山西新建500kv变电站泵房及污水一体化施工技术交底

'交底记录表号：SJSB8工程名称：**500kV变电站新建工程编号：T01-020项目名称生活消防泵房﹑污水处理一体化及化粪池交底单位**变电站项目部交底主持人签名交底日期交底级别□公司级□项目部级√□工地级接收交底人签名：详见交底签字页(附页)交底作业项目：生活消防泵房﹑污水处理一体化及化粪池施工方案主要交底内容：1.工程概况:**500kV变电站新建工程生活消防泵房，±0.00m相当于绝对标高1022.00m,A-B列为警卫室﹑B-C列为消防泵房及蓄水池,建筑面积为80.4㎡.混凝土强度等级:地下蓄水池垫层为C15,蓄水池底板、侧壁及顶板C30﹑抗渗标号为S6，结构为砖混结构，混凝土强度等级：梁、板：C30；构造柱、过梁等其余结构构件：C30。零米以上为清水墙采用MU10轻集料小型砌块﹑采用M10水泥砂浆砌筑。污水一体化处理装置及化粪池,±0.00m相当于绝对标高1021.66m,化粪池选用<<钢筋混凝土化粪池>>，污水设备底板﹑化粪池池壁在施工过程中不得留施工缝,混凝土砼强度等级为C30，抗渗等级为S6,抗冻等级不小于F200,污水设备为直埋式,设备基础底板为素混凝土,待污水处理一体化设备放入基础就位后,再做上面覆土。地基处理范围：生活消防泵房基础需在桩顶垫底换填0.5m厚3:7灰土,四周宽出外边2.0m。基底和褥垫层高差部分采用3:7灰土分层压实。所有灰土压实系数不小于0.97。污水一体化处理装置及化粪池,需在桩顶垫0.5m厚3:7灰土褥垫层,宽出基础外边缘2.0m,分层夯实,夯实系数不小于0.97。2.作业前准备和条件要求2.1材料准备2.1.1水泥:采用智海企业集团P.O42.5的水泥材料。进场应有出厂合格证，3天和28天强度试验报告，应对水泥品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性等性能指标按规定取样复检。2.1.2钢筋：进场时，按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2.1.3砂：采用中砂，进场后按相关标准要求检验，有害物质含量小于1%，含泥量≤３.０％，泥。 交底记录表号：SJSB8工程名称：**500kV变电站新建工程编号：T01-020主要交底内容：块含量≤１.０％。2.1.4石子：选用同一产地、级配良好的5-31.5mm碎石，进场后应检验，含泥量≤1.0％，泥块含量≤0.5％。2.1.5施工用水采用饮用水。2.1.6模板：模板采用15mm厚优质酚醛复合胶合板2.2作业准备2.2.1混凝土搅拌前应对拌制设备进行检查、维修、保养。夜间施工配备足够的照明设备。2.2.2混凝土搅拌前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。2.3技术准备2.3.1图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设施工技术管理导则》（简称导则）的要求做好图纸会检工作。现已进行图纸会检，施工图中的提出问题已回复处理意见。2.3.2技术交底：每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，与图纸对照结合现场实际情况进行编制，要具有针对性和指导性。开工前全体参加施工的人员参加交底并签名，形成书面交底记录。2.4作业所需的机具及计量器具2.4.1主要施工机具根据工程施工总进度计划安排施工设备及工器具的进场，安排机械管理人员现场管理，保证机械运转正常，不造成工期延误。2.5施工人员组成及要求2.5.1技术力量配置：任用有丰富施工经验的施工管理人员和技术人员。所有人员在项目经理和项目总工的领导下，既分工明确，又密切合作。基础工程施工过程中，专业测量人员严格进行标高控制，设置标高控制点和轴线控制网。管理人员及施工人员严格按照二级网络进度计划控制基础施工，及时清理施工场地，为上部结构施工提供便利条件。2.6施工现场准备2.6.1施工区域内及周边场地杂物清理完毕。2.6.2临时电源引致附近便于施工位置，保证电力供应。 交底记录表号：SJSB8工程名称：**500kV变电站新建工程编号：T01-020主要交底内容：3.主要施工方法3.1平面轴线控制测量根据业主提供的坐标控制点，采用极坐标计算方法定位轴线，在施工现场设置水池控制点。同时不定期对控制点进行复测。控制点设置满足稳定、可靠、通视三个要求，精度应控制在2mm之内3.1.1水准控制测量将业主提供的标高基准点采用往返闭合水准测量引测至施工现场显眼且不受影响处，在现场设置的临时水准点不得少于4个，每个水准点要定期相互校核，以保证水准点的准确性。3.2土方开挖1.土方开挖前准备工作1.1根据边坡系数和预留工作面画出开挖边线和放坡边线。1.2做好开挖区的排水措施。