配电。各级配电箱、开关箱的箱体安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途，并在电箱正面门内绘有接线图；(5)各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。固定式配电箱应设围栏，并有防水防砸措施；(6)独立的配电系统必须按部颁规范采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠接零或接地保护；(7)在采用接零或接地保护方式的同时，必须逐级设置漏电保护装置，分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定；(8)现场金属架构物和各种高大设施必须按规定装设避雷装置；审核人交底人被交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称暗挖作业(9)手持电动工具的使用，依据国家标准的有关规定采用1I类、Ⅲ类绝缘的手持电动工具。工具的绝缘状态、电源线、插头和插座应完好无损电源线不得任意接长或调换，维修和检查应由专业人员负责；(10)一般场所采用220伏电源照明的必须按规定布线和装设灯具，并在电一侧加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照器；(11)隧道照明必须采用低压照明灯具，其电源电压不应超过24伏，行灯与手柄应坚固、绝缘良好，电源线应使用橡套电缆线，不得使用塑绞垒行灯和低压灯的变压器应装设在电箱内，符合户外电气安装要求；(12)现场使用移动式碘钨灯照明，必须采用密闭式防雨灯具。碘钨灯的金属灯具和金属支架应做良好接零保护，金属架杆手持部位采取绝缘措施电源线使用护套电缆线，电源侧装设漏电保护器；(13)并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线应使用专用橡胶多股软铜电缆线，线路应绝缘良好，无破损、裸露。电焊机装设应采取埋、防浸、防雨、防砸措施。交流电焊机要装设专用防触电保护装置；(14)施工现场临时用电设施和器材必须使用正规厂家的合格产品，严禁使用假冒伪劣等不合格产品。安全电气产品必须经过国家级专业检测机构认证；(15)检修各类配电箱、开关箱，电器设备和电力施工机具时，必须切断电源，拆除电气连接并悬挂警示标牌。试车和调试时应确定操作程序和设立专人监护；7.施工现场：1.施工现场应建立保卫、消防组织，配备保卫、消防人员。要有保卫、消防措施方案及设施工平面布置图，并按照有关规定，制定治安保卫和消防工作预案。施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效；2.施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志。重点工程、重要工程要实行凭证件出入的制度；3.要加强对包工队的管理，掌握人员底数，签订治安消防协议。非施工员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准；4.料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配备必要的防范设施。贵重、剧毒、易燃易爆、放射性等物品，要设专库专管。建立存放、保管、领用、回收制度，做到帐物相符。职工携物出现场，要开出门证；5.施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关查破；6.在施工程要坚持防火安全交底制度。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。氧气瓶、乙炔瓶(罐)工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。审核人交底人被交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称物料装卸作业交底内容：1.物料装卸人员作业前必须穿戴好个人防护用品（安全帽、手套、鞋等）；2.操作各种物料装卸机械操作人员必须持证上岗；3.禁止酒后作业、禁止吸烟、禁止追逐打闹；4.禁止操作与自己无关的机械设备；5.人员在装钢管、木材、钢筋、水泥时，一定要分型号按规定要求码放整齐。超出车厢护栏部分要绑扎牢固，不能长、短料混装，防止落物伤人；6.在装卸物品时，应事先确定装卸方法，并设专人指挥，装运块石时应插紧，并不得抛掷，不能超出车厢护栏，防止落物伤人；7.装水泥、砂、石子、杂土及其它碎料时，一定要将其覆盖，防止扬尘及落物伤人；8.在装料过程中物品要装均匀，防止发生侧翻事故，卸料时不得将材料随意靠墙堆放，沉重物料避免墙倒伤人；9.在卸钢管、木材、钢筋材料时，一定要将物品按要求码放整齐对有规定要求的要限高码放，防止物品超高倒塌伤人；10.装卸搬运危险物品（如炸药、氧气瓶、乙炔瓶）和有毒物品必须按有关规定执行，装卸时必须轻拿轻放，避免剧烈震动，不得有相互碰撞或扔掷行为；11.严禁车辆停放在陡坡上装卸货物。审核人交底人接收交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称绿化作业交底内容：1.绿化作业人员作业前必须穿戴好个人防护用品（安全帽、安全带、绝缘手套、鞋、护目镜等）；2.操作各种绿化作业机械人员必须持证上岗；3.禁止酒后作业、禁止吸烟、禁止追逐打闹；4.禁止私自拆除防护设备；5.禁止操作与自己无关的机械设备；6.使用绿化作业机械人员，必须按操作规程进行作业，防止机械伤人；7.在马路绿化作业前对四周进行防护，防止无关人员进入，造成人员伤害；8.在进行栽种植物挖坑作业时，注意地下电线，光缆及其它地下管线，防止地下设施受损；9.在楼群进行作业时，注意四周楼上有无人员施工，防止落物伤人。审核人交底人接收交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称砼地泵（含布料杆）的使用交底内容：1.泵送设备要有专业人员操作，泵送设备放置场地应是平坦，坚实的，距基坑边一定距离，且有符合规定的电源。有密封的防护棚，布料杆在悬臂动作范围内无障碍物，无高压线；2.泵送设备与浇筑点的管道敷设线应接直线，少弯曲，管道支撑的敷设与管道的固定必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠，不得软管钢管混用；3.严禁垂直管道直接装接在地泵的输出口上，应在垂直管架设之前装接长度不少于10米的水平管，水平管进泵处应装逆止阀，敷设向下倾斜度的管道时，下端应装一段水平管，其长度至少为倾斜管高度的五倍；4.输送泵利用臂架作业时，应在风速小于16米/秒以下时进行，风力大于六级以上时，不得使用悬臂，天气炎热时应用湿润的麻袋片、等遮盖管道；5.输送泵管一旦堵塞时，应先停止泵送，检查堵塞管道，把该管卸下清理干净后重新安装牢固，密封清理干净后准备复位；6.布料杆在使用过程中和存放期间必须用绳索从多个方向拉结固定牢固，无法拉接时，设临时支撑；7.布料杆吊运时要平衡锁牢，组装时防止管口咬手，布料杆应放在平整坚实的场地上；8.地泵输送管道严禁安装到汽车输送泵上使用。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称搅拌作业交底内容：1.搅拌机操作人员必须持证上岗；2.搅拌机安装时必须稳固，并设防雨、防尘、防砸棚，传动部分的防护应齐全、牢靠；3.空车运转，检查搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作制动，确认正常，方可作业；4.进料时严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料；5.料斗升起时严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料的枕垫，清理料坑时必须将料用链条扣牢；6.向搅拌筒内加料，应运转中进行添加新料，必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后，才能进行，不得中途停机或在满载负荷时启动搅拌机，反转出料者除外；7.作业中如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的砼清除干净，然后进行检修；8.作业后必须对搅拌机进行全面清洗，操作人员对搅拌机维修保养时必须切断电源设专人在外监护或卸下熔断器并销好电闸箱，然后方可进入搅拌筒内维修保养；9.作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢，销好闸箱切断电源，班前班后要检查。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称放线测量作业交底内容：1.认真学习和贯彻国家、市测量法律、法规和规范、规程，明确为工程服务，按图施工并对工程进度负责的工作目的；2.严格遵循先整体后局部，先控制后细部放线的工作程序；3.必须严格审核测量起始数据的准确性，坚持测量作业与计算步步有校核的工作方法；4.选择测法要科学简捷，精度要合理相称，在满足工程需要的前提下，力争做到省工、省时、省费用；5.坚持定位放线工作，必须执行自检、互检合格后，由有关部门及监理验收的工作制度，重要轴线控制桩、标高、控制桩由公司技术开发部测量人员复核，一般放线由现场测量员、质检员、技术员检查合格后报监理公司验收；6.测量记录要保证原始真实，数据正确，内容完整，字迹工整清楚，测量资料要及时收集整理，认真保管；7.测量人员必须持证上岗，不得使用无证人员放线；8.测量仪器、钢尺必须经过法定专业计量部门按规定期限定期检定，不得使用未经检定或检定不合格的仪器进行测量，测量仪器必须精心使用，妥善保管；9.进入施工现场必须戴安全帽；10.施工现场严禁嬉戏打闹。（可参照后面的测量放线工安全操作规程编写安全交底）审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称挂勾工操作交底内容：1.挂勾工进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣；2.经培训考试合格后持证上岗；3.挂勾工不可代替信号工作业；4.施工现场严禁吸烟，严禁酒后上岗作业；。5.登高时必须系好安全带；6.吊物时必须执行“十不吊”规定；7.吊物前必须对吊索具进行严格的检查，严禁起重吊钩；8.吊运大模板、钢筋和周转材料时必须使用卡环；9.吊运大模板时，上下必须使用爬梯，严禁攀爬；10.吊运小块物料必须使用容器盛装，钢木材料和长短不一的材料不可混吊；11.不得站在墙顶上或站立不稳的物体上行走；12.卸料时要考虑周围环境，严禁随意乱卸、乱放；13.吊物和大臂下严禁站人。（可参照后面的测量放线工安全操作规程编写安全交底）审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称场内运输作业交底内容：1.运输车辆严禁随意停放，行驶车速每小时不得超过5公里；2.车辆在场内行走和倒车要有人指挥，防止撞物和伤人；3.车辆载物载料不可超载；4.车辆要定期检修和保养；5.车辆在场内道路行走时，不可碾压电线和周转材料；6.卸料时司机必须熄火，取下打火钥匙，离开驾驶室，锁好车门；7.吊运物料时必须使用卡环，设专人指挥，进入施工现场人员戴好安全帽；8.车辆离开现场前，检查所装物品必须将物料捆绑牢固，严防掉落伤人，严禁物料散物遗洒；9.车辆进、退场时必须接受门卫人员的检查和登记；10.车辆进入施工现场要避让行人和施工人员；11.车辆在卸料和维修时，车轮必须打碾，严禁在陡坡上停车装卸货物；12.电瓶车、叉车严禁超载。（可参照后面的测量放线工安全操作规程编写安全交底）审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称木工(模板工)施工安全(一)木料(模板)运输与码放1．作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。2．上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。3．安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。4．成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。5．木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。6．施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。7．木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行：(1)作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。(2)穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。(3)用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯不意，车上不得乘人。(4)使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。(5)拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。(6)地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。(7)不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。(8)不得随意靠墙堆放材料。(9)使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。(10)运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。(二)木模板制作、安装1、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。2、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。3、施工现场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。4、作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排除现场的不安全因素。5、作业前检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。6、使用旧木料前，必须清除钉子、水泥粘结块等。7、作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。8、使用锛子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面2m内不得有人。9、必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。10、槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。向槽内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。支模作业时应随支随固定。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称木工(模板工)施工安全11、使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。12、操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。13、支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。14、模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。15、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。16、配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，与起重机驾驶员协调配合．机臂回转范围内不得有无关人员。支架、锕模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定牢靠后方可摘钩。17、在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时，木楔必须对称安装，打紧钉牢。18、基础及地下工程模板安装之前，必需检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿以内不得堆放模板及材料，向槽(坑)内运送模板构件时。严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运进，下方操作人员必须远离危险区。19、组装立柱模板时。四周必须设牢固支撑，如柱模高度在6m以上，应将几个柱模连成整体，支设独立梁模板应搭设陆时工作平台，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立侧模。20、在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员离开危险区域，并及时报告上级。(三)模板拆除1、作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。交底内容：2、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。3、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放。搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。4、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。5、安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。6、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。7、成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不宜超过12m。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称木工(模板工)施工安全8、拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配台，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。9、拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。10、拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。11、必须按拆除方案和专项技术交底要求作业，统一指挥，分工明确，必须按程序作业，确保未拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑腰，在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已经拆活动的模板，必须一次边疆拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。12、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时，必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。13、拆模板作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入，拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。14、拆除大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。15、严谨使用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时，必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。16、使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支杰落地放稳后方可摘钩。17、应随时清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边接规格码放整齐。拆木模时，应随拆随起筏子。楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称木工机械使用安全1、使用木工机械应遵守以下要求：(1)操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。(2)作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。(3)作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露。女工应戴工作帽。(4)机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。(5)链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。(6)必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。(7)工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。(8)应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理，应存放到指定地点。(9)作业后必须切断电源，闸箱门锁好。2．平刨机：木工使用平刨机作业应按照以下要求操作：(1)平刨机上必须设置可靠的安全防护装置，应使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方轴。(2)开机后不能立即送料刨削，一定要等刀轴运转平稳后方可进行刨削。刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。(3)刨刀刃口量不得超过外径1．Imm，每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀。严禁在刨刃上方回料。(4)每台木工墙刨上除必须装有安全防护装置(护手装置及传动部位防护罩)之外，还应配有刨小薄料的压板和压棍，被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm、长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。(5)刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。(6)二人操作时，进料速度应一致，当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料，木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。（7）刨削过程如果感觉木料震动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口已经磨损，必须停机更换新磨锋利的刨刀。（8）同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，且距离刀背不得小于10mm。（9）机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。换刀片前必须拉闸断电，并挂“有人操作，严禁合闸”的警示标牌，施工用电必须有保护接零和漏电保护器。交底内容：（10）平刨在施工现场应置于木工作业区内，并搭设防护棚，若位于塔吊作业范围内的，应搭设双层防坠棚，在木工防护棚内落实消防措施、安全操作规程及其责任人。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称木工机械使用安全3、压刨机：木工使用压刨机作业应按照以下要求操作：（1）送料和接料应站在机械一侧，操作时不得戴手套；二人操作必须配合一致。（2）进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应先停机降低台面，再调正木料。遇节疤时应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时，必须待料走出台面后方可上手。（3）刨料长度小于前后滚中心距的木料。禁止在压刨机上加工。（4）厚度小于1cm的木料，必须垫压板。每次刨削量不得超过3mm，木料厚度差2mm的不得同时进料。（5）清理台面杂物时必须亭机（停稳）、断电，用木棒进行清理。4、裁口机：木工使用裁口机作业应按照以下要求操作：（1）应根据材料规格高速盖板。作业时应一手按压、一手推进。刨或锯到头时，庆将手移到刨刀或锯片的前面。（2）送料速度应均匀，不得猛拉猛推，遇硬节应慢推。必须待出料超过刨口15cm方可接料。（3）裁硬木口时，每次深度不得超过1.5，高度不得超过6cm。严禁在中间插刀。（4）裁刨圆木料必须用贺形靠山，用手压牢，慢速送料。（5）机器运转时，严禁在防护罩和台面上放置任何物品。5、开榫机：木工使用开榫机作业应按照以下要求操作：（1）必须侧身操作，严禁面对刀具。进料速度应均匀。（2）短料开榫必须使用垫板夹牢，严禁用手握料。长度大于1.5m的木料开榫必须2人操作。（3）刨渣或木片堵塞时，应用木棍清除，严禁手掏。6、打眼机：使用打眼机作业时必须使用夹料具，不得直接用手扶料。大于1.5m的长料打眼时必须使用托架。当凿芯被木渣挤塞时，应立即抬起手把。深度超过凿渣出口，应勤拔钻头，清理木渣时应用刷子或吹风器清理木渣，严禁手掏。7、圆盘锯（包括吊截锯）：木工使用圆盘锯（包括吊截锯）作业应按照以下要求操作：（1）圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩、挡板和滴水设备。开料锯和截料锯不得混用。作业前应检查锯片不得有裂口，螺丝必须拧紧，锯片不得连续断齿两个，裂纹长茺不得超过2cm，有裂纹则应在其末端冲上裂孔（阻止裂纹进一步发展）。（2）操作人员必须戴防护眼镜。作业时应站在锯片一侧，不得与锯片站在同一直线上，以防木弹出伤人。手臂不得跨越锯片。（3）必须紧贴靠山送料，不得用力过猛，必须待出料超过锯片15cm方可用手接料，不得用手硬接。木料锯到接近端头时，应由下手接料接锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送。锯料时不得将木板左右搬动或高抬，送料不宜用力过猛，遇硬节疤应慢推，防止木节弹出伤人。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称木工机械使用安全（4）短窄料应用推棍，接料使用刨钩，严禁锯小于50cm长的短料。（5）木料走偏时，应立即逐渐纠正或切断电源，停车调正后再锯，不得猛力推进或拉出。锯片必须平整，锯口要适当，锯片与主动轴匹配、紧牢。（6）锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水却。（7）必须随时清除锯后面上的遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件，必须先切断电源，待机械停止运转后方可进行。（8）木料若卡住锯片时应立即切断电源，待机械停止运转后方可进行处理。严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停止机械运转。（9）施工用电必须有保护接零和漏电保护器。操作必须采用单向按钮开关，不得安装倒顺开关，无人操作时断开电源。（10）用电采用三级配电箱二级保护，三相五线保护接零系统。定期进行检查，注意熔丝的选用，严禁采用其他金属丝作为代替用品。8、刮边机：作用刮边机作业时，材料应按压在推车上，后端必须顶牢，应慢速送料，且每次进刀量不得超过4mm。不得用手送料至刨口；刀部必须设置紧密的防护罩；装刀时必须拧紧螺丝。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称壮工施工安全交底(一)人工挖土安全要求1．新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。2．在从事挖土作业前必须熟悉作业内容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用；作业时必须执行安全技术交底，服从带班人员指挥。3．配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。4．作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋。5．作业时必须遵守劳动纪律。不得擅自动用各种机电设备。6．挖土前应按安全技术交底要求了解地下管线、人防及其他构筑物情况，按要求坑探，掌握购筑物的具体位置。地下构筑物外露时，应按交底要求进行加固保护。作业中应避开管线和构筑物。在现场电力、通讯电缆2M范围内和现场燃气、热力、给排水管道1M范围内挖土时，必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。7．开挖槽(坑、沟)深度超过1.5m时必须根据土质和开挖深度情况按技术交底要求放坡、支撑或护壁。遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并报告有关负责人，经过安全处理后，方可继续施工。8．槽、坑、沟边上口边lm以内，不得来回上人走动，不得堆放任何物、料、机具或杂物，堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物之间距离不得小于1.5m。堆土不得遮压检查井、消防井等设施。9．开挖深度超过2m时，必须在周边设置牢固的安全防护栏，并立挂密目安全网。槽深大于2.5m时，应分层挖土，层高不得超过2m，层问应设平台，平台宽度不得小于O．5m。作业时两人横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土、搜底扩槽，严禁在槽内或坑坡脚下休息。10．槽、坑、沟根据情况必须设置上下坡道或安全梯。进出上、下沟槽必须走马道、安全梯。马道、安全梯间距不宜大于50m。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从槽、坑、沟边壁上挖洞攀登爬上或跳下。11．配合机械挖土清理槽底作业时，严禁进入铲斗回转半径范围，必须等挖掘机停止作业后方可进入铲斗回转半径范围进行清理槽作业。在竖井（坑）内作业时，必须服从指挥人员的指挥。垂直运输时，作业人员必须立即撤至边缘安全位置。土斗落稳时方可靠近作业。12．使用钢钎破坚硬土时，扶钎人应在打锤人侧面用长把夹具扶钎，打锤范围内不得有其他人坐、卧、停留。锤顶应平整，锤头应安装牢固。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。13．作业中发现地下管道等构筑物、古墓等文物，或其他不能辨认的异物时，必须立即停止作业向有关负责人报告，按要求进行处理或保护。经明查处理后方可继续施工。14．严禁在脚手架底部、构筑物近旁进行影响基础稳定性的开挖沟槽(坑)作业。(二)人工回填土安全要求1．新工人必须参加人场安全教育，考试合格后方可上岗。2．在从事回填土作业前必须熟悉作业内容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用；作业时必须执行技术交底，服从带班人员指挥。3．配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称壮工施工安全交底4．作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋，从事淋灰、筛灰作业时穿好胶靴，戴好手套，戴好口罩，不得赤脚、露体；应站在上风方向操作，四级以上强风禁止筛灰。5．作业时必须遵守劳动纪律。不得擅自动用各种机电设备。6．用小车向槽内卸土时，槽边必须设横术挡掩，待槽下人员撒至安全位置后方可倒土。倒土时应稳倾缓倒，严禁撒把倒土。7．取用槽帮土回填时．必须自上而下台阶式取土，严禁掏洞取土。8．人工打夯时应精神集中。两人打夯时应互相呼应，动作一致，用力均匀。9．使用电夯时，必须由电工接装电源、闸箱，检查线路、接头、零线及绝缘情况，并经试夯确认安全后方可作业。10．蛙式打夯机手把上的开关按钮应灵敏可靠，手把应缠裹绝缘胶布或套胶管。11．蛙式夯应由两人操作，一人扶夯，一人牵线。两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。牵线人必须在夯后或侧面随机牵线，不得强力拉扯电线。电线绞缠时必须停止操作。严禁夯机砸线。严禁在夯机运行时隔夯扔线。转向或倒线有困难时，应停机。清除夯盘内的土块、杂物时必须停机，严禁在夯机运转中清掏。12．人工抬、移蛙式夯时必须切断电源。13．作业后必须拉闸断电，盘好电线，把夯放在无水浸危险的地方，并盖好苫布。14．回填沟槽(坑)时，应按技术交底要求在构造物胸腔两侧分层对称回填，两侧高差应符合规定要求。(三)人工运材料安全要求1．新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。2．在从事装卸、搬运和辅助作业前必须熟悉作业内容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用；作业时必须执行技术交底，服从带班人员指挥。3．配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。4．作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋。5．作业时必须遵守劳动纪律。不得擅自动用各种机电设备。6．作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽1m，且不小于15m，便桥两侧必须设护栏和挡脚板。7．穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。8．用架子车装运材料，应两人以上操作，保持架子车平稳，拐弯示意，车上不得乘人。9．使用手推车运输材料时，必须平稳，掌握中心，不得猛跑或撒把馏车；在平地上前后车间距不得小于2m。下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但不得小于10m。10．跟随汽车、拖拉机运料的人员，车辆未停稳不得下车。装卸材料时严禁抛掷，应按次序码放整齐，随车运料人员不得坐在物料前方。车倒退时，指挥人员应站在槽帮的侧面，并且与车辆保持一定距离，车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。11．装卸搬运危险物品(如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等)和有毒物品时，必须严格按照规定的安审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称壮工施工安全交底全技术变底措施执行。装卸时必须轻拿轻放，不得互相碰撞或扔掷等剧烈震动。作业人员应按照要求正确穿戴防护用品，严禁吸烟。12．休息时不得钻到车辆下休息。13．装卸材料应轻搬稳放，不得乱抛乱扔。运砖时应用砖夹子装卸、码放整齐，不得倾倒卸车。从料垛取料时，应自上而下阶梯状分层拿取。14．槽边卸料时，前方、槽下不得有人。车轮应挡掩，严禁猛推和撒把倒料。卸土方和砂石等颗粒材料时，应待车挡板打开后方可扬把卸料。15．地上码放砖、砌块、模板的高度不得超过15m。架子上码砖、砌块、模板不超过3层。16．不得把材料堆放在槽、坑、沟边口1m范围内。不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。不得随意靠墙堆放物料。17．运输大石块、盖板等重物时，应事先确定装卸方法，并设专人指挥。装运石块时应插紧，并不得抛掷。人工抬运石料或盖板时，木杠、绳索应坚实，捆绑应牢固，抬运步伐应一致，起落应呼应。18．装、运、卸路缘石、大方砖等材料时，应按顺序搬运，码放平稳、整齐，卸车时严禁扬把倒料。19．两人拾运时，上下肩要同时起落，多人抬运重物时，必须由专人统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应，注意脚下障碍物，并提醒后方人员，所抬重物一般离地面30cm为宜。20．用井架、龙门架垂直运输，零散材料码放整齐平稳，码放高度不得超过车厢，小推车应打好挡掩，运送长材料时，不得高出吊盘(笼)，必须采用防滑措施。(四)人机配合安全要求1．新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。2．在从事人机配合和辅助作业前必须熟悉作业内容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用；作业时必须执行技术交底，服从带班人员指挥。3．配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。4．作业时必须根据作业要求。佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋。5．作业时必须遵守劳动纪律。不得擅自动用各种机电设备。6．配合起重吊装作业时，必须服从信号工指挥。吊装前必须撤至吊臂回转范围以外。给易滚、易滑吊物挡掩时，必须待吊物落稳、信号工指示后可上前作业。7．配合挖土机作业时，严禁进入铲斗回转范围。必须待挖掘机停止作业后方可进行铲斗回转范围内清槽。8．配合推土机作业时，必须与驾驶员协调配合。作业人员应站在机械运行前方5m或侧面15m以外。机械运行中，严禁上下机械。9．配合汽车运输作业时必须服从指挥，装卸物料应轻搬稳放，不得乱扔。物料筛捆绑时，必须捆绑牢固。作业人员完成指定作业后，应站在车辆的侧面。汽车启动后严禁攀登车辆。10．指挥推土机、压路机、挖掘机、平地机等施工机械转移时必须先检查道路，排除地面及空中障碍，并做好井、坑等危险部位的安全防护。进行中必须疏导交通。需通过便桥时，必审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称壮工施工安全交底须经施工技术负责人批准，确认安全后方可通过。穿行社会道路时必须遵守交通法规。作业人员不得倒退行走。转移中需要在道路上垫木板等物时，必须与驾驶员协调配合；待垫物放稳、人员离开后，方可指挥机械通过。清扫压路机前方路面时，应与压路机保持8m以上的安全距离。(五)支搭临时设施安全要求1．新工人必须参加八场安全教育，考试合格后方可上岗。2．在从事支搭l临时设施作业前必须熟悉作业内容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用；作业时必须执行专项技术交底，服从带班人员指挥。3．配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。4．作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋。5．作业时必须遵守劳动纪律。不得擅自动用各种机电设备。6．支搭临时设施施工作业中应设专人指挥，分工明确．协调一致。7．支搭工棚过程中安装立柱、板墙和屋架(粱)时必须做好临时支撑，联结件应齐全，联结螺栓应牢固。安装屋架(梁)和上、下屋面作业时，必须使用临时支架和马凳。传递构件时必须上下呼应，待上、下方人员接稳后方可松手。严禁站在没有联结牢固的构件上作业。在石棉瓦屋面上作业时，应铺设供作业用的木板，木板上应安装防滑条。严禁直接踩踏石棉瓦。8．严禁在高压线下搭建临时设施。临时设施应远离危旧建筑物、淘槽(坑)。9．支搭围挡作业时，围挡结构的部件必须安装齐全并联结牢固。在有社会车辆通行的地段作业时，必须设专人疏导交通。10．暂停作业时，必须检查所支搭的临时设施，确认稳固后方可离开现场。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称钢筋工施工安全交底交底内容：1．每班作业前必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气设备、照明设施等，拖拉小跑车应润滑灵活，地锚及防护装置应齐全牢靠，确认安全后方可作业。2．操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识，并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。3．电动机械运行中停电时应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱清理作业场所。电路故障应由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备。4．电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。5．机械作业时必须扎紧袖口、理好角、扣好表扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。6．机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。7．卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。8．卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。9．冷拉时，应设专人值班看守，钢筋两侧3M以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋或钢丝绳。10．冷拉时必须将钢筋卡牢，待人员离开后方可启动机械。发现滑丝等情况时，必须停机并放松钢筋后，方可进行处理。11．导向滑轮不得使用开口滑轮，与卷扬机的距离不得小于5M。维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。12．冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2M以外。13．用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300MM以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。14．每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分应放松。（二）手工加工与绑扎1．作业前必须检查工作环境、照明设施等，并试运行符合安全要求后方可作业。上岗作业人员须经过安全培训考试合格。2．钢材、半成品必须按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放钢筋，应随使用随运送。3．切断合金钢和直径lOmm以上圆钢时应采用机械。4．电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。5．作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。6．工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或用嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。7．抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。8．切断长料时，应设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。钢筋短于30em时。应使用钢管套夹具，严禁手扶。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称钢筋工施工安全交底9．手工切断钢筋时，夹具必须牢固。掌握切具的人与打锤人必须站成斜角．严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其他人员。打锤人不得戴手套。10．展开盘条钢筋时，应卡牢端头。切断前应压稳，防止回弹伤人。11．人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。12．绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧。13．绑扎基础钢筋时，铺设走道板，作业人员应在走道板上行走，不得直接踩踏钢筋。深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。14．在高处(2m或2m以上)、深坑(槽)绑扎立柱、墙体钢筋应搭投脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆，作业时不得站在钢筋骨架上，不得攀登钢筋骨架上下。高于4m的钢筋骨架应撑稳或拉牢。15．吊装钢筋骨架时，下方不得有人。钢筋骨架距就位处lm以内时，作业人员方可靠近辅助就位，就位后必须先支撑稳固后再摘钩。16．下沟槽(坑)作业前必须检查沟槽(坑)壁的稳定性，槽边不应有易坠物，确认安全后方可作业。17．吊装较长的钢筋骨架时，应设控制缆绳。持绳者不得站在骨架下方。18．抬遥、吊装钢筋骨架时，必须服从指挥。19．暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。20.绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。21．绑扎在建施工工程的圈梁、挑粱、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。22.绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。23.钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面lm以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。24.绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手槊或模板上。25.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。(三)钢筋加工机械操作人员l.切断机操作人员(1)操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螵栓紧固，防护罩牢靠，然后拌动皮带轮检查齿轮间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。