- 76.50 KB
- 10页
- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
- 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
- 文档侵权举报电话:19940600175。
'记录表01施工技术交底记录表承包单位:西部中大建设集团有限公司合同段:No1监理单位:广西交通科学研究院编号:工程名称桥梁下部结构桩号及部位K26+536立交中桥图名(号)交底内容K26+536立交中桥下部结构施工技术交底一、工程概况1.工程概况主线于K26+536立交中桥上跨马坪互通内的S307省道,交叉角度100度。上部构造采用3*20米先简支后连续预应力砼(后张)小箱梁,桥面净宽2*12.5米,桥长66.16米。下部构造桥台采用肋板台、桩基础;桥墩采用柱式墩、桩基础。桩基础按摩擦桩设计。2.承台及系梁主要工程数量a)0#台:承台2个,高1.8m。b)1#墩:桩顶系梁2个,高1.4米。柱间系梁无。c)2#墩:桩顶系梁2个,高1.4米。柱间系梁无。d)3#台:承台2个,高1.8m。3.墩柱及台身主要工程数量a)0#台:肋板台身4个,台身宽1.0m。b)1#墩:圆柱墩5根,直径1.3m,柱高8.163~8.336米。c)2#墩:圆柱墩5根,直径1.3m,柱高7.33~7.502米。d)3#台:肋板台身4个,台身宽1.0m。4.盖梁及台帽主要工程数量a)0#台:台帽2个,高1.35米。b)1#墩:盖梁2个,高1.45米。第10页共10页
交底内容a)2#墩:盖梁2个,高1.14米。b)3#台:台帽2个,高1.35米。一、施工准备1.保证运输便道畅通。2.施工所需人员、材料(包括模板)、机械进场。3.进场水泥、钢筋、砂、石、外加剂等原材料检测合格。4.施工用砼配合比已批复。5.施工方案及开工报告已上报监理审批。二、承台及系梁施工方法1.施工顺序基坑开挖或台底回填→测量放线→模板安装→钢筋加工安装→砼浇筑→拆模养护2.基坑开挖或台底回填承台(桩顶系梁)施工前,应进行桩基等隐蔽工程的质量验收,桩顶砼面应按水平施工缝要求凿毛,桩头预留钢筋上的泥土及鳞锈等应清理无效干净。桩伸入承台(桩顶系梁)的长度及边桩外侧与承台边缘的净距应不小于设计规定值。若原地面标高低于承台(桩顶系梁)底标高,必须先分层回填至承台(桩顶系梁)底标高,压实度按96%控制。如原地面标高高于承台(桩顶系梁)底标高,则须开挖基坑。基坑采用人工配合挖掘机开挖,为避免机械施工时出现超挖现象,在机械开挖至基坑底面30cm左右时,停止施工。剩余部分由人工挖至设计标高;对造成超挖的部位进行分层回填夯实或砂浆找平处理;基坑开挖时除按照基础设计平面尺寸开挖外,四周各边增宽50cm~100cm,以便施工时留有足够的操作空间。为避免雨水对基坑造成破坏,在基坑开挖前先做好地面排水,在基坑顶缘四周向外设排水坡,并在适当距离处设截水沟。另外沿基坑底部四周设置30cm宽,40cm深排水沟,并在角部设800×800×1500mm集水井一个,以使基坑内集水迅速汇入集水井,然后用水泵将集水抽出。3.钢筋绑扎安装第10页共10页
交底内容基坑开挖平整后,机械和人工配合凿除桩头,基底浇筑10cm厚C15素砼垫层,垫层应宽出承台底面尺寸约50cm,桩头处理时必须凿到新鲜完整的砼面,作无破损试验,合格后进行测量放线及钢筋的施工。承台(桩顶系梁)钢筋制作严格按图纸及技术规范要求在钢筋加工场集中下料、制作,然后运至工地现场绑扎成型。浇筑砼前测量人员按图放样承台(桩顶系梁)上接柱钢筋位置,将接柱钢筋笼准确插入承台(桩顶系梁)中,与承台(桩顶系梁)主筋焊接定位,钢筋笼上端与钢筋架子绑紧,以保证接柱钢筋笼的垂直度。1.模板安装承台(桩顶系梁)的模板采用钢模板,用钢管支撑,拉杆拉紧,拉杆分上下两层,在模板的外围用碗扣架支顶在基坑两侧壁上,以保证模板的垂直稳定性,模板与模板之间胶条,防止漏浆,以保证砼的质量。2.混凝土浇筑混凝土采用集中拌和,砼输送车运输到现场后,用吊车配料斗将砼灌注到位。