1.3配备土方开挖机械和运输机械。现场配备1台挖掘机、2台自卸汽车、1台装载机。2基坑开挖2.1基坑开挖拟选用反铲挖掘机，以机械为主，人工为辅的方式，测量人员测出基坑开挖范围后，洒石灰线标识，现场设专人指挥，确保开挖顺利、安全的进行为了防止雨水或地面水流入基坑浸泡地基，在基坑的上口边沿用土拍实做300mm高、上口面宽500mm的梯形挡水堰。在基坑四周设红白相间的标准栏杆。2.2基坑开挖时应尽量避免对池基下原状土的扰动，机械开挖时要求留有20～30cm厚作为人工清底避免超挖现象产生。3.3地基验槽基槽土方开挖完后，应及时联系监理、设计和勘测单位进行地基验槽,并做好相应的地基验槽记录，经验收合格后方可进入下道工序施工。3.43:7灰土垫层地基处理范围：基础底四周宽出外边2.0m换填0.5m厚3:7灰土，基底标高和褥垫层高差部分采用3:7灰土分层压实，要求不同基础换填灰土相差部分灰土采用搭接工艺，所有灰土压实系数不小于0.97,基础应在地基处理检测后方可施工。 交底记录表号：SJSB8工程名称：**500kV变电站新建工程编号：T01-020主要交底内容：3.5混凝土垫层施工生活消防泵房基坑﹑污水处理装置及化粪池开挖整平后，经设计、监理、业主进行基坑验收，经有关各方验收合格后，即可进行池底混凝土垫层施工。池底混凝土垫层采用现场集中搅拌、机动翻斗车或混凝土罐车运至浇注点，采用平板振动器振实，表面木刮杆搓平，终凝后用薄膜覆盖养护。为保证垫层厚度、表面标高准确，边缘支设100mm宽的木模板，中间每4m纵横设短钢筋标高点控制，中间拉线找平控制。池底混凝土垫层浇注一次完成，并按规范现场留置混凝土试块一组。3.6钢筋制作及安装1、钢筋制作：1.1、在熟悉施工图纸的基础上，按照设计规范及施工验收规范的有关规定，确定钢筋相互穿插、避让关系，接头位置，搭接长度，锚固长度，在准确理解设计意图、执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样。1.2、钢筋加工应严格按图纸和施工翻样进行制作，制作前应由专人对翻样结果进行复核，钢筋半成品按规格、品种、使用部位等分类堆放，挂牌标识。所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。1.3、钢筋的加工和堆放必须根据材料需要情况，先绑扎的先加工。加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。加工视结构施工情况，不得拖延施工进度。1.4、钢筋进入施工现场，必须有质保书，并做好钢筋力学试验,各种钢筋按不同规格分别堆放整齐，做好标识，制作加工前，先检查钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，清理不净坚决不用。1.5、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，采取长短搭配，先断长料后短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。1.6、钢筋的弯曲和弯钩：Ⅰ级钢筋端部做180°的弯钩，弯心直径不小于2.5d,平直部份长度5d；箍筋端部做135°的弯钩，弯心直径不小于2.5d,平直部份长度≥10d。弯起钢筋中间部份弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。 交底记录表号：SJSB8工程名称：**500kV变电站新建工程编号：T01-020主要交底内容：2、钢筋绑扎2.1认真熟悉施工图，钢筋绑扎必须严格按施工图要求进行安装绑扎。钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须垫好混凝土保护层垫块.2.2、底板、墙板绑扎2.2.1、绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核柱子位置线。2.2.2、底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。2.2.3、底板钢筋支撑，采用钢筋做马凳来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台承担底板施工荷载。2.2.4、在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。2.2.5、所有底板柱插筋均用排架钢管固定。2.2.6、钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。2.2.7、绑扎成型时，扎丝必须扎紧，不得松动，折断，位移等情况。2.2.8、为使绑扎后钢筋网格方整，间距正确，采用5米长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。