(2)使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀向后退时送料^刀口。并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送料。严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。(3)钢筋切断应在调直后进行，多根钢筋一次切断时总截面积应在规定的范围内。(4)切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得短于40cm，手与切口间距不得小于15cm。切断小于40cm长的钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称钢筋工施工安全交底(5)作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。机械运转中严禁进行检修、加油、更换部件。(6)发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。2.除锈机操作人员(1)除锈前先检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况。(2)使用除锈机作业时，应戴防尘口罩、护目镜和手套。(3)除锈应在钢筋调直后进行，带钩钢筋不得上除锈机。操作时应放平握紧钢筋，操作者应站在钢丝刷或喷沙器侧面，严禁在除锈机正面站人。(4)整根长钢筋除锈时应两人配合操作，互相呼应。3.调直机操作人员(1)调直机安装必须平稳，料架料槽应平直。对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设接零保护。(2)使用调直机作业时，机械上不得堆放物料、工具等，避免震动落人机体。送钢筋时，手与轧辊应保持安全距离。机器运转中不得调整轧辊。严禁戴手套作业。(3)作业中机械周围不得有无关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋。钢筋调直到末端时，作业人员必须与钢筋保持安全距离。料盘中钢筋将要用完时，应采取措施防止端头弹出。(4)调直短于2m或直径大于9mm的钢筋时，必须低速运行。(5)喂料前应将不直的钢筋头切去，导向筒前应装一根1m长的铜管，钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内，当钢筋穿人后，手与压棍必须保持安全距离。(6)圆盘钢筋放人放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。已经调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。4.弯曲机操作人员(1)工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏．防护罩牢固可靠，经空运转确认合格后，方可作业。(2)操作时应熟悉倒顺开关控制工作盘旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行．即从正转停一反转，不得直接从正转一反转或从反转一正转。(3)使用弯曲机作业当弯曲折点较多或钢筋较长时，应设置工作架，设专人指挥，操作人员应与辅助人员协同配合，互相呼应。弯曲未经拎拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩。(4)弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。(5)严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。(6)弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转中加油或清扫。清理工作必须在机械停稳后进行。5.钢筋冷拉机操作人员(1)根据钢筋的直径选择卷扬机。卷扬机出绳应封闭式导向精轮和被拉钢筋方向成直角。卷审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称钢筋工施工安全交底扬机的位置必须使操作人员能看见全部冷拉场地，距冷拉中线不得少于5m。⑵冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉两端停留、跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2M以外。⑶用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300MM以内。配重架四周设栏杆及警告标志。⑷作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好，滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置齐全牢靠。确认后方可操作。⑸每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。⑹导向滑轮不得使用开口滑轮，维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。⑺冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底要求控制伸长值、应力。运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称预应力钢筋张拉工施工安全交底交底内容：(一)预应力钢筋张拉工施工安全要求1．必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。2．必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。3．张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。4．张拉时必须服从统一指挥，严格按照技术交底要求读表。油压不得超过技术交底攫值。发现油压异常等情况时，必须立即停机。5．高压油泵操作人员应戴护目镜。6．作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后可作业。7．施加荷载时，严禁敲击、调整施力装置。(二)先张法1．张拉台座两端必须设置防护墙，沿台座外侧纵向每隔2～3m设一个防护架。张拉时，台座两端严禁有人，任何人不得进入张拉区域。2．油泵必须放在台座的侧面，操作人员必须站在油泵的侧面。3．打紧夹具时，作业人员应站在横梁的上面或侧面，击打夹具中心。(三)后张法1．作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。2．操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作，千斤顶顶力作用线方向不有人。3．张拉时千斤顶行程不得超过技术交底的规定值。4．两端或分段张拉时，作业人员应明确联络信号，协调配合。5．高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业，上下平台必须走安全梯或道。6．张拉完成后应及时灌浆、封锚。7．孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道后，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮管与浆泵必须连接牢固。8．堵灌浆孔时应站在孔的侧面。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称焊工施工安全交底交底内容：(一)电焊工1焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。2作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。3焊接作业现场周围lOm范围内不得堆放易燃易爆物品。4雨、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨后应清除积水后方可作业。5作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。6严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。7焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。8在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。9焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。10施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。ll焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。12工作中遇下列情况应切断电源：改变电焊机接头；移动二次线；转移工作地点；检修电焊机；暂停焊接作业。13高处作业时，必须符合下列要求：与电线的距离不得小于25m；必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上；必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品；必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业；必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。14焊接时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。15焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。16焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被利器物损伤的措施。17清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。18下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。(二)气焊工1焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。2作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品．高处作业时按要求正确系好安全带。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称焊工施工安全交底3焊接作业现场周围lOm范围内不得堆放易燃易爆物品。4雨、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨后应清除积水后方可作业。5点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀。再关闭氧气阀。6点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。7作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。8作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯腔管断气；若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。9高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10m以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。10不得将橡胶软管背在背上操作。11作业后应卸下减压器；拧上气瓶安全帽；将软管盘起捆好，挂在室内干燥处；检查操作场地，确认无着火危险后方可离开。(三)电焊设备l.焊工必须经安全技术培训、考核。持证上岗。2.应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。3.焊接作业现场周围lOm范围内不得堆放易燃易爆物品。4.雨、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨后应清除积水后方可作业。5.使用电焊设备应按照如下要求进行操作：(1)电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机和线路发生故障时，应立即切断电源，并通知电工修理。(2)使用电焊机前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分不得腐蚀、受潮及松动。(3)电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20crn，按要求配备消防器材。(4)电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，导线绝缘必须良好。(5)电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内，装在便于操作之处，并留有安全通道。(6)电焊机的外壳必须有可靠的保护接零。必须定期检查电焊机的保护接零线。(7)电焊机电源线必须绝缘良好，长度不得大于5m。(8)电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用要求选用。电缆外皮必须完好、柔软，其绝缘电阻不小于1M0。焊接电缆线长度不得大于30m。(9)电焊机内部应保持清洁，定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。(10)电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90V，交流焊机空载电压不得超过80V。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称焊工施工安全交底(11)严禁用拖拉电缆的方法移动焊机，移动电焊机时，必须切断电源。焊接中途突然停电，必须立即切断电源。(12)使用交流电焊机作业应按照下列要求进行操作：多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1Mn。电焊机必须安装一、二次线接线保护罩。电焊机的工作应依照设计规定，不应超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升．超过A级60"C、B级80"C时必须停止运转。(13)使用硅整流电焊机作业应按照下列要求进行操作：使用硅整流电焊机时，必须开启风扇，运转中应无异响，电压表指示值应正常。应经常清洁硅整流器及各部件，清洁工作必须在关机断电后进行。6.使用氩弧焊机作业应按照下列要求进行操作：(1)工作前必须检查管路，气管、水管不得受压、泄潺。(2)氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验，管路应无障碍、不漏气。(3)水冷型焊机冷却水应保持清洁，焊接中水流量应正常，严禁断水施焊。(4)高频引弧焊机，必须保证高频防护装置茛好，不得发生短路。(5)更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈极必须放置在密闭的铅盒内保存，不得随身携带。(6)氩气瓶内氩气不得用完，应保留98—226千帕。氩气瓶应直立、固定放置，不得倒放。7.作业后应切断电谭，关闭水源和气源。焊接人员必及时脱去工作服，清洗手脸外露的皮肤。8.使用二氧化碳气体保护焊机作业应按照下列要求进行操作：(1)作业前预热15min，开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。(2)二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36V。(3)二氧化碳气瓶应放在阴凉处，不得靠近热源。最高温度不得超过30℃，并应放置牢靠。9.作业前应进行检查，焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应合乎要求10.使用埋弧自动、半自动焊机作业应按照下列要求进仃操作：作业前应进行检查，送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好，滚轮、导电嘴(块)必须接触良好，减速箱油槽中的润滑油应充量合格。软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，定期吹洗。11.使用对焊机作业应按照下列要求进行操作：(1)对焊机应有可靠的接零保护。多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的控制开关。(2)作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊。(3)焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。(4)应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超过40℃。(5)焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。12.使用点焊机作业应按照下列要求进行操作：审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称焊工施工安全交底⑴作业前，必须清除上、下两电极的油污。通电后，检查机体外壳应无漏电。⑵启动前，应首先接通控制线路的转向开关并调整极数，然后接通水源、气源，最后接通电源。电极触头应保持光洁，漏电应立即更换。⑶作业时氯路、水冷系统应畅通。气体必须保持干燥。排水温度不得超过40℃。⑷严禁加大引燃电路中的熔断器，当负载过小使引燃管内不能发生电弧时，不得闭合控制箱的引燃电路。⑸控制箱如长期停用，每月应通电加热30min，如更换闸流管亦要预热30min，正常工作的控制箱的预热时间不得少于5min。13.焊钳和焊接电缆应符合下列要求：⑴焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于更换焊条。⑵焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。手柄绝热性能良好。⑶焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。⑷焊钳弹簧失效，应立即更换，钳口处应经常保持清洁。⑸焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。⑹焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆的长度，按规定选用较大的截面积。14.焊接电缆接头应采用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠。（四）气焊设备1.使用氧气瓶应符合下列要求：⑴氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。⑵存储高压气瓶时应旋紧瓶帽、放置整齐、留有通道分别存放。⑶气瓶库房应与高温、明火地点保持10m以上的距离。库房内必须按规定配备消防器材。⑷氧气瓶在运输时应平放，并加以固定，其高度不得超过车厢槽帮。⑸严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。⑹氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。⑺氧气瓶阀不得沾有油脂、灰尘，不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。⑻氧气瓶不得在强烈日光下暴光晒，夏季露天工作时，应搭设防晒罩、棚。⑼氧气瓶与焊炬、炉子和其他明火的距离应不小于10m。与乙决瓶的距离不得小于5m。(10)开启氧气瓶阀门时，操作人员不得面对减压器，应用专用工具。开启动作要缓慢，压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，必须保持不小于49千帕的压强。(11)严禁使用无减压器的氧气瓶作业。(12)安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门．接头不得有油脂，并略开阀门清除再垢，然后安装减压器。作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活门螺丝。(13)作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。(14)检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。2.使用乙炔瓶应符合下列要求：审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称焊工施工安全交底(1)现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶，5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的距离不得小于15m，并应通风良好。设有降温设施、消防设施和通道，避免阳光直射。(2)储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易爆物同间储存。(3)储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设安全标志。(4)应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作应轻，不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。(5)汽车运输乙炔瓶时，乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置，头向一方。直立放置时，车厢高度不得低于瓶高的2／3。(6)乙炔瓶在使用时必须直立放置。(7)乙炔瓶与热源的距离不得小于lore。乙炔瓶表面温度不得超过40"Co(8)乙炔瓶使用时必须装设专用减压器，减压器与瓶阀的连接应可靠，不得漏气。(9)乙炔瓶内气体不得用尽，必须保留不小于98千帕的压强。(10)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。3.使用液化石油气瓶应符舍下列要求：(1)液化石油气瓶必须放置在室内通风良好处，室内严禁烟火，并按规定配备消防器材。(2)气瓶在运输、存储时必须直立放置，并加以固定，搬运时不得碰撞。(3)气瓶不得倒置，严禁倒出残液。(4)瓶阀管子不得漏气，丝堵、角阀丝扣不得锈蚀。(5)气瓶不得充满液体，应留出lO％～15％的气化空间。(6)胶管和衬垫材料应采用耐油性材料。(7)使用时应先点火，后开气，使用后关闭全部阀门。4.使用减压器应符合下列要求：(1)不同气体的减压器严禁混用。(2)减压器出口接头与胶管应扎紧。(3)安装减压器前，应略开氧气阀门，吹除污物。(4)安装减压器前应进行检查，减压器不得沾有油脂。(5)打开氧气阀门时，必须慢慢开启，不得用力过猛。(6)减压器发生自流现象或漏气时，必须迅速关闭氧气瓶气阀，卸下减压器进行修理。5.使用焊炬和割炬应符合下列要求：(1)使用焊炬和割炬前必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理，正常后方可使用。(2)焊炬和割炬点火前，应检查连接处和各气阀的严密性，连接处和气阀不得漏气；焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中，如发现焊炬、剖炬气体通路和气阀有漏气现象，应立即停止作业，修好后再使用。(3)严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。(4)焊嘴或剖嘴不得过分受热，温度过高，应放入水中冷却。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称混凝土工施工安全交底交底内容：(一)材料运输安全要求1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全。2.使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，现场指挥人员应站在车辆侧面。卸料时，车轮应挡掩。3.搬运袋装水泥时，必须按顺序逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下边抽取。堆放时垫板应平稳、牢固，按层码垛整齐，必须压碴码放，高度不得超过10袋。水泥码放不得靠近墙壁。4.使用手推车运输时应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。向搅拌机料斗内倒秒．时，应设挡掩，不得撒把倒料。向搅拌机料斗内倒水泥时，脚不得蹬在料斗上。5.运输混凝土小车通过或上下淘槽时必须走便桥或马道，便桥和马道的宽度应不小于m，马道应设防滑条和防护栏杆。应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。6.用手推车运料，运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5～10cm。7.用起重机运输时，机臂回转范围内不得有无关人员。垂直运输使用井架、龙门架运送混凝土时，必须明确联系信号。车把不得超出吊盘(笼)以外，车轮应当挡掩，稳起稳落，用塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。中途停车时，必须用滚杠架住吊笼。吊笼运行时，严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。8.应及时清扫落地材料，保持现场环境整洁。(二)混凝土浇筑与振捣1.浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。2.混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。3.在淘槽、基抗中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。4.沟槽深度大于3m时，应设置混凝土溜槽，溜槽间节必须连接可靠．操作部位应设防护栏，不得直接站在溜放槽帮上操作。溜放时作业人员应协调配舍。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称混凝土工施工安全交底5.泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。6.浇筑拱型结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇筑圈梁、雨蓬、阳台应设置安全防护设施。7.浇灌2m高度以上框架柱、梁混凝土应站在脚手架或平台上作业。不得直接站在模板或支撑上操作。浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。8.向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。9.浇筑混凝土作业时，楼板仓内照明用电必须使用12v低压。10.预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。(三)混凝土养护1.使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按照规定设安全标志，加盖或设围栏，不得随意挪动安全标志及防护设施。2.使用电热毯养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。严禁折叠使用电热毯，不得在电热毯上压重物，不得用金属丝捆绑电热毯。3.使用软水管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动水管不得猛拽，不得倒行拉移胶管。4.覆盖物养护材料使用完毕后，应及时清理并存放到指定地点．码放整齐．审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号249 工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称架子工施工安全交底交底内容：(一)架子工施工安全要求1.登高作业人员(架子工)必须经过安全技术培训并通过考核，持证上岗。架子工学徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。非架子工不得单独进行作业。2.脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，应符合脚手架专项施工组织设计(施工方案)和技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查，包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合要求后方可使用。3.作业中严格执行施工方案和技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合。4.严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息，严禁酒后作业。正确使用安全防护用品，必须系安全带，着装灵便，穿防滑鞋。作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥，不得走“过档”和跳跃架子。5.架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作，必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。6.班组接受任务后，必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，由一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。7.脚手架要结合进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定的构件和不安全隐患，确保架子稳定。8.作业场地应平整、坚实，无杂物。夜间作业时，作业场所必须有足够的照明。9.风力六级以上(古六级)、高温、大雨、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。10.风、雨后应对架子进行全面检查，发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理，经验收合格后方可使用。11.应经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业,如有影响脚手架基础稳定的情况,应及时向施工负责人汇报.当脚手架下有车辆,行人通行时,必须设安全防护设施.在河道中的施工支架,应充分考虑洪水和漂浮物的影响.12.架子结构应符合下列要求:(1)非标准,新型和特殊承重架子,必须经过设计,试验,验收合格,并经企业总工程师批准后方可支搭,使用.(2)脚手架必须与稳定结构牢固拉结,拉结点之间的距离不得大于6m,垂直距离不得大于4m.(3)严禁利用结构架,装修架,防护架吊运重物.不得将模板支架,缆风绳,泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上.(4)起重吊装作业时,严禁碰撞或扯动脚手架.(5)严禁使用立杆沉陷或悬空,连接松动,歪斜,杆件变形,有探头板,马道无防滑条及存在其他不安全因素的架子.钢管材料应符合下列要求:(1)脚手架钢管:采用外径48-51mm,壁厚3-3.5mm的管材.钢管应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号249 工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称架子工施工安全交底并严禁打孔。每根脚手架钢管的最大重量不应大于25kg。(2)扣件：采用可锻造铸铁制作的扣件，新扣件必须有产品合格证。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现槽丝的螺栓必须更换。脚手板：本工程采用5cm厚大板做为脚手板。工具式钢管脚手架的杆件及配件必须符合规定的要求，严禁使用焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形的杆件及配件。扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准后方可使用。安全网：宽度不得小于3m，长度不得大于6m，网眼5cm左右但不得大于lOcm。必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料编制的符合国家标准的安全网，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目网、小眼网(密目安全网)和金属网只准做立网使用。(三)外脚手架1结构承重用外架子应符舍下列要求：(1)单排立杆与墙的距离不得大于1.8m，不得小于l.5m。间距大于1.8m必须支搭双排架。采用钢管排木的单排架，立杆与墙距离不得大于1.2m，不得小于lm。(2)双排架外层立杆与墙的距离为2-2.5m。里层立杆离墙距离不得小于50cm，但不得大于60cm。(3)杆间距不得大于1.5m，钢质顺水杆间距不得大于1.2m，术质顺水杆问距不得大于1.5m，排木间距不得大于lm。(4)剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与地面夹角应在45°-60°之间。斜撑杆的间距不得超过7根立杆。超过三步高度时，每隔三步应绑一道马梁，并设反斜撵杆。斜杆与地面的夹角应为45°。(5)顺水杆应绑在立杆内侧，绑第一步顺水杆时，必须检查立杆是否垂直，绑至四步时必须绑临时抛撑和剪刀撑。（6）剪刀撑应贴绑在脚手架立杆的外侧，剪刀撑下桩杆应选用较粗大的杉篙，最下部桩杆的底部应距立杆70em，并埋人土中30era。剪刀撑上桩(封顶)橼子应大头朝上，顶着立杆绑在顺水秆上。(7)两杆搭接的有效搭接长度不得小于15m，两杆搭接处绑扎不得小于三道，杉篙大头必须绑在十字交叉点上。相邻两杆的大头接点必须相互错开，水平及斜向接杆小头应压在大头上面。(8)脚手板时，脚手板应严密、牢固，两板搭接长度不得小于15cm，严禁有15cm以上的探头板。作业面下面应留一层脚手板或设水平安全同。(9)单排脚手架的排木，靠墙的一端必须插入墙内至少14cm，对头搭脚手板的搭接处必须用双排术，两根排木的距离为20-25cm，遇洞口的地方应绑吊杆或支柱，吊杆间距大于1.5m时必须增加支柱。(10)高度大于2m的脚手架，每步应设一道护身栏和高度18cm以上的挡脚板。结构外脚手架顶端高度必须超出构筑物顶端l.2m，自最上层脚手板到顶端之间，应加绑两道护身栏并立挂安全网，安全网下口必须封绑牢固。吊装粱柱用的脚手架，宽度不得小于60cm，两侧必须设审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号249 工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称架子工施工安全交底两遭护身栏，满铺脚手板。2．装修用外脚手架应符合下列要求：(1)立杆间距：杉篙，不得大于2m)钢管，不得大于l5m。钢管立杆下脚应设垫扳并绑扫地杆。顺水杆间距：杉篙不得大于18ml钢管不得大于l5m。排术间距：杉篙，不得大于1.5ml钢管，不得大于1.2m。(2)剪刀撑间距不得大于6根立杆，与地面夹角为45°～60°。(3)斜撑杆间距不得大于6根立杆，与地面夹角为45°～60°，与立杆之间必须绑1～2道马粱。钢管斜撑杆的下脚应设金属板墩。如不允许排木顶墙时，斜捧杆与立杆之间除绑马梁外，必须加绑反斜撑杆，马粱和反斜撑杆的节点应与顺水杆搭接部位处于同一高度。(4)脚手架防护和连接杆设置与承重外脚手架相同。(四)里脚手架1．搭设结构用里架要按照以下要求操作：(1)立杆间距不得大于1.5m，架子宽度不得小于l.3m。宽度大于1.7m时，必须加一排支柱。排木间距不得超过lm。(2)顺水杆每步高度(12m)应低手每步砌筑墙高度20cm；高度超过2m时，每步绑一道护身栏，墙外侧离地面高度超过3m时，应采取外防护措施。(3)架子的尽端和墙角处应绑八字戗。剪刀撑和斜撑杆做法与结构外架子相同。(4)里脚手架应搭设人行马道或斜梯。斜梯宽度不得小于lm，踏步高度不得大于30era，并至少设两道护身栏。斜梯与地面夹角不得大于60。。斜梯高度超过5m时，须设休息平台。2.搭设装修用里架要按照以下要求操作：(1)立杆间距及下脚、顺水杆间距、排木间距与装修外架子规定相同。(2)四面交圈架子，四角必须绑抱角戗杆，中间必须加剪刀撑。一面架子绑八字戗或剪刀撑和抛撑。(3)距地面高度超过2m时，每步应绑两道护身栏和高度18cm以上的挡脚板，应设有行人马道或斜梯。(五)扣件式钢管脚手架1.扣件式钢管脚手架用作模板支架时，其立杆的构造应符舍下列要求：(1)支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。(2)设在支架立杆根部的可调底座，当其伸长长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。(3)当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。(4)每根立杆底部应设置底座或垫板。(5)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠的纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两个跨距并与立杆固定．高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500mm。(6)脚手架底层步距不应大于2m。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日249 施工单位分项工程名称架子工施工安全交底(7)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不宜小于lm，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于lOOmm。2.扣件式钢管脚手架用作满堂模板支架时，其支撑的设置应符合下列要求：(1)满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。(2)高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排支架立杆从顶层开始向下每隔两步设置一逼水平剪刀撑。(3)剪刀撑的设置应符合下列要求：1)每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的要求确定。每道剪刀撑跨度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在40。--60*之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜撑与地面的倾角a45．50．60．剪刀撑遗址立杆的最多根数n7652)高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底层至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m：3)剪刀撑斜杆的接长宣采用搭接，搭接应符合相应安全技术要求：4)剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。3．扣件式钢管脚手架支搭时应符合下列要求：(1)严禁将外径48mm与51ram的钢管混用。(2)相邻立杆的对接扣件应错开设置，不应在同一高度内。(3)开始搭设立柱时，至少每隔5m设置一根l临时抛撑，架子达到稳定要求后方可拆除临时抛撑。(4)封闭型架子的同一步水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角固定。(5)扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40N·m，且不得大于65N.m。安装后应用扭力扳手检查。4.支搭门架及其配件应符合下列要求：(1)不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架；(2)交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置；(3)连接门架与配件的琐壁、搭钩必须处于锁住状态；(4)水平架或脚手架板应在同一步内连续设置，脚手架板应满铺。5.门架与加固件、连墙件采用扣件连接时应符合下列要求：(1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配；(2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50-60N·m，并不得小于40N·r／l；审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日249 施工单位分项工程名称架子工施工安全交底(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。6．安装碗扣式脚手架时，立柱和纵、横向水平杆的安装必须同步进行，接头必须锁紧。(七)马道l运料马道宽度不小于15m，坡度以l：6为宜。转弯休息平台面积不小于6平方米，平台宽度不小于2m；人行马道宽度不小于lm。坡度为1：3-35。转弯休息平台面积不小于3m2．宽度不小于15m为宜。2．立杆、横杆间距应与结构架子相适应，独立马道的立、横杆间距不超过1.5m。杉篙立杆埋入地下的深度不小于50era，埋人后覆土夯实。3．排木间距不得过lm。马道宽度超过2m时，排木中间应加吊杆，每隔一根立杆应在吊杆下加设托杆和八字戗。4．斜道必须三面设剪刀撑，中间每隔4-6根立杆设一组剪刀撑。5．脚手板应铺满，绑牢。搭接部分应用双排木，搭茬板的板端应搭过排木20cm，并用三角木填补头凸楞。斜坡马道的脚手板均应设防滑木条，防滑条厚度3cm，间距不大于30。6.马道及平台必须设两道护身栏,并设18cm高度的挡脚板,里侧拐角及进出口处护身栏不得伸出端柱.(八)拆除架子1.拆除前应勘察周围环境和脚手架情况，根据技术交底要求和作业条件制定拆除措施．明确分工。2.拆除时应划定作业区，设置围栏和警戒标志。并设专人监护。3.拆除临近高压线的脚手架,必须满足所规定的最小安全距离.4.架子的拆除程序与搭设程序相反,先搭的后拆，后搭的先拆，应由上而下按层、按步拆除,先拆护身栏,脚手板和排木,再次依拆剪刀撑的上部绑扣和接杆.拆除全部剪刀撑,压栏子,斜撑杆以前,必须绑好临时斜支撑.严禁用推,拉方法拆除脚手架.5.拆杆和放杆时,必须由2--3人协同操作。拆顺水杆时应由站在中间的人将杆转向．将大头顺下，握住小头下递，得到下方人员的通知后再放手，严禁向下抛扔。6.连墙杆应随架子逐层拆除.架子在施工期间变形过大或连墙杆缺少,受力不均时，应在拆除前先做必要的加固或补设临时拉结点，确保拆除时架子的稳定。7.操作人员应系安全带,戴安全帽。拆除过程中，必须设专人指挥，作业人员必须听从指挥.8.拆除过程中应注意架子缺扣,崩扣及不符合要求的部位，严禁踩在松动的杆件上。9.应随拆随及时清运脚手架材料，并分类堆放。运料人员必须与拆除人员协调配合。10.暂停拆除时,必须检查作业范围内未拆除部分的架子，确认稳定后方可离开现场。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称起重工施工安全交底249 交底内容：(一)起重工(挂钩工、信号工)施工安全要求：1.起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。2.必须经过安全技术培训，持证上岗。严禁酒后作业。3.作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。4.轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。5.大雨、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业.严禁在带电的高压线下作业。6.在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。起重机与架空输电导线的量小安全距离输电导线电压(kv)1以下1-1520-4060-110220允许沿输电导线垂直方向最近距离(m)1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离(m)11.52467.在下列情况下严禁进行吊装作业：(1)被吊物质量超过机械性能允许范围；(2)信号不清；(3)吊装物下方有人；(4)吊装物上站人；(5)立式构件、大模板不用卡环；(6)斜拉斜牵物；(7)散物捆扎不牢；(8)零碎物无容器；(9)吊装物质量不明；(10)吊索具不符合规定；(11)作业现场光线阴暗。8.作业时必须按照技术交底进行操作。听从统一指挥。9.使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊无误后方可起吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。10.使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80％。作业时必须统一指挥，动作一致。11.需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时，必须按下列要求进行：(1)荷载(包括自重)不得超过5000千克；(2)必须由专业技术人员设计，报项目经理部总工程师批准；(3)焊制时，须选派技术水平高的焊工施焊，由质量管理人员跟踪检查，确保制作质量；审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日249 施工单位分项工程名称起重工施工安全交底(4)制作完成后，须经项目经理部总工程师组织验收，并试吊，确认合格；(5)验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档，井由主管部门纳入管理范畴，定期检查、维护，遇有损坏及时修理，保持完好；(6)使用前必须由作业人员进行检查，确认焊缝不开裂，吊环不歪斜、开裂，容器完好。(二)基本安全操作l.穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、有套索。