砼浇筑前要排除基坑的积水,从承台(桩顶系梁)中间向两侧浇筑,用插入式振捣器分层振捣,分层厚度不应大于30cm(禁止一次性注满后振捣的情况发生),浇筑完毕后用木抹子收面。3.养护拆除侧模后,及时覆盖保湿养护至少七天。另对混凝土外观质量进行认真检查,确认无缺陷并征得监理工程师同意后,两侧对称回填,并尽量夯实,以利墩台身施工。一、墩柱施工方法1.施工工艺本桥墩为圆形柱墩,桥墩柱高度不大。墩柱施工全部采用定制钢模,在墩四周搭钢管脚手架,人工配合汽车吊拼装整体钢模板施工。砼在项目部拌和站集中拌制,砼搅拌运输车运输,汽车吊挂料斗人工配合入模,采用插入式振动器捣固,墩身一次浇筑成型。墩台身施工前,应对其施工范围内基础顶面的砼进行凿毛处理,并应将表面的松散层及石屑等清理干净,对分节段施工的墩台身,其接缝亦应作相同的凿毛和清洁处理。第10页共10页
交底内容1.施工顺序测量放线→钢筋笼加工安装→吊装柱模→砼浇筑→拆模养护2.测量放线按照设计座标,用全站仪进行精确放样。3.钢筋加工安装钢筋在加工棚集中加工绑扎成型为钢筋笼的形式,现场吊车整体吊装就位。墩柱钢筋安装前先整理调直桩基伸出的搭接钢筋。钢筋安装要求位置准确,钢筋保护层垫块采用预制砼垫块或塑料垫块,保证满足保护层厚度的要求。钢筋接头按规定截面错开配置,同一截面受力钢筋接头面积不得超过总面积50%。钢筋连接除与桩基钢筋连接采用焊接外,其余均采用机械连接。4.吊装柱模为保证砼外观质量,本桥墩柱模板采用定制整体钢模板,由两半圆形模板组拼而成墩柱模板,钢柱模节高有1m、2m、3m三种搭配。模板采用5mm厚钢板作为面板,框架采用型钢,模板接缝采用锲口接缝形式。模板检查合格,打磨干净光洁后刷脱模剂,人工配合汽车吊安装,并在接缝处夹双面止浆带防止漏浆。模板安装好后,检查轴线、高程符合要求并进行加固,保证模板在灌注砼过程受力后不变形、不移位、不漏浆。墩台身高度超过10m时,可分节段施工。上节段施工时,已浇节段的砼强度应不低于2.5MPa。模板在安装过程中,应有防倾覆的措施,对高墩及风力较大地区墩身模板,应考虑其抗风稳定性。柱模拼装时注意接缝紧密,相邻两模板表面高低差不大于1mm,拼缝间用填料填补,以保证混凝土表面光滑平整。拼装完成后,模板内侧涂刷脱模剂,严格使用废机油。拼装好的柱模用吊车吊装就位。柱模四周设置地龙,用木楔固定柱模脚位置,垂直度用斜撑和拉杆调直。斜撑使用ф48钢管加可调顶托。当柱高大于3.5m时,应用拉杆进行锚固,将钢丝绳及花蓝螺栓固定于预埋在地面的地锚上。调校垂直度,用铅锤球或全站仪监控。第10页共10页
浇筑前应检查模板底口缝位,要用水泥砂浆将其封死,浇筑混凝土前检查连结螺栓紧固度及柱模垂直度。1.砼浇筑浇筑墩柱砼前,应将承台砼表面的浮浆、松散石子清除,将其表面凿毛并湿润。并对支架、模板、钢筋及预埋件进行检查,清理模板内的杂物、积水和钢筋上污垢。砼浇筑要分层浇筑,分层振捣,分层厚度不宜过大,每层浇筑厚度约为30cm,使用插入式振动器振捣,移动间距不超过其作用半径的1.5倍,插入下层5~10cm左右,不得碰撞模板、钢筋及预埋件。对每一振动部位,必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉,不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆,振动棒应快进慢出。砼浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层砼的初凝时间,否则按施工缝处理。浇筑混凝土时,为了使砂石不发生分离,当自由倾落高度超过2m时应使用串筒。浇筑混凝土时,边浇筑边拆除串筒,保证倾落高度不超过2m。浇筑中应随时检查拌和质量,严格控制坍落度,坍落度应控制在11-13cm以内,以防止混凝土表面出现水泡气孔等现象。浇筑完砼后,柱顶聚积的浮浆要清除,以保证混凝土的强度。墩柱顶有预埋件时,待混凝土未达到初凝前安装完毕,并做到尺寸及位置准确无误。2.拆模养护浇筑混凝土后24小时才能拆模板,确保混凝土表面不受损坏时方可进行。拆模时应先拆除斜撑,再拆除模板连结螺栓及附件,作撬棍轻轻撬动模板,使之与混凝土分离,并用吊车协助拆除。拆除模板后,沿砼柱身及时缠绕塑料薄膜,并在柱顶安放开有小口的水桶,实行滴水保水养护七天以上。一、台身施工方法1.施工顺序定位放线→脚手架搭设→钢筋加工安装→模板安装→台身砼浇筑→拆模养护第10页共10页