3.钢筋绑扎(梁与板)3.1、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎。3.2、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置。3.3、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。3.4、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：3.4.1搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；3.4.2受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，受力钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。 交底记录表号：SJSB8工程名称：**500kV变电站新建工程编号：T01-020主要交底内容：首先将位于基础垫层上的轴线引测到底板上。根据轴线位置用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。水池侧壁为15mm厚胶合板模板。模板支撑竖向龙骨采用50mmX80mm木枋，间距为150mm；水平龙骨采用两根Φ48×3.5普通钢管间距为450mm，采用M12的止水对拉螺杆按450mm*450mm拉紧，在两剪力墙间搭设满堂架用于支撑。2.水池及泵房上部梁.板模板由于消防水泵房顶部为一层楼板，梁板进行一次浇筑。梁与其顶部的板一起支模、浇筑。采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。由于梁截面尺寸不太大，直接采用木方+钢管进行夹设。立杆沿梁跨度方向间距La(m):0.60；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；立杆步距h(m):1.50；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):0.90；梁支撑架搭设高度H(m)：3.50；梁两侧立杆间距(m):0.80；承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数:1；采用的钢管类型为Φ48×3.5；立杆承重连接方式:可调托座；主楞间距(mm)：400；次楞根数：5；主楞竖向支撑点数量为：2；支撑点竖向间距为：500mm；穿梁螺栓水平间距(mm)：400；穿梁螺栓直径(mm)：M12；主楞龙骨材料：钢楞；截面类型为圆钢管48×3.5；主楞合并根数：2；次楞龙骨材料：木楞，宽度50mm，高80mm。3.8模板拆除顶板模支撑待砼强度达到100%方可拆除支撑。基础混凝土模板拆除以保证砼不被损坏,棱角整齐,即可拆除。3.9混凝土施工的一般要求混凝土原材料：所有原材料均取得监理和业主方的认可，试验合格后方可使用。混凝土为抗渗混凝土，抗渗等级为S6，全部采用搅拌站拌制，混凝土罐车运至施工区域（运距约50米），根据现场情况，混凝土采用吊车吊灰斗入模，人工采用插入式振捣器振捣。1）混凝土由混凝土运输车从混凝土搅拌站运至现场，运输过程中应防止砼离析、流浆、坍落度变化甚至初凝。砼自搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过90min；2）混凝土浇筑时，混凝土由吊车直接吊灰斗吊至混凝土浇筑部位，分层浇筑每一层高度为300mm～400mm，后一层混凝土浇筑时应再前一层混凝土未初凝前进行，浇注时可采用标识杆控制分层厚度，夜间施工时用灯照亮模板内壁； 交底记录表号：SJSB8工程名称：**500kV变电站新建工程编号：T01-020主要交底内容：3）砼振捣工具选用φ50插入式振动棒，振捣时严格控制振捣时间，一般为15～30S，不得过振或漏振。直至砼表面呈水平不再显著下沉，不在出现气泡、表面泛出灰浆为止。尤其要注意上下层砼接茬处，振动棒要插入下层砼50～100mm。4）砼在预埋套管外振捣，须保证其位置、标高准确，砼下料应从套管两侧向中间下料，同时在套管两侧振捣，要特别注意套管周围的砼密实度。设专人检查拉螺栓，防止模板变形。（严禁漏振、欠振和超振。池底砼表面出现的泌水及时排干，在终凝前压实抹光。池壁砼应分层斜退法浇筑，斜退厚度一次不宜超过60cm，池底板和池壁长度一次不宜超过2m，以免形成冷缝）。5）浇筑结束12小时后，要及时采取浇水养护措施，养护时间不小于14昼夜。混凝土施工缝人工凿毛，将混凝土结合面清理干净，浇筑混凝土前进行洒水缝面湿润24小时。混凝土拌制严格按试验室提供的配合比进行配制，并按规范要求进行取样留置试块。