2.挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环锁紧吊绳o3.试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件牯连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。4.摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。5.抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。6.吊挂作业应符合下列要求：(1)兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。(2)锁绳吊挂应便于摘绳操作。(3)卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。(4)扁担吊挂时，吊点应对称于吊物重心。7.捆绑作业应符合下列要求：捆绑必须牢固；吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑；管材、构件等必须用紧线器紧固。8.新起重工具、吊具应按说明书检验，经试吊无误后方可正式使用。9.长期不用的起重、吊挂机具，必须进行检测、试吊，确认安全后方可使用。10．钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8～10。(三)三角架吊装l.作业前必须按技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。2.作业前应将作业场地整平、压实。三角架底部应支垫牢固。3.三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60em，捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固，底部三脚距离相等，且为架高的1／3至2／3。相邻两杆用排木连接，排木间距不得大于l.5m。4.吊装作业时必须设专人指挥。试吊时应检查各部件，确认安全后方可正式操作。5.移动三角架时必须设专人指挥，由三人以上操作。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日249 施工单位分项工程名称起重工施工安全交底(四)构件及设备的吊装l.作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。2.作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物乎稳。3.移动构件、设备时，构件、设各必须连接牢固，保持稳定。道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。4.码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。5.吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶时，起落速度应一致。6.超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1／4，并应采取防倾覆措施。7.暂停作业时，必须把构件、设备支撵稳定，连接牢固后方可离开现场。(五)吊索具1.作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。2.严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50％时．应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。3.蒲插钢丝绳索具宜用6X37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300ram。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。4.吊索的水平夹角应大于45。。5.使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。6.凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。(1)断股或使用时断丝速度增大。(2)在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。(3)出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。(4)钢丝绳直径减少7％～10％。(5)钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。(6)使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日249 施工单位分项工程名称瓦工、抹灰工施工安全交底交底内容：(一)瓦工1.在深度超过1.5m砌基础时，应检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患。送料、砂浆要设有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。2.距槽帮上口lm以内，严禁堆积土方和材料。砌筑2m以上深基础时，应设有梯或坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下，不得站在墙上操作。3.砌筑使用的脚手架，未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改或移动。4.在架子上用刨锛斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。5.脚手架上推放料量不得超过规定荷载(均布荷载≤3KN“，集中荷载不超过1.5kN)。6.采用里脚手架砌墙时，不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业。不准在刚砌好的墙上行走。7.在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔离层。8.用起重机吊运砖时，当采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布，并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。砖笼严禁直接放在脚手架上。9.在地坑、地沟砌砖时，严防塌方并注意地下管线、电缆等。在屋面坡度大于25。时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固挂钩。檐口应搭设防护栏杆，并立挂密日安全网。10.屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。11.在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上作业时，必须搭设临时走道板，并应在屋架下弦搭设水平安全网，严禁在石棉瓦上作业和行走。(二)抹灰工1.脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板，确认合格，方可使用。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日249 施工单位分项工程名称瓦工、抹灰工施工安全交底2.作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。3.脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载。4.采用井字架、龙门架垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固，吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。5.外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运。安装时要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。余料、边角料严禁随意抛掷。6.脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廓部位抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。7.室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块(50cm)脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。8.室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。9.在高大门、窗旁作业时，必须将门窗扇关好，并插上插销。10.夜间或阴暗处作业，应用36v以下安全电压照明。11.瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜。12.使用电钻、砂轮等手持电动机具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。13.遇有六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日249 施工单位分项工程名称防水工施工安全交底交底内容：1.作业人员应经过安全技术培训、考核，持证上岗。2.必须按规定佩戴防护用品。3.上下沟槽、构筑物必须走马道或安全梯。4.高处作业时必须支搭平台。5.使用喷灯作业时，应符合下列要求：(1)在有带电体的场所使用喷灯时，喷灯火焰与带电部分的距离应符合下列要求：lOkV及以下电压不得小于1.5m,10KV以上电压不得小于3m.(2)喷灯内油面不得高于容器的高度的3/4.加油孔的螺栓应拧紧.喷灯不得有漏油现象.(3)严禁在有易燃易爆物质的场所使用喷灯。(4)喷灯加油、放油及拆卸喷嘴和其他零件作业，必须熄灭火烙并待冷却后进行。喷灯用完后应卸压。(5)使用煤油或酒精的喷灯内严禁加人汽油。6.在构筑物内部作业时应保持空气流通，必要时采取强制通风措施。7.临边作业必须采取防坠落的措施。8.作业现场严禁烟火。使用可燃性材料时必须按消防部门的规定配备消防器材。9.运输和储存燃气罐瓶时应直立放置，并加以固定。搬运时不得碰撞。使用时必须先点火后开气.10.加热熔化沥青材料的地点与建筑物的距离不得小于1Om，并远离易燃易爆物.严禁使用敞口锅熬制沥青,加热设备应有烟尘处理装置,沥青锅盖,应用锅盖应用钢质材料.11.运送热沥青时，应使用带盖的提桶，桶盖必须严密，装油量不得超过橘容积的3／4。两人抬运热沥青时，应协调一致。12.沥青刷手柄长度不宜小于50cm。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日249 施工单位分项工程名称油漆工、玻璃工施工安全交底交底内容：l.作业人员应经过培训，考核合格后方可上岗。2.上下沟槽、构筑物必须走马道或安全梯。3.高处作业时必须支搭平台，平台下方不得有人。4.刷模板等小构件的油漆时，必须将构件支放稳固。5.临边作业必须采取防坠落的措施。6.使用工作梯作业时．应按照下列要求：(1)工作梯使用前应先检查其牢固性，确认钢梯无开焊，铝台金梯子无变形或伤痕，竹、木梯子无劈裂，竹木梯为榫连接。(2)作业时工作梯与地面的夹角以60。为宜，在光滑地面上应有防滑措施。(3)梯上作业人员必须将腿别在梯凳中间，不得探出身子或直接站在梯顶上作业。(4)梯子应有专人扶着。梯子上有人作业时不得移动梯子，梯子下方不得有人。(5)利用梯子上杆作业时，梯子上部与杆应捆绑牢固。(6)不得将梯子置于箱、桶、平板车等不稳定的物体上。(7)双梯下端应设限制开度的拉链，高度超过4m时下部应由人扶持。7.油漆作业现场严禁烟火。8.喷漆作业时严禁喷嘴对人。9.作业后应及时清理现场遗料，运到指定位置存放。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日249 施工单位分项工程名称测量工施工安全交底交底内容：l.进人施工现场必须按规定配戴安全防护用品。2.作业时必须避让机械，躲开坑、槽、井，选择安全的路线和地点。3.上下沟槽、基坑应走安全梯或马道。在槽、基坑底作业前必须检查槽帮的稳定性，确认安全后再下槽、基坑作业。4.高处作业必须走安全梯或马道，临边作业时必须采取防坠落的措施。5.在社会道路上作业时必须遵守交通规则，并据现场情况采取防护、警示措施，避让车辆，必要时设专人监护。6.进人井、深慕坑(槽)及构筑物内作业时，应在地面进出口处设专人监护。7.机械运转时，不得在机械运转范围内作业。8.测量作业钉桩前应检查锤头的牢固性，作业时与其他人员协调配台．不得正对人员抡锤。9.需在河流、湖泊等水中测量作业前，必须先征得主管单位的同意，掌握水深、流速等情况，并据现场情况采取防溺水措施。10.进入混凝土蒸汽养护区域测温作业时应走马道或安全梯。并备有足够的照明。11.在沥青混合料施工中，需在沥青混合料运输车上测温时，事先必须与汽车司机协商，征得同意后方可上车测温。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日249 施工单位分项工程名称动力机械操作工操作安全交底(一)动力机械操作工操作安全要求1.操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。2.操作人员必须身体健康,患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备.酒后或服用镇静药者不得操作机械设备.3.作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。4.操作人员必须按规定佩戴安全防护用品.作业时长发不得外露,女工应戴工作帽.5.不得随意拆除机械设备照明,信号,仪表,报警和防护装置.应按规定的周期检查,调校安全防护装置.6.机械设备外露的传动机构,转动部件和高温,带电部分应装设防护罩等等安全防护设施和设有明显的安全警示标志.7.机械运转时严禁接触运行部件,进行修理及保养作业.(二)内燃机操作工1.安装在室内的内燃机排气管必须引出室外.排气管不得与可燃物接触。机房内不得存放易燃、易爆物品。应保持室内良好的通风条件，添加燃油或润滑油时严禁烟火。2.严禁用明火加温汽油机.使用明火加温柴油机时,必须由专人看管.3.使用手摇柄启动内燃机时,应由下向上提动手摇柄.使用手拉绳启动内燃机时，严禁将绳端缠在手上。4.操作人员发现机械设备有异响、异味等不正常情况时，应立即停机检查。5.当发动机过热时,不得立即打开水箱盖,应待温度降至正常后再打开.打开水箱盖时,必须带手套操作,不得面对水箱加水口.6.严禁用汽油或煤油清洗内燃机空气滤清器和芯。(三)空气压缩机操作工1.固定式空气空气压缩机必须安装稳固。移动式空气压缩机机组应置于平整坚实的地面，并挡掩牢固.2.电动空气压缩机及启动器的外壳的保护接零必须完好。3.机械运转时,操作人员应注意观察压力表,其压力不得超过规定值如发生异常情况必须立即停机检查.4.储气罐安全阀每半个月应作一次手动试验，安全阀必须灵敏有效。5.使用压缩空气吹洗零件时，严禁风口对人。(四)发电机组1.固定式机组必须安装在混凝土基础上。发电机组房(棚)的地面应保持干燥，房(栅)内不得存放易燃、易爆物品。2.移动式机组运转前必须支垫平稳。运转时严禁移动。雨季使用时应有防雨设施。3.发电机组必须设保护接地装置。长期停用的发电机组在重新使用前，必须检查各部件，并测量绝缘电阻值。确认安全后方可使用。4.发电机组遥转对，操作人员应经常检查仪表，如发现异常声响、过热等情况时，应立即停机检查。5.严禁在一相熔丝断路时送电。严禁用断合电闸的方法传递信号。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日249 施工单位分项工程名称土方铲、运机械安全交底交底内容：(一)铲土运输机械和基础施工机械操作工操作安全要求l.推土机、挖掘机、平地机、装载机操作工等操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后并取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。2.操作人员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。酒后或服用镇静药者不得操作机械设备。3.作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。4.操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。作业时长发不得外露，女工应藏工作帽。5.不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。应按规定的周期检查、调校安全防护装置。6.机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。7.机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。8.作业前应依照安全技术交底检查施工现场，查明地上、地下臂线和构筑物的状况。不得在距现状电力、通讯电缆2m内使用机械作业。9.机械设备在沟槽附近行驶时应低速。作业中必须避开管线和构筑物，并与沟槽边保持不小于1.5m的安全距离。10.机械操作人员应与配合人员协调一致。11.作业中遇到下列情况应立即停工：(1)填挖区土体不稳定，有坍塌可能；(2)发生暴雨、雷雨、水位暴涨及山洪暴发；(3)施工标记及防护设施被损坏；(4)出现其他不能保证作业和运行安全的情况。12.机械在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。13.机械通过桥梁前，应了解桥梁的承载能力，确认安全后方可低速通过。严禁在桥面上急转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高，确认安全后方可通过。14.自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。15.坡道停机时，不得横向停放。纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开。雨季应将机械停放在地势较高的坚实地面。16.机械作业时，人员不得上下机械。17.机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。在高压线附近工作时，机械设备机体及工作装置运动轨迹距高压线的距离应符合下表的规定。土方铲运机械与架空输电导线的最小安全距离输电导线电压(kv)1以下1-1520-4060-110220允许沿输电导线垂直方向最近距离(m)1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离(m)11.5246审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日249 施工单位分项工程名称土方铲、运机械安全交底土方铲运机械与架空输电导线的最小安全距离输电导线电压(kv)1以下1-1520-4060-110220允许沿输电导线垂直方向最近距离(m)1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离(m)11.5246(二)推土机1.保养、检修时必须放下推铲，关闭发动机。在推铲下面进行保养或检修时，必须用方木将推铲垫稳，除驾驶室外，推土机的任何部位严禁载人。2.推土机上坡坡度不得大于25.。下坡坡度不得大于35.。在坡上横向行驶时，机身横向倾斜不得大于10"。在坡道上应匀速行驶，严禁高速下坡、急拐弯、空挡精行。下陡坡时，应将推铲放下，接触地面倒车下行。推土机在坡道上熄火时，应立即将推土机制动，并采取挡掩措施。3.操作人员离开驾驶室时，应将推铲落地并关闭发动机。4.推土机向沟槽内推土时应设专人指挥。推铲不得越过淘槽边缘。5.推土机在水中行驶前，应查明水辣及水底坚实情况，确认安全后方可行驶。6.双机、多机推土作业时，应设专人指挥。作业时，两机前后距离应大于8m，左右距离应大于1.5m。7.需用推土机牵引重物时，应设专人指挥，危险区域内不得有人。(三)挖掘机1.作业前应进行检查，确认大臂和铲斗运动范围内无障碍物及人员，鸣笛示警后方可作业。2.挖槽时，应按安全技术交底要求放坡、堆土，严禁在机身下方掏挖，履带或轮胎应与沟槽边保持15m以上的安全距离。3.装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人。严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。4.行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。5.操作人员离开驾驶室前，必须将铲斗落地并关闭发动机。6.不得用铲斗吊运物料。7.发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。8.轮胎式挖掘机在斜坡上移动时，铲斗应转向高坡一边。9.使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。10.挖掘机停放场地应平整坚实，停机时必须将行走机构制动。(四)平地机1.在陡坡上作业时应锁定铰接机架；在陡坡上往返作业时，铲刀应始终朝下坡方面伸出。2.平地机在行驶中，刮刀和耙齿离地面高度宜为25～30cm。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日249 施工单位分项工程名称土方铲、运机械安全交底(五)装载机l.装卸作业应在平整地面进行。2.向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰撞车箱。严禁车箱内有人。不得用铲斗吊运物料。3.在淘槽边卸料时，必须设专人指挥，装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于2m的安全距离，并放置挡术。4.作业时铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人。5.将大臂升起进行维护、润滑时，必须将大臂支撑稳固。严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。6.下坡应采用低速挡行进，不得空挡滑行。7.涉水后应立即进行连续制动，排除制动片内的水分。8.操作人员离开驾驶室前，必须将铲斗落地，停机制动。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称混凝土机械操作工安全交底249 交底内容：(一)混凝土机械操作工操作安全要求1.混凝土输送泵车、混凝土搅拌运输车操作人员必须经过安全技术培训，考核合格并且取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。2.操作人员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。酒后或服用镇静药者不得操作机械设备。3.作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。4.操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。作业时长发不得外露，女工应戴工作帽。5.不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。应按规定的周期检查、调校安全防护装置。6.机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。7.机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。8.机械在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。9.机械通过桥梁前，应了解桥粱的承载能力，确认安全后方可低速通过。严禁在桥面E急转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高，确认安全后方可通过。10.自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。11.坡道停机时，不得横向停放。纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置落地辅助制动．确认制动可靠后，操作人员方可离开。雨季应将机械停放在地势较高的坚实地面。12.机械作业时，人员不得上下机械。混凝土机械与架空输电导线的最小安全距离输电导线电压(kv)1以下1-1520-4060-110220允许沿输电导线垂直方向最近距离(m)1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离(m)11.524613.机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。在高压线附近工作时，机械设备机体及工作装置运动轨迹距高压线的距离应符合上表的规定。(二)混凝土搅拌站1.作业前应进行检查，确认安全。(1)搅拌站台结构部分连接必须坚固可靠。限位装置厦制动器灵敏可靠。(2)电气、气动称量装置的控制系统安全有效，保险装置可靠。(3)站台保护接零、避雷装置完好。(4)输料装置的提升斗、拉铲钢丝绳和输送皮带无损伤。(5)进出料闸门开关灵活、到位。(6)空气压缩机和供气系统应运行正常，无异响和漏气现象，压力应保持在规定范围内。(7)操作区、储料区和作业区必须设明显标志。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称混凝土机械操作工安全交底249 2.启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况。确认搅拌系统正常后，方可自动循环生产。严禁带负荷停机或启动。3.作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的供料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。4.操作人员必须按规定的程序操作，微机出现故障时，必须由专业人员维修。5.作业时严禁非作业人员进入生产区域。6.作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时，严禁在其下方作业或穿行。7.在高空维护保养时，必须二人以上作业，并系安全带，采取必要的安全保护。遇大风、下雨等天气，不得在高空进行维护保养作业。8.在操作台下作业的人员必须戴安全帽。9.维护、修理搅拌机顶层转料桶，清理搅拌机内衬及绞刀时，必须切断电源，并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志，设专人监护。在搅拌机内清理作业时，机门必须打开，并在门外设专人监护。10.清除上料斗底部的物料时，必须把料斗提升到适当位置，将安全销插人轨道中；清除上料斗内部的残料时，必须切断电源且设专人监护。11.交接班时，必须交清当班情况，并作记录。12.作业后应切断电源，锁上操作室，将钥匙交专人保管。(三)混凝土搅拌机1.混凝土搅拌机应安装在平整坚实的地方，并支垫平稳。操作台应垫塑胶板或干燥木板。2.启动前应检查机械、安全防护装置和滚筒，确认设备安全、滚筒内无工具、杂物。3.进料过程中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸。4.料斗升起时严禁在其下方作业。清理料坑前必须采取措施将料斗固定牢靠。5.运转过程中不得将手或工具伸入搅拌机内。6.作业时操作人员应精神集中不得随意离岗。混凝土搅拌机发生故障时，应立即切断电源。7.操作人员进搅拌滚筒维修和清洗前，须切断电源，卸下熔断器镇好电源箱，设专人监护。8.作业后应将料斗落至料斗坑。料斗升起时必须将料斗固定。(四)混凝土输送泵车1.混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，支腿底部应用垫木支架平稳。臂架转动范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线路下作业。2.作业前应进行检查，确认安全。(1)搅拌机构工作正常，传动机构应动作准确；(2)输送管无裂纹、损坏、变形，输送管道磨损应在规定范围内；(3)管道联接处应密封良好；(4)料斗筛网完好；(5)液压系统应工作正常；(6)仪表、信号指示灯齐全完好，各种手动阀动作灵活、定位可靠。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日249 施工单位分项工程名称混凝土机械操作工安全交底3.作业中严禁接长输送管和软管。软管不得在地面拖行。4.作业中应严格按顺序打开臂架。风力大于六级(含六级)时严禁作业。5.严禁用臂架作起重工具。6.泵送作业，操作者应注意施工作业区域和设备的工作状态。臂架范围内不得有人停留。7.作业中严禁扳动液压支腿控制阀，如发现车体倾斜或其他不正常现象时，应立即停止作业，收回臂架检查，待排除故障后再继续作业。8.泵送作业时，严禁跨越搅拌料斗。9.排除管道堵塞时，应疏散周围的人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，消除输送管道内的压力。拆卸时严禁管口对人。10.作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸人阀体内。泵送时严禁拆卸管道。11.清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处lOm内不得有人员和设备。(五)牵引式混凝土输送泵1.混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。2.作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。3.混凝土输送泵管接头应密封严紧，管卡应联接牢固。垂直管前应装不少10m带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。4.-疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗应采取反抽方法，消除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。5.作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。(六)混凝土搅拌运输车l.作业前须进行检查，确认转向、制动、灯光、信号系统灵敏有效，搅拌运输车滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤，搅拌叶片磨损在正常范围内，底盘和副车架之间的u形螺栓连接良好。2.了解施工要求和现场情况。选择行车路线和停车地点。3.在社会道路上行驶必须遵守交通规则。转弯半径应符合使用说明书的要求．时速不大于15公里。进站时速不大于5公里。4.作业时，严禁用手触摸旋转的滚筒和滚轮。5.倒车卸料时，必须服从指挥，注意周围人员，发现异常立即停车。6.严禁在高压线下进行清洗作业。(七)混凝土喷射机l.作业前应进行检查，输进管道不得有泄漏和折弯，管道联接处应紧固密封，敷设的管道应有保护措施。2.作业时．应先送压缩空气，确认电动机旋转方向正确后，方可向喷射机内加料。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日249 施工单位分项工程名称起重运输机械操作工安全交底交底内容：(一)起重运输机械操作工操作安全要求1.混凝土输送泵车、混凝土搅拌运输车操作人员必须经过安全技术培训，考核合格并取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。2.操作人员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。酒后或服用镇静药者不得操作机械设备。3.作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。4.操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。作业时长发不得外露，女工应戴工作帽。5.不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。应按规定的周期检查、调校安全防护装置。6.机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。7.机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。8.机械在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。9.机械通过桥梁前，应了解桥梁的承载能力，确认安全后方可低速通过。严禁在桥面上急转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高，确认安全后方可通过。10.自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。11.坡道停机时，不得横向停放。纵向停放时，必须挡掩，井将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开。雨季应将机械停放在地势较高的坚实地面。12.机械作业时，人员不得上下机械。13.机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。在高压线附近工作时，机械设备机体及工作装置运动轨迹距高压线的距离应符合下表的规定。起重运输机械与架空输电导线的最小安全距离输电导线电压(kv)1以下1-1520-4060-110220允许沿输电导线垂直方向最近距离(m)1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离(m)11.5246审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日249 施工单位分项工程名称起重运输机械操作工安全交底14.作业前检查变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关防脱钩装置及吊索具，确认安全。15.作业前必须了解现场的道路、构筑物、架空电线及吊物的情况。起重机械臂杆起落及回转半径内应无障碍物及无关人员。16.作业时必须听从现场指挥人员、信号工的统一指挥，在下列情况下严禁进行吊装作业：(1)被吊物质量超过机械性能允许范围；(2)信号不清；(3)吊装物下方有人；(4)吊装物上站人；(5)立式构件、大模板不用卡环；(6)斜拉斜牵物；(7)散物捆扎不牢；(8)零碎物无容器；(9)吊装物质量不明；(10)吊索具不符合规定；17.不得随意拆改安全防护装置。严禁用限位装置代替制动。18.严禁起重机械超载作业。严禁斜拉、斜吊和吊装埋入地下的物体。起吊现场浇注的混凝土构件或模板前，必须确认混凝土构件或模板已全部松动。19.吊装零散物时，必须用吊笼。20.起吊时，应先将吊物吊离地面10～30cm，经确认安全以后方可再行提升。对可能晃动转动的重物，必须拴控制绳。21.吊装作业时，严禁人员在吊物下方穿行或停留。22.起升和降落的速度应均匀，严禁忽快忽慢或突然制动。回转动作应平稳，回转未停稳前，不得作反向操作。23.卷筒土上的钢丝绳应联接牢固、排列整齐。放绳时。卷筒上的钢丝应保留3脚以上。铜丝绳必须符合国家标准规定。24.运输车辆必须按要求配备消防器材。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日249 施工单位分项工程名称起重运输机械操作工安全交底(二)载重汽车司机注意安全事项1.载重汽车在遭骆上行驶时必须遵守交通法规。2.载重汽车的安全防护装置必须齐全、灵敏有效。3.运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀性等危险品时，应符合国家和本市的有关规定。4.在施工现场行驶时应遵守现场的限速规定。无限速规定时，应根据现场道路及周围人员情况确定车速．但最大时速不得大于15公里。5.在施工现场倒车应先鸣笛，确认安全以后方可倒车。6.使用起重机、装载机、挖掘机装卸车时，汽车驾驶员不得停留在驾驶室内。(三)自卸汽车司机注意安全事项1.自卸汽车驾驶员须经过安全技术培训，合格并且取得主管单位颁发的资质证后上岗。2.驾驶员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得驾驶自卸汽车。酒后或服用镇静药者不得驾驶自卸汽车。3.作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况．不得擅自离开岗位。4.驾驶人员必须按规定佩戴安全防护用品。作业时长发不得外露，女工应藏工作帽。5.不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。应按规定的周期检查、调校安全防护装置。6.机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。7.机械运转时严禁接触运行部件、进行修理反保养作业。8.车厢内严禁载人。9.自卸汽车在淘槽边卸料时，应专人指挥，卸料汽车后轮距槽边不得小于15m．并设挡掩。10.举升车厢检修、保养车辆时，必须将车厢支撑牢固。(四)油罐车司机注意安全事项l.油罐车驾驶员必须经过安全技术培训，合格并且取得主管单位颁发的资质证后上岗。2.驾驶员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得驾驶油罐车。酒届或服用镇静药者不得驾驶油罐车。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日249 施工单位分项工程名称起重运输机械操作工安全交底4.驾驶员必须按规定佩戴安全防护用品。作业时长发不得外露，女工应戴工作帽。5.不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。应按规定的周期检查、调校安全防护装置。6.设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。7.机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。8.油罐车的各种专用装置必须完好，油泵、油管、油罐接央、闽门、加油口等应密封良好无泄漏，通气孔应畅通，接地链条应符合规定。9.油罐汽车的化油器不得有回火现象。油罐汽车附近严禁明火操作，严禁吸烟。油罐汽车停放时应远离火源；炎热季节应选择荫凉处停放；雷雨天气不得将车停放在大树或高压线下。10.检修人员检修车辆时，不得携带火种，不得穿带钉子的鞋。(五)机动翻斗车司机注意安全事项1.机动翻斗车在施工现场行驶时，车斗的锁紧机构必须锁紧，时速不得超过5公里。2.严禁驾驶室以外任何部位载人。3.上下坡时应换低速挡行驶。下坡时严禁空挡滑行。重车下玻应倒车行驶。4.使用装载机等机械装车时，驾驶员不得停留在驾驶室内。5.在坑、沟槽边沿卸料时，轮胎应与坑、沟槽沿保持15m以上的距离，并设置牢固挡掩。严禁直接向坑、沟槽内卸料。6.车斗装载物料的高度，不得影响司机视线，宽度不得超出斗宽。7.车辆停放时，应停放在平坦的地面上。在斜坡上停放时应用木楔打掩。驾驶员离开车辆时，必须将发动机熄火，并挂档、拉紧手制动器。(六)叉车1.内燃式叉车在室内作业时，应有良好的通风。严禁在存放易燃易爆物品的仓库内作业。2.叉装作业时，物件应尽量靠近叉装架。其重心应在叉装架中心。物件提升离地后，应将叉装架后倾，货物离地尽可能低。在载物行驶时，起步应平稳。变换前进后退方向时，必须审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日249 施工单位分项工程名称起重运输机械操作工安全交底待机械停稳后方可进行。不得急转弯。行驶时不得紧急制动。3.当叉装架后倾至极限位置或升至最大高度时，必须将操纵手柄置于中间位置。不得同时操纵两个手柄。4.当搬运大体积货物驾驶员视线被挡住时，必须倒车低速行驶。5.叉装作业严禁超载。严禁用叉齿拔埋人地下的物体。6.严禁叉车载人。装卸及运输过程中．严禁任何人在货叉下穿行或停留。(七)汽车式、轮胎式起重机司机安全事项1.机械停放的地面应平整坚实。应按安全技术交底要求与沟渠、基坑保持安全距离。2.作业前应伸出全部支腿。撑脚板下必须垫方木。调整机体水平度，无荷载时水准泡居中。支腿的定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。3.调整支腿作业必须在元载荷时进行，将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方。作业中严禁扳动支腿操纵阀。4.作业中变幅应平稳，严禁猛起、猛落臂杆。5.伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时，应按规定顺序进行。在伸臂的同时，应相应下放吊钩。当限位器发出警报时应立即停止伸臂。臂杆缩回时，仰角不宜过小。6.作业时，臂杆仰角必须符合说明书的规定。伸缩式臂杆伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后方可停业。7.作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时，必须立即放下吊物，经调整、消除不安全因素后方可继续作业。8.在进行装卸作业时，运输车驾驶室内不得有人，吊物不得从运输车驾驶室上方通过。9.两台起重机抬吊作业时，两机性能应相近，单机载荷不得大于额定起重量的80％。10.轮胎式起重机需短距离带载行走时，途经的道路必须平埋坚实。载荷必须符合使用说明书规定，吊物离地高度不得超过50cm，并必须缓慢行驶。严禁带载长距离行驶。11.行驶前，必须收回臂杆、吊钩及支腿。行驶时保持中速，避免紧急制动。通过铁路道口或不平道路时，必须减速慢行。下坡时严禁空挡滑行，倒车时必须有人监护。12.行驶时，在底盘走台上严禁有人或堆放物件。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日249 施工单位分项工程名称起重运输机械操作工安全交底13.起重机通过临时性桥梁(管沟)等构筑物前，必须听取施工技术人员交底，确认安全后方可通过。通过地面电缆时应铺设木板保护。通过时不得在上面转弯。14.作业后，伸缩臂式起重机的臂杆应全部缩回、放妥，并挂好吊钩。桁架式臂杆起重机应将臂杆转至起重机的前方，并降至40°--60°之间。各机构的制动器必须制动牢固，操作室和机棚应关门上锁。(八)履带式起重机l.起重机作业场地应平整坚实，如地面松软，应夯宴后用枕木横向垫于履带下方。起重机工作、行驶与停放时，应按安全技术交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离，不得停放在斜坡上。2.作业时变幅应缓慢平稳。严禁在起重臂未停稳前变换挡位，满载荷或接近满载荷时严禁下落臂杆。3.双机抬吊重物时，应使用性能相近的起重机。抬吊时应统一指挥，动作应协调一致。载荷应分配合理，单机荷载不得超过额定起重量的80％。4.作业时，臂杆的最大仰角不得超过说明书的规定。无资料可查时，不得超过78。。5.需带载荷行走时，载荷不得超过额定起重量的70％。行走时，吊物应在起重机行走正前方向，离地高度不得超过50cm，行驶速度应缓慢。严禁带载荷长距离行驶。6.转弯时，如转弯半径过小，应分次转弯。下坡时严禁空挡滑行。7.起重机转移工地应用长板拖车运送。近距离自行转移时，必须卸支配重，拆短臂杆，制动回转机构、臂杆、吊钩等。行走时主动轮在后面。8.起重机通过桥梁、管道(沟)前，必须听从施工人员的安全技术交底，确认安全后方可通过。通过铁路、地面电缆等设施时应铺设木板保护，通过时不得在上面转弯。9.作业后臂杆应转至顺风方向，并降至40。--60。之间，吊钩应提升到接近顶端的位置。各部制动器都应加保险固定，操作室和机棚应关闭上锁。(九)塔式起重机l.施工期内每周或雨后应对轨道基础检查一次，发现险情及时报告，排除险情后方可使用。2.作业前必须检查机械部件、安全装置、轨道、电气设备、吊索具等，确认安全后作业。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日249 施工单位分项工程名称起重运输机械操作工安全交底3.如风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大，须立即停止作业，将塔身固定。4.操纵控制器应从零位开始，严禁越挡操作，回零位后方可反向操作，严禁急开急停。5.严禁用吊钩直接钩挂重物。工作中平移吊物时，吊物应高于所跨越障碍物lm以上。起重机应与轨道端头保持2--3m的安全距离。6.塔吊在停歇或中途停电时．应将吊物放至地面，不得将吊装的重物悬在空中。7.多机同时作业时，两机任何接近部位(包括吊物)之间的安全距离不得小于5m。8.作业后，应将所有控制器拨至零位。塔吊应停放在轨道中间，关闭门窗，切断电源，打开高空指示灯，锁紧夹轨器。9.自升塔式起重机．应符合下列要求：(1)顶升前必须检查蒗压顶升系统各部件的连续情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧周好电缆卷筒。(2)在顶升时，必须设专人指挥，非作业人员不得登上顶升装置套架的操作台，操作室内只准～人操作，严格听从信号工的指挥。(3)顶升时应把小车和平衡重心移至规定位置，保持被嘎升部分姓于平衡状卷，并将回转部分制动住。顶升中发生故障，必须立即停止顶升进行检查，待排除故障后方可继续顶升。(4)顶升作业结束后，必须有专人检查连接螺栓，确认连接牢同。(十)门式、桥式起重机1.严禁擅自拆卸超重机的限位器等安全骑护装置。2.当吊装的重物接近限位器，大孙车临近终端，大车邻近其他起重机时，应减速慢行。严禁用反向操作代替制动、用隈位开关代替停车操作。严禁用紧急开关代蒋普通开关。3.操作人员应在规定的安全通道、专用站台或扶梯上行走或上下。大车轨道两侧除检修外不得行走。严禁在小车轨道上行走。严禁从一台起重机跨越到另一台超重机上。4.桥式起重机的步遭及机构上不得堆放物品和工具。门式起重机上不得存放物品。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日249 施工单位分项工程名称起重运输机械操作工安全交底5.门式起重机作业前，应确认轨道地基无沉陷，轨道元障碍物。行走时．应确认两侧允动同步，发现偏移，必须停车检查、调整。空车行驶时，吊钩应商地面25m以上。6.开始起吊前，运行线路的地面有人或落放吊装物时，应鸣铃示警。严禁吊物从人员上方越过。吊车行驶时。吊物离周围障碍物的距离必须大于50cm。停歇作业时，必须将吊物放至地面．不得将吊物悬在空中。7.两台超重机吊运同一重物时，必须统一指挥，每台超重机的起重量不得超过其额定起重量的80％。两台拼式起重机在同一轨道上作业时，两机之间距离应大于3n1。严禁用一台起重机顶推另一台电重机。8.