1.施工方法施工前,调直承台(桩顶系梁)预留钢筋,放出桥台中心线,立脚手架,支立侧模,模板外用支撑固定,模板采用钢模板。支架宜直接支承在承台顶部,当必须支承在承台以外的软弱地基上时,应对地基进行妥善加固处理,并应对支架进行预压桥台钢筋在加工场集中加工成型,现场整体吊装。主筋焊接采用预弯双面焊,保证受力钢筋在同一条轴线上。焊接长度保证不小于5d。清除干净钢筋上污渍、焊渣与模内杂物及积水,且模板的支立、钢筋的绑扎安装经验收合格后,进行砼的浇注。桥台浇注方案采用汽车吊机配合人工进行,砼采用搅拌站集中拌和,由搅拌运输车运输。待桥台砼终凝后,开始洒水养护(洒水以砼面层湿润即可),待砼强度达到设计要求拆模强度,即开始拆除模板。拆模时注意避免重撬、硬砸,以免损坏砼面层。砼的洒水养护时间一般为7天,每天洒水次数视环境湿度与温度控制,洒水以能保证砼表面经常处于湿润状态为度。一、盖梁施工方法1.施工顺序支架拼装→定位放线→底模安装→钢筋安装、预埋件安装→外模安装→检查验收签证→混凝土灌注→养护→拆模。2.支架搭设本桥盖梁支架采用抱箍法。抱箍采用两块半圆弧形钢板制作,钢板厚度15mm以上,并采用高强螺栓连接。为提高墩柱与抱箍见的摩擦力,在墩柱与抱箍间设置3mm橡胶垫。抱箍使用前必须按要求进行受力分析与验算,并经监理批准后才能施工,以保证支架安全。3.模板安装为保证盖梁的外观质量,盖梁底、侧模板均采用大块定型钢模板,对模板的平整度严格检查,控制在规范规定的范围内,刚度符合设计要求。首先安装底模,测量并确定底模标高,底模中线及里程中心,放出各支座点的十字线。待盖梁钢筋安装后再立侧模。侧模必须支承牢固,以保证模板的稳定性。并测量标出盖梁砼顶面标高、支承垫石标高及位置。第10页共10页
1.钢筋加工安装钢筋采用加工场加工成型,现场整体吊装。当墩柱伸入盖梁预埋钢筋与主筋相撞时,适当移开墩柱钢筋。骨架成型吊装时,因本身长度较长,自身刚度较差,起吊易变形,因此采用长铁扁担四点垂直吊。对骨架局部易变形处设置临时支杆。起吊时,骨架两端各拉一根缆风绳,以防在空中转动,影响就位。骨架下的砼垫块选用级配较高的砼垫块或塑料垫块,并根据实际情况缩短垫块间距,垫块中预留铁丝与钢筋固定。2.砼的灌注盖梁钢筋较多,在选择骨料时,要保证骨料粒径小于钢筋间距。盖梁砼的灌注采用从中间向两端延伸阶梯分层灌,保证其受力的均衡性,并对盖梁悬臂部分受力较为有利。在整个盖梁砼的浇筑过程中,应派专人负责钢筋和模板的稳定情况检查。盖梁砼灌注完毕后,对顶面要做收浆处理。复测支座及锚栓孔的位置。3.养护拆模盖梁砼洒水养护至少7天以上。盖梁砼的强度达到设计强度的100%后,方可拆除支架及盖梁底模。一、台帽及侧背墙施工方法1.施工顺序台帽底回填→定位放线→钢筋加工安装→模板安装→砼浇筑→拆模养护→台背回填2.施工方法台帽底回填,台帽施工前按设计要求必须分层回填至台帽底标高,每层松铺厚度不超30cm,压实度按96%控制。测量放样,台帽垫层砼上用墨线弹出桥台下口边线,经复核后才准使用。钢筋加工安装:钢筋骨架采用加工场集中加工成型,现场整体吊装。钢筋规格、间距、数量、接头位置必须符合设计及规范要求,箍筋与分布筋应做到垂直,绑扎牢固。并按设计要求预埋好伸缩缝、支座及防撞墙预埋筋。第10页共10页