混凝土运输、浇筑及间歇全部时间不能超过混凝土的初凝时间。3.10清水墙砌体工程本工程采用新型轻集料混凝土砌块砌筑，标号MU10，规格为390×190×190用于外墙封闭和内墙分隔。地下砌筑砂浆强度为M10。（1）施工准备在要砌墙的位置抄好水平标高，并弹好统一的+500mm的标高水平线。弹好墙身门窗位置线，在砌筑前1～2天将砌块浇水湿润，以保持砌块与砂浆、砼结构之间良好的粘结性。（2）门窗过梁与墙体设圆钢10@200mm的拉结。墙体超过5m时，墙顶与梁（板）应有拉结，且应每隔5米设置240*240的构造柱，内配主筋4根二级钢12，箍筋为一级钢8@200.隔墙与其它墙体拉结时，水平长度改为1000mm。（3）墙体的砌筑工艺基层清理：将砌筑部位的楼地面剔除高出地面的凝固灰浆，并用水冲洗干净。（4）砂浆搅拌：砂浆配合比必须采用重量比计量。依据配合比经试验现场测定砂的含水率进行调整。计量精度：水泥为±2%。砂控制在5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min,加入外加剂时， 交底记录表号：SJSB8工程名称：**500kV变电站新建工程编号：T01-020主要交底内容：不得少于3min。（5）排砖撂底：排砖应全盘考虑，符合各种影响砌筑质量的因素，外墙第一层砖撂底时，根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙尺寸，其长度是否符合排砖模数.（6）选砖：外墙砖应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的材料。清水墙规格尺寸误差≤2mm。（7）挂线：砌筑300墙时必须挂双线，控制线要拉紧，每层砖砌筑时应扣平线，使水平缝保持均匀一致。（9）砌砖：采用铺浆砌法;砌筑应遵循”上根线，下跟棱，左右相邻要对平“的口诀，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆要随拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使用完，混合砂浆必须在4h内使用完，（9）砌块砂浆要求砂浆饱满，灰缝横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满度应达到80%以上。墙面平整度垂直度均符合质量要求，（10）砌筑砂浆由试验员严格控制级配，砂浆拌制现场设置完整、准确的计量计具。3.11土方回填·施工准备工作土方回填前将基底的杂物清理干净，如有积水，将积水排干后再回填。对于回填区地下设施工程（如地下混凝土结构），先对地下工程进行各项检查验收，作好隐蔽验收记录，并办好工序交接手续。·土料选用及运输填土粒径必须大小均匀，最大粒径小于50mm，不得使用淤泥和淤泥质土，也不得使用碎块草皮和有机质含量大于8%的土。填土严格控制含水率。回填土施工前通过试验确定最优含水率，实际含水率偏高时采取晾晒、风干法降低含水率；含水率低时，采取洒水湿润法提高含水率。回填土选用符合设计要求的土源，装载机装土，自卸汽车运输至指定地点。·主要施工方法大面积土方回填采用自卸汽车运土，人工摊平，每层厚度控制在250mm内，用小型夯实机配合夯实。·回填注意事项 交底记录表号：SJSB8工程名称：**500kV变电站新建工程编号：T01-020主要交底内容：每层夯实土均按规范要求做压实试验,保证压实系数满足设计要求。土方回填设专人指挥负责,合理安排回填顺序。回填土施工过程中要加强成品保护，为确保混凝土棱角不被受损，在混凝土棱角部分回填土时，用∠40×4在混凝土棱角做护角，并刷醒目标置。3.12地面工程1.混凝土基层1.1基层处理：将基层上的浮土、清理.然后用扫帚扫净。1.2找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。1.3 铺设混凝土： 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm ×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。1.4振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。1.5找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓毛面.1.6养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。2.陶瓷地砖面层2.1基层处理：将粘结在基层上的洒落的混凝土砸掉刷净，并用扫帚将表面浮土清扫干净。2.2铺设前应进行地砖排版﹑设计.