运行时，不同层高轨道上的起重机错车时，上层起重机应主动避让。9.起重机吊装的重物重量接近额定载荷时。应先吊离地面进行试吊，确认吊挂平衡、制动良好、机构正常后，再缓慢提升、运行。严禁同时操作三个控制手柄。10.起重机运行时，严禁人员上下和检修设备。11.起重机运行中突然停电时，必须将开关手柄放置到“0”位。吊物未放至地面或索具未脱钩前，操作人员不得离开操作室。12.门式起重机吊运高大物件妨碍操作人员的视线时，应设专人监护和指挥。13.停止作业后，必须切断电源，锁紧夹轨器，锁好门窗。(十一)卷扬机1.作业前应检查地锚的牢固性，并进行空载试验，确认安全后方可作业。2.升降作业时，起重钢丝绳、导向滑轮及吊物运动情况都应在操作人员的视线范围内。3.双卷筒圈扬机的两个卷筒同时工作时，每个卷筒的起重量不得超过其额定的50％。4.载物升降作业时，如无特殊情况不宜紧急制动。如遇停电等特殊情况时，应将重物放至地面，关闭电源。5.卷扬机放绳时，卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上。排绳混乱时应停机处理。钢丝绳跨路部分应作保护。6.严禁用卷扬机牵引吊笼载人升降。作业中严禁跨越钢丝绳。7.作业结束以后，垂直运输吊笼必须降至地面，切断电源，锁好电闸箱。(十二)电动葫芦1.作业前应进行空载试验，运转正常以后方可作业。2.作业时吊点应与重物的重心垂线重合，必须垂直起吊。吊物行走时，吊物的高度必须超过地面物体O5m以上，严禁从人员上方通过。吊物不得长时间悬空停留。3.作业结柬以后，应将电葫芦停放在安全的位置，升起吊钩，切断电源。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日249 施工单位分项工程名称内燃机操作安全交底交底内容：1.为保证内燃机正确启动和运转，在内燃机作业前必须按照以下要求进行检查：(1)曲轴箱内润精油油面在标尺规定范围内；(2)冷却系统水量充足、清洁、无渗漏，风扇三角胶带松紧合适；(3)燃油箱油量充足，各油管及接头处无漏油现象；(4)各总成连接件安装牢固，附件完整、无缺。2.内燃机启动前，离合器应处于分离位置，有减压装置的柴油机，应先打开减压阔。3.用摇柄启动汽油机时．由下向上提动，严禁向下硬压或连续摇转。用手拉绳启动时。不得将绳的一端缠在手上。以防止曲轴反转造成人身伤害。4.用小发动机启动柴油机时，每次启动时间不得超过5mln。若时间过长，说明柴油机存在故障，要排除后再启动，以免减少发动机磨损。用直流起动机启动时。每次不得超过lOs。用压缩空气启动时，应将飞轮上的标志对准起动位置。当连续进行三次仍未能启动时，应检查原因，排除故障后再启动。5.启动后，应低速运转3--5rain．此时，机油压力、排气管排烟应正常，各系统管路应无泄漏现象；待温度和机油压力均正常后，方可开始作业。6.作业中内燃机温度过高时，不应立即停机，应继续怠速运转降温。当冷却水沸腾需开启水箱盖时，操作人员应带手套，面部必须避开水箱盖口，以免面部被烫伤。严禁用冷水注人水箱或泼浇内燃机体强制降温，以免高温的水箱和机体因骤冷而产生裂缝。7.内燃机运行中出现异响、异味、水温急剧上升及机油压力急剧下降等情况时，应立即停机检查并排除故障，否则不得继续运行，以免导致故障加剧造成事故发生。8.为防止高温机件因骤冷而受损，停机前应先卸去载荷，进行中速运转，待机件温度降低后再关闭油门、停止运转。装有涡轮增压器的内燃机，作业后应怠速运转5--lOmin，方可停机。9.有减压装置的内燃机，为了防止活塞积存未经燃烧的柴油，不得使用减压杆进行熄火。10.为防止雨水和杂物通过排气管进入机体内，排气管向上的内燃机，停机后应在排气管口上加盖。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日249 施工单位分项工程名称发电机操作安全交底交底内容：l.以内燃机为动力的发电机，其内燃机部分应严格按照内燃机操作安全交底操作。2.新装、大修或停用10d以上的发电机，使用前应测量定子和励磁回路的绝缘电阻以及吸收比，定子的绝缘电阻不得低于上次所测值的30％，励磁回路的绝缘电阻不得低于05MΩ，吸收比不得小于l3，并应做好测量记录。3.作业前检查传动部分，应连接可靠，输出线路的导线绝缘良好，各仪表齐全、有效。4.启动前应先将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上，然后切断供电输出主开关，接合中性点接地开关。有离合器的机组，应先启动内燃机空载运转，待正常后再接合发电机。5.启动后检查发电机在升速中应无异响，滑环及整流子上电刷接触良好，无跳动冒火花。待运转稳定，频率、电压达到额定值后，方可向外供电。载荷应逐步增大，三相应保期衡。6.发电机开始运转后，即应认为全部电气设备均已带电。7.发电机电压太低，将对负荷(如电动设备)的运行产生不良影响，对发动机本身运行也不利，还会影响并网运行的稳定性；电压太高，除影响用电设备的安全运行外，还会影响发电机的使用寿命。因此，发电机连续运行的最高和最低允许电压值不得超过额定值的±10％。其正常运行的电压变动范围应在额定值的±5％以内，超出这个规定值时应进行调整，功率刚配额定值时，发电机额定容量应不变。8.当发电机组在高频率运行时，容易损坏部件，甚至发生事故，当发电机在过低频率运转时，不但对用电设备的安全和效率产生不良影响，而且能使发电机转速降低，定子和转子线圈温度升高。所以发电机在额定频率值运行时，其变动范围不得超过±O5Hz。9.发电机功率因数不得超过迟相(滞后)095。有自动励磁调节装置的，可在功率因数为1的条件下运行，必要时可允许短时间在迟相095～l的范围内运行。10.发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常，并应随时调整发电机的载荷。定子、转子电流不得超过允许值。11.停机前应先切断各供电分路主开关，逐步减少载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器复回到电阻最大值位置，使电压降至最低值，再切断励磁开关和中性点接地开关，最后停止内燃机运转。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日249 施工单位分项工程名称空气压缩机操作安全交底交底内容：1.空气压缩机的内燃机和电动机的使用应分别按照内燃机和电动机安全交底要求进行操作。2.空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。作为压力容器，贮气罐应放在通风良好处，要尽可能降低温度，以提高储存压缩空气的质量，要远离热源，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。3.空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯，以减少输气阻力；为防止金属管路因热胀冷缩而变形，对较长管路虚设伸缩变形装置。4.贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150％。压力表和安全阀应每年至少校验一次。5.为保证空气压缩机的正常使用，在空气压缩机作业前必须按照以下要求进行检查：(1)燃、润油料均添加充足；(2)各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；(3)各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；(4)电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。6.空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。7.输气管道输送的压缩空气如果直接吹向人体，会造成人身伤害事故，输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立，防止压缩空气外泄伤人。8.贮气罐上的安全阀是限制贮气罐内的压力不超过规定值的安全保护装置，作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。9.每丁作2h，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放l～2次。10.发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日249 施工单位分项工程名称空气压缩机操作安全交底(1)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；(2)压力表、温度表、电流表指示值超过规定；(3)排气压山突然升高，排气阀、安全阀失效：(4)机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。11.运转中，在缺水而使气缸过热停机时，如果立即注人冷水，高温的气缸体困骤冷收缩，容易产生裂缝而导致损坏。因此，应待气缸自然降温至60℃以下时．方可加永。12.当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下起动。13.停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。14.停机后，应关闭拎却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。15.在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑袖．对电动机和电气设备应作好防潮保护工作。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称10kV以下配电装置安全交底交底内容：1.施工电源及高低压配电装置应设专职值班人员负责运行与维护，高压巡视检查工作不得少于=人，每半年应进行一次停电检修和清扫。2.高压油开关的瓷套管应保证完好．油箱无渗漏，油位、油质正常，合闸指示器位置正确。传动机构灵活可靠。并应定期对触头的接触情况、油质、三相合闸的同期性进行检查。3.停用或经修理后的高压油开关，在投入运行前应全面检查，在额定电压下作合闸、跳闸操作各三次，其动作应正确可靠。4.隔离开关应每季检查一次，瓷件应无裂纹及放电现象；接线柱和螺栓应无松动；刀型开关应无变形、损伤，接触应严密。三相隔离开关各相动触头与静触头应同时接触，前后相差不得大于3tara。5.避雷装置在雷雨季节之前应进行一次预防性试验，并应测量接地电阻。雷电后应检查阀型避雷器的瓷瓶、连接线和地线均应完好无损。6.低压电气设备和器材的绝缘电阻不得小于05MO。7.在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN--S接零保护系统。施工现场所有电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。8.施工现场低压供电线路的干线和分支线的终端，以及沿线每lkm处的保护零线应作重复接地；配电室或总配电箱的保护零线以及塔式起重机的行走轨道均应作重复接地。重复接地的接地电阻值不应大于100。9.施工现场低压电力线路网必须采用两级漏电保护系统，即第一级的总电源(总配电箱)保护和第二级的分电源(分配电箱或开关箱)保护，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，并应具有分级分段保护的功能。10.漏电保护器应按产品使用说明书的规定安装、使用和定期检查，确保动作灵敏、运行可靠、保护有效。11.配电箱或开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间应小于0ls；使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间应小于01s。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称10kV以下配电装置安全交底12.施工现场电动建筑机械或手持电动工具的载荷线，必须按其容量选用无接头的铜芯橡皮护套软电缆。其中绿、黄双色线在任何情况下只可用作保护零线或重复接地线。13.在易燃、易爆、有腐蚀性气体的场所应采用防爆型低压电器；在多尘和潮湿或易触及人体的场所应采用封闭型低压电器。14.各种熔断器的额定电流必须按规定合理选用。严禁在现场利用铁丝、铝丝等非专用熔丝替代。熔断器具有在一定温度下被烧断的特性，在电路中起着过载和短路的保护作用，如果熔断器的熔点选择不当或用其他金属丝代替．由于熔点不同，当电路中出现过载或短路时不能及时熔断而失去保护作用。15.施工现场的各种配电箱、开关箱必须有防雨设施，并应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的底部与地面的垂直距离应为l3～1.5mi移动式配电箱、开关箱的底部与地面的垂直距离宜在O6--15m。16.每台电动建筑机械应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制。开关箱应设在机械设备附近。17.各种电源导线严禁直接绑扎在金属架上。18.架空导线的截面应满足安全载流量的要求，且电压损失不应大于5％。同时，导线的截面应满足架空强度要求，绝缘铝线截面不得小于16ram2，绝缘铜线截面不得小于lOmm2。施工现场导线与地面直接距离应大于4m；导线与建筑物或脚手架的距离应大于4m。19.配电箱电力容量在i5kW以上的电源开关严禁采用瓷底胶木刀型开关。45kW以上电动机不得用刀型开关直接启动。各种刀型开关应采用静触头接电源，动触头接载荷，严禁倒接。20.照明采用电压等级应符合下列要求：(1)一般场所为220V；(2)有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于24m等场所不大于36V；(3)在潮湿和易触及带电体场所不大于24V；21.照明变压器必须使用双绕组型，严禁使用自耦变压器。22.使用移动发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称手持电动工具操作安全交底交底内容：1.使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。2.使用砂轮的机具，其转速一般在10000r／min以上，因此，对砂轮的质量和安装有严格要求。使用前应检查砂轮与接盘问的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。3.手持电动工具转速高，振动大，作业时与人体直接接触，所以在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。4.采用工程塑料为机壳的非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时应防止受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。5.作业前的检查应符合下列要求：为保证手持电动工具的正常使用，在手持电动工具作业前必须按照以下要求进行检查：(1)外壳、手柄不出现裂缝、破损；(2)电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；(3)各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。6.机具起动后，应空载运转．应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。7.严禁超载使用。为防止机具故障达到延长使用寿命的目的，作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时问过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。8.作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。9.手持电动工具依靠操作人员的手来控制，如果在运转过程中撒手，机具失去控制，会破坏工件、损坏机具，甚至造成伤害人身。所以机具转动时，不得撒手不管。10.使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号249 工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称手持电动工具操作安全交底(1)作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用术杠加压；(2)钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；(3)电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用；(4)作业孔径在25mm以上时，应有稳同的作业平台，周围应设护栏。11.使用瓷片切割机时应符合下列要求：(1)作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；(2)切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片。应在重新对正后方可再切割。12.使用角向磨光机时应符合下列要求：(1)砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。(2)磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15。～30。的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。13.使用电剪时应符合下列要求：(1)作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；(2)作业时不得甩力过猛。当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。14.为了防止射钉枪射钉误发射而造成人身伤害事故，使用射钉枪时应符合下列要求：(1)严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；(2)击发时。应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；(3)在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。15.使用拉铆枪时应符合下列要求：(1)被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大咀免影响铆接质量；(2)铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机．直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号249 工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称履带式起重机操作安全交底交底内容：1.起重机自重大，接地压力高，作业时重心变化大，应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时，坡度不得大于3。，并应与淘渠、基坑保持安全距离。2.为保证起重机的正常使用，在起重机作业前必须按照以下要求进行检查：(1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好；(2)钢丝绳及连接部位符合规定；(3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；(4)各连接件无松动。3.起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应参照内燃机操作安全交底启动内燃机。4.内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。5.作业时，俯仰变幅的起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时，不得超过78°，防止起重臂后倾造成重大事故。6.起重机的变幅机构一般采用蜗杆减速器和自动常闭带式制动器，这种制动器仅能起到辅助作用，如果操作中在起重臂未停稳前即换档，由于起重臂下降的惯性超过了辅助制动器的摩擦力，将造成起重臂失控摔坏的事故。所以，起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的90％及以上时，严禁下降起重臂。7.起吊载荷接近满负荷时，其安全系数相应降低，操作中稍有疏忽，就会发生超载，在起吊载荷达到额定起重量的90％及VIA．时，升降动作应慢速进行，井严禁同时进行两种及吼上动作。8.起重吊装作业不得有丝毫差错，起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢．起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊，以便及时发现和消除不安全因素。在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上，一旦发生险情时可及时控制，以保证吊装作业的安全可靠。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号249 工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称履带式起重机操作安全交底9.采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。为了使载荷的合理分配和双机动作的同步，抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80％。为防止超载，在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。10.当起重机如需带载行走时，由于机身晃动，起重臂随之俯仰，幅度也不断变化，所吊重物也因惯性而摆动，形成斜吊，因此，载荷不得超过允许起重量的70％，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，便于操作员观察和控制，重物离地面不得大于500ram。并应栓好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。11.起重机在不平的地面上急转弯，容易造成倾翻事故。所以，起重机行走时．转弯不应过急；当转弯半径过小时，应分次转弯；当路面凹凸不平时，不得转弯。12.起重机上下坡时，起重机的重心和起重臂的幅度随坡度而变化，因此，起重机上下坡道对应无载行走，上坡时应将起重臂仰角适当放小，下坡时应将起重臂仲角适当放大。下坡空挡滑行将失去控制造成事故，严禁下坡空挡滑行。13.为了减少迎风面，降低起重机受到的风压，作业后，起重臂应转至顺风方向，并降至40°～60°之间，吊钩应提升到接近顶端的位置，应关停内燃机，将各操纵杆放在空挡位置，各制动器加保险固定，操纵室和机棚应关门加锁。14.起重机转移工地。应采用平板拖车运送。特殊情况需自行转移时，应卸去配重，拆短起重臂，主动轮应在后面，机身、起重臂、吊钩等必须处于制动位置，并应加保险固定。每行驶500～1000m时，应对行走机构进行检查和润滑。15.起重机通过桥梁、水坝、排水沟等构筑物时，必须先查明允许载荷后再通过。必要时应对构筑物采取加固措施。通过铁路、地下水管、电缆等设施时，应铺设木板保护。并不得在上面转弯。16.用火车或平板拖车运输起重机时，所用跳板的坡度不得大于15°；起重机装上车后，应将回转、行走、变幅等机构制动，并采用三角术楔紧履带两端，再牢固绑扎；后部配重用枕木垫实，不得使吊钩悬空摆动。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号249 工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称汽车、轮胎式起重机操作安全交底交底内容：l.起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，井应与淘渠、基坑保持安全距离。2.为保证起重机的正常使用，在起重机作业前必须按照以下要求进行检查：(1)各安全保护装置和指示仪表齐全完好；(2)钢丝绳及连接部位符合规定；(3)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；3.起重机启动前，应将各操纵杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并应参照内燃机安全操作交底启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接台液压泵，待压达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。4.轮式起重机完全依靠支腿来保持它的稳定性和机身的水平状态，所以在作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方术，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前庞先收紧稳定器。5.如果在作业过程搬动支腿操纵闷，将使支腿失去作用而造成机械倾翻。所以作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。6.起重臂的工作幅度是由起重臂长度和仰角决定的，不同幅度有不同的额定起重量，作业时应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。7.汽车式起重机一般采用箱型伸缩式起重臂，它是双作用液压缸通过控制闯、选择阀和分配阀等液压控制装置使起重臂按规定程序伸出或缩回，以保证起重臂的结构强度符合额定起重量的需求。在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。8.起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，说明液压系统存在故障，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。9.各种长度的起重臂都有规定的仰角，如果仰角起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号249 工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称汽车、轮胎式起重机操作安全交底10.汽车式起重机作业时，其液压系统是通过取力器以获得内燃机的动力。其操纵杆一般设在汽车驾驶室内，因此，汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室要封闭，室内不得有人，以防误动操作杆，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。ll.采用自由(重力)下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20％，并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动，以防造成起升机构超载受损。或导致起重机倾翻事故。12.起吊重物达到额定起重量的50％3~Pg上时，应使用低速档。13.作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，使起重机恢复稳定。以免造成起重机倾翻事故，不船使用紧急制动，下降中严禁制动。14.重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。15.起重机在满载或接近满载时，稳定性的安全系数相应降低，如果同时进行两种动作，容易造成超载而发生事故。所以，起吊重物达到额定起重量的90％以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。16.起重机带载回转时，重物因惯性造成偏离与吊钩的垂直度而大幅度晃动，使起重机处于不稳定状态，容易发生事故。操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。17.当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。18.为在再一次行驶时起重机的装置不移动、不旋转等，作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内．并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。19.行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。内燃机水温在80℃～90℃时，润滑性能较好，温度过低便润滑油粘度增大，流动性能变差，如高速运转，将增加机件磨损。行驶时水温应在80"C～90℃范围内，水温未达到80℃时，不得高速行驶。20.行驶时应保持中逮，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有人监护。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称门式、桥式起重机操作安全交底交底内容：l.起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4n。2.门式起重机在轨道上行走需要较长的电缆，为了防止电缆拖地面受损，需要设置电缆卷筒。配电箱应设置在轨道中部，能减少电缆长度。3.用滑线供电的起重机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应设置防护栏杆。4.轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物。门式起重机应松开夹轨器。5.门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求。(1)机械结构外观正常，各连接件无松动；(2)钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；(3)各安全限位装置齐全完好。6.操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上、下操纵室应使用专用扶梯。7.作业前．应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关曼敏有效后，方可作业。8.开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得用快速，并应拴拉绳防止摆动。9.吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的安全措施。10.重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过。空车行走时，吊钩应商地面2m以上。11.吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时，应保持3～5m距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。12.起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。13.作业中，严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。14.操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称门式、桥式起重机操作安全交底15.露天作业的门式、桥式起重机，当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。16.门式，桥式起重机的主梁挠度超过规定值肘，必须修复后方可使用。17.作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置；桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置。吊钩上不得悬挂重物。18.作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。19.电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无撮电，接地装置应良好。20.电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板。21.作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。露天作业时应设防雨棚。22.电动葫芦严禁超载起吊。起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。23.起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时。重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。24.电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。25.使用悬挂电缆电气控制开关时，绝缘应良好，滑动应自如，人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。26.在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。27.在起吊中不得急速升降。28.电动葫芦在额定载荷制动时，下滑位移量不应大于80mm。否则应清除油荇或更换制动环。29.作业完毕后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁好开关箱。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称卷扬机操作安全交底交底内容：1.安装时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。操作人员日的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。2.作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。3.使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，卷扬机通过钢丝绳的导向滑轮来改变拉力的方向，因而不能使用安全性能较差的开口拉板式滑轮。4.以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。5.钢丝绳要垂直于卷简轴心，其垂直偏差在4。～6。之间，偏差过大，钢丝绳不能有序地在卷简上缠绕。因此，导向滑轮与卷筒要保持一定距离。从卷简中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷简应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应太于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6。。6.铜丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。7.在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。8.卷筒上的钢丝绳应排列整齐，卷筒上的钢丝绳如重叠或斜绕时，将挤压变形，需要停机重新排列。如果在卷筒转动中用手、脚去拉、踩，很容易被钢丝绳挤入卷筒，造成人身伤亡事故。严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。9.物体或吊笼提到上空停留时，要防止制动失灵或其他原因而失控下坠。因此，物体及吊笼下面不许有人，操作人员也l不能离岗。作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。休息时应将物件或吊笼降至地面。10.作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。11.作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。12.作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称土石方机械操作安全交底交底内容：1.土石方机械的内燃机、电动机和液压装置的使用，要严格按照内燃机和电动机安全使用交底操作。2.机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力，保证机械安全通过。3.土方机械作业对象是土壤，因此需要充分了解施工现场的地面及地下情况，以便采取安全和有效的作业方法，避免操作人员和机械以及地下重要设施遭受损害。作业前，应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，井采用明显记号表示。严禁在离电缆lm距离以内作业。4.作业中．应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。5.机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理(焊、铆等)工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。6.对于施工场地中不能取消的电杆等设施，要采取防护措施。在电杆附近取土时，对不能取消的拉线、地垄和杆身，应留出土台。上台半径：电杆应为10～15m，拉线应为1.5～2.0m。并鹰根据土质情况确定坡度。7.桥梁的承载能力有一定限度，履带式机械行走时振动大，通过桥梁要减速慢行，在桥上不要转向或制动，是为了防止由于冲击载荷超过桥梁的承载能力而造成事故。机械通过桥梁时．应采用低速档慢行，在桥面上不得转向或制动。承载力不够的桥梁，事先应采取加固措施。8.土方机械作业时，都要求有一定的配合人员，随机作业，所以一定要保持人机间的安全距离。以防止机械作业中发生伤人事故。配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。9.雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。10.当挖土深度超过5m或发现有地下水以及土质发生特殊变化等情况时，应根据土的实际性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称单斗挖掘机操作安全交底交底内容：1.单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。2.轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。3.铲斗的结构只适用于挖土，如果用它来横帚或夯实地面，将使产斗和动臂因受力不当而损伤变形，所以，平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。4.铲斗不能挖掘五类以上岩石，所以需要采取爆破或破碎岩石的措施，否则将严重损伤机械和铲斗。所以，挖掘岩石时，应先进行爆破。5.挖掘机正铲作业时，赊松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大干l0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。6.作业前重点检查项目应符合下列要求：(1)照明、信号及报警装置等齐全有效；(2)燃油、润滑油l掖压油符合规定；(3)各铰接部分连接可靠；(4)液压系统无泄漏现象；7.启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并严格按照内燃机安全交底启动内燃机。8.机械启动后到作业前要进行空载运转的目的是测试液压系统及各工作机构是否正常。同对也提高了水温和油温，为安全作业创造条件。启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速高速空载循环10～20mln，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正确后，方可作业。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称单斗挖掘机操作安全交底9.作业时，满载的铲斗要举高、升出井回转，机械将产生振动，重心也随之变化。因此，挖掘机要保持水平位置，履带或轮胎要与地面楔紧，以保持各种工况下的稳定性。挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎楔紧。lO.遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块,或用单边斗齿硬啃。11.挖掘机的铲斗是按一定的圆弧运动的，在悬崖下挖土，如出现伞沿及松动的大石块时就有塌方的危险，所以要求立即处理。挖掘悬崖时，应采取防护措施。作业面不得留有伞册及松动的大块石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撒至安全地带。12.在机身来停稳时挖土，或铲斗未离开工作面就回转，都会造成斗臂侧向受力而扭坏；机械回转时采用反转来制动，就会因惯性造成的冲击力而使转向机构受损。作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。13.作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。14.斗臂在抬高及回转时，不得斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。16.作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。17.作业中，当需制动时，虚将变速阀置于低速位置，因为在低速情况下进行制动，能减少由于惯性引起的冲击力。18.造成挖掘力突然变化有多种原因，如果不检查原因而依靠调整分配阀的压力来恢复挖掘力，不能消除造成挖掘力突变的故障，且会困增大液压泵碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。19.作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。20.反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。21.作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂虚在正前方与履带平行．制动住回转机构，铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称单斗挖掘机操作安全交底22.轮胎式挖掘机行驶前，应收回支腿并固定好，监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态。气压表压力应符合规定，工作装置应处于行驶方向的正前方，铲斗应离地面lm。长距离行驶时，应采用固定销将回转平台锁定，并将回转制动板踩下后锁定。23当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制26保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。27挖掘机检修时．可以利用斗杆升缩油缸使铲斗以地面为支点将挖掘机一端顶起，顶起后如不加以垫实，将存在因液压变化而下降的危险性。利用铲斗将底盘顶起进行动并楔住履带或轮胎，待重新发动后．方可继续行走。24作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。25履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应低速缓行，每行走50～1000m应对行走机构进行检查和润滑。检修时，应使用垫术将抬起的轮胎垫稳，并用术楔将落地轮胎楔牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称推土机操作安全交底交底内容：1.推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。在沼泽地带作业时，应更换湿地专用履带板。2.推土机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等，应具备相应的承载能力。3.履带式推土机如推粉尘材料或碾碎石块时，这些物料很容易挤满行走机构，堵塞在驱动轮、引导轮和履带板之间，造成转动困难而损坏机件。不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。4.牵}I其他机械设备时，应有专人负责指挥。钢丝绳的连接应牢固可靠。在坡道或长距离牵引时，应采用牵引杆连接。用推土机牵引其他机械时，前后两机的速度难以同步，易使丝蝇拉断，尤其在坡道上更难控制。采用牵引杆后，使两机刚性连接达到同步运行，从而避免事故的发生。5.为了保证推土机能安全使用，作业前重点检查项目应符舍下列要求：(1)各部件无松动，连接良好；(2)燃油、润滑油、液压油等符合规定；(3)各系统管路无裂纹或泄祸；(4)各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压均符合要求。6.启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并严格按内燃机使用安全交底要末进行启动，严禁拖、顶启动。7.启动后应检查各仪表指示值，液压系统应工作有效；当运转正常、水温达到55℃、机油温度达到45℃时，方可全载荷作业。8.推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。9.采用主离合器传动的推土机接合应平稳，起步不得过猛，不得使离台器处于半接合状态下运转；液力传动的推土机，应先解除变速杆的锁紧状态，踏下减速器踏板，变速杆应在一定档位，然后缓慢释放减速踏板。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称推土机操作安全交底10.在块石路面行驶时，应将履带张紧。当需要原地旋转或急转弯时，麻采用低速档进行。当行走机构内夹人石块时，应采用正、反向往复行驶使块石排除。11.在浅水地带行驶时，如冷却风扇叶接触到水面，风扇叶的高速旋转能使水飞溅到高温的内燃机各个表面，容易损坏机件，并有可能进A气管和润滑油中，使内燃机不能正常运转而熄火。所以，在浅水地带行驶或作业时，应查明水深，冷却风扇叶不得接触水面。下水前和出水后，均应对行走装置加注润滑脂。12．推土机上坡时要根据坡度情况预先挂上相应的低速挡，以防止在上坡中出现力量不足再行换档而挂不进档造成空挡下滑。下坡时如空挡滑行，将使推土机失控而加速下滑，造成事故。