支模:模板采用钢模,拼缝处嵌止浆带避免漏浆,模板采用对拉螺杆上下共设2道,并用钢管架子支撑牢固。模板支撑完毕后,埋好伸缩缝与桥台搭板锚固插筋,锚固筋与主筋应用点焊连接,并及时垫好锯齿形垫块,监理验收合格后浇筑砼。浇砼:砼采用拌和站集中搅拌,砼运输车运到现场后,再用汽车吊挂料斗配合浇筑,采用水平分层法浇捣,振捣时插点均匀,不漏振也不超振,振到砼表面泛浆,气泡跑净为止,上层砼振捣时,振动棒伸入下层砼10CM为宜,下层砼未振实,上层料禁止入模,在浇砼时,振动棒不得碰撞钢筋及模板。拆模养护:模板拆模时间控制在24小时以上,拆模时应不得碰坏砼表面,拆下模板应及时清理,并分类堆放,及时修整并涂上脱模油。模板拆除后,应及时凿除对拉螺杆孔,并用同配比砂浆修补,砼表面及时覆盖,形成封闭式保湿养生。一、注意事项1.下部结构砼工程,包括承台(系梁)、墩台身、盖梁(台帽)、侧背墙等砼结构物外露部分使用的模板,要求必须使用组合钢模板。要求下部结构用模板面板厚度不小于6mm。2.现浇桥台顶砼时,注意预埋防撞护栏、伸缩缝及预留汇水孔3.现浇桥墩盖梁及台身砼时,应注意预埋检查支架钢筋4.桥墩纵向受力钢筋的净保护层不小于50mm,承台主筋保护层不小于50mm5.在墩台帽、盖梁与墩身连接处,模板与墩台身应密贴,不得出现漏浆现象。应保证钢筋保护层厚度,支座垫石的预埋钢筋等,其位置应准确。6.施工过程中,应采取措施防止对墩、台身成品造成损伤和污染。7.承台与墩台,属大体积砼施工的,应按本规范有关大体积砼施工规定。二、安全、环保措施1.按照广西“四化”建设要求及“清洁工程进项目”活动要求,认真组织落实,实施文明清洁工程。2.施工现场应按要求设置安全标志,并不得擅自移拆。第10页共10页
1.施工区域内的临时用电设施应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》,施工区域内应设置足够的消防设备。2.施工区域宜与周边环境隔离,出入口处应有专人管理,边通车边施工的地段应进行交通导流方案设计,并应设置交通防护、警示、引导标志,必要时应实施交通管制。3.施工作业所用机械设备,应定期检查检验,对特种设备应符合特种设备管理制度规定。4.施工作业人员上岗前应进行体检和安全培训,作业时应遵守本工种的各项安全操作技术规程。特种作业人员应经专业培训持证上岗。进入施工区域内的作业人员应按规定佩戴使用劳动安全防护用品。5.在平台、围堰、基坑的边沿应设置安全防护栏杆。6.高处作业,施工前应对现场施工人员进行安全技术交底,作业人员须戴安全帽、系安全带,高处作业时应设置必要的安全防护措施。高处作业时设置的走梯通道,应采取可靠的防滑防冻措施,高处物料应堆放平稳,高处可能坠落的物件应加撤除或固定且不得向地面随意抛掷。7.高处拆除模板时,应设置警戒区,拆除应自上而下进行,严禁上下同时拆除。8.六级以上大风天气、浓雾、暴雨、暴风雪等恶劣气候条件下,不应进行高处作业。9.施工用电应采用中性点直接接地的380/220V三相四线制低压电力系统,且应采用总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电装置,开关箱以下为用电设备。电力系统应用TN-S接零保护和二级漏电保护。10.配电线路应架空架设,采用电缆线路时应采用五芯电缆或埋地或架空,电缆直埋地敷设深度不宜小于0.7m,配电线路严禁架设在树木、脚手架或其他设施上,各种线路均有短路和过载保护。11.现场电源线接头应采用绝缘胶带包扎良好。12.第10页共10页
动力配电箱与照明配电箱宜分箱设置,配电箱和开关箱宜装设在干燥通风无外来物撞击地方,箱内应设电源隔离开关、短路保护器、过载保护器,总配电箱和开关柜中还应设置漏电保护器,每台用电设备应有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱或插座直接控制2台及以上的用电设备。1.夜间施工时,对影响车辆行人通行安全的施工部位,应设置红色警戒照明灯。2.施工现场用电应由专职电工操作,电工应持证上岗。3.工地现场应建立消防安全管理制度和易燃易爆物品的管理办法,工地应划分消防安全责任区。4.雨季施工作业时应采取防雨、防洪、排水及防雷电的安全防护措施,冬期施工应采取防滑、防冻的安全防护措施,高温季节施工时应采取防暑降温措施。一、附件1.《马坪互通K26+285.34跨线桥桥型布置图》交底负责人日期接受交底人员签名日期:备注第10页共10页'