选择符合房间尺寸的地砖模数,如无法满足时,不得有小于1/2非整块地砖出现,且应放在房间拐角.2.3找平层应用1∶3干硬性水泥砂浆，是保证地面平整度、密实度的一个重要技术措施（因为它具有水分少、强度高、密实度好、成型早以及凝结硬化过程中收缩率小等优点），因此拌制时要注意控制加水量，拌好的砂浆以用手捏成团，颠后即散为宜，随铺随抹，不得拌制过多。2.4基层洒水及刷水泥浆：将地面基层表面清扫干净后洒水湿润（不得有明水）。铺砂浆找平层之前应刷一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，注意不可刷的过早、量过大，刷完后立即铺砂浆找平层，避免水泥浆风干不起粘结作用。 交底记录表号：SJSB8工程名称：**500kV变电站新建工程编号：T01-020主要交底内容：2.5 铺水泥砂浆结合层及陶瓷地砖,根据排版好的地砖图集已弹好墙上的+50cm水平标高线,在已确定的十字线交叉处最中间的一块为标准块位置（如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设两块标准块），标准块做为整个房间的水平及经纬标准，铺砌时应用90度角尺及水平尺细致校正。确定标准块后，即可根据已拉好的十字基准线进行铺砌。标准块铺好后，应向两侧和后退方向顺序逐块铺砌，板块间的缝隙宽度如设计无要求时，不应大于2mm，要拉通长线对缝的平直度进行控制，同时也要严格控制接缝高低差。安装好的预制水磨石板应整齐平稳横竖缝对齐。2.6养护和填缝：地砖铺砌2昼夜，经检查表面无断裂、空鼓后，用稀水泥浆（1∶1=水泥∶细砂）填缝，并随时将溢出的水泥浆擦干净，灌2/3高度后，再用与地砖同颜色的水泥浆灌严（注意所用水泥的强度）。最后铺上锯末或其他材料覆盖保持湿润，养护时间不应小于7d，且不能上人。3.13装饰装修工程1.抹灰工程1.1基层处理:首先要对墙面基层进行清理，墙面基层凹凸太多的地方，要进行剔平或用1：3水泥砂浆补平，柱子等部位要进行剔毛，表面的砂浆污垢油漆等要清除干净。1.2基层处理完毕后将石膏板用城头螺丝固定.1.3抹灰砂浆采用玻化微珠保温砂浆.1.4抹灰前应检查门窗框位置是否正确,要必须找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚线。根据抹灰厚度，再在墙的上角各做一个标准灰饼，遇有窗口洞口处要补做灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面厚度平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用拖线板或线锤垂直挂墙面下角两个灰饼，厚度以垂直度为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线每隔1.2～1.5m上下加做若干标准灰饼,待灰稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杆刮平，厚度与灰饼相同，待稍干后可进行底层抹灰。2.门窗工程2.1先检查门窗型号、规格，及相配套的五金配件。2.2断桥铝门窗安装2.2.1安装顺序:先进行窗口抹灰,安装窗台人造石板材,安装窗框,最后进行固定.2.2.2门窗采用塑料胶带粘贴保护,分类侧放,防止变形. 交底记录表号：SJSB8工程名称：**500kV变电站新建工程编号：T01-020主要交底内容：2.2.3门窗塞入洞口后先用木楔固定，然后用水平尺和线坠来校验其水平度和垂直度，使门窗横平竖直、高低一致、进出一致。最后进行打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损固定。留缝宽度为5-8mm,用硅酮耐候胶密封.2.3防火门安装2.3.1门采用塑料胶带粘贴保护,分类侧放,防止变形.2.3.2不得将门外框直接埋入墙体.2.3.3门塞入洞口后先用木楔固定，然后用水平尺和线坠来校验其水平度和垂直度，使门窗横平竖直、高低一致、进出一致。用膨胀螺丝固定,最后进行打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损固定。留缝宽度为5-8mm,深槽口用硅酮耐候胶密封.3.涂料工程3.1涂料采用白色乳胶漆3.2基层处理:将墙面基层起皮、松动及空鼓等清理.应在抹灰前一天浇水湿润.3.3刮腻子的变数应根据基层表面的平整度确定,第一遍腻子应横向满刮,一刮板接着一刮板,接头不留槎.刮第二遍腻子前必须将第一遍腻子磨平.磨光,将墙面清扫干净.没有浮腻子及斑迹污染.第二遍腻子应竖向满刮.待腻子干燥后打磨平整.清扫干净.第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子.用钢片刮板满刮腻子.墙面应平整光滑.棱角顺直.尤其要注意梁板接头部位及墙顶面.门窗口等阴角部位的施工质量.3.4涂料施工前.应在门窗边框.踢脚线.开关.