推土机在坡上横向行驶或作业时，都要保持机身的横向平衡，以防倾翻。推土机上、下坡或超过障碍物时应采用低速挡。上坡不得换挡，下坡不得空挡滑行。横向行驶的坡度不得超过100。当需要在陡坡上推土时，应先进行填挖，使机身保持平衡，方可作业。13．在上坡途中，当内燃机突然熄灭，应立即放下铲刀，并锁住制动踏板。在分离主离合器后，方可重新启动内燃机。推土机在斜坡上熄火时，因失去动力而下滑，依靠浮式制动带已难以保证推土机原地停住，此时放下铲刀，利用铲刀与地面的阻力可以弥补制动力的不足，达到停机目的。14．下坡时，当推土机下行速度大于内燃机传动速度时，动力的传递已由内燃机驱动行走机构改变为行走机构带动内燃机。转向动作的操纵应与平地行走时操纵的方向相反，此时在动力传递路线相反的情况下，不得使用制动器。15．填沟作业驶近边坡时，铲刀不得越出边缘。在填沟作业中，沟的边缘属于疏松的回填土，如果铲刀再越出边缘，会造成推土机滑落沟内的事故。后退时先换档再提升铲刀，是为了推土机在提升铲刀时出险情能迅速后退。后退时，应先换档，方可提升铲刀进行倒车。16．深沟、基坑和陡坡地区都存在土质不稳定的边坡，推土机作业时由于对土壤的压力和振动，容易使边坡塌方。采用专人指挥是为了预防事故。其垂直边坡高度不应大于2m，为了防止坑边下塌，对于超过2m的深坑，要求放出安全边缘。在深沟、基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥。17．为了避免造成工作装置和机械零部件的损坏，在推土或松土作业中不得超载，不得作审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称推土机操作安全交底有损于铲刀、推土架、松土器等装置的动作，各项操作应缓慢平稳，无液力变矩器装置的推土机，在作业中有超载趋势时，为了防止超载，应稍微提升刀片或变换低速档。18．两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8.0m；左右距离应大于1.5m。在狭窄道路上行驶时，未得前机同意，后机不得超越。19．推土机使用助铲时，属于双机联合作业，需要密切配合。为了防止助铲操作失误而损坏机械，推土机顶推铲运机作助铲时，应符合下列要求：(1)进入助铲位置进行顶推中，应与铲运机保持同一直线行驶；(2)铲刀的提升高度应适当，不得触及铲斗的轮胎；(3)助铲时应均匀用力，不得猛推猛撞，应防止将铲斗后轮胎顶离地面或使铲斗吃土过深；(4)铲斗满载提升时，应减少推力，待铲斗提离地面后即减速脱离接触；(5)后退时，应先看清后方情况，当需绕过正后方驶来的铲运机倒向助铲位置时，宜从来车的左侧绕行。20．推土机转移行驶时，铲刀距地面宜为400mm，不得用高速档行驶和进行急转弯。不得长距离倒退行驶。21．作业完毕后，应将推土机开到平坦安全的地方，落下铲刀，有松土器的，应将松土器爪落下。在坡道上停机时，应将变速杆挂低速档，接合主离合器，锁住制动踏板，并将履带或轮胎楔住。22．停机时，应先降低内燃机转速，变速杆放在空挡，锁紧液力传动的变速杆，分开主离合器，踏下制动踏板并锁紧，待水温降到75*(2以下，油温度降到90*(3以下时，方可熄火。23．推土机的履带行走装置不适合作长距离行走，推土机长途转移工地时，应采用平板拖车装运。短途行走转移时，距离不宜超过lOkm，并在行走过程中应经常检查和润滑行走装置，以减少磨损。24．在内燃机运转情况下，进入推土机下面检修时，有可能因机械振动或有人上机误操作，造成机械移动而发生重大人身伤害事故。所以，在推土机下面检修时，内燃机必须熄火，铲刀应放下或垫稳。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称拖式铲运机操作安全交底交底内容：1.拖式铲运机牵引用拖拉机的使用应严格按推土机使用安全交底的要求进行操作。2.铲运机在“四类土壤”作业时，应先采用松土器翻松。铲运机作业区内应无树根、树桩、大的石块和过多的杂草等。3.铲运机行驶道路应平整结实，路面比机身应宽出2m。4.作业前，应检查钢丝绳、轮胎气压、铲土斗及卸土板回缩弹簧、拖把万向接头、撑架以及各部滑轮等；液压式铲运机铲斗与拖拉机连接的叉座与牵引连接块应锁定，各液压管路连接应可靠，确认正常后，方可起动。5.开动前，应使铲斗离开地面，机械周围应尤障碍物．确认安全后，方可开动。6.作业中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内、拖把或机架上坐立。7.多台铲运机联合作业时，各机之间前后距离不得小于lOm(铲土时不得小于5m)，左右距离不得小于2m。行驶中，应遵守下坡让上坡、空载让重载、支线让干线的原则。8.在挟窄地段运行时，束经前机同意，后机不得超越。两机交会或超越平行时应减速，两机间距不得小于O5m。9.拖式铲运机本身无制动装置，依靠牵引拖拉机的制动是有限的，因而要求铲运机上、下坡道时，应低速行驶．不得中途换挡，下坡时不得空挡精行，行驶的横向坡度不得超过6。，坡宽应大于机身2m以上。10.新填筑的土堤比较疏松，铲运机在堤坡上作业时要与堤坡保持一定距离，以保安全。在新填筑的土堤上作业时，离堤坡边缘不得小于lm。需要在斜坡横向作业时，应先将斜坡挖填，使机身保持平衡。11.拖式铲运机本身无制动装置，依靠牵引拖拉机的制动是有限的，因而要求在坡道上不得进行检修作业。12.铲运机采用助铲时，后端将承受推力，因此，两机需要密切配合，铲土与机身应保持直线行驶，等速助铲，防止园受力不均而使机械受损。助铲时应有助铲装置应正确掌握斗门开启的大小，不得切土过深。两机动作应协调配合，做到平稳接触，等速助铲。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称自行式铲运机操作安全交底交底内容：1.自行式铲运机机身较长，接地面积小，行驶时对道路有较高要求，行驶道路应平整坚实单行道宽度不应小于55m。2.多台铲运机联台作业时，前后距离不得小于20m(铲土时不得小于10m)，左右距离不得小于2m。3.作业前，应检查铲运机的转向和制动系统，并确认灵敏可靠。4.在直线行驶下铲土，铲刀受力均匀。如转弯铲土，铲刀因侧向受力而易损坏。铲土时，或助铲时，应随时微调转向盘，铲运机应始终保持直线前进。不得在转弯情况下铲土。5.铲运机重载下坡时，冲力很大，不得空挡滑行，需要挂挡行驶，应踩下制动踏板辅以内燃机制动，利用内燃机阻力来控制车速，起辅助制动的作用。必要时可放下铲斗，以降低下滑速度。6.自行式铲运机机身长，重载时如快速转弯，容易造成因重心偏离而翻车，应采用较大回转半径低速转向，操纵转向盘不得过猛；当重载行驶或在弯道上、下坡时，应缓慢转向。7.自行式铲运机机身长，在横坡上行驶或铲土，都容易造成因重心偏离而翻车，所以不得在大于15。的横坡上行驶，也不得在横坡上铲土。8.沟边及填方边坡土质疏松，铲运机接近时要留出安全距离，以免压塌边坡而倾翻。沿沟边或填方边坡作业时，轮胎离路肩不得小于07m，并应放低铲斗，降速缓行。9.在坡道上不得进行检修作业。遇在坡道上熄火时，应立即制动，下降铲斗，把变速杆放在空挡位置，然后方可启动内燃机。10.自行式铲运机差速器有防止轮胎打滑的锁止装置。穿越泥泞或软地面时，铲运机应直线行驶，当一侧轮胎打滑时，可踏下差速器锁止踏板。当离开不良地面时，应停止使用差速器锁止踏板。但在使用锁止装置时只能直线行驶，如强行转弯，将损坏差速器。不得在差速锁止时转弯。ll.夜间作业时，前后照明应齐全完好，前大灯应能照至30m；当对方来车时，应在100m以外将大灯光改为小灯光．并低速靠边行驶。非作业行驶时，铲斗必须用锁紧链条挂牢在运行驶位置上，机上任何部位均不得载人或装载易燃易爆物品。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称轮胎式装载机操作安全交底交底内容：1.装载机主要功能是配合自卸汽车装卸物料，装载机工作距离不宜过大，如果装载后远距离运送。不仅机械损耗大，且生产率降低。在经济上不合算。超过合理运距时·应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。2.装载作业时，满载的铲斗要起升并外送卸料，装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业．如在倾斜度超过规定的场地上作业，容易发生因重心偏离而倾翻的事故。作业区内不得有障碍物及无关人员。3.在石方施工场地作业时，轮胎容易被石块的棱角刮伤，需要采取保护措施。装载机作业场地和行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。4.为了保证轮胎式装载机的安全操作，作业前重点检查项目应符合下列要求：(1)照明、音响装置齐全有效；(2)燃油、润滑油、液压油符合规定；(3]各连接件无松动；(4)液压及液力传动系统无泄漏现象；(5)转向、制动系统灵敏有效；(6)轮胎气压符合规定。5.启动内燃机后，应怠速空运转．各仪表指示值应正常，各部管路密封良好，待水温达到55℃、气压达到045MPa后，可起步行驶。6.起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0.5m。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。7.高速行驶时应采用前两轮驱动；低速铲装时，应采用四轮驱动。行驶中，应避免突然转向。铲斗装载后行驶时，机械的重心靠近前轮倾覆点，如急转弯或紧急制动，就容易造成失稳而倾翻。铲斗装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。8.在公路上行驶时，必须由持有操作证的人员操作，并应遵守交通规则，下坡不得空挡滑行和超速行驶。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称轮胎式装载机操作安全交底9.装料时，应根据物料的密度确定装载量，铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力。卸车料时．举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。10.操纵手柄换向时，不应过急、过猛，如过急、过猛，容易造成机件损伤。满载操作时铲臂不得快速下降。以免制动时产生巨大的冲击载而损坏机件。1l.在不平场地作业时，铲臂放在浮动位置，可以缓解因机身晃动而造成铲斗在铲土时的摆动，保持相对的稳定。使铲斗平稳地推进，当推进时阻力过大时，可稍稍提升铲臂。12．铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空挡位置。13.不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时，宜保持铲臂下铰点离地面0.5m。并保持平稳行驶。，14.为了避免铲臂因受力不均而扭弯，铲装或挖掘应避免铲斗偏载，铲装后未举臂就前进，会使铲臂挠度大而变形，所以不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后，应举臂到距地面约0.5m时，再后退、转向、卸料。15．当铲装阻力较大，出现轮胎打滑时，应立即停止铲装，排除过载后再铲装。16.在向自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车驾驶室顶无防护板，装料时，驾驶室内不得有人。17.在向自卸汽车装料时，宜降低铲斗及减小卸落高度；不得偏载、超载和砸坏车箱。18.在边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎离边缘距离大于1.5m，铲斗不宜过于伸出。如伸出过多，或在大于3度的坡面上前倾卸料，都将使机械重心超过前轮倾覆点，失稳而酿成事故。19.作业时，内燃机水温不得超过90℃，水温过高，会使内燃机因过热而降低动力性能；变矩器油温不得超过110℃，变矩器油温过高，会降低使用的可靠性，加速工作液变质和橡胶密封件老化。当超过上述规定时，应停机降温。20.装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，并制动锁定。21．装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。22.装载机铲臂升起后，在进行润滑或调整等作业之前，应装好安全销，或采取其他措施支住铲臂。23.停车时，应使内燃机转速逐步降低，不得突然熄火；防止液压油因惯性冲击溢出油箱。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称蛙式夯宴机操作安全交底交底内容：1.蛙式夯实机能量较小，只能夯实一般土质地面，如在坚硬或软硬不一的地面及混砖石碎块的杂土等地面上夯击，其反作用力随坚硬程度而增加，能使夯实机遭受损伤。2.蛙式夯实机需要工人手扶操作，并随机移动，因此，对电路的绝缘要求很高。为了安全l用蛙式夯实机，作业前重点检查项目应符合下列要求：(1)除接零或接地外，应设置漏电保护器。电缆线接头绝缘良好；(2)传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固；(3)转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。3.作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。4．夯实机作业时，一人扶夯，一人传电缆线，必须戴绝缘手套和鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕．且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。5．作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。6．作业时，手握扶手应保持机身平衡．不得用力向后压。以免影响夯机的跳动，并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。以免造成夯机倾翻。7．填高的土方比较疏松，夯实填高土方时，应在边缘以内100--150ram夯实2--3遍后，再般边缘。以防止夯机从边缘下滑o8．在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。9．夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。10．在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。11．多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于lOmin。12．夯机前进方向和夯机四周lm范围内，不得站立非操作人员。13．夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。14．夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。15作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称振动冲击夯操作安全交底交底内容：1．振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。2．作业前重点检查项目应符合下列要求：(1)各部件连接良好，无松动；(2)内燃冲击夯有足够的润滑油，油门控制器转动灵话；(3)电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线表面绝缘完好。3．为了使机件得到润滑，并提高机温，以利正常作业，内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转3～5min，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业。4．电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向．有错误时虚倒换相线。5．作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，为了减步对人体的振动，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可。6．正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。7．在需要增加密实度的地方，可通过手把控制夯机在原地反复夯实o8．根据作业要求，内燃冲击夯应通过调整油门的大小，在一定范围内改变夯机振动频率。9．内燃冲击夯不宜在高速下连续作业，冲击夯的内燃机系风冷二冲程高速(4000r/min)油机．如在高速下作业时间过长，将因温度过高而损坏。在内燃机高速运转时不得突然停车。10电动冲击夯应装有滑电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。11．作业中，当冲击夯有异常的响声，应立即停机检查。12．当短距离转移时，应先将冲击夯手把稍向上抬起，将运输轮装人冲击夯的挂钩内一再压下手把，使重心后倾，方可推动手把转移冲击夯。13．作业后，应清除夯板上的泥沙和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称载重汽车安全交底交底内容：1.运送超宽、超高和超长物件前，应制定妥善的运输方法和安全措施，进人城市交通或公路时，必须遵守交通法规。2.启动前应进行重点检查。灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整；燃油、润滑油、冷却水等应添加充足；各连接件不得松动；轮胎气压应符合要求，确认无误后，方可启动。燃油箱应加锁。3.启动后，应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能，确认正常并待水温达到40℃以上、制动气压达到安全压力以上时，方可低档起步。起步前，车旁及车下应无障碍物及人员。4.水温未达到70"(2时，不得高速行驶。行驶中，变速时应逐级增减，正确使用离台器，不得强推硬拉，使齿轮撞击发响。前进和后退交替时，应待车停稳后，方可换档。5.行驶中，应随时观察仪表的指示情况，当发现机油压力低于规定值，水温过高或有异响、异昧等异常情况时，应立即停车检查，排除故障后，方可继续运行。6.严禁超新亍驶。应根据车速与前车保持适当的安全距离，选择较好路面行进，应避让石块、铁钉或其他尖锐铁器。遇有凹坑、明沟或穿越铁路时，应提前减速，缓慢通过。7.上、下坡应提前换人低速档，不得中途换档。下坡时，应以内燃机阻力控制车速，必要时，可间歇轻踏制动器。严禁踏离合器或空挡滑行。8.在泥泞道路上行驶时，应降低车速，宜沿前车辙迹前进，必要时应加装防滑链。9.当车辆陷入泥坑、砂窝内时，不得采用猛松离合器踏板的方法来冲击起步。当使用差速器锁时，应低速直线行驶，不得转弯。10.车辆涉水过河时，应先探明水深、流速和水底情况，水深不得超过排水管或曲轴皮带盘，并应低速直线行驶，不得在中途停车或换档。涉水后．应缓行一段路程，轻踏制动器使浸水的制动蹄片上水分蒸发掉。11.通过危险地区或狭窄便桥时，先停车检查，确认可以通过，应由有经验人员指挥前进。12.停放时，应将内燃机熄火，拉紧手制动器，关锁车门。内燃机运转中驾驶员不得离开车辆在离开前应熄火并锁住车门。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称载重汽车安全交底13.在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角术楔等塞紧轮胎。14.平头型驾驶室需前倾时，应清除驾驶室内物件，关紧车门，方可前倾并锁定。复位后，应确认驾驶室已锁定，方可起动。15.在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。16.车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。17.装载物品应捆绑稳固牢靠。轮式机具和圆筒形物件装运时应采取防止滚动的措施。18.不得人货混装。因工作需要搭人时，人不得在货物之间或货物与前车厢板间隙内。严禁攀爬或坐卧在货物上面。19.拖挂车时，应检查与挂车相连的制动气管、电气线路、牵引装置、灯光信号等，挂车的车轮制动器和制动灯、转向灯应配备齐全，并应与牵引车的制动器和灯光信号同时起作用。确认后方可运行。起步应缓慢并减速行驶，宜避免紧急制动。20.运载易燃、有毒、强腐蚀等危险品时，其装载、包装、遮盖必须符合有关的安全规定，并应备有性能良好、有效期内的灭火器。途中停放应避开火源、火种、居民区、建筑群等，炎热季节应选择阴凉处停放。装卸时严禁火种。除必要的行车人员外，不得搭乘其他人员。严禁混装备用燃油。21.装运易爆物资或器材时，车厢底面应垫有减轻货物振动的软垫层。装载重量不得超过额定载重量的70％。装运炸药时，层数不得超过两层。22.装运氧气瓶时，车厢板的油污应清除干净，严禁混装油料或盛油容器。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称自卸汽车安全交底交底内容：1.自卸汽车进人城市交道或公路时，必须遵守交通法规。2.启动前应进行重点检查。灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整；燃油、润滑油、冷却水等应添加充足；各连接件不得船动；轮胎气压应符合要求，确认无误后，方可启动。燃油箱应加锁。3.启动后，应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能，确认正常并待水温达到40℃以上、制动气压达到安全压力以上时，方可低档起步。起步前，车旁及车下应无障碍物及人员。4.水温未达到70℃时，不得高速行驶。行驶中，变速时应逐级增减，正确使用离合器，不得强推硬拉，使齿轮撞击发响。前进和后退交替时，应待车停稳后，方可换档。5.行驶中．应随时观察仪表的指示情况，当发现机油压力低于规定值，水温过高或有异响、异味等异常情况时。应立即停车检查，排除故障后，方可继续运行。6.严禁超速行驶。应根据车速与前车保持适当的安全距离，选择较好路面行进，应避让石块、铁钉或其他尖锐铁器。遇有凹坑、明沟或穿越铁路时，应提前减速。缓慢通过。7.上、下坡应提前换人低速档，不得中途换档。下坡时，应以内燃机阻力控制车速，必要时，可间歇轻踏制动器。严禁踏离合器或空挡滑行。8.在泥泞道路上行驶时，应降低车速，宜沿前车辙迹前进，必要时应加装防滑链。9.当车辆陷人泥坑、砂窝内时，不得采用猛松离合器踏板的方法来冲击起步。当使用差速器锁时，应低速直线行驶，不得转弯。10.车辆涉水过河时，应先探明水深、流速和水底情况，水深不得超过排水管或曲轴皮带盘，并应低速直线行驶，不得在中途停车或换档。涉水后，应缓行一段路程，轻踏制动器使浸水的制动蹄片上水分蒸发掉。11.通过危险地区或狭窄便桥时，应先停车检查，确认可以后，应由有经验人员指挥前进。12.停放时，应将内燃机熄火，拉紧手制动器，关锁车门。内燃机运转中驾驶员不得离开车辆；离开前应熄火并锁住车门。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称自卸汽车安全交底15．在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。16．车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。17．自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。各节液压缸表面应保持清洁。18．非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置。顶升前，应拔出车厢固定销。作业后，应插入车厢固定销。19．配合挖装机械装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有人。-20．卸料前，车厢上方应无电线或障碍物，四周应无人员来往。卸料时，应将车停稳，不得边卸边行驶。举升车厢时，应控制内燃机中速运转，当车厢升到顶点时，应降低内燃机转速，减少车厢振动。21．向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。22．卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下行驶。严禁在车厢内载人。23．车厢举升后需进行检修、润滑等作业时，应将车厢支撑牢靠后，方可进入车厢下面工作。24．装运混凝土或粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称平板拖车安全交底交底内容：l.运送超宽、超高和超长物件前，应制定妥善的运输方法和安全措施，进入城市交通或公路，必须遵守交通法规。运输超限物件时，必须向交通管理部门办理通行手续，在规定时间内按规定路线行驶。超限部分白天应插红旗，夜晚应挂红灯。超高物体应有专人照管，并应配电工随带工具保护途中输电线路，保证运行安全。2.启动前应进行检查并确认拖挂装置、制动气管、电缆接头等连接良好，且轮胎气压符舍规定。灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整；燃油、润滑油、冷却水等应添加充足；各连接件不得松动；轮胎气压应符台要求，确认无误后，方可启动。燃油箱应加锁。3.启动后，应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况，测试转向机构及制动器等性能，确认正常并待水温达到40℃以上、制动气压达到安全压力以上时，方可低档起步。起步前，车旁及车下应无障碍物及人员。4.水温未达到70"(2时，不得高速行驶。行驶中，变速时应逐级增减，正确使用离合器，不得强推硬拉，使齿轮撞击发响。前进和后退交替时，应待车停稳后，方可换档。5.行驶中，应随时观察仪表的指示情况，当发现机油压力低于规定值，水温过高或有异响、异味等异常情况时．应立即停车检查，排除故障后，方可继续运行。6.严禁超速行驶。应根据车速与前车保持适当的安全距离，选择较好路面行进，应避让石块、铁钉或其他尖锐铁器。遇有凹坑、明沟或穿越铁路时，应提前减速，缓慢通过。7.上、下坡应提前换^低速档，不得中途换档。下坡时，应以内燃机阻力控制车速，必要时，可间歇轻踏制动器。严禁踏离合器或空挡滑行。8.在泥泞道路上行驶时，应降低车速，宜沿前车辙迹前进，必要时应加装防滑链。9.当车辆陷入泥坑、砂窝内时，不得采用猛松离合器踏板的方法来冲击起步。当使用差速器锁时，应低速直线行驶，不得转弯。10.车辆涉水过河时，应先探明水深、流速和水底情况，水耀不得超过排水管或曲轴皮带盘，并应低速直线行驶，不得在中途停车或换档。涉水后，应缓行一段路程，轻踏制动器使浸水的制动蹄片上水分蒸发掉。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称平板拖车安全交底1l.通过危险地区或狭窄便桥时，应先停车检查，确认可以通过后，应由有经验人员指挥前进。12.停放时，应将内燃机熄火，拉紧手制动器，关锁车门。内燃机运转中驾驶员不得离开车辆；在离开前应熄火并锁住车门。13.在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档。并应使用三角木楔等塞紧轮胎。14.平头型驾驶室需前倾时，应清除驾驶室内物件，关紧车门，方可前倾并锁定。复位后应确认驾驶室已锁定，方可起动。15.在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火，拉紧手制动器并将车轮楔牢。16.车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。17.拖车装卸机械时，应停放在平坦坚实的路面上，轮胎应制动并用三角木楔塞紧。18.拖车搭设的跳板应坚实，与地面夹角：在装卸履带式起重机、挖掘机、压路机时，不应大于15°；装卸履带式推土机、拖拉机时，不应太于25。19.端卸能白行上下拖车的机械，应由机长或熟练的驾驶人员操作，并应由专人统一指挥。指挥人员应熟悉指挥的拖车及装运机械的性能、特点。上、下车动作应平稳，不得在跳板上调整方向。20.装运履带式起重机，其起重臂应拆短，使之不超过机棚最高点，起重臂向后，吊钩不得自由晃动。拖车转弯时应降低速度。21.装运推土机时，当铲刀超过拖车宽度时，应拆除铲刀。22.机械装车后，各制动器应制动住，保险装置应锁牢，履带或车轮应楔紧，应绑扎牢固。23.雨天装卸车时，应采取防滑措施。24.上、下坡道时，应提前换低速档，不得中途换档和紧急制动。严禁下坡空挡滑行。25.拖车停放地应坚实平坦。长期停放或重车停放过夜时，应将平板支起，轮胎不应承压。26.使用随车卷扬机装卸物件时，应有专人指挥，拖车应制动住，并应将车轮楔紧。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称油罐车安全交底交底内容：l.油罐车应配备专用灭火器，并应加装拖地铁链和避电杆。行驶时，拖地铁链应接触地面；加油或放油时，必须将避电杆插进潮湿地内。2.油罐加油孔应密封严密，放油阀门、放油管应无渗漏，油罐通气孔虚畅通，油泵进油滤网应经常清洗，送油胶管用完后应立即装上两端接头盖，不得有脏物进人。3.内燃机的气化器和排气管不得有回火。排气管应安装在车辆前方。4.油罐车工作人员不得穿有铁钉的鞋。严禁在油罐附近吸烟，并严禁火种。5.停放时，虚远离火源，炎热季节应选择阴凉处停放。雷雨时，不得停放在大树或高压线下方。行驶中途停放时，应有专人看管。6.在检修过程中，操作人员如需要进人油罐时，严禁携带火种，并必须有可靠的安全防护措施，罐外必须有专人监护。7.车上所有电气装置，必须绝缘良好，严禁有火花产生。车用工作照明应为36V以下的安全灯。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称散装水泥车安全交底交底内容：l.装料前，应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物；各管道、阀门应启闭灵活不得有堵塞、漏气等现象；各连接部件应牢固可靠，方可进行装料。2.在打开装料口前，应先打开排气阀，排除罐内残余气压。3.装料时，应打开料罐内料位器开关，待料位器发出满位声响信号时，应立即停止装料。4.装料完毕，应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净，盖好进料口盖，并把插销插好锁紧。5.卸料前，应将车辆停放在平坦的卸料场地，装好卸料管，关闭卸料管蝶阀和卸压管球阀，打开二次风管井接通压缩宅气，保证空气压缩机在无载情况下起动。6.在向罐内加压时，应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达到卸料压力时，应先销开二次风嘴阀后再打开卸料阀，并调节二次风嘴阀的开度来调整空气与水泥的最佳比例。7.卸料过程中，应观察压力表压力变化情况，如压力突然上升，而输气软管堵塞，不再出料，应停止送气并放出管内压气，然后清除堵塞。8.卸料作业时，空气压缩机应有专人负责，其他人员不得擅自操作。在进行加压卸料时，不得改变内燃机转速。9.卸料结束，应打开放气阎，放尽罐内余气，并关闭各部阀门。车辆行驶过程中，罐内不得有压力。10.雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭严实，不得让水或湿空气进人罐内。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称机动翻斗车安全交底交底内容：1.行驶前，应检查锁紧装置井将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。2.行驶时应从一档起步。不得用离合器处于半结合状态来控制车速。3.上坡时，当路面不良或坡度较大时，应提前换人低档行驶；下坡时严禁空挡滑行；转弯时应先减速；急转弯时应先换低挡。4.翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。5.通过泥泞地段或雨后湿地时，应低速缓行，应避免突然换挡、制动或急剧加速，且不得靠近路边或淘旁行驶，并应防侧滑。6.翻斗车排成纵队行驶时，前后车之间应保持8m的间距，在下雨的路面上，应加大间距。7.在坑淘边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。8.停车时，应选择适合地点，不得在坡道上停车。9.严禁料斗内载人。料斗不得在卸料状态下行驶或进行平地作业。10.内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。11.操作人员离机时，应将内燃机熄火，并挂挡、拉紧手制动器。12.作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称皮带输送机安全交底交底内容：l.固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。2.启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，揪和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。3.启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。4.数台输送机串联进料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。5.加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。6.作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。7.作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动，严禁运转时进行清理或检修作业。8.输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。9.调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。10.运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机。11.当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。12.作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨护罩将电动机盖好。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称叉车安全交底交底内容：1.重叉装物件时，被装物件重量应在该机允许载荷范围内。当物件重量不明时应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。2.叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确认无误，方可提升。3.物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。4.起步应平稳，变换前后方向时，应待机械停稳后方可进行。5.叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时．或在交叉路口和接近货物时，都应减速慢行。除紧急情况外，不宜使用紧急制动。6.两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专人指挥联系，保证安全作业。7.不得单叉作业和使用赁叉顶贷或拉货。8.卫车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时，应采用安全绳加固，必要时，应有专人引导，方可行驶。9.以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施。严禁在易燃、易爆的仓库内作业。lO.严禁货叉上载人。驾驶室除规定的操作人员外，严禁其他任何人进入或在室外搭乘。11.作业后，应将叉车停放在平坦、坚实的地方，使赞叉落至地面并将车轮制动住。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称凝土搅拌机操作安全交底交底内容：1.作业场地应有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨设施，并不得有积水。2.作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源．锁好开关箱。3.固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。4.固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。5.移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。6.对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流人坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变。7.料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。8.作业前重点检查项目应符合下列要求：(1)电源电压升降幅度不超过额定值的5％；(2)电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；(3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；(4)齿轮箱的油质、油量符合规定。9.作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。10.作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称凝土搅拌机操作安全交底11.应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。12.应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许口J范围的不得使用。13．搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。14．进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。15．搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。16．向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。17．作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。18．加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。19．强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。20．作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。21．作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢o22．搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称混凝土搅拌站操作安全交底交底内容：1.混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。2.作业前检查项目应符合下列要求：(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；(2)各润滑油箱的油面高度符合规定；(3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气简排污螺塞放出油水混合物；(4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的翩动器灵敏有效；(5)各部螺栓巳紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；(7)各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。3.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。4.机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和备仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。5.作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。6.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸^料斗或搅拌筒探摸。7.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。8.搅拌机满载搅拌时不得停机．当发生故障或停电时，应立即切断电携(，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。9.搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。10.搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输进出来，管内不得残留任何物料。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称混凝士搅拌输送车操作安全交底交底内容：1.混凝上搅拌输送车的汽车部分应按照相应的水平运输机械安全交底操作。2.混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。3.搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松弛和损坏；搅拌筒机架缓冲件直无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。4.应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承捕油等现象。5.启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制动气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3--5mlrt，确认一切正常后，方可装料。6.搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。7.搅拌输送车装料前，应先将搅拌简反转。使筒内的积水和杂物排尽。8.装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。9.运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。10.运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。11.搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。12.行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km／h及以下，并暂停搅拌简旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。13.搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。14.水箱的水位应保持正常。15.用于搅拌混凝土时，应在搅拌筒内先加人总需水量2／3的水，然后再加人骨辄和水泥，按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。16.作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒人口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进人搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称混凝土泵操作安全交底交底内容：1.混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。2.泵送管道的敷设应符合下列要求：(1)水平泵进管道宜直线敷设。(2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀。(3)敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。(4)泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管遭阐应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得蒲浆；不得将已磨损管道装在后端高压区。(5)泵邀管道敷设后，应进行耐压试验。3.砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。4.作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物。上方的保护格网完好无损并盖严。5.输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封髓及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温。6.应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。7.启动后．应空载运转，观察各仪表的指示值、检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加人IOL清承和03m3的水泥砂浆润措泵及管道。8.泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。9.当进人料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称混凝土泵操作安全交底10.泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5--lOmin作2--3个冲程反泵一正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。11.垂直向上泵进中断后再次泵进时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。12.泵机运转时，严禁将手或铁锹伸人料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。13.不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。