插座等周边粘贴保护膜或美纹胶纸.防止涂料二次污染3.5涂料施工时涂刷或滚涂一般三遍成活.喷涂不限遍数.涂料使用前要充分搅拌.涂涂料时.必须清理干净墙面,调整涂料的黏稠度.确保涂层厚薄均匀.3.6面层涂料待主层涂料完成并干燥后进行.从上往下.分层分段进行涂刷.涂料涂料涂刷后颜色均匀.分色整齐.不漏刷.土透底.每个分格应一次性完成.3.14屋面工程 交底记录表号：SJSB8工程名称：**500kV变电站新建工程编号：T01-020主要交底内容：1.1基层清理：现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。1.2保温材料要有合格证，其强度、表观密度、导热系数，含水率及配合比符合要求。1.3铺设屋面隔气层和防水层时，其基层表面应压实平整，排水坡度3%，雨水口处坡度1%，以落水管排走。1.4采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分覆盖、洒水养护，不得有疏松、起砂、起皮现象。基层与突出屋面结构、女儿墙以及基层转角处均应做成圆弧。1.5铺屋面防水层前，基层必须干净、干燥。卷材平行于屋脊铺贴，上下层卷材不得垂直铺贴。施工时先做好节点，然后由屋面最低点向上施工。铺贴时尽量减少搭接，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，搭接缝应接水流方向搭接，宽度不小于100mm。4.质量标准及验收：4.1模板安装质量标准序号检验项目质量标准检查方法1模板及支撑结构具有足够的强度、刚度、稳定性计算、检查2模板与混凝土接触面干净，隔离剂涂刷均匀目测检查3梁板起拱度（L1≥4m）应为全跨长的1/1000～3/1000水准仪检测4轴线位置≤5mm尺量5标高偏差±5mm水准仪6柱梁板截面尺寸偏差+4～-5mm钢尺检查7垂直度≤5m≤6mm经纬仪或钢尺、吊线检查＞5m≤8mm8相邻两板表面高低差≤2mm直尺和楔形塞尺检查9表面平整度≤5mm2米靠尺和塞尺检查 交底记录表号：SJSB8工程名称：**500kV变电站新建工程编号：T01-020主要交底内容：4.2钢筋质量标准序号检验项目质量标准检查方法1钢筋的规格及数量符合设计及施工规范规定尺量、点数、观察2受力钢筋接头形式、部位、搭接长度、同截面数量符合设计规范尺量、点数、观察3钢筋表面质量平直、洁净、无损伤、油渍、漆污、片状老锈观察检查4受力钢筋的全长净尺寸±5mm尺量检查5箍筋内径尺寸±20mm尺量检查6基础保护层厚度±5mm尺量检查4.3砼质量标准（1）轴线位置偏差：10mm。（2）标高偏差：0～-10mm（3）截面尺寸偏差：+8～-5mm（4）表面平整度偏差：3mm4.4砌体质量标准（1）轴线位移偏差：≤10mm（2）垂直度每层偏差：≤5mm，（3）表面平整度偏差：≤5mm（4）门窗洞口高度、宽度偏差：±5mm，外墙上下窗口偏移偏差≤20mm（5）水平灰缝平直度偏差≤7mm（6）游丁走偏差：≤20m 交底记录表号：SJSB8工程名称：**500kV变电站新建工程编号：T01-020主要交底内容：4.5地面面层质量标准平整度偏差≤2mm,缝格平直偏差为≤3mm,接缝高低差为≤0.5mm4.6抹灰质量标准平整度偏差≤2mm,垂直度偏差为≤3mm,阴阳角方正偏差≤2mm4.7涂料质量标准平整度偏差≤2mm,垂直度偏差为≤3mm,阴阳角方正偏差≤2mm4.8门窗质量标准门窗槽口宽度﹑高度偏差≤1.5mm,门窗槽口对角线长度偏差≤3mm,门窗框的正﹑侧面垂直度偏差≤2.5mm,门窗横框的水平度偏差≤2mm,门窗横框的标高偏差≤5mm,门窗竖向偏离中心偏差≤5mm.5.质量保证措施5.1施工所用的各种成品、半成品及原材料，在进场时必须有质量合格证，并满足质量对保管期限的要求。各项材料的领用必须按照项目部物资管理相关规定领用，并认真做好跟踪记录。5.2各分项工程施工前要做好技术交底，在施工过程中严格监督检查是否按照技术交底进行施工。对不符合施工规范及设计要求的工序，要当机立断进行返工，并给予经济处罚，决不容姑息。5.3施工中各项试验应及时委托，并取回试验报告，对不合格品要采取措施处理，不得隐瞒，虚报，在施工验收时不得抱有侥幸心里。5.4施工中要严格执行质量记录管理程序，加强技术资料的管理认真作好各项原始资料的记录和保管，确保质量检验的可靠性和工程质量的可追溯性。5.5现场搅拌机械经计量认证合格后方可使用，每次搅拌前应由试验员按配合比对各种材料进行过称，并协助试验人员按规范要求做好混凝土试块。6.安全保证措施遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持以人为本的思想，认真贯彻国家有关的安全生产的方针和政策，坚持树立安全精品意识，对各施工环节和工序进行安全预控，做到“四不伤害”等基本要求，创建国网公司安全文明施工现场。交底记录表号：SJSB8 工程名称：**500kV变电站新建工程编号：T01-020主要交底内容：主要施工措施：6.1成立**500kV变电站新建工程项目部，明确以项目经理为安全第一负责人，建立健全由项目总工、质量组、施工技术组、施工队技术专职组成的现场安全技术保证网络。6.2施工用电接线，必须由专职电工负责，并要有良好的接地，现场配电盘要装锁，防止非电工人员私接电源。6.3各项施工机械安全操作规程要挂牌提示施工人员。6.4夜间施工照明采用镝灯，布线线路不得交叉杂乱，过路处要加防护套管。6.5施工机械在现场行驶速度不得超过15km/h，现场设置限速标识牌；土方自卸车在卸土后必须将车斗完全复位后方可行驶。6.6现场基坑开挖时，要保证放坡符合安全措施要求。6.7挖掘机工作时回转半径内严禁站人，使用起重机械时，必须由专职起重工进行操作，并严格按专业操作规程进行操作。6.8进行全员交底，要求所有施工人员做到令行禁止。6.9材料堆放要分类，并挂标识牌，遇雨要及时覆盖。对易燃易爆物品（如柴油、氧气及乙炔）要远离明火，并在其旁设置灭火设施，悬挂“严禁烟火”等标志。7..绿色施工措施7.1土场要进行覆盖，防止场尘。7.2土方开挖时，若土过干时，应及时洒水润湿，防止粉尘污染。7.3现场设置可回收垃圾与不可回收垃圾池，垃圾分类堆放。7.4施工严禁使用国家明令禁止的影响环境卫生的建筑材料，建筑垃圾不得随意乱扔，要及时清理至指定地点或回收场所。7.5用于覆盖保温的塑料及时回收，禁止乱扔飘浮物（如塑料袋、塑料薄膜等轻质物品）。7.6施工场地、临建加工场地、项目部办公生活区周边的环境维护专人人负责。7.7现场设置厕所，化粪池需封闭，与当地联系回收，严禁直接渗排到土壤内。7.8废边角料能充分利用的尽量利用；不能利用的则集中堆放，集中处理。7.9施工废水经过三级过滤后用于现场洒水，减少扬尘污染。交底记录表号：SJSB8工程名称：**500kV变电站新建工程编号：T01-020 主要交底内容：7.10施工机械设备及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。7.11运送垃圾、设备及建筑材料等，不污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，必须采取措施封闭严密，保证车辆清洁。7.12施工养护用水及现场道路喷洒等用水，在降水期间，使用收集的雨水；在非降水期间，用施工排出的水沉淀后的中水，喷洒者注意节约用水。7.13洗车用水经沉淀后回用。7.14在保证正常施工及安全的前提下，尽量减少夜间不必要的照明7.15施工机械操作人员，确保设备满负荷运转，减少设备的空转，减少无用功，禁止不合格临时设施用电。7.16机械设备使用节能型油料添加剂，在可能的情况下，考虑回收利用，节约油量。7.17根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。临时设施充分使用装配方便、可循环利用的材料。7.18优化钢筋配料和钢构件下料方案。钢筋及钢结构制作前对下料单及样品进行复核。7.19贴面类材料在施工前，进行总体排版策划，减少非整块材的数量。7.21加强对混凝土泵车、罐车及搅拌机等机械的维修保养，确保运行始终处于正常状态。7.22选用环保型振捣器及振捣棒，振捣棒使用后及时清理干净。对混凝土振捣人员进行交底，确保其操作时不振钢筋和模板，做到快插慢拔，减少振捣器的空转时间。7.23木工房采用封闭加工房，圆盘锯、平刨、压刨等随用随开，严禁空转。7.24模板、脚手架支拆时，做到轻拿轻放，严禁抛掷。7.25使用合格的电锤，并及时在各部位加注机油，增强润滑。7.26土方运输必须用苫布覆盖，汽车司机要认真检查装土情况，确认无遗洒可能后方可开车。随车配备回收器材，以便发生遗洒时及时清理。现场车辆出口对出场车辆车轮进行清扫。7.27维修机械和更换油品时，配置接油盆和塑料布，防止油品洒漏在地面或渗入土壤。做好废油回收工作，使用密闭式容器贮存，交定点回收单位，严禁直接排入下水管道。7.28搭设架体的钢管、扣件等材料统一刷油漆，油漆场地垫塑料薄膜或彩条布，避免除下的锈迹和遗洒的油漆污染土壤。完成后集中处理彩条布或塑料布，不得随意焚烧或丢弃。交底记录表号：SJSB8工程名称：**500kV变电站新建工程编号：T01-020 主要交底内容：8.成品保护措施8.1绑扎成型钢筋的保护（1）钢筋按图纸绑扎成型完工后，应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。（2）木工支模及安装预留、预埋,混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除和移动钢筋混凝土振捣时不得随意碰撞钢筋和在钢筋上振捣。（3）木工支模在钢筋绑扎成型完工后，作业面的垃圾应及时清理干净。