14.水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多砂粒时，应及时检查处理。15.泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正在运转的部件。16.作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。17.应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送过程中，不得中途停泵。18.当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。19.作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时，进气阁不应立即开大，只有当混凝土顺利排出时，方可将进气阀开至最大。在管道出口端前方lOm内严禁站人，并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。20.作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸载。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称混凝土泵车操作安全交底交底内容：1.构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应分别按照水平运输机械、动力装置、水工机械安全交底要求操作。2.泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。3.泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时t机身倾斜度不得大于3。。4.就位后，泵车应显示停车灯，避免碰撞。5.作业前检查项目应符合下列要求：(1)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好；(2)液压系统工作正常，管道无泄祸；清洗水泵及设备齐全良好；(3)搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严；(4)输送管路连接牢固，密封良好。6.布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。7.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。8.当布料杆处于全伸状态时不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过lOkm／h。9.不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。10.泵送管道的敷设，应符合下列要求：(1)水平泵送管道宜直线埋设。(2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵娃加装逆止周。(3)敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称混凝土泵车操作安全交底(4)策送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区。(5)泵送管道敷设后，应进行耐压试验。ll.泵进前，当液压油温度低于1512时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。12.泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。13.料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线~J．Jz。14.泵进混凝土应连续作业。当因供科中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5-lOmin作2-3个冲程反泵一正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间越限时，应排空管道。15.作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。16.泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞；无效时，应拆管清洗。17.作业后，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方lOm内严禁站人。18.作业后，不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。19.作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸荷，并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称插入式振动器操作安全交底交底内容：1.插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。2.操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。3.电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖出或吊挂振动器。4.使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。6.作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500m，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉人混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3／4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。7.振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。8.作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。9.作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称附着式、平板式振动器安全交底交底内容：l.附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。2.在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。3.作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。4.安装时，振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止底脚螵栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺桂应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。5.使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的诵电保护器和接地或接零装置并确认合格。6.附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。7.装置振动器舶构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。8.平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称钣金和管工机械操作安全交底交底内容：1.咬口机操作安全要求(1)应先空载运转，确认正常后，方呵作业。(2)工件长度、宽度不得超过机具允许范围。(3)作业中，当有异物进^辊轮中时，应及时停机修理。(4)严禁用手触摸转动中的辊轮。用手进料到末端时，手指必须离开工件。2.法兰卷圆机操作安全要求1(1)加工型钢规格不应超过机具的允许范围。(2)应先空载运转，确认正常后，方可作业c(3)当轧制的法兰不能进入第二道型辊时，应使用专用工具进入。严禁用手直接推送。(4)当加工法兰直径超过1000mm时，应采取适当的安全措施。3.仿形切割机操作安全要求(1)应按出厂使用说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线，并应作好保护接地。(2)作业前，应先通电后空运转，检查氧、乙炔等配合和加装的仿形样板无误后，方可作试切工作。(3)作业中，四周不得柯易燃、易爆物品堆放。(4)作业后，应清除设备污物，整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线．盘好并架起保管。4.圆盘下料机操作安全要求(1)圆盘下料机下料的直径、厚度等小得超过机械出厂铭牌规定，下料前应先将整板切割成方块料，在机旁堆放整齐。(2)下料机应安装在稳固的基础上。(3)作业前，虚检查井确认各传动部件连接可靠，先空运转，确认正常后，方可开始作业。(4)当作业开始需对上、下刀刃时，应先手动盘车，将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍，再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时，方可批量下料。(5)作业后，应对下料机进行清洁保养工作，并应清除边角料，保持现场整洁。5.折板机操作安全要求(1)折板机应安装在稳固的基础上。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称钣金和管工机械操作安全交底(2)作业前，应检查电气设备、液压装置及各紧围件，确认完好后，方可开机。(3)作业时，应先校对模具，预留被折板厚的15～2倍间隙，经试折后，检查机械和模具装备均无误，再调整到折板规定的问隙，方可正式作业。(4)作业中，应经常检查上模具的紧固件和液压缸，当发现有松动或泄漏等情况，应立即停机，处理后，方可继续作业。(5)批量生产时，应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸，并空载运转，检查及确认其摆动灵活可靠。6．套丝切管机操作安全要求(1)套丝切管机应安放在稳固的基础上。(2)应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。(3)应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放人，作业时应采用润滑油润滑板牙。(4)当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部应加装辅助托架，并调整好高度。(5)切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂；切平管端时，不得进刀过快。(6)当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。(7)作业中应休用刷子清除切屑，不得敲打震落。7．弯管机操作安全要求(1)作业扬所应设置围栏。(2)作业前，虚先空载运转，确认正常后，再套模弯管。(3)应按加工管径选用管模，并应按顺序放好。(4)不得在管子和管横之间加油。(5)应夹紧机件，导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。8．坡口机操作安全要求(1)应先空载运转，确认正常后，方可作业。(2)刀排、刀具应稳定牢固。(3)当管子过长时，应加装辅助托架。(4)作业中，不得俯身近视工件。严禁用手摸坡口及擦拭铁屑。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称电焊工具和使用安全交底交底内容：1.焊钳和焊枪安全要求(1)结构轻便、易于操作。手弧焊钳的重量不应超过600g，要采用国家定型产品。(2)有照好的绝缘性能和隔热能力。手柄要有良好的绝热层，以防发热烫手。气体保护焊的焊枪头应用隔热材料包复保护。焊钳由央条处至握柄联结处止。间距为150mm。(3)焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便牢靠，连接处不得外露，以防触电。(4)等离子焊枪应保证水冷却系统密封。不漏气、不漏水。(5)手弧焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条，更换方便。2.焊接电缆安全要求焊接电缆是连接焊机和焊钳(枪)、焊件等的绝缘导线，应具备下列安全要求：(1)焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。一般是用紫铜芯(多股细线)线外包胶皮绝缘套制成，绝缘电阻不小于lMn。(2)轻便柔软，能任意弯曲和扭转，便于操作。(3)焊接电缆应具有良好的抗机械损伤能力，耐油、耐热和耐腐蚀等性能。(4)焊接电缆的长度应根据具体情况来决定。太长电压降增大，太短对工作不方便，一般电缆长度取20--30m。(5)要有适当截面积。焊接电缆的截面积应根据焊接电流的大小，按规定选用。以保证导线不致过热而烧坏绝缘层，电缆截面与最大使用电流见下表。起重机与架空输电导线的量小安全距离导线截面积(mm2)单股25507095双股2×162×252×35最大使用电流(A)200300450600200(6)焊接电缆应用整根的，中间不应有接头。如需用短线接长时，则接头不得超过2个。接长电缆时，应用接头连接器牢固连接，连接处应保持绝缘良好。(7)严禁利用厂房的金属机构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。(8)不得将焊接电缆放在电弧附近炽热的焊缝金属旁，以避免烧坏绝缘层。同时也要避免碾压磨损等。禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称电焊工具和使用安全交底(9)焊接电缆与焊机的接线，必须采用铜(或铝)线鼻子，以避免二次端子板烧坏，造成火灾。(10)焊接电缆的绝缘情况，应每半年一次定期检查。(11)焊机与配电盘连接的电源线，因电压高，除保证良好的绝缘外，其长度不应超过3m。如确需较长导线时，应采取间隔的安全措施，即应离地面25m以上沿墙用瓷瓶布设。严禁将电源线沿地铺设．更不要落人泥水中。3．电焊工具使用安全要求为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外，还应保持干燥和清洁。在操作过程中，还应注意以下几方面问题。(1)焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是香完好和安垒可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否是好。不允许未进行安全检查就开始操作。(2)在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘村垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则需有一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇有危险情况，就立即切断电源进行抢救。(3)身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。(4)工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。(5)更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。(6)在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。(7)推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。(8)下列操作，必须在切断电源后才能进行：改变焊机接头时；更换焊件需要改接二次回路时；更换保险装置时；焊机发生故障需进行检修时；转移工作地点搬动焊机时；工作完毕或临时离开工作现场时。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称气焊与气割器具使用安全交底交底内容：l．乙炔发生器使用安全要求(1)发生器的操作人员必须受过专门培训(气焊工人)；熟悉发生器的结构、作用、工作原理及维护规则，并经安全部门考试合格者。(2)移动式乙炔发生器可安放在室外，也可安放在通风良好的室内。但严禁安放在锻工、铸工和热处理等热加工车间、正在运行的锅炉房等。(3)固定式乙炔发生器，必须安放在单独房间或专用棚子内o(4)禁止放在高压线下和吊车滑线下面o(5)不准靠近空气压缩机、通风机的吸口处。(6)不准安放在避雷针接地导体附近以及金属构件接地导线上，同对要注意，不要放在可能成为电气回路的轨道中。(7)放置位置还要注意防止可能来自高处的烟火、电焊火花以爱坠落工件的打击。(8)乙炔发生器与明火、散发火花地点、高压电源线及其他热源的距离，应不小于10m。(9)乙炔发生器不准安放在剧烈震动的工作台和设备上。2．使用前准备工作的要求(1)首先应检查乙炔发生器的安全装置、管路、阀门和操纵机构是否正常。确认正常后才能灌水和加入电石。(2)灌入发生器的水，必须保证没有任何油污或其他杂质的洁净水，同时要按规定灌足小量，及时排出气室积存的灰渣，每班应补充或换新水，保证气室内冷却良好。(3)装入的电石量和粒度，一定要符合乙炔发生器的规定和要求。移动式乙炔发生器所使用的电石粒度，一般在25—80mm范围内。如果电石反应区有排热装置时，允许添加不超过5％的粒度为2--25ram的电石。大型电石入水式乙炔发生器。其电石粒度亦应在8—80mm范围内，2-8mm的电石不应超过30％。电石粒度大于80mm不得使用，否则容易产生塔桥卡料．新装人电石后，应先排放发生器内及管道留存的乙炔—空气混合体。(4)乙炔发生器内的活动部件，不得与器内其他结构摩擦、碰撞而产生火花。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称材料堆放和仓贮安全交底交底内容：1.各种易燃性材料应设材料场，对各种易燃性材料(如汽油、酒精、电石、氧气、酸液、松香水、各种油漆等)应设专用仓库并由有保管经验和了解该物品性质的人员负责管理，对有危险性或相互抵触的物品应分别存放。堆放场所禁止烟火和住宿。各类堆料场地应保持的距离参考下表：类别距离类别正在施工的建筑物工地办公室硬工人宿舍非易燃性材料场地易燃材料贮存库场地隅炉房、厨房、用火作业区木材成品、半成品模板场草帘、芦席、刨花、废料堆正在施工的建筑物-201520252030工地办公室及工人宿舍205620151530非易燃性材料场地156615151020非易燃性材料贮存库、场地20201520252030锅炉房、厨房、用火场地25151525-2530木材成品、半成品模板场地2015102025-30草帘、芦席、刨花、废料堆303020303030-2．杉条、术料、木制品应分别码垛平整，垛问应保持2m间距。杉垛两侧应有木桩固定。木料垛每高40cm应垫横术一层，堆码高度不应超过15m。3．混凝土构件堆放安全要求：(1)指挥人员应以色旗、手势、哨子等进行指挥。操作前应使全体人员统一熟悉指挥信号，指挥人应站在视线良好的位置上，但不得站在无护栏的墙头和吊物易碰触的位置上。(2)操作人员必须戴安全帽，高处作业应配挂安全带或设安全护栏。工作前严禁饮酒，作业时严禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。(3)建筑物外围必须设置安全网或防护栏杆，操作人应避开物件吊运路线和物件悬空时的垂直下方，并不得用于抓住运行中的起重绳索和滑车。(4)凡起重区均应按规定避开输电线路，或采取防护措施，并且应划出危险区域和设置警示标志．禁止非有关人员停留和通行。交通要道应设专人警戒。(5)起重所用的材料、工具(如主拔杆、风缆、地锚、滑车、吊钩、钢丝绳、卷扬机和卡具等)应经常检查、保养和加油，发现不正常时，应及时修理或更换。4．袋装水泥仓库应接出厂日期先后按次序堆放整齐顺直，放置在钢、木平台上，台底必须通风防潮。其高度一般不超过10袋，四周不得紧靠墙壁(距离墙壁不少于80cm)。使用时应自上而下逐层取用。5．钢筋或钢制品堆放应在有遮盖的场所，钢筋不得伸进道路之内。6．堆放砂、石、泥土、煤渣等颗粒材料，禁止紧贴建筑物的墙壁。7．堆放白灰场地不得靠近术电杆及易燃品，也不得甩木质易燃品做周围挡板。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称施工机械使用安全交底交底内容：1．机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。2．严禁拆除机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。3．新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按出厂说明书的要求和相关的技术试验规程的规定进行测试和试运转。4．处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业。5．机械设备应定期保养，当发现有捕保、失修或超载带病运转等情况，应停止其使用。6．机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后，方可独立操作。7．机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进人作业区和操作室内。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。8．机械操作人员和配合工作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处投掷物件。9．进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。10．机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。11．现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时工棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。12．在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备必须采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。13．严禁非工作人员进入配电所、乙炔站、氧气站、空压机房、发电机房、锅炉房等场所。上列场所应按消防规定的要求设置各种防火消防器材及工具，其周围不得堆放物品。14．当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。15．当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称排水和降低地下水位安全交底交底内容：l．排水的安全要求(1)施工前应作好施工区域内临时排水系统的总体规划，并注意与原排水系统相适应。临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。山区施工应充分利用和保护自然排水系统和山地植被，如需改变原排水系统时，应取得有关单位同意。(2)临时排水不得破坏附近建筑物或构筑物的地基和边坡，注意不要损害农田道路。注：1)临时截水淘至挖方边坡上缘的距离，应根据土质确定，一般不小于3m。2)临时排水沟之填方坡脚应有适当距离，沟内最高水位应低于坡脚至少03m。(3)在山坡地区施工，应尽量按设计要求先做好永久性截水沟，或设置临时截水沟，阻止山坡水流人施工场地。沟底应防止渗漏。在平坦地区施工，可采用挖l临时排水沟或筑土堤等措施，阻止场外水流人施工场地。(4)临时排水沟和截水沟的纵向坡度、横断面、边坡坡度和出水口应符合下列要求：纵向坡度应根据地形确定，一般不应小于3‰，平坦地区不应小于2％o，沼泽地区可减至1‰；横断面应根据当地气象资料，按照施工期间最大流量确定。边坡坡度应根据土质和沟的深度确定．一般为1：07～l：l5，岩石边坡可适当放陡；出水口应设置在远离建筑物或构筑物的低洼地点，并应保证排水畅通。(5)临时排水沟内水的流速不宜大于后表的要求。必要时，在下列地段或部位应对沟底和边坡采取。临时加固措施：土质松软地段；流速较快，可能遭受冲刷地段；跌水处；地面水汇集流人沟内的部位；出水口处。(6)在地形、地质条件复杂(如山坡陡峻、地下有溶洞、边坡上有滞水层或坡脚处地下水位较高等)，有可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时，应根据设计单位确定的方案进行排水。2．降低地下水位的安全要求(1)开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟和其他挖方时，应根据施工区域内的工程地质、水文资料、开挖范围深度，以及防坍防陷防流砂的要求，分别选用集水坑降水、井点降水或两者结合降水等措施降低地下水位，施工期间应保证地下水位经常低于开挖底面1.5m以上。(2)基坑顶四周地面应设置截水沟。坑壁(边坡)处如有阴沟或局部渗漏水时，应设法堵截或引出坡外，防止边坡受冲刷而坍塌。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称排水和降低地下水位安全交底交底内容：临时排水沟内水的允许流速表项次土的类别和加固方法允许流遵(m／s)12345678一、土的类别淤泥细砂、中砂、轻亚粘土粗砂，亚粘土、粘土软砾岩、泥灰岩、页岩石灰岩、中实的和密实的砂岩二、加固方法干砌卵石或块石浆砌卵石或块石素混凝土0.350.5-0.61-1.545-72-33-44注：表内允许流速为水深lm的流速。水深为0.4m时，应乘以系数O.7；水深为2m时，应乘以系数l.04。(3)采用集水坑降水时，应符合下列要求：1)根据现场地质条件，应能保持开挖边坡的稳定；2)集水坑和集水沟一般应设在基础范围以外，防止地基土结构遭受破坏，大型基坑可在中间加设小支沟与边沟连通；3)集水坑应比集水沟、基坑底面深一些，以利于集排水；4)集水坑深度以便于水泵抽水为宜，坑壁可用竹筐、钢筋网外加碎石过滤层等方法加以围护，防止堵塞抽水泵；5)排泄从集水坑抽出的泥水时，应符合环境保护要求；6)边坡坡面上如有局部渗出地下水时，应在渗水处设置过滤层，防止土粒流失，并应设置排水沟，将水引出坡面；7)土层中如有局部流砂现象，应采取防止措施。(4)采用井点降水时，应根据含水层土的类别及其渗透系数、要求降水深度、工程特点、施工设备条件和施工期限等因素进行技术经济比较，选择适当的井点装置。注：当含水层的渗透系数小于5m／昼夜，且不是碎石粪土时，宜选用轻型井点和喷射井点审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称排水和降低地下水位安全交底(如渗透系数小于0lm／昼夜时，宜增加电渗装置)．当含水层渗透系数20m／昼夜时，官选用管井井点装置；当古水屡渗透系数为5~20m／昼夜时，上述井点装置均可选用。(5)井点降水的施工组织设计(或施工方案)应包括以下主要内容：1)基坑(槽)或管沟的平、剖面图和降水深度要求；2)井点的平面布置、井的结构(包括孔径、井深、过滤器类型及其安设位置等)和地面排水管路(或沟渠)布置图；3)井点降水干扰计算书；4)井点降水的施工要求；5)水泵的型号、数量及备用的井点、水泵和电源等。注：降水设计所采用的古水层渗透系数必须可靠。重大工程的井点降水应作现场抽水试验确定。(6)降水前，应考虑在降水影啊范围内的已有建筑物和构筑物可能产生附加沉降、位移或供水井水位下降，以及在岩溶土洞发育地区可能引起的地面塌陷，必要时应采取防护措施。在降水期间，应定期进行沉降和水位观测并作出记录。(7)在第一个管井井点或第一组轻型井点安装完毕后，应立即进行抽水试验，如不符合要求时。应根据试验结果对设计参数作适当调整。(8)采用真空泵抽水时，管路系统严密，确保无镉水或漏气，经试运转后，方可正式使用。(9)降水期间，应经常观测并记录水位．以便发现问题及时处理。(10)井点降水工作结束后所留的井孔，必须用砂砾或粘土填实。如井孔位于建筑物或构筑物基础以下，且设计对地基有特殊要求时，应按设计要求回填。(11)在地下水位高而采用板桩作支护结构的基坑内抽水时，应注意困板桩的变形、接缝不密或桩端处透本等原因而渗水量大的可能情况，必要时应采取有效措施堵截板桩的渗漏水，防止因抽水过多使板桩外的土随水流人板桩内．从而淘空板桩外原有建(构)筑物的地基，危及建(构)筑物的安全。(12)开挖采用平面封闭式地下连续墙作支护结构的基坑或深基坑之前，应尽量将连续墙范围内的地下水排除，以利于挖土。发现地下连续墙有夹泥缝或孔洞漏水的情况，应及时采取措施加以堵截补漏，以防止墙外泥(砂)水涌人墙内，危及墙外原有建(构)筑物的基础。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称基坑支护施工安全交底交底内容：1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。2、基坑深度达5米或5米以上的必须制定专项施工方案。比较浅的基坑（槽）进行坑壁支护都应进行计算，并绘制施工详图。若确有成熟可靠的经验在运用时，一定要考虑土壁地质的类别、深度、干湿程度、槽边荷载以及支撑材料和做法。相同近似的，不能生搬硬套已有的经验。3、选用坑壁支撑的木材，要选坚实的、无枯节的、无裂缝的松木和杉木，不宜采用杂木。选用钢管支撑不能使用锈蚀严重、变形弯曲及有孔、洞、裂缝的钢管。支撑要随挖随撑，并严密顶紧牢固，不能整个挖好最后一次支撑。4、积土、料具堆放距坑边不小于1米，堆放高度不超过1、5米，设备距基坑边的距离不小于5米，要有加固措施。5、基坑内施工要设专用通道或梯子，要有可靠作业面，垂直作业要有隔离防护措施，夜间施工要有足够的照明。6、挡土桩顶深埋的拉锚，应采用挖沟方式埋设，沟宽尽可能小，不能采取全部开挖回填方式，以免扰动土体固结状。拉锚安装后应按设计要求，预应力进行预拉紧。7、锚杆支护的锚固段埋在稳定性较好的土层或岩层中，并用水泥砂浆灌注密实。锚固须经计算或试验确定，不得锚固在松软土层中。8、施工中应经常检查支撑或支护和观测邻近建筑物稳定与变形情况，如发生支撑有松动、变形、位移等现象，应及时采取加固措施。支撑的拆除应按回填程度依次进行，多层支撑应自下而上，逐层拆除，拆除一层经回填夯实后，再拆上一层，拆除支撑应注意防止附近建筑物或构筑物产生下沉或裂缝，必要时采取加固措施。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称爆破工程安全交底交底内容：1.爆破工程，必须严格按照爆破工作领导人或主管部门批准后的单项安全技术方案施工。2.爆破作业人员(包括爆破员、爆破器材保管员、安全员和爆破器材押运员)须经专门安全技术培训考核合格，并取得公安部门发给的有效安全作业证后，持证上岗操作。3.联结导火索和火霄管，必须在专用房内加工。房内不准有电气、金屑设备，无关人员不得人内。4.切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。导火索长度不得小于1m，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。切割导火索或导爆索的台桌上，不得放置雷管。5.加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。6.装药要用术竹棒轻塞，严禁用力抵人和使用金属棒捣实。禁止使用半熔化的硝化甘油炸药。7.峒室法爆破药室内的照明未安起爆体前，其电压应用低压电。安起爆体时，必须用手电筒或在峒外用透光灯照明。8.放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员，起爆前要进行检查，必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避人安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；炮工的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通。9.电力爆破应遵守下列要求：(1)电源应有专人严格控制，放炮器应有专人保管，闸刀箱要上锁。不到放炮对间，不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。(2)同一路电炮应使用同厂同批同牌号的雷管，各雷管的电阻误差，控制在±02n以内。(3)接线前先将电雷管的脚线联戒短路，待接母线时解开，连接母线应从药包开始向电源方向敷设．主线末端未接电源前应先用胶布包好，防止误触电振。(4)装药时，严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。雷雨天气不准露天电力爆破，如中途遇雷电时，应迅速将雷管的脚线、电线主线两端联成短路。(5)联线时，必须将手提灯撤出工作面3m以外。手电照明时，应离联线地点15m以外。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称爆破工程安全交底(6)在电爆网路敷设后，待人员撤至安全地区，然后用欧姆表或电桥检查网路导电是否良好，测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过10％。10.水下爆破应遵守下列要求：(1)水下爆破一般采用裸露药包法和炮眼法。炸药应选用没有变质和防水性能好的，如果选用其他炸药，必须采取严密的防水措施。(2)水下爆破应采用电力起爆。除遵守上述电力爆破有关要求外，其电雷管脚线和电力主线都要做到防水、绝缘。(3)水下钻眼时，应使用带有套管的钻服机。装药及爆破时，要划定危险区域，并设立警戒标志和值勤人员，必要时应封航。(4)装药时，要按顺序进行，一般先上游后下游依次对号人孔，以免潜水员挂断起爆电线。(5)装药及爆破时，潜水员及炮工不得携带对讲机和手电筒上船，施工现场亦应切断一切自源。1l.使用火雷管时，导火索点火只准用专用香棒，不准使用香烟、火柴或其他明火。12.火炮群和电炮群在同一施工地段，先点火炮，后合电闸；点火炮不得两人在同一方向先后点炮，每人点炮数目不得超过15个点。起爆后，均不得在最后一炮爆炸之后20min前进人工作面。13.露天爆破安全警戒距离半径：裸露药包、深眼法、峒室法不得小于400m；炮眼法(浅眼莹)、荮壶法不得小于200m。14.坑道两个邻近工作面之间厚度小于20m时，一方起爆另一方人员应全部撤离工作面。15.放炮后最少要两人巡视放炮地点，检查处理危岩、支架、瞎炮、残炮。16.瞎炮处理应遵守下列要求：(1)电力爆破通电后没有起爆，应将主线从电源上解开，接成短路。此时若要进入现场，如袭用即发雷管不得早于短路后5minl如使用延期雷管，不得早于短路后15min。(2)由于接线不良造成的瞎炮，可以重新接线起爆。(3)严禁用掏挖或者在原炮眼内重新装炸药，应在距离原炮眼60cm外的地方，打眼放炮。(4)在瞎炮未处理完毕前，严禁在该地点进行其他作业。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称爆破材料运输及储存安全交底交底内容：1.爆破材料的运输(1)装卸爆破材料时，应轻拿轻放，不得产生摩擦、震动、撞击、抛掷、倒转、坠落，堆放应平稳，不得散装、改装或倒放。(2)不同性质的炸药、雷管、传爆线、导爆管等均不得在同一车辆、车厢、船舱内装运。(3)运输爆破材料的车船，应遮盖、捆紧，雨天运输时，必须作好防雨防滑等措施。同时必须要有熟悉爆炸性能的专人押运，除押运人外，任何人不得乘坐。(4)运输爆破材料应使用专车、专船。不得使用自卸汽车、拖车等不合要求的车辆运输，如用柴油车运输时，应有防止产生静电火花的措施。(5)用汽车运输时，车厢内应清洁，不得放有铁器，装卸不得超过容许载重量的2／3，车速不许超过20km／h。(6)运输爆破材料的车辆，其相互间的最小距离，在平坦道路上，汽车50m，人力车5m；在上、下山坡路上，汽车500m，人力车lore。(7)运输爆破材料的车辆，禁止接近明火、蒸气、高温、电源、磁场以及易燃危险品。如遇中途停车，必须离开民房、桥梁、铁路200m以上。(8)严禁在衣袋中携带炸药和雷管等爆破材料。2.爆破材料的贮存(1)贮存爆破器材的仓库必须干燥、通风，室内温度应保持在18"C-30"C之间，相对湿度≤65％，库房周围5m以内颓将一切树木、干草和草皮清除干净，库内应设消防设备。(2)炸药贮存前必须严格检查，不同性质和不同批号的炸药不得混堆在一起，尤其是硝化甘油类炸药必须单独存放。(3)爆破材料的贮存仓库与住宅区、工厂、铁路桥梁、公路干线等建筑物的安全距离应该太于下表的要求：审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称爆破材料运输及储存安全交底爆破材料离建暂物、构筑物的安全距离项目单位炸药库容量(t)0.250.502.08.016.0距有爆炸性的工厂距目房、工厂、集镇、火车站距铁路线距公路干线mmmm20020050402502501006030030015080400400200100500450250120(4)库房内的成箱炸药，应按指定地点堆在木垫板上，堆放高度不得超过1.7m（成箱硝化甘油炸药只准放二层），堆放宽度不超过2m，堆与堆之间应有不小于1.3m宽的通道，药堆与墙壁之间的距离不应小于0.3m。(5)爆破材料（炸药和雷管）箱盒堆放时应平放，不得倒放，移动时严禁抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞。(6)炸药和雷管分开贮存，库房的安全距离不小于殉爆安全距离，一般不得小于下表要求。雷管与炸药两库的巡全距离仓库内雷管数量（个）到炸药库的距离（m）仓库内雷管数量（个）到炸药库的距离（m）10005000100001500020000300005000024.56.07.58.510.013.57500016.519.024.027.033.038.043.0（7）爆破材料仓库必须设专人警卫，并应严格执行保管、消防等有关制度，严防破坏、偷窃或其他意外事故。（8）要建立天桥的出入仓库制度，并应穿钉鞋、带武器、持敞口灯、带火柴及其他易燃品进入库内，同时不准在库房内吸烟。（9）建立爆破材料的领、退、用制度，仓库内开启药箱。（10）炸药及雷管应在有效期内使用，过期的或对其质量有怀疑的爆破材料，应经过检验定性、符合质量要求时，方呆使用。（11）炸药库内必须使用安全照明设备：雷管库内只准使用绝缘外壳的手电筒。（12）烛破材料库房应设有避雷装置，接地电阻不应大于10Ω。（13）雷管库内应严防虫、鼠等动物啃咬，以防引起雷管爆炸或失效，应放在专用木箱内。（14）施工现场临时仓库内爆破材料的贮存数量：炸红不超过3t10000个和相应的导火索。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称爆破工程炮眼施工安全交底交底内容：1.人工打眼(1)打眼前应将周围的松动土清除干净，若用支撑加固时，应检查支撑是否牢固。(2)打眼人员必须精力集中，锤击要稳、准，并击于钢钎中心，严禁互相对面打锤。作业时要戴安全帽和防护眼镜。锤和钎要放在安全的地方，防止坠落。(3)应经常检查锤头与锤把连接是否牢固，严禁使用术质松软、有节疤、裂缝或腐朽的木把。(4)钢钎和铁锤要平整，不得有毛边。(5)炮眼位超过2m高者，操作人员必须配挂好安全带。2.机械打眼(1)操作中必须精力集中，发现不正常的声音或震动时，应立即停机进行检查，并及时排除故障后方可继续作业。(2)换钎、检查风钻和加油时，应先关闭风门，方准进行；在进行中不得碰触风门以免发生伤亡事故。(3)钻眼时机具要扶稳，钻杆与钻孔中心必须垂直。钻机运转过程中，严禁用身体支承风钻的转动部分。(4)应经常检查钻孔机有无裂纹，螺栓有无松动，卡套和弹簧是否完整，确认无误后方可使用。(5)工作时必须戴好风镜、口罩和安全帽。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称爆破施工安全交底交底内容：l.炮眼爆破法(1)装药时严禁使用铁器，且不得用炮棍挤压或碰击，以免触发雷管引起爆炸。(2)放炮区要设置警戒线，设专人负责指挥，待装药堵塞完毕，按规定发出信号，人员撤离，经检查无误后，方准放炮。(3)同时爆破若干个炮眼时．应采用电力起爆或导爆线起爆。2.药壶爆破法(1)每次炸扩药壶后，必须间隔一定时间；当采用硝铵类炸药扩大药壶时，必须在每次爆炸完毕后15min才能开始装药准备第二次扩壶；如用其他炸药时．则应间隔30rain。每次药壶扩底后，应将炮眼口附近的松土石搬开。(2)药壶爆破应采用电力起爆，同时应敷设两套爆破线路。如用火花起爆．当药壶深3～6m时，起爆药筒内应有两个火线雷管(防止其中一个瞎炮)，并且要同时起爆。3.裸露爆破法(1)药包的厚度不应大于被炸物块底面积的宽度o(2)药包上的覆盖物应用不易燃烧的柔软物体．但严禁其中夹有石块等坚硬之物，以免爆破时石块抛掷伤人。(3)当石块较大设有两个以上药包时，应注意药包的位置及起爆顺序，并且采用电雷管起爆。4.深孔起爆法(1)潮湿有水的深孔，必须使用耐水炸药，或经过防水处理的药筒，且装药时要小心保护深孔内的传爆线和导电线。(2)堵塞孔时靠近炸药一侧应用预制炮泥，其余可用砂或细石混合渣堵塞，堵塞深度不得小于最小抵抗线的长度。(3)如单独药包且炮孔深度小于l0m，可用火药起爆；当炮孔较深或有两个以上药包时，必须用电力起爆或导爆线起爆，所用导爆线必须贯穿全部药包。5.峒室爆破法(1)堵塞时，堵塞物与药室炸药之间要有明显界限，严防堵塞物混入炸药中，起爆用的导火线和电线应用竹管或木槽板保护好，堵塞时不得触动起爆网路。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称爆破施工安全交底(2)起爆必须应用电起爆法或电点火起爆法。6.静态爆破法(1)应按实际施工的环境温度选择破碎剂的型号，严禁错用或互换使用。并且装运破碎剂的容器不得用有约束的容器，以免雨水侵入，发生喷出、炸裂伤人。(2)破碎剂要随配随用，搅拌好的浆体必须在lOmin内用完。如流动度丧失，不可继续加水拌和使用。若用人工搅拌时，必须戴橡胶手套。(3)装填炮孔时，操作人员要戴防护眼镜，在灌浆到裂缝出现前，不得在近距离直视孔口，以防发生喷出现象，伤害眼睛。(4)破碎剂浆体稍具腐蚀性，工作完毕后应及时洗手洗脸，严防碱性刺激皮肤。如药液碰到皮肤或进入眼睛，要立即用水冲洗。7.高能燃烧剂爆破法(1)燃烧荆的原料应分别存放在不靠近火源的干燥通风处，做到随配随用，已配制好的燃烧剂应用铁桶密封，并严禁与汽油、氧气、电石及油类等混放。(2)装药时，不准使用散装药粉和14kgVJ,k的重锤冲击。(3)用金属加工的电阻丝，要严格保证线圈间距，以免出现短路。若采取多炮齐发，则每个电阻丝长度必须相等，以免发生拒爆。(4)高能燃烧剂爆破时，人不能站在面对炮口方向，以免伤人。并在爆破点lOm半径内、7m高范围内不得有重要设施。(5)爆破场所空气中猛的含量超过5mg／m3的浓度时，应加强通风，否则对人体有危害。8.发现炮孔外的电线和电阻、导火索或电爆网(线)路不符合要求，经纠正检查无误后，可重新接通电源起爆。9.当炮孔深在500mm以内时，可用裸露爆破引爆；炮孔较深时，可用竹木工具小心将炮眼上部堵塞物掏出，用水浸泡并冲洗出整个药包，并将拒爆的雷管销毁，也可将上部炸药掏出部分后，再重新装人起爆药包起爆。10.距炮孔近旁600ram处，重新钻一与之平衡的炮眼然后装药起爆以销毁原有瞎炮。但新钻与原瞎炮眼一定要平行。11.深孔瞎炮可采用再次爆破，但应考虑相邻已爆破药包后最小抵抗线的改变，以防飞石伤人。峒室瞎炮处理与深孔瞎炮相同，同未爆炸药包与埋下的岩石混合时，必须将未爆炸药包浸湿后再进行清除。12.处理瞎炮过程中，严禁将带有雷管的药包从炮孔内拉出来，也不准拉住电雷管上的导线，把电雷管从炸药内拔出来。13.瞎炮应由原装炮人员当班处理，如不能当班处理，应设置标志，并将包装情况、位置、方向、药量等详细介绍给处理人员，以达到妥善安全处理的目的。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称木模板安装、拆除安全交底交底内容：1.木模板(含木夹板)安装安全要求(1)模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。(2)采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。(3)安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上路。(4)支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。(5)在现场安装模板时，所用工具应装人工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。(6)二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。(7)基础及地下工程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。(8)操作人员上下基坑要设扶梯。基槽(坑)上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料．(9)向坑内运进模板应用吊机、溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。(10)模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板，以防支撑不牢或造成土壁坍塌。(11)安装柱，梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。(12)安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应作l临时封闭，以防误踏和坠物伤人。(13)装钉楼面模板，在下班时对巳铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板等，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。(14)安装二层或以上的外围柱、梁模板，应先搭设脚手架或挂好安全网。(15)在通道地段，安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时，应先考虑通道通过行人或车辆时所需要的高度。2.木模板(古木夹板)拆除安全要求(1)拆除模板必须经施工负责人同意，方可拆除。操作人员必须戴好安全帽。操作时应按顺序分段进行，超过4m以上高度，币允许让模板枋料自由落下。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。(2)拆除模板前，应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护围蔽，防止模板枋料坠落伤人。(3)拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板时，应随拆随加支撑支牢，顶撑要有压脚桩，防止构件倒塌事故。(4)完工后，不得留下松动和悬挂的模板枋料等。拆下的模板枋料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称定型组合钢模板安、拆安全交底交底内容：1.一般安全要求(1)组合钢模板安装和拆除必须编制安全技术方案，并严格执行。(2)安装和拆除组合钢模板，当作业高度在2m及以上时，尚应遵守高处作业有关规定。(3)施工用I瞄时照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在组合钢模板上，应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开，并严格防止线路绝缘破损漏电。(4)组合钢模板夜间施工，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V，在满堂红钢模板支架特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V；照明行灯及机电设备的线路，采用橡套电缆。(5)安装和拆除钢模板。高度在3m及以下时，可使用马凳操作，高度在3m及以上时，应搭设脚手架或工作平台，井设置防护栏杆或安全网。(6)高处作业人员应通过斜道上下通行，严禁攀登组合钢模板或绳索等上下。(7)模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆。(8)多人共同操作或扛抬组合钢模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应；高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。(9)支模过程中如遇中途停歌，应将已就位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁；拆模间歇时，应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。(10)高处作业支、拆模板时，不得乱堆乱放，脚手架或工作平台上临时堆放的钢模扳不宜超过3层，堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载，当设计无规定时，一般不超过2700N／m2。2.组合钢模板安装安全要求(1)安装组合钢模板，一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后，要及时安装好U型卡L和型插销，连杆安装好后，应将螺栓紧固。同时，架设支撑以保证模板整体稳定。(2)需要拼装的模板，在拼装前应作好操作平台，操作平台必须稳固、平整。(3)安装基础及地下工程组合钢模板时，基槽(坑)上口的lm边缘内不得堆放钢模板及支承件；向基槽(坑)内运料应用吊机、溜槽或绳索系下；高大长胫基础分层、分段支模板时，应边组装钢模板边安设支承杆件，下层钢模板就位校正并支撑牢固后，方可进行上一层钢模板的安装。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称定型组合钢模板安、拆安全交底(4)墙模板现场散拼支模时，钢模板排列、内外楞位置、间距及各种配件的设置均应按钢模板设计进行；当采取分层分段支模时，应自下而上进行，并在下一层钢模板的内外钢楞、各种支承件等全部安装紧固稳定后，方可进行上一层钢模板的安装，当下层钢模板不能独立地安设支承件时，必须采取临时固定措施，否则不得进行上一层钢模板的安装。(5)预拼装大块墙模板安装，应边就位，边校正和插置连接件，边安设支承件或临时支撑固定，防止大块钢模板倾覆。当采用吊机安装大块钢模板时，大块钢模板必须固定后方可脱钩。(6)墙模板的内外支撑必须坚固可靠，确保组合钢模板的整体稳定；高大的墙模板宜搭设排架式支承。(7)柱模板现场散拼支模应逐块逐段上u型卡、螺栓、柱箍或紧固钢楞并同时安设支撑固定。(8)安装预拼装大片钢模板应同时安设支承或用l临时支撑支稳，不得将大片模板系在柱钢筋上代替支撑，四侧模板全部就位后要随即进行校正，并坚固角模，上齐柱箍或紧固钢楞，安设支撑固定。(9)安装预拼装整体柱模板时，应边就位，边校正，边安设支撑固定。整体柱模就位安装时，要有套人柱子钢筋骨架的安全措施，以防止人身安全事故的发生。(10)柱模的支承必须牢固可靠，确保整体稳定，高度在4m及以上的柱模，应四面支承。当柱模超过6m时，不宜单根柱子支模及灌注混凝土施工，宜采用群体或成列同时支模并将其支承毗连一体，形成整体构架体系。(11)安装独立粱模板，一般应设操作平台，高度超过6m时，应搭设排架并设防护栏杆，操作人员不得在独立粱底板或支架上操作及上下通行。(12)安装预拼大片或整体粱模板，应在就位并两端及中部支撑安设联结稳固后方脱钩。(13)安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板，这些模板的支撑应自成系统，不得交搭在施工脚手上架上；多层悬挑结构模板的支柱，必须上下保持一条垂直中心线上。3.组合钢模板拆除安全要求(1)模板拆除的顺序和方法，应遵照施工组织设计(方案)规定。一般应先拆除侧模，后拆底模；先拆非承重部分，后拆承重部分。(2)拆除基础及地下工程模板时，应先检查基槽(坑)土壁的安全状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下基槽(坑)作业。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称大模板安装与拆除安全交底交底内容：1．大模板堆放的安全要求(1)平模叠放运输时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，车上严禁坐人。(2)大模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线。(3)平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。大模板存放在施工楼层上，应有可靠的防倾倒措施。在地面存放横板时，两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大棋板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。2．大模板安装安全要求（1）大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应配挂安全带。(2)大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。如有损坏，应及时修好。大模板安装就位后为便于浇倒混凝土，两道墙模板平台问应搭设l临时走道或其他安全措施，严禁操作人员在外墙板上行走。(3)大模板起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊不得斜牵起吊，禁止用人力搬动模板。吊运安装过程中，严防模板大幅度摆或碰倒其他模板。(4)吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块板，但禁止隔着墙同时吊运另一面的一块模板。(5)大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固。双面横板就位后用拉杆和螺栓固定，未就位和固定前不得摘钩。(6)组装平模时，应及时用卡或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒；安装外墙外模板时，必须将悬挑扁担固定，位置调好后，方可摘钩。外墙外模板安装好后要立即穿好销杆，紧固螺栓。(7)有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物料。里外角模和临时摘挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。(8)模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，应设专人将大模板串联起来，并与避雷网接通，防止漏电伤人。(9)清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不应少于60cm的走道。3．大模板拆除安全要求(1)拆除模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。起吊前认真检查固定件是否全部拆除。(2)起吊时应先稍微移动一下，证明确属无误后，方可正式起吊。(3)大模板的外模板拆除前，要用吊机事先吊好，然后才准拆除悬挂扁担及固定件。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称滑动模板安装与拆除安全交底交底内容：1.滑动模板安装安全要求(1)组装前，应对各部件的材质、规定和数量进行详细检查，以便剔除不舍格部件。(2)模板安装完后，应进行全面检查，确实证明安全可靠后，方可进行下一工序的工作。(3)液压控制台在安装前，必须预先傲加压试车工作，经严格检查后，方准运到工程上去安装。(4)滑模的平台必须保持水平，千斤顶的升差应随时检查调整。(5)滑升机具和操作平台应严格按照施工设计安装。平台四周要有防护栏杆和安全网，平台板铺设不得留空隙。施工区域下面应设安全围栏，经常出入的通道要搭设防护棚。(6)滑模提升前，若为柔性索道运输时，必须先放下吊笼，再放松导索，检查支承杆有无脱空现象．结构钢筋与操作平台有无挂连，确认无误后，方可提升。(8)操作平台上，不得多人聚集一处，下班时应清扫和整理好料具；夜间施工应准备手电筒，以预防晚间停电。(9)滑升过程中，要随时调整平台水平、中心的垂直度，以防平台扭转和水平位移。(10)平台内、外脚手架使用前，应全部设置好安全网，安全网要紧靠筒壁。(11)为防高处坠物伤人，烟囱底部的25m高度处搭设防护棚，防护棚应坚固可靠，上面应铺6～8rm厚的钢板一层。(12)应定期对一切起重设备的限位器、刹车装置进行测定，以防失灵发生意外。(13)滑模操作平台上的施工人员应定期体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痢病及其他不适应高处作业疾病的，不得上操作平台工作。2.滑动模板拆除安全要求(1)滑动模板拆除必须编制详细的施工方案，明确拆除的内容、方法、程序、使用的机械设备、安全措施及指挥人员的职责等，并报上级主管部门审批后方可实施。(2)滑模装置拆除必须组织拆除专业队，指定熟悉该项专业技术的专人负责统一指挥。参加拆除的作业人员，必须经过技术培训，考核合格后方能上岗。不能中途随意更换作业人员。拆除前应向全体操作人员进行详细的安全操作交底工作。(3)拆除滑模装置使用的垂直运输设备和机具，必须检查合格后方准使用。(4)滑模装置拆除前应检查各支最点埋设件牢固情况，以及作业人员上下走道是否安全可靠。当拆除工作利用施工的结构作为支承点时，对结构混凝土强度的要求应不低于15N／mm2。且经结构验算确定。(5)拆除作业必须在白天进行．宜采用分段整体拆除，在地面解体。模板拆除应均衡对称，拆除的部件及操作平台上的一切物品，均不得从高处抛下。(6)对烟囱类构筑物宜在顶端设置安全行走平台。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称爬模安装与拆除安全交底交底内容：l.爬模安装安全要求(1)提升前应检查模板是否全部脱离墙面，内外模板的拉杆螺栓是否全部抽掉。(2)爬杆螺栓是否全部达到要求。(3)在液压千斤顶或倒链提升过程中，应保持模板平稳上升，模板顶面的高低差不得超过100mm。并在提升过程中，应经常检查模板与脚手架之间是否有钩挂现象，油泵是否工作正常。(4)模板提升好后，应立即校正与内模板固定，待有可靠的保证方可使油泵回油松掉千斤顶或倒链。(5)经常检查撑头是否有变形，如有变形应立即处理，“防爬模架护墙螺栓超荷发生事故。(6)提升爬架时，应先把模板中的油泵爬杆换到爬架油泵中(拆除撑头防止落下伤人)，拧紧爬杆螺栓，这时方允许拆除护墙螺栓。然后开始提升，提升过程中应注意爬架的高低差不超过50mm和有无障碍物。(7)爬模操作人员必须遵守工地的一般安全规定，并配带所规定劳动保护用品。(8)爬架的提升必须在混凝土达到所规定的强度后方可提升，提升时应有专人指挥，且必须满足下列要求：1)大模板的穿墙螺栓全部均未松动；2)每个爬架必须挂两个倒链(或一个千斤顶)提升；3)保险钢丝绳必须拴牢，并设专人检查无误；4)拆除爬架附墙螺栓前，倒链全部调整到工作状态，然后才能拆除附墙螺栓。上述条件均已全部具备方可提升。(9)提升到位后，安装附墙螺栓，并按规定垫好垫圈拧紧螺帽，用测力扳手测定达到要求后，方可松掉倒链(或千斤顶)。严禁用塔吊提升爬架。(10)提升大模板时，其对应模板只能单块提升，严禁两块大模板同时提升，且应注意下列事项：1)大模板必须在悬空的情况下，穿墙螺栓全部拆除；2)保险钢丝绳必须拴牢，并有专人检查；审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称爬模安装与拆除安全交底3)用多个倒链提升时，应先将各倒链调整到工作状态，方可拆除穿墙螺栓。(11)大模板提升必须设专人指挥，各个倒链或千斤项必须同步进行。2.爬模拆除安全要求(1)拆除爬架、爬模要由专人进行，设专人指挥，严格按照所规定的拆除程序进行。(2)松开爬架顶上挑扁担的垫铁螺栓，以便观察塔吊是否真正将模板吊空。(3)检查索具，用卸甲(严禁用钩)扣住模板吊环，用塔吊轻轻吊紧，并在两端用绳拉紧，防止转动。然后抽去千斤顶爬杆，做到吊运时稳运、稳落，防止大模板大幅度晃动、碰撞造成倒塌事故。(4)起吊时，应采用吊环和安全吊钩，卸甲不得斜牵起吊，严禁操作人员随模板起落。(5)有窗口的爬架拆除时，操作人员不得进入爬架内，只许在室内拆除螺栓。无窗口的架进入爬架内拆除螺栓，爬架上口和附墙处均需拉缆风绳，严禁人员随爬架吊运。(6)进行拆模架的工作时，附近和下面应设安全警戒线，并派专人把守，以骑物件坠落伤人。人。(7)堆放模架的场地．应在事前平整夯实．并比周围垫高150ram，防止积水，堆放前应铺通长垫木。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称电热张拉法施工安全交底交底内容：l.电热设备安全要求：(1)三相变压器应有可变电阻，以供张拉不同长度和直径的钢筋调节电流。(2)如无大容量变压器，可采用弧焊机进行电热张拉。若一台弧焊机不够，可将几台联合使用。联合使用应注意，电流不够时用并联，电压不够时用串联，但弧焊机采用并联方案时，必须满足下列要求：1)弧焊机中变压器的一次及二次额定电压相等；2)变压器必须属同一联接组；3)变压器额定短路电压相等；4)一次线必须接在电源的同一按钮上。2.钢筋并联或是串联，取决于电热设备的电流电压的大小。当电流电压都能满足要求，或当电流满足要求而电压较大，钢筋可串联；当电压满足要求而电流较大时，钢筋可采用并联。3.电热张拉法操作要点：(1)作好钢筋的绝缘处理。(2)调整初应力，使各预应力筋松紧一致(初应力值一般为5％～lO％~con)，并作好测量伸长值的标记。(3)先进行试张拉，检查电热系统线路、次级电压、钢筋中电流密度和电压降是否符合要求。(4)测量伸长值应在构件一端进行，另一端设法顶紧或用小锤敲钢筋，使所有伸长集中一端。(5)停电冷却12h后，预应力筋、螺母、垫板和预埋铁板焊牢，然后灌浆，也可先灌浆后焊。4.电热张拉构件的两端必须设置安全防护措施(不准站人或设防护挡板等)。5.操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，操作时应站在构件的侧面。6.电热张拉时如发生碰火现象应立即停电，查找原因，采取措施后再进行张拉。7.在电热张拉中，应经常检查和测量一、二次导线的电压、电流，钢筋和}L道的温度(不应超过350~C和120~C)、通电时间等。如通电时间较长，混凝土发热，钢筋伸长缓慢或不再伸长时，应立即停电，待钢筋冷却后，再加大电流进行。8.冷拉钢筋采用电热张拉时，重复张拉不应超过三次。9.采用预埋金属管做预留洞的不得采用电热法张拉施工。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称锻压机械使用安全交底交底内容：l.一般安全要求(1)工作前应详细检查所用工具是否良好坚固，打花、破裂、缺口、松动的工具应修理或更换。大锤手锤等带有术柄的必须加装带倒刺的铁楔．锤顶要平整光洁。大锤术柄使用前应在水内泡湿。(2)火炉应筑烟囱l，J、炉也要装烟罩，煤气要排出室外，炉附近不得有木料或易燃品，并放置灭火器。(3)火钳必须适合工件的尺度及形状，且钳柄不应过细或有裂纹。(4)錾子淬火要适当，发现有飞刺要随时打磨好，受打击的工具顶部严禁淬火。高碳钢不准用来制造受击的工具。(5)两人打大锤时，不准相互对立，并要注意锤头起落，瞻前顾后，防止伤人。井注意落锤点，以防打偏。严禁戴手套，前后附近不准有人站立。(6)掌钳工不要把钳柄直冲身体，手指禁止伸人两钳柄内，两脚不能靠近铁砧。(7)锻打工件时，工件要放在砧的中心，要平整稳定。打烧红的工件前应先清除其表面的铁皮。(8)工件的加热温度要适宜，温度过高或过分降低的工件不可强打。不准打空锤。(9)锻打工件时，掌钳者要掌握指挥，但严禁用手指示打锤，并不得用手去移动砧子上的工件，头部更不准探进锤头落下的范围内。(10)红火锻件不应远距离投送，在特殊情况下应有足够安全的防护措施。锻打完成的红热工件，禁止乱堆，并应与其他物品分开，指定堆放地点、设立标志，以防误触烫伤。(11)冷錾工件将要断开时，不要用力打锤，操作人员闪开一侧，井注意周围行人，防止临断时突然崩跳飞出伤人。(12)对于热处理所使用的剧毒化学药品(如氰化物等)必须专人保管并建立领发制度，在使用时必须熟识药物性质，操作人员具备合格的防毒面具，非操作人员一律不准接近。(13)下班前必须熄灭炉火，炉渣倒在指定地点，炉中余烬必须铲去或用水浇灭。(14)锻压机械装置的电机、电器及液压装置应按相应的安全交底操作。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称锻压机械使用安全交底(15)机械安装、布置应确保安全，场地应平整，车间应有防暑、降温设备。原料、半成品、成品及余料等不得堆积在机械近旁。(16)作业前，应检查：机械上受冲击部位无裂纹损伤；主要螺栓无松动；模具无裂纹；操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器均灵活可靠；油路畅通。(17)作业中，不得用手检查工件和用样板核对尺寸。模具卡住工件时，不得用手解脱。严禁将手和工具伸进危险区内。(18]工件必须用钳子夹牢传送，不得投掷。(19)作业中，只能用扫帚或木棍清除机械上的氧化铁皮、边角料及剪切下的余料，不得用手或脚直接清除。2.空气锤及夹板锤安全要求(1)作业前，应检查受振部分无松动，锤头无裂纹，润滑良好，油泵供油及管路系统工作正常。(2)作业前，应先试运转1～2min，较长时问停用的锻锤，启动前应先排出汽缸中的积水。(3)掌钳人员手指不得放在钳柄之间，并应牢牢夹紧工件，钳柄不得正对胸腹部。(4)锻打前，应先将工件表面和砧上的氧化铁皮清除。(5)司锤人员在工作中必须听从掌钳人员的指挥，不得随意开、停机械。(6)锻件未达到所需瀛度时，锻件放在砧上的位置不舍乎要求时，锻件夹持不稳或不平时．均不得进行锻打。(7)作业中，应经常检查锤头、砧子，如不正常，应立即停机检查，检查前必须将锤头固定牢靠。(8)提升锤头的操纵杆，不得超过规定位置，应避免打空锤。不得冷锻或锤打过烧的工件。(9)切断工件时，切口正面严禁站人。(10)作业后，应将锤头提起，并将木板放在砧子上再将锤头落在木板上。3.平板机安全要求审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称锻压机械使用安全交底（1)启动前，应检查各部润滑、紧固情况。按钢板厚度调整好轧辊。(2)平整钢板时，操作人员应站在机床两侧。严禁站在机床前后，或钢板上面。工件的表面应保持清洁，不得有熔焊的金属。(3)平整小块或长条工件时．应在两辊前放一块符合设备规格的钢板，作为垫板，将待平整的小块或长条工件放在垫板上进行平整，并经常注意垫板一端距离轧辊应不少于300ram，并不得倾斜。(4)在垫板上放置的待平整的工件应相互错开，不得放置成一直线，两工件间的前后距离不得少于lOOmm。(5)平整工件时，应少量下降动轧辊。每次降下量以l～2ram为限，并注意指针位置。(6)作业后，应放松轧辊，取出工件与垫板。4.卷板机安全要求(1)作业中，操作人员应站在工件的两侧。(2)作业中，用样板检查圆度时，须停机后进行。滚卷工件到末端时，应留一定的余量。(3)作业中，工件上禁止站人，亦不得站在已滚好的圆筒上找正圆度。(4)滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并应经多次滚卷成型。(5)滚卷较窄的简体时，应放在轧辊中间滚卷。(6)工件进人轧辊后，应防止人手和衣服被卷入轧辊内。5.剪板机安全要求(1)启动前，应检查各部润滑、紧固情况，切刀不得有缺口，启动后空转1-2rain，确认正常后，方可作业。(2)剪切钢板的厚度不得超过剪板机规定的能力。切窄板材时，应在被剪板材上压一块较宽钢板，使垂直压紧装置下落时，能压牢被剪板材。(3)应根据剪切板材厚度，调整上、下切刀间隙，切刀间隙不得大于板材厚度的5％，斜口剪时不得大于7％，调整后应用手转动及空车运转试验。(4)制动装置应根据磨损情况，及时调整。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称锻压机械使用安全交底(5)一人以上作业时，须待指挥人员发出信号方可作业，送料时须待上剪刀停止后进行，严禁将手伸进垂直压紧装置的内侧。(6)进料时，应放正、放平、放稳，手指不得接近切口和压板。6.剪冲机安全要求(1)不得剪冲巳淬火及强度超过剪冲机性能的钢材。(2)启动前，检查离合器、制动器应灵敏、可靠；安全防护装置齐全、牢靠；传动的齿轮中应无杂物，并用手转动确认正常后方可启动。(3)启动手，先空运转，确认各部正常后方可作业。(4)作业中，严禁将手伸到模具中取工件或调整工件位置，应用钳、钩等在离合器分离后进行，并不得将脚搁在商合器踏板上。(5)更换或校对模具，必须在停机后进行，模具应卡紧，不得松动，冲模四周间隙必须相等，冲模及被冲工作均应保持清洁，调整冲程时应防止冲模冲入过深。(6)剪冲窄板材时应用特制的工具夹进板材边缘，并压住板材进行剪冲，剪冲下的余料应随时用木棍推出。(7)调换切刀时，必须在切断电源、停机后进行。(8)更换冲头漏盘时，必须将操纵冲头的手柄放在空挡位置，停机后进行。(9)角钢冲孔时．必须用特制的工具将角钢稳定后方可进行。(10)一人以上作业时，应有专人指挥，做到协调一致。7.摩擦压力机安全要求(1)作业前，必须检查锤头定位装置，缓冲垫应完好，模具应夹紧。(2)装模前，必须检查模具闭合高度，调整冲头上下行程，使其保持在规定的范围内。(3)工作应放在承压台正中，遇有偏心或斜面的工作，要使压头在工作的重心上。(4)作业中应经常检查：油压压力、空气压力正常；两侧摩擦轮锁紧螺母、制动传动控制机构螺栓应紧固；操纵机构、拔叉必须灵活、准确。发现异常应停机检修。(5)更换模具时，必须将压杆螺栓升起，切断电稼，停机后将操纵杆放在空档位置方可更换。(6)操作与送料人员之间应按规定信号，密切配合。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称钳工操作安全交底交底内容：1.操作人员进入车间应戴好本工种规定的防护用品，并检查操作环境是否符合安全要求。2.高空作业必须经医生进行体格检查，必须戴安全带．不准穿滑底鞋。3.工作前应检查工具是否良好，不得有缺口、裂纹、起花等现象。工具不要放在工作物或机器上。高空作业时．工具应放在工具袋内。4.人力搬运材料或设备时，要清理好通道，两人以上工作，应互相呼应，轻起轻放。头重脚轻的物体要支撑稳定。5.工作台上装设多种机具时必须留有一定的间隔距离，以免互相干扰。台上虎钳夹的工件要夹紧，所夹工件不得超过虎钳口最大行程的2／3，夹工件时不得用力过猛，切不得用套管套进钳柄加力，或用铁具敲打。6.有关电气设备检修安装应由电业工作人员进行，不得随便乱动。7.操作时要注意到周围上下环境岗位应干燥洁净。电源有适当距离，防止触电、滑倒等事故，打大锤时协助人员不得相互面对且要注意锤头或工作物飞出伤人。8.在金属设备上或容器内使用动力电源(如手电钻、手砂轮等)，除必须使用合格的胶皮线外，还必须设专人监护负责操作看管电源开关，如发现问题，立即切断电源。操作人员必须戴绝缘手套，脚下必须踏在干燥木板上或胶皮垫上．以防触电。9.拧紧螺栓时要检查扳手或螺丝有无裂纹损坏，拧紧时不要用力过猛，必须看其材质大小松紧程度来决定工具套上管子使用。10.使用梯子时，为了防止打滑，下面应有人扶。不准在梯于上使用电钻或抬工作物。11.钻、锉磨出的铁屑，应用毛刷清除，禁止用手抹或口吹。12.使用机械在转动中，不得更换工具浇注润滑油和禁止用手来制动。13.使用的纱头、油布要放在指定地点，以免引起火灾。用纱头揩手时要注意纱团有无铁屑。14.检修机械或拆卸机械前应切断电源，电气部分由电工进行。机械在试运转前对所安装的零件、安全设施以及各传动系统等应进行详细检查，合格后方可试运转。谁修理、谁推车，如多人参加试车，应由专人负责，明确分工。试运转时，不应让非工作人员人内。15.设备就位时先放置临时垫铁，注意防止压手。两人以上找平找正一台设备时，必须紧密配合，步调一致，防止头重脚轻的设备倾倒伤人和损坏。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称屋面工程施工安全交底交底内容：1.升运屋面板及泛水等构件，必须采用专用的吊索及提升架，按规定的吊点起吊。各种起吊用具在使用前，必须进行检查，确认安全可靠，方可使用。2．卸放屋面板时，应缓慢轻放，不得碰坏板边及擦伤板面，待放平垫稳后，方可解除吊索。3.安装屋面板时必须架设操作平台。平台应有防护栏杆和安全爬梯。4．操作人员必须穿防滑的软软底鞋，鞋底要清洁，不要粘有泥沙和杂物，以防划破表面涂层。5．操作时，应随手清理撒落在屋面板上的抽芯、铆钉芯及其他杂物等。6．每班工作后，必须将放在屋面或脚手架上的尚安装的复合板和泛水板等构件，用绳索牢固地绑扎稳妥，或吊下地面放好。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称脚手架工程施工安全交底交底内容：l.脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。2.操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。3.大雾及雨天和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨后作业，必须采取安全防滑措施。4.脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。5.搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：(1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于08m，垂直距离应不大于15m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。(2)架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。(3)作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。(4)架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。(5)每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。(6)在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。6.架上作业时的安全注意事项：(1)作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。(2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称脚手架工程施工安全交底(3)在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。(4)当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm，超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。(5)在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。(6)严禁在架面上打嗣戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。7.在脚手架上进行电气悍作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。8.其他安全注意事项：(1)运进杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。(2)除搭设过程中必要的1--2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。(3)在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。(4)作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。9.钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。其接地电阻应不大于4Ω。10.架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求：(1)作业面上的荷载．包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应接规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kN／m2；装修脚手架不超过2kN／m2；维护脚手架不超过lkN／m2。(2)脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称脚手架工程施工安全交底(3)垂直运输设施(如物料提升架等)与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。(4)架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。(5)过粱等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。(6)较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。11.架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件自连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。12.架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。13.脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：(1)一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件件松开联结，取出井随即吊下(或集中到毗邻的未拆架面上，扎捆吊下)。(2)拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后．水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。(3)多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。(4)困拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。(5)拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进人拆卸作业区内。(6)严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。14.脚手架立杆的基础(地)应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于lm，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。审核人交底人接受交底人249 说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称脚手架工程施工安全交底15.搭设和拆除作业中的安全防护：(1)作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。(2)对尚未形成或已失支稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。(3)在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。(4)设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。16.作业面的安全防护：(1)脚手架的作业面的脚手板必须蹒铺，不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之问的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架可靠拴结。(2)作业面的外侧立面的防护设施视具体情况可采用：1)挡脚板加二道防护栏杆。2)二道防护栏杆绑挂高度不小于lm的竹笆。3)二道防护横杆满挂安全立网。4)其他可靠的围护办法。17.临街防护视具体情况可采用：(1)采用安全立网、竹笆板或逢布将脚手架的临街面完全封闭。(2)规临街情况设安全通道。通道的顶盖应满铺脚手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。篷顶临街一侧应设高于篷顶不小于1m的墙，以免落物又反弹到街上。18.人行和运输通道的防护：(1)贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。(2)上下脚手架有高度差的^口应设坡度或踏步，并设栏杆防护。19.吊挂架子的防护。当吊、挂脚手架在移动至作业位置后，应采取撑、拉措施将其固定或减少其晃动。审核人交底人接受交底人249 说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称扣件钢管脚手架搭、拆安全要求交底内容：l.扣件式钢管脚手架搭设的安全技术要求根据国内外的使用经验及经济合理性，单管立柱的扣件式脚手架搭设高度不宜超过50m。50m以上的高架有以下两种常用做法：1)脚手架的下部采用双管立柱，上部采用单管立柱，单管部分高度在35m以下。2)将脚手架的下部柱距减半，较大柱距的上站高度在35m以下。扣件式钢管脚手架构造参数见下表。扣件式钢管脚手架构造参数立杆间距(m)操作层小横大横杆步距小横杆挑向墙用途构造形式水平运输条件横向纵向群俪距(m)面的悬臂长痢筑单排双排不推车推车1.2-1.51.5≤2≤l.5≤1.O≤0.751.2-1.4l.2—1.40.45装修单排双排不推车推车1.2—1.51.5≤2≤1.5≤1.5≤1.01.5-1.81.6-1.80.40注：最下一步的步距可放大到1.8m。立杆地基基础构造措设高度H(m)地基土质中、低压缩性且压缩性均匀回填土高压缩性或压缩性不均匀≤24夯实原土，立杆底座置于面积不小于0.075m2的垫块、垫木上土夹石或灰土回填夯实，立杆底座置于面积不小于0.10m2的馄凝土蛰块或垫木上夯实原土，铺设宽度不小于200mm的通长槽或垫木25~35垫块、垫木面积不小于0.lm2，其余同上砂夹石回填夯实，其余同夯实原土，铺厚度不小于200mm砂垫层，其余同上36~50垫块、垫术面积不小于0.15mz或铺通专用槽钢或木板，其余同上砂夹石回填夯实，垫块或垫木面积不小于0.15舒或铺通专用槽钢或木板夯实原土，铺150mm厚道渣夯实，再铺通长槽钢或垫木，其余同上注：表中混凝土垫块厚度不小于200mm；垫木厚度不小于50mm。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称扣件钢管脚手架搭、拆安全要求(2)在搭设脚手架前，单位工程负责人应按施工组织中有关脚手架的要求，逐级向架设和使手人员进行技术交底。1)对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构配不得使用。2)清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。（3）地基处理与底座安放。1)根据脚手架的搭设高度、搭设场地土质情况，可按上表或根据计算要求进行地基处理。当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块，并对楼面或挑台等结构进行强度验算。2)按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。3)铺设垫板(块)和安放底座，并应注意以下事项：①垫板、底座应准确地放在定位线上；⑦垫板必须铺放平稳，不得悬空；③双管立柱应采用双管底座或点焊于一根槽钢上。(4)扣件式钢管脚手架的搭设和安全技术要求。1)脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆斗立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件(或加抛撑)→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆…2)搭设立柱的注意事项：①外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。②立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距1/3。③开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。④当搭至有莲墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。⑤立柱搭接长度不应小于lm，立柱顶端高出建筑物檐口上皮高度1.5m。3)搭设纵、横向水平杆的注意事项：审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称扣件钢管脚手架搭、拆安全要求①搭设纵向水平杆的注意事项：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中；搭接接头长度不应小于lm，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缭至杆端的距离不应小于lOOmm；纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。②封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。③双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于lOOmm。单排脚手架横向水平杆伸人墙内的长度不小于180ram。④单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：设计上不允许留脚手眼的部位；砖过粱上与过粱成60。角的三角形范围内；宽度小于lm的窗间墙；梁或粱垫下及两侧各500mm的范围内。43⑤砖砌体的门窗洞口两侧3／4砖和转角处1导砖的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧300mm转角处600mm的范围内。⑥独立或附墙的砖柱。4)搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑等注意事项：①莲墙件应均匀布置，形式宜优先采用花排，也可以并排，连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300ram。连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当脚手架操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。②剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设。每道剪刀撵跨越立柱的根数宜在5--7根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6，斜杆与地面的倾角宜在45°--60°之间；24m以下的单双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。③一宇型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。横向支撑的斜杆应由底至顶层呈之字型连续布置；24m以下的闭型双排脚手架可不设横向支撑。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称扣件钢管脚手架搭、拆安全要求5)扣件安装的注意事项：①扣件规格ф8或ф1)必须与钢管外径相同。②扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，并不大于65N·m。③主节点处，固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。④对接扣件的开口应朝上或朝内。⑤备杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。6)铺设脚手板的注意事项：①应铺满、铺稳．靠墙一侧高墙面距离不应大于150mm。②脚手板的探头应采用直径32ram(10号)的镀锌铁丝固定在支承杆上。③在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。7)搭设栏杆、挡脚板的注意事项：①栏杆和挡脚板应搭设在外立柱的内侧。②上栏杆上皮高度l2m，中栏杆居中设置。③挡脚板高度不应小于i50mm。2扣件式钢管脚手架拆除的安全技术要求(1)拆除前必须完成以下准备工作：1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。2)根据检查结果．补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施。3)拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底。4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。(2)拆除应符合以下要求：1)拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。2)所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。3)当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约65m)时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。4)当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先设置连墙件和横向支撑加固。(3)卸料应符合以下要求：1)各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。2)运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆放，置于干燥通风处，防止锈蚀。3)拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员人内。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称门式钢管脚手架搭、拆安全交底交底内容：1.门式钢管脚手架搭设的安全技术要求(1)门式钢管脚手架的最大搭设高度，可根据下表确定。门式钢管脚手架搭设高度施工荷载标准值(kN／m2)搭设高度(m)3.0—5.0≤3.0≤45≤60注：施工荷载系指一个架距内各施工层荷载的总和。(2)对门架配件、加固件进行检查验收，禁止使用不合格的构配件。(4)基础处理：为保证地基具有足够的承载能力，立杆基础施工应满足构造要求和施工组织设计的要求；在脚手架基础上应弹出门架立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确。(5)门式脚手架搭设程序：1)脚手架的搭设，应自一端延伸向另一端，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，减少误差积累。不可自两端相向搭设或相间进行，以避免结合处错位，难于连接。2)脚手架搭设的顺序。铺设垫术(板)→安人底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑→斗安装水平架(或脚手板)→安装钢梯→安装水平加固杆→安装连墙杆斗照上述步骤，逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→装配顶步栏杆。3)脚手架的搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不应超过最上层连墙件三步或自由高度小于6m，以保证脚手架稳定。(6)架设门架及配件安装注意事项：1)交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。2)不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。3)交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。4)各部件的锁、搭钩必须处于锁住状态。5)水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。6)钢梯的位置应符合组装布置图的要求，底层钢梯底部应加设ф42钢管并用扣件扣紧在门架立杆，钢梯跨的两侧均应设置扶手。每段钢梯可跨越两步或三步门架再行转折。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称门式钢管脚手架搭、拆安全交底7)挡脚板(笆)应在脚手架施工层两侧设置，栏板(杆)应在脚手架施工层外侧高置，栏杆、脚板应在门架立杆的内侧设置。(7)水平加固杆、剪刀撑的安装：1)水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。2)水平加固杆采用扣件与门架在立秆内侧连牢，剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢。(8)连墙件的安装：1)连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行，严禁措设完毕补作。2)当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采用临时加强稳定措施，直到连墙件搭设完毕后可拆除。