（4）模板隔离剂不得污染钢筋，发现污染应及时清理干净。（5）钢筋加工、绑扎在下雨时应用彩条布或帆布及时覆盖，以免锈蚀钢筋。8.2模板保护模板支模成型后，应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模同时配合进行，不得任意拆除模板，也不得用重锤敲打模板和支撑。不得用重物冲击模板。模板侧模不得堆靠钢筋、钢管等重物，以免倾斜、偏位。禁止模板面上部集中堆放重物,不得直接搁置在侧面模模板上。模板安装成型后，浇筑混凝土过程中，应派模板工值班保护，进行校正，以确保模板的最终安装质量。8.3砼成品保护（1）混凝土浇筑完成后应将散落在作业面上多余的砼清理干净。（2）砼在初凝至终凝前，不得在上面作业。达到设计和规范规定的施工强度后方可进入下一道工序的作业。（3）对易造成砼面层污染的油漆或其它酸类物品材料，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。9.强制性条文9.1湿陷性黄土地区土石方工程9.1.1根据设计要求采取措施防止施工用水和场地雨水流入基坑内引起湿陷。9.1.2当基坑挖至设计深度或标高时，应进行验槽。交底记录表号：SJSB8工程名称：**500kV变电站新建工程编号：T01-020 主要交底内容：9.2地基处理9.2.1对地基处理的强度或承载力必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点。1000m2以上工程，每100m2应至少有1点；3000m2以上工程，每300m2至少有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延长米应有1点。13.2.2垫层的施工质量检验必须分层进行。应在每层的压实系数符合设计要求后，铺垫上层土。9.3钢筋工程9.3.1钢筋进场时，按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。9.3.2钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。9.3.3从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。9.3.4在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果必须符合质量检验与验收时的要求。9.4混凝土结构工程9.4.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检。9.4.2现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对处理的部位，重新检查验收。9.4.3现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。9.4.4结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。9.5砌体工程9.5.1水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复检。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。9.5.2砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求。砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。交底记录表号：SJSB8 工程名称：**500kV变电站新建工程编号：T01-020主要交底内容：9.6安全强制性条文9.6.1施工现场及其周围的悬崖、陡坎、深坑、高压带电区及危险场所等均应设防护设施及警告标志；坑、沟、孔洞等均应铺设与地面平齐的盖板或设可靠的围栏、挡板及警告标志。危险处所夜间应设红灯示警。9.6.2进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，穿好工作服，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。严禁酒后进入施工现场9.6.3高处作业必须系好安全带（绳），安全带（绳）应挂在上方的牢固可靠处。高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。9.6.4切割工作，必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态，有危及安全的情况时，必须采取防护措施。10、标准工艺应用10.1标准工艺示范（窗台）（涂料顶棚（）（断桥铝门窗）（散水）（防水卷材）清水砖墙（）（墙面抹灰）交底人签名'