3)连墙件埋人墙身的部分必须牢固可靠，连墙件必须垂直于墙面，不允许向上倾斜。4)连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。5)当采用一支一拉的柔性连墙构造时，拉、支点间距应不大于400mm。(9)加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应满足下列要求：1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。2)扣件螺栓拧紧扭力矩值为45-65N·m，并不得小于40N·m。3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应不小于100mm。(10)检查验收要求：1)脚手架搭设完毕或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。2)高度在20m及20m以下的脚手架，由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收；高度大于20m的脚手架，由工程处技术负责人随工程进度分阶段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。①验收时应具备下列文件：必要的施工设计文件及组装图；脚手架部件的出厂合格证或质量分级合格标志；脚手架工程的施工记录及质量检查记录；脚手架搭设的重大问题及处理记录；脚手架工程的施工验收报告。②脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场抽查。抽查应着重以下各项，并记入施工验收报告：安全措施的杆件是否齐全，扣件是否紧固、台格；安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；基础是否平整坚实；连墙杆的设置有否遗漏，是否齐全并符合要求；垂直度及水平度是否合格。③脚手架的水平度：底步脚手架沿墙的纵向水平偏差应≤L／600(L为脚手架的长度)。④脚手架搭设尺寸允许偏差：脚手架的垂直度：脚手架沿墙面纵向的垂直偏差应≤H／400(H为脚手架高度)及50mm；脚手架的横向垂直偏差≤H／600及50mm；每步架的纵向与横向垂直度偏差应≤H0／600(h2为门架高度)。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称门式钢管脚手架搭、拆安全交底2.门式钢管脚手架拆除的安全技术要求⑴工程施工完毕．应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时，方可拆除。拆除脚手架应制订方案，经工程负责人棱准后，方可进行。拆除脚手架应符舍下列要求：1)拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。2)脚手架的拆除，应按后装先拆的原则，按下列程序进行：①从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱，然后拆脚手板(或水平架)与扶梯段，再卸下水平加固杆和剪刀撑。②自顶层跨边开始拆卸交叉支撑，同步拆下顶层连墙杆与顶层门架。③继续向下同步拆除第二步门架与配件。脚手架的自由悬臂高度不得超过三步，否则应加设临时拉结。④连续同步往下拆卸。对于连墙件、长水平杆、剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关跨门架后，方可拆除。⑤拆除扫地杆、底层门架及封口杆。⑥拆除基座，运走垫板和垫块。(2)脚手架的拆卸必须符合下列安全要求：1)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业。2)拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放人室内堆存。3)拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置t然后开始拆卸，不准硬拉，严禁敲击。4)拆下的门架、钢管与配件，应或捆和机械吊运或井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。(3)拆除注意事项：1)拆除脚手架时．地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员人内。2)脚手架拆除时，拆下的门架及配件，均须加以检验。清除杆件及螺纹上的沾污物，进行必要的整形，变形严重者，应送回工厂修整。应按规定分级检查、维修或报废。拆下的门架及其他配件经检查、修整后应按品种、规格分类整理存放，妥善保管，防止锈蚀。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称碗扣式钢管脚手架搭拆安全交底交底内容：1.碗扣式钢管脚手架搭设的安全技术要求(1)脚手架搭设前，要先编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载，确定脚手架平面、如布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。(2)所有构件，必须经检验合格后方能投人使用。(3)立杆基础施工应满足要求，清除组架范围内的杂物，平整场地，做好排水处理。(4)接头搭设：1)接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。搭设时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。2)如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进^上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求)；下碗扣与立杆的同轴＆是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配原因，则因调整后锁紧；如是杆件本身原因，则应拆除，并送去整修。(5)杆件搭设顺序：1)在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座。其上交错安装3.0m和1.8m长立杆，调整立杆可调座，使同一层立杆接头处于同一水平面内，以便装横杆。搭设顺序是：立杆底座一立杆斗横杆一斜杆斗接头锁紧一脚手板一上层立杆斗立杆连接销斗横杆。2)脚手架搭设以3～4人为一小组为宜，其中1～2人递料，另外两人共同配合搭设，每负责一端。搭设时，要求至多二层向同一方向，或中间向两边推进，不得从两边向中间合拢搭设，否则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装。(6)搭设注意事项：1)所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。2)在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，要求整架垂直度小于1／500L，但最大允许偏差为lOOmm。3)连墙撑应随着脚手架的搭设而随时在设计位置设置，并尽量与脚手架和建筑物外表面垂直。4)在搭设、拆除或改变作业程序时，禁止人员进人危险区域。5)脚手架应随建筑物升高而随时设置，一般不应超出建筑物二步架。6)单排横杆插入墙体后，应将夹板用榔头击紧，不得浮放。2.检验、验收和使用管理(1)碗扣式脚手槊构件主要是焊接而成，故检验的关键是焊接质量，要求焊缝饱满。没有咬肉、夹碴、裂纹等缺陷。(2)钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀。(3)立杆最大弯曲变形矢高不超过L／500，横杆斜杆变形矢高不超过L／250。(4)可调构件，螺纹部分完好．无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。(5)脚手板、斜脚手板及梯子等构件，挂钩及面板应无裂纹，无明显变形，焊接牢固。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称碗扣式钢管脚手架搭拆安全交底(6)在下列阶段应对脚手架进行检查：1)每搭设lOre高度。2)达到设计高度。3)遇有6级及以上大风和大雨之后。4)停工超过一个月恢复使用前。(7)检验主要内容：1)基础是否有不均匀沉陷。2)立杆垫座与基础面|是否接触良好，有无松动或脱离情况。3)检验全部节点的上碗扣是否锁紧。4)连墙撑、斜杆及安全网等构件的设置是否达到了设计要求。5)荷载是否超过规定。(8)主要技术要求：1)地基基础表面要坚实平整，垫板放置牢靠。排水通畅。2)不允许立杆有浮地松动现象。3)整架垂直度应小于L／500，但最大不超过lOOmm。4)对于直线布置的脚手架，其纵向直线度应小于L／200。5)横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于L／400。6)所有碗扣接头必须锁紧。(9)使用管理：1)脚手架的施工和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。2)在使用过程中，应定期对脚手架进行检查，严禁乱堆乱放，应及时清理各层堆积的杂物。3.碗扣式钢管脚手架拆除的安全技术要求(1)当脚手架使用完成后，制订拆除方案。拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止无关人员进人。(2)拆除顺序自上前下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。(3)连墙撑只能在拆到该层时才许拆除，严禁在拆架前先拆连墙撑。(4)拆除的构件应用吊具吊下，或人工递下，严禁抛掷。(5)拆除的构件应及时分类堆放，以便运输、保管。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称抹灰、饰面施工安全交底交底内容：1在楼层进行施工时，楼面上堆置的材料如砂、石灰膏、水泥、饰面材料等，其重量不得超过楼面设计的荷重，并分散堆放。2室内抹灰使用的活动钢(木)脚手架或用钢管、竹、木搭设的支架均应平稳牢固可靠，脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不应过于集中，在同一跨度内操作人员不超过两人。3禁止在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。在阳台部位抹灰，外侧应设防护栏杆或挂设安全网。严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作。4在外墙进行抹灰(或饰面)时，料具堆放重量不得超过脚手架的容许荷重；操作前应对脚手架进行检查，如有损坏应及时修理加固。严禁踩踏脚手架护栏杆操作和攀附脚手架上下。5外墙抹灰(或饰面)工序一般由上而下，如需上下层同时操作时，应在脚手架与墙身距离的空隙部位采取遮隔防护措施。6进行天花抹灰时，脚手板应铺设平顺，无较大的孔洞。7贴面使用的预制件、大理石、花岗岩、锦砖等材料，应堆放整齐平稳，边用边运。铺设各种较重装饰件(人工或天然大理石、花岗岩石片等)，起重安装要小心，操作人员要互相协调一致．在饰件确认已经扎稳或粘结牢靠时，才能互相通知放手或拆除临时支撑工具。在楼层施工的垂直下方应有遮隔防护措施；如无遮隔防护措施，应禁止行人进入。8脚手板上的料具应堆放稳妥，禁止从架上掷落，吊线使用的砖块或吊锤绑扎牢固，防止坠落伤人。9斩假石(剁斧石)操作前应先检查斧头和木柄是否牢靠，操作时要戴防护服镜。10使用手持式电动工具(砂轮机、角向磨光机、冲击电钻等)必须遵守下列要求：(1)非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时应避免受压、受潮，并不得和汽油等溶剂接触。(2)刀具应刀磨锋利，完好无损，安装正确、牢固。(3)受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片，不得自行烘干使用。砂轮与接触盘间软垫应安装稳妥，螺母不得过紧。(4)使用前必须检查：审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称抹灰、饰面施工安全交底1)外壳、手柄应无裂缝、破损；2)保护接地(接零)连接正确，牢固可靠，电缆软线及插头等应完好无抽，开关动作应正常，并注意开关的操作方法；3)电气保护装置良好、可靠，机械防护装置齐全有效。(5)启动后，空载运转并检查工具联动应灵活无阻。(6)手持砂轮机，角向磨光机．必须装防护罩。操作时，加力要平衡，不得用力过猛。(7)严禁超荷载使用。随时注意声响、温升。发现异常应立即停机检查。作业时间过长，温斗高时，应停机待自然冷却后再行作业。(8)作业中，不得用手触摸刃具、模具、砂轮，发现有磨钝、破损情况时应立即停机修整或更换后再行作业。(9)机具运转时不得撒手。(10)使用角向磨光机应注意砂轮的安全线速度为80m/min，作磨削时应使砂轮与工作面睁15°--30°。的倾斜位置。作切割的砂轮不得倾斜。(11)使用冲击电钻注意事项：1)钻头应顶在工件上再打钻，不得空打或顶死；2)钻孔时应避开混凝土中的钢筋；3)必须垂直地顶在工件上。不得在钻孔中晃动；4)使用直径在25ram以上的冲击钻时，作业场地周围应设护栏。在地面以上操作应有稳的平台。11使用水磨石切割机应遵守下列要求：(1)启动前检查电动机、电器应正常，接地(接零)保护良好，机械防护装置齐全有效，锯片甩符合要求，安装正确，然后进行空载运转，确认正常后，方可作业。(2)操作人员要双手按紧工件，匀速送料，不得用力过猛。操作时不得戴手套。(3)加工件送到与锯片相距30cm处或切割小块水磨石时应使用专用工具，不得直接手推料。(4)作业中，严禁工件冲击、跳动现象发生。发现异常声响，应立即停机检查。排除故障，方可继续作业。(5)锯台上碎屑应用专用工具随时清除，不得用用拣抬或抹拭。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称抹灰、饰面施工安全交底12使用机械抹灰时，应注意下列要求：(1)拿喷枪的操作人员，必须戴防护眼镜。(2)当上落脚手架或较远距离移动时，要有人协助抱管。在转移房间时，应关闭气阀，喷头朝下。(3)在喷射进行中不得中途将管屈折停喷，以防爆管及伤人。13.干挂饰面板，必须遵守如下要求：(1)干挂饰面板是一种新工艺，安装工人进场前应进行专门培训，并对其作详细的安全、技术交底方能上岗操作。(2)饰面块材的外形规格大小必须适合当地的最大风力及抗震要求，并严格注意排除有开裂、隐伤的块材。(3)金属挂件所采用的构造方式、数量，要同块材外形规格的大小及其重量相适应。(4)所有块材、挂件及其零件均应按常规方法进行材质定量检验。(5)应配备专职检测人员及专用测力扳手，随时检测挂件安装的操作质量，务必排除结构基层上有松动的螺栓和紧固螺母的旋紧力未达到设计要求的情况，其抽检数量按1／3进行。(6)现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，脚手板上只准堆放单层石材，不得堆放与干挂施工无关的物品；需要上下交叉作业时，应互相错开，禁止上下同一工作面操作，并应戴好安全帽。(7)室内外运输道路应平整，石块材料放在手推车上运输时应垫以松软材料，两侧宜有人扶持．以免碰花碰损和砸脚伤人。(8)块材钻孔、切割应在固定的机架上，并应用经过专业岗位培训人员操作，操作时应戴防护眼镜。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称油漆、喷涂、刷浆施工安全交底交底内容：1.操作前，必须检查脚手架、梯子是否安全牢固，脚手板有无空洞或探头等，如发现有不安全之处，应进行修理加固后方可作业。2.高处作业(如上立杆或烟囱涂刷埋件等)时，要配挂好安全带或搭设安全网，或同时配置。3.雨后初晴，脚手架、梯子和屋面受湿易于滑跌，应采取防精措施，或待稍干后方可进行操作。4.梯子脚部要包裹麻布或胶皮，用人字梯(擘梯)在光滑地面操作时，必须先检查拉绳(或链条)是否拴紧。上下扶梯时，防止断档及滑下跌伤，仰角不得小于60。。5.木金字架在安装前，不应在架上涂抹漆油，以防高处作业人员滑脚坠落。6.在有电源的房间操作时，应先关闭电闸，闸门加镇。在机械设备附近操作时，必须在机械停机后进行。7.各类油漆，因其易燃或有毒，应存放在专用库房内，不准与其他材料混堆。对挥发性油料必须存放于密闭容器内，必须设专人保管。8.油漆涂料库房应有良好的通风，并应设置消防器材，悬挂醒目的“严禁烟火”的标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离．严禁住人。9.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃调配油料，应配戴好防护用品，禁止吸烟。10.沾染油漆或稀释油类的棉纱、破布等物，应全部收集存放在有盖的金属箱内，待不能使用时应集中销毁或用碱将油污洗净以备再用。11.用钢丝刷、扳锉、气动或电动工具清除铁锈、铁麟时，要戴上防护眼镜。在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，要注意防止中毒，操作时要戴口罩。用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞时，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。12.刷涂耐酸、耐腐蚀的过氯乙烯漆时，由于气味较大，有毒性，在刷漆时应戴上防毒口罩，每隔1h到室外换气一次，同时还应保持工作场所有趣好的通风。13.使用天然漆(生漆)时，由于有毒性，操作时要防止中毒。在操作前先用软凡士林(花土林)油膏涂抹两手及面部，用以封闭外露皮肤毛细fL。操作时要配戴好口罩和手套。若手上沾染潦污时，可用煤油(火水)、豆油擦试干净，不应用松香水或汽油洗涤，禁止用已沾漆的手去碰身体别的部位。中毒后应停止工作，可用杉木或香樟木熬煎的温水洗刷患处或去医院治疗。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称油漆、喷涂、刷浆施工安全交底14.油漆窗子时，严禁站或骑在窗槛上操作，以防槛断人落。15.涂刷外开窗时，应将安全带挂在牢靠的地方。刷封檐板应利用外装修架或搭设挑架进行；刷水落管亦应利用外架或单独搭设吊架进行。16.刷涂坡度大于25。的铁皮屋面时，应设置活动板梯、防护栏杆和安全阿。17夜间作业时，照明应采取防爆措施。涂刷大面积场地时，室内照明和电气设备必须按防爆等级规定进行安装。18.容器内喷涂，必须保持良好的通风，一般应尽量在露天喷涂。作业的周围不得有火种。19.喷涂时，如发现喷枪出漆不匀，严禁对首喷嘴察看，可调整出气嘴和出漆嘴之间的距离来解决。最好在施工前用水代替喷漆进行试喷，无问题后再正式进行。20.喷涂对人体有害的油漆涂料时，耍戴防毒口罩，如对眼睛有害，必须戴上密闭式的眼镜进行防护。2l.喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时，不准使用明火或吸烟。22.为避免静电聚集，喷漆室(棚)或罐体涂漆应设有接地保护装置。23.在室内或容器内喷涂时。应隔2h左右到室外换换空气。24.大面积喷涂时，电气设备必须按骑爆等级进行安装。25.喷涂作业人员进行施工时，感觉头痛、心悸和恶心时，应立即停止工作远离工作地点到通风处换气，如仍不缓解，应医疗所治疗。26.喷涂作业人员进行施工时，感觉头痛、心悸和恶心时，应立即停止工作远离工作地点到通风处换气，如仍不缓懈，应去医疗所治疗。26.使用喷灯时，汽油不得过满，打气不得过足，应在避风处点燃喷灯。火嘴不能直接对人和易燃物品。使用时间不宜过长，以免发生爆炸。停歇时应即熄火。27.使用喷灰水机械，必须经常检查胶皮管有无裂缝，接头是否松动，安全阀是否有效。禁止用塑料管代替腔皮管。喷涂灰水，必须戴好防护眼镜、口罩及手套。当班工完要洗净胶皮管，下班后要切断电源。手上沾有灰水时，不准开关电闸，以防触电。28.使用高压无气喷涂泵必须遵守如下要求：(1)喷涂燃点在21℃以下的易燃涂瓣(如硝基纤维索等)时，喷涂泵和被喷涂物件均应接地(接审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称油漆、喷涂、刷浆施工安全交底零)。喷涂泵不得放置在喷涂作业的同一房间内。(2)喷枪专用的高压软管，不得任意代用，软管接头应为具有规定强度的导电材料制成，其最大电阻不超过1Mn。(3)作业前检查电动机、电器，机身应接地(接零)良好，检查吸入软管、回路软管接头和压力表、高压软管与喷枪均应连接牢固。(4)作业前应先空载运转，然后使用水或溶剂进行运转检查，确认运转正常后，方可作业。(5)作业中喷枪严禁对人，不得用手碰触喷出的涂料，发生喷射受伤应立即送医院治疗。(6)喷涂过程中高压软管的最小弯曲半径不得小于250mm。(7)工作间断停止喷涂时，应切断电源，关上喷枪安全锁，卸去压力，将喷枪放在溶剂桶内。(8)喷嘴堵塞时，应先卸压，关上安全锁，然后拆下喷嘴进行清洗。排除喷嘴孔堵塞时，应用竹木等物进行，l不得用铁丝等紧硬物品当作通针。(9)清洗喷枪时，不得把涂料(尤其是燃点在2l℃以下的)喷向密闭的溶器里。29.油漆施工常见毒物防止方法：(1)苯：无色、透明具有芳香的液体，油漆中用来作溶剂，沸点80℃，极易挥发。苯中毒后头痛、头昏、记忆力减退、无力，失眠等。另外还能引起皮肤干燥骚痒，发红。热苯还可以引起皮肤水泡。出现脱脂性皮炎。预防的方法，应加强自然通风和局部的机械通风，严禁用苯洗手。(2)铅：包括铅白、铅铬绿、红丹、黄丹等含铅化舍物。它是一种慢性中毒的化台物，日久方能发觉体弱易倦、食欲不振、体重减轻、脸色苍白、肚痛、头痛、关节痛等。预防的方法是以刷涂施工方法为宜，加强通风等防护措施，饭前洗手，下班淋浴，最好能用其他防锈漆来代替红丹防锈漆。(3)刺激性气体如氯气，对呼吸道、皮肤和眼睛有损害。应加强个人防护，加强通风和局部机械通风，使作业场所有害气体浓度降低到容许浓度的下限。(4)汽油：无色透明液体，具有很强的挥发性。若在超过汽油蒸汽容许浓度时的环境中长期工作，能使神经系统和造血系统损害，皮肤接触后可能产生皮炎、湿疹和皮肤干燥。因此，在高浓度环境工作时，要戴防毒面具或加强机械通风；手上可涂保护性糊剂进行保护；工作结束后，用肥皂水洗净，并用水冲洗干净。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称玻璃安装安全要求交底内容：l.搬运玻璃前应先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好后方可搬运。2.搬运玻璃必须戴手套或用布、纸垫住玻璃边口部分与手及身体裸露部分分隔，如数量较大应装箱搬运，玻璃片直立于箱内，箱底和四周要用稻草或其他软性物品垫稳。两人以上共同搬抬较大较重的玻璃时，要互相配合，呼应一致。3.裁割玻璃，应在指定场所进行。边角余料要集中堆放在容器或术箱内，井及时处理。集中装配大批玻璃场所，应设置围栏或标志。4.安装门窗玻璃时，禁止在无隔离防护措施的情况上下楼层同时操作，取出而未安装上的玻璃应放置平稳。所用的小钉子、卡子和工具等放人工具袋内，随安随装。严禁将铁钉放在口里、安装玻璃的楼层下方，禁止人员来往和停留。5.独立悬空作业时必须挂好安全带，不准一手腋下挟住玻璃，一手扶梯攀登上下。使用梯子时，不论玻璃厚薄均不准将梯子靠在玻璃面上操作。6.安装高处外开窗玻璃时，应在牢固的脚手架上操作或挂好安全带，严禁无安全防护措施而蹲在窗框上操作。7.天窗及高层房屋安装玻璃时，施工点的下面及附近严禁行人通过，以防玻璃及工具掉落伤人。8.大屏幕玻璃安装应搭设吊架或挑架从上而下逐层安装。9.门窗等安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象；并在安装完后，应随即将风钩挂好插上插销，以防风吹窗扇碰碎玻璃掉落伤人。10.安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或采取其他安全防护措施。11.安装完后所剩下的残余破碎玻璃应及时清扫和集中堆放，并要尽快处理，以避免伤人。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称高处作业安全交底交底内容：1.高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。2.单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。3.高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。4.攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。5.施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危险人身安全的，必须停止作业。6.施工作业场所所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放人工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。7.雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。水应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有6级以上大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业，台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。8.固作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。9.防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。10.高处作业安全设施的主要受力杆件，力学计算按一般结构力学公式，强度及挠度计算按现行有关规范进行，但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响，构造上应符合现行相应规范的要求。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称临边作业安全交底交底内容：1对临边高处作业．必须设置防护措施，并符合下列要求：(1)基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台两边、雨篷与挑檐边，无外脚手自屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。(2)首层墙高度超过32m的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过32m楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。(3)分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。(4)井架与施工用脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间，应予隔封闭。(5)各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。2临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规定：(1)毛竹横杆小头不应小于70mm，栏杆柱小头直径不应小于80mm，用不小于16号的镀锌钢丝、竹篾或塑料蔑绑扎，不应小于3圈，并无泻滑。(2)原木横杆上杆梢径不应小于70ram，下杆梢径不应小于60mm，用不小于12号的镀锌钢丝、竹篾或塑料蔑绑扎，不应少于三圈，要求表面平顺和稳固无动摇。(3)钢筋横杆上杆直径不应小于16mm，下杆直径不应小于14ram，栏杆柱直径不应小于18mm．采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。(4)钢管横杆及栏杆柱均应采用48mm~(275～35)mm的管材，以扣件或电焊固定。(5)以其他钢材如角钢等柞防护栏杆时，应选用强度相当的规格，以电焊固定。3搭设临边防护栏时，必须符合下列要求：(1)防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度为10--12m，下杆离地面高度为05--06m。坡度大于1：22的屋面，防护栏杆应高15m，并加挂安全网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。(2)栏杆柱的固定应符合下列要求：1)当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面50--7Ucm深。锕管离过日时距离，不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称临边作业安全交底2)当在混凝土楼面、屋面和墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。采用竹、木栏杆时，可在预埋件上焊接30cm长的L50~5角钢，其上下各钻一孔，然后用lOmm螺栓与竹、木杆件拴牢。3)当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的80×6弯转扁钢作预埋铁的混凝土块，然后用上述方法固定。(3)栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上扦任何处，能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。(4)防护栏杆必须自上而下用安垒立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25ram。板与笆下边距离底面的空隙不应大于lOmm。接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立同或满扎竹笆。⑸当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采用满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称洞口作业安全交底交底内容：1.进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安}的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施。(1)板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。(2)钢管桩、钻孔桩等桩孔上口，杯形、条形基础上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板等处，均应按洞口防护设置稳固的盖件。(3)施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应殴红灯示警。2.洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：(1)楼板、屋面和平台等面上短边尺寸大于25cm的孔口，必须用坚实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。(2)楼板面等处边长为25～50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口。可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。(3)边长为50～150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。(4)边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。(5)垃圾井道和烟道，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管道井施工时，除按上款办理外，还应加设明显的标志。如有l临时性拆移，须经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。(6)位于车辆行驶道旁的洞口、深淘与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。(7)墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网括的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板(笆)。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称洞口作业安全交底(8)下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞n，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m的临时护栏。(9)对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞u，均应予以盖没或加以防护，并有目定其位置的措施。3.洞口防护栏杆的杆件及其搭设应符合下列要求：(1)毛竹横杆小头不应小于70ham，栏杆柱小头直径不应小于80ram。用不小于16号的镀锌钢丝、竹蔑或塑料篾绑扎，不应小于3圈，并无泻滑。(2)原木横杆上杆梢径不应小于70ram，下杆梢径不应小于60ram，用不小于12号的镀锌钢丝、竹蔑或塑料篾绑扎，不应少于三圈，要求表面平顺和稳固无动摇。(3)锯筋横秆上杆直径不应小于16mm，下杆直径不应小于14ram，栏杆柱直径不应小于18ram，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。(4)钢管横杆及栏杆柱均应采用48ramx(2.75～3.5)ram的管材，以扣件或电焊固定。(5)以其他钢材如角钢等作防护栏杆时，应选用强度相当的规格，以电焊固定。4.搭设洞口防护栏时，必须符合下列要求：(1)防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度为l.0—1.2m，下秆离地面高度为0.5—0.6m。坡度太于122的屋面，防护栏杆应高l5m，并加挂安全阚。腺经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。(2)栏杆柱的固定应符合下列要求：1)当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面50~70cm深。钢管离边口的距离，不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。2)当在混凝土楼面、屋面和墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。采用竹、木栏杆时，可在预埋件上焊接30cm长的L50x5角钢，其上下各钻一孔，然后用lOmm螺栓与竹、木杆件拴牢。3)当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌人规格相适应的80x6弯转扁钢作预埋铁的棍凝土块，然后用上述方法固定。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249 安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称攀登作业安全交底交底内容：(1)在施工组织设计中应确定用于现场施工的登高和攀登措施。现场登高应借助建筑结自或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备，进行攀登作业时可使用梯子或采用睡他攀登措施。(2)柱、粱和行车梁等构件吊装所需的直爬梯，及其他登高用拉攀件，应在构件施工图或说明内作出规定。(3)攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N。当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。(4)移动式梯子，均应按现行的国家标准验收其质量。(5)梯脚底部坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档。(6)梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度．不应低于单梯梯梁的强度。(7)折梯使用时上部夹角以35°～45°为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。(8)固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于50cm，支撑应采用不小于L70x6的角钢，埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平，并加设1—1.5m高的扶手。使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜。超过2m，宜加设护笼。超过8m，必须设置梯间平台。(9)作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。(10)钢柱安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。钢柱的接柱应使用梯子和操作台。操作台横杆高度，当无电焊防风要求时，其高度不宜小于lm。(11)登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。粱面上需行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用钢索，当改用扶手绳时，绳的自然下垂度不应大于l/20(l为绳的长度)，并应控制在10cm才灭亡。(12)钢屋架的安装，应符合下列要求：1)在屋架上下弦登高操作时，对于三角形屋架应在屋脊处，梯形屋架应在两端，设置攀登时上下的梯架。材料可选用毛竹或原木，踏步间距不应大于40cm，毛竹梢径不应小于70mm。2）屋架吊装以前，应在上弦设置防护栏杆。3)屋架吊装以前，应预先在下弦挂设安全网}吊装完毕后，即将安全网铺设固定。审核人交底人接受交底人249 说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称悬空作业安全交底交底内容：(1)悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全措施。(2)悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经地技术鉴定或检验方可用。(3)构件吊装和管道安装时的悬空作业，必须符合下列要求：1)钢结构的吊装，构件应尽可能在地面安装组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一井考虑和落实。高空吊装顶应力钢筋混凝土屋架、桁架等大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。2)悬空安装大模板，吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时，必须站在操作平台上操作。吊装中的大模板和预制构件以及石棉水泥板等屋面板上，严禁站人和行走。3)安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。(4)模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须符合下列要求：1)支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。2)支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。3)支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边和洞口，应按本标准有关章节进行防护。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。(5)钢筋绑扎时的悬空作业，必须符合下列要求：1)绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。2)绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作平台和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。审核人交底人接受交底人249 说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称悬空作业安全交底3)绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。(6)混凝土浇筑时的悬空作业，必须符合下列要求：1)浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作半台，不得直接站在模板上或支撑件上操作。2)浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。3）特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带井扣好保险钩，或架设安全网。（7）进行预应力张拉的悬空作业时，必须符合下列要求：1）进行预应力张拉时，应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台。雨天张拉时，还应架设主雨棚。2）预应力张拉区域应标示明显的安全标志，禁止非操作人员乾主。张拉钢筋的两端必须设置挡板。挡板应距所张拉钢筋的端部1.5~2m，且应高出最上一组张拉钢筋0.5m，其宽度应距张拉钢筋外侧各不小于1m。3)孔道灌浆应按预应力张拉安全设施的有关规定进行。（8）悬空进行门窗作业时，必须符合下列要求：1)安装门、窗、油漆及安装玻璃时，严禁操人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料示达到强度，以及电焊时，严禁手拉、窗进行攀登。2）在高处外墙安装、窗，无外脚手时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。3）进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。审核人交底人接受交底人249 说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称操作平台安全交底交底内容：(1)移动式操作平台，必须符合下列要求：1)移动式平台应由专业技术人员按规定的相应规范进行设计，计算书及图纸应编人施工【织设计。2)操作平台的面积不应超过lOm2，高度不应超过5m。还应进行稳定验算，并采取措施减>立柱的长细比。3)装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接舍处应牢固可靠，立柱底离地面不得超过80mm。4)操作平台可采用ф(48--51)mm×3.5mm钢管以扣件连接，亦可采用门架式或承插式目管脚手架部件，按产品使用要求进行组犍。平台的次粱，间距不应大于40cm，台面应满铺cm厚的木板或竹笆。5)操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。(2)悬挑式钢平台，必须符合下列要求：1)悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及目纸应编入施工组织设计。2)悬挑式钢平台搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。3)斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。4)应设置4个经过验算的吊环，吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用Q235F钢制作。5)钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。6)钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。7)钢平台吊装，须待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松自起重吊钩，上下操作。8)钢平台使用时，应有专人检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及修复。(3)操作平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超地设*的容许荷载，应配备专人加以监督。审核人交底人接受交底人249 说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称现场临时用电接地与防雷安全交底交底内容：施工现场必须采用“三相五线制”供电，井必须符合下列要求：l.由中性点直接接地的专用变压器供电的施工现场，必须采用TNs保护接零系统(用电设备的金属外壳必须采用保护接零)，专用保护接零线的首、末端及线路中间必须重复接地。2.由公用变压器供电的施工现场，全部金属设备的金属外壳，必须采用保护接地。电气设备的金属外壳必须通过专用接地干线与接地装置可靠连接，接地干线的首、末端及线路中间必须与接地装置可靠连接，每一接地装置的接地电阻不得大于4Ω。3.“三相五线制”的供电干线、分干线必须敷设至各级电制箱。4.专用保护接零(地)线的截面积与工作零线相同，且不得小于干线截面积的50％，其机械强度必须满足线路敷设方式的要求(架空敷设不得小于10m矗的铜芯绝缘线)。5.接至单台设备的保护接零(地)线的截面积不得小于接至该设备的相线截面积的50％，且不得小于25m矗多股绝缘铜芯线(设备出厂已配电缆，且必须拆开密封部件才能更换电缆的设备除外，如潜水泵)。6.与相线包扎在同一外壳的专用保护接零(地)线(如电缆)，其颜色必须为绿／黄双色线，该芯线在任何情况下不准改变用途。7.专用保护接零(地)线在任何情况下严禁通过工作电流。8.动力线路可装设短路保护，照明及安装在易燃易爆场所的线路必须装设过载保护。9.用熔断器作短路保护时，熔体额定电流应不大于电缆线路或绝缘导线穿管敷设线路的导体允许载流量的25倍(即{捕≤25倍（即I熔≤2.51I熔），或明敷绝缘导线允许载流量的l.5倍(即I熔≤1.5I熔x)。10.用自动开关作线路短路保护时，自动开关脱扣器的额定电流不小于线路负荷计算电流，其整定值应不大于线路导体长期允许载流量的2.5倍(即脱≤2.5I线)。1l.装设过载保护的供电线路，其绝缘导线的允许载流量，应不小于熔断器熔体额定电流或自动开关过载电流长延时脱扣器整定电流的1.25倍(即I线≥1.25I熔或)I线≥1.25I脱）。12.保护、控制线路的开关、熔断器应按线路负荷计算电流的1.3倍选择(I开≥l.31I计)。审核人交底人接受交底人说明：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。249'